Пиролизный котел 60 квт: Купить пиролизные котлы 60 кВт

Содержание

ORLAN 60 кВт, Котел пиролизный

Твердотопливные пиролизные котлы польского производства торговой марки ТМ «ORLANSKI ORLAN» являются незаменимыми теплотехническими агрегатами в густонаселенных районах, где предъявляются высокие требования к эмиссии отходов продуктов сгорания котлов.

Топливом в котлах торговой марки ТМ «ORLANSKI ORLAN» является любое твердое сухое дровяное топливо влажностью до 20 %: сухостой древесины, отходы деревообрабатывающей промышленности, дрова, опилки и щепки сжигают вместе с поленьями.

Временные режимы работы котла

Временные режимы работы котла зависят от многих составляющих, которые относятся к периоду отопления, обогреваемой площади, теплопотерям здания и относятся к интервалу от 12 часов до суток непрерывного горения. При этом КПД котла составляет 91%.

Модельный ряд мощности котлов торговой марки ТМ «ORLANSKI ORLAN» составляет от 18 до 80 кВт, что является достаточным для отопления частного домовладения или коттеджных поселков, производственных цехов, мастерских.

Для площадей обогрева свыше 1000м2 разработана модель «ORLANSKI SUPER» в мощностях 96 и 130кВт. Котлами такой мощности, возможно, комплектовать модульные котельные, обслуживающие производственные предприятия, офисные центры, коммерческие павильоны.

Конструктивные особенности пиполизного котла ORLAN

Особенностями конструкции котлов торговой марки ТМ «ORLANSKI» является оригинальная конструкция котла и его стального теплообменника. Теплообменник пиролизного котла, изготавливают из котловой листовой стали марки Ст201FXH. Внутренняя толщиной теплообменника 6 мм, в зависимости от мощности котла, а внешняя рубашка – из листа толщиной -4 мм. В хвостовой части котла расположены дымогарные трубы Ф57мм с толщиной стенки 4мм, которые оборудованы механизмом очистки от сажи и смол.

В моделях«ORLANSKI ORLAN» в хвостовой части расположено 18 дымогарных жаропрочных труб в моделях «ORLANSKI SUPER» мощностью 96кВт — 24 пламенные дымогарные трубы и в мощности 130кВт 32 пламенные дымогарные трубы.

По всей поверхности пиролизного котла модели ТМ «ORLANSKI» нанесено теплоизоляционное утепление толщиной 20 мм, что позволяет избежать тепловых потерь котла.

В моделях пиролизных котлов «ORLANSKI ORLAN» установлен вентилятор наддува, в моделях «ORLANSKI SUPER» мощностью в 96 и 130кВт установлено три надувных вентилятора для равномерной подачи воздушных масс в зону пиролизного горения древесного топлива. Процесс сгорания древесного газа происходит в андалузитовых соплах из огнеупорного бетона, в моделях «ORLANSKI SUPER» мощностью в 96 и 130кВт андалузитовых сопел соответственно три и четыре штуки. Поскольку объем топлива в этих моделях увеличен, в конструкции котла предусмотрено два механизма для очистки, расположенных с обеих сторон котла и рычаг для открытия дымоходных клапанов с правой стороны.

Нижняя камера котла, в которой собственно и происходит сжигание древесного газа из-за высокой температуры (1800оС), выложена жаропрочной изоляцией и залита сверху жаростойким бетоном. В целях аварийной безопасности в верхней части кота установлен дополнительный змеевик, так называемый охлаждающий контур, который предотвращает аварийное закипание котла путем подачи холодной воды в котловой контур через регулирующий клапан DBV-1.

Пиролизный котел Orlan. Система управления котлом

Так же хотим отметить, что в пиролизных котлах серии «ORLANSKI ORLAN» и «ORLANSKI SUPER» применяется автоматика на микропроцессорной основе «EKOSTER 2», которая обладает возможностью поддерживать работу нагнетательного вентилятора и комутироварь его работу с циркуляционным насосом системы отопления и насосом контура ГВС.

Управление автоматикой возможно при помощи пульта «EKOSTER CONTROL» в котором, установлена система управления «COMFORT SYSTEM».

Итак, водоохлаждаемые колосники, наличие бесшовных жаропрочных труб, расположенных с контр уклоном в топке увеличивают площадь снятия тепловой энергии, плюс, новейшая автоматика и минимальная эмиссия выброса дымовых газов делают котлы торговой марки ТМ «ORLANSKI» незаменимыми в процессе выработки дешевой тепловой энергии.

Купить пиролизный котел в Харькове рекомендуем с установкой, для избежания возможных трудностей, связанных с гарантийными обязательствами и правильной настройкой системы отопления в целом.

Твердопаливний піролізний котел 60 кВт DM-STELLA

ККД: 90%;
номінальна потужність: 60 кВт;
рекомендована виробником опалювальна площа: від 200 до 600 кв. м;
товщина металу: 6 мм;
гарантія: 5 років;
безкоштовна доставка по Україні;
обсяг камери завантаження: 250 л;
довжина дров: до 45 см;
зовнішній розмір димоходу: 220*220 мм;
розмір по крайніх точках: 170/75/125 см;
вага котла: 650 кг;
діаметр патрубків, мм: Ду 50;
споживана потужність: 20-160 Вт;
витрата дров (вологістю 20%): від 3 до 15 кг/год;
тривалість горіння на одній закладці (в режимі піролізного або сверхдлительного горіння): від 5 до 36 годин;
вартість другого контуру ГВП (нерж. гофра): +5000 грн до ціни котла;

Піролізні твердопаливні котли від DM-STELLA також іменовані як газогенераторні котли працюють за принципом піролізного спалювання (або сухої перегонки) твердого палива, суть якого полягає у високотемпературному розкладанні палива на леткі (піролізні) гази і твердий залишок під дією високої температури і в умовах нестачі кисню. Процес піролізу протікає при температурі понад 1100 ° С. Перевагою такого піролізного розкладу можна назвати екзотермічні процеси, які істотно покращують прогрів повітря, що використовується в подальшому для висушування палива в бункері і подачі через форсунку в зону горіння.
Освіта високотемпературної факела — відмітна риса піролізних котлів — відбувається в процесі змішування газів виділяються і подаваного кисню. Примітно, що в цьому факелі згорає і активний вуглець, завдяки чому концентрація шкідливих речовин у відходить димових газах котлів мінімальна, засмічення труб теплообмінника — незначне, а обсяг СО2, що викидаються в атмосферу, у кілька разів менше допустимої норми.

За рахунок унікальної повноти згоряння і розкладання палива зольності будь-якого застосовуваного палива максимально знижується. Саме тому твердопаливні піролізні котли DM-STELLA чистяться набагато рідше, ніж звичайне твердопаливні котли тривалого горіння.

Більше відео на офіційному каналі: youtube.com/dmstella

Піролізний — забезпечує спалювання будь-якого палива в т. ч. будь-яких відходів (особливо ефективно в комбінації з дровами або паливними брикетами). Ручне завантаження палива і вивантаження золи. В більшості випадків необхідна буферна ємність.

Пелетний — це додаткова опція Автоматична подача палива, автоматична вивантаження золи. Необхідний бункер для пелет. Буферна ємність на розсуд.

Котел сверхдлительного горіння — рекомендується використовувати в якості палива дрова вологістю 20-25% або паливні брикети (допускається спалювання різного роду відходів тільки в комбінації з дровами чи брикетами). Монтаж, як правило, без буферної ємності.

Спочатку котел являє собою піролізний з ручним завантаженням палива; від схеми монтажу і комплектації залежить в якому режимі його можливо буде експлуатувати.

У вартість котла входить:

1. Автоматика

2. Вентилятор-равлик

3. Турбулізатори

4. Набір для обслуговування

5. Гарантія 5 років

6. Безкоштовна доставка

Безперечною перевагою наших котлів є ежекторна пальник, яка так само являє собою дно завантажувальної камери, на якому лежить паливо і завдяки пальнику згоряє з максимальною ефективністю. Дана деталь є нашою розробкою. Це ключова частина котла і до того ж змінна, виконана з міцної сталі, розрахована на тривалі високотемпературні навантаження, стійка до механічних і фізичних впливів. Її ресурс становить 1-5 опалювальних сезонів, в залежності від потужності котла та використовуваного виду палива. Хочемо підкреслити, що пальник змінюється без особливої праці користувачем не є фахівцем і її вартість значно нижче в порівнянні з пальниками з вогнетривких матеріалів, які ще й тендітні.

Якщо Ви віддаєте перевагу, щоб двері Вашого котла відкривалися в іншу сторону – це не проблема. У кожного дверного отвору є симетричні отвори під петлі, які дозволяють користувачеві без особливих зусиль перевстановити двері на іншу сторону.

Весь облицювальна корпус котла, включаючи всі двері, воздуховод і люк можуть бути демонтовані за допомогою простого інструмента. Це дозволяє здійснити занесення котла у важкодоступні місця об’єкта не порушивши при цьому естетичний вигляд.

Представлений твердопаливний піролізний котел досить потужний — 60 кВт. Вироблюваної енергії достатньо для обігріву приміщення площею від 200 до 600 м2. Обсяг камери завантаження палива — 265 к. В котел можна завантажувати навіть не дрова рубані — це істотно полегшує процес заготівлі горючого матеріалу.

Даний піролізний котел володіє підвищеною екологічністю. Весь опалювальний матеріал практично повністю згоряє в двох камерах котла, що виключає необхідність в його частого очищення. Піролізні котли DM-STELLA — запорука ефективного і комфортного опалення Вашого приміщення.

На сайті компанії DM-STELLA ви можете купити піролізний котел 60 кВт з безкоштовною доставкою в: Київ, Харків, Одесу, Дніпро, Запоріжжя, Львів, Кривий Ріг, Миколаїв, Маріуполь, Вінницю, Херсон, Полтаву, Чернігів, Черкаси, Хмельницький, Житомир, Чернівці, Суми, Тернопіль, Рівне, Ужгород, Івано-Франківськ, Луцьк, Кропивницький та інші міста України.

Vigas 60 кВт дровяной газификационный котел

Дом
О нас АХОНА>
Продукты: Котлы>
Продукты: Другое>
Контакт США
Стать дилер
Ссылки
Дилеры Всего

60кВт с лямбда

Сертифицировано по UL391 и CSA-B366.

1
CSA-B-415.1

Выход: 51 000–245 000 БТЕ*

Номинал БТЕ для оптимальной мощности, рассчитанной на 205 000 БТЕ*

Топливо: древесина, биокирпичи или биотопливо*

Особенности:

Долгий срок службы
Экологическая операция
Превосходная эффективность сгорания
Датчик лямбда-регулирования/контроль

Блок Vigas Model 60kw представляет собой котел для газификации древесины. и предназначен для дров, био-кирпичей и биотоплива сгорание при выполнении условий выбросов 3-го стандарта CSN EN 303-5. Котлы сварные из листов котельной стали. Сгорание различных топливо и материалы в этом котле (например, пластик) недопустимо. Котел рассчитан на 51 000-245 000 Выходная мощность БТЕ. *(См. спецификацию для данного модель).** Этот размер котла подходит для отопления семьи дома. Для котла достаточно больших размеров. строительные требования, такие как магазины, рекреационные здания, дачи и т.д. Котел так же предназначен для отопления как закрытых, так и открытых систем отопления.

1. Контроллер AK 2. Верхняя дверца 3. Рукоятка обхода дымохода 4. Камера газификации 5. Вход первичного воздуха 6. Заслонка вентилятора 7. Вентилятор 8. Крышка вентилятора 9. Керамическая форсунка 10 . Заслонка модуляции вторичного воздуха 11. Нижняя дверная ручка 12. Огнеупорный огнеупорный кирпич 13. Нижняя дверца 14. Фланец крепления дымохода	15. Верхняя крышка теплообменника 16. Заслонка байпаса дымохода 17. Верхняя задняя крышка 18. Порт подачи воды 19. Датчик температуры котла 20. Датчик перегрева 21. Верхняя передняя крышка 22. Трубка теплообменника 23. Огнеупорный бетонный пол 24. Поток вторичного воздуха 25. Камера сгорания 26. Направление потока выхлопных газов 27. Порт возвратной воды 28. Порт автоматического заполнения	Технические Технический паспорт Скачать Экологические котлы VIMAR с AK 3000 Руководство Скачать Vigas Газификация Котлы с AK 4000 Руководство

ГЛАВНАЯ
ОБ AHONA™
. Часто задаваемые вопросы
. Показать даты
. Местонахождение
. Корпоративная история
. Финансовая помощь
. Политика конфиденциальности
. ПРОДУКТЫ AHONA Projects
: КОТЛЫ
. Виадрус® Котлы на твердом топливе
. Вигас ВИМАР® Дровяные газификационные котлы
. Котлы для тюков by MetalERG

ДИЛЕРЫ ТОЛЬКО

ПРОДУКЦИЯ: ДРУГОЕ
. Чугун Радиаторы
. АХ-АК 010 Контроллер
. Вода Варианты хранения
. Данфосс Термик Байпасные клапаны
. Вода для Воздухообменники
. Пластинчатые теплообменники
. Трубка Паяные боковые водонагреватели с корпусом
. Запчасти и аксессуары
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
СТАНЬТЕ A ДИЛЕР
ССЫЛКИ

© 2007-2020 AHONA Отопительная продукция и дистрибуция. Все права защищены.
1614 County Highway 16 — Burlington Flats, NY 13315
Тел.: 607-643-6122

New Horizon Corp, Inc. Котел для газификации биомассы

Биомасса 25

Биомасса 25 кВт (85 кБТЕ) Коммерческое использование
(см. примечания к отгрузке*)

Старая цена: 6 450,00 долларов США
5 380,00 долларов США

Биомасса 40

Биомасса 40 кВт (140 кБТЕ) Коммерческое использование
(см. примечания по доставке*)

Старая цена: 7 250,00 долларов США
5 980,00 долларов США

Биомасса 60

Биомасса 60 кВт (205 кБТЕ) Коммерческое использование
(см. примечания к отгрузке*)

Старая цена: 8 790,00 долларов США
7 470,00 долларов США

Биомасса 80

Биомасса 80 кВт (275 кБТЕ) Коммерческое использование
(см. примечания по доставке*)

Старая цена: 9 890,00 долларов США
8 180,00 долларов США

Биомасса 100

Биомасса 100 кВт (341 кБТЕ) Коммерческое использование
(цена доставки: 3800 фунтов)

Старая цена: 12 600,00 долларов США
10 980,00 долларов США

Введите количество Значение должно быть от 1 до 9999.

Газификационный котел на биомассе — это экологичный и эффективный источник тепла для закрытых напорных или открытых радиационных систем. Биомасса использует сухое топливо, такое как выдержанная древесная щепа или гранулы, и извлекает максимальное количество тепла для вашей системы с помощью процесса газификации и вторичного сжигания, что приводит к полное, практически безэмиссионное горение. Котел BioMass поставляется с новым цифровым программируемым контроллером RK2001UA, который позволяет настраивать работу.

UL/CSA, утвержденный Guardian

Ссылки:
Руководство владельца биомассы (PDF, 24 страницы, 2,5 МБ)
MANAL (PDF PDF). Брошюра (pdf, 2 страницы, 10 МБ)

Технические характеристики:

Техническая информация		Модели
Биомасса		25	40	60	80	100
Номинальная выходная мощность	БТЕ		140	205	275	342
Европейский стандарт EN 303-5		Да	Да	Да	Да	Да
Уровень влажности топлива		Деревянный шнур – влажность не более 30 %
Диапазон мощности	БТЕ	40-85 тыс. БТЕ	50 000–145 000 БТЕ	60 000–215 000 БТЕ	120 000–300 000 БТЕ	200–390 К
Эффективность	%	91,2	91	91	91	90
Возможные виды топлива	Приправленная древесина, брикеты, кукурузные початки с ядрами, 50% Уголь, Опилки, Щепа (50%), любой вид пеллет
Диапазон регулировки температуры	°F	150-195 Факс	150-195 Ф	150-195 Ф	150-195 Ф	150-195F
Общий вес	фунтов	1190	1480	1780	2100	3580
Высота с корпусом контроллера	А в	59	59	59	63	80
Высота выхода горячей воды	Б в	56	56	59	62,5	80
Высота трубы обратной воды	С в	32	32,6	32,4	36,5	5,5
Высота клапана слива воды	Д в	2,7	2,7	2,7	2,75	5,5
Высота дымохода	Э в	46,5	46,5	46,5	49,5	70
Ширина с рычагом очистки	Ф в	25	31,5	31,5	31,5	33,2
Глубина	Н в	39	39	54,5	59,0	78,7
Расстояние выхода горячей воды	я в	9,5	9,5	9,5	14,0	60,4
Дымоход Размер	Дж в	6 дюймов	6 дюймов	6 дюймов	8 дюймов	8
Выходная труба горячей воды, размер	Г в	2 дюйма	2 дюйма	2 дюйма	2 дюйма	2 дюйма
Труба возврата воды, размер	Г в	2 дюйма	2 дюйма	2”	2 дюйма	2 дюйма
Дренажная труба, размер	Г	¾”	3/4’’	3/4’’	3/4”	¾”
Емкость котловой воды	галлонов	33	40	50	68	110
Температура дымовых газов
-Максимальная выходная мощность	°F	320	330	330	310	295
-Мин. выходная мощность	°F	195	210	210	210	200
Размер загрузочной камеры
-глубина	в	19 дюймов	20,5	30,3	30,75	45
-высота	в	28 дюймов	24,8	24,8	34,0	39
— ширина	в	18,5”	24,8	24,8	24,75	26
Объем загрузочной камеры	галлонов		40	60	75	140
Уровень шума	дБ	30	31	31	31	31
Потребляемая мощность	Вт	80 Вт (1,4 А)	80 (1,4 А)	140 (2,2 А)	140 (2,2 А)	140 ( 2,4 А)
Напряжение/частота	В/Гц	120 В/60 Гц	120 В/60	120 В/60	120 В/60	120 В/60 Гц

Газификационные котлы биомассы — это UL/CSA, одобренные Guardian

Процесс газификации древесины

Процесс газификации возникает следующим образом:

1. Древесина сушки и нагрева до выпуска газа (водород и углеродистый моноксид).

2. Горение газовой смеси в нижней камере при 2200° ^F .

3. Передача дымовых газов в теплообменник на задней стороне котла.

4. Удаление газов через дымоход.

Лучшим показателем успешной газификации древесины является отсутствие выхода дыма из трубы.

ДРЕВЕСИНА КАК ТОПЛИВО

Древесина является возобновляемым ресурсом, таким как энергия солнца, воды или ветра. Все они являются источниками энергии, которые никогда не истощаются, если ими не правильно управлять. Хранение древесины снижает ее влажность и одновременно увеличивает ее теплотворную способность (количество энергии, которое может быть израсходовано в процессе горения).

Современные котлы, использующие древесину в процессах газификации, используют энергию, содержащуюся в древесине, с эффективностью, в три раза превышающей эффективность традиционных котлов. Дым и другие выбросы сокращаются до очень низкого уровня, что делает наши котлы очень безопасными для окружающей среды.

Газификационные котлы на биомассе приспособлены для сжигания любых видов древесины, от опилок до кусков дерева. Лучший способ добиться рекомендуемой влажности древесины — это рубить древесину весной и оставлять ее в сарае или под навесом.

1. ИСТОЧНИКИ ТОПЛИВА

Рекомендуемым источником топлива для котла на биомассе являются рубленые и расколотые дрова с содержанием влаги от 20% до 35%. Размер бревна должен быть около 6 дюймов в диаметре и около 20 дюймов в длину для BioMass 40 и до 30 дюймов в длину для BioMass 60. Также можно использовать древесину меньшего размера, включая брикеты, искусственные бревна, древесные гранулы и кукурузные початки с зернами. Дополнительные источники топлива, такие как сухая щепа и опилки, могут быть добавлены вместе с сухими бревнами.

2. КОНСТРУКЦИЯ И КОНСТРУКЦИЯ КОТЛА

ВОДЯНАЯ РУБАШКА котла на биомассе изготовлена из толстолистовой стали 1/4 дюйма. ТЕПЛООБМЕННИК изготовлен из нескольких жаротрубных котельных труб диаметром 3 дюйма (толщиной 0,150 дюйма). Выхлопные газы выбрасываются в дымоход диаметром 6 дюймов. Специальная конструкция котла на биомассе обеспечивает очень эффективный теплообмен от котла в систему отопления. ВНЕШНЯЯ ИЗОЛЯЦИОННАЯ ОБОЛОЧКА из минеральной ваты сводит к минимуму потери тепла от котла, обеспечивая максимальную передачу тепла от котла в систему отопления.

3. ПРИНЦИП РАБОТЫ КОТЛА

В процессе газификации древесина внутри камеры загрузки/сжигания высушивается и газифицируется. Образовавшийся газ (дым) всасывается через керамическое сопло в камеру газификации с керамическим покрытием с помощью нагнетателя и сжигается при очень высоких температурах. Горячий сгоревший газ поднимается по трубкам теплообменника, выходит через выпускное отверстие и попадает в дымоход. Теплота газификации (около 2200° ^F ) полностью сжигает практически весь дым и частицы. Газы, выходящие из дымохода, практически незаметны и не содержат несгоревших частиц.