Виробництво шпильок різьбових стрижнів ГОСТ, DIN, креслення і ескізи
Виробництво шпильок Схід-Інтер™ – це:Особливості виготовлення різьбових шпильок
- Прямий, вигнутий стрижень
- Повна, часткова різьба
- Нарізна, накатна метрична різьба
- Великий, малий крок різьби
Процес виробництва різьбових шпильок
Для виготовлення різьбових шпильок ми використовуємо такі процеси, як кування, точіння, штампування і накатка різьби.
У процесі виробництва використовуються:
- сталі звичайної якості – ст3, ст3кп;
- якісні конструкційні вуглецеві сталі – 10, 10кп, 20, 20кп, 35, 40, 45;
- конструкційні леговані вуглецеві сталі – 40Х, 20ХГСА, 25ХГСА, 30ХГСА, 35ХГСА, 40ХГСА;
- сталі конструкційні низьколеговані для зварених конструкцій – 09Г2С;
- нержавіючі корозійностійкі звичайні сталі – 10Х17Н13М2Т, AISI 316;
- нержавіючі корозійно-стійкі жароміцні сталі – 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 20Х13, 30Х13, 40Х13, AISI 304;
- жароміцні релаксаційностійкі сталі – 25Х1МФ, 25Х2М1Ф, 30ХМА;
- інші сталі.
| Шпильки DIN 835 з угвинчуваним кінцем довжиною 2d | ||
| Шпильки DIN 938 з угвинчуваним кінцем довжиною 1d | ||
| Шпильки DIN 939 з угвинчуваним кінцем довжиною 1,25d | ||
| Шпильки DIN 975 фіксованої довжини | ||
| Шпильки DIN 976 розмірні | ||
| Шпильки ДСТУ 9066 для фланцевих з’єднань | ||
| Шпильки ДСТУ 22032, 22033 з угвинчуваним кінцем довжиною 1d | ||
| Шпильки ДСТУ 22034, 22035 з угвинчуваним кінцем довжиною 1,25d | ||
| Шпильки ДСТУ 22036, 22037-76 з угвинчуваним кінцем довжиною 1,6d | ||
| Шпильки ДСТУ 22038, 22039 з угвинчуваним кінцем довжиною 2d | ||
| Шпильки ДСТУ 22040, 22041 з угвинчуваним кінцем довжиною 2,5d | ||
| Шпильки ДСТУ 22042, 22043 для деталей з гладкими отворами | ||
Шпильки ГОСТ 24379. 1 фундаментних болтів, тип 1, 2, 5 |
| Болти | Гайки | Шайби | Гвинти |
| Виробник | Схід-Інтер |
| Країна виробник | Україна |
| Тип шпильки | Різьбова |
| Гарантійний термін | 12 міс |
| Вид захисного покриття | Без покриття (чорний), Не вимагається, Цинк (оцинкований) |
| Тип паковання | пакети п/е, мішки п/п, ящики г/к, палети дерево |
| За довжиною різьби | Повна різьба, Часткова різьба |
| За сплавом | Вуглецева сталь, Жаростійка сталь, Легована сталь, Нержавіюча сталь, Низьколегована сталь |
| За маркою сталі | ст3, 08х18н10, 08Х18Н10Т, 09г2с, 10, 10Х17Н13М2, 12Х18Н10Т, 20, 20Х13, 25Х1МФ, 25Х2М1Ф, 30ХГСА, 30ХМА, 35, 35Х, 40Х, 40ХНМА, 45, AISI 304, AISI 316, а2, а4 |
| За формою головки | Без головки |
| За довжиною стрижня (у діапазоні) | 1000-1500 мм, 1000 мм, 100-150 мм, 1-20 мм, 1500-2000 мм, 150-200 мм, 2000-2500 мм, 2000 мм, 200-250 мм, 20-50 мм, 2500-3000 мм, 250-300 мм, 3000 мм, 300-350 мм, 350-400 мм, 400-450 мм, 450-500 мм, 500-1000 мм, 50-100 мм |
| Вид кріплення | Шпилька різьбова |
| Стандарт кріплення | DIN 975, DIN 835, DIN 938, DIN 939, DIN 976, ДСТУ 22032, ДСТУ 22033, ДСТУ 22034, ДСТУ 22035, ДСТУ 22036, ДСТУ 22037, ДСТУ 22038, ДСТУ 22039, ДСТУ 22040, ДСТУ 22041, ДСТУ 22042, ДСТУ 22043, ДСТУ 9066, ДСТУ 24379. 1 |
| За класом міцності | Без класу міцності, 10.9, 5.8, 8.8 |
| За кроком різьби | Великий крок, Малий крок |
| За особливостями | Висока міцність, Для фундаментів, Стяжна, Фланцева, З вигнутим стрижнем |
| Торгова марка | Схід-Інтер ® |
Изготовление и производство резьбовых шпилек
Шпилька стальная представляет собой деталь в виде стержня или штанги с винтовой двухсторонней резьбой. Крепежное соединение и фиксация осуществляется при помощи гайки или резьбового отверстия.
Изготовление шпилек происходит по стандартам нормативно-технических документов ГОСТ и ОСТ с соблюдением требований и правил.
Различные климатические условия предусматривают применение резьбовых шпилек изготовленных из стали соответствующего класса прочности и механических параметров металла.
При монтаже конструкций (детали тяжелых машин, мосты), а также при эксплуатации соединений при низких температурах применяют шпильки из высокопрочной стали, которые обладают высокой прочностью, вязкостью и пластичностью.
Если механизмы и изделия эксплуатируются в условиях агрессивной рабочей среды или на открытом воздухе, то используют нержавеющие шпильки.
Изготовление резьбовых соединений методом накатки роликами находит более широкое применение и вытесняет традиционные методы нарезки резцами и плашками.
Мы специализируется на производстве резьбовых шпилек методом накатки резьбы роликами на высокопроизводительном оборудовании резьбонакатных станков и инструментов к ним. Такой способ позволяет в короткие сроки выполнять заказы при высоком качестве. Конструктивные особенности оборудования имеют возможность производства шпильки накаткой резьбы на длинных шпильках и изготавливать шпильку с полной резьбой длиной до двух метров.
Мы производим следующие виды шпилек с широкой размерной линейкой из металлов и сплавов различных классов прочности:
- с резьбой по всей длине
- анкерные
- для фланцевых соединений
- с ввинчиваемым концом
- для деталей с гладкими отверстиями и прочие
Дополнительно, на своих производственных мощностях мы оказываем следующие услуги:
- Термическая обработка шпилек
- Оцинковка шпилек и нанесение защитного покрытия
- Пескоструйная обработка шпилек
Популярность крепежных шпилек обусловлена не только гарантией прочности и надежности соединения, но и возможностью регулировать плотность соединения.
- Шпильки для деталей с гладкими сквозными отверстиями
- Шпильки для ввинчивания в резьбовое отверстие
Шпильки с метрической резьбой нашли широкое применение во многих сферах:
- В строительстве и при монтаже металлоконструкций
- При монтаже трубопроводной арматуры и фланцевых соединений
- При монтаже промышленного оборудования
- В системах вентиляции и кондиционирования
- При изготовлении конструкций и механизмов в машиностроении
Резьбовые шпильки различается по следующим параметрам:
- Класс прочности и точности
- Размер: длина и диаметр
- Шаг резьбы
- Марка стали
- Наличие антикоррозионного покрытия
Мы производим стальные резьбовые шпильки различных марок стали.
У нас вы можете купить односторонние и двусторонние шпильки с метрической резьбой.
Возможны варианты изготовления резьбовых соединений с нанесением защитного покрытия.
Производственная база и свое оборудование позволяют выпускать крепежные детали по ценам завода-изготовителя.
Работаем по чертежам заказчика, производим уникальные и нестандартные изделия.
Готовые крепежные резьбовые шпильки проходят визуально-измерительный контроль.
На заготовках проводится ряд механических испытаний на различных этапах производства.
По требованию заказчика могут проводиться дополнительные испытания.
Все результаты проверок и испытаний фиксируются в сертификате качества и паспорте на крепежные изделия.
Новый процесс производства шпилек | Wire
Вход в электронную почту адреса
Пароль
- Содержание
- Календарь событий
- Редакционная команда
- Media
- Все в одном приложении
- Newsplater
05.
12.2019От редакции
Экономичное производство так называемых шпилек больше не должно быть колдовством. Детали из проволоки, которые ранее изгибались на многосуставных автоматах или системах перемещения, теперь могут быть изготовлены с помощью нового процесса в дополнение к необходимым соединительным модулям без смены инструмента и в любой последовательности.
Werkzeugbereich in der Hairpin-Fertigung. © Вафиос
Шпильки для волос. © ВафиосПоказать все изображения
Шпильки представляют собой гнутые детали из медной проволоки. Они покрыты слоем лака. Эти токоведущие части используются в «шпилечных двигателях» в области электромобилей. К ним предъявляются высокие требования по геометрии и поверхности.
Производство с использованием автоматических или трансферных систем с несколькими слайдами обычно связано с высокими затратами на настройку и программирование. Кроме того, существуют значительные затраты на инструмент. Новый процесс, разработанный компанией German Wafios AG, позволяет изготавливать шпильки статора большей части геометрии вместе с необходимыми соединительными модулями и без замены инструмента в любой последовательности. Процесс, на который был подана заявка на патент, позволяет выполнять точную гибку без повреждений. Алгоритмы измерения и управления обеспечивают в основном автономный мониторинг.
Геометрическое программирование устраняет необходимость программирования отдельных осей ЧПУ. Это ускоряет настройку геометрии шпильки. Элемент управления Wafios «WPS 3.2 Easy Way» также поддерживает автоматический импорт 3D-геометрии в формате Step/Iges. После импорта координат программа гибки создается автоматически. При желании можно использовать инструмент моделирования для воспроизведения всего производственного процесса.
Подготовка к работе, включая программирование деталей, моделирование, определение времени цикла и контроль столкновений, может выполняться параллельно на внешней станции программирования. Кроме того, моделирование можно использовать для определения оптимального расположения инструмента для конкретной изогнутой детали.
Wafios AG
Wire Russia 2019, Forum / C52
Тел.: +49 7121 146-0
www.wafios.de
Другие статьи для:
Вафиос
Решение Bihler для автоматизации шпилечных обмоток
- Старт (англ.) ►
- Филиалы ►
- Электромобили ►
- Решение Bihler для автоматизации производства шпилек
Эффективное и гибкое производство шпилек
Комплексное решение Bihler, основанное на более чем 30-летнем опыте производства шпилек, открывает новые перспективы в промышленном массовом производстве этих электрифицирующих компонентов.
Производственная система BM-HP 3000 со стандартизированными процессами обработки сочетает в себе все необходимые технологические этапы: начиная с многоэтапной правки и высокодинамичной подачи проволоки без проскальзывания, точной резки, механической зачистки с ЧПУ покрытие, одновременное снятие фаски с концов штифтов, предварительная 2D-гибка и 3D-гибка штампом, вплоть до извлечения и хранения монокомпонентов.
Вы получаете выгоду от , в три раза более высокой частоты циклов, чем в последовательных системах, простой и быстрой смены вариантов «на лету» и гибкой масштабируемости для будущих задач.
Особенности BM-HP 3000
- Производство шпилек «все в одном» прямо из катушки из плоской проволоки
- Могут быть изготовлены все распространенные типы шпилек, соединительных штифтов и I-образных штифтов
- Высокая производительность: 60–120 готовых шпилек в минуту
(в зависимости от поперечного сечения материала и длины ножки) - Скорость цикла в три раза выше, чем у последовательных систем
- Гибкая и быстрая смена вариантов «на лету»
- Предназначен для массового промышленного производства
- 100-процентное воспроизведение деталей высшего качества
- Дополнительные машины и пространство могут быть уменьшены
- Гибкая адаптация к будущим задачам
- Простое и безопасное управление благодаря централизованному VariControl
- Полностью автоматизированная замена катушки
Шаги модульного процесса
Машина для шпилек BM-HP 3000
Быстрая установка на YouTube Video, für das Sie weitere Cookies akzeptieren müssen.
Куки-файлы akzeptieren
Технология в движении — Анимация «Hairpin Production»
An dieser Stelle finden Sie ein YouTube Video, für das Sie weitere Cookies akzeptieren müssen.
Cookies akzeptieren
Масштабируемое, компактное решение для автоматизации
BM-HP 3000 основан на модульной сервопроизводственной системе BIMERIC. Он впечатляет своей высокой производительностью от 60 до 120 готовых деталей в минуту. Изменения вариантов особенно гибки: исключительно путем вызова сохраненных данных — с постоянной частотой машинного цикла, без простоя машины и без вмешательства работника.
В соответствии с будущими потребностями станок для шпилек можно гибко расширять дополнительными технологическими модулями или изменять расположение модулей. Центральная система управления VariControl VC 1 гарантирует безопасную и простую эксплуатацию машины и всех процессов.