Атмос котел – Отопительные котлы Atmos — каталог цен, где купить в интернет-магазинах: продажа, характеристики, описания, сравнение

Атмос — котлы нового поколения

Семейная фирма АТМОС была основана в Чехии в 1936 году. Изначально производство было ориентировано на силовые агрегаты для автомобилей и судов, превращавшие твердое топливо в газ, то есть применялся тот же принцип, который используется у современных дровяных и угольно — дровяных котлов. С 1942 года фирма начала разработку и производство компрессоров АТМОС, которые экспортировала во многие страны мира вплоть до национализации в 1949 году. В 1980 году на выставке «Праготерм» фирма представила свои первые дровяные газифицирующие котлы.

В настоящее время завод ATMOS это один из самых больших европейских производителей котлов для твердого топлива. Более 75% своей продукции фирма экспортирует заграницу, прежде всего в Швецию, Австрию, Польшу, Румынию, Болгарию и республики бывшего Советского Союза. Изделия АТМОС отличаются функциональностью, высоким качеством и приемлемой ценой.

Завод АТМОС производит твердотопливные котлы нескольких типов: дровяные, угольно-дровяные, котлы на каменный уголь, пеллетные и комбинированные котлы. Большинство котлов АТМОС работают по принципу газификации топлива, поэтому уместно будет напомнить, что же такое газификация или пиролиз.

Суть пиролиза заключается в том, что под действием высокой температуры (200 — 800°С) и в условиях недостатка кислорода сухая древесина разлагается на летучую часть — так называемый пиролизный газ, и твердый остаток — древесный уголь (кокс). Смешение кислорода воздуха с выделившимся пиролизным газом при высокой температуре вызывает процесс горения последнего, который используется в дальнейшем для получения тепловой энергии. При этом следует отметить, что пиролизный газ в процессе сгорания взаимодействует с активным углеродом, в результате чего дымовые газы на выходе из котла практически не содержат вредных примесей, являясь, по большей части, смесью углекислого газа и водяного пара.

Котел АТМОС, предназначенный

для газификации древесины, состоит из двух размещенных друг над другом камер. Верхняя камера предназначена для запаса топлива, в нижней камере происходит горение и находится зольник. Между ними помещается сопло для газификации древесины. Преимуществом котла является то, что он имеет полностью керамическую топку (пространство топки выложено керамикой), в которой происходит максимальное сгорание топлива с минимальными выбросами в атмосферу. Образование дегтя и конденсатов также ограничено до минимума, что увеличивает долговечность котла.

Так как процесс газификации древесины является экзотермическим, то есть идущим с выделением тепла, обеспечивается подсушивание топлива в котле и подогрев поступающего в зону горения воздуха. За счет того, что подогретый воздух подводится непосредственно над соплом, в процесс горения вовлечено не все топливо, а лишь необходимое количество, поэтому не имеет места колебание мощности котла и выделение газа из всей засыпки.

В котле установлен вытяжной вентилятор, отсасывающий продукты сгорания. Преимуществом такой конструкции (в более ранних моделях пиролизных котлов разных производителей, как правило, устанавливался нагнетательный вентилятор) является быстрое растапливание и практически отсутствие выбросов дыма в помещение котельной.

Отметим также, что широкая гамма (15 моделей) и большой диапазон мощности (от 15 до 100 кВт) дровяных котлов АТМОС дают возможность максимально точно подобрать требуемый отопительный агрегат. При этом не следует забывать, что чем точнее подобран котел по мощности в соответствии с теплотехническим расчетом, тем дольше он прослужит и тем экономичнее будет его работа.

Газогенераторный котел, который работает одновременно на дровах и угле (модель АТМОС С) — изделие относительно новое на российском рынке. Более известны генераторные котлы, использующие в качестве топлива древесину, например, котлы DAKON и VIESSMANN. Существуют также пиролизные котлы чешской фирмы OPOP, которые работают на угле, а дрова являются резервным топливом.

Конструкция нового угольно-дровяного котла ATMOS Kombi в целом аналогична конструкции дровяных котлов: он состоит из двух, размещенных друг над другом, камер. Верхняя — бункер для помещения топлива, нижняя — камера сгорания и зольник. Между ними находится колосниковая решетка с каналами вторичного воздуха, выполняющая функцию газообразующего жиклера, с помощью которого происходит полное сгорание угля и древесины по отдельности или совместно, а также удаление золы. Решетка выполнена из специального чугуна, выдерживающего высокую температуру, при которой происходит процесс генерации пиролизного газа.

Данный котел можно топить углем и дровами в любом соотношении, а также по отдельности — только углем или только дровами. Уголь является на сегодняшний день самым дешевым видом топлива, древесина — одним из самых экологичных, поэтому сочетание первого и второго в качестве топлива (что рекомендовано производителем) делает котел ATMOS Kombi исключительно экологичным и экономически выгодным отопительным агрегатом.

Есть среди изделий, производимых АТМОС котел, предназначенный для каменного угля (модель АТМОС АС). Конструкция его аналогична конструкции угольно-дровяных котлов АТМОС. Следует только отметить, что чугунная колосниковая решетка спроектирована с учетом высокой температуры горения каменного угля, а корпус котла сварен из листовой стали толщиной от 6 до 3 мм.

Абсолютно новое изделие для нашего рынка — это котел, работающий на деревянных гранулах (пеллетах). Хотя информация о подобных котлах доступна сравнительно давно, можно сказать, что на российском рынке они практически не представлены. Причиной тому, возможно, относительно высокая цена котла или отсутствие данного вида топлива в широком доступе.

Тем не менее, котлы на гранулах имеют ряд неоспоримых преимуществ перед традиционными котлами на твердом топливе. Во-первых, они экологичны, т.к. при производстве гранул не используются химические добавки. Во-вторых, теплотворная способность пеллет выше, чем у обычной древесины (производительность пеллетного котла АТМОС достигает 92%.). В-третьих, пеллетные котлы работают в полностью автоматизированном режиме. В-четвертых, пеллеты удобно хранить (требуется меньшая площадь) и транспортировать. Они менее подвержены самовоспламенению, биологически не активны — не содержат пыли и спор, способных вызывать аллергическую реакцию.

Пеллетный котел АТМОС сконструирован следующим образом. В тело котла встроена специальная горелка, в которую из бункера при помощи загрузочного шнека поступают пеллеты. Бункер размещается рядом с котлом или в соседнем помещении и может быть любого размера. При получении команды «страт», т.е. при необходимости топить, включается шнек, который насыпает пеллеты в сопло горелки. Пеллеты поджигаются при помощи спирали накаливания и когда они достаточно разгорятся, горелка сама выбирает заданную мощность, на которой остается до тех пор, пока вся система не протопится. Затем горелка отключается и пеллеты, оставшиеся в сопле, догорают. Управление работой горелки производится с помощью электронной пульта. Загрузка топлива, чистка горелки и удаление золы проводятся один раз в 1 — 14 дней, в зависимости от качества пеллет.

Пеллетные котлы АТМОС спроектированы таким образом, что, в случае необходимости, можно снять пеллетную горелку, заменить ее крышкой и топить обычной древесиной.

И, наконец, котел АТМОС, который на сегодняшний день не имеет аналогов на российском отопительном рынке — это комбинированный котел модели ATMOS DC (L). Котел может работать на дровах, пеллетах, газе и жидком топливе

. Причем возможно чередование видов топлива без переоборудования котла в зависимости от того, какая горелка установлена на нем, пеллетная, газовая или жидкотопливная: древесина и пеллеты, древесина и природный газ, древесина и жидкое топливо.

Котел сконструирован в виде корпуса с тремя камерами, расположенными друг над другом. В двух верхних камерах происходит пиролизное сжигание древесины. В третьей — самой нижней, выложенной керамикой, помещается горелка выбранного типа. Обе системы отделены друг от друга водяным слоем и поэтому почти не влияют друг на друга, благодаря чему котел достигает высокой (до 92%) эффективности при сжигании отдельных видов топлива. В настоящий момент котлы ATMOS DC (L) выпускаются в четырех типоразмерах в зависимости от мощности — от 15 до 35 кВт.

Для защиты от перегрева все котлы АТМОС выпускаются с контуром охлаждения. 

Подобрать котел ATMOS
 

www.komfort-eco.ru

Instalace kotlů | ATMOS

ОСНОВНЫЕ УСЛОВИЯ НАДЕЖНОЙ РАБОТЫ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ КОТЛОВ АТМОС «ATMOS»

• Монтаж котлов проводит только специализированная фирма, проинструктированная производителем.
• Котел должен быть установлен в сухом и хорошо проветриваемом помещении — котельной.
• При подключении котла в систему за котлом необходимо установить Ладдомат 22 или терморегулирующий вентиль TV 60/65/70/75° С с насосом, шаровым клапаном , обратнозапорным плавающим клапаном и фильтром так, чтобы температура воды, возвращающейся в котел, при любом режиме не опускалась ниже 65 °С — согласно стандарта ИSN 070240/93. ( По мере увеличения температуры воды, возвращающейся в котел, понижается количество конденсирующихся смол и кислот = увеличивается долговечность котла.) Laddomat 22 рекомендуем применять только до мощности 15 — 100 кВт включительно.
• Насос, находящийся в контуре котла, необходимо включать с помощью самостоятельного термостата при температуре 70 — 80 °С. Насос в контуре отапливаемого объекта, в случае подключения котла без аккумуляционных баков, может работать лишь в том случае, если работает насос в контуре котла (одновременно). Это должно предотвратить охлаждение котла через обратную заслонку в контуре котла или через Laddomat 22.
• При любом режиме котла температура воды на выходе должна находиться в пределах от 80 до 90 °С.
• При эксплуатации котла постоянно при пониженной производительности – менее 40 % номинальной мощности или летом только для подогрева воды – котел, с точки зрения его долговечности, необходимо каждый день растапливать. Котел нельзя эксплуатировать при постоянно сниженной мощности, когда могут образоваться деготь и кислоты
• Котел должен предохраняться против перегрева в случае отключения электричества, так как у него имеется определенная тепловая инерция

Дровяные котел с эквитермным ACD01, термовентилем, 2x накопительного бака 1000 литров, 2 регулируемый отопительный контур, 2x эл. спираль

Различные варианты предохранения котла от перегрева

1. предохранительный контур против перегрева, подключенный вместе с вентилятором TS 131 3/4 А (90°С) или WATTS STS 20
2. запасной источник электроэнергии (батарея) для насоса
3. одна ветка с несколькими радиаторами подключена в системе для самопроизвольной циркуляции воды
4. котел подключен без доводочных сосудов с инверсионным зонным вентилем

ВСЕ КОТЛЫ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ В 2003 ГОДУ И ПОЗЖЕ, ОСНАЩЕНЫ КОНТУРОМ ОХЛАЖДЕНИЯ.

 

Рекомендуемые подсоединения

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПОДСОЕДИНЕНИЯ — в порядке их выгоды

Предписанное подключение котла
с терморегулирующим вентилем ESBE

Предписанное подключение котла
с Laddomat 21/22

 

Предписанное подключение котла
с Laddomat 21/22 и аккумуляционными емкостями

Предписанное подключение котла
с выравнивающей емкостью

 

(Примечание к схемам: обратный клапанный затвор при работе насоса закрывается посредством избыточного давления на выходе из насоса, при выключенном насосе полностью открыт.)

Энергосберегающие циркуляционные насосы

Следующих 55 рекомендованных подключения с аксессуарами

 

Тяга трубы

Тяга трубы должна достигать предписанных величин (21 – 35 Ра в зависимости от типа котла).

Недостаточная тяга трубы снижает долговечность котла – образуется больше смол,заносится система нагрева и при подкладывании топлива дым попадает в пространство котельной.
решение: поместить в трубу вкладыш, или сверху на трубу установить специальную насадку, или установить вытяжной вентилятор.

Большая тяга трубы приводит к увеличению расхода топлива (более высокие потерив трубе – более низкая эффективность котла).
решение: поместить дроссельную заслонку в дымоход между котлом и трубой.

Пространство для подкладывания топлива и задний сборный канал котла необходимо регулярно очищать от золы и пыли.

ВНИМАНИЕ — Труба должна быть хорошо уплотнена и изолирована так, чтобы при пониженной производительности котла в трубе не конденсировались пары и смолы.

Рекомендации фирмы ATMOC

Подключите котел с аккумуляционными емкостями. Это лучший способ подключения котла для твердого топлива. В случае если нет возможности подключить котел с рекомендуемым объемом аккумуляционных емкостей, подключите котел хотя бы с одной выравнивающей емкостью объемом 500–1000 л.

При несоблюдении этих принципов прекращается гарантия и укорачивается долговечность котла

 

Аккумулирующие баки

Установка котла с аккумуляционными резервуарами дает несколько выгод:

• пониженный расход топлива (на 20 — 30%), котел работает на полную мощность вплоть до сгорания топлива при оптимальной отдаче (КПД)
• длительный срок службы котлов и дымоходов — минимальное образование дегтя и кислоты
• возможность комбинации с иными способами отопления — электрическое отопление с аккумуляцией тепла
• предназначено для комбинации радиаторов и отопления полов
• комфортабельное отопление и идеальное сгорание топлива
• экологически чистое отопление
• гарантия на корпус котла 3 года

 

Соединение с аккумуляторами рекомендуем в качестве главного соединения.

В случае если нет возможности подключить котел с рекомендуемым объемом аккумуляционных емкостей, подключите котел хотя бы с одной выравнивающей емкостью объемом 500 – 1000 л. Установкаотопительной системы должна быть выполнена специализированной фирмой согласно стандарта ИSN 060830. Если изберете большой объем акуммуляционного бака, то будете должны выбрать и соответствующую мощность котла, так чтобы бак был заряжен (нагрет) за приемлемое время.

 

Эксплуатация системы с аккумулирующими ёмкостями

После растопки котла объём воды в аккумуляторе нагреется при полной мощности котла (2 – 4 закладки топлива) до температуры 90-100°С, потом котёл следует оставить догорать. Далее уже можно потреблять тепло из ёмкости посредством трёхходового вентиля в течение такого времени, которое соответствует объёму аккумулятора и наружной температуре. Во время отопительного сезона (при соблюдении минимальных объёмов аккумуляторов, см. табл.) это время может составлять 1 – 3 дня. В случае невозможности использования аккумуляции, рекомендуется использовать хотя бы одну ёмкость с объёмом 500 – 1000 л для выравнивания роста температуры котла при растопке и спаде температуры при догорании.

 

Изоляция емкостей

Аккумуляционные емкости поставляются, как правило, без изоляции. Удовлетворительным решениемвопроса изоляцииявляется совместная изоляция заданного количества емкостей требуемым объемом минеральной ваты в каркас из гипсокартона, который, при необходимости,можно дополнитьсыпучей изоляцией. Рекомендуемая толщина изоляции из минеральной ваты 120 мм. Следующей возможностью является покупка уже изолированных минеральной ватой емкостей в чехле из кожзаменителя, которые наша фирма такжепоставляет.

 

Обогрев ГВС

Для подогрева теплой технической воды может быть использован комбинированный бойлер или аккумуляционный бак с медным быстродействующим нагревателем.

ТИП РЕЗЕРВУАРА	ОБЪЕМ (л)	ДИАМЕТР (мм)	ВЫСОТА (мм)
AN 500	500	600	1970
AN 750	750	750/790*	2010/1750*
AN 800	800	790	1910
AN 1000	1000	850/790*	2065/2210*

* тип DH

Бачки поставляются без изоляции или с изоляцией в чехлах из кожзаменителя

МИНИМАЛЬНЫЙ ОБЪЕМ АККУМУЛЯТОРА
Тип	DC18S	DC22S	DC25/25GS	DC32/32GS	DC40GS/SX	DC50S	DC70/75SE	DC100
Мощность / кВт	20	22	25	35/32	40	49	70	99
Объем / l	1000 — 1500	1500 — 2000	1500 — 2000	2000 — 2500	2500 — 3000	3000 — 4000	4000 — 5000	5000 — 6000

Рекомендуем выбирать всегда больший объем аккумулятора из предложенных объемов

МИНИМАЛЬНЫЙ ОБЪЕМ АККУМУЛЯТОРА
Тип	C18S	C20S	C30S	C40S	C50S
Мощность / кВт	20	25	32	40	48
Объем / l	1 000 — 1 500	1 500 — 2 000	2 000 — 2 500	2 500 — 3 000	3 000 — 4 000

Аккумуляционное отопление является самым лучшим способом подсоединения для котлов, работающих на твердом топливе.

Подключение котла с «Laddomat 21/22»

Подключение котла с «Laddomat 21/22» и аккумулирующими баками

​

www.atmos.eu

Котлы Атмос

В основу конструкции атмосферных котлов положен принцип генераторной газификации. Применение вытяжного вентилятора способствует удалению продуктов горения и доступ свежего воздуха. Данная конструкция имеет две камеры, расположенные друг над другом. В камере, расположенной в верхней части находятся продукты, предназначенные для горения, нижний отсек камеры предназначен для сжигания дров. В этой же камере находится зольник. Камеры соединены посредством сопла, что способствует лучшей газификации древесины и приводит к полному сгоранию топливных материалов. Этот уникальный способ преобразования принципа горения в полезное тепло КПД и лег в основу принципа работы атмосферных котлов Атмос.

Преимущества

Наличие большого бункера, позволяет не измельчать крупные куски древесины и тем самым способствует обеспечению более продолжительного времени горения. Наличие вытяжного вентилятора и контура охлаждения. Оснащение термостатом, позволяет автоматически срабатывать устройству в случае завершения процесса горения.

Установка

Рекомендовано устанавливать котлы Атмос с аккумулирующими баками. Подключение должно осуществляться с посредством «LADDOMAT 21» или терморегулирующим вентилем ЕБСЕ, для достижения температурного режима возвратной воды, не ниже 65градусов.

Угольно-дровяные газифицирующие котлы

Данный вид твердотопливного котла разработан для одновременного сжигания древесины и бурого угля. Принцип работы котла АТМО, практически аналогичен дровяному. Единственным отличием служит запатентованная колосниковая решетка, размещенная между двумя камерами, что способствует полной газификации угля и древесины, вместе или отдельно и элементарное удаление золы.

Преимущества

• Большой бункер, способствует загрузке большого количества сгораемого материала, тем самым обеспечивая продолжительность времени горения.
• Вытяжной вентилятор, обеспечивает беспыльное удаление золы, отсутствие продуктов горения в помещении.
• Наличие контура охлаждения, обеспечивает устранение повреждений.
• Наличие большой камеры сгорания, позволяет осуществлять сбор золы древесины один раз в семь дней, а шлак угля — один раз за сутки.
• Наличие автоматики выключения.
• Отсутствие трубной доски, способствует более простой очистке.
• Компактность и качество.

	Ед.	C 18S	C 20S	C 30S	C 40S	C 50S
Мощность	кВт	14-20	17-25	22-32	28-40	35-48
КПД котла	%	81-85	81-84	81-84	86-87	86-88
Объем загрузочной воронки	дм3	66	100	125	150	150
Объем воды	л	45	64	64	77	95
Максимальная длина поленьев	мм	330	330	430	530	530
Тяга дымохода	Па	22	25	25	28	28
Температура топочных газов	°С	218	220	225	225	230
Минимальная температура обратной воды	°С	65
Макс. рабочее избыточное давление	кПа	250
Высота	мм	1180	1420	1420	1420	1420
Ширина	мм	590
Глубина	мм	770	770	870	970	1120
Вес	кг	225	298	336	376	415
Вход-выход отопительной воды		6/4″	6/4″	6/4″	2″	2″
Диаметр дымохода	мм	150
Предписанное топливо		бурый уголь «орех 1» с теплоемкостью 17-20 МДж/кг, сухая древесина с теплоемкостью 15-17 МДж/кг, содержание влаги 12-20%, диаметр 80-150 мм
Гидравлические потери	мбар	0,18	0,20	0,22	0,22	0,22

Установка

Рекомендовано устанавливать котлы Атмос с аккумуляторными баками. Такое соседское расположение приводит к снижению расхода топлива и способствует повышению комфортности отопления. Подключение должно осуществляться с посредством «LADDOMAT 21» или вентилем ЕБСЕ с терморегуляцией, для достижения температурного режима возвратной воды, не ниже 65 градусов.

Можно у заказчика приобрести оригинальное электронное регулирование для управления целой системой отопления, учитывая температурные режимы на улице и в помещении, а также времени.

1	Корпус котла	14	Огнеупорная заслонка — задняя сторона сферического пространства
2	Дверца для подкладывания топлива	15	Крышка для чистки
3	Дверца поддувала	16	Колосниковый рычаг
4	Вентилятор — нагнетательный, вытяжной	17	Тяга заслонки для затапливания
5	Огнеупорная фасонная часть — шашка задняя	18	Термометр
6	Панель управления	19	Диафрагма топки
7	Предохранительный термостат	20	Выключатель
8	Регулирующая заслонка	22	Регулятор мощности — Honeywell FR124
9	Вращающаяся колосниковая решетка	23	Огнеупорная фасонная часть — шашка передняя
10	Фасонная часть — сферическое пространство	24	Рабочий термостат вентилятора
11	Колосниковая трубка	25	Наполнитель в дверцах — Sibral
12	Фасонная часть — полумесяц	26	Уплотнение
13	Заслонка для затапливания	27	Термостат топочных газов
		28	Охлаждающий контурот перегрева

Газифицирующие котлы с пеллетной горелкой от 18 до 25кВт

Такие котлы подразделяются на два подвида. Одни предназначены для сжигания деревянных брикетов и древесины, вторые для сжигания древесины и угля. Корпус котла, состоящий из двух частей: резервуара для топлива и камеры сгорания. В верхней части резервуар оснащен небольшой дверцей с отверстием, в которое устанавливают горелки для пеллет, а в нижней — оснащенный либо газифицирующим соплом, либо чугунным колосником.

Дверца накопителя приспособлена, для встраивания горелки АТМОS А 25, которая с помощью спирали накаливания осуществляет автоматический поджиг топлива, поэтому такой котел, работает всегда на полную мощность благодаря зажигающему устройству.

Преимущества

• Достоинством установки такой горелки является возможность топить пеллетами, не добавляя при этом топливо.
• Большой объем резервуара от 500 до 1000 л, позволяет загружать топливо от одного до 2 раз в две недели.
• Удаление золы при помощи вытяжного вентилятора, от одного до двух раз в месяц.
• Автоматическое зажигание пиллет.
• Наличие контура охлаждения.
• Наличие термостата.
• Такая горелка после использования легко вынимается и закрывается заглушкой.

При установке горелки, необходимо использовать специализируемый винтовой конвейер, длиной не менее до 2 метров, с тем. чтобы длина шланга. составляла от 15 до 40см, с тем, чтобы при открывании дверцы горелки для чистки золы, соблюдалась безопасность.

Технические характеристики пеллетно-дровяных котлов ATMOS D P:

	Ед.	D 15 P	D 20 P	D 30 P	D 40 P	D 50 P
Мощность котла для пеллет	кВт	4,5-15	6,5-22	8,9-29,8	8,9-40	13,5-45
КПД котла	%	90,4	91,1	92,4	90,1	91,1
Топливо		качественные древесные пеллеты диаметром 6-8 мм (белые пеллеты)
Резервное топливо		древесина 12 — 20% влажности (теплотворная способность 15 — 18 мдж/кг), диаметр 70 — 150 мм
Максимальная длина поленьев	мм	310	310	510	510	710
Площадь поверхности нагрева	м2	1,9	2	2,7	2,7	3,6
Объем топливной шахты	дм3	70	70	105	105	140
Размер отверстия для наполнения	мм	270х450
Макс. раб. избыточное давление воды	кПа	250
Предписанная тяга дымохода	Па	18	15	21	22	23
Температура продуктов сгорания при номинальной мощности (пеллеты)	°C	141	128	158	157	123
Средний расход топлива — пеллет при ном. мощности	кг/час	3,7	5	8,6	9,4	10,6
Время горения при номинальной мощности — древесина	час	2	2	2	2	2
Вес котла	кг	289	305	370	386	430
Объем воды в котле	л	65	82	91	91	117
Гидравлическая потеря котла	мбар	0,22	0,22	0,23	0,23	0,24
Электроподключение	В/Гц	230/50
Бункер для пелет	л	250, 500, 1000
Электрическая потребляемая мощность при пуске	Вт	522	572	530	530	530
Электрическая потребляемая мощность во время работы	Вт	42	92	97	97	97
Глубина котла	мм	470	470	670	670	870
Ширина котла	мм	606	606	606	606	606
Высота котла	мм	1405	1405	1405	1405	1405
Вход/выход отопительной воды		6/4″	6/4″	6/4″	6/4″	6/4″
Диаметр дымохода	мм	152	152	152	152	152

Технические характеристики пеллетных котлов ATMOS D P:

	Ед.	D 14 P	D 21 P	D 25 P	D 31 P
Мощность котла для пеллет	кВт	4-14	4-19,5	7-24	9-30
КПД котла	%	90,3	90,2	90,2	>90.2
Топливо		качественные древесные пеллеты диаметром 6-8 мм (белые пеллеты)
Площадь поверхности нагрева	м2	1,7	1,7	2	2,2
Объем топливной шахты	дм3	88	88	88	132
Размер отверстия для наполнения	мм	270х450
Макс. раб. избыточное давление воды	кПа	250
Предписанная тяга дымохода	Па	16	18	22	18
Температура продуктов сгорания при номинальной мощности (пеллеты)	°C	127	147	151	147
Средний расход топлива — пеллет при ном. мощности	кг/час	3,5	4,5	5,4	6,8
Вес котла	кг	231	231	254	263
Объем воды в котле	л	56	56	62	70
Гидравлическая потеря котла	мбар	0,48	0,18	0,19	0,19
Электроподключение	В/Гц	230/50
Бункер для пелет	л	250, 500, 1000
Электрическая потребляемая мощность при пуске	Вт	522	522	522	520
Электрическая потребляемая мощность во время работы	Вт	42	42	42	97
Глубина котла	мм	768	768	868	882
Ширина котла	мм	620	620	620	620
Высота котла	мм	1207	1207	1207	1307
Вход/выход отопительной воды		6/4″	6/4″	6/4″	6/4″
Диаметр дымохода	мм	152	152	152	152

2017-06-25

sxteh.ru

Атмос генератор GS — котел для древесины с предварительной ее газификацией

Преимуществом нового изделия является то, что котелимеет полностью керамическую топку (пространство топки выложено керамикой), в которой происходит идеальное сгорание топлива с минимальными выбросами в атмосферу. Образование дегтя и конденсатов ограничено до минимума. Меньше конденсатов — большая долговечность котла. Котел обеспечивает предварительную сушку топлива с последующей его газификацией при повышенной температуре. Преимуществомкотла на древесном топливе является то, что первично подогретый воздух подводится непосредственно над сопло и, таким образом, одновременно не горит большое количество топлива, не имеет места колебание мощностии удаление газа из всей засыпки.

Равномерное поступление сильно подогретого первичного воздуха с обеих сторон обеспечивает газификацию лишь необходимого количества топлива. Котел является предельно экономным, эффективность сжигания достигает 85 – 89% от общей производительности. Такой порядок установки способствует процессу превращения древесных щепок и отходов древесины в газ. Воздух (вторичный), который приводится в сопло для газификации, также сильно подогревается. В виде теплообменника используется задний дымоход. Таким образом пламя не охлаждается и происходит максимально возможное сгорание топлива. Нижнее пространство топки выложено керамикой (шарообразное пространство), в нем догорает пламя и сгорают все угольки, которые проваливаются вниз. В результате получается зола, которая может применяться в виде отличного сельскохозяйственного удобрения.

Очередной новинкой является вытяжной вентилятор продуктов сгорания. Воздух в котел не нагнетается, а, наоборот, отсасываются продукты сгорания. Преимуществом этой новинки является быстрое растапливание и практически отсутствие выбросов дыма. В помещении, где котел находится, снижается запыленность. В виде защиты против перегрева в котел помещается охлаждающий теплообменник, в который, в случае угрозы перегрева,специальный предохранительный клапан впускает воду из водопровода. Вода, которая отнимет избыточную тепло, попадает в сток. Новый дизайн, новое техническое решение, соответствующее инструкциям ЕС, и одновременно доступная цена, ставят котел на первое место не только на чешском, но и на европейском рынке.

ATMOS

www.atmoc.ru

Почему котел Atmos – преимущества и некоторые сведения

Этот вопрос задает себе каждый, кто занимается установкой котлов на твердом топливе или собирается приобретать такой котел. С технической стороны преимущества котлов с газификацией топлива ATMOS по сравнению с классическими прогорающими котлами следующие:

— Высокая эффективность — 81 – 89% с возможностью ее регуляции от 30 до 100% мощности в течение всего времени работы котла. У классических котлов сгорания старой конструкции реальная эффективность на практике колеблется около 70%, они изготавливаются из чугуна или стали и возможности их регулировки весьма ограничены и устаревшие. Эффективность котлов с газификацией выше в среднем на 15%, что одновременно с большой возможностью их регулировки обеспечивает экономию топлива до 20 — 30% по сравнению с вышеназванными классическими котлами.

— Экологическая эксплуатация. Котлы ATMOS с газификацией, благодаря своей конструкции, имеют низкие величины загрязняющих выбросов и по этому показателю соответствуют 3-му классу. Благодаря этому эти котлы получили также оценку «Экологически бережливое изделие». В качестве примера сжигания приведем котел с газификацией для древесины DС 32S, для которого было установлено СО = 488 мг/м³; GOC = 118 мг/м³; и пыли 11 мг/м³; (в пересчете на 10% О₂) и котел с газификацией для угля и древесины C18S, у которого при сжигании бурого угля при номинальной производительности было установлено СО = 615 мг/м3;, ОGC = 37 мг/м3; и пыли 50 мг/м3; (в пересчете на 10% О₂). Согласно новому стандарту CSN EN 303-5, действующему в Чешской республике, наши котлы при номинальной производительности соответствуют по своим параметрам классу 3. Заметим, что котлы ATMOS продают в ЕС c 2002 г., также как BUDERUS и SIEGЕR. В связи со строгими стандартами в настоящее время классические котлы сгорания в этих странах практически не встречаются, эти котлы, которые до сих пор больше всего загрязняют дымом чешские города и поселки, там уже продавать нельзя. Для наглядности приводим предельно допустимые величины СО для котлов до 50 кВт, в которых используется биологическое или ископаемое топливо (например, древесина или уголь ), установленные государственной испытательной станцией в Брно:
1. класс ….. 25 000 мг/м³ (при такой величине котел начинает дымить) — классические котлы,
2. класс ……. 8 000 мг/м³,
3. класс ……. 5 000 мг/м³, (дым не виден простым глазом) – котлы с газификацией.
В странах ЕС, как например, Германия или Австрия, допустимо применение только котлов 3-го класса. К тому же, предельно допустимая величина СО там для 3-го класса еще более строгая. Наши котлы уже подготовлены для вступления в ЕС. А как ваши? 

— Удобство отопления и простота обслуживания. В котлы ATMOS с газификацией топлива, благодаря их высокой эффективности, достаточно добавлять топливо два – три раза за 24 часа. Для отопления можно применять стандартные поленья длиной 330 — 1000 мм в зависимости от мощности котла, которые практически не надо раскалывать. Таким образом экономим время и деньги. В отличие от классических котлов с короткой топкой, которые были сконструированы ранее для кокса или бурого угля и сегодня предлагаются как специальные котлы для древесины. Для таких котлов необходимо древесину, как правило, пилить и колоть на мелкие куски так, чтобы вообще можно было ее подкладывать в котел и при этом бы древесина не застревала в верхней части топки. Кроме того, размельченное топливо быстро прогорает.
Большой новинкой, которую оценят прежде всего женщины, является, так называемый, вытяжной вентилятор, который препятствует попаданию дым помещение при подкладывании топлива, что наблюдается у классических котлов.
Следующим преимуществом котлов ATMOS с газификацией топлива является сопло для газификации или защищенная патентом газифицирующая колосниковая решетка, которая позволяет легко удалять золу в процессе эксплуатации котла. На практике это означает, что не надо каждых два часа подходить к котлу и встряхивать золу (например, у зольного угля), как у котлов с классическими колосниковыми решетками (не понадобятся и инструменты для шурфования, как у чугунных котлов).
Преимуществом является чистка котлов с газификацией. Котлы АТМОС снабжены специальным дымоходным каналом без трубной решетки, который, в случае применения древесины, достаточно чистить два раза в сезон, в отличие от трубной решетки, которую необходимо чистить раз в неделю. Благодаря вытяжному вентилятору чистка котла и удаление золы являются практически беспыльными.

ATMOS

 

www.atmoc.ru

Автоматические котлы на пеллетах | ATMOS

D15P, D20P, D25 P

Экологические и полностью автоматизированные котлы «ATMOS» для древесных гранул

Сконструированы для полного сгорания гранул, также в левую или в правую часть котла, в зависимости от потребностей заказчика, встроена горелка для гранул, которая полностью автоматически, с помощью шнекового конвейера забирает гранулы из бака. Бак для топлива обычно расположен рядом с котлом, или же в соседнем помещении и может иметь произвольные размеры (стандартно 250, 500 или 1000 л). Часто в качестве бака для топлива используется часть котельной, которая достаточна на весь сезон отопления.

Само обслуживание горелки на гранулы происходит полностью автоматически. В случае, если горелка получит указания к старту или в случае возникновения необходимости затопить, транспортер засыпает гранулы в сопло горелки и с помощью спирали накаливания происходит их поджигание. Когда гранулы достаточно разгорятся, горелка переключится на заданную мощность, на которой останется до тех пор, пока вся система не протопится. Затем горелка отключится и гранулы, оставшиеся в камере горелки, догорят или сжигание полностью прекратится. Таким образом, горелка готова к новому старту. Весь цикл, в случае необходимости повторяется.

Производительность котла и дальнейшая работа горелки управляются с помощью электронной регулировки, которая позволяет приспособить работу котла к конкретным условиям всей системы. Подача топлива, чистка камеры горелки и удаление золы проводится один раз в 1 – 30 дней, в зависимости от качества гранул и размеров бака.
В случае необходимости можно котел оснастить автоматической системой удаления золы для комфортного отопления с минимальным обслуживанием.

Большим преимуществом наших пеллетных котлов D15P, D20P, D30P и D45P является также то, что в случае замены горелки котла люком можно топить и дровами. Благодаря этому наши котлы удобны как с точки зрения, обслуживания, так и полезных свойств, как при отоплении природным газом, пропан-бутаном или легкими топливными маслами. Но основным их преимуществом, в отличие от природного газа или легких топливных масел, является то, что в них сжигаются возобновляемые источники энергии.

D14P, D21P

Преимущества котлов «ATMOS» на гранулы

• Большой комфорт при отоплении
• Высокая эффективность 90 — 93 % в зависимости от типа – небольшой расход топлива
• Экологическое сжигание – котел согласно CSN EN 303-5 относится к 3-му классу
• Котлы дотируются из ГФОС
• Автоматическая работа и выключение котла после догорания топлива
• Автоматический сбор золы – при встроенном удалении золы

Пеллеты

Большинство из нас имеет какой-либо опыт с отоплением древесиной или древесными брикетами в котлах или в каминах. Это топливо в большинстве городов доступно за более-менее приемлемые цены. Новинкой, которую не каждый знает, являются так наз. гранулы, которые производятся подобным способом, как древесные брикеты, а именно — прессованием из отработанной древесины (сухих опилок и стружки) без каких-либо вяжущих веществ под высоким давлением. Качественными пеллетами считаются пеллеты, изготовленные исключительно из мягкой древесины без коры – так называемые белые пеллеты, обеспечивающие беспроблемную и надежную работу котла. В настоящее время, тем не менее, появились производители, которые добавляют в пеллеты биологические вяжущие вещества для повышения прочности пеллет, главным образом для целей пневматической транспортировки. Такие пеллеты можно сжигать, но необходимо учитывать более высокую зольность и недожог.

Эти гранулы можно таким же способом производить и из твердого дерева или из дерева с корой, т. наз. темные гранулы. В горелках нашей фирмы эти пеллеты можно сжигать, но необходимо чистить топочную камеру горелки раз в день. При сжигании качественных пеллет без вяжущих веществ и коры чистка топочной камеры горелки производится раз в 7-30 дней. Но они спекаются и у большинства горелок возникают проблемы. Таким же образом производятся гранулы из соломы и различных биологических отходов, таких как например солома из рапса, мака, сахарный жом и торф. Наша фирма не производит котлы и горелки для данных проблемных видов топлива. Наиболее распространенные сегодня гранулы диаметром 6, 8 и 10 мм и длиной от 5 до 25 мм. Удельная теплота сгорания гранул составляет приблизительно от 14 до19 МДж/кг в зависимости от типа топлива. Цена белых гранул сегодня колеблется у производителей, которых уже немало в Чешской Республике, от 3500 до 5000 Крон чешских за тонну.

Гранулы в Чехии поставляются чаще всего в ПВХ мешках по 15 кг или в мешках по 800 кг. Но за рубежом разработана перевозка гранул в цистернах, из которых вам гранулы заправят в любой бункер, так же как и легкое жидкое топливо. Но при этом необходимо соблюсти несколько правил, которые предотвращают раздробление пеллет при пневматической транспортировке.
Прежде всего необходимо проследить, чтобы пеллеты падали непосредственно не на твердую стенку накопителя, а на заслонку, завешенную сверху в середине накопителя. Таким образом будет обеспечено равномерное наполнение накопителя и пеллеты не будут дробиться на мелкие части и пыль. При этом важно, чтобы пеллеты хранились в сухом месте во избежание раздробления.

автоматический котел для пеллет D 21 P с горелкой для пеллет Atmos A25
+ конвейер DA 1500
+ резервуар для пеллет 500 л (325 кг)
+ компенсационный аккумулирующий бак с внутренним бойлером для горячей воды для технических целей и солнечным теплообменником

 

Помещение котельной
с отдельным резервуаром 500 л

Помещение котельной
с встроенным резервуаром для пеллет 5 м3

Прочие наглядные примеры того, как могут выглядеть установки в котельной для гранул

 

ГОРЕЛКА ДЛЯ ПЕЛЛЕТ ATMOS A25/A45

Предписанное топливо: качественные деревянные пеллеты (белые) диаметром от 6 до 8 мм, длиной от 5 до 25 мм и удельной теплотой сгорания 16 — 19 MДж.кг-1.

Дисплей горелки: служит для изображения актуального состояния горелки и для настройки ее функционирования

Управление горелкой: посредством электронной системы регулировки AC07X (AC07), управляющей работой внешнего конвейера, двух спиралей для зажигания и вентилятора согласно требованиям котла и системы отопления. Электроника защищена защитным термостатом котла, защитным термостатом на устройстве подачи пеллет в горелку, датчиком оборотов вентилятора и фотокамерой для отслеживания пламени. Работа горелки сигнализируется на дисплее электронной регулировки.

Разжигание топлива: автоматическое при помощи двух электрических спиралей для зажигания.

Основные функции горелки:
Возможность использования двух резервных выходов R и R2 для различных приложений
Возможность подключения четырех различных датчиков: TS, TV, TK и TSV
TS — датчик нижний на емкости
TV — датчик верхний на емкости
TK — датчик котла или средний датчик на емкости
TSV — датчик продуктов сгорания или солнечной панели

• управление грелкой согласно двум величинам температуры на компенсационном баке
• управление вентилятором котла от горелки при помощи резервного выхода
• управление насосом котла от горелки при помощи резервного выхода
• управление системой солнечного нагрева непосредственно от горелки
• автоматическое включение горелки после прогорания древесины у котлов DCxxSP

 

Горелки для гранул, используемые в котлах D14P, D15P, D20P, D21P, D25P

ATMOS A25

Горелки предназначены только для качественных белых гранул из мягкого дерева без коры диаметром 6-8 мм, длиной10-25 мм и удельной теплотой сгорания 16-19 МДж.кг-1. Горелка не предназначена для гранул, которые спекаются в топочной камере горелки. В этом случае следует чистить топочную камеру горелки ежедневно.

Для этих горелок предназначены следующие питатели:

• Винтовой конвейер для горелки ATMOS A25 — DA1500 длиной 1,5 м и диаметром 75 мм
• Винтовой конвейер для горелки ATMOS A25 — DA2000 длиной 2 м и диаметром 75 мм
• Винтовой конвейер для горелки ATMOS A25 — DA2500 длиной 2,5 м и диаметром 75 мм

 

Горелки для гранул, используемые в котлах D30P, D45P

ATMOS A45

ATMOS A45 мощность 8,5 — 49 кВт

Горелка  предназначена только для качественных белых пеллетов из мягкой древесины без коры диаметром 6-8 мм, длиной 10-25 мм и удельной теплотой сгорания 16-19 MДж.кг-1.

Выгодой горелки является автоматическое зажигание топлива при помощи спирали накаливания, которая зажигает пеллеты влюбое время, когда нужно затопить. Горелка не предназначена для темных пеллетов, которые спекаются в камере сжигания горелки. В этом случае теряется комфорт отопления и камеру сжигания горелки необходимо чистить раз в 1 — 3 дня.

Для этих горелок предназначены следующие питатели:

• Шнековый питатель без вала DA50 длиной 1,7 м и диаметром 90 мм
• Шнековый питатель без вала DA50 длиной 2,3 м и диаметром 90 мм
• Шнековый питатель с валом DRA50 длиной 1,7 м и диаметром 75 мм
• Шнековый питатель с валом DRA50 длиной 2,5 м и диаметром 90 мм
• Шнековый питатель с валом DRA50 длиной 4 м – прямолинейный диаметром 90 мм
• Шнековый питатель с валом DRA50 длиной 5 м – прямолинейный диаметром 90 мм

В случае мелких гранул рекомендуем для горелки ATMOS A50 всегда применение питателя с центральным валом DRA50 — 1,7 и DRA50 — 2,5 м для достижения требуемой производительности. Также наклон питателя составляет более 45°.

Пламя горелки для пеллет ATMOS A25, встроенной в котле D 20 P

 

Разрез котла D 14 P, D 21 P, D 25 P

Разрез котла
D 14 P, D21 P, D 25 P

Разрез котла
D 14 P, D21 P, D 25 P

 

Разрез котла D 15 P, D 20 P, D 30 P, D 45 P

Разрез котла
D 15 P

Разрез котла
D 20 P, D 30 P, D 45 P

 

Разрез котла

 

www.atmos.eu

Пиролизные котлы на древесине | ATMOS

Пиролизные котлы на древесине

Сконструированы для сжигания древесины на принципе классического сжигания без вентилятора.

Корпус котлов изготовлен в виде сварной конструкции из качественной листовой стали толщиной 6 — 3 мм. Состоит из загрузочной воронки для топлива, оснащенной в нижней части подвижной колосниковой решеткой с продольными отверстиями для подвода воздуха сгорания и удобного удаления золы. Под колосниковой решеткой установлено поддувало для удобного отбора золы. Мощность (первичный и вторичный воздух) регулируется регулятором тяги FR 124, который управляет воздушной заслонкой, расположенной в задней части котла. Верхняя часть котла оснащена сзади вытяжным патрубком с дроссельной заслонкой для присоединения к дымоходу.

Преимущества дровяных котлов ATMOS D15, D20, D21, D30

• Простой котел – простая конструкция
• Возможность сжигания больших кусков древесины
• Сжигание древесины в керамической камере сгорания
• Котел без вентилятора
• КПД составляет 71 — 83 %.
• Простая очистка – котел без трубной доски
• Небольшие размеры и высокое качество
• Идеально подходит в качестве второго котла в дополнение к котлу на экстра легкие топливные масла или природный газ

Подвижный колосник для удаления пепла

Условные обозначения на чертежах котлов

1.	Корпус котла	11.	Филенка дверцы – Sibral
2.	Дверца для подачи топлива	12.	Уплотнитель дверцы
3.	Зольник	13.	Затвор
4.	Панель управления	14.	Жаростойкийблок
5.	Регулирующая заслонка	15.	Задвижка – регулятор первичного воздуха
6.	Жаростойкий блок – дно топки	16.	Задвижка – регулятор вторичного воздуха
7.	Жаростойкий блок – верхнее шарообразное пространство	17.	Шторка (экран)
8.	Заслонка дымохода	18.	Охлаждающий контур против перегрева
9.	Термометр	19.	Термостат для насоса
10.	Регулятор мощности Honeywell Fr 124	20.	Выключатель

 

РАЗМЕР/ТИП КОТЛА	D 15	D 20	D 21	D 30
A	1150	1150	1160	1420
B	490	690	666	920
C	590	590	595	590
D	828	828	778	1076
E	150/152	150/152	150/152	150/152
G	280	280	210	216
H	908	908	907	1168
CH	203	203	202	202
J	6/4″	6/4″	6/4″	6/4″

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ	D 15	D 20	D 21	D 30
Мощность котла (кВт)	7 — 14,5	10 — 19,5	14 — 21	15 — 28
Объем засыпки (л)	70	105	100	105
Максимальная длина древесины (мм)	310	510	500	510
Предписанное топливо	сухая древесина, влажность до 20 %, теплотворная способность 5 — 18 М Дж/кг, диаметр 60 — 150 мм
Масса котла (кг)	192	250	263	388
Предписанная тяга трубы (Ра)	18	19	19	26
Минимальная температура возвратной воды	65 °C
Класс котла	1	1	1	1

www.atmos.eu