Станок для сверления стекла – ▷ Станки для сверления стекла Покупайте ранее использованное на Machineseeker

Содержание

Станок для сверления стекла — Enkong ZJ130.

Станок для сверления стекла Enkong ZJ130.

Enkong ZJ130 является двухсторонним станком для сверления стекла. Основную работу проделывает нижний шпиндель. Он сверлит стекло на 2/3 толщины. Верхний шпиндель сверлит оставшуюся 1/3. Благодаря этому края полученного отверстия, практически, не имеют сколов и т.н. «бисерения». Этот момент особенно важен, если полученное отверстие не будет закрыто фурнитурой. Внешний вид изделия не пострадает от плохого отверстия.

Станок для сверления стекла Enkong ZJ130 является горизонтальным станком. С одной стороны, крайне удобно сверлить габаритные стекла. Особенно если требуется выполнить несколько отверстий. Вращать габаритное стекло в горизонтальной плоскости на резиновых роликах гораздо удобнее, чем в вертикальной плоскости. С законами физики не поспоришь! С другой стороны, может показаться, что станок для сверления стекла Enkong ZJ130 занимает много места. Это верно, для работы с габаритным стеклом. Для работы с малогабаритным стеклом можно не устанавливать роликовый стол.

Станок для сверления стекла Enkong ZJ130.

В этом случае, станок для сверления стекла Enkong ZJ130 будет достаточно компактным. Получается, что на станке для сверления стекла Enkong ZJ130 можно с комфортом работать как на габаритном, так и на малогабаритном стекле.

Лазерный маркер. Станок для сверления стекла Enkong ZJ130.

Приятной особенностью станка для сверления стекла Enkong ZJ130 является лазерный маркер. Благодаря ему можно значительно сократить время позиционирования стекла и исключить неточность при выполнении сверления.

Линейки-упоры. Станок для сверления стекла Enkong ZJ130.

Линейки-упоры предназначены, для выпуска серийной продукции. Так например, благодаря им, удалось сделать 4000 (Четыре тысячи!) отверстий за 8 часов работы. Да, это была серийная продукция — стекло для настенных часов с четырьмя отверстиями в углах. Но согласитесь, объем впечатляет!

Подсветка рабочей зоны. Станок для сверления стекла Enkong ZJ130.

Лампа для подсветки рабочей зоны, на станке для сверления стекла Enkong ZJ130, будет хорошим подспорьем в цехах с недостаточной освещенностью.

Пульт управления. Станок для сверления стекла Enkong ZJ130.

Пульт управления. Станок для сверления стекла Enkong ZJ130.

Станок для сверления стекла Enkong ZJ130 является простым в управлении и настройке. Кнопки и тумблеры к сожалению не подписаны. Исправим этот недочет:

1. Аварийная сигнальная лампа.

2. Лампа индикации подключения к сети.

3. Переключатель скоростей.

4. Кнопка запуска станка.

5. Тумблер включения и отключения лазерного маркера.

6.Кнопка аварийной остановки станка.

7. Кнопка штатной остановки станка.

Как видим, запутаться в кнопках практически не возможно. Все элементарно просто.

Технические характеристики станка являются стандартными для станков такого класса:

  • Диаметр обрабатываемых отверстий, мм - 4 — 220
  • Размеры обрабатываемого стекла: длина наибольшая / ширина наибольшая / толщина, мм - 2600 / 2400 / 3 — 20
  • Размеры основного рабочего стола, мм - 800 х 800
  • Частота вращения сверлильного шпинделя, об/мин - 1400 : 2800
  • Общая установленная мощность, кВт - 4
  • Габариты станка, мм - 2200 х 2500 х 1700
  • Масса, кг - 1100

Однако, стоит обратить внимание на максимальный диаметр отверстия. Этот параметр открывает перед нами дополнительные возможности, станка для сверления стекла Enkong ZJ130. Например, сверление отверстий под несущий столб в винтовой стеклянной лестнице и т.д.

Но! Есть и м-а-а-а-ленькая ложечка дегтя. В технических характеристиках заявленно, что станок для сверления стекла Enkong ZJ130 может работать со стеклом от 3 до 20 мм по толщине. Однако это справедливо только для малогабаритных стекол.

Стекло толщиной 15 мм. Станок для сверления стекла Enkong ZJ130.

Стекло толщиной 15 мм. Станок для сверления стекла Enkong ZJ130.

Как хорошо видно на фотографиях, крепление прижимной лапы, мешает обрабатывать габаритные стекла толще 15 мм. Учитывая не большой процент таких стекол в общей массе заказов, этим нюансом можно пренебречь.

В остальном станок показал себя как надежная и качественная машина. Стоит отметить, что производственники комплектующие свои цеха исключительно европейскими станками, в качестве дополнительного оборудования используют станок для сверления стекла Enkong ZJ130. Так, в одной из компаний, Enkong ZJ130 еще первой модели (без линеек и лазера) трудится вот уже более пяти лет. За это время станок не потребовал капитального ремонта и основательных денежных вложений. Все расходы были связаны лишь с приобретением сверл.

95мм сверло с резьбовым хвостовиком. Станок для сверления стекла Enkong

Станок для сверления стекла Enkong ZJ130 работает на 95 мм сверлах с резьбовым хвостовиком.

Хотя при должной сноровке можно работать и на 75 мм сверлах.

75мм сверло с переходником. Станок для сверления стекла Enkong ZJ130

Транспортные габариты станка следующие:

1-е место ДхШхВ - 2150 х 1000 х 1850

2-е место ДхШхВ - 2200 х 1600 х 400

3-е место ДхШхВ - 800 х 500 х 300

Транспортные габариты. Станок для сверления стекла Enkong ZJ130.

Вы можете пропустить чтение записи и оставить комментарий. Размещение ссылок запрещено.

10stankov.ru

Forglass


Переносное оборудование для сверления стекла

Для доводки на месте монтажа или использования в мастерских. На следующих страницах предлагаются компактные высокопроизводительные приборы и принадлежности.

 


Приставной сверлильный станок Pico Drill 100

Этот прецизионный станок, разработаный и произведенный компанией Bohle, отличается солидной конструкцией и предназначен для сверления алмазными корончатыми сверлами. Он может использоваться как непосредственно на месте монтажа стеклянных конструкций, так и в мастерских. Станок ставится прямо на стекло, резиновое опорное кольцо под подошвой станка обеспечивает устойчивость положения, фиксирующие присоски, входящие в объем серийной комплектации, придают станку дополнительную устойчивость. Охлаждающая жидкость подается с помощью регулируемого подающего устройства прямо в корончатое сверло. Плавное опускание сверла осуществляется посредством особо точной механики с упором ограничения глубины. Защита от электротравм обеспечивается с помощью интегрированного блокировочного предохранительного выключателя PRCD, так что прибор может подключаться прямо к розетке с заземляющим контактом. Модификация "Pico Drill 100 L" с лазерным приспособлением для точечной маркировки значительно облегчает позиционирование станка на стекле.

Технические характеристики:
Электродвигатель мощностью 1,15 кВт. Частота вращения: 500 - 1700 об./мин. Диаметр сверла: до 100 мм с наружной бельгийской резьбой 1/2". Максимальная глубина сверления - 20 мм. Гнездо для подключения шланга длиной 2,5 м с быстроразъемным соединением "Gardena". Габариты (ширина х высота х глубина): 260 х 460 х 280 мм. Вес - 12,5 кг.


BO 79.200 Pico Drill 100, 230 В / 50-60 Гц

BO 79.201 Pico Drill 100, 110 В / 50-60 Гц

BO 79.200L Pico Drill 100 L с лазерным прицелом

BO 79.201L Pico Drill 100 L, 110 В / 50-60 Гц

BO 79.210 лазер


Настольный сверлильный станок Pico Drill 100T

Переносной настольный сверлильный станок для стекла с ванной для сбора охлаждающей жидкости, из нержавеющей стали, c прокладочными кольцами. Вынос точки сверления - 430 мм. Габариты (ширина х высота х глубина): 490 х 590 х 830 мм. Может использоваться со столом (артикул ВО 79.270).

Технические данные:
см. Pico Drill 100


BO 79.250 Pico Drill 100 T


Перекрестный лазер

для Pico Drill BO 79.250 и BO 79.260 Полный набор с двумя линейными лазерами и кронштейнами, для точного сверления


BO 79.215


Pico Drill со столом

Удовлетворяющий первоначальным требованиям профессиональный сверлильный станок, также для небольших серий, в комбинации со столом (ширина 1350 x глубина 890 mm, рабочая высота 960 mm) и регулируемыми упорами для точного позиционирования, включая шаблоны для поддержки стекла.


BO 79.260


Дрель с подачей воды Aqua Drill Plus

Новая аккумуляторная дрель с подачей воды Aqua Drill Plus может использоваться в самом широком диапазоне работ: от сверления самой твердой керамики и каменных плиток до ударного сверления каменных и кирпичных стен, а также выполнять функции электроотвертки. Комбинация аккумуляторной ударной дрели PROTOOL и инновативной промывочной втулки Bohle обеспечивает надежное сверление и снижает опасность разлома. Надежная четырехступенчатая металлическая трансмиссия позволяет достигать рабочей скорости до 3800 об./мин, благодаря чему даже при использовании алмазных корончатых сверел диаметром более 4 мм достигается эффект самозатачивания. Подключаемый аксиальный удар при сверлении стен делает лишним постоянную смену инструмента при работе. Быстрая смена насадок дрели, промывочной втулки, сверлильного патрона, насадочного патрона благодаря системе FastFix возможна в течение нескольких секунд и не требует применения инструмента. Бесщеточный электромотор, приводимый в действие высокоэффективным литий-ионовым аккумулятором, гарантирует высокий срок службы дрели, отличающейся своей легкой и компактной конструкцией. В объем поставки не входят сверла BO 79.361, вспомогательные центровочные сверла BO 79.350, резервуар для воды BO 79.370.

Технические характеристики

Диаметр сверления от 4 до 70 мм • универсальное крепление сверла: ½"бельгийская резьба, плюс быстросменный патрон для стандартных сверел •регулируемый ограничитель крутящего момента • быстроразъемное соединение для подвода воды • зажимная шейка диаметром 43 мм для крепления штатива • четыре передачи с возможностью выбора: 1-я передача 0 - 400 об./мин, 2-я передача 0 - 850 об./мин, 3-я передача 0 - 1850 об./мин, 4-я передача 0 - 3800 об./мин • мощный литий-ионный аккумулятор 10,8 В / 2,6 Ah + запасной аккумулятор в чемодане для инструмента Systainer


BO 79.302 Aqua Drill Plus


Вспомогательное устройство "Profi" для точного сверления стекла, на присоске

Точное сверление без загрязнений · Сверлильная пыль удаляется из грязевой камеры потоком охлаждающей жидкости. · Специальная уплотнительная кромка присоски позволяет надежно фиксировать приспособление даже на относительно шершавых поверхностях · Включая специальные сменные шаблонные втулки под диаметры 6, 8, 10, 12 мм · в специальном чемоданчике


BO 79.350


Вспомогательное устройство для сверления отверстий под дюбели

На присоске. Шаблонная кондукторная пластина с возможностью точной установки. Для сверел диаметром 6, 8, 10, 12 мм.


BO 79.351


Регулируемое вспомогательное устройство для точного сверления

На присоске. С регулируемым направляющим приспособлением для сверла. Для сверел диаметром 20 - 70 мм.


BO 79.352


Баллон для подачи воды под давлением, 12 л

Обеспечивает автономное водоснабжение. Интегрированный манометр. Разъем для подключения дрели Aqua Drill (BO 79.300) с подачей охлаждающей жидкости. Соединительный шланг длиной 3 м. Предохранительный клапан (4 бар).


BO 79.370


Штатив для сверления стекла на трех присосках

Для всех типов широко используемых дрелей и промывочных патронов, с зажимной шейкой диаметром 43 мм. С индикатором глубины сверления и упором ограничения глубины. Штатив надежно фиксируется на стекле с помощью присосок. Для стекла толщиной от 5 мм.


BO 760.5


Промывочный патрон

Пластмассовый. С валом из нержавеющей стали. Для алмазных корончатых сверл с резьбой хвостовика 1/2". Включая гаечный ключ на 24 мм. Подходит к штативу ВО 760.5 и всем широко используемым дрелям с зажимной шейкой диаметром 43 м. (Редукционный шланг BO 80.BG103 сразу заказывайте отдельно).


BO 760.2


Сифонный промывочный патрон

С конусом Морзе МК2. Для алмазных корончатых сверл с резьбой хвостовика 1/2". Включая гаечный ключ на 32 мм. Подходит к дрелям на штативах.


BO 79.12



BO 79.BG095


Редукционный шланг 1/2" на 3/8"

Предназначен для подключения к водопроводныму разъему 1/2" или 3/4"
- сифонных муфт ВО 760.2 и ВО 79.12
- приставного сверлильного станка BO 53 006 00

С быстроразъемным соединением "Gardena" и штекером для подключения к водопроводному крану. Длина - 2,5 м.


BO 80.BG103


Удлинительный кабель с предохранителем

Удлинитель с предохранителем для защиты от электротравм при подключении переносных машин, работающих с подачей воды и не требующих ручного манипулирования, напр., приставных сверлильных станков и дрелей на штативе. С блокировочноым предохранительным выключателем категории PRCD 10 мА.


BO 80.105


www.forglass.ru

Тонкая работа - сверление стекла

 

Сверление стекла очень кропотливая и деликатная процедура, которая требует особого подхода. По сути, в ней нет ничего сложного, но нужно соблюдать предельную аккуратность и придерживаться рекомендаций от профессионалов. Как и любое другое ответственное дело, сверление требует предварительной подготовки.

 

Как самостоятельно просверлить отверстие?

 

 


При сверлении главное - никуда не торопиться и делать все движения максимально аккуратно. Как известно, во время вращения сверло сильно нагревается. При работе с кирпичом, бетоном и металлом в этом нет ничего страшного. Но стекло от высокой температуры может треснуть, поэтому нужно позаботиться об оперативном охлаждении прямо во время сверления. Для этого есть простой и надежный способ.


Нужно взять обыкновенный пластилин, который продается в любом магазине товаров для детей. Из него необходимо изготовить окружность с высокими краями, чтобы получилось подобие колодца. Далее полученную заготовку приклеивают на стекло вокруг места сверления. Клеить нужно так, чтобы поверхности полностью соприкасались друг с другом и не пропускали жидкость. В получившийся колодец нежно налить немного воды, которая будет играть роль охладителя.


Когда подготовка завершена, можно приступать к непосредственному сверлению. В данном случае не годится метод постепенного увеличения числа оборотов. Нужно сразу нажать на кнопку до упора, так как при плавном всверливании происходят сильные колебания, которые могут разрушить хрупкое стекло. Ни в коем случае нельзя давить на дрель. Держать инструмент нужно максимально ровно, так как любое отклонение может привести к сколу.

 


Наиболее качественные результаты получаются при алмазном сверлении. Сверла со специальным наконечником, который имеет большую твердость, чем само стекло, очень хороши в работе. Главное не забывать проверять температуру охлаждающей воды, и при нагреве постоянно ее менять. Это, конечно, займет дольше времени, зато гарантировано даст положительный результат. Во время работы вода будет приобретать белый цвет из-за попадающей в нее стеклянной пыли. В этом нет ничего страшного, так что волноваться не стоит.


Когда отверстие будет готово, пластилин легко снимается, а следы от него без проблем отмываются теплой водой. Вместо пластилина можно использовать любой другой материал, которому можно придать форму и приклеить к поверхности стекла. Но перед этим стоит убедиться, что его можно будет без проблем снять после завершения работы.

 

 

 

Сверление отверстий в стекле используется как в бытовой жизни, так и в промышленности. В домашних условиях может понадобиться сделать дырочки в аквариуме при разведении экзотических растений или животных. Также у многих возникает желание сделать журнальный столик со стеклянной столешницей. Заказывать такое изделие у мебельной фирмы довольно дорого. При этом на его изготовление уходит немного материалов и несколько часов работы. Так что проще будет самостоятельно купить комплектующие и собрать себе столик.

 


Также довольно часто люди вещают стеклянные полки. Для этого покупают заготовки, которые зачастую не имеют отверстий для крепления, так как каждый клиент самостоятельно выбирает способ установки. Во всех перечисленных случаях понадобится сверление стекла. Как было описано выше, это совсем не сложная процедура. Главное не ленится потратить время на подготовку, и тогда гарантирован положительный результат.

 

Принцип работы станка

 

 

 

На самом современном оборудовании используется двойная лазерная система наведения. Она работает сразу в двух плоскостях, чтобы обеспечить максимальную точность. Станок имеет и встроенную систему охлаждения, так что не понадобится самостоятельно думать над этим вопросом.


Все оборудование оснащается сверлами с алмазной головкой, которая выдерживает несколько тысяч производственных циклов. После использование нет возможности восстановления сверла, поэтому оно отправляется на переработку, а в станок вставляется новая деталь и он снова готов к работе.

promplace.ru

Сверление стекла: способы, свёрла, станки, инструмент

  1. Станки
  • Несколько советов
  • В отечественной индустрии отсутствуют производства по изготовлению сверл для проделывания отверстий в листовых стеклах и зеркалах. Множество предприятий в работе при сверлении стекла используют одно шпиндельные станки с повышенной частотой вращения. При этом имеется небольшая проблема. Сверло при сверлении вращается в одну сторону, при выходе сверла, на стекле появляются царапины и мало заметные небольшие трещины. Что способствует ухудшению прочности стекла и формам краев отверстия. Для получения идеального результата работы, потребуется использовать пакеты стекол, заранее склеенные.

    • Если необходимо изготовить на стекле отверстие в одиночном экземпляре. То сверлить потребуется как с одной стороны так и с другой. Такой способ сверления не приносит столь высокой производительности и пригожий лишь для изделий и заготовок из стекла в скромных объемах.
    • Еще один способ получить стекла при сверлении без сколов, трещин, можно при помощи алмазного сверления с двух сторон.

    Станки

    Фрезерные станки моделей 675П и 6Ф7 используются в сверлении стекла с одной стороны. Имеются также настольные модели станков: 2Н106П, 2А106П, С-155, С-30, С-106, 2В112П. Такие модели модернизированы особыми патронами, охладителем и закреплением полого инструмента.

    В большинстве случаях при сверлении стекла с двух сторон чаще используют модели произведенные в странах Германии и Италии. Такие модели зачастую оснащены высокими оборотами и вертикальными шпинделями. Которые установлены на одной оси сверху и снизу. Охлаждение при этом подается через внутренность сверла.

    Свёрла

    Алмазные сверла ТУ2-037-68-76 используют для сверления стекла и зеркал, составляющий диаметр при этом 0,5- 14 мм. Кольцевые коронки для сверления неметаллических изделий, изготавливают по ГОСТу 17006 — 71.
    Перфорированные сверла изготавливают из никеля или латуни. При этом для лучшей работы и охлаждения их покрывают алмазным покрытием.

    Несколько советов

    • Алмазные инструменты категорически запрещено использовать в отсутствие охлаждающей жидкости. Но если станок не оснащен циркуляционной системой охлаждения, то его можно охлаждать при помощи воды. Если же наоборот в станке присутствует система охлаждения, то для него используют водяные растворы, кальцинированные соды ЭМУС.
    • Для предотвращения сколов при выходе сверла с односторонним сверлением, работу лучше всего заканчивать на минимальных оборотах.
    • Зеркала сверлить стоит лишь с защитной стороны.
    • Перед началом работы, на зеркалах и стеклах с лицевой стороны рекомендуется подготовить углубление на треть, а потом просверлить до конца с обратной стороны.
    • Во время сверления с лицевой стороны необходимо, чтобы диаметр сверла при сквозном сверлении состоял порядка 0,2 — 0,3 мм.

    moscowsad.ru

    Оборудование для обработки стекла

     

    Любой строительный материал поступает в продажу в стандартном виде, так что для подгонки его под нужные параметры приходится использовать специальное оборудование. Только если человек оформляет индивидуальный заказ, он может получить сразу готовое к использованию изделие.


    Станок для обработки стекла поможет правильно подготовить материал к использованию. С его помощью можно разрезать цельный лист, сделать острые края безопасными, осуществить декоративное воздействие. Тип обработки зависит от разновидности оборудования. Также в одной группе встречаются станки разного способа воздействия.


    Применимость конкретной модели будет зависеть от ситуации. Одни приборы хорошо подойдут для мелкосерийного обслуживания, другие же рентабельно использовать только на крупных партиях. Обо всем этом можно узнать из технических характеристик.


    Типы станков


    Каждое производство опирается на различные типы обрабатывающих машин, которые позволяют проводить определенные операции с гораздо большей эффективностью, чем при ручном труде. Автоматизация приносит огромную пользу и сводит количество брака к минимуму. Существующие типы станков можно охарактеризовать следующим образом:


    1.    Станок для обработки кромки стекла. Позволяет закруглять острые края, чтобы они не могли нанести травму работающим с ними людям. Стекла часто используются в школах в качестве аксессуара, который кладут на учительский стол. Поэтому нужно думать о безопасности детей. Действует агрегат при помощи большого количества шлифовальных элементов, которые снимают острый слой и оставляют лишь гладкие края. Благодаря высокоточным датчикам позиционирования не остается пропущенным ни один участок. В свою очередь станки данной категории бывают:

     

     

     

    • •    станок для прямолинейной обработки кромки стекла, который служит для создания идеально ровного края, без каких-либо скосов;
    • •    станки для криволинейной обработки стекла, с помощью которого можно достигать любой желаемой формы по краям, отличной от ровной линии.


    2.    Станок для сверления отверстий в стекле. Он позволяет аккуратно проделать технологический отверстия любого нужного диаметра. При этом аппарат устроен так, что во время работы риск раскалывания стекла будет минимальным.


    3.    Пескоструйные станки для обработки стекла. Они служат для декоративного воздействия на материал, чтобы на нем остался уникальный узор. Песок под высоким давлением нарушает прозрачность материала, в результате чего на поверхности остаются матовые узоры или рисунки. Таким методом можно украшать стекла, предназначенные для межкомнатных дверей или вставки в мебельные дверцы.

     


    4.    Фацетный станок для обработки материала также используется для декоративных операций. Он позволяет срезать края с лицевой стороны под различным углом, в результате чего стекло приобретает очень красивый внешний вид. Особенно привлекательно такой вид обработки будет смотреться с зеркалами, поэтому чаще всего прибегают именно к такой услуге.


    5.    Станок для резки и обработки стекла по чертежу. Благодаря такой технике можно легко раскроить лист на нужные части с минимальными потерями материала. Для этого придется вначале грамотно все просчитать, так как раскрой является не такой простой задачей, как кажется на первый взгляд.

     


    6.    Станок для гравировки на стекле позволяет оставить отметину с необходимым логотипом компании или инициалами владельца изделия.


    Здесь перечислены шесть основных видов приборов, которые используются в специализированных мастерских. Для домашнего применения чаще всего в дело идут ручные стеклорезы и шлифовальная бумага.


    Обработка стекла своими руками


    Если требуется подвергнуть воздействию небольшое количество деталей, то нет смысла идти в мастерскую, так как операция окажется слишком затратной. Гораздо проще будет завершить операцию самостоятельно и сэкономить деньги. Станок для обработки стекла своими руками не обязательно покупать. Его можно соорудить из обычных инструментов.


    Отверстия можно проделать при помощи дрели с регулировкой скоростей вращения. Главное, чтобы не было встроенного перфоратора, так как любые вибрации приведут к разрушению стекла. Также на стекле нужно будет использовать специальное масло для охлаждения, так как в процессе вращения оно будет сильно нагреваться и может лопнуть.

     

     

     


    Еще одним вариантом будет покупка б/у станка для обработки стекла. Такое оборудование обойдется значительно дешевле новой техники, а по функциональным особенностям не уступит ей. При выборе стоит предварительно проверить, все ли функции работают, чтобы не покупать «кота в мешке». Найти подходящее предложение можно на сайте объявлений в своем городе. Никаких проблем с покупкой агрегатов на сегодня нет.


    Принцип работы ленточного станка


    Ленточный станок для обработки стекла является одним из наиболее распространенных видов техники. В любой мастерской имеется подобный агрегат.

     

     

    Он работает по схеме:

     

    • 1.    После резки стекла остаются острые кромки, которые нужно загладить. Для этого используется специальная абразивная лента.
    • 2.    Стекло движется по конвейеру и одновременно проходит через контакт с лентой. Она оказывает намного меньшее давление, чем шлифовальные диски, поэтому сколы и другие деформации будут невозможны. Биение ленты отсутствует в принципе благодаря конструкции станка.
    • 3.    Работать с аппаратом очень легко, так как все операции проходят автоматически. Нужно лишь подавать стекло на обработку и забирать его после процедуры.


    Для качественной обработки нужна аккуратность, так как стекло является очень хрупким.

    promplace.ru

    Отправить ответ

    avatar
      Подписаться  
    Уведомление о