Ремонт чугунных котлов. Замена секций теплообменника.
Компания «КЛИМАТИК» предоставляет услуги по сервису и ремонту чугунных котлов КЧМ, Универсал а также чугунных котлов иностранных производителей — VIESSMANN, BUDERUS, PROTHERM, DAKON, VIADRUS, MORA и других. Глубокие знания и огромный опыт работ наших сотрудников на данном оборудовании, наличие профессионального инструмента, оригинальных расходных материалов и запчастей позволяют быть уверенным в качественном проведении работ.
Замена секций в котлах КЧМ, Универсал-РТ
| Чугунные котлы КЧМ-5, Универсал-РТ, как и любое оборудование, периодически требует внимания и ремонта. Самое неприятное, что может случиться — нарушение герметичности чугунных секций теплообменника. Попытка ремонта секций при помощи сварки и прочих подручных средств, как правило, не дает желаемого результата и течь секции не устраняет. Остается единственный выход — замена секции. Наша компания имеет огромный опыт по ремонту котлов КЧМ, Универсал-РТ. Постоянное наличие всех необходимых запчастей и расходных материалов на складе позволяет провести ремонтные работы в кратчайшие сроки. |
Замена секций теплообменника котлов VIESSMANN, BUDERUS, PROTHERM, DAKON, MORA и пр.
| Являясь авторизованным сервисным центром ведущих европейских производителей котельного оборудования наша компания выполняет ремонт чугунных теплообменников котлов европейских производителей. Наличие профессионального монтажного инструмента, оригинальные запасные части и богатый опыт мастеров позволяет обеспечить высочайший уровень сервиса. Замена секций в котлах VIESSMANN, BUDERUS, PROTHERM будет произведена в кратчайшие сроки и обеспечена гарантийными обязательствами. |
Ремонт котлов Универсал-6М, Универсал-5М.
| Чугунные котлы Универсал-6М, Универсал-5М ремонтируются аналогично всем секционным чугунным котлам. Усложняет ремонт котлов такого типа наличие тяжелой обмуровки из огнеупорного кирпича и массивность секций котла. Наша компания имеет большой опыт по ремонту котлов такого типа. Замена секций в котлах Универсал-6М будет произведена нашими специалистами в самые кратчайшие сроки и на высоком профессиональном уровне. Наличие специализированного монтажного инструмента и оригинальных запасных частей позволяет гарантировать высокое качество работ по ремонту котлов Универсал-6М. |
В каком случае потребуется замена секции чугунного котла?
Со временем теплообменник изнашивается, коррозия и накипь делают свое дело. Однако его полная замена теплообменника нецелесообразна, поскольку из строя выходят обычно отдельные секции, то требуется замена чугунной секции котла, в которой появляется трещина. Ремонт секции не дает желаемого эффекта — из-за постоянных температцрных расширений чугуна сварной шов через короткое время разрушается.
В ряде случаев трещина может быть обнаружена только при диагностике котла. Поэтому определенное время техника используется с наличием трещины, что увеличивает разрушения. При этом, если вы не хотите, чтобы котел полностью вышел из строя, то проблему нужно решать сразу после обнаружения.
Цена замены секции чугунного котла
Цена замены секции чугунного котла зависит от модели вашего оборудования, его мощности, сложности производимых работ. Окончательная цена может быть определена только после визуального осмотра места работ мастером.
Можно ли самостоятельно произвести замену секции чугунного котла?
Замену секции чугунного котла некоторые владельцы оборудования пытаются осуществить самостоятельно. Однако тут они сталкиваются с рядом проблем:
- Как отсоединить поврежденную секцию чугунного котла от пакета секций.
- Как герметизировать стыки между устанавливаемыми секциями.
- Как не повредить соседние секции и пакет секций вцелом.
- Как вообще выполнить весь комплекс работ без специального инструмента.
- Как правильно, без перекосов и перенапряжения всего темплообменника стянуть пакет секций.
Самостоятельный ремонт чугунного секционного теплообменника достаточно проблематичен — как правило, нет необходимого инструмента, нет навыков такой работы. При кажущейся простоте процесса нередки случаи повреждения новой секции при неправильной установке, а также повреждения соседних, до этого целых секций. В результате самостоятельный ремонт выливается в еще большие затраты, чем привлечение специализированной монтажной организации.
Быстро, качественно, надежно. С гарантией!
Мы гарантируем оперативное и качественное выполнение всего цикла работ по замене секций на Вашем котле. Огромный опыт работ по проведению ремнотных работ на чугунных котла различной мощности позволяет нам утверждать — работы будут выполнены качественно и в срок! Все необходимые запчасти и расходный материал монтажная бригада самостоятельно доставит к Вам на объект — и это никак не повлияет на стоимость работ, никакой дополнительной оплаты за доставку.
www.climatik.su
Ремонт, обслуживание и замена твердотопливных котлов КЧМ
Стоимость услуги доступна по запросуПод аббревиатурой КЧМ подразумевается котел чугунный модифицированный. Данный продукт производят на территории России, на заводе в городе Кирове. Котлы КЧМ широко используются для теплоснабжения индивидуальных домовладений и зданий общественного назначения. Поэтому достаточно востребованы такие услуги, как ремонт, обслуживание и замена котлов КЧМ.
Популярная техника
Оборудование изготавливается из высококачественного чугуна – котлы не подвержены коррозии и не прогорают при высоких температурах.
КЧМ универсальны в плане потребляемого топлива. Например, твердотопливные котлы могут использовать в качестве сырья дрова, уголь, торф, опилки. При необходимости такие котлы можно переоснастить, и они приобретут способность перерабатывать жидкое или газообразное топливо.
Каждая модель имеет значительный коэффициент полезного действия. А значит, она бережет средства владельца. Кроме того, деньги экономятся уже при покупке: цены на котлы КЧМ относительно невысоки. Осталось только сэкономить на ремонте. Как? Исключить необходимость ремонта.
Ремонт и замена котлов КЧМ: можно ли этого избежать
Котлы КЧМ – сертифицированные продукты. Каждое устройство производится из прочных материалов в соответствии с требованиями ГОСТ и по завершении изготовления проходит контроль качества.
То есть, котлу изначально заданы такие характеристики, как надежность и долговечность. Для того чтобы он реализовал эти качества на практике, нужно:
- ответственно подойти к выбору модели для конкретного объекта;
- внимательно изучить инструкцию по эксплуатации;
- регулярно и своевременно производить профилактическое обслуживание.
Услугу по качественному техническому обслуживанию в Москве и Московской области предлагает наша компания. У нас работают очень грамотные и опытные специалисты. Если они станут постоянными помощниками в уходе за вашим оборудованием, то оно прослужит на протяжении установленного инструкцией срока эксплуатации.
Если случилась поломка
При возникновении неполадки не стоит пробовать починить прибор самостоятельно. Во-первых, можно усугубить ситуацию. А во-вторых, появление неисправности диктует необходимость проведения тщательной диагностики работы всех механизмов котла: за проявившейся поломкой могут скрываться и другие дефекты.
Котел КЧМ – сложное оборудование, которое требует профессионального подхода при ремонте. Такой подход готовы предоставить наши мастера. Они проведут комплексное тестирование состояния котла и устранят все дефекты, которые возможно устранить. Произвести замену целого прибора либо его секции мы предлагаем лишь в исключительных случаях, когда неисправность точно не подлежит восстановлению.
Ремонт и замена твердотопливных котлов КЧМ – это то, чем занимается наша компания на протяжении долгого времени. Также в нашей компетенции – работа с любыми другими видами и марками котлов.
С нами ваш дом всегда будет теплым.
otoplenie-mo.ru
Модернизация котлов КЧМ
Когда топливо (уголь, дрова) для твердотопливных котлов было доступно по приемлемой цене мало кто думал о повышении коэффициенте полезного действия этих обогревательных устройств. Но мы сейчас живем во времена когда энергоносители для населения дорожают каждый год, поэтому вопрос модернизации котлов КЧМ, которые еще сохранились во многих селах и ПГТ, далеко не праздный, а скорее всего, жизненно необходимый.
Предлагается вниманию посетителям сайта наиболее простые и доступные в изготовлении варианты повышения КПД твердотопливных котлов серии КЧМ:
- Вставка внутрь котла перегораживающего листа.
- Подача воздуха сверху в котел.
- Подача воздуха снизу в котел.
Вставка внутрь котла перегораживающего листа
Суть доработки заключается в том чтобы максимально использовать горячий воздух, который внутри котла обогревает секции. Представьте себе что вы кипятите чай в чайнике не на газовой горелке, а, поставив чайник около нее. Понятно, что в этом случае вода в чайнике будет закипать очень долго и если вообще закипит. Аналогичная ситуация происходит и внутри котла, где сначала нагревается воздух, а затем этот горячий воздух прогревает секции где циркулирует вода. Кроме того, часть тепла идет действительно на нагрев воды, но немалая часть также выходит через вытяжную трубу без всякой пользы.
Схема установки перегораживающих пластин в КЧМ
Избежать такой несправедливости можно вставив внутрь котла над пламенем металлический лист толщиной от 3 до 5 мм, который будет задерживать тепло и направлять его на стенки водяных секций. Но еще большего эффекта можно достигнуть если соорудить внутри лабиринт из вставленных листов. Как это будет выглядеть, можно узнать посмотрев на прилагаемый рисунок.
Может возникнуть вполне справедливый вопрос: как это все выполнить практически? Здесь уже открывается простор для творчества каждого хозяина частного дома. Но как вариант можно приварить к стенкам котла уголки или полоски металла, и к ним прикрепить перегораживающие листы. А можно приварить листы прямо к стенкам. Но во всяком случае важна идея, а кто и как воплотит ее в жизнь это дело личное, ведь умных людей много.
Подача воздуха сверху в котел
Подача воздуха в КЧМ сверху через дымоотводную трубу
Всем нам не раз приходилось разжигать костер чтобы погреться, испечь картошку, нажарить шашлыков и т. д. И всякий раз для того чтобы дрова лучше разжигались, приходилось обмахивать костер плоским предметом в виде лопатки. Для чего это делается? А делается это для того чтобы увеличить подачу кислорода, находящегося в воздухе, который способствует активизации химической реакции, которая называется горение. Естественно, чем больше кислорода поступит на продукты сгорания, тем активней они будут гореть и больше выделять тепла.
Перегораживающая пластина В КЧМ
Подобным способом можно улучшить процесс сгорания твердого топлива в топке котла КЧМ. Конструктивно это можно выполнить, вварив с помощью электросварки в дымоотводную трубу кусок трубы Ǿ 50 мм с переходником Ǿ 40 мм. Через эту трубу посредством компрессора или простого пылесоса нагнетается воздух в топку, активируя таким образом процесс сгорания дров. На прилагаемых фото видно куда приваривается труба и как воздух поступает в топку. На другом снимке виден перегораживающий лист, который сберегает тепло и направляет пламя вдоль стенок секций.
Подача воздуха снизу в котел
По аналогии с верхней подачей воздуха модернизирована подача кислорода под колосники. Для этого также умные хозяева придумали приспособление, которое способствует лучшему горению твердого топлива в топке. Можно было бы подробно описать эту нехитрую конструкцию, которую, кстати, несложно изготовить самому, но прилагаемый видеоролик более наглядно введет вас в курс дела.
Хочется еще предложить одно видео из Ютуба, в котором изобретатель делится приспособлением, экономящим газ в котлах КЧМ, который является теплоносителем.
remontzhilya.ru
Котел КЧМ 5
Традиционно наилучшей технологией изготовления корпусов бытовых отопительных котлов на твердом топливе считается чугунное литье. Котел чугунный способен безотказно прослужить несколько десятков лет. Методы тонкостенного чугунного литья шлифуются на производстве десятилетиями, но в результате получается относительно простой и надежный в эксплуатации агрегат, например, такой как котел КЧМ 5, произведенный механическим заводом в г. Кирове.
Устройство котлов КЧМ 5
Конструкция КЧМ 5 построена по традиционной схеме, корпус котла разделен на три основные секции: теплообменники, камеру сгорания и зольник. Корпус и теплообменники котла отлиты из легированного чугуна, что позволяет заводу изготовителю установить срок эксплуатации водогрейного агрегата КЧМ 5 не менее 25 лет. Среди технических особенностей КЧМ 5 стоит отметить главные:
- Универсальная конструкция КЧМ 5. При проектировании твердотопливные котлы КЧМ разрабатывались под уголь, торф или топливный брикет, дрова, но современная модификация агрегата после дооборудования позволяет сжигать широкий ассортимент топлива — газ, пеллеты, дрова и даже отработанное жидкое топливо;
- Низкие требования по уровню тяги в вытяжной трубе. Для нормальной работы котла КЧМ достаточно, чтобы в дымоходе обеспечивалось разрежение – для маломощных 3-х секционных моделей –не менее 15 Па, для котлов с 7-9 секциями теплообмена необходим перепад в 25 Па;
- Наборная система теплообменников позволяет в одном корпусе установить требуемое количество секций в соответствии с отапливаемой площадью.
Модель котла КЧМ 5 в базовой комплектации выпускается, как отопительное устройство, но при желании заказчика существует возможность доукомплектовать камеру сгорания вторым контуром для получения горячей воды.
Особенности конструкции и эксплуатации котлов модели КЧМ
Использование чугунного корпуса, кроме хорошей стойкости металла к прямому воздействию угольного жара и обгоранию, позволяет создать оптимальные условия для сжигания топлива. Большая масса металла, после прогрева и выхода котла на рабочий режим, помогает удерживать высокую температуру в камере сгорания. В результате КЧМ 5 получился неприхотливыми к качеству используемого топлива, состоянию колосников, и требует относительно простого обслуживания. По отзывам владельцев, котел заслужил заслуженную репутацию надежного и неприхотливого в обслуживании агрегата.
Эксплуатация котла КЧМ
При работе на высококалорийных углях марки антрацит камера сгорания выдает не менее 26 кВт тепловой мощности, или 21 кВт на выходе из теплообменника, что позволяет обеспечивать обогрев жилых помещений площадью до 200 м2.
Основные технические характеристики КЧМ 5:
- Высота и ширина агрегата составляют 110х75 см, при весе в 240 кг. Толстые 12-ти миллиметровые чугунные стенки дают возможность использовать корпус в качестве теплоаккумулятора;
- 3-х секционная модель котла способна обеспечить КПД на уровне 78-80%, при правильном подборе условий сжигания топлива;
- Температура и давление воды в теплообменнике составляют 95оС и 0,4 МПа. Этого достаточно для эффективной доставки тепла в самые удаленные уголки жилья, но является безопасным для радиаторов батарей;
- Камера сгорания наименьшей модели в три секции составляет 35 л, для самой мощной с 9-ю секциями объем топки увеличен до 155 л. Данный объем позволяет однократно загрузить не менее 15 кг условного топлива, что обеспечит нормальное горение в течение 5-6 часов.
Секции теплообменников, камера сгорания и выходные трубы горячего контура изолируются минеральным утеплителем и металлической облицовкой,уменьшающими потери тепла в воздух.
Монтаж и организация процесса горения
Для установки котла потребуется отдельное помещение с оборудованной приточно-вытяжной вентиляцией и системой удаления продуктов сгорания. Прежде всего, под тяжелый, более 200 кг весом, чугунный корпус котла потребуется сделать бетонное или металлическое основание с уклоном не более 5о. Расстояние от стенок корпуса до легковоспламеняющихся и горючих материалов должно быть не менее 40 см. Перед фронтальной стенкой потребуется обеспечить свободное пространство не менее метра, и расстояние от котла до стен здания не менее 25 см.
Для организации эффективного горения твердого топлива потребуется обустройство вытяжной трубы диаметром 155 мм для малых моделей и 210 мм для более мощных. Высота не менее 5 метров. Для обеспечения нормального притока воздуха при разогреве топки на этапе запуска котла в верхней части жаровой трубы установлена заслонка, с помощью которой можно регулировать поток дымовых газов.
Наилучшим твердым топливом для котлов считается антрацит с размером фракции 40-60 мм. В этом случае расход для КЧМ 5 составит около 3кг/ч. При высоком уровне тяги в топке можно сжигать уголь более крупных фракций, размером до 80 мм.
Допускается использование смешанных топлив, например, угля и опилок, торфяных и угольных брикетов. При использовании сухих дров выходная мощность котла падает с 21 до 18 кВт, а на сыром дровяном топливе с влажностью более 25% тепловая мощность снижается до 8 кВт.
При переоборудовании котла на новое топливо секции теплообменников не меняются. Выполняется установка арматуры и вентиляторов наддува воздуха, автоматика контроля горения и пакет новых горелок.
Назвать котел КЧМ 5 уникальной конструкцией с выдающими характеристиками нельзя. КПД ниже 80% позволяет причислить его к середнячкам по эффективности сжигания и преобразования энергии, зато котел получился очень надежным и простым, что имеет не меньшую ценность, чем эффективное горение.
Котел для дачи и загородного дома
Теплогенерации в 21 кВт достаточно для частного дома, но слишком много для небольших дачных построек. Кировским заводом на КЧМ 5 менее трех секций теплообменника не устанавливается, а использовать агрегат в четверть или половину нагрузки нерационально, так как приводит к большим потерям тепла.
Поэтому для дома в 70-100 м2 подойдет твердотопливный котел КЧМ 2, известный под названием «Жарок». Три секции КЧМ 2 при работе на антраците позволяют получить тепловую мощность в 16 кВт. При использовании газового угля тепловая мощность падает до 12 кВт, для торфа и бурого угля снижение теплопроизводительности может составить до 10 кВт.
Конструкция котла КЧМ2 схожа с 5-й моделью, но имеет меньшие размеры теплообменника и корпуса. Высота и ширина корпуса котла КЧМ 2 составляет 106 см и 40 см соответственно.
Требования по установке и монтажу котла КЧМ 2 аналогичны пятой модели.
Заключение
Технология чугунного литья является единственной, которая позволяет изготавливать котлы отопления из металла. Если для отопления дачи используется каменный уголь, единственным адекватным решением для обустройства водяного отопления будет использование котлов типа КЧМ.
bouw.ru
Устройство и монтаж газового котла КЧМ-5
__________________________________________________________________________
Устройство и монтаж газового котла КЧМ-5
КЧМ-5 — котел чугунный модернизированный. Это
универсальный отопительный водогрейный чугунный секционный котел,
который предназначен для теплоснабжения зданий, сооружений и жилых домов
строительным объемом до 2240 м3 , оборудованных системой отопления с
естественной или принудительной циркуляцией теплоносителя.
Котлы работают на твёрдых видах топлива: на угле, дровах, брикетах твёрдого топлива, торфе и т.п. Для использования низкокачественного твердого топлива надополнительно устанавливается вентилятор принудительного дутья ПД.
Для автоматического поддержания заданной температуры теплоносителя дополнительно на водогрейный чугунный секционный котел КЧМ-5 устанавливается тягорегулятор РТ-2Т. Котлы легко переоборудуются для работы на газообразном и жидком топливе.
Конструкция дымоходов и дымовой трубы должна обеспечивать рекомендуемое разрежение за котлом. Размер патрубка дымохода рассчитан на максимальную мощность, сечение выбрано исходя из скорости дымовых газов.
При обеспечении рекомендуемого разрежения, подтвержденного расчетом проектной организации, допускается подключение двух и более агрегатов к одной дымовой трубе, а так же к дымовым каналам меньшего сечения.
Преимущества чугунного газового котла КЧМ-5:
— Выполнен из чугуна.
— Более высокое рабочее давление по отношению к стальным моделям.
— Большой срок службы.
— Прост в эксплуатации и неприхотлив к топливу.
— Низкие требования к дымовой тяге.
— Большой диапазон мощностей (кВт) от 21кВт до 80кВт.
— Возможность переоборудования для сжигания газового или жидкого топлива.
— Компактен — занимает более маленькую площадь по сравнению с аналогами.
— Энергонезависим — работает в независимости от наличия электроэнергии.
Конструкция газового чугунного котла КЧМ-5
В задней секции котла в верхней части находится патрубок дымохода и фланец отопительной воды, в нижней части имеется фланец обратной воды.
К передней секции прикреплены крышка чистки конвективных поверхностей дымохода, загрузочная, шуровочная и зольниковая дверцы. Шуровочная дверца отделена от топки щитком.
Пакет агрегата изолирован безвредной для здоровья минеральной изоляцией, которая снижает потери тепла в окружающую среду. Стальная обшивка покрыта качественной краской.
Дымовая заслонка патрубка дымохода регулирует выход продуктов сгорания из котла КЧМ-5 в дымовую трубу. Управляется рукояткой в верхней части патрубка дымохода.
Величина открытия зольниковой дверцы определяет количество подводимого на горение воздуха. Управляется с помощью регулятора тяги или вручную регулировочным винтом на ней.
Отверстие в загрузочной дверце служит для подвода вторичного воздуха в топку.
В котле с количеством секций до пяти включительно устанавливается между передней и средней секцией перегораживающий лист, удлиняющий конвективный газоход. При использовании газообразного и жидкого топлива перегораживающий лист устанавливается на агрегаты всех секционностей.
Для определения температуры котловой воды служит капиллярный термометр устанавливаемый в водяную полость передней секции.
Рекомендации к расположению газовых котлов КЧМ-5:
— Агрегат должен быть расположен в хорошо проветриваемом помещении с учетом правил пожарной безопасности.
— Монтаж производится на полу из негорючего материала.
— Котел установить на негорючую подставку, которая шире на 100 мм, чем основание котла.
— В случае установки агрегата в подвале, рекомендуется его установить на цоколь с минимальной высотой 50 мм.
Монтаж и установка газового чугунного котла КЧМ-5
Монтаж котла КЧМ-5, топливопровода, системы отопления производится в следующем порядке:
— Установить агрегат на цоколь.
— Подключить трубопроводы системы отопления.
— Для котлов до 5-ти секций подключение производится сзади, для 6-9-ти секционных котлов используется диагональная схема подключения.
— Установить патрубок дымохода на агрегат и подсоединить его к дымовой трубе.
— При использовании для сжигания газового или жидкого топлив установить соответствующие горелки и выполнить монтаж топливопроводов.
Заполнение отопительной системы водой:
— Вода для заполнения газового котла КЧМ-5 и отопительной системы должна быть чистой и бесцветной, без суспензий, масла и химически агрессивных веществ, общей жесткостью не более 2мг.кв/дм3. Применение жесткой воды вызывает образование накипи в системе, снижает теплотехнические параметры и вызывает разрушение секций агрегата.
— Если жёсткость воды не отвечает требуемым параметрам, вода должна быть обработана. Отложение 1 мм известняка снижает в данном месте передачу тепла от металла к воде на 10 %.
— В течение отопительного сезона необходимо поддерживать постоянный объем отопительной воды в отопительной системе. Воду из котла и отопительной системы нельзя выпускать или брать ее для разных нужд, за исключением необходимого ремонта и т.д.
— При выпуске отопительной воды и дополнении новой повышается опасность коррозии и образования отложений. Если необходимо дополнить воду в отопительной системе, дополняем всегда в охлажденный котел, чтобы исключить растрескивание секций.
— После заполнения агрегата и отопительной системы водой необходимо проверить герметичность всех соединений.
— Окончание установки и проведение испытания должно быть записано в соответствующем разделе паспорта.
Возможные варианты подключения чугунного котла КЧМ-5
Рис.100. Закрытая принудительная циркуляция
Рис.101. С естественной циркуляцией
1 — радиатор, 2 — трубопровод горячей воды, 3 — кран регулировочный, 4 —
клапан предохранительный, 5 — манометр, 6 — термометр, 7 —
воздухоотделительный
клапан, 8 — отопитель, 9 — трубопровод обратной воды, 10 — бак
расширительный закрытого типа, 11 — кран сливной, 12 — насос
циркуляционный, 13 — трубопровод
подпитки, 14 — трубопровод сигнальный, 15 — бак расширительный открытого
типа
Розжиг котла КЧМ-5
Заполнить отопительную систему теплоносителем до появления его из сигнального трубопровода. Проверить работу вентиляции и наличие тяги путем поднесения полоски бумаги к вентиляционной решетке.
При прогреве котла и системы отопления до температуры воды на входе менее 300С может образовываться конденсат по всей поверхности теплообменника. При дальнейшем прогреве конденсатообразование прекращается.
Операции для розжига газового котла КЧМ-5:
— Открыть полностью шибер патрубка дымохода, зольниковую дверцу;
— Топку котла заполнить растопочным материалом (бумага, сухие щепки, дрова), уложив его на колосниковую решетку;
— Произвести розжиг растопочного материала через шуровочную дверцу предварительно ее открыть, а по завершении – закрыть;
При достижении нормального горения растопочного материала, на горящие дрова насыпать слой основного топлива толщиной 50-60 мм. Добавить очередную порцию топлива (минут через 10-20), когда разгорится первый слой основного топлива.
Для работы котла в номинальном режиме необходимо поддерживать слой топлива на колосниковой решетке около 150 мм. Форсировать топку, (то есть усилить дутье) можно только после образования небольшой шлаковой подушки.
Для предотвращения выбивания дыма в помещение через загрузочную дверцу в процессе добавки очередных порций основного топлива, необходимо закрывать зольниковую дверцу. После загрузки порции топлива, зольниковую дверцу открыть.
Эксплуатация газового чугунного котла КЧМ-5
После достижения желаемой температуры отопительной воды уменьшить количество подводимого воздуха. Мощность котла КЧМ-5 в грубых пределах регулируется с помощью изменения тяги дымовой заслонкой в дымовом патрубке.
Тонкая регулировка мощности проводится зольниковой дверцей, с помощью которой регулируется подвод воздуха под решетку вручную или с помощью соответствующих автоматических устройств (тягорегуляторов) котла КЧМ-5.
В зависимости от потребности тепла и интенсивности горения необходимо котел снова дополнить топливом. Добавлять топливо так, чтобы высота слоя была равномерной по всей глубине.
При использовании каменного угля, необходимо отверстие для подвода вторичного воздуха в загрузочной дверце открыть в течение всего времени образования газов и пламени от добавленного топлива.
Для длительного горения в ночное время необходимо вычистить решетку,
добавленное топливо хорошо разжечь, а затем снизить мощность путем
снижения тяги
с помощью заслонки патрубка дымохода и путем прикрытия зольниковой
дверцы. Степень прикрытия дымовой заслонки и зольниковой дверцы
необходимо
проверить с целью недопущения попадания продуктов сгорания в котельную.
Золу из зольника необходимо устранять во время работы несколько раз в день в зависимости от использованного топлива, так как заполненный зольник препятствует правильному распределению сжигаемого воздуха под топливом и способствует неравномерному нагреву топлива на решетке.
Золу необходимо укладывать в негорючие сосуды с крышкой. Во время работы необходимо использовать защитные приспособления и соблюдать личную безопасность.
При сжигании кокса или антрацитов необходимо регулярно 1 раз в месяц вычистить стены котла внутри топки, дымоходы котла и дымовой патрубок. При сжигании каменного угля проводить чистку 1 раз в неделю.
При использовании топлива с большим выходом летучих составляющих могут возникать отложения дегтя на стенках агрегата, которые необходимо устранить скребком или выжиганием с помощью сухого дерева (или кокса) при работе с максимальной рабочей температурой.
__________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ КОТЛОВПротерм Пантера
Протерм Скат
Протерм Медведь
Протерм Гепард
Эван
Аристон Эгис
Теплодар Купер
Атем Житомир
Нева Люкс
Ардерия
Нова
Термона
Иммергаз
Электролюкс
Конорд
Лемакс
Галан
Мора
Атон
_______________________________________________________________________________
Модели котлов Советы по ремонту котлов Коды ошибок Сервисные инструкции_______________________________________________________________________________
Монтаж и эксплуатация газовых котлов Бош 6000
Управление и обслуживание котлами Vaillant Turbotec / Atmotec
Обзор газовых котлов Житомир-3 Атем
Монтаж системы отопления частного дома
Котлы Данко, Росс и Dani — Ответы специалистов на вопросы пользователей
Рекомендации по монтажу настенных газовых котлов Навьен
Обзор твердотопливного котла Купер ОК-15 Теплодар
Неисправности и ошибки котлов Ферроли
Сборочные элементы, монтаж и подключение электрокотла Скат Protherm
Обзор отопительных котлов Дон КСТ-16
Ремонт и сервис котлов Вайлант — ответы экспертов
Обзор газового котла КСГ Очаг
Обзор отопительного котла Купер ОК-20 Теплодар
Комплектация и компоненты электрического котла Протерм Скат
Подключение и ввод в работу котла Будерус Логомакс U072
Ответы специалистов по неисправностям котлов Китурами
Советы мастеров по обслуживанию котлов Навьен
Обслуживание компонентов газового котла Navien Deluxe
Подключение котла Аристон Egis Plus 24 ff к рабочим системам
stzm.ru