Производство строительных смесей: Технологии сухих смесей

Официальный сайт производителя сухих строительных смесей в Москве

Производство
и продажа сухих
строительных смесей

Выбрать

Скидки до 25%

на клеевые смеси

Выбрать

Наши преимущества

Обращайтесь с любыми по сложности задачами

У нас есть все необходимые ресурсы для выпуска партий товаров по индивидуальному техническому заданию.

Вся продукция сертифицирована, имеет паспорт качества

Реализация товаров осуществляется непосредственно с завода, крупным, мелким оптом, с гарантией 6 месяцев (внутризаводское заключение собственной научно-технической лаборатории).

Продукция адаптирована для применения в российских климатических условиях

В состав входит просеянный и фракционированный песок и точно дозированные добавки. Все это позволяет гарантировать отменное качество результата, соответствие российским и международным стандартами.

Особенности ценообразования и выполнения заказов на сухие строительные смеси

Мы сотрудничаем с юридическими и физическими лицами, индивидуальными предпринимателями и самозанятыми. Отгружаем продукцию по заявкам из Центрального Федерального округа и других регионов РФ.

• Устанавливаем минимальные цены на свои высококачественные смеси. Прямое сотрудничество с заводом исключает участие посредников и характерные для них накрутки.
• Мы лояльны к постоянным и крупнооптовым покупателям. Лично обсуждаем персональные условия договора отгрузки по графику или под заявку.
• Скидки, акции, спецпредложения позволяют даже нашим клиента, покупающим товар в розницу, снижать общую стоимость заказа.
• Принимаем оплату в любом удобном для клиентов формате – наличными, по безналу, на условиях предоплаты. С постоянными заказчиками обсуждаем возможность рассрочки и постоплаты.

Логистика продумана и отлажена. Доставку осуществляем автомобильным и железнодорожным транспортом. Представлена услуга бесплатного самовывоза со склада завода.

Обращайтесь к нам по телефону и через сайт

Консультационная и информационная поддержка специалиста обеспечена на протяжении всего периода сотрудничества.

Станем вашим надежным партнером и поставщиком качественных строительных смесей!

8 (968) 882-46-24

Некорректное имя

Неправильный email

Неправильный телефон

Я согласен на обработку персональных данных

Ваша заявка получена! Ожидайте, пожалуйста, ответ.

Ошибка! Проверьте, пожалуйста, правильность заполнения всех полей.

Собственное производство и продажа сухих строительных смесей

Гипсовые Смеси

Клеевые смеси

Сухие смеси

в биг-бегах (МКР)

Сухой песок

Теплые смеси

Цемент
(портландцемент)

Цементно-песчаные
смеси

Штукатурные смеси

Популярные товары

Смотреть каталог

ВосСмеси — надежный поставщик строительных смесей

Наличие на складе

Гарантия качества

Сертифицированная продукция

Выгода

Быстрая доставка

Индивидульный подход

Обращайтесь к нам по телефону и через сайт

Консультационная и информационная поддержка специалиста обеспечена на протяжении всего периода сотрудничества.

Станем вашим надежным партнером и поставщиком качественных строительных смесей!

8 (968) 882-46-24

Некорректное имя

Неправильный email

Неправильный телефон

Я согласен на обработку персональных данных

Ваша заявка получена! Ожидайте, пожалуйста, ответ.

Ошибка! Проверьте, пожалуйста, правильность заполнения всех полей.

Статьи

Читать все

Вопрос-Ответ

Смотреть все

После оформления заказа, отгрузка со склада составляет от 1 до 12 часов в зависимости от объема.

У нас имеется свой парк грузовых автомобилей на которых мы осуществляем доставку. В случае отгрузки больших объемов продукции, предоставляем ж/д перевозку.

После оформления заказа наш менеджер в кротчайшие сроки свяжется с Вами для уточнения деталей и объема необходимой поставки. После чего Вы можете самостоятельно забрать продукцию со склада с 9:00 до 18:00.

Мы всегда делаем все необходимое, чтобы наши клиенты были довольны, и в срок получили строительный материал на площадку. По этому при долгосрочном сотрудничестве, мы можем отправить продукцию по 50% предоплате. Более подробную информацию Вы можете узнать у наших менеджеров по телефонам указанным на сайте компании.

Не нашли нужный ответ?

Позвоните или оставьте заявку и наши менеджеры на них ответят в ближайшее время

Некорректное имя

Неправильный email

Неправильный телефон

Я согласен на обработку персональных данных

Ваша заявка получена! Ожидайте, пожалуйста, ответ.

Ошибка! Проверьте, пожалуйста, правильность заполнения всех полей.

Наши партнеры

Производство сухих строительных смесей

Одним из отдельных направлений в строительной индустрии стали сухие строительные смеси. В них входят различные ремонтные составы, гидроизоляционные покрытия, материалы для отделки полов, затирки для швов, а также клеи для натурального камня и керамической плитки, штукатурные смеси и многое другое.

Основой многих сухих строительных смесей является песок и цемент. Состав смесей меняется и совершенствуется, но технология производства во многом остаётся прежней. Итак, рассмотрим более детально, как это происходит. Поступая на производство, песок отправляется на транспортёр. Потом он проходит по транспортёру, а затем попадает в сушильную машину. Песок поворачивается на барабане сушильного аппарата, постепенно высыпаясь на специальные лопатки, которые приварены вдоль всего сушильного барабана. Когда лопатка достигает верхней точке вращения, песок просыпается, попадая в струи горячего воздуха, таким образом, высыхает.

Излишняя влага при этом удаляется посредством вентиляции. Уже просохший песок высыпается на вибросито. Попадая на вибросито, он начинает рассеиваться, разделяясь на три фракции: отсев, крупный песок, мелкий песок.
 

 

Когда отсев накапливается, на датчике отображается команда, которая подаётся на компьютер и даёт сигнал о том, что производство необходимо остановить и удалить скопившийся отсев. Соответственно, когда точно также накапливается песок, который собирается в специальные промежуточные бункера, точно также даётся команда компьютеру, после чего включаются перегрузочные шнеки, которые сгружают весь песок в накопительные бункера. Уже готовый цемент сгружается в приёмный цементный бункер, что осуществляется с помощью автопогрузчика и расфасовывается в тару по девятьсот килограмм. Этот загрузка происходит при помощи воздуха из цементовоза.

Такие вспомогательные строительные материалы, как гипс, мел и прочие сыпучие строительные материалы, засыпаются вручную, в бункер дополнительных материалов.

Поскольку система автоматизирована, начальник производства или ответственный технолог, при помощи клавиатуры, которая находится на передней панели, заносит в компьютер точный рецепт изготовление продукта.

 

 

 

 

После того, как рецептура сохранена, к работе подходит оператор, который с помощью клавиатуры, выводит на дисплей компьютера, название продукта и запускает производство. Руководствуясь заданной программе, компьютер взвешивает и загружает необходимые для производства ингредиенты, поочерёдно засыпая их в смеситель. После каждого произведённого взвешивания, компьютер оповещает о произведённой процедуре оператора, световым сигналом на дисплее. В свою очередь оператор вручную добавляет в смеситель необходимый компонент и закрывает крышку. При закрытии крышки, срабатывает специальный датчик, сообщающий о готовности компьютера продолжать процесс перемешивания руководствуясь, заданному ранее рецепту и перемешивает ингредиенты для строительной смеси. После того как процесс перемешивания завершён, компьютер останавливает смеситель, а затем делает запрос о разрешении перегрузки смеси в специализированный фасовочный бункер.

Если в этом фасовочном бункере ещё содержится не расфасованный продукт, приготовленная смесь не будет в него загружена до того времени, пока фасовочный бункер не будет освобождён. Когда же он пуст, происходит засыпание смеси в фасовочный бункер, откуда она расфасовывается в бумажные мешки.

 

 

После того, как смесь будет выгружена в фасовочный бункер, компьютер готов повторить весь цикл производства заново. Затем оператор перекладывает уже расфасованную продукцию на специальный поддон, который затем перевозиться на склад для готовой продукции кронбалкой или автопогрузчиком. Компьютер хранит всю память о произведённой процедуре и количестве продукции, до семи дней. Но память из производственного компьютера затем попадает на другой персональный компьютер, принадлежащий начальнику производства или располагающийся в бухгалтерии. Это позволяет производить учёт производимой продукции, поэтому полученная на дополнительный компьютер информация не может быть удалена.

В настоящее время, производства сухих строительных смесей совершенствуется и теперь это не только песок и цемент. Новые разработки позволяют получать смеси, которые во многом превосходят прежние. Обычно в основу сухих строительных смесей закладывается пылевидный кварц или же песок, сейчас, совершенствуя новые формулы, производители применяют множество других полезных добавок, позволяющих улучшить процесс строительства и производительность труда в целом.

Благодаря новейшему оборудованию процесс производства значительно ускорился и теперь процедуры взвешивания дозы всех ингредиентов, а также смешивание и фасовка, происходят практически одновременно и независимо друг от друга. К тому же новое, усовершенствованное оборудование, помимо того, что может работать от различных источников питания, теперь занимает в разы меньше места, чем прежнее, что облегчает такую проблему, как необходимость занимать большие площади под производство.

Процесс производства бетона| marstllaroilconcrete.com

26 июля 2016 г. | от разработчика

Свяжитесь с нами сегодня!

 

Бетон является наиболее используемым строительным материалом в мире. Мы используем больше бетона, чем дерева, алюминия, стали и пластика вместе взятых. Он используется в проектах, которые варьируются от плотин до туннелей, от дорог до взлетно-посадочных полос, от подъездных путей до внутренних двориков и все чаще в домах.

Хотя бетон является популярным строительным материалом, многие люди не знакомы с производством бетона, а также с тем, как бетон доставляется и заливается. Если вы планируете использовать бетон для строительного проекта, знание того, как работает бетон, поможет вам выбрать правильную смесь для вашего проекта.

Мы создали это руководство по производству бетона, заказу и доставке. Читайте дальше, чтобы узнать больше о том, как производится бетон, а также о самом простом процессе заказа и доставки бетона.

Преимущества использования бетона

Нас часто спрашивают, чем бетон отличается от других строительных материалов. Бетон предлагает множество преимуществ: Бетон легко доставить на строительную площадку. Он также прочный, огнеупорный и долговечный. Тем не менее, мы считаем, что эти пять причин являются ключевыми для его популярности.

1. Строительный материал, не требующий особого ухода

В отличие от большинства других строительных материалов, бетон практически не требует ухода. Его неприхотливость в обслуживании означает, что он обычно используется в плотинах, мостах и ​​туннелях. Это также сделало его все более востребованным выбором для домовладельцев. Бетон не ржавеет, как сталь, и не покрывается плесенью, как дерево. При использовании для напольных покрытий он также требует меньшего ухода, чем камень или фарфор.

2. Универсальность и легкость придания формы

Для большинства людей самым большим преимуществом использования бетона является его универсальность. Его легко лепить, окрашивать, формировать и красить. Возможны различные варианты отделки и текстуры. Это означает, что бетон часто выглядит как дорогой строительный материал с высокими эксплуатационными расходами. Но в отличие от этих материалов, у него нет высокой цены или обслуживания.

3. Доступный выбор

По сравнению с другими строительными материалами бетон является недорогим выбором. Это значительно дешевле, чем такие материалы, как сталь, алюминий или дерево. Обычно его производят на месте, поэтому транспортные расходы невелики. А его низкие потребности в обслуживании и длительный срок службы также способствуют его постоянной доступности.

4. Экологически безопасный выбор

Многие с удивлением узнают, что бетон является экологически чистым строительным материалом. Он почти всегда производится на месте, что снижает выбросы парниковых газов из-за транспортировки. Производство бетона создает меньше выбросов CO ₂ , чем производство других строительных материалов. Его долгий срок службы означает, что его не нужно часто заменять, и его можно перерабатывать для создания нового бетона, когда он разрушается.

5. Энергоэффективный строительный материал

По сравнению с другими строительными материалами бетон имеет большую теплоемкость. Это означает, что он помогает поддерживать постоянную температуру воздуха внутри. Одно исследование показало, что бетонные стены снижают потребности в отоплении и охлаждении дома более чем на 17 процентов.

Как работает бетон

В прошлом бетон производился в основном для фундаментов домов и полов гаражей. Сегодня бетон используется в более широком спектре мест, чем когда-либо. Поскольку он устойчив к ветру, воде и огню, это идеальный материал для дома. Тот факт, что он прочный и экономичный, также делает его полезным для жилищного строительства.

Еще две особенности способствуют его популярности в жилищном строительстве. Во-первых, он сделан в основном из местных материалов и часто использует переработанные компоненты. Во-вторых, бетон неприхотлив в уходе. Хотя бетон требует некоторого ухода, он менее требователен, чем дерево, плитка или кирпич.

Некоторые из мест, где бетон используется в доме и вокруг него, включают:

• Столешницы
• Кухонные мойки
• Ванны
• Каминная топка или каминная полка
• Душевые стенки
• Подъездные пути
• Тротуары
• Патио
• Бордюры
• Сайдинг
• Этажи

Использование бетона для полов внутри помещений — новая популярная домашняя тенденция. Бетонные полы выбирают в первую очередь из-за их долговечности. Они также легко чистятся и редко нуждаются в обслуживании.

Бетонные полы могут иметь различную отделку и текстуру. Это означает, что каждый этаж может иметь единственный в своем роде внешний вид. Когда мы заливаем бетон для пола, мы часто используем мелкую смесь заполнителя и добавляем цвет. Во время процесса отделки бетон может быть забит, штампован или текстурирован. Это помогает создать плиточный или текстурированный вид.

Бетон является важным материалом и за пределами жилых домов. Он используется в самых разных проектах гражданского строительства, архитектуры и строительства. Плотина Гувера и Панамский канал были сделаны из бетона.

В промышленности бетон является идеальным материалом из-за его долговечности. Огнестойкость и водонепроницаемость, а также высокая устойчивость к ветру делают его идеальным для самых разных строительных применений.

Некоторые другие области применения бетона включают:

• Коммерческие и промышленные здания
• Офисные здания
• Плотины
• Волнорезы
• Дороги
• Мосты
• Гаражи
• Взлетно-посадочная полоса аэропорта
• Трубы и водопропускные трубы
• Изоляция
• Радиационная защита

Процесс производства бетона

Весь бетон производится из смеси цемента, заполнителей и воды. Однако разные типы бетона могут иметь разное процентное содержание воды или разные типы заполнителей. Читайте дальше, чтобы узнать больше об основных ингредиентах и ​​о том, как производится бетон.

Производство цемента

Цемент является связующим веществом в бетоне. Это смесь различных элементов, включая кальций, кремний, железо и алюминий. Когда к нему добавляется вода, активируется химическая реакция. Это заставляет цемент затвердевать, удерживая любые заполнители в смеси на месте.

Портландцемент является наиболее распространенным типом цемента. Он используется в большинстве бетонных проектов по всему миру. Название не относится к карьеру или другому источнику: оно используется для любого бетона на основе известняка, который затвердевает при добавлении воды. До добавления воды портландцемент представляет собой сухой порошок.

Основным ингредиентом этого цемента является дробленый известняк. Его смешивают с песком или сланцем и небольшими количествами других элементов для достижения нужного химического состава. Возможные другие ингредиенты включают железную руду, глину, сланец или доменный шлак. Все эти материалы перед использованием в качестве цемента нагревают до очень высоких температур, часто около 1600°С.

Заполнители

Заполнители представляют собой крупнозернистые материалы, такие как гравий, песок или кирпичный щебень, добавляемые в цемент и воду. Цемент связывается с ними, удерживая их на месте. Хотя заполнители часто рассматриваются как наполнитель, на самом деле они являются ключевым компонентом бетона. От 60 до 80 процентов бетона состоит из заполнителей.

Прочие заполнители включают:

• Щебень из гравия
• Вторичный цемент
• Вермикулит
• Перлит
• Сланец
• Шифер
• Керамические сферы
• Щебень известняковый
• Стальная или железная дробь
• Стальные или железные окатыши

Важно, чтобы заполнители, используемые в бетоне, были чистыми, твердыми и относительно непроницаемыми для влаги. Прежде чем добавить заполнители в бетонную смесь, мы очищаем их от пыли, грязи и других органических примесей.

Мы также сортируем агрегаты по размеру. Использование заполнителей примерно одинакового размера помогает обеспечить стабильность бетона. Это также помогает нам контролировать отделку и влияет на то, насколько легко работать с бетоном до того, как он затвердеет.

Вода

Вода составляет от 14 до 18 процентов большинства бетонов. Его не добавляют до тех пор, пока бетон не будет почти готов к заливке. Это потому, что вода активирует химический процесс, называемый гидратацией, который в конечном итоге приводит к высушиванию или затвердеванию бетона. Тепло, которое выделяется при сушке бетона, называется теплотой гидратации, и это признак того, что происходит процесс отверждения.

Определение процентного содержания воды для добавления в цемент — это технический процесс. Если добавить слишком много воды, полученный бетон может быть слабым и подверженным разрушению. Но если добавить слишком мало воды, бетону будет трудно придать форму и закончить его до того, как он затвердеет.

Цемент, заполнители и бетон являются основой всех бетонных смесей. Однако иногда в смесь добавляются и другие элементы. Некоторые из этих элементов могут включать:

• Воздушные добавки: Воздушные добавки помогают придать бетону упругость. Эти добавки предназначены для создания микроскопических пузырьков воздуха в бетоне. Они являются ключевым компонентом в предотвращении растрескивания бетона в очень холодную погоду.
• Пластификаторы или водоразбавители: Пластификаторы иногда добавляют, когда бетон имеет низкое содержание воды. Это химические добавки, которые помогают сделать бетон более удобоукладываемым. Когда они используются, пластификаторы обычно составляют всего один-два процента от конечной бетонной смеси.

Ускоряющие и замедляющие добавки

Эти добавки используются для продления или сокращения времени твердения бетона. Ускоряющие добавки иногда используются в холодную погоду, чтобы ускорить схватывание бетона. Это позволяет быстрее начать отделку бетона. С другой стороны, замедляющие добавки используются для замедления процесса твердения в теплую погоду. Это может помочь сохранить работоспособность бетона в течение более длительного периода времени, и это важно, когда требуется длительный процесс отделки.

Специальные добавки

Иногда мы используем другие добавки для определенных целей. Одним из наиболее распространенных является ингибитор коррозии, который используется, когда бетон может подвергаться воздействию коррозионных агентов. Это чаще всего используется на мостах и ​​в гаражах, а не в жилом строительстве.

Как заливается бетон

Укладка, заливка и отделка бетона — сложный процесс. Поскольку бетон обычно заливают и формируют на месте, его необходимо заранее тщательно подготовить. Вот пример того, что происходит, когда мы заливаем бетон — например, фундамент или патио — на жилом участке.

Как производится бетон: шаг за шагом

Этап 1: Подготовка площадки

Первым этапом заливки бетона является подготовка площадки. Любые деревья, кустарники и траву удаляют. Если мы заливаем фундамент или плиту для дома, вся площадь будет выровнена, чтобы выровняться.

Первым шагом является укладка основания из гравия на площадку. Гравий поможет бетону правильно схватиться. Это также поможет предотвратить растрескивание бетона из-за расширения почвы из-за воды или холода.

Шаг 2: Изготовление формы

Следующим шагом является изготовление формы для бетона. Эта форма будет удерживать бетон на месте, пока он сохнет. Формы могут быть изготовлены из дерева, металла или пластика. Они варьируются от простых квадратов высотой всего несколько дюймов до сложных форм высотой в несколько метров.

Для жилищного строительства, такого как плита, фундамент или патио, опалубка обычно изготавливается из дерева. Пиломатериалы 2 × 4 или 2 × 6 скрепляются гвоздями и удаляются после высыхания бетона. Из-за веса бетона большинство опалубок закрепляют, чтобы дерево не прогибалось после заливки бетона. На протяжении всего процесса строительства мы проверяем, чтобы формы были ровными и прямыми.

Шаг 3. Заливка бетона

Вы впервые будете работать с настоящим бетоном. Иногда кажется, что подготовка к заливке бетона занимает больше времени, чем сама заливка. Однако правильная подготовка площадки и опалубки приводит к получению более прочного и долговечного бетона.

Бетон обычно доставляется в автобетоносмесителях. Эти грузовики оснащены вращающимся барабаном, который перемешивает бетон и предотвращает его затвердевание перед заливкой.

Очень важно найти местного поставщика, поскольку бетон необходимо заливать вскоре после его смешивания. Как правило, бетон следует заливать в течение 1,5 часов после смешивания или в течение 300 оборотов барабана — в зависимости от того, что наступит раньше.

Если бетоносмеситель может подъехать прямо к месту проведения работ, бетон обычно заливают прямо из грузовика. В противном случае для заполнения форм будут использоваться тачки или насосы. Заливаем бетон до самого верха формы.

В процессе заливки бригада распределяет бетон граблями, лопатами и приспособлениями. Это помогает обеспечить равномерное распределение бетона и предотвращает образование воздушных карманов.

Этап 4: Ранняя отделка

После того, как бетон залит, мы начинаем предварительный процесс отделки. На этом этапе мы используем дарби и стяжки для выравнивания бетона. Любые отверстия или большие отметки заполняются и сглаживаются.

В процессе ранней отделки важно не переработать бетон. Более мелкие заполнители, такие как песок, обычно поднимаются на поверхность во время раннего процесса отделки, что может помочь создать гладкую поверхность. Однако из-за переутомления на поверхность может подняться слишком много песка и цемента. Это ослабляет целостность бетона и может привести к его растрескиванию под большим весом.

Затем мы ждем, пока не исчезнет поверхностная вода или «кровоточащая» вода. Эта вода уходит из бетона в начале процесса схватывания. Он впитается до того, как бетон высохнет. Однако отделка поверхности до высыхания сточной воды приведет к более слабому бетону.

Этап 5: Затирка и затирка

К тому времени, когда стекающая вода исчезает, бетон обычно становится умеренно твердым. Бетону все еще можно придать форму с помощью инструментов, но к этому моменту он уже будет держать свою форму. Теперь пришло время плавать и затирать поверхность.

Терки и кельмы используются для выравнивания и упрочнения поверхности бетона. Этот процесс можно выполнить вручную или с помощью механической терки или кельмы. Оба процесса включают в себя толкание или натяжение металлической поверхности по бетону, что увеличивает давление на поверхность.

Это приводит к тому, что бетон образует гладкую твердую поверхность. Затирку часто проводят несколько раз в процессе сушки, чтобы максимально увеличить плотность бетонной поверхности.

На этом этапе также выполняется окантовка бетона. Окантовка чаще всего используется для наружных бетонных патио, подъездных путей и тротуаров. Во время окантовки мы делаем фаски или закругляем края бетона, чтобы уменьшить вероятность растрескивания в холодную погоду.

Этап 6: Финишная обработка бетона

Финишная обработка является одним из последних этапов процесса заливки. Этот шаг придает поверхности окончательную текстуру и внешний вид.

Отделка щеткой является наиболее распространенным типом отделки. Внутренний или декоративный бетон может подвергаться другим методам отделки для создания желаемой текстуры и рисунка. Отделка метлой выполняется путем перетаскивания метлы по поверхности бетона. Это создает противоскользящее покрытие. Это особенно характерно для жилых фундаментов, когда подрядчикам нужно будет работать над фундаментом, чтобы построить остальную часть дома.

Другие методы отделки включают:

• Отделки из каменной соли
• Отделка с открытым заполнителем
• Краски и краски
• Краски для бетона
• Полировка
• Штамповка
• Трафаретная печать

Эти техники можно использовать по отдельности или вместе. Штамповка и цвета часто используются вместе, чтобы имитировать внешний вид камня, кирпича или плитки.

Этап 7. Отверждение бетона

Заключительный этап заливки бетона – отверждение. Этот процесс начинается сразу после смешивания бетона, но его полное завершение может занять несколько месяцев. Целью отверждения является поддержание достаточного количества влаги для продолжения процесса гидратации, что приводит к более прочному бетону.

Типичные рекомендации по отверждению бетона: дать ему затвердеть в течение семи дней для смесей, содержащих только портландцемент, и в течение 14 дней, если бетон содержит добавки. Конкретная продолжительность времени, необходимого для отверждения бетона, зависит от температуры наружного воздуха, бетонной смеси и удельной прочности бетона.

В процессе отверждения важно поддерживать температуру бетона в заданном диапазоне. Это помогает предотвратить образование трещин в бетоне, которые могут снизить его прочность. Иногда поверхность бетона погружают в воду, засыпают или покрывают изолирующими одеялами для поддержания правильной температуры.

Как заказать бетон онлайн

Важно найти надежного местного поставщика бетона. Товарный бетон начинает затвердевать сразу после смешивания, поэтому лучше всего найти поставщика как можно ближе.

При заказе необходимо знать несколько важных деталей:

• Необходимая конкретная бетонная смесь
• Необходимое количество бетона
• Дата и время доставки бетона

Мы также можем помочь вам определить, сколько бетона вам нужно и подходит ли бетонная смесь для вашей работы. Если вы беретесь за новый проект, может быть хорошей идеей спросить совета по поводу бетонной смеси и любых добавок. Сообщите нам, какова ваша цель, и мы поможем вам подобрать подходящую бетонную смесь для ее достижения.

Вы также можете заказать бетон с доставкой онлайн. Если вы уже знаете, какую смесь хотите и когда хотите, заказ бетона через Интернет — отличный способ получить его быстро. Если вы впервые заказываете бетон с доставкой онлайн, помните об этих советах, чтобы обеспечить успешный проект.

1. Бетон заказывается по кубометрам. Чтобы выяснить, сколько кубических ярдов вам нужно, вычислите объем площади в кубических футах, а затем разделите на 27.
2. Закажите немного больше бетона, чем необходимо, чтобы покрыть разливы или неровности основания. Хорошее эмпирическое правило — добавить около пяти процентов к вашему заказу.
3. В холодном климате ваша бетонная смесь должна содержать не менее четырех процентов воздухововлечения. Это помогает сохранить устойчивость бетона во время сезонных изменений.
4. Выберите подходящую бетонную смесь для своей работы. Стандартная готовая смесь является наиболее распространенным типом бетона. Существуют также специальные формы, такие как архитектурные, коррозионно-стойкие, самоуплотняющиеся и легкие.
5. По возможности заказывайте заранее. Это особенно важно, когда у вас большая работа или вам нужен специальный микс.
6. Убедитесь, что ваша рабочая площадка доступна для готовой смеси. Важно, чтобы бетономешалка находилась как можно ближе к рабочему месту.

 

От единичного заказа для домашнего проекта «сделай сам» до крупного заказа для промышленных проектов — наш парк бетоносмесителей быстро доставит высококачественный бетон на вашу строительную площадку.

Если вы уже знаете, что вам нужно, вы можете заказать бетон онлайн в Marstellar с помощью нашей простой формы заказа. И если вам нужна помощь, мы можем помочь вам найти правильную смесь для вашего проекта. Если вы ищете бетон в районе Гаррисберга, штат Пенсильвания, свяжитесь с нами для получения помощи.

Проектирование и производство бетона

• Образование
  • Образовательный фонд
    • Программа научных стипендий
      • Формат предложения о стипендии
  • Профессорская мастерская
  • Курс «Проектирование и контроль бетонных смесей»
  • Устранение неполадок: решения проблем с бетонным полем
  • Индивидуальное обучение
  • Общая информация
• Центр устойчивого развития бетона Массачусетского технологического института
• Справочная библиотека
  • Каталог
  • Журналы
  • Справка по библиотеке
  • Тезаурус PCA по цементу и бетону
• Материалы и приложения
  • Каменная кладка
    • Изделия и свойства каменной кладки
    • Кирпичная кладка
      • Алюминиевые рамы в кирпичных стенах
      • Геотермальные системы отопления и охлаждения
      • Типы соединений и устойчивость к атмосферным воздействиям
      • Кирпичные стены и важность мокапов
      • Сегментные подпорные стены
      • Проверка прочности каменной кладки на сжатие
      • Белые и цветные кладочные растворы
    • Уголок каменщиков
      • Кирпичная кладка в холодную погоду
    • Кирпичная кладка
      • Code Win для сбалансированного дизайна
      • Создание виртуальной лаборатории
      • Проектирование-Строительство и Кирпичная кладка
      • Masonry Society становится единственным спонсором кодекса и спецификации
      • Обеспечение качества и проверка
      • Закалка
      • Специальная проверка в кодексах и стандартах
    • Сопротивление каменной кладке стихийным бедствиям
      • Засуха
      • Землетрясения
      • Пожарная безопасность
      • Пожаробезопасные здания и правила каменной кладки
      • Огнестойкие стены
      • События при сильном ветре
      • Характеристики кровельных материалов
  • Штукатурка
    • Часто задаваемые вопросы о штукатурке
    • Цвет и текстура штукатурки
    • Стандарты укладки лепнины
    • Материалы для лепнины
    • Производительность штукатурки
    • Ремонт штукатурки
  • Архитектурно-декоративный бетон
    • Белый цемент
      • Белый цемент Часто задаваемые вопросы
    • Белый самоуплотняющийся бетон
• Бетонные технологии
  • Бетонная конструкция
    • Жуки
    • Советы по сборке безотказных перекрытий
    • Бетонирование в холодную погоду
    • Размещение швов в бетонных плитах: зачем, как и когда
    • Роль отверждения бетона
    • Разница между отверждением и сушкой бетона
    • Отделка воздухововлекающим бетоном
    • Бетонное строительство в жаркую погоду
  • Бетонный дизайн и производство
    • Проектирование и контроль бетонных смесей
    • Переработанные агрегаты
    • Бетон со сверхвысокими характеристиками

Бетон представляет собой смесь двух компонентов: заполнителей и пасты. Паста, состоящая из цемента и воды, связывает заполнители (обычно песок и гравий или щебень) в камнеподобную массу по мере затвердевания пасты.

Правильно подобранная бетонная смесь обладает приемлемой удобоукладываемостью свежезамешанного бетона и долговечностью, прочностью и однородным внешним видом затвердевшего бетона, будучи при этом экономичной.

Заполнители

Заполнители классифицируются ASTM C33 (AASHTO M 6/M 80) как мелкие или крупные. Мелкий заполнитель состоит из природного песка, промышленного песка или их комбинации с частицами, которые обычно меньше 0,2 дюйма. Крупный заполнитель состоит из гравия, гравийного щебня, щебня, доменного шлака с воздушным охлаждением или дробленого бетона (или их комбинации) с частицами, как правило, более 0,2 дюйма. Максимальный размер крупных заполнителей обычно находится в диапазоне от 3/8 до 1 ½ дюймов. Узнайте больше о том, почему мы используем заполнители в бетоне.

Бетон как поглотитель углерода

Тема глобального изменения климата часто упоминается в новостях. Международная группа экспертов по изменению климата (IPCC) сообщает, что увеличение концентрации многих соединений в атмосфере повлияет на глобальный климат. Наиболее заметными из долгоживущих парниковых газов являются углекислый газ и метан. Использование бетона для строительных конструкций и инфраструктуры может способствовать выбросу углекислого газа. Почти все строительные процессы, от производства до транспортировки материалов и установки, используют энергию, и большая часть этой энергии может поступать от сжигания ископаемого топлива.

Большинство людей не осознает, что выделение CO ₂ в результате обжига при производстве портландцемента может быть частью циклического процесса и частично углеродно-нейтральным в более короткие промежутки времени, такие как десятилетия. Он может стать полностью углеродно-нейтральным в долгосрочной перспективе. Бетон может поглощать углекислый газ и сохранять его в процессе, обычно называемом карбонизацией. Это можно рассматривать просто как дополнительный, альтернативный цикл сложного углеродного цикла. Углекислый газ может поглощаться бетоном во многих его формах, таких как здания, мосты и тротуары. Бетон даже не обязательно должен подвергаться прямому воздействию атмосферы, чтобы этот процесс происходил. Подземные бетонные трубы и фундаменты могут поглощать CO ₂  из воздуха в почве, а также под землей и под водой может поглощать растворенный углекислый газ (карбонаты), присутствующий в грунтовых, пресных и соленых водах. Узнайте больше о двуокиси углерода и бетоне.

Переработанные заполнители

Строительные материалы все чаще оцениваются по их экологическим характеристикам. Переработка бетона приобретает все большее значение, поскольку она защищает природные ресурсы и устраняет необходимость в утилизации за счет использования легкодоступного бетона в качестве совокупного источника для нового бетона или других применений.

Нажмите здесь, чтобы узнать больше о переработанных заполнителях.

Самоуплотняющийся бетон

Самоуплотняющийся бетон (SCC) представляет собой бетон с высокими эксплуатационными характеристиками, который может легко затекать в узкие и стесненные пространства, не расслаиваясь и не требуя вибрации.