Токарный станок с8с: С8С Станок токарно-винторезный универсальный (Болгария) паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики

Содержание

С8С Станок токарно-винторезный универсальный (Болгария) паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики


Сведения о производителе токарно-винторезного станка С8С

Изготовитель токарно-винторезного станка С8С — предприятие Завод металлорежущих машин «Металлик», г. Пазарджик, ЗММ — Сливен АД Болгария.

Станки, выпускаемые Болгарскими станкостроительными заводами


С8С Станок токарно-винторезный универсальный. Назначение, область применения

Токарно-винторезный станок С8С предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне.

Универсальный токарный станок С8С оснащен 12 скоростными ступенями частоты вращения шпинделя.

Токарный станок С8С можно настроить для нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы, как это указано на лицевой табличке станка.

Шпиндельная система, зубчатые трансмиссии и другие механизмы в коробке скоростей смазываются автоматически через зубчатый масляный насос и путем разбрызгивания.


Основные технические характеристики токарно-винторезного станка С8С

Изготовитель — Завод металлорежущих машин «Металлик», г. Пазарджик, ЗММ — Сливен АД.

  • Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над станиной — Ø 300 мм
  • Наибольший диаметр заготовки типа Вал, обрабатываемой над суппортом — Ø 165 мм
  • Расстояние между центрами — 762 мм
  • Высота центров — 150 мм
  • Мощность электродвигателя — 3,2 кВт
  • Вес станка полный — 0,68 т

Шпиндель токарно-винторезного станка С8С

  • Конец шпинделя — ИСО 702-3-75 ГОСТ 12593 (Концы шпинделей фланцевые под поворотную шайбу и фланцы зажимных устройств)
  • Номинальный диаметр конуса D = 82,563 мм, условный размер конца шпинделя — 5
  • Внутренний (инструментальный) конус шпинделя — Морзе 6
  • Диаметр сквозного отверстия в шпинделе — Ø 32 мм
  • Наибольший диаметр обрабатываемого прутка — Ø
    30
    мм
  • Пределы чисел прямых оборотов шпинделя в минуту (12 ступеней) — 85..2000 об/мин

Подачи и резьбы токарно-винторезного станка С8С

  • Пределы продольных подач — (48 ступеней) 0,006..1,77 мм/об
  • Пределы поперечных подач — (48 ступеней) 0,008..0,885 мм/об
  • Пределы шагов резьб метрических — (43 шага) 0,1..28 мм
  • Пределы шагов резьб модульных — (19 шагов) модулей
  • Пределы шагов резьб дюймовых — (53 шага)75..2,5 ниток на дюйм
  • Пределы шагов резьб питчевых — (19 шагов) 70..4 питчей


Габариты рабочего пространства токарного станка С8С. Эскиз суппорта

Габариты рабочего пространства токарного станка c8c


Общий вид токарно-винторезного станка С8С

Фото токарного станка c8c

Фото токарного станка c8c

Фото коробки передач токарного станка c8c

Фото коробки подач токарного станка c8c


Расположение составных частей и органов управления токарным станком С8С

Расположение составных частей и органов управления токарным станком c8c

Перечень составных частей органов управления токарного станка С8С

  1. Крышка гитары
  2. Рукоятка переключения на «левую» и «правую» резьбу
  3. Рукоятка переключения двойного зубчатого блока
  4. Рукоятка переключения тройного зубчатого блока
  5. Рукоятка переключения двойного зубчатого блока
  6. Рукоятка переключения прямого или обратного хода или для включения вращения шпинделя
  7. Рукоятка ручного перемещения верхнего суппорта
  8. Рукоятка зажима пиноли
  9. Рукоятка зажима задней бабки
  10. Маховик перемещения пиноли
  11. Включатель охлаждающего устройства
  12. Главный выключатель
  13. Рукоятка для выбора шагов подачи или резьбы
  14. Рукоятка для выбора шагов подачи или резьбы
  15. Крышка инструментального шкафа
  1. Рукоятка для включения и выключения разъемной гайки ходового винта
  2. Рукоятка включения и выключения подачи суппорта
  3. Рычаг управления продольных и поперечных движений
  4. Маховик ручного продольного движения суппорта
  5. Рукоятка для переключения движения к ведущему валу или ведущему винту

Схема кинематическая токарно-винторезного станка С8С

Кинематическая схема токарного станка c8c

Схема кинематическая токарно-винторезного станка С8С. Смотреть в увеличенном масштабе

Краткое описание основных узлов станка С8С

Левая многодисковая фрикционная муфта на приемном валу коробки скоростей — для прямого вращения шпинделя, правая муфта для обратного вращения.


Шпиндель токарно-винторезного станка С8С

Шпиндель токарно-винторезного станка с8с


Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка С8С

Электрическая схема токарного станка c8c

Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка С8С. Смотреть в увеличенном масштабе



Читайте также: Производители токарных станков в России



С8С Станок токарно-винторезный универсальный. Видеоролик.



Технические характеристики токарного станка С8С

Наименование параметра16К20СУ400С8С
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82ННН
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм400440300
Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм215210150
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм220230165
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 710, 1000,
1400, 2000
1000, 1500, 2000762
Наибольшая обрабатываемая длина заготовки, мм690
Ширина направляющих, мм360200
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм225135
Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм25
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг460..1300
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг200
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм526232
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм506030
Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин12,5..160020..100; 80..400; 400..200085..2000
Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин19..190020..100; 80..400; 400..200085..2000
Количество прямых скоростей шпинделя222112
Количество обратных скоростей шпинделя111112
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-725
Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67Морзе 680
Диаметр фланца шпинделя, мм170
Диаметр патрона, мм250
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм1000100
Суппорт. Подачи
Наибольшая длина продольного перемещения, мм645, 935, 1335, 1935690
Наибольшая длина поперечного перемещения, мм300250/ 260
Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин38003800нет
Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин19001900нет
Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин250
Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин10
Цена деления лимба продольного перемещения, мм1
Цена деления лимба поперечного перемещения, мм0,05
Диапазон продольных подач, мм/об0,05..2,80,04..120,006..1,77
Диапазон поперечных подач, мм/об0,025..1,40,02..60,008..0,885
Количество подач продольных4212048
Количество подач поперечных216048
Количество нарезаемых резьб — метрических6443
Количество нарезаемых резьб — модульных6419
Количество нарезаемых резьб — дюймовых6453
Количество нарезаемых резьб — питчевых6419
Пределы шагов метрических резьб, мм0,5..1120,5..1200,1..28
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм56..0,560..1/475..2,5
Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..1120,125..30
Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный56..0,5240..170..4
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце — продольное, Н5884
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце — поперечное, Н3530
Резцовые салазки
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм150140
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм0,05
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град±90°±90°±90°
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град
Наибольшее сечение державки резца, мм25 х 2525 х 2520 х 25
Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм253020
Число резцов в резцовой головке444
Задняя бабка
Диаметр пиноли задней бабки, мм7040
Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67Морзе 5Морзе 5
Наибольшее перемещение пиноли, мм150180100
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм0,1
Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм±15±10±10
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт117,5; 112,2
Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт0,120,55нет
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт0,1250,090,18
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм2795 х 1190 х 15002435 х 1185 х 12861884 х 717 х 1262
Масса станка, кг30102210680

    Список литературы:

  1. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  2. Батов В.П. Токарные станки, 1978
  3. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
  4. Головин Г.М., Пешков Е.О. Специальные станки в приборостроении, 1952
  5. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
  6. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
  7. Локтева С.Е. Станки с программным управлением, 1986
  8. Модзелевский А. А., и др. Токарные станки, 1973
  9. Пекелис Г. Д., Гельберг Б.Т. Технология ремонта металлорежущих станков, 1970
  10. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987
  11. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  12. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  13. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
  14. Завгороднев П. И. Работа оператора на станках с программным управлением, 1981
  15. Косовский В.Л. и др. Программное управление станками и промышленными роботами 1989
  16. Сергиевский Л. В. Пособие наладчика станков с ЧПУ 1991

Связанные ссылки. Дополнительная информация


Продукция

Новости



Токарный станок с8с технические характеристики


С8С Станок токарно-винторезный универсальный (Болгария) паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарно-винторезного станка С8С

Изготовитель токарно-винторезного станка С8С — предприятие Завод металлорежущих машин «Металлик», г. Пазарджик, ЗММ — Сливен АД Болгария.

Станки, выпускаемые Болгарскими станкостроительными заводами

С8С Станок токарно-винторезный универсальный. Назначение, область применения

Токарно-винторезный станок С8С предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне.

Основные технические характеристики токарно-винторезного станка С8С

Изготовитель — Завод металлорежущих машин «Металлик», г. Пазарджик, ЗММ — Сливен АД.

  • Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над станиной — Ø 300 мм
  • Наибольший диаметр заготовки типа Вал, обрабатываемой над суппортом — Ø 165 мм
  • Расстояние между центрами — 762 мм
  • Высота центров — 150 мм
  • Мощность электродвигателя — 3,2 кВт
  • Вес станка полный — 0,68 т
Шпиндель токарно-винторезного станка С8С
  • Конец шпинделя — ИСО 702-3-75 ГОСТ 12593 (Концы шпинделей фланцевые под поворотную шайбу и фланцы зажимных устройств)
  • Номинальный диаметр конуса D = 82,563 мм, условный размер конца шпинделя — 5
  • Внутренний (инструментальный) конус шпинделя — Морзе 6
  • Диаметр сквозного отверстия в шпинделе — Ø 32 мм
  • Наибольший диаметр обрабатываемого прутка — Ø 30 мм
  • Пределы чисел прямых оборотов шпинделя в минуту (12 ступеней) — 85..2000 об/мин
Подачи и резьбы токарно-винторезного станка С8С
  • Пределы продольных подач — (48 ступеней) 0,006..1,77 мм/об
  • Пределы поперечных подач — (48 ступеней) 0,008..0,885 мм/об
  • Пределы шагов резьб метрических — (43 шага) 0,1..28 мм
  • Пределы шагов резьб модульных — (19 шагов) модулей
  • Пределы шагов резьб дюймовых — (53 шага)75..2,5 ниток на дюйм
  • Пределы шагов резьб питчевых — (19 шагов) 70..4 питчей

Универсальный токарный станок с8с оснащен 12 скоростными ступенями частоты вращения шпинделя.

Станок можно настроить для нарезания метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы, как это указано на лицевой табличке станка.

Шпиндельная система, зубчатые трансмиссии и другие механизмы в коробке скоростей смазываются автоматически через зубчатый масляный насос и путем разбрызгивания.

Габариты рабочего пространства токарного станка С8С. Эскиз суппорта

Габариты рабочего пространства токарного станка c8c


Общий вид токарно-винторезного станка С8С

Фото токарного станка c8c

Фото токарного станка c8c

Фото коробки передач токарного станка c8c

Фото коробки подач токарного станка c8c


Расположение составных частей и органов управления токарным станком С8С

Расположение составных частей и органов управления токарным станком c8c

Перечень составных частей органов управления токарного станка С8С
  1. Крышка гитары
  2. Рукоятка переключения на «левую» и «правую» резьбу
  3. Рукоятка переключения двойного зубчатого блока
  4. Рукоятка переключения тройного зубчатого блока
  5. Рукоятка переключения двойного зубчатого блока
  6. Рукоятка переключения прямого или обратного хода или для включения вращения шпинделя
  7. Рукоятка ручного перемещения верхнего суппорта
  8. Рукоятка зажима пиноли
  9. Рукоятка зажима задней бабки
  10. Маховик перемещения пиноли
  11. Включатель охлаждающего устройства
  12. Главный выключатель
  13. Рукоятка для выбора шагов подачи или резьбы
  14. Рукоятка для выбора шагов подачи или резьбы
  15. Крышка инструментального шкафа
  1. Рукоятка для включения и выключения разъемной гайки ходового винта
  2. Рукоятка включения и выключения подачи суппорта
  3. Рычаг управления продольных и поперечных движений
  4. Маховик ручного продольного движения суппорта
  5. Рукоятка для переключения движения к ведущему валу или ведущему винту

Схема кинематическая токарно-винторезного станка С8С

Кинематическая схема токарного станка c8c

Схема кинематическая токарно-винторезного станка С8С. Смотреть в увеличенном масштабе

Краткое описание основных узлов станка С8С

Левая многодисковая фрикционная муфта на приемном валу коробки скоростей — для прямого вращения шпинделя, правая муфта для обратного вращения.


Шпиндель токарно-винторезного станка С8С

Шпиндель токарно-винторезного станка с8с


Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка С8С

Электрическая схема токарного станка c8c

Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка С8С. Смотреть в увеличенном масштабе


С8С Станок токарно-винторезный универсальный. Видеоролик.

Технические характеристики токарного станка С8С

Наименование параметра16К20СУ400С8С
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82ННН
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400440300
Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм215210150
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм220230165
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм710, 1000,
1400, 2000
1000, 1500, 2000762
Наибольшая обрабатываемая длина заготовки, мм690
Ширина направляющих, мм360200
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм225135
Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм25
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг460..1300
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг200
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм526232
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм506030
Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин12,5..160020..100; 80..400; 400..200085..2000
Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин19..190020..100; 80..400; 400..200085..2000
Количество прямых скоростей шпинделя222112
Количество обратных скоростей шпинделя111112
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-725
Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67Морзе 680
Диаметр фланца шпинделя, мм170
Диаметр патрона, мм250
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм1000100
Суппорт. Подачи
Наибольшая длина продольного перемещения, мм645, 935, 1335, 1935690
Наибольшая длина поперечного перемещения, мм300250/ 260
Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин38003800нет
Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин19001900нет
Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин250
Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин10
Цена деления лимба продольного перемещения, мм1
Цена деления лимба поперечного перемещения, мм0,05
Диапазон продольных подач, мм/об0,05..2,80,04..120,006..1,77
Диапазон поперечных подач, мм/об0,025..1,40,02..60,008..0,885
Количество подач продольных4212048
Количество подач поперечных216048
Количество нарезаемых резьб — метрических6443
Количество нарезаемых резьб — модульных6419
Количество нарезаемых резьб — дюймовых6453
Количество нарезаемых резьб — питчевых6419
Пределы шагов метрических резьб, мм0,5..1120,5..1200,1..28
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм56..0,560..1/475..2,5
Пределы шагов модульных резьб, модуль0,5..1120,125..30
Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный56..0,5240..170..4
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце — продольное, Н5884
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце — поперечное, Н3530
Резцовые салазки
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм150140
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм0,05
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град±90°±90°±90°
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град
Наибольшее сечение державки резца, мм25 х 2525 х 2520 х 25
Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм253020
Число резцов в резцовой головке444
Задняя бабка
Диаметр пиноли задней бабки, мм7040
Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67Морзе 5Морзе 5
Наибольшее перемещение пиноли, мм150180100
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм0,1
Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм±15±10±10
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт117,5; 112,2
Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт0,120,55нет
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт0,1250,090,18
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм2795 х 1190 х 15002435 х 1185 х 12861884 х 717 х 1262
Масса станка, кг30102210680

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Каталог справочник токарно-винторезных станков

Паспорта и схемы к токарно-винторезным станкам и оборудованию

Прайс-лист информационных изданий


Продукция
Новости

Samsung Galaxy Note8 — Официальный сайт Samsung Galaxy

AP
  • Octa-core (2,3 ГГц Quad + 1,7 ГГц Quad), 64-разрядный, 10-нм процессор
  • Octa-core (2,35 ГГц Quad + 1,9 ГГц Quad), 64-разрядный 10-нм процессор

* Может отличаться в зависимости от страны и перевозчика.

Память
6 ГБ ОЗУ (LPDDR4)
64/128/256 ГБ

* Может отличаться в зависимости от страны и оператора.

* Пользовательская память меньше общей памяти из-за хранения операционной системы и программного обеспечения, используемого для управления функциями устройства. Фактическая память пользователя зависит от оператора и может измениться после обновления программного обеспечения.

Сеть

и связь

LTE Кат.16

* Может отличаться в зависимости от рынков и операторов мобильной связи.

Wi-Fi 802.11 A / B / G / N / AC (2,4 / 5 ГГц), VHT80 MU-MIMO, 1024QAM

Bluetooth® v 5.0 (LE до 2 Мбит / с), ANT +, USB Type-C, NFC, местоположение (GPS, Galileo, Glonass, BeiDou)

* Покрытие Galileo и BeiDou может быть ограничено. BeiDou может быть недоступен для определенных стран.

Расширяемая память

& SIM-карта

Модель с одной SIM-картой: одна нано-SIM-карта и один слот microSD (может вместить карту microSD до 512 ГБ)

Модель

с двумя SIM-картами: одна нано-SIM-карта и один гибридный слот (может вместить карту microSD до 512 ГБ или нано-SIM-карту)

* Может отличаться в зависимости от рынков и операторов мобильной связи.

Аудио
Ультра высококачественное воспроизведение звука UHQ 32-битная и DSD поддержка
  • PCM: до 32 бит
  • DSD: DSD64 / 128

* Воспроизведение DSD64 и DSD128 может быть ограничено в зависимости от формата файла.

формат воспроизведения аудио

MP3, M4A, 3GA, AAC, OGG, OGA, WAV, WMA, AMR, AWB, FLAC, MID, MIDI, XMF, MXMF, IMY, RTTTL, RTX, OTA, DSF, DFF, APE

* Некоторые файлы могут не поддерживаться в зависимости от используемого кодека.

Bluetooth

Dual Audio: подключите два устройства Bluetooth к Galaxy Note8 для одновременного воспроизведения звука через два устройства.

* Два подключенных устройства могут демонстрировать небольшую разницу в выходе звука.

Масштабируемый кодек

: Bluetooth-соединение стабильно даже при наличии радиочастотных помех.

* Доступно только для определенных аксессуаров производства Samsung.

Запись

Качество записи улучшается с помощью микрофона High AOP, который уменьшает искажения в шумной обстановке.

* AOP: точка акустической перегрузки

Комплектные наушники

Чистый звук AKG
Тип гибридного канала
2way Dynamic Unit

Видео
форматы воспроизведения видео

MP4, M4V, 3GP, 3G2, WMV, ASF, AVI, FLV, MKV, WEBM

* Некоторые файлы могут не поддерживаться в зависимости от используемого кодека.

TV Connection

Беспроводная связь: Smart View (Miracast 1080p при 30 кадрах в секунду, поддержка зеркалирования доступна для устройств, поддерживающих Google Cast)

С кабелем: поддерживает DisplayPort через USB тип-C. Поддержка видео выхода при подключении через кабель DisplayPort (DisplayPort 4K 60 к / с)

Вода

Сопротивление IP68

* Galaxy Note8 и S Pen имеют класс защиты IP68, что означает, что они оба защищены от проникновения пыли и водонепроницаемы.Оценка водостойкости основана на условиях испытания погружением в до 1,5 метров пресной воды на срок до 30 минут.

Аккумулятор
Емкость аккумулятора

3300 мАч

Срок службы батареи
  • Воспроизведение MP3 (AOD включен): до 47 часов
  • Воспроизведение MP3 (AOD выключен): до 74 часов
  • Воспроизведение видео: до 16 часов
  • Время разговора: до 22 часов
.

Swiss Turning — Po Ly Gim Machinery Co., Ltd.

Позиции Y1 (Система 1) Y2 (Система 2)
Рабочий диапазон Макс. Обработка Dia. Ø42 мм Ø42 мм
Макс. Длина обработки 280 мм
Макс. Буровая мощность Ø30 мм Ø30 мм
Макс.Выстукивая емкость М16 М16
Оснастка О.Д. Токарный инструмент 5
О.Д. Токарный инструмент Размер □ 20x20x120
Cross Tool (механический инструмент) 4
Размер поперечного инструмента 16 мм (ER25)
Скорость поперечного инструмента 200 ~ 6000 об / мин
Мощность башни Инструмент с механическим приводом / Станция 12
О.D. Размер инструмента □ 20 х 20
И.Д. Размер инструмента Ø25 мм
Макс. Наружный диаметр Токарный инструмент / Станция 6
Макс. МНЕ БЫ. Инструмент для бурения / Станция 6
Габаритные размеры инструмента 16 мм (ER25)
Скорость инструмента с механическим приводом 200 ~ 6000 об / мин
Макс.Радиальная мельница / Сверлильный станок / Станция 12
Макс. Осевая фреза / Сверлильный станок / Станция 12
шпиндель Диаметр Отверстия Шпинделя Ø42 мм
Скорость шпинделя 200 ~ 6000 об / мин
Подшпиндель Подшпиндельный Отверстие Диам. Ø42 мм
Скорость вращения шпинделя 200 ~ 6000 об / мин
Макс. Длина для переднего выброса 120 мм
Подшпиндель Макс. Бурение Диам. Ø30 мм
Подшпиндель Макс. Нажатие Dia. М16
Rapid Speed ​​ Ось 30 м / мин 30 м / мин
X1, Z1, Y1 ось 30 м / мин
X2, Z2, Y2 ось 30 м / мин
Travel Ось 460 мм
Ось X1 45 мм
Ось Z1 300 мм
Ось Y1 300 мм
Ось X2 150 мм
Ось Z2 480 мм
Ось Y2 185 мм
Motors Главный шпиндель 7.5 кВт
Подшпиндель 7,5 кВт
Y1, ось Y2 1,0 кВт 1,0 кВт
A, X1, Z1, X2, Z2 ось 1,0 кВт 1,0 кВт
Поворотный инструмент 1,5 кВт 2,2 кВт
Насос охлаждающей жидкости 1.5 HP 1,5 HP
Смазка 25 Вт 25 Вт
Станок
Размеры
Высота центра 960 мм
Вес 6380 кг
Размер 3000 x 1800 x 1980 мм
Air Давление воздуха 5 кг / см
Подача воздуха 10 л / мин
.Функциональная спецификация системы токарного станка , токарный станок Tailstock, задние бабки для токарных станков
Макс. Диаметр качания (мм):
1300
Диаметр шпинделя:

0 штук выбрано, всего

Посмотреть детали

Стоимость доставки:
Зависит от количества заказа.
Время выполнения:
30 дней после оплаты
Персонализация:

Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 1 комплект)

Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 1 комплект)

Подробнее

Настройка графики (Мин.Заказ: 1 комплект) Меньше

,

С8С — болгарский токарный станок — На опознание

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКОВ C8C, CU325

 

ГЛАВНЫЕ РАЗМЕРЫ

Высота центров мм 165

Диаметр обработки над станиной мм 325

Диаметр обработки над суппортом мм 190

Диаметр обработки в выемке станины (только для РМЦ 1000 мм) мм 445

Ширина направляющих мм 200

Расстояние между центрами мм 500,750,100

ШПИНДЕЛЬ

Передний конец DIN 55027 №5

Отверстие в шпинделе мм 32

Внутренний конус шпинделя Морзе 4,5

ГЛАВНЫЙ ПРИВОД

Число оборотных ступеней-12 (24)

Диапазон оборотов об./мин 85-2000 (42,5-2000)

Мощность главного двигателя кВт 2,2 (1,4-2,2)

ПОДАЧИ

Число подач-48

Диапазон продольных подач мм/об.0,006-1,77

Диапазон поперечных подач мм/об.0,003-0,885

РЕЗЬБЫ

Метрические мм (48) 0,1-28

Дюймовые нав./инч (53) 75-2,5

Модульные М (19) 0,1-1,75

Диаметральные нав/.инч (19) 70-4

СУППОРТ

Ход поперечных салазок мм 145

Ход верхних салазок мм 100

ЗАДНЯЯ БАБКА

Диаметр пиноли мм 40

Конус пиноли Морзе 3

Ход пиноли мм 100

Вес При РМЦ 1000 мм кг 770

Стандартная комплектация:

Главный двигатель 2,2 кВт, Электрооборудование с панелью управления, Система охлаждения с помпой, Рабочее освещение с низким напряжением, Задний щит по всей длине станка, Защита патрона, Защита резцедержателя, Сменные зубчатые колеса гитары, Упорный центр шпинделя, Переходная втулка шпинделя, Упорный центр задней бабки, Переходная втулка задней бабки, 4-х позиционный резцедержатель с ключом, 3-х кулачковый патрон Ф160 мм BISON или TOS, Вращающийся центр задней бабки,

Дополнительные принадлежности и опции:

4-х кулачковый не самоцентрирующийся патрон, Планшайба, Люнет подвижный, Люнет неподвижный, Конусная линейка, Резьбоуказатель, Поводковый патрон с набором поводков, Сверлильный патрон с коническим хвостовиком, Электродинамический тормоз, Ножная СТОП педаль, CAM-LOCK исполнение шпинделя, Быстросменный резцедержатель. (с)

Токарный станок С8С | Festima.Ru

ХАРАКТЕРИСТИКИ Напряжение, В 230 Диаметр обточки над станиной, мм 210 Диаметр обточки над поперечным суппортом, мм 135 Расстояние между центрами, мм 400 Частота вращения шпинделя, об/мин 50 — 2500 Количество скоростей шпинделя бесступенчато Конус шпинделя МК-3 Диаметр проходного отверстия шпинделя, мм 21 Диапазон продольной подачи, мм/об 0,1; 0,2 Количество продольных подач 2 Диапазон метрической резьбы, мм 0,25 — 3,0 Количество метрических резьб 14 Дюймовая резьба, TPI 8 — 44 Количество дюймовых резьб 12 Шаг ходового винта, мм Tr 16×2 Макс. размер резца, мм 10 x 10 Ход поперечного суппорта, мм 100 Ход верхнего суппорта, мм 75 Пиноль задней бабки МК-2 Ход пиноли задней бабки, мм 50 Диаметр пиноли, мм 25 Расстояние между направляющими, мм 100 Мощность двигателя, кВт 0,6 Потребляемая мощность, кВт (S6 40%) 1 Тип двигателя Коллекторный Длина, мм 890 Ширина, мм 390 Высота, мм 310 Масса, кг 75 Длина в упаковке, см 91 Ширина в упаковке, см 50 Высота в упаковке, см 51 Масса в упаковке, кг 85 ОСОБЕННОСТИ: Правое и левое вращение шпинделя Плавная регулировка оборотов в 2-х диапазонах Возможность нарезания дюймовой и метрической резьбы Чугунная станина закалена и отшлифована Быстрая фиксация задней бабки Юстировка задней бабки для точения конуса Автоматическая подача при точении Металлические шестерни гитары зубчатых колес Цифровая индикация частоты вращения шпинделя Аналог СН-1 Умелец Станок JET BD-8VS – относится к классу настольных токарных станков. Станок поставляется с поддоном для сбора стружки и через поддон прикручивается к тумбе или верстаку. Несмотря на свои маленькие габариты станок способен обрабатывать заготовку диаметром до 210 мм над станиной, а если точить над суппортом, то этот диаметр уменьшается до 135 мм. При этом максимальная длина обработки (РМЦ) составляет внушительные 400 мм. Вращение заготовки обеспечивает двигатель мощностью 0,6 кВт, двигатель коллекторный, а это одни из самых надежных двигателей для настольных токарных станков. Особенностью станка BD-8VS является наличие плавной регулировки скорости в двух диапазонах, диапазоны меняются путем перекидывания ремня на шкивах. Всего диапазона два от 50 до 1250 и от 100 до 2500. Плавная регулировка позволяет подобрать режимы резания под любой тип материала. Станок умеет нарезать метрические и дюймовые резьбы, для смены шага резьбы необходимо набирать гитару из шестеренок. Все шестеренки металлические и имеют хороший ресурс работоспособности. На токарном «малыше» можно нарезать 14 метрических, да – да, целых 14 метрических и 12 дюймовых резьб. Станок закроет любую задачу при починке водопровода и, любой, бытовой вещи. Для качественного и быстрого точения предусмотрена автоматическая подача суппорта, подача продольная. Всего подач две 0,1 мм на оборот и 0,2 мм на 1 оборот шпинделя. BD-8VS имеет возможность точить конуса, 4-х позиционная резцедержка поворачивается вместе с верхней кареткой на 90 градусов в обе стороны, это проточка, так называемых, малых конусов. Так же можно протачивать конуса по всей длине станка за счет юстировки задней бабки. Что это значит? Мы можем смещать заднюю бабку относительно центров на +/- 10 мм. Станок отлично подойдет для любителей сделать, что-то руками, моделирование, производство, ремонт и просто любимое хобби! Другие модели станков можно выбрать в разделе Универсальные токарные станки или здесь Купить токарный станок по металлу. КОМПЛЕКТАЦИЯ Невращающийся центр МК-3 Невращающийся центр МК-2 3-x кулачковый патрон 100 мм с обратными кулачками Защитная крышка патрона с концевым выключателем 4-х позиционный резцедержатель Поддон для сбора стружки Сменные металлические шестерни 30/35/40/42/50/52/60/66T Масляный шприц Ключ для 3-х кулачкового патрона Набор инструмента для обслуживания станка Руководство по эксплуатации Дисплей цифровой индикации частоты вращения шпинделя Защитная задняя стенка

Ремонт и строительство

ПАСПОРТА К ТОКАРНЫМ СТАНКАМ. ДОСТУПНО ДЛЯ СКАЧИВАНИЯ

Токарный станок 16Б16 и его модификации
Руководства по эксплуатации (эл. и мех.часть)
213 Скачиваний (667 Просмотров) 
Обновлен: 23 Mar 2012
1Е61ВМ, 1Е61ПМ, С1Е61ВМ, С1Е61ПМ — станки токарно-ви…
1Е61ВМ, 1Е61ПМ, С1Е61ВМ, С1Е61ПМ — станки токарно-винторезные Руков…
172 Скачиваний (543 Просмотров) 
Обновлен: 19 Mar 2012
ЛТ-10 — станок токарно-винторезный. Руководство, эле…
Руководство, схема
73 Скачиваний (368 Просмотров) 
Обновлен: 19 Mar 2012
СА564С100 — станок специальный токарно-винторезный….
Рководство, Э/схема.
490 Скачиваний (1294 Просмотров) 
Обновлен: 29 Mar 2012
1К62 — универсальный токарно-винторезный станок. Чер…
1К62 — универсальный токарно-винторезный станок Чертежи деталей Мос…
139 Скачиваний (576 Просмотров) 
Добавлен 10 Mar 2012
ТВШ-3
Паспорт ТВШ-3, собранный из http://www.chipmaker.ru/files/download/…
205 Скачиваний (503 Просмотров) 
Обновлен: 13 Nov 2012
ИТ-1М (ГМ), станок токарно-винторезный , Ивановка, п… финальная
Скан всей папки прилагавшейся к станку, включая ВСЕ сборки формата…
151 Скачиваний (726 Просмотров) 
Обновлен: 05 Mar 2012
С11МТ -токарно-винторезный станок, Болгария. Паспорт…
Паспорт + электросхема
317 Скачиваний (855 Просмотров) 
Обновлен: 26 Feb 2012
16Б16П, SAMAT 400 — станок универсальный токарно-вин…
16Б16П, SAMAT 400 — станок универсальный токарно-винторезный. Паспо…
362 Скачиваний (827 Просмотров) 
Обновлен: 22 Feb 2012
1525 (1Л532) Токарно-карусельный двухстоечный. Элект…
Схемы электрические, схемы монтажные. Простая версия с шаговым иска…
162 Скачиваний (552 Просмотров) 
Обновлен: 19 Feb 2012
ЛТ–10М, ЛТ–11М, ЛТ–10С, ЛТ–11С (Word) для распечатки
Паспорт к станкам ЛТ–10М, ЛТ–11М, ЛТ–10С, ЛТ–11С. Эта версия докуме…
654 Скачиваний (1518 Просмотров) 
Обновлен: 02 Apr 2012
ТВ-6М. Паспорт и руководство по уходу и обслуживанию
ТВ-6М. Паспорт и руководство по уходу и обслуживанию. Немного сыров…
365 Скачиваний (683 Просмотров) 
Добавлен 29 Jan 2012
паспорт токарно-винторезный мод.165
паспорт токарно-винторезный мод.165
145 Скачиваний (589 Просмотров) 
Добавлен 28 Jan 2012
Каталог оснастки Schaublin 150
Каталог оснастки Schaublin 150
529 Скачиваний (913 Просмотров) 
Обновлен: 13 Nov 2012
ИЖ250 ИТП(В) и модификации, Ижевск, РЭ и запчасти
ИЖ250 ( 250итп, 250итв, 250итвф1 ) паспорт и список запасных частей.
120 Скачиваний (1016 Просмотров) 
Обновлен: 13 Nov 2012
С8С, станок токарно-винторезный, Болгария, РЭ на болгарском языке
в альбоме имеются данные по всем подшипникам, деталям, способам стр…
164 Скачиваний (918 Просмотров) 
Добавлен 18 Jan 2012
Токарный станок 16У04П
Паспорт станка. Может быть неполный.
315 Скачиваний (965 Просмотров) 
Обновлен: 17 Jan 2012
16У04П — токарно-винторезный станок. Паспорт (pdf)
Скан паспорта станка в формате PDF. Паспорт был расшит и каждый лис…
309 Скачиваний (653 Просмотров) 
Добавлен 17 Jan 2012
Opti D180x300 Vario. Руководство по эксплуатации 1.1 Русская
Станок токарно-винторезный Opti D180x300 Vario. Руководство по эксп…
119 Скачиваний (369 Просмотров) 
Обновлен: 19 Jan 2012
US-300, станок токарно-винторезный. РЭ, Югославия
Руководство по эксплуатации.

технические характеристики, устройство, схемы, паспорт


Описание и конструктивная особенность

Агрегат ТВ-320 разработан прежде всего для использования в условиях массового производства. Все основные узлы токарного станка и конструкции расположены согласно классической схеме. Отличительная черта – наличие системы быстрого точения заготовок. Также есть и другие особенности:

  • возможна смена подачи без остановки оборудования;
  • станок имеет повышенный запас прочности;
  • станина изготовлена из высококлассного чугуна.

Все это объясняет высокую производительность и долгий срок службы токарного станка ТВ-320

Строение коробки скоростей

При помощи коробки скоростей вращение от главного электрического двигателя передается шпиндельному узлу токарного станка ТВ-320. На трех валах коробки скоростей агрегата есть два блока шестерен, обеспечивающих 9 различных скоростей вращения шпинделя.

Корпус коробки скоростей может перемещаться по специальным пазам, что позволяет регулировать натяжение ремней, передающих вращение шпиндельному узлу. Чтобы переместить коробку, необходимо ослабить болты, которыми она фиксируется на направляющих. Чтобы валы коробки могли успешно переносить осевые и радиальные нагрузки, в их опорах установлены шариковые и роликовые подшипники, зазоры в которых регулируются при помощи специальных винтов и гаек.


Ремни, приводящие в движение шпиндель

Стандартное оснащение станка позволяет нарезать метрическую резьбу. Для других типов резьбы требуется дополнительный комплект шестерен, подбираемый согласно таблице на крышке гитары.


Сменные шестерни станка

Модернизация

Производитель выпускал две вариации токарного станка ТВ-320. Она была в базовой комплектации, а второй вариант отличался повышенной точностью.

ТВ-320

Это стандартный станок классической вариации. Он снабжен стандартными узлами для любого токарного станка и имеет класс точности Н.

ТВ-320П

Отличается от классической модели повышенной точностью обработки заготовок. При его изготовлении к основным узлам, таким, как ходовой винт, шпиндель, передний подшипник, зубчатые колеса, все, что входит в кинематическую схему, предъявляются особые повышенные требования по точности обработки.

Чем отличается станок ТВ-320П от оборудования рассматриваемой модели

От базовой модели ТВ-320 токарный агрегат, в маркировке которого имеется буква «П», отличается повышенной точностью обработки, что обеспечивается особенностями его конструкции. К точности изготовления главных конструктивных узлов станка, к которым относятся его станина, ходовой винт, шпиндельный узел, передний подшипник и зубчатые колеса, входящие в кинематическую цепь, используемую для нарезания резьбы, предъявляются повышенные требования.

Такие характеристики токарного станка ТВ-320П предопределяют его использование в качестве оборудования для выполнения получистовых и чистовых работ. Данный агрегат не рекомендуется применять для обдирочных токарных работ.


Органы управления ТВ-320

Чтобы рассматриваемый станок, соответствующий по своей точности требованиям ГОСТ 1969-43, сохранял свои характеристики на протяжении длительного времени, на нем уменьшены допустимые скорости подач, а также максимальная величина частоты вращения шпиндельного узла – до 1400 об/мин (на станке ТВ-320 данный параметр соответствует 2000 об/мин).

Технические характеристики и габаритные параметры

Еще один плюс агрегата ТВ-320 в его небольших размерах. Это позволяет использовать оборудование даже в цехах малой площади. Масса станка –2 900 кг. Габариты по длине, ширине, высоте в см 180х95х120.

Главный привод станка – электродвигатель с мощностью 3 кВт и номинальным числом оборотов 1430 об/мин.

Основные технические характеристики:

  • передняя бабка переключается в диапазоне 18 скоростей;
  • пиноль задней бабки можно переместить на 90 мм;
  • для закрепления задней бабки используется гайка;
  • прутовая заготовка может иметь наибольший диаметр – 25 мм;
  • у блока подач 16 ступеней регулировки в продольном и поперечном направлениях;
  • длина заготовки при ее обточке имеет ограничения – 50 см;
  • диаметр посадки в шпинделе – 26 мм;
  • наибольший размер поперечного движения у суппорта – 28 см;
  • продольный максимум хода суппорта – 58 см;
  • количество оборотов в минуту на шпинделе – 36-2000 об/мин.

На агрегате отсутствует система торможения шпинделя.

Конструктивные особенности станка

ТВ 320 изготовлен по классической схеме токарного винторезного аппарата. Однако есть в нем ряд серьезных конструктивных отличий от аналогов.

Стальные панельные радиаторы были изобретены в конце прошлого века. Этому способствовали новые разработки в технологии производства стальных листов, сварки, покраски. Потребители желали получить радиатор с более высокими характеристиками, нежели «чугунина». Стальные радиаторы начали отвоевывать свою нишу в сегменте отопительного оборудования.

Во-первых, это уже упомянутые выше система скоростной заточки и изменение подач без прерывания работы. Также к особенностям строения этой высокоточной машины относятся:

  • Установка одновременно двух резцов с изменением положения;
  • Крепление на планшайбу патронов толщиной 120 и 150 мм;
  • Наличие подшипников скольжения, ограничивающих трение;
  • Автономная система подачи масла;

В конструкции также предусмотрены возможности экстра-комплектации.

Строение передней и задней бабки станка

Передняя бабка (она же шпиндельная) изготовлена из чугуна, цельнолитая. Сам шпиндель выглядит как полая изнутри трубка с конусообразной шейкой. На переднем плане находится регулятор скоростей, а сзади – механизм привода и реверсированного управления подачами. При этом переключении подачи не влияет на вращение шпинделя.

Передняя опора снабжена подшипником скольжения. В задней опоре находится радиально-упорный подшипник высокой точности. Кроме того, устройство имеет упорный подшипник. На него оказывает действие сила резки.

Два маленьких отверстия на стенке передней бабки служат для контроля за насосом масла. Если масло не показывается в «глазках», это говорит о нарушении работы насоса или засорении фильтра.

Предназначение задней бабки – создавать опору для центральной части, которая поджимает заготовку. Также для токарного станка ТВ320 задняя бабка – оправка для фиксации инструмента. Перемещение исключительно ручное. К станине бабку крепят посредством эксцентрикового механизма.

Чтобы затачивать конусы, устройство двигают в поперечном направлении. Поворот винта, работающего от маховика, приводит бабку в продольное движение. Внутреннюю пиноль держат два сухарика, связанных с регулирующей рукояткой.

Устройство суппорта

Суппорт фиксирует и подает режущий инструмент. Его конструкция такова:

  1. Каретка.
  2. Поворотный элемент.
  3. Верхние и поперечные салазки.

Каретку можно приводить в движение по направляющим профилям механикой или вручную. Перемещается она и продольно, и поперечно.

Верхние салазки управляются только от рукоятки. На поперечные салазки в специальные пазы можно монтировать дополнительный держатель резца. Два специальных упора служат регуляторами уровня движения поперечных салазок. Один контролирует величины, другой – серийную работу и резьбовую выточку.

Поворотный механизм вращается в обоих направлениях от поперечных салазок. Когда нужное положение найдено, механизм крепят гайкой с болтами.

Фартук станка

Задача фартука – передавать вращение от винта хода и ходового валика на суппорт. Это приспособление размещено на передней стенке токарного агрегата. Механизм в суппорте предотвращает поломку в случае, если винт и валик включаются одновременно.

Фартук обеспечен автоматикой для выключения при перегрузке. Такое может произойти при повышении силы резки или если «заел» инструмент. В этих ситуациях подключается система «падающий червяк» и останавливает фартук.

Устройство коробки скоростей

Работа коробки скоростей винторезного станка заключается в передаче оборотов от основного электромотора на узел шпинделя. Вращается шпиндель на 9 разных скоростях, благодаря конструкции коробки (два блока шестерен, три вала).

Если немного «отпустить» фиксирующие болты, коробка сможет двигаться. Передвигая ее по пазам, можно натягивать или ослаблять ремни, это и меняет обороты шпинделя.

В подшипниках опор валов есть зазоры, которые можно увеличить или уменьшить гайками и винтами. Величина этих зазоров влияет на то, как коробка выдержит нагрузки.

Базовая оснастка ТВ 320 направлена на вытачивание метрических резьб. Чтобы резать остальные виды, необходимы еще шестерни. Какие именно – указано в таблице на крышке гитары.

Устройство токарного-винторезного оборудования

Уникальные характеристики оборудования обеспечены конструкцией каждого отдельного узла. Основные узлы данного агрегата:

  • узел передач, который служит для изменения оборотов шпинделя;
  • узел для корректировки скорости подачи;
  • передняя бабка со шпинделем;
  • задняя упорная бабка с подвижной пинолью;
  • привод для подачи;
  • фартук;
  • каретка суппорта;
  • отдельный привод для системы охлаждения.

Именно некоторые конструктивные особенности основных узлов дает точность и высокую производительность всего станка.

Специфика станины агрегата ТВ-320

Станина является основной частью, к которой крепятся все узлы станка. Она изготовлена из высококлассного чугуна и обеспечивает надежность станка, защиту от вибраций и устойчивость. Она состоит из двух стоек. Некоторые отличия конструкции станины ТВ-320:

  • по диагонали имеются ребра жесткости;
  • вверху с станины сконструированы 4 направляющий, 3 из которых призматической формы.

В левой части литой станины расположена коробка скоростей, а также бачок с эмульсией, двигатель, кожух для его защиты и электрошкаф.

Передняя шпиндельная бабка

Шпиндельная бабка в агрегате ТВ-320 имеет прочную чугунную оболочку. Спереди у детали механика регулировки скорости движения шпинделя, а сзади – переключатель прямого и обратного хода. Шпиндель – полая трубка с конусом спереди. Фиксируется на подшипник скольжения, а сзади – на радиально-упорном подшипнике высокой точности.

Задняя бабка

Суппорт

Этот узел предназначен для надежного удержания и закрепления резца. Вторая его функция – перемещение резца в продольном и поперечном направлении. Каретка суппорта и продольные салазки можно привести в движение ручным способом или с помощью механического привода.

Два паза в конструкции салазок позволяют установить дополнительную резцовую головку. Чтобы мастеру было проще отсчитывать размер поперечных параметров перемещения, суппорт имеет шариковый упор.

Коробка скоростей

Коробка скоростей передает вращение от главного электродвигателя к шпиндельному узлу. Состоит из трех валов и двух блоков шестерен, которые обеспечивают 9 скоростей вращений.

Корпус коробки скоростей перемещается по специальным пазам. Мастер может регулировать натяжение ремней, передающих скорость шпинделю. Для перемещения коробки следует ослабить болты, которые закрепляют ее на направляющей. Коробка скоростей успешно переносит осевые и радиальные нагрузки. Происходит это за счет двух видов подшипников в ее опоре. Зазоры можно регулировать специальными винтами и гайками.

Фартук

Передает вращательное движение от ходового винта и валика непосредственно суппорту. В фартуке имеется механизм, не позволяющий включить одновременно ходовой валик и винт, что позволяет исключить их поломку.

Если во время обработки станок испытывает перегрузки, то в фартуке включается механизм падающего червяка, и подача отключается автоматически.

Кинематическая и электрическая схемы

Схема органов управления

Электрическая схема

Конструкция станка ТВ-320

Основными элементами конструкции являются:

  1. Коробка скоростей.
  2. Коробка подач.
  3. Передний узел.
  4. Задний узел.
  5. Привод подач.
  6. Фартук.
  7. Привод охлаждающей системы.
  8. Каретка резцедержателя.

Устройство станины

Рабочая основа устройства – коробчатая отливка из чугуна – располагает на себе все прочие составляющие токарно-винторезного агрегата. Внутри основы находятся специальные ребра, расположенные по диагонали, которые увеличивают ее жесткость.


Основа установлена на двух чугунных тумбах, а в ее верхней части располагаются четыре направляющих – три треугольные и одна плоская. По двум призматическим направляющим перемещается устройство резцедержателя, а по призматической и плоской – задний узел.

Левая опорная стойка станины содержит:

  • коробку скоростей;
  • электрооборудование, размещенное в шкафу;
  • электродвигатель главного привода;
  • емкость для охладительной жидкости.

Передняя и задняя бабка

Передний шпиндельный узел изготовлен из литого чугуна и состоит из таких механизмов: перебора скоростей, расположенного в передней части узла, и привода, осуществляющего прямое и обратное вращение.

Главный рабочий вал установки представляет собой пустую трубу с конусной шейкой на переднем конце. Шпиндель установлен на двух опорах, в которых установлены подшипники: скольжения – в передней; радиально-упорный – в задней. Большая часть вибрационного воздействия во время работы приходится на упорный подшипник.

Узел главного вала и его элементы имеют такие характеристики, соответствие которым необходимо:

  1. Продольный зазор между частями опор – 0,01-0,015 мм.
  2. Биение в продольном направлении – не превышающее 0,01 мм.
  3. Диаметральный зазор между валом и подшипником – 0,015-0,03 мм.

В переднем узле располагается и механизм изменения направления подач (не вносящий изменений в параметры вращения). Он находится в левой части узла. Специальными гайками регулируются подшипники качения переднего узла.

Задний узел устройства в осевом направлении перемещается исключительно посредством ручного воздействия. Он предназначен для удержания конца длинных болванок во время проведения токарных работ и для фиксации резцов. Фиксируется узел на рабочей основе токарно-винторезной установки эксцентриковым механизмом.

Перемещение заднего узла возможно в двух направлениях – продольном и поперечном – благодаря чему осуществляется работа с заготовками конических форм. Осевое передвижение заднего узла вдоль направляющих основы осуществляется благодаря вращающемуся от маховика винту, соединенному с гайкой.

Внутри заднего узла передвигается пиноль, которая устанавливается в определенное положение двумя зажимами, связанными с рычагом управления.

Кинематическая и электрическая схемы


Установка имеет такие органы управления:

  • две рукояти изменения скорости вращения главного вала;
  • рукоять изменения скорости вращения главного вала через перебор;
  • рукоять реверсирования подач;
  • две рукояти изменения величины подач;
  • рукоять двойного увеличения подач;
  • рукоять включения осевой или перпендикулярной подачи;
  • рукоять включения падающего самохода;
  • рукоять запуска ходового винта;
  • рукоять запуска маточной гайки;
  • рукоять ручного передвижения резцедержателя;
  • рукоять ручного передвижения каретки;
  • рукоять передвижения салазок;
  • рукоять передвижения пиноли заднего узла.

Принципиальная электрическая схема


Суппорт

Резцедержатель агрегата служит для фиксации резцов и их осевых и перпендикулярных подач. Состоит из таких основных элементов:

  1. Осевые салазки.
  2. Перпендикулярные салазки.
  3. Верхние салазки.
  4. Поворотный механизм.

Каретка и салазки перемещаются во всех направлением путем механического или ручного воздействия. Салазки имеют две Т-образные крепежные выемки, что позволяет установить дополнительную резцовую головку. Величина перемещения салазок во все стороны регулируется специальными упорами. В конструкции резцедержателя имеется шариковый упор, который облегчает отсчет по лимбу при перпендикулярном передвижении.

Фартук

Находится в передней части установки и предназначается для передачи вращательного элемента от ходовых валика и винта на резцедержатель. Блокирующий механизм, расположенный в фартуке, полностью исключает одновременный запуск винта и валика и предотвращает поломку установки. Рычаг, осуществляющий переключение подач, отвечает и за маточную гайку, что запуск ее делается невозможным, пока рычаг не будет установлен в центральное положение.

Конструкцией установки предусмотрено автоматическое отключение подач при возникновении перегрузок, возможных при чрезмерном увеличении силы обработки или заедании резцов. Отключение происходит благодаря установленному в фартуке механизму падающего самохода.

Коробка скоростей

Коробка предназначена для передачи вращательного элемента от электродвигателя к главному рабочему валу установки. Трехваловая система коробки с двумя блоками сменных колес дает возможность осуществлять обработку деталей на 9 различных скоростях.

Клиноременная передача имеет возможность регулировки натяжения благодаря перемещению коробки по специальным крепежным выемкам при помощи фиксирующих болтов и винта. Болты ослабляются для перемещения.

В опоры, на которых установлены валы коробки, вмонтированы подшипники, принимающие продольные и радиальные нагрузки на себя. Расстояние между ними настраивается специальными гайками и винтами.

Техника безопасности и меры предосторожности

Токарные работы всегда связаны с повышенным уровнем риска. Основные пункты правил техники безопасности:

  • работать необходимо только на полностью исправном оборудовании;
  • перед запуском оборудования обязательно проверить заземление и систему отведения стружки;
  • запрещено облокачиваться на станок или отходить от него во время работы;
  • работать необходимо в спецодежде и очках.

Также оператор должен следить, чтобы масло не разбрызгивалось и соблюдать технику пожарной безопасности.

Токарный агрегат ТВ-320 и ТВ-320 П созданы для работы в условиях массового производства. Они отличаются надежностью и высокой производительностью, которая обеспечивается конструктивными особенностями оборудования.

Конструктивные особенности станка

ТВ 320 изготовлен по классической схеме токарного винторезного аппарата. Однако есть в нем ряд серьезных конструктивных отличий от аналогов.

Стальные панельные радиаторы были изобретены в конце прошлого века. Этому способствовали новые разработки в технологии производства стальных листов, сварки, покраски. Потребители желали получить радиатор с более высокими характеристиками, нежели «чугунина». Стальные радиаторы начали отвоевывать свою нишу в сегменте отопительного оборудования.

Во-первых, это уже упомянутые выше система скоростной заточки и изменение подач без прерывания работы. Также к особенностям строения этой высокоточной машины относятся:

  • Установка одновременно двух резцов с изменением положения,
  • Крепление на планшайбу патронов толщиной 120 и 150 мм,
  • Наличие подшипников скольжения, ограничивающих трение,
  • Автономная система подачи масла,

В конструкции также предусмотрены возможности экстра-комплектации.

Строение передней и задней бабки станка

Передняя бабка (она же шпиндельная) изготовлена из чугуна, цельнолитая. Сам шпиндель выглядит как полая изнутри трубка с конусообразной шейкой. На переднем плане находится регулятор скоростей, а сзади – механизм привода и реверсированного управления подачами. При этом переключении подачи не влияет на вращение шпинделя.

Токарный станок с8с технические характеристики

Работа промышленных объектов и производственных мастерских не обходится без токарных винторезных станков. Подобным оборудованием пользуются давно, так как с их помощью можно проводить работы высокой сложности.

Современные модификации механизмов усовершенствованы для выполнения дополнительных операций.

Назначение и устройство токарно-винторезных станков

Основное предназначение станков токарно-винторезного типа – выполнение операций высокой точности с металлом, нарезание разных видов резьбы.

Устройство современных агрегатов состоит не только из рабочих частей. Аппараты оснащены устройствами ЧПУ, позволяющими сократить усилия человека, наладить автоматическое управление операциями. Дополнительные возможности механизма увеличивают его функциональный потенциал.

Отличительными особенностями станков такого типа являются такие параметры:

  1. Высокая производительность, быстрое решение функциональных задач характерно как для напольных, так и настольных вариантов станков.
  2. Жесткость и прочность станины, выполненной из высококачественной стали, позволяет увеличить срок службы агрегата.
  3. Крепление заготовок производится надежно с помощью усовершенствованного патрона или в специальном центре рабочей зоны.
  4. В конструктивных особенностях оборудования отмечают стабильную фиксацию резца.
  5. Устройство для отключения суппорта расположено на фартуке аппарата, что удобно для рабочего.
  6. Токарно-винторезное оборудование относится к высокому классу безопасности и надежности.

В зависимости от диаметра обрабатываемой детали станки относятся к группам D, где цифры от 100 до 4000 указывают на максимальный размер заготовки в миллиметрах. Длина L, связанная с расстоянием между центрами агрегата, также важна для параметров аппарата.

В производстве инструментария, приборов, часовых механизмах используют легкие станки массой до 500 килограмм. Большую часть объемов токарных работ производят на оборудовании средней тяжести.

Показатели мощности, широта диапазона вращения шпинделя, подачи инструмента у них выше других модификаций. В энергетическом, тяжелом машиностроении, для обработки роторов турбин, валов прокатных станов необходимы крупные варианты винторезного агрегата.

Технические характеристики токарно-винторезных станков

При выборе оборудования учитывают основные технические характеристики:

  • частоту вращения шпиндельной головки с числом скоростей;
  • максимальную величину диаметра прутка, устанавливаемого в отверстие;
  • уровень крутящего момента;
  • величину смещения суппорта в поперечном и продольном направлении;
  • число подач продольного и поперечного типа;
  • характеристику нарезаемой резьбы в шагах, количестве, пределах;
  • номинальную мощность оборудования;
  • наличие механизма подачи СОЖ.

Характеристики токарно-винторезного станка зависят от специфики конструкции, ее комплектации, задач эксплуатации.

Устройство токарно винторезного станка ТВ-7

Моделью станка ТВ-7 пользуются как настольным учебным оборудованием, на котором развивают свои навыки молодые токари. Конструкция устройства позволяет выполнять на нем обработку заготовок из металла способом вращения, нарезание резьбы трех вариаций.

Базовым узлом устройства является станина, изготовленная из высокопрочного чугуна. На ней размещаются основные компоненты агрегата. Узлы оборудования смонтированы в специальные ниши, защищенные дверцами.

Для фиксации, изменения положения обрабатываемой детали имеется передняя шпиндельная бабка. Она снабжена дополнительной функцией передачи вращательного движения. Приводом служит коробка передач, которая соединена со шкивом шпинделя.

Для изменения вариации вращения шпинделя установлена коробка понижения, расположенная на одних салазках с электрическим двигателем.

Вращение фартука станка осуществляется с помощью коробки передач.

Изменить положение резцов относительно заготовки – задача суппорта. На нем находятся держатели резцов.

Благодаря конструкции задней бабки, в нее устанавливают патроны для процесса сверления, развертывания. При работе пиноль бабки и ось шпинделя совпадают.

Универсальность токарно-винторезного аппарата ТВ-7 позволяет использовать его в школьных мастерских, производственных помещениях технических средних и высших учебных заведений.

Где лучше купить токарно-винторезный станок?

Приобрести оборудование для мастерской проще в компаниях, занимающихся изготовлением токарно-винторезного оборудования. Из лидеров можно выделить продукцию торговых марок: Jet и Metal Master.

При покупке обращают внимание на универсальность агрегата, прочность станины. Важным является материал и способ направляющих конструкций. Ведь именно они перемещают механизмы во время рабочего процесса.

Точность станка, отсутствие вибраций при работе зависит от массивности станины.

Для домашних и гаражных работ выбирают токарно винторезные аппараты, которые легко транспортируются и устанавливаются. Приобретая такой агрегат, берут во внимание способ подключения, необходимое ему напряжение в сети, какие заготовки будут обрабатывать.

Крупное промышленное оборудование лучше заказать на «Средневолжском станкозаводе», ЗАО «Гигант», заводе «Красный пролетарий».

Приемы работы на токарно-винторезном станке

Из работ на токарно-винторезном агрегате самыми распространенными считают:

  • обработку внешних цилиндрических поверхностей;
  • подрезку торцов проходными и подрезными резцами;
  • обработку уступов способом обтачивания и обрезки;
  • прорезание наружных канавок плавным перемещением резца в поперечном направлении;
  • отрезание заготовок.

Оставшаяся после работ металлическая стружка подойдет для использования ее в сплавах. Лучшим способом сохранения отходов является их прессовка.

Ремонт токарно-винторезных станков

Постоянные нагрузки, испытываемые станком, ошибки, допущенные оператором, приводят к износу важных частей аппарата. Осмотр оборудования, проводимый регулярно, позволит вовремя провести ремонт, увеличить срок службы оборудования.

Предотвратить преждевременный износ станка можно:

  • выявлением мелких неисправностей, их устранением перед началом работы;
  • текущими ремонтными работами с диагностикой электрооборудования, задней бабки;
  • капитальным ремонтом с приближением состояния агрегата к первоначальному, заводскому.

Выполнение ремонта требует тщательной диагностики все составляющих станка, замены износившихся элементов. Проводят ремонт специалисты, разбирающиеся в диагностике, разборе винторезного оборудования.

Современные модели токарно-винторезные станки демонстрируются на ежегодной выставке «Металлообработка».

Если спросить мастера любого инструментального цеха или частной мастерской о том, какой станок ему понравится для токарных работ по небольшим деталям — он без колебаний выберет вариант оборудования с максимумом возможностей при минимальных перенастройках. Именно такой характеристике отвечает болгарин — токарно винторезный станок С8С. Он достаточно легкий, чтобы не требовать сложной установки, компактный, однако при этом предлагает действительно широкие возможности.

Описание и назначение

Производством токарного винторезного станка С8С занимался ряд Болгарских станкостроительных заводов, в частности, предприятие металлорежущих машин «Металлик», расположенное в г. Пазарджик. Оборудование предназначено для проведения основных токарных операций, несомненным достоинством является минимальная перенастройка между отдельными работами.

Станочное инженерное решение модели С8С имеет классическую компоновку и ожидаемое расположение узлов, органов управления. Устройство позволяет:

  • проводить обработку в центрах или после зажатия детали в патрон шпинделя;
  • использовать люнеты для размещения обрабатываемой детали;
  • точить цилиндрические поверхности или в форме конуса;
  • нарезать резьбу метрическую, дюймовую, питчевую, модульную;
  • работать с торцами заготовки;
  • проводить операции как с механическим, так и ручным способом подач;
  • нарезать внутренние и наружные резьбы, используя как механический способ, так и самые разнообразные метчики, плашки.

Стоит особо отметить, что массогабаритные показатели позволяют оборудованию быть желанным гостем в небольших мастерских, а максимальный размер обрабатываемого прутка весьма удобен, даже если учитывать относительно низкую мощность главного привода.

Технические характеристики

Руководство по эксплуатации токарного станка С8С гласит, что агрегат обеспечивает класс точности обработки Н (по ГОСТ 8-82). Масса установки составляет всего 680 кг. Технические характеристики:

  • максимум диаметра заготовки при установке над станиной — 300 мм, в зоне суппорта — 165 мм;
  • доступно размещение обрабатываемой детали в неподвижном люнете, ограничение диаметра – 70 мм;
  • межцентровое расстояние — 762 мм;
  • подъем оси центров относительно поверхности направляющих станины — 150 мм;
  • максимальный размер обрабатываемой заготовки — 690 мм;
  • максимум расстояния от межцентровой оси до кромки блока резцов — 135 мм;
  • допустимый диаметр прутка для обработки — 30 мм, шпиндель имеет сквозное отверстие 32 мм;
  • инструментальный конус шпинделя соответствует стандарту Морзе 6;
  • обороты на шпинделе — от 85 до 2000 в прямом и обратном направлении;
  • коробка передач имеет 12 скоростей в каждом направлении вращения шпинделя;
  • максимум продольного перемещения — 690 мм, поперечное перемещение отсутствует;
  • количество передач коробки подач — 48;
  • число нарезаемых резьб — 43 для метрических, 19 модульных, 53 дюймовых, 19 питчевых;
  • допустимые углы поворота резцовых салазок — до 90 в две стороны;
  • задняя бабка имеет перемещаемую пиноль, для фиксации которой предусмотрена рукоятка, конус отверстия не имеет стандартизованного размера;
  • максимум смещения пиноли 100 мм.

Станок имеет двигатель главного привода в 2.2 кВт (3.2 в некоторых модификациях), насос системы охлаждения и смазки в 0.18 кВт, функционала быстрых подач с собственным приводом — не предусмотрено. Габариты оборудования — 1884х717х1262 для длины, ширины, высоты соответственно.

Особенности конструкции

Главная особенность, которой обладает станок С8С заключена в отсутствии необходимости часто менять набор шестерен гитары. Занятый производством работ персонал может максимально просто менять характеристики нарезаемой резьбы, проводить другие настройки, тратя минимум времени и усилий. Это не только удобно для оптимизации производственного процесса, но и повышает безопасность, а также снижает требования к квалификации исполнителя.

Схема настройки аппарата для выполнения тех или иных операций приведена в его техническом паспорте. Методика переключения вида резьб и задания их характеристик — отдельно приведена на специальной табличке, непосредственно на корпусе станка.

Станина агрегата состоит из двух тумб, в которых расположен двигатель главного привода, инструментальное отделение, а также насос системы охлаждения. В станке применена схема подачи масла на все подшипники, шестерни, иные узлы. Процесс смазывания происходит естественным разбрызгиванием во время рабочих движений детали, с гравитационным стеканием масла в накопительную емкость.

Тип сети, к которой должен быть подключен станок С8С – 380 В переменного тока, три фазы. Заземление оборудования обязательно. В состав электросистемы станка входит контур понижения напряжения, предназначенный для функционирования освещения рабочего места.

Параметр

С8С

CU 325

Диаметр обработки над станиной

Диаметр обработки над суппортом

Диаметр обработки в выемке станины (только для РМЦ 1000 мм )

Расстояние между центрами

Передний конец DIN 55027

Отверстие в шпинделе

Внутренний конус шпинделя

Число оборотных ступеней

Мощность главного двигателя

Диапазон продольных подач

Диапазон поперечных подач

Ход поперечных салазок

Ход верхних салазок

При РМЦ 1000 мм

Главный двигатель 2,2 кВт, Электрооборудование с панелью управления, Система охлаждения с помпой, Рабочее освещение с низким напряжением, Задний щит по всей длине станка, Защита патрона, Защита резцедержателя, Сменные зубчатые колеса гитары, Упорный центр шпинделя, Переходная втулка шпинделя, Упорный центр задней бабки, Переходная втулка задней бабки, 4-х позиционный резцедержатель с ключом, 3-х кулачковый патрон Ф160 мм BISON или TOS , Вращающийся центр задней бабки, Руководство по эксплуатации на русском языке, Упаковка – на деревянном поддоне покрыты полиэтиленом.

Дополнительные принадлежности и опции:

4-х кулачковый не самоцентрирующийся патрон, Планшайба, Люнет подвижный, Люнет неподвижный, Конусная линейка, Резьбоуказатель, Поводковый патрон с набором поводков, Сверлильный патрон с коническим хвостовиком, Электродинамический тормоз, Ножная СТОП педаль, CAM-LOCK исполнение шпинделя, Быстросменный резцедержатель, Набор инструментов, Каталог запасных частей.

Задача организации, в особенности же сложившаяся структура организации в значительной степени обуславливает создание новых предложений.

Токарный станок с ЧПУ серии

с плоской станиной

МОДЕЛЬ CNC-1440 CNC-1640 CNC-1660
Мощность управления 606 №. 2 ОСЬ
Качели над кроватью Ø360 мм (14,17″) Ø410 мм (16,14″) Ø410 мм (16,14″)
Расстояние между центрами
(ручная задняя бабка)
910 мм (35.82″) 910 мм (35,82″) 1420 мм (55,9″)
Макс. рабочая длина 4-ходовая резцедержатель 700 мм (27,55″) 700 мм (27,55″) 1210 мм (47,63 дюйма)
Гидр. Башня Р8 680 мм (26,77″) 680 мм (26,77″) 1190 мм (46,85″)
Макс. рабочий диам. 4-позиционный резцедержатель Ø170 мм (6.7″) Ø220 мм (8,66″)
Гидр. Башня Р8 Ø160 мм (6,29″) Ø210 мм (8,27 дюйма)
Ширина кровати 260 мм (10,236″)
Передняя бабка
и главный шпиндель
Конец шпинделя, внутренний конус ASA A2-5, Ø52 мм, конусность 1/19,18
Отверстие шпинделя / Вместимость прутка Ø46 мм (1,811 дюйма) / Ø36 мм (1.417″)
Диапазон скорости шпинделя
№ скорости шпинделя
40~5000 об/мин
Бесступенчатая регулировка
Поперечный суппорт
(ось X)
и каретка
(ось Z)
Перемещение по оси X 4-позиционный резцедержатель 205 мм (8,07″) 205 мм (8,07″)
Гидр. Башня Р8 167 мм (6,57″) 178 мм (7″)
Перемещение по оси Z 4-позиционный резцедержатель 865 мм (34″) 865 мм (34″) 1375 мм (54″)
Гидр.Башня Р8 710 мм (27,95″) 710 мм (27,95″) 1220 мм (48,03 дюйма)
Серводвигатель переменного тока (ось X) 0,75 кВт 3,5 Н·м~FANUC s4 / 4000is
Серводвигатель переменного тока (ось Z) 1,2 кВт 7,0 Н·м~FANUC s8 / 3000is
Диам. ШВП (ось X) Ø20 мм (0,787″) P5 C5
Диам. ШВП (ось Z) Ø32 мм (1.259″) P10 C5
Скорость ускоренного хода (ось X) 7,5 м/мин (295,3 изобр/мин)
Скорость ускоренного хода (ось Z) 10 м/мин (393,7 изобр/мин)
Револьверная головка Инструментальная станция СТД. Ручной 4-ходовой
резцедержатель ☐20 мм
ОПТ. Электрический h5 ☐20 мм
или
Гидравлический P8 ☐20 мм Ø20 мм (0,787″)
Размер внешнего токарного резца
Диаметр борштанги
Задняя бабка Ручное исполнение Диаметр пиноли Ø58 мм (2.283″)
Ход пиноли 140 мм (5,5″)
Конус центра МТ.№4
Двигатель Двигатель главного шпинделя STD.5,5кВт / 7,5кВт (30мин, номинальная) ОПЦИЯ. 7,5 кВт / 11 кВт (30 мин. номинал)
Гидравлический масляный насос СТАНД. 0,75 кВт (1 л.с.) ОПЦИЯ. 1,5 кВт (2 л.с.)
Насос охлаждающей жидкости 1/6 л.с.
Емкость бака Гидравлический бак 40 литров (8.8 гал)
Бак охлаждающей жидкости 50 л (11 галлонов) 70 л (15,4 галлона)
Размеры Вес (нетто/брутто) Прибл. 2 100 кг / 2 600 кг 2 150 кг / 2 650 кг 2 250 кг / 2 750 кг
Размеры упаковки Длина 2680 мм (105,51 дюйма) 3190 мм (125,6″)
Ширина x Высота Ширина 2030 мм (79.92 дюйма x высота 2200 мм (86,61 дюйма)

Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.

%PDF-1.4 % 3958 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 3958 472 0000000016 00000 н 0000019104 00000 н 0000019339 00000 н 0000019385 00000 н 0000019518 00000 н 0000020020 00000 н 0000020135 00000 н 0000022866 00000 н 0000025418 00000 н 0000027709 00000 н 0000030161 00000 н 0000032635 00000 н 0000032748 00000 н 0000035501 00000 н 0000038492 00000 н 0000040950 00000 н 0000128305 00000 н 0000128421 00000 н 0000128499 00000 н 0000128967 00000 н 0000129685 00000 н 0000146800 00000 н 0000162021 00000 н 0000185538 00000 н 0000187222 00000 н 0000189802 00000 н 0000210522 00000 н 0000232401 00000 н 0000253505 00000 н 0000275402 00000 н 0000297503 00000 н 0000306053 00000 н 0000309255 00000 н 0000334147 00000 н 0000334208 00000 н 0000334291 00000 н 0000334373 00000 н 0000334429 00000 н 0000334537 00000 н 0000334593 00000 н 0000334713 00000 н 0000334772 00000 н 0000334870 00000 н 0000334929 00000 н 0000335069 00000 н 0000335127 00000 н 0000335347 00000 н 0000335405 00000 н 0000335597 00000 н 0000335759 00000 н 0000335817 00000 н 0000335965 00000 н 0000336137 00000 н 0000336305 00000 н 0000336363 00000 н 0000336487 00000 н 0000336692 00000 н 0000336844 00000 н 0000336902 00000 н 0000337056 00000 н 0000337241 00000 н 0000337433 00000 н 0000337490 00000 н 0000337722 00000 н 0000337898 00000 н 0000338044 00000 н 0000338101 00000 н 0000338271 00000 н 0000338433 00000 н 0000338567 00000 н 0000338624 00000 н 0000338793 00000 н 0000339029 00000 н 0000339086 00000 н 0000339260 00000 н 0000339438 00000 н 0000339602 00000 н 0000339659 00000 н 0000339783 00000 н 0000339925 00000 н 0000340039 00000 н 0000340096 00000 н 0000340257 00000 н 0000340379 00000 н 0000340436 00000 н 0000340558 00000 н 0000340737 00000 н 0000340889 00000 н 0000340946 00000 н 0000341110 00000 н 0000341276 00000 н 0000341430 00000 н 0000341486 00000 н 0000341608 00000 н 0000341770 00000 н 0000341878 00000 н 0000341934 00000 н 0000342050 00000 н 0000342206 00000 н 0000342310 00000 н 0000342366 00000 н 0000342524 00000 н 0000342704 00000 н 0000342826 00000 н 0000342882 00000 н 0000343002 00000 н 0000343158 00000 н 0000343308 00000 н 0000343364 00000 н 0000343552 00000 н 0000343656 00000 н 0000343713 00000 н 0000343845 00000 н 0000343902 00000 н 0000344014 00000 н 0000344071 00000 н 0000344127 00000 н 0000344183 00000 н 0000344239 00000 н 0000344295 00000 н 0000344351 00000 н 0000344473 00000 н 0000344529 00000 н 0000344647 00000 н 0000344703 00000 н 0000344867 00000 н 0000344923 00000 н 0000345097 00000 н 0000345229 00000 н 0000345285 00000 н 0000345439 00000 н 0000345573 00000 н 0000345629 00000 н 0000345757 00000 н 0000345813 00000 н 0000345869 00000 н 0000345925 00000 н 0000345981 00000 н 0000346037 00000 н 0000346093 00000 н 0000346149 00000 н 0000346311 00000 н 0000346367 00000 н 0000346513 00000 н 0000346569 00000 н 0000346625 00000 н 0000346682 00000 н 0000346948 00000 н 0000347005 00000 н 0000347229 00000 н 0000347286 00000 н 0000347479 00000 н 0000347611 00000 н 0000347668 00000 н 0000347794 00000 н 0000347992 00000 н 0000348049 00000 н 0000348213 00000 н 0000348367 00000 н 0000348424 00000 н 0000348578 00000 н 0000348736 00000 н 0000348793 00000 н 0000348987 00000 н 0000349044 00000 н 0000349206 00000 н 0000349263 00000 н 0000349411 00000 н 0000349468 00000 н 0000349525 00000 н 0000349693 00000 н 0000349750 00000 н 0000349902 00000 н 0000349959 00000 н 0000350109 00000 н 0000350166 00000 н 0000350223 00000 н 0000350280 00000 н 0000350426 00000 н 0000350483 00000 н 0000350631 00000 н 0000350688 00000 н 0000350840 00000 н 0000350897 00000 н 0000351025 00000 н 0000351082 00000 н 0000351284 00000 н 0000351341 00000 н 0000351485 00000 н 0000351542 00000 н 0000351710 00000 н 0000351767 00000 н 0000351951 00000 н 0000352008 00000 н 0000352202 00000 н 0000352259 00000 н 0000352316 00000 н 0000352373 00000 н 0000352430 00000 н 0000352566 00000 н 0000352623 00000 н 0000352785 00000 н 0000352842 00000 н 0000353016 00000 н 0000353125 00000 н 0000353182 00000 н 0000353291 00000 н 0000353445 00000 н 0000353502 00000 н 0000353644 00000 н 0000353701 00000 н 0000353821 00000 н 0000353878 00000 н 0000354098 00000 н 0000354155 00000 н 0000354323 00000 н 0000354380 00000 н 0000354516 00000 н 0000354573 00000 н 0000354769 00000 н 0000354826 00000 н 0000355090 00000 н 0000355147 00000 н 0000355271 00000 н 0000355328 00000 н 0000355460 00000 н 0000355517 00000 н 0000355574 00000 н 0000355631 00000 н 0000355688 00000 н 0000355745 00000 н 0000355802 00000 н 0000356028 00000 н 0000356085 00000 н 0000356142 00000 н 0000356342 00000 н 0000356399 00000 н 0000356545 00000 н 0000356749 00000 н 0000356806 00000 н 0000357100 00000 н 0000357157 00000 н 0000357449 00000 н 0000357506 00000 н 0000357740 00000 н 0000357797 00000 н 0000357981 00000 н 0000358137 00000 н 0000358194 00000 н 0000358390 00000 н 0000358534 00000 н 0000358591 00000 н 0000358755 00000 н 0000358812 00000 н 0000358992 00000 н 0000359049 00000 н 0000359209 00000 н 0000359266 00000 н 0000359440 00000 н 0000359497 00000 н 0000359554 00000 н 0000359710 00000 н 0000359767 00000 н 0000359824 00000 н 0000359881 00000 н 0000360097 00000 н 0000360154 00000 н 0000360211 00000 н 0000360268 00000 н 0000360325 00000 н 0000360445 00000 н 0000360502 00000 н 0000360690 00000 н 0000360747 00000 н 0000360983 00000 н 0000361159 00000 н 0000361216 00000 н 0000361342 00000 н 0000361484 00000 н 0000361541 00000 н 0000361677 00000 н 0000361734 00000 н 0000361791 00000 н 0000362001 00000 н 0000362058 00000 н 0000362256 00000 н 0000362313 00000 н 0000362497 00000 н 0000362554 00000 н 0000362764 00000 н 0000362821 00000 н 0000363005 00000 н 0000363062 00000 н 0000363119 00000 н 0000363176 00000 н 0000363300 00000 н 0000363357 00000 н 0000363525 00000 н 0000363582 00000 н 0000363639 00000 н 0000363697 00000 н 0000363929 00000 н 0000364071 00000 н 0000364129 00000 н 0000364333 00000 н 0000364561 00000 н 0000364729 00000 н 0000364787 00000 н 0000364955 00000 н 0000365099 00000 н 0000365157 00000 н 0000365345 00000 н 0000365403 00000 н 0000365541 00000 н 0000365599 00000 н 0000365773 00000 н 0000365831 00000 н 0000365989 00000 н 0000366103 00000 н 0000366161 00000 н 0000366277 00000 н 0000366419 00000 н 0000366477 00000 н 0000366689 00000 н 0000366875 00000 н 0000366933 00000 н 0000367125 00000 н 0000367335 00000 н 0000367521 00000 н 0000367579 00000 н 0000367771 00000 н 0000367941 00000 н 0000367999 00000 н 0000368157 00000 н 0000368329 00000 н 0000368387 00000 н 0000368499 00000 н 0000368633 00000 н 0000368691 00000 н 0000368897 00000 н 0000369075 00000 н 0000369133 00000 н 0000369297 00000 н 0000369573 00000 н 0000369759 00000 н 0000369817 00000 н 0000370011 00000 н 0000370221 00000 н 0000370479 00000 н 0000370537 00000 н 0000370725 00000 н 0000370900 00000 н 0000370958 00000 н 0000371190 00000 н 0000371354 00000 н 0000371411 00000 н 0000371651 00000 н 0000371883 00000 н 0000371940 00000 н 0000371998 00000 н 0000372170 00000 н 0000372228 00000 н 0000372394 00000 н 0000372452 00000 н 0000372602 00000 н 0000372660 00000 н 0000372804 00000 н 0000372862 00000 н 0000373046 00000 н 0000373104 00000 н 0000373266 00000 н 0000373324 00000 н 0000373381 00000 н 0000373439 00000 н 0000373615 00000 н 0000373673 00000 н 0000373843 00000 н 0000373901 00000 н 0000374117 00000 н 0000374175 00000 н 0000374557 00000 н 0000374615 00000 н 0000374673 00000 н 0000374731 00000 н 0000374789 00000 н 0000374847 00000 н 0000374905 00000 н 0000374963 00000 н 0000375115 00000 н 0000375173 00000 н 0000375309 00000 н 0000375367 00000 н 0000375507 00000 н 0000375565 00000 н 0000375705 00000 н 0000375763 00000 н 0000375885 00000 н 0000375943 00000 н 0000376079 00000 н 0000376137 00000 н 0000376285 00000 н 0000376343 00000 н 0000376401 00000 н 0000376459 00000 н 0000376651 00000 н 0000376709 00000 н 0000376879 00000 н 0000376937 00000 н 0000376995 00000 н 0000377053 00000 н 0000377245 00000 н 0000377303 00000 н 0000377473 00000 н 0000377531 00000 н 0000377589 00000 н 0000377647 00000 н 0000377705 00000 н 0000377763 00000 н 0000377979 00000 н 0000378037 00000 н 0000378249 00000 н 0000378307 00000 н 0000378365 00000 н 0000378423 00000 н 0000378639 00000 н 0000378697 00000 н 0000378755 00000 н 0000378907 00000 н 0000378964 00000 н 0000379100 00000 н 0000379157 00000 н 0000379311 00000 н 0000379368 00000 н 0000379425 00000 н 0000379483 00000 н 0000379667 00000 н 0000379725 00000 н 0000379899 00000 н 0000379957 00000 н 0000380193 00000 н 0000380251 00000 н 0000380417 00000 н 0000380475 00000 н 0000380699 00000 н 0000380757 00000 н 0000380955 00000 н 0000381013 00000 н 0000381173 00000 н 0000381231 00000 н 0000381423 00000 н 0000381481 00000 н 0000381651 00000 н 0000381709 00000 н 0000381927 00000 н 0000381985 00000 н 0000382191 00000 н 0000382249 00000 н 0000382307 00000 н 0000382365 00000 н 0000382423 00000 н 0000382481 00000 н 0000382615 00000 н 0000382673 00000 н 0000382841 00000 н 0000382899 00000 н 0000383077 00000 н 0000383135 00000 н 0000383271 00000 н 0000383329 00000 н 0000383387 00000 н 0000018889 00000 н 0000009939 00000 н трейлер ]>> startxref 0 %%EOF 4429 0 объект >поток х|у\$LbDD FTTThhilZźMtXThqihj[V[Ā`UڪZKZ^k֥w,YP{ {!лет

Горизонтальная передача Eubama S8-1 (2047) Подержанные станки

КАТЕГОРИЯТокарная обработкаФрезернаяШлифовка / заточка / притирка / снятие заусенцев / полировкаПрессыЗернообрезные электроэрозионные станкиПередача3d печатьПрокаткаТермообработка и обработка поверхностиМойкаИзмерениеАксессуары для станковСтружка — маслообработкаРазноеКомпрессорРаспиловкаКотловарениеРасточнаяробототехникаВзвешивание

TYPE3d printerBarloaderBench grinderBroaching machineCenter grinderCenterless grinderCenterless мясорубки cncClinching machineCNC глубокой drillerCnc шестерня shaperCnc горизонтального перенос machineCNC latheCNC фрезерного machineCnc многошпиндельного latheCnc заточка machineCNC заучивает LatheCnc нарезание резьбы machineCold формирования machineryCompressorCooling deviceCounting machineCylindrical grinderCylindrical мясорубка cncDeburring / полировки tumblerDouble стороннего grinderDrillerDryerDrying machineEdm drillerElectrochemical удаление заусенцы machineEmeri шлифование machineFly- ПрессЗубофобный станокШлифовальный станокТвердомерХонинговальный станокВытяжкаГоризонтальный обрабатывающий центрГоризонтальный трансферГидравлический загрузчикПрутокГидравлический прессГидравлический блокПромышленная мебельШлифовальный станокМеталлургКоординатно-расточной станокКоординатно-шлифовальный станок с ЧПУЛазерТокарный станокРучной прессМеханический прессМикроскопФрезерный станокМногошпиндельный токарный станокДругоеПечьПечь-ПечьСварщик полиэтиленовых пакетовПлитные ножницыПневматический прессПолировальный станокПорошковый прессПроф Ile projectorRobotSanding machineSawScaleSharpening machineShot-взрывчатое MachineShrink подходит technologySingle шпинделя latheSorting machineSpark эрозия cncSpecial machineSpotting pressSurface grinderSwiss типа чпу latheTapping machineThermal заусенцев с machineThread резки machineThread шлифовального machineThreadrolling machineTool presetterTurn мельница centerVacuum cleanerVarious машина accessoriesVarious станкиВертикально Абразивный Flow Обрабатывающие для удаления заусенцев автоматыВертикальны чпу latheVertical обработки centerWashing machineWelder machineWire эрозии

BRAND3D SystemsAcieraAgathonAgieAlmacAlphaAmackerAmacker + SchmidAmsonicArenaArymaAtec CylAtlas CopcoAverex AutomationAweaBandelinBaublysBenzingerBerg & SchmidBilzBloeschBodenmannBoschBransonBremorBreuning IRCO ProfimatBrotherBrutsch RueggerBumotecCarifCazeneuveCc MachineryCharmillesChevalChevalierChironCincinnatiCitizenCm поверхности TreatmentCmpComparCrevoisierDamaDeckelDemagDepurecoDeutz MwmDiskusDoallDoosanDuretEbosaEfdEkinElbaronElmaEmagEmgEscofierEscomaticEssaEwagExtrude-HoneFanucFeelerFehlmannFerrari (С.б) Fim VulcanoFlottFmbFuturaGambinGehringGenexGerGhiringhelliGildemeisterGleason PfauterGresselHaasHanwhaHardingeHauserHellerHormecHuberHumardHurcoHuronIemcaImoberdorfIndexIsmecaJaggiJewelderKaercherKafoKellenbergerKellerKennametalKentKernKitamuraKleinteil ReinigerKoepferKummerLam PlanLbmLeadwellLecureuxLeicaLidkopingLiebherrListaLnsLomiLorenzLuder TechnikLuthyM2OMafacMandelliMarcel AubertMario Di MaioMatsuuraMazakMettler ToledoMikromatMikronMillutensilMilzMitutoyoMiyachi EuropeMiyanoMonnier ZahnerMori SayMori SeikiNaNaberthermNakamuraNationalNikonNordson EfdOerlikonOkumaOlympusOps IngersollOsterwalderPemamoPentaxPeroPetit Жан HenriPfauterPfiffner -. HydromatPianolithPilousPosaluxPretatProfirollProthRealmecaRecomaticReicherterReishauerRemRexrothRödersRofinRöslerRoxerSafagSamsysSatSauterSchaublinSchaudtSchiessSchlupSchmidSchmidtSchmidt-TempoSchütteSeco — EpbShowaSipSodickSofraperSoloSpinnerStaehliStarStartechStäubliStratasysStruersStuderSunnenSvmSylvacSyntakTakisawaTbtTeca-PrintTelsonic TesaTestoTeutschmannThyristorTop EdmTopperTornosTraubTrensTripetTsugamiUltUtmaVibsortVitaxVoetschVoumardWahliWaldnerWalther TrowalWera ProfilatorWesco-KellerWickmanWildWillemin MacodelWirth & GruffatWitechYorkZiersch & Baltrusch

Ось12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637

ПОИСК

Токарные станки TRAK Toolroom с ЧПУ ProtoTRAK RLX

Токарные станки TRAK Toolroom с ЧПУ ProtoTRAK RLX Меню

 

с ЧПУ ProtoTRAK RLX

Токарные станки TRAK Toolroom делают каждую токарную работу проще и продуктивнее.

  • Ручной с УЦИ, 2 оси ЧПУ
  • Программируемая скорость шпинделя
  • Настоящие маховики, чтобы можно было работать вручную
  • Дополнительные револьверные головки для автоматической смены инструмента

Поступит в продажу в 2022 г.


Токарный станок TRL 3075RX Toolroom

Следите за нашим официальным анонсом следующего станка BIG для инструментального цеха, оснащенного потрясающим ProtoTRAK RLX.

ВИДЕО: Обзор токарных станков TRAK с участием.ТРЛ 1845RX

TRAK Toolroom Токарный станок Характеристики:

Производительность и эффективность

  • Токарная обработка вручную при необходимости
  • ЧПУ с ручной сменой инструмента, ЧПУ для мелкосерийного производства с программируемой сменой инструмента (револьверные головки опционально)
  • ЧПУ ProtoTRAK RLX интегрировано на заводе
  • Программируемая скорость шпинделя
  • Программирование дюймов на оборот (IPR) и постоянной скорости поверхности (CSS)

Гибкость и точность

  • Настоящие маховички для ручного управления и TRAKing ®
  • Большой ход по оси X позволяет использовать различные наборы инструментов
  • ШВП с прецизионной шлифовкой для точного позиционирования
  • Бесщеточные серводвигатели для мощного и быстрого позиционирования
  • Инверторный шпиндельный привод

Станки TRAK — Southwestern Industries, Inc.
2615 Homestead Place, Ранчо Домингес, Калифорния

© 2022 TRAK Machine Tools — Southwestern Industries, Inc.
TRAK является зарегистрированным товарным знаком Southwestern Industries, Inc. Регистрационный номер 5,124,083.

Датеншутц

Не показывать файлы cookie на веб-сайте.Einige von ihnen sind essenziell, während andere uns helfen, diese Website und Ihre Erfahrung zu verbessern. Wenn Sie unter 16 Jahre alt sind und Ihre Zustimmung zu freiwilligen Diensten geben möchten, müssen Sie Ihre Erziehungsberechtigten um Erlaubnis bitten. Мы используем файлы cookie и другие технологии на веб-сайте. Einige von ihnen sind essenziell, während andere uns helfen, diese Website und Ihre Erfahrung zu verbessern. Personenbezogene Daten können verarbeitet werden (z. B. IP-Adressen), z.B. für personalisierte Anzeigen und Inhalte oder Anzeigen- und Inhaltsmessung. Weitere Informationen über die Verwendung Ihrer Daten finden Sie in unserer Datenschutzerklärung. Sie können Ihre Auswahl jederzeit unter Einstellungen widerufen oder anpassen.

Датеншутц

Все активы

Шпайхерн

Nur essenzielle Cookies akzeptieren

Individuelle Datenschutzeinstellungen

Информация о файлах cookie Datenschutzerklärung Импрессум

Мягкое кресло с акцентом Yongqiang, самая низкая цена, Спальня для гостиной

Мягкое кресло с акцентом, Yongqiang, самая низкая цена, Спальня для гостиной

Мягкое кресло с акцентом, Yongqiang, самая низкая цена, Спальня для гостиной, $123 Мягкое кресло с акцентом, Yongqiang для спальни, Стул для гостиной, Мебель для кухни, Мебель для гостиной, Спальня , Комната, Акцент, $ 123, Домашняя кухня, Мебель, Мебель для гостиной, Гостиная, / maggotiness152373.html, Стул, Мягкий, www.shrikantsharma.in, Yongqiang, Кресло Спальня, Комната, Акцент, $ 123, Домашняя Кухня, Мебель, Мебель для гостиной, Гостиная, / maggotiness152373.html, Стул, Мягкий, www.shrikantsharma .in, Yongqiang, Chair $ 123 Yongqiang Мягкий стул с акцентом для спальни Стул для гостиной Мебель для дома Мебель для гостиной Yongqiang Мягкий стул с акцентом самая низкая цена Гостиная Спальня для комнаты

123 долл. США

Yongqiang Мягкое кресло с акцентом для спальни Стул для гостиной

  • Убедитесь, что это подходит введя номер модели.
  • Мягкий стул. Ограничение по весу до 300 фунтов.
  • Современное кресло для отдыха с непринужденным дизайном.
  • Изготовлен из огнеупорной губки, хлопчатобумажной льняной ткани и ножек из цельного дерева.
  • Акцентный стул для спальни, гостиной, офиса, клуба, красивое украшение для вашего дома.
  • Требуется простая сборка, поставляется с оборудованием и руководством по установке.
|||

Мягкий акцентный стул Yongqiang для спальни Кресло для гостиной

Самое время.Речь идет о вас.

Пришло время поговорить о:
Популярные инструменты и ресурсы
Финансирование будущего.

В Фонде ухода за урологами мы поддерживаем исследования, направленные на помощь миллионам мужчин, женщин и детей, которые борются с урологическим раком и заболеваниями.

45 лет

Инвестиции в новые методы лечения и инновационные исследования

34 миллиона долларов

Глобальное финансирование исследований на сумму более 34 миллионов долларов

>850 наград

Предназначен для профилактики, диагностики и лечения урологического рака и заболеваний

100+ учреждений

Работа над следующим прорывом в лечении урологического рака

Этот веб-сайт использует файлы cookie.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.