Эволюция техники и технологии лесозаготовки и деревопереработки: О развитии технологии лесозаготовок в России Текст научной статьи по специальности «Сельское хозяйство, лесное хозяйство, рыбное хозяйство»

О развитии технологии лесозаготовок в России Текст научной статьи по специальности «Сельское хозяйство, лесное хозяйство, рыбное хозяйство»

ЛЕСОИНЖЕНЕРНОЕ ДЕЛО

О РАЗВИТИИ ТЕХНОЛОГИИ ЛЕСОЗАГОТОВОК В РОССИИ

В.С. СУХАНОВ, ООО «ГНЦЛПК ТЭ», д-р техн. наук

Технология заготовки древесины оказывает существенное влияние на себестоимость производства круглых лесоматериалов, поэтому выбор технологии лесозаготовок, наиболее приемлемой для условий России, является важной задачей.

Существует мнение, что при большом разнообразии природно-климатических условий выбрать какую-либо одну технологию для страны невозможно и даже вредно. Теоретически с этим трудно не согласиться. Тем не менее, недавний опыт нашей страны опровергает это утверждение. Более полувека в нашей стране господствовала практически единая технология — технология заготовки древесины хлыстами. По этой технологии заготавливалось, и весьма успешно, 96 % общего объема древесины. Этот опыт показал, что использование единой технологии имеет огромные преимущества как с точки зрения лесопользования, так и с позиций лесного машиностроения. Крупномасштабное производство лесозаготовительных машин снижало их себестоимость, а следовательно, и цену,

Рис. 1. Преобладающая структура перестойных лесов России

[email protected]

облегчало обеспечение запасными частями и ремонт, что оказывало благоприятное влияние на эффективность лесоэксплуатации.

Обнищание и развал предприятий лесозаготовительной промышленности на множество мелких осколков после «перестройки» привели к значительной утрате господствовавшей технологии. Мелким предприятиям ничего другого не оставалось, как перейти на примитивную технологию заготовки древесины сортиментами с использованием бензиномоторных пил и трелевочных тракторов с тросочокерным оборудованием. Запас тракторов, оставшихся с советских времен, позволял этим предприятиям долгое время не покупать новые тракторы, ремонтируя старые, собирая один из двух. Сокращение спроса на новую трелевочную технику привело к сокращению ее производства и деградации лесного машиностроения. Из-за потери квалифицированных кадров и стареющего станочного парка машиностроительные заводы стали не способны производить качественную продукцию, что привело к ее вытеснению импортной, часто бывшей в употреблении.

При переходе на импортное оборудование у предприятий оставался выбор технологии лесозаготовок — хлыстовая или сортиментная, поскольку та же компания Timber Jack (John Deer) производит оборудование для обеих. Однако выбор все чаще оставался за сортиментной.

Действительно, наблюдая за работой современных харвестеров и форвардеров, людей не трудно понять. Работа машин зачаровывает. Вызывает восхищение талант специалистов, создавших и освоивших выпуск такой прекрасной техники. Однако люди не задаются вопросом, почему эта техника до сих пор не применяется повсеместно не только в нашей стране, но и в других лесоиндустриально развитых странах, в частности, в Канаде, США. Ответ на вопрос помогает дать анализ структуры лесов.

46

ЛЕСНОЙ ВЕСТНИК 4/2012

ЛЕСОИНЖЕНЕРНОЕ ДЕЛО

Как известно, леса скандинавских стран отличаются тем, что большинство из них своевременно пройдены рубками ухода и из-за полного освоения расчетной лесосеки в них практически отсутствуют перестойные леса. В таких лесах произрастают одновозрастные древостои, в которых все деревья примерно одинакового размера и качества. При освоении таких лесов показатели работы системы машин «харвестер-форвардер» достигают наивысших показателей.

Что касается наших лесов, следует отметить, что при освоении расчетной лесосеки на протяжении десятков лет на уровне 20 -30 % нам приходится осваивать перестойные леса, в которых не проводились какие-либо рубки ухода. У нас преобладает следующая структура лесов (рис. 1).

Цифрой 1 на рисунке обозначены спелые хвойные и лиственные деревья. Это, в основном, деловая древесина. Цифрой 3 обозначены крупномерные перестойные, в основном, лиственные деревья. Перестойные крупномерные лиственные деревья — основной источник дров. Выход деловых сортиментов из таких деревьев составляет около 20 %. Цифрой 2 обозначены тонкомерные деревья хвойных и лиственных пород диаметром на уровне груди до 16-18 см. Это, в основном, древесина для производства балансов.

Оценивая приведенную структуру деревьев по объему древесины и количеству деревьев каждой категории в штуках, можно привести следующие данные. Крупномерные перестойные (дровяные) деревья по объему составляют примерно 30 % общего объема, а по количеству деревьев на лесосеке — примерно 20 %. Тонкомерные деревья по объему составляют около 20 %, а по количеству деревьев ~ 40-50 %. Спелые деловые деревья по объему составляют около 50 %, а по количеству — около 30-40 % общего количества деревьев.

Как видим, деревья, на которых хар-вестеры достигают высокой производительности, составляют в наших лесах по объему около 50 %, а по количеству — около 30-40 % общего количества деревьев.

Что касается перестойных лиственных деревьев с крупными сучьями, они часто просто «не по зубам» харвестерам, типоразмер которых выбирается исходя из размеров основной массы деревьев.

Отдельного разговора заслуживает заготовка и первичная обработка тонкомера. Как известно, ликвидными в европейской части страны являются хвойные деревья диаметром с 8 см на уровне груди, а лиственные — с 12 см. Эффективность лесозаготовительного производства, особенно при работе машинами, при заготовке и переработке тонкомерных деревьев существенно снижается. Рассмотрим это на простейшем примере при машинной заготовке древесины валочно-пакетирующей машиной типа ЛП-19. Время цикла заготовки крупномерного и тонкомерного дерева практически одинаково. Но при заготовке дерева диаметром 30 см на уровне груди машина укладывает в пачку 0,3 м3, а при заготовке дерева диаметром 8 см — 0,03 м3. Разница — на порядок! Такая же картина наблюдается при работе харвестеров.

Рис. 2. Мобильная рубительная машина фирмы Morbark Industries.Ink, США

Рис. 3. Сучкорезно-окорочно-рубительный агрегат фирмы Morbark Industries.Ink, США

ЛЕСНОЙ ВЕСТНИК 4/2012

47

ЛЕСОИНЖЕНЕРНОЕ ДЕЛО

В наших условиях харвестер 50 % времени работает вхолостую.

Из изложенного очевидно, что в наших условиях система машин «харвестер-форвар-дер», за редким исключением (при работе в борах), никогда не будет работать столь же эффективно, как в Швеции или Финляндии. Именно поэтому эта система машин не являются доминирующей в США и Канаде, где леса столь же неухожены, как и у нас. Каков же выход из положения? Ответ мы можем найти, анализируя опыт США.

Начнем с перестойных лиственных крупномерных деревьев. Как уже отмечалось, 80 % продукции, получаемой при первичной обработке перестойных лиственных деревьев, составляют дрова. Дрова являются самой невыгодной продукцией лесозаготовок, поскольку продаются в 3,5 раза дешевле себестоимости их производства. Нами подсчитано, что устранение упущенной выгоды от производства дров способно повысить эффективность лесозаготовок на 20 %.

Эффективность лесозаготовок может быть повышена за счет переработки дров на топливную щепу и развития энергетики на древесном топливе. Сейчас уже всем, вероятно, известно, что тепловая и электрическая энергия, вырабатываемая на собственных тепловых электростанциях (ТЭС) с использованием древесного топлива, в 2-3 раза ниже действующих тарифов. Это подтверждается не только нашими расчетами, но и отечественной практикой, о чем мы неоднократно писали.

Однако себестоимость производства топливной щепы из дров-сортиментов выше себестоимости производства деловой древесины на величину затрат, связанных с измельчением дров на щепу. Это снижает эффективность энергетического использования дровяной древесины. В США еще в первой половине 70х годов прошлого столетия низкокачественные лиственные деревья стали измельчать в щепу различного назначения передвижными рубительными машинами вместе с кроной (рис. 2). За счет исключения из технологии многих трудоемких операций и возможности одновременного измельчения

сразу нескольких деревьев эффективность производства щепы из деревьев, по сравнению с производством щепы из дров-сортиментов, повышается почти вдвое. За счет кроны деревьев объем вырабатываемой щепы увеличивается на 12-14 %. Не пора ли и нам с опозданием на 40 лет взять эту технологию на вооружение? Щепа может использоваться в качестве топлива и для производства древесных плит. Мы готовы оказать предприятиям научно-техническую помощь.

Рубительные машины можно купить в США. Там производятся машины для измельчения деревьев диаметром в комле до 37 дюймов (почти 1 м) непосредственно на лесосеке. Однако можно воспользоваться и отечественной разработкой. На базе серийного отечественного оборудования мы разработали стационарную технологическую линию производства щепы из деревьев диаметром в комле до 80 см. При производстве топливной щепы из низкокачественных деревьев непосредственно около ТЭС не требуются автоще-повозы. Существенно снижаются транспортные расходы, поскольку полнодревесность стволовой древесины в два раза выше, чем щепы.

Столь же поучителен опыт США при переработке тонкомерных деревьев. Они перерабатываются на «белую» (окоренную) щепу для ЦБП групповым способом с использованием сучкорезно-окорочно-руби-

тельных агрегатов (рис. 3). Агрегат выполняет сразу три операции: обрезку сучьев с их измельчением, окорку стволов с измельчением коры, переработку окоренных стволов на щепу для ЦБП. Преимущества такой технологии по сравнению с производством щепы для ЦБП из балансов очевидны. За счет групповой обработки деревьев и исключения из технологии операций по производству сортиментов производительность на переработке тонкомерных деревьев по сравнению с традиционной технологией также удваивается. Одновременно с производством окоренной щепы вырабатывается топливная щепа — смесь коры и древесных частиц из сучьев. Такая топливная смесь является значительно более калорийным топливом, чем кора высо-

48

ЛЕСНОЙ ВЕСТНИК 4/2012

ЛЕСОИНЖЕНЕРНОЕ ДЕЛО

кой влажности, которая получается на ЦБК в результате «мокрой» окорки балансов.

В настоящее время нам известны 3 фирмы США, которые производят подобное оборудование. Применяется также технология производства из тонкомерных деревьев групповым (пачковым) методом окоренных балансов. В России такого оборудования пока нет, но его создание весьма актуально.

Подведем краткий итог изложенному: анализ опыта США по заготовке древесины в перестойных насаждениях, не пройденных рубками ухода, показывает, что в наших условиях практически половина общего объема заготовленной древесины может не перерабатываться на сортименты, поскольку деревья могут быть переработаны на технологическую и топливную щепу, минуя стадию производства сортиментов. При этом достигается повышение производительности труда практически в два раза по сравнению с сортиментной технологией. Производство сортиментов из этой половины деревьев является лишней, ненужной работой, которая приводит к увеличению затратности производства. Этим, в значительной степени, и объясняется ограниченное применении в США и в Канаде сортиментной технологии с использованием системы машин «харвестер-форвардер».

Для России, в которой преобладают перестойные не пройденные рубками ухода леса, опыт США является очень ценным. В наших условиях этот опыт может получить существенное развитие. Специфика наших условий заключается в том, что из-за слабого развития целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности поставка вырабатываемой щепы потребителям непосредственно с лесосек не всегда экономически оправдана из-за больших расстояний транспортировки. Поэтому переработка тонкомерных деревьев с использованием сучкорезно-окорочно-рубительных машин, также как и переработка перестойных дровяных деревьев на топливную щепу, может производиться не

только на лесосеках, но и на нижних складах леспромхозов, биржах сырья целлюлознобумажных и деревообрабатывающих комбинатов. Это позволит снизить транспортные расходы как за счет более высокой полнодре-весности стволовой древесины по сравнению со щепой, так и использования на вывозке древесины однотипного оборудования — лесовозных автопоездов. Повысится эффективность использования оборудования для производства щепы за счет концентрации сырья на нижнем складе (бирже сырья), поступающего со всех разрабатываемых лесосек (лесозаготовительных предприятий), и отсутствия необходимости перебазировки оборудования с лесосеки на лесосеку. С использованием элементов этой технологии из тонкомерных деревьев можно также вырабатывать «белую» щепу для древесных плит MDF, окоренные балансы, а также стружку для плит OSB. Из дровяных — топливную и технологическую щепу для древесных плит ДВП и ДСП. Мы имеем задел в разработке такого оборудования и изыскиваем возможность финансирования его создания.

Говоря о хлыстовой технологии заготовки древесины, основоположником которой является наша страна, следует отметить, что в настоящее время она применяется не только в США и Канаде. Технология шагнула в южное полушарие и получила развитие в Австралии и Новой Зеландии. Пользуясь случаем, хотелось бы отметить прозорливость руководителей тех предприятий, которые сохранили у себя эту технологию. По сравнению с древней сортиментной технологией, возраст которой исчисляется от каменного топора, хлыстовая технология — это ребенок в колыбели, ей всего 60 лет. Поэтому она имеет высокую перспективу совершенствования и повышения эффективности.

Актуальность изложенных проблем не вызывает сомнения. Решение этих проблем заслуживает внимания исследователей, включая студентов, аспирантов и докторантов.

ЛЕСНОИ ВЕСТНИК 4/2012

49

Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств (35.03.02) бакалавриат

 

8 800 302-36-20 Подобрать программу

• Профиль
• Панель вуза
• Выйти

• search
• brightness_1Вузы
• brightness_1Колледжи
• personВойти
• personПрофиль
• settingsПанель вуза
• exit_to_appВыход

Укрупненная группа: Сельское, лесное и рыбное хозяйство

Профили

• Технология деревообработки
• Лесоинженерное дело
• Дизайн и технология мебели и домостроения
• Технология лесозаготовок и лесовосстановления
• Технологические машины и транспорт леса
• Комплексное использование и охрана водных ресурсов
• Лесопромышленный бизнес

Показать все

Описание

Будущих бакалавров, претендующих на звание специалистов в этой области, готовят к:

• созданию и эффективной реализации технологии деревообработки и лесозаготовки;
• проведению контрольных мероприятий над качеством древесного сырья, изготавливаемых полуфабрикатов и готовой продукции;
• рациональному и эффективному использованию оборудования, древесных материалов;
• осуществлению тестирований, направленных на получение стандартов и сертификатов производимых изделий и изготавливаемых материалов;
• координации процессов на деревообрабатывающих и лесозаготовительных предприятиях;
• принятию разумных решений на управленческом уровне;
• выбору оптимального способа решения задач на разных этапах планирования;
• оценке статей затрат, обеспечивающих высокий уровень качества деревообрабатывающей и лесозаготовительной продукции;
• проведению технического контроля и менеджмента качества;
• изучению состояния и динамики развития качественных параметров объектов, используя для этого современные методы и средства исследования;
• разработке теоретических моделей и баз, нацеленных на прогнозирование уровня лесозаготовок, процессов деревопереработки и транспорта;
• созданию целевых проектов, направленных на решение текущих производственных задач.

Кем работать

В организациях, осуществляющих деревопереработку и лесозаготовку, существует постоянный спрос на дипломированных специалистов. Они могут трудиться лесозаготовщиками, инженерами-технологами, конструкторами и проектировщиками. Знания в области изменения свойств древесины в зависимости от различных условий и факторов позволяют также быть технологами в деревообрабатывающих департаментах. На этой должности выпускнику предстоит осуществлять не только контрольные мероприятия, но и разрабатывать схемы, увеличивающие показатели эффективности расхода материалов. Большая часть возможных мест трудоустройства сконцентрирована на востоке и севере страны.

Где обучаться:

Продолжить обучение в магистратуре

• visibilityПроверить вуз
• favoriteМои специальности

История машиностроения лесозаготовительной промышленности

Лесозаготовки, которые сегодня часто называют лесным хозяйством, когда-то были движущей силой промышленной революции в Соединенных Штатах. Первые поселенцы в Новой Англии обнаружили обширные леса для производства пиломатериалов, необходимых для строительства домов и кораблей как в США, так и на родине в Англии.

Потребность в пиломатериалах быстро распространилась по США по мере того, как поселенцы двигались на запад. Один из культовых героев Америки, Пол Баньян, и его голубой бык олицетворяли тяжелую работу и суровый характер ранней лесозаготовки. Ранняя лесозаготовка была тяжелой и опасной работой, но для многих первых поселенцев она была основным продуктом жизни.

Судостроение Спрос на лесозаготовки

В 1700-х годах и в начале промышленной революции спрос на пиломатериалы для кораблестроения в Новой Англии резко возрос. Ранняя лесозаготовительная промышленность ежегодно экспортировала до 300 корабельных мачт и 36 миллионов футов сосновых досок.

Спрос на древесину и изделия из дерева рос по мере роста Америки. Вскоре лесозаготовительные компании начали искать новые источники пиломатериалов. Эти источники должны были находиться рядом с реками или ручьями, чтобы пиломатериалы поступали на рынок. По мере того как удобство этих источников уменьшалось, лесозаготовители изобретали новые методы доставки распиленных пиломатериалов на местные лесопилки и речной транспорт.

История лесозаготовительного оборудования в США

Ранняя вырубка деревьев выполнялась вручную. Деревья спиливают вручную возле реки или ручья. Когда это было невозможно, конные упряжки закапывали бревна в ручьи. Вскоре появились более механизированные методы транспортировки пиломатериалов.

Паровые двигатели были адаптированы для перетаскивания бревен из леса в шлюзы, по которым бревна спускались по склонам гор к водному транспорту. Бензиновые силовые тракторы, разработанные для сельского хозяйства, были приспособлены для буксировки бревен. Только в начале 1900s, что эти механические чудеса были специально разработаны для лесозаготовительной промышленности.

Тракторы модели D компании John Deere были одними из первых, приспособленных для работы в качестве лесозаготовительных лебедок. В 1883 году в каталоге Deer’s Equipment была представлена ​​полная лесопилка. Эти небольшие лесопилки часто использовались в семейных фермерских хозяйствах.

После Второй мировой войны потребность в жилье для вернувшихся солдат и их семей привела к потребности в более качественных лесозаготовительных машинах и оборудовании. Появились и другие компании, такие как Timberland и Weyerhaeuser, специализирующиеся на управлении лесным хозяйством и производстве оборудования.

Что такое доски пиломатериалов?

Досковый фут пиломатериала является единицей измерения, наиболее часто используемой для определения количества пиломатериала. Он равен длине доски в один фут, ширине в один фут и толщине в один дюйм.

При расчете длины доски обрезного бревна можно использовать графики и формулы для расчета, называемые правилом бревен Дойла. Эдвард Дойл разработал это правило примерно в 1825 году.  

Примерно в 1846 году Дж. М. Скрибнер разработал другую таблицу правил, аналогичную расчетной площади доски Дойла, основанную на высоте, диаметре и различных предположениях о потере древесины. При распиловке на пиломатериалы разные диаметры и типы древесины создают разные доски пиломатериалов.

Оборудование для лесозаготовок и лесозаготовок

Оборудование и машины, предназначенные для повышения производительности и безопасности в лесозаготовительной отрасли, теперь называются системами лесохозяйственного производства.

Закрытые кабины, эффективное управление, повышение производительности.

Лесозаготовительные машины эволюционировали, чтобы улучшить их способность работать на пересеченной местности и в погодных условиях. Одновременно оборудование теперь обеспечивает более эффективное управление оператором, навигацию, связь и комфорт.

Кабины с климат-контролем теперь являются нормой, наряду с цифровым управлением, GPS и связью. Операторы могут чувствовать себя комфортно и поддерживать связь с лесными бригадами в самых пересеченной местности и в неблагоприятных условиях.

Устройства в кабине должны быть такими же прочными, как двигатели, трансмиссия и внешнее гидравлическое оборудование. К этим устройствам относятся низковольтные нагреватели и охлаждающие модули. Нагреватели с элементами PTC или термоэлектрические охладители Пельтье являются правильным выбором благодаря их надежности и простоте.

Эти системы отопления и охлаждения обладают уникальной способностью автоматически подстраиваться под температуру внутри салона, поддерживая комфортные условия для пассажиров. Более сложные средства контроля окружающей среды могут включать в себя гигростаты для повышения комфорта.

Харвестеры были разработаны, чтобы захватывать ствол дерева перед рубкой. Эти машины, приводимые в движение на гусеницах или колесах, имеют различные режущие головки для обрезки веток и валки деревьев. Они захватывают ствол дерева перед рубкой, сводя к минимуму повреждение других деревьев или создавая угрозу безопасности для лесорубов.

Их шарнирные руки хватаются за ствол дерева и разрезают его. Все еще удерживая ствол, голова перемещает дерево по длине, обрезая ветки и разрезая ствол на куски определенной длины для транспортировки.

Форвардеры используются вместо трелевочных тракторов, нанося меньший ущерб лесу, поскольку они перевозят бревна над землей к придорожному пункту сбора. С помощью гусениц или резиновых колес, наиболее подходящих для местности, подгоняют к срубленным деревьям, подбирают их по одному или пачками и везут к месту погрузки.

Большие форвардеры предназначены для укладки бревен на платформу, похожую на грузовик, для транспортировки к месту погрузки. В отличие от грузовика, предназначенного для перевозки по шоссе, эти автомобили предназначены для пересеченной местности и ограниченного пространства.

Лесозаготовительные машины и погрузчики Модель можно использовать на гусеничном ходу, на колесах или на опорах для захвата и погрузки бревен из штабелей на грузовики или вагоны поездов. Эти машины поставляются в различных конфигурациях для захвата, шарнирного соединения и размера древесины для погрузки.

Валочно-пакетирующие машины подъехать к стволам, схватиться за дерево, спилить, потом еще. Отсюда и термин группировщики. Эти машины перевозят два или три дерева и укладывают их вдали от древесных насаждений, чтобы трелевщики или форвардеры могли их вывезти.

Крупногабаритные тракторы с шарнирно-сочлененной рамой для обеспечения маневренности и массовой заготовки деревьев меньшего диаметра широко используются в повторно посаженных лесах, предназначенных для лесозаготовок.

Независимо от местонахождения, тихоокеанского северо-запада или южной части сосновых лесов США, эти усовершенствования окружающей среды для комфорта оператора способствуют повышению эффективности человека и машин в лесном хозяйстве.

Ведение журнала тогда и сейчас | Добавочный номер

Среда, 8 августа 2018 г.

В прошлые выходные на ярмарке в Норт-Хейверхилле я помогал участникам Мемориального конкурса лесорубов Рича Киндера, которому исполнилось 22 года. Рич был очень любимым и уважаемым окружным лесником, о чем свидетельствуют многочисленные члены семьи и другие люди, которые помогали поддерживать соревнования на протяжении всех этих лет, а также небольшая армия добровольцев, присутствовавших на соревнованиях.

Старые навыки ведения журнала

Большинство событий были основаны на старых навыках ведения журнала с использованием инструментов торговли. Мероприятия включали в себя вальцовку бревен пилой, синхронную распиловку лучковыми пилами и двуручными торцовочными пилами, горизонтальную рубку бруса топором и валку дерева топором.

Эти старые навыки сохраняются благодаря спорту, но на заре лесозаготовок в этой стране эти навыки и инструменты выполняли огромный объем работы. Когда кто-то думает о том, сколько древесины было срублено и отправлено на рынок с помощью ручных инструментов, а также большого количества человеческих и животных мышц, это почти невозможно понять. Миллионы досок пиломатериалов и миллионы шнуров балансовой древесины были срублены и доставлены на рынок с помощью топоров, торцовочных пил, лучковых пил и других ручных инструментов, а также волов, лошадей и многих специализированных инструментов, связанных с силой животных. Работа по доставке древесины на рынок требовала не только большого количества сил, но также большого мастерства и изобретательности.

Развивающаяся отрасль

С годами лесозаготовки развивались вместе с развитием технологий, различиями в лесных условиях, уменьшением среднего размера деревьев, изменениями в продуктах, которые можно производить из древесины, и меняющимися требованиями рынка. Технология, используемая в лесозаготовке сегодня, была бы неузнаваема для лесорубов прошлого. Однако одна вещь, которая не изменилась, — это потребность в навыках и изобретательности. Инструменты и навыки изменились, но современные лесозаготовители должны так же хорошо владеть своими инструментами, как и лесозаготовители прошлых лет. Во многих отношениях сегодняшний лесозаготовитель должен быть намного более квалифицированным, чем его 19Аналог начала 20 века. В старые времена дровосек мог быть и обычно был специалистом. Он специализировался как топорщик, погонщик (человек, который управлял упряжками волов или лошадей, используемых для вывоза древесины из леса), скейлер (измеритель древесины), лесоруб, речной водитель или другая работа. Сегодняшний лесоруб должен обладать многочисленными навыками, в том числе валкой деревьев, эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом оборудования, оценкой древесины, продажей древесины, заключением контрактов, работой с лесниками, землевладельцами и покупателями древесины, ведением бизнеса и выполнением любого количества задач, необходимых для продолжайте работать.

Обучение современному лесозаготовителю

С этой целью на прошлой неделе я посетил Школу лесозаготовок при Колледже Пола Смита в Адирондаке в Нью-Йорке, регионе, столь же богатом историей лесозаготовок, как и Новая Англия. Управляющий лесным хозяйством колледжа Дэйв Фолкенхэм (бывший лесничий округа Графтон) помог открыть Школу лесозаготовок и щедро уделил время, чтобы обсудить Школу со мной и Стивом Гейнсом из Ассоциации владельцев лесных угодий Нью-Гемпшира.

Сегодня, как и раньше, в лесу нужны опытные лесорубы. Однако, в отличие от прошлого, к лесозаготовительной профессии присоединяется меньше людей. В разгар первоначальной эры лесозаготовок люди приезжали из многих мест, чтобы работать в лесной промышленности. Помимо Новой Англии и Квебека, люди приезжали из Англии, Ирландии, России, Польши, Германии, Швеции, Финляндии и Норвегии для работы в лесу, на речных дорогах и на лесопилках.

Сегодня рабочая сила лесозаготовителей стареет, и все меньше молодежи приходит в профессию. Это происходит по целому ряду причин, одна из которых — неправильное представление о том, что включает в себя ведение журнала. Это всегда было сложным занятием, но сегодня лесозаготовка требует гораздо меньше физического труда, чем когда-то. Современная лесозаготовка предполагает эксплуатацию и техническое обслуживание сложных, дорогих машин, требующих знаний гидравлики, электрических систем и дизельных двигателей. Лесозаготовка должна производиться в соответствии с экологическими нормами и таким образом, чтобы защитить деревья, которые будут выращиваться для будущего, почву и воду, среду обитания диких животных и эстетику. Все это необходимо выполнять, продавая собранные деревья по наибольшей стоимости и получая прибыль.

Несмотря на то, что в целом команда лесозаготовителей стареет, в этом году в Школе лесозаготовок было 13 энергичных молодых учеников в возрасте от позднего подросткового до двадцатилетнего возраста. Цель четырехнедельной программы — познакомить студентов с принципами современной профессии лесозаготовителя и обучить их некоторым навыкам, необходимым для работы в бригаде лесозаготовителей. Студентов обучали валке деревьев, обслуживанию бензопил, оказанию первой помощи, средствам индивидуальной защиты, эксплуатации и обслуживанию оборудования. Во второй половине школы учащиеся работали с подрядчиком по лесозаготовке на фактической заготовке древесины. Они отвечали за валку деревьев, трелевку их на лестничную площадку и распиловку на бревна, предназначенные для различных мельниц, и им нужно было делать все это максимально эффективно, оставляя землю в хорошем состоянии. Так же, как это нужно делать настоящим лесозаготовителям каждый день. Студенты работали под пристальным контролем инструкторов, в число которых входили подрядчик и операторы оборудования. Все инструкторы были посвящены надлежащему обучению следующего поколения лесозаготовителей.

По-прежнему важная отрасль

За последние 300 лет лесозаготовительная отрасль претерпела множество изменений. Технологии лесозаготовок эволюционировали от валки деревьев топорами и торцовочными пилами, раскряжевки их на отрезки с помощью торцовочных и лучковых пил и вывоза их из леса на волах и лошадях на мельницы по ручьям и рекам. Попутно были разработаны и введены в эксплуатацию бензопила, бульдозер и трелевочный трактор с резиновыми колесами, а оборудование, используемое для погрузки бревен, эволюционировало от тросовых систем к гидравлическим. Двигатели перешли от паровых двигателей к бензиновым и дизельным. Современное лесозаготовительное оборудование отличается высокой мощностью и эффективностью, а также минимально воздействует на землю.