Котел polykraft: Polykraft — промышленное котельное оборудование

Содержание

Polykraft — промышленное котельное оборудование

Промышленное котельное оборудование О КОМПАНИИ ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА СТАНДАРТЫ КАЧЕСТВА ОПЫТ и ЭКСПЕРТИЗА

ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ХОЛДИНГ POLYKRAFT РАЗРАБАТЫВАЕТ, ПРОИЗВОДИТ И ПОСТАВЛЯЕТ

Котельное оборудование до 209 МВт единичной тепловой мощности, до 160 т пара/ч; котлы по техническому заданию заказчика, а также автоматизированные горелочные устройства THERMINATOR единичной мощностью до 88 МВт на различных видах топлива (газ, жидкое топливо, мазут), с применением до 100% российских комплектующих.

Производственная программа

POLYKRAFT – это международный энергетически промышленный холдинг, объединяющий заводы-производители котельного оборудования, проектно-конструкторские и инжиниринговые центры в России и Германии; монтажно-сервисные центры, сеть филиалов и представительств.

Новости

Основой бизнеса промышленной группы POLYKRAFT

являются проектно-конструкторские и инжиниринговые центры в России, отдельные предприятия которые имеют огромный опыт в строительстве энергетических объектов и производственные ресурсы для осуществления наиболее сложных и объемных проектов в области тепло- и электроэнергетики для различных отраслей экономики по всему миру.

Услуги, предлагаемые потенциальному Заказчику, охватывают все этапы инвестиционного процесса, начиная с его самых ранних стадий и заканчивая пуском и выводом на проектный режим установки.

Международный энергетический промышленный холдинг POLYKRAFT имеет единую систему управления процессами развития технологий, производства проектной продукции и единую систему финансового управления.

ОТРАСЛЕВЫЕ РЕШЕНИЯ

Россия, Тульская область, г. Тула

Россия, Смоленская обл. г. Сафоново

ПОЛИКРАФТ на сегодняшний день имеет в собственности производственные площади (в г.Сафоново и в г.Тула около 20000 м2) и основные средства для изготовления котельного оборудования (станки плазменной резки, трубо- и листогибы, установки лазерной резки, линии роботизированной дуговой сварки, сварочные аппараты и пр.).

В целом, высокая степень локализации производства на собственных мощностях и использование российских покупных комплектующих обеспечивает устойчивость производства.
Мы будем искренне рады видеть Вас в числе наших постоянных партнеров и сделаем все для того, чтобы предоставить Вам высококлассное Оборудование, обеспечить высочайший уровень сервиса и качества обслуживания.

Для ознакомления с производством приглашаем посетить наши производственные площадки в г.Сафоново Смоленской области и в г.Тула.

Нам важно, чтобы наши усилия в полной мере способствовали успеху Вашего бизнеса!

В России

Служба неразрушающего контроля оснащена самым современным оборудованием для тщательной проверки и контроля качества сварных швов продукции и осуществляет строжайший контроль как отгружаемой заказчикам готовой продукции, так и всех поступающих на завод материалов и комплектующих.

Руководство предприятия активно проводит в жизнь планомерную политику модернизации производственных линий, внедрение новых энергосберегающих технологий, строго соблюдения технологической дисциплины, выбор надёжных поставщиков лучшего сырья, материалов и комплектующих, снижение себестоимости продукции и уменьшение вредного воздействия на окружающую среду, повышение профессионализма персонала.

Поставляемая продукция сопровождается сертификатами CE, TUV или ГОСТ.

POLYKRAFT Group обладает компетенциями для успешного выполнения проектов любой сложности, благодаря накопленному опыту реализации типовых и нестандартных проектов и решений в области тепло- и электроэнергетики для различных отраслей экономики по всему миру.

Водогрейный водотрубный газоплотный газомазутный котел Polykraft серии Eurotherm-11/150 в Москве от компании «МЕРК-инжиниринг»

Водогрейные котлы Eurotherm 3, 4, 7, 11, 17 предназначены для получения горячей воды давлением до 1,6 (16,3) МПа (кгс/см²) и номинальной температурой 150 и 115 °С.

Котлы выполнены в газоплотном исполнении, имеет горизонтальную компоновку. Выбор материалов для изготовления деталей обоснован расчетом на прочность элементов котла, работающих под давлением, выполненным по нормам расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды РД 10-249-98, согласованным Ростехнадзором.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

12 типоразмеров в 3 модификациях -95 С°, 115 С°, 150 С°
Тоннельное и L-образное газоплотное исполнение
Эффективная работа в сетях с открытым водоразбором
Сертифицированы по систем ГОСТ Р
КПД до 95%
Срок службы не менее 25 лет
Гарантия 2 года
Котлы данной серии максимально адаптированы для применения в российских тепловых сетях.
Широкий модельный ряд позволяет предложить удобный заказчику Подбор оборудования.
Полная заводская готовность к установке и монтажу. Возможность высокоаффективной работы в сетях с открытым водоразбором.
Рабочее избыточное давление до 13 бар. Поверхности нагрева выполнены из гладкостенных труб для снижения возможности их загрязнении. Температурный график теплоносителя 95-70°С, 115-70°С, 150-70°С.

Низкий уровень NOx в отходящих газах.
Экономия электроэнергии за счет отсутствия дымососа.
Котлы до 17,44 МВт поставляются единым блоком
Отсутствие застойных зон теплоносителя за счет поперечного расположения экранов трубных пучков
Способны работать под нагрузкой менее 20%
Успешно работают на газе, легком жидком топливе, нефти или мазуте
Экономия электроэнергии за счет отсутствия дымососа
Высокая ремонтопригодность

РАБОТА КОТЛА И РЕЖИМЫ

Циркуляция воды в котле принудительная.

В процессе эксплуатации котел необходимо содержать в исправности и чистоте, периодически проверять надежность крепления всех фланцевых соединений трубопроводов.

Рабочие параметры должны соответствовать данным, приведенным в таблице.

Режимы напэузюл котла изменяются в соответствии с режимной картой и предустановками системы АСУ ТП.

Система автоматики котельной должна поддерживать заданные параметры и устойчивый режим работы котла, обеспечивать защиту котла при возникновении аварийной ситуации. В водогрейных водотрубных котлахнагреваемая вода протекает по трубкам малого диаметра, обтекаемьям снаружи топочными газами. Подобная конструкция позволяет достичь наибольшей интенсивности передачи тепла от дымовых газов к воде и, следовательно, меньшей металлоемкости котла в целом.

В связи с большим объемом топки котла — низкая тепловая напряженность топочного пространства.

Низкая теплонапряженность топки приводит к наиболее полному сгоранию топлива, снижению выбросов оксидов азота в дымовых газах.

СХЕМА ДВИЖЕНИЯ ГАЗОВ

Конвективная поверхность нагрева, образованная двумя ходами газов, находится следом за топочной камерой, состоит из U-образных ширм из труб Ø28×3 с шагом S1=64мм и Ѕ2=32мм. Ходы разделены экраном из труб Ø51×3,5мм, который является поверхностью нагрева топочной камеры в зоне разворота газов. Боковые стены конвективного газохода закрыты вертикально расположенными трубами Ø51×3,5мм, входящими в коллекторы Ø159×8мм.

В верхней части конвективной поверхности, в зоне разворота газов из первого хода во второй в котлах располагается лаз для осмотра поверхностей нагрева. система ГИО (по требованию заказчика). В верхней части конвективной поверхности располагается потолочный экран, который зкранирован трубами Ø51×3,5мм Робразной формы. Этот же экран является разделительным для топочного и конвективного пространства.

При сжигании топлива образуется факел, который должен равномерно заполнять топочную камеру и не затягиватвся в конвективную часть котла. Не допускайте касания факелом поверхностей нагрева. Горячие продукты сгорания (газы) выходят в конце топки с температурой 1000-1100 °С и проходят через секции конвективного блока, где их температура снижается до 170-220 °С, выходят в газоход.

СХЕМЫ ТЕПЛОВЫХ РАСШИРЕНИЙ

Схемы тепловых расширений в мм.
Для наблюдения за расширением котла. на раме установлены репера.

ОБЩИЙ ВИД EUROTHERM 11-150

НАГРУЗКИ НА ФУНДАМЕНТ

Котлы самонесущие, имеют подвижные и неподвижные опоры которые опираются на раму. Для монтажа котла специальный фундагиент не требуется. Нагрузка от рамы равномерно распределена на фундамент.

Котел выполнен в газоплотном исполнении с облегченной тепловой изоляцией матами из базальтового волокна Ѕ-60мм (не требуются трудоемкие обмуровочные работы). конструкция котла адаптирована для применения импортных горелочных устройств.

Котлы поставляются единым блоком на раме сустановленной тепловой изоляцией и наружной декоративной обшивкой. Монтаж водогрейного котла проводится специализированной монтажной организацией.

Монтажная организация разрабатывает проект производства работ (ППР), используемые подъемные средства и механизмы, трудозатраты, указания мер безопасности.

Котел размещается в котельной, оборудованной вспомогательным оборудованием. Проект установки котла в котельной должен быть выполнен специализированной проектной организацией в соответствии с техническими условиями и требованиями на установку. и соответствовать действующим СНиП П-36-75 «Котельные установки» и «Правилам безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ 12-529-03.

Котлы должны устанавливаться в зданиях и помещениях котельных согласно требованиям ПБ-10-574-03 и СНиП ІІ-35-76.

Расчетный срок службы котла составляет 25 лет.

Главная RU — Поликрафт

Контакт

НАША ФИЛОСОФИЯ

Polykraft GmbH – международная торговая компания, специализирующаяся на промышленном оборудовании, а также владеющая акциями других европейских компаний, работающих в этом сегменте. Рациональное использование имеющихся ресурсов является одной из основных задач современных предприятий. Поэтому мы придаем большое значение в нашей группе компаний, чтобы использовать все потенциальные ресурсы наилучшим образом — ноу-хау, которым мы рады поделиться с нашими клиентами.

подробнее Производительность

Практически во всех компаниях можно выявить неиспользованные резервы. Это позволяет не только повысить производительность, но и снизить эксплуатационные расходы. Часто лишь небольшие изменения могут привести к значительному улучшению устойчивости, качества и количества производимой продукции.

ПОДРОБНЕЕ Ноу-хау

Помимо оптимизации уже существующих процессов, совместно с нашим немецким филиалом Wulff & Umag Energy-Solutions GmbH в Хузуме мы проектируем промышленные установки, отвечающие высоким требованиям наших клиентов. Wulff & Umag Energy Solutions разрабатывает и производит котельные установки для различных требований и областей применения.

Благодаря другим нашим дочерним компаниям и ведущим торговым партнерам, Polykraft может предложить промышленным клиентам широкий спектр услуг – от упомянутых выше промышленных установок до промышленного оборудования.

Широкий спектр компетенций нашей группы компаний и идеальное расположение штаб-квартиры Polykraft GmbH в самом сердце Европы позволяют нам подходить к проектам по всему миру и эффективно координировать их.

Подробнее Производительность

Первичное оснащение промышленных предприятий
Модернизация промышленных предприятий
Закупка промышленно-технических материалов
Комплексные личные консультации с решением индивидуальных проблем
Координация генеральных и субподрядчиков
Поддержка межкультурной передачи ноу-хау в сфере торговли
Маркетинговые материалы в промышленном сегменте

обзор наших партнеров

Kimberly-Clark

Партнер
в области гигиенического оборудования

ALPBAU

Торговый партнер
Международная дистрибуция —
промышленное оборудование

ПИСЕК ГмбХ.

Многолетний
партнер —
Лесная промышленность

Arndt Wien

Партнер в области
промышленной безопасности,
гигиены и уборки

Индивидуальное производство котлов

Wulff & Umag

Наша дочерняя компания WULFF & UMAG разрабатывает и производит котельные установки и установки. Наша производственная площадка в Хузуме (Германия) предлагает широкий спектр производственных возможностей для различных требований и областей применения.

Производительность до 150 т/ч и 200 МВт

В сотрудничестве с
Wulff & Umag Energy Solutions:

Проектирование и строительство электростанций
Помощь по техническим вопросам
Консалтинг в сфере энергетики

Engineering

Индивидуальные решения благодаря нашему собственному отделу дизайна

Производство

Внутренние производственные работы по самым высоким стандартам

Сервис

. растения – доступны 24 часа в сутки

далее Контакты

Мы придаем большое значение личной поддержке наших клиентов. Наша команда находится в вашем распоряжении для любых дальнейших вопросов. Поскольку наш офис не всегда занят, вы можете связаться с нами по почте

info@polykraft. at

В экстренных случаях вы также можете связаться с нами по номеру мобильного телефона

+43 664 1766177

Коды ошибок газового котла Поликрафт

Котел, коды ошибок 14 Просмотров

Коды ошибок газового котла Поликрафт Ошибка 01 Означает, что заблокировано зажигание. Сообщение о неисправности поступает от датчика контроля пламени. Такой элемент определяет наличие пламени и приостанавливает рабочий цикл котла Поликрафт при недостаточном сгорании основной горелки или при проблемах с подачей газа. Прекращение работы происходит по окончании трех неудачных запусков. Чтобы заставить его работать, вам нужно нажать и удерживать клавишу сброса.

Неисправность газового клапана – Работа газового клапана контролируется электронной платой. Диагностика этого компонента осуществляется путем измерения напряжения и сопротивления. Если показания не соответствуют стандартным характеристикам, требуется замена клапана. Нет подачи газа на установку – В системе газораспределения установлен клапан, который ограничивает подачу газового топлива. Поэтому невозможность запуска устройства может произойти из-за заблокированного клапана. Плохой контакт или отсутствие сигнала от пламенно-ионизационного датчика. Неисправна электронная плата – Когда розжиг производится нормально, но котел резко гаснет, кажется, что электроника не видит пламя. В этом случае необходимо его проверить.

Котел Поликрафт Код ошибки 02

Перегрев теплообменника котла Поликрафт. Устройство заблокировано. Сработал термостат перегрева – Термостат перегрева, как и датчик температуры, в основном расположены на выпускном патрубке первичного теплообменника. Функциональная задача терморегулятора заключается в защите устройства от повышенных температур. Аварийная ситуация может возникнуть из-за неполадок в термостате, датчике температуры, а также при затруднении работы основного контура циркуляции.

Поврежден датчик температуры – На плату управления поступает неверный сигнал или нарушен контакт между датчиком и платой управления. Вышел из строя термостат перегрева – Если компонент исправен, но обнаружен реальный перегрев теплоносителя, то, похоже, имеет место нарушение циркуляции теплоносителя контура отопления. Засорен основной теплообменник или фильтрующий элемент основного контура (отсутствие циркуляции приводит к сильному нагреву жидкости). Неисправность циркуляционного насоса или засор от воздуха в системе отопления.

Код ошибки котла Поликрафт 10

Означает, что давление внутри системы недостаточное. Вероятные причины, влияющие на формирование данной неисправности: пониженное давление воды в контуре отопления. Нарушен контакт между датчиком давления и электронной платой. Неисправность реле минимального давления. Изначально стоит посмотреть на показания манометра. Во многих случаях проблему можно устранить с помощью подпиточного клапана, который устанавливается для заполнения системы теплоносителем. Когда авария повторяется, то, скорее всего, имеет место утечка жидкости. Гидравлический насос, первичный теплообменник, предохранительный клапан, поврежденные прокладки, подпиточный клапан и другие компоненты могут протекать. Утечку можно обнаружить, осмотрев гидравлические компоненты.

Код ошибки котла Поликрафт 03

Недостаточная тяга. Для правильной и безопасной работы газового котла Поликрафт рекомендуется создать сквозняк для отвода выхлопных газов, чтобы они не попадали в помещение. Отводом газов управляет электроника, и при появлении определенных проблем включается датчик тяги, и агрегат перестает работать. Вероятные причины, влияющие на отсутствие тяги: малый диаметр дымохода, неправильная конструкция, загрязнение, наледь на внутренней стенке. Сужение диаметра выпускного канала приводит к слабой тяге. Превышение допустимой длины дымовых труб Внимательно прочтите инструкцию по установке котла и соблюдайте соответствующие требования. Достаточно длинный горизонтальный участок дымохода может привести к потере необходимой тяги. Неисправность пневмореле-датчика тяги — При возникновении разрежения во впускной трубке можно уловить характерный щелчок.

Нет контакта реле давления с платой управления, есть конденсат, а также неправильное подключение трубок к пневмореле. Вентилятор остановлен – крыльчатка вентилятора засорена. Отсутствие достаточной смазки вала вентилятора, поэтому он не развивает требуемых оборотов. Потерян контакт между электронной платой и вентилятором. следовательно, он не производит необходимых революций. Потерян контакт между электронной платой и вентилятором. следовательно, он не производит необходимых революций. Потерян контакт между электронной платой и вентилятором.

Код ошибки котла Поликрафт 06

Сбой определения температуры датчика ГВС. Этот код означает, что поврежден датчик температуры контура ГВС или сильно увеличилась рекомендуемая температура. Основные факторы, способствующие появлению данной проблемы: неисправен датчик температуры горячей воды. Нет контакта между электронной платой и датчиком температуры ГВС. Дефект электронной платы. Когда датчик температуры ГВС исправен и правильно подключен к электронной плате, хотя прибор показывает ошибку, то, видимо, плата управления не исправна.

Код ошибки котла Поликрафт 35

Проблема с зажиганием. Это обстоятельство выдается при отсутствии розжига или при погасании пламени горелки. Следует провести диагностику соединений между запальным устройством и электродом пламени, а также между платой управления и газовым клапаном. Одной из причин срыва пламени горелки может быть слабая тяга.

Код ошибки котла Поликрафт 05

Неправильно работает датчик температуры отопительного контура. Этот код указывает на то, что датчик температуры отопительного контура поврежден или необходимая для работы температура слишком высока. Повреждение цепи датчика температуры отопительного контура – Данная неисправность возникает, если датчик температуры не имеет связи с платой электроники или температура ниже номинальной. Через 5 секунд после обнаружения сбоя котел Polycraft возобновит корректную работу, если сбой произошел самопроизвольно. Требуется убедиться в отсутствии влаги на разъеме датчика температуры и разъеме электронной платы.