Что надо знать о котлах на дровах и на опилках
Битопливные котлы на дровах и на опилках, пользуются особой популярностью отечественного потребителя, благодаря доступности используемого топлива. В процессе работы, используется принцип газогенерации, увеличивая КПД отопительного оборудования до 92%.
Принцип работы опилочно-дровяного котла
Пиролизные комбинированные котлы на дровах и опилках, имеют внутреннее устройство и модифицированную конструкцию, обеспечивающую максимальную теплоотдачу и эффективность при сжигании топлива. Принцип работы отопительного оборудования заключается в следующем:
- Во время горения твердого топлива, выделяется большое количество углекислого газа. Продуцируемый CO, направляется в камеру дожига. Во время транспортировки, образуется воздушно-газовая смесь, сжигаемая при высоких температурах. Для поддержания необходимого температурного режима, камера дожига изготавливается из шамотного кирпича.
- Разогретые газы не выводятся в дымоход сразу, а направляются в ломаный дымоходный канал, расположенный внутри котла, окруженный жидкостной средой теплоносителя. Процесс пиролиза и изменения в конструкции котла, увеличили коэффициент полезного действия с 70%(в стандартных моделях), до 92% (в газогенераторном оборудовании).
- Модуляционный режим работы – котлы на твёрдом топливе длительного горения под дрова и опилки, используют чувствительную автоматику, подключаемую к комнатным термостатам. В зависимости от потребностей помещения в тепле, производительность меняется от 30 до 100%.
- Использование двух типов топлива – можно самостоятельно выбрать в качестве основного источника тепла: дрова или опилки. Второй тип топлива будет использоваться как резерв. После того, как дрова прогорели и теплоноситель стал остывать, в автоматическом режиме запустится сжигание опилок или щепы.
Битопливные котлы используют в качестве топлива опилки и дрова. Работа на каждом из указанных типов топлива имеет свои особенности.
Сжигание дров
Универсальные твердотопливные котлы длительного горения могут работать на дровах и опилках. Но, в случае использования дров, возрастает теплоэффективность оборудования. Объясняется это просто. Дрова, при сжигании, выделяют максимальное количество углекислого газа, который используют для получения дополнительного тепла.
Сжигание дров имеет следующие особенности:
- Закладка топлива и розжиг осуществляется вручную.
- Интенсивность подачи воздуха в топку регулируется с помощью шиберной заслонки вручную, либо посредством автоматики.
- Автономная работа котла от одной закладки варьируется, в зависимости от качества дров и модели отопительного агрегата, от 6 до 24 часов.
Если сравнивать технические данные котлов на дровах и опилках, выгоднее топить поленьями. Главным недостатком использования дров, считается необходимость в постоянном обслуживании водогрейного котла. Требуется 2-3 раза в день закладывать топливо, вычищать золу и чистить топочную камеру. Все работы выполняются вручную.
Сжигание опилок
Сжигание опилок осуществляется с максимальной автоматизацией процесса. Горение и подача топлива идут следующим образом:
- Опилки в топочную камеру поступают посредством шнековой передачи. За интенсивностью движения топливного транспортера, следит автоматика котла. В случае возникновения аварийной ситуации, подается сигнал на отключение подачи опилок.
При необходимости, организуется механизированное топливохранилище. После подключения бункера, котел в состоянии проработать в течение всего отопительного сезона без остановки. - Электророзжиг – опилки зажигаются посредством плазменной дуги. В топочной камере установлен оптический датчик, контролирующий наличие пламени. При затухании, опилки поджигаются заново.
- Сжигание опилок осуществляется с искусственным нагнетанием воздуха. Создается устойчивый факел пламени, максимально быстро разогревающий теплоноситель.
Наряду с опилками и дровами, в битопливных агрегатах допускается использование щепы, изготовленной из твердых пород дерева, с содержанием влажности не более 20%.
Правильная организация места под установку котла дрова-опилки
Широкое распространение получило использование битопливных котлов на дровах и древесных опилках, для отопления частных загородных домов, коттеджей, дач. Установка отопительного оборудования для бытового применения, проходит с соблюдением установленных строительных норм и правил, а также применением указаний из ППБ.
Для безопасной эксплуатации битопливного агрегата и предотвращения аварийных ситуаций, описаны общие требования к помещениям, используемым под котельную и топливный склад, а также, к используемой системе отведения дымовых газов. Во внимание принимаю рекомендации производителя, описанные в технической документации.
Нормы и требования к помещению
Помещение, используемое под котельную, выбирается с учетом технических характеристик опилочно-дровяных котлов. Отопительное оборудование работает с использованием высокотемпературного сжигания топлива и при неправильной эксплуатации или нарушении требований монтажа, становится причиной пожара.
Некоторые требования ППБ предъявляются к котельной:
- Котлы с производительностью до 40 кВт, монтируются в любом месте жилого дома. Современные модели снабжены системой принудительного дымоудаления, что предотвращает попадание дыма в комнату. Котлы с мощностью свыше 40 кВт, монтируются в отдельном помещении.
- Котельная обустраивается в помещении с ровными негорючими полами. Двухтопливные модели имеют большой вес, что требуется залить фундамент под котел.
- Обязательно наличие приточно-вытяжной вентиляции и естественного освещения.
- Минимальная площадь помещения не менее 8 м².
- Стены и пол облицовываются негорючими материалами: штукатурка и керамическая плитка.
- Рекомендуется установить в котельной, систему оповещения и датчики дыма.
- Все точки энергопотребления должны отключаться автоматами, установленными вне котельной.
Некоторые правила могут меняться, в зависимости от региона.
Перед монтажом двухтопливного котла, консультируются с участковым пожарным инспектором.
Организация склада опилок и дров
Битопливные пиролизные котлы дрова-опилки, на 20 кВт, потребляют в течение года 7-12 тонн сырья. Организация хранилища встает практически перед каждым хозяином отопительного оборудования, данного типа. В требованиях ППБ, относительно помещения, используемого под хранение твердого топлива, указывается:
- В складском помещении не должны храниться ГСМ и легковоспламеняющиеся вещества.
- Механизированные хранилища обеспечивают системами автоматического пожаротушения. Транспортер оснащают средствами предотвращения распространения огня по шнековой передаче. Все металлические части заземляют. Используют электроприводы, как минимуму 2 класса безопасности.
Минимальное расстояние между складом топлива и котлом 1 м, между ними обязательно устанавливают перегородку с высокой степенью огнестойкости. - В складе устанавливают искусственное освещение. Монтируют герметичные светильники.
- Вокруг хранилища оставляют достаточно места для подъезда погрузочной техники.
- Пол и стены в хранилище изготавливают из негорючих материалов.
- Для дров, можно использовать открытые хранилища, щепу и опилки хранят в закрытых бункерах.
- Рядом с хранилищем устанавливают пожарный щит, со средствами индивидуальной защиты и пожаротушения.
- При хранении опилок и щепы, устанавливают градусники, измеряющие температуру нагрева топлива. Отходы деревообработки, при хранении, разогреваются до 75°С.
- Хранить дрова можно в помещении любого типа. Поленья складывают на паллеты и укладывают рядами, оставляя между ними свободный проход.
Главным требованием, предъявляемым к хранилищу твердого топлива, является обеспечение пожарной безопасности и предотвращение возникновения аварийных ситуаций.
Подбор системы отвода дымовых газов
Процесс пиролиза начинается при температуре 600°С, опилки и щепу сжигают при температуре 700-800°С.
При накоплении сажи в дымоходных трубах, происходит возгорание, увеличивающее температуру до 1000-1100°С. Способность выдерживать длительный нагрев без прогорания и деформации, основной, но не единственный критерий выбора дымоходной трубы.
Для бытовых отопительных котлов на дровах и опилках, подойдет дымоход, соответствующий следующим критериям:
- Теплоизоляция – для полноценной газогенерации, требуется поддержание стабильных характеристик тяги и быстрый выход котла на рабочую мощность. Это возможно, только при хорошо утепленном дымоходе.
- Устойчивость к кислотным веществам – сажа, смешиваясь с конденсатом, под воздействием высокой температуры, превращается в кислоту. У подходящего дымохода, внутренние стенки должны свободно выдерживать воздействие кислотной среды.
- Минимальное продуцирование конденсата. На появление кислотных осадков в трубе, влияет несколько факторов: недостаток теплоизоляции, неправильно подобранное сечение, плохие характеристики тяги.
Как показывает практика, наилучшим решением, будет установка керамической или сэндвич-трубы.
Советы по выбору котла, работающего на опилках-дровах
Двухтопливные котлы отличаются принципом работы, степенью автоматизации и особенностями конструкции. При выборе учитывают несколько важных моментов:
- Принцип работы – котлы длительного горения, пиролизного типа, на дровах опилках, стоят в 2-3 раза дороже классических агрегатов, но способны проработать в автономном режиме от одной заправки топлива несколько суток. В обычной модели, топливо сгорает за 3-4 часа.
- Качество топлива – большинство современных моделей оборудования требует, чтобы влажность дров и опилок была не выше чем 20%. Если нет возможности приобрести сухое твердое топливо, стоит остановить свой выбор на моделях шахтного типа с верхней загрузкой. В моделях с вертикальной топочной камерой, допускается использование дров с влажностью до 42%.
- Степень автоматизации – предлагаемые модели используют ручную и автоматическую загрузку топлива.
Котлы с автономной подачей топлива, способны проработать в автономном режиме в течение всего отопительного сезона. - Производительность – мощность котла рассчитывают по формуле 1 кВт = 10 м².
- Количество контуров – одноконтурные модели работают на нагрев системы отопления, в двухконтурных котлах, дополнительно предусмотрен змеевик для ГВС.
Котлы с автономной подачей топлива, способны проработать в автономном режиме в течение всего отопительного сезона.
Двухтопливные котлы предлагают отечественные и зарубежные компании. Наибольшей популярностью пользуются модели европейских концернов – Hargassner, Viessmann, ETA, Solarfocus, KWB, Guntamatic и Buderus, и российских ZOTA и Теплодар.
Плюсы и минусы битопливных опилочно-дровяных котлов
Опыт эксплуатации двухтопливных котлов, работающих на дровах и опилках, позволил выявить их преимущества и недостатки. Судя по отзывам покупателей, у битопливных моделей есть следующие достоинства:
- Оптимальная конструкция котла для сжигания дров и опилок. Изменения во внутреннем устройстве, увеличили КПД и длительность работы от одной закладки.
Механизированная подача топлива, при использовании щепы и опилок, сделала возможным автономную работу устройства в течение всего отопительного сезона. - Экономия места – двухтопливные котлы занимают меньшую площадь, чем два однотопливных агрегата.
- Возможность автоматического перехода на другой тип топлива. После прогорания дров, котел начинает использовать опилки. В некоторых моделях, дополнительно установлен электрически ТЭН.
Недостатков у двухтопливных котлов немного. В основном, минусы связаны с используемым принципом работы:
- Газогенераторные отопительные котлы, работающие на дровах или на опилках, чувствительны к качеству топлива. Этот минус отличает все пиролизные модели без исключения.
- Зависимость от электричества – в конструкции предусмотрена система принудительной подачи воздуха и отведения дыма, шнековая передача, приводимая в движение электродвигателем.
При отключении электричества, котел прекращает свою работу. Решить проблему можно, установив ИБП или генератор.
Решить проблему можно, установив ИБП или генератор.
Стоимость двухтопливного котла меньше, чем придется заплатить за два равноценных теплогенератора, работающих на опилках и дровах по отдельности. Приобретение битопливной модели, полностью оправдано и экономически выгодно.
ЧТО ТАКОЕ ОТОПИТЕЛЬНЫЕ КОТЛЫ НА ОПИЛКАХ? — Будет Тепло
Сама идея использовать опилки для отопления промышленных помещений возникла еще во времена Советского Союза, но так как в то время необходимости в экономии традиционных видов топлива не было, она не получила должного распространения. Сегодня на рынке представлено в основном зарубежное отопительное оборудование, работающее на опилках. Котлы на опилках в основном используют один и тот же принцип работы и похожую конструкцию и устройство.
КАК РАБОТАЕТ ОПИЛОЧНЫЙ КОТЕЛ
- Устройство котлов отопления на опилках достаточно простое, но эффективное. Процесс сжигания осуществляется с помощью контролируемого горения, трехступенчатой подачи воздуха и газогенерации продуктов сгорания. Топливо от загрузки в резервуар для хранения, до его превращения в тепловую энергию проходит следующие стадии:
- Опилки сгружаются в специальный бункер, в котором находится шнек. В частном доме сам приемочный резервуар может находиться вне дома. С помощью червячной передачи опилки из резервуара приемки поступают в помещение служащее хранилищем опилок. Еще один шнек делает забор топлива и отправляет опилки в специальный резервуар, который соединен непосредственно с топочной камерой. Отопление на опилках, таким образом, является полностью автоматизированным процессом.
- Поступая в топочную камеру, опилки поджигаются автоматически и с помощью трехступенчатой подачи воздуха, обеспечивающей завихрение пламени, сжигаются.
- Пламя, под напором воздуха, обеспечивает нагрев теплообменника.
- Нагретый воздух, полученный в процессе сжигания топлива, отправляется в камеру газогенерации (обычно устанавливается дополнительно), после в систему дымоотведения.
По своей сути котёл на опилках представляет собой целую модульную установку. Монтаж отопительной системы на опилках окупается в том случае, если поблизости есть стабильный источник топлива. Всего для одного часа работы котла с мощностью 25 кВт потребуется 40 кг опилок.
КОНСТРУКЦИЯ КОТЛА РАБОТАЮЩЕГО НА ОПИЛКАХ
Для обеспечения непрерывной и производительной работы бытового котла для сжигания опилок необходим целый комплекс устройств. Конечно, существуют модели, которые в состоянии работать и при ручной закладке сырья, но их эксплуатация крайне неудобна, по причине необходимости в постоянной загрузке сырья в резервуар для топлива. Закладку придется выполнять каждые 1-2 часа.Котел для дома на опилках представляет собой целую модульную станцию и состоит из следующих узлов:
- Шнековая система — автоматизация процесса подачи топлива выполняется с помощью нескольких шнеков. Одни отвечают за загрузку опилок в бункер, другие за дозированную подачу сырья в топочную камеру.
- Воздушный насос — домашние автоматические отопительные котлы на опилках не могут работать без использования принудительного нагнетания воздуха в топочную камеру. Этот же принцип используется и в оборудовании с ручной закладкой топлива. Вентиляторы нагнетают воздух в топку таким образом, чтобы создать необходимое давление и завихрение пламени.
- Камера газогенерации — не у всех моделей котлов входит в обычную комплектацию и устанавливается отдельно. С газогенерацией эффективность обогрева на опилках повышается на 30-40%. На практике это означает, что в дымоход уходит практически полностью остывший воздух. Все тепло, полученное от сжигания сырья, аккумулируется и передается теплоносителю.
- Вытяжной вентилятор — необходим при использовании камеры газогенерации. Остывшие газы создают пониженную тягу, для увеличения которой и необходимо использовать вытяжное оборудование для водонагревательных котлов на опилках.
- Автоматика — осуществляет контроль над температурным режимом. Следит за скоростью поступления топлива в топочную камеру. При необходимости можно заказать оборудование, которым можно управлять удаленно. В случае возникновения аварийных ситуаций, пользователю будет прислано оповещение о возможных нарушениях на номер мобильного телефона.
Котлы на опилках
Котлы на опилках пользуются значительным преимуществом, чем электрические системы отопления. В отличие от электрических приборов, котлы не могут вызвать пожар и являются экологичной отопительной системой. Котёл отопления на опилках может работать на твердом топливе один раз, а при повторном использовании расходовать ранее накопленный газ, таким образом, вещества, которые образуются при первом сгорании, не попадают в окружающую среду, а уничтожаются внутри котла. Отопительные системы от компании «Вятские котлы» отличаются уровнем качества по сравнению со своими аналогами, а цена является ниже, чем у подобных изделий. Такое оборудование имеет оптимальное соотношение низкой цены и высокого качества.
Котлы для отопления на опилках отличаются небольшим размером, поэтому Вы сможете использовать данную систему отопления на даче или в небольшом частном доме. Котлы поддерживают оптимальную температуру воздуха в помещении, а также нагревают воду до нужной Вам температуры. Из-за высокого качества составных материалов, котлы работают без сбоев довольно-таки продолжительный период времени, что также обеспечивается большим объёмом загрузочной камеры, которая вмещает большое количество твердого топлива.
Особенности использования Вятских котлов
Отличительные свойства Вятских котлов:- высокая тепловая мощность и температура обратной магистрали
- высокая температура подачи топлива и обеспечение большого давления при работе твердотопливного котла
- вся продукция изготовлена по государственным стандартам РФ, что подтверждает качество техники
- котлы на щепе и опилках также успешно работают и на другом твёрдом топливе: стружке, кусковых отходах, специальных топливных гранулах и брикетах, а также на отходах сельскохозяйственной промышленности, таким образом, Вы можете увидеть, что Вам практически не нужно тратить деньги на содержание отопительной системы
- Вам не нужно постоянно контролировать работу котла, т. к. он снабжен системой, которая обеспечивает автоматическую подачу топлива
- котлы на опилках можно использовать как для отопления частных домов и дач, так и для прогрева промышленных объектов и крупногабаритных зданий
- котлы могут быть установлены в котельных, сушильных помещениях и в других теплопотребляемых камерах.
к. он снабжен системой, которая обеспечивает автоматическую подачу топливаЕсли Вы приобретаете котёл отопления на опилках, то Вам будет предложена укомплектованная система с дополнительными элементами, куда также входят дутьевой вентилятор, датчик регулирования температуры и искрогаситель.
Эксплуатация и управление техникой
После того, как Вы приобрели котлы для отопления на опилках, Вам необходимо зарегистрировать его в районной организации, в отделе, который отвечает за дымо- и газопровод. Используя котел, убедитесь, что крышка контролёра открыта и Вы можете видеть указания к эксплуатации котла. Твердотопливный котёл должен иметь следующие устройства: загрузочную камеру, смотровое окошко, контролёр, задвижку первичного и вторичного воздуха, а также те элементы, которые указаны в технической характеристике отопительных систем.
Если у Вас возникли какие-либо проблемы при использовании котла, Вы не можете осуществлять монтаж и ремонт самостоятельно — необходима помощь специально обученных специалистов. Для того, чтобы у Вас не возникло проблем с использованием твердотопливных котлов, Вам необходимо поддерживать чистоту помещения, открыть доступ для свежего воздуха, а также следовать чётким указаниям инструкции по эксплуатации. Соблюдение этих правил обеспечит экологически-чистую и безопасную работу котла, предотвратит его от поломок и сбоев. Также Вы можете заключить договор на специальное техническое обслуживание котла в течение определённого времени.
Стоимость котла для каждой модели рассчитывается индивидуально, подробную информацию по ценам Вы можете посмотреть на сайте kommun.ru.
Отопительный котел на опилках
Котлы, работающие на прессованных опилках, еще не так распространены в нашей стране.
Многие еще не знакомы с принципом их работы. Хотя такой вид отопительных котлов, несомненно, заслуживает внимания. Ведь они обладают массой преимуществ, среди которых экономичность и экологичность. А при растущих ценах на основные виды топлива, такие котлы для отопления становятся просто незаменимыми. Котлы на опилках могут применяться для отопления разнообразных помещений: дачи, загородного дома, мастерской, целого коттеджа
Особенности топлива
Основой для функционирования таких котлов являются специально спрессованные опилки. Они зачастую имеют вид брикетов или гранул. Гранулы применяются более часто, так как они позволяют сделать процесс работы отопительного котла полностью автоматизированным. Другое, наиболее распространенное, название гранул из опилок — пеллеты. Процесс производства пеллет достаточно прост, главные его условия — большое давление и низкая влажность. Гранулы экологически чистые, для их формирования не используются дополнительные материалы.
Принцип работы отопительного котла на опилках
Процесс работы котла, работающего на пеллетах, фактически полностью автоматизирован. Спрессованные опилки засыпаются в накопительный бункер. Оттуда они дозировано через шнек подаются в камеру сжигания. По сути, автоматический котел сможет работать до нескольких дней, без дополнительного контроля. Продолжительность функционирования будет зависеть от вместительности бункера. Стандартные пеллеты – небольшие по размеру (длина — 10-20 мм, диаметр 6-8 мм) и достаточно сыпучие, в силу своей сухости. Поэтому процесс помещения спрессованных гранул в бункер не создает трудностей и проходит очень быстро.Отопительный котел на опилках можно полностью запрограммировать, например, на поддержку определенной температуры. Так как сгорание опилок проходит в закрытом режиме производительность и эффективность работы котла составляет до 90%. Большинство отопительных котлов такого вида имеют стандартную комплектацию. В нее входят котел с топкой и теплообменником, устройство для подачи пеллет, контролирующий блок или панель и специализированный вентилятор.
Основные преимущества опилок для отопительных котлов
- Широкая область применения: пеллеты подходят не только для котлов, но и для печей и каминов.
- Опилки обладают повышенной теплоотдачей и более продолжительным сроком горения, примерно в 2 раза дольше, чем у обычных дров или брикетированного торфа.
- При горении пеллеты не выделяют копоть. Неприятный запах горения также отсутствует
- Прессованные опилки выпускаются в удобной упаковке. Это предотвращает появление мусора.
- Компактность этого топлива, что создает удобства при хранении.
- Повышенная безопасность, опилки не выделяют при горении токсические вещества.
- Экономичность. Отопительный котел на опилках является наименее затратным.
- Применение такого топлива может быть осуществлено в любую минуту, ввиду того, что опилки постоянно сухие и подвергаются быстрому горению и воспламенению.
Как выбрать отопительный котел на опилках
К выбору отопительного котла на древесном топливе в виде спрессованных опилок стоит подходить со всей серьезностью и основательностью. Во-первых, необходимо оценить размеры того, помещения, которое планируется отапливать. Исходя из этого, вы сможете выбрать оптимальную мощность отопительного котла. Расчет необходимо делать из средних показателей, так, на 10 кв. метров помещения необходима мощность котла в 1 кВт. Очень важно, определяя необходимую мощность котла, учитывать такие параметры вашего помещения как теплоизоляция, высота потолков, количество дверей и оконных проемов. Во-вторых, нужно обратить внимание на способность механизма котла производить автоматическую подачу топлива. Автоматизация процесса в таком случае сделает эксплуатацию котла наиболее легкой и на то, чтобы контролировать отопительный процесс у вас будет уходить меньше времени. В-третьих, многие отопительные котлы на опилках могут функционировать с дополнительным оборудованием. Например, с бытовыми сушильными камерами. Поэтому при выборе котла стоит внимательным образом ознакомиться с его дополнительными функциями.
В-четвертых, необходимо продумать условия адаптации отопительного котла ко всем имеющимся помещениям и, соответственно, к проживающим в них людях. Необходимо определить в каком количестве тепла будет нуждаться тот или иной потребитель.
Как сделать самодельный котёл на опилках
Мелкие отходы, образующиеся в результате обработки различных пород древесины, зачастую принято использовать в качестве топлива. Для этого опилки прессуют разными способами, получая такие виды твердого топлива, как брикеты или мелкие гранулы (пеллеты). А уж потом их загружают в отопительный котел. Однако, гораздо проще и дешевле сжигать опилки без всякой переработки, главное, сделать это правильно. Здесь может оказаться весьма полезным самодельный котел на опилках, о нем и пойдет речь в данном материале.Виды самодельных котлов для сжигания опилок
Всем известно, что сухие отходы древесины быстро прогорают, высвобождая всю тепловую энергию за короткий промежуток времени. Если же опилки сырые, то наоборот, они долго тлеют и дымят, не желая нормально разгораться. В таком случае спасает только совместное их использование с дровами. Чтобы делать это с высокой эффективностью, домашние мастера – умельцы давно придумали и воплотили в жизнь 2 вида теплогенераторов:
- агрегаты, где топливо сгорает сверху вниз;
- котельные установки шахтного типа.
- Использовать отходы эффективно, получив от них максимум теплоты;
- Обеспечить полное сгорание опилок, без остатка;
- Продлить промежуток между загрузками топки, сделав его как можно больше.
КПД что тех, что других лежит в пределах 70—75%. Добиться полного сгорания топлива в камере удается, как правило, благодаря хорошей тяге в дымоходе либо наличие принудительной подачи воздуха.Отходы древесины горят в топке самодельного котла достаточно долго – от 8 до 12 часов. Этот критерий зависит от конструктивных особенностей того или иного агрегата, о чем будет сказано ниже. Главным же достоинством источников тепла на опилках, сделанных своими руками, считается доступная цена. Даже если поручить всю работу мастерам, оплачивая ее на достойном уровне, то весь проект обойдется как минимум вдвое дешевле, чем приобретение брендового отопительного оборудования.
Котел на опилках верхнего горения
Прототипом данного вида теплогенераторов является широко известная стальная печь «бубафоня», а заводским аналогом – изделия хорошо зарекомендовавшего себя литовского бренда STROPUVA. Конструктивно котел выполнен таким образом, чтобы горючее не могло «зависать» в топке во время работы, для чего камера сгорания агрегата делается круглой формы. Наружная обшивка может повторять очертания топки, но может быть и прямоугольной, в этом случае объем водяной рубашки увеличивается.
Залог эффективного и полного сжигания древесины в котле – наличие хорошей естественной тяги в дымоходе. Если таковую обеспечить невозможно, то понадобится установить вентилятор, как это сделано на некоторых моделях литовских заводских аналогов.
При полной загрузке камеры топливо постепенно прогорает, при этом груз опускается все ниже, доставляя воздух прямо в зону горения.
Длительность работы с одной закладки – до 12 часов, остаток золы совсем небольшой. Проблема сырых опилок решается просто: их следует засыпать вместе с дровами либо укладывать нижними слоями, сверху наложив сухого топлива. Правда, отсыревшие опилки все равно отнимут часть выделяющейся теплоты на испарение влаги и в течение этого времени КПД котла будет снижено. Данный закон обойти можно только одним способом – сушить дерево заблаговременно.
Шахтный котел для опилок
Шахтные самодельные котлы, работающие на опилках, сложнее в изготовлении и более громоздкие, но имеют одно преимущество перед агрегатами верхнего горения. Они менее требовательны к качеству топлива, а точнее, к его влажности. С другой стороны, очень сырые опилки сжечь не удастся, поскольку они не смогут попасть в камеру через решетку. Сам агрегат состоит из двух секций – топливного бункера и топки с жаротрубным теплообменником. Конструкция, контактирующая с пламенем и дымовыми газами, сваривается из стали толщиной не менее 4 мм, остальной металл – 2 мм. Схема агрегата изображена на рисунке:
Принцип действия теплогенератора прост: опилки постепенно ссыпаются вниз, в топку, где и сгорают при подаче воздуха вентилятором либо за счет естественной тяги дымохода. Получается, что продолжительность горения ограничивается только объемом бункера, а его каждый домовладелец может изготовить с учетом наличия места для установки котла. Полнота сгорания также обеспечивается стабильной подачей воздуха, а для управления работой агрегата рекомендуется оборудовать его комплектом автоматики, как показано на видео:
Отопительный котел на опилках, сделанный своими руками, может на равных конкурировать с заводскими изделиями по эффективности работы. По стоимости и надежности он даже выиграет, поскольку хороший мастер, беспокоящийся о своей репутации, во всем сделает приличный запас, чтобы его детище функционировало долго и безопасно.
Котел на опилках — мини ТЭЦ на древесных отходах
Древесные отходы – мусор, который образуется при обработке, утилизации и использовании древесины. Котел на опилках перерабатывает этот мусор.
Древесный мусор формируется:
- Во время работы с лесопромышленным комплексом и комбинатами по переработке древесины.
- При рубке древесины низкого качества, верхушек, больших сучьев и пород лиственного типа.
- При санитарном уходе за насаждениями в парках и скверах.
Стоит помнить, что огромное количество предприятий не проводит вывоз отходов древесины, а использует их в качестве топлива. Особенный акцент такие организации делают на опилках, так как они идеальный источник топлива. Отходы деревообработки служат прекрасным сырьем для изготовления различных строительных материалов. Подобные изделия активно используются практически во всех сферах человеческой деятельности.
Классификация
Существует две основных классификации, по которым делятся отходы древесины. В зависимости от производства, на котором формируются отходы:
- Отходы лесозаготовок – отделяемые элементы дерева, которые образуются во время производства лесозаготовок. Например остатки коры, хвои и листьев.
- Мусор деревообработки – древесные отходы, образовавшиеся в результате деревообрабатывающего производства.
Основываясь на форме и размере частиц, древесные отходы могут быть поделены:
- Кусковые древесные отходы – козырьки, рейка и короткомеры
- Мягкие древесные отходы – сюда включаются опилки и стружка
Вывоз, переработка и дальнейшее применение каждой категории происходит по-разному. Так, мусор от лесозаготовок в большинстве случаев отправляют на вторичную обработку, также из него можно сделать деревянные изделия вроде мебели, а из кусковых отходов создают твердое топливо.
Вывоз древесных отходов
Вывоз подобного мусора осуществляют специальные организации, которые в дальнейшем отправляют его на сжигание в ТЭЦ, работающей на опилках, или на заводы по вторичной переработке.
Стоит отметить, что вывоз, как способ избавления от отходов подобного типа нерационален.
На это есть две причины:
- Дешевизна. Из-за избытка мусора древесного происхождения, стоимость на рынке упала до минимума. Стоимость зависит от конкретного региона.
- Транспортные издержки. Затраты на аренду транспорта могут быть выше, чем прибыль полученная от сдачи отходов.
Поэтому вывоз рекомендуется производить на мини ТЭЦ. Это устройство, которое позволит сэкономить определенное количество денег, потраченных на электроэнергию.
Утилизация
В большинстве случаев деревянные изделия сжигают для того, чтобы использовать выделяющееся тепло для обогрева помещений. Это основной и рациональный способ утилизации коры и прочих отходов. Для этой цели можно взять слоевые или вихревые топки, пылевые горелки, однако наиболее удачным будет решение использовать котлы на опилках и мусоре из дерева. С их помощью можно даже создать газогенераторы на древесных отходах или мини ТЭЦ, что в значительной мере позволит сэкономить на отоплении.
Мини ТЭЦ, работающая на опилках и древесном мусоре – теплосиловая установка, которая предназначена для выработки тепловой и электрической энергии в механизмах, мощностью не больше 25 мВт.
Преимущества
Стоит сказать о преимуществах мини ТЭЦ, работающей на древесных отходах и опилках. По сравнению с другими способами отопления, такими как газ или уголь, мини ТЭЦ на отходах древесины обладает рядом неоспоримых плюсов.
Рассмотрим подробнее основные из них:
- Можно не зависеть централизованных сетей отопления и электроэнергии. В особенности это удобно в тех районах, где нет повсеместной электрификации и газификации.
- Если котельная на древесных отходах предназначается для использования на производстве, отходами которого и является щепа, используемая в качестве топлива, то можно в значительной мере сократить, а то и вовсе исключить расходы на другие топливные материалы.
- Отходы производства будут использованы, так что не придется тратиться на их вывоз и дальнейшую утилизацию.
Ко всему можно отметить, что сокращение расходов на закупки энергоресурсов поможет развитию производства, ведь такой экономичный источник энергии позволит выпускать продукцию, требующую значительных затрат энергоресурсов.
Котлы для сжигания отходов древесины
Основой для такого устройства, как котельная на древесных отходах является котел, работающий на отходах деревообработки. Котлы могут быть разные, однако, общая классификация разделяет их на паровые и водогрейные.
- Паровые котлы на отходах и опилках, как можно понять из названия, вырабатывают пар, приводя в действие паровые турбины. Таким способом можно получить электроэнергию, которая может быть использована для отопления и других технологических нужд.
- Водогрейный котел используется для снабжения производства горячей водой или отопления.
Кроме того, существует ряд других критериев, по которым проводится классификация:
- Производительность. У тепловых котлов она носит название паропроизводительность и измеряется в мегапаскалях/см2. У водогрейных же этот параметр носит название «тепло производительность» и измеряется в мегаваттах. Отчасти, производительность такого устройства как котел отопления на опилках зависит от вида и качества материала. Так, одной из характеристик является насыпная плотность опилок древесных.
- Материал, из которого изготовлены котлы на опилках длительного горения. В большинстве случаев такие котлы на древесных отходах делаются из стали или чугуна.
- Циркуляция воды в водогрейных котлах, которая может быть прямоточной, естественной, комбинированной или принудительной.
Если говорить о паровых котлах, то они также делятся по температуре производимого ими пара. Хотя аналогичный критерий можно наблюдать и у водогрейного типа – там замеряется максимальная температура нагретой воды.
Тут тоже может играть роль насыпная плотность опилок древесных. Важно и то, чтобы формула, задающая соотношение щепы, коры и опилок была задана правильно. Для изготовления котлов на опилках своими руками потребуются знания в области физики, небольшие навыки и схемы.
Дополнительное оборудование
Конечно, для нормального функционирования системы одного лишь котла будет недостаточно.
Для создания собственной мини ТЭЦ на древесных отходах также понадобятся:
- Склад для хранения топлива
- Устройство, транспортирующее щепу со склада в котел
- Система вентиляции для подачи в котел свежего воздуха и удаления продуктов горения
- Датчики температуры и уровня задымленности
- Устройства, очищающие исходящий из котла дым от золы и шлаков
- Очистители для воды
- Турбогенератор
- Система, позволяющая управлять всеми процессами в мини ТЭЦ.
Хотя, кажется, что пунктов достаточно много, все они крайне необходимы для того, чтобы электростанция была полностью безопасна, т.к. ее основой служит отопительный котел с применением отходов в качестве топлива (коры, опилок и других древесных отходов).
Работающая на древесных отходах теплоэлектростанция сама по себе куда более экологична, чем ее работающие на угле или мазуте аналоги, специальные фильтрационные системы позволят сократить загрязнение атмосферы продуктами горения. Это является еще одной причиной, по которой сжигание древесных отходов с помощью котлов приобретает все большую популярность.
Применение древесных отходов
Использование древесных отходов из коры и дерева в качестве вторичного сырья:
- Из древесных отходов можно сделать полезные деревянные изделия, вроде паркета или мебели.
- Создание строительных материалов для теплоизоляции и производство ДВП, ДСП.
- Остатки коры применяются в сфере фармакологии, как фитопрепарат. Еще один способ применения остаток коры – препараты для обработки кожи.
- Зелень используется в качестве удобрения.
- Крупный мусор применяется в сфере бумажного производства.
- Мелкий мусор, вроде щепок, опилок и коры, зарекомендовал себя отличным топливным ресурсом.
- Устройства для очистки загрязненных стоков нефтепродуктами работают на опилках.
Как правило, переработкой занимаются только крупные организации, мелкие же предпочитают осуществлять вывоз мусора на свалки или на переработку, с целью получения дополнительного дохода.
Делаем печь на опилках своими руками
Печь на опилкахПокупать топливо для обогрева загородных коттеджей становится все проблематичнее, поскольку его стоимость растет, как на дрожжах. Поэтому многие владельцы загородных домов подумывают о сокращении подобных расходов, обременяющих семейный бюджет. Выход один — найти бросовый материал, который хорошо горит и при этом выделяет достаточно тепловой энергии. К примеру, опилки. Обычно цеха по переработке древесины выбрасывают эти отходы, а значит, они являются самым дешевым видом топлива. Но чтобы изъять из него тепловую энергию, необходимо соорудить специальное приспособление. Давайте поговорим о том, как сделать печь на опилках своими руками.
Именно своими руками, потому что конструкция такой печи не очень сложна. Здесь важно понять принцип ее работы, найти чертежи в Интернете и по ним провести сборку. Обязательное условие — иметь навык работы со сварочным аппаратом и болгаркой.
Кто-то скажет, что буржуйка, а точнее, одна из ее разновидностей способна работать на опилках. Не будем спорить, но подчеркнем — буржуйка в основном работает на дровах. Именно под этот тип топлива она и изобреталась. На опилках, скорее всего, она будет работать плохо.
Принцип работы печей на опилках
Такая печь относится к агрегатам длительного горения, то есть опилки в ней будут не просто гореть, а тлеть.
При этом выделяется достаточно тепловой энергии, которой хватит на обогрев одной или двух небольших комнат. Но чтобы создать процесс тления, необходимо довести древесное топливо до плотного состояния, когда между его частичками не остается воздуха.
Избыток кислорода приведет к тому, что вся масса начнет интенсивно гореть, выделяя огромное количество тепла. Топливо быстро закончится, и придется снова загружать его. В таком случае об экономии нужно забыть, да и количество выделяемой энергии будет настолько большим, что его излишки пойдут не по назначению. То есть эффективность резко снижается.
Значит, чтобы опилки горели долго и равномерно выделяли тепло, их необходимо хорошо утрамбовать. Отталкиваясь от этого принципа, и будем сооружать печь, или котел, на опилках.
Из чего можно сделать печь
Каких-то строгих ограничений в этом плане нет. Вы можете исходить из того, что у вас есть под руками. Все прекрасно представляют форму, которой обладает обычный котел. Поэтому лучше подбирать именно закругленный вариант. Под это подходит обыкновенная двухсотлитровая бочка, труба большого диаметра, бидон, газовый баллон и прочие предметы.
Внимание! Температура тления опилок не уступает температуре горения дров, так что толщина стенки новоиспеченной печки должна быть не меньше 4 мм.
Можно предложить вариант с прямоугольным сечением. По сути, возвращаемся к буржуйке, но это не та конструкция. Потому что загрузка опилок в камеру сгорания должна производиться сверху, а не сбоку, как в случае с буржуйкой. Ведь топливо необходимо утрамбовать или запрессовать. В этом и вся хитрость печи длительного горения.
Сборка печи
Печь длительного горенияРассмотрим вариант из обычной металлической бочки. Что необходимо сделать?
- Срезать верхнюю крышку, из которой будет сделана съемная. То есть по краям будут наращены бортики по всему периметру, а сверху приварена ручка для удобства съема.
- Из металлического листа толщиной 3–4 мм вырезать круг, чуть меньше диаметра бочки. В нем по центру сделать сквозное отверстие, к примеру, в 100 мм. Этот круг вставить в емкость и, не доходя до дна 15–20 см, приварить его к стенкам резервуара.
- Теперь надо подготовить трубу в виде конуса со средним диаметром 100 мм. По длине это приспособление должно быть меньше высоты бочки на 10–15 см.
- Ниже установленного «блина» внутри емкости вырезать окошко для поступления свежего воздуха в камеру сгорания, то есть сделать поддувало. В верхней боковой части вырезать отверстие под дымоход и приделать ножки ко дну.
То есть по краям будут наращены бортики по всему периметру, а сверху приварена ручка для удобства съема.На этом печь готова.
Как она работает?
Водяная бубофоня на опилкахВ отверстие внутреннего «блина» устанавливается конусообразная труба. Затем внутрь засыпаются опилки и трамбуются любыми средствами и способами. Чем плотнее слой, тем лучше будет идти процесс тления, и тем дольше будут гореть опилки.
После чего трубу убирают — именно поэтому она сделана в виде конуса, чтобы легче было ее вытащить из спрессованных опилок. Это первое. Второе — внутри бочки остается конусообразный проход со стенками из опилок. Он будет использован в качестве дымохода и для поступления в место тления свежего воздуха.
Сбоку подсоединяется дымоход, а сверху устанавливается крышка, которая должна плотно закрыть бочку. Иногда придется воспользоваться жаростойким материалом, чтобы избавиться от зазоров между стенками печки и бортиками крышки.
Теперь снизу со стороны поддувала можно зажечь опилки. Здесь несколько вариантов:
- Из небольших дровишек сделать маленький костер.
- То же самое из рыхлых опилок.
- Можно налить бензин или керосин, отработанное масло и прочие горюче-смазочные материалы на внутреннюю перегородку до того, как будут засыпаны опилки. Нижний слой пропитается горючим и хорошо загорится. Отсутствие кислорода переведет процесс горения в тление.
Отсутствие кислорода переведет процесс горения в тление.Обратите внимание на один момент, касающийся дымохода. Очень важно правильно его соорудить и настроить. Если тяга в дымоходе слишком велика, то все тепло пойдет на улицу. Печь на опилках будет работать неэффективно, а горячим останется дымоход. Если же тяга слабая, то продукты горения будут частично через поддувало поступать в помещение.
Есть в подобной конструкции один изъян, который влияет на качество теплоотдачи. Поскольку процесс тления происходит у центра резервуара, стенки котла нагреваются не так сильно. Обычно такие агрегаты используются дачниками в теплицах. Так вот пользователи наращивают дымоход, проводя его по всему объему помещения. Чем он длиннее, тем больше тепла он отдаст. Собрать такой дымоход своими руками будет не очень сложно. Важно надежно его закрепить.
Печь на опилках длительного горенияНо домашние умельцы приспособили печи на опилках к прямым домашним нуждам. Они устанавливают дома самодельный бойлер, через который пропускают дымоход от печки на опилках. По сути, получается двухконтурный отопительный котел. Кстати, чтобы сэкономить место, можно в котел установить теплообменник и вывести его к системе отопления. При этом сам котел можно расположить на улице, хорошо проведя его теплоизоляцию. Или закопать его в землю, подведя трубу к поддувалу. Вариантов не так мало, как может показаться на первый взгляд. К тому же все это довольно легко сделать своими руками.
Если сравнить конструкцию такой печи с обычными, то необходимо заметить, что в процессе тления опилок подбрасывать в камеру дополнительное топливо нельзя. Придется ждать, когда все опилки прогорят до конца, после чего очистить печь, загрузить ее новой партией и поджечь. Процесс горения внутри происходит от центра, удаляясь к краям и вверх. Одной закладки хватает на 8–10 часов работы, если в качестве печи выбрана двухсотлитровая бочка.
Заключение по теме
Как видите, процесс самостоятельного изготовления печи на опилках не так уж сложен. На ее сборку уйдет максимум один день. Обратите внимание на качество сварных швов и толщину используемых металлических элементов. Это не самый сложный агрегат, но он должен быть высокого качества, когда дело касается его конструкции.
Горелка на опилках биомассы | Надежный паровой котел, термомасляный обогреватель Производство
Горелка для сжигания опилок принимает опилки сгорания с полугазификацией и обеспечивает высокую температуру. Опилки относятся к отходам обработки древесины или обработки деревьев. Горелка, работающая на опилках, может превратить отходы опилок в энергетический огонь, что экономит затраты на заводе. В качестве топлива из биомассы опилки также являются экологически чистым топливом.
Характеристики продукта
- Высокая эффективность: кипящего типа сгорания с полугазификацией с тангенциальным вихревым распределением воздуха, так что топливо и полное сгорание, эффективность сгорания может достигать более 90%;
- Регулировка в широком диапазоне мощности: Тепловая нагрузка двигателя внутреннего сгорания при номинальной нагрузке 30% -120% диапазон быстрой регулировки, пусковой блок реагирует;
- Экологичность: Возобновляемая энергия биомассы в качестве топлива, обеспечивает рациональное использование энергии.Использование низкотемпературной технологии сжигания дымовых газов, оксидов азота, диоксида серы, пыли и низкого уровня выбросов является лучшей заменой угольной печи; с использованием технологии прямого сжигания высокотемпературного газа, такого как смола в газообразной форме, прямое сжигание содержания смолы газификации биомассы, решает технические проблемы высокого уровня, избегая мытья смолы, приносящей загрязнение воды два;
- Простота в эксплуатации и обслуживании: использование автоматической подачи, удаление ветровой пыли, простота в эксплуатации, небольшая рабочая нагрузка, одиночный режим;
- Низкие эксплуатационные расходы: Сжигание биомассы имеет разумную конструкцию, используется для различных расходов на улучшение котла.
Таблица параметров горелки для опилок
Модель | Дополнительная мощность машины и мешалки | Подающая машина мощностью | Аэрация и мощность поплавка | Приставной станок | Размер оборудования |
мм | мм | ||||
0.5Т | 1,1 + 3 | 1.5 | 1,1 + 1,5 | 800 * 2000 | 1800 * 900 * 1400 |
1.0T | 1,1 + 3 | 2.2 | 1,5 + 1,5 | 800 * 2000 | 2400 * 2200 * 1550 |
1.5Т | 1,5 + 3 | 3 | 2,2 + 3 | 1000 * 2400 | 2400 * 2400 * 1800 |
2,0 т | 1,5 + 3 | 4 | 2,2 + 3 | 1000 * 2400 | 2400 * 2400 * 2000 |
3.0T | 3 + 4 | 5.5 | 3 + 5,5 | 1200 * 2400 | 2600 * 2500 * 2200 |
4,0 т | 3 + 4 | 7,5 | 3 + 5,5 | 1200 * 2400 | 2600 * 2600 * 2400 |
6.0T | 4 + 5,5 | 11 | 4 + 7,5 | 1500 * 3000 | 2800 * 2600 * 2400 |
7,0 т | 3 + 5,5 | 11 | 5,5 + 7,5 | 1500 * 3000 | 2500 * 2700 * 2300 |
8.0T | 4 + 5,5 | 5,5 × 2 | 5,5 + 7,5 | 1500 * 3000 | 3000 * 2600 * 2600 |
10,0 т | 4 + 5,5 | 7,5 × 2 | 7,5 + 11 | 1500 * 3000 | 3200 * 2800 * 2800 |
Сравнение с горелкой на другом топливе
Модель | Дополнительная мощность машины и мешалки (кВт) | Мощность кормораздатчика (кВт) | Мощность аэрации и плавучести (кВт) | Дополнительные размеры машины （диам.*высокая) | Размер оборудования |
мм | мм | ||||
0,5 т | 1,1 + 3 | 1.5 | 1,1 + 1,5 | 800 * 2000 | 1800 * 900 * 1400 |
1.0T | 1,1 + 3 | 2.2 | 1,5 + 1,5 | 800 * 2000 | 2400 * 2200 * 1550 |
1,5 т | 1,5 + 3 | 3 | 2,2 + 3 | 1000 * 2400 | 2400 * 2400 * 1800 |
2.0T | 1,5 + 3 | 4 | 2,2 + 3 | 1000 * 2400 | 2400 * 2400 * 2000 |
3,0 т | 3 + 4 | 5.5 | 3 + 5,5 | 1200 * 2400 | 2600 * 2500 * 2200 |
4.0T | 3 + 4 | 7,5 | 3 + 5,5 | 1200 * 2400 | 2600 * 2600 * 2400 |
6.0 т | 4 + 5,5 | 11 | 4 + 7,5 | 1500 * 3000 | 2800 * 2600 * 2400 |
7.0T | 3 + 5,5 | 11 | 5,5 + 7,5 | 1500 * 3000 | 2500 * 2700 * 2300 |
8,0 т | 4 + 5,5 | 5,5 × 2 | 5,5 + 7,5 | 1500 * 3000 | 3000 * 2600 * 2600 |
10.0T | 4 + 5,5 | 7,5 × 2 | 7,5 + 11 | 1500 * 3000 | 3200 * 2800 * 2800 |
Применение горелки для опилок
Горелка на опилках широко используется в котлах, машинах для литья под давлением, промышленных печах, инсинераторах, плавильных печах, кухонном оборудовании, сушильном оборудовании, оборудовании для сушки пищевых продуктов, гладильном оборудовании, хлебопекарном оборудовании, дорожно-строительной технике и оборудовании, промышленных печах для отжига, таких как асфальт отопительное оборудование энергетики.
Рабочее видео горелки для опилок
Профиль компании
Romiter Group концентрируется на поставке высокоэффективных и интеллектуальных котлов для клиентов. Основная продукция включает в себя водогрейные котлы на древесных гранулах, паровой котел на древесных гранулах, горелку для сжигания древесных гранул, термомасляный обогреватель на угле, термомасляные обогреватели на дизельном топливе, парогенератор на биомассе (древесная пыль, кукурузный початок, жмых, рисовая шелуха, скорлупа пальмовых ядер), угольный генератор горячего воздуха, печь с горячим воздухом на древесных гранулах, электрический парогенератор, угольный парогенератор, парогенератор на водоугольной суспензии, дизельный или газовый парогенератор, термомасляные парогенераторы, парогенератор-утилизатор (HRSG).
Отправьте нам запрос, чтобы получить коммерческое предложение
|
|
|
|
Автоматический дровяной котел для установки вне помещений — Messersmith Manufacturing, Inc.
Автоматизированная система котлов на дровах является результатом партнерства компании Messersmith Manufacturing, которая поставляет систему подачи топлива со встроенными средствами управления, и Crown Royal, которая поставляет водяной котел на древесной щепе. Пакет представляет собой автоматизированную систему с закрытым бункером для хранения топлива, включающим систему ходового шнека Messersmith вместе с рядом конвейеров для транспортировки топлива в систему дровяного котла, где оно сжигается. Система способна сжигать древесную щепу, опилки, древесные гранулы или гранулированный уголь.
Котельная на древесной щепе имеет решетки для встряхивания и зольник, предназначенные для быстрой и легкой очистки. В системе сгорания для чистого сгорания используется воздух для горения как при горении, так и при перегреве.
Котельная на древесной щепе имеет тройные теплообменники и теплопередающие трубы из нержавеющей стали, которые обеспечивают максимально возможный КПД. Для обеспечения наилучшей коррозионной стойкости и теплопередачи топка и внешний барабан изготовлены из нержавеющей стали 409, усиленной титаном.Серия Biomass доступна в одной модели с теплопроизводительностью 950 000 БТЕ с понижающим коэффициентом 4: 1. Пилотный режим установки поддерживает работу системы с очень небольшой тепловой нагрузкой.
Эти наружные гидравлические котельные системы идеально подходят для отопления малых и средних коммерческих и промышленных зданий, амбаров и сушильных камер.
Технические характеристики BIO950:
| Расчетный вес | 7500 фунтов | |
| Ширина | 88 ″ | |
| Общая длина | 25 ′ | |
| Высота | 9 ′ | |
| Размеры плиты | 12 ′ x 30 футов | |
| Размер дымохода | 8 ″ | |
| Размер двери | 22 ″ x 22 ″ | |
| Размер поставки | 2 — 2 ″ | |
| Возвратный размер | 2 — 2 ″ | |
| Объем воды | 420 галлонов | |
| Нижний первичный нагнетатель горения | 150 куб. BTU | 950,000 |
| Изоляционная крыша | R30 | |
| Изоляционные стены | R30 | |
| 409 Нержавеющая сталь | ДА | |
| Размер бункера для хранения | 122 ″ Д x 86 ″ Ш x 92 ″ В | |
| Размер хранилища топлива | 122 ″ Д x 53.5 ″ Ш x 56,5 ″ В |
Сжигание опилок | SpringerLink
- Maarit Talvitie
- Sanna Sierilä
- Antti Oksanen
- Markku Miettinen
Abstract
В Финляндии новые устройства для сушки и сжигания, которые позволяют использовать опилки или древесные гранулы вместо масла только в муниципальных энергетических котлах В котел внесены небольшие изменения. Два действующих в Финляндии завода, использующих новую горелку CMR для биомассы, производят тепло для централизованного теплоснабжения с тепловой мощностью 1 и 2.5 МВт соответственно.
В этом исследовании сгорание опилок в вышеупомянутом устройстве исследуется путем моделирования трехмерного случая с помощью коммерческого программного обеспечения. Код включает группу специальных подпрограмм, в том числе одну для пиролиза частиц и их траекторий. Тем не менее, для некоторых функций, таких как прогнозирование скоростей реакции, а также условия источника частиц, необходимо закодировать и внедрить в программу соответствующие подмодели.
Горение происходит в два этапа, т.е.е. первичный воздух подается в горелку вместе с топливом, а вторичный воздух подается в зону дожигания далее в топку. Гранулометрический состав опилок довольно широк: от ста микрометров до нескольких миллиметров. Влажность топлива колеблется от 10 до 20%. Первичный воздух и топливо поступают с очень сильным завихрением, тогда как вторичный воздух имеет значительно более слабое завихрение. Поле сильно закрученного потока в горелке оказывает значительное влияние на процесс перемешивания и траектории частиц.Таким образом, в дополнение к химическим реакциям также необходимо максимально точно моделировать поле течения. В данном случае была выбрана модель k-e ГСЧ. Скорости реакции для пиролизованной фазы в основном рассчитываются методом реактора EDC, в то время как для образования оксида азота используется уравнение типа Аррениуса со средними значениями. Сгорание пиролизованного топлива моделируется простым двухступенчатым механизмом.
Подпрограммы включают ряд различных параметров, в основном связанных со свойствами топлива, некоторые из которых должны быть оценены из-за отсутствия точных знаний.Несмотря на это, результаты расчетов, по-видимому, достаточно хорошо согласуются с имеющимися экспериментальными данными.
Ключевые слова
Моделирование сжигания биомассыЭто предварительный просмотр содержимого подписки,
войдите в, чтобы проверить доступ.
Предварительный просмотр
Невозможно отобразить предварительный просмотр. Скачать превью PDF.
Ссылки
1.
Ховард Дж. Б., Уильямс Г. К., Файн Д. Х. Кинетика окисления окиси углерода в газах после пламени, 14-й симпозиум (Междунар.) по горению. 1973; 975.
Google Scholar2.
Джонс У. П., Линдстедт Р. П. Глобальные схемы реакций горения, горения и пламени углеводородов. 1988; 73: 233–249.
CrossRefGoogle Scholar3.
Jääskelainen K. Hiilipölykattilan Typpioksidien Numeerinen Simulointi, кандидатская диссертация, Технологический университет Лаппеенранты, Лаппеенранта, Финляндия. 1991.
Google Scholar4.
Кьяльдман Л. Численное моделирование горения и азотных загрязнителей в печах, докторская диссертация, VTT Publications 159, Центр технических исследований Финляндии, Эспоо, Финляндия.1993.
Google Scholar5.
Магнуссен Б. Ф. О структуре турбулентности и обобщенной концепции рассеяния вихрей для химической реакции в турбулентном потоке, 19-е совещание AIAA Aerospace, Американский институт аэронавтики и астронавтики, Нью-Йорк. 1981.
Google Scholar6.
Магнуссен Б. Ф. Моделирование образования загрязнителей в камерах сгорания газовых турбин на основе концепции рассеяния вихрей, 18-й Международный конгресс по двигателям внутреннего сгорания, Тяньцзинь, Китай.1989.
Google Scholar7.
Оксанен А. Взаимодействие турбулентности и горения в двух различных газовых печах, 4-я Европейская конференция по промышленным печам и котлам, Эшпиньо-Порту, Португалия. 1997
Google Scholar8.
Сигелл Р., Хауэлл Дж. Р.
Теплопередача теплового излучения, Hemisphere Publishing Corp., Нью-Йорк. 1981.
Google Scholar9.
De Soete G. G. Общие скорости реакции образования NO и N2 из топливного азота, 15-й симпозиум (Int.) по горению, Питтсбург, Институт горения. 1974; 1093–1102.
Google Scholar10.
Уэстбрук К. К., Драйер Ф. Л. Упрощенные механизмы реакции для окисления углеводородного топлива в пламени, наука и технология горения. 1981; 27: 31.
CrossRefGoogle Scholar
Информация об авторских правах
© Springer Science + Business Media New York 2002
Авторы и аффилированные лица
- Маарит Талвитие
- Санна Сиерила
- Антти Оксанен
Сжигатель опилок биомассы эффективно и автоматически превращает биомассу в стабильный источник тепла
Установка горелки опилок биомассы
Этот вид многофункциональной пиролизной горелки для биомассы может преобразовывать различные виды перерабатываемых сельскохозяйственных отходов, таких как солома сельскохозяйственных культур, стебли, лесные отходы, такие как древесные корни, древесная щепа, ветки и листья и другие отходы лесозаготовительных предприятий в высокоэффективный источник тепла. для воздухонагревателей, котлов и других предприятий, которым требуется квалифицированное и постоянное теплоснабжение.
Фотографии горелки биомассы:
Технические параметры:
| Товар модель | Конвейер и мощность двигателя смешивания (КВт) | Мощность двигателя подачи (кВт) | Мощность двигателя вентилятора воздуха (кВт) | Размер топливного бака (φ * В) мм | Размер основной горелки (мм) | Стоимость опилок (Кг / ч) | Стоимость угля (Кг / ч) | Стоимость дизельного топлива (Кг / ч) | Теплотворная способность (ккал / ч) |
| HQ-LJ0.5 | 1,5 + 3 | 1,5 + 1,5 | 1,5 | 800 * 2000 | 1800 * 900 * 1400 | 70 | 65 | 30 | 300000 |
| HQ-LJ1.0 | 1,5 + 3 | 1,5 + 3 | 1.5 | 800 * 2000 | 2400 * 2200 * 1550 | 155 | 140 | 60 | 600000 |
| HQ-LJ1.5 | 1,5 + 3 | 1,5 + 3 | 1,5 + 3 | 1000 * 2400 | 2400 * 2400 * 1800 | 230 | 210 | 90 | 0 |
| HQ-LJ2.0 | 1,5 + 3 | 1,5 + 3 | 1,5 + 3 | 1000 * 2400 | 2400 * 2400 * 2000 | 310 | 280 | 120 | 1200000 |
| HQ-LJ3.0 | 1,5 + 3 | 1,5 + 4 | 3 + 4 | 1200 * 2400 | 2600 * 2500 * 2200 | 460 | 415 | 180 | 1800000 |
| HQ-LJ4.0 | 1,5 + 3 | 1,5 + 5,5 | 3 + 4 | 1200 * 2400 | 2600 * 2600 * 2400 | 600 | 540 | 240 | 2400000 |
| HQ-LJ6.0 | 3 + 4 | 1,5 + 7,5 | 3 + 5.5 | 1500 * 3000 | 2500 * 2700 * 2300 | 1000 | 900 | 360 | 3600000 |
| HQ-LJ7.0 | 4 + 3 | 1,5 + 11 | 3 + 5.5 | 1500 * 3000 | 2800 * 2600 * 2400 | 1100 | 1000 | 420 | 4200000 |
| HQ-LJ8.0 | 5,5 + 5,5 | 1,5 + 11 | 3 + 5.5 | 1500 * 3000 | 3000 * 2600 * 2600 | 1200 | 1100 | 480 | 4800000 |
| HQ-LJ10.0 | 5,5 + 5,5 | 1,5 + 15 | 4 + 7.5 | 1500 * 3000 | 3200 * 2800 * 2800 | 1500 | 1350 | 600 | 6000000 |
Температура на выходе из горелки для биомассы / опилок может достигать 1300 ℃, при этом отсутствуют токсичные газы и низкий уровень выбросов пыли. По сравнению с традиционными ограниченными ресурсами, такими как уголь, нефть, газ, горелка может сэкономить сумму затрат и быть более безопасной для окружающей среды.
Характеристики оборудования
- Широкие области применения: подходит для различных видов оборудования для сушки органическим распылением, крупных сельскохозяйственных предприятий, сушки зерновых и пищевых продуктов, сушки табака, различных видов больших, средних и малых мастерских, отопления теплиц и т. Д.
- Удобное подключение: его можно подключить напрямую к интерфейсу печи без каких-либо изменений для оригинальной печи;
- Удобный дизайн: небольшое компактное оборудование, гибкое движение с роликами, оборудованными снизу, и простота обслуживания.
- Энергосбережение: потребляет только треть традиционного топлива, уголь, нефть, газ;
- Экологичность: отсутствие выбросов токсичных газов, сточных вод и отходов;
- Малая занимаемая площадь машина, дежурный один человек, автоматическая работа, безопасность и эффективность.
- Длительный срок службы: отсутствие выбросов SO2, CO2 и других токсичных газов, отсутствие коррозии котла, срок службы может продлить более 3 лет.
- Конструкция вихря, многоуровневый вихрь, увеличивающий кислород, теплотворная способность до 95%, температура до 800-1300 ° C.
В связи с быстрыми шагами развития человеческого общества потребности и зависимость от энергии быстро растут ежегодно, в то время как количество невозобновляемых энергоресурсов, таких как уголь, нефть, газ, шокирующе сокращается, а загрязнение окружающей среды, вызванное неумеренно использование ископаемой энергии все более усугубляется.
Тем не менее, теплотворная способность возобновляемых источников энергии, таких как сельскохозяйственные отходы, стебли хлопка, хлопковая солома, скорлупа арахиса, рисовая шелуха и опилки, древесная щепа, нами игнорируются.Теперь сжигатели биомассы проникли во все сферы производства и общественной жизни, отходы — неизбежный результат потребления ресурсов. У них также есть определенная полезность. Если мы сможем использовать его эффективно, он может сэкономить энергию, очистить окружающую среду и иметь большое социальное значение.
Котел на биомассе Katahdin — Katahdin Cedar Log Homes
Котел на биомассе Katahdin, построенный в начале 2007 года, является одним из крупнейших «зеленых» усовершенствований, которые мы внесли в наш производственный процесс — инвестиции в размере 980 000 долларов США, построенные за 18 месяцев.Перед тем, как ввести котел в эксплуатацию, Катахдин отапливал мазут, и ему приходилось ежегодно вывозить тысячи тонн отходов опилок и лома. Мы постоянно боролись за то, чтобы опилки не попадали в канализацию сточных вод, в машины и наших рабочих.
Переработка и сокращение.
Теперь наш котел на 14 миллионов БТЕ сокращает расходы двумя способами: он заменяет 90% нашего расхода мазута и полностью перерабатывает древесные отходы в пар. Современный котел на 4000 галлонов с компьютерным управлением сжигает древесную стружку, полученную в ходе нашего производственного процесса, для обогрева паром большинства зданий на территории завода.С момента ввода в эксплуатацию котла, работающего на биомассе, мы ежегодно перерабатываем более 5 500 тонн опилок.
Сколько тепла?
Котел промышленного размера может отапливать около 140 домов в среднем. Мы спроектировали котел, работающий на биомассе, с мощностью на 50 процентов большей, чем наши текущие потребности, чтобы позволить нам расширяться.
Как это работает?
Опилки собираются из различных мест на территории комбината и перемещаются в котельный комплекс через ряд питающих труб.Трубки поднимают опилки в большой бункер на крыше здания для биомассы. Затем бункер подает постоянное количество опилок в топку котла для поддержания постоянного тепла и создания пара. Пар распределяется между зданиями мельницы по сети труб. Компьютерные датчики по всей производственной цепочке гарантируют, что все части системы котла, работающего на биомассе, работают эффективно.
Соответствие стандартам чистого воздуха.
Датчики кислорода в топке поддерживают эффективное сгорание.Мультициклонный коллектор твердых частиц улавливает более крупные твердые частицы до того, как дым попадет в дымовую трубу высотой 76 футов. Эти устройства приводят к минимальному задымлению, что значительно ниже максимальных значений, установленных законом штата Мэн. Katahdin ведет тщательный ежедневный учет сжигания топлива, чтобы соответствовать федеральным и государственным нормам качества воздуха.
Несколько приложений.
Мы и не подозревали, насколько полезным станет наш котел, работающий на биомассе. Теперь мы можем использовать пар из котла, чтобы «разморозить» обледеневшие бревна зимой и использовать его для обогрева нашей чистовой печи.Котел также будет обеспечивать энергией наш дистиллятор этанола, который (когда он полностью заработает) преобразует местные отходы картофеля в топливо для наших автомобилей. Кажется, что каждую неделю мы обнаруживаем новое недорогое применение пара!
Котел с псевдоожиженным слоем (котлы CFB)
Котел с псевдоожиженным слоем (котлы CFB) (многотопливные: древесина, шелуха, опилки, стружка, солома, …)1.1. Основные технические характеристики
| ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Код котла | TS10 — 20 — ALDA |
| Тип котла: естественный или принудительный | — Вертикальная форма, специализированное горение. — Генерация пара напрямую, многоуровневая конвекционная система труб. — Две подушки безопасности, система труб с естественной конвекцией. — Пятипроходный горячий ветер. — Котлы с псевдоожиженным слоем могут использовать многие виды топлива. |
| Вместимость | 3.000 — 50.000 кг / ч |
| Рабочее давление | 10-23 кг / см 2 |
| Расчетное давление | 15-20 кг / см 2 |
| Проверка гидравлического давления | 18 кг / см 2 |
| Температура питательной воды | 50-100 градусов Цельсия |
| Температура воздуха подается непосредственно в нижнюю часть камеры сгорания с помощью распылительной системы BEP.Воздух перед входом в камеру сгорания нагревается, что ускоряет и увеличивает время реакции на огонь. Следовательно, процесс реакции будет продолжаться до тех пор, пока не закончится топливо. Это новое приложение по логической технологии Японии. | — Температура воздуха обычно составляет около 25 ° C ÷ 35 ° C. — Температура воздуха после прохождения через сушильную камеру составляет около 45 ° C ÷ 68 ° C. — может поддерживаться при более высокой температуре. |
| Температура воздуха подается через осушитель после стабильной работы Преимущество : Не допускайте резкого снижения температуры камеры сгорания или резкого понижения температуры перед подачей воздуха в камеру сгорания. | 80 градусов Цельсия -150 градусов Цельсия |
| Топливо, используемое для сжигания. Древесина, лузга, скорлупа кешью, опилки, щепа, щепа, прессованная лузга, кора,… При использовании этих видов топлива производительность котлов может достигать 90%. Примечание : Можно использовать куски эвкалипта, кору эвкалипта, .. Тем не менее, производительность котлов не может быть такой, как указанная выше эффективность | — Следующие смешанные виды топлива: + Опилки: 20% — 30% (влажность 12-17%) + 70% — 80% осталось: солома, стружка, древесина, прессованная шелуха, скорлупа кешью,… (влажность 27- 35%) -При сжигании в соответствии с приведенной выше инструкцией, мы можем снизить входную цену и получить эффективность как нет.11. |
| Заявленная эффективность | Не менее 90% |
| Расход топлива | — Потребление 100% смешанных опилок с нормой расхода 150 кг / т ÷ 175 кг / т. В том числе: + опилки (влажность 10-19%): 30% (соответствует 45 кг ÷ 60 кг / тонну) + солома, стружка, шелуха,… (влажность 27-35%): 70% (соответствует 105 кг / тонну) тонна ÷ 115кг / тонна) |
| Норма потребления электроэнергии | Для потребления 100% смешанных опилок необходимо 85 кВт / ч ÷ 135 кВт / ч |
| Выбросы котла | QCVN 19: 2009 / BTNMT (Вьетнамский стандарт) |
1.2. Существенные преимущества котла с псевдоожиженным слоем (котлы CFB):
— Значительными преимуществами котлов с псевдоожиженным слоем являются снижение затрат и экономия входящего топлива не менее 18-25% по сравнению с существующими на рынке котлами с цепной решеткой в Китае.
— Котел с псевдоожиженным слоем может использовать много видов топлива в одной и той же котельной системе, например, стружку, опилки, шелуху, дрова, солому …. (с влажностью: 23-25%). Мы можем смешивать виды топлива, чтобы снизить стоимость.
— Большая площадь контакта с теплом, 1 st — уровень подачи воздуха через осушитель, используйте максимальное количество тепла.
— Топливо поступает в котел по конвейерной системе, проходя через 2 воронки, затем распыляется в камеру сгорания. Этот процесс обеспечивает полное сгорание.
— Крупногабаритные материалы можно загружать прямо в котел через входную дверь.
— Пар подается стабильно, особенно при стабильном давлении и высокой температуре.
— Вода подается автоматически, и при возникновении ошибок включается сигнализация.
— Автоматическая остановка или перезапуск при достаточно высоком или слишком низком давлении.
— Пользователи также могут устанавливать давление по своему требованию.
— Защита котла при выходе воды и поддержание температуры в камере при работе или остановке котла.
— Камера сгорания высокая, поэтому процесс сгорания продлевается, что приводит к полному поглощению и передаче тепла.
— Горячий газ рассчитан на 4 прохода, поэтому он проходит много раз, чтобы получить максимальное количество тепла. Отводимое тепло очень низкое (менее 135 o C -150 o C по сравнению с другими китайскими котлами с цепной решеткой)
— Перед выбросом в окружающую среду дым и тепло обрабатываются системой пылеподавления, удерживающей пыль с крупными отложениями в резервуаре для удаления, и сделать тепло ниже.
DPE имеет многолетний опыт работы в этой области и предлагает широкий спектр продуктов, услуг и поддержки.