Экономайзер в котельной что это – Что такое экономайзер котла отопления?

Содержание

Что такое экономайзер в котельной. Водяные экономайзеры

Какое полузабытое, а для кого-то и вообще незнакомое слово – экономайзер! Карбюраторы, которые долгие годы исправно трудились на автомобиле, постепенно уступили свое место различным системам впрыска. Но автомобильный век долог, и порой кому-то приходится сталкиваться с машинами, в которых еще находится место для карбюратора. Ну а его нормальная работа обеспечивается рядом дополнительных устройств, среди них невозможно не упомянуть экономайзер топлива.

Что такое экономайзер в автомобиле?

Работа ДВС основана на сгорании топливовоздушной смеси (ТВС). Ее состав зависит от нагрузки мотора, и должен быть разным при ее изменении. Это означает изменение соотношение между кислородом (воздухом) и бензином при изменении условий движения. Нужные пропорции обеспечивает карбюратор, или в современных машинах – контроллер впрыска. Поэтому, прежде чем говорить про экономайзер, надо рассмотреть работу карбюратора.

Как работает карбюратор

Понять его принцип работы поможет приведенный рисунок.

Это самый простой вариант карбюратора, можно сказать, только поясняющий его устройство и основную идею. Бензин находится в поплавковой камере на постоянном уровне, который поддерживается работой игольчатого клапана. Через воздушный фильтр воздух всасывается в цилиндры двигателя. Он проходит смесительную камеру, благодаря имеющемуся там сужению, в этом месте создается разрежение по отношению к поплавковой, в которой поддерживается уровень атмосферного давления.

Из-за возникшей разницы давлений в смесительную камеру попадает горючее. Проходя через жиклер, оно разбивается на мелкие капельки, испаряется и смешивается с воздухом, вследствие чего образуется ТВС, поступающая в цилиндры мотора. Соотношение между этими компонентами зависит от положения заслонки карбюратора, связанной с положением педали акселератора. Чем сильнее на автомобиле она нажата, тем больше открыта заслонка, выше степень разрежения и больше бензина поступает на образование смеси.

Назначение экономайзера

В тот момент, когда заслонка почти полностью открыта, автомобильный мотор испытывает максимальные нагрузки, а значит, для их преодоления ему требуется большее количество бензина, чем во время работы на обычных режимах. При этом и начинает работать экономайзер, топлива на образование смеси поступает больше, и смесь становится обогащенной. Его назначение и устройство, а также для чего нужен экономайзер, становится понятно из рисунка:

Дроссельная заслонка карбюратора через тяги и рычаги связана со специальным клапаном. Когда она полностью открыта, это вызывает его срабатывание, и дополнительное количество бензина, проходя жиклер экономайзера, идет на образование ТВС. Такое поступление топлива вызывает обогащение смеси и обеспечивает работу мотора при повышенной нагрузке. Когда отпускается педаль газа, заслонка прикрывается, пружина закрывает клапан и работа экономайзера прекращается.

Конструктивно устройство экономайзера может быть выполнено различными способами, конкретную реализацию их затрагивать не будем, т.к. для карбюратора после появления контроллеров впрыска история развития закончилась.

Экономайзер принудительного холостого хода (ЭПХХ)

Рассматривая автомобильный экономайзер, нельзя обойти стороной и такое устройство, как ЭПХХ. У него совсем другое назначение, чем у обычного экономайзера. Если последний, как мы только что рассмотрели, обогащает топливную смесь при значительных нагрузках, то ЭПХХ, наоборот, обеспечивает экономию топлива. Режим принудительного холостого хода – особый вариант движения.

Как правило, это связано с торможением двигателем при движении на спуске или накатом, когда скорость включена и газ отпущен. ЭПХХ дополняет имеющуюся в карбюраторе систему холостого хода. Она выполняет подачу топлива в двигатель при закрытой заслонке. В этом случае за счет разрежения, создаваемого под ней, горючее по специальному каналу х

www.sds-us.ru

Назначение водяного экономайзера в котельной установке. Водяной экономайзер

Как один из основных элементов котельных установок прежде исключительно предназначался для использования тепла отходящих газов, покидающих котлы. В отопительных установках он и в настоящее время исполняет это назначение.

В энергетических установках по мере повышения давления пара все более увеличивается значение водяного экономайзера.

В энергетических котлах является составной частью котла, заменяя собой его последние газоходы.

В паровом котле температура воды всюду одна и та же, соответствующая давлению пара в котле. В же, наоборот, температура воды всюду разная, так как вода в нем постепенно подогревается. Выгода замены последних газоходов котла экономайзерными поверхностями хорошо иллюстрируется рисунком. При экономайзерной поверхности получается больше разность температур между нагревающей и нагреваемой средами и в соответствии с уравнением теплопередачи Q = KH(T — t) ккал/час при одинаковых прочих условиях через экономайзерную поверхность больше пройдет тепла по сравнению с котельной поверхностью.

В отношении экономии металла большое значение имеет переход на однобарабанные энергетические котлы с естественной циркуляцией, причем и этот барабан желательно выполнить минимального диаметра. С повышением давления пара постепенно уменьшается количество тепла, расходуемого на сообщение скрытой теплоты испарения в суммарном теплосодержании 1 кг пара, и возрастает расход тепла на подогревание воды до состояния насыщения. Поэтому при перераспределении значительной тепловой нагрузки на облегчается работа котла. Проще и надежнее получаются его циркуляционные контуры. Конвекционный котельный пучок получает весьма ограниченные размеры, так как остальная часть сообщаемого теплосодержания падает на сильно развитые поверхности нагрева пароперегревателя. Таким образом, большая часть поверхностей нагрева в современном энергетическом котле работает по прямоточному принципу, без циркуляции, и сравнительно небольшая часть нуждается в обеспечении достаточной кратности циркуляции.

При работе пароперегревателя и водяного гидравлическое сопротивление и может быть значительным, так как движение по ним нагреваемой среды обеспечивается не за счет циркуляции Поэтому эти поверхности можно выполнять из труб малого диаметра, что повышает коэффициент теплопередачи, а также создает возможность указанным частям котлоагрегат придать весьма компактную форму.

Элементы экономайзеров для отопительно-производственных котельных отливаются из чугуна. Для энергетических установок водяные делают стальными по типу пароперегревателей.

Чугунные экономайзеры

Изготовлявшиеся до настоящего времени состоят из чугунных ребристых труб, соединяемых при помощи чугунных колен (калачей) таким образом, чтобы питательная вода могла последовательно пройти по всем трубам снизу вверх. Такое ее движение является обязательным, так как при нагревании воды падает степень растворимости находящихся в ней газов, кислорода, углекислоты, и газы начинают выделяться в виде поднимающихся вверх пузырьков. Конструкция экономайзеров должна способствовать удалению этих пузырьков, так как они, налипая на стенки, производят корродирующее действие. С целью лучшего смывания пузырьков скорость движения воды не следует принимать меньше 0,3 м/сек. Скорость газов во избежание чрезмерного засорения с внешней стороны золой и сажей принимают не менее 5 м/сек.

Имеют по краям прямоугольные фланцы, что дает возможность, набирая группу труб, ограничить газоход с двух сторон металлическими стенками.

Водяные могут устанавливаться к каждому котлу индивидуально или они выполняются групповыми на несколько котлов. При расположении непосредственно за котлом присос воздуха между котлом и экономайзером невелик. Для групповых экономайзеров вследствие наличия сборного борова, а также неплотностей заслонок неработающих котлов присос достигает значительных размеров.

Водяной , собираемый из , довольно быстро загрязняется золой и сажей, поэтому его необходимо обдувать паром.

В отопительных установках иногда вместо автоматически работающего воздухоотводчика применяют простые водосборники. К последним присоединяют полдюймовую газовую трубу, которую ведут к раковине, находящейся в помещении котельной.

Снабжаются также водогрейные котлы. Следует учитывать, что при одинаковых прочих условиях, например, при одинаковом количестве сжигаемого в час топлива, в водогрейную установку приходится вводить воды примерно в 10 раз больше, чем в паровую, так как количество тепла, воспринимаемого на 1 кг теплоносителя, у водогрейных котлов колеблется

www.sds-us.ru

Экономайзеры. Что такое экономайзер котла отопления

Вы имеете много преимуществ по сравнению с отопительной централизованной системой. Например, вы можете самостоятельно регулировать температуру воздуха в помещении и устанавливать дополнительные приборы. В такой системе расход ресурсов намного меньше.

Для того чтобы повысить КПД устанавливают экономайзер. Хоть такое устройство стоит недешево, но оно окупается через несколько лет. Но для устройства экономайзера потребуется много свободного места, так как он обладает большими габаритами.

Для чего нужен экономайзер

Экономайзер экономит расход топлива, которое требуется для подогрева воды, которая используется для отопления дома. А также заранее предусматривает расход энергии отходящих газов. При том, что до его устройства они не использовались.

Водогрейные и паровые котлы являются современными. Раньше все модели были примитивными. Не было известно, как увеличить коэффициент полезного действия прибора, а также не был предусмотрен отвод пора. Со временем стало возможным подключать к котлам воздухоподогреватель, экономайзер, пароперегреватель и др.

За счет экономайзера котла подогревается вода еще до подачи в котел отопления. В топке есть трубы, по которым проходит газ. Именно в этом и заключается принцип подогрева. Для того чтобы увеличить теплообмен устраивают трубы в шахматном или змеевидном расположении. На электростанции котел работает так же. Единственным отличием является забор пара, который происходит при помощи паровой мощной турбинной установки.

Если вы установите паровую турбину, то КПД повысится от 10 до 15%. Все продукты сгорания имеют разную влажность. Связано это с содержанием серной кислоты и углекислого газа. Поэтому в зависимости от вида топлива будет выделяться разное количества газов. Такие газы используются для подогрева воды экономайзером. Таким образом, происходит увеличение КПД устройства, а также уменьшается количество выбросов в атмосферу.

Виды экономайзера

Экономайзеры разделяются по степени подогрева воды, материалу, принципу действия, типу нагрева поверхности и условиям компоновки:

  1. Кипящие и некипящие.
  2. Паровые и водогрейные.
  3. Стальные и чугунные.
  4. Контактные и поверхностные.
  5. Ребристые и гладкотрубные.

Каждый вид имеет много моделей. Это связано с технологией применения и свойствами материала. Он позволяет взаимодействовать с паром.

Конструктивные особенности экономайзера котла

Устроен экономайзер котла следующим образом:

  • Основой экономайзера являются трубы, изготовленные из нержавейки. Они согнуты в змеевики и объединяются в пакеты с заданным количеством секций отдельно в каждой зоне.
  • Располагать их необходимо в шахматном порядке. Так как, исходя из свойств теплообмена, располагать в коридорной компоновке невыгодно.
  • В системе устроено две трубы. Одна из них забирает воду, а другая подает. Экономайзеры бывают кипящими и некипящими. Они различаются по допустимой конденсации теплоносителя во время работы, а также температурой внутренней среды.
  • Дополнительно устанавливаются разные контрольные приборы. При любых отклонениях от нормы они будут оповещать.

Но при устройстве дополнительного оборудования необходимо учитывать особенности системы. Чтобы избежать различных поломок. Расчет может произвести только квалифицированный мастер.

Купить экономайзер котла можно уже в готовом виде. Или же сделать индивидуальный чертеж, по которому вам изготовят оборудование. Таким образом, можно добиться высокого значения КПД. В промышленных целях это поспособствует уменьшению стоимость экономайзера.

Принцип работы

Самыми простыми и доступными являются поверхностные экономайзеры. Но они ограничиваются малым коэффициентом полезного действия и имеют ограничения по температуре использования.

Такие экономайзеры разделяют на теплофикационные и питательные. Первый вид нагревает воду для системы отопления. А питательные греют воды для отопительных котлов. Но первый вид является более затратным, так как расходует большее количество воды.

Для того чтобы обеспечить баню или прачечную водой част используют контактный экономайзер. Но для их работы необходимо установить промежуточные теплообменники. Такие экономайзеры устанавливают как дополнительный к поверхностному.

Чугунные экономайзеры отличаются своей стойкостью к механическим и химическим повреждениям, а также долговечностью. Но давление в трубах должно быть не более 2,4 мПа. К недостаткам такого устройства можно отнести:

  1. Большие габариты в отличие от других моделей.
  2. Практически не защищены от гидравлических ударов.
  3. Низкие тепловые и экономические показатели. Связано это с быстрым загрязнением оборудования золой и сажей. В связи с этим тяжело обслуживать экономайзер.
  4. Теплопередача низкая в сравнении с другими экономайзерами.

Но, тем не менее, они широко применяются благодаря своей долговечности и практичности. Но в последнее время более востребованными стали стальные экономайзеры, так как они имеют большой диапазон применения.

Такие экономайзеры используют в отопительных котлах, которые работают на газе с избыточным давлением пара не более 23 кгс/см2. А также на входном коллекторе температура должна быть определенной. Зависит она от типа топлива.

Если чугунные экономайзеры не могут быть кипящими, то стальные бывают двух типов. В кипящих устройствах вода на 20% превращается в пар. Именно поэтому такие экономайзеры быстрее подвергаются коррозии. Скорость движения воды в трубах должна быть более 1 м/с.

В некипящем экономайзере пар выводится из системы из-за высокого давления. Это является главным отличием от кипящего устройства.

Работа экономайзера зависит от условий эксплуатации и вида оборудования. В газовых водонагревальных котлах в роли экономайзера выступает газоплотная топочная камера.

С каждым годом производители совершенствуют технические характеристики экономайзеров.

Пользователи автономных систем управления имеют огромные преимущества перед теми, кто отдает предпочтение централизованной услуге. Они могут себе позволить установить дополнительное оборудование и самостоятельно регулировать температуру в комнатах, а также расход ресурсов с целью уменьшения счетов за квартплату.

Экономайзер котла — это устройство, которое служит для повышения коэффициента полезного действия, что в конечном итоге приведет к снижению потребления энергоносителей. С экономической точки зрения его установка является полностью оправданной, так как окупаемость наступает уже через несколько лет. Но при этом сам агрегат занимает довольно много места, что приводит к возникновению дополнительной потребности в поиске свободного пространства.

Назначение экономайзера

Назначение экономайзера котла очень простое — он служит для предварительного подогрева теплоносителя за счет получения тепла от газообразных продуктов горения, которые выбрасываются в атмосферу. Конструктивно это приспособление представляет собой каскад согнутых труб, объединенных в секции и расположенных в шахматном порядке.

Такое строение позволяет замедлить скорость выхождения газов, в результате чего они успевают отдать всю свою тепловую энергию и выбрасываются в атмосферу уже в полностью отработанном виде.

Подобные агрегаты активно применяются в котельных, а вот в бытовой жизни их практически не используют. Тут все дело в масштабах, так как, например, в случае с твердотопливными котлами можно предварительно подогревать воду до 270 градусов Цельсия, используя только энергию отработанных газов. А в домашних условиях добиться такой эффективности будет невозможно, да и столь высокая температура будет не нужна. Так что о целесообразности установки возникают большие сомнения.

Конструктивные особенности

Устройство экономайзера парового котла можно расписать следующим образом:

  • 1. Основу составляют стальные трубы из нержавейки, согнутые в змеевики и объединенные в пакеты с определенным количеством секций в каждой зоне.
  • 2. Расположение выбирается исключительно шахматное, потому что коридорная компоновка нецелесообразна с точки зрения законов физики и свойств теплообмена.
  • 3. В системе присутствует труба для подачи воды и такая же труба для ее забора. При этом бывают кипящие и некипящие экономайзеры, которые различаются максимально допустимой температурой внутренней среды и допустимостью конденсации теплоносителя в рабочем пространстве. Если интересуют более подробные отличия, можно посмотреть различ

www.kalinark.ru

Экономайзеры котлов

Экономайзер котла — это специальный теплообменник, применение которого позволяет уменьшить расход энергоносителей и таким образом повысить КПД работы котла. Принцип работы экономайзера основан на использовании тепла от газообразных продуктов сгорания топлива (которые обычно просто выбрасываются в атмосферу) для предварительного нагрева теплоносителя.

Конструктивно экономайзер устроен как каскад изогнутых труб, объединенных между собой в секции, по которым проходят газообразные продукты сгорания. Проходя через трубки теплообменника газы успевают передать свою тепловую энергию нагреваемому теплоносителю.

Экономайзеры используются преимущественно в котельных в связке с котлами большой мощности. В случае с твердотопливными котлами, например, за счет тепла дымовых газов экономайзер может прогреть теплоноситель до 270 °С. Тем не менее, в случаях маломощных отопительных котлов установка экономайзера может быть нерациональной. Кроме того, это довольно габаритное оборудование, поэтому не всегда имеется достаточно свободного пространства для их установки.

Водяные энономайзеры для котлов  выпускаются на нескольких отечественных заводах как серийно, так и по индивидуальным чертежам. Можно выделить два основных типа – со стальными трубами теплообменника и с трубами из чугуна.

Также экономайзеры делят на кипящие и некипящие. Кипящие экономайзеры на выходе дают кипящую воду с частичным ее испарением, а в некипящих подогрев воды не доводится до температуры кипения на 30 — 50°С.  Чугунные экономайзеры всегда работают как некипящие.

Устройство экономайзеров

Основной элемент конструкции экономайзера – это объединенные в секции трубки из нержавеющей стали или чугуна. Трубки согнуты в змеевеки.

Секции экономайзера располагают в шахматном порядке. Такое расположение максимально благоприятно для процессов теплообмена.

В нижней части находится труда подачи воды, а в верхней –труда забора теплоносителя. Экономайзеры также оснащаются контрольно-измерительными приборами для отслеживания рабочих параметров.

gazovik-tech.ru

Экономайзер что это в котельной. Большая Энциклопедия Нефти и Газа


Конструкция — контактный экономайзер — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Конструкция — контактный экономайзер

Cтраница 1

Конструкция контактного экономайзера для запыленных газов может быть упрощена и приближена к конструкции экономайзера для продуктов сгорания природного газа, если обеспечить предварительную очистку дымовых газов, до вступления их в контакт с нагреваемой водой. Для максимального использования теплоты дымовых газов целесообразно применять сухую очистку, при которой температура и энтальпия газов на входе в экономайзер были бы почти такими же, как и на входе в фильтр. Однако, как известно, сухие пылеуловители ( кроме электрофильтров — весьма громоздкого и дорогого оборудования) не имеют высокого коэффициента улавливания. К тому же они не могут уловить газообразные вредные вещества.  [1]

Работы по созданию конструкций контактных экономайзеров для утилизации тепла уходящих газов газифицированных котельных установок начаты в НИИСТ в 1957 г., а после получения данных эксплуатации первых опытных установок и рекомендаций НИИСТ — в объединении Союзхимпромэнерго, проектном институте ГПИ-5 ( бывшем Укргипролегпроме), а затем в объединении Союзэнерголегпромавтоматика. К настоящему времени разработано много модификаций контактных экономайзеров различной производительности применительно к конкретным условиям отдельных предприятий, а также типовых конструкций.  [2]

Работы по созданию конструкций контактных экономайзеров для утилизации теплоты уходящих газов газифицированных котельных установок начаты НИИСТом в 1957 г., а после эксплуатации первых опытных установок и получения рекомендаций НИИСТа были продолжены в объединении Союзхим-промэнерго и ряде других организаций. В результате было разработано немало модификаций контактных экономайзеров различной производительности применительно к конкретным условиям предприятий, для которых они проектировались.  [3]

В предлагаемой читателю книге наряду с описанием принципа действия и конструкций контактных экономайзеров и новых данных об их эксплуатации освещаются вопросы использования тепла уходящих газов и теплового баланса в газифицированных котельных установках, даются рекомендации по выбору и компоновке хвостовых поверхностей и указания по расчету и проектированию установок контактных экономайзеров в котельных, описываются экспериментальные типовые котельные с поверхностными и контактными экономайзерами и их технико-экономические показатели.  [4]

НИИСТом разработаны конструкции контактных экономайзеров для энергетических котлов паропроизводительностью 45 т / ч каждый. Общим в обоих случаях является то, что экономайзеры по компоновочным соображениям пришлось установить на напорной стороне дымососов, хотя это противоречит целесообразности установки их до дымососов, чтобы последние работали на охлажденных газах, развивали при этом больший напор, а благодаря уменьшенному объему прокачиваемых газов расходовали относительно меньше электроэнергии.  [5]

Испытания опытного образца, проведенные на Киевской пря-дильно-ткацкой фабрике, показали неэффективность подобной конструкции водораспределителя. С учетом этих результатов НИИСТ совместно с Промэнергогазом разработаны конструкции блочных контактных экономайзеров ЭКБ-1 и ЭКБ-2 применительно к котлам ДКВР всех типоразмеров. Для максимального уменьшения размеров живого сечения экономайзеров применены правильно уложенные керамические кольца Рашига ( 50 X 50 X X 5 мм), что позволило повысить скорость движения газов до 2 0 — 2 5 м / сек. Установлено, что необходимая высота слоя насадки при этих кольцах и скоростях составляет 1000 — 1200 мм.  [6]

Следует подчеркнуть, что кислотостойкая футеровка корпусов мокрых скрубберов ВТИ, сохраненная при их переоборудовании на контактные экономайзеры, полностью исключила какие-либо коррозионные повреждения корпусов экономайзеров. На основании проведенного обследования в отчете Уралтех-энерго сделан справедливый вывод о том, что обеспечение долговечности конструкций контактных экономайзеров вполне решаемо при весьма ограниченном применении нержавеющей стали, защите корпуса кислотостойкой плиткой, а газоходов покрытием на основе эпоксидной смолы.  [7]

На рис. VII-2 представлены более сложные схемы подсушки дымовых газов. Они требуют не только установки воздухе — или газоподогревателя, но некоторые из них и усложнения конструкции контактного экономайзера, в частности разделения насадочного слоя на две секции, между которыми подаются газы, уже частично охлажденные в воздухоподогревателе. Схема, приведенная на рис. VII-2, а, предусматривает возможность подогрева в воздухоподогревателе как наружного, так и воздуха из помещения котельной. В случае нагрева наружного воздуха возможна конденсация водяных паров из дымовых газов, поэтому схемой предусмотрен отвод образующегося конденсата в водяной объем контактного экономайзера. Эта схема устраняет указанный выше некоторый недостаток схемы, приведенный на рис. VII-16, а именно: здесь предлагается подогревать частью дымовых газов котла лишь воздух, который подмешивается к уходящим из контактного экономайзера охлажденным газам.  [8]

В СССР наиболее распространенным типом элементов насадки в настоящее время являются керамические кольца Рашига, несмотря на то что удельная поверхность многих других насадочных элементов больше, чем у колец Рашига. Это объясняется простотой и дешевизной их изготовления, большим свободным объемом, коррозионной стойкостью. При разработке конструкции контактных экономайзеров в качестве насадочных элементов также применены кольца Рашига. Это, разумеется, не исключает возможности в будущем перехода к более совершенным типам насадки.  [9]

Анализ процесса взаимодействия газов и воды свидетельствует о том, что сохранение неизменной энтальпии газов возможно лишь в случае, когда температура воды на входе в фильтр равна температуре мокрого термометра для дымовых газов или превышает ее. При контакте с водой, имеющей температуру, равную дм, дымовые газы охлаждаются при / — const, что хорошо видно при изображении процессов в / — rf — диа-грамме. Таким образом, конструкция контактного экономайзера, использующего продукты сгорания твердого и жидкого топлива или загрязненные продукты сгорания газа, должна отличаться от обычной конструкции контактного экономайзера для газовых котельных наличием предвключенного мокрого пылезолоуло-вителя, обеспечивающего постоянную энтальпию дымовых газов путем подачи в фильтр воды с Oi sftM — При этом будут происходить испарение воды и увеличиваться содержание в продуктах сгорания водяных паров, теплота конденсации которых затем используется в контактной камере экономайзера.  [10]

В СССР наиболее распространены керамические кольцевые насадки, несмотря на то, что удельная площадь поверхности других насадочных элементов больше. Это объясняется простотой и дешевизной их изготовления, большим свободным объемом, коррозионной стойкостью. При разработке конструкции контактных экономайзеров эти обстоятельства были учтены, и в качестве насадочных элементов применены керамические кольца. Это не исключает возможности пере

motorsmarine.ru

Экономайзер котла

 

Использование: в конструкции экономайзера котла, используемого в качестве подогревателя питательной или циркуляционной воды перед паровыми или водогрейными котлами. Сущность изобретения: экономайзер состоит из вертикальных обогреваемых коллекторов связанных трубами в пакеты, где каждый выходной и входной коллектор соединены перепускной трубой, конструкция такого экономайзера позволяет увеличить КПД котельной установки порядка 7-10%. 9 з. п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности, к конструкции экономайзера котла, используемого для подогрева питательной или циркуляционной воды перед паровыми или водогрейными котлами.

Известен чугунный водяной экономайзер в виде трубного теплообменника (И. И. Павлов, М.Н.Федоров «Котельные установки и тепловые сети». М. Стройиздат, 1986, стр. 108-110, фиг. (IV39,а), выполненный из чугунных ребристых труб с фланцами, которые соединяются между собой с помощью чугунных колен (калачей). Чугунные оребренные трубы поставляются длиной 2000 мм и 3000 мм с площадью поверхности нагрева с газовой стороны соответственно 2,95 и 4,49 м2. Необходимая полная поверхность нагрева такого экономайзера составляется из соответствующего количества ребристых труб, которые собирают в колонку, состоящую из горизонтальных и вертикальных рядов. Вода движется последовательно по всем трубам экономайзера снизу вверх. Газы, омывая ребристые трубы снаружи, движутся вертикально сверху вниз. При такой схеме движения газов и воды (противотоке) обеспечивается лучшее удаление воздуха из системы экономайзера. Чугунные экономайзеры выпускают с рабочим давлением меньше 2,4 МПа, экономайзеры изготавливаются некипящего типа и вода, проходящая через экономайзер, максимально подогревается на 20-30oС ниже температуры кипения, что не допустит парообразования в экономайзере, а также исключит гидравлические удары. Недостатками чугунных экономайзеров является громоздкость, особенно при боль- ших площадях нагрева, низкая теплопередача и большая чувствительность к гидравлическим ударам, что не позволяет нагреть в них воду до кипения. Наличие нестандартного газохода экономайзера увеличивает металлоемкость конструкции и затраты на его изготовление и монтаж, увеличивает присосы воздуха и потери тепла в окружающую среду; быстрое загрязнение чугунных ребристых труб золой и сажей снижают технико-экономические показатели чугунных экономайзеров. Наиболее близким к предлагаемому решению является стальной водяной экономайзер, представляющий собой трубчатый теплообменник с повышенным рабочим давлением воды больше 2,4 МПа по сравнению с чугунным экономайзером (Н.И. Павлов, М. Н. Федоров «Котельные установки и тепловые сети». М. Стройиздат, 1986, стр.109-110, рис.IV 40а). Стальной экономайзер по конструкции состоит из гнутых змеевиковых стальных труб малого диаметра (28-30 мм), концы которых приварены к сборным коллекторам. Коллектора изготавливают из труб диаметром 200-300 мм. Змеевики расположены горизонтально в шахматном порядке и омываются снаружи вертикальным потоком продуктов сгорания. В зависимости от площади поверхности змеевиковых труб экономайзер может комплектоваться (по ходу газов) в отдельные пакеты высотой 0,9-1,5 м. Питательная вода поступает в нижний коллектор, где распределяется по параллельно включенным змеевикам, пройдя их, нагретая вода собирается в верхнем коллекторе, откуда поступает в котел. Скорость движения воды в экономайзере определяется числом параллельных змеевиков. Стальные экономайзеры кипящего типа составляют одно целое с котлом. Змеевики стального экономайзера крепят с помощью опорных стоек, эти стойки опираются на полые, охлаждаемые воздухом балки, располагающиеся под экономайзером внутри газохода. Стойки имеют специально приваренные к ним крюки (гребенки), на которые опираются трубки змеевиков. Недостатками стальных змеевиковых экономайзеров является наличие конвективной шахты, значительная металлоемкость, увеличением габаритов котельной установки и тепловых потерь в окружающую среду. Целью предложенного решения является установка конструкции экономайзера после парового или водогрейного котла, или группы котлов с повышением КПД котельной установки на 7-10% Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый экономайзер котла является трубным теплообменником и содержит вертикально установленные коллектора, соединенные горизонтальными рядами труб, два вертикальных коллектора, соединенные рядом труб, образуют пакет экономайзера. Полностью экономайзер набирается из нескольких пакетов, причем каждый последующий пакет соединен с предыдущим перепускной трубой или несколькими перепускными трубами, а горизонтальные трубы, соединенные с вертикальными коллекторами, и перепускные трубы омываются поперечно горизонтальным потоком продуктов сгорания, при установке в экономайзере перегородки поток переходит из горизонтального в вертикальный. Трубы, соединяющие вертикальные коллектора, расставляются в каждом пакете экономайзера таким образом, чтобы соблюдалось шахматное расположение труб в экономайзере, горизонтальному потоку продуктов сгорания. Предлагаемый экономайзер котла иллюстрируется чертежами На фиг. 1 изображен общий вид предложенного экономайзера, вертикальные коллекторы 1, соединенные между собой горизонтальным рядом труб 2, образуют пакет экономайзера, каждый пакет экономайзера соединен перепускной трубой 3 (или трубами на фиг.1 не показано), которая соединяет вертикальные коллектора, входной и выходной коллектор каждого пакета экономайзера котла. На фиг. 2 показаны вертикальные цилиндрические коллекторы 1, горизонтальные трубы 2, перепускные 3. На фиг.3 показано нижнее расположение перепускных труб 3 экономайзера. На фиг.4 показано расположение труб 3 в экономайзере в чередующемся порядке вертикально. Экономайзер котла работает следующим образом. Нагреваемая вода поступает во входной вертикальный коллектор 1 пакета экономайзера котла и, двигаясь по горизонтальному ряду труб, приходит в выходной вертикальный коллектор 2 пакета экономайзера котла, откуда через перепускную трубу 3 поступает во входной вертикальный коллектор следующего пакета экономайзера, пройдя последовательно все пакеты экономайзера, нагретая вода поступает в котел, при этом вода движется противотоком относительно продуктов сгорания, которые омывают снаружи вертикальные коллекторы пакета, горизонтальные ряды труб и перепускные трубы.

Формула изобретения

1. Экономайзер, содержащий входные и выходные коллекторы, соединенные с пакетами горизонтальных труб, расположенных в одной плоскости, отличающийся тем, что коллекторы выполнены в виде вертикальных цилиндрических патрубков, примыкающих с двух сторон к трубам пакета, причем выходной патрубок одного пакета труб соединен с входным патрубком смежного пакета труб посредством перепускной трубы. 2. Экономайзер по п. 1, отличающийся тем, что перепускные трубы пакетов экономайзера расположены снизу. 3. Экономайзер по п. 2, отличающийся тем, что перепускные трубы пакетов экономайзера расположены сбоку, соединяя попарно с каждой стороны соседние цилиндрические коллекторы. 4. Экономайзер по пп. 1 3, отличающийся тем, что горизонтальные трубы пакета смещены в вертикальной плоскости относительно предшествующего и последующего пакетов, при этом трубы располагаются в шахматном порядке. 5. Экономайзер по п. 3, отличающийся тем, что коллекторы и соединяющие их ряды труб установлены в экономайзере, чередуясь вертикально и горизонтально. 6. Экономайзер по пп. 1 4, отличающийся тем, что имеет между пакетами газонаправляющие перегородки. 7. Экономайзер по пп. 1 6, отличающийся тем, что выполнен из антикоррозионного материала. 8. Экономайзер по пп. 1 6, отличающийся тем, что покрыт защитным антикоррозионным слоем. 9. Экономайзер по пп. 1 8, отличающийся тем, что теплообменные трубы и коллекторы имеют оребрение.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4

findpatent.ru

Экономайзеры водяные котельных агрегато — Энциклопедия по машиностроению XXL

В промышленных паровых котлах, работающих при давлении пара до 2,5 МПа, чаще всего применяются чугунные водяные экономайзеры, а при большем давлении — стальные. При этом в котельных агрегатах горизонтальной ориентации производительностью до 25 т/ч, имеющих развитые конвективные поверхности, часто ограничиваются установкой только водяного экономайзера. В котельных агрегатах паропроизводительностью более 25 т/ч вертикальной ориентации с пылеугольными топками после водяного экономайзера всегда устанавливается воздухоподогреватель. При сжигании высоковлажных топлив в пылеугольных топках применяется двухступенчатая установка водяного экономайзера и воздухоподогревателя.  [c.89]
Котлоагрегаты К-50-40-1 и К-50-40/114 унифицированы по каркасу, топочной камере, барабану, воздухоподогревателю, стальному водяному экономайзеру, что позволяет переводить котлоагрегаты типа К-50-40/14, поставляемые для работы с давлением 14 кгс/см , на давление 40 кгс/см . При этом по условиям прочности не устанавливаются котельный пучок с барабаном (диаметр 800 мм) и чугунный водяной экономайзер. Оба котельных агрегата приспособлены для сжигания каменных и бурых углей и фрезерного торфа.  [c.144]

ВЭ — водяной экономайзер ПК — котельный агрегат ПЕ — пароперегреватель ПП — промежуточный пароперегреватель Т — турбина ЦВД — цилиндр высокого давления ЦСД — цилиндр среднего давления ЦНД — цилиндр низкого давления Г — генератор К — конденсатор КН —  [c.18]

Рпс. 7-17. Водяные экономайзеры современных котельных агрегатов.  [c.71]

Рис. 23-9. Стальной водяной экономайзер для котельного агрегата большой паропроизводительности (левый пакет)
Начнем анализ потерь работоспособности с рассмотрения котельного агрегата (схема прямоточного котла приведена на рис. 14-33 7 — радиационная поверхность 2 — перегреватель 3 — водяной экономайзер 4 — воздухоподогреватель 5 — сепаратор).  [c.445]

Расчет значений коэффициента теплопередачи для различных элементов и частей котельного агрегата выполняют по разным формулам. При расчете пучков кипятильных труб, испаряющей части котла, водяных экономайзеров и поверхностей нагрева стальных водогрейных котлов расчетная формула для определения коэффициента теплопередачи, Вт/См -К) или ккал/(м -ч-°С), принимает вид  [c.100]

При растопке котлоагрегата с чугунным водяным экономайзером для охлаждения экономайзера подается питательная вода пока котельный агрегат не имеет достаточной паровой производительности, нагретая в чугунном экономайзере вода сливается в деаэратор или бак с пи-192  [c.192]

Собственно котел, пароперегреватель, водяной экономайзер и воздухоподогреватель, а также топка, которые обычно связаны между собой в единое целое, в совокупности с примыкающими к ним парс- и водопроводами, соединительными газоходами и воздуховодами, арматурой и гарнитурой образуют паровой котельный агрегат, или, что то же самое, парогенератор. Котельный агрегат монтируется на каркасе, устанавливаемом на фундаменте, и заключается в обмуровку для его обслуживания вокруг него устанавливают лестницы и площадки.  [c.250]

Водяной экономайзер в современном котельном агрегате воспринимает 12—18% общего количества полезно воспринятого агрегатом тепла.  [c.295]

В котельных агрегатах экранного типа температура воды, выходящей из экономайзера, бывает либо близкой температуре кипения, либо равной ей, и в этом случае часть ее может превратиться в пар. Экономайзеры, в которых в условиях нормальной работы котла вода на выходе из экономайзера не доходит до кипения, назыв т некипящими, а экономайзеры, в которых в тех же условиях вода нагревается до температуры кипения и частично испаряется, называют кипящими. Обычно в кипящем водяном экономайзере испаряется до 10—15% проходящей через него воды. Минимальную скорость дымовых газов в экономайзере при сжигании твердого топлива принимают не ниже 6 м/сек  [c.298]

Водяным экономайзером называется часть поверхности нагрева котельного агрегата, используемая для подогрева воды до температуры либо несколько меньшей, либо равной температуре кипения воды при соответствующем давлении.  [c.66]

При П-образной компоновке котельного агрегата, широко применяемой в советском котлостроении, для уменьшения последствий золового износа ось труб водяного экономайзера следует располагать не параллельно, а перпендикулярно оси котла, так как в этом случае износу оказываются подверженными не все, а вполне определённые змеевики, расположенные чаще всего у задней стенки водяного экономайзера.  [c.69]

Как уже указывалось, в отличие от подогрева воды в поверхностных теплообменниках, где при применении противотока и поддержании соответствующего давления воды можно нагреть последнюю до температуры, близкой к начальной температуре дымовых газов, в контактных водяных экономайзерах, работающих при парциальном давлении водяных паров менее 1 ат, подогрев воды возможен лишь до так называемой температуры мокрого термометра Как следует из рис. 1-12, температура Ом для экономайзеров, устанавливаемых непосредственно после промышленных котлов, при температуре газов за котлами 250—300° С составляет 65—70° С для контактных экономайзеров, устанавливаемых после хвостовых поверхностей нагрева котельных агрегатов, т. е. при температуре газов на входе в контактный экономайзер 120—180° С, составляет 55—60°С.  [c.34]

Водяным экономайзером называется устройство котельного агрегата, в котором происходит подогрев питательной воды за счет тепла дымовых газов,  [c.942]

Под котельным агрегатом понимают совокупность следующих основных элементов топки, собственно котла, пароперегревателя, водяного экономайзера, воздушного подогревателя, обмуровки с каркасом, арматуры и топочно-котельной гарнитуры.  [c.9]

Горячие газы омывают поверхности нагрева котельного агрегата кипятильные трубки 9, пароперегреватель 10, водяной экономайзер 11 и воздухоподогреватель 12. После золоуловителя 13 уходящие газы дымососами 14 удаляются в атмосферу через дымовую трубу 15.  [c.22]

Регенеративный подогрев питательной воды влияет на структуру котельного агрегата, обычно уменьшая размеры водяного экономайзера и увеличивая размеры остальных поверхностей нагрева котельного агрегата. Если при этом возможно повышение подогрева воздуха, обеспечиваюш,ее прежнюю температуру уходящих газов, то к. п. д. котельного агрегата при регенеративном процессе не снижается.  [c.75]

Даже при высоком подогреве воздуха и сильно развитом регенеративном подогреве питательной воды на котельных агрегатах устанавливаются водяные экономайзеры, позволяющие повысить к. п. д. котлоагрегата за счет снижения температуры уходящих газов.  [c.58]

Коррозия металла котельного агрегата вызывает его преждевременный износ, а иногда приводит к серьезным неполадкам и авариям. Ее наиболее распростр- ненный вид — кислородная коррозия, происходящая при соприкосновении металла с жидкостью, содержащей кислород, например питательной водой. Сюда же относится атмосферная коррозия, когда металл, хранящийся на открытом воздухе, корродирует (ржавеет) в пленке влаги, выделяющейся из атмосферного воздуха, и низкотемпературная коррозия водяных экономайзеров и воздухоподогревателей. Во всех этих случаях имеет место электрохимическая коррозия металл соприкасается с электролитом (питательная вода, пленка влаги), и в процессе коррозии возникает слабый электрический ток. Кислородная коррозия обычно имеет вид язвин, неравномерно распространенных на поверхности металла.  [c.235]

К акту приемки котельного агрегата после капитального ремонта прилагают поузловые акты, исполнительную ведомость объема и график работ, формуляры, ведомость основных технических показателей работы оборудования до и после ремонта, а также акт о необходимых, особо важных мероприятиях при следующем капитальном ремонте, например, о замене части кубов воздухоподогревателя, секции водяного экономайзера и т. п.  [c.328]

В книге содержатся основные сведения о топливе, воде, паре и рабочих процессах котельных установок малой и средней мощности. В ней дано описание устройства различных элементов котельных агрегатов топок, пароперегревателей, водяных экономайзеров и воздухоподогревателей, а также вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов.  [c.2]

На фиг. 5-1 приведена схема котельного агрегата с шахтно-мельничной топкой. Паровой котел состоит из кипятильных и экранных труб, пароперегревателя, водяного экономайзера, воздухоподогревателя и топки.  [c.48]

Вода в деаэраторе нагревается до температуры насыщевия паром, отбираемым из турби1ны. При таком подогреве растворенный в воде кислород и другие газы, попадающие в конден1сат на его пути из конденсатора из-за подсосов воздуха, выделяются и удаляются из верхней части деаэраторной головки И, устанавливаемой на питательном баке 12. Обессоленный и освобожденный от кислорода и газов конденсат питательным насосом 14 прокачивается через подогреватели высокого давления 16 и направляется в водяной экономайзер 17 котельного агрегата.  [c.21]

В экономайзерах современных котельных агрегатов высокого давления коллекторы расположены внутри газохода, что предотвращает присосы воздуха в местах прохода труб змеевиков через обмуровку. Крепление змеевиков осуществляется при помощи вертикальных опорных стоек или подвесок, через рюторые нагрузка передается охлаждаемым воздухом горизонтальным опорным балкам 3 (рис. 7-17,а) или сборным коллекторам, находящимся в газоходе (рис. 7-17,6, в). Обычно трубы змеевиков верхних пакетов, находящихся в зоне наиболее высокой температуры, опираются на кронштейны 10, приваренные к вертикальным опорным трубам 9, охлаждаемым водой (рис. 7-17,г). Водяной  [c.72]

Экранный котельный агрегат (рис. 23-1, а, см. также рис. 19-1) отличается наличием развитой экранной поверхности нагрева 1 (на рисунке в виду его малого масштаба трубы этой поверхности нагрева не показаны). Такие агрегаты выполняют с камерной топкой, так что твердое топливо в них можно сжигать только в пылевидном состоянии. В сильно развитых топочных экранах таких котлов испаряется фактически вся вода, подаваемая в котел, вследствие чего отпадает необходимость в развитой конвективной испарительной поверхности нагрева, характерной для вертикально-водотрубных котлов. Дымовые газы по выходе из топки проходят через разряженные трубы экрана (фестон) 2у представляющие собой очень небольшую испарительную поверхность нагрева, которой тепло передается излучением и конвекцией, а затем последовательно проходят через иароперегргеватель 3, водяной экономайзер 4 и воздухоподогреватель 5 (см. также описание схемы на рис. 19-1).  [c.285]

Типичный профиль котельного агрегата паропроизводительностью 50—220 т/ч на давление пара 3,97—13,7 Мн1м при температуре перегрева 440—570° С (рис. 24-1) характеризуется компоновкой его элементов в виде буквы П, в результате чего образуются два хода дымовых газов. Первым ходом является экранированная топка, определившая название типа котельного агрегата. Экранирование топки настолько значительно, что в ней экранным поверхностям передается полностью все тепло, требующееся для превращения в пар воды, поступившей в барабан котла. В результате исчезает необходимость в кипятильных конвективных поверхностях нагрева конвективными поверхностями нагрева в котельных агрегатах этого типа остаются только пароперегреватель, водяной экономайзер и воздухоподограватель. Выйдя из  [c.288]

Рис. 25-5. Стальной глалкотрубиый водяной экономайзер котельного агрегата экранного типа
В современных котельных агрегатах воздухоподогреватель размещают либо полностью за водяным экономайзером, либо в рассечку с водяным экономайзером. В этом случае вначале по ходу газов располагают первую часть экономайзера, затем верхнюю часть воздухоподогревателя, под которой размещают вторую часть экономайзера, а еще ниже— нижнюю часть воздухоподогревателя. Такое расположение низкотемпературных поверхностей нагрева позволяетшолучить более высокую температуру подогрева воздуха (до 360—400°С). Температура дымовых газов за воздухоподогревателем обычно составляет 130—170° С.  [c.299]

Характер процесса Теплопередачи в котельном агрегате в основном определяет и порядок последовательного расположения тепловоспринимающих элементов котельного агрегата. Пароперегреватель, в котором температура пара сравнительно намного выше температуры воды в котле, размещают сразу же за топкой, отделяя, его от нее только небольшим фестоном, а в некоторых случаях даже частично вынося непосредственно в топку (радиационный пароперегреватель). Водяной экономайзер располагают за котлом, так как средняя температура воды в нем обычно на 50—100 град ниже темпёраТуры воды в кОтле. Воздухоподогреватель размещают в самом конце газового- тракта, так как средняя температура воздуха в воздухоподогревателе ниже средней температуры воды в водяном экономайзере. .  [c.309]

Водопаровой тракт котельного агрегата представляет собой путь, по которому в агрегате движутся вода, паро-водяная эмульсия и пар. Как уже отмечалось, водопаровой тракт в общем случае складывается из трех последовательно расположенных элементов агрегата водяного экономайзера, собственно парового котла и пароперегревателя.  [c.311]

Подача воды в котел осуществляется высоконапорными насосами, способными перекачивать горячую (100—150° С) воду. Подача и напор питательных насосов выбираются в соответствии с давлением вырабатываемого пара и паропроизводительностью котельного агрегата. Давление, развиваемое питательным насо сом, должно быть на 40—50% выше давления пара в барабане Этот запас необходим для преодоления сопротивления в подводя щих трубопроводах, водяном экономайзере и разности геодези ческих отметок установки питательных насосов и барабана котла Для питания котлов малой производительности применяют паровые поршневые насосы, для котлов средней н большой производительности — в основном центробежные многоступенчатые (3—12 ступеней) насосы.  [c.136]

Применение подогрева воздуха отходящими газами котельных установок и подогрева питательной воды отработавшим паром турбин до некоторой степени снизило значение водяных экономайзеров, а в единичных случаях, в особенности для установок с высокими параметрами пара и высоким воздухоподогре-вом. привело и к полному их вытеснению из схемы котельных агрегатов Тем не менее в подавляющем большинстве котельных установок водяные экономайзеры до сих пор являются безусловно необходимым и рациональным элементом.  [c.67]

Кроме того, в крупных котлах дымовые газы нагре вают воздух в воздухоподогревателях. Нагретый воздух поступает в топку котла, улучшая сгорание топлива Это особенно эффективно при сжигании твердого влаж ного топлива. Если в мелких индивидуальных котель ных температура отходящих газов из чугунных котлов нередко составляет ЭОО°С и даже выше, то в мощных паровых котлах с экономайзерами и воздухоподогревателями эти температуры колеблются от 120 до 150° С. Водяные экономайзеры и воздухоподогреватели монтируются из обычной нелегированной стали и поэтому обходятся значительно дешевле, чем поверхность нагрева котла. Исключение из этого правила представляют описанные выше водогрейные котлы НТВ. Дополнительная поверхность нагрева в них стоит дешево, работают они на сравнительно низких температурах воды 50—150° С и используют газовое или жидкое топливо, сгорание которого может эффективно осуществляться и без подогрева воздуха. Б силу этих причин котлы ПТВ при весьма низкой температуре уходящих газов и высоком коэффициенте полезного действия (90—93%) не имеют ни экономайзера, ни воздухоподогревателя. Это значительно упрощает котельный агрегат.  [c.43]

Примером высокого уровня использования топлива могут служить энергетические котельные агрегаты, в которых температура уходяш их газов обычно составляет не более 120—140° С, а потеря тепла при сведении баланса по низшей теплоте сгорания топлива не превышает 5—6%. Следует отметить, что подобное снижение температуры газов достигается довольно дорогой ценой. Во многих случаях подогрев дутьевого воздуха и питательной воды в устанавливаемых для этого воздухоподогревателях п водяных экономайзерах продиктован не требованиями нормальной эксплуатации котлов, а необходимостью повышения коэффициента использования топлива до оптимальных значений.  [c.3]

Многолетний опыт подтверждает возможность установки контактных экономайзеров вне котельной. Что касается контактно-поверхностных экономайзеров, состоящих из собственно экономайзера и промежуточного поверхностного водо-водяного теплообменника, то последний все же желательно размещать непосредственно в котельной. Исключение составляет экономай-зерный агрегат АЭМ-0,6, промежуточный поверхностный водоводяной теплообменник которого установлен в корпусе агр егата и омывается частью дымовых газов, что снижает опасность замерзания секций теплообменника и тем самым в определенной степени повышает надежность его работы.  [c.178]

В котельной современной пылеугольной электростанции размеп ают котельные агрегаты, состоящие из парового котла, топочного устройства с экранами, пароперегревателя, водяного экономайзера и воздушного подогревателя бункеры сырого угля, в которые уголь подается обычно ленточными транспортерами пылеприготовительную установку, включающую угольные мельницы, эксгаустеры и прочие оборудование и устройства (пылевые бункеры и т. д.) тяговую н дутьевую установки золоулавливающее устройство золоудаление.  [c.316]

При сооружении газ о-м а з у т н о й станции в районе с мягким климатом может быть применена компоновка станции полуоткрытого типа, с устройством легких ограждений и перекрытий вокруг котельного агрегата, необходимых для безаварийной его работы и удобного обслуживания. Закрытые помещения сооружаются перед фронтом котла, над котлами и сзади водяного экономайзера. При этом воздухоподогреватель частично, а дутьевые вентиляторы и тяговая установка полностью могут 6fjiTb размещены на открытом воздухе (фиг. 21Ga и б). Упрощено также промежуточное помещение, состоящее из одного этажа для питательных насосов, на крыше которого на открытом воздухе расположены деаэраторы с соответствующими трубопроводами. Распределительное устройство собственных нужд расположено между насосным и котельным помещениями, что ухудшает связь между основными тепловыми цехами, но сокращает длину кабелей собственных нужд.  [c.336]

Хвостовые поверхности агрегата играют существенную роль в общем баланс котельного агрегата. К хвостовым поверхностям относятся водяные экономай-ееры и воздухоподогреватели, иногда выполняемые в виде двух секций тех и других, чередующихся друг с другом. Следует помнить, что современные водяные экономайзеры являются обычно частью парообразующих поверхностей (кипящие экономайзеры) и для прямоточных котлов высокого давления конструктивно мало отличаются от конвективной части собственно котла.  [c.122]

При поступлении в котельный агрегат (в водяной экономайзер) питательной воды более высокой температуры уменьшается отдача тепла дымовыми газами в экономайзере, и тем самым при прочих равных условиях увеличивается температура уходящих газов. Для того, чтобы довести ее вновь до значения, которое имело место при питании котла более холодной водой, потребуется увеличить воздухоподогреватель, что б свою очередь скажется и а остальных элементах котельного агрегата. Не всегда возможно дальнейшее развитие подогрева воздуха но если оно и возможно, то для этого потребуется дополнительный расход металла на поверхности воздухоподогревателя, а кроме того, повысится и расход энергии на дымососы я вентиляторы вследствие увеличенного сопротивления воздухо подогревателя. Поэтому задача нахождения наивыгоднейшей температуры уходящих гаеов, довольно просто решаемая только с точки зрения котельного агрегата, в условиях станций с развитой системой подогрева питательной воды паром из отборов турбин становится более сложной.  [c.131]

Ремонт паропер гревателя, водяного экономайзера, воздухоподогревателя, пароводяной арматуры и т. п. может быть выполнен дешевле и лучше в ремонтных мастерских, без спешки, тесноты и недостатка рабочей силы, часто наблюдающихся во время капитального ремонта котельных агрегатов. Если есть необходимость в замене, например, части пароперегревателя, целесообразно до остановки котла на капитальный ремонт изготовить необходимые змеевики и проверить их гидравлическим испытанием. Аналогично ко времени капитального ремонта подготовляют исправную, с наплавленными лопатками крыльчатку (рабочее колесо) дымососа. Снятую крыльчатку или при необходимости весь ротор ремонтируют и сохраняют в резерве до следующего ремонта агрегата.  [c.309]


mash-xxl.info

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.