Газогенераторный котел на дровах – Газогенераторные котлы на дровах – рассматриваем все за и против

Содержание

выбор, преимущества и недостатки + инструкция

Газогенераторные котлы — один из видов твердотопливных, обычно водогрейных устройств. Суть его работы состоит в том, что топливо и летучие вещества в нем сгорают по отдельности. Другими словами, происходит пиролиз твердого топлива, поэтому котлы называют еще пиролизными. Особенно это нагревательное оборудование эффективно при работе на дровах, древесных брикетах, буром и некоторых фракциях каменного угля.

Используйте газогенераторные котлы для отопления дома

Устройство агрегата

Конструкция газогенераторного котла представляет собой печь с двумя камерами, которые разделены чугунными решетками. Первая камера предназначена для пиролиза дров, а вторая — для сжигания выделяемого газа. В некоторых конструкциях газовые камеры соединены с кухонными плитами. Основными деталями такого устройства являются:

форсунка;
вентилятор;
контроллеры;
воздуховодные каналы;
водяные патрубки;
дымоход.

В данном видео рассмотрим принцип работы газогенераторных котлов:

Кроме этого, для обеспечения безопасной эксплуатации котлового оборудования в конструкции находятся: предохранительные клапаны, датчики измерения давления, регуляторы подачи воздуха. Общий контроль и регулировка эксплуатационного процесса проводится с помощью электронного блока управления. Некоторые модели котлов обладают дистанционным управлением.

Правила выбора топлива

В процессе сгорания любого твердого топлива происходит выделение монооксида углерода. Из опыта использования газогенераторов доказано, что выделение этого газа в особо больших количествах происходит при сжигании древесины.

Отсюда и вывод, что лучше всего топить этот агрегат дровами. В современных котлах их разжигание и дальнейший процесс горения полностью автоматизирован. При этом к такому топливу предъявляются некоторые требования.

Влажность используемой древесины не должна превышать 20%, иначе ее придется предварительно просушивать. При этом стоить выбирать только наиболее твердые виды древесины: бук, дуб, акация. Нельзя использовать уголь в тех моделях, где такой вариант не предусмотрен, так как возможен выход агрегата из строя.

Принцип работы оборудования

Во время горения твердое топливо начинает выделять газ, который и продолжает поддерживать этот процесс. Дровяные газогенераторные котлы устроены так, что в них невозможно быстрое сжигание как в обычных печах. Происходит это потому, что угарный газ сгорает в отдельной камере. Таким образом, весь процесс делится на несколько стадий:

Сначала твердое топливо проходит процесс сушки в специальном отделе котла газогенератора.
Далее дрова горят в топке при температурном диапазоне от 200 до 850°C. Кислород при этом процессе практически не поступает в топку.
Выделяемый газ сгорает в специальной камере при помощи горелок.

В итоге происходит разделение топлива на две составляющие: твердую фракцию и газообразное вещество. Удаление этих частей из котла происходит обособленно, причем при контактировании газа и углерода во время горения происходит очищение дыма от вредных веществ.

Преимущества и недостатки котлов

Основным преимуществом таких агрегатов является высокая эффективность сгорания твердого топлива. Если сравнивать с простыми печами, работающими на древесине, то при использовании газогенератора обычно коэффициент полезного действия гораздо выше.

Большинство таких установок являются энергонезависимыми устройствами и могут быть установлены на объектах, не снабженных электроэнергией. Такие агрегаты с успехом раньше устанавливали на автомобилях. Кроме того, котлы, не нуждающиеся в электроэнергии, гораздо дешевле стоят.

Для работы этого устройства можно использовать любой вид древесины, даже отходы от ее производства. Еще существенным достоинством такого отопления является то, что котел способен длительное время работать от одной порции твердого топлива.

Такая особенность позволяет облегчить эксплуатацию этих агрегатов. Но все же эти устройства имеют ряд недостатков, основанных в основном на обязательном присутствии человека при их обслуживании.

Особенно это считается важным при выборе таких устройств в сравнении с газовыми агрегатами. Кроме этого, периодически необходимо газогенератор обслуживать, чистить от копоти и сажи, так как продукты распада в них существуют.

‘; blockSettingArray[0][«setting_type»] = 1; blockSettingArray[0][«element»] = «h2»; blockSettingArray[0][«elementPosition»] = 1; blockSettingArray[0][«elementPlace»] = 1; blockSettingArray[4] = []; blockSettingArray[4][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[4][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[4][«text»] = ‘

‘; blockSettingArray[4][«setting_type»] = 5; blockSettingArray[9] = []; blockSettingArray[9][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[9][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[9][«text»] = ‘

‘; blockSettingArray[9][«setting_type»] = 6; blockSettingArray[9][«elementPlace»] = 90; blockSettingArray[11] = []; blockSettingArray[11][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[11][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[11][«text»] = ‘

‘; blockSettingArray[11][«setting_type»] = 1; blockSettingArray[11][«element»] = «img»; blockSettingArray[11][«elementPosition»] = 1; blockSettingArray[11][«elementPlace»] = 2; var jsInputerLaunch = 15;

kaminguru.com

пошаговое описание процесса и советы мастеров

Газогенератор на дровах является установкой, которая предназначена для получения горючего газа с использованием пиролиза отходов древесины. Пиролизом называется процесс разложения органических и некоторых неорганических веществ под воздействием высокой температуры при пониженном содержании кислорода.

Для нормального протекания процесса должна присутствовать одна треть объема кислорода, необходимого для обычного горения. В таблице 1 показаны продукты пиролиза древесины, выделяющиеся на разных его стадиях.

Выделяемый в результате пиролиза газ может быть использован как топливо для котлов отопления, водонагревателей и даже автомобильных двигателей внутреннего сгорания.

Устройство

Основной корпус газогенератора (рис.1) представляет собой вертикальную металлическую колонну, имеющую цилиндрическую или прямоугольную форму. В нижней части, в районе топки, колонна сужается. В этой области генератора расположены патрубки забора наружного воздуха, ниже располагается зольное отделение, оборудованное лючком для удаления золы, либо специальным механизмом золоудаления. Также имеется лючок для осуществления розжига генератора.

Верхняя часть колонны оборудована крышкой, через которую осуществляется загрузка дров или деревянных отходов. Чуть ниже находится патрубок для отвода продукта пиролиза — горючего газа. Проходя через фильтр грубой очистки, где происходит осаждение крупных частиц сажи и дегтя, газ попадает в охладитель, который обычно выполняется в форме змеевика или радиатора.

Фильтр грубой очистки представляет собой стальную емкость, имеющую овальное сечение (показано на рисунке). Внутри емкость оборудована специальными перегородками для более надежного улавливания крупных частиц сажи. Содержащийся в газе водяной пар конденсируется, образовавшаяся при этом влага скапливается на дне фильтра. После охлаждения в радиаторе, газ поступает в фильтр тонкой очистки, где осуществляется отделение мелких механических примесей.

После тонкой очистки установлено устройство для подготовки топливной смеси и ее подачи в цилиндры двигателя внутреннего сгорания. На этом этапе происходит дозированное смешивание газа с атмосферным воздухом.

На этапе розжига и выхода генератора на рабочий режим, желательно использовать принудительную подачу воздуха. После запуска двигателя внутреннего сгорания, дутье следует отключить, так как разрежение в цилиндрах двигателя обеспечит необходимое движение воздуха.

Принцип работы

Несмотря на сложность химических процессов, сопровождающих пиролиз, принцип работы газового генератора на дровах достаточно прост.

Начинается все с загрузки бункера генератора дровами, опилками, щепой. Верхняя крышка бункера герметически закрывается. Для этого она оборудуется специальным запорным устройством. Это очень важно, потому что через неплотно закрытую крышку будет происходить утечка образовывающегося газа.

После этого производится розжиг через специальный лючок внизу генератора. Таким образом, осуществляется активация зоны горения генератора. В этой зоне идут процессы полного сгорания топлива, сопровождающиеся выделением углекислого газа СО₂, а также частичного, образующего оксид углерода СО.

Под воздействием раскаленных газов происходит также газификация части топлива, не находящегося в зоне горения, но располагающаяся в непосредственной близости от очага горения. В реакции участвует также часть влаги, содержащаяся в топливе. В результате образуются углекислый газ СО
2, водород Н₂, а также оксид углерода СО, являющийся горючим газом.

Зона генератора, непосредственно примыкающая к очагу горения, называется зоной восстановления. Вместе эти участки установки образуют зону активной газификации.

В результате протекания вышеупомянутых процессов, на выходе генераторной колонки образуется многокомпонентный газ, в состав которого входят горючие компоненты – СО, Н₂, СН₄, C_nH_m, а также балластная часть – CO₂, O₂, N₂, H₂O.

Генераторный газ имеет высокое октановое число, но очень низкую теплоту сгорания, вследствие чего, двигатель внутреннего сгорания, переведенный на такой вид топлива, может потерять до 40% мощности.

Какие газогенераторы применяются для домашних нужд, по каким критериям делать их выбор, и какие популярные модели есть в продаже — читайте тут.

Экономичными и удобными для использования в домашних нуждах являются генераторы от магистрального газа. Читайте по вышеуказанной ссылке про их преимущества, особенности и критерии выбора.

Процесс изготовления

Как сделать газогенератор своими руками? Ниже описывается один из возможных вариантов. Берем газовый баллон на 40 литров и вырезаем круг в верхней его части, как показано на фото 1.

В этом резервуаре будет располагаться зона загрузки и топка.

Метровый кусок трубы наружным диаметром около 50 мм будет служить для подачи воздуха (фото 2).

Дно и крышку корпуса можно изготовить из листовой стали толщиной 5 мм. Для фильтров грубой и тонкой очистки подойдут корпуса от огнетушителей. Колосниковая решетка может быть сварена из арматуры (фото 3).

Лучше конечно подыскать для колосниковой решетки чугунные прутья или найти готовое изделие подходящих размеров.

Для изготовления запора для крышки генераторной колонки подойдет старая автомобильная рессора (фото 4). При повышении давления внутри генератора такой запор сработает, как клапан в кастрюле – скороварке.

Основой крепления деталей крышки может послужить кусок прямоугольной трубы (фото 5)

Соединение основных деталей корпуса осуществляется электросваркой, при монтаже деталей крышки используется болтовое соединение.

Таким образом, практически все детали, необходимые для того, чтобы сделать газогенератор своими руками, можно найти в металлоломе.

Дизельные генераторы являются хорошей альтернативой газовым аппаратам, когда нужна повышенная мощность. О дизельных электростанциях читайте в статье по ссылке: https://voltobzor.ru/dizelnye-elektrostancii-princip-raboty-remont-i-obsluzhivanie.

А про мощные дизельные генераторы на 100 кВт, принцип их выбора, использования и обслуживания вы узнаете в этой подробной статье.

Советы мастеров

Тому, кто решил изготовить газогенератор на дровах своими руками, полезно прислушаться к советам специалистов и тех домашних мастеров, кто уже прошел этот путь. Остановимся на некоторых моментах, которые следует учесть при изготовлении газового генератора.

Выбор материала, из которого решено изготовить газовый генератор, должен быть продуманным. Элементы топочной камеры лучше всего изготовить из низкоуглеродистой стали. Это обусловлено жесткими температурными условиями работы этой части конструкции вкупе с воздействием выделяющегося конденсата.

Верхняя крышка генераторной колонки кроме запорного устройства должна быть укомплектована уплотнителем, обеспечивающим герметичность. Уплотнитель можно изготовить из асбестовой полосы или использовать шнур из того же материала. Выполнение этого условия воспрепятствует неконтролируемому проникновению воздуха внутрь генератора и утечке пиролизного газа.

Очень удобно для изготовления корпуса генератора использовать пустой газовый баллон. Следует соблюдать осторожность при резке и сварке баллона, так как даже незначительное количество оставшегося газа может воспламениться. Во избежание этого, многие рекомендуют при выполнении работ, заполнить пустой баллон водой.

Еще один совет касается необходимости установки обратного клапана, чтобы избежать выхода газа.

Колосники камеры сгорания должны быть изготовлены из чугуна. Поскольку эта часть конструкции нуждается в постоянной очистке, лучше сделать ее выдвижной.

Для подачи воздуха можно предусмотреть вентилятор.

Конструкция загрузочного люка должна быть такой, чтобы в случае переизбытка топлива и газа было удобно выбросить часть балласта.

Что касается выбора конструкции, лучше найти схему промышленного или реально изготовленного действующего изделия. Так как, не имея чертеж газогенератора на дровах, своими руками сделать его будет очень трудно.

Относительно применения газогенератора на дровах, многие мастера, испытавшие эти устройства в работе, подчеркивают, что использование их на автомобильном транспорте сегодня вряд ли может иметь перспективы. В этом качестве они чересчур громоздки и неэффективны. Гораздо более интересным является использование таких генераторов для питания стационарных двигателей внутреннего сгорания электрических генераторных агрегатов. В этом варианте можно получить источник дешевой электрической энергии, вырабатываемой из древесных отходов.

Газовые генераторы фирмы Generac пользуются большой популярностью среди покупателей. Почему они пользуются высоким спросом и какие особенности имеют, узнайте в статье https://voltobzor.ru/gazovye-generatory-generac-sfery-primeneniya-osobennosti-i-primery.
Читайте подробную и исчерпывающую статью о том, как выбрать газовый генератор для дома.

В заключение хочется добавить, что сама по себе идея получения газообразного топлива из древесины не нова. Еще в годы Великой Отечественной войны, в условиях дефицита жидкого углеводородного топлива, дровяными газогенераторами комплектовались небольшие грузовики – полуторки.

Сам процесс пиролиза применяется сегодня в распространенных моделях котлов длительного горения, производимых очень известными фирмами. Использование пиролиза в отопительных системах позволяет получить максимальное количество теплоты от сгорания топлива, при этом редко осуществляя его загрузку.

Для тех, кто хочет больше узнать о возможностях генераторов, использующих процесс пиролиза, увидеть, как изготавливают газогенераторы на дровах своими руками, видео ролики, выложенные в сети, окажут в этом помощь.

voltobzor.ru

Как сделать газогенераторный котел своими руками (обзор)

Жители частных домов пользуются автономным отоплением, основным элементом которого является источник тепла – котел.

Его можно приобрести в специализированном магазине или сделать своими руками.

Принцип действия газогенераторного котла

Газогенераторный или пиролизный котел – это твердотопливный агрегат, который производит двухступенчатое сжигание топлива. Его основным горючим является пиролизный газ.

Топка имеет конструкцию двух отдельных камер по принципу двухступенчатого сжигания: в одной происходит разложение дров, а в другой скапливается и воспламеняется выделенный пиролизный газ.

Процесс выделения пиролизного газа осуществляется путем воздействия высокой температуры (200-8000С) на твердое топливо (в основном дрова). Процесс проходит с недостатком кислорода и в результате дрова разлагаются на твердый остаток (древесный уголь) и горючее в виде пиролизного газа. Он обладает высокой температурой, поэтому в момент смешивания с воздухом происходит воспламенение.

Газогенераторные котлы на твердом топливе имеют ряд преимуществ:

Более эффективное и полное сжигание топлива, а значит повышается КПД котла.
Интенсивность выделения и сжигания пиролизного газа можно регулировать, поэтому есть возможность автоматизации работы агрегата.
Низкое содержание вредных веществ в продуктах сгорания.

Недостатки газогенераторных котлов:

Зависимость от электроэнергии.
Использование определенного топлива.
Высокая стоимость.

Конструкция газогенераторного котла

Особенностью пиролизного котла является подача воздуха сверху вниз. Для этого используется принудительная тяга с помощью дутьевого вентилятора и дымососа.

Отопительный котел является пожароопасным агрегатом, поэтому любые самостоятельные работы должны проводиться в соответствии с требованиями и соблюдением техники безопасности.
Причин для самостоятельного конструирования котла может быть несколько: экономия денег, индивидуальные требования к форме агрегата или просто хобби.
Обзор составляющих для создания твердотопливного газогенераторного котла своими руками
Процесс создания газогенераторного котла на дровах требует определенных знаний и навыков.
Знания и умения
Необходимо обладать техническими знаниями для того, чтобы выполнить термодинамический и гидравлический расчет отопительного котла. Расчеты помогут подобрать размеры элементов котла для достижения расчетной мощности агрегата и создания правильной циркуляции теплоносителя.
После проведения расчетов нужно составить чертеж будущего котла с указанием размеров и расположения. Можно воспользоваться уже готовыми чертежами или сделать его на заказ.
В качестве примера можно рассмотреть схему котла Беляева, мощностью 40 кВт.
Инструменты для сборки котла
Для создания агрегата вам понадобится:
Сварочный аппарат.
Электрическая дрель.
«Болгарка».
Материалы для сборки котла:
Стальной лист с минимальной толщиной 4 мм для изготовления корпуса котла и его основных элементов.
Толстый металл.
Трубы различного диаметра для изготовления подводящих и выводящих патрубков теплоносителя и создания дымовых каналов.
Огнеупорный кирпич.
Дутьевой вентилятор для подачи воздуха.
Термодатчик для осуществления автоматического регулирования температуры теплоносителя.
Запорно-регулирующая арматура для подключения котла к системе отопления.
Процесс сборки элементов котла в единый агрегат требует соблюдения точности, иначе работа котла станет неэффективной и опасной.
Монтажные работы проводятся в соответствии с чертежами. Самое главное правильно смонтировать топку котла:
Топка пиролизного котла изнутри
После завершения сборки всей конструкции агрегата необходимо произвести его установку и подключение в соответствии с требованиями и нормами. Их можно найти в нормативных документах СНиП 41-104-2000 «Проектирование автономных источников теплоснабжения» или «Правила пожарной безопасности» ДБН В.2.5-67:2013.
Первый пуск агрегата, прогрев и опрессовка всех систем (включая автоматику) должны производиться в присутствии специалиста. По завершению работ будет составлен акт о пригодности котла к эксплуатации.
Процесс производства котла своими руками требует колоссальной усидчивости и внимательности, поскольку самым главным этапом является расчет параметров котла и создание подробного чертежа всех элементов котла. Если эти этапы выполнены правильно, то сборка агрегата пройдет легко и быстро.
otoplenie-pro.com
чертежи, устройство, схема, сборка, видео инструкция
Природный газ – самый дешевый и самый эффективный источник тепла. К сожалению, магистральный газопровод проведен не во все регионы нашей родины, и даже не везде подвозят баллонный. Тем не менее, это не повод отказываться от его использования при отоплении дома с тем лишь исключением, что придется сделать газогенератор на дровах своими руками. Это альтернативный способ отопления, где в качестве базового топлива будут использоваться не только дрова, но опилки, пеллеты, отходы деревообрабатывающей промышленности и т.д.

В статье мы подробно рассмотрим, как правильно сделать такой агрегат, что для этого понадобится, а также разберемся в преимуществах и возможных его недостатках.
Как это работает
Для того, чтобы добыть природный газ, не обязательно искать месторождение и открывать скважину, можно воспользоваться пиролизным котлом. Это особый вид котельного оборудования, где топливо сгорает при минимальном доступе кислорода, распадаясь на древесный остаток (уголь) и горючий газ (пропилен и этилен).
Учитывая то, что одновременно с топливом происходит процесс сгорания пиролизных газов, эффективность котла увеличивается в 1,5-2 раза при одинаковом с обычным котлом расходе топлива.

Медленное сгорание топлива (дров, опилок, пеллет и т.д.) обеспечивает гораздо более длительный процесс горения (12 часов по сравнению с 3-4 часами в обычном).

На схеме видно, по какому принципу работает пиролизный котел и как идет процесс образования горючего (древесного) газа.
Являясь уже, по сути, газогенераторным оборудованием, такой котел выполняет ряд задач, а именно:
Производит низкомолекудярные олефины в результате сгорания дров и входящей в их состав целлюлозы.

Очищает олефины от всех сторонних примесей, в результате чего получается чистый горючий газ.

Охлаждает газы за счет уменьшения количества энергии при окончательном сгорании топлива.

Пиролизный котел всегда разделен на 2 камеры, в одной из которых сгорает основное топливо при минимальном доступе кислорода, во вторую поступают выработанные газы и при подкачке воздуха происходит их сгорание.
Подобная оптимизация процесса сгорания позволяет решить сразу 2 ключевых задачи – увеличение коэффициента полезного действия котла и возможность организовать водонагревательный котел за счет соединения с водяной рубашкой.
Процесс пиролиза обеспечивает полное сгорание топлива с максимальной отдачей тепла, что на выходе дает более 35% экономии расходов.
Газогенераторный котел на дровах вполне можно сделать и своими руками, но перед этим необходимо понять принцип его работы, устройство камер внутреннего сгорания и технику безопасности, чтобы исключить малейшие нарушения технологии.
Устройство модели на дровах и схема
Данный вид котла растапливается точно по такому же принципу, как и обычный котел на твердом топливе. Дрова, пеллеты, брикеты, опилки и прочие виды топлива закладываются в нижнюю камеру, поджигаются, после чего открывается воздушная заслонка для создания тяги.

Воздушная заслонка должна быть открыта только наполовину, чтобы избежать излишнего поступления воздуха в камеру сгорания.

Устройство самодельного газогенераторного котла очень простое. Основу составляют 2 камеры, закрытые в один корпус. В нижней сгорает твердое топливо, в верхней – дровяной газ. При этом нагреваемый воздух постоянно циркулирует по воздуховодам — теплый поднимается вверх и выходит наружу, холодный подсасывается снаружи нагревается и также выходит. Этот процесс продолжается до той поры, пока в камере тлеет топливо.

Конвекция газогенераторного котла на дровах прогревает помещение достаточно быстро (50 кв.м. за 60-90 минут), при этом тепло сохраняется более длительный период времени.

Как сделать своими руками
На схеме, изображенной выше, видно, как функционирует котел, где и какие камеры расположены, поэтому прежде чем приступать к собственноручной сборке, необходимо разобраться с принципом работы готового котла, а также использовать чертеж котла, работающего на твердом топливе.
На видео вы можете посмотреть, как работает газогенераторный котел:

Основой котла (корпусом) служит любая металлическая бочка, подойдет даже использованный газовый баллон. Можно сделать такой цилиндр из листа стали 8-10 мм толщиной, для чего сварить его по окружности и приварить дно.

В верхней части цилиндра делаете камеру минимальным объемом 0,7 куб.м, куда в дальнейшем будет загружаться твердое топливо.

Для того, чтобы рассчитать объем бункера для загрузки топлива, воспользуйтесь таблицей. С ее помощью можно рассчитывать объем любого котла, который вы планируете делать своими руками.

На самом верху цилиндра привариваете дополнительный круг стали, из которого будет происходить забор холодного воздуха (юбка).

Для очистки древесного газа от сторонних примесей используются кольца грубой очистки. Поддув его происходит через фурму.

Для охлаждения газа из юбки забирается холодный воздух. Он проходит по зигзагу труб, оснащенному несколькими металлическими кольцами, постепенно охлаждаясь.

Если используется для горения недостаточно сухое топливо, во время работы котла собирается конденсат. Его необходимо регулярно спускать, для чего используется подобный кран.

Газогенераторный котел – единственный в линейке отопительного оборудования, который позволяет использовать даже влажные – свежесрубленные – дрова. При контакте с холодным воздухом, поступающим из юбки, образуется слишком большое количество воды, которое необходимо постоянно спускать. Для этой цели используется т.н. сепаратор. Его изготавливают из трубы диаметром 3-5 мм, куда вставляют пластину с ребрами. Проходя по сепаратору, вода выводится из системы по ленте слива.

Для повышения мощности газогенераторного котла требуется сухой газ. Для этого достаточно закрыть кран слива конденсата и открыть кран на газовой трубе, которая расположена сразу за сепараторной трубкой. Когда газ поступает из небольшой трубы в большую, он распадается на газообразную и жидкую фракции, после чего переходит в камеру сгорания.

Для обогрева больших площадей рекомендуется устанавливать водяной контур. Можно даже сделать отдельную камеру в газогенераторном котле, где будет нагреваться с помощью поступающего горючего газа вода. За счет конвекции при нагреве происходит одновременное его охлаждение.

При выполнении обвязки котла рекомендуется использовать газ в качестве источника дополнительного горючего. Для этого достаточно подсоединить контур и открыть вентиль подачи газа в прибавочную зону.

Советы и отзывы специалистов
Камеры сгорания изготавливают из низкоуглеродистой стали, не подверженной воздействию высоких температур и конденсата.

Внутри корпуса камеры сгорания закрепляются болтами.

Крышка корпуса и камеры всегда уплотняется, чтобы исключить неконтролируемое попадание воздуха внутрь. В качестве уплотнителя можно использовать асбестовый шнур.

Корпус газогенераторного котла лучше всего изготовить из пустого газового баллона. Чтобы исключить риск возгорания остатков газа во время монтажных работ, наполните его до краев водой.

Обязательно устанавливайте на газогенераторе обратный клапан, который предотвратит выход газа.

Для нагнетания воздуха можно использовать вентилятор, но в этом случае котел будет энергозависимым.

Колосниковая решетка для камеры сгорания твердого топлива изготавливается из чугунных полос. Для того, чтобы такой агрегат было удобно чистить, сделайте центр колосника подвижным.

Предусмотрите в загрузочной камере люк – при избытке топлива и газа он позволит сбросить часть балласта.

Для изготовления газогенераторного котла своими руками обязательно используйте чертежи, а еще лучше – вышедший из строя котел, чтобы в точности соблюсти все пропорции и размеры.

www.portaltepla.ru
Устройство газогенератора на дровах
Экология потребления. Усадьба: Одним из наиболее эффективных устройств, позволяющих максимально отопить жилище, является газогенератор на дровах, поскольку именно он обладает наилучшими характеристиками среди всего многообразия аналогичных устройств.
Отопление собственного дома и сарая является крайне важной задачей, позволяющей чувствовать себя комфортнее и уютнее в период зимних холодов. Наилучшим решением, обеспечивающим оптимальные характеристики образования тепла, является использование газового котла. Однако в свете существенного подорожания этого вида топлива, все большая часть населения нашей страны пускаются на поиски иных более экономичных решений.
ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на НАШ youtube канал Эконет.ру, что позволяет смотреть онлайн, скачать с ютуб бесплатно видео об оздоровлении, омоложении человека. Любовь к окружающим и к себе, как чувство высоких вибраций — важный фактор оздоровления — econet.ru.
Ставьте ЛАЙКИ, делитесь с ДРУЗЬЯМИ!
https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos
Подпишитесь -https://www.facebook.com/econet.ru/
Принцип работы пиролизного газогенератора и его преимущества
Газогенератор на дровах представляет собой модификацию пиролизной печи, работающей на твердом топливе. Принцип работы такого устройства основан на медленном сжигании дров и равномерном распределении тепла, образованного этим процессом. Процесс пиролиза заключается в поддержании горения при наименьшем количестве атмосферного воздуха. Всем нам известно, что для образования огня необходимо сочетание нескольких факторов. Одним из них является наличие кислорода, являющегося катализатором процесса горения. При этом полное его отсутствие делает возникновение открытого огня невозможным. Недаром в безвоздушном пространстве космоса не бывает пожаров. Именно этот принцип был взят за основу при создании конструкции, получившей впоследствии название пиролизный газовый генератор.
Доступ кислорода в него все же предусмотрен, иначе он просто не будет работать. Однако он настолько ничтожен, что просто не в состоянии поддерживать полноценное горение. Поэтому в камере сгорания происходит скорее медленное тление с большим выделение сопутствующих продуктов. Дым, образованный в процессе подобного истлевания, не выводится наружу, а попадает в камеру вторичной обработки, где подвергается полному сжиганию.
Устройство газогенератора на дровах подразумевает наличие двух параллельных процессов образования тепла. Первый из них происходит при тлении дров, а второй при обработке продуктов горения. Использование аналогичной схемы печи позволяет выделить основные преимущества, которыми обладают подобные конструкции. Среди них стоит отметить следующие положительные качества этих агрегатов:
высокий КПД;

низкий расход топлива;

отсутствие необходимости в постоянном контроле за наличием топлива;

высокая теплоотдача;

отсутствие дыма.

Все эти характеристики, обусловленные использованием принципа пиролизной печи, позволяют назвать газогенераторные котлы на дровах одними из наиболее эффективных и практичных среди многообразия подобных устройств.

Газогенератор на дровах: характеристики и положительные качества
Высокие показатели коэффициента полезного действия достигаются благодаря устройству генератора, состоящего из двух контуров сжигания топлива. Это делает процесс его сгорания максимально эффективным.
Процесс тления древесины позволяет поддерживать необходимую температуру в течение длительного времени. Одной закладки дров вполне может хватить на 12-14 часов, тогда как в обыкновенном котле, основанном на принципе открытого огня, их хватит всего на несколько часов. Тление же происходит гораздо медленнее, в результате чего время сгорания дров существенно увеличивается. Этот фактор дает возможность избавиться от необходимости постоянного контроля за наличием топливных элементов в камере сгорания. Достаточно лишь осуществить закладку одной порции дров и больше не возвращаться к этому действию на протяжении 12-14 часов в зависимости от интенсивности эксплуатации агрегата.
Высокие показатели выделения тепла позволяют говорить о максимальной эффективности подобного котла. Этот своеобразный теплогенератор на дровах обеспечивает отличные качества поддержания необходимой температуры в помещении, обусловленные наличием двух параллельных процессов сжигания топлива.
Устройство генератора выполнено таким образом, что в процессе вторичной обработки дым, выделенный в результате тления дров, практически полностью сгорает. В атмосферу выделяются лишь остатки, оставшиеся после осуществления аналогичного процесса. Состоят эти выделения в основном из водяного пара с небольшой примесью угарного газа.

Этот фактор делает такие газовые генераторы наиболее экологичными среди всех представленных на рынке устройств, работающих на твердом топливе.

Создание газогенератора на дровах своими руками и возможность его модификации
Схема подобного устройства достаточно проста, что позволяет воспроизвести генератор на дровах своими руками.
Однако без знания нюансов и процессов, протекающих в аналогичных системах, создавать такие котлы крайне не рекомендуется, поскольку это чревато различными достаточно негативными последствиями. Лишь полное соответствие инструкции и знание вопроса поможет в возведении генератора своими руками. Основными элементами конструкции этого агрегата являются следующие его детали:
усиленное основание;

камера сгорания;

камера вторичной переработки;

дымоход.

Схема пиролизного котла подразумевает наличие лишь четырех основных частей, из которых формируется само устройство, что позволяет собрать его своими руками в кратчайшие сроки. Иногда для обеспечения усовершенствованных условий распределения продуктов сгорания или улучшения тяги прибора применяются различные вентиляторы, дополняющие конструкцию котла.
Отдельно следует рассказать об универсальности аналогичного прибора. На его основе можно создать парогенератор на дровах, применяемый для организации наилучших условий для бани. Для реализации этого решения достаточно дополнить конструкцию водяным контуром, который станет ответственным за водяной пар.
Существует также возможность воспроизвести из этого агрегата электрогенератор на дровах. Преобразовать тепловую энергию в электрическую достаточно сложно, но при отличном знании вопроса сделать это возможно. Полученный результат же будет выше всяких похвал, поскольку позволит наряду с теплом, производимым подобным устройством, получить еще и некоторый запас электрической энергии.
ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на НАШ youtube канал Эконет.ру, что позволяет смотреть онлайн, скачать с ютуб бесплатно видео об оздоровлении, омоложении человека. Любовь к окружающим и к себе, как чувство высоких вибраций — важный фактор оздоровления — econet.ru.
Ставьте ЛАЙКИ, делитесь с ДРУЗЬЯМИ!
https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos
Подпишитесь -https://www.facebook.com/econet.ru/

На сегодняшний день газогенератор на дровах является наиболее практичным и функциональным устройством, позволяющим отказаться от использования голубого топлива. Это устройство обладает наилучшими характеристиками среди всех представленных на рынке твердотопливных котлов. При этом оно позволяет добиться максимального эффекта и не только полностью прогреть помещение, но поддерживать необходимую температуру в течение долгого времени.

опубликовано econet.ru

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! © econet
econet.ru
Дровяной газогенератор своими руками: устройство котла на опилках
Природный газ – это самый дешевый источник энергии для системы отопления. Но в наши дни газ стоит не так уж и дешево. Поэтому многие домовладельцы предпочитают использовать в системах отопления альтернативные газогенераторы, работающие на дровах или опилках.
И в данной статье мы рассмотрим процесс создания такого газогенератора. Изучив этот материал, вы сможете собрать дровяной газогенератор своими руками и воспользоваться всеми преимуществами альтернативного способа отопления.

Древесный газогенератор
Газогенератор на дровах: как это работает?
Горючий газ можно добыть не только из скважины. Например, если нагреть дрова до 1100 градусов Цельсия, ограничивая доступ кислорода в зону окисления топлива, то процесс горения перейдет в стадию термического разложения – пиролиза. Итогом пиролиза будет преобразование целлюлозы в низкомолекулярные олефины – горючие газы этилен и пропилен.
Причем КПД «пиролизного» котла в 1,5-2 раза выше, чем у обычного твердотопливного «нагревателя». Ведь выделяемые в процессе пиролиза низкомолекулярные олефины выделяют в процессе горения намного больше энергии, чем сгорающая целлюлоза.
В итоге, генератор на опилках, дровах, жмыхе или любом другом источнике целлюлозы функционирует по следующей схеме:

Схема газогенератора
В первичной камере сгорания, в результате классического пиролиза, целлюлоза переходит в низкомолекулярные олефины.
На следующем этапе полученные в результате пиролиза олефины проходят сквозь ряд фильтров, очищающих горючие газы от примесей – уксусной и муравьиной кислоты, сажи, золы и так далее.
После фильтрации газы нужно охладить, поскольку разогретое топливо отдает меньше энергии на финальной стадии окисления.
Далее охлажденные газы переходят во вторичную камеру сгорания, где происходит окончательное окисление (горение) сопровождаемое выделением энергии, поглощаемой стенками (корпусом) котла. Причем во вторичную камеру сгорания газов закачивается отдельная порция воздуха, поскольку первичная камера функционирует в условиях ограниченного поступления кислорода.
Разогретые стенки котла можно соединить с водяной «рубашкой», превратив газогенератор в обычный водонагревательный котел, или использовать в качестве нагревательного элемента воздушного конвектора.
Почему это выгодно?
Построив древесный газогенератор своими руками, вы сможете рассчитывать на следующие выгоды:
Газогенераторные автомобили
Уменьшенный расход топлива. Ведь КПД котла с газогенератором равно 90-95 процентам, а у твердотопливного котла – всего 50-60 процентов. То есть, на обогрев одного и того же помещения газогенератор потратит не более 60 процентов топлива, расходуемого обычным твердотопливным котлом.
Продолжительный процесс горения. Пиролиз дров происходит за 20-25 часов, а процесс термического разложения древесного угля заканчивается за 5-8 суток. Следовательно, загрузку дров в котел можно проводить всего раз в сутки. А если вы пользуетесь древесным углем, то «зарядка» котла осуществляется раз в неделю!
Возможность использовать в качестве топлива любой источник целлюлозы – от жмыха и соломы, до живой древесины с влажностью около 50 процентов. То есть о «сухости» дров можно уже не заботиться. Причем в топку некоторых моделей газогенераторных котлов можно отгружать даже метровые поленья, без предварительного измельчения (колки).
Отсутствие потребности в чистке и дымохода, и поддувала. Пиролиз утилизирует топливо практически без остатка, а продукт окисления олефинов – это обычный водяной пар.
Кроме того, необходимо отметить и возможность полностью автоматизировать процесс работы котла.
Разумеется, полностью автоматический газогенератор своими руками вам не создать, но промышленные модели могут работать неделями, потребляя топливо из бункера и управляя процессом разогрева теплоносителя без участия оператора.
К отрицательной стороне практики использования газогенераторов на дровах относятся следующие факты:
Такой котел стоит очень дорого. Цена самого дешевого варианта «пиролизного» котла в два раза выше стоимости твердотопливного аналога. Поэтому самые рачительные хозяева предпочитают строить газогенератор на дровах своими руками.
Такой котел работает на электричестве, расходуемом на энергообеспечение систем надува воздуха в камеры сгорания. То есть, если нет электричества – нет и тепла. А обычная печь будет «работать» где угодно.
Котел генерирует стабильно высокую мощность. Причем снижение интенсивности нагрева спровоцирует сбой в работе всей системы – вместо горючих олефинов во вторичную камеру пойдет обычный деготь.
Но все недостатки «окупаются» обилием положительных характеристик и экономичной работой нагревательного прибора. Поэтому приобретение газогенератора, а тем более самостоятельное строительство такого «отопительного прибора» – это очень выгодное дело. И ниже по тексту мы опишем процесс создания дровяного газогенератора.
Как сделать газогенератор своими руками?
Перед сборкой газогенератора и трансформацией данного прибора в отопительный котел нам нужно заготовить узлы и детали, из которых и будет собираться этот агрегат.
Причем классическое устройство газогенератора на дровах предполагает использование в процессе сборки следующих комплектующих:

Устройство газогенератора
Во-первых, корпуса – основы будущего агрегата, во внутренней части этого узла будут установлены все составные элементы котла. Корпус собирается из уголков и листовой стали, предварительно раскроенных и нарезанных по шаблонам и чертежам.
Во-вторых, бункера – емкости для хранения топлива (дров, древесного угля, паллет и так далее). Бункер собирается из листового проката и крепится в корпусе. Причем под этот узел можно выделить часть внутреннего пространства корпуса, разграничив ее с помощью металлических плит из низкоуглеродистой стали.
В-третьих, камеры сгорания – ее размещают в нижней части бункера. Ведь основная задача этого узла – это генерирование высокой температуры, поэтому камеру изготавливают из жаропрочной стали. А крышку бункера – герметизируют, препятствуя несанкционированному насыщению камеры сгорания кислородом.
В-четвертых, горловины камеры сгорания – особого участка, где реализуется крекинг смол. Эту деталь камеры отделяют от корпуса с помощью асбестовых прокладок.
В-пятых, коробки воздухораспределителя – особого узла, размещаемого вне корпуса. Причем врезка штуцера воздухораспределителя в корпус осуществляется посредством обратного клапана. Этот узел обеспечивает приток кислорода в камеру сгорания олефинов, препятствуя выходу горючих газов из камеры сгорания.
В-шестых, комплекта фильтров и патрубка, соединяющего горловину камеры сгорания дров с камерой сгорания олефинов.
Кроме того, нам понадобится колосниковая решетка – она нужна для отделения углей в камере сгорания, лучки и дверцы – они обеспечивают доступ в полости корпуса, в том числе и в бункер или камеру сгорания.
Подготовив все указанные элементы, мы можем приступать к сборке газового генератора, осуществляемой по следующему плану:
Вначале собирают корпус.
Затем в корпусе обустраивают бункер с камерой сгорания, дополняя конструкцию колосниками и приточным каналом (поддувалом).
Горловину камеры сгорания дров соединяют патрубком с камерой горения олефинов. Причем в патрубок можно вывести на систему охлаждения газов, монтируемую за пределами корпуса.
В верхней части корпуса собирают коробку воздухораспределителя, предварительно подготовив ввод в камеру сгорания олефинов с помощью обратного клапана.
Далее на петли монтируют дверцу в бункер и лючки в камеры сгорания (и дров и олефинов).
Собранный таким образом котел оборудуют воздушными компрессорами (воздухораспределитель и приточный канал в камеру сгорания дров) и вытяжной трубой (дымоходом). Ну а в самом конце на корпус котла, желательно в зоне вторичной камеры сгорания, монтируют водяную рубашку с приточным и выпускным штуцером, в которой будет циркулировать теплоноситель. Причем рубашку можно разместить в двойных стенках корпуса или камеры сгорания олефинов.
canalizator-pro.ru
типы, классификация, достоинства и недостатки
Котел длительного горения на дровах может быть построен по двум разным принципам. Есть оборудование, в которых огонь распространяется сверху вниз. За счет постепенного выгорания одного слоя за другим, общее время от одной закладки до другой значительно возрастает. Вторая технология — пиролизного разложения. Тут газы, которые выделились во время сжигания дров, не отправляются в трубу, а еще раз поджигаются. Эта технология позволяет добыть максимум тепла.
Принцип верхнего горения
Основное отличие от классических агрегатов в том, что дрова горят не снизу, а сверху. Подача воздуха осуществляется тоже сверху, причем — непосредственно в зону горения, а не через колосники снизу. Такие котлы по большей части энергонезависимы. И это их большой плюс. Но работа циклична: пока не прогорит вся закладка добавлять новое нельзя: снижается температура, нарушается весь процесс. Это далеко не всегда удобно. Есть и другие недостатки.

Принцип работы котла верхнего горения
Преимущества и недостатки
К преимуществам можно отнести возможность регулирования интенсивности горения, путем увеличения/уменьшения притока воздуха в топку. Если управление ручное, котлы энергонезависимы. Их имеет смысл ставить в системе, где нет циркуляционного насоса (с естественной циркуляцией). Но уменьшение интенсивности горения сильно сказывается на КПД котла (он понижается).
Несмотря на свое название, на дровах такой котел работает не слишком долго: 6-8 часов. Хотя есть производители, заявляющие о том, что на одной закладке дров гореть котел будет до 30 часов. В частности так утверждают литовские производители котлов «Стоптува» (Stoptuva). В чистом виде такого результата добиться очень сложно, во всяком случае, в отзывах мы видели только 14-24 часов, и никак не 30.
Обзор моделей котлов длительного горения читайте тут.
К недостаткам котлов верхнего горения стоит отнести требовательность к качеству топлива: если загрузить сырые дрова, то КПД котла значительно снижается.
Оптимальной считается влажность 13-20%, допустимы дрова, содержащие 30% влаги. При использовании еще более сырых тепла будет мало. В некоторых ситуациях он может совсем затухнуть. Также при горении сырых дров образуется большое количество золы и сажи. Потому приходится часто часто чистить печь и дымоход.
Положительным моментом можно считать относительно невысокую цену (но не «Стоптува» – они дороги). Это связано с более-менее простой геометрией топок таких агрегатов и отсутствием автоматики.
Самодельный котел «Бубафоня» использует именно этот способ. Конструкция очень проста и доступна. Его легко можно сделать из газового баллона, стальной трубы или бака. Как сделать «Бубафоню» своими руками читайте тут.
Котлы пиролизные и газогенераторные
Работа этого рода котлов на дровах основана на явлении пиролиза: если дрова горят при недостатке кислорода, они выделяют большое количество газов. Почти все они горючие. Причем при их сгорании выделяется намного больше тепла, чем при сгорании дров. В результате процесса пиролиза также образуется древесный уголь, который превосходит по теплотворной способности дрова в 2.5 раза.

Принцип работы котла пиролизного (газогенераторного)
Котлы на дровах газогенераторные называются так именно из-за того, что при высокой температуре горения и недостатке кислорода газов образуется много. Они ка бы генерируются. Для выделения максимального количества тепла температура горения дров должна быть выше 700^oC. В некоторых моделях она достигает 1200^oC.
Для полного использования всей энергии, которую могут выдать эти газы, их дополнительно нагревают. Затем перемешивают еще раз с воздухом и вторично разжигают. Этот процесс происходит во второй камере сгорания, которая называется еще камерой дожига.
Разновидности
В зависимости от того где какая камера располагается, пиролизные котлы бывают с верхней или нижней камерой догорания. Наиболее распространены котлы с нижним расположением второй топки. При такой конструкции удобно производить закладку дров. В этом случае догоревшие газы выводят в отверстие, расположенное внизу. Таким способом из топки удаляется самая холодная часть воздуха (известно, что холодный воздух находится внизу).
Вроде бы, все логично. Но чистить печь потребуется гораздо чаще: зола из верхней камеры падает вниз, засоряет «пиролизную» камеру. К тому же потребуется создать дополнительную тягу в нижнюю часть, так как сам по себе дым вниз двигаться не станет.

Разные типы устройства пиролизных котлов
Менее распространены конструкции с верхним расположением камеры. Тут с тягой проще: дым сам стремится вверх и дополнительная тяга не нужна.
Однако такой котел имеет некоторые особенности: нужно по максимуму отобрать энергию у нагретого воздуха. Для этого вверху топки устраивают лабиринт. Проходя по нему, горячий воздух передает тепло металлу, из которого изготовлен лабиринт. От него уже нагревается воздух (при воздушном способе отопления), или теплоноситель (при использовании водяного отопления). Такая конструкция ведет к повышению цены: металла для изготовления лабиринта требуется много, а качество его должно быть высоким чтобы обеспечить длительную эксплуатацию при высоких температурах.
Достоинства и недостатки
Газогенераторные (пиролизные) котлы обладают как преимуществами, так и недостатками. К достоинствам можно отнести то, что топливо в них сгорает абсолютно, почти без остатка. Особенности процесса позволяет его почти полностью автоматизировать: все участие человека в автоматических котлах сводится к закладке топлива и периодической его чистке.
Автоматизация дает возможность регулировать интенсивность работы, расход топлива. Можно подстраивать работу под температуру воздуха на улице. Для этого есть специальные внешние датчики. Можно регулировать температуру теплоносителя (при водяном отоплении).
Отрицательный момент состоит в том, что система является энергозависимой: нет электричества — нет тепла. Чтобы решить эту проблему и дополнительно защитить автоматику от перепадов напряжения, можно установить источник бесперебойного питания. В комплекте с аккумуляторными батареями он даст несколько часов работы после пропадания электропитания.
Достаточно веским преимуществом является то, что для процесса газогенерации можно использовать не только дрова. Подходят отходы швейного, скорняжного и текстильного производств. Но насколько «всеяден» котел нужно уточнять у производителей. Обычно пережигают все котлы российского или украинского производства. Могут порадовать некоторые импортные модели, которые оптимизированы под наши реалии, но такие модели встречаются редко. Зато брикеты использовать можно любые и без ограничений (кроме пеллет, которые в неспециализированном оборудовании просто проваливаются).

Пиролизный котла длительного горения на дровах
К недостаткам отнесем высокие требования к качеству дров, т. к. если влажность имеющегося топлива превышает 20%, котел имеет все шансы погаснуть. При закладке влажного топлива велика вероятность того, что выход на нормальные температуры будет тяжелым и длительным. Помещение за это время остынет.
Почти все модели газогенераторных котлов используют в процессе работы принудительную тягу, для чего в их конструкции предусмотрен воздушный насос. Это значит, что нужно обеспечить гарантированное электропитание. Требуется электропитание и для автоматики.
Если ваша тепломагистраль достаточно длинная и теплоноситель успевает остыть до возвращения обратно в котел, придется применять байпас для подмешивания горячей воды в трубу обратного хода. Если этого не сделать первичная камера может гаснуть из-за невысокой температуры теплоносителя. Ну и, конечно, одним из главных недостатков является немалая цена пиролизных котлов.
Классификация по способу обогрева
Как и любые котлы, обогревать помещения можно двумя способами: непосредственно нагревая воздух и через нагрев теплоносителя.
Котлы непосредственного нагрева воздуха редко используется в жилых помещениях. Только в качестве резервного или аварийного отопления. Преимуществами такого оборудования является абсолютное отсутствие дополнительных коммуникаций, полная независимость от газа, электричества и других внешних факторов.
Очень проста установка: требуется только негорючее основание и защита близлежащих горючих стен (если такие есть в непосредственной близости – менее 1,2 м от печи). Нужен также дымоход для вывода из помещения продуктов горения. Вот и вся установка.
Так как такие печи отличаются простой конструкцией, то и требовательность к качеству топлива у них ниже. В качестве топлива кроме дров может быть использовано все что угодно:
торфяные брикеты;
шелуха от семечек;
уголь;
бытовой мусор;
древесные отходы, щепки, опилки;
бумага, картон;
Хорошо зарекомендовала себя для обогрева воздуха печь-калорифер Булерьян (Bullerjan). Печь Bullerjan представляет собой цельную металлическую «бочку», опоясанную полыми трубами. Трубы плотно прижаты (приварены) к корпусу. Нагреваются они моментально, почти без потерь тепла. Нижние концы «всасывают» холодный воздух, а через верхние он выходит уже теплым. Такая конструкция способствует быстрому нагреву помещения: он начинается тотчас после растопки.

Котлы на дровах «Булерьян» быстро нагреют воздух в помещении. Работают по принципу конвекции
«Булерьян» устроен из двух камер сгорания, работает по принципу «чистого горения». Температура синтез-газов на выходе составляет 250–300^oC, а КПД достигает 80–85%. При этом температура самой печи остается достаточно низкой, а герметичное закрытие дверцы обеспечивает соответствие всем нормам санитарного контроля.
Второй тип — котлы на дровах с водяным контуром. Они имеют внутри теплообменник, размеры которого и производительность рассчитываются в зависимости от мощности оборудования. У этого оборудования конструкция уже совершенно другая. Основная их задача быстро нагреть теплоноситель, при помощи которого будет по помещению разноситься тепло. Чаще всего теплообменник располагается по всему периметру топки, отбирая максимальное количество тепла у ее стен. Такие котлы называют еще водогрейными.
Большинство современных котлов на дровах имеют именно такой способ организации отопления. При покупке водогрейных котлов на дровах, нужно обратить внимание на такую характеристику, как максимальный объем теплоносителя в системе. Брать нужно агрегат с небольшим запасом по производительности: постоянная работа на пределе возможности сокращает строк эксплуатации, да и на случай расширения площадей лучше иметь хоть какой-то запас.
Использование для горячего водоснабжения
Для нагрева воды для бытовых нужд в топке устанавливают небольшой теплообменник-змеевик. Холодная вода, подаваемая на его вход, нагревается при прохождении через разогретую в топке трубку. Такие котлы на дровах называют еще двухконтурными: первый контур используется для водяного отопления, второй – горячего водоснабжения.
Тут нужно обратить внимание вот на что: печь на дровах вряд ли будет топиться круглый год. Летом горячая вода также нужна. Так что или придется устанавливать дополнительные устройства для нагрева воды, или топить печь и летом.

Котлы на дровах, которые одновременно греют воду для горячего водоснабжения называют двухконтурными
Есть еще один вариант — так называемый бойлерный. При таком способе нагрева в котле располагается резервуар с водой, которая и греется способом конвекции. В этом случае растопив печь и нагрев воду, вы имеете некоторый ее запас.
Обзор и отзывы владельцев
Котлы «Огонек»
Достойными представителями в этом виде отопительного оборудования являются котлы на дровах «Огонек». Их изготавливает машиностроительный завод г.Старобельска Луганской области.
«Огонек» имеет достаточно разнообразный модельный ряд: с варочной поверхностью, с водогрейным контуром, турбонаддувом. Есть модификации оснащенные полотенцесушителем, котлы могут оснащаться разной сложности автоматикой, декорироваными дверками и т.д. Разнообразие моделей, неукоснительное исполнение требований ГОСТов, широкий диапазон мощности — от 10 до 100 кВт- позволяют характеризовать их как лучшие котлы на дровах украинского производства.

Котел на дровах «Огонек» с плитой
Модель ПДГБ работает по принципу газогенерации. В качестве топлива используется любое твердое топливо, кроме угля. Используется конвекторный тип нагрева: греет непосредственно воздух в помещении.
В линейке «Огонек КОТВ» отсек для загрузки топлива сделан широким: в него можно загружать дрова до 50 см длиной. Регулировка интенсивности горения выполняется при помощи заслонки дымохода, которая имеет 4 положения.
«Огонек КОТВ-30ДТ» оснащается турбонаддувом для достижения более высоких температур и более эффективного горения. В такой модификации загрузка дров требуется раз в 12-15 часов.
Котлы «Атон»
Еще одни котлы на дровах украинского производства. Это детище корпорации ATON Group. Оборудование выпускаются из чугуна и стали. Чугунные котлы на дровах «ATON TTK» — водогрейные агрегаты, которые могут работать в системах с естественной или принудительной циркуляцией. В качестве топлива можно использовать дрова, уголь, брикеты, торф. При преобладании топлива низкого качества лучше подходит модификация ATON TTK V, в которой имеется специальный вентилятор, подающий воздух принудительно.

Котел на дровах ATON (Атон). Владельцы дают положительные отзывы
Линейка ATON TRADICJA — твердотопливный котел из стали. Имеют две модификации – одна с ручным регулятором тяги, другая с автоматическим управлением. Особенность этого оборудования – водоохдлаждаемые колосники. Такое оригинальное решение позволяет избежать одной из главных проблем котлов длительного горения – перегорания колосников из-за высоких температур в топке. Модификация ATON TRADICJA С с автоматическим управлением дополнительно оснащена управляемым вентилятором принудительной подачи воздуха. Это позволяет добиться длительного горения дров – закладка требуется раз в 12 часов.
Литовские «Калвис»
Литовские котлы «Калвис» (Kalvis) имеют очень хорошие отзывы. Это выгодно отличает их от большинства других производителей: заявленным характеристикам можно верить. Выпускает фирма как котлы-камины, так и агрегаты с варочной панелью, воздухогрейные и водогрейные устройства. Есть бытовые и промышленные модели.

KALVIS-2-8 и KALVIS-2-12 устроены проще
У «Калвиса» есть два разных варианта устройства котлов. Маломощные KALVIS-2-8 и KALVIS-2-12 устроены проще. Используется принцип нижнего горения. KALVIS-2-16 и выше имеют иную топку.
Возможно, термин «нижнее горение» — следствие не совсем правильного перевода, так как топок все равно две, есть первичная, а есть вторичная подача воздуха, да и горение дров – до 12-16 часов.
Для большей эффективности обогрева теплоносителя, камеры сгорания изолированы жаропрочным материалом. Это также повышает температуру сгорания в топке. В котлах есть механизм стряхивания золы с колосников, в некоторых моделях (2-12 и выше) реализована возможность закладки топлива как сверху, так и спереди. Можно также установить дымосос, змеевик аварийного охлаждения (при использовании угля в качестве основного топлива).

KALVIS-2-16 и выше имеют иную топку
Итоги
Какую бы модель вы ни выбрали, стоит все же помнить, что даже самые, на ваш взгляд, лучшие котлы на дровах, должны быть установлены специалистами. Соответствовать они должны не только вашим запросам, но и требованиям пожарной безопасности, иметь заключение санитарно-эпидемиологической службы о соответствии ГОСТу. Необходимо строго соблюдать нормы пожарной безопасности. Тогда вы можете быть уверены, что ваш котел на дровах (немецкий, литовский, украинский или любого другого производства) будет безопасным.
teplowood.ru