Энергия Комфорт — Энергия Комфорт
2 888,00 руб
Сэндвич 1,0м Д150/250 (Н-0,8/Н-0,5)
Сендвич 1,0м Д150/250 (Н-0,8/Н-0,5)
2 888,00 руб
В корзину Еще
334 000,00 руб
225 060,00 руб 242 000,00 руб -7%
Распродажа!
Энергия Авто 70кВт
Автоматизированный котёл с шнековой подачей топлива.
225 060,00 руб 242 000,00 руб -7%
В корзину Еще
299 000,00 руб
1 905,00 руб
204 600,00 руб 220 000,00 руб -7%
Распродажа!
1 897,00 руб
Сэндвич 0,5м Д150/250 (Н-0,8/Н-0,5)
Сэндвич 0,5м Д150/250 (Н-0,8/Н-0,5)
1 897,00 руб
В корзину Еще
368 000,00 руб
1 131,00 руб
144 150,00 руб 155 000,00 руб -7%
Распродажа!
Энергия Авто 15 кВт
Компактная версия автоматического котла, специально созданного для небольших помещений котельных.
144 150,00 руб 155 000,00 руб -7%
В корзину Еще
598 000,00 руб
517,00 руб
2 888,00 руб
Сэндвич 1,0м Д150/250 (Н-0,8/Н-0,5)
Сендвич 1,0м Д150/250 (Н-0,8/Н-0,5)
2 888,00 руб
В корзину Еще
1 960,00 руб
1 111,00 руб
517,00 руб
1 897,00 руб
Сэндвич 0,5м Д150/250 (Н-0,8/Н-0,5)
Сэндвич 0,5м Д150/250 (Н-0,8/Н-0,5)
1 897,00 руб
В корзину Еще
1 131,00 руб
265,00 руб
1 905,00 руб
3 464,00 руб
Сэндвич тройник Д150/250 (Н-0,8/Н-0,5)
Сэндвич тройник Д150/250 (Н-0,8/Н-0,5)
3 464,00 руб
В корзину Еще
Твердотопливный котел Энергия ТТ
Водогрейный твердотопливный котел Энергия ТТ
предназначен для отопления и горячего водоснабжения жилых и
административных зданий, теплиц, гаражей, складов, производственных
помещений и т.
п. сооружений, оборудованных системами водяного отопления
непрерывного действия как с естественной циркуляцией воды без
циркуляционного насоса, так и с принудительной циркуляцией с насосом с
максимальным рабочим давлением воды 0,2 Мпа (2 кгс/см2) и температурой
до 90°С.
Конструктивные особенности котла длительного горения позволяют в зависимости от вида и сорта угольного топлива и необходимой интенсивности нагрева помещений обеспечить его многодневную непрерывную работу, что является его существенным преимуществом.
Отсутствие в процессе работы открытых дверок топки и зольника делают его безопасным в пожарном отношении.
Котел длительного горения Энергия ТТ предназначен для работы преимущественно на каменном угле или антраците калорийностью 4000-8000 ккал/кг при любой зольности, а также на мелких угольных брикетах и буром угле хорошего качества.
Следует иметь ввиду, что максимальная мощность котла и периодичность его
чистки напрямую зависят от марки, фракции и качества применяемого угля.
Чем мельче уголь, тем меньшую мощность может выдать аппарат из-за сопротивления подаче воздуха в очаг горения. Оптимальная фракция применяемого угля лежит в пределах от 5 до 150мм.
Не следует применять отборные, крупные куски (свыше 200мм) без пыли и мелочи, так как при этом снижается эффективность сжигания и ухудшается управляемость процесса горения в котельном агрегате (в модификации котла без коллектора).
Котлы выпускаются номинальной тепловой мощностью 9, 14,18,25,40 кВт +/- 10%.
Устройство котла Энергия ТТ
Рис.1. Устройство и элементы котла длительного горения Энергия ТТ
В котельном агрегате используется метод очагового низкотемпературного горения, при котором уголь горит не по всему объему топки или сверху, а в определённом слое внизу, ограниченном инертными слоями.
Котел представляет собой сварную конструкцию цилиндрической формы.
Основные компоненты твердотопливного котла Энергия ТТ:
— Корпус с водяной рубашкой, оборудованный автоматизированной системой
управления горением, ревизионной зольной дверцей (верхней) и нижней
зольной дверцей для розжига аппарата и удаления шлака.
— Топливник, представляющий собой корпус агрегата, в котором находятся газоходы с эжекционными каналами, благодаря которым происходит принудительный захват дымовых газов и подача воздуха в очаг горения.
— Нижняя часть газоходов подвергается воздействию высокой температуры, так как постоянно находится в очаге горения. Тем самым наконечники газоходов являются расходным материалом и рассчитаны в среднем на 1-2 сезона эксплуатации.
— После этого наконечники подлежат ремонту или полной замене. Новые наконечники всегда можно приобрести у производителя.
— Проточная непрогораемая колосниковая трубчатая решётка находится в нижней части, сквозь которую шлак попадает в зольник, являющийся продолжением корпуса отопительного котла.
— Блок управления (контроллер) располагается возле котла. На основании
информации, полученной с датчиков и настроек пользователя, контроллер
производит расчет алгоритма горения топлива и управляет работой
вентилятора и его механической заслонкой.
Регулировочными элементами являются:
— контроллер (блок управления) – управляет режимами работы котла, включением, выключением вентилятора и циркуляционных насосов системы отопления и нагрева бойлера косвенного нагрева;
— визуальный контроль температуры на выходе из котла производится по показаниям дисплея контроллера, контроль давления – по показаниям манометра группы безопасности (устанавливается заказчиком на трубопроводе).
Техническое обслуживание и сервис котла Энергия ТТ
Не реже одного раза в неделю проводите осмотр технического состояния отопительного котла.
При этом проверяйте:
— герметичность системы отопления, соединений с аппаратом;
— отсутствие механических повреждений дверок и их прилегания.
— исправность манометров;
— уровень воды в открытой системе отопления.
Не реже одного раза в месяц проводите месячное техническое обслуживание котла.
При этом проводится:
— перечень работ, входящих в осмотр технического состояния агрегата;
— проверяется работоспособность предохранительного клапана группы безопасности;
— проверка номинального давления воздуха в расширительных мембранных баках закрытой системы отопления, проверка проводится при отсоединенном мембранном баке;
— осмотр технического состояния вентилятора и заслонки и при
необходимости их чистка, для чего вентилятор отсоединяется от дверки
зольника и после
чистки устанавливается обратно.
По окончании отопительного сезона проводится сезонное техническое обслуживание котла длительного горения.
При этом проводится:
— перечень работ, входящих в осмотр технического состояния отопительного котла и месячное техническое обслуживание;
— чистка внутренних поверхностей топливника, газоходов, выходного коллектора дымовых газов, дымохода, дымовой трубы. При необходимости, произвести замену наконечников газоходов.
— осмотр состояния и при необходимости замена уплотнительного шнура загрузочной и ревизионной дверок;
— осмотр состояния и очистка фильтров системы отопления;
— проверка состояния заземления.
__________________________________________________________________________
Ошибки газовых котлов Ферроли
Ошибки газовых котлов Аристон
Неисправности и ремонт Ферроли
Эксплуатация и ремонт котлов Baxi
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
Ошибки газовых котлов Бакси
Ремонт и настройки котлов Китурами
Эксплуатация котлов Daewoo
Ошибки газовых котлов Беретта
__________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
Регулировки и ремонт Протерм Гепард
Ошибки газовых котлов Будерус
Ошибки газовых котлов Вайлант
Неисправности и ремонт Навьен
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________
ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ КОТЛОВ
Протерм Пантера
Протерм Скат
Протерм Медведь
Протерм Гепард
Эван
Аристон Эгис
Теплодар Купер
Атем Житомир
Нева Люкс
Ардерия
Нова
Термона
Иммергаз
Электролюкс
Конорд
Лемакс
Галан
Мора
Атон
_______________________________________________________________________________
Модели котлов Советы по ремонту котлов Коды ошибок Сервисные инструкции
_______________________________________________________________________________
Монтаж и эксплуатация газовых котлов Бош 6000
Управление и обслуживание котлами Vaillant Turbotec / Atmotec
Обзор газовых котлов Житомир-3 Атем
Монтаж системы отопления частного дома
Котлы Данко, Росс и Dani — Ответы специалистов на вопросы пользователей
Рекомендации по монтажу настенных газовых котлов Навьен
Обзор твердотопливного котла Купер ОК-15 Теплодар
Неисправности и ошибки котлов Ферроли
Сборочные элементы, монтаж и подключение электрокотла Скат Protherm
Обзор отопительных котлов Дон КСТ-16
Ремонт и сервис котлов Вайлант — ответы экспертов
Обзор газового котла КСГ Очаг
Обзор отопительного котла Купер ОК-20 Теплодар
Комплектация и компоненты электрического котла Протерм Скат
Подключение и ввод в работу котла Будерус Логомакс U072
Ответы специалистов по неисправностям котлов Китурами
Советы мастеров по обслуживанию котлов Навьен
Обслуживание компонентов газового котла Navien Deluxe
Подключение котла Аристон Egis Plus 24 ff к рабочим системам
Waste-to-Energy Company – Технологии от крана до штабеля » Babcock & Wilcox
В результате сжигания бытовых отходов среда внутри котла становится чрезвычайно агрессивной.
Коррозия в котлах на утилизаторах в первую очередь вызывается хлоридными соединениями, которые оседают на топке и конвекционных трубах в сочетании с высокими температурами. Надлежащая защита от коррозии в этих областях имеет первостепенное значение для эксплуатационной готовности установки и успешной долговременной работы этих ключевых компонентов котла.
На протяжении многих лет было разработано и использовано множество решений для снижения коррозии печи. Одним из таких решений является наплавка Inconel®, которая была впервые применена в котлах-утилизаторах и получила широкое распространение с начала 2000-х годов на нижних стенках топки крупных котлов массового сжигания.
Хорошая коррозионная стойкость, высокая теплопроводность, металлургическая связь с металлами основной трубы и мембранного стержня, а также износостойкость сделали наплавку Inconel основным подходом для защиты от коррозии нижней части печи в новых конструкциях.
Компания B&W впервые применила инконель в качестве решения проблемы коррозии в нижней части печи, а также в других областях, подверженных коррозии.
Еще в 1986 году нижние трубы печи в котле, работающем на мусорном топливе, в США были покрыты сварочным материалом Inconel. Эта накладка эффективно минимизировала коррозию. Основываясь на этом опыте, промышленность последовала примеру B&W, и впоследствии в полевых условиях на нижнюю топку ряда действующих котлов была нанесена наплавка из инконеля.
Возможность спиральной сварки
Являясь лидером в использовании этой технологии в котлах-утилизаторах, компания B&W в настоящее время наносит покрытие из инконеля на другие участки котла, подверженные коррозии, включая пароперегреватели и испарительные трубы.
Машина для спиральной сварки на нашем производственном предприятии в Эсбьерге, Дания, может наносить плакировку из инконеля толщиной примерно 2 мм в процессе непрерывной сварки. Одновременно можно обрабатывать до 8 труб длиной до 12 метров. В процессе производства операторы регулярно проверяют толщину слоя инконеля и контролируют технические параметры сварки на каждой из восьми дуг.
Это обеспечивает гладкий слой инконеля, соответствующий спецификациям.
Покрытие из инконеля позволяет использовать обычные котельные трубы из углеродистой стали без ущерба для механической прочности, при этом значительно продлевая срок службы. Он обеспечивает высокий уровень защиты от высоких температур и агрессивных дымовых газов, присутствующих в высококоррозионной среде печей и котлов, работающих на отходах. Покрытие из инконеля также обладает чрезвычайно высокой устойчивостью к механическому истиранию.
Другие возможности обработки инконеля
В дополнение к возможности спиральной сварки, роботизированный сварочный аппарат используется для нанесения покрытия Inconel на стеновые панели печи.
Сварка холодным переносом металла (CMT) используется для нанесения покрытия Inconel на панельные стены. В этом процессе «холодной сварки» минимальное количество железа плавится из труб в оболочку из инконеля. Максимально возможное снижение содержания железа в оболочке из инконеля является неотъемлемой частью повышения ее долговечности.
Инконель заменяет огнеупорную футеровку для защиты труб. Он имеет доказанный долгий срок службы, и его легко определить визуально, когда необходимо техническое обслуживание. При использовании огнеупоров износ труб часто скрыт, что в конечном итоге может привести к увеличению затрат на техническое обслуживание и ремонт.
Inconel является товарным знаком Special Metals Corporation и ее дочерних компаний.
Регулятор температуры бойлера AquaSmart | Beckett Corporation
Как работает традиционный регулятор температуры котла
Регулятор температуры котла действует как концевой выключатель. Это центральное звено для работы горелки и циркуляционного насоса. Регулятор температуры котла имеет регулируемое измерение температуры для контроля предельных значений, которое может использоваться в различных приложениях. Концевой выключатель можно настроить на размыкание при повышении температуры и/или на размыкание или замыкание при понижении температуры. Существует три распространенных типа регуляторов температуры котла (см.
рис. B), которые обеспечивают функции одинарного, двойного и тройного действия.
Регулятор температуры котла одинарного действия
(см. рис. A)
Регулятор температуры котла одинарного действия включает функцию верхнего предела, которая в основном действует как выключатель. Настройка верхнего предела – это максимальная температура, которую может достичь котел. Когда достигается уставка верхнего предела, горелка выключается. Настройка дифференциала верхнего предела примерно на 10° меньше, чем настройка верхнего предела. Когда достигается уставка верхнего предела дифференциала, управление закрывается, позволяя горелке снова включиться, если потребность в тепле все еще есть.
Нижний предел – это минимальная температура, которую может достичь котел. При достижении уставки нижнего предела горелка включается. Настройка нижнего предела дифференциала примерно на 10° выше, чем настройка нижнего предела. При достижении уставки нижнего предела дифференциала. Горелка выключается, пока нет потребности в тепле.
Вы можете контролировать как верхний, так и нижний пределы, используя два регулятора температуры котла одностороннего действия, один для верхнего предела, а другой для нижнего предела.
Регулятор температуры котла двойного действия
Регулятор температуры котла двойного действия включает функцию верхнего предела/дифференциала наряду с управлением циркуляционным насосом. Функции верхнего предела/дифференциала идентичны описанию, данному для регулятора температуры котла одинарного действия.
Кроме того, регулятор температуры котла двойного действия будет использовать клеммы циркулятора, которые включают циркулятор для подачи теплоносителя в нагреваемую зону. Термостат управляет циркуляционным насосом, включая и выключая его в зависимости от измеряемой температуры в отапливаемом помещении. Регулятор температуры котла открывается, чтобы отключить циркуляционный насос, если температура воды в котле падает ниже нижнего предела для поддержания минимальной температуры котла.
Регулятор температуры котла тройного действия
Регулятор температуры котла тройного действия включает верхний и нижний пределы с дифференциальными функциями, а также реле для включения циркуляционного насоса. Функции верхнего и нижнего пределов идентичны описанию, данному для регулятора температуры котла одинарного действия. Нижний предел поддерживает минимальную температуру, а верхний предел контролирует максимальную температуру.
Регулятор температуры котла тройного действия также управляет функциями циркуляционного насоса. Циркуляционный насос обеспечивает циркуляцию теплоносителя в нагретую зону. Как и в случае контроля температуры котла двойного действия, циркуляционный насос включается и выключается по сигналу термостата. Регулятор температуры котла открывается, чтобы отключить циркуляционный насос, если температура воды в котле падает ниже нижнего предела для поддержания минимальной температуры котла.
Типичная последовательность эксплуатационных примеров
Поддержание низкого предела
(Предположение: NO TT CALL для тепла)
Поддержание высокого предела
Призыв для HEAT
9000.
9002
Beckett AquaSmart — это усовершенствованный регулятор температуры котла тройного действия, предназначенный для использования в котельных системах жилых и небольших коммерческих помещений. Все модели включают возможность включения динамического сброса температуры Beckett HeatManager™, который при выборе обеспечивает экономию расхода топлива до 20%.
Как AquaSmart оптимизирует расход топлива?
- Расчет HeatManager
Beckett AquaSmart™ оснащен функцией расчета энергосбережения HeatManager. HeatManager экономит топливо, изменяя верхний рабочий предел температуры на минимальную температуру, необходимую для удовлетворения потребности в отоплении. - Время задержки выключения циркулятора
Циркуляционный насос продолжает работу в течение времени задержки после прекращения работы котла, что позволяет максимально использовать скрытую теплоту в котле.
Обе эти функции программируются подрядчиком.
Технология HeatManager™
Beckett AquaSmart оснащен расчетом энергосбережения, соответствующим требованиям Министерства энергетики США (DOE) 2012 года.
HeatManager экономит топливо, динамически изменяя верхний рабочий предел температуры на минимальную температуру, необходимую для удовлетворения потребности в отоплении. Подрядчик может настроить расчет HeatManager для максимального комфорта или экономии энергии.
Расчет HeatManager предназначен для работы котла при минимально возможной температуре, при этом удовлетворяя потребность в отоплении. Динамически изменяя температуру котла, он предназначен для снижения энергии, используемой системой, без ущерба для комфорта.
Значение по умолчанию ВЫСОКАЯ эффективность должно работать лучше всего для большинства систем. Однако существует множество системных факторов, которые могут влиять на его способность достаточно быстро реагировать на изменения и поставлять достаточное количество тепла, например, количество подключенного излучения, размер котла, расчетные температуры системы и т. д.
Параметр КПД регулирует, насколько агрессивно расчет HeatManager пытается снизить рабочую температуру котла.
Если ощущается потеря комфорта, снижение настройки эффективности поможет восстановить комфорт за счет экономии топлива.
Программирование настройки HeatManager
- В любом режиме или на любом экране, кроме подменю ОПЦИИ, нажмите клавишу «ОПЦИЯ».
Появится следующий экран.
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ТЕПЛА
ВВЕДИТЕ ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ- Нажмите клавишу «ВВОД (СБРОС)».
Появится следующий экран.
ЭКОНОМАЙЗЕР: ВКЛ.
ВВОД ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ
- Для включения и выключения экономайзера топлива; Нажмите кнопку «ВВОД (СБРОС)».
Чтобы отрегулировать настройку эффективности HeatManager, нажимайте клавиши «▲» и «▼», пока не отобразится следующий экран.
ЭФФЕКТИВНОСТЬ: MED
ВВЕДИТЕ ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ- Нажмите «ВВОД (СБРОС)», чтобы переключить настройку комфорта между ВЫСОКИМ, СРЕДНИМ и НИЗКИМ.
Как новый алгоритм HeatManager будет взаимодействовать с системой, использующей безрезервуарный змеевик?
Алгоритм HeatManager положительно повлияет на горячую воду, доступную в системе, использующей безбаковый змеевик.
Поскольку HeatManager не меняет настройку нижнего предела для размещения безбакового змеевика или «удерживания» горелки, когда ей нужно зажечь, вы можете ожидать большей стабильности подачи горячей воды.
Как я узнаю, что система управления AquaSmart установлена правильно?
Процедура проверки системы управления AquaSmart
Эти процедуры являются типичными для стандартной конфигурации системы управления. Перед началом процедуры проверки AquaSmart убедитесь, что система управления подключена и настроена в соответствии с требованиями приложения.
