Комбайн палессе gs12 – Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12»

Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12»

Зерноуборочный комбайн КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12» – высокопроизводительный комбайн с молотильно-сепарирующим устройством шириной 1500 мм, в котором применено ускорение потока хлебной массы перед обмолотом. При этом отличительной особенностью молотилки ПАЛЕССЕ GS12 являются большие диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана (600 и 800 мм) – больше, чем в любой другой молотилке аналогичного типа. За счет этого комбайн обеспечивает стабильный обмолот на уборке «трудных», в том числе засоренных, высокосоломистых и влажных хлебов. Специальная полноприводная версия комбайна эффективна на почвах с низкой несущей способностью.

Эффективность применения комбайна увеличивается с использованием дополнительных адаптеров для уборки различных культур, путем переоснащения молотилки (уборка кукурузы на зерно и подсолнечника), молотилки и ходовой части (уборка риса). В зависимости от предпочтений рынков, комбайн может оснащаться двигателями от разных производителей.

Отличительной особенностью молотилки ПАЛЕССЕ GS12 являются увеличенные диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана: соответственно 600 и 800 мм. В сочетании с увеличенной площадью двойного подбарабанья это позволило сделать путь обмолота более протяжённым, а сам обмолот более бережным. Результат – высокий уровень вымолота и сепарации, в том числе на высокостебельных культурах.

Барабан-ускоритель повышает скорость движения хлебной массы, поступающей с транспортёра наклонной камеры, приближая её к скорости вращения молотильного барабана. Ускоритель оснащён первичным подбарабаньем, благодаря чему обмолот и сепарация начинаются уже на стадии ускорения потока. Кроме того, зубья барабана-ускорителя равномерно распределяют массу. Таким образом, снижается нагрузка на молотильный барабан и основное подбарабанье. Это позволяет сделать обмолот стабильным и эффективным, обеспечивая комбайну преимущество на уборке скрученных и влажных хлебов.

Наличие семи каскадов с оптимальным перепадом высот на каждой из пяти клавиш соломотряса и большая амплитуда встречного движения клавиш улучшают выделение зерна из соломистого вороха, поддерживают стабильную производительность и снижают потери.		Решётный стан внушительной площади, три каскада очистки, мощный турбовентилятор с равномерным распределением воздушного потока по решётам – такая система очистки удовлетворяет самые высокие требования к чистоте бункерного зерна.		Изменение интенсивности воздушного потока: электромеханизм, управляемый кнопкой из кабины, позволяет плавно регулировать скорость вращения вентилятора очистки.

Кнопочная клавиатура обеспечивает управление всеми рабочими органами комбайна – от жатки, наклонной камеры и молотилки до очистки и системы выгрузки зерна.

Информационно-управляющая система System Control на базе бортового компьютера объединяет в себе функции информационного обеспечения, регистрации, статистики, управления и контроля. Компьютер находит оптимальное соотношение регулировок в зависимости от убираемой культуры, её урожайности, влажности и засоренности. Это надёжный помощник, значение которого возрастает по мере того, как усложняются условия уборки. При запуске бортовой компьютер автоматически проверяет цепи датчиков и используемых механизмов на исправность, имеется возможность просмотра советов по устранению неисправности и ссылки на схему с номерами цепей.

Просторная шумовиброзащищённая кабина Comfort Max с великолепным обзором оснащена кондиционером, автоматической системой контроля и управления на базе бортового компьютера. Высокий уровень комфорта, включая систему организации рабочего места, сохраняет высокую работоспособность комбайнера в течение длительной рабочей смены.

Современная наклонная камера отличается надежностью, стабильной качественной подачей хлебной массы, обеспечивает высокую производительность и качество обмолота.
Применение гидропневмоаккумуляторов на гидроцилиндрах подъема/опускания наклонной камеры повышает качество копирования жаткой рельефа поля, предотвращает повреждение жатки и наклонной камеры.
Применяемый в конструкции комбайна топливный бак емкостью 600 л изготовлен из высококачественных полимерных материалов, имеет преимущества в сравнении с металлическим топливным баком – долговечность и коррозионная стойкость. Является эффективным решением проблемы засорения топливной системы продуктами коррозии.
Зерноуборочный комбайн ПАЛЕССЕ GS12 дополнительно может оснащаться управляемым ведущим мостом. Комбайн с двумя ведущими мостами обладает повышенной проходимостью, способен убирать урожай в cложных условиях: на тяжёлых почвах, во время затяжных дождей на осенней уборке кукурузы на зерно, что заметно повышает его сезонную наработку.

Режущий аппарат c прочными штампо-сварными пальцами, имеющими верхнюю и нижнюю режущие кромки, с системой чередования сегментов насечкой вверх/вниз дает исключительно чистый срез и обеспечивает самоочистку. Примененный для привода режущего аппарата жатки планетарный редуктор обеспечивает высокую частоту резания (1108 ходов/мин) при плавном ходе и минимальном износе, повышая производительность.

Использование жатки шириной захвата 9 м в комбайне ПАЛЕССЕ GS12 модели КЗС-1218-35 делает применение комбайна эффективным на полях со средней и низкой урожайностью, сокращает количество проходов по полю и расход топлива. Для работы с 9-метровой жаткой комбайн оснащается выгрузным шнеком, длина которого увеличина на 1 метр, что обеспечивает свободный подъезд транспортных средств для выгрузки зерна.

Уборка рапса. Применение приспособления для уборки рапса позволяет наращивать стол жатки. Активные боковые делители с беспальцевыми режущими аппаратами чётко обрезают убираемый рапс по краю загонки. В сочетании с рапсовыми отражателями, это сводит потери семян рапса до минимума.

Уборка кукурузы на зерно. Уборка кукурузы на зерно становится легко выполнимой задачей с использованием специального комплекта оборудования. Он включает жатку с початкоотделителем и стеблеизмельчителем, понижающий привод молотильного барабана, сменное подбарабанье и дополнительное оборудование для рабочих систем комбайна. Початки бережно отделяются и подаются на обмолот, а стебли мелко крошатся. Поле остаётся полностью готовым к вспашке.

www.gomselmash.by

Зерноуборочный комбайн КЗС-1218A-1 «ПАЛЕССЕ GS12A1»

Двигатель
Производитель / марка		ЯМЗ-238ДЕ-22
Мощность двигателя номинальная	кВт / л.с.	243 / 330
Емкость топливного бака	л	600
Адаптеры
Жатка зерновая ЖЗК	м	6,0 / 7,0 / 9,2
Жатка валковая зерновая  ЖВЗ	м	9,0
Жатка транспортерная ЖТ	м	9,0 / 12,0
Жатка для уборки сои ЖЗС	м	6,0 / 7,0 / 9,0
Жатка для уборки кукурузы КОК	ряд / м	6; 8 / 4,2; 5,6
Жатка для уборки подсолнечника ПС	ряд / м	8; 12 / 5,6; 8,4
Приспособление для уборки рапса ПР	м	6,0 / 7,0
Подборщик зерновой ПЗ	м	3,4 / 4,4
Система обмолота
Тип молотильного аппарата		барабанный
Ширина молотильного барабана	мм	1500
Диаметр молотильного барабана	мм	800
Диаметр барабана ускорителя	мм	600
Частота вращения молотильного барабана	об/мин	440…875
Площадь подбарабанья	м2	2,39
Угол обхвата барабана подбарабаньев	град	213
Система сепарации и очистки
Тип соломосепараторов		клавишный
Клавиши соломотряса	кол-во	5
Длина клавиш	мм	4100
Площадь сепарации, не менее	м2	6,15
Общая площадь решет очистки	м2	5,0
Частота вращения вентилятора очистки	об/мин	318…960
Бункер зерновой
Объем бункера	м3	9
Высота выгрузки, не менее	мм	4000
Скорость выгрузки, не менее	л/с	70
Измельчитель соломы, ножей	шт	80
Ходовая часть
Рабочая скорость движения	км/ч	8
Транспортная скорость движения	км/ч	20
Дорожный просвет	мм	330
Габаритные размеры и масса
Длина / ширина / высота в рабочем положении	мм	11200 / 7600 / 4650
Длина / ширина / высота в транспортном положении	мм	18100 / 3900 / 4000
Масса молотилки комбайна	кг	14450

www.gomselmash.by

Зерноуборочный комбайн КЗС-1624-1 «ПАЛЕССЕ GS16»

Лауреат конкурса
Лидер года 2017

Зерноуборочный комбайн КЗС-1624-1 «ПАЛЕССЕ GS16» по производительности занимает верхнюю ступеньку модельного ряда комбайнов ПАЛЕССЕ. Машина современного технического уровня с двигателем мощностью 530 л.с. предназначена для сельхозпредприятий с крупными объемами уборки высокоурожайных зерновых колосовых, крупяных, зернобобовых и других обмолачиваемых культур.

Двухбарабанная система обмолота с предварительным ускорением потока хлебной массы обеспечивает бережный обмолот при высокой производительности. Вместо клавишного соломотряса комбайн оснащен роторным соломосепаратором с двумя роторами, «обернутыми» неподвижными решетчатыми деками и вращающимися во встречных направлениях. Такая комбинированная схема, сочетающая достоинства барабанного обмолота и роторной сепарации, лучше всего подходит для хозяйств, которые, наряду с зерновыми, в больших объемах убирают кукурузу на зерно.

Высокий уровень автоматизации выполняемых процессов позволяет исключить ошибки комбайнера и обеспечить стабильную работу комбайна в изменяющихся условиях уборки. Просторная кабина нового унифицированного ряда обеспечивает все условия для работы комбайнера без напряжения и усталости в течение длительной смены.

Многократно проверенная двухбарабанная схема обмолота с ускорением потока хлебной массы перед подачей на молотильный барабан доказывает свои преимущества и в комбайне ПАЛЕССЕ GS16. «Расчёсывание» массы зубьями барабана-ускорителя делает её поток абсолютно равномерным. В сочетании с большой скоростью, это обеспечивает не только быстрый и бережный обмолот, но и создаёт условия для высокой эффективности всех последующих процессов.

Условия для эффективной роторной сепарации создаются уже на стадии подачи массы от молотильного аппарата: отбойный битер специальной конструкции разделяет массу на два потока и равномерно подаёт к обоим роторам соломосепаратора. «Обёрнутые» деками, они вращаются во встречных направлениях. При движении массы на большой скорости по спирали между роторами и неподвижными деками на неё действует большая центробежная сила, что обеспечивает быстрое выделение остаточного зерна. Это — один из важнейших факторов, определяющих высокую производительность комбайна. Сначала на скатную доску, по ней — на стрясную доску и только потом — на хорошо продуваемые каскады очистки. Такой путь очищаемой зерновой массы от роторов к решетному стану позволяет избежать заторов и снижает нагрузку на систему очистки.

В системе очистки воздушный поток направляется по двум раздельным каналам: верхний поток продувает перепад между стрясной доской и верхним решетом, уже на этой стадии удаляя значительную часть лёгких фракций. Нижний поток равномерно распределяется между решётами, завершая очистку зерна. Интенсивность воздушного потока и раскрытие жалюзи очистки регулируются из кабины.

КОМФОРТАБЕЛЬНАЯ КАБИНА

Кабина с увеличенным объёмом рабочего пространства и большой площадью остекленения отвечает всем требованиям, предъявляемым к уровню комфорта рабочего места оператора. Кондиционер с отопителем, полностью регулируемые рабочее кресло и рулевая колонка, откидное мягкое сиденье для инструктора или помощника, холодильный отсек, эргономично размещённые приборы и органы управления — эффективные решения для высокопроизводительной работы без напряжения и усталости. Пульт и рукоятка управления скоростью движения связаны с креслом оператора, регулируются по высоте вместе с креслом и всегда находятся в одинаково доступном, удобном для оператора положении. На рукоятке управления скоростью движения сосредоточены функции управления, требующие быстрого реагирования. Это направление движения (вперёд/назад) и скорость движения; подъём/опускание наклонной камеры; увеличение/уменьшение оборотов мотовила, подъём/опускание мотовила, его перемещение вперёд/ назад; включение/выключение шнеков выгрузки; поворот выгрузного шнека.

Терминал с LCD-экраном связан посредством CAN сети с шестью модулями бортовой информационно-управляющей системы (БИУС): модулем управления трансмиссией; модулем потерь; модулем CAN панели управления; модулем управления решётами; модулем жатки; модулем базовым.

Информационно-управляющая система System Control на базе бортового компьютера объединяет в себе функции информационного обеспечения, регистрации, статистики, управления и контроля. Компьютер находит оптимальное соотношение регулировок в зависимости от убираемой культуры, её урожайности, влажности и засоренности. Терминал обеспечивает интерактивный диалог оператора с БИУС, давая ему возможность контроля и управления рабочих органов комбайна, двигателя, трансмиссии, хода исполнения рабочих и сервисных операций, наблюдения за состоянием систем комбайна. С экрана терминала оператор также получает статистические данные о ходе уборки, а также информацию о возможных аварийных ситуациях.

Современная наклонная камера отличается надежностью, стабильной качественной подачей хлебной массы, обеспечивает высокую производительность и качество обмолота. В сухую жаркую погоду жатка порой полностью скрывается из поля зрения комбайнёра за плотной завесой пыли. Эту проблему помогает решить установленная в наклонной камере комбайна система отсоса пыли от работающей жатки.

Реверс транспортёра наклонной камеры — без выполнения этой операции не обойтись, особенно в сложных условиях уборки. Применение гидромотора в конструкции наклонной камеры даёт возможность бесступенчато реверсировать транспортёр, экономя при этом время.

УВЕРЕННЫЙ СТАРТ Как и во всех комбайнах ПАЛЕССЕ, жатка комбайна ПАЛЕССЕ GS16 захватом 9,2 м оснащена вертикальным планетарным редуктором в приводе и системой среза. Результаты применения этих систем широко известны: пальцы с двумя режущими кромками долговечны, привод ножей идеально прямолинейный. При этом снижаются потери зерна, комбайн работает на высокой скорости, срез низкий и ровный, жатка работает тихо и без вибраций.

	Электрогидравлическая система копирования жаткой рельефа поля «Автоконтур» обеспечивает в полностью автоматическом режиме поддержание заданной высоты среза, давления на почву и положения жатки относительно почвы как в продольном, так и в поперечном направлениях.
	Сигналы, которые поступают от копировальных дуг, расположенных под жаткой, непрерывно сравниваются с заданными значениями. Гидроцилиндры поперечного копирования на наклонной камере постоянно удерживают жатку параллельно поверхности почвы. «Автоконтур» — это уверенная работа в тёмное время суток, на склонах и каменистых полях, что даёт ощутимую прибавку в производительности.

В серийную комплектацию всех моделей комбайнов ПАЛЕССЕ входят транспортные тележки для жаток. Они помогают добраться до поля по дорогам общего пользования и легко агрегатировать жатку прямо в поле без дополнительных приспособлений.

Силовой агрегат Mercedes Benz OM 502LA мощностью 530 л.с. обеспечивает стабильную работу всех систем комбайна, узлов и механизмов. Впрыск топлива под высоким давлением в сочетании с электронным управлением работой двигателя даёт возможность развивать максимально высокую мощность при минимальном удельном расходе топлива даже при высоких нагрузках, которые создаются при экстремальных условиях уборки.

Использование автоматической централизованной системы смазки — это потрясающий резерв экономии времени на ежесменное техническое обслуживание, экономия смазки за счёт более точного дозирования автоматикой, увеличение срока работы смазываемых узлов и машины в целом.

Уборка рапса Применение приспособления для уборки рапса позволяет наращивать стол жатки. Активные боковые делители с беспальцевыми режущими аппаратами чётко обрезают убираемый рапс по краю загонки. В сочетании с рапсовыми отражателями, это сводит потери семян рапса до минимума.		Уборка кукурузы на зерно Уборка кукурузы на зерно становится легко выполнимой задачей с использованием специального комплекта оборудования. Он включает жатку с початкоотделителем и стеблеизмельчителем, понижающий привод молотильного барабана, сменное подбарабанье и дополнительное оборудование для рабочих систем комбайна. Початки бережно отделяются и подаются на обмолот, а стебли мелко измельчаются. Поле остаётся полностью готовым к вспашке.

www.gomselmash.by

1 Описание комбайна кзс-1218 палессе gs12……………………3

Министерство сельского хозяйства Российской Федерации ФГБОУ ВО Ульяновская ГСХА

Кафедра: Агротехнологии, машины

и безопасность жизнедеятельности.

Отчёт по учебной практике

Выполнил:

Студент 2 курса 1группы

Инженерного факультета

Вавилова Максима Сергеевича

Проверил: к.т.н., ст. преподаватель

Павлушин А.В.

Ульяновск – 2015 г.

Cодержание

2 Достоинства комбайна палессе gs12………………………………..4

3 Состав комбайна……………………………………………………………………….10

4 Cписок литературы…………………………………………………………………..29

2

1 Описание комбайна кзс-1218 палессе gs12

КЗС-1218 ПАЛЕССЕ GS12 – высокопроизводительный комбайн с молотильно-сепарирующим устройством шириной 1500 мм, в котором применено ускорение потока хлебной массы перед обмолотом. При этом отличительной особенностью молотилки ПАЛЕССЕ GS12 являются большие диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана (600 и 800 мм) – больше, чем в любой другой молотилке аналогичного типа. За счет этого комбайн обеспечивает стабильный обмолот на уборке «трудных», в том числе засоренных, высокосоломистых и влажных хлебов.

Рисунок 1.1 – зерноуборочный комбайн КЗС-1218 ПАЛЕССЕ GS12

Специальная полноприводная версия комбайна эффективна на почвах с низкой несущей способностью. Эффективность применения комбайна увеличивается с использованием дополнительных адаптеров для уборки различных культур, путем переоснащения молотилки (уборка кукурузы на зерно и подсолнечника), молотилки и ходовой части (уборка риса). В зависимости от предпочтений рынков, комбайн может оснащаться двигателями от разных производителей.

3

2. Достоинства комбайна палессе gs12

1 На комбайне применена двухбарабанная схема обмолота. Барабан-ускоритель улучшает равномерность подачи хлебной массы в зону обмолота, повышая пропускную способность до 20%. Данная схема обмолота применяется на известных моделях комбайнов и доказала высокое качество выполнения тех процесса. Угол обхвата молотильного барабана и барабана ускорителя составляет соответственно 83° и 130° (в сумме 213°), что является гарантией высокой производительности, за счет более длинного прохождения хлебной массы в МСУ.

2 Благодаря применению на комбайне мощного двигателя(330 л.с.), проблема забивания молотильного барабана хлебной массой отсутствует и не требует дополнительного применения устройства глубокого сброса деки.

3 Обмолот и сепарация начинаются уже на стадии ускорения потока. Кроме того, зубья барабана-ускорителя равномерно распределяют массу. Таким образом, снижается нагрузка намолотильный барабан и основное подбарабанье.

4 Отличительной особенностью молотилки являются увеличенные диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана: соответственно 600 и 800 мм. В сочетании с увеличенной площадью двойного подбарабанья это позволило сделать путь обмолота более протяжённым, асам обмолот более бережным. Это также дает комбайну преимущество на уборке высокостебельных культур.

5 Автономное домолачивающее устройство роторного типа избавляет молотильный барабан от перегрузок, которые могли бы привести к повреждению зерна.

6 Дистанционно(из кабины) осуществляется управление зазором подбарабанья, регулировка оборотов мотовила, оборотов вентилятора очистки, открывание/закрывание заслонок крыши зернового бункера.

4

7 Наличие семи каскадов (перепадов высоты) на каждой клавише соломотряса улучшает выделение зерна из соломистого вороха, увеличивает производительность и снижает потери.

8 Решетный стан оборудован дополнительным третьим решетом, что повышает качество очистки зерна.

9 Решета системы очистки установлены на долговечные сайлент-блоки.

10 Достаточная жесткость и прочность несущих конструкций комбайна не требует применения дополнительных распорок.

11 Редуктор понижения частоты вращения молотильного барабана установлен с наружной стороны МСУ, что исключает налипание растительной массы и разбалансировку барабана. Данная конструкция аналогична комбайнам мировых производителей.

12 Применяемый в конструкции комбайна топливный бак емкостью 600 л. изготовлен из высококачественных полимерных материалов, имеет преимущества в сравнении с металлическим топливным баком – это его долговечность и коррозионная стойкость и является современным решением проблемы засорения топливной системы продуктами коррозии. Бак соответствует международным требованиям по коррозионной стойкости.

13 Наличие двух независимых рычагов управления подачи топлива и остановки двигателя позволяет применять единый пульт управления в сочетании с любым из применяемых на комбайнах двигателей. Применение независимых рычагов позволяет быстро заглушить комбайн в экстренных случаях.

14 Контроль уровня охлаждающей жидкости в расширительном бачке обеспечивается датчиком с индикацией на мониторе компьютера.

15 На комбайне установлена современная наклонная камера аналогично установленным на комбайнах ведущих мировых фирм Claas, John Deere, Case-New Holland и др.

5

16 Наличие гидропневмоаккумуляторов на гидроцилиндрах подъема-опускания наклонной камеры обеспечивает качественное копирование почвы жаткой и предотвращает повреждение жатки и наклонной камеры.

17 Длина выгрузного шнека обеспечивает комфортную выгрузку зерна с зерновой жаткой захвата 7 м. Предусмотрено комплектование комбайна удлиненным выгрузным шнеком при использовании жатки с шириной захвата 9,2 м.

18 В серийное производство внедрен ротор соломоизмельчителя с увеличенным количеством ножей(80 шт.), увеличенной частотой вращения вала без швыряющих лопаток, что обеспечивает качественное измельчение и равномерное разбрасывание измельченной массы соломы в соответствии с требованиями стандарта. Конструкция дефлекторов соломоизмельчителя более совершенна за счет применения единого рычага управления положением дефлекторов.

19 Капоты собственного производства, изготовлены из металла, надежны и просты в эксплуатации, ремонтопригодны, окрашены на современной автоматизированной линии производства фирмы «IMEL» (Италия) в автоматически управляемом режиме распылением порошковых красок без использования растворителя. Металлические капоты доказали свое преимущество, и сохраняют свою форму на протяжении всего срока службы комбайна.

20 Шумовиброзащищенная герметизированная двухместная кабина с панорамным стеклом оснащена кондиционером, отопителем, холодильным боксом. Комбайнер надежно защищен от шума, вибрации и пыли. Эффективные решения по снижению утомляемости, большой объем кабины (2,6 м3), комфортабельное рабочее место для комбайнера и помощника, удобство в управлении комбайном помогают добиваться высоких результатов работы без напряжения и усталости.

6

21 Контроль, управление и оперативные регулировки рабочих органов и агрегатов, выполняемые с помощью бортового компьютера, повышают качество уборки и сокращают непроизводительные затраты времени.

22 При запуске бортовой компьютер автоматически проверяет цепи датчиков и используемых механизмов на исправность, имеется возможность просмотра советов по устранению неисправности и ссылки на схему с номерами цепей.

23 Удобное и логичное воспроизведение информации на мониторе:

• в интерфейсе на основном экране расположены наиболее важные параметры, указаны их допустимые пределы, уровни.

24 Ряд второстепенных и динамически не изменяющихся параметров вынесен на дополнительные экраны для исключения загромождения информацией.

25 Бортовой компьютер обладает возможностью автоматической настройки рабочих органов на требуемые параметры исходя из убираемой культуры или запомненных ранее настроек (зазор подбарабанья, обороты вентилятора, обороты молотильного барабана, зазоры верхних и нижних решет).

26 Рукоятка управления скоростью движения расположена на дополнительном пульте и регулируется вместе с сиденьем, оставаясь всегда в легко доступной зоне.

Рукоятка имеет большее количество функций, меньше по габаритам и комфортнее «лежит» в руке, имеет регулируемую опору для кисти.

7

Все это позволяет работать оператору в комфортных условиях и снижает его утомляемость.

27 Потолок и облицовка кабины выполнены из АБС-пластика, не подверженного загрязнению,износу, накоплению пыли. Легко моется обычными средствами. По отношению к другим материалам наиболее соответствует гигиеническим требованиям.

28 Для зерноуборочного комбайна КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12» применяются унифицированные зерновые жатки шириной захвата 6, 7 и 9,2 метра.

29 Современный режущий аппарат с системой попарного чередования сегментов (насечка вверх насечка вниз) обеспечивает исключительно чистый срез хлебной массы:

• планки мотовила прикреплены к граблинам болтами, что существенно упрощает ремонт и позволяет легко заменить поврежденные планки даже в поле;

• штампосварные пальцы имеют верхнюю и нижнюю режущие кромки, что исключает необходимость проведения регулировок в процессе эксплуатации;

8

• управляемый из кабины исполнительный механизм позволяет плавно изменять скорость вращения мотовила, оперативно управляя интенсивностью потока хлебной массы;

— обеспечены равномерная подача массы на молотилку и качество обмолота;

30 Трубы граблин мотовила усилены и выполнены без соединительных цапф, что предотвращает наматывание соломы.

31 Мотовило имеет стальные планки, которые при повреждении могут быть демонтированы для замены или рихтовки.

32 Для уборки кукурузы на зерно в серийном исполнении предлагаются следующие адаптеры: комплекты оборудования с 6 рядными (КОК-6-2) и 8 ми рядными(КОК-8-2) жатками для уборки кукурузы на зерно, 8 ми рядные (НАШ-873-04) и 12 рядные (НАШ-1273-04)адаптеры.

33 Серийно изготавливаются жатки для уборки сои и других зернобобовых и крупяных культур 6 метровые ЖЗС-6-1) и 7 метровые (ЖЗС-7-1) которые унифицированы с ;серийными зерновыми жатками. За счет наличия гибкого режущего аппарата, копирующего рельеф поля,обеспечивают высоту среза 30…50 мм по всей ширине захвата.

34 В конструкции комбайна применяются мосты собственного производства, имеющие достаточный запас прочности и хорошую ремонтопригодность.

9

studfiles.net

Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12»

Высокопроизводительный комбайн «ПАЛЕССЕ GS12» эффективно работает в широком диапазоне урожайности зерновых культур. Пропускная способность по хлебной массе не менее 12 кг/с, производительность по зерну (пшеница) от 18 тонн в час и более – эти основные показатели достигаются за счёт применения двигателя мощностью 330 л.с., двухбарабанной схемы обмолота с предварительным ускорителем подачи хлебной массы, увеличенной площади сепарации и систем очистки. При этом комбайн хорошо приспособлен для работы в неблагоприятных условиях на уборке труднообмолачиваемых культур повышенной влажности.

Комбайн обеспечивает уборку незерновой части урожая по следующим технологическим схемам:

— измельчение и разбрасывание соломы по полю;

— укладка соломы в валок.

 

Комбайн в основной комплектации оснащается зерновой жаткой шириной захвата 7 м с транспортной тележкой. В качестве опций могут быть поставлены:

— зерновые жатки шириной захвата 6 и 9,2 м;

— зерновой подборщик шириной захвата 3,4 м;

— приспособление для уборки рапса ПР-6 шириной захвата 6 метров и приспособление для уборки рапса ПР-7 шириной захвата 7 метров;

— комплект оборудования КОК-6-2 с 6-тирядковой жаткой для уборки кукурузы на зерно и комплект оборудования КОК-8-2 с 8-мирядковой жаткой для уборки кукурузы на зерно;

— жатки для уборки зерновых и сои ЖЗС-6-1 и ЖЗС-7-1 шириной захвата 6 и 7 метров соответственно;

— 8-ми- и 12-тирядковые жатки для уборки подсолнечника НАШ-873-04 и НАШ-1273-04 производства ООО«Унисибмаш» (г. Новосибирск).

 

Комбайн «ПАЛЕССЕ GS12» сертифицирован на соответствие требованиям директив Евросоюза с правом нанесения
CE — маркировки.

На комбайне применена двухбарабанная схема обмолота. Барабан-ускоритель улучшает равномерность подачи хлебной массы в зону обмолота, повышая пропускную способность до 20%. Данная схема обмолота применяется на известных моделях комбайнов и доказала высокое качество выполнения техпроцесса. Угол обхвата молотильного барабана и барабана ускорителя составляет соответственно 83° и 130° (в сумме 213°), что является гарантией высокой производительности, за счет более длинного прохождения хлебной массы в МСУ. Отличительной особенностью молотилки «ПАЛЕССЕ GS12» являются увеличенные диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана: соответственно 600 и 800 мм. Результат – высокий уровень вымолота и сепарации, в том числе на высокостебельных культурах.

Барабан-ускоритель повышает скорость движения хлебной массы, поступающей с транспортёра наклонной камеры, приближая её к скорости вращения молотильного барабана. Ускоритель оснащён первичным подбарабаньем, благодаря чему обмолот и сепарация начинается уже на стадии ускорения потока. Кроме того, зубья барабана-ускорителя равномерно распределяют массу. Таким образом, снижается нагрузка на молотильный барабан и основное подбарабанье. Это позволяет сделать обмолот стабильным и эффективным, обеспечивая комбайну преимущество на уборке скрученных и влажных хлебов.

Двойное подбарабанье и пятиклавишный семикаскадный соломотряс образуют общую площадь сепарации – 8,54 ².

Комбайн имеет трехкаскадную очистку большой площади, обеспечивающую более высокую на 15-20% пропускную способность.

Применение вентилятора с большим количеством лопастей (16 шт.) изогнутой формы обеспечивает равномерное распределение воздушного потока и качественную продувку решет.

Изменение интенсивности воздушного потока осуществляется электромеханизмом, управляемым кнопкой из кабины.

Двухместная кабина Comfort Max – это настоящий деловой комфорт на высоком уровне. Через панорамное стекло обеспечивается великолепный обзор рабочей зоны. Комбайнер надежно защищен от шума, вибрации и пыли. Эффективные решения по снижению утомляемости, большой объем кабины (2,6 м³), комфортабельное рабочее место для комбайнера и помощника, удобство в управлении комбайном помогают добиваться высоких результатов работы без напряжения и усталости.

Применяемые на серийно изготавливаемых комбайнах двигатели мощностью не менее 330 л.с. (ЯМЗ-238ДЕ-22, ЯМЗ-238ДЕ2-27, DTA-530E, DTA-570E) имеют достаточный запас крутящего момента и мощности для уборки высокосоломистых влажных и засоренных хлебов. Комбайн имеет хорошую проходимость при работе в различных погодных условиях.

Объем зернового бункера 8 м³ для комбайна выбран с учетом вместимости транспортных средств, за основу взяты автомобили КАМАЗ и МАЗ с надставными бортами (два бункера в один автомобиль). Форма зернового бункера выбрана из условия обеспечения выгрузки влажного зерна без дополнительных вибропобудителей. Эти решения дают реальную экономию времени на уборке, повышая сменную производительность комбайна.

Если солому необходимо сохранить для дальнейшего использования, измельчитель переключается на режим укладки валка. В этом режиме солома укладывается в рыхлые вспушенные валки, удобные для дальнейшего подбора.

Встроенный измельчитель — разбрасыватель обеспечивает тщательную резку соломы и её равномерное рассеивание по полю на заданную ширину в качестве удобрения, создавая хорошую основу для будущего урожая. Ротор соломоизмельчителя с увеличенным количеством ножей (80 шт.) и увеличенной частотой вращения вала обеспечивает качественное измельчение и равномерное разбрасывание измельченной массы соломы в соответствии с требованиями стандарта. Конструкция дефлекторов соломоизмельчителя более совершенна за счет применения единого рычага управления положением дефлекторов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Двигатель
Марка		ЯМЗ-238ДЕ-22, ЯМЗ-238ДЕ2-27, DTA530E, DTA570E
Мощность двигателя номинальная	кВт(л.с.)	243 (330)
Молотилка
Ширина молотильного барабана	мм	1 500
Диаметр молотильного барабана:
— первого	мм	600 (предварительный ускоритель)
— второго	мм	800 (молотильный барабан)
Частота вращения вала барабана	об/мин	440-875
Тип соломотряса		5-тиклавишный
Площадь сепарации, не менее	м2	6,15
Общая площадь решет очистки, не менее	м2	5
Общая площадь сепарации подбарабанья, не менее	м2	2,39
Очистка		трехкаскадная с продувкой каскадов
Бункер зерновой
Тип бункера		трансформируемый, с автоматической сигнализацией заполнения и принудительной выгрузкой
Объем бункера, не менее	м3	8
Погрузочная высота выгрузного шнека, не менее	мм	4 000
Длина вылета выгрузного шнека, не менее	мм	3 300
Управление выгрузным шнеком		электрогидравлическое с места оператора
Угол поворота выгрузного шнека, не менее	град	101
Пропускная способность по хлебной массе, не менее	кг/с	12
Производительность по зерну за час основного времени, не менее	т/ч	18
Ширина захвата жатки	м	6,0; 7,0; 9,2
Ширина захвата подборщика	м	3,4
Емкость топливного бака, не менее	л	600
Габаритные размеры и масса
Габаритные размеры в основной комплектации (самоходная молотилка, зерновая жатка шириной захвата 7 метров) в рабочем положении, не более:
— длина	мм	10 850
— ширина	мм	7 600
— высота	мм	4 500
Масса в основной комплектации (без учета транспортной тележки)	кг	16 600
В качестве опций могут быть поставлены:
Приспособления для уборки рапса. Ширина захвата	м	6,0; 7,0
Комплекты оборудования с жаткой для уборки кукурузы на зерно. Число убираемых рядков	шт	6; 8
Жатки для уборки подсолнечника. Число убираемых рядков	шт	8; 12
Жатки для уборки сои. Ширина захвата	м	6,0; 7,0
Редуктор понижения числа оборотов барабана

belagrosnab.ru

Комбайны Палессе — модели их технические характеристики, видео

Холдинг Гомсельмаш выпускает линейку зерно- и кормоуборочных комбайнов Палессе. Техника адаптирована под наши климатические условия. Представленные комбайны отличаются отличным качеством сборки, высокой производительностью и показателями экономичности.

Комбайны Палессе – одни из лучших представителей своего класса.

Комбайн зерноуборочный Палессе GS-12

Модель производилась в 2001-2005 годах, постоянно модернизируясь. Современный зерноуборочный комбайн КЗС 1218 имеет двухбарабанную схему обмолота с ускоренной подачей зерна.

Машина эксплуатируется на полях большой площади, может работать вне зависимости от погодных условий. Основная задача комбайна Палессе – измельчать солому и укладывать её в валики. Агрегат с функцией жатки, подборщиком зерновых культур, подсолнечника, рапса, сои.

Достоинства использования комбайна:

• Схема обмола на двух барабанах позволила увеличить количество собранного урожая на 18%;
• Мощная силовая установка, молотильный барабан не забивается хлебной массой;
• Нагрузка частично распределяется и на домолачивающее устройство, потому барабан защищён от перегрузки;
• Все процессы полностью автоматизированные, управление обмолом выполняется из кабины;
• Третье решето позволяет более качественно очистить зерно;
• Автоматическая аварийная остановка работы комбайна;
• Процесс работы упрощён наклонной камерой;
• Бортовой компьютер позволяет контролировать и регулировать процесс уборки урожая. Система проверяет датчики и исправность всех узлов/систем. Компьютер указывает на возможные неисправности и варианты их устранения.

Технические характеристики модели:

• Двигатель с мощностью 330 л. с.;
• Количество барабанов – два: основную молотилку дополняет барабан-ускоритель;
• Клавишный соломотряс;
• Ширина захвата жатки – 6/7/9 метров;
• Ширин подборщика – 340 сантиметров;
• Габариты – 1085*760*450 сантиметров;
• Вес – 16600 килограмм.

Машина работает с различным дополнительным оборудованием: жатками для кукурузы, подсолнечников, рапса.

Комбайн Палессе GS 16 следующая модель белорусского производителя с мощностью 530 л. с., шириной захвата жатки 9 метров и объёмом бункера 9000 литров. Отличительная особенность – роторный соломотряс.

Комбайн Палессе GS 812

Производство модели стартовало в 2005 году, с тех пор она продолжает завоёвывать популярность среди фермеров. Конструкция комбайна состоит из одного молотильного барабана, битера и клавишного соломотряса. Машина простая в обслуживании и ремонтопригодная.

Комбайн относится к среднему классу. Машина имеет компактные габариты, потому манёвренная и с хорошей проходимостью. При пропускной способности в 8 килограмм/секунду комбайн обрабатывает около 12 тонн зерна в час.

Достоинства агрегата КЗС-812 можно отнести:

• Герметизированную комфортную кабину, отапливаемую, вентилируемую и с достаточной шумоизоляцией. Наличие кабины позволяет работать вне зависимости от погодных условий;
• Наличие бортового компьютера, отвечающего за управление техникой и контролирующего все его системы;
• Качественные ножи немецкого производства можно настраивать. Они позволяют увеличить производительность при незначительных потерях зерна;
• Повреждённое мотовило легко заменяется;
• Зерно можно выводить из соломистого вороха быстро и с меньшими потерями;
• Наличие третьего решета положительно сказывается на качестве очистки зерновых культур.

Технические параметры:

• Мотор 1 Д-260.4S3A с мощностью 210 л. с.;
• Вместительность зернового бункера – 5500 литров;
• Ширина/диаметр барабана – 1200/800 сантиметров;
• Частота вращения барабана – 870 оборотов/минуту;
• Вместительность топливного бака – 300 литров;
• Габариты – 1050*650*450 сантиметров;
• Вес агрегата – 2000 килограмм.

Чтобы комбайн работал без перебоев, во время сбора урожая обязательно выполнять полноценное обслуживание. Для реализации ТО в базовой комплектации комбайна набор инструментов, вспомогательные приспособления для смазки и контроля всех систем и узлов. Если следить и выполнять все работы по обслуживанию агрегата вовремя, машина прослужит долгое время, подтверждая положительные отзывы о своей надёжности и производительности.

Отдельного внимания заслуживает и картофелеуборочный комбайн Grimme. Немецкая техника благодаря широкому модельному ряду самоходных и прицепных устройств значительно ускоряет процесс извлечения корнеплодов из почвы.

sadovaja-tehnika.com

Комбайн зерноуборочный самоходный (Палессе GS12) по Цене Производителя

Регулировка, устройство, настройка и назначение комбайна зерноуборочного самоходного (Палессе GS12)

Предназначен для прямой и раздельной уборки зерновых, колосовых культур, а с применением специальных приспособлений для уборки кукурузы на зерно, подсолнечника, рапса, сои, сорго, зернобобовых, крупяных культур и семенников трав.

Высокопроизводительный комбайн Палессе GS12 эффективно работает в широком диапазоне урожайности зерновых культур. Пропускная способность по хлебной массе не менее 12 кг/с, производительность по зерну (пшеница) от 18 тонн в час и более – эти основные показатели достигаются за счёт применения 330-сильного двигателя, двухбарабанной системы обмолота с предварительным ускорителем подачи хлебной массы, увеличенной площади сепарации и систем очистки. При этом комбайн хорошо приспособлен для работы в неблагоприятных условиях на уборке труднообмолачиваемых культур повышенной влажности.

• Комбайн обеспечивает уборку незерновой части урожая по следующим технологическим схемам:
• измельчение и разбрасывание соломы по полю;
• укладка соломы в валок.

Комбайн в основной комплектации оснащается зерновой жаткой шириной захвата 7м.

• В качестве опций могут быть поставлены:
• зерновые жатки шириной захвата 6, 7 и 9 м;
• зерновой подборщик;
• приспособление для уборки рапса;
• комплект оборудования с жаткой для уборки кукурузы на зерно;
• модифицированная жатка для сои;
• приспособление для уборки подсолнечника.

Комбайн Палессе GS12 сертифицирован на соответствие требованиям Евросоюза с правом нанесения CE — маркировки.

Отличительной особенностью молотилки Палессе GS12 являются увеличенные диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана: соответственно 600 и 800 мм. В сочетании с увеличенной площадью двойного подбарабанья это позволило сделать путь обмолота более протяжённым, а сам обмолот более бережным. Результат – высокий уровень вымолота и сепарации, в том числе на высокостебельных культурах. Барабан-ускоритель повышает скорость движения хлебной массы, поступающей с транспортёра наклонной камеры, приближая её к скорости вращения молотильного барабана.

Ускоритель оснащён первичным подбарабаньем, благодаря чему обмолот и сепарация начинается уже на стадии ускорения потока. Кроме того, зубья барабана-ускорителя равномерно распределяют массу. Таким образом, снижается нагрузка на молотильный барабан и основное подбарабанье. Это позволяет сделать обмолот стабильным и эффективным, обеспечивая комбайну преимущество на уборке скрученных и влажных хлебов.

Двойное подбарабанье и пятиклавишный семикаскадный соломотряс образуют внушительную общую площадь сепарации – 8,54 м². Только небольшая часть зёрен остается в соломистой массе после обмолота. Соломотряс с интенсивным встречным движением клавиш, оптимальным перепадом каскадов легко справляется с сепарацией остаточного зерна.

Решётный стан внушительной площади, три каскада очистки, мощный турбовентилятор с равномерным распределением воздушного потока по решётам – такая система очистки удовлетворяет высокие требования к чистоте бункерного зерна.

Изменение интенсивности воздушного потока: электромеханизм, управляемый кнопкой из кабины, позволяет плавно регулировать скорость вращения вентилятора очистки.

Просторная двухместная шумовиброзащищённая кабина Comfort Max, с великолепным обзором оснащена кондиционером, автоматической системой контроля и управления на базе бортового компьютера. Высокий уровень комфорта, включая систему организации рабочего места, сохраняет высокую работоспособность комбайнера в течение длительной рабочей смены.

Комбайны Палессе GS12 оснащаются надёжными и экономичными силовыми агрегатами ЯМЗ двух моделей мощностью 330 л.с. с уровнями выбросов TIER1 и TIER2. Используются также двигатели International мощностью 330 л.с. (TIER2). Двигатели имеют достаточный резерв мощности для обеспечения стабильной работы машины даже при экстремально высоких эксплуатационных нагрузках.

Зерновой бункер объёмом 8 м³; скоростная система выгрузки с вертикальной «башенной» подачей зерна; выгрузной шнек с высотой выгрузки 4,4 м, позволяющий быстро загружать зерном кузова автомобилей с любой высотой бортов – эти решения дают реальную экономию времени на уборке, повышая сменную производительность комбайна.

Встроенный измельчитель разбрасыватель обеспечивает тщательную резку соломы и её равномерное рассеивание по полю на заданную ширину в качестве удобрения, создавая хорошую основу для будущего урожая. Если солому нужно сохранить для дальнейшего использования, измельчитель переключается на режим укладки валка. В этом режиме солома укладывается в рыхлые вспушенные валки, удобные для дальнейшего подбора.

1. Достоинства
2. Шумовиброзащищенная герметизированная двухместная кабина с панорамным стеклом оснащена кондиционером (по заказу дополнительно может быть установлен отопитель), холодильным боксом.
3. Контроль, управление и оперативные регулировки рабочих органов и агрегатов, выполняемые с помощью бортового компьютера, повышают качество уборки и сокращают непроизводительные затраты времени.
4. Нож режущего аппарата жатки приводится усиленной угловой передачей фирмы «Schumacher». Планетарная ступень передачи обеспечивает идеальное прямолинейное возвратно-поступательное движение ножа.
5. В режущем аппарате применены стальные штампосварные пальцы фирмы «Schumacher», которые обеспечивают свободное перемещение ножа с усилием не более 250Н.
6. Высокая скорость перемещения ножа позволяет увеличить рабочую скорость комбайна и соответственно производительность без потери качества среза.
7. Поддон шнека защищен снизу съемным поддоном.
8. Трубы граблин мотовила усилены и выполнены без соединительных цапф, что предотвращает наматывание.
9. Мотовило имеет стальные планки, которые при повреждении могут быть демонтированы для замены или рихтовки.
10. Барабан-ускоритель повышает скорость движения хлебной массы, поступающей с транспортёра наклонной камеры, приближая её к скорости вращения молотильного барабана. Это значительно повышает стабильность обмолота и производительность комбайна, обеспечивая преимущество на уборке скрученных и влажных хлебов.
11. Обмолот и сепарация начинается уже на стадии ускорения потока. Кроме того, зубья барабана-ускорителя равномерно распределяют массу. Таким образом, снижается нагрузка на молотильный барабан и основное подбарабанье.
12. Отличительной особенностью молотилки являются увеличенные диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана: соответственно 600 и 800 мм. В сочетании с увеличенной площадью двойного побарабанья это позволило сделать путь обмолота более протяжённым, а сам обмолот более бережным. Это также дает комбайну преимущество на уборке высокостебельных культур.
13. Устройство экстренного сброса подбарабанья позволяет быстро устранить забивание и восстановить стабильность обмолота.
14. Автономное домолачивающее устройство роторного типа избавляет молотильный барабан от перегрузок, которые могли бы привести к повреждению зерна.
15. Дистанционно (из кабины) осуществляется управление зазором подбарабанья, регулировка оборотов мотовила, оборотов вентилятора очистки, открывание/закрывание заслонок крыши зернового бункера.
16. Наличие семи каскадов (перепадов высоты) на каждой клавише соломотряса улучшает выделение зерна из соломистого вороха, увеличивает производительность и снижает потери.
17. Решетный стан оборудован дополнительным третьим решетом, что повышает качество очистки зерна.

Жатки

Зерноуборочные комбайны Палессе оснащаются жатками Super Cut различной ширины захвата, что делает применение комбайнов эффективным при различной урожайности. Лучшие инженерные решения, признанные эталоном в мировой практике, обеспечивают стабильную и эффективную работу жаток независимо от набора культур и условий уборки. Прочные штампо-сварные пальцы повышают надёжность режущего аппарата. Система попарного чередования сегментов (насечка вверх – насечка вниз) даёт исключительно чистый срез, в том числе при влажных стеблях, и обеспечивает самоочистку режущего аппарата. Использование для привода режущего аппарата жатки планетарного редуктора Schumacher обеспечивает высокую линейную скорость движения ножа (1,71 м/с) и высокую частоту резания (1180 ходов/мин) при плавном ходе и минимальном износе. Это позволяет увеличить рабочую скорость комбайнов до 12 км/ч и повысить тем самым их производительность. Управляемый из кабины исполнительный механизм позволяет плавно изменять скорость вращения мотовила, оперативно управляя интенсивностью потока хлебной массы. Это обеспечивает равномерную подачу массы на молотилку, повышая стабильность и качество обмолота. Простой и надёжный гидромеханический механизм продольно-поперечного копирования Field Profile позволяет эффективно использовать всю рабочую ширину жатки. Одинаково низкий срез обеспечивается независимо от неровностей поля. По заказу жатки могут оснащаться электрогидравлической системой копирования Auto Contour. Уборка полеглых влажных хлебов – более серьёзного экзамена для жатки не бывает. Жатки Палессе готовы к экстремальным условиям уборки. Компьютер задаёт высоту среза, стеблеподъёмники уверенно поднимают стебли с земли, а двойная режущая кромка чисто срезает стебли любой влажности. В серийную комплектацию всех моделей комбайнов Палессе входят транспортные тележки для жаток. Они помогают быстро добраться до поля по дорогам общего пользования и легко монтировать жатку прямо в поле без дополнительных приспособлений.

Технические характеристики и размеры комбайна зерноуборочного самоходного (Палессе GS12)

Палессе GS12	КЗС-1218
Производительность, т/ч	18
Пропускная способность, кг/с	12
Габаритные размеры и масса
Длина, мм	10850
Ширина по жатке, мм	7600
Высота, мм	4500
Масса с жаткой, кг	16600
Высота выгрузки, мм	4000
Вылет выгрузного шнека, м	3,3
Угол поворота выгрузного шнека, °	101
Жатка
Ширина захвата жатки, м	6; 7; 9
Ширина захвата подборщика, м	3,4
Молотильно-сепарирующее устройство
Диаметр молотильного барабана, мм	800
Ширина молотильного барабана, мм	1500
Площадь подбарабанья, м²	2,39
Частота вращения молотильного барабана, об/мин	440-875
Диаметр дополнительного молотильного барабана, мм	600
Тип соломотряса	5-ти клавишный
Площадь соломотряса, м²	6,15
Ёмкость зернового бункера, л	8000
Тип зернового бункера	трансформируемый, с автоматической сигнализацией заполнения и принудительной выгрузкой
Управление выгрузным шнеком	электрогидравлическое с места оператора
Моторная установка и ходовая часть
Марка двигателя	ЯМЗ-238ДЕ-21, ЯМЗ-238ДЕ2-27, DTA530E I-308
Номинальная мощность двигателя, кВт	243
Номинальная мощность двигателя, л.с.	330
Ёмкость топливного бака, л	500
Система очистки
Площадь решет очистки, м²	5
Система очистки	трехкаскадная с продувкой каскадов

---

Организуем доставку комбайна зерноуборочного самоходного (Палессе GS12) до места по минимальной стоимости транспортной компанией или попутным транспортом в любой регион России и ближнего зарубежья

Оренбургская область (Оренбург), Республика Мордовия (Саранск), Курганская область (Курган), Челябинская область (Челябинск), Камчатская область (Петропавловск-Камчатский), Орловская область (Орел), Чеченская Республика (Грозный), Республика Карелия (Петрозаводск), Тверская область (Тверь), г. Москва (Москва), Ямало-Ненецкий автономный округ (Салехард), Брянская область (Брянск), Красноярский край (Красноярск), Чувашская Республика (Чебоксары), Владимирская область (Владимир), Магаданская область (Магадан), Кировская область (Киров), Иркутская область (Иркутск), Белгородская область (Белгород), Томская область (Томск), Костромская область (Кострома), Свердловская область (Екатеринбург), Республика Саха (Якутия) (Якутск), Липецкая область (Липецк), Московская область (Москва), Мурманская область (Мурманск), Ивановская область (Иваново), Приморский край (Владивосток), Корякский автономный округ (пгт Палана), Удмуртская Республика (Ижевск), Республика Бурятия (Улан-Удэ), Нижегородская область (Нижний Новгород), Эвенкийский автономный округ (пгт Тура), Новгородская область (Новгород), Калужская область (Калуга), Тульская область (Тула), Рязанская область (Рязань), Самарская область (Самара), Ленинградская область (Санкт-Петербург), Пермская область (Пермь), Республика Башкортостан (Уфа), Омская область (Омск), Ненецкий автономный округ (Нарьян-Мар), Пензенская область (Пенза), Читинская область (Чита), Республика Алтай (Горно-Алтайск), Ульяновская область (Ульяновск), Тюменская область (Тюмень), г. Санкт-Петербург (Санкт-Петербург), Республика Татарстан (Казань), Алтайский край (Барнаул), Краснодарский край (Краснодар), Тамбовская область (Тамбов), Усть-Ордынский Бурятский автономный округ (пгт Усть-Ордынский), Вологодская область (Вологда), Волгоградская область (Волгоград), Республика Коми (Сыктывкар), Архангельская область (Архангельск), Республика Дагестан (Махачкала), Республика Карачаево-Черкессия (Черкесск), Республика Адыгея (Майкоп), Амурская область (Благовещенск), Воронежская область (Воронеж), Саратовская область (Саратов), Кабардино-Балкарская Республика (Нальчик), Республика Северная Осетия-Алания (Владикавказ), Республика Тыва (Кызыл), Агинский Бурятский авт. округ (пгт Агинское), Коми-Пермяцкий автономный округ (Кудымкар), Сахалинская область (Южно-Сахалинск), Ставропольский край (Ставрополь), Чукотский автономный округ (Анадырь), Ханты-Мансийский автономный округ (Ханты-Мансийск), Астраханская область (Астрахань), Смоленская область (Смоленск), Таймырский (Долгано-Ненецкий) автономный округ (Дудинка), Новосибирская область (Новосибирск), Калиниградская область (Калининград), Республика Ингушетия (Назрань), Республика Марий Эл (Йошкар-Ола), Республика Хакасия (Абакан), Хабаровский край (Хабаровск), Псковская область (Псков), Ростовская область (Ростов-на-Дону), Ярославская область (Ярославль), Еврейская автономная область (Биробиджан), Курская область (Курск), Кемеровская область (Кемерово), Республика Калмыкия (Элиста), а так же, в другие регионы и населенные пункты.

www.lesagromash.ru