ООО «РосТурПласт» — завод по производству полимерных труб и фитингов для систем отопления, водоснабжения и канализации, одна из ведущих компаний на российском рынке. «РосТурПласт» успешно функционирует с 2005 года, ежегодно расширяя ассортимент и совершенствуя технологии изготовления продукции.
На сегодняшний день компания выпускает более 800 наименований продукции:
- Полипропиленовые трубы и фитинги для водоснабжения и отопления (диаметр труб — до 160мм)
- Полипропиленовые трубы и соединительные части для систем внутренней (с 32 до 110-го диаметра) и наружной (до 200 диаметра) канализации
- Трубы ПНД и компрессионные фитинги к ним (до 110 диаметра)
- Труба PERT из термостойкого полиэтилена для теплого пола (диаметром 16мм и 20мм)
Производитель канализационных труб «РосТурПласт» обеспечивает потребности в качественном продукте как отечественных, так и зарубежных предприятий отрасли: строительных организаций, подрядчиков, ремонтных компаний и других. Отдельное внимание уделяется маркетинговой политике, партнерскому сотрудничеству, поиску новых направлений развития. Как завод, имеющий крупное производство труб для канализации, отопления и водоснабжения, фитингов, монтажных элементов, ООО «РосТурПласт» принимает участие в специализированных выставках. В результате этой деятельности значительно повысилась узнаваемость бренда, были подписаны новые контракты с российскими и иностранными партнерами.
Помимо производства пластиковых канализационных труб компания ведет проектную деятельность, разрабатывая для своих клиентов планы инженерных коммуникаций различных сооружений. Такая схема работы позволяет наиболее полно применять потенциал выпускаемой продукции на практике. Завод по производству труб и фитингов для канализационных систем и систем водоснабжения «РосТурПласт» выступает как эксперт в вопросах рынка и предлагает профессиональную помощь в подборе оборудования.
Производство ПВХ труб: видео изготовления
Сегодня широкое использование труб из поливинилхлорида нашло свое применение в самых разнообразных сферах. Они являются прекрасным строительным материалом для создания каналов для передвижения и подачи не только водных ресурсов, но и других различных веществ как в жидком, так и в парообразном состоянии. Трубы из поливинилхлорида заслужили такое пристальное внимание благодаря своим незаменимым качествам и свойствам. А вот, каким способом заводы и предприятия производят такие изделия, мало кто знает, кроме того, мало знакома информация о сырьевом материале, об оборудовании, а также о самой технологии производства. Трубы из поливинилхлорида и соединительные узлы к ним производятся в большинстве случаев одним комплектом, но бывают исключения из правил. Такие изделия в основном применяют в промышленных целях и в застройках жилищного комплекса. Касательно жилищной сферы, они используются для прокладки канализационных систем, систем водоснабжения, создания сточных каналов и системы закрытого дренажа.Эти практически универсальные изделия проявляют высокую стойкость к неблагоприятному окружению, достаточно устойчивы к колебаниям температурного режима, легки и просты в процессе их установки, а конструкции, созданные с помощью этого материала, имеют свойство долгосрочности их использования.
Сырье и оснащение для производства изделий из поливинилхлорида
В целях создания данного строительного материала применяется сырье из полимеров, а заводы-производители оснащаются специальными техническими приборами. Трубы производятся путем выдавливания массы из полимерного материала сквозь специальный прибор, который придает изделию форму.
Вспомогательные вещества для полимерной смеси
Как уже стало понятно, для производства труб их поливинилхлорида используют именно этот полимер. Но в целях получения более качественного продукта с многочисленными преимущественными свойствами, в полимерную смесь добавляют следующее:
- Материал, который способен минимизировать затраты времени в процессе образования полимера.
- Материал, способствующий замедлению образования полимера.
- Материал, с помощью которого основной компонент массы становится устойчивым и приобретает качество противостояния.
- Вещества, которые делают полимерную массу более гибкой, размягчая ее.
- Добавки, которые способствуют предотвращению появления частиц электрического тока.
- Красящие элементы, придающие трубам нужный цвет.
Кроме вышеперечисленных дополнительных элементов, в полимерную смесь могут быть подмешаны и другие, в том числе и те, которые могут корректировать качественные особенности созданной полимерной смеси.
Техническое оснащение
Для производства труб из поливинилхлорида потребуются специальные приспособления, например:
- Вместительная тара для сырьевого материала.
- Прибор для продавливания полимерной смеси и создания определенной формы получившемуся изделию.
- Установочный прибор для охлаждающей и измерительной системы.
- Оборудование для процесса нарезания изделий (инструмент с вращающимся диском или специальный станок).
Помимо вышеперечисленного, в производственный цех необходимо будет поставить и вспомогательные приборы, например, машинный механизм для поднятия и перемещения грузов.
Процесс изготовления
Процедурные этапы изготовления труб из поливинилхлорида достаточно просты, ничем не отличаются от любого другого производственного процесса, кроме того, все этапы вполне безопасны для экологической обстановки. Все техническое оснащение с легкостью поместится в цеху, площадь которого составит около 100 кв. м. Производственная линия имеет полный оконченный цикл, а именно:
1. Процесс выдавливания полимерной массы через специальный прибор.
2. Измерения параметров изделия.
3. Охлаждающая процедура.
4. Процесс вытягивания изделия.
5.Процесс обрезки, согласно установленным параметрам.
6.Процесс укладывания изделий в ровные ряды.
Техника изготовления
1. Пластиковый материал необходимо загрузить в специальную тару для сыпучего сырья. Такие тары оснащены винтовым механизмом и нагревательными приборами.
2. В процессе вращательных действий чана, пластиковая масса нагревается до определенных показателей. Процесс запускается автоматически.
3. В жидком состоянии пластиковая смесь заливается в специальный отсек экструзионного прибора.
4. Для придания трубе нужной формы, применяются формовочные детали с нужными параметрами, в том числе и диаметрами.
5.После прохождения через экструзионный прибор, пластиковая масса приобретает вид заготовки изделия.
6. После указанных процедур, изделие измеряется в специальном вакуумном резервуаре. Он имеет вид трехметровых закрытых емкостей и насосного оборудования.
7. Далее, изделие перемещается в систему охлаждения с разреженной атмосферой.
8. С помощью специальной установки происходит процесс растягивания изделия.
9. Распил готовых изделий производится с помощью инструмента с вращающимся механизмом или на специальном станке.
10.В завершение цикла, изделия перемещаются в оборудование, которое складывает их на специальные полки.
Сферы использования изделий из поливинилхлорида и нюансы установки
Трубы, сделанные согласно вышеуказанному циклу, могут применяться для создания каналов, а именно:
1. Канализационных каналов и отводов.
2. Для газоснабжения.
3. Для подачи холодной и горячей воды.
4. Для перемещения неблагоприятных сред, в том числе и тех, которые вызывают коррозийные образования в промышленности.
5. Для создания защитного короба при прокладке электрических линий. Важно понимать, что трубы из ПВХ можно использовать только для прокладки скрытой кабельной линии, например, в стенах из бетона.
Изделия из поливинилхлорида делятся на виды:
те, которые подвержены напорному давлению; те, которые такому не подвержены. Трубы, которые подвержены напору, применяются в создании каналов подачи среды под воздействием давления. Трубы, которые не подвергаются напору, могут быть использованы для прокладки линий с самостоятельно текущими жидкостями. В большинстве случаев, такой вид используется для канализационных сооружений.
Установка изделий
Процесс установки не займет много времени и сил. Кроме того, для монтажных работ не нужно приобретать специальные приспособления. В основном трубы из ПВХ устанавливают с помощью:
- Резиновых уплотнителей и смазки из силиконов.
- Клеящих веществ. Такие материалы обеспечивают надежность и прочность соединения двух труб из поливинилхлорида.
- Соединительных узлов таких как, фитинги и муфты.
Итак, процесс изготовления труб из поливинилхлорида не является трудоемким, кроме того, все этапы производственного цикла работают автоматически. Расходы, включающие приобретение сырьевого материала и специального оснащения приборами, в большинстве случаев компенсируются и оправдываются в небольшой промежуток времени.
На чтение 5 мин. Обновлено
Рассматривать тему об изготовление полипропиленовых труб и фитингов для трубомагистралей водоснабжения и отопления, нужно с предварительной детальной характеристики материалов, используемых для производства.
Полипропиленовые трубы и фитинги имеют большое количество достоинств, которые выделяют их среди стальных аналогов:
- они намного легче;
- не поддаются влиянию коррозии;
- не зарастают внутри в процессе использования;
- не создают вибрации и урчания, а также остальных шумов;
- не лопаются, когда замерзает вода в системе;
- не проводят электрозаряд;
- не нуждаются в покраске;
- очень просты в работе.
Трубы и фитинги из полипропилена могут работать не один десяток лет. Это экологически чистая продукция, которую успешно используют для трубомагистралей любого уровня сложности. Поэтому их производство и изготовление широко налажено во всем мире.
Использование фитингов с хромированными и латунными вставками позволяет комбинировать эти заготовки со стальными трубами.
Конструкция из данных материалов выходит очень герметичной, и это применение приносит ощутимую экономическую выгоду.
Немного о полипропилене
Полипропилен является исходным продуктом полимеризации пропилена и этилена в конкретных количествах. Полученный материал назван рандом сополимер PPRC.
На отечественном рынке не сегодняшний день нет достойного аналога зарубежным полимерам. У нас для изготовления полипропиленовых труб применяют финский RA 130E BOREALIS и венгерский TIPPLEN CS4-8000 TVK.
Суть процесса изготовления труб простая, и он не очень трудоемкий. Говоря о нем нужно выделить следующие особенности:
- небольшие энергетические затраты при изготовлении;
- экологическую безвредность;
- для производства, монтажа и использования одной комплектлинии по изготовлению полипропиленовых труб и фитингов не нужно много места (это приблизительно 100 м2);
Комплектлиния экструзии полипропиленовых трубопрокатов – это завершенный цикл экструзии, калибровки, охлаждений, вытяжек и т.д.
Сырьевой материал для работы
Они бывают следующих видов:
- Полимеры невысокого и высокого давления.
- Поливинилхлорид;
- Полипропилен;
- Полибутилен.
Виды оборудования для изготовления
Оборудование для производства полипропиленовых труб (эксрудеры) – это машины таких типов:
- Шнековые. Они функционируют подобно соковыжималке или мясорубке.
- Бесшнековые. Они применяются для выпуска заготовок из смешанных материалов. Главной деталью в данных механизмах становится диск.
- Комбинированные. В этих механизмах шнекувую часть сочетают с диском.
ВАЖНО! Шнековий вид машин считается самым распространенным оборудованием для производства изделий из пластика.
Линии по изготовлению труб из пластика кроме экструдера имеют и такое оборудование:
- Система, подающая сырье.
- Машина, которая нарезает заготовки.
- Емкость для калибровок и охлаждения.
- Вытягивающий механизм.
- Смеситель.
- Транспортирующая лента.
- Вакуумная формовка.
- Накапливающий механизм, который выполняет укладку заготовок.
Выбор сырья
При выборе сырья останавливают выбор на гранулированном полимере, но при этом нужно внимательно смотреть на срок его годности.
А полипропилен и полиэтилен этими показателями практически не ограничивают, что делает его более удобным для использования.
С экономичной точки зрения выгодный сополимер и ПНД.
ВАЖНО! При открытии собственного производства для изготовления полипропиленовых труб и фитингов, советуют поддерживать сотрудничество с одним поставщиком. Потому, что смена сырья требует смены оборудования для выпуска полипропиленовой продукции.
Процесс изготовления
Главное оборудование, которое занимается обработкой сырья и превращает его в полипропиленовую трубу или фитинг, называется экструдер. А непосредственно само изготовление проходит в такой последовательности:
- Сырье для изготовления труб и фитингов подают в специальную камеру. Он является мелкими гранулами или идет в форме стружки. Также часто берут в работу вторичный сырьевой материал, прошедший предварительную обработку (измельчение). Вторичное сырье смешивают с основным.
- Используя электрический или газовый нагрев, засыпанную массу расплавляют. Показатели температуры при этом составляют от 230 до 250 градусов. Но он при этом не превращается в жидкость, а только становиться тягучим. Чтобы эта тягучая разогретая масса не приставала к стенкам аппарата, их покрывают тефлоном.
- Далее экструдер из густой смеси выдавливает заготовки по выставленному размеру. Обычно длина заготовки равняется двум с половиной метров. Все эти действия оборудование выполняет очень оперативно и абсолютно в автономном режиме. Человеческое вмешательство требуется только для установки нужных параметров для работы. Самое хорошее оборудование для производства полипропиленовых труб и фитингов способно выпускать до 200 кг изделий за час работы.
- Дальнейший этап это охлаждение заготовок. Для этого их укладывают в емкость для охлаждения. Процесс остывания происходит за пару минут. Затем он превосходно держит заданные габариты. В емкости для охлаждения пластик поддается процессу формирования, в ходе процесса материал основательно округляется и набирает нужных форм.
- По окончании технологического процесса производства, на изделия наносится маркировка, которая отображает параметры эксплуатации изделий, здесь проставляют номер партии и дату производства изделия. Затем заготовки расфасовывают, упаковывают и направляют в складские помещения или к потребителям.
Видео
Кроме основных изделий (труб), нужно производить комплектующие детали. Зачастую их производят на тех предприятиях, что и трубы.
Только для производства полипропиленовых фитингов приходится ставить дополнительное оборудование (станок).
Он не занимает большое количество площади, зато дает возможность увеличить ассортимент продукции. Для компаний это становиться важным фактором, особенно в условиях высокой конкуренции.
Главные проблемы и трудности производства
Выпускают строительные материалы почти все страны мира. Это относиться и к полипропиленовым трубам и другой пластиковой продукции, изготовление которых превосходно наладили в России.
Основная проблема отрасли кроется в том, что отечественные инвесторы не очень активно финансируют приобретение нового современного оборудования.
Многим предприятиям приходиться действовать старым технологиям, которые теряют свою актуальность на данный момент.
Единоразовые капитальные затраты могли бы стать залогом получения высокой прибыли в будущем. Но, этого не делают. Поэтому отечественные трубопрокатные материалы не могут создать достойную конкуренцию зарубежным аналогам.
Внешних отличий, если сравнить наши и зарубежные полипропиленовые изделия, нет. Но, практическое использование показывает разные результаты.
Видео
Отечественные заготовки не так переносят износ, не такие долговечные, и частенько имеют сюрпризы в виде брака, которые становятся причиной прорыва.
По выше изложенным причинам потребители чаще отдают предпочтение более дорогой, но качественной продукции немецких, чешских и турецких производителей.
Видео
И в конце нужно добавить, что изготовление полипропиленовых труб превратили в автоматизированное производство, которое не требует огромных энергетических и трудовых затрат. Также это производство почти не имеет отходов и не приносит вред окружающей экологии.
Производство пластиковых труб большого диаметра
Главная » Пластиковые трубы большого диаметраВсе трубы изготавливаются из полиэтилена высокого качества, а контроль за материалами обеспечивается испытательными опытами под руководством научно-технической группы компании.
Пластиковые трубы ПНД
Трубы ПНД используются для создания системы напорных и безнапорных трубопроводов предназначенных для транспортировки воды, а также других газообразных и жидких веществ, к которым полиэтилен стоек химическим образом. Труба полиэтиленовая большого диаметра выпускается из специального полиэтилена согласно всем требованиям ГОСТ и технологических норм.
Кроме этого все полиэтиленовые трубы помечаются различным цветом, так например, водонапорные имеют синею полосу, а газовые трубы имеют желтую полосу, естественно трубы одно типа, не подходят для монтажа в местах, созданных для другого типа. Трубы ПНД монтируются исключительно под землей и изготовляются в бухтах по 100 или 200 метров каждая, и в отрезках по 12 или 13 метров. Сегодня все работы связанные с заменой, ремонтом или созданием системы водопроводов или вентиляции происходит при помощи труб полиэтиленовых произведенных методом низкого давления.
Отличительные характеристики сравнительно металлических труб:
— Трубы из пластика намного дешевле труб из металла;
— Данные трубы значительно легче металлических, а значит, доставка и монтаж осуществляется быстрее и дешевле;
— Сварка стыковочная труб из пластика в большей мере дешевле и быстрее, чем конструкций из металла;
— Трубы ПНД обладают высокой стойкостью к механическим повреждениям и обладают высоким уровнем морозостойкости, и замершая внутри труб, не разрушают конструкцию;
— Трубы полиэтиленовые отлично защищены от бактерий и сторонних микроорганизмов.
Заполните наш опросный лист
Поливинилхлорид – один из наиболее известных и распространенных полимерных материалов, характеристики которого делают его незаменимым во многих случаях. Поэтому производство труб ПВХ в современных условиях является важной промышленной отраслью.
Наиболее значимыми преимуществами труб и фитингов из поливинилхлорида являются их долговечность, износостойкость, устойчивость к перепадам температур, негорючесть, устойчивость к коррозии и химическая стойкость к действию различных соединений. Трубы из ПВХ не изменяют качеств транспортируемой воды, а на их внутренней поверхности не возникают минеральные отложения. Кроме того, монтаж трубопроводов из таких труб достаточно прост, для его проведения не требуется специализированное оборудование или дополнительная техника.
Все перечисленные характеристики позволили поливинилхлориду стать одним из наиболее часто применяющихся материалов для изготовления труб, применяющихся в современных системах водопровода, канализации, кабельной изоляции и других областях. ПВХ трубы повсеместно используются при монтаже новых и замене старых сетей коммуникаций.
Особенности производства труб из поливинилхлорида
Производство труб ПВХ предполагает использование специальных материалов. Основным компонентом для изготовления продукции служит поливинилхлоридная смола, получаемая с помощью полимеризации винилхлорида. Свойства готового изделия главным образом определяются маркой поливинилхлорида, вводимыми в смолу добавками, а также способом переработки и конструктивными особенностями производственного оборудования.
Для получения заданных свойств продукции используются специальные составы, в которые кроме полимера входят также пластификаторы, стабилизаторы, наполнители, смазки и красители. Использование широкого спектра добавок дает возможность модификаций материала для получения необходимых свойств. Гибкость материала определяется содержанием в его составе пластификаторов. Различают пластифицированный ПВХ и непластифицированный, в котором содержится малое количество пластификаторов.
Производство труб ПВХ является единым технологическим процессом закрытого типа, все стадии которого выполняются на одной производственной линии непрерывного действия. Особенности изготовления каждого вида изделий определяются его назначением и характеристиками, которые необходимо получить. Учитываются при этом диапазон диаметров труб, толщина их стенок, наличие маркировок и другие факторы. После изготовления труб и фитингов при необходимости проводятся дополнительные операции, такие как гибка, раструбовка, склеивание или сборка.
ООО «Станд» специализируется на изготовлении полимерных труб из поливинилхлорида для применения в различных сферах деятельности. Собственный высокопроизводительный завод труб ПВХ позволяет нашей компании выпускать продукцию, отвечающую всем требованиям наших клиентов.
Вернуться к списку статей
Московский завод FDplast сегодня – это крупный российский производитель инженерных систем водоснабжения, отопления и канализации.
Завод входит в число крупнейших российских производителей полипропиленовых труб и фитингов. Продукция под торговой маркой FDplast производится с 2002 года и за 18 лет прекрасно зарекомендовала себя не только на российском рынке, но и в странах ближнего зарубежья. С 2008 года Завод выпускает профилированные гофрированные трубы для систем безнапорной наружной хозяйственно-бытовой и ливневой канализации.
Со дня основания и по настоящее время главными остаются качество и широкий ассортимент выпускаемой продукции для удовлетворения самого взыскательного спроса.
Подробнее
Московский завод FDplast производит широкий ассортимент труб, фасонных изделий, арматуры для систем водоснабжения и отопления. Ассортимент выпускаемой заводом продукции из полипропилена на сегодняшний день достигает более 400 наименований изделий от 20 до 160 диаметра. Продукция производится в сером и белом цветах.
Завод производит полипропиленовые трубы неармированные: PN10, PN 16, PN20, трубы, армированные стекловолокном: PN20, PN25, трубы в бухте, полипропиленовые фитинги, запорную арматуру. Фитинги FD от 20 до 110 диаметра производятся с номинальным давлением PN 25. Фитинги от 125 до 160 диаметра производятся с номинальным давлением PN 10, PN 25.
Для производства пластиковых труб и фитингов используется только высококачественное сырье «Рандом сополимер» (тип 3) Borealis RA-130E (Финляндия). Трубы из этого сырья эксплуатируются при температурах от -10 °C до +95 °C. Благодаря эластичности материала вода в полипропиленовых трубах может замерзать, не разрушая их. Вся продукция сертифицирована, производится в соответствии с ГОСТ 32415-2013, ГОСТ Р 53630-2015, ТУ 22.21.21-001.03637755-2017.
С 2008 года Московский завод FDplast производит профилированную трубу с монолитным раструбом для систем водоотведения и наружной канализации из полиэтилена. В 2019 году было начало производство гофрированной трубы из полипропилена.
В настоящее время Завод производит широкий ассортимент продукции: гофрированную трубу из полиэтилена и полипропилена, армированную трубу FD ARM, колодцы, пруток сварочный, листы ПНД, люки, крышки. Диаметральный ряд гофрированных труб составляет от 110 до 2400 D. Для производства двухслойных гофрированных труб используется только высококачественное сырье отечественных и зарубежных производителей: Газпром, Казаньоргсинтез, Borealis, Basell.
Вся продукция сертифицирована и производится в соответствии с ГОСТ Р 54475-2011, ТУ 2248-001-99718665-2008, ТУ 2248-001-38314882-2012, ТУ 22.21.21-004-16042271-2019.
С 2015 года Завод производит высокоточный пруток для 3D-печати и является ценовым лидером на рынке. Завод производит пластик: ABS, PLA, HIPS, SBS, SBS GLASS, PETG, TPU широкой цветовой гаммы. В производстве пластика используется только высококачественное сырье зарубежных производителей.
За годы работы Московский завод FDplast зарекомендовал себя на рынке инженерных систем водоснабжения, отопления и канализации как ответственный партнер.
— Завод предлагает качественную продукцию по разумным ценам.
— Завод предоставляет скидки на продукцию постоянным клиентам и дилерам, действуют специальные условия.
— Завод гарантирует качество всей выпускаемой продукции, что подтверждено сертификатами соответствия продукции ГОСТ, данными испытаний в собственной лаборатории по контролю качества, дипломами и наградами.
— Завод выпускает продукцию на современных производственных линиях только из качественного сырья российских и зарубежных производителей.
— Завод имеет достаточные складские мощности на территории Московской области, позволяющие хранить полугодовой запас продукции.
— Завод развивает дилерскую сеть и на сегодняшний день обладает достаточно разветвленной сетью дилеров.
По вопросам сотрудничества, получения скидки на продукцию Завода просим обращаться по телефонам: +7 (495) 514-38-72, 514-38-71.
Высокое качество машины для производства труб из ПВХ / Экструзионная линия для труб из ПВХ
Экструдер для труб из ПВХ / Машина для производства труб из ПВХ / Экструзионная линия для труб из ПВХ в основном используется при производстве ПВХ и труб из ПВХ с трубы различных диаметров и толщины стенок, такие как сельскохозяйственная и строительная сантехника, водопровод, канализация и т. д.. Вакуумный насос и тяговый двигатель используют передовые продукты. Тяговая машина имеет много моделей, например, с двумя когтями, с тремя когтями, с четырьмя когтями, с шестью когтями и т. Д. Она может выбрать визуальный нож или тип резки. Устройство имеет надежную производительность и высокую производительность.
.1: диаметр трубы от 16 мм до 630 мм
2: с разной толщиной толщины стенок для различного применения
3: может сделать трубу разной толщины, например: вторичный материал средней толщины, а во внутреннем и внешнем слое — новый материал
4: можно также иметь коэкструзию цветных линий для выбора
5: может быть напечатано какое-то слово на этом.
6: Может иметь автоматическую машину для подачи порошка для выбора
7: Может иметь сенсорное управление PLC
8: Эта линия имеет сертификат качества CE и ISO9001-2000.
Производственный процесс
Пластиковый автоматический загрузчик → Бункер пластиковой сушилки → Одношнековый экструдер → Формовочный и калибратор → Вакуум-формовочная машина → Бак с водяным охлаждением → Откатная машина → Отрезной станок → Укладчик
Основной параметр
| МОДЕЛЬ NO. | kctc63 | kctc160 | kctc250 | kctc315 | kctc450 | kctc630 | kctc800 | |
| ТРУБА (ММ) | 16-63 | 75-150 | 20-160 | 110-450 | 315-630 | 400-800 | ||
| ЕМКОСТЬ ЭКСТРУДЕРОВ (кг / ч) | 150 | 250 | 330 | 350 | 500 | 700 | 1000 | |
| ВИНТОВЫЙ ДИАМЕТР (MM) | 65/132 | 65/132 | 80/156 | 80/156 | 92/188 | 92/188 | 110/220 | |
| ДВИГАТЕЛЬ | 30 | 37 | 55 | 110 | 110 | 132 | 172 | |
| Установленная мощность (кВт) | 75 | 85 | 114 | 172 | 196 | 220 | 90 056 265||
| вес (кг) | 8 | 8 | 10 | 11 | 13 | 15 | 20 | |
| Длина (м) | 25×2.6×3 | 28x3x3,2 | 36×3,5×3,2 | 40×3,5×3,2 | 42×3,5×3,2 | 45×3,5×3,5 | 60x4x3,5 | |
Advantage
основные детали всемирно известного бренда
| двигатель | с SIEMENS |
| контакторов | с Schneider |
| регуляторов температуры | с Sheider / RKC |
| ПЛК | с SIEMENS |
Описание продукта
CE сертифицированы по качеству Экструзионная линия для производства труб из ПВХ Применение:
Труба ПВХ широко используется в строительстве систем водоснабжения и водоотведения, ирригации, электропроводки, воздухоотводящих труб и так далее.
Завод по производству труб из ПВХ производит ПВХ трубы диаметром от 16 мм до 630 мм. Он может производить трубы ПВХ различной толщины, изменяя тип машины и формы. .
Особенности:
1. Используется конический двухшнековый экструдер для высокого давления экструзии и хорошего эффекта пластификации.
2. Надежная система контроля температуры обеспечивает высокое качество труб.
3. Принять управление ПЛК для простоты эксплуатации.
4. Низкое потребление, высокая производительность, стабильная работа.
5. Также можно выбрать дополнительное оборудование: трубная дробилка, фрезерный станок из ПВХ, смеситель, измельчитель и т. Д.
Параметр завода по производству труб из ПВХ:
| Спецификация | GF63 | GF110 | GF160 | GF250 | GF400 | GF630 | GF800 |
| Элемент | Диаметр | Диаметр | Диаметр | Диаметр | Диаметр | Диаметр | Диаметр |
| 16-63 | 16-63 110 | 32-160 | 63-250 | 160-400 | 315-630 | 450-800 | |
| Диаметр трубы (мн) | 16-63 | 16-110 | 32- 160 | 63-250 | 160-400 | 315-630 | 450-800 |
| Количество вытащенных когтей | 2 | 2 | 9 0059 23 | 4 | 6 | 8 | |
| Тяговая сила (КН) | 6 | 8 | 11 | 20 | 30 | 40 | 50 |
| Отключение скорость (м / мин) | 10 | 8 | 6 | 5 | 4 | 2 | 2 |
| Общая мощность нисходящего потока (кВт) | 14 | 14 | 14 | 21.5 | 41 | 56 | 64 |
Экструдер завода по производству труб из ПВХ:
| Модель | SJZ-45 | SJZ-51 | SJZ-55 | SJZ-65 | SJZ-80 | SJZ-92 | |||||
| Диаметр винта (мм) | 45/90 | 51/105 | 55 / 110 | 65/132 | 80/156 | 92/188 | |||||
| Скорость вращения винта (об / мин) | 45.5 | 30 | 30 | 34,7 | 36,9 | 32,9 | |||||
| Длина винта (мм) | 989 | 1100 | 1200 | 1440 | 1800 | 15 | 18,5 | 22 | 37 | 55 | 110 |
| Мощность нагрева (кВт) | 12 | 16 | 18 | 24 | 36 | 86 | |||||
| Производительность (кг / ч) | 40-60 | 60-100 | 80-140 | 160-300 | 220-450 | 400-600 | |||||
| 400-600 Вес (кг) | 2800 | 3200 | 3500 | 4000 | 5000 | 10000 |
Наши услуги
Сервис продаж:
1.7 дней * 8 часов в режиме онлайн, любой запрос получит наш ответ в течение 24 часов.
2. Мы дадим клиентам отличные предложения по разным материалам.
Оплата:
1. Обычно мы указываем в соответствии с EXW и FOB Шанхай, другие являются предметом переговоров.
2. 30% предоплата и остаток должен быть оплачен до доставки.
Доставка:
1. 30-60 дней или более на время выполнения заказа в соответствии с заказом.
2. После завершения производства, мы сообщим клиенту прийти для проверки.
3. Крупные детали будут упакованы в стрейч-пленку, а мелкие детали — в деревянные ящики.
4. Обычно мы доставляем нашу продукцию на корабле или по требованию заказчика.
Установка:
1. Инженеры доступны для обслуживания за границей для установки и обслуживания.
Послепродажное обслуживание:
1. Гарантия 12 месяцев.
2. Бесплатное обучение и долговременное техническое обслуживание.
3. Любой технический вопрос получит наш ответ в течение 48 часов.
4. Настройте базу данных обратной связи.
Оборудование для производства экструзионной линии для производства труб из ПВХ Однотрубное водоснабжение
Описание продукта
Параметры: