Котел на отработанном масле своими руками: самодельный тип на отработке
Одним из наиболее дешевых видов топлива из тех, что используются для работы отопительных котлов, является отработанное масло. Оно может быть любым: синтетическим или натуральным. Подойдет масло, слитое с кулинарных агрегатов, автомобилей или тепловозов.
В любом случае при сгорании оно даст большое количество тепла. Поэтому собрать котел на отработанном масле своими руками очень выгодно. Особенно, если нужно обогреть подсобное помещение или гараж.
Мы расскажем, как устроен и работает отопительный прибор, каковы конструктивные нюансы самодельного агрегата, а также опишем пошаговый процесс сборки котла и особенности его эксплуатации.
Содержание статьи:
- Отопление на отработке: выгодно или нет?
- Котел на отработке: какие они бывают
- Как работает отопительный прибор
- Конструктивные тонкости самодельного оборудования
- Как самостоятельно изготовить котел
- Немного о безопасной эксплуатации
- Выводы и полезное видео по теме
Отопление на отработке: выгодно или нет?
Система пользуется большим спросом.
И это не случайно, ведь она имеет много преимуществ. Прежде всего, это доступная стоимость приборов и эксплуатации.
Учитывая, что цена топлива для такого котла очень низкая, он окупит себя в первый же отопительный сезон. Кроме того, если не покупать оборудование, а собрать его своими руками, оно обойдется еще дешевле.
Галерея изображений
Фото из
Основным назначением котла на отработанном масле является подготовка горячей воды для подачи в контуры отопления или санитарного водоснабжения
Снабженный автоматикой котел не требует участия хозяев в запуске и остановке нагрева. Все процессы оборудование активизирует и останавливает само
Использовать в качестве топлива допускается трансмиссионные, гидравлические, моторные масла. Не рекомендуется заливать в бак агрегата масла, применяемые в качестве теплоносителей
Котлы на отработке являются отличной альтернативой для твердотопливных моделей. Они экономнее, их охотней устанавливают в негазифицированных регионах
Простейшим вариантом котла на отработке является печка с устроенным вокруг верхней камеры водяным контуром.
В нем и нагревается теплоноситель перед подачей к приборам отопления
Так как объем теплоносителя, нагреваемого в водяной рубашке котла на отработке, незначителен, в систему чаще всего включают циркуляционный насос. Он обеспечит стабильное движение воды и регулярный нагрев обратки
Для закрытых систем отопления на отработке кроме циркуляционного насоса потребуется еще расширительный бачок и группа безопасности, в которой есть предохранительный клапан и воздухоотводчик
Вместо водяной рубашки, расположенной вокруг верхней камеры печки, можно использовать обычный бак, к которому подсоединяют контур отопления
Типичный котел на отработанном масле
Автоматика для организации работы котла
Виды масла для переработки в котле
Оборудование для негазифицированных регионов
Печка на отработке с водяной рубашкой
Циркуляционный насос в схеме отопления на отработке
Расширительный бак в контуре отопления
Бак с водой в качестве теплообменника
Правильно настроенный котел полностью сжигает отработанное масло./69edd5110619a95.s.siteapi.org/img/95ec2586ae4388290a86af2dff2f942f766b0e15.jpg)
Токсичные продукты сгорания не образуются, поэтому такое устройство безопасно для окружающей среды. Конструкция прибора очень проста, для нее используется минимум деталей. Таким образом, риск выхода устройства из строя снижается и надежность его увеличивается.
Котел быстро разогревается и поднимает температуру в помещении, чему способствует принудительная конвекция.
Есть у устройства и недостатки:
- Быстрое выгорание кислорода в комнате, где смонтирован прибор, сто требует обустройства эффективной вентиляционной системы.
- Необходимость регулярной чистки. Котлы на отработке быстро загрязняются, в связи с чем их обслуживание требуется проводить чаще.
Для работы оборудования может быть использовано любое отработанное масло или смесь нескольких масел.
Для котла на отработке можно использовать в качестве топлива натуральные и синтетические масла, а так же и смеси в любых пропорциях
Разнородность используемого сырья и высокая вероятность наличия в нем самых разных примесей требует наличия специального фильтра.
Он ставится на участке подачи масла в котел. В процессе работы фильтр достаточно быстро загрязняется, поэтому менять его придется часто.
Котел на отработке: какие они бывают
Производители выпускают отопительные трех видов. Воздухонагреватели повышают температуру в помещении за счет прямого разогрева воздуха. Такие устройства отличаются высокой производительностью и способны длительное время поддерживать температуру даже в значительных по площади помещениях.
Резервуар с топливом у таких приборов обычно располагается на полу, а сам воздухонагреватель может быть закреплен на потолке или на стене.
Отопительный прибор на отработке может прогревать воздух в помещении или же разогревать водяной контур, а иногда и два сразу
Котлы предназначаются для разогрева теплоносителя, обычно воды.
Различают два типа оборудования:
- двухконтурные — способны подогревать воду для бытовых нужд и разогревать теплоноситель;
- одноконтурные — «отвечают» только за отопление.
Автоматические теплогенераторы относятся к водогрейным котлам. Они оснащены системой автоматики, контролирующей работу прибора.
Автоматика для котлов на отработке может выполнять разные функции. Это может быть контроль над температурой воздуха в обогреваемом помещении, контроль разогрева теплоносителя и др.
Котлы на отработке с автоматикой или без нее выполняются исключительно в напольном варианте. Стоимость их значительно отличается в зависимости от функционала. Однако в любом случае она достаточно велика, поэтому домашние умельцы собирают такие приборы своими руками.
Как работает отопительный прибор
Конструкция котла предельно проста. Он включает две камеры-отсека: испарительную и сгорания. В первой происходит процесс подготовки масла к горению, во второй оно сгорает.
Все происходит следующим образом. Из резервуара с отработкой насос подает отработанное масло в испарительную камеру, которая находится в нижней части устройства. Здесь поддерживается температура, достаточная для того, чтобы отработка нагрелась и начала испаряться.
Так работает котел с масляным испарением и принудительной подачей воздуха (+)
Масляный пар поднимается в верхнюю часть корпуса, где находится камера сгорания. Она оборудуется воздуховодом, представляющим собой трубу с отверстиями. При помощи вентилятора воздух подается по воздуховоду и смешивается с парами масла.
Масляно-воздушная смесь сгорает почти без остатка — полученное тепло разогревает теплообменник, продукты сгорания направляются в дымоотвод.
Предварительный нагрев масла – обязательная часть процесса. Нужно понимать, что отработка содержит большое количество примесей и токсичных веществ. Все это раскладывается на простые углеводы, которые впоследствии сжигаются.
После чего образуются водяные пары, углекислый газ и азот- полностью безвредные элементы. Однако такой результат возможен только при условии соблюдения определенных температурных условий.
Полное окисление или сгорание углеводородов происходит только при температуре +600°С. Если она ниже или выше на 150-200°С, то в процессе сгорания образуется большое количество самых разных токсичных веществ.
Они небезопасны для человека, поэтому температура сгорания должна быть точно соблюдена.
Конструктивные тонкости самодельного оборудования
Важнейшей составляющей технологии сгорания считается предварительный разогрев масла. Это дает возможность разложить «тяжелое» топливо на более легкие составляющие. Грамотно подобранные параметры, позволяют получить почти бездымное и полное сгорание отработанного масла.
Домашние умельцы считают, что проще всего добиться такого результата, если использовать толстостенную раскаленную чашу из металла, в которую каплями подается отработка.
Одна из возможных схем работы отопительного оборудования с масляным испарением (+)
Когда масло касается раскаленного металла, оно сразу же превращается в пары, которые направляются в камеру сгорания. Для лучшего горения их нужно смешать с воздухом. С этой целью используют воздуховод.
В его устье устанавливается крыльчатка, чтобы создавать завихрение потока, необходимое для достаточно длительного пребывания масляно-воздушной смеси в камере сгорания.
Только в этом случае поданное в чашу топливо сгорит полностью.
Определенную сложность в процессе активизации работы отопительного прибора представляет разогрев испарительной чаши.
Самый простой способ его осуществления – положить внутрь резервуара пропитанный любым горючим составом фитиль. После чего налить на дно чаши немного бензина или солярки и поджечь. После того, как металл раскалится до нужной температуры, начинают подачу масла. Это максимально простой, но довольно опасный способ.
Еще один сложный в реализации момент – подача масла. В интернете и других открытых источниках можно найти множество примеров функционирующих на отработанном масле котлов, где подача отработки осуществляется струйно.
Да, такая система работоспособна, но она крайне опасна для пользователя. Масло, подающееся струей, не успевает сгорать. Образуется большое количество токсичных веществ, которые могут попасть в помещение. А это очень опасно.
Так можно организовать капельную подачу отработанного масла в испарительную чашу.
Используется ниппель, тройники и фрагмент медицинской капельницы
Для эффективного бездымного горения отработки требуется организовать капельную подачу масла. Это достаточно сложно, но вполне решаемо. Оптимальный, по мнению домашних мастеров, способ капельной подачи следующий.
Нужно взять шланг, который будет работать как маслопровод. С одного конца на нем обязательно закрепляется фильтр для очистки подающейся отработки от примесей и загрязнений.
Это должен быть фильтр автомобильный масляный полной фильтрации. Последнее очень важно. Не частичной, а именно полной. Нужно быть готовым к тому, что менять его придется часто. В среднем один раз в 30 дней, а то и чаще. Все будет зависеть от качества используемого топлива.
Некоторая сложность может возникнуть в процессе крепления узла. Он оснащен резьбой, с помощью которой фиксируется в автомобиле.
Можно поступить следующим образом. Следует подыскать небольшой фрагмент маслостойкого шланга, диаметр которого будет совпадать с сечением резьбы, и надеть его на фильтр.
С маслопроводом получившийся узел соединяют посредством штуцера.
Очень важно, чтобы в подающем масло шланге не скапливалось его излишка, иначе капельная подача будет невозможна.
Котел на отработке пиролизного типа. За счет наличия камеры дожига значительно увеличивается время горения одной порции топлива
Как вариант можно подобрать насос такой мощности, чтобы он выдавал только требуемое количество отработки. Но это очень сложно. Более простой вариант используется в котлах промышленной сборки. Это простая конструкция из тройников, штуцера и ниппеля.
С ее помощью можно легко отрегулировать подачу нужного количества масла. Излишки будут возвращаться в резервуар с топливом.
Последний элемент системы капельной подачи – фрагмент медицинской капельницы. Нужно взять участок с колесиком-регулятором. Элемент позволит контролировать скорость и частоту подачи топлива в чашу. Фрагмент капельницы надежно фиксируется на штуцере.
Оптимально, чтобы отработка не чадила и устойчиво горела.
Это возможно только в том случае, если масло обладает нормальной текучестью. Для этого его температура должна находиться в пределах 10-20°С.
Нужно знать, что при каждом изменении состава отработки или ее температуры придется заново подбирать частоту и скорость капельной подачи масла. Подавать топливо непосредственно от капельницы к камере сгорания не получится. Его направляют в воронку, соединенную с трубой, подающей топливо в чашу.
Таким простым способом можно организовать равномерную подачу масла в камеру и тем самым продлить время горения одной заложенной порции топлива (+)
Конструкция котла может быть разной. Он может быть подключен к трубам отопительной системы. Обязательное условие в этом случае – для обеспечения эффективной циркуляции теплоносителя.
Если вокруг прибора обустроить, так называемую, водяную рубашку, то он будет нагревать воду. Если водяной контур только один — котел будет обслуживать только отопление. Если контуров два – будет обеспечиваться еще и подача горячей воды.
Галерея изображений
Фото из
Водяная рубашка пристраивается к верхней камере, генерирующей тепло. Ее энергия в таких приборах направлена на разогрев теплоносителя
Под камерой сгорания, охваченной водяной рубашкой, расположен бак для дозированного пополнения топливного ресурса
Отработанное масло поступает не сразу из бачка, а дозируется масленкой, вваренной в нижнюю камеру печки
Нижняя камера снабжена выдвижным ящиком, что значительно облегчает процессы активизации работы печки, ее осмотра и обслуживания при необходимости
Печка на отработке с водяным контуром
Бачок для периодической доливки топлива
Вваренная в нижнюю камеру масленка
Выдвидной ящик нижней камеры
Еще один вариант – встроенный теплообменник в виде буквы U. Он помещается в верхнюю часть топочной части и соединяется с выносным резервуаром, в котором будет находиться горячая вода. Альтернативный вариант — размещение .
Котел на отработке может быть пиролизным.
Его основная особенность – возможность длительной работы на одной закладке топлива. Конструктивно такая модель будет отличаться наличием камеры дожига.
Здесь проходит окончательное сгорание всех химических элементов, входящих в состав отработанного масла. За счет наличия камеры дожига время работы на одной порции масла значительно увеличивается.
Как самостоятельно изготовить котел
Для изготовления отопительного прибора нам понадобятся следующие материалы и инструменты. Готовим сталь листовую толщиной минимум 4 мм, арматуру сечением 10 или 8 мм, трубу для воздуховода, тройники, сгоны и полудюймовые углы для горелки, переходники из стали, компрессор, расширительный бачок и насос.
Кроме того, понадобится сварочное оборудование, термостойкий герметик, асбестовое полотно и болгарка.
Одна из самых простых конструкций котла на отработке. Такое устройство очень просто изготовить самостоятельно, при этом оно будет эффективно работать
Рассмотрим процесс изготовления самого простого самодельного котла на отработке.
Собственно устройство может иметь разные формы. В связи с этим для облегчения работы можно взять не листовую сталь, а отрезок трубы большого сечения с толстыми стенками.
Например, работоспособный прибор, легко обогревающий стандартный по размерам гараж, получается из двух фрагментов трубы. Один сечением 0,5 м, второй – 0,2 м.
Кроме них понадобятся еще две металлических пластины толщиной минимум 3 мм, вырезанные в форме круга. Если нужен более мощный отопительный прибор, то подбирают или изготавливают из листовой стали детали нужных размеров.
Теперь можно переходить к сборке. Начинаем с подготовки корпуса. Он будет выполнен из трубы большего сечения. Обрезаем ее болгаркой так, чтобы получился фрагмент высотой порядка метра.
Трубу меньшего сечения тоже обрезаем. Так, чтобы получился фрагмент высотой 20 см. Теперь готовим пластины, которые будут функционировать как дно и крышка корпуса.
В одной из них выполняем отверстие, соответствующее по размерам дымоходу.
Это будет крышка корпуса. В другой вырезаем отверстие под соединение с фрагментом малой трубы. Это будет дно конструкции.
Детальная схема для изготовления котла на отработке с указанием всех необходимых размеров (+)
Привариваем к нему цилиндр, вырезанный из трубы меньшего диаметра. Его дно закрываем еще одной круглой пластиной. Собираем корпус, накрывая его пластинами с двух сторон. Соединяем детали, обвариваем их по кругу.
К дну корпуса крепим ножки, сделанные из арматурных прутков. Сверлим в трубе вентиляционные отверстия. Мы получили котел цилиндрической формы, в нижней части корпуса которого располагается небольшой резервуар.
Теперь нужно обустроить дверцу. Вырезаем ее в нижней части цилиндра с помощью болгарки. На верхнюю часть корпуса ставим и закрепляем дымоход. Простейший вариант котла готов.
Чтобы его разжечь, нужно будет налить немного отработки в нижнюю емкость и поджечь ее фитильком из горящей бумаги. Это самый простой из всех известных вариантов.
Можно собрать более сложную, а значит и более эффективную конструкцию.
Собственно принципиальная схема любого топливного прибора на отработке представляет собой два короба из прочного металла, соединенных между собой воздуховодом в виде перфорированной трубы.
Нижний короб оборудуется отверстием, через которое масло заливается в испарительную камеру, напротив него обычно располагается заслонка. Верхний короб оборудуется отверстием, в которое вставляется дымоотводная труба.
Такую схему очень просто дополнить самыми разными узлами: подающим масло насосом, капельной подачей отработки, воздушным компрессором или подключить к котлу расходный резервуар с топливом.
Можно так же подключить водяной контур. Но в этом случае потребуется обустройство эффективной горелки, которая сможет осуществить максимально равномерный подогрев теплоносителя.
Вариант горелки для котла на отработке, которая работает от калильной свечи дизельного двигателя. Такая горелка может использоваться для приборов, обогревающих водяной контур
Рассмотрим процесс изготовления такой горелки.
Собственно ее форма может быть произвольной, однако нужно помнить, что зона смешивания всегда должна находиться только выше зоны горения.
Только в этом случае неиспользованная отработка сможет возвращаться в резервуар. Для изготовления корпуса горелки берем полудюймовые уголки и соединяем их при помощи тройников и сгонов.
Для маслопровода, подающего отработку, дополнительно понадобятся переходники для штуцера. Все резьбовые соединения перед закручиванием хорошо промазываем термостойким герметиком. Для крышки горелки используем листовую сталь. Толщина листа минимум 3 мм.
Вырезаем из нее деталь, соответствующую размерам гнезда на котле. После того, как мы собрали горелку осталось правильно ее установить. Для этого подготовим две стальных пластины, одна должна быть немного меньше другой, гайки, болты и асбестовое полотно. Полудюймовые трубочки и внутреннюю поверхность переходника нужно закрыть асбестом. Полотно обязательно закрепляем.
Наклеиваем его силикатным герметиком в два слоя, на трубках фиксируем асбест стальной проволокой.
Теперь берем горелку и вставляем ее в корпус, при необходимости подгоняем к установочном у гнезду.
После того, как горелка «встала» на место, меньшую по размеру пластину устанавливаем в гнездо и накрываем несколькими слоями асбестового полотна. Оптимально, если их будет четыре или пять.
Большую пластину используем как закрепляющую накладку. Сверлим в ней несколько отверстий под крепежи, после чего укладываем поверх асбеста и скручиваем болтами обе пластины.
Надо понимать, что получившееся соединение должно быть максимально плотным, если это не так, элементы горелки могут сдвинуться с места в процессе эксплуатации. Для поджига такой горелки используется стандартная свеча накаливания, которая применяется в дизельных двигателях.
В упрощенном варианте котел на отработке представляет собой печку, к которой подключается теплообменник или бак для нагрева теплоносителя. С процессом изготовления самодельной печки ознакомит следующая подборка фото:
Галерея изображений
Фото из
Для того чтобы собрать основу котла — печку на отработке, заготавливаем детали.
Их раскрой лучше выполнить на гидрорезном станке, для чего стоит обратиться в слесарную мастерскую
Перед сваркой деталей подгоняем их друг к дружке, используя струбцину. Стремимся придать обечайке максимально округлую форму. При необходимости выравниваем полосу металла с помощью молотка
После подгонки свариваем обечайку и верхнюю плоскость крышки. Сначала привариваем точками через 2-3- см, затем сплошным непрерывным швом
Подгоняем обечайку нижней части нижнего бака аналогичным образом. Свариваем детали, проверяем на герметичность, налив в полученную емкость воды
Собираем крышку нижнего бака точно так же: подгоняем по форме донышка и округляем обечайку
Соединяем подогнанные детали сваркой. Первым делом варим точками через небольшие промежутки, потом сплошным швом
Внутри верхнего бака монтируем отбойник, который будет направлять дымовые газы в дымоотвод
В вырезанное станком в верхней панели бака отверстие устанавливаем трубу и привариваем ее
Шаг 1: Подготовка деталей для сборки
Шаг 2: Подгонка составляющих нижнего бака
Шаг 3: Сборка верхней крышки нижнего бака
Шаг 4: Фиксация днища нижнего бака
Шаг 5: Соединение крышки нижнего бака
Шаг 6: Крепление деталей крышки сваркой
Шаг 7: Установка внутреннего отбойника
Шаг 8: Приваривание дымоотводной трубы
Верхняя часть нашей самодельной печки готова.
Теперь надо собрать нижнюю часть и соединить составляющие:
Галерея изображений
Фото из
Устанавливаем инжекторную трубу, в которой заранее просверлено 56 отверстий. Заводим ее в нижнюю часть верхнего бака. Размечаем ее расположение, привариваем
Собираем верхний бак из двух частей, к верхней из которых приварена дымоотводная труба, к нижней — инжекторная
Верхнюю часть нижнего бака привариваем к инжекторной трубе. Все работы по присоединению баков к трубам производим, контролируя сборку строительным уровнем
Подгоняем обечайки баков так, чтобы добиться максимально плотного прилегания, фактически без зазоров
Свариваем подогнанные друг к дружке части нижнего бака. Сначала варим точками, потом сплошным швом
Чтобы не доливать постоянно переработанное в печке масло, сооружаем дополнительный бак. Крепиться он будет к нижнему баку печки
Ставим снизу печки переливную трубку, которая будет обеспечивать дозированную подачу масла в нижний бак.
Для того чтобы обеспечить трубке пространство, а печке устойчивость с днищу привариваем два отрезка уголка
К собранной конструкции привариваем ножки. Для устойчивости их лучше сделать три. Если будет наблюдаться некоторый крен, то нужно будет подкорректировать низ опоры напильником
Шаг 9: Установка инжекторной трубы
Шаг 10: Сборка верхнего бака с приваренными трубами
Шаг 11: Установка нижнего бака
Шаг 12: Подгонка частей нижнего бака
Шаг 13: Сварка двух частей нижнего бака
Шаг 14: Установка бака для заливки масла
Шаг 15: Монтаж переливной трубки
Шаг 16: Приваривание ножек к готовой конструкции
Так как в сооруженной нами самодельной печке изначально нет теплообменника, сварим его отдельно и прикрепим к верхней камере прибора:
Галерея изображений
Фото из
Верхнюю и нижнюю детали бака для нагрева теплоносителя вырезаем в форме полумесяцев. Внутренняя линия должна повторять форму верхней камеры печки
Подгоняем металлическую полосу, ширина которой равна высоте верхнего бака печки, под полумесяц.
Привариваем сначала точками
Соединяем с закрепленной точечной сваркой обечайкой вторую часть бака. Проверив геометрическую форму собранной конструкции, соединяем все сплошным швом
К собранной конструкции привариваем внутреннюю боковую стенку, которая будет контактировать с верхней камерой сгорания
В наружную стенку сооружаемого нами бака для нагрева воды ввариваем два штуцера размером по 1/2 дюйма. Это вход для обратки и выход для подготовленного теплоносителя
Примеряем собранный нами бак для нагрева теплоносителя к печке. Между ней и верхней камерой не должно быть зазоров, иначе нагреваться вода будет значительно дольше
Привариваем изготовленный нами бак под воду к верхней камере печки на отработке. При необходимости дополняем конструкцию растяжками из металлического прутка
Проверяем работоспособность котла на основе печки на отработке. Засекаем, как быстро она нагревает воду в бачке, исходя из чего решаем, нужен или нет циркуляционный насос
Шаг 1: Раскрой дна и крышки для бака с водой
Шаг 2: Подгонка боковой стенки под форму бака
Шаг 3: Крепление второго полумесяца к обечайке
Шаг 4: Фиксация внутренней стенки бака
Шаг 5: Установка двух штуцеров для теплоносителя
Шаг 6: Примерка бака для воды к печке
Шаг 7: Крепление бака под воду к печке
Шаг 8: Проверка работоспособности печки
Это только один из примеров изготовления бачка для нагрева теплоносителя печкой на отработке. На самом деле вариантов сборки огромное множество. Главное, выбрать подходящую для реализации конструкцию и рассчитать требующийся литраж теплоносителя.
Интересные варианты изготовления самодельных отопительных приборов, работающих на отработке, описаны в этих статьях:
Немного о безопасной эксплуатации
Отопительные приборы, функционирующие на отработке, достаточно опасны в эксплуатации. Об этом нужно помнить всегда.
Чтобы не случилось беды, следует неукоснительно выполнять несколько простых правил:
- Помещение, где установлен отопительный прибор, должно быть оборудовано эффективной вентиляцией.
- Котел должен оснащаться грамотно спроектированным и выполненным дымоходом, удаляющим продукты сгорания без остатка. В нем обязательно должна быть заслонка.
- Участок прохода дымоотвода через кровлю выполняется посредством монтажа специального кожуха.
- Котел должен быть установлен в соответствии с требованиями пожарной безопасности.
- Хранение горючих и огнеопасных материалов вблизи от отопительного прибора строго запрещено.
К котлу на отработке, как и к любому другому отопительному прибору, нужно относится с вниманием. Вовремя проводить все необходимые профилактические работы, тогда проблем с эксплуатацией и ее безопасностью не возникнет.
Выводы и полезное видео по теме
Как самостоятельно собрать котел на отработке:
Котел на отработке с подключенным водяным контуром:
Еще один конструктивный вариант такого котла:
Отопительное оборудование на отработке – практичное решение для организации обогрева хозяйственных или гаражных помещений. Более сложные модели, оборудованные автоматикой, следящей за процессом горения и безопасностью, могут быть установлены и в качестве отопительного прибора для дома.
Главное достоинство таких устройств – использование дешевого, иногда и дарового топлива, что делает их использование максимально выгодным для владельца.
Если у вас есть опыт изготовления котла на отработанном масле, пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Оставляйте комментарии к статье и добавляйте фото своих самоделок в форме ниже.
Котёл на отработанном масле «Euronord-50/46» 46 кВт Отопление до 550 кв.м по выгодной цене от «ATEK»
Отопление от 300 — до 550 кв.м. для домов, коттеджей, теплиц и цеховТехнические характеристики
| Мощность | 46 КВт |
|---|---|
| Расход масла | 2,5 — 4 л/час |
| Вес | 96 кг |
| Размеры (Д × Ш × В) | 72×72×110 см |
| Диаметр дымохода | 133 мм |
| Объём водяного контура | 56 л |
| Диаметр резьбового соединения | 1″ 1/4 |
Данный котел приобретают для отопления помещений общей площадью до 460 м2.
Котел водогрейный на отработанных маслах разработан для отопления следующих помещений: домов, коттеджей, гаражей, станций технического обслуживания, сервисных центров, транспортных компаний, теплиц, складов, производственных помещенйя, автомоек, птичников и иного типа помещений. Euronord-50 способен отопить до 460 м2 полезной площади, при высоте потолка не более 3 метров. Если у вам необходим котел для отопления больших площадей, или же высота потолков у вас более 5 метров, то вам подойдут такие котлы на отработке как Euronord-75 или Euronord-99/60. Если вы планируете отапливать помещения промышленного назначения, такие как СТО, склад, птичник и т.п., обратите внимание на воздушные калориферы на отработанном масле. Они, в отличие от котлов, отапливают воздух, а не теплоноситель.
- отработанные моторные масла
- масла КПП и АКПП
- масла от гидравлической техники
- диз. топливо и керосин
- различные растительные масла
топливо и керосинАвтоматика котла подключается к сети 220 В с понижением до 12 В на выходе (питание моторов маслонасоса и надувного вентилятора топки).
Комплектация котла
- Котел одноконтурный
- Вентилятор наддува в камеру сгорания типа «улитка»
- Маслонасос шестеренчатый
- Шланг для соединения маслонасоса с подачей к котлу
- Блок автоматического управления
- Руководство по эксплуатации
- Паспорт изделия
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ОТОПИТЕЛЯ
Отопитель на отработке сделан из горячекатаной стали — топка 4 и 6 мм дно, Толщина внешней стенки водяной рубашки котла — 2 мм.
Котел на отработанном масле имеет 2 ряда дымогарных труб, благодаря чему, тепло максимально отдается нагреваемой воде в рубашке, что обеспечивает увеличение КПД при том же расходе отработки.
Котел состоит из съемных и несъемных деталей.
Швы несъемных деталей надежно провариваются электродуговой сваркой и полуавтоматом. Каждый водогрейный котел проверяется под давлением (до 6 Атм) на отсутствие течи. При наличии — устраняется и снова проверяется.
Каждый отопитель покрывается жаростойкой краской (до 900 градусов).
Водогрейный котел не нуждается в спец. сервисе и обслуживании. Чистить котел от шлаков надо 1 раз в 1-3 дня, в зависимости от загрязненности отработки.
Водогрейные котлы имеют декларацию соответствия, декларацию таможенного союза, письмо от пожарной сертификационной компании.
Все изделия изготовлены на основании ТУ № 4931-001-0158163907-2016 и имеют разрешительную документацию
Заказывая котел у нас, Вы покупаете напрямую у производителя, без надбавок и наценок!
Бывшее в употреблении / Системы отопления на отработанном масле
Особенности
Настоящий котел на отработанном масле
Наш котел на отработанном масле сконструирован специально для отработанного масла.
Узнать больше >
Согревайтесь быстрее
Благодаря нашей системе с истинным сосудом вы получаете горячую воду по требованию без ожидания.
Подробнее >
Перерабатывайте больше топлива
Чисто сжигайте и смешивайте самые разные масла — от 5 до 90, включая синтетические — без необходимости ручной регулировки.
Подробнее >
Наконечник. Чистый насквозь.
Откидная дверца и проем обеспечивают легкий доступ для удаления золы. Через несколько минут ваш теплообменник будет работать с максимальной эффективностью.
Подробнее >
Усовершенствованное управлениеДостаточно умно, чтобы сократить расход топлива на 20 %
Узнать больше >
Бортовой воздушный компрессорИдеальный поток воздуха только тогда, когда он вам нужен
Узнать больше >
Питьевая водаПодогрев питьевой воды для автомойки , кухни и ванные комнаты
Узнать больше >
Подробные статьи — Узнайте больше о наших усилиях по энергоэффективному кипячению отработанного масла.
Подробнее
Сердце наших обогревателей
Все начинается с ускоренного сгорания. Горелка EnergyLogic отвечает требованиям сжигания отработанного масла благодаря специально разработанной технологии, обеспечивающей максимальную конверсию тепла при минимальном техническом обслуживании.
Узнайте больше о наших горелках >
Модели
Котел EL 200B
- Потребление БТЕ: 200 000 БТЕ (58,3 кВт) в час
- Расход топлива: 1,4 галлона/час (5,3 литра/час)
- Температура воды на выходе: 230º F (110º C) литров)
- Диаметр дымохода: 8 дюймов
- Размеры: 45 дюймов (В) x 32 дюйма (Ш) x 50 дюймов (Г)
- Вес: 790 фунтов.
Фото продукта
Котел EL 375B
- БТЕ Потребляемая мощность: 375 000 БТЕ (110 кВт) в час
- Расход топлива: 2,7 галлона/час (10,2 литра/час)
- Температура воды на выходе: 230ºF (110ºC)
- Вместимость: 43 галлона (162,75 литра)
- Диаметр дымохода: 8”
- Размеры: 45”В x 28”Ш x 60”Г Вес:
- фунтов
Фото продукта
EL 500B Бойлер
- БТЕ Потребляемая мощность: 499 000 БТЕ (146 кВт) в час
- Расход топлива: 3,6 галлона/час (13,6 л/час) C)
- Емкость: 52 галлона (200 литров)
- Диаметр дымохода: 10 дюймов
- Размеры: 45 дюймов (В) x 32 дюйма (Ш) x 68 дюймов (Г)
- Вес: 1160 фунтов.
Фото продукта
Позвольте нам выбрать правильный блок для вашего помещения.
Получите БЕСПЛАТНУЮ консультацию и помощь от наших специалистов.
Получить предложение
Решения
Быстрая установка. Простота в эксплуатации.
Быстро наладьте работу с помощью одной из наших шести полных систем. От бойлера до бака и смесительного клапана все включено.
Много БТЕ, мало места.
Наши котлы не только занимают мало места, но и позволяют устанавливать их друг на друга.
Обогрев пола
Безопасный обогрев всего пола, чтобы вы чувствовали себя тепло и уютно, нагревая ноги вверх! Растопите лед на подъездных дорожках и крышах и высушите все мокрые поверхности.
Горячая вода для бытового потребления
Установите наш дополнительный змеевик для горячей воды для бытового потребления, чтобы использовать бойлер для нагрева воды для бытового потребления.
Custom
Наши индивидуальные решения часто включают сочетание непревзойденного тепла наших печей на отработанном масле с мощностью «большого» вентилятора HVLS. Наши вентиляторы усиливают эффект тепла. Они предназначены для перераспределения тепла, направляя нагретый воздух с потолка в цех, где он больше всего нужен.
Подробнее >
» title=»>»>
Сделано для отработанного масла
Использование отработанного масла в качестве топлива сопряжено с рядом уникальных проблем. Наши резервуары превратили эти проблемы в преимущества.
Узнайте больше о наших резервуарах >
Наши принадлежности
Индивидуальные конфигурации для всех = экологические преимущества для всех
Узнайте больше о наших принадлежностях >
Когда речь заходит о котлах на отработанном масле, EnergyLogic является очевидным выбором Почему? Потому что EnergyLogic спроектировала котел с нуля специально для отработанного масла и многотопливного сжигания Перерабатывайте широкий спектр отработанных масел от 5 до 90, включая синтетику, в ценное, чисто горящее топливо./69edd5110619a95.s.siteapi.org/img/978076cd675ff32228f4d898052551d91a30bbcc.jpg)
В котлах EnergyLogic используется система из толстого стального сосуда, поэтому вы получаете долговечный теплообменник и тепло по запросу, когда вам это нужно. Откидные и открывающиеся дверцы обеспечивают легкий доступ к внутренней камере сгорания, упрощая техническое обслуживание и поддерживая максимальную эффективность теплообменника. Сочетайте продукты премиум-класса EnergyLogic с нашей командой поддержки мирового класса, и вы легко поймете, почему EnergyLogic — это очевидный выбор.
EnergyLogic гордится котлами на отработанном масле, которые мы производим, но мы особенно гордимся решениями, которые мы создаем вместе с нашими клиентами и заказчиками. При инвестировании в котельную систему, работающую на отработанном масле, очень важно иметь партнера, заинтересованного в понимании вашего объекта и готового создать индивидуальную конфигурацию, подходящую для вашей индивидуальной рабочей среды. Наши котлы на отработанном масле уже работают во многих различных отраслях промышленности и на объектах, и мы часто сотрудничаем с автосалонами, службами тяжелого оборудования и транспортными компаниями, чтобы отапливать все, от гаражей до мастерских и офисных помещений.
Котлы EnergyLogic даже удаляют лед с парковок и крыш. Нужна горячая питьевая вода? Наши бойлеры могут одновременно обеспечивать вторичную горячую воду для автомоек, кухонь, ванных комнат и душевых, что делает их наиболее универсальным продуктом такого типа на рынке.
Компания EnergyLogic уже более 35 лет является пионером в области обогрева на отработанном масле, лидируя в технологиях, используемых в современных усовершенствованных горелках на отработанном масле. Опыт EnergyLogic в сочетании с американским качеством горелок Beckett обеспечивает чистое и эффективное сжигание топлива, преобразуя больше топлива в полезную энергию и сжигая больше примесей, которые в противном случае остались бы в виде дополнительной и более грязной золы. Меньшее количество золы означает, что бойлеры EnergyLogic на отработанном масле могут работать дольше, прежде чем потребуется техническое обслуживание. Теперь это комфорт с удобством.
EnergyLogic предлагает настраиваемые решения, поддержку и аксессуары, чтобы ваша система котла на отработанном масле идеально подходила для вашего бизнеса и вашего уникального применения.
Доступны аксессуары для дымохода, воздуха для горения, контроля системы и управления. Команда экспертов EnergyLogic готова помочь вам максимально эффективно использовать отработанное масло, экономя деньги и окружающую среду! Наши котлы просты в эксплуатации и неприхотливы в обслуживании. Когда приходит время чистить, наши котельные щетки специально разработаны для наших систем и быстро очищают трубы котла от золы. Таким образом, ваша команда тратит меньше времени на уборку и больше времени на продуктивную работу в теплой, безопасной и комфортной обстановке.
Вот что значит хорошо.
Как работает котельная на отработанном масле
Система отопления здания с котлом на отработанном масле состоит из двух основных частей: котла, работающего на отработанном масле, который нагревает воду/хладагент, и сети гидравлических трубопроводов, перекачивает и разносит нагретую воду/теплоноситель по пространству. Тепло обычно излучается от труб в лучистом полу и/или от конвекторов и радиаторов, равномерно расположенных по всему зданию.
У этого типа лучистого отопления есть несколько преимуществ, и эти преимущества умножаются, когда вы подсчитываете экономию затрат при использовании котла на отработанном масле. Вода или хладагент, используемые в лучистой водяной системе, могут поглощать больше тепла и удерживать тепло намного дольше, чем воздух. Котлы на отработанном масле нагревают здания и помещения гораздо более равномерно и часто используются для обогрева всей массы здания, что приводит к длительному медленному выделению аккумулированного тепла.
Поддерживается нашей ведущей в отрасли гарантией и гарантией возврата денег.
Узнать больше >Котлы на отработанном масле | Котлы OMNI
Котлы на отработанном масле серии OMNI OWBСтандартное котельное оборудование: | |
|
|
Характеристики котла на отработанном масле:
OMNI 3 прохода Эффективность 85%, Burns Clean, Zero Smoke |
Это максимизирует контакт газов с поверхностью воды котла.Производительность котла на твердом отработанном масле
Водогрейный котел серии OMNI OWB рассчитан на многолетнее промышленное отопление. Viessmann, крупнейший в мире производитель котлов Чугунный котел Scotch Marine , идеально спроектированный с использованием технологии сжигания отработанного масла OMNI, обеспечивает непревзойденную производительность в гибком пакете.
Разнообразие систем отопления и видов топлива
Благодаря возможности сжигания широкого диапазона видов топлива и разнообразным применениям для нагрева горячей воды низкого давления вы нашли максимальную гибкость. Используйте свой OWB для обогрева пола, воздуха и горячей воды с использованием бесплатного отработанного масла и помогайте поддерживать чистоту окружающей среды!
Революционная конструкция котла
Уникальная конструкция OMNI обеспечивает высокую эффективность.
Чугунный котел OMNI — революционная идея в промышленном отоплении. В нем используется высокоэффективный и чрезвычайно прочный принцип конструкции Scotch Marine, проверенный десятилетиями использования в крупных коммерческих и промышленных системах отопления. Котел производится в Германии, там же собираются секции.
Простота обслуживания
Откидная дверца и задние очистные отверстия позволяют экономить деньги на обслуживании. В отличие от традиционных котлов, разборка которых занимает несколько часов, передняя дверца OMNI на петлях обеспечивает мгновенный доступ ко всем поверхностям теплообмена котлов. Все обслуживание и уборку можно выполнить буквально за считанные минуты, что создает дополнительную финансовую экономию умного мастера. Чистый котел более эффективен.
Опции котла:
| Опция штабелируемого котла Эта дополнительная система стеллажей позволяет штабелировать котлы для оптимального использования ограниченного пространства.  |