Каракан 9 ТЭГ 9 кВт одноконтурный характеристики, отзывы
Общие характеристики*
| Тип отопительного котла | комбинированный |
| Число контуров | одноконтурный |
| Максимальная мощность обогрева | 9 кВт |
| Отапливаемая площадь | 90 кв. м. |
| КПД | 75 % |
| Способ установки | напольный |
| Тип горелки | можно приобрести |
| Камера сгорания | открытая |
| Энергонезависимый | Есть |
| Автоподжиг | Нет |
| Модуляция пламени | Нет |
| Бункер в комплекте | Нет |
| Встроенный бойлер | Нет |
| Подключение теплого пола | Нет |
| Нагнетательный вентилятор | Нет |
| Вытяжной вентилятор | Нет |
Технические характеристики*
| Битермический теплообменник | Нет |
| ТЭН для поддержания температуры | опциональный |
| Расширительный бак | Нет |
| Варочная панель | Нет |
| Тип твердотопливного котла | классический |
| Циркуляционный насос | Нет |
| Материал первичного теплообменника | сталь |
| Максимальное давление в контуре отопления | 1 бар |
| Максимальная температура горячей воды | 95 °С |
Характеристики подключения*
| Подключение раздельного дымохода 80 мм | Нет |
| Патрубок подключения контура отопления | 1» |
Используемое топливо*
| Угольные брикеты | Есть |
| Природный газ | Есть |
| Уголь | Есть |
| Дрова | Есть |
Управление и диагностика*
| Управление | механическое |
| Управление системой солнечных коллекторов | Нет |
| Индикация включения | Нет |
| Автодиагностика | Нет |
| Программатор | Нет |
| Индикация нагрева | Нет |
| Дисплей | Нет |
| Разъем для подключения внешнего управления | Нет |
| Комнатный термостат | Нет |
| Манометр | Нет |
| Пульт ДУ | Нет |
| Термометр | Есть |
| Датчик уличной температуры | Нет |
Габариты и вес*
| Высота | 650 мм |
| Глубина | 645 мм |
| Ширина | 370 мм |
| Вес | 65 кг |
* Точные характеристики уточняйте у продавца.
Твердотопливный котел КАРАКАН 20 ТЭГ-3, можно установить газ. горелку, max давление до 3 атм. (СТЭН) 20 кВт
Понравилось? поделись с друзьями прямо сейчас.
Описание Характеристики
Котлы Каракан выпускаются с 2004 года и заслужили доверие потребителей. Заложенный в конструкции принцип доступности для осмотра всех сварных швов делают его 100% ремонтопригодным. Изготовлен строго по ГОСТ 9817-95. Каждый экземпляр проходит проверку давление правышающим номинальное в 1.5 раза.
Котел Каракан удобен и прост в эксплуатации — за счет запатенотованной конструкции топки (ПАТЕНТ РФ №102765) упрощает процесс загрузки и шуровки топлива. «Всеяден» — нетребователен к качеству топлива, эффективно топится на дровах, буром и каменном угле. Установка в котле блока ТЭНов мощностью до 9 кВт позволяет отапливать объекты только за счет электроэнергии в течение большей части отопительного сезона. Возможна установка газовой горелки мощностью 24 кВт. Особенности котлов Каракан:
- — водяная рубашка под зольником является дополнительным фактором пожарной безопасности.
- — имеет малые габариты
- (в моделях КАРАКАН 8, 11, 15, 20, 30) — можно использовать дрова стандартной длины
- — модули котлов -8, -10, -11, -15 и 18 снабжены варочной плитой
- — представлены модели под установку газовой горелки, модели снабженные вторым контуром, котлы с рабочим давлением до 3 атмосфер
- — позволяет избежать избыточного давления внутри котла
Регулятор тяги и ТЭНб в комплект поставки не входит и приобретается отдельно. Обозначение котлов Каракан (Пример: Каракан-10 ТПЭВ, Каракан 20 ТЭГВ)
- Первая цифра — мощность котла при работе на угле (кВт)
- Индекс Т – подходит для работы на твёрдом топливе
- Индекс П – с плитой варочной
- Индекс Э – с резьбовым фланцем для тэна
- Индекс В – с водонагревателем проточным (бойлер)
- Индекс Г – с креплением для установки газовой горелки
Скачать руководство по выбору, монтажу и эксплуатации
- Мощность, кВт 20
- Установка ТЭН да
- Дымоход котла 150
- Гарантия, лет 5 лет
- Тип котла твердотопливный
- Отапливаемая площадь (при высоте потолка до 2. 7м), не более, м²
200
- Производитель Россия
7м), не более, м²
200Удобная доставка по России.
Осуществляем доставку по всей России и СНГ. Мы сотрудничаем только с проверенными грузоперевозчиками.
КОНТРОЛЬ И ПРОВЕРКА ПЕРЕД ОТПРАВКОЙ.
Товар проверяется перед продажей! И Вы можете проверить комплектность заказа при получении.
НАС ВЫБИРАЮТ С 2009 года.
Наши покупатели живут во всех регионах необъятной России! У нас удобная и быстрая доставка и качественный монтаж!
СКИДКИ И АКЦИИ ДЛЯ ВСЕХ!
Мы предлагаем гибкую систему скидок для наших заказчиков и фиксированные скидки на текущие предложения.
Твердотопливный котел КАРАКАН 20 ТЭГВ-3, max давление до 3 атм. (СТЭН) 20 кВт Твердотопливный котел SUNFIRE 45 (НМК) 45 кВт
Наши скидки и специальные цены
Проверьте предложения по акции. Экономить приятно!
Смотреть все
Хотите купить по оптовой цене? Звоните +7 (343) 342-21-21
Topog-E 9 1/2″ Сменная прокладка обратного бака котла
Топог-Э 9 1/2″ Запасная прокладка обратного бака котла — Принадлежности для очистителя
org/BreadcrumbList»>{{имя на бейдже}}
{{resource(«/ProductPage/Labels/StockNumber»)}} {{displayVariant.DisplayCode}}
Прокладка возвратного бака Topog-E имеет наружный диаметр 9 1/2 дюйма, внутренний диаметр 6 1/2 дюйма и толщину 3/8 дюйма.
Изготовлена из резины….
{{ресурс(«/ProductPage/Button/ReadMore»)}}
$ 14,89
{{ресурс(«/ProductPage/Labels/Sale»)}} $ {{displayVariant.Price.PurchasePrice | toDisplayFormat}}
{{resource(«/ProductPage/Labels/Was»)}} ${{displayVariant.Price.WasPrice | toDisplayFormat}}
{{resource(«/ProductPage/Labels/List»)}} ${{displayVariant.Price.ListPrice | toDisplayFormat}}
{{displayVariant.PromotionalText}}
{{вариант.DisplayName}}
{{displayVariant.InventoryStatus}}
{{format(resource(«/Shared/Label/EstimatedArrivalDate»),displayVariant.ShippingEstimate)}}
{{format(resource(«/Shared/Label/BackOrderedEstimatedArrivalDate»),displayVariant.ShippingEstimate)}}
{{format(resource(«/Shared/Label/DiscontinuedOutOfStockEstimatedArrivalDate»),displayVariant.
ShippingEstimate)}}
{{сообщение об ошибке}}
| {{resource(«/Shared/Label/QuantityTable/Qty»)}} | {{volumePrice.Quantity}}+ |
|---|---|
| {{ресурс(«/Shared/Label/QuantityTable/Price»)}} | ${{volumePrice.Price.Amount | toDisplayFormat}} |
| {{resource(«/Shared/Label/QuantityTable/Save»)}} | — {{volumePrice. |
Сохранить | toDisplayFormat}}%{{ресурс(«/ProductPage/Labels/Details»)}}
- {{функция}}
{{спецификация.SpecificationName}}: {{спецификация.SpecificationValue}}
Есть идея, предложение или отзыв?
Ваши комментарии важны для нас. Дайте нам знать, как у нас дела или что мы можем сделать лучше.
Пожалуйста, оставьте комментарий
Электронная почта (необязательно)
Пожалуйста, введите действительный адрес электронной почты
Ваш адрес электронной почты должен содержать не более 60 символов.
{{pleaseTickRecaptchaMessage}}
Спасибо за ваш отзыв, мы ценим это!
Ваши отзывы важны для нас и помогают нам становиться лучше. Спасибо.
Полное руководство по контрольным биркам для котлов, клапанов и т. д.
Контрольные бирки — это полезные инструменты, помогающие облегчить и обеспечить соблюдение надлежащих процедур проверки такого оборудования, как котлы, промышленные сосуды под давлением и клапаны. Теги проверки можно использовать для информирования сотрудников о том, когда в последний раз проводилась проверка детали или элемента оборудования, что дает уверенность в том, что оборудование находится в безопасном и рабочем состоянии.
Инспекционные бирки также могут указывать, когда часть или часть оборудования запланированы для технического обслуживания или ремонта, а также могут использоваться для указания статуса текущей процедуры технического обслуживания, которая находится в процессе.
Наконец, их можно использовать для информирования об опасностях и предостережениях на рабочем месте, например, для обозначения оборудования, которое необходимо проверить перед эксплуатацией. И регулярные проверки полезны не только для безопасности; регулярные проверки, испытания и ремонт предохранительных клапанов с утечкой, например, приводят к экономии средств для организаций, а также к экологическим преимуществам.
Мы создали это руководство, чтобы дать полное представление о контрольных метках для котлов, промышленных сосудов под давлением, клапанов и других деталей и оборудования, а также изложить информацию, которую вам необходимо знать для обеспечения соответствия требованиям проверки и соответствующих этикеток оборудования.
В этом руководстве мы обсудим:
- Правила проверки
- Проверка предохранительного клапана в процессе производства
- Необходимая информация для контрольных меток
- Типы и материалы контрольных меток
- Другие рекомендации по контрольным биркам
- Дополнительные ресурсы по контрольным биркам и требованиям
Правила проверки
Правила, относящиеся к проверке и техническому обслуживанию оборудования, такого как котлы, предохранительные клапаны и промышленные сосуды под давлением в основном издаются на государственном и местном уровнях.
Тем не менее, некоторые федеральные агентства выпустили руководства и стандарты, чтобы помочь государственным и местным органам в создании соответствующих нормативных требований. Эти федеральные агентства включают:
- Код инспекции Национального совета
- Американское общество инженеров-механиков
- Национальный совет инспекторов котлов и сосудов под давлением
- Министерство обороны США (Единые критерии объектов или UFC)
- Управление по охране труда га)
- Американский институт нефти (API)
ASME издает стандарты для испытаний устройств сброса давления, а также предлагает аккредитацию для лабораторий, которые тестируют устройства сброса давления. Кроме того, ASME выпускает стандарты для осмотра, ремонта и модификации котлов, а также для различных типов клапанов, таких как фланцевые, резьбовые и под приварку.
Кодекс инспекций Национального совета, впервые опубликованный в 1946 году в качестве руководства для главных инспекторов, в настоящее время является международно признанным стандартом, который широко применяется во многих юрисдикциях как в США, так и в Канаде.
NBIC состоит из четырех частей, каждая из которых связана с конкретными послестроительными работами, связанными с элементами, удерживающими давление, включая:
- Установка
- Осмотр
- Ремонт и переделки
- Устройства сброса давления
Раздел «Устройства для сброса давления» — это новое дополнение к выпуску NBIC 2017 года, предлагающее рекомендации по выполнению, проверке и документированию установки, осмотра и ремонта устройств для сброса давления. Кроме того, он включает информацию о допустимом давлении, рекомендуемые методы ремонта устройств для сброса давления и сведения о конструкции испытательного стенда.
Унифицированные критерии оборудования (UFC), выпущенные Министерством обороны, содержат рекомендации по проверке и сертификации котлов и сосудов под давлением без сжигания топлива, охватывающие процедуры, необходимые для определения материального состояния этого оборудования, чтобы обеспечить безопасность и надежность и эффективной работы.
В нем также указывается частота необходимых проверок и испытаний, конкретные элементы и компоненты, которые должны быть проверены или проверены, и формы, которые необходимо использовать.
Национальный совет инспекторов по котлам и сосудам под давлением описывает конкретные шаги, необходимые для подготовки котла или сосуда под давлением к проверке, а также конкретные испытания и инспекционные действия, которые должны выполняться инспекторами. Американский институт нефти издает несколько стандартов, связанных с испытаниями и проверкой (и смежными темами) клапанов сброса давления и другого оборудования, в том числе стандарт API 527, герметичность клапанов сброса давления, стандарт API 620: проектирование и строительство больших, сварных, Резервуары для хранения низкого давления и стандарт API 526: Фланцевые стальные предохранительные клапаны, среди прочего.
Согласно OSHA, большинство сосудов под давлением и резервуаров для хранения, используемых в Соединенных Штатах, спроектированы и изготовлены в соответствии либо с Кодексом ASME (или разделом VIII ASME «Кодексы для котлов и сосудов под давлением»), либо со стандартом API Standard 620, который устанавливает правила для сосудов более низкого давления, которые не подпадают под действие Кодекса ASME.
Сертификацию этих судов могут проводить только обученные инспекторы с соответствующей квалификацией для каждого кода, а для сертификации требуются письменные тесты и практический опыт.
В дополнение к глубокому пониманию федеральных правил и рекомендаций, инспекторы должны быть осведомлены обо всех государственных и местных правилах, касающихся проверки и обслуживания этих предметов.
Контроль предохранительных клапанов в процессе производства
Сосуды под давлением должны быть сертифицированы в процессе производства и должны быть проштампованы соответствующими кодами, выданными ASME. Если производитель аккредитован ASME для сосудов под давлением (в соответствии с ASME Code Section VIII Div. 1), производитель может наносить на сосуды заводские таблички с символом ASME «U».
Другие марки сосудов под давлением включают U2, Раздел VIII Альтернативных правил, Раздел 2 (Цех и/или месторождение) и U3, Производство сосудов высокого давления (цех и/или месторождение).
Символ «UV» обозначается ASME для предохранительных клапанов.
Использование этих штампов на заводских табличках сосудов, работающих под давлением, дает важную информацию о сертификации производителей. Когда клиент заказывает сосуд под давлением у сертифицированного производителя и держателя печати, клиенту не нужно привлекать стороннего инспектора для сосуда, поскольку сосуд уже проверен Уполномоченным инспектором (AI), который подписал данные сосуда. отчет. Уполномоченные инспекторы должны быть сертифицированы NBIC.
Обратите внимание, что система контроля качества должна быть внедрена в соответствии с руководством по контролю качества кода ASME с процедурами, подготовленными производителем. Inspection-for-Industry.com предлагает полезный план проверок и испытаний предохранительных клапанов, который может помочь в этом процессе. Система контроля качества (для клапанов сброса давления, промышленных сосудов под давлением и котлов, а также других частей и оборудования) должна включать планы и процедуры текущих проверок и испытаний, которые должны быть задокументированы с течением времени на контрольных бирках и проверках и испытаниях.
отчеты. Процедура инспекции отличается для каждого типа оборудования и включает в себя несколько наблюдений и испытаний, причем каждая инспекция завершается записью и сохранением результатов инспекции и испытаний.
Необходимая информация для инспекционных ярлыков
Контрольные бирки предназначены для отслеживания инспекционных действий, предоставляя пользователям оборудования дополнительную уверенность в том, что они знают, что все детали и оборудование были проверены в течение приемлемого периода времени и проверены на предмет их безопасного и рабочего состояния. . Ярлыки проверки должны содержать следующую информацию:
- Описание оборудования или детали, включая марку и номер модели, если применимо
- Место для перечисления проведенных проверок вместе с датой каждой проверки
- Любые применимые сообщения об опасности или предостережениях
- Тип протокола осмотра (проверки безопасности, протокол общего осмотра или показатель категории оборудования, например протокол осмотра котла или протокол осмотра клапана)
отмечены месяцами и годами для отслеживания записей о проверках в течение определенного количества лет, например, четырех лет.
Эти теги также могут сообщать о конкретных требованиях проверки сотрудникам (например, операторам оборудования) или аудиторам.
Типы и материалы инспекционных бирок
Наиболее распространенные инспекционные бирки, например те, которые используются для огнетушителей, изготовлены из толстого картона. У некоторых есть области для записи дат и другой информации (например, идентификационных номеров инспекторов) на бирке, в то время как у других есть отрывные части, которые используются для обозначения того, что проверка была проведена. Хотя это подходит для некоторых приложений, промышленное оборудование часто подвергает метки опасным условиям, которые могут сделать бумажные метки нечитаемыми.
Анодированный алюминий, такой как светочувствительный анодированный алюминий Metalphoto®, обеспечивает более высокую долговечность по сравнению с бумажными бирками и все чаще используется для инспекционных бирок для деталей и оборудования, работающих в опасных средах. Такие варианты, как перезаписываемые металлические этикетки, особенно хорошо подходят для целей проверки, предлагая возможность записывать информацию на этикетке, протирать ее изопропиловым спиртом и многократно перезаписывать информацию на этикетке, что позволяет многократно использовать ее в течение многих лет.
В качестве альтернативы можно использовать заготовки для этикеток, которые позволяют пользователям использовать свои собственные процессы гравировки, штамповки или маркировки этикеток для документирования необходимой информации. Теги с переменной информацией — это еще один вариант, который полезен для различных приложений, включая бирки оборудования, сервисные метки, этикетки соответствия и проверки и многое другое.
В дополнение к контрольным биркам, предназначенным для документирования выполнения периодических проверок и ремонтов, для большинства оборудования, требующего проверок, также требуется использование бирок соответствия для постоянного документирования важных процессов или процедур, таких как инструкции по эксплуатации или техническому обслуживанию, процедуры проверки и другая необходимая информация. На бирках соответствия также напечатаны производитель оборудования, серийный номер или номер модели, дата изготовления, номинальная нагрузка или электрические характеристики, что является важной информацией для проведения проверок оборудования.
Наклейки с инструкциями — это аналогичный вариант, документирующий требования к обслуживанию оборудования, инструкции по эксплуатации или инструкции по технике безопасности.
Другие материалы для инспекционных бирок включают винил, нейлон, нержавеющую сталь и некоторые пластмассы. При выборе инспекционной бирки для оборудования и деталей, таких как промышленные сосуды под давлением, клапаны и котлы, учитывайте условия эксплуатации оборудования и выбирайте инспекционные бирки, изготовленные из прочных материалов, которые могут выдерживать эти условия в течение всего срока службы актива или, по крайней мере, в течение всего срока службы бирки (например, четыре года для инспекционных бирок с предварительно напечатанными датами, предназначенными для отслеживания проверок в течение четырехлетнего периода).
Другие замечания по поводу инспекционного ярлыка
Вам также следует учитывать процесс и процедуры, принятые в вашей компании, если оборудование не проходит проверку или требуется ремонт или техническое обслуживание, прежде чем оборудование можно будет безопасно эксплуатировать.
Существуют бирки, разработанные специально для этих целей, напечатанные на красных или желтых карточках, чтобы указать, что оборудование ожидает ремонта или обслуживания и не должно эксплуатироваться до тех пор, пока проверка после ремонта или обслуживания не подтвердит, что его можно безопасно эксплуатировать.
Некоторые процедуры тестирования должны выполняться в строго контролируемых условиях, то есть оборудование должно быть выведено из эксплуатации до завершения тестирования. Имейте под рукой процедуры и соответствующие вывески и бирки для решения таких ситуаций.
Кроме того, учитывайте требования к частоте проверок. Как правило, части и оборудование с более высоким потенциалом опасности требуют более частых проверок, то есть котлы, промышленные сосуды под давлением и клапаны требуют более частых проверок и испытаний, чем другое оборудование, которое представляет меньший риск для операторов (или менее подвержено неисправностям при незначительных изменениях в работе).
условия эксплуатации). Частота проверки также зависит от таких факторов, как обслуживание, которое может изменить идеальную частоту проверки даже для деталей, которые имеют общепринятое общее правило «не реже одного раза в пять лет». По этой причине частоту проверки следует устанавливать на индивидуальной основе, в контексте требований производителя и анализа фактической службы, в которой находится деталь или оборудование.
Вы также должны подумать о типах необходимых проверок. Например, системы давления подлежат как внешнему, так и внутреннему осмотру. Вам потребуются соответствующие теги контроля для документирования завершения обоих типов проверок, а также средство для различения типов контроля — другими словами, может не иметь смысла документировать оба типа контроля на одном и том же теге без четкого индикатора какой вид проверки был проведен.
Например, Национальная ускорительная лаборатория SLAC отмечает следующие минимальные интервалы проверки для систем, работающих под давлением, в отчете за декабрь 2015 г.
, обозначая как внутренние, так и внешние минимальные интервалы проверок:
| Тип оборудования | Тип проверки | Частота проверки |
| Внешний | 3 года | |
| Сосуд высокого давления, коррозионно-активные среды | Внешний и внутренний | 2 года |
| Сосуд под давлением, неагрессивная среда | Внешний | 3 года |
| Вакуумный сосуд | Внешний | 5 лет |
Для устройств сброса давления указаны следующие минимальные частоты проверок:
| Тип оборудования | 9 0054 Периодичность осмотра|
| Отопительный котел | 3 года |
| Сосуд под давлением, коррозионная среда | 2 года |
| Сосуд под давлением, некоррозионная среда | 3 года |
| Вакуумный сосуд | 5 лет |
В идеале контрольная бирка служит своей цели в течение нескольких лет или более.
Другими словами, инспекционная бирка с небольшим пространством для документирования осмотров будет иметь короткий срок службы для детали или элемента оборудования, требующего ежемесячных проверок, а это означает, что вам придется чаще вкладывать средства в сменные бирки по сравнению с инспекционными бирками с емкостью четыре или пять лет документации.
Требования к документации и передовой опыт
Документирование проверок требует большего, чем просто указание даты проведения проверки на контрольной бирке. В большинстве случаев полные отчеты об инспекциях должны быть представлены хранителю, который хранит все отчеты об инспекциях в течение как минимум пяти лет. Хранитель также направляет копии всех полученных отчетов об инспекциях менеджеру программы систем давления, который, в свою очередь, добавляет отчеты в базу данных систем давления. То же самое касается всех заполненных отчетов по ремонту и техническому обслуживанию.
Кодекс инспекций Национального совета предлагает несколько форм для целей отчетности:
- Форма NB-5: Отчет о данных котла или сосуда под давлением – первая внутренняя проверка
- Форма NB-6: Сосуд под давлением, работающий на котле, – отчет об инспекции
- Форма NB-7: Сосуды под давлением – Отчет об инспекции
- Форма NB-4: Новый бизнес или прекращение деятельности, используемый уполномоченными инспекционными органами
В дополнение к стандартным формам отчета об инспекциях, NBIC предлагает различные формы для других целей, включая:
- Форма NB-136: Замена проштампованных данных
- Форма NB-365: Отчет об установке котла
- Форма NB-403: Отчет о пригодности к эксплуатации
Другие формы включают отчеты о ремонте и переделках.
SLAC также предоставляет форму для отчета о проверке, а также форму для отчета о техническом обслуживании и ремонте.
Дополнительные ресурсы по инспекционным биркам и требованиям
Для получения дополнительной информации о инспекционных правилах, стандартах, инспекционных бирках и других передовых методах посетите следующие ресурсы:
- Как часто следует ремонтировать или заменять клапаны сброса давления?
- Требования к испытаниям предохранительных клапанов
- Эффективные периодические испытания предохранительных клапанов
- Устройства для сброса давления: проектирование, размеры, конструкция, проверка и техническое обслуживание
- Сосуды под давлением 07 Код проверки сосудов под давлением : Проверка в процессе эксплуатации, оценка, ремонт и изменение
- Введение в проверку сосудов под давлением: ANSI/API 510
- Руководство по оценке безопасности сосудов под давлением
- Код ASME для котлов и сосудов под давлением
Контрольные бирки для котлов, промышленных сосудов под давлением и клапанов являются лишь одним из компонентов общего контроля качества.