Производство пельменное: Производство пельменей

Содержание

Производство пельменей

Производство пельменей — один из самых быстро развивающихся видов бизнеса в нашей стране. В наше время пельмени и вареники очень редко являются украшением стола, так как на их приготовление уходит много усилий и времени, а для женщин, которые долго заняты на работе, это непозволительная роскошь. Пищевое оборудование для производства пельменей и вареников, которое появилось на рынках, открыло возможность покупки этих продуктов по привлекательным ценам и создания бизнеса замороженных полуфабрикатов. Но качество и рецептура продуктов, которые используются в полуфабрикатах, не будут решающими факторами для успешного развития бизнеса и создания хорошей конкуренции бренда. Важным является пищевое оборудование, которое нужно верно подобрать и эксплуатировать.

Для производства пельменей необходим комплект такого оборудования:

Мукопросеиватель;
Мясорубка;
Тестомес;
Фаршемес;
Пельменный аппарат;

Холодильная камера;
Полуавтомат упаковочный.

Данное пищевое оборудование может быть различной мощности и размера, всё будет зависеть от того, какие производительные потребности необходимо достичь (средний или малый бизнес, большая сеть). Обычно такой пельменный цех планируется на производительность малого или среднего объемов.

Это оборудование, которое нужно приобрести в пельменный цех, необходимо выбирать, ориентируясь на выработку станков за единицу времени, на мощность станков, на полезный объем для готового продукта и сырья (холодильная камера).

Упаковочный полуавтомат и холодильная камера для производства пельменей смогут найти решение проблемы, как предоставить уже готовому полуфабрикату надежное хранение продукции до реализации.

Этапы производства пельменей

Производство пельменей и вареников в пельменном цеху осуществляется по такой схеме. Мясо с костями отправляется на разделочный стол, где вручную отделяют его твердые включения.

Затем подготовленное сырье подается в пищевое оборудование, в мясорубку и в фаршемес. Вместе с подготовкой фарша осуществляется изготовление теста, начиная с засыпания сыпучих компонентов тестовой массы и муки в оборудование. Затем замес теста происходит на тестомесе. Теплый, выровненный и пластичный лист теста отправляется в пельменный аппарат, туда же отправляется и хорошо замешанный фарш.

Следующей стадией для готового полуфабриката будет кратковременное хранение продукции в морозильной камере. Это оборудование дает возможность сделать вареники и пельмени твердыми перед подачей их на упаковочно-фасовочную машину. Последним этапом в организации пельменного цеха для упакованного полуфабриката является холодильная камера, в ней готовая продукция хранится до момента его отгрузки в точки распространения и продажи.

Оборудование для производства пельменей

Сегодня на рынке представлено множество производителей мясоперерабатывающего оборудования из Восточной и Западной Европы, стран Азии. Мясоперерабатывающая техника из Европы отличается высокой степенью автоматизации, имеет надежную конструкцию, крупный эксплуатационный ресурс. Такое оборудование ориентировано на большие предприятия с крупными объемами выпуска продукции. Среднюю ценовую нишу занимает мясоперерабатывающее оборудование из Словакии и Испании. Большинство заводов из этих стран имеет большую культуру производства, а их техника характеризуется высоким качеством сборки, и оптимальным соотношением “качество-цена ”. Также большой популярностью пользуется техника отечественных производителей. Для оборудования малых предприятий, обычно покупают российскую технику.

Важным моментом при выборе оборудования является цена обслуживания технологического парка. К примеру, иностранные изготовители и поставщики обеспечивают технику отличным сервисом, но стоимость услуг — очень высокая, и фирменные детали и узлы многих автоматов нельзя заменять деталями других производителей.

На начальном этапе организации пельменного цеха предпринимателю нужно решить такие задачи:

определиться, кто будет поставщиком оборудования;
выбрать организацию, которая специализируется на предоставлении информационного и технологического сервиса пищевого производства.

Для организации и успешной работы производства пельменей необходимо помещение, пищевое оборудование, грамотный техперсонал и, основное, хорошо налаженный сбыт. Первые два компонента потребуют больших денежных вложений. Но всё-таки при верном подходе к организации изготовления пельменей может быть прибыльным и выгодным бизнесом.

Производство Пельменей — Пельменной Машины Hundred Machinery

Рост Числа Клецок Требует Результатов От Эпидемии

Covid-19 сильно повлиял на экономику и жизнь людей. Изоляция и карантин ограничили выбор людей для развлечений. Театры и пабы не подходят, а рестораны также считаются опасными. Ужин дома кажется более безопасным способом. Однако для тех, кто не готовит, лучшим решением будут продукты быстрого приготовления и замороженные продукты.

Вот почему спрос на пельмени резко вырос после вспышки болезни. Вкусные, питательные и простые в приготовлении, клецки можно приготовить для любой кухни. Вареные на пару пельмени можно подавать к супу или поливать острым соусом. Обжаренные на сковороде или во фритюре пельмени могут быть интересным гарниром, закусками и поздним ужином.

Борьба Поставщиков Пельменей Ручной Работы

Хотя растущий спрос кажется хорошей новостью для поставщиков пельменей, поставщики пельменей ручной работы сочли это скорее разочарованием, чем благоприятным. Поскольку производство пельменей вручную — трудоемкая задача, требующая навыков, поставщики не смогли воспользоваться этой возможностью из-за ограниченной производительности.

Чтобы выйти на рынок замороженных продуктов и не оставлять никаких сожалений, поставщики пельменей обратились к Hundred Machinery за решениями. Машина для производства пельменей производства Hundred Machinery может не только увеличить производственные мощности, но и поддерживать стабильное качество.

Машина для производства пельменей HM-717 — это не обычный пельменный аппарат. Это самая совершенная машина для формования клецок, предназначенная для создания текстуры и внешнего вида клецок ручной работы. Что касается дизайна, мы изобрели обертку листового типа для решения проблемы клейстеризации теста, вызванной экструзией. Вместо экструдирования теста с помощью шнеков, HM-717 сохраняет качество и эластичность теста с помощью обертки для теста.

Кроме того, самым большим преимуществом этой машины является система рециркуляции теста, которая может автоматически собирать нарезанные обертки для клецок и повторно заполнять бункер для теста. С помощью машины для переработки теста HM-323 вы можете построить полуавтоматическую линию по производству пельменей.

Сила Пельменной Машины HM-717

Мы знаем, что продуктивность — ваша главная забота. HM-717 может производить около 3000-10 000 штук в час, значительно экономя трудозатраты. Высокая эффективность и гигиеничность производства помогут вам расширить рынок замороженных продуктов.

Кроме того, HM-717 может создавать круглые и полные пельмени с помощью двух форм для пельменей, которые по форме и внешнему виду напоминают лепешки ручной работы. Кроме того, количество начинок и толщину обертки можно регулировать в соответствии с требованиями вашего продукта.

Тщательное Послепродажное Обслуживание И Техническая Поддержка

Компания Hundred Machinery обещает предоставить клиентам лучшие услуги. Мы приглашаем клиентов принести свой ингредиент для бесплатного тестирования. Во время пробного запуска профессиональный пекарь и техник-консультант покажут клиентам, как пользоваться машиной. Годовая гарантия и техническая поддержка также доступны для обеспечения бесперебойной работы.

Не пропустите оптовые заказы на пельмени. Свяжитесь с нами, чтобы найти наиболее подходящую машину и рецепт для автоматического производства клецок.

Производство пельменей — повышение производительности

Рост спроса на пельмени в результате эпидемии

Covid-19 сильно повлиял на экономику и жизнь людей. Изоляция и карантин ограничили выбор людей для развлечений. Театры и пабы не подходят, а рестораны также считаются опасными. Обедать дома кажется более безопасным способом. Однако для тех, кто не готовит, продукты быстрого приготовления и замороженные продукты — лучшие решения .

Вот почему спрос на пельмени резко возрос после вспышки болезни. Вкусные, питательные и простые в приготовлении пельмени можно приготовить во всех блюдах. Сваренные в воде, приготовленные на пару пельмени можно подавать с супом или сбрызнуть острым соусом. Жареные на сковороде или во фритюре пельмени могут быть интересным гарниром, закусками и поздним ужином.

Борьба поставщиков пельменей ручной работы

Хотя растущий спрос кажется хорошей новостью для поставщиков пельменей, поставщики пельменей ручной работы сочли его скорее разочарованным, чем благоприятным. Поскольку изготовление пельменей вручную является трудоемкой и требующей навыков задачей, поставщики не смогли воспользоваться этой возможностью из-за ограниченной производительности.

Чтобы выйти на рынок замороженных продуктов и не оставлять сожалений, поставщики пельменей обратились к Hundred Machinery за решением. Машина для формования пельменей производства Hundred Machinery может не только увеличить производственные мощности, но и поддерживать стабильное качество.

Автоматическая машина для производства пельменей Увеличение производственной мощности

Машина для производства пельменей HM-717 не является обычным производителем пельменей. Это самая передовая машина для формования пельменей, предназначенная для создания текстуры и внешнего вида пельменей ручной работы. Что касается дизайна, мы изобрели обертку листового типа, чтобы решить проблему желатинизации теста, вызванной экструзией. Вместо выдавливания теста с помощью шнеков HM-717 сохранение качества и эластичности теста с помощью обертки из листового теста .

Кроме того, самым большим преимуществом этой машины является система рециркуляции теста , которая может автоматически собирать нарезанные обертки для пельменей и пополнять бункер для теста. С машиной для переработки теста HM-323 вы можете построить полуавтоматическую линию по производству пельменей.

Прочность пельменной машины HM-717

Мы знаем, что производительность является вашей главной заботой. HM-717 может производить около 3000-10000 штук в час , что значительно экономит затраты на оплату труда. Высокоэффективное и гигиеничное производство поможет вам расширить рынок замороженных продуктов.

Кроме того, HM-717 может создавать круглые и полные пельмени с помощью 2 форм для пельменей, чтобы форма и внешний вид напоминали пельмени ручной работы. Кроме того, количество начинки и толщина обертки могут быть отрегулированы в соответствии с вашими требованиями к продукту.

Тщательное послепродажное обслуживание и техническая поддержка

Компания Hundred Machinery обещает предоставлять клиентам наилучшие услуги. Клиенты могут принести свой собственный ингредиент для бесплатных пробных запусков. Во время пробного запуска профессиональный пекарь-консультант и технический специалист покажут клиентам, как управлять машиной. Гарантия на один год и техническая поддержка также доступны для обеспечения бесперебойной работы.

Не пропустите оптовые заказы на пельмени. Свяжитесь с нами, чтобы найти наиболее подходящую машину и рецепт для автоматического производства пельменей.

Линия по производству клецок — TCD

Перейти к содержимому

Предыдущий Следующий

Линия по производству пельменей Производственная линия для производства клецок TCD

в основном используется для производства небольших клецок с имитацией ручной работы. Машина интегрировала производство теста, изготовление обертки для пельменей, начинку, формовку в одном устройстве, с большой производительностью, меньшим энергопотреблением, небольшой занимаемой площадью, легко чистится, безопасна и гигиенична, стабильная работа, удобное управление, HMI и структура более дружественные функции; Поверхность и детали, контактирующие с наполнителем, изготовлены из нержавеющей стали и конвейерной ленты из полиуретана в соответствии с требованиями национальной гигиены пищевых продуктов.

Тип фабрики: Средняя фабрика по производству и переработке пельменов
Производственная мощность: 9 000-12000 ПК/ час
Рабочая зона: 1000-5000㎡

. ДИЗАЙН)
Производительность: 120-160 шт/мин
Вес пельменей: 20 г/шт обертка 7-8 г
Ширина листа теста 230 мм
Питание: 380В 50Гц (3P)
Общая мощность: 10,5кВт
Давление воздуха: ≥ 0,6 МПа
Вес: 1800 кг
Размеры: 2600*1760*2300 мм

Серводвигатель с сервоприводом
Тип прессования теста
Структура машины: SUS304 с краской, предотвращающей отпечатки пальцев
Четыре ролика, прессующие обертку теста

Машина для укладки лотков 7

4 Совместимость с машиной:
Функция: лоток помещается в машину и лотки автоматически раскладываются, манипулятор робота собирает пельмени в лоток, а лоток автоматически помещается на ленту IQF

Питание: 220 В, 50 Гц
Общая мощность: 3KW
Вес: 500 кг
Измерения: 2150 мм*1400 мм*1830 мм
Структура машины: SUS304
Переходной конвейер

9000 4
9000
LANK LANGE ZT LANK
9000
.
Подсоединяется к разгрузочному конвейеру или машине для укладки лотков и транспортирует клецки к автоматической линии пропаривания
Автоматическая линия пропаривания
Длина: 7500 мм
Длина пропаривания: 6000 мм
Ширина пропаривания: 800 мм
Скорость пропаривания: 1-4 м/мин, регулируемая
Время пропаривания можно регулировать, регулируя скорость движения конвейерной ленты
Система управления паром состоит из системы декомпрессии пара высокого давления и датчика температуры. система контроля. Его основная функция заключается в контроле стабильности пара и регулировке температуры;

Туннельная морозильная машина с жидким азотом
Габаритные размеры: 10250*1900*1980 мм
Размер сетчатой ленты: 800 мм * 10000 мм
Номинальное напряжение: 380 В
Производительность оборудования: 250-300 кг/1 час
Рабочая температура: может быть установлена произвольно до -190 ℃
Весь процесс сварки из нержавеющей стали 304, высокая прочность, отсутствие деформации, высота колонны может регулироваться по уровню земли.
Он использует специальный низкотемпературный изоляционный материал серии M20S производства компании BASF в Германии.
Двухленточный поворотный узел
Длина: 1500 мм
Источник питания: 220 В, 50 Гц, однофазный

С перегородкой из нержавеющей стали для сбора лотков
С полосой выброса для предотвращения замятия материала.
Две секции лент с разной скоростью, создающие расстояние между материалами.
С моторизованной перегородкой, направленной в прямом направлении материала, подготовленной для входа в модуль автоматической подачи.
Устройство автоматической подачи
Длина: 1500 мм
Источник питания: 220 В, 50 Гц, однофазный
Четыре ленточных конвейера и четыре секции с разной скоростью.
Сенсорный экран для управления и отображения.
Управляется комбинацией серводвигателей и инверторных двигателей.
С датчиком освещенности для обнаружения материала и сигналов, активирующих работу конвейера.