Услуги по распиловки дерева на углопильном станке по лучшей цене
Распиловка круглого лесоматериала производится на углопильном станке «БАРС-5».
Дисковый бревнопильный станок «БАРС-5» предназначен для распиловки круглого леса и производства качественного обрезного пиломатериала.
Принцип работы: Распиловка ведется с помощью двух пильных дисков, расположенных в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Схема распиловки выбирается оператором самостоятельно, исходя из сменного задания и рационального раскроя бревна в зависимости от его диаметра.
Пиловочник крепится на станине с помощью механических или гидравлических устройств. Шесть пар зажимов надежно удерживают бревно в процессе распиловки.
Преимущества станка «БАРС-5»:
— высокая точность распиловки;
— термостатирование стойки управления;
— полезный выход до 8 м3 в день;
— индивидуальная схема раскроя для каждого бревна;
— качественный распил любых пород древесины;
— автоматическая работа по заданной программе;
— качество пиломатериала выше, чем на станках проходного типа;
— позиционирование дисков может осуществляться оператором в пошаговом режиме или с использованием системы оптимизации.
Система оптимизации – в базовой модификации станка;
— перемещение дисков на заданный размер производится под контролем микропроцессорной системы управления в соответствии с картой раскроя, рассчитанной программой оптимизации. Высокая точность установки на заданный размер пильных дисков обеспечивается системой числового программного управления, что позволяет производить непрерывно распиловку бревна;
— автоматический расчет оптимальной схемы распила бревна по критерию максимального выхода пиломатериалов с заданными параметрами, в том числе радиально ориентированного, индивидуально для каждого бревна без сортировки по диаметрам.
| Порода дерева | Распиловка (углопильный станок БАРС-5), руб/м3 | Приемка, руб/м3 | Погрузка, руб/м3 | Выгрузка, руб/м3 | Формирование в пакеты, руб/м3 |
| Дуб (толщина 30 мм) | 3500 | 100 | 100 | 100 | 200 |
| Дуб (толщина 50 мм) | 3000 | ||||
| Береза (толщина 30 мм) | 3500 | 100 | 100 | 100 | |
| Береза (толщина 50 мм) | 3000 | ||||
| Сосна (толщина 30 мм) | 3500 | 100 | 100 | 100 | 200 |
| Сосна (толщина 50 мм) | 3000 | ||||
| Ясень (толщина 30 мм) | 3500 | 100 | 100 | 100 | 200 |
| Ясень (толщина 50 мм) | 3000 | ||||
| Клен (толщина 30 мм) | 3500 | 100 | 100 | 100 | 200 |
| Клен (толщина50 мм) | 3000 | ||||
| Липа (толщина 30 мм) | 3500 | 100 | 100 | 100 | 200 |
| Липа (толщина 50 мм) | 3000 |
Мебель своими руками: Распиловка леса
Для получения наибольшего количества годных пиломатериалов при распиловке леса на доски для каждого кряжа выбирается соответствующий постав и соответствующая схема распиловки.
Распиловка леса определяется расположением в кряже тех или иных скрытых или обнаженных дефектов (сучков, серянок, крени, кривизны и т. п.). При заводской механической распиловке направление поставов (резов) должно обеспечить отход дефектной части ствола целиком в горбыль или только в одну доску или часть ее. В частности, при наличии в леса согласного метика и невозможности по заданному поставу включить метик в рез, направление резов должно быть перпендикулярно метику (трещина при этом пройдет по середине доски и отойдет при распиловке доски на бруски вместе с сердцевинной частью).
Кряжи, имеющие допустимую кривизну, при распиловке укладываются горбом вверх или вниз, но не в бок — для наибольшего выхода пиломатериала.
В случае отсутствия явных дефектов в кряже направление резов устанавливается перпендикулярно линии, проведенной с севера на юг (при валке дерева на кряжах отмечается положение северной стороны). Практика показала, что на растущем дереве сучья с северной стороны отмирают быстрее, и с этой стороны чаще всего бывает наиболее широкая и глубокая зона.
Рис. 66. Схема распиловки леса
I—в развал, II—на брус со снятием двух сегментов А и Б, III—на брус со снятием четырех сегментов А, Б, Б и Г.
Заводская распиловка леса на пиломатериалы выполняется тремя способами (рис. 66):
1)распиловка вразвал (распиловка на лафет или доски) применяется для распиловки как хвойных, так и лиственных пород;
2)распиловка на брус или разлафечивание средней части кряжа и снятие двух боковых сегментов; лафеты и сегменты затем распиливаются на бруски;
3) распиловка со снятием четырех сегментов, двух больших и двух малых, распиливаемых затем на бруски.
Вторым и третьим способами распиливаются кряжи хвойных пород. Третий способ позволяет получить в дальнейшем больший выход заготовки из брусков благодаря их радиальному расположению и ему отдают предпочтение.
Варианты постава для заводской распиловки кряжей вразвал приведены в табл. 35.
3% и местное – нe более 4% по длине, по которой оно наблюдается (рис.
68).
Широкие пласта пиломатериала должны быть взаимно параллельны. Отклонение допускается не более 2 мм.
Пиломатериалы должны иметь чистый распил, без мшистой или волнистой поверхности, глубина рисок не должна превышать 1 мм для материала первого сорта древесины и 2 мм для второго сорта д. Торцы должны быть опилены перпендикулярно продольной оси сортимента.
При ручной распиловке кряжей рекомендуется применять комбинированный способ распиловки, выпиливая из одного и того же кряжа лафеты и бруски. Это обеспечит наибольший выход пиломатериалов.
Распиливают кряж на доски параллельно оси ствола. При наличии сбега – ствола это неизбежно приводит к сплошному перерезанию слоев. Кроме того, местное перерезание слоев может получиться при распиливании кривого кряжа (рис. 67).
Перерезание годовых слоев допускается: сплошное при отклонении годовых слоев от пласта доски не более.
Обмер пиломатериала по длине производится с точностью до 0,1 м. При исчислении объема ширина необрезных и односторонне обрезных пиломатериалов определяется как полусумма сторон по середине длины бруска или доски в целых сантиметрах.
Влажность пиломатериалов в летний период (с 1 апреля по 1 октября) не должна превышать 25%, за исключением древесины ясеня и дуба, влажность которых не нормируется.
Древесина хвойных пород для производства деталей самолета поступает в виде брусков или планок и реек.
Таблица 35 Варианты постава для заводской распиловки вразвал кряжей хвойных пород на лафет (с припуском на усадку 2—5 мм)
| Верхний диаметр кряжа,см | Поставь лафетов в мм | |
| 1-й вариант | 2-й вариант | |
| 30 | 73-93-73 | 73-83-73 |
| 32 | 83—93-83 | 83- 83—83 |
| 34 | 73—83—52—73 | 73-53—53-73 |
| 36 | 73-83-73-73 | 83—53-53-73 |
| 38 | 73-52—73-52-73 или 83-83-73—83 | 93-53-53-93 |
| 40 | 83—52—73—52—83 или 83-93-83-83 | 73-53—83-53—73 |
| 42 | 93-52—83-52 – 93 или 93-93-83-93 | 73—53—93—53—73 |
| 44 | 83-83-73—83-83 | 83-53-93—53-83 |
| 46 | 83-83—73-83-83 или 83-73-93-73-83 | 73-73-83-73-73 |
| 48 | 93-83-93-73-93 или 93-83-83—83-93 | 83-73-93-73-83 |
| 50 | 83-93-93-93-83 | 83 83-93-83-83 |
| 52 | — | 83-93-93—93-83 |
| 54 | — | 93-93-93-93-93 |
| 56 | — | 93-93-100-93-93 |
Бруски получаются в результате долевой распиловки лафета или досок.
При этом распил производится непараллельно оси доски, а параллельно сбегу параллельно необрезной кромке доски (Рис. 69). В этом случае перерезание слоя будет минимальным. Сердцевина доски или лафета при этом идет в отход и используется на строительные нужды или для изготовления тары.
Рис. 67. Местное перерезание слоев при распиле кривого кряжа.
Рис. 68. Сплошное перерезание слоев в досках и измерение его величины.
Бруски затем могут быть распилены вдоль, параллельно широкой пласти —
на планки или параллельно узкой кромке—на рейки (рис. 70).
Помимо брусков и досок древесина сосны для деталей может поставляться в виде заготовок, представляющих собой рейки или планки, нарезанные применительно к габаритным размерам деталей с соответствующим припуском на обработку.
Длина заготовок устанавливается от 1 до 3,5 м с градацией через 0,25 м. Допуск по длине – f – 10 мм.
Допуск по толщине – J – 2 мм и —1 мм, по ширине ±3 мм.
Заготовки должны быть выпилены так.
чтобы направление годовых слоев на торце составляло угол к пласти от 15 до 75° (рис. 71).
Рис. 69. Схема распиловки лафета на бруски.
Таблица 36 Размеры поперечных сечений сосновых заготовок для деталей
| Толщина, мм | Ширина в мм | |||
| 16 | 35 | 45 | ||
| 19 | 35 | 45 | 55 | 65 |
| 22 | 35 | 45 | 55 | 65 |
| 25 | 35 | 45 | — | — |
Заготовки тангентального или радиального распила изготовляются по специальному требованию.
Рис. 70. пиломатериал. 1—брусок, 2—планка, 3—рейка.
Рис. 71. Расположение годовых слоев по торцу заготовки (а от 15 до 75°).
Угол наклона годовых слоев измеряется в месте пересечения грани пласти с касательной, проведенной к годовым слоям по середине сечения материала.
Для определения физико-механических свойств древесины от партии отбирается 1% пиломатериалов, но не менее 3 шт.
По качеству древесины пиломатериалы должны удовлетворять определенным требованиям к макроструктуре и прочности.
Таблица 37 – Требования к макроструктуре пиломатериалов
| Древесные породы | Процент летней древесины не менее | Число годичных слоев в 1 см | ||
| не менее I | не более | |||
| 1 | Береза | 1 | 15 | |
| 2 | Береза черная | — | 1 | 15 |
| 3 | Бук | — | 1 | 15 |
| 4 | Дуб | — | 1 | 12 |
| 5 | Ель обыкновенная | 10 | 3 | 20 |
| 6 | Ель аянская | — | 3 | 20 |
| 7 | Клен остролистный | — | Не определяется | |
| 8 | Липа | — | То | же |
| 9 | Лиственница сибирская | 20 | 3 | 30 |
| 10 | Пихта кавказская | — | 3 | 25 |
| 11 | Сосна | >10 | 3 | 25 |
| 12 | Ясень обыкновенный | — | 1 | 9 |
| 13 | Ясень манчжурский | — | 1 | 10 |
Поиск и распиловка деревянных плит
Блог
Саймон Риос 07 марта 2022 г.
На обочине дороги, припаркованной у заправочной станции в моем углу Бостона, стоял грузовик с бортовой платформой, из кузова которого выглядывал большой рулон бревен. По светлой заболони и темному центру я понял, что это черный орех вытаскивают, скорее всего, направляют в измельчитель древесины.
Я развернул машину и спросил водителя, пойдут ли эти бревна на пользу. Он сказал нет, и он был бы рад оставить немного в моем доме в ближайшие дни. Я понятия не имел, услышу ли я о нем снова, но на следующий день он пришел и выгрузил три самых красивых бревна в штабеле.
Несколько недель спустя, когда грецкий орех все еще стоял на моей лужайке, я пересекся с другим лесником, чей грузовик был набит белым дубом и кленом, некоторые из которых были более 36 дюймов в ширину. Он был рад, что я забрал его у него из рук и сэкономил ему утилизационный сбор. На следующее утро он прибыл и один за другим опустошил весь улов рядом с моей подъездной дорожкой с помощью захвата для деревьев.
Я исследовал переносные лесопилки, имея смутное представление о том, что смогу не только создавать собственные пиломатериалы, но и помогать местным жителям, желающим самостоятельно собирать деревья.
Перед тем, как сделать вложение, я решил связаться со своим знакомым, у которого есть WoodMizer, чтобы узнать, какую часть штабеля мы сможем пройти за день, и достаточно ли он мне понравится, чтобы обзавестись собственной мельницей. Мы начали утром, и к полудню мы пробили себе путь через три бревна грецкого ореха и самый красивый из белого дуба, некоторые из самых красивых кусков с лучами, на которые я мог надеяться.
Пару недель спустя я нанял другого парня с лесопилкой, чтобы посмотреть, сможем ли мы пройти через остальную часть кучи. К сожалению, бревна не были сложены в штабель с учетом легкого доступа, и в итоге мы потратили большую часть времени на организацию штабеля, раскапывая то, что мне было не нужно, а затем поднимая бревна на мельницу, когда мы, наконец, смогли добраться до них.
их. (Заметка для себя: подготовьте свою кучу, прежде чем нанимать пильщика за 200 долларов в час, чтобы он сделал это вместе с вами.)
Помимо белого дуба, оказалось, что у меня есть бревна из мягкого и твердого клена. Из твердого клена я вырезал пять или шесть досок, а также несколько плит, в том числе красотку толщиной 4 дюйма, которой суждено было стать моим первым верстаком.
Теперь я сижу на огромном складе самой красивой древесины, о которой только мог мечтать. Плиты укладываются друг на друга по 3 фута. кучи в моем подвале с работающим осушителем в надежде, что я смогу использовать их через пару лет.
На прошлой неделе я разрезал три плиты, чтобы сделать массивную входную дверь для своего магазина. Я принес их местному парню с печью, который берет 2 доллара за доску за фут для сушки пиломатериалов.
Видя, сколько работы было и как я занят работой и семьей, я понимаю, что лесопильный бизнес не для меня — ну, может быть, когда я выйду на пенсию, но сейчас я предпочитаю тратить свое ограниченное время на деревообработку, делая мебель и наладить магазин.