Какие машины помогают в лесозаготовках: Какие машины помогают человеку в лесозаготовках?…

Содержание

Технология и оборудование лесозаготовок

Бензопилы – это вчерашний день в технологии лесозаготовки. Наша компания стремится к новым высокопродуктивным технологиям.

Будущее технологии и оборудования лесозаготовок несомненно за тяжелой техникой – лесозаготовительными комбайнами. Такими, как например Харвестер, Джон Дир и другими.

Харвестер, в переводе с английского значит жнец. Все машины имеют манипуляторные головки, с ее помощью эти машины спиливают лесину и счищаю с поверхности дерева все сучки. Так из лесины получается хлыст. Затем, машина нарезает хлыст, на отрезки заданной длинны. Чаще всего, для удобства транспортировки по технологии это четырех или шести метровые бревна.

На обработку двадцати метровой сосны у лесозаготовительной машины уходит тридцать секунд. А задень одна такая машина заготавливает 120 кубов леса, это порядка десяти тонн древесины. У человека с бензопилой ушло бы на это 5 дней. Вот так современное оборудование лесозаготовок помогает оптимизировать производство.

Управление этой машиной осуществляется без руля при помощи джойстиков, первый джойстик отвечает за движение всего манипулятора. Не двигаясь с места, Харвестер может достать любое дерево в радиусе десяти метров. Второй джойстик управляет непосредственно обрабатывающей головкой. Она работает по следующему принципу: при захвате дерево зажимают четыре острых клыка, они же сучкорезные ножи и два шипованных вальца. Вальцы протаскивают ствол через пасть головки, а ножи очищают его от веток и сучьев. Срезает дерево а затем и распиливает его на бревна встроенная пила.  Бортовой компьютер подсказывает пиле шаг распиловки, то есть в каком мести стоит сделать распил, чтобы все хлысты получались заданной длинны. В конце технологической операции поле компьютера окрашивается в красный цвет.

Собирает распиленный лес на лесозаготовке другая машина – Форвардер.

У нее тоже есть свой манипулятор, причем более мощный чем у Харвестера. За раз в захват влезает до 7 стволов. Большая масс поднимаемых лесин сильно наклоняет машину, однако переворачивания как правило не происходит. Потому, что оборудование лесозаготовок максимально утяжеляют, вес машины без груза 13 тонн, недавно появились и 20 тонные машины.

Технология и оборудование лесозаготовок совершили качественный прорыв в отрасли. Форвардер снабжен полным приводом и блокировками всех 8 колес. Независимое подвижное соединение колесных тележек позволяет преодолевать любые траншеи и уклоны. Придавая машине почти 100% проходимость. Давление на грунт распределяется равномерно, что снижает степень повреждения почвы. Для дополнительной проходимости в грязи или на снегу на колеса одевают алюминиевые гусеницы.

Лесозаготовительная техника рассчитана на круглосуточную работу небольшие перерывы делаются только на заправку и техобслуживание. А вот операторы лесоповальных машин сменяются каждые 12 часов. За это время одному оператору удается обработать 200-500 стволов.

Дальше ценный груз привозят на деревообрабатывающую базу.

С автомашин снимаю лес козловыми кранами.

Потом, за дело берется погрузчик, за раз он способен поднять 9 тонн технологической «сырой» древесины.

Затем бревна сортирует специальная сортировочная машина, она с помощью инфракрасных датчиков раскладывает, по стопкам, бревна различного диаметра и длинны.

Отсортированные хлысты погрузчик транспортирует на пилораму в так называемый накопитель. Отсюда бревна попадают на распиловку.

Ежедневно пилорама обрабатывает от 150 до 200 кубометров древесины. Вся технология от обдирки коры до распилки на доски автоматизирована. В будущем из бревен изготовят окна, двери, лестницы, панели для сборных щитовых домов. Отходы лесной промышленности тоже не пропадают, они измельчаются и прессуются в пелеты – брикеты для растопки печей и каминов.

Наша компания работает в рамках законов РФ. Для защиты нашего лесного богатства были внесены узаконенные нормы для сортовой древесины. Как правило, отдается под вырубку лес не моложе 120 лет. Чтобы компенсировать урон оставляют подсад, молодые деревья для семян. Кроме того на вырубленных пассиках высаживают саженцы, по принципу срубил одно дерево посади два.

IT-технологии в лесозаготовках: кластер «ПоморИнноваЛес» провел круглый стол «Современные технологии лесозаготовок: от теории к практике» в Архангельске | 29.ru

Прогресс все активнее проникает даже в самую непроходимую чащу. Эффективно заниматься заготовкой древесины в Европе и скандинавских странах уже давно помогают компьютерные технологии. В России до глобальной цифровизации пока далеко. Как ускорить развитие отрасли обсудили на круглом столе «Современные технологии лесозаготовок: от теории к практике». 

Мероприятие провел лесопромышленный инновационный территориальный кластер «ПоморИнноваЛес» и Агентство регионального развития. Лесопромышленники и лесозаготовители региона, а также малый и средний бизнес разобрали успешные кейсы внедрения современных технологий в производственный процесс.

Профессор кафедры лесопромышленных производств и обработки материалов Сергей Посыпанов (САФУ) рассказал о зарубежном опыте использования IT-технологий при управлении процессами лесозаготовок и транспортировки древесного сырья в условиях взаимодействия крупного и малого бизнеса. В качестве примера он привёл опыт Государственной лесной службы Финляндии, где заготовкой леса занимаются преимущественно частные предприниматели, которые являются подрядчиками Государственной лесной службы. На лесозаготовках там занято около 120 звеньев, в состав каждого из которых входят один харвестер и один форвардер, на вывозке используется около 110 лесовозов. Эффективно использовать эту дорогостоящую технику невозможно без применения IT-технологий.

Вместе с этим участники мероприятия сошлись на том, что лесной комплекс России пока не готов к этому, прежде всего из-за отсутствия достаточно актуальной и достоверной информации о таксационных характеристиках лесосырьевой базы, представленной в электронном виде.

Об информационном обеспечении лесозаготовительного производства рассказали представители Группы компаний «Титан», которые детализировали опыт холдинга в сфере широкого использования сведений в информационной системе о малом и среднем бизнесе, сотрудничающем с ГК «Титан», а также об экономической эффективности внедрения системы сбора и обработки информации.

Обзор лесозаготовительной техники | Портал о строительстве в России

Лесники и лесозаготовители используют различные инструменты и оборудование для правильной работы по рубке и обработке деревьев. Вот краткий обзор основных типов оборудования, необходимых для оптимальной производительности.

Транспортеры

Форвардер перемещает большие срубленные бревна от культи к придорожной посадке. Он отличается от трелевочного трактора подъемом бревен не менее чем на два фута над землей, что снижает воздействие на почву.

Лесозаготовительная техника поможет вам гораздо быстрее и качественнее справится с вашими задачами. Форвардер амкодор 2662 01 цена, а также описание и характеристики доступны на сайте компании ООО ТРИЛОГ.РУ.

Категории форвардеров основаны на их грузоподъемности. Самые маленькие могут буксироваться вездеходами. Они могут перевозить грузы от одной до трех тонн. Сельскохозяйственные экспедиторы могут буксироваться сельскохозяйственными тракторами и могут перевозить от 12 до 15 тонн. Средние по размеру форвардеры, используемые для сплошной резки, перевозят от 12 до 16 тонн. Кроме того, существуют легкие форвардеры, предназначенные для коммерческой заготовки и прореживания, которые могут обрабатывать до 8 тонн.

Трелёвка

Трелевочный трактор перетаскивает материал из леса на площадку или дорогу. Трелевщики убирают деревья из леса, транспортируя их на поляны в процессе, называемом «трелевка».

Валочно-пакетирующие машины

Валочно-пакетирующие машины — это тип комбайнов, используемых при лесозаготовках. Это моторизованное транспортное средство с навесным оборудованием, которое может быстро рубить и собирать несколько деревьев. Существуют гусеничные валочно-пакетирующие машины и колесные валочно-пакетирующие машины.

Дробилка древесины

Дробилка древесины — это машина, используемая для измельчения древесины в более мелкие щепки. Используют дерево, как правило, более крупные стволы деревьев или веток. Эти машины часто переносные, устанавливаются на колеса, поэтому они подходят для буксировки грузовиком или фургоном.

Комбайны

Эти машины помогают собирать бревна. У них типичная тяжелая машинная база с прикрепленным рычагом, используемым для захвата и сплошной резки. Эти машины бывают разных форм, например, колесные и гусеничные харвестеры.

Погрузчики бревен с поворотной стрелой

Погрузчики бревен с поворотной стрелой — это поворотные машины, предназначенные для обработки бревен. Они разработаны с быстрой гидравликой для эффективного поворота и перемещения стрелы. Захваты крепятся на штифтах с помощью ротатора, помогая в позиционировании бревен для погрузки.

Лесные мульчеры

Эти мульчеры используют вращающийся барабан, оснащенный стальными измельчающими инструментами, которые помогают измельчать растительность.

 

Читайте также:

Какое оборудование используется при заготовке древесины?

Лесозаготовка , более современный термин для лесозаготовок, — это вырубка деревьев, вырубка их из леса и, в конечном итоге, их переработка в потребительские или коммерческие продукты. Лесозаготовка является одной из основных отраслей промышленности на планете, поскольку деревья используются во всем: от строительства, до бумаги, одежды и садовых принадлежностей. На каждом этапе процесса лесозаготовки используется много единиц оборудования, и оно постоянно совершенствуется, чтобы стать более эффективным, универсальным и безопасным.

Традиционно заготовка древесины была одним из самых опасных занятий. Однако в последние годы был сделан большой шаг для повышения безопасности по всем направлениям. Это в значительной степени связано с повышением безопасности оборудования и внедрением дополнительных мер безопасности, позволяющих убедиться, что, когда что-то пойдет не так, в игру вступают системы, обеспечивающие максимальную безопасность для всех. Современное лесозаготовительное оборудование, хотя и не совсем удачное, тем не менее значительно безопаснее, чем используемое сто лет назад.

Первый тип лесозаготовительной техники — это, конечно, режущая техника. В то время как большинство людей знакомы с культовыми большими ручными пилами прошлого, ручными топорами или даже бензопилами, на самом деле большинство современных лесозаготовителей использует гораздо большее оборудование для рубки деревьев. Эти комбайны, как их называют, представляют собой массивные машины, способные быстро вырубать деревья, иногда большими группами. Одна из целей современных комбайнов сводится к фразе: нет ног на лесной подстилке. Это означает, что, хотя люди используются в лесозаготовках, для большей безопасности они остаются в защищенном оборудовании, хорошо защищенном от всех, кроме самых страшных неудач.

Комбайн может включать в себя множество различных частей и часто может механизировать большую часть процесса рубки и зачистки дерева. У большинства из них есть бензопилы с гидравлическим приводом, чтобы упасть на дерево и обрезать его до нужной длины. У большинства также есть большие сучкорезные ножи, которые предназначены для обрезки веток. Они также обычно имеют подающие рычаги, которые представляют собой большие ролики, которые захватывают дерево для подачи его в пилы. Один драйвер может контролировать все эти движения, а бортовые компьютеры помогают в вычислениях и помогают отслеживать деревья по мере их вырубки. Одним из видов популярного харвестера является валочно-пакетирующая машина, которая может собирать группу деревьев и обрезать их, а затем рубить все сразу.

Другим видом лесозаготовительной техники является бревно. Традиционно это будут трелевщики, которые хватают деревья и тащат их по земле. В прошлом они могли быть просто мулами или лошадьми, привязанными к деревьям, но в наши дни они, как правило, являются машинами с большими усталостями, такими как Caterpillar 528 или грейферный трелевочный трактор. Форвардеры — это другой тип движителя, который переносит бревна свободно от земли, а не тащит их вдоль полозьев, что может снизить воздействие на окружающую среду.

Лесопильные заводы также значительно улучшились за последние несколько десятилетий, причем лесопильные заводы даже 1960-х годов были в значительной степени пережитком прошлого. Современные лесопилки оснащены массивными компьютерами, что позволяет им рассчитывать каждый шаг процесса, чтобы минимизировать потери и максимизировать эффективность. Даже небольшие переносные пилорамы, пригодные для домашнего использования, достаточно эффективны и могут рассчитывать сокращения до небольших измерений, чтобы каждый раз обеспечивать идеальное измельчение.

ДРУГИЕ ЯЗЫКИ

Корпоративные новости · Группа компаний «УЛК»

22 декабря в России отмечается День энергетика. Это праздник людей, чей профессионализм и опыт являются гарантами безопасной, экономичной и бесперебойной работы любого предприятия.

В коллективе инженерно- энергетической службы Пестовского лесопромышленного комплекса трудятся квалифицированные сотрудники. Накануне профессионального праздника мы решили познакомить вас, уважаемые читатели, с мастером-энергетиком Пестовского ЛПК, чей трудовой стаж в энергетической сфере составляет без малого 20 лет. Знакомьтесь — Сергей Бабахов. Наш герой переехал в Пестово сравнительно недавно — в 2017 году.

— Я — смолянин. Родился и вырос в городе Ярцево Смоленской области. По интернет-переписке познакомился с девушкой из маленького провинциального городка Новгородчины. Долго общались, потом стал приезжать в отпуск. Вот так, волею судьбы, я и оказался в Пестове.

У Сергея высшее образование. Кроме того, он успешно освоил две ступени средне-технического образования. Сразу после школы поступил в училище, которое окончил с красным дипломом по специальности газо-электросварщик. Затем прошёл обучение в техникуме, где приобрёл ещё одну профессию — техника- электрика по направлению электроснабжение и электрооборудование предприятий.

И конечным этапом стала учёба на заочном отделении Московского Политехнического института на факультете «автоматизация технологических процессов машиностроения».

За дело — с энергией

Свой трудовой пусть Сергей Александрович начал на металлургическом заводе в энергетической службе — цех сетей и подстанций. В ведении участка были огромные трансформаторные подстанции, где происходило понижение напряжения со 110 кВт до 35кВт и далее — до необходимых значений. Здесь в течение долгих лет наш герой и набирался опыта у более квалифицированных наставников.

Прежде чем круто изменить свою жизнь, Сергей заблаговременно стал подыскивать в Пестове работу. Узнал, что в городе есть лесоперерабатывающее предприятие (на тот момент оно ещё называлось ЛИК).

— В один из приездов, я пришёл на завод. Мне провели экскурсию, всё показали и рассказали. Больше всего, что меня поразило как инженера — это высокий технологический уровень производства. Сразу захотелось здесь работать.

Но пока Сергей Александрович решал вопросы, связанные с переездом, завод стал частью одного из крупнейших лесных холдингов страны — Группы компаний УЛК. Поэтому на работу он пришёл устраиваться уже не в ЛИК, а в Пестовский лесопромышленный комплекс.

— Поначалу было сложно привыкнуть к небольшим размерам завода. Металлургический комбинат, где я трудился много лет, — это огромное по своим масштабам градообразующее предприятие. А здесь все цеха настолько территориально компактно собраны, практически под одной крышей. И это — несомненный плюс. Современное производство с полным циклом переработки древесины.

В штате инженерно-энергетической службы числятся 4 мастера-энергетика, 8 электромонтёров по обслуживанию электроустановок и 4 оператора котельных, в обязанности которых входит контроль, проверка, ремонт и обслуживание всех энергосистем завода. Кроме того, в ведении участка находится подача технологического тепла, вырабатываемого котельной, в сушильные туннели для сушки пиломатериала, а также для обогрева всех бытовых помещений.

— Наша служба контролирует работу трёх подстанций, плюс освещение как на территории, так и в цехах предприятия. Добавим к этому сушильные туннели, где мы отслеживаем работу огромных циркуляционных вентиляторов, которые обеспечивают правильную циркуляцию воздуха в теплообменниках. Другими словами, скучать некогда.

Как рассказал Сергей Александрович, уследить за таким большим хозяйством непросто. Поэтому общая мечта коллектива участка — разработать и воплотить в жизнь систему диспетчеризации энергосистем предприятия. Что позволило бы, более эффективно управлять процессами и оперативно реагировать в любых ситуациях.

На вопрос, какие знания и навыки необходимо иметь, чтобы работать в энергетической сфере, Сергей ответил:

— Во-первых, должна быть базовая школа и базовые знания электротехники. Как показала практика, ни в техникуме, ни в институте лишних предметов не преподавали: всё, чему учили, впоследствии пригодилось. Но это, на мой взгляд, важно лишь при одном условии: если человек работает по специальности, никуда не бегает и не переключается с одной работы на другую.

Как отмечает наш собеседник, энергетическая сфера постоянно совершенствуется: электроника и электротехника идёт вперёд семимильными шагами. Поэтому любому специалисту в этой области всегда есть куда развиваться и на что ориентироваться.

— Например, та же диспетчеризация в нашем случае, — это будет, безусловно, шаг вперёд. Руководство знает о перспективных планах инженерно- энергетической службы, такие предложения уже озвучивались и раньше. 

Проводники в профессию

Как рассказал Сергей Александрович, на сегодня в коллективе подобралась опытная, сплочённая команда мастеров-энергетиков, способная решать поставленные задачи. Именно эти специалисты передают свои знания и опыт новым сотрудникам.

— В моей смене проходит обучение Виталий Смирнов. Молодой человек окончил училище по специальности электромонтёр, потом пошёл служить в армию. Когда вернулся, устроился на предприятие. Вот и получилось, что багаж знаний есть, а навыков нет. Поэтому на практике обучаю его тому, что знаю сам. Сначала он просто смотрит, потом под моим контролем выполняет уже что-то самостоятельно.

Сергей Александрович объясняет столь тщательный процесс подготовки тем, что энергетика — дело ответственное и сложное. Именно поэтому к выбору кандидатов на вакантные должности, особенно в энергетическую службу, руководство походит очень серьёзно. Если у сотрудника нет начальных знаний, то обучение может значительно затянуться по времени. Однако, как тут же подметил наш герой, молодые люди не боятся трудностей и готовы учиться. Ведь на это есть веские причины: отличные условия труда на предприятии, достойная заработная плата, возможность развиваться, стабильность и уверенность в завтрашнем дне.

На вопрос: каким запомнился 2021 год, Сергей ответил:

— Ничего сверхъестественного. Скажу так, если сравнивать с тем временем, когда шло активное строительство транспортного цеха, пеллетнего завода и системы орошения, то год прошёл спокойно. Сейчас мы больше эксплуатируем и обслуживаем то, что тогда было разработано и создано.

— Охарактеризуйте свою профессию в двух предложениях?

— Это бьющееся сердце предприятия. То, без чего современное производство функционировать не сможет. 


Лесовоз Scania с портативным краном и брёвнами (подходит модуль со звуком и светом H)

Детская мечта порой кажется такой далекой, что ее осуществить взрослым не представляется возможным. Многие дети мечтают иметь в своем распоряжении такие игрушки, с которыми можно было бы играть в детские игры, повторяя в точности все то, что происходит вокруг. Мощные автомобили и механизмы, строительная и дорожная техника, наконец, мощные агрегаты, которые убирают улицы и помогают людям нормально жить и работать. Все перечисленное всегда интересует детей, особенно любопытны в этом плане мальчишки. Иметь в своем распоряжении мощный автомобиль, с помощью которого можно имитировать настоящий процесс, создавать в своих играх придуманные сюжеты ? вот что нужно ребенку. Компания Bruder сумела приблизить к реальности детскую мечту, выпустив целую серию аналогичных игрушек, точные и уменьшенные копии настоящих машин. Лесовоз на базе автомобиля Scania, с портативным краном для поднятия бревен, как никогда лучше сумеет представить ребенку на практике тяжелую и трудную работу лесовоза на лесозаготовках. Игрушка выполнена настолько реалистично, что ребенок, играя с ней, невольно будет представлять себя настоящим водителем сложной и мощной машины. Выполненная в масштабе 1:16, машина точная уменьшенная копия настоящего мощного грузовика, который имеет специальный кран для погрузки тяжелых бревен. Машина оснащена поворотным краном, и наклонной грузовой платформой. Механизм подъема и опускания легко приводится в действие. Откидывающаяся кабина, открывающиеся двери, полностью оборудованная кабина, в которую можно при желании посадить игрушечного водителя ? человечка, другие мелкие детали, выполненные с особой тщательностью и аккуратностью, вызывают восторг и уважение даже у взрослых. Приобретая такую игрушку в интернет магазине Isplit, взрослые определенно сделают своему ребенку отличный подарок, позволят мальчишке полностью реализовать свои детские мечты и фантазии. Машина — лесовоз совместима с другими игрушками данной серии, поэтому с успехом можно во время игры придумывать целые сюжеты и истории. Выполнена машина из пластика. Имеет яркую окраску. Все игрушки от компании Bruder, представленные в продаже магазином Isplit, отвечают установленным нормам безопасности и санитарным стандартам. Возраст ребенка — от 3-х до 7 лет Материал игрушки — пластик Цвет — зеленый Масштаб игрушки — 1:16 Вес игрушки — 2,1 кг. Бренд — Bruder Тип — транспорт — лесовоз с портативным краном В комплект входит — лесовоз, портативный кран, бревна Габариты упаковки — 54,5х18,8х27 см

Купить Лесовоз Scania с портативным краном и брёвнами (подходит модуль со звуком и светом H) по низкой цене

Купить изделия для детей и детские игрушки по низкой цене с доставкой в Москве и по всей России, вы можете, если зарегистрируетесь в интернет-магазине Kidland.ru – для зарегистрированных пользователей магазин предоставляет дополнительные скидки.

Заказать Лесовоз Scania с портативным краном и брёвнами (подходит модуль со звуком и светом H) в интернет-магазине Kidland.ru

Рассмотрите фото и описание, которые имеются в каждой из предлагаемых позиций и закажите:

·        на сайте – круглосуточно и без выходных;

·        отправив заказ на e-mail: [email protected];

·        позвонив нашим операторам с 10 до 19 в рабочие дни: 8 (985) 830-33-35.

Доставка или самовывоз Лесовоз Scania с портативным краном и брёвнами (подходит модуль со звуком и светом H))

В Москве, Московской области, в Санкт-Петербурге и Ленинградской области вы можете заказать курьерскую доставку выбранного товара или самостоятельно забрать покупку из пунктов самовывоза – ознакомьтесь с ними на странице ссылка.

Если вы купили детские игрушки и товары из другого региона, возможности доставки для вас на странице https://kidland.ru/i_dostavka_i_oplata/ нашего сайта.

Наш магазин предлагает:
·        продажи от проверенных поставщиков;
·        наличие моделей на любой вкус;
·        возможность купить нужное изделие на заказ;
·        низкая стоимость и высокое качество предложенной продукции;
·        подробные фото и детальное описание ассортимента;
·        доставка до дома и пунктов самовывоза;
·        огромное число пунктов самовывоза по Москве и всей России;
·        специальные цены для зарегистрированных пользователей;
·        гарантия качества и возможность возврата товара.

Прием заказов на сайте осуществляется круглосуточно без выходных и праздников! Если необходима консультация специалистов, вы можете воспользоваться обратной связью или перезвонить в рабочее время.

Интернет-магазин Kidland.ru – это игрушки от проверенных производителей, недорого, с доставкой, гарантией и самого высокого качества.

Итоговая контрольная работа по технологии за курс 6 класса. 1. Пояснительная записка. Система оценивания выполнения всей работы.

Пояснительная записка

Пояснительная записка Рабочая программа составлена на основе Программы «Технология» для учащихся 5-8 классов. Авторы А. Т. Тищенко, Н. В. Синица. Под редакцией В. Д. Симоненко. Издательство: М., «Вентана

Подробнее

Рабочая программа по технологии

Утверждаю Директор ГБОУ СОШ 2 /Л.И.Ахмерова/ 2016г. Согласовано Зам.директора по УВР /Т.Е.Семакова/ 2016г. Рассмотрено На заседании МО Протокол от 2016г. Рабочая программа по технологии Класс: 6 «А» «Б»

Подробнее

2018/2019 учебный год

УТВЕРЖДЕНО Приказ Министра образования Республики Беларусь 03.12.2018 836 Билеты для проведения экзамена в порядке экстерната при освоении содержания образовательной программы базового образования по учебному

Подробнее

Технология, 6-9 классы

Технология, 6-9 классы Пояснительная записка Общее образование предусматривает готовность и способность выпускников общеобразовательных школ нести личную ответственность как за собственное благополучие,

Подробнее

Пояснительная записка

1 Пояснительная записка Программа составлена в соответствии с основной общеобразовательной программой МОУ Школа с. Катравож, учебным планом и на основе программы специальной (коррекционной) образовательной

Подробнее

ТЕХНОЛОГИЯ (Юноши) 7 КЛАСС

Ставропольский край Муниципальный этап всероссийской олимпиады школьников 2017/18 учебного года ТЕХНОЛОГИЯ (Юноши) 7 КЛАСС 1. Изучая технологию в школе, Вы учитесь: а) не ломать инструменты; б) аккуратно

Подробнее

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА Современная модель образования, ориентированная на решение задач инновационного развития экономики, предусматривает в числе целевых ориентиров развития образования введение курса,

Подробнее

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА 6 КЛАСС

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА по технологии ТЕХНИЧЕСКИЙ ТРУД 6 КЛАСС Рабочая программа составлена на основе: Технология. 5-8 классы. Рабочие программы у УМК под редакцией В.М. Казакевича и Г.А. Молевой, Дрофа 015

Подробнее

ТЕСТЫ 6 КЛАСС. а) б) в)

ТЕСТЫ 6 КЛАСС 1. Наука о способах воздействия на материалы соответствующими орудиями производства называется: А) математика; Б) информатика; В) технология. 2. Объемное изображение предмета, выполненное

Подробнее

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА «Технология»

«Рассмотрена на заседании ЭМЛ учителей физики МАОУ «Ангарский лицей 2 имени М. К. Янгеля» Руководитель ЭМЛ Е.И.Капутская / / Протокол ЭМЛ от 201 г. «Содержание и структура Программы соответствуют требованиям

Подробнее

Содержание тем учебного предмета.

Содержание тем учебного предмета. Программа для 5 классов состоит из компонентов: «Технологии обработки конструкционных материалов», «Технологии домашнего хозяйства», «Технологии исследовательской и опытнической

Подробнее

Технология обработки древесины часов

Тематическоке планирование на 2015-2016 учебный год 7 класс Технология ( мальчики) Приложение 1 урока Дата Наименование раздела, темы уроков Обязательные знания и умения Формируемые компетенции Актуализация

Подробнее

Пояснительная записка

Пояснительная записка Контрольно-измерительные материалы (далее КИМ) составлены в соответствии с Федеральным Законом РФ от 29.12.2012 273 «Об образовании в Российской Федерации»», требованиями Федерального

Подробнее

10 Обычное лесозаготовительное оборудование и техника, используемые для заготовки леса — Руководство на 2021 год

Лесоводам требуется различное оборудование и техника для рубки и обработки деревьев. Эти машины помогают сократить ваши усилия и выполнять все задачи за меньшее время. В следующей статье мы обсудим некоторые распространенные лесозаготовительные машины и оборудование, используемые для лесозаготовок.

1. Цепная пила

img источник: worx.com

Это оборудование идеально подходит для обрезки сучьев. Он доступен с мощным двигателем, работающим от электричества, дизеля или гидравлики.Пила хорошо связана с петлей, которая вращается с большой скоростью на штанге.

Режущая кромка цепи помогает распиливать древесину. Цепная пила доступна в различных размерах, длине прутка, толщине, шаге и режущем зубе. При использовании этого оборудования необходимо принимать меры безопасности.

2. Комбайн

img источник: komatsuforest.com

Это эффективная машина, которая помогает обрезать сучья, а также рубить деревья в идеальные бревна. В комплекте 4-6 колес, которые легко падают с деревьев, рубят дрова, удаляют все ветки и т. Д.Наконец, вы получите превосходный конечный продукт с более высокой стоимостью. Эта тяжелая машина работает на дизельном топливе и идеально подходит для гидравлического погрузчика, на котором хорошо смонтирована харвестерная головка.

В комплекте идет бензопила с острыми ножами. Когда вы поднесете его близко к стволу, он уничтожит ветки, подаст ролики и переместит ближайшее дерево над головой. Есть датчики диаметра, которые помогают рассчитать всю заготовленную древесину, и колесо для расчета длины ствола.На крутых склонах ездить сложно, но на ровной местности можно «работать».

3. Разделитель бревен

Источник img: youtube.com

Это еще одна эффективная лесозаготовительная машина, которая помогает эффективно разбивать бревна. С легкостью можно распиливать древесину любой длины и ширины. Стальной корпус достаточно прочен, его можно использовать на ровной и крутой местности.

С помощью этого оборудования можно получить древесину любых размеров и форм. Если вам нужен дровокол, посетите uniforest.de, чтобы узнать больше об этом оборудовании и выбрать подходящее.

4. Валочно-пакетирующая машина

Источник img: hipwallpaper.com

Это оборудование работает так же, как и харвестер, но оно может валить и удерживать больше деревьев одновременно. Вы можете управлять головкой, чтобы срезать и положить все стебли на землю. Эти машины нарезают деревья штабелями и снимают любые грузы с помощью трелевочного трактора. Станок, оборудованный цепной пилой, одновременно распиливает все небольшие деревья, расположенные у основания.

5.Экспедитор

img источник: pinterest.com

Он работает как трактор, который помогает при погрузке и разгрузке лесных материалов. Он тянет за собой дрова и убирает вещи из леса. Это оборудование довольно дорогое, потому что собирает большие грузы, и стоимость добычи становится больше. Если кто и сравнивает с трелевочным трактором, то это дорогой вариант.

6. Скиддер

img источник: pinterest.com

Это потрясающая машина для перемещения бревен из леса в склады. Доступен с колесами и гусеницей.Выбрать желаемый можно в зависимости от местности. Гусеничные могут работать на короткие дистанции, а колесные — на большие. Модель грейфера может одновременно переносить более одного бревна. Он обычно используется лесниками в качестве оборудования.

7. Отбойник

Источник img: stumpcutters.com

Это машина для производства чипсов, которая используется как в бумажной, так и в целлюлозной промышленности. Этот производительный станок может легко превратить любое дерево в щепу. Имеется соответствующая настройка, позволяющая получить желаемую форму и размер стружки.Оборудование включает вращающиеся ножи, опору, разгрузочный желоб и т. Д. Обычно измельчители бывают самоходными или гусеничными. В некоторых моделях есть функция окорки и обрезки сучьев.

8. Мульчер

img source: pinterest.com

Это основное оборудование для измельчения, измельчения или срезания растительности и сбора отходов. Это идеальная химическая обработка остатков. Эта машина устанавливается над трактором, погрузчиком, бульдозерами и т.д.Шансы схватить с земли обломки и камни выше. Это помогает направить материал на землю.

9. Погрузчик бревен

img source: agriexpo.online

После распиливания бревен важно их загрузить и отнести в другое место. Раньше люди использовали шкивы и прикладывали много усилий для загрузки бревен. Но теперь с помощью загрузчика процесс загрузки и штабелирования упрощается.

Существует множество погрузчиков с различными функциями, такими как гусеница, лопата, поворотная стрела и т. Д.Существует тип, известный как погрузчик, смонтированный на грузовике, который помогает легко загружать бревна на грузовик. Грузоподъемность для дров аналогична нормальному грузовику.

10. Ярдерс

img source: agriexpo.online

На крутых склонах сложно взять с собой какое-либо оборудование для рубки и ухода за деревьями. С помощью ярдера легко извлекать бревна из такой местности, используя кабельную каротажную работу и операции с горизонтом. Ярлыки бывают двух типов: стационарные и мобильные. Есть возможность поднять бревна с земли и перевезти их в другое место.

Есть гидравлические или механические лебедки, которые помогают управлять движением каретки. Необходим оператор, который легко мог бы управлять ярдером с помощью рычагов и переключателей. Он состоит из поворотной или неподвижной стрелы, которая помогает контролировать движения ярдера. Если вы хотите повысить продуктивность, вы должны использовать автоматизированные.

Итог

Слишком большая потребность в оборудовании и машинах для рубки и обработки деревьев в лесу.Многие люди не подозревают о таких вещах. Лесозаготовка — это не только рубка деревьев, пиление дров и т. Д. Ее нужно погрузить на транспорт, чтобы можно было перевезти ее из одного места в другое.

Важно понимать все функциональные возможности машин, о которых говорилось ранее, прежде чем реализовывать их. Вы можете повысить свою производительность, выбрав автоматические и высокоэффективные машины. Пройдите через все упомянутые машины и выполните все задачи с меньшими затратами времени и усилий.

оборудования для лесозаготовок | Лесное хозяйство

Следующие пункты выделяют четыре основных оборудования, которые используются для лесозаготовок.Это: — 1. Валочное оборудование 2. Вытяжное оборудование 3. Технологическое оборудование 4. Погрузочное оборудование.

1. Валочное оборудование :

Там, где уборка урожая производится вручную, большинство операций выполняется топором, пилой и крюками. Современное лесозаготовительное оборудование пришло на смену ему из-за его высокой эффективности и широко используется в коммерческом лесном хозяйстве.

i. Цепная пила:

Цепные пилы — это наиболее часто используемое оборудование для валки леса и обрезки сучьев.Он приводится в действие дизельным, гидравлическим или электрическим двигателем и имеет пилу с цепной петлей, которая натягивается на стержень, который вращается с высокой скоростью. Цепь содержит режущие зубья, способные распиливать древесину. Для валки и обработки деревьев можно использовать бензопилу.

Цепи бывают разного шага (расстояние между заклепками в цепи), калибра и режущего зуба, а также диапазона мощностей и длин стержней. Хотя при использовании цепной пилы операции выполняются быстрее, необходимо принять надлежащие меры безопасности из-за неотъемлемых опасностей, связанных с работой.Самым большим преимуществом цепных пил является то, что валка леса, как правило, не ограничивается уклоном или почвенными условиями.

ii. Харвестер:

«Харвестер» — это широко используемый термин в лесном хозяйстве. Это относится к машине, которая рубит деревья, обрезает сучья и превращает деревья в бревна. Это первая из пары машин, вторая из которых является форвардером, которые совместно производят механизированную систему «поперечной резки» (CTL). Это 4- или 6-колесная шарнирно-сочлененная машина, используемая для валки деревьев, удаления веток и обрезки бревен до необходимой длины, что помогает максимизировать ценность конечного продукта.

Это тяжелая машина с дизельным двигателем, обычно оснащенная гидравлическим погрузчиком, на котором установлена ​​харвестерная головка. Харвестерная головка состоит из цепной пилы с гидравлическим приводом, двух или более изогнутых ножей для обрезки сучьев, которые охватывают ствол для удаления веток, подающих роликов для захвата дерева и перемещения дерева через головку, датчиков диаметра для расчета объема древесины. собранного урожая и мерное колесо для измерения длины стебля, проходящего через уборочную головку.

Весь процесс уборки контролируется бортовым компьютером и оператором, сидящим в кабине транспортного средства. Харвестеры в основном используются для продольной заготовки леса, валки, обрезки сучьев и раскряжевки деревьев.

Стандартная система продольной заготовки леса состоит из харвестера, форвардера и самозагрузки. Эта система содержит относительно небольшое количество типов или количества оборудования, но харвестер и форвардер очень дороги в приобретении и эксплуатации.Лесозаготовительный комбайн в основном используется вместе с форвардером, который перевозит бревна в точку, откуда они, наконец, вывозятся за пределы леса.

Основное ограничение харвестера заключается в том, что его можно эффективно использовать только на ровной и умеренно крутой местности, но не на очень крутых и холмистых поверхностях. Они наиболее эффективны для сплошных рубок ровных однолетних насаждений и редко используются для выборочных рубок и в смешанных насаждениях. Лучше всего они работают в лесах, состоящих из одноствольных мягких пород древесины, таких как хвойные породы, осина и береза.Они не подходят для твердых пород дерева с несколькими товарными стволами.

Комбайны могут быть гусеничными и колесными. Гусеничные комбайны могут работать на уклонах до 55 процентов, а колесные комбайны обычно ограничиваются уклонами менее 40 процентов. Для очень крутых склонов и для валки отдельных деревьев предпочтительнее цепные пилы. Работа на крутых склонах опасна и может привести к опрокидыванию машины.

Из соображений производительности харвестеры широко используются, а опытные образцы машин, такие как шагающие комбайны или харвестеры для крутых склонов, используются на крутых и недружелюбных участках.Размер дерева, которое можно срубить и обработать, также ограничен мощностью режущей головки и весом машины. Харвестеры не очень эффективны для валки и обработки больших деревьев с несколькими стволами, пригодными для продажи.

iii. Валочно-пакетирующая машина:

Это моторизованное транспортное средство, передвигающееся на гусеницах или колесах, с приспособлением, которое может быстро срезать и собрать несколько деревьев перед их валкой. Это разновидность харвестера с режущей головкой, которая может одновременно удерживать более одного дерева.Режущая головка используется не только для резки, но и для удержания и укладки стеблей на землю, но валочно-пакетирующие машины не могут выполнять какую-либо обработку.

Валочно-пакетирующая машина состоит из стандартной базы тяжелого оборудования с устройством для захвата деревьев, снабженным цепной пилой, циркулярной пилой или ножницами (ножницы — это устройство, предназначенное для срезания небольших деревьев у основания). Машина удерживает спиленные деревья в штабеле, что облегчает дальнейшее снятие грузов трелевочным трактором, экспедитором или другим транспортным средством.Валочно-пакетирующая машина может быть «приводной к валочно-пакетирующей машине» или «валочно-пакетирующей машиной с поворотной стрелой».

«Привод к валочно-пакетирующей машине» — это машина с режущей головкой, установленной непосредственно на держателе, а не на гидравлической стреле. И, как видно из названия, вся машина подъезжает к каждому дереву, чтобы спилить его. В отличие от «валочно-пакетирующей машины с поворотной стрелой» режущая головка установлена ​​на стреле, и машине не нужно подъезжать к каждому дереву.

2. Вытяжное оборудование:

Вытягивание или извлечение дерева из лесной зоны на площадку выгрузки или хранения называется извлечением.Любая система лесозаготовки, в которой используется машина для извлечения, которая въезжает в лес или входит в лес по земле, называется сборкой с земли. Когда дерево вытаскивают из леса, это называется заносом, когда они выносятся на прицепе, это называется экспедированием. Трелевочные тракторы, форвардеры, сельскохозяйственные тракторы и животные — все это наземные методы добычи. Каротаж с воздуха и ярдеры (кабельный каротаж) — это другие методы добычи, которые практикуются в определенных местах, где наземная добыча практически невозможна.

i. Скиддер:

Специализированные машины, используемые для вывоза древесины из лесной зоны на складские территории или на обочину дороги, называются трелевочными тракторами. Колесные трелевочные тракторы и гусеничные трелевочные тракторы могут использоваться в зависимости от местности. Гусеничные трелевочные тракторы имеют низкую путевую скорость, и их следует ограничивать на более коротких дистанциях извлечения, обычно менее 500 футов. Колесные трелевочные тракторы развивают более высокие скорости и могут извлекать материал на глубину до 1000 футов.

Также доступны очень большие трелевочные тракторы, также называемые грейферными форвардерами, которые могут извлекать материал на большие расстояния.В трелевочном тракторе используется основной трос лебедки и комплект чокеров для сборки и удержания груза. В трелевочном тракторе Grapple комплект губок с открыванием дна собирает и удерживает груз. Трелевочный трактор имеет трелевочный трос с прикрепленными чокерами.

Грейферный трелевочный трактор может захватывать более одного ствола за один раз, и главное преимущество перед трелевочным трактором состоит в том, что оператору не нужно выходить из кабины, чтобы собрать партию. Это значительно увеличивает производительность и безопасность, но ограничивается участками, где его можно переместить на пень.

Трелевочный трактор с раздвижными ящиками — это также трелевочный трактор, используемый при лесозаготовках. Он имеет открывающиеся сверху гидравлические челюсти для удержания груза при извлечении стволов. Преимущество перед трелевочным трактором, как правило, заключается в большей нагрузке и улучшенном сцеплении с дорогой. Но недостаток в том, что его нужно загружать.

Другая широко используемая техника включает лопату, трактор и бульдозеры. Лопата — это гусеничный экскаватор с захватом на рукоятке для перемещения бревен или деревьев из леса либо непосредственно на площадку, либо на дорогу, либо его также можно использовать для перемещения лопаты на скользящую дорогу, в результате чего деревья будут предварительно сгруппированы. для более эффективного извлечения.

ii. Экспедитор:

Это выемочные машины, которые убирают лесной материал. По сути, это тракторы, везущие лесной вагон. Кабина может быть неподвижной или с возможностью поворота на шасси. Многие форвардеры имеют грейфер, установленный на стреле, для погрузки и разгрузки материала. По сравнению с трелевочными тракторами покупка форвардеров обходится дороже. Но способность форвардеров накапливать большие грузы делает стоимость экспедирования на единицу пройденного расстояния менее серьезной проблемой по сравнению с трелевкой.

iii. Каротажные работы по горизонтали и кабелю (Yarder):

Каротажные работы по горизонтали и кабельному каротажу предпочтительны, когда бревна или деревья нужно извлекать из крутых склонов. В таких системах горизонтальная линия, трос или трос, которые помогают вытащить стебли из леса на площадку, подвешивают поперек склона с ярдером (основным компонентом системы кабельного прядения) на одном конце и хвостовым деревом или хвостовик на другом конце. Ярдер может быть передвижным или стационарным.

Ярдер помогает удерживать кабель от земли и помогает поднимать бревна с земли. Перевозчики или вагоны облегчают транспортировку материалов. Ярдовая машина оснащена механическими или гидравлическими лебедками или барабанами, которые облегчают передвижение кареток и главного троса по тросу горизонта. В барабане хранится основной сетевой кабель. Бревна устанавливаются и зацепляются установщиком чокеров, стоящим на земле, а лоты поднимаются и опускаются на площадке.

Оператор из кабины управляет ярдером с помощью электронных переключателей и гидравлических рычагов.Там, где есть возможность использовать другие машины для валки, связывания или обработки деревьев, используется верстак с захватом. Также используются стрелы погрузчиков и обрабатывающие головки, установленные на кабельных верфях.

Ярдер может иметь качающуюся или фиксированную стрелу. Большинство поворотных стрел имеют ограниченную высоту от 30 до 60 футов. У ярдеров с фиксированной стрелой есть башни высотой до 100 футов. Поворотные стрелы позволяют расширить коридор на фоне горизонта и, таким образом, сократить количество перемещений по ярду. Для повышения производительности кабельных работ используются автоматизированные верфи.

Автоматизированные системы складирования используют компьютер для управления затяжкой и отгрузкой вагона. Остановка осуществляется либо до места последней остановки, либо на заранее установленное расстояние, а отгрузка автоматически устанавливается на остановку в 10 или 20 м от ярда по соображениям безопасности. Автоматизация движения каретки освобождает как оператора ярдера, так и установщиков колье для выполнения своих задач во время движения каретки.

iv. Вырубка с воздуха с помощью вертолета:

Вертолет можно использовать для вырубки деревьев на крутых удаленных участках и в районах, где отсутствует дорожная инфраструктура.С начала 1950-х годов практика использования вертолетов связана с их способностью избегать многих препятствий, которые встречаются в наземных и горизонтальных системах, включая чувствительность к месту, срочность удаления или доставки продукта, отсутствие доступа и наклон трассы. местность. Использование вертолетов в лесном хозяйстве продолжает расширяться во многих странах. Вертолетные операции связаны с высокими эксплуатационными расходами, а также высокими начальными затратами. Несмотря на огромные затраты, это очень продуктивно.

Преимущества авиационной лесозаготовки с использованием вертолетов:

i. Избегайте строительства дорог и автомобильного транспорта.

ii. Подходит для любой местности.

iii. Это снизит воздействие на почву, растительность и регенерацию, поскольку бревна поднимаются вертикально.

iv. Он способен извлекать большие объемы журналов в короткие сроки.

3. Оборудование для обработки :

После извлечения дерева на площадку его обрабатывают перед загрузкой на грузовик.Обработка может производиться на культе или при посадке. Этот процесс обычно включает обрезку сучьев, обрезку верхушки дерева и раскряжевку (разрезание ствола на бревна). Эти задачи можно выполнять бензопилой или сучкорезным станком. Если желаемый продукт — бревна, то обработка производится сучкорезами. Если древесина будет использоваться для производства бумаги и целлюлозы, можно использовать измельчитель древесины. Для удаления остатков деревьев используются мульчеры и измельчители.

i. Сучкорез:

Обрезка сучьев и обрезка сучьев — это процессы удаления ветвей (веток) и обрезки верхушки дерева от ствола.Обрезка сучьев может производиться бензопилой или механическим способом с использованием сучкорезных машин. Доступны разные виды сучкорезных машин. Сучкорезной станок с ходовой стрелой состоит из двух захватов: переднего грейфера, заднего грейфера и пилы, установленных на базовой машине. Он способен обрезать сучья и раскряжевку ствола дерева.

Ствол дерева обычно берутся за середину ствола. Обух дерева помещается в задний грейфер. Захваты грейфера работают как сучкорезные ножи. Передний захват перемещается по стволу для удаления конечностей, а задний захват удерживает ствол дерева на месте.Ствол покрывается и раскалывается на бревна пилой на стреле.

Задняя пила также используется для обрезки торца дерева, а также для раскряжевки. Сучкорезные машины обычно используются со всей системой лесозаготовки, такой как валочно-пакетирующая / трелевочная система. Они хорошо перерабатывают деревья в отсортированные кучи, но не могут загружать грузовики.

Сучкорезные машины с отводом, цепом и протягивающим устройством — это другие различные типы сучкорезных машин, доступные на основе методов, используемых для удаления ветвей со стволов деревьев.Это относительно недорогие методы обрезки сучьев. Сучкорезные станки представляют собой сварные конструкции, состоящие из стальных труб, сваренных по сетке. Сучкорезные машины для ворот могут иметь встроенную опорную конструкцию или состоять из простой плоской сетки, привязанной к стоящим деревьям.

Грейферный трелевочный трактор загоняет груз деревьев через ворота, ломая конечности от ствола в решетке. Сквозные сучкорезные машины не имеют механизма подачи или измерения. Сквозной сучкорезной сучкорез может быть либо автономным, либо его можно установить на прицеп по мере необходимости.

Дерево необходимо подобрать и поместить в протаскивающий сучкорез. Сучкорез имеет три ножа в том месте, где погрузчик протягивает ствол, удаляя ветки с дерева. В большинстве сучкорезных машин для протягивания также есть торцовочная пила, срезающая верхнюю часть.

Цеповик сучкорезной машины состоит из цепей, установленных на вращающихся барабанах. Цепи отламывают конечности от стволов пропущенного через них ствола. Они могут быть самоподающими или потребовать погрузчика, чтобы протянуть стебли через сучкорез.Когда пучок стеблей протягивается через сучкорез, цепи не только бьют и отламывают сучья, но и эффективно удаляют большую часть коры.

Наиболее эффективен для относительно небольших деревьев из плотных насаждений с небольшими ветвями, где основным продуктом является «чистая» щепа (щепа будет использоваться для производства целлюлозы и бумаги). Сучкорезные машины используются там, где целые деревья доставляются на сучкорезчик.

Форма деревьев, отдельные стволы и размер дерева, которое может пройти через горловину сучкорезного станка или решетки в воротах, обычно ограничивают их использование только несколькими конкретными видами.Сучкорезные машины с цепом не ограничиваются размером дерева, но также размером веток.

ii. Рубительная машина:

Рубильная машина — это машина, которая используется для производства высококачественной щепы для целлюлозно-бумажной промышленности. Машины большие и высокопроизводительные, они способны превращать деревья в щепу. Измельчители отличаются от измельчителей тем, что они производят стружку одинакового размера в зависимости от настроек оборудования. Общие характеристики включают механизм подачи, набор вращающихся ножей, которые могут быть установлены на барабан или диск, наковальня и разгрузочный желоб.

Размер стружки определяется расстоянием от упора до ножей, расстоянием между ножами на барабане или диске, скоростью подачи и скоростью вращения барабана или диска. Механизм подачи обычно представляет собой набор подающих роликов в горловине рубильной машины. Некоторые измельчители могут иметь конвейерные ленты или прицепы для помощи в загрузке измельчителя.

Рубительные машины могут быть как самоходные, так и прицепные. Самоходные рубильные машины обычно монтируются на гусеницах. Некоторые измельчители также оснащены погрузочной стрелой и грейфером для самозагрузки.Некоторые рубильные машины имеют встроенные функции обрезки сучьев и окорки. Они используются для производства чистой щепы, которая может использоваться в качестве топлива или балансовой древесины.

iii. Мульчер (мастикатор или кусторез):

Мульчеры — это оборудование, используемое для срезания, измельчения или измельчения растительности и оставшихся после уборки пожнивных остатков на более мелкие кусочки, которые обычно остаются на месте в качестве мульчи или отходов. Это как часть альтернативы химической обработке остатков, для эстетических процедур, обслуживания полосы отвода и восстановления участков.Мульчеры устанавливаются на различные шасси, включая мини-погрузчики, экскаваторы, сельскохозяйственные тракторы, полноприводные погрузчики и бульдозеры.

Мульчеры, установленные на рамах, проталкиваются через стойку. По мере валки стволов они падают перед машиной и измельчаются на более мелкие кусочки, когда машина проезжает по ним. Самая большая проблема безопасности при работе с мульчерами — это летящие предметы, отбрасываемые головой.

В большинстве случаев мульчирование происходит на уровне земли, поэтому высока вероятность подбора камней или другого мусора.Большинство мульчеров имеют кожухи, которые направляют материал к земле. Еще одна проблема безопасности — это рубка стоящих деревьев. Существует также оборудование, называемое измельчителем ванн, которое измельчает мусор и отводит его на другие цели, например, на топливо.

4. Погрузочное оборудование:

По окончании раскряжевки бревен их необходимо загрузить. Бревна необходимо отсортировать по размеру или по месту доставки и сложить в стопки. Когда отсортированная партия готова, их можно загрузить на грузовик и транспортировать на склады окончательного хранения, на лесопилки или перерабатывающие предприятия.Сортировка и штабелирование производятся для облегчения погрузки на лесовозы и транспортировки.

i. Погрузчик бревен:

Существует также ряд оригинальных методов с использованием шкивов для ручной загрузки грузовиков. Однако в настоящее время штабелирование и погрузка производятся с помощью «погрузчиков». В процессе сбора урожая используются различные типы погрузчиков, такие как погрузчики с поворотной стрелой, погрузчики с поворотной стрелой на прицепе, гусеничные погрузчики, погрузчики с лопатой и т. Д.Погрузочные машины с поворотной стрелой — это машины со специально разработанными стрелами для работы с бревнами.

Это погрузочная стрела с гидравлическим приводом, механическое действие которой имитирует человеческую руку. Они также могут быть на гусеничном шасси, на колесах или на прицепе. Это универсальные орудия, и погрузчик с поворотной стрелой, установленный на полуприцепе, может использоваться для выполнения любой или всех следующих функций, а именно: обрезка сучьев, раскряжевка, сортировка и / или погрузка. Погрузочные машины с поворотной стрелой часто используются там, где они нужны, только на площадках, а размер дерева не слишком велик.

Автопогрузчики — это погрузчики стрелового типа, которые устанавливаются непосредственно на лесовоз. Навесные погрузчики используются только для погрузки небольших лесов и имеют тот недостаток, что они могут обрабатывать бревна ровно столько, сколько может перевезти грузовик. Также имеется ряд захватов, таких как грейферные грейферы, грейферы для древесной массы, грейферы для бревен, стыковые и верхние грейферные захваты и т. Д., Которые могут использоваться для загрузки бревен в зависимости от размера и длины партии.

Грейферы для пакетирования имеют клещи для захвата и перемещения нескольких стволов.Альтернативой является захват для бревен с одиночными зубьями. Погрузочные машины с прямой лопатой используются там, где размеры и объемы деталей слишком велики для погрузчиков с поворотной стрелой.

ii. Транспорт :

Грузовые автомобили и прицепы или тракторы являются наиболее распространенными транспортными средствами, которые используются для перевозки бревен. Выбор автомобиля зависит от размера перевозимых бревен, состояния дорог и региональных предпочтений. Автоперевозки доставляют бревна с площадки на лесопильный завод для дальнейшей обработки.Грузовики, используемые для перевозки, отличаются от грузовиков, используемых для перевозки других грузов, и имеют специальные функции, которые помогают перемещать длинные бревна.

Цельнометаллические бревна и шесты транспортируются прицепами для бревен, прикрепленными к грузовикам, к конечным пунктам назначения. Прицепы могут быть для прицепов для бревен фиксированной длины или для прицепов гибкой длины. В зависимости от размера партии также используются прямые грузовики с одной койкой для бревен или более чем с одной койкой для бревен.

Загрузите и поделитесь своей статьей:

Как называется машина, которая собирает журналы? — Жадный.нетто

Как называется машина, собирающая журналы?

Харвестеры
Харвестеры: Эти машины помогают собирать бревна. У них типичная тяжелая основа машины с прикрепленным рычагом, используемым для захвата и сплошной вырубки. Эти машины бывают разных форм, например, колесные и гусеничные комбайны.

Какое оборудование используют регистраторы?

Описание: Обычное лесозаготовительное оборудование часто используется для заготовки деревьев небольшого диаметра. Типичная наземная лесозаготовительная операция является высокомеханизированной, чаще всего используются валочно-пакетирующие машины, трелевочные тракторы и рубильные машины или измельчители.

Как называется движитель бревен?

Крюк для бруса или брус для бруса — это традиционный лесозаготовительный инструмент, состоящий из деревянной рычажной ручки с подвижным металлическим крюком, называемым собачкой, на одном конце, используемый для обработки и поворота бревен и брусьев, особенно на лесопилках.

Что такое лесозаготовительная машина?

Лесозаготовительные машины

Oregon — это тяжелое оборудование, специально созданное для перемещения бревен и деревьев с пня на придорожную площадку для бревен. Экспедитор. Носите короткие и мелкие журналы; срубовоз-самопогрузчик, возит бревна с пня на придорожную площадку.

Что такое валочно-пакетирующая машина?

Feller — это традиционное название для тех, кто вырубает деревья, а группировка — это трелевка и сборка двух или более деревьев. …

Что такое трелевочный трактор?

Грейферный трелевочный трактор — это полноприводная машина с резиновыми колесами, состоящая из силовой установки, кабины оператора, переднего бульдозерного отвала и маневренного грейферного устройства в задней части машины. Грейферный трелевочный трактор возвращается в положение рядом с ранее вырубленными грудами (пучками) деревьев.

Какая технология используется для вырубки лесов?

Затем мы используем спутниковую технологию, чтобы определить, где остались леса и где произошло их исчезновение. Мы делаем это с помощью программных инструментов геоинформационных систем (ГИС), а также геопространственных данных и аналитических методов, доступных на платформе Global Forest Watch Pro Института мировых ресурсов (WRI).

Что такое Пиви?

: рычаг лесоруба с поворотным крючком и металлическим штырем на одном конце.- называют также косой собакой. — сравнить косяк.

Почему бревно называется косяком?

От автора B: Брус — это кусок дерева, обычно толщиной более 2 дюймов, распиленный как минимум с трех сторон. Большинство магазинов поддонов хотят, чтобы брусья перепилили на части поддонов, потому что у них есть больше вариантов того, какие размеры они могут вырезать из них. Брус — это частично распиленное бревно, имеющее хотя бы одну плоскую сторону.

Какие инструменты использовали лесорубы для перемещения бревен?

Лесозаготовительные колеса с приводом от лошади использовались для вывоза бревен из леса.Другой способ транспортировки бревен на лесопилки — спустить их по водоему или по специально построенному лотку для бревен. Скатывание бревен, искусство оставаться на вершине плавающего бревна при ходьбе «катить» бревно, было еще одним навыком, пользующимся большим спросом среди лесорубов.

Как лесозаготовительная машина работает в лесу?

«Площадка» — это место на лесной дороге или рядом с ней, где деревья и бревна обрабатываются, сортируются, декорируются и загружаются на грузовики. Загрузчик и сортировщик гусеничных бревен; машина поворачивается по кругу для перемещения, сортировки, складывания и укладки бревен на лесовоз; также перемещает, сваливает и загружает лесозаготовительный мусор.

Какое оборудование использует лесовоз?

Для погрузки лесовозов требуется уникальное оборудование, известное как погрузчик с поворотной стрелой, поворотная машина со стрелой, специально разработанная для подъема и погрузки бревен. Они перемещаются на удивление быстро для крупногабаритной тяжелой строительной техники.

Как работает ярдер на лесозаготовительной машине?

Электродвигатель каретки тянет за трос, заглушки для бревен и отрывает бревна от земли вверх по направлению к каретке; затем «ярдер» протягивает трос, соединенный с тележкой, и бревна от пня к ярдеру, расположенному на придорожной площадке для выгрузки бревен.

Лесозаготовка с помощью лебедки повышает безопасность на крутых склонах

Вспомогательные машины с лебедкой повышают безопасность лесозаготовительных машин на некоторых из самых сложных участков для лесозаготовок. Они служат якорем для тяжелого оборудования, позволяя преодолевать множество крутых склонов, не выходя из кабины, вместо того, чтобы рубить деревья пешком. В этом рассказе мы покажем, как работает система помощи при лебедке.

FORKS, Вашингтон. Дэйв Дилли вспоминает, как после более 40 лет использования бензопил для пиления деревьев на крутых склонах, он впервые наблюдал за работой лебедки.

Левая вспомогательная лебедка использует тросовую систему для поддержки валочно-пакетирующей машины справа на крутом склоне внизу.

Он стоял в лесу, не в силах оторвать взгляд от валочно-пакетирующей машины, которая скользила вверх и вниз по горе. Без вспомогательной лебедки пакетировщик — машина, которая эффективно срезает деревья и «собирает их вместе», — рискует опрокинуть, соскользнуть или, по крайней мере, вырыть глубокие колеи в почве.

Система помощи лебедки закрепляется в земле на ровной площадке, а затем использует трос для поддержки оборудования, которое рубит деревья на склоне ниже.

Но лебедка, машина, которая фиксируется на месте и поддерживает пакетирующую машину с помощью мощного троса, позволила оператору пакетирующей машины легко перемещаться по местности, используя простое устройство для управления вспомогательной лебедкой из кабины пакетировочной машины.

«Я только что увидел, где это будет работать, — говорит Дэйв, владелец компании Dilley & Soloman Logging Company и пожизненный житель этого небольшого городка на полуострове Олимпик на северо-западе Вашингтона. Вскоре у Дэйва появились две собственные вспомогательные машины для лебедки.

Дэйв Дилли готовит свою вспомогательную лебедку перед тем, как спуститься по склону к валочно-пакетирующей машине, которую она будет поддерживать.

Система регистрации более безопасна для регистраторов

«Самое главное в этой процедуре — безопасность. Это всегда наша первая забота », — говорит лесник по лесному хозяйству района Деннис Кокс, который призвал Дэйва внести изменения.

Регистратор согласен.

«Вам нужно меньше людей на земле, поэтому меньше опасности. Это главная причина, по которой мы начали использовать этот вид лесозаготовок, — говорит он.

Присмотритесь, и вы увидите вспомогательный трос лебедки, поддерживающий эту валочно-пакетирующую машину, когда она рубит деревья на склоне.

Склоны, которые слишком крутые для пакетировочной машины, необходимо преодолевать пешком. Лесорубы ходят по крутой местности и вручную рубят деревья бензопилой. Это одна из самых опасных профессий в отрасли.

Есть еще несколько склонов, которые слишком крутые для работы с пакетирующей машиной, даже с помощью лебедки, но эта машина позволила войти на многие объекты безопаснее, эффективнее и экологичнее, чем когда-либо прежде.

снижает воздействие на окружающую среду

«Лесозаготовительные работы на любом склоне крутизной более 30 процентов нуждаются в некоторой поддержке», — говорит Дэн Странски, старший менеджер по маркетингу древесины компании Rayonier. Это руководство, установленное Министерством природных ресурсов, помогает обеспечить урожай, безопасный для рабочих и окружающей среды.

«Они не хотят, чтобы мы устраивали большие колеи вверх и вниз по склону холма, потому что, когда идут дожди позже, вся эта вода стекает по этим оврагам и доставляет осадок в те ручьи», — объясняет он, «так что мы просто работаем над этим. трудно избежать.”

На этой иллюстрации, анимированной на видео выше, показано, как система помощи при лебедке поддерживает оборудование, работающее на крутых склонах. Пунктирная линия представляет собой кабель, который тянет с любой силой, которую направляет оператор машины на склоне.

Преимущества использования вспомогательной лебедки для окружающей среды

Дэйв говорит, что вспомогательная лебедка позволяет ему выполнять свою работу с меньшим воздействием на почву.

«Есть определенные места, куда нужно тянуть » с помощью вспомогательной лебедки, — говорит он.«Есть и другие, с которыми я, вероятно, мог бы войти без посторонней помощи, но я бы стал поправлять следы и оставлять колеи.

«Если я просто толкну [органы управления лебедкой], скажем, до четверки, он просто подтянет меня вверх и не оставит никаких следов».

Вот крупный план на прочные тросы, используемые в системе помощи лебедки.

Несмотря на сильные дожди, которыми известен этот регион, система лесозаготовок с помощью лебедки является одним из многих способов, которыми Rayonier работает с подрядчиками, чтобы предотвратить попадание отложений в водные пути.

Почему? Осадки будут мешать созданию драгоценных мест обитания в воде и вокруг нее. Это также нанесло бы вред нашей работе, смыв плодородные почвы, которые мы создали за десятилетия ведения лесного хозяйства. Как мы объясняем в статье, лесные инженеры построили сотни экологически чистых дорог и мостов, мы корректируем все проекты и операции так, чтобы оказывать минимальное воздействие на окружающую среду.

Как работает система лесозаготовок с лебедкой

Так как же система лесозаготовки с помощью лебедки предотвращает скольжение валочно-пакетирующей машины на крутом склоне? Базовая машина фиксируется на ровной поверхности над откосом.

Дэйв объясняет: «Вы просто копаете, направляете ведро полностью вперед и опускаете его».

Внутри кабины валочно-пакетирующей машины Дэйв может контролировать силу поддержки, обеспечиваемую вспомогательным тросом лебедки.

Он дважды проверяет надежность крепления, гарантируя, что стрела не двигается. Затем он подключает трос от лебедки к своей пакетирующей машине и приступает к работе, используя пульт дистанционного управления, чтобы контролировать силу тяги лебедки к пакетирующей машине.

В качестве дополнительной меры безопасности, если вспомогательная базовая машина лебедки перемещается в любой момент после того, как она установлена, якорной выключатель немедленно подает звуковой сигнал и тормозит барабаны лебедки.

Дэйв говорит, что самая сложная часть — это выяснить, как лучше всего разместить его на каждом сайте, «но сама машина очень удобна для пользователя».

Организованный сбор урожая

На уровне земли результаты уборки урожая могут выглядеть неаккуратно. Но вид сверху показывает, насколько тщательно спланирован каждый этап сбора урожая. Деревья лежали аккуратными прямыми рядами.

«Когда мы ведем журнал с помощью этой системы, мы получаем намного меньше поломок. Это очень организовано, — говорит Деннис, лесничий районный лесопромышленный комплекс.«Когда вы смотрите на дрон сверху вниз, он должен выглядеть как причесанные волосы. И это так ».

С воздуха заготовка леса с помощью лебедки очень организована и по внешнему виду напоминает причесанные волосы.

После окончания обрезки используется вторая операция, включающая систему укладки кабеля, также известную как вырубка леса, чтобы поднять деревья вверх по склону (опять же без повреждения почвы). В верхней части площадки их сортируют и загружают на грузовики.

Ответственный сбор урожая

Дэйв проработал в лесозаготовительной отрасли четыре десятилетия, начиная со своего дяди, когда он был молодым человеком.За прошедшие годы он стал свидетелем ряда изменений, и он гордится успехами, достигнутыми в отрасли для защиты безопасности лесозаготовителей, а также окружающей среды.

Несмотря на стереотип, что лесорубы «грабят» землю, по его словам, «мы можем быть лучшими защитниками окружающей среды. Да, мы хотим собирать урожай, но мы хотим делать это ответственно. Мы очень заботимся о ручьях и дикой природе ».

Погрузка и обработка | Грегори Пул

Погрузочно-технологическое оборудование

В Gregory Poole мы знаем, что лесохозяйственные операции не зависят от одной машины.Вместо этого для каждого процесса требуется разное оборудование для выполнения различных задач. Мы предлагаем полную линейку оборудования для обработки бревен и погрузчиков бревен с поворотной стрелой, которые являются надежными и экономичными. Наши машины, созданные для погрузки, извлечения и сбора урожая, могут помочь вашему бизнесу в лесозаготовках, а также в других мельничных и земледельческих операциях.

Загрузка

Лесные машины Cat ® и погрузчики с поворотной стрелой Weiler ® могут удовлетворить ваши потребности в обработке и погрузке. Обрезка сучьев и обработка — обрезка дерева до необходимой длины — могут производиться на площадке или на пне.Погрузка заключается в перемещении бревен с площадки на грузовик.

Лесные машины

Все, что вам нужно сделать, это разместить нужную машину у основания дерева. Наши лесозаготовительные машины зачистят и распилит древесину на определенную длину, чтобы вы могли разместить множество деревьев на других транспортных средствах для транспортировки. Вы увидите, как ваша работа станет более эффективной и продуктивной.

Тяжелые противовесы и ходовая часть с большой шириной и высоким дышлом оптимизируют операции по погрузке бревен.Удлиненные стрелы и рукояти специального назначения с различными навесными приспособлениями делают эти машины универсальными для работы в лесном хозяйстве. Погрузочное оборудование для бревен идеально подходит для продольной заготовки леса и может выдерживать крутые склоны.

Вне зависимости от того, вырубаете ли вы леса или небольшие участки, нахождение в кабине одной из наших машин создает более безопасную рабочую площадку. Грегори Пул предлагает такое оборудование, как лесозаготовительная машина 324D FM и лесная машина 568.

Подробнее

Погрузчики с поворотной стрелой Погрузчики с поворотной стрелой Weiler

устанавливают отраслевой стандарт благодаря превосходным гидравлическим характеристикам, прочной конструкции и экономичным двигателям.Эти погрузчики изо дня в день доказывают свою долговечность и надежность в самых тяжелых условиях лесозаготовок. Лучший в своем классе доступ к фильтрам с уровня земли обеспечивает удобство и безопасность при выполнении планового обслуживания. Заводские полностью интегрированные сучкорезные машины и прицепы — это эксклюзивная отраслевая продукция, обеспечивающая полную поддержку машины.

Предлагаемый к продаже бревенчатый погрузчик с поворотной стрелой может нести и транспортировать большую полезную нагрузку древесины, поскольку он шарнирно соединяется с поворотным кулаком машины. Он помогает стреле работать и складывается назад для дополнительной маневренности.

Обработка

Обработка часто является завершающей процедурой после завершения лесохозяйственного проекта. Если вы не используете древесину для определенных целей, вы можете приобрести станок для обработки бревен.

Дробилки

Рубительные машины становятся все более жизнеспособной частью любого бизнеса по заготовке леса и деревьям. Pioneer Грегори Пул представляет таких производителей высококачественных рубильных машин, как Peterson и Woodsman.

Вы можете обрабатывать большие объемы продукции с помощью оборудования для целого дерева или полагаться на щеточные измельчители для небольших задач.Мы предлагаем различные размеры и конфигурации, чтобы удовлетворить ваши потребности.

Измельчитель древесины, продаваемый Gregory Poole, измельчает древесину от больших веток до более мелких щепок, которые можно переносить с места на место. Большинство крупных измельчителей имеют рифленые ролики внутри подающих воронок. Ролики захватывают ветку и пропускают ее, а затем измельчающие лезвия измельчают древесину на мелкие кусочки.

Подробнее

Деревообрабатывающее оборудование от Грегори Пула

Оцените наше оборудование для загрузки и обработки бревен, чтобы повысить уровень производительности вашего лесозаготовительного бизнеса.Грегори Пул, имеющий более чем 65-летний опыт работы в отрасли, готов помочь вам в инвестировании в правильные решения, а также в поддержку продукта после покупки.

Заполните нашу онлайн-форму для получения дополнительной информации или позвоните нам по телефону (800) 451-7278, чтобы узнать больше о наших погрузочных и перерабатывающих машинах.

Развитие и преимущества лесозаготовительной системы с вспомогательной лебедкой

За последние 20 лет уровень механизации лесозаготовок на крутых склонах резко повысился с появлением технологии вспомогательной лебедки.Ассистент лебедки был разработан для решения проблем с физической осуществимостью работы машин на крутых склонах [1, 2]. В частности, это помогает улучшить тягу машины и уменьшить проскальзывание колес или гусениц за счет передачи части движущей или тормозной силы от колес или гусениц на трос лебедки, который прикреплен к якорю в направлении подъема [2, 3]. Хотя улучшенная проходимость и защита почвы были первоначальным драйвером развития технологии лебедки, ее потенциальные преимущества в снижении затрат и повышении безопасности рабочих стали основным фактором недавнего и широкого внедрения этой технологии во многих регионах мира.

Термин «помощь от лебедки» использовался взаимозаменяемо с другими терминами, такими как «привязанный», «помощник по тросу» и «усилитель тяги». Термин «привязь» обычно не является предпочтительным, поскольку он по определению означает «ограничивать», тогда как вспомогательная лебедка преднамеренно расширяет рабочий диапазон, а не ограничивает его [4]. В разработке нового стандарта ISO [5] проводится четкое различие между усилителем тяги и вспомогательным устройством от лебедки. Система Traction-Assist обеспечивает поддержку только во время движения техники, когда машина должна быть полностью устойчивой без помощи в неподвижном положении.И наоборот, вспомогательная лебедка используется для обеспечения доступа к местности, которую машина не может достичь самостоятельно. Термин «тросовая опора» нашел поддержку в том, что обычная система лесозаготовки на крутых склонах повсеместно называется кабельной лесозаготовкой. Хотя существует разница в определениях между тяговым усилием и вспомогательной лебедкой, нет четкого различия между различными терминами в контексте реальных операций. Однако в этом документе термин «вспомогательная лебедка» используется для обозначения использования лебедочных систем для стабилизации и облегчения работы лесной техники на крутых склонах.

Хотя лебедки использовались для подъема транспортных средств на склоны с момента их появления, первоначальная идея специализированных интегрированных систем лебедок может восходить к военным экспериментам 1950-х годов [6]. Об экспериментах с лебедочными машинами в лесном хозяйстве сообщалось еще в 1978 году [7, 8], при этом разработка была направлена ​​на повышение проходимости форвардеров на пересеченной местности, чтобы они соответствовали способности харвестеров преодолевать крутые склоны. Отчеты свидетельствуют о первых испытаниях системы в 1980-х и 1990-х годах [6, 9], причем первые машины стали доступны в 1990-х годах [3].Всплеск разработки и внедрения произошел примерно в начале нового тысячелетия [10]. Например, первые попытки коммерциализации технологии вспомогательной лебедки были предприняты швейцарской компанией Herzog Forsttechnik AG, которая построила прототип форвардера для крутых склонов в 1999 году [11,12,13,14].

Европейские производители начали разрабатывать и предлагать аналогичные технологии в начале 2000-х годов [11], в то же время расширяя их применение на харвестеры и трелевочные тракторы [15, 16].Многие современные вспомогательные системы лебедки оснащены технологией синхронизации, которая автоматически синхронизирует скорость лебедки со скоростью машины для обеспечения плавного движения и работы лесной техники [12, 13]. Европейская технология лебедки успешно экспортировалась в Северную и Южную Америку, и многие крупные производители оборудования систем поперечной резки начали оснащать машины интегрированными системами лебедок.

В Новой Зеландии подрядчики начали экспериментировать с использованием лебедок для поддержки лесозаготовительных машин на базе гусеничных экскаваторов, работающих на крутых склонах [17].Компания Trinder Engineering разработала специально сконструированную интегрированную лебедку «ClimbMax», а затем различные системы лебедок, которые можно было установить на бульдозеры или экскаваторы [17]. Эта технология помощи лебедке быстро расширилась с первого специализированного устройства в 2006 году до четырех крупных производителей вспомогательного оборудования для лебедки в Новой Зеландии [18], которые на март 2020 года произвели более 270 вспомогательных устройств для лебедки. из которых 140 были экспортированы, в основном в Канаду, США и Чили ([19]; ​​чел.комм Р. Виссер).

В Северной Америке технология помощи от лебедки была впервые внедрена на Тихоокеанском Северо-Западе, включая Британскую Колумбию, Вашингтон и Орегон, после того, как ее быстрое распространение было засвидетельствовано в Новой Зеландии в начале 2010-х годов. С момента своего появления технология была быстро принята частным сектором в регионе, главным образом из-за ее безопасности и экономических преимуществ [20 ••]. Многие ранние системы помощи при лебедке, использовавшиеся в США и Канаде, в основном импортировались из Европы и Новой Зеландии, но появилось несколько отечественных производителей оборудования, таких как Summit в США и TimberMax в Канаде, которые начали производить оборудование для помощи от лебедки и соответствовали высоким требованиям. региональный спрос в Северной Америке.Однако операции на государственных землях в США демонстрируют медленное внедрение технологий из-за правил и положений, ранее установленных для защиты окружающей среды, запрещающих использование тяжелой техники на крутых склонах [21]. Это произошло из-за недостатка знаний о потенциальных рисках и преимуществах лебедки, и возникла значительная потребность в исследовании воздействия этой новой технологии лесозаготовок на почву и воду для лучшего понимания [22 ••].

Вспомогательная лебедка может иметь множество вариантов дизайна.Виссер и Харрилл [4] классифицируют вспомогательные системы лебедки по несущей базе (колесная или гусеничная), типу якоря (бульдозер, экскаватор, дерево или пень) и системе лебедки. Эллегард [23] предложил термины «динамические» и «пассивные» системы. В динамической системе система лебедки устанавливается на другое оборудование, такое как бульдозер или экскаватор, который обеспечивает питание лебедки, а также действует как якорь. Поскольку лебедка неподвижна с базовой якорной машиной, трос, прикрепленный к рабочему оборудованию (т.е.g., валочные или экспедиторские машины) постоянно перемещается по земле при движении оборудования вверх и вниз по склону. Напротив, в пассивной системе лебедка устанавливается на рабочую машину вместо якорной машины, что делает кабельную линию статичной на земле. Что касается расположения лебедки, Амишев [3] называет эти две системы «якорной машиной» и «интегрированными» системами. Вайзе [14] далее подразделяет пассивные системы на «интегрированные» (лебедка встроена в машину) и «на болтах» (лебедка прикреплена к машине и может быть легко отсоединена), в то время как он использует термин «автономные системы». для динамической системы.

Schaare et al. [24] отмечают, что динамическая система требует двух машин (т. Е. Уборочного оборудования и якорной машины) вместе с их бесшовной связью для эффективной работы лебедки, в то время как в пассивной системе требуется только одна машина. Якорные машины, используемые в динамической системе, можно легко соединить с различными уборочными, транспортными или трелевочными машинами. Их также можно легко мобилизовать, поскольку базовая машина оснащена трансмиссией. Однако они могут обслуживать только одну уборочную машину за раз.Напротив, лебедки в пассивной системе обычно имеют ограниченную универсальность, поскольку они либо полностью интегрированы в валочную или экспедиторскую машину, либо могут работать только с совместимыми машинами, если они съемные.

Для положения якоря динамические системы обычно требуют доступа машины к верхней части уборочного агрегата для размещения якорной машины. Пассивные системы могут использовать деревья или пни для защиты рабочей машины. Поскольку лебедка интегрирована в рабочую машину в пассивной системе, оборудование может быть тяжелее и потребовать более высокой мощности для обеспечения достаточной мощности как лебедочной системы, так и рабочей машины.В динамических системах трос тянут по земле и может испытывать больший износ, тогда как в пассивной системе трос раскладывается и скатывается. И наоборот, в пассивных системах более локализованные повреждения могут возникать в виде изгибающих сил, подверженных динамической нагрузке в точках перегиба либо вдоль земли, либо вокруг пня или дерева. Кроме того, затраты на приобретение в динамической системе намного выше, а перемещение и обслуживание двух машин требует дополнительных усилий с точки зрения затрат и мощности.

Обзорная статья о развитии лесозаготовительной деятельности на крутых склонах была опубликована Виссером и Штампфером [2], в которой они пришли к выводу, что вспомогательная лебедка, вероятно, является важным шагом на пути к уборке урожая на крутых склонах с точки зрения способности работать на крутых склонах. и избегайте скольжения, опасного для почвы. Однако в документе также говорится, что «фактическая реализация и понимание ее ограничений находятся в зачаточном состоянии». Объем литературы, которая позволяет нам лучше понять эксплуатационные преимущества систем, их рабочий диапазон, проблемы безопасности и экологические характеристики, значительно вырос за последние 5 лет.Этот документ призван обобщить наиболее важные результаты исследований в области вспомогательных систем лебедки за последние 5 лет. Особые фокусы: (1) безопасность и работоспособность, (2) воздействие на окружающую среду и (3) производительность системы. Обзор проводился в основном путем поиска рецензируемой литературы с использованием Scopus, Web of Science и Goggle Scholar и ключевых слов «помощь от лебедки», «привязанный», «тросовый» и «тяговый». Для документов, не опубликованных в научных журналах, с авторами связывались для получения дополнительной информации и материалов.

Безопасность и работоспособность

Как правило, механизированные системы лесозаготовки намного безопаснее, чем немеханизированные. Например, Белл [25] признал, что количество требований о возмещении вреда рабочим от лесозаготовительных компаний в Западной Вирджинии снизилось после того, как они начали использовать валочно-пакетирующие машины для лесозаготовительных работ. Bonauto et al. [26] также проанализировали уровень травматизма при немеханизированных и механизированных лесозаготовительных операциях и требования компенсации рабочим штата Вашингтон, связанные с лесным хозяйством, в период с 2005 по 2014 год.Уровень претензий, серьезность претензий и медицинские расходы в пересчете на полный рабочий день были значительно выше, а травматические травмы чаще встречались при немеханизированных лесозаготовительных работах. Поэтому ожидается, что более широкое использование оборудования с лебедкой может снизить уровень травматизма за счет замены ручной или моторно-ручной работы, такой как валка леса или установка чокеров.

Это потенциальное преимущество для безопасности было недавно подтверждено тенденциями в отношении показателей смертности травм в США и Новой Зеландии. По данным Worksafe New Zealand [27], количество несчастных случаев при лесозаготовках и смертельных травм снизилось с момента появления в Новой Зеландии оборудования с приводом от лебедки.Недавнее исследование показало, что механизированная лесозаготовка с помощью лебедки позволила снизить тип опасностей, с которыми сталкиваются рабочие, и количество рабочих, подвергающихся опасным работам при валке и складировании леса в Орегоне [20].

Поскольку технология помощи при лебедке получила широкое распространение только недавно, трудно оценить, несет ли эта система дополнительные опасности. Однако дополнительные опасности могут включать опрокидывание или опрокидывание машины из-за отказов анкеров, отказов стальных тросов или самого наклона, когда машина находится в скомпрометированном положении [20, 28].Кроме того, выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту машин на крутых склонах потенциально может создать новые опасности для операторов машин [20].

Производители оборудования обычно предлагают свои предложения по эксплуатационным пределам уклона. Например, Haas GmbH & Co. KG предлагает предел уклона 50% [29], а Komatsu — 55% [30]. Однако известно, что иногда подрядчики используют свои машины значительно выше этих пределов (например, [31,32,33]). Теоретические расчеты показали, что при хороших грунтовых условиях (например.g., сухая и твердая почва с высоким коэффициентом сцепления), а с помощью специально разработанных машин для крутых склонов с вспомогательной лебедкой можно преодолевать до 100% склонов [2]. Sessions et al. [34 ••] также использовали теоретическую модель устойчивости и тяги машины для оценки взаимосвязи между техническими характеристиками оборудования и почвой и условиями площадки. Они продемонстрировали, что (1) более глубокие грунтозацепы, (2) более высокое натяжение троса, (3) более широкие гусеницы и (4) ориентация стрелы в гору — все это улучшает способность преодолевать подъемы и устойчивость во время работы.Свойства почвы и влажность также могут сильно повлиять на устойчивость машины и, следовательно, на безопасность. Belart et al. [35] показали, что повышенная влажность почвы увеличивает устойчивость машины в супесях, но значительно снижает устойчивость в суглинках. Гарланд и др. [20] также отмечают, что компетентный и опытный оператор жизненно важен для безопасной практики на очень крутых склонах.

В сценариях, где вспомогательное оборудование лебедки используется на склонах, где они не могут полностью остановиться без натяжения троса, поломки троса или анкеров могут привести к серьезным авариям.В нескольких исследованиях и публикациях исследовались силы натяжения троса. Такие исследования включают мониторинг того, превышает ли растягивающее усилие безопасную рабочую нагрузку (SWL) во время работы (например, [6, 18, 24, 31,32,33, 36]). SWL — это минимальная прочность на разрыв (MBS) стального кабеля, деленная на коэффициент безопасности (SF). Новый стандарт ISO предлагает SF 2 для помощи при трогании, в то время как Кодекс практики Новой Зеландии [37] требует SF 3 для помощи от лебедки. SF 3 получил широкое распространение в Северной Америке, поскольку он согласуется с SF, требуемым для операций по кабельному каротажу [38].

Первые опубликованные измерения растягивающего усилия были проведены в Новой Зеландии на валочно-пакетирующих машинах на базе экскаваторов [6, 24, 36]. Holzleitner et al. [31] разработали научный подход к измерению растягивающих усилий механизмов с лебедкой. Mologni et al. [32] измерили силу натяжения больших форвардеров с лебедкой в ​​Британской Колумбии, используя то же измерительное оборудование. Годом позже Holzfeind et al. [33] продолжили измерение силы натяжения форвардеров с лебедкой, но с акцентом на амплитуды и длительность возникающих пиков.Во время этих испытаний могут иметь место превышения SWL, и это было зарегистрировано. Например, Holzfeind et al. [33] сообщили, что ошибка оператора привела к выходу из строя стального троса на 82,7% от номинальной MBS.

При использовании естественных анкеров, помимо живучести и породы дерева, операторы станков часто используют диаметр на высоте груди (DBH) для прогнозирования прочности анкеровки дерева. Таким образом, часто используются исследования по прокладке кабелей, в которых устанавливаются взаимосвязи между силой, которую дерево может выдержать, и DBH (например,г., [39, 40]). Также Marchi et al. [28] продемонстрировали, что предсказание несущей способности дерева возможно, но заявили, что DBH сам по себе является ограниченным предсказателем. Скорее, они пришли к выводу, что измерение вращений корневой пластинки и их корреляции с обычными аллометрическими предикторами намного лучше для прогнозирования несущей способности. Lyons et al. [41] исследовали анкерную систему с тремя пнями для случаев, когда одна пень была недостаточно прочной, чтобы обеспечить якорь, и подчеркнули важность балансировки нагрузки на пни при использовании нескольких пней.

По сравнению с якорями для деревьев и пней, мобильные якоря считаются более удобным и надежным устройством для фиксации, если имеется доступ к машине. Ранний выход из строя мобильного якоря обычно приводит только к смещению якоря, что снижает, по крайней мере, часть нагрузки на кабель, а в современных системах вызывает тревогу у оператора. Катастрофические отказы таких мобильных якорей случаются редко; они более вероятны, когда пни, деревья или анкерные плиты вырываются из земли [42].Кроме того, оценка устойчивости мобильных анкеров менее подвержена неопределенностям. Лещинский и др. [42] представили аналитический проект мобильных якорей, а именно бульдозерных и экскаваторных, который облегчил расчет анкерных возможностей по нормированным проектным картам, которые также учитывали опасность соскальзывания и опрокидывания. Анкерная способность увеличивалась с (1) более высокой прочностью грунта, (2) размещением мобильного анкера на склоне, так что его вес поддерживает сопротивление тяговому усилию якоря, (3) уменьшенным углом наклона троса по сравнению с уклоном, тем самым оказывая давление на мобильное устройство, направленное вниз. якорь, (4) более глубокая установка оборудования (отвала, лопаты, гусениц и т. д.)), и (5) увеличенный вес оборудования.

Помимо научных исследований, существуют также различные правила, утвержденные своды правил и руководства по передовой практике, опубликованные различными производителями или организациями. Недавно Кавалли и Амишев [43] представили обзор этих различных мер безопасности. Примеры включают руководство FPInnovations по передовой практике для харвестеров с лебедкой [44] или форвардеров [45] и руководство по проверке троса [46]. OSHA штата Орегон разработало руководство по привязанным каротажам [21], а программа SHARP также опубликовала передовые методы управления и эксплуатации машин для каротажа на крутых склонах [47, 48].

Воздействие на окружающую среду

Уплотнение почвы, смещение почвы и образование колей — нежелательные эффекты движения тяжелой лесной техники по лесным почвам [49]. Машины с приводом от лебедки могут уменьшить скольжение во время движения машины. Таким образом, можно избежать нежелательных неблагоприятных воздействий на почву, прежде всего чрезмерного образования колей и последующей эрозии из-за вкалывания колес или гусениц. Кроме того, вспомогательная лебедка может помочь уменьшить эксцентриситет машины и, таким образом, увеличить эффективную длину гусеницы и снизить максимальное давление на грунт для данного уклона [34].На наклонной местности машины могут преодолевать более крутые уклоны, не вызывая чрезмерного дополнительного повреждения почвы [50 •].

Потенциал вспомогательной лебедки в снижении нарушения почвенного покрова наземных лесозаготовительных систем был признан рано [11, 12, 51]. Wratschko [11] сообщил, что глубина колеи увеличивалась с уклоном после извлечения форвардера на пологий склон (22–36%), но была значительно ниже с вспомогательной лебедкой (9,3 ± 4,2 см), чем без нее (19,3 ± 7,9 см). Его исследование показало, что вспомогательная лебедка снижает пробуксовку колес примерно на 30%, а сопротивление проникновению в почву не различается между движением машины до и после, а также между движением с вспомогательной лебедкой и без нее.Канадское исследование [52 •] показало, что нарушение почвенного покрова меньше при использовании трелевочного трактора с лебедкой на крутых склонах (70%) по сравнению с трелевочным трактором на ровной местности на аналогичном типе почвы.

Green et al. [22] сравнили влияние харвестеров и форвардеров на лесных почвах с использованием лебедки и без нее в полевом эксперименте. Объемная плотность почвы измерялась на поверхности почвы, а сопротивление проникновению измерялось на нескольких глубинах почвы внутри и за пределами пути машины, а также между путями до и после движения машины.Они наблюдали общее повышение сопротивления грунту проникновению в почву без вспомогательной лебедки, как после комбайна, так и после форвардера. Однако с помощью лебедки они обнаружили разрыхление почвы (то есть снижение объемной плотности почвы и сопротивления проникновению), которое произошло после уборки урожая, и наблюдали меньше и ограниченные области уплотнения почвы после проходов форвардера по сравнению с без помощи лебедки.

Гаррен и др. [50] провели аналогичный полевой эксперимент в Бразилии с форвардером, работающим на склонах от 51 до 78%, и количественно оценили изменения свойств почвы, вызванные движением машин.Они обнаружили, что объемная плотность почвы значительно увеличилась на низких склонах, но не увеличилась на крутых склонах, что подтверждает эффективность вспомогательной лебедки в снижении концентрированного давления на грунт. Авторы пришли к выводу, что как объемная плотность, так и глубина колеи выгодно отличаются от наземных операций на пологих склонах. Таким образом, вспомогательная лебедка позволяет выполнять полностью механизированные операции по уборке урожая на крутых склонах с воздействием на почву, аналогичным пологому грунту.

Независимо от того, происходит ли это уплотнение или разрыхление, чрезмерное нарушение почвы и изменение ее физической структуры могут, возможно, увеличить эрозию почвы и потенциал переноса наносов, особенно когда сильный ливень следует вскоре после нарушения [53].Гаррен и др. [50] предсказали потенциальную скорость эрозии в ходе своего полевого эксперимента в Бразилии, используя Универсальное уравнение потери почвы [54]. Их прогноз привел к относительно высокой скорости эрозии из-за крутых, длинных, непрерывных склонов их участков без растительного покрова. Напротив, Chung et al. [55] использовали противоиловые заграждения для измерения степени эрозии почвы от сплошной валочно-пакетирующей машины с использованием лебедки на илистых глинистых суглинках на юго-западе Орегона, но они не смогли наблюдать какого-либо измеримого накопления почвы в иловых заграждениях в течение одного года. послеуборочная.Этот результат согласуется с низким воздействием на почву при уборке с помощью лебедки, которое они обнаружили в агрегате для уборки урожая, т. Е. Без значительного изменения объемной плотности почвы и показаний инфильтрометра вдоль колеи машины. Chase et al. [56 •] сравнили нарушение почвы и нарушение прилегания к ручью при традиционных, комбинированных лесозаготовительных операциях и лесозаготовительных работах с использованием лебедки в Орегоне и Вашингтоне. Все методы уборки вызвали беспокойство менее 1,5% лесосек. Вспомогательная лебедка вызвала большее возмущение почвы, чем традиционные методы уборки на крутых склонах, но была аналогична другим механизированным системам уборки урожая в комбинированных операциях.Однако уровень возмущения всегда находился в пределах нормативных пороговых значений для возмущения, прилегающего к ручью.

Хотя уровень нарушения и уплотнения почвы, вызванного наземным оборудованием с лебедкой, может быть выше, чем у традиционных систем каротажа, вспомогательные системы лебедки более универсальны, поскольку их можно эффективно применять для различных лесохозяйственных обработок при потенциально более низких затратах. расходы. Аббас и др. [57] указали, что кабельные системы каротажа могут быть наиболее выгодными с точки зрения нарушения почвы, но вспомогательная лебедка может значительно снизить воздействие на почву в областях, где в противном случае использовалась бы обычная наземная техника за счет чрезмерного нарушения почвы.

Эвансон и Амишев [58] оценили нарушение почвы после валки с помощью харвестера ClimbMAX для крутых склонов и обработки почвы с помощью поворотной ярды. Уровни глубокого нарушения почвы (9%), включая колейность и обнажение недр, две трети которых напрямую связаны с работой гусеничной машины на склоне. Однако после выемки ярда общий уровень нарушения почвы оказался сравнимым с операцией по прокладке кабеля без механизированных рубок. В дальнейшем исследовании той же машины Evanson et al.[36] обнаружили, что доля глубоких нарушений была выше (13,7%), чем при вырубке вручную с последующей вырубкой целых деревьев (8,3%). Однако частота гона (3,3%) не сильно отличалась от гона (2,6%). Таким образом, исследование пришло к выводу, что ClimbMAX2 не вызывает дополнительного нарушения почвы по сравнению с обычным режимом работы. Chung et al. [55] измерили объемную плотность почвы и ее уплотнение на участках механизированной и ручной валки с помощью лебедки и обнаружили, что ни один из методов не вызывал значительного уплотнения по сравнению с условиями перед уборкой.

Что касается остаточного повреждения древостоя, Sauter et al. [15] сообщили, что повреждение насаждений было чрезвычайно низким после валки и выемки крупногабаритных деревьев лиственных и хвойных пород с помощью трелевочного трактора и форвардера с лебедкой на склонах до 30% в Германии. В случае хвойных пород было повреждено 8,1% оставшихся деревьев, в то время как доля лиственных насаждений составила 10,7%. Только ущерб от выемки был еще ниже, так как около половины ущерба возникли в результате рубок. Дайсон и Стримбу [59] завершили исследование валки с помощью лебедки, которое включало измерение поломки ствола, и обнаружили, что в общей сложности 42% деревьев были сломаны при диаметре ствола 10 см или больше.Это значительно меньше, чем у обычных двигателей с ручным приводом, которые могут достигать 90%.

Производительность системы

Помимо преимуществ для окружающей среды и безопасности, потенциальное повышение эффективности и экономия средств способствовали внедрению технологии вспомогательной лебедки, особенно в частном секторе. Системы лесозаготовки с использованием лебедки могут быть более производительными и экономичными, чем традиционные методы лесозаготовки на крутых склонах, например, валка леса вручную и прокладка кабеля [55].Мото-ручная валка с помощью бензопилы была единственным методом валки деревьев на крутых склонах до появления технологии лебедки. Более того, без доступа наземных транспортных средств поваленные деревья приходилось вывозить с помощью кабельной канатной дороги или вертолета, что могло быть значительно дороже, чем наземная добыча [60]. Это означает, что технология вспомогательной лебедки делает традиционно малодоходные уборочные машины более привлекательными и экономически жизнеспособными [43].

В то время как машины с лебедкой обладают многими преимуществами полностью механизированной уборки на крутых склонах, необходимость установки троса может отрицательно сказаться на производительности.Например, Брандтнер [61] проанализировал процедуру настройки интегрированного харвестера с лебедкой (John Deere 1170E с HAAS Highgrade) и обнаружил, что процедура настройки в его полевых испытаниях заняла 13,7% рабочего времени. Для форвардера с лебедкой (John Deere 1110E с HAAS Highgrade) Holzfeind et al. [62 •] сообщили, что процедура настройки заняла около 9,5% от общего рабочего времени.

Strimbu и Boswell [52 •] также провели полевые испытания, в которых они напрямую сравнили трелевку с помощью лебедки с традиционными трелевочными операциями.Они сообщили, что процедура настройки вспомогательной лебедки заняла около 23% производственного времени. Несмотря на дополнительную процедуру настройки, они обнаружили, что трелевка с помощью лебедки превосходит обычную трелевку, когда расстояние трелевки превышает 70 м, а уклон грунта круче 18%, в основном из-за дополнительной мощности и тяги, обеспечиваемой вспомогательной лебедкой. , что позволило увеличить нагрузку и увеличить скорость передвижения. Это исследование показывает, что существует компромисс между потерей продуктивного времени из-за процедуры настройки и повышением эффективности за счет более высокой скорости движения и лучшего управления работой машины.

Помимо времени и усилий на настройку, увеличенный уклон также может отрицательно сказаться на производительности, поскольку работа полностью механизированной уборочной техники на крутых склонах является более сложной задачей для операторов. Holzfeind et al. [62 •] подтвердили, что увеличивающийся уклон отрицательно сказался на производительности форвардера с лебедкой во время полевых исследований. Эта тенденция также была обнаружена в исследовании трелевочного трактора с лебедкой в ​​Канаде [52 •]. В отличие от этого Брандтнер [61] не смог наблюдать отрицательного влияния увеличения уклона для харвестера с лебедкой.

Petitmermet et al. [63] провели испытание, в котором напрямую сравнили производительность системы лесозаготовительной системы с использованием лебедки и без нее. Они обнаружили, что использование вспомогательной лебедки снижает производительность и коэффициент использования как харвестера, так и форвардера. Они объяснили снижение продуктивности и загрузки последствиями троса лебедки, трудностями при эксплуатации на крутых склонах и характеристиками растительности (например, меньшее количество посевов, деревья меньшего размера), связанными с более крутыми склонами.Сильным доводом в пользу этого исследования является то, что вспомогательная лебедка была реализована на местности, где она не требовалась, но она демонстрирует, что вспомогательная лебедка более громоздка в использовании, когда она не нужна.

Green et al. [22 ••] сравнили производительность харвестера-форвардера с вспомогательной лебедкой и без нее в западном Орегоне и обнаружили, что харвестер с лебедкой имел более низкую производительность, отчасти из-за большего количества остановок, сделанных во время вспомогательных операций с лебедкой. Производительность форвардера была сопоставима как в случае с вспомогательной лебедкой, так и без нее.Holzfeind et al. [62 •] оценивает дополнительные затраты на извлечение с помощью лебедки с помощью John Deere 1110E примерно в 1 евро за кубический метр. Однако эта оценка может сильно варьироваться в зависимости от входных параметров их модели затрат. Объединение вышеупомянутых знаний действительно показывает, что вспомогательная лебедка имеет преимущество там, где стандартные системы не могут быть использованы или только за счет нежелательного воздействия на почву и стойбище.

Амишев и Дайсон [64] провели полевое исследование с целью количественной оценки производительности валочно-пакетирующей машины с лебедкой и грейферной верфи в северной части Британской Колумбии, Канада.Участки лесозаготовок представляли собой смешанные хвойные насаждения, расположенные на крутых склонах от 40 до 85%. Сбор урожая был завершен в зимний период, когда земля была заморожена и засыпана снегом. Средняя производительность валочно-пакетирующей машины составила 42,8 м 3 на продуктивный машинный час (PMH). Низкая урожайность объяснялась относительно небольшими размерами кусков, высокой смертностью деревьев от нападения горных сосновых жуков и условиями крутого промерзшего грунта, ограничивающими маневренность оборудования.

Механизированная валка с помощью лебедки также может помочь повысить продуктивность последующей выемки древесины, такой как обработка кабеля и грейфера, за счет возможности предварительной группировки [65]. Chung et al. [55] обнаружили в своем полевом исследовании, что при использовании валочно-пакетирующей машины с лебедкой стоимость валки деревьев была выше, чем при ручной валке, но предварительная группировка деревьев валочно-пакетирующей машиной значительно повысила производительность прокладки кабеля, что привело к снижение затрат от пня до выгрузки примерно на 30% при объединении затрат на вырубку и вырубку.Дайсон и Стримбу [59] завершили исследование валки с помощью лебедки, которое включало измерение поломки ствола, и обнаружили, что в общей сложности 42% деревьев были сломаны при диаметре ствола 10 см или больше. Это значительно меньше, чем у обычных двигателей с ручным приводом, которые могут достигать 90%.

Лесли [19] провел серию из шести испытаний утилизации, три в Новой Зеландии и три в Британской Колумбии. Средняя зарегистрированная производительность составила 61 м 3 / PMH, в диапазоне от 34 до 102 м 3 / PMH.Участок с самой низкой производительностью был результатом небольшого размера куска, и, наоборот, наибольшая производительность была результатом как большого размера куска, так и длинных ровных склонов. Средний зарегистрированный коэффициент использования составил 52%, от 25 до 63%. Задержки и уборка лопатой были обычным явлением, составляя 48% от общего зарегистрированного времени (задержка 37%, уборка лопатой 11%). Операционные задержки включали перемещение якорной машины, перемещение настроек, обслуживание линии и заправку топливом.

Сервисная служба | CJ Logging Equipment

Когда вы вкладываете средства в то, чтобы ваше оборудование оставалось в отличном рабочем состоянии на долгие годы, вам необходимы знания и навыки, на которые вы можете положиться.Наши высококвалифицированные специалисты занимаются обслуживанием и обслуживанием вашего лесозаготовительного оборудования и лесозаготовок, чтобы вы могли получить максимальную отдачу от своей покупки. Здесь, в CJ Logging Equipment, мы знаем, что когда нужно выполнить работу, ваша машина должна работать бесперебойно и эффективно. Мы здесь для того, чтобы ваше лесозаготовительное оборудование продолжало работать, сезон за сезоном.

Компания CJ Logging Equipment поможет вам двигаться вперед благодаря превосходному обслуживанию и высококачественным запчастям. Каждый аспект способствует тому, что мы уделяем особое внимание первоклассному обслуживанию и уходу за вашим оборудованием.Выбирая нас, вы можете рассчитывать на неизменно высокое качество обслуживания клиентов.

Наш обслуживающий персонал прошел заводское обучение и прошел сертификацию.

Наши высококвалифицированные специалисты готовы предоставить вам услуги по обслуживанию вашего лесозаготовительного оборудования в нужное время и в нужном месте — от диагностики до ремонта или устранения неисправностей. Мы всегда предоставляем качественные услуги и поддержку.

В то же время наслаждайтесь удобством точного расписания с гибким графиком работы, обеспечивающим прямое общение и проактивное обслуживание клиентов.Поверьте, мы будем держать вас в движении.

Независимо от того, занимаетесь ли вы рынком новых или бывших в употреблении запчастей для трелевочных тракторов, запчастей и т. Д., Наши обученные специалисты по запчастям и техники по обслуживанию могут помочь вам приобрести нужные запчасти.

Отделения обслуживания крупного оборудования доступны в Бунвилле, штат Нью-Йорк; Маленькая долина, штат Нью-Йорк; и Алленвуд, Пенсильвания.

У нас также есть мобильное подразделение, чтобы быть там, где вы находитесь, когда мы вам понадобимся.

Расписание обслуживания

Надежность имеет решающее значение, когда вы инвестируете в необходимую технику, и у нас есть инструменты и опыт, чтобы вернуть ваше лесозаготовительное оборудование в лес, к которому оно принадлежит.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *