Металлический верстак и основные требования к его конструкции
Несмотря на повсеместное распространение автоматизированного оборудования, значительную часть самых разнообразных работ приходится выполнять традиционным способом, применяя такие несложные инструменты, как зубило, молоток, ножовка и напильник. Чтобы оптимально использовать всё это оборудование, необходим специальный рабочий стол, который принято называть верстаком. Он может быть изготовлен из разных материалов, в том числе и из металла, хотя и не такого толстого, как тот, что идёт на сейфы. Существуют государственные стандарты, определяющие как геометрические размеры, так и правила использования этих столов.
Основные требования к конструкции верстаков и их величине
Во время проведения слесарных и столярных работ все необходимые инструменты должны быть под рукой. Кроме того, может потребоваться еще и документация. Поэтому металлические верстаки в обязательном порядке комплектуются полками и выдвижными ящиками, каждый из которых может быть разделён на отдельные ячейки. Хранить в них можно не только инструменты, но и всевозможные мелкие детали, а также заготовки изделий.
Стальной лист, который используется для покрытия поверхности верстака, должен быть ровным. Деформации металла и нарушения его целостности недопустимы. Большое значение придаётся горизонтальной направленности верхнего покрытия – даже самый незначительный наклон следует немедленно устранить.
Длина верстаков не нормируется, она зависит только от конкретных условий внутри мастерской. При этом допустимая высота стола – от 80 до 90 сантиметров. Минимальная ширина составляет 75 см.
Как и стеллаж из Перми, верстак должен быть максимально устойчивым. Это обеспечивается прочной конструкцией и оптимально подобранными геометрическими параметрами. Извлечение находящихся в ящиках запасных частей и инструментов не должны воздействовать на расположение центра тяжести.
Обязательной частью верстака являются устанавливаемые на его поверхности тиски. Если их несколько, то расстояние между ними должно быть не менее метра (отсчитывается от оси). Высота установки тисков делается такой, чтобы локоть работника находился на уровне губок. Для фиксации деталей используются сменные планки из стали. Они покрываются специальной насечкой, глубина которой должна составлять от 0,5 до 1 мм, а шаг – 2-3 мм.
Защитные приспособления
Если на верстаке работают одновременно два человека, то в целях безопасности посередине стола устанавливается специальный экран. Он может быть как сплошной, так и сетчатый. Во втором случае максимально допустимый размер ячейки составляет 3 миллиметра.
Аналогичные меры предпринимаются для защиты людей, проходящих или постоянно находящихся рядом с верстаком. Для этого защитные экраны устанавливают в непосредственной близости от рабочего стола. Это позволяет предотвратить получение травм из-за отлетающих в стороны фрагментов металла.
Требования к слесарному верстаку — Металайн Групп
Требования к металлическому слесарному верстаку

Металлические верстаки изготавливаются по ГОСТам. Производственные слесарные верстаки должны соответствовать утверждённым размерам по ГОСТам. К данному сегменту производственной мебели предъявляются строгие требования, и это неудивительно – высока вероятность получения травм или несчастных случаев в производственных помещениях, велик шанс пожара при соблюдении техники безопасности. Слесарные верстаки должны быть прочными и устойчивыми, а также безопасными при использовании. В дальнейшем вы подробнее узнаете о назначении слесарных верстаков и о технике безопасности при работе с ними.
Предназначение слесарных верстаков
Слесарные металлические верстаки предназначены для обработки металлических и деревянных деталей и заготовок. Работать с деревом лучше на столярном верстаке, который имеет деревянную столешницу. Однако, если вам нужно работать и с деревом, и с металлом, лучше купить слесарный верстак. Деревянная столешница столярного верстака легко впитывает масло и крайне восприимчива к металлическим стружкам. Поэтому лучше смотреть на металлическую столешницу, которую легко очищать от масла и мелких кусочков металла. Это назначение производственной мебели обуславливает и сфера их применения – учебные заведения, мастерские, гаражи, автомастерские, станции технического обслуживания, производственные помещения.
Техника безопасности для верстаков
Правила, соблюдать которые обязательно, так как от них порой зависит жизнь и здоровье специалистов и даже случайных прохожих людей. Перед работой мастеру надо проверить стол на чистоту, наличие и исправность всех инструментов. Во время работы надо использовать защитные средства – маски, очки – для защиты органов дыхания, перчатки и специальную форму для защиты кожи, кепку или любой другой головной убор для защиты волос и головы. После работы надо убрать все инструменты и материалы на место, очистить стол от металлической стружки и прочего мусора. При этом надо не сдувать его ртом, а пользоваться щёткой и ветошью.
Вам нравится статья?
Интересно
Не уверен
Скучно
Возврат к списку
artameb.ru
Какие бывают виды слесарных верстаков? Основные характеристики и требования
Слесарные верстаки являются неотъемлемым инструментом как на производстве, так и при частном использовании. Без верстака нельзя представить себе работу мастера, занимающегося слесарными, сварочными и прочими видами деятельности подобного рода.
Существуют многие виды слесарных верстаков, которые со временем изменяются, дополняются, модернизируются, но основная их задача остается неизменной – оснастить рабочее место в соответствии с планировкой помещения, его размеров, а также, исходя из нужд и индивидуальных предпочтений мастера. Эргономичный верстак способен разгрузить рабочую зону и грамотно оптимизировать пространство, распределив весь инструмент по соответствующим местам, оставляя возможность быстрого и удобного доступа к нему в любое время. При этом рабочее пространство остается чистым и ухоженным.
Классифицируется данное оборудование по нескольким критериям. По наличию тумб и их количеству существуют следующие разновидности слесарных верстаков:
- бестумбовые;
- однотумбовые;
- двухтумбовые;
- трехтумбовые и т.д.
Количество ящиков также отличается и может быть различным, в зависимости от пожеланий заказчика.

Защитный экран тоже является важным составляющим элементом, защищающим стену от загрязнений и позволяющим устанавливать дополнительные держатели под инструмент. В зависимости от его наличия и типа верстаки подразделяются на:
- конструкции без экрана;
- верстаки с перфорированным экраном для размещения инструмента;
- с цельнометаллическим экраном (для крепления держателей потребуется просверливать отверстия самостоятельно).
Требования к слесарному верстаку
Основные требования, предъявляемые к слесарным верстакам — это, в первую очередь, прочность и надежность конструкции. Помимо этого, существуют и другие параметры:
- функциональное оснащение;
- возможность комплектации дополнительным оборудованием;
- прочностные характеристики конструкции;
- наличие различных цветовых вариантов;
- качество лакокрасочного покрытия;
- устойчивость к коррозии;
- наличие и долговечность запирающих механизмов и т.д.

Устойчивость к коррозии способно обеспечить качественное порошково-полимерное покрытие. Цветовые решения подбираются в рамках имеющегося каталога RAL.
Для соблюдения требования к верстаку слесарному в плане пожаробезопасности не лишним будет наличие экрана, так как он предотвращает воздействие опасных веществ, искр и открытого пламени (к примеру – плазменной горелки) на стену и ее покрытие. Акцентирование внимания на данных нюансах обеспечит соответствие конструкции слесарного верстака требованиям безопасности.
Основные характеристики слесарных верстаков
Слесарные верстаки обладают целым рядом важных характеристик, среди которых стоит отметить следующие:
- габаритные размеры;
- масса;
- материалы исполнения корпуса и столешницы;
- наличие отсеков для хранения инструмента, прочих расходных материалов и деталей.
Также не стоит забывать о такой важной особенности, как электрификационное оснащение, позволяющее установить дополнительное освещение рабочей зоны, систему вентиляции, подключить дополнительный электроинструмент и т.д.
При поиске верстака слесарного, характеристики которого бы полностью соответствовали Вашим требованиям, можно ознакомиться с перечнем продукции, имеющейся на рынке.
verstaki.com
Слесарный верстак своими руками 300 фото, чертежи, инструкции

Для работы с металлом необходимо специальное рабочее место, обычный стол или табуретка для этих целей явно не подходят. Конечно, изготовить слесарный верстак своими руками не так просто
, но вполне реально. В этой статье как раз приведены примеры самодельных конструкций с пошаговыми фотографиями.
Что собой представляет слесарный верстак? В идеале это металлический каркас с прочной столешницей, ящиками для хранения инструментов и вспомогательным оборудованием, в первую очередь речь идет о тисках, без них сложно проводить какие либо работы. Все это можно сделать самостоятельно, даже тиски, сложнее решить, куда этот верстак поставить, если у вас нет гаража или сарайчика. Впрочем, это уже другой вопрос.
Верстак слесарный с тисками
Хороший пример, как сделать слесарный верстак своими руками из подручных материалов. Автор использовал старый стол и бэушные металлические коробки. Получился неплохой стол, к тому же мобильный, благодаря прикрепленным к нижней раме колесикам.
Понятно, что даже самодельный стол совсем бесплатно не сделаешь, но затраты на металлические заготовки и краску не такие уж большие, если вы посмотрите, сколько стоит заводской верстак.
Источник фото www.instructables.com/id/Super-workbench/?ALLSTEPS
Слесарный верстак своими руками чертежи
Чтобы сделать любую конструкцию, необходимо иметь чертеж, схему, план – что-нибудь, от чего можно отталкиваться в своей работе. Если есть четкая модель, пол дела уже сделано, дальше делать слесарный верстак своими руками будет легче. Как вам, например, такой вариант?
- Для жесткости здесь использован стальной уголок толщиной 5 мм с ребром 35 мм.
- Для столешницы взят 2-х мм стальной лист, закрепленный на 50-ти мм доски.
- Для полок толстые доски не нужны, можно использовать фанеру толщиной от 10 мм.
- Также для ящиков и полок достаточно толщины уголка 3 мм, зачем зря железо переводить.
Если планируете стационарную конструкцию, укрепите конструкцию анкерными болтами (для бетонного пола), для деревянного – шурупами. По контуру деревянная столешница с металлическом листом на рабочей поверхности закрывается уголками 20х20. Не забывайте про технику безопасности, пропитайте деревянные детали огнеупорным составом. Полки можно сделать по своему усмотрению, открытыми или закрытыми, с дверцами, конечно, практичней, меньше пыли, к тому же их можно изготовить из фанеры. Здесь на схеме не показано, но вам надо заранее продумать, какое оборудование будете устанавливать на столешнице, чтобы предварительно просверлить крепежные отверстия. Также необходимо рассчитать количество и размер инструментов, возможно есть смысл установить еще специальный стенд с держателями.
Источник фото kak-cdelat.ru/prisposoblenie-i-instrumenti/177-kak-sdelat-slesarnyy-verstak-svoimi-rukami-chertezhi.html
Верстак слесарный двухтумбовый
Стильная конструкция вполне может стать украшением вашей мастерской. Сам проект разработан компанией «Солидпроект», может слышали о такой, в общем солидная организация. Как сделать верстак слесарный двухтумбовый, показано на пошаговых фотографиях.
Чертежа с размерами, к сожалению, нет, ориентируйтесь на высоту 850, длину 2210 глубиной 680. Полок, как видите, много, но они не глубокие. Также предусмотрена горизонтальная полка для пластиковых контейнеров. Инструментальный перфорированный щит с множеством отверстий изготавливается отдельно.
Источник фото ruki-zolotye.ru/sovety-mebelschiku/verstak-v-masterskuyu.html
Верстак слесарный своими руками
Мастер класс по изготовлению слесарного верстака своими руками с пошаговыми фотографиями и схемой, где показаны размеры, а также обозначены металлические (синим) и деревянные (желтым) части. Для каркаса использовалась профильная труба 60х40х2, для ребер жесткости уголок 40х40х4, контур столешницы закрыт уголком 50х50х4, сама рабочая поверхность состоит из доски толщиной 5 см, сверху закреплен 2-х миллиметровый металлический лист. Боковые стенки и полки деревянные, изготовлены из досок. Из чего делать ящики, большого значения не имеет, в данном случае они металлические. Чтобы было удобней пользоваться, для ящиков сделаны «салазки».
Для изготовления верстака автор использовал сварку, хотя собрать можно и при помощи болтов. Правда это дольше, сверлить отверстия в металле не легкая работа, тем более что отверстий понадобится очень много, плюс постоянно надо будет точить сверла. В общем, лучше достать сварочный аппарат, так быстрей и надежней. Чтобы придать конструкции дополнительную жесткость, используйте для боковых панелей кронштейны.
Источник фото littlehobby.livejournal.com/14188.html
Стол верстак слесарный
Никогда заранее не знаешь, какой работой придется заниматься, в хозяйстве часто приходится что-то чинить или изготавливать. Поэтому стол верстак слесарный или столярный всегда пригодится. Представленный вариант компактного столика очень удобный в этом плане.
Среднего размера, но места достаточно, чтобы разместить небольшие тиски или другое вспомогательное оборудование. Ножки и нижняя полка сделаны из дерева, верхняя рама и поверхность столешницы металлические. Деревянные детали не такие прочные, как металл, но без них не обойтись, они служат для гашения колебаний, чтобы ваш стол не звенел, как колокол. Важно прочно скрепит деревянные и металлические детали, чтобы не было шата, дерево разбивается очень быстро. Поэтому металлические кронштейны должны иметь достаточную площадь. Металлический лист столешницы закреплен на саморезы, на этот столик пошло тридцать штук. Для того, чтобы стол ровно стоял на шероховатом полу, автор сделал регулировочные ножки, которые идут в нижней части. Эти нивеляторы работают хорошо и их очень легко настроить, чтобы стол ровно стоял на полу.
Источник фото: www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/steel-table-1.html
Слесарный верстак для гаража
Гараж без верстака, это, конечно, не то. Вот только зачастую элементарно не хватает места чтобы соорудить солидную конструкцию. Автор, который сделал этот слесарный верстак для гаража, нашел простое решение, переделав инструментальную тумбу Vorel.
Кроме тумбы понадобилась еще 12 метров профильной трубы и металлические полосы. Как он эту идею воплотил в жизнь, смотрите на пошаговых фотографиях.
Источник фото www.drive2.ru/c/1329075/
Металлический верстак
Привлекательный стильный столик верстак, такой можно даже в квартире поставить. Фото с англоязычного сайта, сразу видно, что сделано по европейски. Впрочем, для тех, кто ценит стиль и уют, подходящая конструкция. В принципе, обычный металлический стол, только с изогнутой поперечиной, также имеются регулируемые ножки. Картину завершает продуманное освещение и барный стул. Пожалуй, в гараже будет неплохо смотреться, не стыдно и друзей позвать.
Источник фото www.12-gaugegarage.com/blog-5/index.html
Тиски слесарные своими руками
Без вспомогательных приспособлений любой верстак, это просто стол, пускай и крепкий. Купить, конечно, не проблема что угодно, но можно сделать даже тиски слесарные своими руками. Конструкция этого приспособления не такая уж сложная. Если у вас есть свой сварочный аппарат и вы умеете с ним обращаться, то с помощью представленных здесь пошаговых фотографий можете изготовить самодельные металлические тиски из квадратных труб. Возможно, не идеальный вариант, но по утверждению автора, свои функции выполняют.
Источник фото jayscustomcreations.com/2015/03/making-a-metal-vise-from-square-tubing/
Как сделать стальные тиски для слесарного верстака
Тиски слесарные изготавливаются из разного материала, чаще всего встречаются чугунные. Они хорошо подходят для различного вида работ и стоят относительно недорого, чугун сам по себе является дешевым материалом, имеет относительно низкую температуру плавления, хорошую текучесть и литейные. Тем не менее, он хрупкий и не столь прочным, как и большинство других железных сплавов, таких как сталь, например. Кроме того, очень трудно эффективно сваривать, так что как правило, тиски из чугуна не долговечны.Тиски из стали встречаются довольно редко, и цены на них, мягко говоря, кусаются. Поэтому вы можете довольствоваться дешевыми и надеяться, что он не сломаются, или немного утрясти свой бюджет, чтобы купить тиски хорошего качества. Есть еще и третий вариант, сделать стальные тиски своими руками. Представленный автором вариант изготовлен им за один день. Все, что необходимо сделать, вырезать части и сварить их вместе, даже большая точность здесь не требуется. Затраты небольшие: шпильки, гайки, сварочная проволока и квадратная труба. Независимо от того, насколько вы сэкономили деньги, теперь у вас будут свои металлические тиски, даже если их сломаете, то как как это ваша работа, сможете легко отремонтировать.
Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/bench-vise-1.html
Монтаж слесарных тисков на верстак
Закрепить тиски на слесарный верстак, задача вроде не сложная, но есть свои нюансы. Первый шаг, это рассчитать и просверлить отверстия для крепления. Проверти, что они нормально проходят в тисках и столешнице. Для того, чтобы обеспечить некоторую дополнительную защиту от повреждения рабочей поверхности стола, подложите кусок стальной пластины выше и ниже поверхности стол. В данном случае использовалась 75мм оцинкованная сталь, которую разрезают с биметаллической пластинкой до 165мм кв. После того, как все отверстия просверлены ложите верхнюю пластину в нужном положении, и вставляете боковые болты через шайбы, затем затягиваете нижние болты.
Источник фото www.davidfindlay.com.au/mounting-a-vice-to-a-rack-it-work-bench/
Слесарный верстак своими руками 100 фото
novamett.ru
Верстак слесарный металлический
Ни один из современных атрибутов гаража не востребован и ценится так сильно, как хороший слесарный металлический верстачок. Заглянув в гараж, можно с одного взгляда оценить и понять, чего стоит хозяин и насколько он любит слесарные работы. Тем, кому подолгу приходится работать своими руками, варить или ремонтировать технику, мастерить автомобильные или бытовые «девайсы», обойтись без хорошего металлического верстака практически нереально.

Как правильно спроектировать своими руками слесарный верстак
Можно купить готовое китайское слесарное «чудо» или за полцены сторговаться за подержанный вариант металлического верстака из авторемонтной мастерской. Оба случая явно стоковые. Ни по прочности, ни по размеру, ни по уровню комфорта для слесарной работы своими руками они не подойдут. А последний фактор в слесарном деле один из главных. Самый реальный способ обзавестись хорошим металлическим верстаком – сделать его своими руками по собственному рассудку и разумению.
При изготовлении слесарного верстака своими руками необходимо учесть несколько простых условий удачной конструкции металлического верстака для слесарных работ:
- Высота конструкции должна быть таковой, чтобы уровень металлической рабочей столешницы приходился вам на уровне пупка. Это значит, что если подойти к металлическому столу впритык и положить ладони на поверхность, при нормальной высоте верстака руки будут слегка изогнуты в локтях, а кисти будут соответствовать уровню брючного ремня;
- Размах металлического верстака не столь серьезен для комфортной работы, как его высота. Находясь в срединной точке слесарного верстака, вы должны доставать своими руками до любого из его краев, сделав полшага, максимум шаг;
- Самым важной характеристикой слесарного верстака была, есть и будет всегда — прочность слесарной конструкции. Она никогда не бывает избыточной. Прочность металлического каркаса должна выдержать любые удары и катаклизмы, и при этом не развалиться или, хуже, – опрокинуться, травмировав хозяина.

Совет! Не пытайтесь заменить металлический верстак деревянным слесарным, оббитым металлом.
Подобный вариант возможен, если вы построите своими руками каркас верстака из бруса старой акации или мореного дуба. В иных случаях на проведение серьезных слесарных работ на таком столе рассчитывать не приходится.
Какой не должна быть металлическая конструкция слесарного верстака
Редко в каком гараже имеется идеально ровный бетонный пол. Зачастую для увеличения прочности металлической конструкции отдельные любители умудряются изготовить своими руками слесарный стол на шести или даже восьми металлических опорах. Как результат – такое слесарное сокровище устойчиво стоит на трех ногах, а еще три или даже пять находятся в подвешенном состоянии. Можно попытаться часть металлических опор выполнить с винтовой регулировкой длины опоры, но стоит ли оно того? Для устойчивого и безопасного положения слесарный верстак должен опираться на четыре опоры, дающие отличную устойчивость и максимальное сцепление с бетонным полом.
Кроме того, центр тяжести слесарного верстака желательно опустить ниже плоскости металлической столешницы, чем ниже, тем лучше. Для этого самые тяжелые и массивные инструменты желательно располагать на нижних полках верстака.
Строим слесарный верстак из металла
В качестве проекта используем обычную двухтумбовую конструкцию слесарного стола на четырех опорах и с металлической рамой. Одну из стоек-тумб используем, как полки, во второй три ящика для стандартных коробок с крепежом, мелким инструментом и всяким хламом, который не должен валяться россыпью на столешнице.
Описание конструкции
Приведенную конструкцию металлического верстака можно назвать одной из самых простых и прочных. На первый взгляд, в устройстве слесарного стола слишком много лишних элементов, но это обманчивое впечатление.

На самом деле схема слесарного стола минимизирована до предела. Фактически в металлической конструкции используются пять основных элементов:
- Три горизонтальные балки из металлопрофиля 60*40 мм, обеспечивают продольную жесткость стола, каждая длиной чуть более двух метров;
- Вертикальные стойки, высотой 90-100 мм, в количестве четырех штук, из того же металлического квадрата, что и горизонтальные элементы. В качестве материала стоек можно выбрать любой металлический профиль, желательно с наиболее толстой стенкой. Даже 2 мм будет достаточно для обеспечения прочности, но может оказаться слабым для сварочных работ;
- Девять малоразмерных балок — стоек из профиля 60*40 мм, из которых собраны каркасы двух тумб слесарного стола. Кроме того, в углах металлической рамы наварены дополнительные косые распорки из стальной полосы. Оба типа деталей вносят основной вклад в обеспечение жесткости и прочности рамы верстака, поэтому все основные места сварки тщательно провариваются и усиливаются накладками;
- На задней стенке слесарного верстака привариваются четыре вертикальные металлические стойки из уголка №50, высотой от 170 до 200 см. На этих стойках будут сформированы места для крепления рабочего инструмента.
Всего на конструкцию рамы уйдет не менее 25 метров квадрата и 8-10 метров четырехмиллиметровой металлической полоски, шириной 25-40 мм.
Конструкция верстака обладает невысокой продольной жесткостью, поэтому плоскость крепления столешницы дополнительно усилена рамой из уголка. Таким образом, опорная поверхность каркаса и наваренный внешний уголок образовали посадочное место под набивку столешницы из 50-ти миллиметровой доски, покрытой стальным листом 750*2200 мм, с толщиной металла 4 мм.
Чем больше толщина стального покрытия столешницы, тем прочнее сам верстак. Но стоимость листового металла растет в арифметической погрешности от его толщины, работать с такими заготовками достаточно тяжело из-за приличного веса, а особых преимуществ это не приносит.
Кроме того, деревянная доска компенсирует возможные прогибы металлической поверхности при большой статической нагрузке и отчасти гасит колебания столешницы при ударных нагрузках. Иногда с целью уменьшить влияние ударных и вибрационных нагрузок на стальном листе столешнице, под доски, по контуру посадочного места, укладывают своими руками толстую прокладку из транспортерной ленты или аналогичной резины.
Такая мера не столько уменьшает нагрузку на вертикальные стойки, сколько уменьшает риск обрыва или растрескивания сварочных швов при сильных ударах.
Сборочные работы
Фактически рама построена всего из трех видов элементов, благодаря чему проведение сварочных работ существенно упрощается, запутаться или перепутать последовательность сборки просто невозможно. Чаще всего подобный металлопрофиль имеет незначительную толщину стенки металла 2-2,2 мм. Поэтому для получения максимального качества шва лучше применить углекислотный полуавтомат.

Получение первичной металлической рамы верстака
Для любителей, имеющих достаточные навыки сварки тонкостенных конструкций, вполне по силам сварить каркас верстака собственными руками с помощью обычного импульсного сварочного аппарата. Для всех остальных перед сборкой есть смысл потренироваться или прибегнуть к услугам профессионального сварщика.

Первой сваривают основную раму из двух коротких и двух длинных балок. Чтобы избежать скручивания свариваемых деталей «пропеллером», необходимо выполнить два условия:
- Разложить свариваемые элементы на максимально плоской и ровной поверхности;
- Прихватить «точками» в каждой из четырех стыковочных узлов будущей рамы столешницы;
- Аккуратно проварить все четыре шва с одной стороны, перевернуть и повторить сварку с обратной плоскости.
Далее к сваренной раме столешницы привариваются задние вертикальные стойки и задняя третья длинная балка. На этом этапе необходимо своими руками аккуратно проверить точность взаимного расположения вертикальных стоек и при необходимости подогнуть с помощью несильных ударов легким молотком.
На завершающем этапе приваривают остальные вертикальные стойки и элементы жесткости. В результате получили раму, изображенную на фото.

Доводочные работы металлического верстака
На следующем этапе к раме приваривают усиливающий уголок для сборки столешницы. Перед укладкой доски обрабатывают огнестойким составом. Обычно проведение сварочных работ на слесарном верстаке не принято, но пропитка гарантирует и страхует от случайного воспламенения от искр или открытого огня.

Поверх уложенной доски монтируется металлический лист. К вертикальным стойкам верстака с помощью болтов крепится фанерный щит, который будет использоваться для разнообразного инструмента.
Боковые стенки рамы и левая тумба зашиваются фанерными щитами, правая тумба получает три деревянных ящика большой вместимости. При желании их довольно просто сделать собственными руками или заменить обычными металлическими коробками.
Хороший слесарный верстак требует применения лакокрасочных материалов для защиты металлической основы. Первым слоем наносится грунт, вторым эмаль, стойкая к ударам и воздействию смазок и масел. Стальной лист, закрывающий доски столешницы зачастую не покрывают краской, а после обработки преобразователем ржавчины полируют и натирают защитной восковой мастикой.

Самыми проблемными, с точки зрения нагрузок, принято считать места установки слесарных тисков, набора для резки, сварки и клепки стальных конструкций. Чаще всего их удобнее расположить на левом или правом краю слесарного верстака. Место должно быть удобным и безопасным для работы.
Следующим шагом в доводке слесарного верстака считается организация правильного освещения. Для этого используют два раздельных источника света. Первый используется для общего освещения всей поверхности верстака, второй светильник, как правило, точечный переносной источник света, позволяющий выполнять слесарные работы с любыми, самыми мелкими деталями.
Ряд профессионалов рекомендует дополнительно утяжелить верстак всем, что есть под рукой. Несмотря на солидный вес металлической конструкции верстака, потребуется загрузить нижние отделы – полки и ящики верстака наиболее тяжелыми деталями, инструментом и материалами. Это увеличит инертность слесарного верстака и снизит расположение центра тяжести всей металлической конструкции.
Полки и ящики слесарного верстака можно оформить и построить в виде открытых полок, это упростит поиск любых нужных инструментов и материалов. При этом специальные дверцы или шторы в конструкции металлического верстака не используются.
В качестве альтернативного решения можно предложить закрепить опорные поверхности металлических стоек верстака на бетонном основании с помощью четырех анкерных болтов, заделанных в пол гаража.
Заключение
Пускай не вводит никого в заблуждение готовая конструкция слесарного верстака из металла. Очень часто энтузиасты находят немало новых замечательных идей по усовершенствованию конструкции слесарного металлического стола и с удовольствием их внедряют. По-настоящему универсальной и удобной конструкция слесарного верстака становится после четырех — пяти переделок. В таких вариантах появляются специальные места креплений для настольных станков, сварочного, слесарного и паяльного оборудования, систем вытяжки газов.
bouw.ru
Слесарный верстак — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Слесарный верстак
Cтраница 1
Слесарные верстаки должны иметь жесткую и прочную конструкцию и быть достаточно устойчивы. [1]
Слесарные верстаки, установленные вблизи проходов или обращенные к другим рабочим местам, должны иметь на задней стороне сетку высотой 600 мм. Перед работой необходимо проверять исправность ручного инструмента и надежность крепления его на рукоятках. Рабочая поверхность молотков и кувалд должна быть без заусенцев и трещин. Ручки молотков и кувалд должны быть заклинены стальными клиньями. [2]
Слесарный верстак ( рис. 37, а, б) представляет собой прочный, устойчивый стол, достаточно массивный, чтобы во время выполнения тяжелых слесарных работ ( рубка, резка, опиливание и др.) он не мог сдвинуться с места. [4]
Слесарные верстаки бывают одноместные и многоместные. [5]
Слесарный верстак ( рис. 103, а) является основным видом оборудования рабочего места для выполнения ручных работ и представляет собой специальный стол, на котором выполняют слесарные работы. [6]
Слесарные верстаки бывают одноместные и многоместные. [8]
Слесарные верстаки должны иметь прочные и исправные тиски, надежно укрепленные на расстоянии не ближе 1 25 м друг от друга. При одностороннем расположении тисков сетку ставят у задней стороны верстака, если эта сторона обращена к проходу или к другим рабочим местам. При работе с ударным инструментом для защиты глаз от осколков необходимо надевать защитные очки. [9]
Слесарные верстаки должны быть устойчивыми. При размещении верстаков необходимо соблюдать следующие правила. Если они размещаются в цехе в несколько рядов, то между ними следует оставлять проходы 1 5 м при расположении в проходе одного рабочего места и 1 75 м при двух рабочих местах. Размеры верстаков должны соответствовать габаритам обрабатываемых изделий, с тем чтобы ширина однорядного верстака была не меньше 750 мм, а расстояние между тисками по фронту не менее 1250 мм. Двухрядные верстаки должны иметь разделяющую предохранительную сетку высотой 60 — 80 см по всей длине верстака. Нельзя допускать применения неисправных инструментов: изношенных гаечных ключей; ключей, размер зева которых не соответствует размеру гайки; коротких и изношенных зубил, разбитых молотков, напильников и других инструментов с испорченными ручками. Рукоятки молотков должны быть сделаны из вязких и крепких пород дерева ( березы, кизила), овальной формы, с утолщением к руке и с гладкой поверхностью. Молоток должен надежно закрепляться забивкой в рукоятку клина. [10]
Слесарный верстак, оборудованный тисками и ящиками для инструмента, обивают сверху кровельным железом так, чтобы не было острых кромок и углов, которые могут быть причиной ранения. [11]
Слесарные верстаки должны иметь жесткую и прочную конструкцию и быть достаточно устойчивы. [12]
Слесарные верстаки изготовлены и размещены с учетом удобств для работы, токарный станок смонтирован на виброопорах. Для хранения заготовок, готовой продукции, инструмента и приспособлений были сделаны шкафы. Оборудование в отделениях окрашено в цвета, гармонирующие с отделкой всего помещения. В слесарном отделении оборудован уголок для отдыха рабочих в обеденный перерыв с удобно расположенными столиками, стульями, шкафами с технической литературой, журналами и газетами. [13]
Слесарные верстаки должны иметь бортики, а поверхность верстаков и внутренняя поверхность отсосов должны быть покрыты ртутенепроницаемым материалом. [14]
Страницы: 1 2 3 4
www.ngpedia.ru
РАБОЧЕЕ МЕСТО, СТОЛ-ВЕРСТАК, СЛЕСАРНЫЕ ТИСКИ — ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О МЕТАЛЛАХ И МЕТАЛЛООБРАБОТКУ — Трудовое обучение 6 класс (для парней) — В.К. Сидоренко — учебник
ВВЕДЕНИЕ ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О МЕТАЛЛАХ И МЕТАЛЛООБРАБОТКУ
§ 2. РАБОЧЕЕ МЕСТО, СТОЛ-ВЕРСТАК, СЛЕСАРНЫЕ ТИСКИ
Опорные понятия: рабочее место, слесарный верстак, слесарные тиски, высота рабочего места.
— Рабочим местом в слесарных мастерских называют закрепленный за учеником слесарный верстак, предназначенный для выполнения определенной работы и оснащенный инструментами и материалами.
Бывает также комбинированное рабочее место или рабочее место для выполнения механизированных операций по обработке металла. Только при правильной организации рабочего места работать будет удобно, приятно и можно достичь надлежащего качества выполняемых трудовых операций.
Ваше рабочее место должно быть подготовлено к выполнению таких слесарных работ:
• правление заготовки из тонколистового металла;
• разметки заготовки изделия из жести по чертежам;
• резание тонколистового металла ручными ножницами;
• опиливание заготовок из тонколистового металла напильниками;
• соединение деталей изделия из тонколистового металла;
• выравнивание и подготовка проволоки к разметки;
• разметки заготовок изделия из проволоки;
• гибка проволоки;
• шлифование поверхности изделия из металла или проволоки;
• отделка изделий из тонколистового металла и проволоки.
Правильный выбор и размещение оборудования, инструментов и материалов на рабочем месте создают благоприятные условия для работы. На рабочем месте должны быть только те предметы и инструменты, которые нужны для выполнения определенного задания. Инструменты и приспособления, которыми пользуются чаще, кладут ближе к себе на рабочей поверхности в зоне, обозначенной цифрой 1 (на рисунке 5 показаны соответствующие зоны в вертикальной плоскости, а на рисунке 6 — в горизонтальной). Предметы, которыми пользуются реже, помещают в границах участка, которую на рисунках 5 и 6 обозначено цифрой 2. Соответственно эта часть пространства называется зона досягаемости рук работника. Часть поверхности, обозначена на рисунке цифрой, определяет зону досягаемости свободно вытянутых рук цвет которых переливается при наклоне туловища работника вперед (в направлении к верстаку) на угол, больший 30°.
Рис. 5. Зоны досягаемости рук работника в вертикальной плоскости
Рис. 6. Зоны досягаемости рук рабочего в горизонтальной плоскости
Рабочее место для работы с металлом в школьных мастерских оборудуется слесарным верстаком, на котором установлены тиски и разложено нужные для работы инструменты, приспособления, материалы, чертежи и тому подобное.
Комбинированные школьные мастерские (у них проходит обработка как древесины, тар; и металлов) обычно оборудованы универсальными столами-верстаками УСВ-М. Такое рабочее место предназначено для выполнения учащимися 5-9 классов столярных, слесарных, электромонтажных, графических и других работ, предусмотренных программой трудового обучения.
Универсальный стол-верстак (рис. 7) состоит из основания 1, подстолья 2 и столешницы 3. На підстіллі установлен подвижной упор 7 с направляющей, 8 и столярные слесарные 6 тиски. Съемными комплектующими изделиями является защитное покрытие 5 для столешницы, защитный экран от стружки, подставка для технической документации 4 и наковальня для жерстяницьких работ.
Рис. 7. Универсальный стол-верстак:
1 — основа; 2 — подстолья; 3 — столешница; 4 — подставка для технической документации; 5 — защитное покрытие; 6 — слесарные тиски; 7 — подвижный упор направляющий; 8 — столярные тиски
Рассмотрим устройство слесарного верстака, который устанавливается в специализированных слесарных мастерских и служит только для выполнения слесарных работ (рис. 8).
Рис. 8. Одноместный слесарный верстак:
1 — основа; 2 — подстолья; 3 — столешница; 4 — защитная сетка;
5 — слесарные тиски; 6 — ящики; 7 — рычаг для фиксации установленной высоты верстака; 8 — винт для подъема или опускания столешницы с тисками с целью регулирования высоты рабочего места
На рисунке изображен одноместный слесарный верстак с защитным экраном, установленным на нем слесарными тисками и устройством для регулирования высоты рабочего места. Основа стола-верстака (рис. 8) состоит из вертикального стояка 2, привареного к конструкции, что обеспечивает устойчивость верстака в целом. Подстолья 2 представляет собой каркас, к которому крепится столешница 3 и направляющие для двух ящиков 6. В свою очередь, к столешнице крепится защитная сетка 4 и слесарные тиски 5. Подстолья вместе со столешницей может подниматься и опускаться вращением винта 8. После выбора нужной высоты расположения рабочей поверхности подстолья фиксируется на основе с помощью рычагов 7.
Для определения соответствия высоты верстака росту ученика, что за ним работает, необходимо встать перед тисками и поставить локоть согнутой руки на губки тисков так, чтобы кончики пальцев выпрямленной ладони касались подбородка (рис. 9). Если возможности регулирования верстака исчерпан и он еще остается достаточно высоким, то под ноги ученика подкладывают деревянную подставку (трап).
Основным механизмом в обустройстве рассмотренных рабочих мест являются слесарные тиски. Благодаря своей конструкции они способны очень прочно удерживать деталь достаточно большого размера (зависит от расстояния, на которое можно раздвинуть губки тисков).
На рисунке 10 показано строение слесарных поворотных тисков, которыми обычно оборудуют слесарные верстаки (см. рис. 9). Поворотными их называют потому, что у работника есть возможность развернуть верхнюю часть тисков относительно края столешницы (такая потребность может возникнуть в случае особой формы обрабатываемой детали).
Итак, слесарные тиски установлены на плите основания 1, прикрученной болтами к столешнице верстака.
Рис. 9. Проверка правильности регулировки высоты рабочего места при выполнении слесарных работ
Рис. 10. Строение поворотных слесарных тисков:
1 — плита основания:
2 — поворотная плита вместе с неподвижным корпусом тисков;
3 — фиксирующий винт;
4 — сменные накладки губок тисков;
5 — подвижный корпус тисков;
6 — рычаг;
7 — винтовой механизм зажима
На основе, в нужном положении, с помощью фіксувального винта 3 крепится поворотная плита 2, которая представляет собой единое целое с наковальней и неподвижным корпусом тисков. Подвижный корпус тисков 5 с помощью винтового механизма 7 (похожий механизм вы уже видели, когда работали за столярными верстаками) может двигаться до неподвижного корпуса 2, сжимая при этом обрабатываемую деталь между сменными накладками губок тисков 4, поверхность которых имеет насечки, чтобы прочнее удерживать деталь. Винтовой механизм приводится во вращение с помощью рычага 6. При этом следует запомнить, что при вращении рычага по часовой стрелке губки тисков сдвигаются (зажим детали), а при обратном вращении — раздвигаются.
Хорошо ли усвоили?
1. Какие работы относят к слесарных?
2. Что называют рабочим местом слесаря?
3. Как определяют зоны досягаемости рук работника на рабочем месте?
4. Из каких основных частей состоят универсальный стол-верстак и одноместный слесарный верстак?
ЛАБОРАТОРНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА 1
ОЗНАКОМЛЕНИЕ С ОБОРУДОВАНИЕМ РАБОЧЕГО МЕСТА ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ СЛЕСАРНЫХ РАБОТ, ИНСТРУМЕНТАМИ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯМИ
Последовательность выполнения работы
1. Подойдите к рабочему месту и определите для себя высоту слесарного верстака. В случае необходимости отрегулируйте высоту верстака с помощью предназначенных для этого устройств, или (если верстак не регулируемый) подберите подставку под ноги нужной высоты.
2. Сообщите учителю номер рабочего места и свою фамилию. В дальнейшем занимайте именно это рабочее место.
3. Ознакомьтесь с устройством и действием слесарных тисков:
• С помощью фіксувального винта 3 попробуйте отрегулировать угол расположения плоскости губок тисков относительно края верстака (параллельно краю верстака или под углом, если в этом есть необходимость).
• Потренируйтесь в выполнении трудового действия по сведению и разведению губок тисков, при этом обратите внимание на направление вращения рычага винтового механизма 7 (зажатие заготовки — рычаг вращают по часовой стрелке, извлечение заготовки — рычаг вращают против часовой стрелки).
• Закрепите в тисках плоскую заготовку, предоставленную учителем, измерьте с помощью линейки высоту, на которую ее край выступает над поверхностью губок тисков (должен быть 5-10 мм).
• Извлеките заготовку из тисков, проверьте его поверхность на наличие повреждений и вмятин от губок тисков. Сделайте вывод о прилагаемое усилие во время зажима детали и потребность использования мягких накладок на губки тисков.
• При наличии мягких губок попробуйте закрепить заготовку с их использованием.
• Если слесарный инструмент хранится на рабочем месте, систему запомните его расположение и придерживайтесь такого порядка в дальнейшем.
• Закончив ознакомление с устройством слесарных тисков, оставьте их губки не сомкнутыми (расстояние между ними должно составлять 5-10 мм).
• Сдайте рабочее место учителю.
schooled.ru