Компоненты ппу и производители пенополиуретана в России
Главная » Статьи » Компоненты ппу и производители- История создания и применение ППУ.
- Компоненты пенополиуретана и производители сырья.
- Получение пенополиуретана, характеристики и свойства.
- Оборудование для пенополиуретана.
- Бизнес-план по напылению ППУ.
Уникальные свойства и огромная востребованность пенополиуретана в современном мире обусловлены его свойствами, которые обеспечивают исходные компоненты, входящие в его состав.
Основные компоненты ППУ: полиол (компонент «А») и изоцианат (компонент «Б»).
Мы предлагаем поставку качественных компонентов ппу по ценам завода-производителя — крупнейшей российской компании «Дау-Изолан». Всегда в наличии стандартные проверенные системы для напыления плотностью 28-30 кг/м3 с закрытой ячейкой «Изолан-133» (летняя), «Изолан-132» (зимняя), с открытой ячейкой «Изолан-108» (12-15кг/м
Компоненты отгружаются напрямую с завода или с нашего склада, свежие (изготовлены за 3-5 дней до отгрузки), с максимальным гарантийным сроком годности.
Отгрузка компонентов производится в металлических бочках ёмкостью 216л (стандартный комплект: бочка компонента «А» + бочка компонента «Б»). Вес сырья в стандартном комплекте составляет 480кг.
По вопросам приобретения компонентов, цен и сроков отгрузки звоните:
+7 910 673-45-43, +7 4922 77-95-17
Готовые компоненты ппу (системы) других производителей
ППУ компоненты на водной основе (бесфреоновые)
По внешнему виду, компоненты ППУ — это густые вязкие жидкости со специфическим резким запахом и цветом от светло-жёлтого до тёмно-коричневого.
Компонент «А» — полиол
В состав компонента «А» (полиол) добавляются специальные вещества – антипирены, призванные уменьшить пожароопасность получаемого ППУ. В настоящее время некоторыми производителями уже достигнута группа горючести для конечного продукта (ППУ) Г1, которая получается добавлением в полиол антипиренов на основе нанографита. Однако, стоимость таких компонентов, как правило, значительно выше систем со стандартной группой горючести Г3 и Г4.
Кроме того, в полиол добавляется и вспениватель, являющийся определяющим для плотности и теплопроводности готового изделия:
Компонент «А» не является токсичным, взрывоопасным, не разлагается и хранится достаточно длительное время при соблюдении условий хранения в сухом месте, защищённым от прямых солнечных лучей, при температуре 0-30 ℃.
Производится, в том числе, в России, рядом предприятий химической промышленности. ППУ производители в России: ООО «Дау-Изолан», ООО НВП «Владипур», ЗАО «Уретан», ЗАО «Блокформ», ЗАО «Химтраст».
Компонент «Б» — изоцианат
В отличие от компонента «А», изоцианат (компонент «Б») представляет собой токсичную пожароопасную жидкость (ПДК его паров в воздухе при производстве составляет 0,2 мг/м3, температура вспышки 175 ℃), которая является гигроскопичной с образованием нерастворимого осадка при контакте с влагой.
Исходя из этого, формируются требования к условиям его хранения в плотно закрытой таре, а также к необходимым средствам защиты при обращении с ним. Изоцианат допускает замораживание, при котором возможна его кристаллизация. Для последующего применения изоцианат разогревается до растворения кристаллов (обычно до температуры 70-80 ℃ непосредственно в металлических бочках).
В настоящее время ППУ производители России компонент «Б» не производят. По мнению экспертов, связано это не с состоянием отечественной науки, а, в первую очередь, с нестабильностью поставок отечественных составляющих (анилина, нитробензола и других) для получения изоцианата, процесс производства которого должен и может быть только непрерывным.
Наиболее известные ппу производители компонента «Б»: Bayer (Германия), Huntsman (Нидерланды), Dow Chemical (США), Ningbo Wanhua Polyurethanes (Китай), Elastogran (Германия), Mitsui Chemicals (Япония), BorsodChem Zrt (Венгрия), Kumho Mitsui Chemicals (Корея).
Рассчитать цену, количество и расход ппу компонентов для разных поверхностей можно тут: КАЛЬКУЛЯТОР ППУ.
Профессиональное оборудование для напыления и заливки пенополиуретана ДУГА®.
Защиту пенополиуретана от ультрафиолета и качественную гидроизоляцию объекта можно получить, применяя оборудование для жидкой резины ДУГА®.
Компоненты ППУ особенности применения и выбора
Благодаря своим техническим характеристикам, пенополиуретан стал востребованным на рынке материалом. Его широкая сфера применения – от звуко- и теплоизоляции до изготовления декоративных элементов, обусловлена свойствами материала. Компоненты пенополиуретана обеспечивают его характеристики и возможность применения в различных сферах.
Особенности изготовления и роль компонентов
Пенополиуретан представляет собой материал, который получают в результате смешивания специальных составляющих. Поскольку компоненты ППУ при смешивании вступают в химическую реакцию, образуются воздушные поры. Они выступают залогом отменных теплоизоляционных свойств и других технических характеристик.
В зависимости от вида и назначения материалы компоненты ППУ могут отличаться, но для изготовления и эластичного, и жесткого пенополиуретана используется два типа компонентов. Подробнее о них поговорим далее.
Компонент А
К компонентам пенополиуретана этого типа относится полиол. Основу этого компонента составляет гидроксилсодержащая жидкость. Она обеспечивает основу для изготавливаемого материала. Также в состав компонента входят:
- катализаторы;
- стабилизаторы;
- полиэфиры;
- вспенивающие агенты;
- эмульгаторы.
От их количества и свойств зависит процесс производства ППУ, а также его эксплуатационные характеристики. Цвет компонента Апенополиуретана может быть различным – от светло-желтого до темно-коричневого. Жидкость относится к малотоксичным и невзрывоопасным веществам. Особенным свойством полиола выступает его способность к расслаиванию. В связи с этим перед смешиванием с другим компонентом его необходимо тщательно перемешать для равномерной консистенции.
Жидкость способна утратить свои свойства при неправильном хранении. Для транспортировки вещества используются металлические бочки. Важно хранить Компоненты ППУ при плюсовой температуре в сухом и хорошо проветриваемом помещении.
Компонент Б
Основу этого компонента пенополиуретана составляет дифенилметандиизоцианат с высокофункциональными и олигомерами и изомерами. Внешне это жидкость темного цвета с резким специфическим запахом. Получают вещество в результате процесса фосгенирования аминов. Этот метод давно используют для изготовления компонентов пенополиуретана в промышленных масштабах.
При взаимодействии с влагой в веществе образуется осадок. Он делает компонент непригодным для использования при производстве ППУ. По этой причине хранение возможно только в герметично закрытых бочках. При несоблюдении этого правила вещество потеряет свои свойства.
Как правильно выбрать?
Важно правильно подобрать Компоненты пенополиуретана, поскольку от этого зависят технические характеристики конечного продукта.
Без специальных знаний сделать правильный выбор достаточно сложно, но по любым возникшим вопросам вы можете проконсультироваться с нашими специалистами.
Компания «ППУ Систем» является официальным представителем торговой марки «Изолан». У нас вы можете приобрести качественные Компоненты пенополиуретана. Продукция прошла необходимую проверку, что подтверждено сертификатами качества. Также вы можете воспользоваться бесплатной консультацией наших сотрудников.
Где купить комплектующие для пенополиуретана?
ППЦ Продекс – лидер в производстве полиуретанов
В ответ на потребность многих отраслей промышленности в профессиональных пенополиуретанах и компонентах для их производства, торговая марка ППЦ Продекс поставляет отдельным отраслевым сегментам системы, созданные на основе рецептур, разработанных в рамках многолетний надзор опытных технологов. Собственный исследовательский центр позволяет нам постоянно разрабатывать линейки продуктов еще более точно, оправдывая ожидания клиентов и деловых партнеров.
- Полиуретановые системы «Экопродур» с двухкомпонентной рецептурой, используемые для производства пенополиуретанов повышенной плотности и прочности,
- линейка компонентов Crossin®, используемых для производства пенополиуретана низкой плотности с открытыми порами, для использования, среди прочего, в аэрозольной изоляции.
В нашем предложении более 150 полиуретановых систем, каждая из которых соответствует самым строгим стандартам и требованиям, отвечающим потребностям различных отраслей промышленности. Спектр предлагаемых нами решений отличается использованием натурального и возобновляемого сырья. Пенополиуретаны и их компоненты получили ряд сертификатов и разрешений, выданных ITB, IMBiGS, GIG, DVN и другими известными сертификационными центрами. Благодаря этому, как ведущий производитель пенополиуретанов в Польше, мы можем предложить вам широкий ассортимент как разнообразных, так и полностью безопасных продуктов.
Что отличает полиуретановые системы Crossin и Ekoprodur от PCC Prodex?
Как и все ведущие производители пенополиуретана в Польше , PCC Prodex постоянно прилагает все усилия, чтобы предложить нашим клиентам самое высокое качество по доступным ценам. Учитывая требования различных отраслей промышленности, мы предлагаем пенополиуретаны и губки, которые характеризуются:
- стабильными параметрами и отличной адгезией ко всем поверхностям,
- прочность выше средней, что позволяет использовать пенополиуретаны для самых специализированных применений,
- приспособление для производства полиуретановой пены, используемой в системах напыляемой изоляции,
- оптимальная защита от проникновения, позволяющая устранить тепловые мосты и утечки,
- однородная структура и долговечность,
- повышенной плотности (в случае жестких пен) и прочности,
- структура с открытыми или закрытыми порами с классом воспламеняемости E.
Безопасные и экологически чистые полиуретановые системы
Также стоит отметить полностью органический процесс производства пенополиуретанов, который является частью политики всех организаций и брендов, входящих в группу РСС. В случае с химическими веществами, к которым, несомненно, относится пенополиуретан, производитель должен приложить все усилия для обеспечения экологически безопасного производственного процесса. В продуктах, предлагаемых PCC Prodex, не используются пенообразователи, способствующие разрушению озонового слоя. В то же время наши изоляционные пены пригодны для повторного использования и благодаря своей эффективности и отличной теплоизоляции позволяют значительно повысить энергоэффективность здания. Использование полиолов из возобновляемого сырья является очень важным элементом в производстве пенополиуретанов.
Пенополиуретаны – производитель
Стремясь предоставить нашим подрядчикам и деловым партнерам оптимальный выбор продуктов, в нашем обширном каталоге, насчитывающем более 150 компонентов, есть компоненты как с открытыми, так и с закрытыми порами.
В отличие от полужесткого изоцианатного пенопласта – пенополиуретан с закрытыми порами из линейки «Экопродур» отличается более высокой плотностью и эффективностью, благодаря чему используется при выполнении, в том числе, напыляемой изоляции чердаков, потолков, стен, крыш и фундаментов. . С другой стороны, пенополиуретаны с открытыми порами являются продуктами с меньшей плотностью, что приводит к их лучшей паропроницаемости. Напыляемая изоляция чердаков и стен, изготовленная на их основе, считается гораздо более «дышащей», чем пенопласт с закрытыми порами.
Где купить ингредиенты для пенополиуретана?
Все желающие приобрести комплектующие для производства пенополиуретанов могут обращаться с вопросами. Мы открыты к долгосрочному сотрудничеству, а также к разовым поставкам и заказам. Как производитель пенополиуретанов с многолетним опытом, занимающий много лет позицию лидера рынка, мы предоставляем индивидуально оговоренные, привлекательные условия сотрудничества и постоянное наличие ассортимента.
Что касается пенополиуретанов, то цена нашей продукции – по отношению к ее качеству – обязательно приятно удивит самых требовательных клиентов.
Монтажная пена PUR в баллончиках – какую полиуретановую систему выбрать?
Широкий ассортимент продукции ЭКОПРОДУР позволяет выбрать полиуретановую систему, идеально соответствующую вашим потребностям. При составлении нашего торгового каталога мы позаботились о том, чтобы можно было производить высококачественные изоляционные материалы, как в отношении напыляемой пены с открытыми, так и с закрытыми порами. Напыляемая пена PUR в бочках – это решение, которое хорошо подходит как для изоляции жилых зданий, так и для всех видов промышленной изоляции.
Для производства полужесткого пенополиуретана рекомендуем выбирать двухкомпонентную полиуретановую систему ЭКОПРОДУР 0612В2. Он предназначен, в том числе, для производства изоляционной футеровки с повышенным термическим сопротивлением, теплоизоляционных материалов для трубопроводов, систем отопления и горячего водоснабжения, а также для производства пенополиуретана с частично открытой структурой (класс воспламеняемости Е).
.
Для производства теплоизоляционного материала с оптимальной теплопроводностью и постоянными параметрами во времени мы также рекомендуем двухкомпонентный ЭКОПРОДУР 2232W. Продукт имеет широкий спектр применения. Он используется, в частности, для изоляции всех типов промышленных резервуаров для хранения. Напыляемая пена PUR в бочках позволяет проводить эффективную изоляцию благодаря своей высокой текучести.
В свою очередь, для производства жестких пенопластов с повышенной плотностью и механической прочностью рекомендуем ЭКОПРОДУР S0540. Эта двухкомпонентная полиуретановая система состоит из полиольной части и изоцианатной части и обычно используется для производства напыляемой пены с закрытыми порами, которая отлично подходит для напыляемой изоляции полов, фундаментов, потолков, крыш, а также для крепления горок, бассейнов и другие структуры.
В случае таких высокоэффективных систем теплоизоляции, как пенополиуретан в бочках, бочка позволяет до 100 м 2 (и более) поролона изготавливается из одного комплекта.
Конечная эффективность системы зависит от толщины слоя пенопласта, его плотности и массы 1 м 2 утеплителя.
Химические вещества и производство напыляемой пенополиуретана – почему это важно | Safer Choice
На этой странице описаны химические вещества и процессы, которые производят напыляемую полиуретановую пену, а также то, как они могут повлиять на потенциальное воздействие, а также воздействие на здоровье и окружающую среду.
На этой странице:
- Методы создания конечных продуктов и потенциальное воздействие
- Химические вещества в аэрозольной пенополиуретановой (SPF) продукции
- Изоцианатные соединения, обычно используемые в SPF и родственных продуктах
Методы создания конечных продуктов и потенциальное воздействие
Для создания окончательного продукта SPF-изоляции или герметика должна произойти химическая реакция двух компонентов, обычно называемых стороной A и стороной B. Продукты SPF содержат примерно 50 % стороны A и 50 % стороны B.
Химические вещества в продуктах SPF выходят из пистолета, насадки или соломинки и образуют пену по мере реакции химических веществ. Эта химическая реакция генерирует тепло посредством экзотермической реакции. Системы SPF высокого давления также могут применяться через шланги с подогревом, что увеличивает вероятность воздействия аэрозолей и паров.
Химические компоненты, особенно изоцианаты, и связанные с ними опасности одинаковы для различных типов продуктов SPF на рынке. Однако количество используемого продукта, механизм доставки и общий процесс применения различаются для каждого типа продукта SPF; поэтому вероятность воздействия может варьироваться, хотя существует вероятность воздействия опасных химических веществ на глаза, кожу и при вдыхании со всеми типами продуктов SPF.
К началу страницы
Химические вещества в продуктах SPF
Сторона A содержит очень реактивные химические вещества, известные как изоцианаты. Сторона B содержит полиол, который реагирует с изоцианатами с образованием полиуретана, и смесь других химических веществ, включая катализаторы (которые помогают протеканию реакции), антипирены, пенообразователи и поверхностно-активные вещества.
Сторона A содержит изоцианаты:
- 4,4′ Метилендифенилдиизоцианат, CAS № 101-68-8
- Полимерный МДИ, CAS № 9016-87-9
- Общие смешанные изомеры МДИ, CAS № 26447-40-5
- Прочие аналогичные изоцианаты
Сторона B содержит смесь запатентованных химикатов, придающих пене уникальные свойства, в том числе:
- Полиолы (полученные из нефти и сельскохозяйственных источников)
- Антипирены
- Вспениватели
- Аминовые или металлические катализаторы
- ПАВ
- Прочие химикаты
Промышленность поддерживает разработку стандартного метода измерения газовыделения летучих химических веществ.
К началу страницы
Изоцианатные соединения, обычно используемые в SPF и родственных продуктах
Изоцианаты представляют собой химические вещества, содержащие изоцианатную (-N=C=O) функциональную группу. Диизоцианаты имеют две изоцианатные функциональные группы. Другие изоцианаты содержат несколько изоцианатных групп.
Наиболее распространенные изоцианатные соединения, используемые в SPF, перечислены в таблице ниже. SPF содержит MDI и полиизоцианаты на основе MDI. Другие изоцианатные олигомеры также могут образовываться в ходе химической реакции. Существует множество химических названий и синонимов для членов класса изоцианатов, и приведенный ниже список не является исчерпывающим.
| Химическое название | Номер CAS |
|---|---|
| 4,4′-метилендифенилдиизоцианат (МДИ) | 101-68-8 |
| Полимерный дифенилметандиизоцианат (pMDI) | 9016-87-9 |
| Смешанные изомеры дифенилметандиизоцианата | 26447-40-5 |
| 2,4′-МДИ | 5873-54-1 |
| 2,2′-МДИ | 2536-05-2 |
| Общий ДИ | 26447-40-5 |
| 4,4′-МДИ гомополимер | 25686-28-6 |
| Общий гомополимер МДИ | 39310-05-9 |
| Димер 4,4′-МДИ | 17589-24-1 |
| Уретонимин 4,4′-МДИ | 31107-36-5 |
| Сополимер 4,4′-МДИ/ 2,4′-МДИ | 109331-54-6 |
Производство полиуретана, которое охватывает широкую область применения и продуктов, в Соединенных Штатах оценивается в 5,5 процентного роста с 2010 по 2012 год.
В 2012 году спрос США на все диизоцианаты в качестве сырья для производства полиуретанов составил 2 305,2 млн фунтов, в то время как спрос на использование полимерного MDI в жесткой пене, которая используется в ряде конечных применений, включая напыление полиуретана пены, составил 878,5 млн фунтов* 9.0005
Наиболее широко используемые изоцианаты:
- Метилендифенилдиизоцианаты (МДИ)
- Толуолдиизоцианаты (ТДИ)
- Гексаметилендиизоцианаты (ГДИ)
- Изоцианаты на основе MDI, TDI и HDI
Изоцианаты широко используются в производстве потребительских товаров, включая:
- Напыляемая пенополиуретановая изоляция, герметики и кровельные материалы
- Покрытия, например краски и лаки
- Герметики, клеи, адгезивы
- Эластомеры
- Волокна
- Гибкие и жесткие пенопласты (используемые в матрасах, подушках, мебели, автомобильных сиденьях, изоляции и кровле)
При распылении изоцианатов могут образовываться аэрозоли, туман и пары, которые можно вдыхать или попадать в глаза или на кожу.