Чертеж верстака слесарного: Чертеж слесарного верстака | Статьи компании KRONVUZ

Содержание

Чертеж слесарного верстака | Статьи компании KRONVUZ

Хороший слесарный верстак существенно облегчает работу, сводит к минимуму количество производственных травм, позволяет хранить и с легкостью находить необходимые детали и инструменты. Однако, как оказалось, приобрести качественный верстак или предварительно ознакомиться с габаритами конструкции очень и очень сложно.

Форумы просто пестрят запросами «верстак чертеж», «чертежи хорошего верстака» и прочими похожими формулировками. Многие производители делают из чертежей своей продукции чуть ли не коммерческую тайну, ограничиваясь лишь приблизительным указанием габаритных размеров в описании и невнятными картинками.

Но такой подход в какой-то мере является неуважением к их клиентам. Ведь для человека, который потом будет использовать их верстак в работе, не столько важны его общие размеры (в цехах обычно нет проблем со свободным местом), сколько конкретные параметры столешницы, ее высота, габаритные размеры тумбы, величина и количество ящиков.

На нашем же сайте клиенты могут не только посмотреть крупные, яркие фотографии предлагаемой продукции, ознакомиться не только со всеми техническими характеристиками продукции, но и с чертежами (с проставленными размерами) слесарных верстаков ГЕФЕСТ ВС и инструментальных тумб. Размеры ящиков, форма столешницы, конструкция ножек — все это можно без проблем выяснить перед покупкой.

Все представленные чертежи уникальны в своем роде. Они разработаны специалистами нашей компании с учетом всех нюансов, возникающих при работе. Так, столешницы не имеют острых углов, способных вызвать травмы при неосторожной работе. Особая конструкция ножек обеспечивает устойчивость и надежность верстака.

При работе на слесарном верстаке очень важно, чтобы все необходимые инструменты были под рукой. Особенно удобны в этом отношении конструкции, оснащенные защитными экранами с перфорацией или без, которые не только предохраняют стены от механических повреждений и загрязнения, но и позволяют расположить полки и держатели для инструментов.

Экраны с перфорацией в этом отношении уникальны, так как позволяют располагать инструмент в удобном порядке и изменять при необходимости расположение и количество полок просто перевешивая крючки.

Материал изготовления металлических верстаков

Но не только точные чертежи важны для создания качественного и удобного верстака. Не меньшее значение имеют и материалы, из которых он изготавливается. Так, столешницы наших изделий изготовлены из листовой пятимиллиметровой стали, способной выдерживать высокую распределенную нагрузку. Верстки окрашены особой экологичной порошковой краской, которая отличается повышенной устойчивостью к механическим воздействиям. Причем цвет своего будущего рабочего места может выбрать сам заказчик по каталогу RAL.

Поставляются наши слесарные верстаки в уже собранном виде, однако в дальнейшем сборно-разборная конструкция облегчает перевозку верстака, что позволяет эффективно использовать место в транспорте. Мы не боимся выкладывать чертежи нашей продукции в интернет. Ведь достичь такого же качества при изготовлении верстака своими руками или с помощью кустарных технологических приемов просто-напросто невозможно.

Как сделать верстак своими руками, чертежи, советы и видео пример

Для любого мастера важно иметь удобное рабочее место. Если вы в основном выполняете работы по обработке металла – необходим слесарный верстак.

Главное отличие от столярного – металлическая рабочая поверхность. Деревянный стол будет впитывать в себя технические жидкости, присутствующие при работе с металлическими запчастями, в мягкой поверхности дерева застревает металлическая стружка.

Промышленные варианты, предлагаемые в магазинах, отвечают требованиям эргономики, но на покупку придется потратить немало средств, и доставка стола отнимет дополнительных денег и сил.

К тому же, форма, размер и расположение элементов конструкции будет стандартным, что не всегда подходит для помещений, используемых домашним мастером.

Поэтому разумным выходом будет самодельный верстак. В ряде случаев при его изготовлении применяются материалы, имеющиеся у вас в наличии, что позволит сэкономить средства.

Если вы созрели на изготовление такого приспособления – значит, рабочий процесс в домашней мастерской налажен, имеется различное оборудование: сварочный аппарат, ручные инструменты для обработки металла.

При наличии элементарных слесарных навыков, надежный и удобный стол можно изготовить без привлечения оплачиваемых специалистов – это снова сэкономит ваши средства.

Устройство слесарного верстака

Несмотря на то, что вы сами определите, как должен выглядеть стол для работ по металлу, и какие компоненты вам необходимы, – надо знать, как правильно сделать слесарный верстак.

Как правильно изготовить слесарный верстак своими руками?

Существует два способа, как сделать верстак в плане проектирования.

По месту

В этом случае закрепляются ножки станины (можно элементарно вкопать их в землю), а остальные элементы конструкции раскраиваются и привариваются по ходу сборки. Как вариант – «пляска от стенки».

Базовый элемент закрепляется к стационарной стене, и от него строится вся конструкция. Преимущество этого способа в том, что при изготовлении можно оперативно поменять план конструкции. Например, при появлении новых материалов, или если в ходе сборки будут выявлены явные просчеты первоначального чертежа.

Так же, при строительстве «по месту» широко применяются имеющиеся в запасе материалы, что способствует экономии средств. Недостаток – отсутствие четкого плана может привести к созданию непродуманной конструкции.

По рассчитанному плану

В этом случае, чертежи слесарного верстака рассчитываются заранее, и материалы подбираются уже под проект.

Конструкция будет правильной, продуманной, но стоимость может быть несколько выше.

При такой сборке обязательно придется покупать материал, что приведет к удорожанию конструкции.

Какой будет метод изготовления – вы решаете сами, поскольку самодельный верстак так же индивидуален, как одежда или автомобиль.

Типовой чертеж слесарного верстака и пошаговая инструкцию по изготовлению

В разрезе видим основные элементы конструкции и материалы для ее изготовления.

Станина (1) выполнена из стального уголка со стороной 35 мм и толщиной 5 мм. Такие параметры обеспечат устойчивость и жесткость конструкции.

Рабочая поверхность представляет собой стальной лист (2) толщиной 2 мм, уложенный на столешницу, набранную из доски толщиной 50 мм. Материал должен быть сухой, иначе впоследствии можно получить искривление поверхности под металлом.

Не силовые элементы (3), такие, как обвязка стола и каркас для полок и ящиков, выполнен из уголка с размерами 20*20*3 мм. Силовая полка под основной поверхностью набирается из доски, в данном случае достаточно толщины 20 мм.

Для остальных полок применяется фанера толщиной 10 мм. Выдвижные ящики изготавливаем из стального листа 1,5-2 мм.

Чертеж станины:

На ее изготовление в соответствие с чертежом, потребуются материалы в следующем количестве:

Уголок стальной симметричный 35х35 мм толщиной 5 мм, 2 отрезка по 1710 мм, 2 отрезка по 710 мм, 4 отрезка по 1700 мм, 4 отрезка по 700 мм, 4 отрезка по 500 мм;
Уголок стальной симметричный для каркаса 20х20 мм толщиной 3 мм. 12 отрезков по 700 мм, 2 отрезка по 690 мм, 2 отрезка по 545 мм;
Пластина стальная 5 мм для оснований опорных ножек. 8 штук 67х67 мм.

Свариваем станину

По углам опорных металлических пластин сверлим отверстия. Кроме того, что сами пластины придадут устойчивости конструкции, можно закрепить в бетонном полу анкерные болты, и прикрутить верстак. Если подложка деревянная – крепим станину шурупами с шестигранной головкой «под ключ».

Перед установкой деревянных элементов, станина обрабатывается и покрывается защитной краской. Обработку сварных швов лучше всего производить шлифовальным кругом и болгаркой.

Собираем рабочую столешницу.

Важно! Доски перед началом сборки, необходимо пропитать огнеупорным составом. Если этого не сделать, во время работ со сварочным аппаратом или отрезным диском болгарки, возможно загорание столешницы. Этот же состав предотвратит появление жуков – короедов.

Для изготовления этого элемента понадобятся:

Уголок стальной симметричный 20х20 толщиной 3 мм.
2 отрезка по 1710 мм, 2 отрезка по 710 мм;
Доска подготовленная 50х100х700 мм в количестве 17 штук;
Стальной лист 2 мм 1705х705 мм.

После плотной укладки досок в уголковую раму основания, накрываем столешницу стальным листом и выравниваем, соблюдая одинаковое расстояние по всему периметру.

Затем по контуру крепим стальной уголок 20х20, который при помощи болтов с потайными головками прикручиваем к основанию. Таким образом, получается прочный виброустойчивый «сэндвич».

<em.Важно! Стальной лист нельзя растягивать, придавать ему вогнутую форму, нагревать участками перед укладкой. Чтобы не было деформации, и неплотного прилегания металла к доскам – его просто надо аккуратно уложить, желательно вчетвером. Это единственный момент в строительстве, когда без помощников не обойтись.

Изготавливаем полки. Для этого просто укладываем доску в рамку под столешницей и подготовленные фанерные листы. Можно прикрутить дерево к металлическим уголкам при помощи шурупов, однако под своей тяжестью полки и так будут крепко держаться.

Изготовление ящиков.

Стальные листы раскраиваем в соответствие с чертежом,

придаем форму при помощи гибочного приспособления, свариваем конструкцию по углам.

Устанавливаем ящики в подготовленные направляющие станины.

Эта конструктивная особенность вызывает споры среди мастеров. Одни считают, что центральная часть верстака должна быть свободной для ног оператора. Другие не согласны с потерей полезного объема. Поэтому обе конструкции имеют право на существование.

Полки можно оставить открытыми, или обшить их тонкой фанерой и сделать двери. Тогда внутрь шкафчиков не будет попадать мусор. При наличии свободного стального листа – обшивку можно сделать из него.

На столешницу устанавливаем навесные приспособления. Тиски, сверлильный станок, трубогибы, электрическое точило. Если инструментов много – оптимальным вариантом будет высверливание крепежных отверстий в местах установки.

Тогда вы сможете при необходимости установить или снять приспособление, вплоть до получения ровной и свободной поверхности. А храниться неиспользуемые инструменты могут на верхней полке.

Самодельный верстак готов, очень скоро вы оцените и удобство работы на нем, и оптимизацию хранения инструмента. Осталось закрепить на стене пластину для крепления инструмента – и конструкцию можно считать законченной.

Смотрите видео, как сделать самодельный верстак в домашних условиях из подручного материала, если есть желание и возможности.

502 Bad Gateway

nginx/1.21.0

Работа с командой консультантов в рамках архитектурного проекта — Workbench

Здания представляют собой сложные объекты, и для их воплощения в жизнь требуется скоординированная командная работа опытной и совместной проектной группы. Помимо ведущего архитектора или дизайнера, в типичном проекте также участвует ряд консультантов и вспомогательных дизайнеров.

Технические консультанты и вспомогательные дизайнеры являются профессиональными экспертами в своих областях и конкретных предметах, привлеченными к проектной группе для поддержки проекта архитектора и выполнения программы клиента. Их чертежи, документация и отчеты будут включены в окончательный комплект чертежей, который будет представлен для получения разрешения на строительство и, в конечном счете, строительства.

Как менеджер проекта, ваш архитектор изучит конкретные требования проекта и определит, какие консультанты необходимы в процессе проектирования и получения разрешений. На протяжении всего процесса они будут координировать общение и работу в команде, объединяя всех для надлежащего документирования проекта для получения разрешений и строительства.

Примеры консультантов и вспомогательных дизайнеров, которых часто привлекают к проектной группе

У каждого проекта есть свои особенности и ограничения, и ваш руководитель проекта соберет группу консультантов, подходящую для нужд проекта и требований к представлению.

Обычно вовлеченные консультанты и подзаднагристы включают в себя:

· Land Surveyor

· Геотехнический инженер

· Инженер-строитель

· Структурный инженер

· Механический, электрический и инженер-инженер (MEP)

· Консультант по должности 24 (T24)

В зависимости от программы проектирования, условий площадки и требований юрисдикции в проектную группу может быть привлечен широкий круг других сторон. Сюда могут входить ландшафтные архитекторы, эксперты по сохранению исторического наследия, дизайнеры интерьеров, проектировщики систем очистки сточных вод/септических систем, консультанты по доступности/универсальному дизайну и другие специалисты.

Основные консультанты и их вклад в архитектурный проект

Землеустроитель

В начале проекта необходимо провести топографическую съемку с указанием границ и размеров участка, топографической информации, крупных деревьев или элементов ландшафта, а также сервитутов. Это позволяет вашему архитектору или дизайнеру правильно определить местонахождение здания и улучшений участка, принимая во внимание необходимые неудачи и условия, характерные для участка. Завершение опроса также позволяет вашему менеджеру проекта выполнить предварительные технико-экономические обоснования и исследования зонирования, чтобы определить возможные варианты строительства для вашего проекта. Если у вас нет недавнего обзора объекта, первым шагом архитектурного проекта должно быть его выполнение. Это может занять от 2 до 8 недель в зависимости от сюрвейера и его графика, поэтому оптимально, если у клиента либо есть сюрвейер, чтобы начать процесс проектирования, либо он готов нанять сюрвейера сразу после выполнения сюрвейера. договор на проектирование.

Инженер-геотехник

В Калифорнии необходимость предоставления геотехнического/почвенного отчета регулируется строительными нормами штата, а окончательное решение принимает ответственная юрисдикция (например, геолог округа или сотрудники отдела планирования). В качестве менеджера проекта ваш архитектор или дизайнер проведет исследование и проинформирует вас о конкретных требованиях вашего проекта.

Когда вы приступаете к реализации своего проекта, как правило, справедливо предположить, что отчет о геотехнических характеристиках/почве необходим для всех новых жилых зданий (односемейных, многоквартирных и ADU), больших нежилых строений и пристроек. к существующим зданиям, которые подпадают под определенные критерии площади в квадратных футах. Отчеты о почвах также часто требуются из-за особенностей земельных участков, таких как естественный уклон участка, расположение в определенной геологической зоне (например, в опасной прибрежной зоне), создание откосов выемки или насыпи или подпорных стенок определенного размера, планировочная деятельность, доказательства высокого уровня грунтовых вод или расположения в пойме и т. д. (Обратите внимание, что этот список приведен для широкой информации и не является полным). В конечном итоге этот отчет будет использоваться инженерами-строителями для проектирования фундамента здания и уточнения требований к земляным работам.

При необходимости отчет о геотехнике/почве должен быть запрошен в начале процесса проектирования, чтобы ваш архитектор мог учесть любые выводы или необходимые рекультивации участка в рамках проекта.

Инженер-строитель

Архитекторы и инженеры-строители часто работают вместе над проектами любого масштаба. Инженер-строитель может быть привлечен к проекту для проектирования планировки участка, дренажа и больших подъездных дорог, а также проектирования инженерных коммуникаций. Если на месте есть подпорные стены или они необходимы, инженер-строитель также спроектирует и детализирует их с помощью инженера-строителя. Чертежи инженера-строителя будут добавлены к окончательному набору чертежей, который архитектор представляет для получения разрешения на строительство, и на них будут ссылаться в ходе строительства.

Инженер-строитель

Инженер-строитель проверяет физическую целостность конструкции здания. В зависимости от проекта они могут проектировать определенные элементы конструкции или рекомендовать изменения в конструкции здания. Инженеры-строители участвуют в большинстве проектов на том или ином уровне — от реконструкции и домов на одну семью до более крупных коммерческих, институциональных или многоквартирных зданий. Чертежи инженера-строителя будут добавлены к окончательному набору чертежей и необходимы для утверждения разрешения на строительство.

Проектирование механического, электрического и сантехнического оборудования (MEP)

На этапах разработки проекта и строительной документации консультант (или консультанты) по проектированию механического, электрического и сантехнического оборудования (MEP) может быть привлечен к работе. проект. Являясь экспертами в области строительных систем, они разработают и задокументируют детали систем отопления, вентиляции и кондиционирования зданий, водопроводных и электрических систем в соответствии с нормами и требованиями разрешений. Иногда этот объем выполняется одним человеком, а иногда тремя независимыми инженерами.

Сертифицированный эксперт по энергетическим планам (консультант CEPE/Title 24)

Title 24 (T24) относится к стандартам энергоэффективности зданий штата Калифорния. Кодекс обновляется каждые три года Калифорнийской энергетической комиссией и предназначен для сокращения энергопотребления как в существующих зданиях, так и в новом строительстве.

Каждый проект в Калифорнии должен иметь отчет по Разделу 24 для утверждения. Сертифицированный эксперт по энергетическим планам (CEPE) подготовит отчет и необходимые формы, чтобы убедиться, что предлагаемый проект соответствует или превосходит требования энергетического кодекса.

Помимо дизайна: роль архитектора в команде проекта

Многие считают архитектуру исключительно дизайном. На самом деле архитекторы несут ответственность за управление и координацию различных консультантов (не говоря уже о чиновниках по планированию и строительству, пожарной части и т. д.). Каждый проект — это командная работа, поэтому важно, чтобы все знали, как хорошо работать вместе для достижения общей цели — готовы корректировать проекты по мере возникновения изменений, конфликтов или изменений.

Наличие слаженно работающей команды имеет решающее значение для успеха проекта. В Workbench мы усердно работаем над установлением прочных и постоянных отношений с консультантами, которые понимают наши графики, ценности и направление проектирования, что упрощает весь процесс.

—-

Workbench является архитектурной и генеральной подрядной фирмой, расположенной в Санта-Крус, Калифорния, и обслуживает округа Монтерей, округ Санта-Крус, Лос-Гатос и район Большого залива. Следите за нами на Facebook , Instagram или Houzz .

Как добавить сбор пыли на мобильный верстак

Детали проекта

Навыки

1 из 5 Легкий

Стоимость

208 $ + Vac (или всего 308 $)

Расчетное время

2 часа

Поскольку мой мобильный верстак со встроенной настольной пилой расположен в центре моей мастерской в виде островка, его сложно подключать и отключать от основного пылесборника. По этой причине в сегодняшнем видео я показываю, как я собрал базовую установку для сбора пыли с помощью промышленного пылесоса и установил ее внутри скамейки.

В качестве краткого заявления об отказе от ответственности знайте, что каждая установка для сбора пыли будет выглядеть по-разному в зависимости от ваших потребностей и бюджета. Прежде чем начать, обратите внимание, что розничные продавцы продают разные версии одного и того же типа шлангов и фитингов, и не все они совместимы, хотя все они говорят о 2½ дюймах, поэтому постарайтесь приобрести изделия одного и того же бренда или запланируйте пробную версию.

и ошибка.

Для просмотра списка вырезов, инструментов и материалов, необходимых для этого проекта, прокрутите вниз до конца этой страницы.

Шаги по добавлению сбора пыли на верстак

Дженн Ларгесс

Шаг 1: Планирование установки

Планирование установки я начал с макета своей конструкции, чтобы подумать о том, какие фитинги и шланги мне нужны. Моя установка состоит из цехового пылесоса с двумя ветвями, управляемыми заслонками, одна из которых доступна для использования с таким инструментом, как шлифовальный станок, а другая, подключенная к моей настольной пиле, имеет основной вакуумный порт и меньший порт для сбора пыли на кожухе лезвия. .
Поскольку у моего промышленного пылесоса есть мешок, и я не хочу менять его все время, я также добавляю пылеотделитель, чтобы собирать большую часть опилок в ведро до того, как они попадут в мой промышленный пылесос, чтобы я мог их высыпать. это легче. И хотя этот макет выглядит растянутым, чтобы показать детали, вы увидите, что эти секции на самом деле очень короткие, чтобы поддерживать максимальное всасывание, которое я могу, поскольку я использую только магазинный пылесос.

Шаг 2: Начало сборки

Отходя от настольной пилы, я сначала отрезал участок гибкого шланга диаметром 2,5 дюйма. Я надел зажимы для шлангов на каждом конце, а затем использовал их для соединения переходника, который будет подходить к основному отверстию для сбора пыли на моей настольной пиле, и Y-образного фитинга, который отводит шланг к меньшему отверстию для сбора пыли на защитном кожухе диска.
Затем я использовал гибкую муфту с хомутами для шлангов, чтобы прикрепить Y-образный фитинг к заслонке взрыва. Теперь я могу прикрепить еще один Y-образный фитинг с еще одним взрывозащитным клапаном, чтобы создать вторую ветвь. В завершение отрежьте еще один отрезок 2,5-дюймового шланга, а затем с помощью хомутов подсоедините Y-образный фитинг к пылеотделителю.
Итак, теперь я подсоединил свой пылесос к пылеотделителю, затем к гибкому шлангу и Y-образному фитингу с двумя заслонками, которые позволяют мне открыть линию для небольшого инструмента, такого как шлифовальный станок, или ответвление к моему столу. пила, у которой есть еще один Y-образный фитинг, который разветвляется к основному порту для сбора пыли моей пилы и к меньшему порту для сбора пыли на моем защитном кожухе.

Шаг 3: Установка

Сначала я прикреплю его к настольной пиле, а затем к отверстию для сбора пыли. У одного из противовзрывных ворот есть стабилизатор, который я могу установить внутри шкафа, чтобы удерживать все на месте. Наличие взрывозащитных заслонок в задней части шкафа не идеально, но я бы предпочел иметь более короткие шланги, поэтому я решил оставить их здесь.
Теперь, когда я создал все свои соединения, пришло время автоматизировать вакуумную мощность с помощью специальной вилки. Этот штекер позволяет моей настольной пиле автоматически запускать мой пылесос, когда он включен, и некоторое время работает после того, как моя пила выключается, чтобы удалить оставшиеся опилки. В качестве альтернативы я могу нажать переключатель, чтобы включить пылесос вручную, когда я использую ветку, которая не подключена к настольной пиле.

Я знаю, что есть много движущихся частей, но, надеюсь, эта установка даст вам некоторые идеи о том, как настроить свою собственную мини-систему.

Чтобы увидеть другие настройки, которые я сделал для этого станка, щелкните ссылки под этим видео:

Сборка мобильного верстака со встроенной настольной пилой
Добавление организации инструментов в верстак
Ящики для сборки своими руками
Добавление шлифовальной станции с нисходящим потоком
Добавление зажимной стойки

Схемы сбора пыли

Материалы

Примечание: На одной ветке я показываю более дешевый шланг, купленный на Амазоне. Проверив его производительность, я заменил его на тот же шланг (комплект шлангов для электроинструмента FlexiPort), который использовал на защитном кожухе настольной пилы.