Технология промышленного производства масла
Проектирование и производство оборудования на заказ
Наша компания специализируется на проектирование, производтсве и поставке оборудования под заказ на территории России, Украины, Белоруссии, Казахстана, Азербайджана, Грузии. Выполняем проектирование любой сложности, в нашем активе большое кол-во реализованных сложных проектов
Телефон: +7 (495) 150-12-76
E-mail: [email protected]
Заказать оборудование Задать вопрос
Сливочное масло – это пищевой продукт широкого потребления, который отличается высокой энергетической ценностью, содержит большое количество животных жиров и водорастворимых витаминов. Его изготавливают из сливок, которые в свою очередь выделяют из коровьего молока. Обратная эмульсия в смеси с водой сохраняет стабильность именно за счет высокого содержания жира – не менее 70 %, в противном случае необходимо вводить в состав стабилизаторы.
Этапы изготовления сливочного масла
Производство продукта состоит из следующих этапов:
- Для получения концентрированных жиров применяется химико-физическое воздействие на сливки – это первый этап, на котором формируется база масла;
- Затем осуществляется смешивание компонентов для их равномерного распределения по всей массе;
- Пластификация – заключительный этап, на котором масса отвердевает, приобретая знакомый всем товарный вид.
Добиться желаемого результата можно, как методом холодного взбивания смеси, так и горячей сепарацией.
Особенности оборудования производственных линий
Конвейерное производство предполагает использование широкого спектра оборудования:
- Прием, фильтрация, распределение, хранение и подготовка сырья – молока. Для этого используются специальные емкости, пищевые насосы и т.п.;
- Установки для отделения сливок – специальные сепараторы, которые разделяют молоко на различные по своим физико-химическим свойствам фракции;
- Аппараты для пастеризации и охлаждения сливок – как правило, представляют собой емкости с полой рубашкой или проходящими внутри трубами, которые попеременно заполняются горячим и холодным теплоносителем;
- Оборудования для взбивания и смешивания, а также фасовочные машины.
Сырье, которое поступает на производство, проходит обязательный лабораторный анализ, так как оно должно соответствовать строгим санитарным нормам и отличаться высокими органолептическими свойствами.
Что наиболее важно для производства сливочного масла?
В первую очередь значение имеет качество сырья (молока) и заготовок (сливок). Для получения качественного продукта сливки должны иметь однородную жирность не менее 25 %, так как продукт взбивается в одном режиме, и в противном случае добиться стабильности и однородности массы не получится. Для нормализации на этапе сепарации в сливки в определенных пропорциях вводят цельное молоко.
Также важно проводить пастеризацию в течение не менее 20 минут при температуре 90-95 градусов. Это позволяет уничтожить любые микроорганизмы и грибки, сделав продукт практически стерильным, что значительно продлевает срок его годности и безопасность для потребителя.
Как происходит образование масла?
Для того чтобы жиры затвердели и образовали однородную структуру, смесь охлаждают при определенных температурах, выдерживая строго заданные временные промежутки.
Механическое перемешивание на протяжении длительного времени позволяет разрушить отдельные жировые шарики и зерна. Чтобы масло стало действительно твердым, запускается процесс термостатирования. Качество готового продукта определяется объемом и однородностью распределения жировой плазмы и воздуха.
Наиболее высоких результатов удается добиться при использовании метода преобразования сливок высокой жирности. В этом случае объемы эмульгированных жиров будет выше, а размер жировой фракции – меньше. Такой продукт имеет более длительный срок хранения, однородную структуру и цвет, он менее подвержен окислению и биологическому разрушающему воздействию.
Наши заказчики
НПО «Альтернатива» — Технология производства сливочного масла методом преобразования высокожирных сливок
Научно-производственное объединение «АЛЬТЕРНАТИВА»
Основные операции:
1. Приемка молока
2. Получение сливок
Сливки нормализуют по жиру. Производят исправление пороков — удаление привкусов и запахов (промывка, дезодорация).
3. Пастеризация сливок
При t 85 °С без выдержки.
4. Сепарирование сливок
Сливки сепарируются для получения высокожирных сливок с жирностью, соответствующей жирности масла. Осуществляется на сепараторах высокожирных сливок.
5. Нормализация высокожирных сливок
6. Термостатирование
Выдерживание сливок для приобретения более насыщенного вкуса и запаха. Обычно осуществляется в ваннах нормализации типа ВН-600.
7. Термомеханическая обработка высокожирных сливок
В процессе т/м обработки ВЖС создаются условия, необходимые для кристаллизации триглицеридов молочного жира и смены фаз. Эмульсия типа «жир в воде» под действием механического воздействия и температуры обращается в эмульсию типа «вода в жире».
Обработка в цилиндрическом маслообразователе
Маслообразователь ТОМ-2М состоит из трех цилиндров; в каждом из них вращается вытеснительный барабан, на котором закреплены два плоских ножа, снимающие отвердевший слой ВЖС с внутренней поверхности цилиндра.
В рубашки цилиндров подводятся рассол и ледяная вода.
ВЖС из ванны нормализации подают насосом (ротационным или шестеренчатым) в нижний цилиндр маслообразователя, охлаждаются и вытесняются во второй и затем третий цилиндры. Во втором цилиндре начинается зона кристаллизации: во всем объеме сливок начинается массовая кристаллизация триглицеридов, которая сопровождается сменой фаз. Продолжительность перемешивания составляет 140-160 секунд зимой и 180-200 секунд летом. Режим работы маслообразователя контролируют по температуре ВЖС. Рекомендуется при t поступающих в аппарат ВЖС 60-70 °С поддерживать t на выходе из маслообразователя 13-16 °С.
Обработка в пластинчатом маслообразователе
Состоит из охлаждающего пакета пластин и специальной камеры для кристаллизации и механической обработка масла.
8. Термостатирование
В первые 3-5 дней после выработки масло выдерживают при t 5-15 °С c целью создания благоприятных условий для завершения процесса кристаллизации молочного жира, улучшения структуры и физических свойств масла.
- Назад
- Вперед
Документация Основные документы для всех продуктов НПО «Альтернатива»
Пресс-центр Статьи и публикации, фото и видеоматериалы
Технологу на заметку Справочники для технологов по всем отраслям пищевой промышленности
Пароль
Запомнить меня
- Забыли логин?
- Забыли пароль?
Все о производстве масла — КАТЕРИС МОЛОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ИДК Молочное оборудование — Производство маслаВсе о производстве масла
Масло — продукт, полученный путем механической переработки молочного жира.
Молочное оборудование IDK для производства масла соответствует стандартам безопасности Европейского Союза. Следует подчеркнуть, что молоко содержит не масло, а жир. Итак, сливочное масло по сути является промышленным продуктом, получаемым после переработки жира.
Состав сливочного масла примерно следующий: жира 81,5%-82,4%, воды 16,5-17,5%, при этом сухого вещества, не содержащего жира, 0,6-1,6%. Сухое вещество содержит небольшой процент белка, молочного сахара и соли, которые были добавлены при переработке жира и превращении его в масло. Цвет масла зависит от того, какое молоко мы используем. Коровье молоко дает слегка желтое масло, что связано с содержанием в молоке жирности β-каротина. В отличие от коровьего навоза, козье масло белое, потому что коза превращает β-каротин, который она получает с пищей, в бесцветный витамин А.
Сливочное масло в основном выпускается двух видов: твердое, состав которого мы указали выше и которое представляет собой всем известное сливочное масло, продающееся в магазинах, и жидкое масло, содержащее до 98% жира.
Сырьем для производства сливочного масла является коровье молоко, которое в зависимости от породы, к которой принадлежит корова, содержит примерно 3-6%. Сливочное масло можно приготовить и из буйволиного молока, а также из козьего молока, которое считается самым красивым, или из овечьего.
Сырое, свежее или даже твердое масло может иметь кислый или сладкий вкус в зависимости от используемого метода обработки. Сливочное масло имеет большую питательную ценность, поскольку является одним из лучших источников калорий. Он очень легко усваивается и содержит большое количество витамина А, а также витамина D.
Основы производства масла
Производство масла довольно сложное и сложное. Путем центрифугирования из молока получают цветочное молочко, которое является настоящим сырьем для производства сливочного масла. В зависимости от интенсивности и продолжительности центрифугирования будет зависеть процент жира, который останется в молоке.
Затем цветочное молоко перед взбиванием должно пройти некоторую подготовку.
Его необходимо пастеризовать, охладить, затем аэрировать и, наконец, скорректировать его жирность. Затем он подвергается специальной ферментации специалистами по ферментации грибов расторопши. Пастеризация цветочного молока производится так же, как и молока, только при более высокой температуре на 10 градусов.
В некоторых странах используются специальные устройства, в которых пастеризация производится с помощью пара и высокого давления. Избыток воды затем испаряется в вакууме при очень низких температурах.
Жирность цветочного молока регулируется в зависимости от технологического процесса и составляет от 25 до 82%. Биологическое созревание цветочного молока происходит путем ферментации и после использования специальных бактерий. Нормальное брожение очень важно для того, чтобы масло в конечном итоге имело типичный вкус и аромат, и в то же время увеличивался выход пахты.
Сквашенное молоко производится в специальных емкостях с двойными стенками.
Двойная стенка заполнена водой, при этом внутри находится специальная мешалка. Задача воды и мешалки — поддерживать молочай при определенной температуре на протяжении всего брожения и на всей его поверхности. Температура во время брожения составляет около пяти градусов.
После сбраживания цветочного молока следует взбивание до образования мелких крупинок масла. Размер зерна является одним из элементов, определяющих его качество. После взбивания следует встряхивание, чтобы сыворотка распределилась по массе, затем ее промывают и, наконец, следует процесс фасовки.
В последние годы был разработан новый способ производства масла, так называемый «нон-стоп». Таким образом, весь производственный процесс полностью механизирован и автоматизирован, в результате чего масло становится более качественным и экономичным.
Идеальная температура хранения сливочного масла составляет 15°С, что намного выше, чем у холодильника при хранении 4°С. По этой причине в современных холодильниках есть специальное место, как правило, на высокой полке или на дверце для место хранения.
СМОТРИТЕ ТАКЖЕ:
CLAL — США: производство масла
Эта страница содержит:
- диаграмма, иллюстрирующая производственные тенденции за последние три года.
- таблица, дающая нам обзор месячного производства, выраженного в фунтах, за данный период.
- диаграмма, сравнивающая данные по производству масла в США, запасам и оптовым рынкам Тенденции цен, зарегистрированные Чикагской товарной биржей (CME), за определенный период времени;
Примечание. :
Исторически сложилось так, что поставки сливочного масла в США всегда полностью и во все возрастающих количествах поглощались внутренним рынком, в основном кондитерской и ресторанной промышленностью.
Заводы по переработке масла в США становятся все более крупными, в то время как компании, базирующиеся на Северо-Западе, имеют тенденцию расширяться по всей территории США за счет строительства новых заводов по переработке, особенно в крупнейших молочных штатах.
Это перемещение было облегчено за счет снижения транспортных расходов и концентрации поставщиков и клиентов в этих областях.
На национальный и международный рынок сливочного масла особенно повлияли изменения в привычках потребителей, и это, с одной стороны, связано с состоянием здоровья и изменениями в питании. С другой стороны, это также обусловлено стремлением к аутентичности и продукции местного производства.
Уравновешивая излишки товаров, производство в США приспосабливается к этим меняющимся условиям.
(май 2010 г.)
588
940
046
438
774