Как уменьшить отрицательное влияние лесной промышленности на окружающую среду: Влияние лесной промышленности на окружающую среду — урок. География, 9 класс.

Содержание

Как уменьшить вредное воздействие на окружающую среду, если ты крупнейший производитель мембран: опыт GORE-TEX

Для большинства из нас, людей, не представляющих свою жизнь без восхождений, походов и скоростных лыжных спусков, мембранная куртка Gore-Tex давно стала вещью, без которой не обойтись. Мы знаем, что в «гортексе» выйдем сухими из большинства передряг, способных застать нас в горах. Но, скажите честно, вы задумывались хотя бы раз, что стоит за водонепроницаемостью, ветронепроницаемостью и «дышимостью» такой куртки? Какие вещества используются для производства тканей с подобными свойствами, какой след это производство оставляет на экологии, какой след ещё оставит, когда придёт время выбросить куртку? И вообще, а насколько безопасно носить на себе слой растянутого тефлона?

Хорошая новость в том, что компания Gore такими вопросами задаётся.

Содержание:


Жизнь мембранной курткиУход за мембранойЭкологические сертификатыО вреде ПФУУстойчивое развитие модыЭкологические цели Gore FabricsИсточники

«Gore Fabrics всегда старалась работать честно и ответственно.

Наше непреложное обязательство — соответствовать или превышать все обязательные стандарты в области охраны здоровья, безопасности и защиты окружающей среды, а также необязательные стандарты, которые мы сами возложили на себя. В основе нашего подхода к вопросам экологии — научные исследования в интересах потребителей, метод оценки жизненного цикла и долговечность наших изделий».

Какую жизнь проживает среднестатистическая мембранная куртка

Оценка жизненного цикла (ОЦЖ) или Life Cycle Assessment (LCA) — это международный стандартизированный метод измерения экологического следа конечного продукта (стандарт DIN EN ISO 14040).

ОЦЖ оценивает, какой вред изделие наносит или потенциально может нанести окружающей среде на всех этапах его жизни, от добычи сырья до утилизации или переработки в конце службы, включая производство, дистрибуцию, собственно использование, уход и ремонт. Оценивается потребление ресурсов и энергии, вредные выбросы в почву, воду и атмосферу, влияние на здоровье человека и другие факторы.

Например, жизненный цикл мембранной куртки:

  • Получение ePTFE (вещества, лежащего в основе мембраны) и вспомогательных веществ >>> Создание мембраны
  • Производство клеевого состава
  • Производство полиамида >>> Производство текстиля на основе полиамида >>> Соединение мембраны и текстиля с помощью клеевого состава (получается мембранный ламинат)
  • Производство гидрофобных пропиток >>> Нанесение пропитки на мембранный ламинат
  • Создание одежды и обуви на основе мембранных ламинатов
  • Дистрибуция и продажа
  • Использование, включая стирку, уход и ремонт одежды
  • Утилизация (на мусоросжигательном заводе или мусорном полигоне) или переработка

Для ОЦЖ мембранной куртки Gore-Tex взяли «среднестатистическую» модель, проданную на территории США, и учли пять лет её службы по «типичному» для штатов сценарию использования, в конце которых она утилизируется. Предполагается, что в течение этих пяти лет дважды в год куртку стирают в машинке, обрабатывают водоотталкивающей пропиткой и сушат в барабанной сушилке.

«Среднестатистическая» куртка соответствует минимальным требованиям Gore-Tex по показателям ветронепроницаемости, водонепроницаемости и паропроницаемости, весит 900 г, в её составе двухслойный ламинат GORE-TEX® Performance и нейлон 94г/м² и 134 г/м², швы проклеены, есть съёмный регулируемый капюшон, фронтальная молния Velcro®, есть два кармана снаружи и один внутренний.

В общей сложности за свою жизнь мембранная куртка выделяет эквивалент CO2 72,7 кг, расходует 2,08 м³ воды и тратит 992 МДж первичной энергии. Для сравнения, пара джинсов за свою жизнь выделяет эквивалент CO2 32,3 кг — да, меньше, но надо учесть, что за время службы одной мембранной куртки может смениться не одна пара штанов. К тому же, они не особенно защищают от дождя и ветра 🙂

ПГП — потенциал глобального потепления (англ. Global warming potential, GWP), коэффициент, определяющий степень воздействия различных парниковых газов на глобальное потепление. Эквивалент CO2 — ПГП какого-либо парникового газа, количество которого приравнивается к количеству CO2 с тем же ПГП. Время жизни углекислого газа в атмосфере составляет примерно 100 лет.

ОЦЖ мембранной куртки любопытна. За время производства, дистрибуции и службы она оказывает значительное влияние на окружающую среду, а вот в процессе утилизации, как ни странно, незначительное. На производство (включая получение PTFE, цепочку поставок текстиля, создание одежды и комплектующих) и дистрибуцию штормовки Gore-Tex приходится 65% ПГП, на время службы — 35%, а вот на утилизацию (если имеется в виду сжигание) — менее 1% вредных выбросов.

Gore Fabrics применяет ОЦЖ с 1992 года. Главный вывод исследований очень простой: лучший способ уменьшить влияние штормовки или пары треккинговых мембранных ботинок на окружающую среду — сделать их долговечными. Потому что чем дольше мы носим эти вещи, тем в результате меньше их ежегодный отпечаток на экологии. По этой причине краеугольный камень для всех изделий Gore-Tex — это эффективность и долговечность.

82% ПГП мембранной куртки лежит вне непосредственного контроля компании Gore (оставшиеся 18% — это все производственные процессы внутри самой компании, от получения PTFE до создания мембранных ламинатов). Эти 82% включают цепочки поставки текстиля, пошив одежды и аксессуаров, дистрибуцию и продажу готовых вещей, собственно время использования покупателем и утилизацию. Поэтому Gore тщательно выбирает поставщиков и не устаёт напоминать нам о правилах ухода за изделиями с мембраной. Пожалуйста, используйте вещи по назначению и не пренебрегайте рекомендациями по уходу — не только не придётся тратиться на новую куртку уже через пару лет, но и выбросов в атмосферу будет меньше.

Как ухаживать за мембраной, чтобы дольше служила

Насколько часто стирать. По мере загрязнения внешней ткани и засаливания подкладки.

Как стирать. В стиральной машинке при температуре 40°C вместе с другими не сильно загрязнёнными вещами.

Полоскать дважды на минимальных оборотах. Не использовать режим отжима.

Чем стирать. Небольшим количеством жидкого средства для стирки. Не использовать хлоросодержащие средства, средства, содержащие смягчители для ткани, средства для удаления пятен, отбеливатели и кондиционеры, потому что они могут влиять на свойства материала.

Как сушить. Если есть барабанная сушилка, то сушить в ней в тёплом щадящем режиме, а после высыхания запустить ещё на 20 минут, чтобы восстановить долговременное водоотталкивающее покрытие (DWR) на наружной ткани. Если сушилки нет, сушить на обычной сушилке для белья, а затем прогладить сухую одежду утюгом при невысокой температуре без пара, проложив между утюгом и одеждой полотенце или хлопковую ткань — это восстановит DWR.

Как восстановить DWR. DWR, нанесённое производителем, восстанавливается в барабанной сушилке или в процессе глажки. Только когда это перестанет работать, нужно использовать специальные пропитки на водной основе и обрабатывать ими верхний слой одежды.

DWR наносится перед сушкой.

Как ремонтировать. В горах сервисных центров нет, и мы все любим армированный скотч, но Gore всё же рекомендует использовать одобренные им ремнаборы и отдавать одежду на ремонт «официалам». Результаты «самодеятельности» в гарантию производителя, увы, не попадают.

.

О чём говорят экологические сертификаты

Итак, 18% ПГП мембранной куртки находятся в непосредственном контроле компании Gore: в руках компании — ответственно подходить к использованию химических веществ и следить за безопасностью своего производства для сотрудников, покупателей и окружающей среды. Экологическая ответственность компании Gore стоит на трёх китах — трёх независимых стандартах: bluesign®, OEKO-TEX® 100 и Higg Index.

Экологические отметки bluesign® и OEKO-TEX® 100 с большой вероятностью вам уже встречались, но, как правило, мы не вникаем, что же они значат. Сейчас разберёмся.

bluesign®

В 2010 году все производственные площадки Gore Fabrics прошли сертификацию и присоединились к системе bluesign®. Это комплекс высоких стандартов безопасности и экологичности для текстильной промышленности, оценивающий все этапы производства, от сырья до готового изделия.

Отметка bluesign® подтверждает:

  • Высочайшую безопасность изделия для потребителя
  • Минимальное влияние производства на окружающую среду и людей
  • Ответственное использование ресурсов

Теперь общими усилиями с партнёрами Gore Fabrics внедряет эти стандарты по всей цепочке поставок, чтобы достичь конечной цели — предоставлять брендам только мембранные ткани, одобренные системой bluesign®. Сейчас количество ламинатов с отметкой bluesign® подбирается к 85%.

Кстати, среди брендов-партнёров системы bluesign® немало других хорошо нам известных аутдор-брендов: Amer Sports, Arc’teryx, Berghaus, Haglöfs, La Sportiva, Mammut, Mountain Hardwear, Norrøna, Outdoor Research, Patagonia, Peak Performance, The North Face и другие.

OEKO-TEX® STANDARD 100

OEKO-TEX® — это 18 независимых исследовательских институтов в Европе и Японии, которые совместно разрабатывают методы испытаний, проводят испытания и устанавливают нормы предельных значений для вредных веществ. Standard 100 от OEKO-TEX® применяется для оценки разных текстильных изделий на всех этапах их производства, от ниток до готовых тканей и готовых изделий, включая принты, кнопки, молнии, подкладку и т.д. Если вы видите отметку Standard 100 на бирке куртки или штанов, это означает, что изделие химически безопасно: каждая ниточка, каждая пуговица и все прочие составляющие прошли независимую проверку на наличие вредных веществ.

Почему Standard 100? Потому что лабораторные тесты по этому стандарту включают порядка 100 параметров и учитывают, насколько тесным будет контакт будущего изделия с кожей. Чем теснее контакт, тем строже предельные значения — по этому принципу выделено четыре класса изделий: 1) детские вещи, 2) прямой контакт с кожей, 3) без прямого контакта с кожей и 4) домашний текстиль.

Standard 100 by OEKO-TEX® соответствует требованиям REACH (Registration, Evaluation and Authorisation of CHemicals) — регламента Европейского союза по производству и обороту всех химических веществ, включая их обязательную регистрацию (Regulation (EC) No 1907/2006), и учитывает перечень «веществ очень высокой проблематичности» (substance of very high concern, SVHC), утверждённый Европейским агентством по химикатам (The European Chemicals Agency, ECHA). К ним относятся вещества, которые могут оказывать серьёзное воздействие на здоровье человека и окружающую среду: провоцировать рак или мутации, влиять на репродуктивную систему, стойко накапливаться в организме или в природе и оставлять токсичный след и др.

Gore Fabrics работает в соответствии с OEKO-TEX® Standard 100 с 1996 года, а в январе 2015 года была названа «Компанией месяца» по этому стандарту безопасности за свою экологическую программу и использование метода ОЖЦ.

Зачем удалять из производства ПФУ

Мы уже рассказывали, что собственно мембрана — это тончайший слой растянутого политетрафторэтилена, он же ePTFE. Этот фторполимер не токсичен и безопасен для человека — он неактивен, не растворяется в воде, не разлагается в почве и слишком велик, чтобы проникать и воздействовать на организм.

Кроме того, экспериментальным путём Gore Fabrics с помощью специалистов Технологического института Карлсруэ установили, что во время сжигания при температуре, типичной для мусоросжигающих заводов, PTFE существенно трансформируется в углекислый газ и фтористый водород, не распадаясь при этом на фторсодержащие вещества, представляющие опасность для человека или окружающей среды.

Для обработки верхнего слоя мембранной одежды в Gore Fabrics применяют DWR (durable water repellent) — долговременное водоотталкивающее полимерное покрытие, которое не даёт воде впитываться в верхний слой текстиля, а заставляет скатываться в капли на поверхности и стекать. Вещества, которые Gore Fabrics использует для DWR, безопасны для конечного пользователя и окружающей среды: они прошли проверку Агентства по охране окружающей среды США (US Environmental Protection Agency, EPA) и одобрены для использования в Европе, Японии и Китае, а также соответствуют норвежским стандартам.

В 2016 году Gore Fabrics объявила о создании нового DWR, из которого будут полностью исключены Экологически значимые ПФУ.

ПФУ (перфторуглеводороды) или PFCs (per and poly-fluorinated chemicals) — это большая группа соединений, в которых все атомы водорода замещены атомами фтора. Вещества внутри этой группы значительно различаются по своим физическим свойствам, поэтому Gore совместно с Green Peace вычленили из неё так называемые Экологически значимые ПФУ (PFCs of Environmental Concern). Они достаточно малы и поэтому биодоступны, то есть способны проникать и воздействовать на организм, нанося вред здоровью, а кроме того высокофторированы и устойчивы. Некоторые ПФУ не опасны, но потенциально способны распространяться в воде и сохраняться в ней на протяжении нескольких поколений. Поэтому цель Gore Fabrics — устранить из всего производственного цикла и первые, и вторые.

Лежащий в основе мембраны ePTFE не относится к числу Экологически значимых ПФУ, однако они применяются в качестве вспомогательных материалов при его создании.

Задача устранить опасные ПФУ более чем амбициозна и может повлиять на весь аутдор-рынок. Чтобы достичь цели, Gore Fabrics работает в четырёх направлениях и разрабатывает:

  1. DWR, не содержащее фторированных соединений
  2. Новые виды PTFE, для создания которых в качестве вспомогательных веществ не применяются Экологически значимые ПФУ
  3. Альтернативные мембранные ламинаты без использования фторированных соединений
  4. Альтернативные виды фторированных соединений

Как устойчивое развитие моды улучшает экологию и социальную сферу

Gore — один из основателей The Sustainable Apparel Coalition (SAC), что обычно переводят как «Коалиция за устойчивое развитие текстильной отрасли» или «Альянс по достижению устойчивого развития моды». Смысл один — участники стремятся измерять и улучшать социальное и экологическое влияние текстильной отрасли. Цель — такая индустрия одежды, обуви и текстиля, которая существует, не нанося ненужного вреда окружающей среде и внося положительные изменения в жизнь общества. Среди членов SAC хорошо знакомые нам Arcteryx, FjallRaven, Mammut, Norrona, Patagonia, Salomon и другие аутдор-бренды.

Индекс Хигга здесь один из главных инструментов достижения цели. Он применяется для оценки трёх составляющих: продукции, производства и брендов.

Продукция ­— Higg Index Product Tools

Воздействие предметов одежды, обуви и текстиля на окружающую среду, которое можно оценить, когда изделие уже готово, или же заблаговременно, на стадии проектирования.

С помощью Higg Index Product Tools производитель может оценивать по разным параметрам и сравнивать материалы и поставщиков и выбирать состав и дизайн для своих изделий, оптимальный по функционалу и экологической безопасности; а также рассчитывать экологический след готового изделия и его ОЦЖ и сравнивать прототипы изделия между собой.

Здесь три параметра для оценки:

  1. Материалы (Higg Materials Sustainability Index) — от которых в том числе зависит долговечность изделия
  2. Дизайн и разработка (Higg Design&Development Module) — на этом этапе можно проконтролировать до 80% общего влияния изделия на экологию
  3. Готовое изделие (Higg Product Module) — и экологический след, которое оно оставляет на протяжении всего своего жизненного цикла

Производство — Higg Facility Tools

Сотни тысяч фабрик по всему миру работают над созданием одежды, обуви и текстиля — индекс Хигга оценивает их экологический след и социально-трудовую составляющую. При этом если на один бренд трудится несколько производств, каждое оценивается отдельно, а не материнская компания целиком. Зная реальную картину, фабрики, бренды и розничные продавцы могут улучшать ситуацию.

Экологический след (Higg Facility Environmental Module)

Что оценивается: система экологического менеджмента, использование энергии и воды, выбросы парниковых газов, сточные воды, выбросы в воздух (если применимо), управление отходами, использование химических веществ.

На примере всё той же пары джинсов. Около 2000 галлонов воды и 400 мегаджоулей энергии уходит на её производство, общий выброс эквивалента углекислого газа в атмосферу за весь жизненный цикл этой пары составляет примерно 30 кг. Это равноценно поездке на автомобиле на расстояние 78 миль или беспрерывной работе компьютера в течение 556 часов.

Социально-трудовая составляющая (Higg Facility Social & Labor Module)

Что оценивается: подбор и найм персонала, рабочее время, заработная плата и льготы, здоровье и безопасность сотрудников, вовлечение сотрудников, увольнения и сокращения, система менеджмента, производственные стандарты предприятия и поставщиков, взаимодействие по социальным и трудовым вопросам с другими организациями.

Попросту говоря, Higg Facility Social & Labor Module продвигает прозрачные и справедливые условия труда, безопасность и социальное обеспечение работников на всех этапах создания продукции.

Бренды и ритейлеры — Higg Brand & Retail Module

Этот инструмент оценивает то экологическое и социальное влияние, которое лежит в ответственности брендов и цепочки поставщиков, и все связанные с этим риски.

  • Влияние на окружающую среду: забота о животных, землепользование, вырубка леса, использование энергии или топлива, выбросы парниковых газов и загрязнение воздуха не парниковыми газами, твёрдые отходы, опасные отходы, химическая опасность, использование воды, загрязнение воды
  • Социальная ответственность: принудительный труд, детский труд, заработная плата и льготы, рабочее время, свобода создания ассоциаций, здоровье и безопасность, доступ к воде и санитарные условия, дискриминация, сексуальные домогательства, взяточничество и коррупция, право на здоровье, право на конфиденциальность, право на личную безопасность, права меньшинств и общин, земельное право

Зачем мы перечислили параметры, которые входят в Индекс Хигга? Чтобы наглядно показать, что это всеобъемлющий инструмент, который оценивает не какую-то одну или несколько составляющих текстильного производства, а досконально проверяет его фактически с ног до головы: и материалы, и условия труда, и экологический след на каждом этапе.

Соответствовать высоким требованиям, вести бизнес открыто и нести ответственность за него от и до, полностью осознавать его последствия для людей и природы — это и есть залог устойчивого развития текстильной отрасли. А значит и возможность свести к минимуму негативное влияние на природу и довести до максимума позитивное влияние на социальную сферу.

Какие экологические цели у Gore Fabrics Division

На протяжении более чем 30 лет Gore Fabrics — «текстильное» подразделение корпорации W. L. Gore & Associates — ставит перед собой всё новые долгосрочные цели по части экологической ответственности и химической безопасности. Эти цели заявляются публично, а в конце каждого года компания также публично отчитывается, где всё получилось, а где что-то не удалось.

Цели Gore Fabrics в 2020 году:

  • Получить одобрение bluesign® для 85% всех своих ламинатов. В 2017 году отметку bluesign® имели уже 70% мембранных тканей Gore.
  • Довести до 100% сертификацию одежды, обуви и снаряжения на основе мембраны в соответствии с Standart 100 OEKO-TEX®. Сейчас по этому стандарту сертифицированы почти 90% потребительских ламинатов, а остальные изготавливаются в соответствии с его требованиями.
  • Исключить ПФУ из состава 85% мембранных ламинатов, поставляемых для производства курток, перчаток, обуви и аксессуаров, а в 2021-2023 гг. исключить ПФУ из оставшихся поставок ламинатов.

Источники

  • The European Chemicals Agency
  • Certification according to STANDARD 100 by OEKO-TEX®
  • bluesign technologies
  • Environmental Responsibility
  • The Higg Index
  • Sustainable Apparel Coalition
  • Gore Fabrics Division Establishes Ambitious Environmental Goals For 2020
  • Waste Incineration Of Polytetrafluoroethylene (Ptfe) To Evaluate Potential Formation Of Perand Poly-Fluorinated Alkyl Substances (Pfas) In Flue Gas

ENVIRONMENTAL SAFETY WHEN USING RECYCLED WOOD RAW MATERIALS IN THE WOODWORKING INDUSTRY

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ВТОРИЧНОГО ДРЕВЕСНОГО СЫРЬЯ В ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЕЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Научная статья

Юшкевич Д. П. *

Бюджетное учреждение высшего образования Ханты-Мансийского автономного округа-Югры «Сургутский государственный университет», Сургут, Россия

* Корреспондирующий автор (yushkevich3505[at]mail.ru)

Аннотация

По мере повышения осведомленности о проблемах климата и окружающей среды и изменении привычек потребления у лесной промышленности и деревянного строительства открываются новые возможности для разработки функциональных зеленых решений для удовлетворения потребностей потребителей. Древесина является универсальным сырьем и единственным возобновляемым строительным материалом. Производство деревянных изделий и конструкций потребляет мало энергии по сравнению с аналогичными изделиями и конструкциями из других материалов. В отличие от других материалов, большая часть энергии, необходимой для производства изделий из древесины, поступает из возобновляемых источников энергии. В рамках настоящей статьи, автором предпринята попытка научного анализа и критического осмысления проблематики экологической безопасности при использовании вторичного древесного сырья в деревообрабатывающей промышленности, на основании результатов литературного обзора.

Ключевые слова: экологическая безопасность, использование вторичного сырья, деревообрабатывающая промышленность.

ENVIRONMENTAL SAFETY WHEN USING RECYCLED WOOD RAW MATERIALS IN THE WOODWORKING INDUSTRY

Research article

Yushkevich D.P. *

Budgetary Institution of Higher Education of the Khanty-Mansiysk Autonomous Okrug-Yugra, Surgut State University,

Surgut, Russia

* Corresponding author (yushkevich3505[at]mail.ru)

Abstract

As awareness of climate and environmental issues increases and consumption habits change, new opportunities are opening up for the timber industry and wood construction to develop functional green solutions to meet the needs of consumers. Wood is a universal raw material and the only renewable building material. The production of wood products and structures consumes little energy compared to similar products and structures made of other materials. Unlike other materials, most of the energy needed to produce wood products comes from renewable energy sources. In this article, the author attempts to analyze and critically understand the problems of environmental safety in the use of secondary wood raw materials in the woodworking industry.

Keywords: environmental safety, use of secondary raw materials, woodworking industry. 

Лесоматериалы рассматриваются как продукты, произведенные из возобновляемых и устойчивых экологических ресурсов. Однако, как и другие продукты, лесоматериалы могут создавать различные виды воздействия на окружающую среду на разных этапах цепочки поставок лесоматериалов, от заготовки до их утилизации.

Основным источником воздействия на окружающую среду является потребление энергии, необходимой для производства лесоматериалов, и выброс парниковых газов (ПГ) в процессе производства от сырья до конечных продуктов. Хотя производство изделий из древесины также включает выбросы углерода, лес и древесина обеспечивают поглотители углерода, поскольку деревья потребляют углекислый газ из атмосферы в результате поглощения углерода. Тем не менее, лесной сектор в целом и вырубка деревьев в результате обезлесения способствуют выбросам ПГ в атмосферу до 17%. Другие формы воздействия на окружающую среду, связанные с лесоматериалами, связаны с транспортировкой лесоматериалов, использованием химикатов и древесными отходами [1].

Основные источники воздействия лесоматериалов на окружающую среду можно разделить на физические воздействия обработки древесины, использования энергии и производства выбросов ПГ. Процесс производства лесоматериалов, от бревна до конечных продуктов, включает в себя несколько этапов, которые могут повлиять на окружающую среду в виде загрязнения земли, воздуха и воды.

Лесопильное

Процесс распиловки включает окорку и нарезку бревен на секции, которые распиливаются на доски. Твердые частицы окружающей среды возникают в результате окорки бревен, распиловки досок, древесных отходов и сушки в печи, поскольку эти стадии обработки создают опасность для окружающей среды на земле. Точно так же тяжелое машинное оборудование задействовано на протяжении всего процесса, что влияет на качество земли, воды и воздуха.

Исследование о влиянии лесопильной промышленности на окружающую среду пришли к выводу, что несколько газов, таких как CO 2, CH 4, NOx, N 2 O, SO 2и были обнаружены выбросы СО в окружающую среду, а воздействия были обнаружены в виде глобального потепления, подкисления, токсичности для человека, эвтрофикации и образования фотоокислителей.

Процессы изготовления

Обработка и производство лесоматериалов включает в себя различные типы машин и процессов, таких как распиливание, сушка, механическая обработка, соединение, склеивание, чистовая обработка и т. Д., Которые могут быть связаны как с опасностями для окружающей среды, так и с безопасностью и безопасностью труда.

Основные опасности, связанные с машинами, могут быть классифицированы на механические (например, дробление, резка, улавливание, сдвиг, истирание, трение), структурные (например, острые края, выступы, препятствия, возможность разрыва, разрушение, опрокидывание), физические (например, электричество, содержимое под давлением, шум и вибрация, высокая температура, влажность или холодные температуры), химические вещества (например, газы, пары, жидкости, пыль, которые могут вызывать неблагоприятные последствия для здоровья), эргономические опасности (неудобное рабочее положение, ручное обращение, повторяющиеся движения) и биологические (например, присутствие бактерий, плесени в материалах, используемых или обработанных в оборудовании) [2].

Кроме того, поскольку работникам приходится использовать технику на всех этапах ее жизненного цикла, от установки, эксплуатации, технического обслуживания, устранения неисправностей, ремонта, регулировки, наладки, сбоев в производстве, до очистки и демонтажа, они подвергаются различным опасностям [3].

Исследование, проведенное на основе шестидесяти шести фирм-производителей, которые производят и поставляют оборудование на местные и международные рынки, показало, что менее чем одна из десяти фирм всесторонне признала опасности, использовала средства контроля за безопасными местами в качестве основных мер контроля риска и предоставила существенную, качественную информацию, способную минимизировать экологические риски, но остальные фирмы не учитывали воздействия на окружающую среду.

Древесные отходы и побочные продукты

Предотвращение древесных отходов с целью повышения эффективности использования первичной древесины значительно помогает снизить воздействие на окружающую среду, с одной стороны, и удовлетворить потребности в древесной продукции без дальнейшего ущерба для мировых лесных ресурсов, с другой.

Из 1 м 3 вырубленных и вырубленных из леса деревьев около 50% уходит в отходы в виде поврежденных остатков, за которыми следуют заброшенные бревна (3,75%), пни (10%) верхушки и ветки (33,75%), а также обрезные части (2,5%). Древесные отходы составляют значительную часть отходов. Например, в Германии в 2019 году было произведено 401 млн. Тонн отходов, из которых древесные отходы составляют 11,9 млн.тонн. Основными источниками отходов древесины были упаковка из древесины (21%), снос и строительство (26,7%), деревообрабатывающая промышленность (14%), муниципальные отходы (20,7%), импортная древесина (9,7%) и другие, такие как частные домашние хозяйства и строительство железных дорог (8%) [4].

Это большое количество отходов древесины часто используется в паровом котле для сушки древесных продуктов или сбрасывается на площадке. Эти методы способствуют воздействию на окружающую среду через древесные отходы и в то же время приводят к истощению лесных ресурсов [5].

Основными источниками древесных отходов были низкокачественные бревна с крупными дефектами, кора, обрезки, опилки, слябы и обрезные пиломатериалы. Существуют новые технологии использования низкокачественных бревен, которые могут значительно снизить потери древесины, а также специализированное оборудование, позволяющее максимально увеличить извлечение древесины. Однако на многих предприятиях, особенно в развивающихся странах, эти новые методы производства еще не использовались. Таким образом, основные причины потерь древесины могут быть широко классифицированы на технологические факторы, такие как использование устаревшего оборудования и неэффективные процедуры и методы производства, основанные на управлении эксплуатацией.

Выбытие

Утилизация лесоматериалов создает различные воздействия на окружающую среду, особенно в городских районах. Коммерческие и промышленные отходы, строительные и демонтажные работы, поддоны и упаковка; и коммунальные услуги являются основными источниками городских древесных отходов. Когда продукты утилизируются, а не используются повторно, рециркулируются и переоборудуются, они создают различные внешние загрязнения и выбросы парниковых газов из-за транспортировки от источника к месту захоронения отходов; удаление синтетических материалов способствует образованию токсичных отходов, которые могут выщелачиваться со свалок, и, наконец, такие материалы занимают большое количество места на свалках и создают потребность в новых местах захоронения отходов. Несмотря на то, что огромное количество отходов древесины утилизируется на полигонах в крупных городах мира, в большинстве случаев данные по отходам древесины от более крупных категорий отходов не дифференцируются [6].

Аналогичным образом, если утилизация осуществляется путем сжигания использованных продуктов, она также производит дым, загрязнение и выбросы в окружающую среду. Например, твердое загрязнение имеет проблемы с утилизацией за счет снижения эффективности сжигания и производства отходов, в то время как избыток хлора в процессе сжигания также снижает эффективность сжигания и может способствовать производству диоксинов.

Использование побочных продуктов лесопилки в качестве тепловой энергии

Вместо того, чтобы оставлять продукты лесопилки в помещениях лесопильных заводов и создавать опасность для окружающей среды, их можно собирать и использовать для производства тепловой энергии с целью уменьшения воздействия на окружающую среду. Это поможет до некоторой степени свести к минимуму зависимость от ископаемого топлива за пределами площадки и будет способствовать производству биоэнергии на лесопильном участке. Например, опилки могут быть переработаны в биобрикет. Такие биобрикеты имеют даже более высокую теплотворную способность в диапазоне от 14,88 до 16,94 МДж / кг, чем у брикета, изготовленного из других веществ [7].

Улучшенная энергоэффективность в системе сушки

Сушка древесины является ключом к контролю качества древесины конечных продуктов, и она потребляет до 90% времени обработки лиственных пород и более 70% затрат на первичную обработку при использовании значительного количества тепла и энергии. Подаваемое тепло в основном используется для процесса сушки, который осуществляется в сушильной печи. Время изготовления и качество древесины являются основным приоритетом перед потреблением энергии при производстве пиломатериалов.

Для повышения эффективности и снижения воздействия на окружающую среду на практике используются различные виды сушки на солнечной энергии, такие как встроенные, распределенные и смешанные солнечные сушилки на основе режима использования солнечного тепла, а также тепличная система, внешний коллектор и смешанный режим солнечной сушки в зависимости от тепличных систем. В настоящее время улучшенные солнечные печи для сжигания древесины также могут использоваться с характерными особенностями хранения солнечной энергии с независимым нагревом, интеграцией воздухонагревателя в хранилище и в сушильной камере и управлением различными циклами сушки на основе контроля качества продукции [8].

В целом, солнечная сушка имеет больше экологических преимуществ благодаря более короткому времени сушки и лучшему качеству сушки, чем сушка на воздухе. Точно так же для этого требуются низкие эксплуатационные расходы и меньшая численность персонала для обучения, а также шансы получить EMC в широком диапазоне климатических условий, и в конечном итоге он представляет собой экологически безопасный метод из-за его зависимости от возобновляемых ресурсов и низкого воздействия на окружающую среду.

Исследования по повышению энергоэффективности показали, что если в сушильных камерах применяются доступные современные технологии, это может снизить потребление тепла примерно на 60%.

Использование экологически чистых химикатов

Растет тенденция к использованию экологически безопасных консервантов для снижения воздействия на окружающую среду при одновременном повышении долговечности изделий из древесины. В этом контексте могут быть разработаны экологически безопасные системы защиты древесины с надлежащей комбинацией органического биоцида с добавками для хелатирования металлов и / или антиоксидантами). Это не только улучшит защиту древесины от грибков по сравнению с одним биоцидом, но и, следовательно, поможет снизить воздействие на окружающую среду, особенно на земельные и водные ресурсы. Физические барьеры были приняты в качестве альтернативного небиоцидного метода защиты древесины в Индии, поскольку они уменьшают выщелачивание и последующее негативное воздействие компонентов консерванта древесины на организмы поблизости.

Политические и законодательные меры по запрету использования токсичных консервантов и повышение осведомленности об использовании менее токсичных и более экологически чистых консервантов могут стать еще одним способом снижения воздействия на окружающую среду [9].

Управление древесными отходами

Основные меры по обращению с древесными отходами включают, среди прочего, надлежащую производственную практику, технологические изменения, изменения в исходных материалах, переработку отходов и методы повторного использования / восстановления отходов.

Косвенная переработка древесных продуктов приводит к образованию компоста или мульчи, которые аэробно разлагаются на диоксид углерода. Аналогичным образом, прямая рециркуляция и повторное использование восстановленной древесины в изделия из древесины продлевает срок службы древесины и в то же время обеспечивает возможность потенциального восстановления в конце срока службы. Разлагаемый органический углерод, содержащийся в древесине, распространяется в метан на свалке. Потенциал глобального потепления у метана в 25 раз выше, поэтому восстановление древесины предотвратит выбросы парниковых газов.

Древесные отходы могут подвергаться гидролизу, а получившийся раствор сахаров – последующему сбраживанию, в результате чего может быть получен этиловый спирт пригодный для использования в технических целях, который путем ректификации может быть также доведен и до пищевой кондиции. Образующаяся в ходе процесса биомасса дрожжей может служить ценной белковой добавкой на корм скоту.

Помимо гидролиза существуют варианты пиролиза древесных отходов, иных вариантов химической модификации компонентов древесины с получением большого спектра соединений используемых в промышленности органического синтеза.

Одним из самых экологически безопасных вариантов переработки древесных отходов может являться выращивание дереворазрушающих грибов (вешенка, шиитаке, опенок летний, аурикулярия и некоторые другие). Биомасса грибов может использоваться в пищу, отходы биомассы – как кормовой ресурс для сельскохозяйственных животных, формирующийся при разложении древесины компост – как удобрение для сельскохозяйственных культур.

Интегрированные промышленные площадки

Принимая во внимание растущий спрос на энергию со стороны различных отраслей промышленности, важной стратегией будет развитие высокоинтегрированных промышленных площадок. Такие объекты будут способствовать снижению потребления энергии и ресурсов и в то же время будут дополнять один завод другим. Например, лесопильные заводы будут поставлять огромную биомассу на другие пеллетные, целлюлозно-бумажные и комбинированные теплоэлектростанции (ТЭЦ), и некоторая часть такой биомассы будет также использоваться для удовлетворения внутренних потребностей в тепле. Поэтому, если бы эти заводы были объединены, это уменьшило бы потребление энергии и ресурсов и помогло бы уменьшить воздействие на окружающую среду.

Безопасная утилизация

Воздействие на окружающую среду, связанное с утилизацией древесных отходов, можно свести к минимуму, используя минимальное количество материалов, необходимых для производственного процесса, и возобновляемых материалов, а также избегая материалов, которые истощают природные ресурсы, в то же время побуждая перерабатывать и перерабатывать материал и побочные продукты отходов. Аналогичным образом, те, которые оставлены для захоронения, должны быть помещены на полигоны безопасного захоронения Места захоронения отходов представляют собой основной вариант захоронения древесных отходов во многих странах [10].

Выводы

Основные источники воздействия на окружающую среду происходят по всей цепочке поставок древесины от лесопильных предприятий до конечной продукции. Многие исследования были проведены с целью определения воздействия лесоматериалов на окружающую среду. Исследования, в частности, основанные на методах LCA, обеспечили всесторонний охват различных процессов, таких как потребление энергии, производственный процесс и их влияние на окружающую среду. Воздействия могут быть сведены к минимуму различными способами: изменения в поведении потребления энергии, продвижение возобновляемой энергии, улучшение практики пиления и распиловки, надлежащее обращение с древесными отходами, использование менее токсичных химикатов для обработки древесины и изделий из древесины и, что наиболее важно, использование энергоэффективные и экологически чистые технологии сушки и источники энергии, такие как эффективная сушка на воздухе, улучшенная сушка на солнце и в печи. Кроме того, необходима надлежащая политическая поддержка для продвижения концепции интегрированной промышленной площадки при эффективной координации и сотрудничестве между соответствующими заинтересованными сторонами. Эта совместная работа не только помогает производить качественные лесные товары, но и снижает их сопутствующее воздействие на окружающую среду. Кроме того, это должно помочь обеспечить широкую цель экологической устойчивости, признавая при этом лесной сектор как часть комплексного подхода устойчивого развития.

Конфликт интересов Не указан. Conflict of Interest None declared.

Список литературы / References

  1. Безруких Ю.А. Рациональное природопользование в условиях устойчивого развития экономики промышленных предприятий лесного комплекса / Безруких Ю.А. Медведев С.О., Алашкевич Ю.Д., Мохирев А.П. // Экономика и предпринимательство, 2014. -№ 12-2. – С. 994-996.
  2. Зырянов М.А. Повышение эффективности использования отходов деревоперерабатывающей промышленности в производстве плитной продукции / Зырянов М.А., Аксенов Н.В. // Инженерный вестник Дона, 2017, №1. – С. 12.
  3. Конюхов В.Ю. Переработка твердых бытовых отходов в иркутской области: проблемы и пути решения: материалы Всероссийской науч.-практ. конф. «Байкальская наука: идеи, инновации, инвестиции». / Конюхов В.Ю., Лычкина А.А. С. 28–30.
  4. Куницкая Д.Е. Повышение эффективности древесной подготовительных цехов автоматизацией основных технологических операций: дис. … канд. техн. наук. — Арх., 2016. — С54-98.
  5. Мамин Р.Г. Инновационные механизмы управления отходами / Мамин Р.Г., Ветрова Т.П., Шилова Л.А. М.: МИСИ-МГСУ, 2013. 134 с.
  6. Куннцкая О.А. Способы облагораживания древесной щепы, получаемой из тонкомера / Куннцкая О.А. // В сборнике: Природные ресурсы н экология Дальневосточного региона материалы II международного научно-практического форума. 2017. — С. 204-208.
  7. Григорьева О. И. Перспективные направления повышения эффективности проведения рубок ухода за лесом // В сборнике: Повышение 176 эффективности лесного комплекса / Григорьева О. И. // Материалы третьей Всероссийской научно-практической конференции с международным участием. 2017. С. 56-58.
  8. Тамбн А.А. Обоснование необходимости внедрения процессов промышленного лесопиления в структуру лесозаготовительной отрасли / Тамбн А.А.. Григорьев И.В., Куннцкая О.А.// Известия высших учебных заведений. Лесной журнал. 2017. № 6 (360). С. 76-88.
  9. Григорьев И. Rimko Group: по пути интеграции / Григорьев И., Тамбн A.// Леспроминформ. 2017. № 2 (124). С. 34-40.
  10. Зырянов М.А. Проектирование и моделирование оборудования для повышения эффективности использования порубочных остатков / Зырянов М.А., Мохирев А.П., Сыромятников С.В.// Ремонт. Восстановление. Модернизация. 2017. № 3. С. 31-33.

Список литературы на английском языке / References in English

  1. Bezrukikh Yu.A. Ratsional’noye prirodopol’zovaniye v usloviyakh ustoychivogo razvitiya ekonomiki promyshlennykh predpriyatiy lesnogo kompleksa [Rational environmental management under conditions of sustainable development of economy of industrial enterprises of forest complex] / Bezrukikh Yu. A. Medvedev S.O., Alashkevich Yu.D., Mokhirev A.P. // [Economics and Entrepreneurship] Ekonomika i predprinimatel’stvo, 2014. – No. 12-2. – P. 994-996. [in Russian]
  2. Zyryanov M.A. Povysheniye effektivnosti ispol’zovaniya otkhodov derevopererabatyvayushchey promyshlennosti v proizvodstve plitnoy produktsii [Improving efficiency of use of wood processing industry waste in production of slab products] / Zyryanov M.A., Aksenov N.V.// Inzhenernyy vestnik Dona [Engineering Herald of the Don], – 2017, – No. 1. – P. 12. [in Russian]
  3. Konyukhov V.Yu. Pererabotka tverdykh bytovykh otkhodov v irkutskoy oblasti: problemy i puti resheniya [Processing of municipal solid waste in the Irkutsk region: problems and solutions] / Konyukhov V.Yu., Lychkina A.A. // Materialy Vserossiyskoy nauch.-prakt. konf. «Baykal’skaya nauka: idei, innovatsii, investitsii» [Materials of the All-Russian scientific-practical. Conference: «Baikal science: ideas, innovations, investments]. – 2017. – P. 28-30. [in Russian]
  4. Kunitskaya D.E. [Improving efficiency of wood preparatory workshops by automation of basic technological operations] / Kunitskaya D.E. // PhD thesis in Engineering. – Arch., 2016. – P.54-98. [in Russian]
  5. Mamin R. G. Innovatsionnyye mekhanizmy upravleniya otkhodami [Innovative waste management mechanisms] / Mamin R. G., Vetrova T. P., Shilova L. A. – M.: MISI-MGSU, 2013. – 134 p. [in Russian]
  6. Kuntskaya O.A. Sposoby oblagorazhivaniya drevesnoj shchepy, poluchaemoj iz tonkomera [Methods for refinement of wood chips obtained from forest thinners] / Kuntskaya O.A. // V sbornike: Prirodnyye resursy n ekologiya Dal’nevostochnogo regiona materialy II mezhdunarodnogo nauchno-prakticheskogo foruma [In the collection: Natural Resources and Ecology of the Far Eastern Region, Materials of the II International Scientific and Practical Forum]. 2017. – P. 204-208. [in Russian]
  7. Grigoryeva O. I. Perspektivnyye napravleniya povysheniya effektivnosti provedeniya rubok ukhoda za lesom [Prospective directions for increasing efficiency of logging forest care] / Grigoryeva O. I. // V sbornike: Povysheniye 176 effektivnosti lesnogo kompleksa Materialy tret’yey Vserossiyskoy nauchno-prakticheskoy konferentsii s mezhdunarodnym uchastiyem [In the collection: Increasing the efficiency of the forest complex 176 Materials of the third All-Russian scientific-practical conference with international participation]. – 2017. – P. 56-58. [in Russian]
  8. Tambn A.A. Obosnovaniye neobkhodimosti vnedreniya protsessov promyshlennogo lesopileniya v strukturu lesozagotovitel’noy otrasli [Justification of need for implementation of industrial sawmilling processes in structure of forestry industry] / Tambn A.A. Grigoriev I.V., Kuntskaya O.A. // Izvestiya vysshikh uchebnykh zavedeniy. Lesnoy zhurnal [News of higher educational institutions. Forest magazine]. – 2017. – No. 6 (360). – P. 76-88. [in Russian]
  9. Grigoriev I. Rimko Group: po puti integratsii [Rimko Group: on way of integration] // Lesprominform. – 2017. – No. 2 (124). – P. 34-40. [in Russian]
  10. Zyryanov M. A. Proyektirovaniye i modelirovaniye oborudovaniya dlya povysheniya effektivnosti ispol’zovaniya porubochnykh ostatkov [Design and modeling of equipment to increase efficiency of use of chopping residues] / Zyryanov M.A., Mokhirev A.P., Syromyatnikov S.V.// Vosstanovleniye. Modernizatsiya [Repair. Recovery. Modernization]. – 2017. – No. 3. – P. 31-33. [in Russian]

ВОЗДЕЙСТВИЕ ЛЕСНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДЕРЕВА НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

0122-А2

Джозеф Адеола Фувапе 1


Abstract

Рассмотрено воздействие лесной промышленности и лесопользования на окружающую среду. Была рассмотрена операционная деятельность лесопильных заводов, предприятий по производству фанеры, древесностружечных плит и целлюлозно-бумажных комбинатов в Нигерии. Сообщается о влиянии лесозаготовок и лесозаготовок на биоразнообразие лесов, эрозию почвы, уплотнение почвы и гидрологический цикл. Обсуждалось загрязнение окружающей среды в результате переработки древесины, утилизации древесины и обращения с отходами в лесной промышленности. Предложены методы снижения вредного воздействия деятельности лесных предприятий Нигерии на окружающую среду.


ВВЕДЕНИЕ

Леса были основным источником средств к существованию для большинства нигерийцев. Лесной сектор является одним из основных стержней, на которых строится благосостояние нации. Лес важен не только для материальных благ, но и как ценный экологический и культурный ресурс. Подсектор лесного хозяйства на протяжении многих лет вносил огромный вклад в социально-экономическое развитие страны. Он входит в число секторов с самыми высокими доходами и занятостью. Он также служит ресурсной базой для многих лесных отраслей. Сырье для производства древесины, целлюлозы и бумаги получают из леса.

Потребность этих отраслей в древесном сырье в последнее время превысила производственную мощность леса. Таким образом, эксплуатация лесных ресурсов в промышленных целях, если она не будет хорошо спланирована, может нанести ущерб окружающей среде. Поэтому необходимо изучить воздействие деятельности лесной промышленности на окружающую среду, чтобы не ставить под угрозу другие товары, услуги и выгоды, связанные с лесами. Эти выгоды включают: улучшение погодных условий, обеспечение чистого воздуха, защиту биологического разнообразия, защиту водосборных бассейнов, почвы и продовольственных культур, а также предоставление возможностей для отдыха.

Целью данного документа является обзор воздействия лесной промышленности на окружающую среду. Для всестороннего понимания предмета рецензия была разделена на пять дополняющих друг друга подтем.

    1. Утилизация древесины
    2. Лесная промышленность в Нигерии
    3. Воздействие лесозаготовок и заготовки деревьев на окружающую среду
    4. Загрязнение окружающей среды в результате деятельности предприятий лесной промышленности.
    5. Смягчение деградации окружающей среды, вызванной деятельностью лесной промышленности.

1.0 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ

Древесина является самым универсальным сырьем, которое когда-либо знал мир. На протяжении всей истории люди полагались на древесину для самых разных нужд: от сельскохозяйственных инструментов до строительных материалов, от топлива до охотничьего и военного оружия.

Древесина остается практически самым распространенным материалом, используемым для строительства и производства энергии до второй половины 19 го века (Douglas, 1995). Люди использовали древесину при строительстве домов, амбаров, заборов, мостов, предметов мебели и музыкальных инструментов. В наше время древесина по-прежнему широко используется в строительных целях. Это также ценное промышленное сырье для производства целлюлозы, бумаги, картона, вискозы, целлофана, фотопленки, танина, метанола, этанола, древесных клеев и химических производных, как показано на рисунке 1.

Повсеместное распространение дерева сделало его ценным материалом на каждом этапе развития человечества. В раннем возрасте малыш отдыхает на деревянном корте, играет с деревянными игрушками, а в школьном возрасте учится писать на деревянной дощечке и бумаге. По окончании школы он получает бумажный аттестат. Если ему повезет найти работу, его зарплата будет выплачиваться в бумажной валюте. В старости он пользуется деревянной тростью, спит на деревянной кровати, а когда умирает, тело кладут в деревянный гроб.

Таким образом, человек зависит от дерева с колыбели до могилы.

Универсальный характер древесины позволяет использовать ее в различных формах домашнего и промышленного использования. В этом обзоре внимание будет уделено лесным отраслям, использующим лесные ресурсы в качестве основного сырья.

2.0 ЛЕСНАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ В НИГЕРИИ

Лесохозяйственные предприятия Нигерии можно разделить на предприятия формального или неформального сектора (GWVC, 1994). К предприятиям формального сектора относятся организованные деревообрабатывающие предприятия, такие как лесопильные заводы, фанерные заводы, заводы по производству древесно-стружечных плит и мебельные фабрики. Неформальные предприятия представляют собой небольшие лесные предприятия, действующие без формального юридического лица, включая предприятия, занимающиеся производством дров, древесного угля, жевательных палочек и скульптурных изделий из дерева. Формальные предприятия составляют лесную промышленность страны. Количество деревообрабатывающих предприятий представлено в таблице 1.

В период с 1974 по 1997 год в деревообрабатывающей промышленности Нигерии произошли некоторые изменения. Общее количество деревообрабатывающих предприятий увеличилось с 358 в 1974 г. до 1483 в 1990 г., но сократилось до 1373 в 1997 г. 1990 и 1997 годы объяснялись дефицитом поставок необходимого древесного сырья из-за чрезмерной эксплуатации леса на экспорт. Прогнозируемые потребности в древесине для производства основных изделий из древесины в Нигерии представлены в таблице 2. Хотя в 2010 году ожидается, что наибольший объем древесины будет использован в качестве дров, наибольший объем делового древесного сырья потребуется для производства пиломатериалов.

2.1 ЛЕСОПИЛЬНЫЕ ЗАВОДЫ

В 1997 г. на долю лесопильных заводов приходилось 93,32% от общего числа предприятий деревообрабатывающей промышленности Нигерии (Fuwape, 1998). Эти заводы сосредоточены в юго-западной части страны, причем наибольшее их количество приходится на штаты Ондо, Огун и Лагос. Основным типом станка для переработки бревен, используемого на этих заводах, является горизонтальный ленточнопильный станок CD. Коэффициент выхода пиломатериалов на большинстве лесопильных заводов варьируется от 45 до 50% (Аливиар, 1983 г., Фувапе, 1989 г.). Это означает, что от 50 до 55% бревен, поступающих на лесопилки, остается в виде древесных отходов. Низкая эффективность переработки бревен на лесопилках частично является причиной высокой нагрузки на лес и разрушения лесного покрова

2.2 ЗАВОДЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ФАНЕРЫ И ШПОНА

В 1997 году в Нигерии было десять заводов по производству фанеры и шпона (Fuwape, 1998). Производственные мощности заводов представлены в Таблице 3. Ежегодная потребность в древесине для фанерных и фанерных заводов составляет около 170 000 м 3 . Токарно-лущильный станок на фанерном заводе в Нигерии требует для эффективной работы бревна большого диаметра. Заготовка и заготовка леса на этих лесопилках отрицательно сказались на лесной экосистеме.

2.3 ЗАВОДЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ДСП

Заводы по производству стружечных плит в Нигерии объединены с некоторыми фанерными и лесопильными заводами. ДСП в основном производятся из древесных отходов и плантационного дерева. Потребности древесно-стружечных заводов в древесине не считаются существенно вредными для окружающей среды (GWV, 1994).

2.4 ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНЫЕ ЗАВОДЫ

В стремлении удовлетворить растущий спрос на бумагу в Нигерии, три целлюлозно-бумажных комбината, а именно: Нигерийская бумажная фабрика (NPM) Джебба, Нигерийская компания по производству газетной бумаги (NNMC) Оку-Ибоку и Нигерийская Создана Национальная производственная компания (ННПМК) Ивопин. НПМ Джебба был создан в 1969, но в 1983 г. он был расширен для производства 65 000 тонн крафт-бумаги, облицовочного картона и гофрированной бумаги в год. NNMC Oku-Ikobu был введен в эксплуатацию в 1982 году для производства 100 000 тонн бумаги для печати и письма. Тем не менее, мельницы работали всего несколько лет, прежде чем они прекратили производство в 1993 году. Таким образом, влияние мельниц на окружающую среду с точки зрения заготовки деревьев больше не является очень значительным, но расчистка естественного леса для создания Gmelina arborea Плантация , должно быть, нарушила гидрологический цикл плантаций.

3.0 ВЛИЯНИЕ ОПЕРАЦИЙ ПО ЗАГОТОВКЕ ДЕРЕВЬЕВ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

Сообщается, что беспорядочная вырубка деревьев в тропических лесах и неконтролируемая вырубка деревьев на топливную древесину оказали неблагоприятное воздействие на окружающую среду (Fuwape and Onyekwelu 1995, Oke and Fuwape, 1995) . К неблагоприятным последствиям деятельности лесохозяйственных предприятий относятся утрата биоразнообразия, миграция диких животных, экологический дисбаланс, эрозия почв, затопление, опустынивание и нарушение гидрологического цикла водосбора.

3.1 Утрата биоразнообразия

Тропический лес обеспечивает среду обитания для двух третей всех идентифицированных наземных видов (Myers 1992).

Эти виды растений и животных служат источником пищи, лекарств и топлива в большинстве сельских общин в развивающихся странах.

Вырубка деревьев отрицательно влияет на популяцию и разнообразие видов растений и животных в лесу. Удаление лесного покрова во время рубки леса в некоторых случаях приводило к дефициту или полному исчезновению многих важных видов растений и животных. Также было замечено, что некоторые дикие животные мигрируют из районов, где был удален древесный покров, в нетронутую растительность.

Некоторые генетические ресурсы растений и животных, которые можно было бы использовать для производства новых фармацевтических препаратов или традиционной медицины, теряются в результате уничтожения лесного покрова.

3.2 Эрозия почвы

Уничтожение лесного покрова при рубке деревьев приводит к потере защиты, которую растительный покров дает почве (Hamilton and Pearse, 1985). Заготовка древесины также прерывает нормальный круговорот питательных веществ в лесу, способствует нитрификации и увеличивает выщелачивание питательных веществ, в результате чего верхний слой почвы становится обедненным и подверженным эрозии. Майерс (1988) сообщил, что почва под первичными лесами подвергается эрозии со средней скоростью 12 тонн на гектар, в то время как открытая растительность на обезлесенных участках высокогорной топографии подвергается эрозии со скоростью около 84 тонн на гектар в год. Были сообщения об ускоренной эрозии, которая привела к обширным оврагам в различных обезлесенных частях Нигерии (NEST, 1991). Эродированные почвы часто откладываются в реки и рыбоводные пруды, вызывая заиление и загрязнение таких водоемов. Они отрицательно влияют на водную экосистему и нарушают биоразнообразие, убивая рыбу и другие организмы.

3.3 Уплотнение почвы

Незапланированные лесозаготовительные работы привели к уплотнению почвы (Greacen and Sand 1980, Froelich and McNabb 1984). Уплотнение почвы отрицательно влияет на рост деревьев, продуктивность растений и аэрацию почвы (Гупта и Аллмарас, 1987). Сообщается, что движение колесной и гусеничной техники по лесной почве вызывает увеличение объемной плотности и уменьшение воздушной пористости почвы (Старцев, и др. , , 1995).

3.4 Нарушение гидрологического цикла

Изменения в лесном покрове изменяют водные балансы водосбора и стоки рек. Влияние разрушения лесного покрова на водный баланс водосбора и динамику стока зависит от климата, топографии, почв и типа леса (Вертесси и Дай 200). На качество воды и урожайность также влияет вырубка деревьев. Наводнения, по-видимому, увеличиваются в результате широкомасштабной вырубки лесов в водосборных зонах. Беспорядочная вырубка деревьев в холмистой местности снижает способность почвы поглощать воду, вызывая тем самым большой объем стока. Огунтала и Огунтойинбо (1982) приписал наводнение Огунпа, произошедшее в Ибадане в 1981 году, уничтожению леса по берегам реки Огунпа.

Снятие лесного покрова при рубке деревьев предрасполагает окружающую среду к разрушительному действию ветра и ливня. Сообщалось о разрушительном разрушении сельскохозяйственных угодий и домов в районах, где происходила неизбирательная вырубка деревьев (Oke and Fuwape 1995)

3.

5 Наступление пустыни

Сплошная вырубка деревьев на дрова была признана одним из факторов, ответственных за ухудшение состояния окружающей среды в засушливых и полузасушливых районах Африки. Когда деревья в районе удаляются, скорость эвапотранспирации нарушается, это влияет на осадки и заставляет площадь увеличиваться, тем самым вызывая опустынивание. Кузен (1999) сообщил, что в среднем количество осадков на 30% ниже, а температура на 1 градус Цельсия выше в обезлесенных районах Амазонки, чем в лесных районах. Сообщалось также, что неизбирательная вырубка деревьев усугубила последствия ветровой эрозии и отложения песчаных дюн в северной части Нигерии, тем самым усилив опустынивание (Ezenwa 1986, Gwandu 1990).

4.0 ЗАГРЯЗНЕНИЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ В РЕЗУЛЬТАТЕ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЛЕСНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.

Проблемы загрязнения окружающей среды в лесной промышленности включают удаление твердых отходов, выбросы в атмосферу токсичных и нетоксичных частиц, выбросы из сушилок для шпона и утилизацию отходов клея. Шум, возникающий при работе машин, также представляет серьезную опасность для здоровья работников лесной промышленности (Harden, 19).58).

При переработке круглого бревна в пиломатериалы на лесопилках образуется огромное количество коры; опилки, стружка и обрезки. Твердые древесные отходы можно использовать в производстве древесно-стружечных плит, а кору использовать в качестве топлива или насыпать землю.

Проблема утилизации отходов клея может быть решена за счет удержания использованной воды в отстойниках, где удаляются твердые осадки. Сточные воды целлюлозно-бумажной промышленности также задерживаются в очистных прудах в течение определенного периода времени для обеспечения разложения химических остатков до того, как они попадут в основную реку (Haskell 19).71). Выбросы пыли и твердых частиц при промышленной обработке древесины могут улавливаться рукавными фильтрами, циклонными уловителями и мокрыми скрубберами.

Обеспечение работников средствами индивидуальной защиты может решить проблему шумового загрязнения. Уменьшение шума также может быть достигнуто за счет установки шумопоглощающего кожуха вокруг машины (Lamb, 1971)

5.0 СМЯГЧЕНИЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ ЛЕСНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

лесного покрова. За прошедшие годы была предпринята большая эксплуатация леса, чтобы удовлетворить растущий спрос многочисленного населения. Это привело к серьезному истощению ресурсной базы до такой степени, что одни излюбленные породы древесины стали дефицитными, а другие стали дефицитными в определенных экологических зонах. Геоматика (1998) сообщил, что площадь земель, занятых высокими лесами в Нигерии, уменьшилась на 11 254 км 2 в период с 1976 по 1995 год, в то время как площадь земель, занятых саваннами, уменьшилась на 90 593 км 2 за тот же период. Это сокращение лесного покрова отрицательно сказалось на окружающей среде и частично стало причиной эрозии почвы, утраты биоразнообразия и нарушения гидрологического цикла.

Принятие агрессивной стратегии лесовосстановления может решить проблему сокращения лесного покрова. Технологии, которые способствуют продуктивности леса и эффективному использованию лесных ресурсов на устойчивой основе, также должны применяться во время лесохозяйственных работ. Использование соответствующих методов заготовки деревьев и лесозаготовок уменьшит разрушение лесной экосистемы. Хорошо спланированная трелевка и транспортировка бревен уменьшит случаи уплотнения почвы (Greacen, 19).80). Следует предотвращать беспорядочную вырубку деревьев на водосборных площадях во избежание нарушения гидрологического цикла.

Следует применять эффективные методы переработки бревен, чтобы повысить эффективность извлечения пиломатериалов и снизить потребность в круглых бревнах. Следует поощрять создание комплексных лесопромышленных комплексов, а мелкие лесопильные предприятия следует эффективно контролировать, чтобы свести к минимуму нерациональное использование древесных ресурсов. Продукты с добавленной стоимостью, такие как древесностружечные плиты и древесные брикеты, могут производиться из промышленных древесных отходов (Fuwape, 2001). Это повысит эффективность использования древесины, уменьшит потребность в круглом лесу и уменьшит разрушение лесного покрова.

Проблема сплошных рубок и уничтожения лесной растительности из-за нехватки дров может быть решена за счет посадки быстрорастущих пород деревьев и устройства сельских общинных лесных массивов. Примером быстрорастущих видов, рекомендованных для посадки топливной древесины, является Gmelina arborea. Leucaena Leucocephala, Terminilia spp. Albizia lebbeck Gliricidia sepium, Sesbania grandifolia, Cassia siamea и Acacia albida. Эти виды очень хорошо разлагаются и имеют хорошие характеристики горения (Лукас и Фувапе, 1984).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Леса необходимы для здоровой окружающей среды. Деревья стабилизируют лесную почву, улучшают плодородие почвы, снижают скорость ветра, защищают водораздел и уменьшают количество углерода, выбрасываемого в атмосферу. Когда леса эксплуатируются сверх их способности к восстановлению, может быть запущен порочный круг деградации окружающей среды.

Деятельность лесной промышленности Вис — а — Вис по заготовке, транспортировке, переработке и переработке древесины оказывает негативное воздействие на окружающую среду. К таким негативным воздействиям относятся: уничтожение лесного покрова, утрата биоразнообразия, экологический дисбаланс, уплотнение почвы, эрозия почвы, затопление, опустынивание и нарушение гидрологического цикла. Загрязнение окружающей среды в результате удаления твердых отходов, сточных вод и выбросов твердых частиц также связано с операциями по переработке бревен.

Необходимо обеспечить строгое соблюдение лесными предприятиями принципов устойчивого управления доходами. Необходимо активизировать лесовосстановление. Владельцы лесных концессий должны участвовать в лесовосстановлении. Для каждого дерева, удаленного из леса, должна быть эквивалентная замена. Технологии заготовки, вывозки и трелевки деревьев следует усовершенствовать и сделать экологически безопасными. Лесная промышленность должна строго соответствовать руководящим принципам по охране окружающей среды. Государство и население должны активно участвовать в управлении лесным хозяйством, чтобы обеспечить устойчивое развитие и предотвратить деградацию окружающей среды

Таблица 1: ОСНОВНЫЕ ДРЕВЕСНЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ В НИГЕРИИ (1974-1997)

Типы мельниц

Годы

Лесопилка
Фанерный комбинат
ДСП
Спичечная шина
Целлюлозно-бумажный комбинат

1974
350
4
0
3
1

1981
1076
6
2
6
1

1984
1300
6
2
6
3

1990
1470
8
2
6
3

1993
1470
7
4
6
3

1997
1349
4
4
7
(NF)

Source: Fuwape(1998) (NF — Not Functional)

Table 2. Wood requirements in Nigeria. (000 м 3 )

Продукты

1993

2000

2010

Дрова

103474

128495

156634

Хозяйственная древесина

2514

2874

3441

Пиломатериалы

6182

7558

3441

Фанерный кряж

618

618

618

ДСП

69

111

460

Балансы

35

35

35

Источник GWVC (1994)

Серийный номер

Имя

Вместимость
3 )

Производство
В 1996 г. 3 )

Использование
%

1

African Timber & Plywood
Co. Ltd., Сапеле, штат Дельта


15 000

12 240

81,6

2

Piedmont Plywood Co. Ltd.,
Ологбо, штат Эдо.

16 000

12 800

80,0

3

Premier Timber Industry
Ltd., Болорундуро-Акуре, штат Ондо

13 000

12 350

95,0

4

Delta Plywood Co. Ltd.,
Буруту, штат Дельта

15 000

12 000

80,0

5

Калабар Вуд Компани Лтд. , Калабар, штат Кросс-Ривер

18 000

6000

33,3

6

Calabar Veneer & Plywood Ltd.,
Калабар-Кросс-Ривер, штат

16 000

3 445

21,5

7

WEMPCO, штат Иком Кросс-Ривер

20 000

нет данных

нет данных

8

Ниг. Румын Вуд Инд. Лтд., Ондо, штат Ондо

17 000

3 405

20,0

9

Epe Plywood Co. Ltd.,
Эпе, штат Лагос

16 000

10 000

62,5

10

Омовуд Индастри

25 000

24 000

96

Источник: Fuwape (1998) (нет данных – нет данных) Полевой документ № 17, ФАО. Rome 53 pp.

Couzin, J. (1999) «Изменения ландшафта делают региональный климат то горячим, то холодным» Science 283 (1999): 317-319.

Дуглас, В. М. (1995) Американский лес: история устойчивости и восстановления. Журнал лесных товаров 45 (10) 18-28.

Ezenwa, MIS (1986) Влияние обезлесения на качество земли в саванне. В материалах 16-й -й ежегодной конференции ассоциации лесного хозяйства Нигерии. стр. 72-82.

Fuwape, J.A (1989) Оценка эффективности переработки древесины на некоторых лесопильных заводах в штате Ондо. Нигерийский журнал лесного хозяйства. 20(2): 44-48

Fuwape, J.A и Onyekwelu, J.C (1995). Влияние неконтролируемого сбора дров на окружающую среду. Материалы обучающего семинара «Человек и биосфера». Акуре стр. 239-244.

Фувапе, Дж.А. (1998) Развитие деревообрабатывающей промышленности в Нигерии. Фореси. Миядзаки. 2: 575-585.

Fuwape, J.A (2000) Использование древесины: от колыбели до могилы. Вступительная лекция, прочитанная в Федеральном технологическом университете Акуре. 1-33стр.

Fuwape, J.A. (2001) Лесные ресурсы и экономическое развитие в штате Ондо. Документ представлен на экономическом саммите штата Ондо. 1-15стр.

Geomatics (1998) Отчет об исследовании лесных ресурсов в Нигерии. Представлено в Группу управления и координации лесного хозяйства. Геоматика Нигерия с ограниченной ответственностью Акуре. 60 стр.

Greacen, E.L. and R. Sand (1980) Уплотнение лесных почв. Обзор. Австралийский журнал лесного хозяйства. Том. 18, стр. 163-189.

Гупта, С.К. и Р.Р. Аллмарас (1987). Модели для оценки восприимчивости почв к чрезмерному уплотнению.

Достижения в области почвоведения. Том. 6 pp65-100

Gwandu, A.A. (1990) Энергопотребление древесного топлива в Нигерии со специальной ссылкой на штат Сокото. Документ представлен на обзорном семинаре по Плану действий по тропическому лесному хозяйству. 14 стр.

GWVC (1994) Обзор сектора производства древесины в Нигерии. Отчет представлен отделу лесоуправления, оценки и координации. Абуджа. 185 стр.

Гамильтон, Л.С. и А.Дж. Пирс (1985). Каковы преимущества для почвы и воды от посадки деревьев в водосборном бассейне развивающихся стран? В материалах Международного симпозиума по устойчивому развитию природных ресурсов. Огайо США 1995.

Хардер, Р.Х. (1958). Древесные отходы, их сбор и использование. Учебник технологии обработки древесины, том 2. Caxton Publishers. Лондон.

Хаскелл, Х. Х. (1971). Обращение с клеями на основе фенольных смол на заводах по производству фанеры из южной сосны. Журнал «Лесные товары» 21 (9) 33-36.

Lamb, FM (1971) Промышленный шум и шумовое воздействие. Журнал лесных товаров 21(9) 84-87.

Лукас, Э.Б. и Дж.А. Фувапе (1984) Характеристики горения сорока двух нигерийских пород топливной древесины. Нигерийский журнал лесного хозяйства. 14(2) 45-52.

Майерс, Н.А. (1988) Деградация окружающей среды и некоторые экономические последствия на Филиппинах. Охрана окружающей среды. 15 (3) 205-214.

Myers, NA (1992) Первоисточник: Тропические леса в нашем будущем Newyork: Norton, 50.

NEST (1990) Угрожающая среда Нигерии: естественный профиль. Группа экологических исследований Нигерии. принтеры Интек. Ибадан. 288 стр.

Огунтала, А.Б. и Дж. С. Огунтойинбо (1982). Городское наводнение в Ибадане. Диагностика проблемы. Городская экология. 1:39-46.

Оке, Д.О. и Дж.А. Фувапе (1995). Воздействие неизбирательных рубок на окружающую среду в штате Ондо. Материалы учебного семинара «Человек и биосфера». Акуре. 257-260.

Старцев А., Д.Х. Макнабб, З. Флоренс и С. Пакуин. (1995) Провинциальное исследование уплотнения почвы во время рубки леса. В материалах ежегодного семинара по почвоведению. Альберта. 13-15 марта. 1995

Вертесси, Р.А. и П.Дж. Дай (2000) Влияние лесного покрова на водный баланс водосбора и динамику стока. В материалах xxi конгресса IUFRO. 3стр.


1 Департамент лесного хозяйства и технологии обработки древесины,
Федеральный технологический университет, P.M.B. 704, Акуре

Изменение климата и лесной сектор в регионе ЕЭК ООН

Лесной сектор может играть важную роль в стратегиях смягчения последствий изменения климата. Леса могут улавливать углерод, поглощая из атмосферы углекислый газ (CO2), основной источник парникового эффекта, и превращая его в биомассу посредством фотосинтеза. Леса аккумулируют большие запасы углерода в виде древесной биомассы и в лесных почвах. В устойчиво управляемых лесах количество углерода, которое может быть высвобождено в результате лесозаготовок, равно или меньше количества, взятого из атмосферы, что делает леса «углеродно-нейтральными» или «поглотителями углерода». Содействие расширению устойчиво управляемых лесов, повышение рациональной мобилизации древесины, а также замена углеродоемких товаров изделиями из дерева и биоэнергией увеличат потенциал поглотителя углерода и внесут значительный вклад в компенсацию выбросов парниковых газов (ПГ).

Леса и древесина, которую они дают, могут служить возобновляемыми источниками энергии и заменять ископаемые виды топлива. В настоящее время древесина является наиболее важным источником возобновляемой энергии во всем мире, а также в регионе ЕЭК ООН. В 27 странах ЕС более пяти процентов первичной энергии обеспечивается древесиной, что больше, чем все другие возобновляемые источники энергии вместе взятые. Древесина может использоваться в качестве строительного материала вместо стали или бетона, которые менее экологичны и обладают худшими изоляционными свойствами. Вся древесина, используемая в зданиях, а также в других продуктах, накапливает углерод. При условии, что они происходят из устойчиво управляемых лесов, изделия из древесины способствуют компенсации выбросов парниковых газов (ПГ) на протяжении всего срока их службы и в конечном итоге могут служить источниками энергии.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *