Твердопаливний піролізний котел 50 кВт DM-STELLA
- ККД: 90%;
- номінальна потужність: 50 кВт;
- рекомендована виробником опалювальна площа: від 200 до 500 кв. м;
- товщина металу: 6 мм;
- гарантія: 5 років;
- безкоштовна доставка по Україні;
- обсяг камери завантаження: 210 л;
- довжина дров: до 45 см;
- зовнішній розмір димоходу: 220*220 мм;
- розмір по крайніх точках: 170/65/120 мм;
- вага котла: 600 кг;
- діаметр патрубків, мм: Ду 50;
- споживана потужність: 20-160 Вт;
- витрата дров (вологістю 20%): від 2,5 до 12,5 кг/год;
- тривалість горіння на одній закладці (в режимі піролізного або сверхдлительного горіння): від 6 до 36 годин;
- вартість другого контуру ГВП (нерж.
гофра): +5000 грн до ціни котла;
Піролізні твердопаливні котли від DM-STELLA також іменовані як газогенераторні котли працюють за принципом піролізного спалювання (або сухої перегонки) твердого палива, суть якого полягає у високотемпературному розкладанні палива на леткі (піролізні) гази і твердий залишок під дією високої температури і в умовах нестачі кисню. Процес піролізу протікає при температурі понад 1100 ° С. Перевагою такого піролізного розкладу можна назвати екзотермічні процеси, які істотно покращують прогрів повітря, що використовується в подальшому для висушування палива в бункері і подачі через форсунку в зону горіння.
Освіта високотемпературної факела — відмітна риса піролізних котлів — відбувається в процесі змішування газів виділяються і подаваного кисню. Примітно, що в цьому факелі згорає і активний вуглець, завдяки чому концентрація шкідливих речовин у відходить димових газах котлів мінімальна, засмічення труб теплообмінника — незначне, а обсяг СО2, що викидаються в атмосферу, у кілька разів менше допустимої норми.
За рахунок унікальної повноти згоряння і розкладання палива зольності будь-якого застосовуваного палива максимально знижується. Саме тому твердопаливні піролізні котли DM-STELLA чистяться набагато рідше, ніж звичайне твердопаливні котли тривалого горіння.
Більше відео на офіційному каналі: youtube.com/dmstella
Піролізний — забезпечує спалювання будь-якого палива в т. ч. будь-яких відходів (особливо ефективно в комбінації з дровами або паливними брикетами). Ручне завантаження палива і вивантаження золи. В більшості випадків необхідна буферна ємність.
Пелетний
Котел сверхдлительного горіння — рекомендується використовувати в якості палива дрова вологістю 20-25% або паливні брикети (допускається спалювання різного роду відходів тільки в комбінації з дровами чи брикетами).
Монтаж, як правило, без буферної ємності.
Спочатку котел являє собою піролізний з ручним завантаженням палива; від схеми монтажу і комплектації залежить в якому режимі його можливо буде експлуатувати.
У вартість котла входить:
1. Автоматика
2. Вентилятор-равлик
3. Турбулізатори
4. Набір для обслуговування
5. Гарантія 5 років
6. Безкоштовна доставка
Безперечною перевагою наших котлів є ежекторна пальник, яка так само являє собою дно завантажувальної камери, на якому лежить паливо і завдяки пальнику згоряє з максимальною ефективністю. Дана деталь є нашою розробкою. Це ключова частина котла і до того ж змінна, виконана з міцної сталі, розрахована на тривалі високотемпературні навантаження, стійка до механічних і фізичних впливів.
Її ресурс становить 1-5 опалювальних сезонів, в залежності від потужності котла та використовуваного виду палива. Хочемо підкреслити, що пальник змінюється без особливої праці користувачем не є фахівцем і її вартість значно нижче в порівнянні з пальниками з вогнетривких матеріалів, які ще й тендітні.
Якщо Ви віддаєте перевагу, щоб двері Вашого котла відкривалися в іншу сторону – це не проблема. У кожного дверного отвору є симетричні отвори під петлі, які дозволяють користувачеві без особливих зусиль перевстановити двері на іншу сторону.
Весь облицювальна корпус котла, включаючи всі двері, воздуховод і люк можуть бути демонтовані за допомогою простого інструмента. Це дозволяє здійснити занесення котла у важкодоступні місця об’єкта не порушивши при цьому естетичний вигляд.
Піролізний котел володіє потужністю 50 кВт, розрахований на опалення приміщення площею до 200 – 500 м2. Котел працює на абсолютно різноманітних видах палива і має великий завантажувальний камерою.
Для завантаження бункера можна використовувати великі дрова (до 45 см в довжину), вугілля та інше тверде паливо. При бажанні котел обладнаний другий дверцятами з пелетної пальником.
Котел оснащений якісним електрообладнанням, володіє відносно невеликою вагою (600 кг), гарантує ККД в розмірі 90%. Однієї закладки палива достатньо для 6-36 годин горіння. Піролізні котли DM-STELLA — запорука ефективного і комфортного опалення Вашого приміщення.
На сайті компанії DM-STELLA ви можете купити піролізний котел 50 кВт з безкоштовною доставкою в: Київ, Харків, Одесу, Дніпро, Запоріжжя, Львів, Кривий Ріг, Миколаїв, Маріуполь, Вінницю, Херсон, Полтаву, Чернігів, Черкаси, Хмельницький, Житомир, Чернівці, Суми, Тернопіль, Рівне, Ужгород, Івано-Франківськ, Луцьк, Кропивницький та інші міста України.
Котел 50 кВт отопительный, твердотопливный, напольный по цене 101200 Р
Производство твердотопливных
водогрейных котлов любой сложности
Выберите другой регион:
- Киров
- Слободской
- Йошкар-Ола
- Глазов
- Ижевск
- Пермь
- Сыктывкар
- Ухта
- Котлас
- Кирово-Чепецк
- Кирс
- Нагорск
- Котельнич
- Кумены
- Советск
- Нолинск
- Уржум
- Яранск
- Печора
- Усинск
- Луза
Доставка в Киров
+7 (919) 513-95-48
Этот товар покупают, так как:
- Удобен в обслуживании
- Большая топочная камера
Габариты (ДхШхВ):
От габаритов зависит необходимый размер помещения и дверных проемов
не более 1100 x 750 x 1450 смПлощадь отопления
От данного параметра зависит тип помещения, в котором может применяться данное оборудование
150 — 200 м2Мощность
От мощности зависит поддерживаемая температура и площадь помещения
50 кВтТип:
НапольныйПодача топлива
РучнаяВремя растопки
20 мин
Технические характеристики
| Габариты (ДхШхВ): | не более 1100 x 750 x 1450 см |
| Площадь отопления | 150 — 200 м2 |
| Мощность | 50 кВт |
| Тип: | Напольный |
| Подача топлива | |
| Время растопки | 20 мин |
| Расход топлива | 11 кг/час |
| Комплект поставки котла | Термометр -2 шт. , манометр — 2 шт., запорная арматура, краны спускные, предохранительный клапан |
| Дополнительная комплектация котлов | Циркуляционный насос, фильтр, распределительные коллектора, расширительный бак, регулятор тяги |
Связанные товары
Котел 60 кВт отопительный, твердотопливный, напольный
Мощность котла60 кВт
Площадь отопления150 — 300 м2
Котел 100 кВт отопительный, твердотопливный, напольный
Мощность котла80-100 кВт
Площадь отопления600-1000 м2
Шнек
Узнайте, как мы производим котлы 12 преимуществ котлов нашего производства
Выбор котла отопления — непростая задача, мы поможем вам!
Свяжитесь с нашим специалистом
- Ответим на все вопросы
- Подберём котел
- Организуем доставку
- Подключим и запустим
Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
METEOR Solar Systems: Твердотопливный котел
Категории
| 14 товар(ов) Дом › Котел на твердом топливе Вид сетки Сортировать по релевантностиСортировать по цене (от низшей к высокой)Сортировать по цене (от высокой к меньшей)Сортировать по названию продукта Товары
Предыдущий1Следующий Страница 1 из 1 | КорзинаКорзина пуста. ВалютаБолгарский лев Новые продуктыСолнечная фотоэлектрическая панель PV36M150 — Monocristalline
Солнечная фотоэлектрическая панель PV36M140 — монокристаллическая
Солнечный коллектор BOSCH Solar 4000 TF
ДрузьяВеб-разработчик ZapaziChas.com — Шенков. 4,9 из 5 на основе рейтинга 555 🏥🔋🏍☀️📚 |
00лв.
Они предназначены для сжигания твердого топлива и могут быть оснащены горелками на пеллетах, жидком топливе или газе.
Они предназначены для сжигания твердого топлива и могут быть оснащены горелками на пеллетах, жидком топливе или газе.
Котел PyroBurn предлагает интуитивно понятный интерфейс управления и регулировку тепловой мощности, а также сложные системы безопасности. Встроенный пропорционально-интегрально-дифференциальный контроллер контролирует процесс горения и регулирует скорость вращения вентилятора для достижения оптимального выхода и экономии топлива. Он также объединяет функции управления циркуляционным насосом системы центрального отопления, а также насосом системы горячего водоснабжения. Производится в соответствии с EN303-5.
Он также объединяет функции управления циркуляционным насосом системы центрального отопления, а также насосом системы горячего водоснабжения. Производится в соответствии с EN303-5.
00лв.
Телефон: 032 / 94 39 01
Электронная почта: [email protected]
ВЕБ-ДИЗАЙН
МЕТЕОР ООО
Пловдив | Пазарджик | Смолян | Кырджали | Асеновград | Стара Загора | Хасково | Благоевград | Бургас | Варна | Велико Тырново | Видин | Врача | Габрово | Добрич | Кюстендил | Ловеч | Монтана | Перник | Плевен | Разград | Русе | Силистра | Сливен | София | Тырговиште | Шумен | Ямбол
Энергии | Бесплатный полнотекстовый | Эксплуатационные испытания твердотопливного котла на различных видах топлива
1. Введение
Твердотопливные котлы играют ключевую роль в загрязнении окружающей среды в Европе.
Хотя сжигание древесины хорошего качества можно рассматривать как экологически безопасный способ производства тепла, соответствующие показатели выбросов могут быть получены только при использовании комбинации высококачественных видов топлива, сжигаемых в котлах хорошего качества. В результате раздробленности экономических и инфраструктурных особенностей развития каждой страны использование современного топочного оборудования в незначительной степени характеризует производство тепла на основе большого количества твердотопливных котлов. Загрязнение атмосферного воздуха вызывает около 400 000 преждевременных смертей в год, а также еще большее число серьезных заболеваний в Европе [1,2]. Одним из основных источников загрязнения воздуха является бытовое потребление энергии. Наиболее часто используемыми источниками тепловой энергии являются сжигание газа, а также сжигание древесины. Распределение использования топлива без централизованного теплоснабжения показано в таблице 1.
С 1990-х годов по настоящее время в индивидуальной зоне очень распространено комбинированное использование газа и твердого топлива.
В дополнение к приведенной выше таблице, в пропорциях в Венгрии около 45% жилищ используют только природный газ, а 21% используют твердое топливо (дрова, уголь или их смесь). Комбинация газового отопления и твердотопливного котла используется в 15% квартир [3].
Домохозяйства, использующие твердое топливо, имеют высокую территориальную концентрацию, при этом следует отметить, что их размещение сильно зависит от социально-экономического и инфраструктурного развития данного региона. В 19районах более 50% жилищ отапливаются исключительно дровами. Еще в 22 районах 75% жилищ хотя бы частично отапливаются дровами. Хотя сжигание древесины является CO2-нейтральным сжиганием с использованием возобновляемых источников энергии, при ненадлежащих условиях оно приводит к значительным выбросам [2,4].
Для каждого твердотопливного прибора стандарт МСЗ ЕН 303-5 определяет четкие требования по КПД и выбросам (среди прочих требований), но выполнение этих параметров верно при определении, конкретных лабораторных условиях, профессиональной эксплуатации и, наконец, но не в последнюю очередь, обеспечиваются и выполняются строгие требования к качеству топлива.
Из упомянутой выше социально-экономической и инфраструктурной зависимости следует, что выбросы от твердого топлива в основном зависят от работающего оборудования и качества сжигаемого в нем топлива. На основе датских данных за 2016 г. удельные выбросы твердых частиц при некоторых режимах отопления показаны на рис. 19.0008
На основании рисунка 1 видно, что приборы на твердом топливе, которые можно считать устаревшими, имеют выдающиеся значения выбросов. Для сравнения, старая дровяная печь в конце линии выбрасывает в 715 раз больше загрязняющих веществ, чем выбросы пыли PM2,5 от грузовика, которому более десяти лет; однако даже экологически безопасный пеллетный котел дает более чем в 22 раза больше [1,5].
Было проведено несколько международных исследований по сжиганию современных пеллет или древесной щепы в котлах бытового размера или с номинальной мощностью до 50 кВт. На примере двух видов щепы на основе сосны показано, что увеличение коэффициента избытка воздуха снижает выброс загрязняющих веществ, но также снижает максимальную извлекаемую производительность [6].
При использовании пеллетного топлива извлекаемая мощность выше, и можно выполнить ряд требований согласно EN 14785 [7].
Принимая во внимание социально-экономическое и инфраструктурное развитие венгерских регионов, а также снижение необходимой нагрузки на окружающую среду, мы рассмотрели традиционный бытовой твердотопливный котел с ручной подачей топлива с точки зрения извлекаемой мощности и загрязняющих веществ. выбросы.
2. Эксплуатационные характеристики
Даже в обычных устройствах количество первичного и вторичного воздуха для горения оказывает существенное влияние на процессы горения в котле [8]. В случае открытых отопительных приборов по МСЗ ЕН 303-5 требования согласно ЕН 14,597 должны быть соблюдены:
Оснащен регулятором температуры,
Оснащен предохранительным ограничителем температуры.
Защитный ограничитель температуры можно не устанавливать, если устройство нельзя отключить и избыточная тепловая энергия может рассеиваться в виде пара за счет соединения с атмосферой.
Используемые в быту ручные дозирующие открытые отопительные приборы в большинстве случаев не подключаются к буферному баку отопления, а работают с вентилем регулирования температуры [9].]. Основная цель регулятора температуры – максимизировать температуру теплоносителя, производимого котлом. Во время работы клапан без вспомогательной энергии регулирует угол открытия заслонки управления тягой в зависимости от мощности, которая непрерывно изменяется во время стрельбы. Постоянное вмешательство оказывает существенное влияние на качество процесса горения в топке и, следовательно, на выброс вредных веществ.
В ходе наших лабораторных измерений были изучены рабочие характеристики твердотопливного котла, оснащенного регулятором температуры, а также рабочие параметры, возникающие при сжигании различных топливных зарядов при определенных углах открытия заслонки регулирования тяги.
3. Процедура измерения
Перед фактическими измерениями в котле была сожжена загрузка для устранения ошибок холодного пуска, формирования подходящих углей и прогрева нашей системы до рабочей температуры [10].
Исследуемая нами система работала по схеме, показанной на рис. 2. После предварительного нагрева через дверцу топки, показанную на рисунке, равномерно загружалось 7,2 кг топлива. В ходе испытаний в каждом случае контролировалось полное время сгорания загруженного топлива. Измеряемые параметры приведены в таблице 2.
Были выполнены различные операции для случаев без рабочего регулятора тяги (регулятора температуры) и без регулятора тяги с различными настройками фиксированной заслонки тяги, а также было измерено влияние различных топливных нагрузок для случаев фиксированной подачи первичного воздуха. В различных исследованиях измерений были выполнены случаи согласно Таблице 3. Чтобы четко определить открытие дверцы контроля тяги устройства, необходимо определить скорость потока, которую можно определить из отношения поперечного сечения свободного потока в результате открытия дверцы к номинальному поперечному сечению в свободном пространстве. , как показано на рис. 2. На рис. 3 показано схематическое расположение измерительной станции.
Общее геометрическое определение поперечного сечения безнапорного потока:
Из отношения поперечного сечения безнапорного потока к номинальному поперечному сечению можно определить расход для заслонки контроля тяги:
Где:
C ПРОЕКТ -Номер потока,
A CS -поперечное сечение свободного потока,
A N -КРОСОВНАЯ Секция по потоку NAINOMINAL (A N = H . × л).
В случае испытуемого котла:
В = 14 см,
Д = 12 см.
4. Результаты измерений
Среди измеренных параметров по таблице 2 в число основных компонентов загрязняющих осмотрел. В дополнение к эволюции выбросов наша важная цель состояла в том, чтобы получить максимально возможный выход энергии из устройства при одновременном снижении выбросов.
4.1. Оценка варианта 1
В случае 1, согласно таблице 3, сжигались сухие поленья влажностью не более 15 % при перемещении люка первичного воздуха котла устройством автоматического регулирования тяги. В соответствии с упомянутым выше стандартом МСЗ EN 303-5 для твердотопливного оборудования мощностью не более 50 кВт, оснащенного автоматическая система дозирования. Определенное объемное соотношение (частей на миллион) преобразуется в значение массового расхода (мг/м 3 ). Следующие значения применяются в качестве коэффициента пересчета для преобразования частей на миллион в мг/м 3 : f CO = 1,25 [9]. Выбросы окиси углерода необходимо проверять по среднему значению, выделяемому при полном сгорании. Тем не менее, стоит наблюдать за изменением выбросов CO в течение всего интервала сжигания, а также за значениями восстанавливаемой мощности, показанными на рис. 4 и рис. 5.
На рис. 4 и рис. 5 видно, что автоматическое регулирование тяги дверь постоянно снижает скорость потока параллельно с увеличением мощности (Q), и в то же время также увеличивается выброс CO.
Как видно, на этапе строительного обжига Q увеличивается, а СО уменьшается. В этот интервал система приближается к идеальному процессу сгорания, но в то же время достигает установленной максимальной температуры, что вызывает закрытие регулятора тяги. Когда груз в топке поступает в секцию снижения, устройство управления начинает открывать дверку первичного воздуха для поддержания заданной на регуляторе тяги температуры. Минимальный расход почти 25 мин обусловлен тем, что для безопасной работы даже в случае полного отключения должно быть обеспечено минимальное количество воздуха для горения, что означает расход 0,093 в данном случае. Также можно заметить, что в начальной, развивающейся фазе горения мгновенные выбросы СО резко возрастают одновременно с закрытием дверцы регулятора тяги. За весь интервал времени обжига средний выброс СО составил 5973 ppm, что более чем на 1600 ppm выше допустимого стандартом предела.
4.2. Оценка случая 2
Из рисунка 6 ясно видно, что при постоянном высоком расходе процесс обжига происходит за короткое время, а за фазой развития следует фаза быстрого снижения.
В случае промежуточного расхода время выгорания увеличилось почти на час, а фаза развития характеризовалась практически постоянной пиковой мощностью в течение 10 мин. Фаза спада растянулась во времени. При низком расходе время выгорания также удлиняется, но максимальная восстанавливаемая мощность оказывается значительно ниже значения предыдущего параметра настройки. По сравнению с восстанавливаемой мощностью, показанной на рис. 4, максимальная восстанавливаемая мощность также была выше. На рис. 7 показаны значения выбросов моноксида углерода для всей стадии горения при расходах, описанных выше.
Сплошная горизонтальная линия указывает допустимое значение выбросов CO согласно стандарту MSZ EN 303-5. Можно заметить, что при самом высоком расходе оборудование работает выше допустимого предела выбросов почти все время горения. Сопротивление воздухозаборника прибора в этом случае наименьшее, поэтому температура дымовых газов, а вместе с тем и тяга в дымоходе увеличиваются из-за повышения температуры топки.
В результате комбинированного действия этих явлений количество воздуха для горения, поступающего в топку, превышает количество, необходимое для идеального сгорания, что приводит к ухудшению качества сгорания и, следовательно, к увеличению выбросов CO. При промежуточном положении заслонки регулирования тяги наблюдается монотонно возрастающее выделение СО в развивающейся фазе топки; однако после максимальной мощности и идеального сгорания при этой настройке образование CO резко падает и кратковременно превышает стандартный предел в фазе выгорания. При наименьшем расходе выброс CO принимает характер, аналогичный предыдущему заданному значению, но более высокие значения выброса угарного газа обычно наблюдаются в течение времени полного сгорания.
Средние значения выбросов СО, полученные для каждого расхода, приведены в таблице 4.
Таким образом, можно констатировать, что автоматическая регулировка тяги является наиболее неблагоприятной с точки зрения образования угарного газа, а тягорегулирующая заслонка с постоянным значение расхода 0,27 является наиболее благоприятным.
В среднем может быть достигнуто сокращение выбросов CO более чем на 2600 ppm, что почти вдвое меньше допустимого среднего предела выбросов CO.
В случае, показанном на рис. 8, коэффициент избытка воздуха можно наблюдать при различной тяге и в случае дверцы регулятора тяги. При расходе 0,27 он сохраняется дольше всего, почти постоянное значение, для которого контроль также отражает другие параметры горения. В 0,09и 0,44 значения коэффициента избытка воздуха резко возрастают, отражая быстрое выгорание и повышение уровня кислорода на 21%.
4.3. Оценка случая 3
В случае 3 процедура была такой же, как и раньше. Для трех скоростей потока были получены значения выбросов монооксида углерода и выхода энергии, показанные на Рис. 9 и Рис. 10.
Можно заметить, что при сжигании брикетного топлива выбросы CO могут соответствовать максимально допустимому среднему предельному значению выбросов оксида углерода, указанному пунктирной линией, при любом заданном значении.
В случае брикетов мы получили наименьшее значение эмиссии при расходе 0,27, что составляет почти половину значения по сравнению с сжиганием бревен. Однако в случае сжигания древесины средний выход энергии составляет 17,1 кВтч по сравнению с 14,5 кВтч, полученными для брикетов. Однако в случае брикетов в рабочем состоянии, относящемся к максимальному раскрытию, был получен более высокий выход энергии 16,1 кВт·ч при минимальном увеличении выбросов оксида углерода. Заметным отличием от сжигания бревен было то, что в случае предельного значения выбросов CO, которое соблюдается даже при самом низком расходе, мы достигли почти вдвое большего выхода энергии, чем в случае брикетов.
5. Резюме
В ходе наших исследований мы провели эксплуатационные испытания котла смешанного типа для использования в частных домах. В ходе испытаний была определена расходная характеристика заслонки регулирования тяги, с помощью которой измерялись рабочие параметры, возникающие при работе устройства при различных значениях уставки.
Было исследовано семь отдельных случаев с двумя видами топлива. В первом случае анализировалось влияние дверцы контроля тяги, постоянно контролируемой ограничителем температуры, при топке поленом.
По результатам измерений можно констатировать, что этот тип регулирования оказывает неблагоприятное влияние на значения выбросов окиси углерода устройством и на выход рекуперируемой энергии, и поэтому не может рассматриваться как оптимальное решение с точки зрения охраны окружающей среды и энергопотребления.
Затем, в случае бревен и брикетов, были исследованы выход извлекаемой энергии и выброс моноксида углерода при трех различных постоянных скоростях потока. Мы обнаружили, что, за исключением одного случая, пределы выбросов CO, указанные в соответствующем стандарте для дверей с постоянным контролем тяги, могут быть соблюдены при более высоком выходе энергии, чем в случае с постоянным контролем тяги.
В случае сжигания бревен при всех испытанных настройках были достигнуты более высокие выбросы CO, чем в случае сжигания брикетов.
При сжигании брикетов мы получаем самый высокий выход энергии при низком расходе и выбросах угарного газа в пределах предельного значения. Дальнейшей частью нашего исследования является влияние регулятора тяги на пыль, которая является одним из основных загрязнителей в твердотопливном оборудовании. Он технически более сложен из-за сложной реализации изокинетического отбора проб.
Вклад авторов
Все авторы прочитали и согласились с опубликованной версией рукописи.
Финансирование
Это исследование финансировалось Фондом NRDI (TKP2020 IES, Грант № BME-IE-MISC) на основании устава поддержки, выпущенного Управлением NRDI под эгидой Министерства инноваций и технологий.
Заявление Институционального контрольного совета
Неприменимо.
Заявление об информированном согласии
Неприменимо.
Заявление о доступности данных
Данные доступны по запросу ([email protected]).
Конфликт интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
Ссылки
- Press-Kristensen, K. Загрязнение воздуха от сжигания топлива в жилых помещениях; Датский экологический совет: Копенгаген, Дания, 2016 г.; Текст: Kåre Press-Kristensen, макет: Koch & Falk; ISBN 978-87-92044-92-1. [Google Scholar]
- Nielsen, OK; Плейдруп, MS; Винтер, М.; Миккельсен, М.Х.; Нильсен, М.; Гилденкерн, С.; Фаузер, П.; Альбрекцен, Р.; Хьельгаард, К.; Бруун, Х.Г.; и другие. Ежегодный информационный отчет Дании по кадастрам выбросов ЕЭК ООН с базового года Протоколов до 2014 года; Научный отчет DCE — Датского центра окружающей среды и энергетики, Орхусский университет Фредериксборгвей: Роскилле, Дания, 2016 г.; Том 399, стр. 457–498. [Google Scholar]
- Ауески, П.; Балинт, Б.; Фабиан, З .; Францен, Л.; Кинчес, А.; Патакине Шароши, З.; Патай, А.; Сабо, З .; Силагьи, Г.; Tóth, R. Környezeti helyzetkép, 2011; Központi Statisztikai Hivatal: Будапешт, Венгрия, 2012 г.; ISSN 1418 0878. [Google Scholar]
- Зофия, Б.А. A szociális tüzelőanyag-támogatás Magyarországon; Habitat for Humanity Magyarország: Будапешт, Венгрия, 2018 г.; стр. 3–26. [Google Scholar]
- Брэм, С.; Де Рюйк, Дж.; Лаврик, Д. Использование биомассы: анализ системных возмущений. заявл. Энергия 2009 , 86, 194–201. [Google Scholar] [CrossRef]
- Серрано, К.; Портеро, Х .; Монедеро, Э. Сжигание сосновой щепы в бытовом котле на биомассе мощностью 50 кВт. Топливо 2013 , 111, 564–573. [Google Scholar] [CrossRef]
- EN 14785. Отопительные приборы жилых помещений, работающие на древесных гранулах. Требования и методы испытаний; Европейский Союз: Брюссель, Бельгия, 2016 г. [Google Scholar]
- Stolarski, M.J.; Кржижаняк, М .; Варминьски, К.; Снег, М. Энергетическая, экономическая и экологическая оценка отопления семьи. Энергетическая сборка. 2013 , 66, 395–404. [Google Scholar] [CrossRef]
- MSZ EN 303-5 Стандартные отопительные котлы. Отопительные котлы на твердом топливе с ручной и автоматической топкой номинальной тепловой мощностью до 500 кВт. Терминология, требования, тестирование и маркировка; BSI: London, UK, 2012. [Google Scholar]
- Verma, V.K.; Брэм, С .; Делаттин, Ф.; Лаха, П.; Вандендал, И.; Хубин, А .; де Рюйк, Дж. Агропеллеты для бытовых котлов отопления: Стандартные лабораторные и реальные. заявл. Энергетика 2012 , 90, 17–23. [Google Scholar] [CrossRef]
[Google Scholar]
[Google Scholar] [CrossRef]Рисунок 1. Выбросы твердых частиц при различных методах отопления в Дании [1].
Рисунок 1. Выбросы твердых частиц при различных методах отопления в Дании [1].
Рисунок 2. Геометрическая параметризация дверцы контроля тяги (*: умножение).
Рисунок 2. Геометрическая параметризация дверцы контроля тяги (*: умножение).
Рис. 3. Схематичное расположение измерительной станции.
Рисунок 3. Схематичное расположение измерительной станции.
Рисунок 4. Развитие добротности при различных дебитах за весь период.
Рис. 4. Развитие добротности при различных дебитах за весь период.
Рисунок 5. Развитие СО при разных расходах за весь период.
Рисунок 5. Развитие СО при разных расходах за весь период.
Рисунок 6. Эволюция выработанной мощности при различных постоянных расходах.
Рисунок 6. Эволюция выработанной мощности при различных постоянных расходах.
Рисунок 7. Эволюция выбросов CO для каждого расхода.
Рис. 7. Эволюция выбросов CO для каждого расхода.
Рисунок 8. Фактор избытка воздуха при различных сквозняках.
Рис. 8. Фактор избытка воздуха при различных сквозняках.
Рисунок 9. Средние выбросы CO для различных видов топлива.
Рис. 9. Средние выбросы CO для различных видов топлива.
Рисунок 10. Средний выход энергии для различных видов топлива.
Рис. 10. Средний выход энергии для различных видов топлива.
Таблица 1. Использование топлива в жилых домах в Венгрии (2011 г.).
Таблица 1. Использование топлива в жилых домах в Венгрии (2011 г.).
03 140041060041| Fuel | Number of Dwellings (Thousands) | Proportion of Dwellings as a % of Total Inhabited Dwellings |
|---|---|---|
| Gas | 2388 | 61.96 |
| Coal | 113 | 2,93 |
| Электричество | 76 | 1,97 |
| Нефтяное топливо | 1 | 0,03 |
38. 14 | ||
| Solar energy | 5 | 0.13 |
| Geothermal energy | 3 | 0.08 |
| Pellets | 2 | 0.05 |
| Other renewable | 3 | 0.08 |
| Другое топливо | 4 | 0,10 |
| Все жильные жилища | 3854 | 100,00 |
Измеряемые параметры.Таблица 2. Измеряемые параметры.
| Sign of Measured Parameter | Unit | Name of Measured Parameter | |||
|---|---|---|---|---|---|
| O 2 | % | Oxygen content of flue gas | |||
| CO 2 | % | Содержание диоксида углерода в дымовых газах | |||
| CO | ppm | Carbon monoxide content of flue gas | |||
| NOx | ppm | Nitrogen oxide content of flue gas | |||
| SO 2 | ppm | Sulfur dioxide content of flue gas | |||
| Δp chimney | PA | DRACK DRACK | |||
| T FG | ° C | Температура продукта сгорания | |||
| λ | — | λ | — | λ | — |
| λ | — | ||||
. 0041 | |||||
| qA | % | Combustion product loss | |||
| m víz | L/min | Heating medium mass flow | |||
| t fw | °C | Flow temperature | |||
| t r | °C | Температура обратной среды |
Таблица 3. Рассмотрены дела.
Таблица 3. Рассмотрены дела.
2 kg