Полная автономия или газогенератор на основе пиролизного котла
Способов отопления различных по назначению помещений существует большое количество.
Все их перебирает владелец здания в поисках оптимального и самого выгодного варианта.
Но возможность применения твердотопливного оборудования чаще всего не рассматривается вовсе. Хотя современные газогенераторные твердотопливные пиролизные котлы имеют массу достоинств.
А по некоторым параметрам даже превосходят модели, работающие на газе.
Содержание:
- Принцип действия
- Конструктивные особенности и последствия
- Популярные торговые марки
- Характеристики и отличия
Принцип работы пиролизного оборудования
Разработка новых аппаратов для систем отопления проводится на основании исследований специалистов институтов. При этом огромное внимание уделяется изучению и моделированию процессов горения различных видов топлива, позволяющих достичь:
- Снижения его расходов
- Повышения уровня теплоотдачи
- Сокращения вредных примесей в отработанных газах
Итогом этой работы и стали пиролизные твердотопливные газогенераторные котлы, принцип действия которых основан на свойстве древесины разлагаться на газ и твердую составляющую.
Это выяснили в процессе исследований. Но также обратили внимание на необходимость специальных условий для наиболее эффектного протекания процесса пиролиза.
- Во-первых, это установленные условия, такие как температура около 1000º С и дефицит кислорода в процессе сжигания
- Во-вторых, определенная влажность древесины, применяемой в качестве топлива
Только при наличии всех факторов дрова, сгорая, смогут производить дополнительный вид топлива – газ данные процесс называют газогенерацией. Такая особенность позволила называть данные твердотопливные аппараты газогенераторными или пиролизными, ведь процесс получения газа из твердого органического топлива называется пиролизом.
Принцип работы:
Исходя из особенностей работы такого пиролизного оборудования, удалось достигнуть наилучших показателей по количеству вырабатываемой тепловой энергии, чем у обычных моделей. И хотя такому процессу подвержены практически все виды твердого топлива, но самое максимальное количество газа способна выделять именно древесина, что и было учтено разработчиками.
Уникальная конструкция газогенераторного котла
Самым большим минусом такого оборудования считается его высокая стоимость. Но она является результатом его конструктивных особенностей, а не каким-то желанием производителя заработать как можно больше. Пиролизный газогенераторный котел должен извлекать из древесины газ, а для этого должны быть созданы определенные условия, такие как:
- Температура в топке до 800º С
- Минимальное поступление кислорода
Чтобы достигнуть таких показателей разработчикам пришлось разделить топку на две камеры:
Объемный отсек в нижней части используют для загрузки дров и в зависимости от мощности аппарата он вмещает различные объемы топлива. В нем происходит нагрев древесины до необходимой температуры при изоляции от излишков кислорода. Выделяющийся при этом газ подается в верхнюю камеру, где происходит смешивание его с воздухом и сжигание.
Особенностью конструкции является наличие обратного перемещения воздуха в нижней камере. Перемещение происходит сверху, а для этого требуется наличие дымососа, оборудованного электроприводом и автоматикой.
Разогрев отсеков до значительных показателей температуры требует высокопрочных материалов. Поэтому в этих котлах камеры сгорания чаще всего изготавливают из стали или чугуна. Каждый из материалов имеет свои достоинства и сказать, что какой-то из них является наилучшим нельзя.
Производители оборудования
Выбор сложных технических устройств связан с определенными сложностями. Поэтому лучше доверять технической документации, не забывая при этом о репутации производителя. Исходя их этих параметров, самыми конкурентоспособными на отечественном рынке являются пиролизные котлы газогенераторные следующих торговых марок:
- Buderus
- Junkers (Германия)
- De Dietrich (Франция)
- Lamborghini (Италия)
Их выбор не случаен, кроме отличного качества продукции, вся документация составлена с учетом номинальной мощности оборудования.
Поэтому ее изучение позволит потребителю получить правдивые сведения о длительности работы на одной закладке и многих других особенностях функционирования котла.
Чтобы немного сориентировать вас в возможностях данного оборудования, проведем краткий обзор нескольких моделей. Для примера рассмотрим газогенераторные пиролизные аппараты работающие на твердом топливе:
- Logano (Buderus)
- CF 120 CSE (De Dietrich)
При этом длительность работы на одной закладке составляет 2 часа. Они оборудованы системой автоматики, включающей в себя индикатор температуры воды, предохранительным ограничителем.
К отличительным чертам относятся длина дров до 680 мм и наличие встроенных охлаждающих теплообменников.
Французские аппараты несколько уступают по мощности, она ограничена 30 кВт. По КПД они также уступают немецким моделям, имея его от 50%. Но вот по длине полена несколько превзошли, у них она может достигать 800 мм.
Как видно из перечисленных характеристик, каждый из них имеет свои достоинства, и выбор зависит только от ваших потребностей.
Основные характеристики
Определившись с производителем, необходимо выбрать модель. Для этого следует уточнить такие особенности как:
- КПД
- Допустимые виды топлива
- Энергозависимость
- Наличие систем автоматизации
- Стоимость
Из всех перечисленных параметров потребители наиболее часто интересуются именно топливом. И если теоретически газогенераторный котел может работать на любом из твердых видов, имеющем органическое происхождение, то на практике не все они имеют хорошую энергоэффективность.
Почему стоит выбирать газогенераторные твердотопливные котлы, смотрим видео:
Например, древесина не имеет самой высокой теплоотдачи, но ее выбирают чаще других именно за минимальные расходы. Однако для пиролизных устройств этот вид топлива считают идеальным из-за возможности выделения больших объемов горючего газа, что очень актуально для данного типа аппаратов.
Особенно популярны такие модели на производстве, где осуществляется обработка древесины. В таком случае котел пиролизный газогенераторный – это лучший выбор, так как будет с успехом работать на отходах производства.
Это позволит решить сразу две проблемы:
- Утилизации отходов
- Обогрева помещения
Ваш правильный выбор
Приобретение отопительного оборудования основывается в первую очередь на доступности одного из видов топлива.
И для тех, у кого нет возможности подключиться к газовой магистрали оптимальным вариантом является твердотопливный газогенераторный котел.
И этому способствуют его положительные качества, такие как: экономное расходование продуктов и незначительное количество вредных выбросов, что сегодня является самым актуальным.
aquariumfan.ru
Дровяные котлы для дома — газогенераторные котлы на дровах
Среди владельцев загородной недвижимости стали очень популярны газогенераторные котлы на дровах. Такие котлы гораздо более эффективны, чем обычные котлы, работающие на твердом топливе. Кроме того, газогенераторные котлы предоставляют возможность плавной регулировки мощности. В то же время эти установки имеют повышенные требования к качеству топлива.
Принцип работы
В основу работы газогенераторных котлов на дровах положен принцип работы котла пиролизного. Другие названия этих котлов — пиролизная печь, печь длительного горения вполне оправдывают свои названия.
При сгорании органического топлива, выделяются различные летучие вещества.
В обычной печке эти вещества вместе с тепловой энергией покидают топочную через дымоход, а в пиролизном котле эти соединения направляются в отдельную камеру, где подвергаются процедуре сгорания. При сгорании газа образуется дополнительное количество тепловой энергии. Благодаря этому КПД газогенераторных печей достигает 93%, что является абсолютно недостижимым показателем для обычных твердотопливных котлов.
Источником тепла для котлов дровяных длительного горения служат дрова, уголь, кокс и пеллеты. Однако дрова наиболее богаты на летучие соединения, поэтому именно применение древесины позволяет добиться максимальных показателей КПД.
Процесс пиролиза возможен при температуре не менее +800С. При таких сверхвысоких температурах из древесины происходит выделение бензола, ацетона, метилового спирта и еще ряда других соединений.
Чаще всего эти соединения называют «древесным газом».
Важно иметь в виду, что для процесса пиролиза в котле дровяном длительного горения должен быть дефицит кислорода, поэтому следует с особой тщательностью следить за герметичностью газогенераторных котлов. Использование такой технологии в обычных котлах применить невозможно, поэтому для этих целей выпускаются специальные газогенераторные котлы.
Строение котлов
Газогенераторные котлы на дровах поделены на две камеры. В первой камере сгорает твердое топливо, а во второй происходит догорание газа. После загрузки печи поджигаются дрова. Когда они начинают стабильно гореть, включается режим дымоотсоса.
Благодаря этому в дровяном котле для дома возникнет дефицит кислорода, а дрова при этом перестанут гореть — начнут медленно тлеть.
В момент тления из дров будет интенсивно выделяться «древесный газ».
Образованный при тлении газ будет направлен в специальную газовую камеру. В газовой камере, в отличие от дровяной, кислорода достаточно. Благодаря этому происходит резкое возгорание газа с выделением большого количества тепловой энергии.
Часть тепла будет отдаваться в дровяной котел для дома — в камеру с дровами для поддержания процесса горения, а вторая часть пойдет на нагрев теплоносителя.
Недостатки пиролизных котлов
На первый взгляд такая схема отопления кажется идеальной, но не все так просто. Для образования «древесного газа» требуется топливо, имеющее определенный физико-химический состав — в частности, влажность дров должна быть не выше 20%. Следует сказать, чтобы дрова имели такой процент влажности, они должны сохнуть не на протяжении 1-2 лет.
Кроме того, такие котлы дровяные длительного горения являются энергозависимыми — из-за электрического дымоотсоса. Иногда можно обойтись без электричества, но тогда потребуется строительство высокого дымохода.
Существенным недостатком этих котлов является их очень высокая стоимость — минимальная стоимость такого котла начинается с отметки в 60 т.р.
Некоторые владельцы считают, что высокая стоимость котла быстро окупается за счет экономии топлива, ведь на одной закладке дров такой котел способен работать около трех дней!
kotlobzor.ru
Газогенераторные котлы на твёрдом топливе Termico
Газогенераторными называют твердотопливные котлы, в которых при переработке топлива происходит выделение пиролизных газов. Процесс сжигания этих газов протекает при температуре порядка 1100 °С. Такое высокое значение обеспечивает превосходный КПД котлам данного типа и делает конструкцию наиболее эффективной среди всех теплогенераторов на твёрдом топливе. По-другому их ещё называют пиролизными котлами, так как процесс теплового разложения древесины с выделением газов называется пиролизом.
Основное отличие газогенераторной модели от остальных твердотопливных котлов в том, что прямое горение топлива в таком устройстве практически отсутствует. Топливо попадает в такие условия, где оно не горит, а медленно тлеет. Образовавшиеся в результате этого газы сжигаются при температуре, получить которую в условиях прямого горения топлива просто невозможно. Сжигание пиролизных газов является наиболее эффективным способом переработки твёрдого топлива. Практически все вещества, которые содержатся в исходном сырье сгорают.
Вследствие такой полной переработки топлива в дымовых газах практически отсутствует сажа и различные смолы. Образование копоти на стенках дымохода и на внутренних поверхностях камер котла сводится к минимуму. А это значительно упрощает техническое обслуживание устройства. Благодаря тому, что процесс газогенерации достаточно предсказуем и протекает медленнее, чем прямое горение, пиролизная конструкция лучше поддаётся регулировке. В совокупности два этих фактора делают данные котлы лучшими также и по степени комфорта в процессе эксплуатации.
Конструкция газогенераторного котла
В зависимости от производителя конструкция устройства может иметь определённые отличия, но есть базовые элементы, которые присутствуют в каждом пиролизном теплогенераторе. Наибольший объём занимает камера газификации, она же камера загрузки. Здесь вначале работы котла топливо некоторое время просто горит, после чего начинается процесс пиролиза. Чем раньше теплогенератор выходит в режим пиролиза, тем лучше.
Как мы уже знаем, прямое горение значительно менее эффективно, поэтому его продолжительность желательно свести к минимуму. Большинство современных пиролизных теплогенераторов выходят в пиролизный режим не раньше, чем через 40 минут. Газогенераторный котёл Термико начинает работать в режиме пиролиза уже спустя 10 минут после старта.
Наиболее активное тепловое разложение топлива протекает в нижней части камеры загрузки. Здесь обычно изнутри камеры выполняется защитная отделка металла различными материалами с максимально высокими показателями термостойкости. В пиролизных котлах Термико для этого применяется специальная сегментная футеровка из корундового бетона. Она была разработана специалистам компании и не имеет аналогов по эффективности среди всех решений, которые применяются сегодня в этой сфере.
Ниже первой камеры располагается камера сгорания. Здесь сжигаются пиролизные газы и достигается максимальная температура. Частично пиролизные газы горят также и в нижней части первой камеры, но наиболее активно этот процесс протекает именно во второй. Здесь с помощью водотрубного теплообменника и водяной рубашки осуществляется съём тепла с горящих газов на теплоноситель (воду), циркулирующий в системе отопления.
Котёл Термико кроме стандартного теплообменника оснащён ещё одним — конвекционным. Второй теплообменник расположен на пути следования дымовых газов. Он снимает с них остатки тепла и снижает температуру дымогазов на выходе до 120 °С. Эта опция доступна в модели пиролизного теплогенератора Termico ЭКО П. Низкая температура дымовых газов исключает вероятность образования конденсата на дымоходе и повышает безопасность работы всей системы.
Преимущества и недостатки
Единственный существенный недостаток газогенераторных котлов — их требовательность к влажности топлива. Например, при работе на дровах, пиролизные котлы большинства производителей не способны работать с сырьём, влажность которого превышает 20%. Такой показатель имеют только очень сухие дрова, которые лежали в сухом помещении или под хорошим навесом не менее 1,5 года. Только пиролизные котлы Термико способны работать с более влажными дровами. Для газогенераторных моделей Termico допускается использовать дрова с влажностью до 40%.
Пиролизные котлы Термико при использовании хороших сухих дров будут показывать КПД 90%. С повышением влажности топлива КПД, как и у всех котлов, будет снижаться. Тем не менее модель Termico продолжит эффективную работу даже на дровах с влажностью 40%, в отличие от теплогенераторов других производителей. Этот показатель на практике имеет очень большое значение. Если в разгар отопительного сезона у вас закончатся дрова, то достать топливо с показателем влажности 20% и ниже может оказаться очень непростой задачей.
Благодаря ряду грамотных конструктивных решений инженерам Термико удалось создать наиболее эффективную модель пиролизного теплогенератора. Срок службы устройства превышает 10 лет даже в условиях самой активной эксплуатации. Качество сборки и материалов находится на высочайшем уровне. В конструкции внедрены ряд усовершенствований, которые сводят к минимуму количество потребляемых дров. В процессе изготовления используется легированная листовая сталь марки 09Г2С с толщиной стенок не менее 5 мм.
Благодаря особенностям процесса получения тепла от сжигания пиролизных газов, газогенераторные котлы можно регулировать так же точно, как и газовые или на жидком топливе. Специальная система автоматического управления даёт возможность свести к минимуму необходимость в ручной настройке устройства. Время переработки одной закладки топлива достигает 12 часов — вам не потребуется подходить к котлу чаще, чем 2 раза в сутки. А при желании вы можете использовать теплогенератор в непрерывном режиме, постоянно докладывая топливо в камеру загрузки.
termico.com.ua
ТЕРМОПАСС МОСКВА — Твердотопливный котёл
НА ГЛАВНУЮ СТРАНИЦУ
8-800-550-41-79 |
e-mail:[email protected]
С мобильных номеров всех российских операторов и городских телефонов всех регионов России звонки БЕСПЛАТНЫ.
Доставка продукции по России транспортной компанией.
МОЩНЫЙ, НАДЕЖНЫЙ ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ КОТЕЛ «КОСМОС» С БОЛЬШОЙ ТОПКОЙ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ.
ВЫДЕРЖИВАЕТ БОЛЬШОЕ ДАВЛЕНИЕ!!!
ИНСТРУКЦИИ:
Космос-12
Космос-15
Космос-18
Космос 25-30
Космос 35-40-50-60
Космос 90
ГАРАНТИЯ НА ТОПКУ 10 ЛЕТ!!!
РАБОТАЕТ НА ВСЕХ ВИДАХ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА!
Варианты исполнения: одноконтурный, двухконтурный (отопление + ГВС), универсальный пеллетный (пеллеты/дрова/уголь/брикеты).
На базе котлов «Космос» всех модификаций производим модульную котельную «Галактика» для установки на улице.
Флагман предприятия — твердотопливный газогенераторный пиролизный котел длительного горения «Космос» КМВ (котел многотопливный водогрейный) с топкой из нержавейки по очень умеренной цене.
Вы будете приятно удивлены простотой достижения и поддержания комфортной температуры в доме, экономичностью и дешевизной монтажа котла «Космос».
НАШИ ВИДЕОРОЛИКИ ЗДЕСЬ
Диапазон рабочих температур подачи теплоносителя в систему от 30 до 95 °C без дополнительного оборудования.
Длительность горения дров при малых нагрузках до 12 часов, угля до 24-х часов. Если Вам уже надоело дежурить у постоянно затухающего котла или собираетесь установить твердотопливный котел, то вы нашли тот котел, который искали.
Пеллетный котел «Космос»
Тонкостенная конструкция из жаропрочной коррозионностойкой нержавеющей стали позволяет отдавать тепло непосредственно теплоносителю с мизерными потерями. Вы видели прогоревший чайник или самовар? Нет? Так вот: толстые стенки топки, тем более шамот являются теплоизоляцией между источником тепла и теплоносителем, что в свою очередь понижает КПД котла. Твердотопливный пиролизный котел «Космос» ОЧЕНЬ БЫСТРО нагревает теплоноситель. Благодаря запатентованной конструкции котел имеет КПД 89%, способен выдерживать рабочее давление до 5 атм. и рабочую температуру до 123 оС!
Прост в обслуживании, надежный, долговечный. Применение жаропрочной нержавеющей стали обеспечивает непревзойденную стойкость к коррозии. Пиролизный котел «Космос» работает как на сухих, так и на сырых дровах.
Так работает котел, которому уже седьмой год. Работа при -30 оС
Котел для любой погоды от -50 до +15ºС!
Простота эксплуатации позволяет справиться с ним даже человеку, никогда понятия не имевшему о существовании твердотопливных котлов.
Пиролизный котел «Космос» очень легкий, благодаря чему упрощается транспортировка и монтаж. Монтируется в котельной, в стене или на улице.
Беготня с дровами и дежурство у котла остались в прошлом!
Прежде чем сделать для себя правильный выбор, очень внимательно ознакомьтесь с техническими характеристиками рассматриваемых Вами котлов и Вы найдете множество преимуществ у котла «Космос» в сравнении с ними.
МОДУЛЬНАЯ КОТЕЛЬНАЯ «ГАЛАКТИКА» НА БАЗЕ КОТЛА «КОСМОС»
- Автоматизированная установка для сжигания твердых видов топлива.
- Автоматическая подача: пеллеты, уголь.
- Ручная загрузка: дрова, брикеты.
История появления твердотопливного котла «Космос» КМВ
Уникальные показатели работы предлагаемого котла являются результатом многолетней работы инженеров научно-производственного предприятия «Термопасс» по совершенствованию конструкции, направленной на оптимизацию процессов горения в топочной камере. Первые твердотопливные пиролизные котлы длительного горения «Космос» служат благодарным пользователям уже 20 лет без нареканий.
На фотографии котел первой серии «Космос-30». В эксплуатации с 2000 г.
Недаром завод дает 10 лет гарантии на твердотопливные котлы «Космос». Надежность котлов «Космос» проверена и доказана как в умеренном белорусском климате, так и в лютые якутские морозы, где все больше людей предпочитают именно этот твердотопливный котел. В основу работы газогенераторного котла положен принцип пиролизного сжигания топлива, суть которого заключается в том, что под действием высокой температуры и в условиях недостатка кислорода твердое топливо разлагается на летучую часть — так называемый пиролизный газ и твердый остаток — древесный уголь (кокс). Процесс этот экзотермический, идущий с выделением тепла. Пиролизные котлы «Космос» выпускаются мощностью 12, 15, 18, 25, 30, 35, 40, 50, 60 и 90 кВт, что позволяет использовать их как в жилых домах так и в производственных помещениях площадью до 900 м². Мощностью, достаточной для обогрева здания в климатических условиях Московской области принято считать 1 кВт на 10 м². Но этот показатель варьируется в зависимости от высоты потолков, общих тепловых потерь здания и т.д. На базе котла «Космос» так же выпускается универсальный пеллетный котел КМВ с автоматикой, работающий как на всех видах пеллет (по составу сырья, фракции, влажности), так и на любых дровах.
Уникальность твердотопливного котла «Космос» КМВ
Так в чем же уникальность этого котла? Топка выполнена из жаростойкой нержавеющей стали с содержанием хрома 18%, которая обладает высокой коррозионной стойкостью при эксплуатации в органических кислотных и прочих агрессивных средах, и имеет температуру начала окалинообразования ∼+760ºC, что позволяет противостоять прогоранию на максимальной и низкотемпературной коррозии на минимальной мощности, так как при газификации топлива на минимальной мощности выделяются деготь и кислоты, являющиеся очень агрессивной средой. Благодаря этому твердотопливные пиролизные котлы длительного горения «Космос» способны работать в «зажатом» низкотемпературном режиме сколь угодно долго без риска протечки вследствие разрушения конструкции. Поскольку вся топка омывается теплоносителем, то получается, что температура окалинообразования попросту недостижима. Смотрите видео:
В данном видеоролике помещаем в топку пластиковый стакан с водой. Тонкие стенки топки из высококачественной кислотостойкой нержавеющей стали-это одно из основных преимуществ нашего котла!
Ниже указаны некоторые параметры наиболее востребованного пиролизного котла «Космос-35» номинальной мощностью 20 кВт, по большинству из которых равных ему нет.
Диапазон рабочих температур | Подача | от +30 ⁰С до +95 ⁰С |
Обратка | Не имеет значения | |
Мощность | Минимальная | 2,5 кВт |
Номинальная | 20 кВт | |
Максимальная | 35 кВт | |
Вес котла | 120 кг | |
Объем топки | 125 л | |
Длина поленьев | 0,62 м | |
Влажность дров | Не имеет значения | |
Подключение аккумуляторной емкости | По желанию | |
Возможность работы на улице | Работает в любых условиях | |
Энергозависимость | Нет | |
Работа без остановки | Не ограничена | |
Гарантия на топку от производителя | 10 лет |
Протокол испытаний КМВ-20.
Тлеющий режим горения.
Преимущества твердотопливного котла «Космос» КМВ
Если Вы не отапливаете помещение регулярно, например дачу, а приезжаете только на выходные, тогда лучшего варианта Вам не найти. Например, «Космос-18» на максимальной мощности 18 кВт прогревает систему отопления от 0ºС до 60ºС при объеме теплоносителя 100 литров и нормальной циркуляции менее чем за 30 мин с момента розжига, по достижении комфортной температуры в доме далее достаточно и 5 кВт.
У обычных стальных твердотопливных котлов минимальная температура обратной линии должна быть не ниже +60ºС, иначе прогорает топка. Пиролизный котел КМВ работает от +30ºС на подаче. А зачем на подаче более 60ºС, если на улице +5ºС, и куда девать излишки тепла? В форточки? С задачей получения оптимальной температуры справится не всякий даже очень дорогой твердотопливный котел со сложной системой управления с резервными емкостями или каскадные схемы, в которых используются несколько котлов разной мощности для достижения необходимой мощности в часто меняющихся погодных условиях. А чем больше в устройстве деталей-тем выше риск выхода из строя хотя бы одной из них, а мороз ждать не будет, пока приедет мастер с необходимой запасной частью (и хорошо, если она есть в наличии, а не под заказ через пару недель… :).
Очень часто в зимний период некоторые комнаты в доме по большей части пустуют и требуется лишь поддержание плюсовой температуры в ожидании гостей. Здесь на выручку придут обычные радиаторные краны с термоголовкой. Уменьшив температуру в одних комнатах в остальных жарче не станет. Котел сам скомпенсирует падение потребляемой энергии. При этом длительность работы увеличится и позволит Вам сэкономить топливо.
Пиролизный котел «Космос» КМВ. Работа котла.
Конструкция котла «Космос» КМВ
Топка имеет цилиндрическую форму, в которую через нижнюю дверцу, выполняющую роль поддувала вставлен колосниковый оборот. Он выполнен из той же нержавеющей стали, что и топка. В процессе работы котла золы образовывается крайне мало, и её очень удобно извлекать из-под колосника во время работы котла. Это позволило обойтись без привычного зольного ящика.
Благодаря запатентованному способу упрочнения топки она не подвержена температурным деформациям, что позволило сделать конструкцию менее материалоемкой и как следствие-вес котла мощностью 18 кВт всего 100 кг. Между топкой и корпусом находится утеплитель, благодаря которому тепло не расходуется понапрасну. При этом котел можно монтировать как в помещении (котельной), так и вне него. Незначительные габариты и вес существенно облегчают транспортировку и монтаж. Не требуется специальный фундамент в котельной. В системе отопления можно использовать аккумуляторную емкость и бойлер косвенного нагрева для получения горячей воды для водопровода, выпускаемые НПП «Термопасс».
Форма топки идеальна для отбора тепла со всей поверхности, поэтому пиролизный котел «Космос» работает четко и предсказуемо, поддерживая заданную температуру до последнего уголька. Даже когда дрова прогорают, угли еще очень долго отдают жар, который продолжает согревать теплоноситель. Достаточно пошевелить золу, заложить новую партию дров на тлеющие угольки, приоткрыть поддувало и огонь вспыхивает вновь! «Упустить» огонь в нашем котле не просто! Его живучесть не перестает удивлять.
Учитываем пожелания заказчика
Твердотопливные пиролизные котлы длительного горения «Космос» по желанию заказчика могут быть изготовлены как с правыми, так и с левыми дверцами. А так же патрубок подачи может находиться справа или слева.
Монтаж котла «Космос»
Монтаж котла можно осуществить следующими способами:
1. В котельной, расположенной в здании тремя способами:
1) на полу
2) на кронштейнах можно разместить котел на удобной для Вас высоте и при обслуживании не придется нагибаться.
3) монтируется в стену, при этом лицевая часть котла находится внутри помещения, а дымоход снаружи. Помимо значительной экономии места в котельной а так же повышенной пожарной безопасности, т.к. горячий дымоход не проходит через стену, такой монтаж имеет очень оригинальный эстетический вид.
2. В автономной котельной,
3. Рядом с домом под навесом, что очень приветствуется нашими клиентами. Длительность работы без дозакладки позволяет разместить его вне отапливаемого помещения. При этом упрощается монтаж дымохода, который проходит снаружи и повышается пожарная безопасность здания. Благодаря своей мизерной массе котел можно установить на любую ровную поверхность либо подвесить на кронштейнах к стене.
В качестве дымохода следует использовать утепленную сэндвич трубу из специальной нержавеющей стали толщиной не менее 0,8 мм.
Рекомендуемая высота трубы для обеспечения необходимой тяги составляет 6 м. Длина горизонтального участка дымохода при выводе через стену наружу не должна превышать 1 м. Допускается не более двух поворотов дымохода на 90о.
Для нормальной работы котла достаточно утепленного дымохода, группы безопасности с клапаном на 1,5 атм, расширительного бака и циркуляционного насоса, установленного на обратной линии. При использовании гравитационной системы отопления насос не нужен.
Для обеспечения горячего водоснабжения используйте в системе бойлер косвенного нагрева.
Сжигает любые виды твердого топлива
Конструкция котла позволяет сжигать любые колотые и не колотые поленья сухой и сырой древесины максимальной длиной от 0,5 до 1,2 метра в зависимости от мощности котла, пеллеты, уголь, брикеты.
Дозагрузку можно производить во время работы котла, не дожидаясь полного сгорания топлива. С розжигом справится любой, кто хотя бы раз в жизни разводил костер.
Наш эксперимент
Мы провели эксперимент: сколько дров помещается в топку котла «Космос-18». Использовали обычные березовые дрова.
Загрузили их в топку
Затем взвесили их.
Выяснилось, что в топку вмещается 21 кг березовых дров. Исходя из расчетов, проведенных специалистами завода, мощность, выделяемая хвойными породами древесины с влажностью 35% при сжигании, равна 2,6 кВтчас/кг. У березовых дров этот показатель немного выше, но даже если считать как сосновые дрова, то котел «Космос-18» способен вырабатывать почти 5кВт/час в течение 12 часов. 2,6 кВтчас/кг*21 кг/12 ч = 4,55 кВтчас. На практике такой мощности более чем достаточно для поддержания комфортной температуры в прогретом здании. Мы проверили: когда за окном +5оС, а на котле +40оС, то в утепленном доме при открытых форточках +27оС! А что Вы будете делать, если на батареях +70оС, а ниже не позволяют технические характеристики котла? Вариантов на наш взгляд три: 1) Раскошеливаться на дополнительное оборудование. 2) Париться с веником как в бане. 3) Потушить котел и потеплее одеться. Установив котел «Космос» Вы получите аппарат, способный обеспечить комфортную температуру в доме при любой погоде и без лишних затрат.
Безопасность эксплуатации-прежде всего!
В процессе работы корпус и дверцы котла нагреваются незначительно, что исключает получение ожога кожи при контакте с ними незащищённой рукой.
Цените свое время, уют и комфорт в Вашем доме.
Котел не мебель! Выбирайте его по техническим характеристикам.
8-800-550-41-79 |
www.xn--80ajvifdlab.xn--80adxhks
Котел длительного горения (пиролизный), цена, монтаж в Минске
Существуют газогенераторные (пиролизные) котлы, использующие несколько иной принцип сжигания твёрдого топлива по отношению к котлам обычного горения. Производители утверждают, что эти котлы горят на одной закладке дров дольше, чем обычные твердотопливные котлы и их КПД составляет 90-93% (у обычных котлов – 70-80%). Так ли это?
Да, это правда. И я объясню почему. Есть три основные причины такой эффективности пиролизных котлов.
- В газогенераторном котле происходит не обычное горение, а пиролиз (выделение древесного газа и последующее его сжигание). Я не буду углубляться в физику и химию этого процесса, спрошу Вас просто: какие дрова будут гореть дольше, те которые мощно горят или те, которые тлеют? «Естественно те, которые тлеют» — ответите Вы. Вот в газогенераторном котле и реализован ряд технологий, которые позволяют дровам именно тлеть, а не гореть. За счёт этого одной закладки дров хватает на больший срок горения. И выгорают дрова практически полностью.
- Газогенераторные котлы оснащены автоматикой. Любой «уважающий себя» газогенераторный котёл оснащён вентилятором, принудительно подающим в топку воздух для горения, датчиками температуры и автоматикой. Эта автоматика способна определить температуру воды на подаче котла, сравнить её с заданной Вами и, с помощью вентилятора, либо усилить, либо притушить горение. За счёт управления температурой воды на подаче можно отрегулировать мощность котла в достаточно широких пределах. Это спасёт Вас от перерасхода дров и перегретых радиаторов. А более «продвинутые» модели имеют комнатный термостат и могут сами управлять температурой в доме.
- Объём топки пиролизного котла больше топки аналогичного по мощности обычного твердотопливного котла. Естественно, что чем больше дров Вы положите в котёл, тем дольше они будут гореть. Сам сравнивал, топка газогенераторного котла (любой марки) действительно больше на 20-40%. Маленькая хитрость производителя 🙂 Но не будем им за это пенять, для нашего удобства сделано.
Но у газогенераторных котлов есть одно очень серьезное ограничение. Они корректно работают ТОЛЬКО на сухих дровах. Влажность не должна превышать 20%. Если она выше – котёл резко теряет в мощности и экономичности. Реальный пример: при влажности дров 31% один из установленных нами котлов (мощный, 95 кВт) не мог поднять температуру воды на подаче выше 65°С и одна закладка прогорала за 3 часа. Сделали закладку сухих дров (18% влажность, объём закладки был аналогичен предыдущему) – он с лёгкостью вышел на 90°С и горел 5 часов. А если бы у нас были сухие и большие дрова – мы бы и на 7-8 часов вышли.
На самом деле топливо – это самое главное для ЛЮБОГО твердотопливного котла. Скажу следующее: выбор котла необходимо начинать не с его конструктивных особенностей, а с ответа на вопрос «чем будем топить?». Сразу ряд вариантов отпадёт. Например, если у Вас нет возможности купить сухие дрова (или высушить их самостоятельно), то газогенераторный котёл Вам противопоказан. И сами замучаетесь и сервисную службу котла замучаете. Ну чем Вам сможет помочь сервисная служба «Мерседеса», если Вы его заправляете 76-ым бензином? 🙂
А вот если сухие дрова есть, а топочная маленькая, буферную ёмкость поставить негде – тогда пиролизный котёл Вас очень выручит и не раз Вы ему «спасибо» скажете.
И – последнее о газогенераторном котле. Обойдётся он Вам раза в 1,5-2 дороже, чем обычный котёл такой же мощности. Обвязка его тоже сложнее и, соответственно, дороже. Да и его установку, в отличие от установки котла обычного горения, я бы доверил ТОЛЬКО профессионалу. Мы, например, неоднократно устанавливали!
svoydom.by
Газогенераторный котел на угле с верхней загрузкой
- Содержимое:
- Как работает котёл газогенераторного типа на угле
- Как правильно топить шахтный угольный котёл
- Уголь для работы газогенераторного котла
- Особенности котлов с верхней загрузкой угля
Во время горения угля, высвобождается большое количество горючего углекислого газа. Если, выделяемый CO сжечь, можно получить дополнительное тепло. Именно этот принцип работы, использует газогенераторный котел на угле.
Конструкция угольного теплогенератора обеспечивает максимальную теплоотдачу и производительность, увеличивает КПД до 92%.
Как работает котёл газогенераторного типа на угле
Твердотопливный газогенераторный котел на угле использует тепло, получаемое посредством сжигания топлива и дожига выделяемого углекислого газа. Чтобы это стало возможным, в конструкции были сделаны значительные изменения и произведены улучшения.
Котёл на угле газогенераторного типа, имеет сразу две топочных камеры. Так как, для процесса газогенерации важно создать определенные условия, обе топки сделаны герметичными, установлены колосники, предусмотрена эффективная система подачи воздуха.
Процесс горения угля в газогенераторном котле происходит следующим образом:
- Топливо разжигают при открытой шиберной заслонке.
- После того, как уголь разгорелся, ему дают погореть в течение 15-20 мин., пока температура в топочной камере не достигнет параметров, необходимых для начала газогенерации.
- Заслонку в котлах с естественной тягой закрывают приблизительно на треть. От недостатка кислорода, уголь начинает тлеть и выделять большое количество газа.
- Газ отводится во вторую топочную камеру. Здесь CO дожигается при температуре 600-800°С. Во избежание теплопотерь, топка изготавливается из шамотного кирпича.
- Теплообменник имеет сложную конструкцию, позволяющую аккумулировать тепло из первой и второй топочной камеры, и нагреть циркулирующий теплоноситель.
В конструкции предусмотрен водяной контур отопления и змеевик ГВС. В некоторых моделях, снабжение горячей водой выполняется посредством внешнего бойлера косвенного нагрева или внутренней емкости накопителя, вмонтированной в корпус.
Как правильно топить шахтный угольный котёл
Газогенераторные угольные котлы с верхней загрузкой используют два метода (верхний и нижний) сжигания топлива. У каждого из способов есть свои преимущества:
- Верхнее горение – уголь горит сверху вниз. В конструкции котлов используется горизонтальная топочная камера. В качестве достоинств, выделяют неприхотливость системы к параметрам тяги. Верхнее горение используют большинство газогенераторных моделей.
- Нижнее горение – принцип работы используется в шахтных котлах. Направленность воздушных потоков не дает огню разгореться, затронув верхние слоя топлива. Преимуществом данного устройства является более длительный срок работы от одной закладки, неприхотливость к влажности угля.
Разжигают котел при помощи сухих лучинок. Запрещается применять средства для розжига: керосин, бензин, сухое горючее. В автоматических котлах, применяется электророзжиг и принудительная подача воздуха. В обычных теплогенераторах, розжиг выполняют при открытой заслонке. После того как уголь разгорелся, переводят шибер в режим газогенерации.
Автоматические и полуавтоматические станции используют систему принудительного дымоудаления, что позволяет устанавливать котлы непосредственно в жилых помещениях.
Уголь для работы газогенераторного котла
Чтобы котел газогенераторного типа на угле был экономичным и расходовал на 30-40% меньше топлива, необходимо не только правильно топить, но и еще выбрать для этого подходящее топливо. Оптимально использовать уголь той фракции, качества и сорта, который указан в технической документации.
Наиболее часто используют следующий вид топлива:
- Антрацит – подходит для большинства моделей газогенераторных котлов. Имеет небольшой зольный остаток и хорошую теплотворную характеристику. Каменный уголь сорта Антрацит, предлагается разными фракциями, оптимально подходящими под использование в автоматических и полуавтоматических станциях.
- Бурый уголь – допускается использование только в котлах с предварительным подогревом воздуха, перед подачей в топку. Категорически запрещается применение породы с высоким содержанием зольности и серы, во избежание быстрого прогорания теплообменника. Котлы на буром угле, практически не встречаются.
Использовать каменный уголь, в частности, сорт антрацит, экономически выгодно. Большинство производителей водогрейного оборудования, рекомендуют топить именно антрацитом.
Особенности котлов с верхней загрузкой угля
Опыт эксплуатации газогенераторных котлов позволил выделить несколько особенностей, выгодно отличающих их от аналогов:
- Потребление угля в сутки в газогенераторном котле – экономия, по сравнению с обычным котлом, составляет 30-40%.
- Утолщенная топочная камера – уголь сгорает при температуре 600-900°С. Чтобы теплообменник мог выдерживать нагрев без деформации, производители изготавливают топку из стали, толщиной до 10 мм.
- Качество топлива – газогенераторный угольный котёл шахтного типа, неприхотлив к влажности используемого сырья. Для топки подходит любое топливо, с влажностью до 40-45%. Допускается использование угольных брикет, антрацита, бурового угля (с ограничениями).
- Время автономной работы – период горения одной закладки топлива, от 8 до 24 часов.
Угольный котел с вертикальной загрузкой, в среднем, стоит дороже классических аналогов. Себестоимость увеличивает наличие двух топочных камер, утолщенная сталь, используемая при производстве теплообменника. Еще одним недостатком является большой вес конструкции. Масса котла с чугунным теплообменником, превышает несколько центнеров.
Переплаты, связанные с приобретением газогенераторного оборудования, полностью окупаются уже через 2-3 отопительных сезона. Средний срок эксплуатации котлов 10 лет.
avtonomnoeteplo.ru
Преимущества и недостатки газогенераторных котлов
При недостатке дешёвых энергоносителей можно собрать систему теплоснабжения с использованием высокоэффективных отопительных агрегатов, таких как газогенераторные котлы. В результате сжигания традиционного топлива (любой вид древесины и ее отходов) они способны производить горючие газы, варианты применения которых заключаются в следующем.
- 1. Выделенный газ поступает к кухонной газовой плите.
- 2. Происходит сжигание газа непосредственно в газогенераторном пиролизном котле, благодаря чему обеспечивается обогрев помещения.
- 3. Газ поступает в двигатель внутреннего сгорания (ДВС), служащий электроприводом генераторного оборудования.
Данный вид отопительного устройства способствует получению электрической энергии в местах, где отсутствует возможность установить линии электропередач, произвести прокладывание газопровода и осуществить подвоз газовых баллонов.
Преимущества оборудования
- • КПД составляет 85…95 %, при этом у традиционного твердотопливного агрегата – не выше 60 %.
- • Топливо сгорает на 100 %, благодаря этому топка и газоход не требуют регулярной очистки.
- • Горение плавно регулируется в диапазоне 40…100 % мощности, благодаря этому работу газогенераторного котла легко автоматизировать.
- • В моделях длительного горения 1 дровяная закладка горит 9…11 часов (в традиционном отопительном аппарате лишь 4…5 часов). В аппаратах с верхним горением процесс работы при единоразовой закладке дров составляет сутки, а уголь перегорает около недели.
- • Выброс токсических элементов в атмосферу наименьший.
- • Высокая экономичность.
- • Нет необходимости подсушивать топливо до 20 %, многие модели приспособлены к работе со свежесрубленным деревом (около 50 % влажности).
- • Возможность закладывания в топку неколотых бревен до 100 см длиной.
- • В качестве альтернативы дровам использование в пиролизном оборудовании резины, полимерных материалов.
- • Повышенный уровень безопасности благодаря автоматизации процессов горения и использования специальных материалов для производства.
- • Высокий КПД.
- • Универсальность и эффективность.
Основные недостатки
- • Цена в среднем в 2 раза превышает стоимость традиционных твердотопливных моделей.
- • Энергозависимость, поскольку для подкачки воздуха применяется электровентилятор.
- • При мощности менее 50 % характерна нестабильность горючих процессов, из-за чего выпадает в осадок дёготь, интенсивно накапливающийся в газоходе.
- • Если температура обратки меньше 60 °С, в газоходе образуется конденсат.
Виды котлов
1. Прямой газогенерации. Согласно схеме конструктивное отличие таких моделей в том, что кислород идет сквозь решетчатую пластину снизу, а газ – сверху. При этом влага из древесины в область горения не поступает, вследствие чего требуется ее отдельное подведение. Обогащение газового потока водородом из воды увеличивает силовые характеристики аппарата. Оборудование может работать на полукоксовом или антрацитном угле небитуминозного типа.
2. Обратной газогенерации. Их конструктивная особенность состоит в том, что газовый поток направляется в среднюю область горения, а его забор осуществляется ниже – в поддувале. Как правило, в газогенераторных котлах на дровах отобранная газовая масса идет на прогрев топлива в топке. Для работы таких аппаратов требуется топливо смолистого типа: дерево, древесный уголь и отходы их производства.
3. Горизонтальной газогенерации. Отличие состоит в том, что нагнетенный воздушный поток поступает с боковой части корпуса сквозь фурмы. Его отбор осуществляется напротив из газоотборной пластины. Участок интенсивной газификации в таком агрегате небольшой и сосредоточен внизу фурмы возле газоотборной пластины. Продолжительность запуска газогенераторных котлов на дровах данного типа минимальная, они свободно перестраиваются при изменении режимов работы. Цена на них выше, чем у предыдущих моделей, однако эффективность работы оправдывает вложенные средства.
Устройство котла Бастион
Он представляет собой пару металлических обечаек, вставленных друг в друга с межстеночным расстоянием в 30…50 см с циркулирующим теплоносителем. В верхнем ярусе имеется вторичная топка для полного догорания газов. За счет работы форсунок сюда поступает вторичный воздух. Вверху допускается установка регулятора тяги.
Сзади резервуара располагается фланец для шиберной заслонки, соединяющий общий канал с дымоходом для вывода отработанных газов. В конструкции газогенераторного котла отопления предусматривается загрузочное дверное окошко, а также верхнее окно для контроля вторичной камеры. Трубопровод «ДУ-50» используется для подачи нагретой жидкости, сверху – прямая труба, снизу – обратная для возврата воды.
В нижней части дверки имеется отверстие для подачи воздуха, а также регулировочная заслонка, работающая параллельно с тяговым регулятором за счет цепочного сцепления или вручную. При изменении ее положения можно управлять интенсивностью рабочего процесса.
Котлы газогенераторные твердотопливные этой марки в верхнем ярусе имеют специальное технологическое отверстие, предназначенное для крепления термометра, а позади него устанавливается предохранительный клапан, обеспечивающий безопасность работы.
Оборудование данного типа рекомендуется устанавливать в помещениях, оснащенных в соответствии с разработанными государственными нормами к котельным.
promplace.ru