Котел длительного горения на опилках: Котлы на опилках длительного горения — Купить котел на опилках российского производства по выгодной цене

Содержание

принципы и схемы работы, модификации, как выбрать эффективный для дома, как сделать самому

Системы отопления на твердом топливе не ограничиваются использованием угля, торфяных брикетов или дров. В ход идут пеллеты, переработанная в гранулы лузга от семечек, щепа и даже стружка или древесная пыль.

При правильной организации процесса горения котел на опилках может быть не менее эффективным генератором тепла, при этом более дешевым, экологически чистым и надежным в работе.

Принцип работы котла

Содержание статьи

  • 1 Принцип работы котла
  • 2 Требования к топливу
    • 2.1 Подготовка опилок к сжиганию
  • 3 Устройство и методы изготовления
    • 3.1 Можно ли сжигать опилки в пеллетном котле
    • 3.2 Особенности топки под опилки и дробленую стружку
    • 3.3 Котлы длительного горения
  • 4 Защитные системы и режимы работы
  • 5 Пошаговая инструкция, как сделать котел на опилках
    • 5.1 Материалы и инструменты
    • 5. 2 Изготовление корпуса
    • 5.3 Розжиг и работа самодельного котла на опилках
  • 6 Плюсы и минусы котла на опилках

Идея сжигать дешевые опилки в котельной топке для отопления была реализована относительно недавно. С одной стороны – не было острой необходимости использовать отходы распиловки древесины. С другой – не очень удобное топливо для сжигания классическим способом на колосниковой решетке.

Использовать опилки в качестве топлива для котла сложно по нескольким причинам:

  1. Опилочная масса хорошо впитывает воду, конденсат и даже мелкодисперсный туман. Насыщенная влагой опилочная масса практически не горит, если загрузить ее в таком состоянии в топку котла. Разжечь и поддерживать фронт горения будет непросто.
  2. Пересушенный материал (из-за большой площади поверхности) быстро сгорает в потоке воздуха. При этом большая часть тепла улетучивается через трубу дымохода вместе с продуктами пиролиза.
  3. Сложно регулировать процесс горения опилок, так как качество топлива может отличаться даже в пределах одной партии, купленной на лесопилке или столярной мастерской. Все зависит от условий хранения и транспортировки. Чтобы достичь более-менее стабильного и равномерного горения, топливо приходится предварительно готовить перед загрузкой в котел.

Опилки сжигают двумя способами. В первом случае гранулированное топливо подают в зону горения небольшими порциями. Обычно это делается механизированным способом – шнековым или ленточным податчиком.

Небольшое количество опилочной массы, падая на раскаленную поверхность колосников, разрыхляется и быстро сгорает на потоке подогретого воздуха. По такой схеме работает классический твердотопливный котел на опилках и пеллетах. Дымовых газов образуется немного, поэтому тепло равномерно передается стенкам и теплообменнику внутри котлоагрегата.

Второй вариант предполагает сжигание опилочной массы по поверхности с дозированной подачей воздуха в зону горения. Она горит по торцевой поверхности или по внутренней поверхности заряда древесной массы, плотно уложенной внутрь стальной топочной камеры. Так работает котел длительного горения на опилках.

Насыпная плотность массы примерно вдвое меньше аналогичного показателя для дровяного топлива. Площадь поверхности на порядок больше.

Поэтому энергоемкость заряда опилок, помещающегося внутри шахты котла длительного горения, меньше. Сгорает опилочная закладка быстрее дровяной. Стандартный котел длительного горения на опилочном заряде прогорает на 30% быстрее, чем при использовании закладки дровами.

Требования к топливу

В теории опилочную массу считают однородной, с примерно одинаковым размером опилок. Она легкая, сухая, чистая, без посторонних включений. Топливо хорошо пропускает воздух, не требует длительного контакта с раскаленной поверхностью, как в случае углей или дров.

На самом деле опилочная масса представляет собой смесь, состоящую на 60-70% из опилок одного размера, еще 30-40% – это «солянка» из:

  • фрагментов крупной щепы;
  • наколов;
  • дробленой коры;
  • мелкой пыли.

Такое топливо хорошо впитывает влагу, если хранить его на открытом воздухе. В этом случае опилки подвержены окислению, перепреванию и деградации. Калорийность падает на 20-25%, сыпучая масса собирается комками.

Поэтому, если планировать отопление водяным котлом на опилочной массе, то нужно будет использовать свежий материал, непосредственно из-под циркулярной пилы. Или же, как вариант, перерабатывать опилки в пеллеты для длительного хранения.

Подготовка опилок к сжиганию

Если в доме планируется использовать котел с транспортировщиком, то материал необходимо просеять, очистить от крупной щепы и остатков коры. Из опилок убрать все, что может застрять внутри шнекового транспортера.

После очистки отходы древесины фасуют в полипропиленовые мешки и укладывают на деревянных поддонах. Хранят опилочное топливо на сквозняке. Рекомендованная влажность – не более 20%.

В ситуации, если для котла была куплена стружка, ее желательно дополнительно измельчить на электрической дробилке до опилочного состояния. В теории она горит не хуже, но из-за специфической формы возникают проблемы с работой подающего шнека. В бункер стружки влезает намного меньше, чем опилок, да и прессовать такую массу сложно.

Для отопления используют либо отходы от распиловки лиственных пород деревьев, либо смесь с добавкой хвойных. В чистом виде брать опилочную массу от сосны или ели для котлоагрегата со шнековой подачей не рекомендуется.

Котлы длительного горения менее привередливы. Можно использовать любой сухой материал, но крупные щепки и обрезки нужно все же убрать.

Устройство и методы изготовления

Можно приобрести готовый котел для сжигания опилочного топлива. Но при этом легко ошибиться, так как многие компании, продающие отопительное оборудование на опилках, не видят разницу между пеллетами и опилками.

Поэтому менеджеры нередко вместо аппарата с камерой горения для сжигания опилочной массы предлагают пеллетные котлы с бункерной подачей или обычные дровяные длительного горения.

Котельное оборудование, рассчитанное на использование пеллет, сможет работать на опилках. Но КПД и эффективность будет невысоким, шнек то и дело станет залипать, запас топлива внутри бункера слеживать. Подающий винт шнека выбирает небольшой объем опилочной массы, и получается свод, как в пещере. Приходится осаживать лопатой оставшийся запас в бункере, чтобы возобновить подачу.

Можно ли сжигать опилки в пеллетном котле

Классический вариант котла с топкой на пеллетах представлен на рисунке ниже.

Подобные схемы рассчитаны на использование топливных гранул. Благодаря относительно гладкой поверхности гранулы выдавливаются шнеком в поддон, откуда скатываются по чугунным уступам колосниковой решетки. Если попытаться зарядить бункер такого котла сухими опилками, то топливо скопится в поддоне. Вниз по колосникам осыплется лишь небольшое количество, и фронт горения потухнет.

Кроме того, существует риск, что фронт горения топлива распространится на поддон, пойдет по трубе шнека и доберется до запасов внутри бункера.

При выборе котла обращайте внимание на сведения об используемом топливе, приведенные в паспорте, и сертификат соответствия на отопительный аппарат. Компания-разработчик должна точно указать, допускается ли сжигание опилочной массы, и на каких условиях.

Ниже приведен пример котельного оборудования, в котором можно сжигать пеллеты или опилочную массу (как просеянную, так и в неподготовленном виде).

Этот вариант отличается от предыдущей конструкции по трем позициям:

  1. Есть встроенный поддув, обеспечивающий качественное сжигание древесной пыли.
  2. Наличие подиума для формирования очага горения опилок. Топливо прогорает не на колосниках, а на перфорированном чугунном столе.
  3. Шнековый транспортер наклонен под безопасным углом к зоне сжигания опилок.

Последний пункт можно считать наиболее важным для безопасности котла. Подаваемая шнеком сыпучая масса опилок падает на чугунный стол под собственным весом с разрывом потока топлива. Это значит, что остановка шнека или слишком сильное пламя в топке котла не станут причиной возгорания опилок в тоннеле транспортера или даже в бункере.

Особенности топки под опилки и дробленую стружку

Опилочную массу можно сжигать в обычной дровяной топке, подбрасывая небольшие порции топлива на колосники. Но для этого придется постоянно находиться у котла, выполняя функции истопника.

Более удобный вариант – подавать опилки механизированным способом. При этом, чтобы получить внутри топки стабильный ровный фронт горения, потребуется обеспечивать поток воздуха, достаточно сильный, чтобы древесная пыль сгорала в режиме взвеси, а более крупные опилки прогорали, не спекаясь колтуном или пробкой.

Поток воздуха обеспечивается дымососом или нагнетающим вентилятором.

Идея сжигать опилки, древесную пыль и торфяную крошку в потоке воздуха используется давно. Ниже приведена схема кирпичной топки XIX века, в которой опилки и пыль сжигались без вентилятора, под воздействием потока воздуха тяги дымохода.

Таким способом можно сжигать легкое топливо, даже размолотый в пыль антрацит.

Котлы длительного горения

Кроме схем с механизированной подачей опилочной массы, широко используется котельное оборудование шахтного типа. Котел представляет собой вертикальную шахту с двойными стенками. В донной части выполнено отверстие для притока воздуха и установлена труба дымохода. Дно оборудовано зольником, а оголовок шахты закрывается герметичной стальной крышкой.

После розжига котла фронт горения распространяется по массе опилок в направлении снизу вверх. Дымовые газы поднимаются по внутреннему каналу и возвращаются обратно через полость, образованную двойными стенками. Опилки горят медленно, подсыхают, избавляются от влаги, поэтому котел может работать на любых отходах лесопиления, даже на крупной щепе и стружке.

Защитные системы и режимы работы

Единственный недостаток – непрерывность процесса горения. Если котел с транспортером можно догружать опилками, не останавливая работу топки, то шахтную модель можно перезарядить топливом только после полного выгорания заряда.

В эксплуатации котлы длительного горения требуют более аккуратного обращения и соблюдения техники безопасности:

  1. Перезаряжать шахту можно лишь после остывания корпуса. В противном случае попытка снять крышку и загрузить свежую порцию опилок может обернуться ожогом от горящих газов пиролиза топлива.
  2. В процессе горения большая часть топливной массы переходит в смесь газов с высоким содержанием СО – угарного газа. Поэтому котлы длительного горения необходимо устанавливать в хорошо проветриваемом помещении.

Бункерные модели с механизированной подачей опилок считаются более безопасными. Единственно возможная нештатная ситуация связана с выключением электроэнергии. В этом случае в котлах имеется блокирующая заслонка, отсекающая канал шнека от топки. Кроме того, необходимо плотно закрывать крышку бункера, чтобы при неработающем вентиляторе горячие дымовые газы обратной тягой не попали внутрь емкость для опилок.

Пошаговая инструкция, как сделать котел на опилках

Для изготовления своими руками лучше всего выбрать модель длительного горения. Постройка котла с механизированной подачей опилок обойдется дороже, потребуются специальные узлы и детали – шнек с трубой, электродвигатель, система безопасности. Поэтому для домашних нужд лучше делать шахтный вариант.

Относительно небольшое время горения – 20-23 часа легко компенсируется установкой двух котлов меньшей емкости. Пока один горит, второй остывает и заправляется опилками. В сильные морозы опилки можно перекладывать дровами. Это увеличит теплоотдачу на 10-15%.

Материалы и инструменты

Для постройки котла длительного горения потребуется два листа легированной стали, толщиной 3 мм, размерами 100х200 см. Можно использовать черную сталь, окрашенную термостойкой печной эмалью.

Но, как показывает практика, такое покрытие часто отслаивается с внутренней поверхности корпуса. Восстанавливать защиту дорого. Поэтому лучше сразу купить нержавейку. Подойдет любая марка. Допускается использование обычной легированной стали, не жаростойкой. Температура горения опилок внутри котла не превышает 500 оС, поэтому главное, чтобы металл корпуса выдерживал коррозионное воздействие окиси углерода.

Помимо металла, потребуется:

  • сварочный полуавтомат или инвертор с электродами для нержавеющей стали;
  • болгарка с набором дисков по металлу;
  • разметочный инструмент – слесарная линейка 100 см и штангенциркуль.

Так как придется выполнять сварку коробок, то нужно продумать, как крепить заготовки перед выполнением сварочных работ. Обычно собирают каркас из деревянных или алюминиевых планок, а заготовки фиксируют струбцинами.

Для работы котла на опилках потребуется вентилятор дымосос. Его можно сделать своими руками, но лучше купить готовый для отопительного оборудования на твердом топливе мощностью до 10 кВт.

Изготовление корпуса

Для сборки самодельного котла на опилках необходимо изготовить четыре основных узла:

  1. Наружный корпус. Представляет собой контейнер с дном. Имеет квадратное сечение 50х50 см, высотой 100 см. Внизу, на высоте 10 см от дна, вырезается отверстие под установку вентилятора дымососа. С противоположной стороны вырезается прямоугольное окно для коробки зольника.
  2. Внутренний корпус. Также квадратного сечения 40х40 см, высота 90 см. Дно лучше изготовить из жаростойкой стали или чугуна. По центру донной плиты вырезается отверстие диаметром 10 см.
  3. Крышка квадратной формы 50х50 см с бортами и ручкой с внешней стороны.
  4. Коробка зольника 35х15 см, высота бортов 8 см. К лицевой стенке приварить рукоятку.

Первый этап – раскроить заготовку для внешнего контейнера. Далее потребуется вырезать болгаркой отверстие под дымосос и сварить корпус с помощью углекислотного полуавтомата.

Прежде чем крепить дно, следует приварить две полоски металла высотой 9 см – они будут выполнять функции направляющих для коробки зольника. Одновременно с донной частью котла нужно собирать зольник, вырезать окно в стенке наружного корпуса и проверить, насколько «гладко» ходит золосборник по направляющим.

Закрепить вентилятор-дымосос на круглом отверстии одной из стенок наружного контейнера. Обычно подобные устройства фиксируются с помощью болтов и переходного фланца с использованием прокладки из базальтового картона.

Следующий шаг – собрать короб внутреннего контейнера. Свариваем заготовки на деревянном «стапеле», после чего можно прикрепить дно с центральным отверстием. Останется установить короб внутрь наружного контейнера, выровнять и закрепить «прихватками» в углах корпуса котла.

Верхняя кромка внутреннего контейнера должна быть ниже наружного на 3-5 см. Чтобы не было утечки пиролизных газов, на кромку наружного короба можно одеть уплотнение из термостойкой белой резины.

Крышку необходимо сделать достаточно тяжелой и плоской, чтобы она прилегала к верхней кромке котла максимально плотно.

Розжиг и работа самодельного котла на опилках

Для заполнения бункера опилками потребуется деревянный кол диаметром 10-12 см и высотой 90-100 см. Конец подрезают на конус, чтобы его можно было вставить в отверстие на дне внутреннего контейнера. Засыпают опилки, хорошо уплотняют их трамбовкой. Кол необходимо аккуратно вынуть, чтобы в топливном заряде остался канал, и закрыть крышкой.

Для розжига опилок нужно заполнить зольник бумагой или сухой щепой, зажечь их и задвинуть в направляющие нижней части котла, но не до конца. Должно остаться небольшое окошко для притока воздуха внутрь топки с горящими опилками.

Одновременно включают двигатель дымососа. Как вариант, котел можно оборудовать обычным дымоходом, но мощность и интенсивность горения опилок регулировать задвижкой зольника.

Через 18-20 часов опилки выгорят, и нужно выключить дымосос, приоткрыть крышку. Еще через 2-3 часа выгорят остатки опилочной массы, и котел остынет окончательно. Можно удалить остатки золы изнутри и из коробки подзольника, вставить кол, заполнить бункер свежей порцией опилок и зажечь.

Плюсы и минусы котла на опилках

Рентабельность отопления дома с помощью опилочной массы зависит от цены на топливо. Если опилки достаются дешево, то покупка котла будет правильным решением. Даже с учетом низкой калорийности опилочной массы и потерь при подготовке топлива это будет выгодно экономически. В этом случае можно покупать фабричный котел с бункером и шнековой подачей опилок в топку.

Если опилки приходится заготавливать своими руками, то экономически такой способ отопления будет проигрывать по эффективности дровам.

Опилочное топливо часто берут для обогрева на дачах или загородных домах. Котлы длительного горения ставят в качестве дополнения к дровяным, чтобы не использовать дорогостоящий газ или солярку. Шахтные котлы на 100-150 л применяются во время зимовки для отопления небольших парников, теплиц, курятников, сараев с домашними животными. В любом случае обогрев котлоагрегатом на опилках обойдется дешевле, чем традиционная электроэнергия или газ.

Отрицательные стороны использования опилок:

  1. Требуют специальных условий хранения. Лучше всего в полипропиленовых мешках в сарае или под навесом.
  2. В опилочной массе любят устраивать гнезда грызуны.

Обрабатывать ядами опилочно-стружечную массу нельзя. Возможно, часть материала весной будет использована на грядках, да и при сгорании в топке котла могут выделяться токсичные вещества. Если завелись грызуны, то для опилок делают хранилище из стальной сетки с мелкой ячейкой. Хранят топливо под навесом.

Котлы на опилках идеально подойдут в качестве вспомогательного отопительного оборудования, когда необходимо прогреть дом, не запуская угольную печь или не включая отопитель на газу. Вариантов использования опилок достаточно много, у всех есть свои преимущества и недостатки.

Котел на опилках тырсе: видео.

Поделитесь своим опытом использования опилок для топки котла, насколько оправданным был выбор, и с какими проблемами пришлось столкнуться. Добавьте материал в закладки, чтобы не потерять его.

модификации отопителей, чертежи пиролизных установок длительного горения

Универсальный в использовании, экономичный и простой в обслуживании котёл на опилках своими руками позволит полностью решить проблемы с обогревом дачного строения или небольшого загородного домика. Использование щепы в качестве топлива снижает расходы домовладельца на отопление помещения, при этом такие установки отличаются функциональностью и способны работать от одной заправки на протяжении нескольких дней.

Содержание

  1. Принцип работы котла
  2. Преимущества оборудования
  3. Режимы работы и используемые защитные системы
  4. Основные требования к топливу
  5. Изготовление своими руками

Принцип работы котла

На сегодняшний день существуют различные конструкции отопительных котлов, работающих на опилках. Это могут быть классические печки-буржуйки с подключенным к ним тепловым контуром. Большой популярностью пользуются модификации, в которых отсутствует зольник, а загрузка топлива осуществляется сверху при помощи бункера и механизированного шнека, что позволяет автоматизировать работу отопительного оборудования.

Модификации котлов с бункером не только отличаются эффективностью, но и позволяют существенно упростить обогрев частного дома. Домовладельцу не придется ежедневно выполнять дозагрузку топлива, а при условии использования качественно высушенных опилок такие отопители будут отличаться максимально возможной эффективностью и экономичностью. Отдельные модификации, которые оснащаются увеличенными в размерах топочными баками и дополнительными бункерами с опилками, могут работать на одной загрузке топливом 5−6 дней, обеспечивая теплом частный дом площадью в 150−200 квадратных метров.

К особенностям эксплуатации отопительных приборов этого типа относят следующее:

  • Возможность регулировки подачи воздуха в горелку.
  • Большой объем топливника.
  • Увеличенная площадь водяной рубашки и теплообменника.
  • Горение топлива в зависимости от модификации котла идет сверху вниз или снизу вверх.

Популярностью пользуются автономные отопительные котлы на опилках, которые используют пиролизный принцип работы. Такие установки имеют сразу несколько камер сгорания, позволяя существенно повысить коэффициент полезного действия оборудования. В нижней топке топливо тлеет, под воздействием высоких температур из древесины выделяется газ, который дожигается в верхних отсеках, что обеспечивает максимально возможную эффективность оборудования.

Такие котлы длительного горения на опилках имеют конструкцию, аналогичную твердотопливным пиролизным установкам. Отличием является лишь наличие дополнительного бункера и специальной шнековой системы, которая автоматически подаёт топливо в камеру сгорания.

Преимущества оборудования

Во многом популярность отопительных приборов, которые работают на древесной стружке, объясняется многочисленными преимуществами этой технологии. Изготовленный своими руками котел на опилках длительного горения имеет следующие преимущества:

  • Безопасность использования.
  • Возможность контроля расхода сырья и температурного режима.
  • Экологичность оборудования.
  • Минимальные затраты на топливо.
  • Быстрый нагрев помещения.
  • Высокий КПД.

Изготовленные своими руками котлы на опилках характеризуются универсальностью и эффективностью. С помощью такого отопительного оборудования с легкостью обогревают помещение любой площади. Благодаря простой конструкции прибора его можно сделать самостоятельно, а в последующем топливо можно брать бесплатно на пилорамах или покупать уже готовые высушенные прессованные брикеты опилок.

Из минусов котлов на опилках отмечают их повышенные требования к качеству топлива и его показателям влажности. Также потребуется периодически выполнять очистку дымохода от золы и сажи. От правильности такого сервисного обслуживания будет напрямую зависеть эффективность оборудования и его безопасность эксплуатации.

Режимы работы и используемые защитные системы

Заводские модели котлов, работающих на щепе и опилках, оснащаются различными системами безопасности, которые предупреждают возгорание оборудования, а также его перегрев. Отдельные модели имеют также дополнительные датчики, которые регистрируют повышенное содержание угарного газа, способны обнаружить дым, тем самым предупреждая об опасности пожара.

Оборудование может работать сразу в нескольких режимах:

  • Максимальная производительность.
  • Средняя мощность.
  • Режим паузы.

Максимальный режим работы котла активируется сразу после включения оборудования и при наличии в бункере необходимого количества топлива. Как только теплоноситель и воздух в помещении прогреются до нужного уровня, автоматика самостоятельно снизит интенсивность горения, что позволит обеспечить эффективное использование топлива.

Режим средней мощности позволяет оборудованию работать максимально долго от одной загрузки топлива. Интенсивность горения опилок в топке регулируется за счет увеличения или уменьшения поступления воздуха в камеру сгорания. При активации этого режима котел, оснащенный дополнительной автоматикой, может поддерживать температуру в помещении на заданном уровне.

В режиме «Пауза» котел не нагревает помещение, а горение топлива прекращается или его интенсивность сводится к минимуму. В последующем домовладелец может быстро нагреть котел, переведя его в средний или максимальный режим работы.

Наличие режимов работы котла позволяет гарантировать удобство использования отопительного прибора, повышая безопасность его эксплуатации. При наличии автоматической системы управления домовладелец может по своему желанию устанавливать необходимую температуру теплоносителя, а встроенные датчики будут уменьшать или увеличивать интенсивность нагрева, обеспечивая комфорт проживания в частном доме.

Основные требования к топливу

Эффективность твердотопливного котла будет во многом зависеть от качества топлива. Рекомендуется использовать хорошо просушенную мелкую щепу различных пород древесины. К опилкам предъявляют следующие требования:

  • Плотность сырья. Именно от этого показателя у опилок будет зависеть эффективность работы котла. Чем меньше плотность материала, тем больше показатели теплоотдачи. Предпочтительно использовать опилки от фрезерных станков, имеющие плотность на уровне 120 килограммов в кубическом метре. При использовании топлива с такими характеристиками от 250 грамм сырья можно получить около 1 кВт тепловой энергии.
  • Влажность опилок. Мокрые продукты деревообработки плохо горят, существенно снижая эффективность отопления помещения. Предпочтительно использовать качественно просушенные опилки, влажность которых не превышает 20%.

Отдельные модификации котлов, в которых реализована функция автозагрузки топлива из бункера, не могут работать с опилками, имеющих влажность более 40%. Поэтому качеству просушки стружки необходимо уделить должное внимание. Для удобства загрузки и хранения такого топлива часто используют прессованные опилки, которые предлагаются по доступным ценам, что существенно уменьшает расходы на обогрев частного дома.

Изготовление своими руками

В продаже сегодня можно найти различные модификации отопительных автономных котлов, работающих на щепе и опилках. Несмотря на все свои преимущества, они имеют один существенный недостаток — высокую стоимость оборудования. Поэтому многие дачники и владельцы частных домов изготавливают универсальные в использовании котлы самостоятельно, благо простая конструкция такого оборудования позволяет сконструировать его даже при отсутствии соответствующих знаний и опыта работы.

Для изготовления котла на щепе своими руками потребуются следующие инструменты и материалы:

  • Труба округлой формы диаметром 5 сантиметров.
  • Прямоугольный профиль 40 на 60 миллиметров.
  • Болгарка или резак для металла.
  • Электродрель.
  • Сварочный аппарат.
  • Рулетка и молоток.

В сети можно найти различные чертежи исполнения котлов, работающих на опилках и щепе. Проще всего такие отопители выполнить на основе трубы или газового баллона. Нужно лишь использовать прочную толстостенную сталь, что позволит обеспечить долговечность изготовленного своими руками котла.

  1. 1. С газового баллона снимается вентиль, и выпускается весь газ. По линии сварного шва срезается верхушка, после чего болгаркой или вручную края зачищаются, убираются все заусеницы. В последующем заготовка из газового баллона будет использоваться в качестве корпуса топки.
  2. 2. Отрезанную верхнюю часть баллона также зачищают, после чего подгоняют к основанию корпуса топки. По краям заготовки сверху приваривается окантовка, которую выполняют из полос толстостенной стали.
  3. 3. В крышке высверливается отверстие, в которое вваривают трубу для подачи воздуха.
  4. 4. В верхней части корпуса топки дрелью проделывают отверстие, которое необходимо для крепления дымоходной трубы. В полученное отверстие вставляют и заваривают железный патрубок.
  5. 5. Конструкция топки на опилках подразумевает наличие груза, который сверху придавливает топливо, регулируя тем самым его скорость сгорания. Груз делается из листового толстостенного металла, который вырезается по размерам внутреннего диаметра баллона. По центру диска выполняется отверстие, которое по своему диаметру идентично трубе, врезанной в крышку котла.
  6. 6. К внутренней поверхности круглого груза рекомендуется приварить железные рёбра, что позволяет рассеивать воздушные массы, увеличивая эффективность отопительной установки.
  7. 7. Из металлического листа выполняется водяная рубашка, по которой будет циркулировать теплоноситель. Водяная рубашка располагается снаружи топки, имеет форму и размеры корпуса.
  8. 8. К корпусу топки по кругу приваривают рёбра жёсткости, которые защищают водяную рубашку от ее температурной деформации.
  9. 9. Водяную рубашку крепят к металлическим ребрам жесткости.

На этом работа по изготовлению отопительного котла завершена. Необходимо провести пробный пуск, проверить качество сварки, а также удостовериться в отсутствии протечек водяной рубашки, по контуру которой циркулирует теплоноситель. В последующем возможна модернизация отопительного котла, к которому дополнительно монтируют бункер с опилками и шнековый механизм для автоматической загрузки стружки в камеру сгорания.

Выполнив самодельный пиролизный котел на опилках и щепе, можно не только решить проблемы с обогревом небольшого частного дома или дачного строения, но и сократить расходы на проживание за городом в зимнее время года. В специализированных магазинах можно приобрести уже готовые изготовленные промышленным способом котлы, имеющие один или два контура, отличающиеся полной безопасностью в эксплуатации и оснащённые управляющей автоматикой.

При необходимости можно изготовить универсальные варианты автономных отопителей, которые будут различаться своими показателями мощности, длительностью работы от одной заправки топливом, а также рядом других характеристик.

404 ОШИБКА WOODWEB

404 ОШИБКА WOODWEB
Поиск по всему сайту Поиск в каталоге продуктов Поиск в базе знаний Поиск по всем форумам Поиск по биржевому оборудованию Поиск биржи пиломатериалов Поиск вакансий Поиск объявлений Новости отрасли Поиск Аукционы, распродажи и специальные предложения Календарь событий поиска ———————— Поиск отдельных форумов Клеи Архитектурная мастерская Бизнес Изготовление шкафов САПР ЧПУ Пыль/Безопасность/Завод Отделка Лесное хозяйство Мебель Монтаж Ламинат/твердая поверхность Распиловка и сушка Обработка массивной древесины Добавленная стоимость Древесина Прод. Шпон ВУДнетВорк
 Главная || Новые посетители Карта сайта


Извините… введенный вами адрес недоступен.
Скорее всего, вы ввели неверный адрес (URL)

Список ссылок для навигации по сайту
можно найти на карте сайта WOODWEB

Все комментарии направляйте по адресу: [email protected]

Тип ошибки: 404

Меня интересует ………. Бизнес Купить и продать Изготовление шкафов Компьютеры и производство Работа Пиломатериалы Машины Распиловка и сушка Рекламные возможности Стандартная карта сайта

Ресурсы
Главная
Что нового
Новые посетители

Видео Библиотека
Программное обеспечение и мобильные приложения
Аукционы, Распродажи и специальные предложения  –

Знак оповещения о продаже
Промышленность Новости
Деревообработчики Каталог
Пиление и Сушка Справочник
The Wood Doctor Книжный магазин

Пиломатериалы/древесина/разное Калькуляторы
Медиа-кит О WOODWEB
Часто задаваемые вопросы

Связаться с WOODWEB
Пользовательское соглашение и условия использования
Политика конфиденциальности

Ссылка на WOODWEB

Стать Член
Логин

Каталог продукции

Каталог продукции
(Основной)
Алфавитный список предприятий
Клеи и крепежные изделия
Ассоциации
Бизнес
Шкафы
Комплектующие
Компьютер Программное обеспечение
Чертеж Дизайнерские услуги
Образование
Электроника
Отделка и Абразивы
Лесное хозяйство
Ручные инструменты
Метизы
-Кабинет Аксессуары
-Декоративный
-Ящик Системы
-Петли
-Осветительные приборы
-Панель Установка

Работа Возможности и услуги по деревообработке

Ламинирование и наплавка

Пиломатериалы и Фанера
-Розничная торговля Пиломатериал
и Фанера

Машины
-Воздух Компрессоры
-Аукционы &
Оценки
-Скучный Машины
-Резьба Машины
-Зажимное оборудование

-ЧПУ
Машины
-Комбинация
Механизм
-Копинг
Машины
-Настольное оборудование

-Дверь и оконное оборудование

-Оборудование
ласточкиного хвоста
-Шпоночное оборудование

-Производство дюбелей
Машины
-Пыль Коллекция
-Нисходящий поток Столы
-Кадр
Оборудование
-Край Бандерс
-Энергия Производство
Оборудование
-Палец Фуганки
-Отделка
Оборудование
-Напольное покрытие Машины
-Склеивание Оборудование
-Петля Вставка
-Джойнеры
— Ламинирование
Оборудование
— Лазер Обработка
-Токарные станки
-Материал
Обработка
-Измерительное оборудование

-Разное
-Врезное
Оборудование
-Формовщики
-Панель Обработка
Оборудование
-строгальные станки
-Прессы
-Начальный Обработка
-Роутеры
-Шлифовка Машины
-Распиловка Машины
-Услуга и ремонт
-шейперы
-Заточка
Оборудование
-Запасной Запчасти
-Лестница
Производство
-Tenoners
— V-образная канавка
Оборудование
-Шпон Оборудование
-Древесина Отходы
Обработка
Оборудование
-Нисходящий поток Таблицы

Молдинги и столярные изделия
-Пол
-Лестница Корпус
Упаковка и транспорт

Электроинструменты

Планы и публикации

Завод Техническое обслуживание и управление

Распиловка и сушка

Поставщики

Инструменты
-Улучшения и
Аксессуары

Шпон
-Кромка
-Inlays и
Маркетри

Токарная обработка дерева

Галереи
Проект Галерея
Лесопилка Галерея
Магазин Галерея
Галерея оборудования
Последние изображения Галерея
Форумы
Последние сообщения со всех форумов
Клеи
Архитектура
Деревообработка
Бизнес и менеджмент
Монтаж шкафов и столярных изделий
Изготовление шкафов
CAD
Сушка в промышленных печах
ЧПУ
Сбор пыли,
Безопасность и оборудование
Эксплуатация
Профессиональная отделка
Лесное хозяйство
Профессиональная мебель
Изготовление
Ламинирование и
Наплавка
Распиловка и
Сушка
Производство в цеху
Оборудование
Массив дерева
Механическая обработка
Обработка древесины с добавленной стоимостью
Торговля eer
WOODnetWORK
Exchanges
Последние Сообщения со всех бирж
Вакансии и обмен услугами  —

Job-Gram
Биржа пиломатериалов —

Lumber-Gram
Обмен машинами  —

Machinery-Gram
Обмен объявлениями
База знаний
База знаний: поиск или просмотр
Клеи, склеивание и ламинирование  —

Клеи и склеивание
Агент s  –

Оборудование для склеивания и зажима
Архитектурный Столярные изделия  —

Пользовательские Столярные изделия  —

Двери и
Окна  —

Полы —

Общие —

Столярные работы Установщик  —

Токарный станок Токарная обработка —

Погонаж —

Столярные работы
Реставрация —

Лестницы —

Запас
Производство

Бизнес
 – Сотрудник Отношения
 -Оценка —
Бухгалтерский учет —
Рентабельность
-Юридический
-Маркетинг
-Растение Управление
 -Проект
Управление
-Продажи

Изготовление шкафов
 -Коммерческий
Шкафчик
-Обычай Шкаф
Конструкция
-Кабинет Дизайн
 – Шкаф Дверь
Конструкция
-Общий
-Установка
-Жилой
Шкафчик
-Магазин Светильники
Компьютеризация
 -Программное обеспечение
 -CAD и дизайн
 -ЧПУ Машины
и Техники
Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация установки
 — Общий
-Материал Обработка
 -дерево Отходы
Утилизация
-Безопасность Оборудование
 – Опасность
Связь

Отделка
 – Общий
Дерево Отделка
 -Высокая Скорость
Производство
-Покраска

Лесное хозяйство
-Агролесхоз
-Лес Продукт
Лаборатория Артикул
 -Дерево Вредители и
Болезни
-древесина Сбор
 -Дерево Посадка
 -Вудлот
Менеджмент

Мебель
 – Пользовательский Мебель
 – Мебель Дизайн
 — Общий
-Мебель
Производство
-Открытый Мебель
 – Мебель Ремонт
 -Мебель
Репродукция
-Реставрация

Ламинирование и Solid Surfacing
— Производство
Методы
-Материалы
-Оборудование

Пиломатериалы и Фанера
 -Покупка
-Хранилище
-Дерево
Идентификационный номер
-Общая панель

Обработка
-Общий
-Машина Настройка и обслуживание

Основной Обработка
 -Воздух Сушка
Пиломатериал
-Печь Строительство
 -Печь Операция
 -Пиломатериалы Класс
 — Лесопильное дело
-Вудлот
Управление
-Урожай Формулы
Твердая древесина Механическая обработка
 -Общие
-Настраивать и
Техническое обслуживание
-Инструмент
-Инструмент Шлифовка
Шпон
 — Машины
-Обработка и
Производство
-Техника

Дерево Инженерное дело
 – Общее
-Древесина Недвижимость
Деревообработка Разное
— Аксессуары
-Гибка Дерево
 – Лодка Строение
 -Лодка Ремонт
 -Резьба
-Мюзикл
Инструменты
-Картина Рамы
 -Инструмент Техническое обслуживание
 – Деревообработка

Сжигание опилок для производства тепла и электроэнергии – энергия на древесине

Линдси МакКоннелл и Марта К. Монро

Леса покрывают более 65 процентов территории штата Вирджиния, поэтому неудивительно, что лесная промышленность является работодателем № 1 в штате. Расположенный в центре штата и названный сердцем Вирджинии, округ Принца Эдуарда. В административном центре округа Фармвилл находится Лонгвудский университет, в котором обучается более 4000 студентов.

Школа впервые начала экспериментировать с использованием древесины для производства энергии в 1983 году, после того как была удалена линия Южной железной дороги, по которой в этот район доставлялся уголь. Лонгвуду нужен был источник топлива, обладающий рядом экономических и экологических преимуществ. Между тем, местным лесозаготовителям требовался способ утилизации опилок, щепы и других древесных отходов. Университет согласился закупить древесные отходы для производства энергии и переоборудовал два угольных котла для работы на дровах. Первоначально в школе сжигались все виды древесных отходов, но теперь для обогрева кампуса используются только опилки сосны и лиственных пород. Дэвид Данман, специалист по коммунальным предприятиям, говорит, что покупать и транспортировать опилки дешевле, чем другие древесные отходы, и он обнаружил, что наиболее эффективно сжигание одного типа опилок или тщательно подобранной смеси. Данман оценивает, что предприятие в Лонгвуде использует около 42 тонн опилок каждый день и платит поставщикам от 13 до 18 долларов за тонну топлива.

Предприятие владеет грузовиком и тремя прицепами для перевозки биомассы с местных лесопилок в радиусе 50 миль к их складу площадью четыре акра недалеко от города. Каждый из трейлеров размещается на разных складах пиломатериалов, и когда забирается заполненный трейлер, он заменяется пустым. Иногда нанимают дополнительных перевозчиков по контракту, если грузовику требуется техническое обслуживание или необходимо быстро перевезти опилки. Внешнее хранилище также помогает удерживать большую часть движения грузовиков от дорог кампуса. Поскольку многие местные лесопилки закрываются при низких температурах наружного воздуха, эти запасы позволяют заводу в Лонгвуде продолжать работу. Однако, когда температура падает ниже 30 градусов по Фаренгейту, объект переключается на комбинацию опилок и масла из-за ограничений мощности котла, работающего на опилках.

Каждый день в течение зимнего сезона около трех вагонов опилок доставляются со склада на завод и сжигаются в гибридном котле Hurst. Компьютер регулирует подачу опилок и воздуха для горения в котел, который работает при температуре 1500 градусов по Фаренгейту в топке. Котельная обеспечивает 90 процентов тепла и горячей воды, используемых в общежитиях и других школьных зданиях. Данман признает, что временами возникали проблемы с использованием компьютерной системы.

В целом университетская общественность довольна своей программой преобразования древесины в энергию и планирует строительство более крупного объекта, в котором будут установлены три дровяных котла. Руководители школы планируют полностью производить тепло и горячую воду из древесины в течение двух лет. Они планируют улучшить хранение и транспортировку по мере продвижения планов по новому заводу.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *