Котел на опилках своими руками чертежи: модификации отопителей, чертежи пиролизных установок длительного горения

Содержание

Котел на опилках своими руками: рекомендации по изготовлению

Поскольку энергоносители постоянно дорожают, домовладельцы задумываются о переходе на альтернативные виды топлива. Самый доступный из них – это биомасса (уголь, дрова, щепа, опилки). Некоторые виды твердого топлива начали тоже расти в цене, да и котельное оборудование для их сжигания стоит немалых денег. Одно из самых практичных решений при таких обстоятельствах – это сделать котел на опилках своими руками, используя простые и доступные материалы. От вас потребуется одно: умение выполнять ответственные сварные соединения либо просто хороший знакомый сварщик.

Самодельный котел на опилках

Преимущества самодельного котла

Очень часто в личных подсобных хозяйствах остаются в виде отходов древесные опилки и щепа. Однако, далеко не каждый отопительный агрегат в состоянии их перерабатывать. По этой причине, и по целому ряду других, самодельные твердотопливные котлы имеют свои достоинства:

Низкая стоимость. Даже если вы станете покупать все материалы для изготовления агрегата в торговой сети и достойно оплачивать услуги квалифицированного сварщика, то самодельный котел обойдется как минимум в 3 раза дешевле. На практике часть материалов всегда можно отыскать в собственном хозяйстве, поэтому цена станет еще меньше.
Невысокие требования к качеству топлива. Предлагаемая конструкция в состоянии сжигать любой вид твёрдого топлива, и даже мусор. Влажность дров или опилок может быть достаточно высокой, древесина хвойных пород или береза сгорает так же успешно, как и любая другая. При этом выделяющийся деготь и смолы не наносят никакого вреда агрегату.
Котлы на опилках для дома конструктивно просты, их легко обслуживать и чистить.
Удобство в эксплуатации. В зависимости от вида биомассы загрузку топки надо производить не чаще чем 1 раз в 8 часов, это при самых скромных размерах камеры сгорания. Если её увеличить, горение может длиться сутки и более.
Абсолютная независимость от внешних источников энергии.

Из недостатков агрегата можно выделить такие как неприглядный внешний вид и отсутствие всяческих гарантий качества и надежности сварных соединений, о чем будет сказано ниже.

Принцип действия

Топка котла не имеет дверец и зольника, а загружается топливом сверху, от самого дна и до среза дымоходной трубы. Загруженная биомасса придавливается по всей плоскости грузом круглой формы из толстой листовой стали, а к нему приварена вертикальная труба, по которой подается воздух в топку. Эта труба проходит сквозь закрытую верхнюю крышку и свободно торчит наружу. Розжиг котла производится через ее верхний конец. Особенность заключается в том, что горит верхний слой топлива, процесс идет по направлению сверху вниз, прогревая водяную рубашку.

Котел на опилках своими руками

В принципе действия, а также в изготовлении помогут разобраться чертежи котла на опилках, сделанного своими руками. На конце трубы устанавливается заслонка произвольного исполнения, чтобы регулировать количество поступающего воздуха и скорость сгорания. В процессе работы агрегата груз в топке опускается, пока все топливо не сгорит. Продукты сгорания из топки удаляются через дымоход.

Инструменты и материалы

Самодельный котел на опилках

Если нужен котел небольшой мощности, то корпус топки чаще всего выполняют на базе старого баллона из-под пропана. Причины две: достаточно толстый металл, который прослужит долго, и его конструкция, позволяющая без труда изготовить крышку топки. Кроме того, старый баллон нетрудно найти или купить. Для изготовления более мощной модели потребуется листовая сталь толщиной не менее 5 мм или какой-нибудь старый металлический сосуд больших размеров.

Еще одно изделие, которое потребуется купить – это отвод дымовой трубы под углом в 90⁰, диаметром 89 х 4 мм или 107 х 4 мм. Не будет помехой более толстая стенка трубы. Для выполнения герметизации крышки нужен будет листовой металл или полоса толщиной 5 мм, на водяную рубашку можно использовать более тонкий стальной лист, но не менее 3 мм. Чтобы изготовить груз круглой формы, лучше найти металл 8–10 мм в толщину, труба для воздуха – 40 или 50 мм в диаметре. В качестве штуцеров для подачи теплоносителя применяют сгоны с готовой трубной резьбой.

Перед тем как сделать котел на опилках, нужно подготовить такие основные инструменты и приспособления:

аппарат для электрической сварки и электроды;
угловая шлифовальная машина с кругами по металлу;
мерительный инструмент;
молоток;
клещи;
зубило;
сверлильный станок или электрическая дрель.

Все работы удобнее будет выполнять с помощником.

Состав работ

Самодельные котлы на опилках

Вначале изготавливается корпус топки из газового баллона. Для этого надо отрезать его верхнюю часть по существующему сварному шву, остатки шва после этого тщательно зачистить с наружной стороны. Получившаяся крышка должна будет прилегать к топке плотно, поэтому нужно выполнить окантовку из полосы толстого металла по окружности баллона, выступающую выше края на 15–20 мм. После этого можно прикрепить к корпусу защелки для крышки произвольной конструкции, а к самой крышке приварить сверху 2 удобные ручки из металлического прутка. В ней же следует выполнить отверстие по наружному диаметру трубы для воздуха.

Котел, работающий на опилках, должен иметь традиционный выход дымовых газов в верхней части, поэтому в корпусе нужно будет прорезать под него отверстие. Можно сразу же приваривать патрубок дымохода, но это может создать неудобства при монтаже водяной рубашки, здесь последовательность производства работ каждый выбирает для себя сам.

Следующий этап – изготовление груза, который будет придавливать топливо. Диаметр детали должен быть несколько меньше внутреннего размера баллона. Вырезав ее из толстого листового металла, к одной плоскости изделия привариваются ребра для рассеивания воздуха, а по центру выполняется отверстие, равное наружному диаметру воздушной трубы. Последняя вставляется в него и герметично обваривается по кругу.

Остается изготовить водяную рубашку. Корпус баллона имеет круглую форму, поэтому тут придется повозиться с листовым металлом, чтобы повторить такую форму. Но вначале нужно вырезать из толстого листа и снаружи приварить к корпусу топки ребра жесткости, которые не дадут играть металлу водяной рубашки вследствие теплового расширения. После этого металл рубашки следует приварить к каждому ребру жесткости. Последний этап – прорезка отверстий под штуцеры для теплоносителя и приварка резьбовых сгонов для присоединения к системе отопления. Ниже приведено видео с рекомендациями по изготовлению котла.

Дополнительные рекомендации

Если самодельный котел на опилках будет применяться для отопления частного дома, не помешает дополнить его некоторым оборудованием безопасности. Для этого в обшивке водяной рубашки просверливаются отверстия и привариваются штуцеры для приборов контроля температуры и давления. Правильно будет дополнительно установить сбросной предохранительный клапан, который бы срабатывал при повышении давления до 3 бар, а трубу от него вывести на улицу.

Горячие поверхности агрегата и дымохода также представляют опасность для людей, если он находится в доме. При этом тепло распространяется там, где оно не нужно – в топочной. По этим причинам отопительные котлы на опилках необходимо изолировать. В качестве теплоизоляционного материала можно использовать базальтовую вату, она хорошо противостоит высокой температуре. Облицевать слой изоляции можно тонким листовым металлом с полимерным покрытием, заодно и решив вопрос эстетики внешнего вида агрегата.

В том случае, когда в качестве топлива применяются исключительно опилки, нужно изготовить приспособление для их правильной загрузки в топку. Дело в том, что этот вид топлива плохо пропускает воздух, а без него процесс горения будет слабым. Поэтому из тонкого металла делается труба диаметром 100–120 мм в виде воронки, только стороны конуса очень пологие. Приспособление ставят вертикально в центр топки, после чего вокруг нее засыпают опилки, периодически их плотно утрамбовывают. Когда камера заполнена, то благодаря форме конуса труба легко вынимается, ставится груз и закрывается крышка топки.

Контроль качества

Перед тем как загружать и разжигать агрегат, нужно обязательно проверить герметичность водяной рубашки и проконтролировать качество сварных соединений. Для этого потребуется воздушный компрессор. Испытать швы можно двумя способами, которые весьма надежны:

Гидравлический. Вся ёмкость заполняется водой, к штуцеру герметично подключается компрессор, который должен создать избыточное давление 2–3 Бар. Вода не имеет свойства сжиматься, поэтому потечет через все непроваренные места.
Пневматический. Давление создается без воды, а все сварные швы промазываются мыльной пеной с помощью кисти. Пузырьки покажут места, через которые проникает воздух. Во время испытания падение давления можно контролировать по манометру на компрессоре.

Существует такая разновидность твердотопливного источника отопления, как шахтный котел на опилках. Конструкция и принцип работы у него другие и более сложные, хотя изготовить его собственными силами тоже вполне возможно. Работает он за счет того, что опилки сжигаются в нижней части агрегата, ссыпаясь туда из бункера, это можно видеть на рисунке.

Процесс продолжается в дымогарных трубах, которые интенсивно нагревают теплоноситель. Используется принцип дожигания древесных газов (пиролиз). Эффективность работы повышается установкой нагнетателя воздуха – дутьевого вентилятора. Сделать котел на опилках и тырсе своими руками на практике не так уж сложно, зато точно даст ощутимый экономический эффект как при изготовлении, так и при дальнейшей эксплуатации.

Читайте также: Как сделать пиролизный котел

Как сделать котел на опилках длительного горения?

Самодельный котел на опилках – это практичное решение для обогрева дома. Для изготовления агрегата потребуется специальный материал и навыки сварочных работ. Пошаговая инструкция поможет понять, как правильно сделать сборку отопительного оборудования.

Содержание

1 Принцип работы котла
2 Устройство и методы изготовления
3 Требования к топливу
4 Защитные системы и режимы работы
5 Пошаговая инструкция как сделать котел на опилках
6 Плюсы и минусы котла на опилках

Принцип работы котла

Конструкция такого отопительного прибора не содержит зольника в топке и дверец. В котел загружается топливо сверху. Емкость заполняется полностью от среза для дымоходной трубы до самого дна. После этого круглым плоской формы стальным листом горючая масса плотно придавливается.

К круглому грузу вертикально приварена труба. Через нее в топку проходят воздушные массы. Вторая часть ее выходит наружу через отверстие в крышке. Именно с помощью такой трубы проводится розжиг отопительного оборудования.

Сначала начинает в котле гореть верхний пласт топлива и тепло проникает в нижнюю часть конструкции

Скорость сгорания контролируется с помощью заслонки, которая находится на конце трубы. По мере сгорания топлива тяжелый груз опускается ко дну. Система имеет дымоходную трубу, через которую выходят все продукты сгорания.

Устройство и методы изготовления

Котел, функционирующий на опилках, в своей конструкции включает детали:

приспособление для подачи топлива;
топка;
колосниковые решетки;
устройство, распределяющее горячие воздушные массы в топке;
теплообменник;
ящик для отходов сырья.

В топке такого котла для контроля воздуха есть отверстия. Они размещены в специальном порядке и способствуют длительности и равномерности сгорания сырья.

Котлы на опилках изготавливают двумя способами. Первый заключается в том, что воздух подается сверху через специальный канал, а второй с нижней части прибора, проходя через проделанный проход в древесном топливе. Агрегаты с верхним воздуховодом наиболее эффективны.

Требования к топливу

От качества, загружаемого в котел сырья, зависит продуктивность отопительного процесса. Основными требованиями к древесному топливу являются:

Плотность. На эффективность работы отопительного прибора существенно влияет размер сырья. Чем меньше плотность материала, тем больше теплоотдача при его сгорании. Оптимальным вариантом считаются опилки от станка фрезерного. Плотность таких древесных отходов составляет в среднем 120 кг/м³. От 250 гр такого материала можно получить 1 кВт тепловой энергии.
Влажность. Высушенные опилки значительно повышают продуктивность процесса сгорания. Влажность древесных отходов для котла не должна превышать 20%.

Некоторые модели заводских агрегатов отопления способны нормально функционировать на опилках с влагосодержанием до 40%. В таких конструкциях есть встроенный элемент, который вращает древесное топливо. Под воздействием высокой температуры опилки быстро просыхают.

Влажность опилок не должна превышать 20%

Для удобства хранения и загрузки часто используют прессованные опилки. Количество тепловой энергии от такого материала соответствует объему тепла, которое выделяется при сгорании такой же порции натурального дерева.

Защитные системы и режимы работы

В состав котла на опилках обязательно входит система защиты от воспламенения. За счет этого такие приборы можно устанавливать в жилых домах. Кроме этого отопительная система оснащена специальными датчиками, которые подают сигнал при скоплении дыма. Такое устройство оповещает о возникновении пожара при первых тревожных признаках.

Автоматический агрегат, функционирующий на опилках, имеет несколько режимов:

Максимальный. Такое положение используется при загрузке большого количества древесного сырья в топку. При этом эффективно используется топлива, так как плавно понижается интенсивность сгорания при нагреве теплоносителя и воздушных масс.
Средний. Используется, если требуется длительность прогрева отопительной системы. Топлива затрачивается намного меньше при понижении температурного режима до необходимого показателя. После этого интенсивность прогрева увеличивается, а вместе с ним и расход сырья.

Режим паузы. Задействуют его, когда необходимо прекратить отопительный процесс. При этом топливо прекращает гореть, а система постепенно остывает.

Такие режимы работы котла и его система защиты способствуют безопасному и удобному использованию прибора.

Пошаговая инструкция как сделать котел на опилках

Изготовить котел на опилках своими руками не только дешевле чем приобретать новое устройство, а и иногда надежней.

Схема устройства котла на опилках

Для работы нужно изначально подобрать инструменты:

болгарка для резки метала и его шлифовки;
сварочный аппарат;
электродрель;
рулетка;
молоток;
трубы круглой формы диаметром 4 и 5 см и с профилем прямоугольного типа – от 40 до 60 мм.

Сборка отопительного прибора состоит из таких действий:

Из обычного газового баллона срезается верхушка по линии сварочного шва. Края хорошо зачищаются. Получится корпус топки.
Крышка – часть, которую обрезали должно прилегать достаточно плотно. Для этого по краям баллона приваривается окантовка. Ее изготавливают из полос толстостенного металла.
К подготовленной крышке подбирается защелка и ручка, а также проделывается отверстие соответствующее внешнему диаметру трубы для подачи воздуха. Все элементы скрепляются при помощи сварки. К корпусу монтируют крепления, которые будут плотно удерживать крышку в процессе горения топлива.
В верхней части топки делается проем для дымоходной трубы и приваривается железный патрубок.
Для изготовления груза вырезается из толстостенного металлического листа круг, размер которого будет подходить внутреннему диаметру баллона. По центру подготовленной детали подготавливается отверстие идентичное объему тому, что в крышку. К одной поверхности круглого груза для рассеивания воздушных масс привариваются железные ребра.

Труба подачи воздуха в топку вставляется в проделанное для нее отверстие и по кругу обваривается.
Самый сложный этап – это вырезание водяной рубашки из металлического листа. Она должна иметь в конечном итоге такую же форму что и корпус.
Из металла на внешнюю сторону баллона крепятся ребра жесткости, которые будут предохранять водяную рубашку от деформации под воздействием высоких температур. Подготовленную металлическую деталь приваривают по кругу к этим ребрам.

После проверки всех сварочных швов прорезаются проемы для крепления теплоносителя.

Плюсы и минусы котла на опилках

Преимуществ у отопительных приборов, работающих на древесной стружке достаточно много. Среди них можно выделить:

высокий уровень КПД;
быстрый прогрев системы;
небольшие затраты на топливо;
отсутствие вредных выбросов в воздух;
возможность контроля температурного режима и расхода топливного сырья;
обеспечение беспрерывной выработки тепловой энергии;
безопасность использования.

Сложность может возникать при хранении древесного топлива. Опилки нужно сохранять в сухом отдельном помещении. При сгорании древесины сажа оседает на стенках дымохода и его следует регулярно прочищать.

Котел на опилках выделяется своей продуктивностью и универсальностью. Таким отопительным устройством можно обогреть любой тип помещения. Конструкция прибора достаточно проста, что позволяет сделать его своими руками. В процессе подключения и эксплуатации котла важно соблюдать техник безопасности.

Самодельные котлы, работающие на опилках

В условиях дороговизны энергетических ресурсов котлы, работающие на опилках, стали эффективным способом получения энергии, используемой для обогрева помещений. Такие отопительные приборы применяются в быту и в промышленных масштабах. Предприятия, специфика работы которых связана с деревообработкой и лесопилением, активно занимаются вопросами утилизации отходов от переработки древесины и используют для отопления своих помещений котлы на опилках длительного горения.

На дачных участках, в загородных домах, где есть возможность использовать древесные отходы, получать необходимое тепло можно с помощью самодельного котла на опилках. На одну сторону трубы диаметром 40 см приваривается днище в виде металлической заготовки.

По центру крышки необходимо предусмотреть отверстие для трубы. Подробное видео изготовления котла на опилках можно найти в сети Интернет. Разработка такого прибора отопления не требует особых навыков и занимает немного времени. Подготовленные заранее чертежи котла на опилках помогут правильно сконструировать прибор.

Конструктивные особенности

• Топка с топочной дверью;
• Теплообменник, люк для его прочистки;
• Решетка колосниковая, выполненная из чугуна или стали, предназначенная для поддержки твердотопливного слоя;
• Устройство, организующее подачу топливного сырья.

Схема работы котла заключается в следующем. Организация подачи сырья для горения в топку агрегата осуществляется с помощью специального приспособления. На колосниковой решетке, установленной под наклоном, осуществляется процесс сжигания топлива. Это может быть щепа, стружка, кусковая древесина, отходы от растений, опилки, торф и т.п.

Принцип работы оборудования

В первую очередь осуществляется подсушивание. Котлы на щепе и опилках, которые чаще всего установлены на заводах, занимающихся деревообработкой, используют сырье, полученное в результате распиловки стволов деревьев. В некоторых случаях сырье для горения предварительно необходимо подвергнуть особой обработке. На заводах, изготавливающих фанеру, древесина пропаривается в специальных бассейнах. Сырье для топлива поступает в устройство для сжигания из специального лотка. Там происходит его распределение на колосниках, установленных под наклоном, равномерно по всей топке.

На втором этапе сгорания топливного сырья в котле происходят процессы первичного окисления и выработки углекислого газа.

Третий этап сопровождается дожигом углекислого газа в факеле топки отопительного прибора.

В автоматических котлах на опилках подача топливного сырья происходит из специального бункера устройства подачи. Компоненты элементов управления настраивают его работу в зависимости от показателей температуры на выходе агрегата.

Разновидностью таких отопительных приборов является пиролизный котел на опилках. Это агрегат, работающий на твердом сырье для топлива. Из-за действия высоких температур (порядка 1100 °С) при недостаточном поступлении кислорода происходит разложение древесины на две части:

— древесный уголь;
— пиролизный газ.

Выделяющееся тепло в результате процесса пиролиза подогревает воздух в зоне горения, способствует прогреву и подсушиванию топлива в отопительном приборе. Процесс горения газа поддерживается за счет смешивания кислорода и пиролизного газа при высокой температуре.

Так получается тепловая энергия.

Реакция пиролизного газа и активного углерода не приводит к появлению вредных примесей в дымовых газах. Пиролизные агрегаты имеют более точную регулировку работы. В результате сгорания образуется минимальное количество золы и сажы, что не требует частой чистки. Процесс сжигания более экономичен за счет предварительного подогретого воздуха, подающегося в зону горения.

Выбор оптимальной модели

Для подбора необходимого отопительного прибора потребитель может обратиться в специализированную организацию, которая поможет составить проект системы отопления помещения и предложить на выбор несколько моделей агрегатов. Выбирая котел, работающий на опилках, для дома, рекомендуется определиться с его мощностью и желаемым КПД.

На рынке есть много простых и надежных моделей, имеющих невысокую стоимость, но без дополнительных опций. Также можно подобрать котлы отопления на опилках, которые могут работать длительное время на одной закладке топлива, имеющих возможность использовать дополнительные виды топлива, работать одновременно на дровах и электричестве.

Правильно изначально поставленная задача и грамотная оценка имеющихся ресурсов позволит потребителю сделать правильный выбор отопительного котла на опилках.

пошаговая инструкция + видео, фото.

Очень часто возникает необходимость в приобретении печи, работающей на опилках и мелких щепках. Особенно актуально это для тех, в чьем распоряжении столярная мастерская или в непосредственной близости деревообрабатывающее предприятие.

печь на опилках

Опилки экологичны, хорошо горят, дешевы, имеют высокую температуру и продолжительность горения. Их используют в качестве топлива россыпью или прессуют в брикеты и пеллеты. Печи на опилках хороши для обогрева теплиц, гаражей, подсобных помещений, мастерских и других подобных помещений. Их легко сделать своими руками из кирпича, металла или комбинируя эти материалы. Наиболее простые модели собирают из стальных бочек, обрезков толстостенных труб или из отработанных газовых баллонов.

Содержание

Конструкция печи на опилках
- Как разжечь печку
- Принцип действия печи
- Строим печь на опилках своими руками из толстостенной трубы
- Печь на опилках без внешнего контура
- Печь на опилках из двух бочек
  - Видео — печь на опилках своими руками

Печь на опилках без внешнего контура состоит из топливного отсека, под которым расположено второе дно, отверстие с дверцей для загрузки дров и поддувало для доступа кислорода в печь. Также печь на опилках оснащена крышкой и дымоходом. На дымоход ставят металлическую задвижку для уменьшения теплопотерь.

Схема печи на опилках

Как разжечь печку

Подготавливаем топливо – опилки, щепки и некрупные дрова. Опилки загружаем в верхнюю часть топливника на 2/3 объема топливника. Для этого вставляем конусообразную трубу, плотно прессуем опилки вокруг нее. Дрова помещаем в нижнюю часть печи через поддувало. Удаляем конусообразную трубу, закрываем печь крышкой, открываем заслонку на дымоходе. Поджигаем дрова. Тепло от горения дров заставляет опилки тлеть.

Принцип действия печи

Вариант 1

Выделяемые в процессе горения топлива горячие печные газы поднимаются кверху через канал в спрессованных опилках и попадают в дымоход.

Вариант 2

Опилки в процессе тления выделяют тепло, оно в свою очередь поднимается до крышки печи и через «борт» попадает во внешний контур печи. Здесь горячие печные газы остывают и утилизируются в дымоход.

Принцип действия печи на опилках

Строим печь на опилках своими руками из толстостенной трубы

Печь на опилках из трубы

Для топливного бака используем отрезок толстостенной металлической трубы. Оптимальный диаметр – 40 см. Для дымохода понадобится труба диметром 10 см. Кроме того необходимо подготовить черную жесть или листовую сталь толщиной не менее 5 мм.

Порядок действий

Приступаем к изготовлению топливного бака. Для этого в верхней части имеющейся трубы прорезаем отверстие диаметром 10 см.
Далее подготовим донышко печи. Из листовой стали вырезаем круг. Диаметр круга и трубы — топливника соответственно равны. Чтобы произвести резку, делаем разметку. Ставим трубу на лист и обводим маркером или баллончиком с краской, после чего по контуру вырезаем болгаркой круг. В центре этого круга необходимо проделать отверстие (диаметр 5-8 см).
Делаем трубу, обеспечивающую доступ кислорода в зону горения. Берем отрезок трубы, равный или более длинный, чем топливный бак. Диаметр трубы должен быть равен диаметру отверстия в топливнике (5-8 см). С помощью болгарки прорезаем в трубе несколько продольных линий, либо при помощи сверла делаем перфорацию (не менее 50 отверстий, диаметр 0,8-1 мм).
Делаем трубу, обеспечивающую доступ кислорода в зону горения
Вставляем перфорированную трубу в отверстие донышка печи и привариваем. Делаем крышку. Из листовой стали вырезаем крышку круглой или многоугольной формы. В центре проделываем отверстие, равное диаметру перфорированной трубы (крышка должна плотно одеваться на трубу с прорезями) и еще одно отверстие, ближе к краю. Оно необходимо для доступа кислорода в печь и регулирования тяги.
Делаем крышку
Обязательно понадобится заслонка. В качестве нее можно использовать обыкновенную металлическую крышку от банки или вырезать из стали круг, приварить к отверстию, расположенному у края крышки вертикально болт, в заслонке просверлить отверстие, надеть ее на болт и закрутить гайкой. Таким образом, получится сдвигаемая по оси заслонка-поддувало. Для удобства крышку можно оснастить двумя ручками в виде скоб из металлических прутков.
Заслонка для печи (поддувало)
Монтируем дымоход для выхода дымовых газов из зоны горения. Для этого используем патрубок диметром 10 см и соответствующую трубу, которую будем подключать к патрубку, соединяя их хомутом. Патрубок герметично привариваем к отверстию на верхней боковой части печи.
Монтируем дымоход для выхода дымовых газов
Подключаем дымоход, надевая его на парубок. Уплотняем соединение теплоизолирующим материалом. Сверху затягиваем проволокой или полоской металла с отверстиями под болты.
Печь необходимо установить на опору. Для опоры потребуются металлические профили. Вырезаем 3-4 равных по длине участка металлического профиля и привариваем их к корпусу печи на опилках.

Все металлические детали печи сильно нагреваются. Не рекомендуется устанавливать печь вблизи легковоспламеняющихся жидкостей, материалов и поверхностей, а также прикасаться без защитных рукавиц к раскаленному металлу. Нельзя оставлять печь без присмотра. Выполняя эти несколько простых правил безопасности, вы защитите свое имущество от пожара, а печь будет эффективно работать, обогревая помещение.

Печь на опилках без внешнего контура

Плюс конструкции – не требуется применения конусной трубы для закладки топлива и удобство очистки печи от продуктов сгорания.

Чтобы сделать такую печь на опилках, понадобится бочка/труба/отрезок газового баллона с толщиной стенок 5 мм. Также пригодятся: болгарка с отрезными и зачистными кругами/ножовка по металлу/зубило и молоток; сварочный аппарат; листовая сталь; металлическая арматура; шпильки; трубы для дымохода.

1.Делаем топливный бак

Для этого подготовим металлическую бочку или трубу. Если используется баллон, то с него необходимо срезать вершину, из которой в дальнейшем сделаем крышку. Оптимальный объем — 200 литров. Используем отрезок трубы с толщиной стенок 10 мм и внутренним диаметром 40 см. В верхней части топливного бака вырезаем отверстие диметром 10 см для последующего монтажа патрубка, крепящегося к дымоходу. В нижней части высверливаем отверстие диаметром 5 см. Сюда крепим трубу соответствующего размера с заранее просверленной в ней перфорацией (около пятидесяти отверстий по 8-10 мм каждое). Верхушку перфорированной трубы герметично завариваем.

2.Привариваем патрубок на боковую стенку топливного бака. Она послужит дымоходом.
3.Крышка на печку

Крышку вырезаем из толстого листа металла и усиливаем по краям арматурой/уголками. Наверх привариваем ручку для удобства использования. Если печь монтируем из баллона, то оставшуюся верхнюю часть приспосабливаем под крышку, аналогично укрепляя ее края.

Чтобы печь можно было удобно очищать от пепла, к наружным боковинам печи привариваем две шпильки и собираем из металлических уголков конструкцию-опору (два уголка-стойки и основание в форме квадрата). Таким образом, для очистки печи, ее достаточно будет перевернуть.

Печь на опилках из двух бочек

Печь состоит из двух основных частей: в первой происходит горение; вторая – теплообменник.

Заранее подготавливаем две металлических бочки. Чем толще будут стенки, тем долговечней буде конструкция. Первую бочку берем объемом двести литров, вторую – пятьдесят литров. Можно использовать кожухи от стиральных машин квадратного сечения.
Отрезаем верхнюю часть бочки-кожуха. Из меньшей части делаем крышку, укрепляя ее края арматурой или уголками. Привариваем ручку-скобу к крышке.
Из трех уголков (длина 10-12 см) делаем ножки. Длина 10-12 см.
Вырезаем болгаркой лист металла, который устанавливаем как перегородку-опору для монтажа камеры, в которой будет происходить процесс горения топлива. В центре перегородки высверливаем отверстие диаметром 6 см.
Вставляем внутрь конструкции меньший по объему бак с высверленным отверстием (6 см). Отверстие на дне и отверстие в перегородке должны совпасть.
Укладываем перегородку на опору в форме треугольника (подставку) из сваренных между собой стальных прутьев. Высота опоры 15 см. Саму треугольную подставку устанавливаем на дно внешнего кожуха.
Под перегородкой монтируем ящик для сбора продуктов сгорания. Ящик состоит из дна, боковых и торцевых стенок и ручки-скобы для удобства открывания и закрывания печи. Вырезаем для него в стенке внешнего бака отверстие 30х13 см. Привариваем к отверстию короб из стали (толщина 1 мм).
В центральную часть бака герметично привариваем патрубок, предварительно вырезав для него подходящее по размеру отверстие. Трубу дымохода будем подсоединять к патрубку посредством хомута и теплоизоляционного материала.

Далее производим закладку топлива, по-прежнему используя конусообразную трубу вокруг которой тщательно утрамбовываем опилки. Затем вынимаем трубу, поджигаем длинную спичку и кидаем ее внутрь канала, оставшегося после извлечения трубы.

Чтобы защитить металлические части печи на опилках от коррозии, покрываем все детали жаростойкой краской или смесью алюминиевой крошки и жидкого стекла.

Видео — печь на опилках своими руками

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

чертежи, фото, видео и принцип работы

Если вам необходимо собрать быстро отопительный прибор для прогрева небольшого помещения из подручных материалов, печь на опилках – идеальный вариант. Для ее изготовления понадобится любая металлическая емкость – бак, пустой газовый баллон, бочка и т.д., а площадь отопления составит до 50 кв.м. Неоспоримым преимуществом такого агрегата является доступность топлива – опилки, щепа, ветки, остатки спила досок и прочее. В статье вы узнаете, как сделать печь на опилках своими руками и что для этого будет нужно.

Фото 1 Печь на опилках своими руками

Конструкция агрегата такова, что любое топливо горит здесь предельно долго за счет ограниченного поступления воздуха, а опилки обойдут буквально в копейки. Такая печь станет весьма эффективным, но малобюджетным приобретение.

Чаще всего печь на опилках длительного горения располагают в теплицах, в гаражах и мастерских, некоторые даже используют для обогрева небольших дачных домиков, благо, что это абсолютно безопасно как для окружающей среды, так и для здоровья.

Конструкция печи на опилках – предельно простая, куда входят:

поддувало;
отсек под топливо;
дымоход с заглушкой;
крышка.

На примере такого агрегата работает закон – чем проще, тем лучше. Простейшая конструкция, минимальное количество элементов позволяют сделать ее буквально за 3-4 часа человеку, весьма и весьма далекого от подобного hand-made.

Чертеж

Ниже предствлен чертеж печи на опилках:

Чаще всего основание делают из трубы или листа, сваренного в цилиндр, или металлических бочек. Мы расскажем, как сделать экономную чудо-печь из того и другого материала

Конструкция из газового баллона

Берете отрезок толстостенной (минимально 4-5 мм) трубы диаметром 400-450 мм. Для этой же цели можно воспользоваться металлическим листом и сварить из него цилиндр аналогичного диаметра. Также понадобится труба диаметром 100 мм под дымоотвод.
Болгаркой вырезаете отверстие под дымоходную трубу на расстоянии 100 мм от верхнего края.
Из листа 6 мм вырезаете круг диаметром 400-450 мм для днища, привариваете его электродуговой сваркой. В дне делаете по центру отверстие диаметром 50 мм.
На трубе делаете несколько разрезов с расстоянием 30-50 мм под перфорацию и привариваете ее к днищу. Длина трубы должна на 150-200 мм превышать высоту топливника.

Вырезаете из того же листа 6 мм круг или многоугольник под будущую крышку, диаметр круга на 20 мм больше диаметра цилиндра. Загибаете молотком края, чтобы крышка максимально плотно прилегала. По центру вырезаете отверстие 100 мм под дымоотвод и еще одно – под заглушку. Это позволит контролировать тягу и увеличивать время горения топлива.

Для того, чтобы дымоотвод не шатался, требуется приварить к стенке цилиндра изнутри патрубок, а к нему уже хомутами дымоотвод. Обязательно сделайте уплотнение теплоизоляцией, а сверху закрутите плотно проволокой.

Приварите к нижней части будущей печки ножки – для этого подойдут 4 отрезка уголка равной длины.

Это самая простая конструкция, основная проблема которой заключается в том, что стенки раскаляются практически добела. Оставлять ее без присмотра и приближаться на близкое расстояние запрещено. Помимо прочего, такая небольшая чудо-печка отапливает небольшую площадь, хотя ее вполне хватит для теплицы, гаража или мастерской.

Для тех, у кого остались вопросы — печь на опилках своими руками видео:

Схема печи на опилках без внешнего кожуха:

Чтобы сделать подходящую конструкцию, но уже для отопления дома, понадобится печь с внешним контуром.

Конструкция печи с внешним контуром

Основа печи точно идентичная ранее описанной, с тем лишь исключением, что это будет внутренняя составляющая. В пространстве между печкой и контуром будут двигаться пиролизные газы, дополнительно увеличивая теплоотдачу печи.

для этого делаете цилиндр на 200 мм больше диаметра печки
внизу цилиндра вырезаете отверстие подходящего диаметра под дымоходную трубу

Вырезать в домашних условиях идеально ровное круглое отверстие невозможно. Сделайте на токарном станке шайбу, чтобы она свободно надевалась на трубу. Привариваете к корпусу эту шайбу и вставляете трубу – все проблемы решены.

вставляете в контур печку, привариваете ее патрубками для фиксации
из металлического листа 6 мм вырезаете круг или многоугольник диаметром на 100-150 мм больше, чем диаметр внешнего контура
загибаете края крышки, чтобы обеспечить плотное прилегание, усиливаете ее по краям.

Обязательно делайте усиление и выбирайте сталь не менее 6 мм. В противном случае от прямого огневого воздействия крышка очень быстро деформируется.

Такая относительно небольшая доработка в виде внешнего контура позволит многократно увеличить площадь теплоотдачи и отапливать уже даже небольшой дом на 1-2 комнаты.

Конструкция печи из двух бочек

Схема печи на опилках из металлических бочек, объем большой составляет 180-200 литров, меньшей – 50.

От толщины стенки бочки зависит то, насколько эффективно будет прогреваться агрегат и насколько дольше задержит исходящее тепло.

От большой бочки отрезаете на 50-100 мм верхнюю часть, из которой делаете крышку. Этот элемент необходимо усилить арматурой, чтобы в последствии крышка не деформировалась. Сверху приварить ручку.
Нарежьте уголок на четыре отрезка по 100 мм – это ножки.
Из листа вырежьте опору под малую емкость, а в ней сделайте отверстие 60 мм.
В днище малой емкости вырежьте аналогичное отверстие, чтобы когда вставите малую бочку в большую оба должны совпасть.
Делаете из арматуры и плотницких скоб треугольную подставку – на нее будет устанавливаться малая емкость. Некоторые рекомендуют ее приваривать к внутренней бочке, принципиальной разницы нет.
Под перегородкой делаете зольник. Это ящик с размерами 300 х 150 мм, для которого в нижней части большой бочки следует выпилить отверстие. Ящик должен вставляться плотно, но не туго.
В центре большой бочки вырезаете отверстие 100 мм и привариваете к нему парубок – это выход дымохода. С трубой соединяете его хомутом с качественной изоляцией. Можно проложить асбестовым шнуром.
Все элементы, начиная от бочек и заканчивая перегородкой, покрываете огнеупорной смесью.

Правила розжига

Опилками заполняется не более 2/3 объем топливной камеры.
Для максимально плотной утрамбовки необходимо использовать конусное полено или трубу, чтобы можно было ее вытащить из утрамбованных опилок.
Освобождаете дымоход и поддувало от опилок и надеваете на него заслонку.
Сверху опилок накладываете бумагу или газеты и вставляете в поддувало, чтобы огонь занялся сразу с обеих сторон.
Поджигаете, закрываете крышкой, ждете, когда разгорится и закрываете заслонкой поддувало.

На видео более подробно показано, как правильно разжигать

Как видите, ничего сложного в том, чтобы сделать печь на опилках длительного горения своими руками нет. Вам даже не понадобится приобретать дорогостоящие материалы, все можно найти у себя в гараже или в ближайшем металлопрокате.

Как самому сделать печь на опилках?

С повышением цен на энергоносители все большее количество людей задаются целью получения как можно большего количества энергии из источников, ранее считавшихся бросовыми. При этом в качестве топлива рассматривается отработанное масло, бытовые отходы, старые автомобильные покрышки.

Сегодня мы поговорим, как устроить печь на опилках недорого и своими руками, причем это будет агрегат, работающий по принципу длительного горения.

Ведь ни для кого не будет секретом, что в нашей стране существуют регионы, где щепу и опилки можно использовать для отопления практически даром, если не считать расходов на их доставку.

Содержание

1 Меньше площадь – меньше тепла
2 Решение проблемы – устройство контура
3 Новая система на старых принципах
4 Материалы для устройства
5 Внутренняя начинка
6 Строим котел на опилках
7 Изготовление поддувала
8 Как правильно загружать топливо?
9 Топливо загружено — запуск
10 Устанавливаем регистр для теплоносителя
11 Основные правила теплоизоляции
12 Тепловое излучение без потерь
13 Устройство котла на постоянной основе
14 Обслуживание? Без проблем!
15 А можно установить котел снаружи?
16 Электроника в помощь
17 Знания и навыки — залог безопасности и успеха

Меньше площадь – меньше тепла

Существуют печи длительного горения с подключенными водяными и воздушными контурами. Благодаря этому, печь на опилках позволяет отапливать достаточно большую площадь.

Мы в статье об отопительных печах для теплиц уже рассматривали вариант печи на опилках, сделанный своими руками, но данный вариант печи способен отапливать сравнительно небольшую площадь, и это обусловлено не отсутствием водяного или воздушного контура, а небольшой площадью использования горячих газов.

На рисунке представлены чертежи данной печи.

Печь, работающая на опилках, из 200-литровой бочкиПлощадь нагрева печи

Как видно, при полной загрузке тепловая площадь печи составляет примерно 1/3 общей площади. На рисунке эта область выделена красной штриховкой.

При такой компоновке существует потеря тепловой энергии, уходящей через дымоход. Конечно, можно попытаться получить как можно больше тепла, увеличив длину прохождения дымохода через отапливаемое помещение. Но это не совсем рационально, а в отдельных случаях попросту невозможно из-за конструктивных особенностей помещения и его площади.

Данная печь на опилках длительного горения хороша своей простотой, ведь по большому счету изготовить ее можно в течение нескольких часов из подручных материалов.

Решение проблемы – устройство контура

Но сегодня нас интересует печь на опилках длительного горения, которую можно использовать для отопления помещений как можно большей площади.

Конечно, потребуется установка водяного или воздушного контура, но вначале давайте решим вопрос: а можно ли в печи данного типа увеличить тепловую площадь без увеличения длины дымохода?

Устройство наружного контура

На первом представлена печь длительного горения с внешним дымовым контуром. Устройство полностью повторяет ранее представленную печь на опилках. Единственное изменение состоит в контуре, через который проходят горячие дымовые газы, и нижнем расположении дымохода.

На первом представлена печь с внешним дымовым контуром. Устройство полностью повторяет ранее представленную печь. Единственное изменение состоит в контуре, через который проходят горячие дымовые газы, и нижнем расположении дымохода.

Как видим, изменения позволили значительно увеличить тепловую площадь печи длительного горения без увеличения длины дымовой трубы. Объем топки остался неизменным.

Как видим, изменения позволили значительно увеличить тепловую площадь печи без увеличения длины дымовой трубы. Объем топки остался неизменным.

Внутренний контур печи на опилках

Во втором случае внутренний контур устроен внутри существующей печи. Тепловая площадь тоже увеличилась. Единственный недостаток данной установки — это уменьшение загрузочного объема опилок.

Но есть и преимущество: устроить такой контур не составит большого труда, единственное что потребуется, — это установка внутрь 200-литровой бочки меньшего диаметра и перестановка дымохода.

Как видим, небольшая доработка позволит значительно повысить эффективность использования такой на первый взгляд простой печи.

Новая система на старых принципах

Котел на опилках с регистром подключения к радиаторной системе отопления

Но и это еще не все. Печь самодельная на опилках позволяет создать еще более эффективные конструкции.

На снимке представлен котел длительного горения с возможностью подключения к системе водяного отопления. Что примечательно, котел можно изготовить своими руками, работает он на опилках, мелкой щепе и различных бытовых отходах. Но конечно, в первую очередь он предназначен для работы на опилках.

Крышка с поддувалом

При более внимательном рассмотрении наши читатели заметят некоторое сходство данного котла с печкой «бубафоня». Но это не совсем так.

Проходящая через крышку труба хоть и является поддувалом, но не имеет форму поршня и при работе котла совершенно неподвижна. На данном рисунке представлен полностью заправленный котел. Как видно, труба утоплена почти полностью внутрь, у «бубафони» она бы значительно выступала из котла.

Материалы для устройства

Давайте рассмотрим, как сделать такую печь на опилках своими руками.

Для его изготовления, без регистра, потребуется:

Труба диаметром 400 мм, толщина стенки 10 мм. Можно, конечно, использовать и более тонкую стенку, но тогда срок службы котла значительно сократится.
Труба для поддувала диаметром 76 мм. При прогорании ее всегда можно заменить, поэтому толщина стенки не имеет большого значения.
Металл для крышки толщиной не менее 10 мм. При этом крышку необходимо усилить по краям. В противном случае ее поведет от высокой температуры.
Труба для дымохода диаметром 100 мм.

Внутренняя начинка

Котел в разобранном виде

Как же устроен данный котел?

На рисунке видно, что котел состоит из трех частей:

Котла с регистром и дымоходом.
Крышки котла.
Трубы поддувала.

В таком положении котел находится перед загрузкой топлива.

Строим котел на опилках

Как сделать такой котел самостоятельно?

К трубе диаметром 400 мм с одной стороны приваривается заглушка. Это будет днищем котла. Высота котла зависит от ваших потребностей. Рассчитывайте таким образом, что при нормальной работе одного мешка опилок хватает на 8-10 часов.

Наш совет: котел высотой 1500 мм с полной заправкой способен работать до 40 часов без перезарядки.

Из металла толщиной 10 мм вырезается крышка.
На снимке выше видно, что она выполнена в виде многоугольника, это не принципиально, просто так намного легче вырезать толстый металл, если вы используете гильотину.
Ровно посередине крышки необходимо вырезать отверстие такого диаметра, чтобы в него свободно вставлялась труба диаметром 76 мм. Зазор не должен быть слишком большой.

Наш совет! Вырезать в толстом металле совершенно ровное отверстие в домашних условиях довольно затруднительно. Поэтому на токарном станке изготовьте толстую шайбу. Она должна свободно надеваться на 76-ю трубу и одновременно прикрывать неровности в отверстии крышки. Приварив электросваркой шайбу к крышке, вы получите совершенно ровное отверстие, в которое идеально входит 76-я труба.

Сбоку в верхней части корпуса котла необходимо приварить отвод для дымохода из трубы 100 мм.

Изготовление поддувала

Устройство поддувала

В основном котел готов. Осталось изготовить поддувало.

На рисунке видно, как оно устроено.

Из трубы диаметром 76 мм отрезается кусок длиной, равной высоте котла.
В нижней части привариваются 3 или 4 куска арматуры или стального прута таким образом, чтобы поддувало увеличивалось в длине на 100-150 мм. Это как раз то расстояние, на которое оно возвышается над крышкой.
С помощью шлифовальной машинки в поддувале прорезаются отверстия длиной 100 мм и толщиной 5-7 мм. Количество напрямую зависит от диаметра трубы корпуса и его высоты. Они расположены на 1/3 поддувала.

Как правильно загружать топливо?

Топка и дымоход

На рисунке показана пустая топка. Как работает печь и как ей пользоваться?

В отличие от, к примеру, «бубафони», труба поддувала вставляется сразу в топку штырями вниз. Они должны упираться в днище, при этом поддувало располагается по центру.

Начинается загрузка топлива.
Топливо загружается до уровня дымохода.
Опилки необходимо утрамбовывать.
Чем лучше утрамбованы опилки, тем эффективнее работает печь, и это значительно сказывается на продолжительности работы.
При этом по мере трамбовки и загрузки топлива поддувало необходимо слегка раскачивать в стороны, чтобы образовался небольшой зазор между поддувалом и утрамбованным топливом.
В противном случае процесс разжигания значительно затянется.

Топливо загружено — запуск

Готовый к работе котел

Можно поджигать топливо.
Поджигать можно и без установленной крышки, но лучше крышку установить сразу, а в поддувало плеснуть немного отработки с керосином или бензином, достаточно 50 г.

Наш совет: для регулировки тяги на поддувале можно установить заслонку в дымоходе.

После того как топливо загорится, необходимо прикрыть заслонку на ¾ отверстия.
Через 2-3 минуты заслонку необходимо слегка открыть и отрегулировать нужную подачу воздуха.
Когда печь выйдет на рабочий режим, можно будет услышать ровное гудение. С помощью заслонки регулируется режим работы печи.

Устанавливаем регистр для теплоносителя

Установленный регистр

Теперь можно подумать о подключении котла к системе отопления. Для этого потребуется на выходе из котла дымохода установить регистр.

На рисунке хорошо виден установленный регистр с подключенной подачей и обраткой, соединенной с центральной отопительной системой. Это один из вариантов, вы можете использовать совершенно другой. Главное, чтобы он соответствовал тепловым параметрам изготовленного вами котла и полностью удовлетворял объему установленной радиаторной системы отопления.

Мы не будем подробно останавливаться на устройстве регистра. Скажем одно: чем ближе к котлу он установлен, тем эффективнее он работает.

Трубопроводы, подключенные к регистру

Основные правила теплоизоляции

Но это еще не все. Можно значительно повысить эффективность работы котла, если выполнить его теплоизоляцию.

Мы много раз рассказывали на своих страницах о теплопроводности материалов. В статье Железная печь для бани своими руками – знание сила есть видео, где доступно рассказывается о таком эффекте, как тепловое излучение.

Кратко отметим, что при работе любой печи образуется тепловое излучение, свободно проходящее через металл. Если бы наш котел работал без регистра, это было бы замечательно, он легко бы обогревал помещение, в котором установлен.

Но ведь наш котел направлен в основном на нагрев теплоносителя, проходящего через регистр, установленный на дымоходе.
Значит, нам совершенно не нужны потери тепла, уходящие через его стенки, их необходимо направить в дымоход.

Тепловое излучение без потерь

В вышеуказанной статье и в видео этот вопрос подробно рассмотрен. Становится понятным, что обкладка котла кирпичом вплотную к его стенкам создаст переизбыток теплового излучения в топке котла, которое вместе с отработанными, горячими газами устремятся в дымоход. Что нам и нужно, а установленная в дымоходе после регистра заслонка позволит хорошо регулировать работу котла и нагрев теплоносителя.

Можно обложить котел и регистр базальтовой ватой, а сверху сделать кожух из жести.

Устройство котла на постоянной основе

«Подземная» установка котла с теплоизоляцией

Если в вашем регионе с опилками нет проблем, а такой способ отопления является самым выгодным, можно установить данный котел более рационально и удобно.

На рисунке показана схема установки котла:

Для его устройства вырыт котлован соответствующего размера.
На дне котлована устроен фундамент.
Стенки котлована необходимо укрепить от обсыпания.
Котел устанавливается в котлован.
Вокруг котла, внутри котлована, устраивается теплоизоляция.
Крышка котла теплоизолируется отдельно, чтобы ее можно было снимать.
Подключаются трубопроводы теплоносителя.
Регистр также утепляется.
Подсоединяется дымоход.
Котел готов к работе.

Обслуживание? Без проблем!

Как видно из рисунка, достигается прекрасная теплоизоляция котла и намного облегчается обслуживание. При достаточно высоком котле загрузка топлива не совсем удобна, а в данном варианте не представляет ничего сложного.

Достаточно открыть крышку, находящуюся почти на уровне пола, и можно загружать топливо.

У многих может возникнуть вопрос: как чистить котел? Смеем вас заверить, проблем не возникнет.

Во время работы котла топливо сгорает полностью.
В конце остается маленькая горстка пепла, помещающаяся в один совок.
Думается, что для человека, который делает сам печи на опилках, не составит большого труда сделать щетку и совок на длинной ручке.

А можно установить котел снаружи?

Что еще стоит отметить, установить котел таким образом можно вообще снаружи отапливаемого помещения. Просто потребуется установить сверху короб и хорошо утеплить трубопроводы. В таком варианте котел вообще не доставит хлопот и не займет лишнего пространства в помещении.

Рассмотрев вопрос об устройстве котла на опилках, собранного своими руками, становится понятно, что при определенных навыках и знаниях из простого агрегата может получиться вполне приличный котел отопления.

Электроника в помощь

Мы подали идею и рассмотрели один из вариантов. Но при желании можно еще усовершенствовать данный агрегат:

Установить заслонку регулировки тяги котла с электроприводом.
Установить датчик температуры.
Установить интеллектуальный термостат.

Соединив все это в одну цепь, можно получить котел, способный с успехом поддерживать заданную температуру.

Знания и навыки — залог безопасности и успеха

В заключение несколько слов о безопасности. Собирая котел своими руками, выполняйте все работы качественно и аккуратно. Особенно это относится к сварке и работе со шлифовальной машинкой.

Если вы не обладаете достаточным опытом в работе с данными видами инструментов, лучше пригласите знакомого или наймите специалиста, который сможет выполнить эти виды работ.

Помните, что любая печь и котел являются пожароопасными агрегатами, при неправильной эксплуатации которых последствия могут быть катастрофическими.

Удачи и тепла вашему дому!

Как вам статья?

Алексей Петрович

Задать вопрос

Как построить и использовать печь на опилках – Новости Матери-Земли

Поскольку мы, живущие в промышленно развитых странах мира, все чаще вынуждены затягивать пояса и вести менее энергоемкий образ жизни, нам стоит изучить более мягкие технологии так называемых «слаборазвитых» стран для «новой» переработки и подпитки идей. Поэтому я в долгу перед Б.Р. Saubolle, S.J. из Катманду, Непал, за рассказ моим читателям о том, как некоторые жители Индийского субконтинента извлекают полезное тепло из того, что обычно считается отходами в США и Канаде. Возможно, нам нужно больше этой «обратной» работы Корпуса мира. – НОВОСТИ МАТЕРИ-ЗЕМЛИ.

Одним из самых простых видов топлива для приготовления пищи и отопления дома зимой являются опилки, отходы, которые обычно выбрасываются и поэтому могут быть получены бесплатно или по символической цене. (Правда, не всем удобно жить рядом с лесопилкой или лесопилкой, но то же самое возражение применимо и ко многим другим альтернативным источникам энергии. Не у каждого есть ручей, протекающий через его собственность, чтобы производить электричество, или держит скот для производства навоза для метана. Мы должны использовать любые доступные нам ресурсы.)

Опилки будут нормально гореть только в специально сконструированной печи для опилок, которую очень просто сделать и она практически ничего не стоит. Топливо всегда загорается от одной спички в такой установке, и его можно поддерживать в течение длительного времени — шесть, восемь или даже двенадцать часов, если это необходимо — абсолютно без дыма, без продувки, продувки и без дозаправки.

После розжига такая печь горит до тех пор, пока не будет израсходовано все содержащееся в ней топливо. Затем его можно перезарядить и снова зажечь. Такое устройство идеально подходит там, где требуется устойчивое тепло в течение нескольких часов подряд (например, для обеспечения горячей водой в течение дня или для поддержания уюта и тепла в комнате больного в холодные зимние ночи).

Чтобы сделать печь из опилок, возьмите большую банку из-под краски, снимите верхнюю часть и прорежьте двухдюймовое отверстие посередине нижней части. Ставим емкость на три ножки, и печь готова. Единственный «инструмент», который вам понадобится, чтобы заставить горелку работать, — это гладкая круглая палка или отрезок водопроводной трубы, который проходит через отверстие в дне банки. Он должен быть достаточно длинным, чтобы выступать на четыре дюйма над верхним краем банки, когда стержень проходит вертикально через печь, а его нижний конец опирается на землю.

Совершенно необходимо, чтобы топливо для этой печи было абсолютно сухим. Если немного влажно, то будет дымить, а если очень влажно, то вообще не загорится. Сухие опилки прекрасно горят, иногда даже синим пламенем, и совершенно бездымны. Однако он выделяет некоторые пары, и помещение, в котором используется печь, должно хорошо проветриваться.

Чтобы зарядить горелку, вставьте палку или трубку в отверстие на дне банки и держите стержень прямо вверх, пока вы насыпаете вокруг него опилки. Время от времени, заполняя контейнер, надавливайте на топливо – чем сильнее, тем лучше, – чтобы оно стало плотным и компактным. Когда банка наполнится, полностью покройте верх опилок тонким ровным слоем песка или золы. Затем покрутите трубку вперед-назад и осторожно вытащите ее из заправленного топлива. У вас будет аккуратное отверстие, которое будет действовать как дымоход, прямо через массу.

Печь на опилках легко разжечь. Просто скомкайте лист газеты на манер аккордеона и осторожно протолкните его вниз по дымоходу, пока он не будет торчать внизу. Поднесите спичку к нижнему концу, и самодельный отопительный агрегат не потребует никакого дальнейшего внимания, пока топливо полностью не израсходуется.

Измельченная древесина горит от центра к краям, отверстие постепенно увеличивается в диаметре, пока не останется опилок и пламя не угаснет. Скорость потребления составляет около полутора-двух дюймов в час (цифра немного меняется в зависимости от качества топлива и степени его набивки). Печь в один фут в диаметре будет гореть около шести часов, а в восемь дюймов в диаметре будет работать достаточно долго, чтобы приготовить еду и произвести немного горячей воды для мытья кастрюль и сковородок.

Количество производимого тепла регулируется глубиной емкости: чем длиннее дымоход, тем горячее пламя. Высокая узкая печь будет очень горячей в течение относительно короткого времени, широкая приземистая модель будет давать более мягкий жар в течение более длительного периода, а высокий широкий барабан будет гореть долго и горячо. Рассчитайте размеры в соответствии с вашими требованиями.

Базовая конструкция может быть адаптирована для специальных целей. Например, хорошая кухонная плита, работающая на опилках, может быть построена одним из двух способов: [1] Две или более барабанные печи без ножек могут быть заложены кирпичом, с небольшими отверстиями под каждой для поступления воздуха и удаления золы. [2] Печь можно построить из одной кирпичной кладки, без барабанов и двухдюймового круглого отверстия, проделанного в стене в днище топки. Эта вторая модель заполняется с помощью две палки или трубы . Один сначала проталкивают через переднее отверстие, по крайней мере, до центра печи, а другой держат в вертикальном положении так, чтобы он опирался на горизонтальный стержень. Затем узел заправляется топливом и обе палки вытягиваются.

Простая горелка для опилок может быть преобразована в обогреватель для стирки в дождливый день или для обогрева гостиной в холодную ночь. Чтобы приспособить для этой цели баночную печь, второй контейнер (со снятой крышкой) перевернули вверх дном и плотно прилегали к верхнему краю нагревателя. Это излучает тепло в комнату. В верхней камере у верха делается отверстие для дымохода, выводящего дым через стену или окно. При желании в верхней части можно было вырезать отверстие со съемной крышкой, чтобы сделать открытую горелку для нагревания чайника.

Независимо от того, решите ли вы модифицировать базовую горелку для опилок, которую я описал, или нет, я думаю, вы обнаружите, что это устройство представляет собой наиболее эффективное средство использования обычных отходов. Я знаю, что вы также обнаружите, что он производит стабильное, надежное тепло для приготовления пищи и/или тепла.

как сделать чертеж печи на опилках, сборка

Чтобы создать комфортную температуру в небольшом помещении, например гараже или хозяйственной постройке, не нужно бежать в магазин за обогревателем. Можно обойтись минимальными затратами, если построить печь на опилках своими руками. Для его возведения можно использовать подручные материалы. Он способен обеспечить теплый микроклимат на площади 50 м² при минимальных затратах ресурсов.

Печь на опилках будет выгодным изобретением

Общие сведения

Конструкции длительного горения имеют определенные отличия от обычных печей. Но принцип работы у них один и тот же. Он заключается в выработке тепловой энергии в процессе пиролиза – воздействии на древесину небольшим количеством кислорода в высокотемпературных условиях. В результате возникает ситуация, когда топливо (опилки или щепа) не горит, а просто тлеет. Это сводит количество загрузок к минимуму.

Основным продуктом, образующимся при работе печи, является горячий газ. В его состав входят: метан, водород, угарный газ и др. Благодаря ему нагреваются стены конструкции, от которых тепло передается окружающему воздуху в помещении. Результат – комфортная атмосфера.

Подробнее о том, как сделать печь, работающую 24 часа на одной загрузке:

Основные характеристики

Дровяная печь длительного горения является полностью самостоятельным оборудованием, эффективным для обогрева помещений небольшой площади.

Для его использования можно использовать различные виды твердого топлива:

Дрова.
Уголь.
Опилки.

Стоимость их невысока и доступна каждому. По этой причине именно эти типы обычно загружаются в системы зажигания этих установок. Для создания процесса тления опилки необходимо тщательно утрамбовать. Это необходимо для того, чтобы свести количество воздуха между частицами к минимуму.

В обычной печи процесс горения идет интенсивно с большим количеством кислорода. При этом тепло выделяется в большом объеме. В результате расход дров заметно увеличивается. В результате приходится прибегать к дополнительной загрузке топлива. В этом случае никакой экономии ресурсов нет. Лишнее тепло просто уйдет через дымоход. Если объект нагревается с помощью конструкции длительного горения, то тепловая энергия возникает в результате процесса тления.

Как сделать экономичную печь длительного горения:

Особенности монтажа своими руками

При монтаже необходимо обратить внимание на ряд факторов:

Устанавливать дымоход необходимо таким образом, чтобы крепление каждый элемент осуществляется по направлению движения дымовых газов. Кроме того, дымоход должен быть расположен достаточно удобно, чтобы его можно было прочищать в случае необходимости.
Перед сборкой печи длительного горения на опилках своими руками необходимо найти подходящее место для ее установки. Как и в случае с любым отопительным оборудованием, рядом с плитой не должно быть горючих предметов, электроприборов и других предметов, не чувствительных к высоким температурам.

Перед использованием печи желательно протестировать ее в разных режимах работы, чтобы подобрать оптимальный вариант, подходящий для конкретных условий эксплуатации.

Установочное устройство

В комплект такого оборудования входит специальная шторка. С его помощью осуществляется дозирование воздуха, поступающего в камеру сгорания. При тлении опилок образуются дымовые газы и выделяется большое количество тепла.

Оборудование длительного горения бывает двух видов:

Первый предполагает подъем топочного газа при сгорании топлива вверх через спрессованные опилки с последующим попаданием в дымовую трубу.
Другой его вид отличается тем, что газ по мере подъема оказывается во внешнем контуре. Именно там он остывает, после чего утилизируется через тот же дымоход.

Типовая модель печи длительного горения включает в себя определенный набор компонентов. Благодаря им обеспечивается эффективное отопление и экономия топлива.

Наиболее значимыми в его составе являются:

Топливный бак. Он оснащен заслонкой, с помощью которой можно регулировать подачу первичного воздуха в камеру зажигания.
Форсажные камеры. Они имеют отверстия, через которые в топку поступает вторичный воздух.
Дымоход.

Благодаря этим особенностям устройства обеспечивается процесс тления опилок. При создании установки оптимален вариант с верхней загрузкой топлива, что обеспечивает удобство эксплуатации.

Устройство печи

Помимо того, что такие печи используются для обогрева дома, их используют в гаражах, теплицах, складах и квартирах. Стандартная модель состоит из нескольких основных элементов:

чугунная (стальная) бочка, верхняя часть которой срезана, а в крышке сделано специальное отверстие;
швеллер и патрубки приварены к крышке;
две трубы: назначение первой — подача кислорода, а второй — удаление дыма; диаметр труб в среднем 100-150 мм.

Принцип действия

Следует отметить, что тепло в печи для опилок выделяется не при горении, а за счет тления брикетов. Одной загрузки такого топлива хватает примерно на 10 часов тления. Духовка оснащена специальным регулятором, позволяющим легко дозировать объем воздуха внутри нее.

После попадания опилок в топку почти все отверстия закрываются для обеспечения минимального притока воздуха. При тлении брикетов выделяется газ, который профессионалы называют «топочным». Именно этот газ выделяет достаточно большое количество тепла за счет сгорания в камере зажигания.

Особенности использования

Для загрузки топлива в конструкцию подогревателя необходимо снять крышку и прижимное кольцо вместе с патрубком. Опилки следует насыпать на дно до уровня дымохода. После этого необходимо выполнить трамбовку. Поверх топлива следует уложить веточки, а на них бумагу.

Далее сверху устанавливается прижимной круг, после чего конструкция закрывается крышкой. Когда начинается процесс горения, воздушная заслонка закрывается. После этого духовку можно безопасно оставить на 6 часов. По истечении этого времени производится следующая загрузка топлива.

Чертеж печи:

При запуске процесса тления опилок запрещается забрасывать очередную порцию раньше времени. Пока не произошло полное сгорание, заливать новое топливо нельзя. Если эту рекомендацию игнорировать, сила сгорания может увеличиться или уменьшиться. При этом изменится и процесс тепловыделения. Горение начинается снизу оборудования и постепенно распространяется в стороны. По мере выгорания опилки оседают на дно.

Чертеж своими руками для изготовления печи на опилках

К топливу, используемому в таком оборудовании, предъявляются определенные требования. Главное, обеспечить тщательное прессование опилок в камере сгорания. При изготовлении установки ее размеры выбирают с ориентацией на время тления топлива. Если загрузить опилки в печь диаметром 30 см, то необходимости в добавлении новой порции не возникнет в течение 6 часов. Количество тепла, выделяющегося при сгорании, во многом определяется такими параметрами оборудования, как:

Глубина печи.
Диаметр конструкции.

Если изделие высокое и узкое, горение будет быстрее по сравнению с изделием большого диаметра. В такой конструкции процесс будет длиться дольше, а количество выделяемого тепла будет больше.

Самодельная переносная печь на опилках

Самоделки пригодятся тем, у кого есть доступ к опилкам. Это могут быть различные деревообрабатывающие предприятия, расположенные поблизости. Или, может быть, в чьей-то мастерской скапливаются опилки. Опилки – отличное топливо, к тому же они легкие и компактные, что делает этот вид топлива одним из самых популярных для пеших походов.
В статье будет рассмотрен пример создания небольшой печи, работающей на опилках. Вы можете использовать его для приготовления или разогрева еды, взяв его с собой в поход. Если есть желание, то самоделку можно «увеличить» для использования в других целях, например, для отопления.

Материалы и инструменты для создания печи: — жестяная банка с широкой крышкой; — опилки; — полипропиленовая труба (или другой предмет цилиндрической формы; — плоскогубцы; — стальная проволока; — кусок жести; — ножницы (для резки жести).

Процесс изготовления печи:

Шаг первый. Корпус печи

Сама печь очень проста по конструкции и может быть изготовлена очень быстро. Суть в том, что в дне банки делается отверстие. Благодаря этому отверстию в топку будет поступать воздух, в результате чего опилки сгорят. Чем больше отверстие, тем быстрее сгорит топливо. Если немного постараться, самоделку можно оснастить небольшой заслонкой, установленной на поддувале. Так можно будет регулировать интенсивность горения.

Автор делает отверстие диаметром около 20 мм.

Шаг второй. Заполнение печи топливом
Теперь нужно положить в печь опилки. Для этих целей вам понадобится цилиндрический стержень, в диаметре он должен быть больше диаметра отверстия, просверленного в дне банки. Подойдет кусок полипропиленовой трубы или другой подобный предмет. Труба устанавливается таким образом, чтобы она перекрывала отверстие внизу.

Теперь нужно насыпать в банку опилки и хорошо их утрамбовать. Если их плохо утрамбовать, то топливо слишком быстро сгорит, и вы просто не успеете ничего приготовить. Затем трубу можно убрать. Если все сделано правильно и опилки плотно утрамбованы, отверстие от трубы должно остаться в топке. Вот и все, печь почти готова, осталось изготовить и установить дополнительные элементы.

Шаг третий. Завершающий этап сборки
Если банку просто поставить на землю, воздух не сможет попасть под нее. В связи с этим нужно сделать специальную подставку. Сделать его очень просто, для этих целей вам понадобится кусок стальной проволоки и плоскогубцы. Отрезок необходимо согнуть так, чтобы получился треугольник. Для соединения концов автор использовал кусок жести, которым огибал провод. Теперь нужно просто согнуть вершины треугольника под одинаковым углом. После этого стеллаж для духовки будет готов. Для приготовления пищи вам также понадобится решетка, так как если вы поставите посуду прямо на банку, из нее будет трудно выходить дыму, что ухудшит процесс горения. Решетку можно сделать самому из той же проволоки или найти уже готовую.

По мнению автора, такую самоделку удобнее всего использовать в тандеме.

Опыты показали, что печь работает отлично и справляется со своей задачей. Важно только понимать, что через нижнюю часть могут вывалиться остатки горящих опилок. Поэтому печь нельзя ставить на поверхности, которые могут загореться или расплавиться. Вы можете установить его на землю или песок. Источник

Стать автором сайта, публиковать собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Преимущества оборудования

Этот тип печного оборудования имеет определенные преимущества. Именно благодаря им он до сих пор пользуется спросом.

Его основные преимущества:

Значительное время работы плиты на одной закладке. В зависимости от используемой модели процесс горения может занять от 6 до 20 часов.
Автономность работы. При обогреве помещения с помощью такой конструкции не требуется постоянный контроль.
Маленький размер и легкий вес.
При размещении блока нет необходимости создавать фундамент.
Длительный простой устройства не влияет на срок службы. Особенно это актуально, если он используется на даче.
Полное сгорание топлива и минимальное количество золы.
При работе оборудования дым образуется в минимальном количестве.
Возможность сделать конструкцию своими руками из доступных материалов. Зачастую доступных инструментов достаточно, чтобы получить в свое распоряжение столь полезный продукт.

В этом видео вы узнаете как сделать печь длительного горения:

Если говорить о недостатках, то серьезных минусов у печей длительного горения нет. Однако есть условия, при которых они не лучший выбор. Такие устройства не подходят для больших домов. Основное их предназначение – создание теплой атмосферы в строениях небольшой площади.

Изготовление своими руками

Довольно часто печка на опилках своими руками изготавливается из стальной бочки объемом 200 литров. На ней не должно быть следов ржавчины. Также для создания инсталляции можно использовать пропановый баллон или кусок стальной трубы. В некоторых случаях допустимо изготовить его из старого огнетушителя. Для заготовок самым важным параметром является толщина стенки. От него во многом будет зависеть, каков будет срок службы самодельной техники.

Кроме основы для установки потребуются другие материалы:

Если основа круглая, то нужен материал для ножек: обрезки труб или обычный швеллер.
Два стальных круга. Они должны быть идентичны по размеру диаметру ствола. Толщина их стенки должна быть 5 см.
Готовая дверь.
Трубка на 15 см длиннее ствола и имеет диаметр 100 мм.
Труба длиной 5 м диаметром 100 мм. Он будет использован для устройства дымохода.

Из инструментов для создания печи вам понадобятся: болгарка, сварочный аппарат, молоток. Также понадобится рулетка и уровень.

Печь на опилках своими руками должна изготавливаться только на основе заранее созданного чертежа. Его необходимо внимательно прочитать перед началом мероприятия. Только после этого можно переходить к активным действиям.

Подготовленный чертеж облегчит работу

Процесс изготовления начинается с подготовки бака к загрузке топлива. Необходимо обрезать верхнюю часть ствола. Перед этим стоит провести точную разметку. Тогда риск испортить заготовку будет исключен. Перед тем, как вырезать днище, необходимо также нанести разметку. Дно не следует выбрасывать, так как оно потом будет использоваться как крышка.

В этом видео вы узнаете как сделать печь своими руками:

Следующий шаг — изготовление дна будущей установки из стального листа. Его необходимо обрезать под диаметр топки. В центре следует сделать отверстие, которое по диаметру должно соответствовать подводящей трубе.

Изготовление трубы, по которой кислород будет подаваться в зону горения – следующий этап работ. Для этого понадобится заготовка, превышающая по длине топку, а по диаметру она должна быть с ней аналогична. С помощью болгарки следует прорезать в трубе продольные линии или устроить перфорацию. Для выполнения операции необходимо использовать дрель. Всего нужно сделать 50 отверстий.

Такая печь сможет работать на самых разных видах топлива.

Далее перфорированную трубу необходимо вставить в середину днища, а затем тщательно приварить. Следующим шагом является вырезание крышки. В нем нужно сделать отверстие, расположенное по центру. Он должен соответствовать диаметру трубы. Возле края также следует устроить дополнительное отверстие. С его помощью будет контролироваться сквозняк и доступ воздуха. В этот момент необходимо установить подвижную заслонку. Для удобства использования эту часть следует оснастить дугами.

Конструкция дымохода состоит из трубы и патрубка диаметром 200 см. Между собой они соединяются с помощью хомута. Патрубок необходимо закрепить в верхней части топки рядом с боковым выходом. После выполнения этой работы на него следует надеть трубу.

Затем печь необходимо установить на опоры. Для их изготовления используется металлический профиль, который приваривается к корпусу.

Во время работы оборудование сильно нагревается. По этой причине печь нельзя устанавливать вблизи материалов, которые относятся к горючим. Устройство можно обслуживать, предварительно надев перчатки. Также нельзя допускать нарушений правил безопасности.

Печка из трубы

Печь на опилках легко собирается на основе отрезка толстостенной трубы. Рекомендуемый диаметр трубы 400 мм. Подготовить дымоходную трубу диаметром 100-150 мм. Дополнительно понадобится лист металла толщиной от 6 мм.

Первый шаг

Сделать топливный бак. Вырежьте в верхней части подготовленной металлической трубы отверстие диаметром около 100 мм.

Шаг второй

Сделать дно для будущей печки. Вырежьте из листа стали круг диаметром, аналогичным диаметру корпуса. Сначала сделайте разметку. Для этого достаточно положить трубу на металлический лист и обвести маркером. После этого вам останется только вырезать намеченную заготовку с помощью обычной болгарки.

В центральной части вырезанного круга сделать отверстие диаметром примерно 50-80 мм.

Третий шаг

Сделать трубу для подачи воздуха в печь. Длина этой трубы должна немного превышать высоту топки. Подберите диаметр трубы по диаметру заранее подготовленного отверстия 50-80 мм.

В этой трубе нужно сделать около 50 отверстий диаметром около 1 см.

Четвертая ступень

Вставьте перфорированную трубку в отверстие в днище печи и закрепите ее сваркой.

Шаг пятый

Сделать крышку для печи. Для этого вырежьте из стального листа многоугольный или круглый кусок. Сделайте отверстие в центре заготовки. Диаметр этого отверстия должен совпадать с диаметром заранее подготовленной перфорированной трубы, чтобы крышка насаживалась на нее максимально плотно.

Также подготовьте дополнительное отверстие ближе к краю крышки. На него вы установите заслонку для подачи воздуха в агрегат и контроля уровня тяги.

Шестой шаг

Установить дымоход. Для установки сначала приварите трубу к отверстию в верхней части корпуса, а затем прикрепите трубу дымохода к трубе с помощью хомута.

Соединение «труба с раструбом» должно быть дополнительно уплотнено теплоизоляционным материалом. Затяните соединение сверху металлической проволокой.

Шаг седьмой

Подготовьте опоры для установки печи. Их можно сделать из металлического профиля. Для этого отрежьте от металлического профиля 3-4 отрезка одинаковой длины и приварите их к корпусу печи.

Печь на опилках

Пепельница печи на опилках

Учитывайте тот факт, что все элементы конструкции из металла будут нагреваться во время пожара. Поэтому категорически запрещается устанавливать печь рядом с легковоспламеняющимися предметами.

Специалисты рекомендуют такие печи оснащать защитными экранами. Лучший вариант – кирпичный экран. Достаточно просто выложить вокруг печи кирпичные стены высотой около метра.

Не оставляйте печь без присмотра на длительное время.

Видео — Печь на древесных опилках. Розжиг

Важные моменты

Работая над созданием печи длительного горения своими руками, необходимо знать об отдельных нюансах этого процесса.

Алгоритм сбора печи

Профессионалы, имеющие опыт в этом деле, хорошо их знают:

При сборке дымохода необходимо действовать в направлении, противоположном движению продуктов горения.
Устроить легко разбираемую конструкцию для очистки от отложений.
Перед началом эксплуатации печь на опилках необходимо протестировать в различных режимах. Необходимо выяснить наиболее подходящий для использования температурный режим, а также оптимальное количество топлива, которое можно загрузить в камеру зажигания.
Процедура изготовления такого оборудования не представляет особой сложности при наличии необходимых материалов, а также имеется некоторый опыт подобных работ.

Чтобы получить установку, которая прослужит долго, при ее изготовлении следует соблюдать точность размеров и использовать качественные материалы. При использовании устройства нужно помнить, что оно пожароопасно, поэтому не стоит устраивать с ним различные эксперименты.

Печь на опилках длительного горения своими руками прекрасно подойдет в качестве отопительного прибора в гараже или мастерской. При самостоятельном монтаже затраты минимальны. Даже с помощью подручных материалов можно создать эффективное отопительное оборудование. Нужно лишь соблюдать порядок работ, а само мероприятие проводить, ориентируясь на заранее разработанный рисунок. В этом случае можно получить буржуйку, которая обеспечит теплый микроклимат в помещении при минимальном расходе топлива.

Как улучшить

Простую модель печи можно улучшить, добавив дополнительный внешний или внутренний дымовой контур. Внешний контур обеспечит увеличение отапливаемой площади и сохранение объема топки, а внутренний проще в эксплуатации и сооружении. А вот дымоход и в первом, и во втором случае нужно будет сместить вниз к основанию.

Строительство котла длительного горения или печи на опилках имеет много преимуществ. Однако для обеспечения безопасности эксплуатации необходимо отдать предпочтение более сложной конструкции, действовать строго по инструкции и использовать только качественные материалы. Лучше всего следовать рекомендациям, данным в инструкции.

10 идей для разжигания огня своими руками

276

АКЦИИ

Эти идеи для розжига своими руками предлагает вам компания Outdoor Element. Соедините эти самодельные зажигалки с Firebiner от Outdoor Element, и у вас будет пылающий огонь быстрее, чем когда-либо прежде.

Зажигалки своими руками – одна из немногих гарантий в жизни. Они гарантированно сделают вашу борьбу с разжиганием огня делом прошлого. Эти недорогие и простые в изготовлении средства для разжигания огня предназначены для уменьшения стресса при разжигании огня. Потому что никто не хочет сойти с тропы и провести следующий час, пытаясь поймать искру. Или утром, когда вы будете шевелиться в своем спальном мешке, избегайте сражения с покрытым росой ямой для костра. С этими самодельными разжигателями огня вы сможете бросить один на кучу дров, запрыгнуть обратно в свой спальный мешок и медленно просыпаться, когда тепло и свечение огня нарастают.

Но прежде чем мы начнем, есть один метод, который вам нужно знать для большинства этих конструкций для разжигания огня: как расплавить воск. Мы рекомендуем метод пароварки, но вы также можете использовать микроволновую печь, если хотите. Как только вы разберетесь с этой частью, вы будете на полном ходу с этим проектом «Сделай сам». Это идеальный предмет для вашего следующего похода, костра на заднем дворе или даже камина в вашей гостиной.

1. Самовоспламеняющийся пускатель огня

Это очень умная конструкция пускателя огня, которая имеет одно блестящее дополнительное удобство; для его запуска не требуется зажигалка или другой внешний источник огня. Это автономная самосветящаяся конструкция, которую следует как можно скорее добавить в ваш аварийный комплект.

Инструкции:

Начните с матча «Бей в любом месте».
Плотно оберните спичку не менее 12 дюймов туалетной бумаги. НЕ закрывайте головку спички.
Окуните спичку и туалетную бумагу в расплавленный воск, избегая спичечной головки.
Отложите, чтобы воск высох.
Если вы окунули головку спички в воск, обязательно соскребите воск перед использованием.

2. Хлопковая нить/прокладка, пропитанная воском

Вот еще одна простая конструкция для запуска огня, которая, скорее всего, не будет стоить вам ничего, поскольку большинство людей могут найти необходимые предметы в доме. Они также сверхлегкие и являются отличным вариантом для туристов, которые не хотят увеличивать вес везде, где это возможно.

Инструкции:

Найдите один из этих обычных предметов из хлопка: хлопковую нить, ватный диск, тампон или шнурок.
Полностью погрузите его в расплавленный воск
Отложите для сушки
После того, как воск полностью высохнет, вы можете разрезать хлопчатобумажную вещь на более мелкие сегменты для многократного использования.

3. Сушилка для ворса, картона для яиц и воска

Это, пожалуй, самый известный дизайн разжигателя огня в списке. Это очень быстрый способ сделать дюжину самодельных зажигалок, и есть большая вероятность, что у вас уже есть все, что вам нужно, дома.

Инструкции:

Возьмите пустую коробку из-под яиц
Наполните каждое из двенадцати мест щепоткой сухого ворса, стараясь не переполнить его и не набить слишком плотно. Оставьте достаточно места, чтобы воск мог выливаться на ворс, не переливаясь
Налейте расплавленный воск в каждую «чашечку», полностью покрывая и пропитывая ворс
Проткните его ножом или вилкой, чтобы воск проник в ворс
Отложите сушиться на газету (или что-то подобное)
Вырежьте каждую чашку, чтобы создать отдельные зажигалки

4.

Ватные шарики в вазелин/вазелин

Меня это удивило, потому что я не знал, что вазелин легко воспламеняется. Кроме того, это еще один сверхлегкий вариант для всех вас, бэкпэкеров. И вместо того, чтобы готовить их заранее, вы можете так же легко бросить ватные шарики и вазелин в пакет с застежкой-молнией и сделать их, когда придет время.

Инструкции:

Берите по одному ватному тампону и тщательно вотрите в него вазелин руками
Если вы готовите их заранее, вы должны хранить их в пакете с застежкой-молнией или другом герметичном контейнере, чтобы вазелин не высыхал.

5. Кексы из опилок или измельченной бумаги

Для этого самодельного разжигателя костра вам понадобятся опилки или измельченная бумага, а также форма для кексов или бумажные вкладыши для кексов. Остальная часть процесса настолько проста, насколько это возможно.

Инструкции:

Возьмите форму для кексов (или разложите бумажные формочки для кексов)
Положите ложку опилок (или щепотку измельченной бумаги) в форму для кексов
Налейте расплавленный воск в каждую форму для кексов, полностью погрузив содержимое
Отложите для сушки

6.

Разжигатель огня из сосновых шишек

Вот симпатичный проект разжигания огня своими руками, который также может стать отличным украшением дома. Корзина с сосновыми шишками, стоящая рядом с камином, не только хорошо выглядит, но и прекрасно пахнет, а также является дополнительным топливом для разжигания огня. Вот ссылка на версию для декоративно-прикладного искусства, которая станет одной из лучших идей для разжигания огня своими руками в праздничные дни.

Инструкции:

Выйдите на улицу и соберите столько сосновых шишек, сколько хотите
Чтобы держать руки подальше от горячего воска, вы можете обвязать веревкой каждую сосновую шишку, а затем держаться за оставшуюся часть веревки, погружая их в воск
Другой вариант — отказаться от воска и использовать растительное масло. Оба варианта легко доступны в доме и обеспечивают достаточно топлива для разведения огня
В любом случае дайте им высохнуть перед использованием

7.

Пробки, пропитанные медицинским спиртом

Это говорит само за себя. Главное, что нужно помнить при использовании этого устройства для разжигания огня, — хранить пробки в герметичном контейнере, чтобы спирт не вытекал и/или не испарялся.

Инструкции:

Заполните воздухонепроницаемый контейнер таким количеством пробок, которое может удобно поместиться
Налейте медицинский спирт в контейнер, пока он не наполнится хотя бы наполовину
Плотно закройте крышку и взболтайте медицинский спирт, чтобы убедиться, что все пробки пропитаны
Храните контейнер с закрытой крышкой, а затем просто возьмите пару зажигалок, когда вам понадобится

8. Сушеная апельсиновая цедра

Этот разжигатель огня своими руками делается из одного ингредиента. Все, что вам нужно сделать, это очистить апельсин, а затем оставить кожуру сохнуть. Это не только невероятно просто, но и при сгорании апельсиновая корка издает удивительно сладкий аромат. Вы будете хитом у костра с этим.

9. Вощеная бумага + сушильный ворс или опилки

Вощеная бумага сама по себе также может быть рекомендуемым средством для разжигания огня; он горит хорошо и дольше, чем вы могли бы ожидать. Но чтобы вывести вощеную бумагу на новый уровень, все, что вам нужно сделать, это набить ее сухим ворсом или опилками. Как только вощеная бумага будет заполнена, скрутите оба конца бумаги, пока она полностью не закроется и крепко не держит содержимое. Конечный продукт должен выглядеть как рулетик, который все еще находится в обертке.

10. Зажигалка экспертного уровня с 10-минутным временем горения

Хорошо, это для серьезных мастеров-любителей. Если вы хотите лучшее из лучшего, этот дизайн для запуска огня для вас. Посмотрите это видео на YouTube, чтобы убедиться, что он действительно будет гореть на улице целых 10 минут. Довольно удивительно.

Что вам понадобится:

Ватные шарики
Медицинский спирт
Гильзы от туалетной бумаги
Шпагат
Воск

Инструкции:

Разрежьте втулки от туалетной бумаги пополам
Загните один конец внутрь. Края трубки должны соприкасаться, когда они встречаются посередине, образуя закрытый конец трубки от туалетной бумаги.
Замочите ватные шарики в медицинском спирте
Поместите 2-3 пропитанных ватных тампона в пробирку.
Согните другой конец трубки, как и раньше.
Перевяжите трубку шпагатом. Узел бечевки должен оставлять достаточно висящей лишней бечевки, чтобы действовать как два импровизированных фитиля.
Немедленно окуните разжигатель огня в расплавленный воск. Не откладывайте этот шаг, потому что медицинский спирт быстро испаряется. Запечатайте его там, как только сможете.
Отложите до полного высыхания

Bonus Fire Starter Ideas:

Используйте точилку для карандашей, чтобы сделать идеальную стружку. Просто возьмите палочку размером с карандаш и заточите ее, как обычно; древесная стружка быстро накапливается.
Палочки-мазки, которые обычно состоят из шалфея и других сушеных трав, отлично разжигают огонь и отпугивают насекомых (например, комаров).
Дезинфицирующее средство для рук со спиртом — еще один вариант. Если распылить его на растопку или влажную древесину, то все мгновенно сгорит.
Клейкая лента. Это всего лишь еще один из бесчисленных способов использования клейкой ленты. Очевидно, что на клейкой ленте есть клейкие химические вещества, поэтому держитесь подальше от ее дыма и никогда не используйте ее в помещении.
Спрей от насекомых можно использовать так же, как дезинфицирующее средство для рук; распылите его на растопку или дерево, чтобы придать вещам дополнительный импульс воспламенения.
Чипсы с повышенной жирностью. Если у вас нет под рукой ни одного из вышеперечисленных вариантов, жирные картофельные чипсы действительно могут помочь вам разжечь огонь. Жир делает его легковоспламеняющимся, поэтому чем жирнее, тем лучше!

Эти идеи для розжига своими руками были предложены вам нашими друзьями из Outdoor Element

404 ОШИБКА WOODWEB

Поиск по всему сайту Поиск в каталоге продуктов Поиск в базе знаний Поиск по всем форумам Поиск по биржевому оборудованию Поиск биржи пиломатериалов Поиск вакансий Поиск объявлений Новости отрасли Поиск Аукционы, распродажи и специальные предложения Календарь событий поиска ———————— Поиск отдельных форумов Клеи Архитектурная мастерская Бизнес Изготовление шкафов САПР ЧПУ Пыль/Безопасность/Завод Отделка Лесное хозяйство Мебель Монтаж Ламинат/твердая поверхность Распиловка и сушка Обработка массивной древесины Добавленная стоимость Древесина Прод.

Шпон ВУДнетВорк 906:20

Главная || Новые посетители

Карта сайта

Извините… введенный вами адрес недоступен.

Скорее всего, вы ввели неверный адрес (URL)

Список ссылок для навигации по сайту
можно найти на карте сайта WOODWEB

Все комментарии направляйте по адресу: [email protected]

Тип ошибки: 404

Меня интересует ………. Бизнес Покупать и продавать Изготовление шкафов Компьютеры и производство Трудоустройство Пиломатериалы Машины Распиловка и сушка Рекламные возможности Стандартная карта сайта

Ресурсы

Домашняя страница
Что нового
Новые посетители

Видео Библиотека
Программное обеспечение и мобильные приложения
Аукционы, Распродажи и специальные предложения

—

Знак оповещения о продаже
Промышленность Новости
Деревообработчики Каталог
Пиление и Сушка Справочник
Wood Doctor

Книжный магазин

Пиломатериалы/древесина/разное Калькуляторы
Медиа-кит

О WOODWEB
Часто задаваемые вопросы

Связаться с WOODWEB
Пользовательское соглашение и условия использования
Политика конфиденциальности

Ссылка на WOODWEB
Стать Член
Логин
Каталог продукции
Каталог продукции
(Основной)
Алфавитный список компаний
Клеи и крепежные изделия
Ассоциации
Бизнес
Шкафы
Комплектующие
Компьютер Программное обеспечение
Чертеж Дизайнерские услуги
Образование
Электроника
Отделка и Абразивы
Лесное хозяйство
Ручные инструменты
Метизы
-Кабинет Аксессуары
-Декоративный
-Ящик стола Системы
-Петли
-Освещение
-Панель Установка
Работа Возможности и услуги по деревообработке
Ламинирование и наплавка
Пиломатериалы и Фанера
-Розничная торговля Пиломатериал
& Фанера
Машины
-Воздуха Компрессоры
-Аукционы &
Оценки
-Скучный Машины
-Резьба Машины
-Зажимное оборудование

-ЧПУ
Машины
-Комбинация
Механизм
-Копинг
Машины
-Настольное оборудование

-Дверь и оконное оборудование

-Оборудование
«ласточкин хвост»
-Шпоночное оборудование

-Машина для изготовления дюбелей

-Пыль Коллекция
-Нисходящий поток Столы
-Кадр
Оборудование
-Край Бандерс
-Энергия Производство
Оборудование
-Палец Фуганки
— Отделка
Оборудование
-Напольное покрытие Машины
-Склеивание Оборудование
-Петля Вставка
-Столярки
— Ламинирование
Оборудование
— Лазер Обработка
-Токарные станки
-Материал
Обработка
-Измерительное оборудование

-Разное
-Врезное
Оборудование
-Формовщики
-Панель Обработка
Оборудование
-Фругальные станки
-Прессы
-Начальный Обработка
-Роутеры
-Шлифовка Машины
-Распиловка Машины
-Обслуживание и ремонт
-шейперы
-Заточка
Оборудование
-Запасной Детали
-Лестница
Производство
-Шиномеры
— V-образная канавка
Оборудование
-Шпон Оборудование
-Древесина Отходы
Обработка
Оборудование
-Нисходящий поток Таблицы
Молдинги и столярные изделия
-Пол
-Лестница Корпус
Упаковка и транспорт
Электроинструменты
Планы и публикации
Завод Техническое обслуживание и управление
Распиловка и сушка
Поставщики
Инструменты
-Улучшения и
Аксессуары
Шпон
-Кромка
-Inlays и
Маркетри
Токарная обработка дерева
Галереи
Проект Галерея
Лесопилка Галерея
Магазин Галерея
Галерея оборудования
Последние изображения Галерея
Форумы
Последние сообщения со всех форумов
Клеи
Архитектурные
Деревообработка
Бизнес и менеджмент
Монтаж шкафов и столярных изделий
Изготовление шкафов
САПР
Сушка в промышленных печах
ЧПУ
Сбор пыли,
Безопасность и оборудование
Операция
Профессиональная отделка
Лесное хозяйство
Профессиональная мебель
Создание
ламинирования и
Сплошная поверхность
Перепиление и
Сушка
Shop встроенный
Оборудование
Сплошная древесина
Обработка
Добавленная деревянная обработка

444444444444444444444444444444444444444.
Сообщения со всех бирж
Вакансии и обмен услугами
—
Job-Gram
Биржа пиломатериалов
—
Lumber-Gram
Machinery Exchange
—
Machinery-Gram
Classifieds Exchange
База знаний
База знаний: Поиск или просмотр
Клей, приклеивание и ламинирование
—
клей и связывание
Агенты
—
GLINGING и CLIPING. Архитектурный Столярные изделия
–
Пользовательские Столярные изделия
—
Двери и
Окна
—
Пол
—
Общие
—
Столярные изделия Установщик
—
Токарный станок Токарная обработка
—
Погонаж
—
Столярные работы
Реставрация
—
Лестницы
—
Запас
Производство
Бизнес
– Сотрудник Отношения
– Оценка —
Бухгалтерский учет —
Рентабельность
-Юридический
-Маркетинг
-Завод Управление
-Проект
Управление
-Продажи
Изготовление шкафов
-Коммерческий
Краснодеревщик
-Обычай Шкаф
Конструкция
-Кабинет Дизайн
– Шкаф Дверь
Конструкция
-Общий
-Установка
-Жилой
Краснодеревщик
-Хранить Светильники
Компьютеризация
-Программное обеспечение
-CAD и дизайн
-ЧПУ Машины
и Техники
Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация установки
— Общий
-Материал Обработка
-дерево Отходы
Утилизация
-Безопасность Оборудование
-Опасность
Связь
Отделка
– Общий
Дерево Отделка
-Высокая Скорость
Производство
-Покраска
Лесное хозяйство
-Агро-лесное хозяйство
-Лес Продукт
Лаборатория Артикул
-Дерево Вредители и
Болезни
-древесина Сбор
-Дерево Посадка
-Вудлот
Менеджмент
Мебель
– Пользовательский Мебель
– Мебель Дизайн
– Общий
-Мебель
Производство
-Открытый Мебель
– Мебель Ремонт
-Мебель
Репродукция
-Реставрация
Ламинирование и Solid Surfacing
— Производство
Техники
-Материалы
-Оборудование
Пиломатериалы и Фанера
-Покупка
-Хранение
-Дерево
Идентификационный номер
-Общая панель
Обработка
-Общий
-Машина Настройка и обслуживание

Основной Обработка
-Воздух Сушка
Пиломатериалы
-Печь Строительство
-Печь Операция
— Пиломатериалы Сортовая принадлежность
— Лесопильное производство
— Вудлот
Управление
-Урожай Формулы
Массив дерева Механическая обработка
-Общие
-Настраивать и
Техническое обслуживание
-Инструмент
-Инструмент Шлифовка
Шпон
— Машины
-Обработка и
Производство
-Техника
Дерево Инженерное дело
– Общее
-Древесина Свойства
Деревообработка Разное
— Аксессуары
-Изгиб Дерево
– Лодка Строение
– Лодка Ремонт
-Резьба
-Мюзикл
Инструменты
-Картина Рамы
-Инструмент Техническое обслуживание
– Деревообработка

Строительство котла на древесной щепе

12 августа 2008 г.

Привет, это мой первый пост на этом форуме, я на юге Англии (Великобритания) и веду бизнес по стирке ковриков для лошадей. Мы используем много горячей воды, и зимой в нашей мастерской становится немного прохладно! Я приобрел на свалке котельный блок от большого газового котла и намереваюсь топить его древесной стружкой у местного хирурга, который должен заплатить за их утилизацию на свалке. Кто-нибудь знает, как заставить эту печь снова сжигать дым и дым. Большинство диаграмм, которые я нахожу в сети, сложны для понимания, а изображения размыты из рекламных проспектов. Это уменьшит зольность и повысит теплотворную способность бесплатного топлива. С нетерпением ждем любых комментариев или предложений. Спасибо, Роджер.

Роджер, Интересная идея. Я всегда считал невозможным держать чипсы сухими (у меня была большая куча по другой причине). Вы можете обнаружить, что эта проступь будет перемещена в котельную. Там есть довольно острые печенья, и они больше привыкли к горячей воде, чем мы, парни/девчонки, «горячий воздух».

Quad — Isle Royale — 480 фунтов чугунной красоты. (с 2002 г.).
Полное зубило Stihl MS-361 — штанги 18 и 25 дюймов, Самодельный дровокол с подъемником для бревен.
Сборка малого сплиттера: http://www.hearth.com/talk/threads/jags-splitter-build-pic-heavy.83540/
Сарказм — еще одна услуга, которую я предлагаю.

Будьте зелеными! Большое спасибо за то, что переместили это в котельную, я полагаю, что проект немного промышленный. Получите арктические зимы здесь, в Великобритании, которые вы, ребята, можете получить, они все еще становятся чертовски холодными!! и каждый раз, когда человек доставляет газовый баллон, он поднимается в цене, но так оно и есть! :-С

В Европе много сжигателей стружки. Тот, который я видел, представляет собой небольшую камеру, облицованную огнеупорным кирпичом, с воздуходувкой и подачей щепы, которая находится рядом с обычным котлом. Продукты сгорания вдуваются в старый обычный котел рядом с ним для извлечения тепла.

Вот пара европейских котлов на щепе, выставленных на недавней выставке. Они сказали мне, что чипы должны быть сухими примерно до 20% влажности, чтобы они работали правильно. Я думаю, что получение сухого топлива, вероятно, является самой большой проблемой для успешного сжигания стружки.

Я бы рассмотрел ваш переработанный котел в качестве теплообменника и построил бы отдельную печь для первичного и вторичного сжигания. Старый способ извлечения тепла из зоны сгорания является расточительным и загрязняющим окружающую среду. Изолируйте зону горения (чаще всего огнеупорным кирпичом) и обеспечьте достаточное количество воздуха, турбулентность и время пребывания в высокотемпературной зоне ПРЕЖДЕ, чем собирать тепло с помощью старого котла/теплообменника. Ключевым моментом будет предварительная сушка зеленой стружки. Я не уверен, какая конструкция лучше всего подходит для сжигания древесной щепы, но мне это тоже интересно. Я думаю, что псевдоожиженный слой является распространенным методом. Надеюсь, кто-то еще с опытом здесь может прокомментировать.

Согласен с каньоном. Какой-то газификатор может быть билетом. В Зеленой комнате была тема, посвященная автомобилям, работающим на дровах, которые, я думаю, обычно работали на щепе, производя горючий газ. Там была ссылка на чертежи газогенератора для запуска двигателя — нет никаких причин, по которым его нельзя было бы приспособить для ваших целей.

Одна из проблем с сушкой щепы заключается в том, что воздух не так легко проходит через стопку. В Великобритании их компостируют в кучу, прежде чем они высохнут. Если это вообще возможно, вы можете попробовать взять целые ветки и высушить их в куче щеток, чтобы воздух сначала поступал ко всем частям. Затем измельчите и храните в сухом виде или непосредственно перед использованием.

Спасибо за интерес и ответы. то, что я имею в виду, — это версия домашней печи для повторного сжигания дыма для больших мальчиков с котлом / теплом xchgr сбоку от топки и отводом тепла через секцию с шипами котла и повторным сжиганием дыма. Я почти уверен, что с помощью воздуходувки он будет потреблять 25% влажной щепы. У меня есть куча навоза, которая горит / тлеет с весны, и она питается стружкой и навозом шайрской лошади каждый день, и стружка помочилась. !! Так что идея может быть кучей конского дерьма, но я думаю, что это может сработать. Осталось только правильно оформить дизайн. Конский навоз имеет высокое содержание сахара и вполне может стать следующим топливным экспериментом! Любые предложения приветствуются.

Я нашел этот сайт и написал ему по электронной почте с идеей купить его планы — http://mysite.verizon.net/vzew10av/id1.html У него не так много информации на сайте, но он сообщает больше по электронной почте . Например, он достигает 2000 градусов.

Я не могу найти веб-страницу прямо сейчас, но я нашел сайт, на котором есть правительственное руководство для школ/муниципалитетов/больниц, которые хотят построить огромные котлы на древесной щепе. Но я не нашел это очень полезным.

Wood-mizer (американская лесопилка для мелких операторов) работала или работала над котлом для сжигания опилок. Они назвали его Био-мизер. На форуме по лесному хозяйству есть 31 страница по этой теме http://www.forestryforum.com/board/index.php/topic,23473.0.html Они обсуждали, насколько влажными могут быть опилки. Древесная щепа была слишком большой, но могут быть некоторые подсказки о том, как сжигать более крупную щепу.

Чтобы «пережечь» дым, необходимо иметь надлежащее количество воздуха, турбулентность и температуру. Если у вас есть тепло xchgr сбоку от топки, вы охладите дым, а не «сожжете» его. Сначала сожгите все это, а затем , а затем соберите тепло в своем тепле xchgr. Может быть, что-то теряется в переводе?
Боб твой дядя

Еще раз спасибо, ребята, за ваш вклад, все это имеет смысл! Если бы я подумал и теперь думаю о том, чтобы сделать печь-газификатор, очень похожую на Econoburn, о которой говорится в добавлении внизу этой страницы, конечно, у нее должен быть вентилятор, но стоимость электричества для работы минимальна. Горящие газы будут направляться в пространство, где газовая горелка была расположена внутри котла/теплообменника.
Глядя на запуск одной форсунки обратно в камеру сгорания, чтобы облегчить горение, что немного похоже на печь для обжига древесного угля, можно попытаться сделать макет из десятигаллонной бочки в конце недели.
Странно, что все печи на возобновляемом топливе и системы отопления домов либо по ту сторону океана, либо скандинавские, либо европейские, Великобритания, похоже, не одумается, просто поднимая цены на газ и электроэнергию. в день.
Верните лошадей и обогрейте свой дом их отходами!! о, если бы это было так просто Буду держать вас в курсе, это первый форум, к которому я когда-либо присоединялся онлайн, и я поражен духом сообщества, который я нашел здесь Еще раз спасибо, Роджер

Компания Chiptec выпускала небольшую бытовую горелку под названием EnerChip, которую изобрел парень из Уайт-Ривер-Джанкшн, штат Вермонт, по имени Клифф Вэлли. Это была действительно милая маленькая горелка для чипсов, которая сжигала зеленые чипсы. Я не знаю, почему их больше не производят, но, как вы сказали, в наши дни Chiptec занимается более крупными установками (школы, промышленность и т. д.).

Я видел здесь одну из их установок у производителя изделий из дерева. Это выглядело как очень хорошо продуманная конструкция с частотно-регулируемыми приводами на вентиляторах и со стороны обработки материалов, и управлялась микропроцессором. Основная камера газификации представляла собой огромный керамический свод, привинченный к более или менее стандартному паровому котлу. Главный инженер сказал, что им пришлось долго учиться, прежде чем они, наконец, правильно его настроили, но они экономили 20 тысяч долларов в месяц на масле для своих печей. Они, по-видимому, заставили его пройти экологические нормы MD и работали более или менее без проблем около десяти лет, прежде чем он, наконец, вытащил диск. Он даже зовет на помощь, когда не «счастлив»!

Я подозреваю, что кривая обучения удерживает эти устройства от продажи. Мы продолжаем искать «простые» решения наших проблем, и результатом этого являются высокие затраты на топливо. Биомасса еще недостаточно «проста», но времена меняются! Будем надеяться, что мы начнем видеть больше этих европейских проектов, пробивающихся через океан, или какую-то старую добрую американскую изобретательность, просачивающуюся на поверхность.

Я вижу, что долгая кривая обучения может сдерживать продажи широкой публике. И, как и в случае с устройством для сжигания чипов Vermont, с которым я связался, могут быть проблемы, которые проявляются в низком проценте сжигания. (Это называется защита от идиотов?) НО, для тех из нас, кто склонен к механике, я думаю, мы можем изобрести несколько горелок.

Например, я провел очень простой грубый эксперимент. Из своей груды металлолома я выкопал 6-дюймовую стальную трубу длиной около 4 футов, переднее колесо самоходной косилки (без резины), просверлил 1-дюймовое отверстие в ободе. Я установил трубу в центр обода, заполнил ее. сырой щепой (из службы обрезки деревьев), разжег костер снизу, затем использовал электрический воздуходув, чтобы «раздуть пламя». ) но я смог сжечь эти щепки. Да, из верха летела зола, но когда я «заглушил» его ведром воды, стали как хватило, чтобы вспыхнуть немного воды в пар. пока не мерил

Это будет сжигать довольно влажную щепу, но я всегда высушиваю щепу до 20%-30 % влаги в политоннеле. Всегда носите фильтрующую маску, так как грибковые споры могут быть убийцами. Также храните щепу на глубине менее 1 метра, так как она может самопроизвольно воспламениться.

Забавно, что вы упомянули взрыв; произошел какой-то взрыв в конвейерной системе на вышеупомянутом предприятии по производству изделий из дерева, объяснение которому так и не было получено. Он в основном сорвал крышки с подающего винта, но не причинил серьезных повреждений.

Это будет сжигать довольно влажную щепу, но я всегда высушиваю щепу до 20%-30 % влаги в политоннеле. Всегда носите фильтрующую маску, так как грибковые споры могут быть убийцами. Также храните щепу на глубине менее 1 метра, так как она может самопроизвольно воспламениться.

Мне очень нравится внешний вид рефо, но они не заинтересованы в том, чтобы продавать их здесь. Я пытался купить по крайней мере три, а они не продаются здесь, в штатах. плохо, поскольку я думаю, что есть ОГРОМНЫЙ рынок для чего-то подобного здесь.
Ведущая собака

Я вижу, что «Chippy» имеет дополнительную функцию увлажнения для сжигания высушенных в печи древесных отходов. Кажется, есть такое понятие, как слишком сухо. Потрясающее оборудование. Все, что нам нужно, это кто-то, кто строит их здесь, существа, которых они не хотят продавать в США. С фунтом стерлингов, действительно сильным по отношению к доллару, можно было подумать, что они будут повсюду отправлять их на запад. 901:50 Что ж, мы все еще можем мечтать.

Дрова, которые бы долго горели, давали много тепла и мало золы, не выбрасывали искр и копоти — мечта владельца загородного дома с печным отоплением или камин. Именно такими свойствами обладают брикеты из опилок, которые можно не только приобрести, но и изготовить своими руками. Следует ознакомиться с процессом изготовления. Это так?

Мы расскажем о том, как сделать топливные брикеты для отопления загородного дома или коттеджа. В нашей статье мы подробно описываем технологию производства бревен из прессованных опилок. Самостоятельные домашние мастера найдут у нас краткую инструкцию, как собрать пресс-машину.

Недостатки тоже присутствуют. Главный из них – боязнь влаги. Хранить их на открытом воздухе нельзя, так как они быстро впитывают влагу, следовательно, будут плохо гореть. Поэтому для хранения необходимо выделить сухое помещение.

Замена угля и дров брикетами из опилок позволяет сделать отопление загородного жилья более экологичным. В то время как отопление влажными дровами приводит к выделению вредных веществ, «евродрова» в этом отношении полностью безопасны

Нестро. Визуально это цилиндры диаметром от 6 до 9 см и длиной от 5 до 35 см, без отверстий. Материалом для производства является прессованная древесная масса. Его сушат, помещают в загрузочную емкость, затем подают через шнек на прессование. Дозаторы распределяют массу по формам под давлением.
Пини Кей. По форме это многогранники с количеством граней от 4 до 6. В процессе производства они подвергаются высокотемпературной обработке и прессованию под высоким, до 1100 бар, давлением. В результате повышается полнота сгорания, влагостойкость, плотность.

Химический состав и теплоотдача всех этих видов идентичны, отличаются они только плотностью. Для этого топлива не характерны летящие в разные стороны искры. Высокая плотность и малая гигроскопичность позволяют хранить это топливо в небольшой кладовой рядом с плитой.

Кроме опилок для производства брикетов используют лузгу подсолнечника, гречиху, бумагу, мелкие ветки, опавшую листву, солому. Оборудование для этого имеет довольно простую конструкцию, и его можно изготовить самостоятельно

В промышленных условиях измельчение древесных отходов производится на специальных механизмах — дробилках. Такая важная часть технологического процесса, как сушка, выполняется с помощью сушильных машин, которые бывают двух типов — барабанные и аэродинамические.

Есть еще один способ получения «Евродро» — экструзия. Он основан на том, что с усилием около 40 МПа масса с помощью шнека продавливается через калиброванные отверстия, образуя таким образом изделия в виде цилиндров или шестигранников. На выходе их разрезают специальными ножами.

После первого подготовительного этапа массу смешивают с сухой измельченной глиной, пропорция 10:1. Затем, добавив немного воды, начинают перемешивать. Следует отметить, что густота смеси должна быть средней. От этого показателя зависит способность сохранять форму, продолжительность сушки, конечная плотность изделий.

Следующим этапом является отгрузка полученной смеси на брикет брикетировочного оборудования. Затем собственно прессование в формах. Ведь осталось только хорошо просушить готовые брикеты. В глину иногда добавляют смоченный водой картон. В этом случае повышается горючесть топлива.

Создать полноценную технологическую линию по производству брикетов в домашних условиях невозможно, т.к. это очень дорого и требует больших площадей. Домашние умельцы используют самодельные станки различной конструкции

Нельзя упускать момент, что когда опилки крупные, перед прессованием их необходимо измельчить. Для этого подойдет и самый простой резак, но лучше этот процесс механизировать. Хорошо, если в доме есть машина для измельчения травы, она справится и с измельчением опилок.

Второй вариант ручного пресса – напольный механизм. Его конструкция идентична настенному, разница лишь в том, что сварная станина, к которой крепятся основные детали, устанавливается на ровную горизонтальную поверхность.

При затягивании винта создавать давление, необходимое для запрессовки. Производительность такого устройства очень низкая. Много времени уходит на загрузку, закручивание винта, снятие готового изделия. Рычажные модели имеют больший потенциал.

Можно для этого установить внутри матрицы пружину, прикрепив ее к днищу, но тогда ее необходимо приварить наглухо. К пружине прикреплен диск. При формировании изделия оно сжимается, а при обратном ходе штока распрямляется и диском выталкивает готовый брикет из формы.

Стержень изготовлен из трубы диаметром около 3 см. Пуансон, который входит в матрицу с небольшим зазором, крепится к одному концу сваркой. Противоположный конец штанги закрепляют на гидравлическом домкрате или прессе.

Перед загрузкой сырья его необходимо хорошо перемешать. Для этого нужна специальная емкость. Сделайте его из листовой стали или подгоните барабан от старой стиральной машины и установите на стеллажи. Замешивание можно производить миксером или в бетономешалке.

Из барабана пульпа поступает для прессования в формы на поддоне из листовой стали. Лучше всего сушить брикеты в духовке, но можно и на солнце. Главное, чтобы влажность была минимальной. Только сухой вид топлива даст такое количество тепловой энергии, которого хватит для обогрева помещений.

Для изготовления такого пресса потребуется двигатель мощностью 2,5 кВт, если работа будет производиться от сети 220 В. Если подается трехфазное напряжение, 9кВт мотор подойдет. Кроме того, нужен редуктор, вал, подшипник, винт, ТЭНы, реле контроля температуры.

Двигатель, коробка передач и другие узлы крепятся на сварной раме из уголка. Устанавливается на стойки из труб. Винт в этой конструкции состоит из дух частей. Один из нижних трансформирует опилки в загрузочную емкость, второй – выполняет роль пробойника. Роль матрицы выполняет труба.

В результате нагревания древесной массы и проникающего в нее пара повышается пластическая вязкость опилок, что провоцирует выделение естественных связующих компонентов. По этой причине опилки можно загружать в бункер без каких-либо добавок.

Перед запуском пресса труба нагревается ТЭНами до 260⁰. Нагрев управляется реле. Уплотнитель брикета регулирует квадрат, приваренный к трубе. В качестве конструктивного недостатка можно отметить большие потери тепла в окружающую среду. Но при этом значительно повышается качество брикетов.

Решив перевести отопление своего дома на брикеты из опилок, лучше сразу рассчитать, сколько их понадобится на весь период. Здесь нужно учитывать температуру, которую необходимо поддерживать, площадь помещения, толщину стен и другие факторы.

Экологическое качество топлива также играет важную роль. Теплоотдача 1 кг качественных брикетов может достигать до 4,4 кВт. От изделий, изготовленных в домашних условиях для использования в или металлических банных узлах, такого результата не будет.

Предположим, дом площадью 100 м² хорошо утеплен, отопительный период длится 190 дней, коэффициент работы котла 0,7. Тогда 100 х 190 х 24 х 0,7 х 70 = 22 344 кВт. Если учесть, что КПД печи составляет 86 %, то теплоотдача снизится до 3,9кВт. Следователь, вам нужен запас брикетов 22 344: 3,9 = 5,7 тонны.

Котел на опилках своими руками: рекомендации по изготовлению

Преимущества самодельного котла

Принцип действия

Инструменты и материалы

Состав работ

Дополнительные рекомендации

Контроль качества

Как сделать котел на опилках длительного горения?

Принцип работы котла

Устройство и методы изготовления

Требования к топливу

Защитные системы и режимы работы

Пошаговая инструкция как сделать котел на опилках

Плюсы и минусы котла на опилках

Самодельные котлы, работающие на опилках

Конструктивные особенности

Принцип работы оборудования

Выбор оптимальной модели

пошаговая инструкция + видео, фото.

Как разжечь печку

Принцип действия печи

Строим печь на опилках своими руками из толстостенной трубы

Печь на опилках без внешнего контура

Печь на опилках из двух бочек

Видео — печь на опилках своими руками

чертежи, фото, видео и принцип работы

Чертеж

Конструкция из газового баллона

Конструкция печи с внешним контуром

Конструкция печи из двух бочек

Правила розжига

Как самому сделать печь на опилках?

Меньше площадь – меньше тепла

Решение проблемы – устройство контура

Новая система на старых принципах

Материалы для устройства

Внутренняя начинка

Строим котел на опилках

Изготовление поддувала

Как правильно загружать топливо?

Топливо загружено — запуск

Устанавливаем регистр для теплоносителя

Основные правила теплоизоляции

Тепловое излучение без потерь

Устройство котла на постоянной основе

Обслуживание? Без проблем!

А можно установить котел снаружи?

Электроника в помощь

Знания и навыки — залог безопасности и успеха

Как построить и использовать печь на опилках – Новости Матери-Земли

как сделать чертеж печи на опилках, сборка

Общие сведения

Основные характеристики

Особенности монтажа своими руками

Установочное устройство

Устройство печи

Принцип действия

Особенности использования

Самодельная переносная печь на опилках

Преимущества оборудования

Изготовление своими руками

Печка из трубы

Первый шаг

Шаг второй

Третий шаг

Четвертая ступень

Шаг пятый

Шестой шаг

Шаг седьмой

Видео — Печь на древесных опилках. Розжиг

Важные моменты

Как улучшить

Рекомендуем ознакомиться

10 идей для разжигания огня своими руками

1. Самовоспламеняющийся пускатель огня

2. Хлопковая нить/прокладка, пропитанная воском

3. Сушилка для ворса, картона для яиц и воска

4.

5. Кексы из опилок или измельченной бумаги

6.