Производство пластиковые изделия: Производство изделий из пластмассы - компания М-пластика

Содержание

Производство пластиковых изделий на заказ в ООО «БЕРГ МОЛД»

Производство пластиковых изделий на заказ в ООО «БЕРГ МОЛД» | Изготовление пластмассовых изделий на предприятии в Москве

Производство изделий из пластмасс

+7 (499) 707-13-07

Заказать звонок

От идеи —
до готового изделияУзнать подробнее
Квалифицированный
штат специалистовУзнать подробнее
Высококачественный
материалУзнать подробнее
Современное
производствоУзнать подробнее

Услуги

ПРОИЗВОДСТВО «БЕРГ МОЛД» – ЭТО ПОЛНЫЙ СПЕКТР РАБОТ, ВЫСОКОТОЧНОЕ СОВРЕМЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И НОВЕЙШИЕ ТЕХНОЛОГИИ.

На производстве «БЕРГ МОЛД» применяются высокопроизводительные термопластавтоматы с усилием смыкания 100-1420 тонн и весом впрыска более 7 кг.
Путём литья под давлением оборудование позволяет изготавливать как крупные (более 7 кг), так и мелкие (массой 0,001 кг) пластмассовые изделия.

Производственная мощность переработки – более 300 тонн полимерных материалов в месяц.

Задачи которые мы решаем

Полный цикл работ и услуг по производству пластмассовых изделий

Проектирование
пресс-форм

Изготовление
пресс-форм

Литье изделий
из пластмасс

Хранение, логистика, доставка

1. Проектирование пресс-форм. На этом этапе разрабатывается конструкторская документация. Рассчитываются технические параметры пресс-форм, учитываются конструктивные особенности, габариты, серийность, специфика используемого сырья.

2. Изготовление пресс-форм. Осуществляется в строгом соответствии с КД. Перед запуском производства пластиковых изделий выполняются тестирование, проверка, отлив опытных образцов.

3. Литьё изделий из пластмасс. Готовые пресс-формы закрепляются на термопластоавтоматах. После настройки оборудования начинается серийное производство пластиковых изделий путём литья под давлением. Строго соблюдается технологический процесс.

4. Хранение, логистика, доставка. Завершающие этапы производства пластмассовых изделий. Готовая продукция поступает на специально оборудованные склады, оснащённые современной инфраструктурой. Выполняется логистическая обработка грузов любой сложности, организуется доставка по адресу клиента.

Номенклатура выпускаемой заводом «БЕРГ МОЛД» продукции из пластмассы составляет свыше 1000 наименований.

Предприятие использует различные литьевые материалы, включая новейшие конструкционные пластики, позволяющие добиваться эксклюзивных характеристик изготавливаемых изделий.

КАЧЕСТВО. ОПЫТ. ПРОФЕССИОНАЛИЗМ.

Предприятие сертифицировано

Преимущества компании

Собственные
производственные
площади

Новое
высокопроизводительное
оборудование

Квалифицированный
персонал

Основное направление деятельности предприятия – производство изделий из пластмассы на заказ. Компания «БЕРГ МОЛД» предлагает своим клиентам оптимальные условия делового сотрудничества, устанавливая доступные цены на пластиковую продукцию.

«БЕРГ МОЛД» – ответственный производитель пластмассовых изделий

Одна из приоритетных задач предприятия – максимальное удовлетворение потребностей покупательской аудитории и создание комфортных условий делового партнёрства. В компании можно заказать разработку и изготовление изделий из пластмассы по эскизу или образцу клиента. Профессиональная подготовка технических специалистов, большой практический опыт работы и современная технологическая база позволяют качественно выполнять заказы любой сложности.

Предприятие-производитель гарантирует высокие эксплуатационные характеристики изделий из пластмасс. Достичь максимального уровня качества продукции позволяют:

использование передовых технологий по производству пластиковых изделий;
система управления качеством ISO 9001;
применение инновационного оборудования для изготовления продукции;
многолетние связи с ведущими поставщиками полимерных материалов.

Изготовление пластмассовых изделий на предприятии «БЕРГ МОЛД»

Кроме производства продукции из пластмасс, компания оказывает следующие услуги:

разработка и изготовление пресс-форм на заказ;
техническое обслуживание и ремонт пресс-форм;
продажа современных термопластавтоматов;
подбор полимерных материалов для литья.

Каждому заказчику предоставляется персональный менеджер, который учитывает все замечания. Действует оперативная обратная связь с клиентом, в ходе которой он получает полную информацию на каждом этапе выполнения заказа. Всё это делает сотрудничество максимально эффективным.

Очередной аргумент заказать производство пластмассовых изделий в компании «БЕРГ МОЛД» – современный уровень обслуживания. В ходе делового взаимодействия гарантируются:

высокий уровень понимания;
неукоснительное соблюдение обязательств и достигнутых договорённостей;
мощная техническая поддержка.

Видео

СЕРТИФИКАТЫ, НАГРАДЫ

Нам доверяют

Вверх

12 методов изготовления изделий из пластика и примеры их использования [Часть 1]

Производство пластмасс необходимо для большинства отраслей промышленности. От полистироловой упаковки для пищевых продуктов до промышленных компонентов, изготовленных из полиэфирэфиркетона инженерного класса, производство пластмасс вносит огромный вклад в жизнь, какой мы ее знаем. Без возможности изготовления пластмассовых изделий нам пришлось бы разрабатывать принципиально новые системы производства.

Однако производство пластмасс включает в себя множество различных методов. Литье под давлением, экструзия пластика и 3D-печать FDM — все это методы изготовления пластмасс, и кроме них существует множество других. Эти различные методы изготовления подходят для разных пластиковых деталей, и выбор между ними не всегда прост. Бюджет, дизайн детали и материал — вот лишь некоторые из факторов, которые влияют на выбор метода изготовления пластмасс.

В этой первой части данной статьи мы рассмотрим 6 различных методов изготовления пластмасс, раскроем их основные процессы и то, почему они эффективны. Для каждого метода изготовления пластмасс мы приведем несколько примеров того, как его можно использовать для изготовления деталей конечного применения.

1. Литье под давлением

Литье под давлением является наиболее распространенным процессом изготовления пластмасс. Данный метода подходит для обработки термопластичных и термореактивных полимеров.

Этот метод быстрого изготовления пластмасс заключается в нагревании пластиковых гранул до расплавления, затем расплавленный пластик заливается в металлическую форму с помощью возвратно-поступательного шнека. Расплавленный материал остывает, затвердевает и принимает форму полости формы. Затем твердая деталь извлекается из формы.

Литье под давлением подходит для огромного разнообразия материалов и деталей. Детали должны иметь тонкие и ровные стенки, но в остальном могут иметь различные формы и размеры.

Примеры литья под давлением: одноразовые подносы для еды, приборные панели автомобилей, детали LEGO.

2. Выдувное формование

Выдувное формование — это процесс литья пластмасс, который используется реже, чем литье под давлением. Он имеет три разновидности: экструзионно-выдувное формование, выдувное формование под давлением и выдувное формование с растяжением.

Этот процесс изготовления пластмасс работает с использованием пресс-формы и расплавленной термопластичной трубки, называемой заготовкой (вместо полностью расплавленных гранул). Сжатый воздух поступает в заготовку, заставляя пластик расширяться и соприкасаться с внутренними стенками формы, в конечном итоге принимая вид полости формы.

Выдувное формование подходит для полых пластиковых деталей, таких как пластиковые бутылки для воды, с наиболее распространенным материалом HDPE.

Примеры выдувных деталей: бутылки, бочки, топливные баки.

3. Ротационное формование (центробежное формование )

Ротационное формование — это еще один процесс литья пластмасс, в котором для формирования пластмассовых деталей используются высокие температуры и низкое давление. Он осуществляется путем вращения формы для перемещения пластикового материала внутри нее.

В процессе ротационного формования порошкообразный пластик помещается в форму, которая нагревается и вращается вокруг двух (или более) осей. Благодаря этому вращению расплавленный пластик покрывает всю внутреннюю поверхность формы и принимает форму полости.

Преимущества ротационного формования включают более простую оснастку, постоянную толщину стенок и прочные внешние углы. Однако процесс может быть медленным, поскольку перед извлечением детали вся форма должна остыть.

Примеры ротационного формования: контейнеры, емкости для хранения, игрушки.

4. Вакуумное литье

Вакуумное литье — это процесс изготовления пластмассы, обычно применяемый для изготовления небольших партий разноцветных прототипов. Для изготовления уретановых пластиковых деталей используются силиконовые формы.

Во время этого процесса оператор заливает уретановую смолу в силиконовую форму; затем с помощью вакуума удаляются воздушные карманы и пузырьки, в результате чего получается исключительно гладкая готовая деталь. Затем уретановые детали полимеризуются в печи.

Вакуумное литье — популярный процесс изготовления пластика для частично прозрачных деталей, таких как опытный экземпляр.

Примеры деталей: корпуса и крышки для электроники, различные прототипы и опытные образцы.

5. Обработка пластмасс

Обработка пластмасс — это очень популярный процесс изготовления изделий из пластика. Он включает в себя фрезерование с ЧПУ, токарную обработку с ЧПУ и другие смежные процессы.

Хотя разные станки работают по-разному, обработка пластмасс обычно подразумевает вырезание участков из пластмассовой заготовки с помощью ручных или управляемых компьютером режущих инструментов.

Обработка пластика также полезна для совмещения деталей, изготовленными с использованием других методов, таких как экструзия.

Примеры обработанных деталей: различные промышленные детали, оснастка и приспособления, автомобильное освещение.

6. Моделирование методом послойного наплавления

Моделирование методом послойного наплавления (FDM) — это наиболее распространенный процесс 3D-печати для изготовления изделий из пластика. Он работает с обычными термопластами, такими как ABS и PLA, а также с такими современными материалами, как PEEK.

FDM работает путем нагрева экструдированной термопластичной нити, а затем выкладывания ее в точные формы из движущегося сопла (прикрепленного к печатающей головке) в соответствии с компьютерными инструкциями. 2D-фрагменты детали печатаются слой за слоем, пока не будет создан полный 3D-объект.

В небольших количествах FDM является очень быстрым и экономически эффективным и может производить широкий спектр форм, включая формы со сложной внутренней геометрией. Однако он не дает особо прочных деталей.

Примеры деталей FDM: различные прототипы, запасные части, композитные промышленные детали.

Производство изделий из пластика. Студия промышленного дизайна KLONA

172 голосов

172 2.571511627907 5

Категория: Промышленный дизайн

Автор: Яна Галака

29.01.2018

Вопросы экологии сейчас в тренде. Люди, которые заботятся об окружающем мире, убеждены: все отходы должны подлежать переработке и не наносить вред окружающей среде. Тем не менее, изделия из пластика пользуются большой популярностью, а исключить их из нашей жизни невозможно.

Как материал пластик надежен, долговечен и многофункционален. Кроме того, он доступен по цене. Из пластмассы производят пищевую тару,одежду, пакеты и даже запчасти для автомобилей.

Студия промышленного дизайна KLONA разработает оригинальные дизайны для пластиковых изделий и наладит производство изделий из пластика на заказ. Мы заботимся об экологии Земли и предлагаем нашим клиентам создать промышленный дизайн изделий из переработанных продуктов.

Литье: пластмасса, отлитая в силикон

Вторая жизнь пластика

Пластиковые отходы загрязняют окружающий мир и служат причиной гибели многих животных видов. Полимеры не разлагаются на протяжении столетий. Но производство изделий из АБС-пластика по-прежнему пользуется большой популярностью. Поэтому в мире насчитываются тысячи инициатив, которые помогают переработать пластик и дать ему новую жизнь, не загрязняя моря и сушу. Сегодня из полимеров можно встретить ткани, предметы мебели, аксессуары и даже одежду.

Изделия из переработанного пластика:

Мебель. Мебель из пластика давно перестала быть символом дешевых придорожных кафе. Сегодня она может быть красивой и практичной, причем по приятной цене. Чаще всего изготавливают столы, скамейки и стулья. Популярность мебели из переработанного пластика заключается в том, что ей не страшна плесень и грибок, к тому же не теряется качество из-за ярких солнечных лучей или дождя.

Детали для транспорта. Чтобы изготовить один велосипед потребовалось приблизительно 200 ПЭТ-бутылок (из полиэфира). Эта модель получилась прочной и очень легкой. Велосипедисты оценили инициативу, и сегодня по всему миру налаживается производство. Но пока это мелкосерийное производство изделий из пластика.

Дороги. Трудно представить, но дороги можно делать не только из асфальта, но и из переработанного пластика. Такое пластиковое покрытие впервые испробовали в Нидерландах. Укладка дороги напоминает сборку конструктора или пазлов. Дороги из пластика очень перспективны, ведь они ровные, легко монтируются и демонтируются благодаря модульной системе. И что самое важное — отличаются прочностью и долговечностью.

Одежда. Чаще всего одежда из пластика предназначена для занятий спортом. По достоинству ее оценили футболисты. Например, в такой форме играет московский «Спартак». Переработанный пластик — сырье для вторичного полиэстера, из которого шьют джинсы, рубашки, футболки и другую одежду.

Изделия из пластика. Производство — Москва

Канцелярские товары. Почти все канцтовары, включая корпуса для ручек, фломастеров, линейки и степлера изготавливают из переработанного пластика.

Производство изделий из пластика PPSU

Медицинские изделия. В медицине активно применяют колпачки и флаконы для лекарств из вторичного пластика.

Производство медицинских изделий из пластика

Успешные экологические инициативы:

Из пластика в ткани. Многие международные компании заботятся о своей репутации и о спасении нашей планеты. Так, американская компания по переработке мусора Bionic собирает на восточном побережье Америки пластиковый мусор, выброшенный в воду, и превращают его в нитки или ткани. Новые изделия состоят исключительно из переработанного пластика, бывают с добавлением натуральных материалов. Поддержали компанию дизайнеры интерьеров, которые заинтересованы в натуральной и экологической продукции.

Производство пластиковых изделий для бытовых нужд

В США, штат Калифорния, активисты организовали производство игрушек для детей. Использовались пластиковые бутылки из-под молока. Авторы проекта GreenToys уже переработали 45 564 158 пластиковой тары. Переработка осуществляется большими темпами — 1 бутылка в секунду. Но на этом производители не остановились. Каждая игрушка упакована в картонную коробку, которая является продуктом переработки макулатуры.

Молодой нидерландский стартап Refil занимается переработкой пластиковых бутылок и автомобильного пластика. Как оказалось, переработанный пластик — это отличное сырье для 3D-печати. Идею реализовали выпускники технологического университета Нидерландов. О создании 3D-моделей из пластика читайте в нашем материале.

Изделия из пластика на заказ

Куртка из пластика. Компания по производству спортивной одежды Рicture использует исключительно материал из переработанного пластика для пошива спортивных штанов, топов и курток. Этот полиэстер не растягивается, не садится, быстро сохнет, что повышает на нее спрос.

Производство: пластмасса становится одеждой

Инициатива двух молодых девушек из ЮАР помогла сотням бедных семей, которые не могут позволить себе покупку нового школьного рюкзака. Стартап Repurpose School Bags осуществляет переработку пластика в ткань, из которой и шьется бюджетный рюкзак. Еще одна особенность таких сумок в том, что на них есть небольшие солнечные батареи. От них заряжается фонарик. Он полезен школьникам, учитывая, что во многих домах нет электричества. Инициативу поддержали волонтеры и предприниматели, что позволило снизить стоимость рюкзаков.

Jenga из рыболовных сетей

По оценкам экспертов, выброшенные рыболовные сети составляют 10% от пластмассового загрязнения в океанах. Они наносят сильный ущерб водным обитателям. Компания Bureo организовала производство пластиковых гранул из рыбацких сетей, которые подлежат вторичному использованию. Совместно с производителями известной настольной игры Jenga, они создали блоки из переработанного пластика. В рамках своей программы Net Positiva в Чили, Bureo установили несколько пунктов для сбора отходов.

Производство изделий из пластика: обработка вторсырья

Особенности переработки пластика

На перерабатывающих заводах сначала избавляют изделие от лишних элементов. Например, с пластиковой бутылки снимают крышку и этикетки. Если необходимо, то происходит сортировка по цвету. Дальше изделие прессуют, пропускают через измельчитель и паровой котел. Пропуская пластик через пар, удается избавиться от остатков различных примесей. Из контейнера выходит вторичная гранула, флекс. Новую продукцию изготавливают из полученного материала.

Из флекса можно выделить химическое волокно, подходящее для производства нетканых материалов. Чаще всего их применяют в текстильной промышленности в качестве утеплителя. Например, из ПЭТ-бутылок можно получить флизелин. Студия промышленного дизайна КЛОНА разработает дизайн для любой продукции.

Завод по производству изделий из пластика

Способы переработки пластика:

Пиролиз. Это термическое разложение веществ;
Гидролиз. Осуществляется под воздействием экстремальных температур и давления. Данный способ затрачивает меньше энергии, чем предыдущий;
Гликолиз. Переработка за счет воздействия высоких температур и давления. Процесс происходит с использованием этиленгликоля и катализатора.
Метанолиз. Один из самых популярных способов. Расщепление отходов осуществляется при помощи метанола.
Механический рециклинг. Наиболее подходящий способ переработки на территории России. В данном случае не нужно дорогостоящее оборудование и можно реализовать в любой точке скопления отходов.

Хотите внести свою лепту в экологию? Обращайтесь в студию промышленного дизайна KLONA! Мы поможем наладить производство изделий из пластика на заказ.

Сохраним экологию вместе!

Понравилась статья?
Оставьте свой голос:)

Различные методы производства пластиковых изделий

Пластмассовые изделия являются частью нашей повседневной жизни, и их можно увидеть везде, в наших домах, офисах, парках, торговых центрах и т. д. Несмотря на то, что пластиковые предметы повсюду в нашей среде, многие люди не действительно знаю, как эти продукты производятся. Пластмассовая промышленность является сложной отраслью, но гораздо лучше дополнить наши знания о запасах. В этой статье мы расскажем о 7 различных методах производства пластиковых изделий, и вы также можете ознакомиться с другими отраслевыми темами здесь. 97 Методы производства пластмасс

1. Литье пластмасс под давлением . Это процесс использования форм или штампов из алюминия или нержавеющей стали для создания пластика. Форма состоит из полости и сердцевины и помещается в машину для литья под давлением. Пластмассовый материал расплавляется и впрыскивается в пустую полость пресс-формы. Под большим гидравлическим давлением пластиковая деталь выталкивается из формы после того, как она остынет и затвердеет. Метод литья пластмасс под давлением очень популярен среди производственных компаний из-за возможности одновременного производства тысяч пластиковых деталей.

2. Ротационное формование (ротационное формование)

Ротационное формование, или широко известное как ротационное формование, представляет собой метод производства пластика, в котором также используется форма с сердцевиной и полостью, но процесс отличается от процесса литья под давлением. Пластиковый материал заливается в пустую полость и нагревается внутри печи. Форма постоянно вращается по двум осям, в то время как гравитация гарантирует, что пластик остается на стенках инструмента, чтобы создать нужную толщину. Детали дают остыть перед открытием инструмента и удалением детали.

3. Литье с раздувом под давлением

Производители пластмасс используют давление газа для подачи расплавленного пластика в форму с помощью литья под давлением с раздувом. Этот метод обычно используется для создания пластиковых бутылок. Пластиковый материал, используемый для этого метода, обычно представляет собой ПЭТ (полиэтилентерефталат) или ПЭЭК (полиэфир-эфир-кетон) из-за их прозрачности и, как известно, безопасен для использования в качестве расходных материалов. Оба типа пластика также легко перерабатываются, что является плюсом для компаний, которые намерены использовать пластиковые бутылки.

4. Экструзионно-выдувное формование

При экструзионно-выдувном формовании используется заготовка, представляющая собой расплавленный пластик в форме воздушного шара, который помещается в двухкомпонентную пресс-форму типа моллюска. После того, как форма запечатана, заготовку надувают до тех пор, пока она не заполнит пустую полость формы. Боковые стороны охлаждаются водой, поэтому пластик быстро затвердевает и его можно легко извлечь. Экструзионно-выдувное формование лучше всего использовать для изготовления пластиковых стаканчиков, маленьких или обычных пластиковых контейнеров и пластиковых бутылок.

5. Реакционное литье под давлением (RMI)

Этот метод производства пластика лучше всего подходит для изготовления жестких пластиковых деталей. Автомобильная промышленность больше всего выиграла от метода RMI, поскольку он обычно используется для создания пластиковых деталей автомобилей, таких как приборные панели, бамперы, подножки и т. д. В нем используется термореактивный пластик, который подвергается химической реакции внутри формы, заставляя его расширяться и заполнять форму. полость формы. После завершения химической реакции пластиковая деталь принимает окончательную форму. RMI относительно считается дорогим вариантом производства пластика из-за материала и трудоемкости.

6. Вакуумное литье

Вакуумное литье идеально подходит для изготовления многочисленных пластиковых деталей без больших капиталовложений в инструменты и пластиковый материал. Трехмерного прототипа продукта достаточно, чтобы начать процесс производства пластика, который затем помещают в герметичную коробку, наполненную силиконом или уретаном. После удаления модели 3D-изображения образуется полость, которую можно заполнить пластиковой смолой, чтобы она напоминала исходную модель. Вакуумное давление применяется для удаления воздуха из формы. Однако пластиковые детали, изготовленные из него, не долговечны и могут разлагаться после нескольких производственных процессов.

7. Термоформование

Этот процесс очень похож на вакуумное литье, за исключением того, что пластик помещается на пресс-форму, которую нагревают до тех пор, пока он не станет гибким. Пластиковый материал натягивается на поверхность, в то время как вакуумное давление постоянно применяется, чтобы тянуть лист вниз, пока он не примет свою окончательную форму. Этот метод можно использовать с элементарным подходом, и от него можно ожидать разных продуктов, но вы не можете ожидать результатов высшего качества по сравнению с другими методами, упомянутыми ранее.

Заключение

Следующие методы производства пластика, упомянутые выше, наиболее часто используются на фабриках по производству пластмасс, в то время как литье пластмасс под давлением управляет ими всеми. Тем не менее, существуют различия в процессах, поскольку некоторые компании пытаются усовершенствовать или модифицировать методы, чтобы сократить ресурсы и расходы, а также сократить время производства пластика, необходимое для производства пластика высшего качества. Различные методы производства пластиковых изделий по-прежнему остаются верными своему курсу, и приведенные выше описания по-прежнему применимы к этому моменту.

Основные методы производства пластиковых изделий

Вы когда-нибудь задумывались о том, насколько полезен пластик в мире производства? С помощью пластиковых форм ему можно придать практически любую форму. Его можно использовать в качестве компонентов предметов, целых предметов и даже для упаковки материалов в контейнеры для продажи. Чтобы принимать мудрые решения для вашей компании, важно, чтобы вы понимали основные методы, используемые сегодня для производства пластика.

Выдувное формование

Выдувное формование предлагает самые разнообразные из этих видов производства. По сути, вы делаете полую часть из расплавленного термопластика, которому предварительно придали форму. Форма закрывается вокруг этой длины, известной как парисон. Давление воздуха используется для расширения заготовки до формы формы, что делает изделие полым.

Это хороший выбор для компаний, которые:

Производитель контейнеров и бутылок
Производители, которым нужен адаптируемый процесс

Ротационное формование

Как и выдувное формование, ротационное формование используется для изготовления полых изделий. Тем не менее, он использует пластиковый порошок. Порошок помещают в закрытую форму, которая затем помещается в печь. Когда порошок нагревается, он вращается, чтобы полностью покрыть внутреннюю часть формы. Его часто используют для создания мебели, автозапчастей, игрушек и многого другого.

Это хороший вариант, если:

Вы хотите использовать пластиковый порошок вместо термопластов
Вас интересует производство однослойных пластиковых изделий

*Совет: Как выдувное, так и ротационное формование имеют тот недостаток, что производят громоздкие изделия, что приводит к высоким затратам на доставку. Чтобы избежать этого, настоятельно рекомендуется, если это возможно, производить методом литья под давлением.

Экструзионное формование

Во время этого процесса производства пластика пластик плавится, а затем прессуется через матрицу. Это создает фиксированную пластическую форму. Некоторые из наиболее распространенных изделий, изготовленных с использованием этого процесса, включают дверные рамы, уплотнения, трубы и многое другое. Ваша производственная компания может использовать пластмассы, которые можно плавить несколько раз, или пластмассы, которые можно плавить только один раз.

Это хороший выбор для вашей компании, если:

Вы заинтересованы в использовании штампов для производства пластмасс
Вы хотите изменить тип пластика (мультиплавкий или одиночный расплав) для разных предметов

Литье под давлением

Литье под давлением является одним из наиболее распространенных методов производства пластмасс. Это очень похоже на экструзионное литье, главное отличие которого заключается в том, как пластик распределяется в форме. Этот тип производства во многих случаях используется для массового производства и может изготавливать все, начиная от небольших кухонных предметов и заканчивая сантехникой, садовыми шкафами, навесами и большими предметами для детских игровых площадок.

Этот процесс включает расплавление гранул смолы внутри нагретого цилиндра машины для литья под давлением. Расплавленные шарики смолы делают пластик, который затем выталкивают, чтобы заполнить форму, которая будет компонентом предмета или, возможно, всего предмета. В этом методе используются термопласты, что позволяет несколько раз охлаждать и плавить пластик, что приводит к меньшему количеству отходов.

Этот тип производства может быть лучшим для вашей компании, если:

Вы производите продукцию массово
Вы пытаетесь сократить материальные отходы

Вакуумное формование

Вакуумное формование Способ термоформования. В этом методе пластиковый лист нагревается и под действием вакуума прижимается к форме. В результате получается пластиковый лист с формой пресс-формы. Поэтому, закончив изготовление, вы обычно пытаетесь вырезать из листа нужную деталь.

Переработка

При производстве пластмассовых изделий потери материала отсутствуют, поскольку любой излишек материала или поврежденный предмет можно измельчить и использовать повторно. Большинство заводов имеют собственные шлифовальные станки. Пластиковые смолы многих разноцветных предметов позже используются с пигментом для производства более темных пластиковых предметов.

Как измерить мощность каждой машины:

Метод	Единицы
Выдувное формование	литр
Ротационное формование	Размер духовки
Экструзионное формование	Гр/сек.
Литье под давлением	Зажимное усилие (в тоннах)
Вакуумное формование	Площадь и глубина формирования

*Совет: Вы также можете сэкономить на пластиковых формах, купив бывшие в употреблении формы .

Теперь, когда у вас есть представление о типах процессов производства пластика, вы сможете принимать более разумные решения для своей компании. Прежде чем принимать решение, рассмотрите типы продуктов, которые вы будете формовать, и преимущества каждого процесса.

Обновлено в январе 2020 г.

Цена массового производства пластмассовых изделий литье под давлением требует внушительного авансового платежа, который часто составляет от 10 до 100 тысяч долларов. Так это того стоит? И где эти деньги делают?

Мы обсудим 4 основных фактора стоимости пресс-формы:

Размер изделия
Форма и сложность
Материал формы
Отделка поверхности

Затем мы обсудим несколько дополнительных предметов, которые влияют на общую стоимость.

Некоторый контекст

Литье под давлением — это распространенный производственный процесс, при котором материал расплавляется и впрыскивается в форму или полость, жидкость затвердевает, принимая форму полости, а затем извлекается. Хотя это можно сделать с различными материалами, сегодня мы поговорим более конкретно о литье пластмасс под давлением, поскольку сегодня это один из самых распространенных и универсальных материалов в продуктах.

Краткий обзор общепринятой практики

Литье пластмасс под давлением является наиболее распространенным методом массового производства пластмасс. Чтобы обсудить затраты, связанные с этим производственным процессом, я приведу краткое изложение, но у Билла Хаммака есть отличное видео, в котором подробно рассказывается об этом, если вы хотите узнать больше. Очень просто форму изготавливают, беря блок материала (обычно из нержавеющей стали или алюминия) и вырезая (обрабатывая) желаемую форму изделия (полость).

После изготовления пресс-форма может быть использована для производства от десятков тысяч до миллионов единиц (выстрелов) продукта. Простая форма может стоить всего 1000 долларов, но, как мы вскоре обсудим, эти цены могут быстро возрасти в зависимости от ряда факторов. Кроме того, готовый продукт, как правило, состоит из нескольких пластиковых компонентов, что еще больше увеличивает первоначальные затраты.

Учитывая значительные первоначальные затраты на литье под давлением, это в основном возможно для больших производственных циклов. Эти затраты также могут быть возмещены фабрикой (в зависимости от фабрики) на определенных этапах производства (которые обсуждаются на стадии переговоров, а не на стадии производства).

Факторы, влияющие на стоимость формы

На стоимость формы влияет множество факторов. Вот самые крупные из них:

1. Размер продукта

Что: Просто объем материала, необходимый для создания полости соответствующего размера, будет больше

Что вы можете сделать: Это зависит от типа продукта – часто ничего не поделаешь. Если вы подошли к стадии производства и спроектировали большой продукт, то, скорее всего, на это есть веская причина, и вы ничего не сможете сделать. Если это функциональный компонент, а эстетика не важна, это то, что вы можете настроить. Если вы это сделаете, это, вероятно, дизайнерское решение, и о любых изменениях следует консультироваться с командой дизайнеров.

2. Форма и сложность

Что: вырезание сложной формы займет больше времени и потребует большего контроля для управления механической обработкой, наладкой и деформациями пресс-формы. (Обратите внимание, двухэтапное литье не будет рассматриваться в рамках этого обсуждения.)

Что вы можете сделать: Опять же, это относится к процессу проектирования, так как любое изменение будет значительным и заметным. Любые ненужные сложности уже должны быть решены или рассмотрены командой дизайнеров. Что вы можете сделать, так это устранить большие изгибы и чрезвычайно острые углы, поскольку они увеличат стоимость из-за времени обработки и могут усугубить требования к чистоте поверхности — они должны быть стандартизированы, если только они не являются ключевой частью конструкции.

3. Производственные объемы

Что: От материала пресс-формы зависит срок службы пресс-формы – использование более мягкого алюминия проще для обрабатывающих инструментов и дешевле, но не прослужит так долго из-за износа этого более мягкого материала. Более твердая нержавеющая сталь дороже в получении и требует больше времени для обработки, но и прослужит дольше.

Что вы можете сделать: Знайте свои приоритеты. Вы ищете лучшее предложение для долгосрочных инвестиций или вам нужно сделать это дешево сейчас, и вы готовы потратить больше позже?

4. Отделка поверхности

Что: Следы механической обработки, оставленные на форме, будут видны на отформованной детали. Если поверхность видна, она должна быть обработана в той или иной степени. Однако чем качественнее отделка, тем дороже она будет стоить. Большие площади поверхности с высокой степенью полировки могут быть очень дорогими. Точно так же текстурированные поверхности чрезвычайно дороги. Эти процессы чистовой обработки являются более точными, удаляют гораздо меньше материала, чем стандартные процессы механической обработки, и требуют большего контроля и, следовательно, требуют больше времени/стоят больше денег.

Что вы можете сделать: Вы можете удалить любые ненужные полировки и текстуры (те, которые не критичны для функционирования, например, уплотнения, или для эстетики, например, поверхности, невидимые для конечного пользователя). Кроме того, знайте, чего вы хотите: матовое покрытие значительно снизит затраты и может лучше соответствовать вашему продукту/бренду.

Несколько дополнительных предметов, влияющих на стоимость пресс-формы:

Допуски – Допуски важны, если они меньше стандартных допусков обработки. Они будут отличаться в зависимости от общепринятой практики (следует учитывать, если вы ищете надзорные органы), но +/- 0,005 дюйма является типичным и важным для небольших функциональных компонентов.

Усадка – Усадка также будет учитываться в допуске и зависит от размера детали (около 0,002 дюйма/дюйм), и аналогичный допуск более важен для функциональных компонентов.

Многогнездные пресс-формы и семейные пресс-формы – в зависимости от размера партии или усилий по снижению затрат одна форма может производить несколько деталей. Это может иметь смысл, если вы работаете с большими партиями или размер вашей детали очень мал. Семейные пресс-формы имеют несколько полостей в одной пресс-форме для изготовления разных деталей (а не нескольких одинаковых деталей). Это необходимо делать осторожно, так как детали с разной геометрией часто охлаждаются с разной скоростью, что приводит к неоптимальным результатам.

Совместимость с основанием пресс-формы – Ваша пресс-форма является вашей собственностью и серьезным барьером для входа на рынок конкурентов. На практике это означает, что вы можете отнести его на другую фабрику (и/или страну), если вам не нравится ваша текущая фабрика… верно? Ну, не всегда, некоторые фабрики будут создавать формы, которые подходят только к их машинам. Создание универсальной базы и интерфейса будет стоить дороже, если это не является стандартной практикой на заводе, с которым вы общаетесь. Это не будет проблемой, если вы нашли хорошую фабрику в первый раз, поэтому найдите время, чтобы убедиться, что фабрика, которую вы используете, подходит вам.

Дизайн для литья под давлением – с вашей стоимостью пресс-формы будет потрачено время на разработку пресс-формы. Это не является частью проектирования для производства и сборки (которое ориентировано на продукт), это включает в себя проектирование всей пресс-формы — самой полости, ориентацию и расположение линии разъема, размещение штифтов / отверстий выталкивателя, размещение литников. направляющие, охлаждающие каналы и общая посадка пресс-формы.

T0/T1/T2 Образцы и изменения оснастки – Каждая форма для литья под давлением отличается. Это ново, а новые вещи не работают с первого раза. Стандартно проходит 2 итерации изменений пресс-формы для устранения дефектов, они называются образцами T0, T1 и T2, и между каждым из них производятся модификации инструментов для устранения любых необходимых изменений.

Затраты на установку и трудозатраты – просто все время, связанное с рассмотрением каждого из вышеперечисленных пунктов и всего, что между ними.

Об авторе

Ventrify занимается разработкой и производством продуктов, помогая предпринимателям доводить идеи продукта из концепции до выхода на рынок.

Производство пластиковые изделия: Производство изделий из пластмассы — компания М-пластика