Производство аммиака в промышленности схема и описание: Ошибка 403 — доступ запрещён

Современный процесс производства аммиака.

Современный процесс получения аммиака основан на его синтезе из азота и водорода при температурах 380 — 450 0C и давлении 250 атм с использованием железного катализатора:

N2 (г.) + 3h3 (г.) = 2Nh4 (г.)

Азот получают из воздуха. Водород получают восстановлением воды (пара) с помощью метана из природного газа либо из лигроина. Лигроин (нафта) представляет собой жидкую смесь алифатических углеводородов, которая получается при переработке сырой нефти (см. гл. 18).

Работа современного аммиачного завода очень сложна. На рис. 7.2 показана упрощенная схема действия аммиачного завода, работающего на природном газе. Эта схема действия включает восемь стадий.

1-я стадия. Удаление серы из природного газа. Это необходимо, поскольку сера представляет собой каталитический яд (см. разд. 9.2).

2-я стадия. Получение водорода восстановлением пара при 750 0C и давлении 30 атм с помощью никелевого катализатора:

Ch5 (г.

) + h3O (г.) = СО (г.) + ЗН 2 (г.)

3-я стадия. Впуск воздуха и сгорание части водорода в кислороде вводимого воздуха:

2h3 (г.) + O2 (г.) = 2h3O (г.) В результате получается смесь водяного пара, моноксида углерода и азота. Водяной пар восстанавливается с образованием водорода, как на 2-й стадии.

4-я стадия. Окисление моноксида углерода, образующегося на стадиях 2 и 3, до диоксида углерода по следующей реакции «сдвига»: СО (г.) + h3O (г.) = CO2 (г.) + h3 (г.)

Этот процесс проводится в двух «реакторах сдвига». В первом из них используется катализатор из оксида железа и процесс проводится при температуре порядка 400 0C Во втором используется медный катализатор и процесс проводится при температуре 220°С.

5-я стадия. Вымывание диоксида углерода из газовой смеси при помощи буферного щелочного раствора карбоната калия или раствора какого-либо амина, например этаноламина Nh3Ch3Ch3OH. Диоксид углерода в конце концов сжижают и используют для производства мочевины, либо выпускают в атмосферу.

6-я стадия. После 4-й стадии в газовой смеси остается еще около 0,3% моноксида углерода. Поскольку он может отравлять железный катализатор во время синтеза аммиака (на 8-й стадии), моноксид углерода удаляют путем конверсии водородом в метан на никелевом катализаторе при температуре 325°С.

7-я стадия. Газовую смесь, которая теперь содержит приблизительно 74% водорода и 25% азота, подвергают сжатию; при этом ее давление возрастает от 25-30 атм до 200 атм. Поскольку это приводит к повышению температуры смеси, ее сразу же после сжатия охлаждают.

8-я стадия. Газ из компрессора поступает теперь в «цикл синтеза аммиака». Схема, приведенная на рис. 7.2, дает упрощенное представление об этой стадии. Сначала газовая смесь попадает в каталитический конвертер, в котором используется железный катализатор и поддерживается температура 380-450°С. Газовая смесь, выходящая из этого конвертера, содержит не более 15% аммиака. Затем аммиак сжижают и направляют в приемный бункер, а непрореагировавшие газы возвращают в конвертер.

 

 

Оглавление:

• часть 1 (Cтроение атома, Химическая связь)
• часть 2 (Газы, жидкости и твердые вещества, Стехиометрия, Энергетика)
• часть 3 (Фазовые равновесия, Химическое равновесие, Ионы, Химическая кинетика)
• часть 4 (Электрохимия)

Тема №7: Производство аммиака.

1. Перечислите основные способы фиксации азота.

Под фиксацией азота понимаются реакции в ходе которых молекулярный азот образует различные соединения— например, реакция образования аммиака при взаимодействии азота с водородом.

Интересы ученых-биологов сфокусированы на конкретных научных направлениях, из которых можно выделить следующие:

1) поиск новых микробно-растительных азотфиксирующих сообществ и определение их роли в глобальной азотфиксирующей системе планеты;

2) исследование молекулярных механизмов взаимоотношения растений и азотфиксирующих микроорганизмов;

3) исследование физических и физико-химических основ явления азотфиксации;

4) изучение генетики азотфиксации и создание генноинженерным путем азотфиксирующих растений;

5) разработка комплекса агробиологических технологий с целью повышения продуктивности азотфиксации в растениеводстве.

2. Как изменилась структура сырьевой базы по мере развития азотной промышленности? Какой вид природного сырья находил практическое применение вначале для получения технологического сырья?

3. В чем преимущество природного газа перед другими видами природного сырья?

Преимущество природного газа(СН4):

• Горение метана сопровождается незначительным выделением загрязняющих веществ, как твердых пылевых, так и газообразных: окисей азота, серы и углерода.

• Метан может служить промежуточным топливом при постепенном переходе на такие альтернативные источники электроэнергии, как ветер, солнечная энергия, гидроэлектрическая энергия, энергия приливов и геотермальные источники энергии.

• Метан широко распространен и доступен в большинстве городов и населенных пунктов, в непосредственной близости от конечных потребителей электроэнергии.

  Это значит, что для таких электростанций проще подобрать место, и они не требуют протяженных линий высоковольтных передач.

• Электростанции смешанного типа, работающие на метане, достаточно эффективны.

• Постоянное снабжение метаном можно организовать с помощью подземных газопроводов, экономя на энергопотреблении поездов и грузовиков, доставляющих горючее от перерабатывающего завода на электростанцию.

• Электростанции, работающие на метане, можно переоборудовать для использования водорода в качестве топлива, когда водород будет доступен в достаточных количествах по приемлемым ценам.

4. Составьте химическую и функциональную схемы получения технологического газа для синтеза аммиака из природного газа.

Химическая схема:

Функциональная схема:

Функциональная схема синтеза аммиака: А – синтез Nh4; Б – выделение Nh4; В – компрессия и рециркуляция

5. Почему необходима очистка природного газа от сернистых соединений? Как и при каких условиях она осуществляется?

Очистка природного газа от серосодержащих соединений адсорбцией сероводорода, который мешает дальнейшим превращениям:

h3S + ZnO = ZnS + Н20

Конверсия метана с водяным паром. И природный газ (СН4), и вода (Н2О) являются сырьем для получения одного из компонентов для синтеза аммиака – водорода Н2. В этом превращении протекают одновременно две реакции:

СН4 + Н2О = СО + ЗН2;

СО + Н2О = СО2 + Н2.

Конверсия оксида углерода с водяным паром (в предыдущем процессе оксид углерода СО не полностью превращается в СО2 из-за равновесных ограничений):

СО + Н2О = СО2 + Н2.

После этого процесса достигается максимально возможное извлечение водорода из исходного сырья – метана СН4 и воды Н2О.

6. Проанализируйте химическую и функциональную схемы сероочистки.

7. Какими соображениями руководствуются при выборе технологического режима основных стадий паровоздушной конверсии природного газа?

8. Какие катализаторы применяют на стадии конверсии метана и оксида углерода? Какие примеси в газе вызывают отравления катализаторов? Каков срок их службы?

Все реакции протекают с участием катализаторов и при высоких температурах. При осуществлении процесса конвекции СН

4 проводят очистку природного газа от соединений серы, которые являются каталитическими ядами, а также очистку азотоводородной смеси от оксидов углерода.

Конверсию метана осуществляют при температуре 800-900 °С на никелевом катализаторе.

9. Что собой представляют отходящие газы агрегатов синтеза аммиака? Как осуществляется их очистка?

Конвертированный газ, получаемый после конверсии метана, содержит 20-40% оксида углерода.

Для увеличения выхода водорода, газ после конверсии метана восстанавливают водяным паром.

10. Какие методы нашли практическое применение для очистки конвертированного газа от диоксида углерода? Перечислите их достоинства и недостатки.

11. Напишите химические реакции, лежащие в основе моноэтаноламиновой очистки.

    Что является побочным продуктом процесса и какое практическое применение он находит?

Абсорбция диоксида углерода – удаление СО2, полученного при получении водорода. Его поглощают раствором моноэтаноламина:

СО2 + 2RNh3 + Н2О = (RNh4)2CО3.

12. Обоснуйте выбор технологического режима на стадиях абсорбции CO₂ и регенерации растворителя в процессе моноэтаноламиновой очистки технологического газа.

МЭА очистка – низкая стоимость, стабильность процесса, легко регенерируется, высокая поглотительная способность. При очистке газа 17-21% раствором МЭА идет 2 реакции:

2NOCH₂CH₂NH₂+CO₂+H₂O=(RNH₃)2CO₃;

(RNH₃)2CO₃

+CO₂+H₂O=2RNH₃HCO₃.

13. Какие методы очистки от оксида углерода применяют в современных технологических установках производства синтез-газа?

Очистка газа от оксида углерода СО. После конверсии СО небольшое количество СО остается, и он мешает дальнейшим превращениям. Освобождаются от него, превращая в метан:

СО + ЗН₂= СН₄+ Н₂О.

14. Как осуществляется тонкая очистка конвертированного газа от оксидов углерода?

Селективными являются железо-хромовый и медьсодержащий катализаторы: первый обеспечивает достаточную скорость реакции при температуре 450-500 °С, второй активно работает при 250-300°С. Остаточная концентрация СО составляет 0,3-0,5%.

После очистки газа от оксидов углерода он поступает на синтез аммиака.

15. Назовите важнейшие области применения аммиака.

Аммиак относится к числу важнейших продуктов химической промышленности, ежегодное его мировое производство достигает 150 млн тонн. В основном используется для производства азотных удобрений (нитрат и сульфат аммония, мочевина), взрывчатых веществ и полимеров, азотной кислоты, соды (по аммиачному методу) и других продуктов химической промышленности. Жидкий аммиак используют в качестве растворителя.

В холодильной технике используется в качестве холодильного агента (R717)

В медицине 10 % раствор аммиака, чаще называемый нашатырным спиртом, применяется при обморочных состояниях (для возбуждения дыхания), для стимуляции рвоты, а также наружно — невралгии, миозиты, укусах насекомых, для обработки рук хирурга. При неправильном применении может вызвать ожоги пищевода и желудка (в случае приёма неразведённого раствора), рефлекторную остановку дыхания (при вдыхании в высокой концентрации).

Применяют местно, ингаляционно и внутрь. Для возбуждения дыхания и выведения больного из обморочного состояния осторожно подносят небольшой кусок марли или ваты, смоченный нашатырным спиртом, к носу больного (на 0,5-1 с). Внутрь (только в разведении) для индукции рвоты; также, в составе нашатырно-анисовых капель — в качестве муколитического (отхаркивающего) средства. При укусах насекомых — в виде примочек; при невралгиях и миозитах — растирания аммиачным линиментом. В хирургической практике разводят в тёплой кипяченой воде и моют руки.

Поскольку аммиак является слабым основанием, при взаимодействии с кислотами он их нейтрализует.

Физиологическое действие нашатырного спирта обусловлено резким запахом аммиака, который раздражает специфические рецепторы слизистой оболочки носа и способствует возбуждению дыхательного и сосудодвигательного центров мозга, вызывая учащение дыхания и повышение артериального давления.

Противоморозная добавка для сухих строительных растворов, относящаяся к ускорителям. Рекомендуемая дозировка — 2…8 % массы компонентов сухой смеси в зависимости от температуры применения. Аммиачная вода — продукт (Nh4*h3O), представляющий собой газообразный аммиак NН3, растворенный в воде.

16. Составьте функциональную схему синтеза аммиака.

Агрегат синтеза аммиака (технологическая схема).

17. Каковы основные физико-химические особенности реакции синтеза аммиака из азота и водорода, влияющие на выбор технологического режима процесса? Учитывая эти особенности, обоснуйте выбор давления, температурного режима процесса, тип технологической схемы.

18. Какими соображениями руководствуются при выборе объемной скорости газа в колоннах синтеза аммиака?

19. Объясните механизм гетерогенно-каталитического процесса синтеза аммиака. Какими стадиями он может быть описан?

20. Какие катализаторы применяют при синтезе аммиака?

При синтезе аммиака из простых веществ — азота и водорода — используют в качестве катализатора используют пористое железо с примесями Al₂O₃ и K₂O

21. Какие методы выделения аммиака из циркуляционного газа применяют в установках среднего давления?

Циркуляционный газ при температуре 50°С поступает в систему вторичной конденсации, включающую конденсационную колонну и испарители жидкого аммиака. В конденсационной колонне газ охлаждается до 18°С и в испарителя за счет кипения аммиака в межтрубном пространстве до — 5°С. Из трубного пространства испарителей смесь охлажденного циркуляционного газа и сконденсировавшегося аммиака поступает в сепарационную часть конденсационной колонны, где происходит отделение жидкого аммиака от газа и смешение свежей азотоводородной смеси с циркуляционным газом. Далее газовая смесь проходит корзину с фарфоровыми кольцами Рашига, где отделяется от капель жидкого аммиака, поднимается по трубкам теплообменника и направляется в выносной теплообменник, а затем в колонну синтеза.

22. Что собой представляют продувочные и танковые газы? Какое применение они находят?

23. Объясните устройство колонны синтеза. Проанализируйте режим ее работы.

Принципиальная технологическая схема синтеза аммиака в агрегате мощность 1360 т/сут на отечественном оборудовании.

Свежая азотоводородная смесь после очистки метанированием сжимается в центробежном компрессоре до давления 32 Мпа и после охлаждения в воздушном холодильнике поступает в нижнюю часть конденсационной колонны для очистки от остаточных примесей СО₃, Н₂О и следов масла. Свежий газ барботирует через слой сконденсировавшегося жидкого аммиака, освобождается при этом от водяных паров и следов СО₂. и масла, насыщается аммиаком до 3-5% и смешивается с циркуляционным газом. Полученная смесь проходит по трубкам теплообменника конденсационной колонны и направляется в межтрубное пространство выносного теплообменника, где нагревается до 185-1950°С за счет теплоты газа, выходящего из колонны синтеза. Затем циркуляционный газ поступает в колонны синтеза.

24. Сформулируйте основные требования к колоннам синтеза аммиака.

25. Какие технологические мероприятия способствуют охране окружающей среды в производстве аммиака?

Крупнотоннажное производство аммиака характеризуют следующие выбросы в окружающую среду:

1) газовые, содержащие в своем составе аммиак, оксиды азота и углерода и другие примеси

2) сточные воды, состоящие из конденсата, продуктов промывки реакторов и систем охлаждения;

3) низко потенциальную теплоту.

Относительная концентрация токсичных примесей производства аммиака в виде оксида углерода и оксидов азота в отходящих газах невысока, но когда происходит восстановление оксидов азота до элементного азота, для устранения даже незначительных выбросов разрабатываются специальные мероприятия. Полное исключение токсичных выбросов возможно при использовании каталитической очистки в присутствии газа-восстановителя.

Система производства зеленого аммиака

Контейнерная система производства зеленого аммиака FuelPositive на месте

Наша контейнерная система производства зеленого аммиака на месте меняет традиционную аммиачную промышленность.

Наша система требует меньше энергии для производства по сравнению с серым аммиаком. Это снижение энергопотребления меняет правила игры, снижая эксплуатационные расходы. Зеленый аммиак от FuelPositive предлагает все полезные свойства аммиака без загрязнения окружающей среды при его производстве по доступной и стабильной цене.

А поскольку наша система может производить зеленый аммиак на месте или на месте, где он используется, не требуется система распределения на большие расстояния или цепочка поставок. Для наших клиентов это означает стабильную цену и надежную поставку.

Наша производственная система использует воздух, воду и устойчивый источник электроэнергии для производства зеленого безводного аммиака. Система включает в себя генератор азота для производства азота из воздуха, электролизер для производства водорода из воды и новый синтез-конвертер для производства зеленого аммиака из водорода и азота. Наш предварительный патент относится к технологии преобразователя синтеза зеленого аммиака.

Наша первая полноразмерная демонстрационная система в настоящее время строится на нашем производственном предприятии в Ватерлоо, Онтарио. Системы помещаются в три 20-футовых контейнера, поэтому наши модульные и масштабируемые системы можно легко транспортировать. Наша первая система будет производить до 300 кг зеленого аммиака в день — этого достаточно для удобрения и питания ферм размером от сотен до тысяч акров. Каждая единица строится так, чтобы выдерживать суровый канадский климат с холодной зимой, наводнением весной и жарким летом — производственный процесс, который мы называем «климатизация».

Одновременно строятся две дополнительные системы для демонстрационных пилотных проектов, находящихся в стадии разработки.

Простота использования

Несмотря на передовые технологии, наша система была разработана таким образом, чтобы упростить ее работу. Клиенты пройдут обучение на месте, но им будет мало что делать, потому что мы разработали систему для удаленного мониторинга. FuelPositive может отслеживать, оптимизировать и поддерживать его из нашего местоположения, а также использовать наше программное обеспечение для машинного обучения и искусственного интеллекта, чтобы обеспечить бесперебойную работу.

Мы ожидаем, что жизненный цикл наших систем составит несколько десятилетий с периодическими обновлениями. Например, мы планируем провести первую модернизацию катализатора через 15 лет. Время простоя для обновления компонента будет минимальным, потому что, в отличие от крупного НПЗ, наша система может быть запущена и остановлена ​​быстро.

И мы будем постоянно совершенствовать эту технологию, поэтому благодаря модульной конструкции и удаленному подключению каждый клиент сможет воспользоваться преимуществами новых технологий по мере их появления.

С нашей новой конструкцией преобразователя мы также можем изменять выходную мощность нашей системы в режиме реального времени, чтобы реагировать на изменяющееся потребление многих возобновляемых источников энергии.

Мы усердно работали над разработкой и созданием технологического решения, которое работает в фоновом режиме, значительно улучшая глобальную среду и результаты для наших конечных пользователей.

Технические характеристики системы

• 300 кг/день (100 тонн/год) зеленого безводного аммиака
• 476 кг воды в день 
• Покупатель поставляет устойчивый источник электроэнергии из сети или автономный вариант (солнечная батарея мощностью примерно 1 мегаватт с дополнительным хранилищем обеспечит полностью автономное питание системы)
• Эксплуатационные расходы, как ожидается, составят быть около 560 долларов США за тонну, как было объявлено в ноябре 2021 года, в зависимости от стоимости электроэнергии

Что мы подразумеваем под устойчивым электричеством?

Электричество является устойчивым, если его можно поддерживать в течение определенного периода времени, не истощая ресурсы и не нанося вред окружающей среде выбросами углерода. Устойчивая электроэнергия включает гидроэнергетику, энергию ветра, солнца, биомассы и геотермальную энергию.

Хватит ли чистого электричества?

Прогнозы для рынка чистой электроэнергии сильны, поскольку страны во всем мире все более агрессивно подходят к выполнению своих международных обязательств по сокращению выбросов парниковых газов. В Канаде (которая ни в коем случае не является мировым лидером) более 85% электроэнергии в Британской Колумбии, Манитобе, Квебеке, Ньюфаундленде и Лабрадоре и Юконе приходится на гидроэлектростанции. Возобновляемые источники энергии уже стали образом жизни, и цена на них постоянно падает.

Согласно недавнему отчету Международного агентства по возобновляемым источникам энергии (IRENA): «Тенденция заключается не только в том, что возобновляемые источники энергии конкурируют с ископаемыми видами топлива, но и значительно подрывают их, когда требуются новые мощности по производству электроэнергии».

На самом деле, сегодня в Канаде достаточно «зеленой» электроэнергии в непиковые часы, чтобы обеспечить экологически чистый аммиак, «зеленый аммиак» для топлива 63% всех легковых автомобилей, легких грузовиков, пассажирской авиации, автобусов, легкорельсового транспорта, мотоциклов, грузовых автоперевозок, грузовой авиации. , железнодорожный, морской и другие транспортные средства в стране (по данным 2019 г.)данные).

Но еще более захватывающим является то, что в Канаде достаточно «зеленой» электроэнергии в непиковые часы, чтобы обеспечить «зеленым аммиаком» топливо для 100 % потребностей пассажирских и грузовых авиаперевозок, а также железнодорожных перевозок, пассажирских автобусов, грузовых автомобильных, грузовых железнодорожных и грузовых морских перевозок в Канаде — всех регулируемые отрасли промышленности, которые, как известно, являются источниками большого количества парниковых газов, со значительными государственными полномочиями по обезуглероживанию. В результате общий объем выбросов парниковых газов в Канаде сократится на 15,3%.

Подробную информацию о нашей модели расчета стоимости и сроках см. здесь.

Чтобы узнать о нашем Письме о намерениях с фермерами Манитобы Трейси и Кертисом Хибертами, посмотрите здесь.

Даррелл Браун — консультант по экологически чистой энергии из числа коренных народов

Даррелл Браун — владелец бизнеса кри из Виннипега, штат МБ. Даррелл является президентом Kisik Clean Energy. В 2004 году он был одним из основателей и нынешним председателем Торговой палаты аборигенов в Манитобе. Даррелл имеет большой опыт в области международного бизнеса, лидерства и управления коренных народов и прошел программу ICE (чистая энергия коренных народов) 20/20 Catalyst, ориентированную на сектор возобновляемых источников энергии коренных народов. Даррелл в прошлом был председателем совета директоров социального предприятия Indigenous Clean Energy (ICE). ICE стремится ускорить участие коренных народов, инуитов и метисов в проектах по чистой энергии и поддерживает общины коренных народов, чтобы они стали проводниками экологически чистых источников энергии посредством наращивания потенциала, развития навыков, профессионального обучения и наставничества.

Марио Тенута – советник по снижению выбросов парниковых газов в сельском хозяйстве

Доктор Марио Тенута является старшим заведующим кафедрой промышленных исследований в 4R Управление питательными веществами и профессором прикладной экологии почвы в Университете Манитобы. 4R включают правильное удобрение, правильную норму, правильное время, правильное место. Программа кафедры промышленных исследований 4R продвигает исследования в области методов управления азотом 4R в канадских прериях, чтобы найти решения для достижения сокращения выбросов N2O, а также улучшения состояния почвы и урожайности сельскохозяйственных культур. Это совместный проект Канадского совета по естественным наукам и инженерным исследованиям (NSERC), Western Grains Research Foundation (WGRF) и Fertilizer Canada. Для FuelPositive Марио возглавляет исследовательский проект, чтобы продемонстрировать, что, используя передовые методы 4R, используемые в сочетании с безводным аммиаком и ингибитором нитрификации, фермеры могут сократить выбросы нитратов намного выше 30% и лучше согласовать норму внесения удобрений с потребности сельскохозяйственных культур при достижении такой же или более высокой урожайности.

Луна Клиффорд – директор по стратегическому партнерству и альянсам

Луна Клиффорд возглавляет наши стратегические усилия по выявлению и обеспечению стратегических партнерств и союзов с консультантами и организациями, которые соответствуют нашему видению, миссии и ценностям. Луна — опытный бизнес-консультант, которая помогла создать и управлять несколькими начинающими предприятиями. Она инновационный и интуитивный мыслитель с опытом работы с заинтересованными сторонами, построения команды, коммуникаций и брендинга. Luna верит в этические, инклюзивные и смелые бизнес-модели, в которых образование и значимая переходная поддержка для всех заинтересованных сторон могут положительно повлиять на глобальную продовольственную и экологическую безопасность. Она считает, что Канада может стать примером устойчивости и позитивных изменений во всем мире, создав пищевую промышленность, которая станет более доброй, справедливой и более внимательной к экологическим проблемам, благополучию животных и здоровью человека.

Исследовательский центр систем контролируемой среды, Университет Гвельфа

Работа исследовательского центра сосредоточена на «сельском хозяйстве с контролируемой средой», которое включает теплицы и вертикальное земледелие, где растения выращиваются в помещении. Из-за ущерба, причиняемого изменением климата, и нестабильности традиционного сельского хозяйства многие эксперты по устойчивому сельскому хозяйству считают, что сельское хозяйство с контролируемой средой будет играть ключевую роль в обеспечении продовольствием миллиардов людей на планете в ближайшие десятилетия. Это партнерство будет возглавляться профессором Майком Диксоном, который является директором учреждения, а также его коллегой, доцентом Томасом Грэмом, который является научным руководителем PhytoGro в области систем с контролируемой средой. Мы планируем провести исследование для определения оптимальной производительности наших систем с различными культурами и условиями выращивания.

Ленор Ньюман, бакалавр наук, MES, доктор философии – Советник по глобальной продовольственной безопасности

Ленор Ньюман — директор Института продовольствия и сельского хозяйства Университета долины Фрейзер. Ведущий исследователь и автор, она также прошла кафедру исследований Канады в области продовольственной безопасности. Ленор исследует политику землепользования в сельском хозяйстве, сельскохозяйственные технологии (включая сельское хозяйство с контролируемой средой) и биоинженерию в продовольственной системе. Ленор также является почетным членом Нового колледжа Королевского общества Канады. Ленор исследует политику землепользования в сельском хозяйстве, сельскохозяйственные технологии и биоинженерию в продовольственной системе. Она является научным консультантом Creative Destruction Labs в Скалистых горах и входила в состав Целевой группы по продовольственной безопасности премьер-министра Британской Колумбии. Она имеет степень бакалавра по физике Университета Британской Колумбии и докторскую степень по экологическим исследованиям Йоркского университета. Ленор поможет направить наши усилия по выявлению лучших партнеров по демонстрационным пилотным проектам, чтобы продемонстрировать, как наша технология идеально подходит для поддержки сельского хозяйства с контролируемой средой в реальных условиях по всему миру.

Марек Варункевич – независимый член правления и консультант по маркетингу

Марек Варункевич обладает более чем 40-летним опытом предпринимательской деятельности в совете и руководстве FuelPositive. Опыт Марека охватывает области маркетинга, брендинга, рекламы, управления проектами и графического дизайна. Он занимал должности креативного директора и вице-президента по маркетингу в различных компаниях. Марек разработал успешные маркетинговые и рекламные кампании для различных групп клиентов, от компаний, занимающихся высокими технологиями, до сельского хозяйства. Марек вместе с Яном Клиффордом стал соучредителем digIT Interactive и ZENN Motor Company.

Олушола (Шола) Аширу – независимый член правления и председатель комитета по аудиту

Партнер и портфельный менеджер Фонда новой энергии (NEF) II, Шола Аширу работает в области экологически чистых технологий с 2007 года. Она является соучредителем New Energy Fund II (компания NEF Advisors), который представляет собой доходный фонд прямых инвестиций, созданный для участия в акционерных капиталах высокодоходных проектов в области возобновляемых источников энергии, начиная от топливных элементов, солнечной и ветровой энергии и заканчивая вариантами повышения эффективности и хранения. Начав свою карьеру в Нью-Йорке, Шола начала свою карьеру в отделе исследований акций чистых технологий, а затем в отделе рынков акционерного капитала в Ardor Capital Investments. Шола является судьей на ежегодном конкурсе бизнес-планов в Нью-Йорке, ежегодном конкурсе Cleantech Open Northeast, а также на ежегодном Форуме развития отрасли Национальной лаборатории возобновляемых источников энергии.

Ян Клиффорд – председатель совета директоров и главный исполнительный директор

Ян Клиффорд обладает более чем 25-летним опытом работы в области технологий и маркетинга и успешно привел компанию к всемирному признанию бренда благодаря своим уникальным энергетическим решениям. С 2006 года по сегодняшний день Ян привлек более 80 миллионов долларов США в виде акционерного капитала для компании.

Ян стал соучредителем digIT Interactive, компании интернет-маркетинга с полным спектром услуг, обслуживающей клиентов из списка Fortune 500, которую он продал на пике рынка в 2000 году.

Трейси и Кертис Хиберт, партнеры демонстрационного проекта

Трейси и Кертис Хиберт подписали письмо о намерениях стать первыми партнерами демонстрационного проекта FuelPositive. Первая полноразмерная система производства зеленого аммиака будет размещена на семейной ферме Hieberts площадью 11 000 акров недалеко от города Сперлинг, к югу от Виннипега. Хиберты используют современный подход к сельскому хозяйству, хотят быть более устойчивыми и первыми внедряют новые сельскохозяйственные технологии и методы для повышения эффективности при одновременном сокращении выбросов парниковых газов. Кроме того, они хотят получить контроль над своими поставками удобрений после огромного роста цен и отсутствия надежных поставок за последние несколько лет.

Нельсон Лейте –  Член правления и руководитель Операционный директор

Нельсон Лейте, главный операционный директор, занимается проектированием, разработкой и производством прототипов блоков FuelPositive и будущих коммерческих установок. Нельсон имеет опыт работы в области инженерии и производства, более 30 лет проработав в сфере высокотехнологичной автоматизации и робототехники. Его ключевой передаваемый опыт включает в себя изобретение решений для таких компаний, как Toyota, Tesla, Kimberly Clark и многих других. Размер систем варьировался от небольших проектов стоимостью менее 100 000 долларов до крупных проектов стоимостью более 10 миллионов долларов. Многие из этих систем в настоящее время производятся на различных предприятиях по всему миру. В FuelPositive Нельсон придерживается агрессивного подхода, продвигая коммерциализацию наших систем, а также продолжая развивать технологию с нашей командой исследователей и ученых.

Ибрагим Динсер, BSc, MSc, PhD, PEng – соавтор изобретения, ведущий технолог

Доктор Ибрагим Динсер признан пионером и международным лидером в области технологий устойчивой энергетики. Вместе со своей командой доктор Динсер изобрел модульную технологию производства зеленого аммиака, которую FuelPositive коммерциализирует. Его область специализации охватывает различные темы, включая аммиак, водородную энергию и топливные элементы; системы возобновляемой энергии; системы и приложения для хранения энергии; технологии улавливания углерода и интегрированные и гибридные энергетические системы.

Pollara Strategic Insights

Pollara Strategic Insights, основанная в 1980 году, является одной из ведущих канадских исследовательских фирм с полным спектром услуг. Это совместная команда старших ветеранов-исследователей, увлеченных проведением исследований посредством практического творчества и индивидуальных решений. В полной мере используя свой всеобъемлющий набор инструментов, включающий ведущие в отрасли количественные и качественные методологии и аналитические методы, Pollara предоставляет основанные на исследованиях стратегические рекомендации широкому кругу клиентов во всех секторах на местном, национальном и глобальном уровнях. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите www. pollara.com.

Лейт Дикон, бакалавр наук, магистр наук, доктор философии – советник по маркетинговым исследованиям

Лейт Дикон является доцентом Программы планирования и развития сельских районов в Школе экологического проектирования и развития сельских районов Университета Гвельфа. Он является действительным членом Канадского института планировщиков и зарегистрированным профессиональным планировщиком. Исследования Лейта сосредоточены на сельских и небольших сообществах и концепциях устойчивого развития, управления и устойчивости. В результате недавнего исследовательского проекта были собраны данные о 30 000 человек, проживающих в сельской местности Онтарио.

Гассан Чехаде, бакалавр технических наук, магистр технических наук, EIT, доктор философии – соавтор изобретения, ведущий инженер проекта

Доктор Гассан Чехаде является специалистом по водороду/аммиаку, специализирующимся на связи между изменением климата и энергетическими системами. Более полувека он работал в Лаборатории исследований чистой энергии в Технологическом институте Университета Онтарио, проводя исследования, связанные с экологически чистыми энергетическими системами. Его открытия в области методов производства аммиака и водорода в лаборатории превратились в коммерческие решения, которые могут произвести революцию в способах сокращения выбросов углерода.

Дерек Будро, бакалавр технических наук, MBA – стратегический консультант по внедрению в сельском хозяйстве

Дерек Будро имеет более чем 27-летний опыт работы в области продаж, управления, производства и дистрибуции сельскохозяйственного оборудования и двигателей внутреннего сгорания, приобретенный в компании John Deere. Родом из Канады, Дерек имеет опыт работы в таких областях, как продажи, маркетинг, разработка продуктов, поддержка продуктов и управление операциями. У Дерека появилась широкая глобальная перспектива, когда он успешно руководил бизнесом John Deere в Канаде, США, России и Финляндии. Его знания будут играть решающую роль, поскольку мы определяем и максимизируем влияние наших систем производства зеленого аммиака на местах на фермах и в других приложениях по мере нашего роста. Дерек стремится расширять ассортимент продукции, чтобы лучше обслуживать клиентов за счет органического развития и стратегического партнерства. Он имеет степень бакалавра технических наук (Университет Макгилла) и степень магистра делового администрирования (Чикагский университет).

Жанна Милн, советник по связям с государственными органами

Бизнес-аналитик из Калгари Джин Милн возглавляет работу FuelPositive по получению государственных субсидий. Жанна является директором Milne Advisory Group, помогающей малым и средним предприятиям ориентироваться на меняющихся рынках. Она помогала технологическим компаниям коммерциализировать свои инновации и формулировать свои бренды. Она основала, управляла и развивала две компании, работала директором по маркетингу в международной компании по производству потребительских товаров и много работала в области корпоративных финансов, отвечая за коммерческие кредиты и частные размещения в энергетическом секторе Западной Канады.

Клаудия Вагнер-Риддл, бакалавр наук, магистр наук, доктор философии
Советник по сельскому хозяйству

Доктор Клаудия Вагнер-Риддл — профессор Школы наук об окружающей среде (SES) Университета Гвельфа, Канада. Родом из Бразилии, Клаудия имеет дипломы Университета Сан-Паулу и Гвельфа. Клаудия возглавляет всемирно известную исследовательскую программу, использующую измерение выбросов парниковых газов для определения углеродного следа продуктов питания, кормов и топлива, производимых в сельском хозяйстве. В настоящее время она возглавляет несколько проектов, направленных на оценку того, как здоровье почвы влияет на экосистемные услуги, в том числе новый инфраструктурный проект стоимостью 2 миллиона долларов с использованием крупномасштабного лизиметра для взвешивания почвы. Клаудия является членом Американского общества почвоведов, Американского метеорологического общества и Канадского общества сельскохозяйственной и лесной метеорологии. Она является главным редактором международного журнала «Сельскохозяйственная и лесная метеорология» и руководит общенациональной программой обучения климатически оптимизированным почвам. Недавно Клаудия была назначена директором Североамериканского регионального отделения Международной азотной инициативы и получила награду IFA Borlaug Award 2020 за выдающиеся достижения в области питания сельскохозяйственных культур. Доктор Вагнер-Риддл опубликовал более 160 статей и имеет индекс Хирша 45 (Google Scholar).

Более подробную информацию о докторе Вагнер-Риддл, в том числе информацию о членстве, партнерстве, наградах и наградах, можно найти здесь. Полный список ее публикаций можно найти здесь.

Мари-Ив Туржон – иллюстратор/иллюстратор

Мари-Ив живет своей страстью в окружении леса в великолепном Лаврентийском регионе Квебека. Простота, повседневная жизнь и окружающая среда являются источниками вдохновения. Представлено Мисс Иллюстрация http://www.marieeveturgeon.com

Investor Brand Network

IBN предоставляет FuelPositive синдицированные коммуникации в Канаде, США и по всему миру. IBN состоит из более чем 50 брендов, представленных инвестиционной общественности за более чем 15-летний период. Его сеть (и синдицированные партнеры) представляет FuelPositive миллионам последователей и подписчиков по всему миру. Его опытный персонал помогает постоянно доводить сообщения до нужной аудитории с нужной информацией. Посетите нашу страницу FuelPositive здесь.

Андре Мех, бакалавр инженеров, магистр делового администрирования – советник по углеродным кредитам и сокращению выбросов

Андре работает в области сокращения выбросов более 20 лет, оценивая профили выбросов сотен транспортных компаний и компаний, работающих с возобновляемыми источниками энергии, и технологий на двух континенты. Его опыт делает его одним из самых знающих специалистов по сокращению выбросов и углеродным кредитам в этом секторе.

Грег Гуч, бакалавр технических наук, MBA, советник

Многогранная карьера Грега Гуча в области электроники и финансов сделала его ключевым советником и партнером по финансированию стартапов и новых технологических компаний на протяжении более 40 лет. Грег был связан с FuelPositive с самого начала и оставался значительным сторонником и консультантом компании.

Дженнифер Спенсер – директор по связям с общественностью

Дженнифер Спенсер – стратег и лидер в области коммуникации, связанной с конкретными делами, с 40-летним стажем. Первоначально журналист, она перешла в сферу связей с общественностью, где работала в ведущих международных и канадских агентствах. Она основала и в течение девяти лет занимала пост президента компании Veritas Communications, которая быстро стала лидером канадского сектора, предоставляя услуги по связям с общественностью и правительством. Она руководила коммуникациями для Канадской службы крови и работала в некоммерческом секторе CNIB (Канадский институт слепых), Heart & Stroke и March of Dimes Canada.

François Desloges, BEng — Старший аналитик по бизнесу и технологиям

Франсуа имеет более чем 25-летний опыт работы в сфере высоких технологий. Имея степень в области электротехники в Политехническом институте Монреаля, он разработал программные приложения для электронных систем и материаловедения, лежащие в основе инновационных процессов для начинающих компаний. Нестандартный мыслитель, одержимый качеством, Франсуа всегда предпочитал небольшие команды и проекты, способные нарушить статус-кво.

В последние годы ему нравилось участвовать в предприятиях, которые соответствуют его этическим ценностям, будь то в области конфиденциальности или перехода на безуглеродные источники энергии.

Цзин Пэн, CPA – главный финансовый директор

Цзин Пэн – дипломированный профессиональный бухгалтер Канады. Последние 10 лет он работал в сфере государственного бухгалтерского учета, предоставляя финансовые услуги в первую очередь младшим геологоразведочным компаниям. Цзин является финансовым директором Austin Resources Ltd., компании, зарегистрированной на TSXV, с сентября 2015 года и финансовым директором Captor Capital Inc. , компании, зарегистрированной на CSE, с марта 2014 года. Кроме того, с декабря 2010 года он является старший финансовый аналитик Marrelli Support Services, уважаемого поставщика услуг по бухгалтерскому учету и отчетности. В начале своей карьеры Цзин работал старшим бухгалтером в компаниях MSCM LLP и KPMG LLP. Цзин имеет степень магистра менеджмента и профессионального бухгалтерского учета в Школе менеджмента Ротмана Университета Торонто.

Роб Токкио – независимый член правления

Доктор Роберт Токкио имеет успешный ортодонтический опыт более 25 лет и привнес обширный предпринимательский опыт в работу в FuelPositive. Д-р Токкио участвовал в большом количестве частных и государственных стартапов, в том числе участвовал в качестве основателя и члена правления Medisystem Technologies через IPO и продажу Shoppers Drug Mart. Доктор Токкио был одним из самых значительных и последовательных сторонников FuelPositive с тех пор, как компания стала публичной в 2006 году.

Reach Digital — Веб-сайт и SEO

Reach Digital — маркетинговая фирма канадского происхождения, которая предоставляет ряд цифровых и традиционных маркетинговых услуг клиентам любого размера на национальном и международном уровне. Его команда экспертов по цифровому маркетингу рада сотрудничеству с FuelPositive, чтобы помочь привлечь более квалифицированный трафик на веб-сайт и улучшить общую видимость в поиске.

Марек Варункевич – независимый член правления

Марек Варункевич обладает более чем 40-летним опытом предпринимательской деятельности в совете и руководстве FuelPositive. Опыт Марека охватывает области маркетинга, брендинга, рекламы, управления проектами и графического дизайна. Он занимал должности креативного директора и вице-президента по маркетингу в различных компаниях. Марек разработал успешные маркетинговые и рекламные кампании для различных групп клиентов, от компаний, занимающихся высокими технологиями, до сельского хозяйства.

Марек вместе с Яном Клиффордом стал соучредителем digIT Interactive и ZENN Motor Company.

North Equities

North Equities Corp. специализируется на различных платформах социальных сетей и способствует повышению осведомленности и широкому распространению новостей FuelPositive.

Stockhouse.com

С более чем 10 миллионами пользователей каждый год Stockhouse.com является влиятельным глобальным центром для инвесторов с малой капитализацией, где они могут найти актуальные финансовые новости, получить доступ к экспертному анализу и мнению, а также поделиться знаниями и информацией с другие розничные инвесторы.

Sussex Strategy Group

Sussex, одна из ведущих канадских фирм по связям с государственными органами и стратегическим коммуникациям, помогает FuelPositive управлять общественным мнением и продвигать наши интересы среди лиц, принимающих решения на федеральном, провинциальном и муниципальном уровнях власти, с целью развивать партнерские отношения и обеспечивать финансирование пилотных проектов в Канаде.

RB Milestone Group

RBMG — компания O’Dwyer №1 по связям с инвесторами в Америке в 2020 году. Специализируясь на развивающихся компаниях, его консультационная практика помогает FuelPositive в анализе рынка, а также в установлении и обеспечении отношений с нишевыми заинтересованными сторонами и отраслевыми стратегами по всему миру. RBMG максимизирует рентабельность инвестиций за счет улучшения традиционных отношений с инвесторами с использованием цифровых технологий, искусственного интеллекта (ИИ) и машинного обучения.

Д-р Роберт Токкио

Д-р Роберт Токкио более 25 лет занимается успешной ортодонтической практикой и привнес обширный предпринимательский опыт в работу в Fuel Positive. Д-р Токкио участвовал в большом количестве частных и государственных стартапов, в том числе участвовал в качестве основателя и члена правления Medisystem Technologies через IPO и продажу Shoppers Drug Mart.

Доктор Токкио был одним из самых значительных и последовательных сторонников FuelPositive с тех пор, как компания стала публичной в 2006 году.

Технологии производства аммиака и удобрений | КБР

Заводы по производству аммиака и удобрений сталкиваются с множеством проблем, от обеспечения сырьем по выгодным ценам до снижения себестоимости продукции. KBR поставляет технологии, необходимые для поддержания конкурентоспособности их операций.

Уже более 50 лет мы являемся ведущим партнером в области производства аммиака и удобрений, предлагая передовые технологии и решения для оптимизации производства, снижения капитальных затрат и обеспечения надежной, эффективной и гибкой работы. От аммиака и азотной кислоты до КАС, мы работаем с вами, чтобы предоставить решение, которое соответствует вашим потребностям и потребностям рынка.

Опыт модернизации аммиака

Опыт с аммиаком

Узнайте больше об экологичном аммиаке KBR здесь: www.kbr.com/ammonia

«От аммиака и азотной кислоты до КАС, мы работаем с вами, чтобы предоставить решение, соответствующее вашим потребностям».

Благодаря нашему значительному опыту в проектировании, строительстве и обслуживании всех видов предприятий по производству аммиака и удобрений, мы приобрели знания и понимание, необходимые для решения любой задачи. И мы помогаем операторам максимизировать производительность с помощью наших лицензированных и запатентованных технологических решений, в том числе:

ОЧИСТИТЕЛЬ™ и ОЧИСТИТЕЛЬплюс™

Наши оптимизированные технологии криогенного синтез-газа, которые одновременно удаляют примеси, такие как метан и аргон, для производства безинертного синтез-газа, обеспечивают более высокую энергоэффективность и предназначены для использования воздуха, а не чистого кислорода в секции риформинга установки, что устраняет необходимость в дополнительное дорогостоящее оборудование.

Процесс очистки аммиака

Синий аммиак

KBR против ATR

К-Ускорение

Аммиак 6000®

Комплексное решение для однопоточной установки по производству аммиака, основанное на нашей запатентованной технологии PURIFIER™, которая увеличивает производительность до 6000 тонн в день при использовании проверенных и надежных конструкций, снижая капитальные и эксплуатационные расходы, а также выбросы CO2 и NOx.

Узнать больше

Традиционный процесс синтеза аммиака

Проверенная технология производства аммиака, сочетающая технологию первичного риформинга с верхним пламенем и синтез аммиака и обеспечивающая оптимизированное энергопотребление на основе нашего уникального и обширного опыта работы с этими решениями.

JM-KBR Аммиак Метанол

Kellogg Brown & Root (KBR) и Johnson Matthey (JM) являются мировыми лидерами в области технологий производства аммиака и метанола соответственно и сформировали альянс, чтобы предложить схему совместного производства, включающую эти передовые технологии.

Схема совместного производства основана на технологии метанола JM SMR и технологии аммиака KBR Purifier™.

Технологическая схема совместного производства JM и KBR объединяет две технологии мирового класса для обеспечения совместного производства метанола и аммиака в мировом масштабе на одной линии. Технологическая схема совместного производства, предлагаемая JM и KBR, основана на синергии между производством метанола и аммиака, чтобы предложить технологическую схему с более низкими капитальными и эксплуатационными затратами, чем у автономных установок, предлагает проверенную надежность, которая повышает рентабельность процесса, обеспечивает высокую степень гибкости. и что безопаснее в принципе.

Обе технологии являются лидерами отрасли и хорошо зарекомендовали себя с самой высокой надежностью на рынке. В то время как KBR лицензировала 244 низовых завода по производству аммиака с 1950 года, JM лицензировала 100 низовых заводов по производству метанола. Точно так же, как около 50% мирового производства аммиака производится с использованием аммиачного процесса KBR, 50% мирового метанола производится с использованием метанольного процесса и катализатора JM.

Узнайте больше о совместном производстве аммиака и метанола

Зеленый аммиак

Процесс зеленого аммиака KBR (K-GreeN®) представляет собой аммиак с нулевым выбросом углерода, производимый путем электролиза воды с использованием возобновляемой электроэнергии. Он обеспечивает нулевые выбросы парниковых газов за счет сочетания непревзойденной надежности нашего завода по синтезу аммиака с более низким потреблением энергии при меньших капитальных затратах (из-за меньшего количества оборудования) с современными секциями электролиза и разделения воздуха.

Конструкция KBR полного завода по производству зеленого аммиака обеспечивает высокий уровень эксплуатационной гибкости, особенно в секции электролиза с оптимальной промежуточной буферизацией водорода, что позволяет непрерывную работу секции синтеза, чтобы оптимизировать капитальные затраты и ценность прерывистых возобновляемых источников энергии. .

K-GreeN® поддерживает энергетический переход, поскольку аммиак является наиболее перспективным хранилищем и носителем зеленого водорода (хорошо зарекомендовавшая себя, конкурентоспособная по стоимости и надежная инфраструктура) и может использоваться непосредственно в качестве зеленого топлива или топливной добавки.

Узнать больше

Синий аммиак

Традиционный аммиачный процесс является крупнейшим процессом химической промышленности с выбросом углекислого газа. Технология Blue Ammonia от KBR основана на процессе PurifierPlus™, в котором природный газ используется для производства аммиака с улавливанием и секвестрацией CO₂.

Технологическое решение KBR Blue Ammonia — это шаг на пути к устойчивому развитию и переходу на новые источники энергии.

Синий аммиак

Синий водород

Технология крекинга аммиака

Компания KBR разработала и запустила технологию крекинга аммиака для диссоциации аммиака на водород и азот. Процесс диссоциации аммиака будет играть жизненно важную роль в процессе перехода на энергию для сокращения выбросов углерода во всем мире. Зеленый и синий аммиак, производимый в отдаленных местах, где стоимость исходного сырья низка или имеется в избытке, может транспортироваться на большие расстояния в места с ограниченными энергетическими ресурсами. Полученный водород можно использовать для производства экологически чистой энергии в качестве топлива с низким содержанием углерода.

Узнать больше

Азотная кислота

Технологии высокого давления с одним давлением и запатентованные технологии с двойным давлением, разработанные для обеспечения энергоэффективности и экономичности при обеспечении высокой конверсии аммиака для объектов с широким диапазоном производственных целей.

Азотная кислота

Азотная кислота двойного давления

Модернизация азотной кислоты

Нитрат аммония

В нашем испытанном растворе аммиачной селитры с выдающимися показателями безопасности используется простая конструкция атмосферной установки, которая обеспечивает низкую общую стоимость установки и точный контроль pH в нейтрализаторе, насадочной секции аммиачной селитры и скруббере сброса, работающем в конденсационном режиме, а также фильтры для улавливания. субмикронный туман аммиачной селитры для превосходных характеристик выбросов.

Узнать больше

Карбамидно-аммиачная селитра (КАС)

Полностью интегрированная конструкция установки, сочетающая мочевину, аммиачную селитру, азотную кислоту и КАС, обеспечивающая эффективное и рентабельное производство раствора КАС. Запатентованный процесс частичной рециркуляции мочевины, обеспечивающий в целом более высокий выход сырья по сравнению с неинтегрированными процессами.

Узнать больше

Водород

Портфолио запатентованных технологий гидрообработки и оборудования для производства водорода из природного газа, тяжелой нафты и другого сырья.