Станок в цеху: Правила установки станков в цеху – «Nord West Tool»

Содержание

Правила установки станков в цеху – «Nord West Tool»

Правильность монтажа металлообрабатывающего станка на месте эксплуатации напрямую определяет качество обработки деталей. Кроме того, соблюдение правил установки станочного оборудования обеспечивает технику безопасности на предприятии. Требования к выбору и обустройству участка для установки техники для металлообработки регламентируются стандартом ГОСТ 12.2.009-99 и некоторыми другими документами, в которых определяются нормы проектирования промышленных предприятий.

 

Выбор места для установки станка

В большинстве случаев машины устанавливаются таким образом, чтобы обеспечивался свободный подход к ней с любой стороны. Станки, на которых обрабатываются крупногабаритные заготовки, размещаются поблизости от транспортных магистралей или непосредственно под подъёмными устройствами. Это позволяет транспортировать готовые изделия на склад без риска их повреждения, поскольку отсутствует этап промежуточной транспортировки.

Важным моментом является также близость расположения распределительного электрощита. Чем ближе к распределителю размещается станок, тем короче электрические кабели. В этом случае они не мешают передвижению персонала и транспортных средств по цеху. Иногда кабели укладываются в специальные паттерны, проделываемые в полу и закрываемые стальными листами. Если на предприятии используется система централизованной подачи смазочно-охлаждающей жидкости, то в эти паттерны укладываются также шланги, по которым СОЖ подаётся к станкам.

Подготовка места для монтажа станка

Участок, выбранный для установки станочного оборудования, должен быть соответствующим образом подготовлен. Методы подготовки зависят, главным образом, от режима, в котором будет использоваться машина. Если станок будет функционировать короткими циклами, то разрешается монтаж прямо на бетонный пол. Разумеется, поверхность в любом случае должна быть подготовлена – выровнена и укреплена, например, стальной армирующей сеткой.

Оборудования, функционирующее длительными рабочими циклами, должно устанавливаться на специально построенный фундамент. Эта необходимость диктуется воздействием вибраций, которые являются неизбежными в процессе металлообработки. Существуют различные типы фундаментов:

  • ленточные;
  • свайные;
  • прорезиненные;
  • пружинные.

Последние сооружаются для прецизионных станков, обрабатывающих заготовки с высокой точностью. Пружины поглощают вибрации, что снижает погрешности металлообработки. Недостаток этих фундаментных блоков заключается в необходимости периодического обслуживания, связанного с демонтажом станка.

Выравнивание и закрепление станка

После установки машины на месте и перед окончательным закреплением её необходимо выровнять по трём координатам – двум горизонтальным плоскостям и вертикали. Для этого используются металлические клинья, изготовленные из стали с малым коэффициентом термического изменения линейных размеров. Правила выравнивания являются уникальными для конкретной модели, и при проведении этой операции следует неукоснительной исполнять требования эксплуатационной документации.

Правильно установленный и выровненный станок прикрепляется к монтажной поверхности. Закрепление выполняется с помощью специальной арматуры и мощных анкерных болтов, которые надёжно удерживают технику на протяжении всего периода эксплуатации. Под головки болтов обязательно подкладываются пружинные шайбы из закалённой стали, препятствующие самопроизвольному вывинчиванию метизов в условиях вибраций.

вернуться назад

Топ-4 металлообрабатывающих cтанков, необходимых в каждом цехе!

Если вы хотите попасть в металлообрабатывающую промышленность и не знаете, что вам нужно для создания мастерской, эта статья для вас. Мы выделили 4 лучших металлообрабатывающих станка, которые необходимы для любого проекта в области металлообработки.

1. Токарный станок

Спросите любого в металлообрабатывающей промышленности, какой станок должен быть вашим первым, и все они скажут вам одно и то же: инвестируйте в токарный станок по металлу. Это связано с тем, что эти станки позволяют снимать материал с вращающейся детали с помощью режущих инструментов, таких как насадки и сверла. Такие аксессуары помогают превратить токарные станки по металлу в действительно универсальный станок, который может вырезать отверстия, сверлить, формировать и даже нарезать резьбу на металлах.

Токарные станки промышленного качества по металлу просто необходимы во всех мастерских по металлообработке.

«Промышленный токарный станок по металлу — это настоящая рабочая лошадка цеха. Мы обнаружили, что люди полагаются на эти машины для подготовки и завершения различных работ, из-за их необычайной универсальности! Токарный станок позволяет работать с различными металлами и материалами, поэтому я считаю, что он абсолютно необходим для любой металлообрабатывающей мастерской» — Дэйв Такер специалист по металлообработке.


Рекомендуемый токарный станок:

Узнать цену В список


Основные особенности:

  • Высокопроизводительный и точный токарный станок с ЧПУ для серийного и мелкосерийного производства.
  • Станина чугунная, цельнолитая, обеспечивает надежную опору для всех подвижных частей станка.
  • Трехдиапазонный привод шпинделя с автоматическим переключением между диапазонами значительно повышает эффективность обработки.
  • Две основные направляющие имеют “V” образный профиль и третья направляющая – плоская, направляющая скольжения, которая придает суппорту дополнительную опору, что несомненно увеличивает точностные показатели станка. Все направляющие имеют закалочный слой (индукционный метод закалки) глубиной не менее 2 мм.

2. Ленточная пила по металлу

Итак, когда у вас есть токарный станок, вам понадобится станок, который разрежет ваш металл по размеру. Ленточная пила, как правило, является предпочтительным вариантом, так как она может разрезать более толстые куски металла. К другим преимуществам ленточной пилы относится возможность вырезать необычные или изогнутые формы, что делает этот станок незаменимым, если вы планируете резать что-либо, кроме простых прямых форм.

«Ленточная пила — еще один важный станок в цехе металлообработки. Они очень просты в использовании и позволяют легко создавать сложные разрезы в различных металлах. Кроме того, это также машины, которую может использовать любой в отрасли, независимо от уровня квалификации, поэтому она действительно хороша как для новичков, так и для профессионалов в области металлообработки» — Дэйв Такер специалист по металлообработке. 

Рекомендуемый ленточный станок:

Узнать цену В список


Особенности станка:

  • Станок изготовлен с использованием проверенных и хорошо зарекомендовавших себя в процессе эксплуатации пильных рам.
  • Жесткость станка и конструктивная схема станка обеспечивают высокую точность и качество резки, а также большой ресурс работы.

3. Лазерный станок с ЧПУ

Для тех, кто хочет быстро выполнить множество проектов, следующей инвестицией станет лазерный станок по металлу с ЧПУ.

Хотя лазерные станки и ассоциируются с резкой металла, но их сфера применения намного шире, их можно использовать для гравировки готовой продукции, нанесения текста, символов и картинок на обработанную поверхность заготовок из металлических и неметаллических (кожа, фанера, древесина, пластик, оргстекло) материалов.

Рекомендуемый лазерный станок:

Узнать цену В список


Примущества станка:

  • Режущая головка с автофокусом RAYTOOLS
  • Высокопрочный литой портал 3-го поколения
  • Низкая стоимость и низкие эксплуатационные расходы:
  • Идеальный промышленный дизайн
  • Простая программа
  • Высокая производительность
  • Легкость в использовании и безопасность:

4. Трубогиби и профилегибы

Трубогиб — стандартное оборудование для любого производственного цеха. Изгиб трубок необходим для создания множества повседневных вещей, таких как автомобили и игровое оборудование. Они также участвуют в создании множества инструментов, машин и оборудования, так что это незаменимый продукт для тех, кто занимается металлообработкой на постоянной основе. Существует много различных типов трубогибов и профилегибов, поэтому лучше проверить, какие из них подходят для ваших задач.

«Трубогибы и профилегибы используются во многих проектах по металлообработке, было бы очень удивительно не найти их в стандартной мастерской промышленного масштаба. Если вы начинаете работать с металлом, убедитесь, что это оборудование занимает первое место в вашем списке» — Дэйв Такер специалист по металлообработке.

Рекомендуемый трубогиб:

0

Профилегиб PK-35F

Рабочая скорость, 4.5 м/мин. Диаметр валов, 50 мм. Диаметр роликов, 155 мм.

Узнать цену В список


Особенности данного трубогиба:

  • Мощная рама из литого чугуна
  • Оси роликов из специальной стали, закаленные и шлифованные.
  • Привод 2-х валов
  • Стандартные закаленные ролики, направляющие валки
  • Горизонтальное и вертикальное рабочие положения 

Механические цеха — АО «Кубаньжелдормаш»

Механический цех №1 — это одно из самых старинных подразделений в производственной инфраструктуре нашего завода. Здание цеха было построено и введено в эксплуатацию еще в конце 30-х годов прошлого столетия.
Заложенный в те далекие годы фундамент из добрых традиций трудолюбия и наставничества дает свой положительный результат до сих пор.
Коллектив настоящих профессионалов своего дела выполняет производственные задачи по изготовлению деталей различной сложности, которые в дальнейшем используются для сборки серийной продукции.
Производственные мощности цеха включают в себя группу универсальных токарно-винторезных станков, группу токарно-винторезных станков с ЧПУ, токарно-карусельный станок, группу фрезерных станков, группу продольно-фрезерных двухстоечных (двухшпиндельных) станков и др.

Механический цех №2 – это поистине гордость нашего завода. В нем установлено самое современное и высокотехнологичное станочное оборудование ведущих мировых производителей, таких как Mazak, Annn Yang, Union, Studer.
Станочный парк цеха включает в себя токарные обрабатывающие центры с ЧПУ, горизонтально-расточные станки с ЧПУ, фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ, круглошлифовальные станки с ЧПУ, внутришлифовальные станки с ЧПУ, робото-технический комплекс.
В условиях данного цеха изготавливаются детали требующие прецизионной точности механической обработки. Молодой, но высокопрофессиональный коллектив цеха способен выполнять любые сложные задачи по механической обработке металлов.

Механический цех №3 – это самый молодой из трех механических цехов.
Производственные мощности цеха включают в себя токарно-винторезные станки, обрабатывающий центр c ЧПУ MECOF, горизонтально-расточной станок Union, группу фрезерных станков, группу фрезерных станков с ЧПУ, группу сверлильных станков, группу резьбонарезного и профиленакатного станков, группу зубообрабатывающих станков, группу протяжных станков, долбёжный станок.
Мощный станочный парк и «золотые» руки высококлассных специалистов позволяют успешно изготавливать необходимые объемы продукции для выполнения производственного плана.



Металлообработка — оборудование для слесарного цеха

Научно — технический прогресс не стоит на месте, улучшается вид изготавливаемых деталей, но за счет этого происходит усложнение машин. Если вы задались целью организовать цех, который бы производил обработку деталей, то вам просто необходимо учесть три основные фазы: заготовительную, обрабатывающую и сборную. Самая основная фаза – это обрабатывающая, поэтому мы попытаемся проанализировать оборудование необходимое для точной и чистой обработки деталей.


 

Токарные станки


Механическая обработка составляет примерно 60 % от общей обработки. Основная разновидность механической обработки – это токарные работы, к ним относят резку, подрезание, растачивание и обтачивание. С помощью токарной обработки с металла срезают все лишние слоя, для того чтобы придать ему желанную форму и размер. Чтобы организовать токарный участок цеха, необходимо проанализировать основные виды токарных станков. Револьверные станки имеют специальную головку, в которую монтируются различные режущие насадки, это могут быть, сверла, зенкеры, развертки, резцы. Такой станок предназначен для серийной обработки пруткового металла.

Токарно – винторезные станки предназначены для нарезания резьбы на деталях, с помощью увеличения или уменьшения скорости достигается повышение точности резьбы. Лобовые и карусельные металлообрабатывающие станки применяются для изготовления маховиков, шкивов и зубчатых колес, но стоит отметить то, что такие станки используются очень редко, особенно в большом производстве, это происходит из – за того, что они имеют низкую точность обработки. Наиболее выгодно, использование токарного автомата или полуавтомата, поскольку весь цикл обработки детали ведется автоматически и без участия рабочего. Использование таких станков позволяет избавиться от микронеровностей и неточностей.

 

 

Фрезерные станки


Фрезерные станки предназначены для обработки внешних и внутренних поверхностей деталей, с их помощью можно производить вырезание канав и пазов различных размеров и диаметров. Фрезер закрепляется в шпиндель и посредством создания вращательных движений обрабатывает заготовку. Фрезерные станки, так же как и токарные бывают нескольких видов.

Универсально – фрезерный станок применяется для обработки поверхностей легких и небольших деталей, стол такого станка перемещается под разными углами, непосредственно к оси. Горизонтально – фрезерный станок отличается от предыдущего тем, что в нем нет поворотного устройства, он может перемещаться только горизонтально оси шпинделя. Широкоуниверсальный фрезерный станок оснащен еще одной шпиндельной головкой, благодаря чему можно производить обработку не только фрезером, но и параллельно выполнять расточку и сверление. Вертикальный консольно-фрезерный станок имеет вертикальный шпиндель, что значительно расширяет его технологические возможности.

Продольно-фрезерный станок, применяется для обработки крупногабаритных деталей, на такой станок можно установить сразу четыре шпинделя. Если вам необходимо строгое соблюдение размеров детали, то вам нужен координатно-расточный станок, он применяется для обработки сложных элементов детали. На этих станках можно сверлить, зенкеровать и обтачивать деталь.

 

 

 

 

Шлифовальные станки


Для того, чтобы сгладить и выравнить поверхность применяются шлифовальные станки.

Бесцентрово-шлифовальные станки применяются во время обработки заготовок, которые не имеют центральных отверстий, а так же для обработки длинных заготовок небольшого диаметра. Круглошлифовальные станки применяются во время шлифовки наружных прерывистых и гладких поверхностей. Плоскошлифовальные станки используют способ поперечной шлифовки, как правило, круговой и продольной подачи. Станок работает за счет вращения шлифовального круга. Специализированные шлифовальные станки применяют для создания заготовок заданной формы. Резка ленточнопильным станком, является одним из высокоточных способов создания уголков, труб, металлических кругов и квадратов.

Режущий инструмент ( пила) может резать металл, как по одноколонному, так и по двухколонному принципу. Если вам нужно распилить очень прочный металл, то для этих целей используется биметаллическая пила. До недавнего времени процесс слесарных работ полностью зависел от ручного труда, но на смену ему пришла автоматизация. Под слесарными работами понимают резку металла, опиливание, лужение, паяние, рубку металла зубилом, нарезание резьбы, шабрение. Под каждый вид деятельности станок подбирается из соображения индивидуальных особенностей производства.

Слесарные работы завершают весь процесс обработки деталей и являются промежуточным звеном между сборкой. Какие станки установить в цеху по обработке металлических деталей, решать вам, но теперь вы сможете это сделать более грамотно и подогнать необходимый набор под свое производство. Если вы всерьез решили купить станок, то необязательно рассматривать только новые модели, ведь старые стоят дешевле и до сих пор пользуются не малым спросом.

 

 

Тонкости установки металлообрабатывающего оборудования в цех предприятия: от транспортировки и установки станка на фундамент, до введения эксплуатацию.

Автор: Устюгов Юрий Николаевич, Ведущий инженер — механик ООО “Инкор”

Для кого: для главных инженеров, главных механиков промышленных производств.

1. Выгрузка станка с транспорта.


Начнем с доставки оборудования на территорию, где предполагается его эксплуатация. Разгрузка оборудования требует достаточной квалификации персонала, занимающегося разгрузочными работами. Грузоподъемные механизмы (погрузчики, краны, стропы, траверсы) должны иметь более высокую грузоподъемность по сравнению с весом оборудования. Использование механизмов, грузоподъемность которых ниже веса оборудования может привести к возникновению аварийных ситуаций, порче оборудования, причинению вреда здоровью персонала. По этой причине грузоподъемные механизмы всегда выбирают, так сказать, “с запасом”. Говоря о кране, необходимо отметить, что существует зависимость грузоподъемности крана от вылета стрелы.

Рис 1: Стропа грузоподъемного механизма

Рис. 2 Погрузка станка подъемным краном

Если используются стропы, то текстильные. Здесь мы не говорим о том, что следует отдавать предпочтение текстильным стропам, а подчеркиваем, что должны использоваться исключительно они.

Рис 3: Текстильные стропы грузоподъемного механизма


Транспортировка станка с места выгрузки до места установки иногда вызывает существенные сложности. Необходимо учитывать ровный ли пол, есть ли приспособления для перемещения станка по цеху и т.п. Для такой транспортировки используются:



Рис 4: Лебедка для транспортировки станка

Рис 5: Тележка для транспортировки станка

Рис 6: Вилочный погрузчик для транспортировки станка


2. Снятие станка с транспортировочного поддона

С транспортировочного поддона снимаются все сопутствующие узлы и механизмы станка, такие как: бак сож, транспортер стружки, трансформатор и т. д.


Рис 7, 8: Специалисты ООО “Инкор” выгружают и снимают станок с транспортировочного поддона

Далее станок открепляется от поддона, стропы закрепляются в точках согласно схеме строповки.

Рис 9: Транспортировка станка без поддона


3. Транспортировка станка на место установки

Далее оборудование необходимо переместить, скажем так, в место постоянной дислокации. Осуществляется это обычно следующим образом: после снятия станка с транспортировочного поддона (если это осуществляется не на месте непосредственной установки), он ставится на транспортировочные тележки и транспортируется в место установки (на фундамент).

Для подобной транспортировки важно, чтобы пол был ровным и присутствовало достаточно большое пространство (при наличии поворотов).

4. Установка станка на фундамент

Правильно выполненная установка станка на территории цеха является одним из важнейших стадий подготовки оборудования к использованию. Этот этап может показаться рядовым и стандартным, однако здесь присутствует множество нюансов и тонкостей, о которых поговорим ниже.


Рис 10: Подготовка фундамент под станок в проекте ООО “Инкор” на предприятии ООО “Сиб — Дамель”

В первую очередь намечают место, где в будущем будет расположен станок и подбирают самый подходящий тип фундамента.

Область, где будет располагаться станок, должна определяться в соответствии с учётом общей цеховой планировки и существующего на предприятии принципа расстановки. Имеется в виду в первую очередь расстановка оборудования потоком по ходу технологического процесса обработки или по типам машин. 

Желательно позаботиться о достаточной освещённости. Необходимо выбирать область, куда поступает достаточное количество солнечного света в светлое время суток. Немаловажным является практичность организации рабочего пространства (наличие тумбочки, отдельного места для заготовок и обработанных деталей, возможность обслуживания краном, сообщение с областью прохода или проезда). Обязательно необходимо соблюдать нормативный интервал между техническими машинами, соседствующими друг с другом, и поддерживающими колоннами.

4.1. Что такое фундамент?

Первоочередная функция фундамента в нашем случае — опорная. Он передаёт поверхности грунта давление, вызываемое весом самого оборудования и силами, создающимися при его эксплуатации. Также фундамент способен придавать дополнительную жёсткость.

Благодаря качественному фундаменту обеспечивается:

  1. Равномерное распределение по грунту сил в соответствии с несущей способностью.

  2. Положительное влияние грунта как фактора демпфирования вибраций.

  3. Сохранение строго первоначально заданного положения.

  4. Жёсткость станины оборудования за счёт включения фундамента в общую систему.

  5. Достаточная устойчивость. Это достигается за счёт понижения центра тяжести всей установки.

  6. Защищённость от всевозможных внешних воздействий, возникающий при активном функционировании окружающих машин и механизмов.

  7. Снижение амплитуд смещения, которые вызываются ударным и вибрационным воздействием.

В свою очередь, выбрав неподходящую фундаментную конструкцию, Вы возможно столкнетесь с такими проблемами:


  • нежелательные вибрации;
  • высокая вероятность преждевременного износа; 
  • неточность обработки и ухудшение качества обрабатываемых поверхностей;
  • смещение оборудования с первоначального места расположения; 
  • износ станины и сбой установленных регулировок.

4.2. Виды фундаментов

Фундамент можно разделить на два наиболее распространённых вида в соответствии с конструктивными свойствами:
  1. Вид фундамента, выполняющий только функцию основания.

  2. Вид фундаментной конструкции, дополнительно придающий станине жёсткость и устойчивость. Это достигается путём жесткой связки фундамента с оборудованием при помощи фундаментных болтов.

5. Установка станка на фундамент на анкерные колодцы

Станок устанавливается над анкерными колодцами на заранее подготовленный фундамент, согласно документации.

Рис 11: Анкерные колодцы для установки станка на фундамент


Приведем фото установки из наших проектов. Не для саморекламы, а для того, чтобы Вы смогли оценить, насколько работы фундаментальны во всех смыслах.

Далее заводим анкерные болты и регулировочные опоры. Станок опускается на промежуточные опоры. Анкерные болты опускаем в анкерные колодцы.


Рис 12: Анкерные колодцы для установки станка на фундамент в проекте ООО “Инкор”

Производится предварительное выставление станка по уровню с помощью предварительных опор. Регулировочные опоры крепятся к анкеру и регулируются в уровень с фундаментом. Производится заливка анкерных колодцев. Через семь дней после заливки можно будет производить затяжку анкерных болтов.

6. Установка станка на фундамент на химические анкера

На подготовленный фундамент устанавливаем станок.


Рис 13: Анкерные колодцы для установки станка глубокой расточки и раскатывания на фундамент в проекте ООО “Инкор”.

Далее производим разметку отверстий под анкера. Чем точнее производится разметка, тем ровнее будет установлен станок. Далее убираем станок с фундамента.


Рис 14: Разметка отверстий для анкеров в проекте ООО “Инкор”.

После этого происходит бурение отверстий под анкерный болт. Этот болт под заливку нужно будет дополнительно доработать (срезать петлю и нарезать резьбу).

Бурение отверстий можно произвести несколькими способами:

1. Алмазное бурение.


Рис 15: Алмазное бурение отверстий для анкеров в проекте ООО “Инкор”.

2. Перфоратором и буром.

Алмазное бурение является более предпочтительным, чем использование перфоратора и обычного бура. Алмазный бур просверливает любую поверхность даже при попадании арматуры. Простой бур, в свою очередь, просто упрется в арматуру, и глубина отверстия будет недостаточной. Это может привести к плохому креплению анкера.

После того, как отверстия пробурены, из них нужно удалить все остатки бетона и пыли, вызванной бурением.

Далее закачивается химический состав и вставляется анкерный болт. Необходимо выровнять его перпендикулярно плоскости фундамента и поставить регулировочные опоры. После происходит опускание станка на анкерные болты. Предварительно нужно выставить станок. Через сутки после заливки можно будет производить затяжку анкерных болтов.

Рис 16: Затяжка анкерных болтов.

Крепление с помощью химического анкера является более быстрым, чем установка на анкерные колодцы, но для установки станка на химические анкера потребуются грузоподъемные механизмы соответствующего веса.

Рис 17: Подготовка фундамента на ООО “Сиб-Дамель” в проекте ООО “Инкор”.

7. Безанкерная установка станка

Иногда станки устанавливают без анкеров, на опоры. Такой способ монтажа обычно выбирается для станков, которые устанавливаются временно и в дальнейшем будут перемещены в другое место цеха. Кроме того, установка без анкеров подойдет для операций, не требующих особой точности.

Рис 18: Опора для станка


8. Пусконаладочные работы (ПНР).

Когда установка станка полностью завершена и прошло время, необходимое застывания анкеров, можно приступать к проведению ПНР, которые состоят из следующих работ:
  1. Визуальное обследование. Электрическая и механическая конструктивные части тщательно осматриваются, выполняется поиск неисправностей, которые могли появиться в период доставки станка к месту назначения или при монтаже на месте.

  2. Проверяется правильность установки станка по уровню.

  3. Проверяется наличие заземления и его надёжное крепление.

  4. Осуществление проверки заправки масляных баков станций смазки. Производится доведение заправки до уровня, если выяснено, что оно необходимо.

  5. Проверяется подключение электропитания.

  6. Ручное выполнение работ по смазке. Это осуществляется согласно смазочной карте станка, указанной в Руководстве по эксплуатации. Проводится инструктаж персонала предприятия Заказчика.

  7. Первый запуск станка, осуществление функциональной проверки соответствия работы каждого узла, блокировок и цифровой индикации.

  8. Проверка геометрической точности. Данные работы выполняются по согласованию с Заказчиком или же осуществляется стандартная проверка.

  9. Ввод оборудования в эксплуатацию.


После осуществления всех пуско-наладочных работ оборудование вводится в эксплуатацию.



Рис 19: Приемка работ по установке станка глубокой расточки и раскатывания

Более подробно о ходе и особенностях пуско-наладочных работ мы расскажем в одной из следующих статей. Целью данной статьи было ознакомить вас именно с особенностями установки оборудования в цехе. Надеемся что данный материал, созданный с учетом многолетнего опыта наших инженеров,  будет для вас полезным.

Перемещение станка по цеху и внутри помещений. Недорого и быстро!

Почему компании продолжают сотрудничать с нами

Современное такелажное оборудование и автотранспорт

Автопарк собственной спецтехники и транспортных средств, что дает возможность экономить на аренде у других организаций. Сотрудники одеты в форму, обувь, перчатки и каски со встроенными радиостанциями, что позволяет давать и принимать сигналы с кранов.

Налаженное сотрудничество с проверенными подрядчиками

Мы подберем специалистов для монтажа и демонтажа оборудования любого уровня сложности. Если заказчику нужно выполнить такелаж эксклюзивного оборудования, для этих целей наша компания привлекает внештатных специалистов узкого профиля, имеющих достаточный опыт по работе со специфическими объектами. Мы знаем, кому доверять, и сотрудничаем только с проверенными подрядчиками

Быстрое реагирование на запросы

Наша компания предоставляет мобильные бригады экстренного реагирования. Уже через два часа после звонка и получения корректной информации по заказу, такелажная бригада прибывает на объект. Полностью оснащенная техническими средствами, мобильная бригада способна выехать и произвести такелаж оборудования весом до 20 тонн.

Предоставление собственного транспорта

Перевозка оборудования должна выполняться в соответствии с его характеристиками и применением соответствующего транспорта, платформы, других приспособлений. Обратившись к нам, вы полностью освобождаете себя от поиска транспорта для перевозки вашего груза. Собственный автопарк сертифицированной Росгоснадзором техники позволяет предоставлять все средства без дополнительных затрат на аренду.

Цены ниже, благодаря оптимизации затрат проекта

Цена на такелажные услуги зависит от грамотной разработки плана проведения всего рабочего процесса. Наши специалисты подберут универсальную технику, подходящую конкретно вашему объекту, рассчитают трудозатраты и объем перевозимого груза. Благодаря профессионализму наших работников, вы сэкономите средства, т.к. два подготовленных такелажника выполняют работу десяти нанятых с улицы грузчиков.

Безопасность работ

В процессе работы мы всегда следим за техникой безопасности. Все сотрудники проходят инструктаж еще до выхода на объект. Безопасность напрямую зависит от исправности подъемного оборудования и действий, совершаемых такелажниками. Подбор техники осуществляется с учетом рисков, погодных условий, квалифицированные сотрудники рассчитывают нагрузку на м², возможность разрыва чалки и т.д.

Какие бывают виды токарных станков

Пятница, 29 Апрель, 2016

Широкий спектр работ, выполняемых при токарной обработке тел вращения, привел к разделению токарных станков на несколько групп, имеющих разное предназначение и конструктивное исполнение.

Наиболее универсальными являются токарно-винторезные станки, так как они позволяют выполнять весь спектр токарных работ. Основным их отличием, отраженным в названии, является наличие ходового винта — устройства, позволяющего синхронизировать продольное движение суппорта с вращением шпинделя, что необходимо для нарезания резцом наружной и внутренней резьбы за несколько заходов.

Благодаря наличию подвижной задней бабки, зачастую имеющей возможность сцепления с суппортом, токарно-винторезные станки могут использоваться для обработки деталей с большим удлинением, требующих подпора центром, а также сверления, зенкерования и разворачивания глубоких отверстий.

Гибкость и многофункциональность в работе делает токарно-винторезные станки наиболее распространенными как на серийном, так и особенно на мелкосерийном и штучном производстве. Они выпускаются множества размеров — от настольных мини-станков до многотонных агрегатов, которые можно увидеть на судостроительных заводах.

Крупным недостатком классической компоновки токарно-винторезного станка является неудобство при обработке деталей малой длины, но большого диаметра, так как это вынуждает поднимать ось вращения шпинделя высоко над станиной. В результате станок получается слишком высоким и неудобным в эксплуатации. Для обработки заготовок подобного типа были изобретены более узкоспециализированные лобовые и карусельные станки.

Лобовой станок — это, по сути, тот же токарно-винторезный станок, но его станина не связана с основанием передней бабки, что позволяет устанавливать патроны и планшайбы с радиусом больше, чем высота линии центров над станиной. Специфика обрабатываемых деталей (диаметр значительно больше длины) делает ненужной для их поддержки заднюю бабку, поэтому она не устанавливается на лобовых станках. При необходимости сверления отверстий на них используются крепящиеся в резцедержателе кассеты. Крупногабаритные лобовые станки могут иметь раздельную компоновку, то есть их передняя бабка физически никак не связана со станиной и при установке они выставляются и крепятся к полу цеха раздельно.

Карусельный станок имеет горизонтальную планшайбу, над которой располагается суппорт, способный перемещаться в вертикальной плоскости. Такая компоновка делает карусельные станки более удобными и безопасными при установке заготовок и деталей большого диаметра, чем лобовые — отсутствует вероятность падения заготовки при ее выставлении в патроне. Для увеличения скорости обработки карусельные станки могут иметь два горизонтальных суппорта, что особо актуально для обработки деталей, диаметр которых доходит до нескольких метров, так как обработка при этом ведется на крайне малых оборотах.

При серийном производстве универсальные токарно-винторезные станки часто вызывают значительные затраты времени на выполнение вспомогательных операций, связанных с заменой приспособлений и инструмента в задней бабке. Для их сокращения созданы токарно-револьверные станки, задняя бабка которых выполнена в виде имеющего 4 и более гнезд барабана, способного поворачиваться вокруг горизонтальной или вертикальной оси. Гнезда заполняются инструментом сообразно требованиям технического процесса обработки конкретной детали, а сама смена инструмента производится поворотом барабана в нужное положение.

Еще больше увеличить производительность токарной обработки позволяют многорезцовые станки, имеющие два и более независимых суппорта, что позволяет производить несколько токарных операций одновременно. Однако, они более сложны в настройке и эксплуатации, а эффективность их использования напрямую связана с оптимизацией конструкции детали под многорезцовую обработку.

Для обработки заднего профиля зубьев червячных фрез и других подобных работ применяются токарно-затыловочные станки. Их главным отличием от токарно-винторезных является наличие автоматического затыловочного привода поперечного суппорта, обеспечивающего ему движение, синхронизированное с вращением заготовки.

Промышленные фрезерные станки на продажу

Промышленные фрезерные станки

Промышленные фрезерные станки являются одним из самых универсальных видов оборудования в любом механическом цехе. Это жизненно важная машина для всех производителей, потому что она помогает вам легко выполнять проекты.

Основной функцией этих станков является придание формы заготовке путем удаления лишнего материала несколькими небольшими надрезами. В результате получается красивый готовый продукт, который был бы недоступен без помощи этого специализированного оборудования.

Промышленные фрезерные станки Penn Tool Co. являются самыми популярными и мощными в отрасли. Они могут делать все, от резки до шлифовки и многого другого, и они используются для самых разных целей. Если вам нужна надежная, мощная фрезерная машина, которая способна на все, то мы вам поможем.

Промышленное фрезерное оборудование

Существует множество типов оборудования для различных целей. Фрезерные станки, например, обрабатывают металл, разрезая его вращающимся резцом, называемым «фрезой».Тем временем сверлильные станки просверливают материалы, чтобы проделать отверстие.

Вам может понадобиться более компактная машина для экономии места или многофункциональная машина для выполнения более одной функции. К счастью, мы можем помочь вам найти все, что вам нужно для оптимизации ваших фрезерных и буровых работ.

Малые фрезерные станки

Фрезы

имеют две основные особенности: шпиндель и стол. Шпиндель — это вал, на котором крепится фреза, а стол — плоская поверхность, на которую опирается заготовка.

Некоторые сверхмощные, но надежные варианты компактных машин включают эту микромельницу Proxxon. Изготовленный из алюминия высшего качества, он оснащен специально сбалансированным двигателем, обеспечивающим исключительную стабильность на высоких рабочих скоростях.

Компактный и точный измельчитель Proxxon Micro Mill FF 230 той же марки. Занимайте минимум места при фрезеровании, сверлении и зенкеровании различных производственных материалов.

Сверлильные и фрезерные станки

Комбинированные станки

, позволяющие выполнять фрезерование и сверление, также позволяют оптимизировать пространство и бюджет за счет приобретения многофункционального инструмента.К счастью, в Penn Tool Co мы предлагаем несколько исключительных брендов, которые помогут вам найти лучшие средства для оптимизации вашего конкретного рабочего места.

Этот фрезерно-сверлильный станок Rong Fu, например, шпиндель R-8, может похвастаться очень большим рабочим столом, конусом шпинделя R-8, магнитными контракторами и откидной крышкой ремня. Между тем, наш фрезерно-сверлильный станок с ременным приводом идеально подходит для выполнения ряда операций по сверлению, торцовому и концевому фрезерованию, а также поставляется с предварительно смонтированным кабелем для установки рабочего освещения.

Найдите лучшие фрезерные станки в Penn Tool Co.

В Penn Tool Co мы предлагаем широкий выбор промышленных машин для продажи, чтобы вы могли найти идеальные инструменты для ваших конкретных потребностей. Ищете ли вы базовую модель, которая просто выполняет свою работу, или фрезерное оборудование, способное выполнять более сложные задачи, у нас есть все и даже больше!

Чтобы предоставить вам продукцию исключительного качества и долговечности, у нас есть все ведущие производители, которых вы знаете и любите, в том числе:

и многое другое!

Более того, у нас также есть большой запас продукции для машиностроительной и обрабатывающей промышленности.Мы гордимся тем, что снабжаем американских производителей необходимыми инструментами. Если вы хотите узнать больше о том, как фрезерный станок может улучшить ваш рабочий процесс, свяжитесь с нашей командой сегодня.

Промышленные ленточные шлифовальные и шлифовальные машины

Промышленные ленточные шлифовальные и шлифовальные машины

Промышленные ленточные шлифовальные и шлифовальные станки являются неотъемлемой частью обрабатывающей промышленности. Они упрощают операции в самых разных областях, таких как чистовая обработка, удаление заусенцев, сглаживание кромок и многое другое!

Эти универсальные инструменты используются в различных промышленных условиях, включая заводы, механические мастерские, гаражи и многое другое.Они используются для производства некоторых наиболее важных деталей для различных типов машин, таких как автомобили, самолеты, корабли, поезда и даже бытовая электроника.

В целом, наличие коммерческих ленточных и шлифовальных станков под рукой облегчит и ускорит выполнение вашего следующего проекта. Просмотрите наш широкий ассортимент промышленных ленточных шлифовальных машин для продажи ниже.

Ленточные шлифовальные и шлифовальные машины для промышленного применения

Когда дело доходит до шлифовки больших плоских поверхностей, ничто не сравнится с промышленными ленточно-шлифовальными машинами от Penn Tool Co.Эти мощные электроинструменты оснащены электродвигателем для придания формы и отделки дереву и другим материалам. В результате получается гладкое, красивое готовое изделие.

Во избежание серьезных травм и для достижения наилучших результатов крайне важно убедиться, что человек полностью обучен, прежде чем он будет работать на одной из этих машин.

Ленточно-шлифовальные станки

Эта настольная ленточная шлифовальная машина JET одновременно снимает материал и отделку и идеально подходит для нестандартных форм и углов. Между тем, эта ленточная шлифовальная машина JET Square Wheel отличается инновационной конструкцией, обеспечивающей длинную плоскую шлифовальную поверхность.

Если вам нужно сэкономить место, ленточная шлифовальная машина Baileigh BG248 представляет собой компактную и экономичную ленточно-шлифовальную машину, которая идеально подойдет для любого магазина или гаража. В качестве альтернативы, ленточная шлифовальная машина Baileigh BG679 позволяет быстро и эффективно шлифовать большую площадь.

Промышленные шлифовальные машины

Эта 1-дюймовая ленточная шлифовальная машина Kalamazoo — это серьезная, сверхмощная ленточная шлифовальная машина. Он оснащен двигателем мощностью ⅓ лошадиных сил (HP) для исключительной производительности и защитным кожухом ремня для максимальной безопасности на рабочем месте.Ленточная шлифовальная машина Kalamazoo 2FS имеет аналогичную мощность и может использоваться как вертикально, так и горизонтально, что обеспечивает непревзойденную универсальность.

Для достижения максимальной эффективности этот комбинированный станок для финишной обработки Palmgren оснащен лентой и диском для шлифования, шлифования, финишной обработки и полировки различных материалов. В качестве альтернативы, шпиндельный шлифовальный станок Laguna Tools идеально подходит для обработки детализированных или криволинейных материалов. Наконец, этот промышленный ленточный шлифовальный станок для влажных абразивов Kalamazoo может похвастаться усиленной рамой, позволяющей повысить эффективность операций влажного шлифования.

Упростите работу с помощью промышленного шлифовального или шлифовального станка

Шлифовальные и шлифовальные станки бывают разных форм и размеров, чтобы соответствовать широкому спектру промышленных применений. Из-за этого разнообразия большое количество продуктов, на которые мы полагаемся, основаны на этих машинах.

Нужен ли вам настольный ленточно-шлифовальный станок или что-то большее, у нас есть идеальные продукты в Penn Tool Co. Как эксперты в отрасли, мы гордимся тем, что можем предоставить вам превосходную продукцию. Вот почему у нас есть бренды, на которые вы можете положиться, такие как Baileigh, Jet, Kalamazoo, Laguna Tools и другие.

Кроме того, мы гордимся тем, что обладаем знаниями, энтузиазмом и готовностью к сотрудничеству. Чтобы получить помощь в выборе идеальной шлифовальной или шлифовальной машины для оптимизации процессов в вашем магазине, обратитесь к нашей команде сегодня.

Шлифовальные станки для металлических поверхностей | Пенн Инструмент Ко

Шлифовальные станки для металлических поверхностей

Плоскошлифовальные станки по металлу являются важной частью любого металлообрабатывающего цеха.

Плоскошлифовальные станки предназначены для получения гладкой, плоской поверхности металла.Эти станки можно использовать как для грубого, так и для точного шлифования, и они бывают разных размеров, чтобы удовлетворить самые разные потребности.

Почему прецизионный плоскошлифовальный станок от Penn Tool Co?

Потому что каждый промышленный плоскошлифовальный станок Penn Tool Co. отличается надежностью, долговечностью и эффективностью. Все наши плоскошлифовальные станки по металлу предназначены для финишной обработки с максимальной точностью — быстро и эффективно.

Они также доступны в различных размерах и моделях, чтобы наилучшим образом удовлетворить ваши конкретные потребности.Поскольку нет двух одинаковых магазинов, крайне важно, чтобы вам был предоставлен разнообразный выбор, чтобы вы могли найти идеальную кофемолку для своих операций.

Кроме того, наши станки для шлифования металлических поверхностей максимально просты в эксплуатации и обеспечивают длительную и надежную работу при минимальном техническом обслуживании. Чтобы обеспечить оптимальную производительность, мы предлагаем лучшие продукты от брендов, которым вы доверяете, включая Kent, GMC, Baileigh и других.

Прецизионные шлифовальные станки

Во многих отраслях промышленности очень важно обеспечить высококачественную полировку, полировку или шлифовку, чтобы свести к минимуму артефакты, которые могут повлиять на производительность.Чтобы снизить вероятность неудовлетворительных результатов, рекомендуется инвестировать в надежную плоскошлифовальную машину, подходящую для вашего бизнеса.

Этот прецизионный ручной плоскошлифовальный станок Birmingham, например, мощный и точный. Он оснащен высокоточным шпинделем класса 7, а основание отлито из цельного куска для максимальной устойчивости.

Между тем, наш прецизионный плоскошлифовальный станок Acra также оснащен высокоточным шпинделем. Тем не менее, этот привод оснащен шпиндельным двигателем с низкой вибрацией, что обеспечивает более высокую степень точности, чем многие другие.

Малые плоскошлифовальные станки

Поскольку мы знаем, что не все операции одинаковы, мы можем легко определить, что операции также сильно различаются по размеру. Ваше рабочее место может не требовать мощного бегемота, поэтому вам нет смысла вкладывать средства в более крупное оборудование.

Penn Tool Co. не упустила из виду скромные механические мастерские, которым нужны надежные плоскошлифовальные станки. В нашем каталоге есть несколько вариантов, таких как этот загородный электромагнитный плоскошлифовальный станок. Они доступны в единицах, таких как 12.5 дюймов в длину и весом всего 75 фунтов!

В качестве альтернативы, наша комбинированная ленточно-дисковая шлифовальная машина Baileigh может быть не такой портативной, как Suburban, но она, безусловно, может похвастаться тонким профилем для такой надежной машины. Более того, стандартный вакуумный порт означает, что эта кофемолка помогает поддерживать чистоту даже в небольшом пространстве.

Доведение до блеска с помощью оборудования для плоского шлифования от Penn Tool Co.

Выбирайте Penn Tool Co., чтобы получить большой выбор высококачественных плоскошлифовальных станков для продажи.Ищете ли вы ручную, автоматическую или настольную модель, у нас есть все, что вам нужно, чтобы обеспечить бесперебойную работу вашего производства.

Кроме того, мы будем делиться своими знаниями и опытом на каждом этапе пути. Чтобы узнать больше о лучших высокоточных плоскошлифовальных станках для вашего бизнеса, свяжитесь с нашей командой сегодня.

Типы мастерских машин — фрезерные, шлифовальные, формовочные станки

Типы станков для мастерских – фрезерные, шлифовальные, формовочные станки

Станок

играет очень важную роль в мастерской, где выполняются задачи по металлообработке или деревообработке.Они позволяют ускорить процесс в мастерских и повысить точность и эффективность процессов. С помощью инструментов можно легко выполнить требования по обработке массивной древесины и металла в мастерской. Сегодня на рынке представлены различные виды оборудования. Установив их, можно легко выполнять различные задачи, такие как резка, формовка, сверление и т. д., которые должны выполняться на твердых деревянных и металлических поверхностях.

Мастерские станков немного отличаются от промышленных.Промышленные сконфигурированы для работы в тяжелых условиях в надежных промышленных условиях, тогда как мастерские обычно разрабатываются с промежуточными характеристиками и не могут справиться с такими большими рабочими нагрузками, как в промышленности. Установки для мастерских обычно представляют собой компактные многозадачные устройства, которые можно хранить в меньшем пространстве. Обычно они дешевле промышленных.

Эта статья представляет собой краткое описание различных видов инструментов, используемых в мастерских по обработке металла и дерева.

Фрезерный станок для мастерской

Фрезерный станок часто ошибочно принимают за токарный станок.Он отличается от токарного станка. На токарном станке материал перемещается для достижения желаемой формы или резки, тогда как режущий инструмент для этого движется с высокой скоростью. Фрезерный станок является лучшим инструментом для резки металлов до нестандартных размеров и форм, особенно если детали должны быть вырезаны или приданы прямоугольной или неровной форме. В ручных мастерских и фрезерных станках с ЧПУ используются два типа фрезерных устройств. ЧПУ управляются компьютером, который автоматически выполняет процесс в соответствии с заданными компьютерными спецификациями, тогда как в ручных устройствах процесс выполняется вручную и, следовательно, требует времени для завершения.

Шлифовальный станок

Такие задачи, как черновая или чистовая обработка поверхностей, чистовая обработка внутренних цилиндров или отверстий, заточка режущих инструментов, удаление грубых выступов с отливок, очистка, полировка и полировка поверхностей, выполняются с помощью шлифовального оборудования. Посетите http://www.bhavyamachinetools.com/spm-a-heavy-machine/tool-a-cutter-grinding.html. Эти задачи выполняются с помощью шлифовального абразивного круга, который перемещает абразивные частицы, которые при контакте с заготовкой Деталь действует как крошечный режущий инструмент, который срезает стружку с заготовки, чтобы придать ей желаемую форму.

Формовочная машина

Формовочный станок

— популярный формовочный агрегат, используемый в мастерских. Он используется для вырезания кривых, углов и различных форм из заготовки. Он поставляется в различных размерах, спецификациях и инструментах и ​​​​может использоваться для различных требований по резке металла или дерева. По сравнению с токарным или фрезерным станком формообразователи намного доступны по цене и являются лучшими инструментами для обработки плоских металлических или деревянных поверхностей.

Помимо этих различных других видов инструментов, таких как пилы, сверла, долота, фрезеры, рубанки, формирователи и т. д., используются в мастерских для эффективной обработки.Все эти станки имеют разные характеристики и могут быть выбраны в соответствии с конкретными требованиями для нужд мастерской. Для тех, кто хочет купить инструменты для мастерской, мы можем предложить лучшее качество, надежные устройства по выгодной цене.

Автор Яш Шах

Этот блог, написанный г-ном Яшем Шахом, посвящен станкам, включая мастерские, деревообрабатывающие станки, станки для обработки листового металла, предоставляемые Bhavya Machine Tools, ведущим дистрибьютором станков в Индии.

Планирование вашего первого семинара — Какие машины необходимы?

Правильная организация мастерской очень важна для хорошей рабочей среды. Каждая деталь, от планировки до размера помещения и цвета краски на стене, играет важную роль.

Однако, пожалуй, самая важная деталь — убедиться, что у вас есть правильные инструменты для выполнения работы. Очень важно продумать, что вам понадобится, и его производительность, прежде чем приступать к покупке «инструмента».

 

Составьте список того, что вы хотите делать в своем магазине 

Что бы вы хотели сделать в своей мастерской? Это резка металла? формовка металла? сверлить отверстия? прессованные подшипники? После того, как вы решили, что именно вы хотели бы достичь, вы можете начать покупать необходимое оборудование.

Не всем нужны одинаковые инструменты и не у всех одинаковый бюджет. Вот несколько предложений, которые могут помочь заполнить вакантные места в вашем магазине.

Холодные пилы

Если вы режете металл и хотите получить наилучший рез, который вы можете получить, чтобы вам не приходилось шлифовать или удалять заусенцы (экономя ваши деньги на шлифовальных кругах и инструментах для удаления заусенцев), вам следует подумать о покупке холодной пилы.

Во многих случаях холодные пилы доступны на 120 вольт, поэтому вам не нужно будет специально подключать машину к вашей мастерской.

Ленточные пилы

Если вы режете металл, но вам не нужны экстремальные допуски и фрезерованная поверхность холодной пилы, то ленточная пила на 120 вольт — отличный вариант. Как вертикальные, так и горизонтальные модели могут значительно и безопасно сэкономить время. Они режут быстро и легко, а цена соответствует вашему кошельку.

 

Силовой молот

Если вы формируете листовой металл в трехмерную форму для тех, кто не может получить детали, или ремонтируете детали из листового металла, то молоток должен быть в вашем списке покупок.

 

Сверлильные станки

Скорее всего, вам рано или поздно понадобится сверлильный станок. Вы должны подумать о максимальном размере отверстия, которое вам когда-либо понадобится просверлить или нарезать резьбу, и выбрать модель, подходящую для ваших задач.

Подумайте, подходит ли вам изменение скорости путем замены ремня или переменной скорости. Затем решите, какая настольная или напольная модель лучше подойдет для вашего пространства и потребностей.

 

 

Измельчители

Думаете, вам понадобится мясорубка? Если ваше приложение требует много шлифовки, и ручная шлифовальная машина не справится с этим, ленточная шлифовальная машина удалит металл с такой скоростью, что вы не поверите.

Ленточно-шлифовальный станок может стать отличным вложением средств для вашего магазина.

Оправочные прессы и гидравлические прессы

Все мы использовали молоток и головку или кусок трубы для посадки подшипника. Если это звучит знакомо, вы, вероятно, хотели, чтобы у вас был пресс для правильного выполнения работы. Именно тогда вам следует подумать, что лучше подойдет для ваших нужд: оправочный пресс или гидравлический пресс.

Если у вас есть пресс, вы будете удивляться, как вы раньше обходились без него, поскольку он гораздо надежнее молотка и намного точнее.Вы, вероятно, хотите один из каждого!

В конце концов, независимо от того, открываете ли вы магазин дома или для бизнеса, тщательно спланируйте свои цели и купите хорошие инструменты, поскольку в конце дня они станут вашим лучшим деловым партнером.

Центральная мастерская | Список машин

МАШИНОСТРОИТЕЛЬ

S. №   Название оборудования                                                                         

1.                                                                                                12 No.с

2.                                                                                  01 №

3.                                                                                                01 №

4.                                                                                  01 №

5.                                                                              01 №

6.Формовочная машина

7.            Строгальный станок                                                                        01 №

8.            Радиально-сверлильный станок                                                                01 №

9.                                                                       01 №

10.          Сверление с нарезанием резьбы M/c                                                          01 No.

11.                                                                                                   02 №

12.           Плоскошлифовальный станок                                                                           01 №

13.                                                                                   01 №

14.           EDM (с числовым управлением по оси Z)                                         01 №

15.Электроэрозионный станок с ЧПУ для резки проволоки                                     01 №

(CNC WIRE CUT EDM) МОДЕЛЬ: EX40 (приобретается в рамках TEQIP-II)

ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ

С. №0. Наименование оборудования                                                                                                Количество

1.                                                                                             01

2.             Универсальный зубофрезерный станок (приобретен в рамках TEQIP-II)                01

3.Шлифовально-притирочный станок

4.             Плоскошлифовальный станок                                                                        01

5.            Пресс гидравлический-25 тонн                                                                            01

6.                                                                                          02

7.Прецизионный токарный станок «Gedee Weiler»                                                 02

01

9.             Формовочная машина -18”                                                                            01

01

11.Вертикально-фрезерный станок HMT (M1TR)                                                      01

12.          Универсальный фрезерный станок HMT (FN2U)                                                  01

13.                                                                                        01

ЦЕХ ДУГОВОЙ СВАРКИ

С. №0. Наименование оборудования                                       Кол-во

1.Сварочный трансформатор

2.                            Сварочный выпрямитель                                           06 №

3.                            Электроножовка                                                01 №

5.                            Портативный сварочный аппарат TIG                           01 №

6.                            Инверторный сварочный аппарат TIG постоянного тока                      01 No.

7.                            Berco make Arc Welding set 300 A

емкости; Модель- BA-300                                                            07 №

 

8.                          Berco make Arc Welding set 300 A

Емкость; Модель- BDCR-300                                                       07 №

 

ГАЗОСВАРОЧНЫЙ ЦЕХ

С. №0. Наименование оборудования                                           Кол-во

1.Оборудование для кислородно-ацетиленовой газосварки                  12 №№

2.                           Газогенераторная установка низкого давления                           01 №

3.                          Портативный профильный резак                                       01 №

 

МАГАЗИН МОДЕЛЕЙ

С. №0. Наименование оборудования                                            Кол-во

1.Ленточная пила                                                       01 №

01 N0.

3.                          Ленточно-дисковая шлифовальная машина                                               01 №

4.                          Токарный станок по дереву                                                   02Nos.

5.                         Токарный станок с центральным расположением                                                   02 Nos.

6.                                                                       01 №

7.                         Фрезерный станок                                               01 №

8.                           2-D пантографный аппарат                                     01 №

9.                          Сверлильный станок                                                 01 №

СТОЛИЧНАЯ МАСТЕРСКАЯ

С.N0. Наименование оборудования                                              Кол-во

1.                          Токарный станок по дереву                                                     02 №

2.                                                                                          02 №

3.                           Толщина с планировщиком поверхности                              02 №

4.                          Электролобзик M/c                                                         01 No.

5.                          M/C для заточки зубов                                                  01 №

6.                          Круглопильный ленточнопильный станок                                    01 №

ЛИТЕЙНЫЙ ЦЕХ

С. №0. Наименование оборудования                                              Кол-во

1.                           Sand Muller m/c                                                  01 No.

2.                           Песчаная смесь                                                     01 №

3.                           Sand Riddle                                                       01 №

4.                           Духовка для выпечки                                                     01 №

5.                        Наклонная печь на жидком топливе                                          01 №

6.                         Шахтная печь                                                        01 No.

7.                            Вагранка                                                  01 №

8.                           Пневматический формовочный станок                                      01 №

9.                                                                        01 №

10.                        Jolt Squeeze Molding m/c                                  01 №

11.                        Индукционная плавильная машина                                   01 No.

КОВОЧНЫЙ ЦЕХ

С. №0. Наименование оборудования                                           Кол-во

1.                           Пружинный молоток                                             02 №

2.                            Пневматический молот                              01 №

3.                                                               08 №

4.Power Hacksaw                                             01No.

5.                                                                       01 №

6.                              Машина для индукционного нагрева                              01 №

7.                                                                      01 №

СБОРОЧНЫЙ МАГАЗИН

С.N0. Название оборудования                                     Кол-во

1.                              Сверлильный станок                                         02 №

2.                             Моторная ножовка                                                 01 №

МАГАЗИН ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

С. №0. Наименование оборудования                                  Кол-во

1.                              Машина для высечки                                     01 No.

2.                              Машинка для стрижки ног                              01 №

3.                              Трубогибочная машина                              02 №

4.                                                                           01 №

5.                              Гидравлический пресс                                       01 №

6.                              Power Press 2T&3T                                 02 №

Оборудование – кафедра механики, производства и биомедицинской инженерии

Вы здесь Механическая мастерская > Оборудование

Обрабатывающие центры с ЧПУ

Наша механическая мастерская оснащена двумя обрабатывающими центрами Hurco с ЧПУ:


Хурко ВМ-2

Хурко ВМ-10

Используемые для изготовления приспособлений и приспособлений для студенческих и исследовательских проектов, эти станки являются рабочими лошадками механической мастерской.Эти станки могут быть запрограммированы следующими средствами для обработки большинства материалов;

  • Диалоговое программирование. У Hurco есть собственная функция диалогового программирования под названием WinMax, которая позволяет программировать в формате вопросов и ответов, используя множественный выбор и заполняя пустые вопросы. Подсказки оператора на простом английском языке. Никакие коды или компьютерные языки не используются.
  • Передача DXF — эта функция позволяет быстро импортировать 2D-данные из файла DXF.Эта функция позволяет оператору выбирать отверстия и операции обработки, тем самым создавая диалоговую программу управления.
  • CAD/CAM – механическая мастерская использует программное обеспечение Alphacam для фрезерования. Файлы деталей можно импортировать в нашу систему Alphacam, которая позволяет оператору создавать траектории движения инструмента для контурной обработки, вырезания карманов, гравировки и сверления сложных деталей.
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР HURCO VM-2 (в комплекте с 4 осями)
Технические характеристики
ПУТЕШЕСТВИЕ:
Продольное перемещение по оси «X»
Перемещение поперечного стола по оси Y
Вертикальное перемещение головки по оси «Z»

1016 мм
457 мм
457 мм
ТАБЛИЦА:
Рабочая поверхность
Т слоты
Нагрузка с равномерным распределением

1168 мм x 457 мм
3 центра x 18 мм x 100 мм
545 кг
ПОЗИЦИОННАЯ ТОЧНОСТЬ:
Точность позиционирования (JIS B 6338)
Точность (при 68°F)
+/- 0.0025 мм
СКОРОСТЬ ШПИНДЕЛЯ:
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА:
0 – 8000 об/мин
20 пост (автомат)
2,5 секунды от инструмента к инструменту
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР HURCO VM-10
Технические характеристики
ПУТЕШЕСТВИЕ:
Продольное перемещение по оси «X»
Перемещение поперечного стола по оси Y
Вертикальное перемещение головки по оси «Z»

660 мм
406 мм
508 мм
ТАБЛИЦА:
Рабочая поверхность
Т слоты
Нагрузка с равномерным распределением

760 мм x 406 мм
3 центра x 18 мм x 100 мм
340 кг
ПОЗИЦИОННАЯ ТОЧНОСТЬ:
Точность позиционирования (JIS B 6338)
Точность (при 68°F)
+/- 0.0025 мм
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ:
СКОРОСТЬ ШПИНДЕЛЯ:
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА:
СОЖ через шпиндель (CTS)
0 – 10 000 об/мин
20 пост (автомат)
2,5 секунды от инструмента к инструменту

Токарный станок с ЧПУ


Токарный станок с ЧПУ Okuma LT-15

Наша механическая мастерская оснащена токарным станком с ЧПУ Okuma LT15.Этот 5-осевой станок укомплектован двойными патронами и револьверными головками. Каждая револьверная головка состоит из 12 станций, которые могут нести приводной инструмент со скоростью от 100 до 4500 об/мин. В станке используется система ЧПУ на базе Fanuc, OSP 7000L, а программирование выполняется вручную с консоли.

Приобретенный в 2009 году, этот станок ранее использовался для изготовления искусственных надколенников. В настоящее время он используется для обработки партий компонентов, таких как расходуемые испытательные образцы, используемые в студенческих лабораториях, для обработки сложных деталей, а также для пробной обработки и испытаний как в исследовательской, так и в коммерческой деятельности.

Обычные фрезерные и токарные станки

Обычные фрезерные станки регулярно используются там, где требуется значительное взаимодействие пользователя с заготовкой. Они также используются там, где требуется модификация или переделка более крупных и неудобных заготовок, или когда необходимо наклонить головку станка в одну сторону для обработки под углом. Обе машины SEMCO используются для обучения в рамках курса 3B8 Universal Design Innovation. Фрезерный станок Optimum OPTIMF4 VARIO и фрезерно-сверлильный станок Optimum OPTI F40 E предназначены для использования исследователями и аспирантами, прошедшими курс обучения в мастерской.

Механический цех оснащен следующими вертикально-фрезерными станками;

Технические характеристики:

Продольный ход
Поперечный проезд
Вертикальное перемещение
Максимальная скорость шпинделя

762 мм
305 мм
406 мм
3750 об/мин

SEMCO FIRST LC-1 ½ VS
Технические характеристики:

Продольный ход
Поперечный проезд
Вертикальное перемещение
Максимальная скорость шпинделя

790 мм
415 мм
390 мм
3750 об/мин

SEMCO FIRST LC-185 VS
Технические характеристики:

Продольный ход
Поперечный проезд
Вертикальное перемещение
Максимальная скорость шпинделя

800 мм
400 мм
405 мм
9 — 6750 об/мин

Оптимум OPTIMF4 ВАРИО
Технические характеристики:

Продольный ход
Поперечный проезд
Вертикальное перемещение
Максимальная скорость шпинделя

450 мм
200 мм
510 мм
95 — 3200 об/мин

Optimum OPTI F40 E — Фрезерно-сверлильный станок

Ручные токарные станки

Наши токарные станки с ручным управлением регулярно используются при производстве прототипов оборудования, используемого в студенческих и исследовательских проектах.Токарные станки Mazak и Harrison используются для обучения в рамках курса 3B8 Universal Design Innovation. Optimum D360 предназначен для использования исследователями и аспирантами, прошедшими курс обучения в мастерской.

Механический цех оснащен следующими ручными токарными станками;

Технические характеристики:

Скорость шпинделя
Расстояние между центрами
Качели над станиной
Поворот над опорой машины

40–2500 об/мин
630 мм
330 мм
210 мм

Харрисон М300
Технические характеристики:

Скорость шпинделя
Расстояние между центрами
Качели над станиной
Поворот над опорой машины

40–2500 об/мин
630 мм
330 мм
210 мм

Мазак Мате
Технические характеристики:

Скорость шпинделя
Расстояние между центрами
Качели над станиной
Поворот над опорой машины

76 — 2000 об/мин
570 мм
360 мм
210 мм

Оптимум D360
Технические характеристики:

Скорость шпинделя
Расстояние между центрами
Качели над станиной
Поворот над опорой машины

35–1500 об/мин
1500 мм
508 мм
269 ​​мм

Урсус – 225

Плоское шлифование

Наш плоскошлифовальный станок Jones & Shipman, используемый для получения ультраплоских поверхностей металлических материалов, способен достичь шероховатости поверхности 0.2 мкм Ra. Он используется для самых разных инженерных проектов, таких как;

  • Прецизионное шлифование шприцев, используемых при электрораспылении
  • Прецизионное шлифование параллельных поверхностей прессового инструмента
  • Для получения сверхплоских поверхностей перед применением тензодатчиков, используемых в учебных лабораториях для студентов.
Технические характеристики:

Скорость колеса
Размер стола
Размер шлифовального круга
Продольная траверса
Поперечная траверса

2800 об/мин
457 мм x 152 мм
178 х 13 х 31.75 мм
483 мм
171 мм

JONES – SHIPMAN 540 PRECISION TOOLROOM ПЛОСКИЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК

Сварочное оборудование

Департамент машиностроения, производства и биомедицинской инженерии имеет специальный сварочный участок, где выполняются следующие виды сварки;

  • MIG – металлический инертный газ
  • TIG – вольфрамовый инертный газ
  • Дуговая сварка или сварка электродом
  • Газовая сварка

Наш технический персонал имеет большой опыт во всех типах сварочных процессов, включая пайку материалов твердым припоем и серебром.Проект гитарного дизайна 2MEMS10 и Универсальный инновационный курс дизайна 3B8 входят в число программ бакалавриата, которые активно поддерживаются в этой области.

3D-печать и сканирование


3D-принтер Dimension и лазерный 3D-сканер Roland

Персонал механической мастерской оказывает услуги по созданию 3D-прототипов уже более 15 лет и имеет богатый опыт в этом процессе. Наш 3D-принтер Dimension, расположенный на «базе сборки», использует процесс моделирования методом наплавления (FDM) для изготовления прототипов для исследовательских и студенческих проектов.У нас также есть лазерный 3D-сканер Roland Picza, который особенно подходит для обратного проектирования компонентов и моделей.

Вакуумное формование

Вакуум-формовочная машина доступна для использования в механическом цеху.

Технические характеристики
Размер пластикового листа 300 мм х 450 мм
Виды пластика Термопласты – некоторые пластики лучше других.БЕДРА — рекомендуется
Полезная площадь 250 мм х 400 мм
Глубина прорисовки До 150 мм в зависимости от формы

Мастерская аспирантов

Оснащенная токарным станком Optimum D360 x 1000 и фрезерным станком Optimum MF4 Vario, эта зона была выделена аспирантам для выполнения механических работ по их проектам.Чтобы получить доступ к этим станкам, аспирант должен пройти курс обучения в мастерской и успешно выполнить упражнения на токарном и фрезерном станках. Чтобы получить дополнительную информацию об этом или запланировать бронирование машин, пожалуйста, свяжитесь с [адрес электронной почты, защищенный javascript].


Токарный станок Optimum D360 x 1000

Фрезерный станок Optimum MF4 Vario

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.