Станок строгальный по дереву четырехсторонний: Купить четырехсторонний станок по дереву в Москве

Содержание

Четырехсторонние строгальные станки — MarMasz

Скрытый ярлык

ВСЕ

Скрытый ярлык

аксессуары

Скрытый ярлык

Інструменти для станок

Скрытый ярлык

Отвод круглого сечения

Скрытый ярлык

Ножі

Скрытый ярлык

Переход круглого сечения

Скрытый ярлык

Валки

Скрытый ярлык

Коробки розподілу

Скрытый ярлык

Циркулярні пилки CMT

Скрытый ярлык

Циркулярні пилки FABA

Скрытый ярлык

Циркулярні пилки GLOBUS

Скрытый ярлык

Тройник круглого сечения

Скрытый ярлык

Шланг для аспирации

Скрытый ярлык

Мішки

Скрытый ярлык

Шибер

Скрытый ярлык

Внутренние разъемы

Скрытый ярлык

МАШИНЫ

Скрытый ярлык

Пресс для брикетирования

Скрытый ярлык

Шипонарізний верстат

Скрытый ярлык

Пазовально-долбежный станок

Скрытый ярлык

Фрезерный станок

Скрытый ярлык

Фрезерные станки

Скрытый ярлык

Вертикально-фрезерный станок

Скрытый ярлык

Другие фрезерные станки

Скрытый ярлык

Гилотина

Скрытый ярлык

Рейсмусовый станок

Скрытый ярлык

Круглопалочный станок

Скрытый ярлык

Компрессоры и компрессоры

Скрытый ярлык

Винтовые компрессоры

Скрытый ярлык

Поршневые компрессоры

Скрытый ярлык

Станки с ЧПУ

Скрытый ярлык

Распределители клея

Скрытый ярлык

Оцилиндровочный станок

Скрытый ярлык

Аспирация

Скрытый ярлык

Бритвенные станки и кромкообрезные станки

Скрытый ярлык

Кромкооблицовочный станок

Скрытый ярлык

Оптимизации машины

Скрытый ярлык

Заточной станок

Скрытый ярлык

Пилы по дереву

Скрытый ярлык

Станок форматно раскроечный

Скрытый ярлык

Вертикальная панельная пила

Скрытый ярлык

Горизонтальная пила

Скрытый ярлык

Круглопильный станок

Скрытый ярлык

Ленточная пила

Скрытый ярлык

Механизм подачи

Скрытый ярлык

Другое

Скрытый ярлык

Пресс для фанеры

Скрытый ярлык

Измельчитель древесины

Скрытый ярлык

Покрасочная камера

Скрытый ярлык

2-3-4-сторонние строгальные станки

Скрытый ярлык

Трехсторонние рейсмусовые станки

Скрытый ярлык

Станок четырехсторонний

Скрытый ярлык

Двусторонний рейсмус

Скрытый ярлык

щетками

Скрытый ярлык

измельчители

Скрытый ярлык

Ленточно-шлифовальный станок

Скрытый ярлык

Кромкошлифовальные станки

Скрытый ярлык

Шлифовальный станок другой

Скрытый ярлык

Широкий шлифовальный станок

Скрытый ярлык

Станок круглошлифовальный

Скрытый ярлык

Токарный станок

Скрытый ярлык

Многопильный станок

Скрытый ярлык

багатоцільовий станок

Скрытый ярлык

Многопильный станок

Скрытый ярлык

Сверлильный станок

Скрытый ярлык

Вертикальные сверла

Скрытый ярлык

Горизонтальные сверлильные станки

Скрытый ярлык

Многошпиндельные сверлильные станки

Скрытый ярлык

Фуговальный станок

Скрытый ярлык

Строгальные станки и рейсмусовые станки

Скрытый ярлык

Степлеры, сплайсеры

Устройство четырехстороннего станка по дереву

Строгальные станки применяются в процессе обработки деревянной поверхности, чтобы придать заготовке требуемую форму и конфигурацию. После использования такого оборудования поверхность изделия получается идеально гладкая, без заусениц. Отметим, что при помощи горизонтальных строгальных станков осуществляется предварительная обработка поверхности перед дальнейшей работой на рейсмусовом станке.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 396
Источник: http://wood-prom.ru/clauses/instrumenty-i-stanki/strogalnyy-stanok-po-derevu

Особенности 4-сторонних деревообрабатывающих станков

По своей функциональности четырехсторонний деревообрабатывающий станок может выполнять одновременно несколько работ: фугование, фрезерование, профилирование и рейсмусование. То есть, как видно, конструкция станка довольно сложная, про это и поговорим дальше.

Станки обычно используются для создания пиломатериала с профилем или плоской поверхностью. Характерная особенность состоит в том, что всю эту работу можно проводить за один проход. На этих четырехсторонних станках можно изготавливать такие деревянные изделия: половую или паркетную доску, клееный брус или профилированный, плинтуса, вагонку, имитацию бруса и любые погоночные или оконные элементы. Четырехсторонний деревообрабатывающий станок — это одна из разновидностей продольно-фрезеровального оборудования. Потому все 4-х сторонние устройства по дереву условно можно поделить на:

  • Продольно фрезерный.
  • Рейсмусовый строгальный.

Рейсмусовый станок по дереву применяется для строгания детали на указанную толщину одновременно с двух сторон. Четырехсторонний рейсмусовый станок изначально является строгальным и уже дополнительно имеет возможность профилировать. Профилирование этот аппарат может производить неглубокое, с простой конструкцией замка бруса небольшого размера.

Продольно фрезерный предназначен для распила материала по длине на указанный размер. Профилирование этот деревообрабатывающий станок может выполнять любой сложности. С учетом толщины строгаемой древесины нижний вал ножа передвигается в вертикальном направлении одновременно со столешницей устройства.

Одновременная обработка дерева с четырех сторон существенно снижает затрату времени, а, соответственно, увеличивает производительность любого производства. Именно это отличие делает четырехсторонний станок по дереву оптимальным оборудованием в строительных и мебельных сферах.

Основные критерии при выборе деревообрабатывающего станка:

  • система и скорость подачи бруса;
  • сечение пиломатериалов для возможной обработки;
  • вес станка;
  • мощность обработки;
  • цена оборудования.

Все четырехсторонние станки можно классифицировать с учетом таких признаков:

  • подача материала разным способом.
  • функциональность;
  • нагрузка.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 2178
Источник: https://stanok.guru/stanki/derevoobrabotka/chetyrehstoronniy-derevoobrabatyvayuschiy-stanok-vidy-i-cena.html

Принцип работы и конструкция станка

Строгальные станки используются в процессе производства паркета, багетов, карнизов, а также для распиловки «начисто». При помощи такого станка можно осуществить обработку любой линейчатой поверхности: горизонтальной, вертикальной, наклонной, расположенной под разными углами.

Главные узлы строгального инструмента:

  • станина – металлическая основа станка
  • ножевой вал
  • рабочий стол
  • мотор
  • вальцы.

Рабочая поверхность станка разделена на две части: подвижную и неподвижную. Между этими частями движется ножевой вал, задача которого состоит в срезании частей заготовки. Во время передвижения по рабочему столу заготовка придерживается вальцами. На всех современных станках присутствуют средства безопасности: специальные крышки, кнопки безопасности, защитные барьеры.

Строгальный станок по дереву оснащен ножами, которые закреплены на валу. Ножи для строгального станка могут присутствовать в количестве двух или трех штук. Три ножа существенно повышают качество обработки, а также делают вал более сбалансированным. Смена комплектов ножей позволяет работать как с мягкими (ель, сосна), так и с твердыми сортами лесоматериалов (дуб, тополь, бук).

Во всех типах строгальных станков имеется направляющая планка, позволяющая регулировать угол наклона. Вся конструкция этого устройства отличается жёсткостью и массивностью, вследствие чего наблюдается несущественный уровень вибрации. Это является важным фактором, который оказывает влияние на качество обработки и комфортное применение, и даже продлевает период эксплуатации инструмента.

Строгальные станки имеют специальный патрубок для подключения пылесоса, который собирает стружку. Благодаря этому рабочее место всегда чистое, уменьшается число остановок для очистки станка. Кроме этого мастер защищён от вредного действия образующейся древесной пыли.

Существует два типа строгальных станков:

  • настольные 
  • стационарные. 

Зачастую компактные настольные станки выбирают мастера для использования в домашних или небольших мастерских, тогда как стационарные варианты используются на крупных деревообрабатывающих предприятиях. И стоимость настольного оборудования существенно ниже, чем стационарного.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 2183
Источник: http://wood-prom.ru/clauses/instrumenty-i-stanki/strogalnyy-stanok-po-derevu

Конструкция разных узлов четырехстороннего станка

Чтобы понять, как работает оборудование, необходимо рассмотреть особенности конструкции станка, куда входит большое количество узлов, главные из которых рассмотрим более подробней.

Чугунная станина

В основании станка находится литая чугунина, она может иметь разный сплав и вставки, но обязательно поглощает определенное количество вибрации при работе оборудования и из-за большой массы почти сводит ее к нолю. Для подачи бруса также немаловажен материал, из которого сделан загрузочный стол. Для более удобной работы на столе могут находиться вспомогательные элементы: прижимные валики, линейка и так далее.

Рабочие инструменты

Число шпинделей в деревообрабатывающем станке может устанавливаться от 4 до 8 и более. Все они с учетом модели установлены в разные рабочие блоки с независимыми электродвигателями. Закреплены шпиндели консольно. Число шпинделей зависит от сложности профиля, толщины снятия древесины и потребностей во время обработки бруса.

Во фрезерном четырехстороннем продольном станке находятся рабочие ролики, которые делятся на: правые и левые, верхние и нижние. Основными в конструкции считаются ролики со шпинделями, которые находятся снизу горизонтально и справа вертикально. От того, какое именно количество строгально-коллеровочных элементов предусмотрено в оборудовании, зависит его мощность, производительность и класс.

В модельном ряде разных изготовителей четырехсторонних станков существует универсальное оборудование с элементом, который может заменять любой из вертикальных или горизонтальных шпинделей. Он может обрабатывать изделие под углом, то есть, находиться в качестве наклонного ролика.

По желанию заказчика на некоторые модели оборудования можно установить пильный вал. Это приспособление может по длине раскраивать широкое изделие, что позволяет создать материал с правильной геометрической формой и необходимого сечения.

Устройство подачи

Протяжка, подача и выгрузка изделий в четырехстороннем деревообрабатывающем оборудовании приводное. Вся работа происходит с помощью прижимных и зубчатых прорезиненных валиков. Этой системой можно управляться с пульта, но цена на эти компьютеризированные устройства выше.

Система управления и безопасности

Защитный кожух снижает шум во время обработки бруса, а также защищает оператора от различных травм. Смотровое стекло можно дополнительно оборудовать подсветкой.

Деревообрабатывающий четырехсторонний станок управляется с панели. С учетом модели оборудования с панели управления можно производить несколько действий:

скорость подачи изделия к инструментам, установка размеров обрабатываемого бруса, выставляется положение шпинделей относительно диаметра и детали насадки (если оборудование полностью автоматическое), включение и выключение.

От вида оборудования зависит наличие в комплекте гидрошпинделя и джойтера и количество рабочих инструментов. Эти устройства подтачивают ножи непосредственно при обработке изделия.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 2939
Источник: https://stanok.guru/stanki/derevoobrabotka/chetyrehstoronniy-derevoobrabatyvayuschiy-stanok-vidy-i-cena.html

Поперечно-строгальный станок

Главный узел поперечно-строгального станка – это станина, на которой присутствуют горизонтальные направляющие, гарантирующие перемещение в продольной плоскости ползуна с суппортом. Вертикальные направляющие станины гарантируют перемещение поперечины, по которым передвигается стол, имеющий стойку для гарантии высокого уровня устойчивости. Заготовка крепится на горизонтальной и вертикальной опорных поверхностях стола в особых Т–образных пазах. А вот резец находится в особом держателе, который находится на суппорте.

Базовое прямолинейное возвратно–поступательное движение передается ползуну, имеющему резец. Во время строгания горизонтальных плоскостей движение подачи передается на обрабатываемую деталь, которая двигается вместе со столом по направляющим поперечины. Чтобы осуществить строгание вертикальных и наклонных поверхностей подача происходит при помощи перемещения суппорта по вертикальным направляющим.

Станина такого инструмента состоит из чугунного корпуса в виде коробки, который установлен на плиту, монтируемую к фундаменту на крепежные болты. Внутренние ребра жесткости позволяют достичь высокого показателя жесткости и прочности станины. При этом в верхней части станины имеются плоские горизонтальные направляющие, к которым на винты крепятся планки, образующие направляющие типа «ласточник хвост». Такой формы направляющие помогают ползуну перемещаться и обеспечивают плотную посадку этого станка за счет регулировки одной из направляющих планок винтами сбоку станины.

На передней стенке станины есть плоские направляющие, которые обеспечивают вертикальное движении удерживающей стол поперечины. Внутри станины присутствует коробка скоростей и кулисный механизм, монтаж и ремонт которых можно осуществить через особые отверстия и люки, с крышками, установленные в стеках станины.

Такой станок работает от электродвигателя, который передает вращение шестискоростной коробки скоростей на вал, оборудованный скользящей шпанкой. Шпанка держит тройной блок шестерен, гарантирующий валу режим из трех скоростей. Следовательно, во время движения блока вдоль оси вала происходит поочередный захват шестерен с шестернями, закрепленными на шпонке на валу. Таким образом, вал имеет шесть скоростей.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 2240

Источник: http://wood-prom.ru/clauses/instrumenty-i-stanki/strogalnyy-stanok-po-derevu

Цена деревообрабатывающих станков

Приобрести продольно фрезерный четырехсторонний станок по дереву можно в специализированных строительных магазинах. Но наиболее выгодным будет купить станок непосредственно у производителя. Естественно, это относится только отечественным агрегатам, зарубежные (Итальянские, Немецкие, Китайские, Таиландские, и т. д.) приобретать напрямую выходит дороже, потому как цена на его транспортировку обойдется больше стоимости самого оборудования. В крупных мегаполисах, к примеру, СПб, Москва, Нижний Новгород или Казань, есть возможность взять оборудование в аренду у промышленных компаний либо в рассрочку непосредственно у изготовителя.

Основные моменты, на которые нужно обращать внимание, перед тем как приобретать технику, это:

  • Надежность эксплуатации.
  • Точность.
  • Наличие сервисного обслуживания.
  • Производительность.
  • Цена оборудования.

Если деревообрабатывающий четырехсторонний станок планируется в качестве дополнения к уже работающей линии, то нужно учитывать и размеры техники.

Цена на четырехсторонний деревообрабатывающий станок зависит от таких факторов:

  • функциональность;
  • класс;
  • отдаленность производителя;
  • завода-производителя.

Немаловажно во время покупки учитывать технические параметры, тем более, сочетание разных вариантов обработки, скорость работы и массу оборудования.

Любое электрооборудование — это машина, которая со временем может ломаться и изнашиваться. Потому при покупке желательно подбирать самый прочный и износостойкий станок. Таким образом, вам придется реже оплачивать сервисное обслуживание, а перерывов в работе будет гораздо меньше. А от этого непосредственно будет зависеть рентабельность работы.

Сегодня у предпринимателей на первом месте находится не только прибыль, но и безопасность сотрудников. Потому важно чтобы у оборудования был предусмотрен в наличии металлический защитный кожух со звукоизоляцией, концевики, электрические тормоза и т. д.

Обработка изделий на оборудовании должна быть максимально качественной и точной. Для этого важно чтобы на устройстве была проделана статистическая и динамическая балансировка всех фиксаций деталей: вращающихся шпинделей и инструментов.

Существуют фирмы, которые лишь начали занимать свое место на отечественно рынке, потому цена на это оборудование у них меньше, а качество на должном уровне. Например, к этим компаниям относится немецкий бренд beaver. Чтобы уменьшить стоимость на свои изделия, фирма разместила производство в Китае и Тайване, но части для сборки изготавливаются в Германии. Покупать малоизвестный бренд тайваньского или китайского изготовления, это практически лотерея. Более того, отыскать запасные части на эту модель будет очень тяжело. Поэтому дешевые модели не нужно даже рассматривать.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 2709
Источник: https://stanok.guru/stanki/derevoobrabotka/chetyrehstoronniy-derevoobrabatyvayuschiy-stanok-vidy-i-cena.html

Продольно-строгальный станок

Главные составляющие такого станка:

  • стол 
  • станина 
  • траверса. 

Траверса помогает осуществить вертикальное движение двух суппортов, в то время как вертикальные направляющие станины отвечают за движение бокового суппорта. Главное рабочее движение обеспечивает электромотор оборудования с помощью червячно-реечной передачи на стол.

Суппорта двигаются по направляющим траверсы и станины с помощью специальных электрических моторов, которые предназначены для реализации конкретно этой операции. Все суппорты имеют систему максимально быстрого передвижения, а также конструктивные приспособления для того, чтобы автоматически поднимать резец по окончанию рабочего хода. Также траверса станка обладает ускоренным перемещением по станине вверх и вниз при помощи электродвигателя. Управление станком осуществляется через специальный пульт, который установлен на гибком шланге, чем обеспечивает расположение устройства в любом удобном для оператора месте.

Коробка передач обеспечивает привод и управление подачи суппортов, а вот управление вертикальными суппортами дублируется на обоих краях поперечины.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1127
Источник: http://wood-prom.ru/clauses/instrumenty-i-stanki/strogalnyy-stanok-po-derevu

Четырехсторонний строгальный станок

Такое оборудование осуществляет одномоментное строгание заготовки за один проход со всех сторон. Строгание происходит по фасонному профилю, чем гарантируется создание гребня, шпунта, калевки, а также лицевой части в виде плинтусов, наличников и карнизов. И все это за один проход. Фактически четырехсторонний строгальный станок объединил в себе стразу три станка: рейсмусовый, фуговальный и фрезеровальный. На таком станке есть нижний и верхний горизонтальный ножевой вал, который оснащен прямыми ножами и двумя ровными вертикально расположенными шпинделями.

Шпиндели нужны для крепления ножевых головок, фрез, или патронов, которые оснащены фасонными ножами. Вертикальные шпиндели вместе с нижним ножевым валом монтируются на станину и рабочую плиту. Верхний ножевой вал осуществляет вертикальные движения, вследствие чего гарантируется заданная толщина строгания заготовки. Шпиндели могут двигаться в горизонтальной и вертикальной плоскости по отношению к толщине и ширине обрабатываемой заготовки.

Независимо от конструкции строгальные станки по дереву обладают отличным уровнем производительности, долговечности и экономичности. При этом они обеспечивают высокое качество конечного продукта, который будет соответствовать всем мировым стандартам качества.

Сравнительная характеристика моделей 7110 и 7212

Наименование

модели

Длина хода

стола, мм

Ширина стола, мм

Габариты, м

Масса, кг

7110

3200

900

7,8×3,75×3,8

27400

7212

4000

1120

11,5×5,15×4

40200

7303

320

280

1,77×0,9×1,54

1100

7307 Г, 7307 ГТ

500

360

0,53×400×320

500

7305

510

360

0,53×400×320

500

7Б35

710

450

2,85×1,68×1,8

3400

7Д36

700

450

2,8×1,65×1,8

3300

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 1861
Источник: http://wood-prom.ru/clauses/instrumenty-i-stanki/strogalnyy-stanok-po-derevu

Кол-во блоков: 13 | Общее кол-во символов: 28673
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:
  1. https://stanok.guru/stanki/derevoobrabotka/chetyrehstoronniy-derevoobrabatyvayuschiy-stanok-vidy-i-cena.html: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 7826 (27%)
  2. https://DrevoGid.com/instrumenty/stanki/chetyrehstoronnij.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 2006 (7%)
  3. https://www.stankoff.ru/category/256/chetyirehstoronnie-stanki: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 3209 (11%)
  4. https://ostanke.ru/wood/chetyrexstoronnij-derevoobrabatyvayushhij.html: использовано 2 блоков из 3, кол-во символов 7825 (27%)
  5. http://wood-prom.ru/clauses/instrumenty-i-stanki/strogalnyy-stanok-po-derevu: использовано 5 блоков из 5, кол-во символов 7807 (27%)

продольно-фрезерные, рейсмусовый и самодельный аппарат

Одни из важных показателей современных деревообрабатывающих станков — производительность и качество работы, которая на нем выполняется. Оборудование, отвечающее обоим требованиям — четырехсторонний станок. Особенность конструкции таких механизмов в том, что они могут выполнять одновременно несколько операций, при этом древесина обрабатывается сразу с четырех сторон.

Составляющие и функциональность

Основные функции, которые может выполнять четырехсторонний строгальный станок — фугование, фрезеровка и строгание. Благодаря особой конструкции станка чистовая и черновая обработка могут выполняться одновременно.

Основными составляющими модели являются:

  • блок подачи обрабатываемой детали;
  • шпиндельная секция;
  • блок управления.

При этом обрабатывающих головок может быть несколько. Благодаря такому подходу к компоновке, оптимизируется время работы и уменьшается себестоимость готовой продукции.

Перед тем как начать работу на четырехстороннем станке, необходимо понять, как на устройство влияют те или иные настройки. Обязательно обратить внимание на то, как изменяется производительность после настройки обрабатывающих блоков.

Разновидности механизмов

Все устройства деревообрабатывающих станков подразделяют на два типа — четырехсторонние продольно-фрезерные станки и рейсмусовые строгальные. С помощью первого варианта можно распиливать дерево на части определенной длины. Также такое оборудование может профилировать. В зависимости от толщины обрабатываемой заготовки нижний вал ножа перемещается вверх и вниз вместе со столешницей устройства.

Рейсмусовый четырехсторонний станок используется для обработки древесины на определенную толщину сразу с двух сторон. Поскольку изначально это оборудование является строгальным, оно может также профилировать.

Если проводить обработку древесины сразу с четырех сторон, то можно значительно сократить затрату времени, которого обычно требуется гораздо больше, чем на обработку на каком-либо другом устройстве. А поскольку уменьшается время работы, производительность, наоборот, увеличивается. Именно поэтому четырехсторонний деревообрабатывающий станок часто используется в строительстве и в производстве мебели.

Преимущества и недостатки

Одно из неоспоримых преимуществ четырехстороннего станка — высокая производительность. Чтобы достичь оптимального результата, конструкцию снабжают блоком программного управления. Обычный станок может обрабатывать бруски с четырехугольным и с круглым сечением. Фрезеровать или фуговать листовые материалы можно с одной или с двух сторон.

К главным преимуществам четырехсторонних станков относят следующее:

  1. При работе своевременно устраняются все отходы.
  2. Каждый блок фугования или фрезерования можно регулировать. Обе функции выполняются не независимо друг от друга, а согласованно.
  3. Обработка может быть выполнена с максимальной точностью, так как скорость движения древесины по станине можно предварительно рассчитать.

К сожалению, нельзя сказать, что у них нет недостатков. Они есть и главным из них является высокая цена. Придется заплатить немало, чтобы приобрести такое оборудование. Кроме того, такой станок сложно налаживать.

Впрочем, высокая производительность компенсирует все эти недостатки.

Для того чтобы сделать работу автоматизированной, устройство необходимо укомплектовать линией автоматической подачи древесины на обработку. Благодаря этому блоку может также изменяться позиция заготовки относительно инструментов, которые ее обрабатывают.

Особенности работы

При использовании четырехстороннего станка по дереву нужно соблюдать правила, указанные в инструкции. Нельзя обрабатывать детали, если их длина или толщина превышает показатели, предусмотренные правилами. Своевременно нужно выполнять профилактические работы, чтобы поддерживать нормальное состояние станка.

Работа будет иметь максимальную эффективность лишь в том случае, если соблюдать следующие правила эксплуатации:

  1. Заранее рассчитывать скорость, с которой должна перемещаться обрабатываемая деталь. Если не выполнять это условие, то максимальной точности достичь не получится.
  2. Отдельно заниматься регулированием каждого блока: отдельно следить как за процессом фрезерования, так и за строганием. При этом следует помнить о том, что работа этих двух блоков должна быть согласованной, иначе деталь не приобретет желаемую форму.
  3. Все отходы, которые появляются на месте работы, особенно образующиеся в области обработки, должны вовремя удаляться.

Настройка станка

Налаживая устройство на необходимую толщину, суппорты верхней ножной головки и верхних вальцов следует устанавливать по высоте посредством маховиков. Установить прижимные ролики помогают винты. Для регулировки ширины применяются боковые прижимы и вертикальный шпиндель. Наладить станок на нужный профиль можно, установив профильные ножи на головках.

Наладка четырехстороннего станка проходит в шесть этапов:

  1. Установка кромки стола и нижних вальцов на толщину, которая соответствует удаляемому слою древесины.
  2. Установка верхних вальцов по толщине обрабатываемой детали. При этом должен быть запас на прижим: обычно его делают равным 0,5 см.
  3. Установка ножей передних головок на уровне стола.
  4. Регулировка прижимных и верхних роликов по параметрам обрабатываемой детали. В прижимных должен быть запас на прижим — от 1,5 до 2 см, а в роликах — 0,5 см.
  5. Установка направляющей упорной линейки на расстоянии нескольких миллиметров от вертикальной головки. При этом должен сохраняться прямой угол с нижними вальцами.
  6. Проверка ножевых головок.

Самостоятельное изготовление

Поскольку цена деревообрабатывающего станка довольно высока, и приобрести его сможет не каждый желающий, многие предпочитают экономить на покупке. Чтобы изготовить такое оборудование в домашних условиях, необязательно быть профессионалом.

Пошаговая процедура изготовления четырехстороннего станка своими руками заключена в следующем:

  1. Создание рамы. Для этого потребуется труба диаметром 25 мм.
  2. Установка направляющих по оси X, которые изготавливаются из алюминия и присоединение двигателя.
  3. Создание основы. Для этого нужно пластик или металл прикрепить к раме. Затем следует закрепить подшипники на куске алюминия.
  4. Создание платформы Y. Она изготавливается практически так же, как и платформа X, с тем лишь отличием, что повернута по отношению к последней на 90°.
  5. Сборка оси Z. Здесь повторяется процедура сборки двух предыдущих осей.
  6. Присоединение двигателя к оси Z и установка платформы в раму.

Четырехсторонний деревообрабатывающий станок поможет качественно выполнить обработку деревянного бруска или цилиндра без больших временных затрат. Единственный серьезный недостаток такого оборудования — высокая цена. Но даже его можно устранить, если изготовить станок своими руками.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Четырёхсторонний станок: устройство, принцип работы, применение — ЕГАИС

Сравнительно недавно в производстве по обработке дерева появились конструкции, совмещающие несколько операций. Обработка деревянных изделий при этом происходит с четырех сторон сразу. Это оборудование чаще всего используется для фрезерования и фугования.

Деревообрабатывающий станок состоит из:

  • шпиндельной секции;
  • блока подачи детали;
  • системы управления параметрами оборудования.

С одной стороны может быть несколько обрабатывающих головок, что позволяет уменьшить стоимость изготовленной продукции и сократить время на выполнение определенной операции.

Четырехсторонний станок предназначен для выполнения следующих операций:

  1. Фрезерование. На рабочие головки оборудования вместо строгальных валов устанавливаются дисковые фрезы, что дает возможность делать продольное фрезерование. Чтобы проводить обработку пальчиковыми фрезами, необходимо периодически останавливать детали, однако, конструкцией это не предусмотрено;
  2. Строгание и фугование. Это можно сделать при помощи валов с установленными на них лезвиями определенной конфигурации. Конструкция станка дает возможность выполнять одновременно чистовую и черновую обработку;
  3. Реймусование и профилирование.

Чаще всего такие модели используют для создания пиломатериала с плоской поверхностью или профилем. Всю работу можно сделать за один проход.

При помощи четырёхсторонних станков можно изготовить такие изделия, как:

  • паркетная или половая доска;
  • профилированный или клееный брус;
  • вагонка;
  • плинтус;
  • имитация бруса;
  • оконные и погоночные элементы.

Классификация и отличия станков

Все четырёхсторонние станки для работы по дереву можно поделить на:

  • рейсмусовый строгальный;
  • продольно-фрезерный.

Продольно-фрезерный станок применяют для распила по длине материала на нужный размер. Это деревообрабатывающее оборудование может выполнять профилирование любой сложности. Нижний вал ножа с учетом толщины строгаемой древесины передвигается вместе со столешницей в вертикальном направлении.

Рейсмусовый станок используют, чтобы выстрогать на указанную толщину деталь одновременно с двух сторон. Он является изначально строгальным, но имеет дополнительную функцию профилирования. Такой аппарат может производить неглубокое профилирование с простой конструкцией замка небольшого бруса.

Обработка дерева одновременно с четырех сторон помогает сэкономить время, увеличивая производительность производства. Именно поэтому в строительных и мебельных сферах четырехсторонние станки являются оптимальным оборудованием.

Учитывая, что станок для комплексной деревообработки — оборудование дорогостоящее, при его выборе важно учитывать технические характеристики и все нюансы конструкции. Производительность оборудования зависит от:

  • скорости и системы подачи бруса;
  • степени обработки и габаритов.

Выбирая оптимальную модель станка, следует обращать внимание на:

  • систему подачи заготовки. Она представлена набором валов с рифленой поверхностью. Чтобы минимизировать появление дефектов, должны быть обрезиненны элементы системы;
  • конструкцию станины. В связи с тем, что чаще всего такое оборудование предназначено для обработки массивных изделий, станина должна выдерживать максимальные нагрузки. Наилучшим вариантом будет выбор чугунной;
  • точность выполнения операции;
  • трудоемкость настройки обрабатывающего блока. С такой задачей лучше всего справляются модели с ЧПУ. Фрезы и строгальные ножи настраиваются автоматически. Для этого следует запрограммировать станок.

Для того чтобы точно расположить заготовки относительно обрабатывающего центра, необходимо наличие системы датчиков. Кроме того, анализируя модель, следует учитывать стоимость комплектующих, степень удаленности обслуживающих центров производителя и условия гарантии.

Конструкция станковых узлов

Чтобы понять принцип работы оборудования, надо рассмотреть конструктивные особенности станка, куда входит множество узлов.

  1. Основой станка является чугунная литая станина, которая может иметь различный сплав и вставки. Она обязательно при работе оборудования должна поглощать определенное количество вибраций и благодаря большой массе сводить ее к нулю. Немаловажен для подачи бруса материал загрузочного стола. На нем для более удобной работы могут находиться такие вспомогательные элементы, как линейка и прижимные валики.
  2. В деревообрабатывающем станке число шпинделей может быть от 4 до 8 и более. С учетом модели все они установлены в разных рабочих блоках с независимыми электродвигателями. Шпиндели закреплены консольно. Их число зависит от толщины снятия древесины и от сложности профиля.
  3. Фрезерный четырехсторонний продольный станок имеет рабочие ролики. Основными считаются ролики со шпинделем, расположенные справа вертикально и снизу горизонтально. Количество строгально-коллеровочных элементов влияет на мощность, класс оборудования и производительность модели. Модельный ряд разных изготовителей станков имеет универсальное оборудование с наличием элемента, заменяющего любой горизонтальный или вертикальный шпиндель. Он может находиться в качестве наклонного ролика и обрабатывать изделие под углом.
  4. Устройство подачи. Подача, протяжка и выгрузка изделий в деревообрабатывающем станке приводные. Работа происходит с помощью зубчатых и прижимных прорезиненых валиков. Управляют этой системой с пульта, однако цена на такое компьютеризированное устройство гораздо выше.
  5. Система управления и безопасности. Во время обработки бруса защитный кожух снижает шум и защищает от травм оператора. Дополнительно можно оборудовать смотровое стекло подсветкой. Управляется четырехсторонний деревообрабатывающий станок с панели. Можно производить установку размеров бруса, скорость подачи к инструменту изделия. Кроме того, выставляется положение шпинделей относительно детали насадки и диаметра, выключение и включение.

В некоторых моделях оборудования имеется в комплекте джойтер, гидрошпиндель и количество рабочих инструментов. Такие устройства непосредственно при обработке изделия подтачивают ножи.

Продольно-фрезерный станок можно приобрести в строительных специализированных магазинах, но лучше купить его напрямую у производителя (если речь идет об отечественных производителях). Можно оборудование взять в аренду или приобрести в рассрочку.

Перед тем как приобрести технику, необходимо обратить внимание на нижеследующие основные моменты:

  • производительность;
  • точность;
  • надежность эксплуатации;
  • наличие сервисного обслуживания;
  • цена оборудования.

Если четырехсторонний станок по дереву будет дополнением к уже работающей линии, важно учитывать его размеры. Во время покупки необходимо учитывать технические параметры и сочетание различных вариантов обработки, массу оборудования и скорость работы.

Некоторые фирмы, предоставляющие такое оборудование, еще мало известны. Цена на их продукцию сравнительно низкая, а качество надлежащее. Например, немецкий бренд Beaver. Стоимость их изделий невысокая благодаря тому, что производство размещено в Тайвани и Китае. Но части сборки изготавливают в Германии.

Выбирая оборудование, не стоит рассматривать дешевые модели китайского изготовления. Следует учитывать, что на них будет очень сложно отыскать запасные части.

Сервисное обслуживание

Любая машина со временем имеет свойство ломаться, составляющие детали изнашиваются. Чтобы было меньше перерывов в работе по таким причинам, оборудование желательно выбирать самое прочное и износостойкое.

Кроме производительности, важно, чтобы станок был максимально безопасен. Поэтому предусмотрено наличие концевиков, электрических тормозов и металлического защитного кожуха со звукоизоляцией.

Обработка на станке изделий должна быть максимально точной и качественной. Для этих целей важно наличие на устройстве статистической и динамической балансировки всех фиксаций деталей.

Эксплуатируя оборудование, необходимо придерживаться указанных в инструкции к нему правил. Нельзя обрабатывать заготовки, которые по размеру больше, чем предусмотренные правилами. Обязательно следует выполнять профилактические и ремонтные работы, чтобы поддержать оборудование в рабочем состоянии.

Очень важно правильно установить станок, с учетом не только его габаритов и массы, но и размеров деревянных заготовок. Оператор не должен сталкиваться с трудностями, связанными с подачей материала.

Плюсы и минусы оборудования

Одно из наиболее положительных качеств четырехсторонних станков — высокая производительность. Чтобы достичь оптимальных результатов конструкция должна быть оборудована блоком программного числового управления. Тогда влияние человеческого фактора будет минимальным.

Обязательно должны быть выполнены условия по корректному составлению программы, и произведен точный замер обрабатываемой заготовки.

В оптимальной комплектации оборудование рассчитано для обработки цилиндрических заготовок и прямоугольного бруса. Фугование и фрезерование листовых материалов можно выполнять с двух сторон.

Особенности эксплуатации станков данного типа заключаются в следующих факторах:

  • скорость движения по станине заготовки рассчитывается предварительно, чтобы обеспечить максимальную точность обработки;
  • каждый блок фугования и фрезерования регулируется отдельно, их функционирование друг с другом должно быть согласованным;
  • отходы своевременно удаляются из зоны обработки.

Главные недостатки деревообрабатывающих четырехсторонних станков — высокая стоимость и сложность наладки. Однако в условиях производственной линии эти показатели не существенны.

Четырехсторонние строгальные станки по дереву — видео, фото

Строгальные станки применяются в процессе обработки деревянной поверхности, чтобы придать заготовке требуемую форму и конфигурацию.

После использования такого оборудования поверхность изделия получается идеально гладкая, без заусениц.

Отметим, что при помощи горизонтальных строгальных станков осуществляется предварительная обработка поверхности перед дальнейшей работой на рейсмусовом станке.

Особенности 4-сторонних деревообрабатывающих станков

По своей функциональности четырехсторонний деревообрабатывающий станок может выполнять одновременно несколько работ: фугование, фрезерование, профилирование и рейсмусование. То есть, как видно, конструкция станка довольно сложная, про это и поговорим дальше.

Станки обычно используются для создания пиломатериала с профилем или плоской поверхностью. Характерная особенность состоит в том, что всю эту работу можно проводить за один проход.

На этих четырехсторонних станках можно изготавливать такие деревянные изделия: половую или паркетную доску, клееный брус или профилированный, плинтуса, вагонку, имитацию бруса и любые погоночные или оконные элементы.

Четырехсторонний деревообрабатывающий станок — это одна из разновидностей продольно-фрезеровального оборудования. Потому все 4-х сторонние устройства по дереву условно можно поделить на:

  • Продольно фрезерный.
  • Рейсмусовый строгальный.

Рейсмусовый станок по дереву применяется для строгания детали на указанную толщину одновременно с двух сторон. Четырехсторонний рейсмусовый станок изначально является строгальным и уже дополнительно имеет возможность профилировать. Профилирование этот аппарат может производить неглубокое, с простой конструкцией замка бруса небольшого размера.

Продольно фрезерный предназначен для распила материала по длине на указанный размер. Профилирование этот деревообрабатывающий станок может выполнять любой сложности. С учетом толщины строгаемой древесины нижний вал ножа передвигается в вертикальном направлении одновременно со столешницей устройства.

Одновременная обработка дерева с четырех сторон существенно снижает затрату времени, а, соответственно, увеличивает производительность любого производства. Именно это отличие делает четырехсторонний станок по дереву оптимальным оборудованием в строительных и мебельных сферах.

Основные критерии при выборе деревообрабатывающего станка:

  • система и скорость подачи бруса;
  • сечение пиломатериалов для возможной обработки;
  • вес станка;
  • мощность обработки;
  • цена оборудования.

Все четырехсторонние станки можно классифицировать с учетом таких признаков:

  • подача материала разным способом.
  • функциональность;
  • нагрузка.

Это интересно: Брусовальные станки для тонкомеров — видео, фото, назначение

Принцип работы и конструкция станка

Строгальные станки используются в процессе производства паркета, багетов, карнизов, а также для распиловки «начисто». При помощи такого станка можно осуществить обработку любой линейчатой поверхности: горизонтальной, вертикальной, наклонной, расположенной под разными углами.

Главные узлы строгального инструмента:

  • станина – металлическая основа станка
  • ножевой вал
  • рабочий стол
  • мотор
  • вальцы.

Рабочая поверхность станка разделена на две части: подвижную и неподвижную. Между этими частями движется ножевой вал, задача которого состоит в срезании частей заготовки. Во время передвижения по рабочему столу заготовка придерживается вальцами. На всех современных станках присутствуют средства безопасности: специальные крышки, кнопки безопасности, защитные барьеры.

Строгальный станок по дереву оснащен ножами, которые закреплены на валу. Ножи для строгального станка могут присутствовать в количестве двух или трех штук. Три ножа существенно повышают качество обработки, а также делают вал более сбалансированным. Смена комплектов ножей позволяет работать как с мягкими (ель, сосна), так и с твердыми сортами лесоматериалов (дуб, тополь, бук).

Во всех типах строгальных станков имеется направляющая планка, позволяющая регулировать угол наклона. Вся конструкция этого устройства отличается жёсткостью и массивностью, вследствие чего наблюдается несущественный уровень вибрации. Это является важным фактором, который оказывает влияние на качество обработки и комфортное применение, и даже продлевает период эксплуатации инструмента.

Строгальные станки имеют специальный патрубок для подключения пылесоса, который собирает стружку. Благодаря этому рабочее место всегда чистое, уменьшается число остановок для очистки станка. Кроме этого мастер защищён от вредного действия образующейся древесной пыли.

Существует два типа строгальных станков:

Зачастую компактные настольные станки выбирают мастера для использования в домашних или небольших мастерских, тогда как стационарные варианты используются на крупных деревообрабатывающих предприятиях. И стоимость настольного оборудования существенно ниже, чем стационарного.

Конструкция разных узлов четырехстороннего станка

Чтобы понять, как работает оборудование, необходимо рассмотреть особенности конструкции станка, куда входит большое количество узлов, главные из которых рассмотрим более подробней.

Чугунная станина

В основании станка находится литая чугунина, она может иметь разный сплав и вставки, но обязательно поглощает определенное количество вибрации при работе оборудования и из-за большой массы почти сводит ее к нолю. Для подачи бруса также немаловажен материал, из которого сделан загрузочный стол. Для более удобной работы на столе могут находиться вспомогательные элементы: прижимные валики, линейка и так далее.

Рабочие инструменты

Во фрезерном четырехстороннем продольном станке находятся рабочие ролики, которые делятся на: правые и левые, верхние и нижние. Основными в конструкции считаются ролики со шпинделями, которые находятся снизу горизонтально и справа вертикально. От того, какое именно количество строгально-коллеровочных элементов предусмотрено в оборудовании, зависит его мощность, производительность и класс.

В модельном ряде разных изготовителей четырехсторонних станков существует универсальное оборудование с элементом, который может заменять любой из вертикальных или горизонтальных шпинделей. Он может обрабатывать изделие под углом, то есть, находиться в качестве наклонного ролика.

По желанию заказчика на некоторые модели оборудования можно установить пильный вал. Это приспособление может по длине раскраивать широкое изделие, что позволяет создать материал с правильной геометрической формой и необходимого сечения.

Устройство подачи

Протяжка, подача и выгрузка изделий в четырехстороннем деревообрабатывающем оборудовании приводное. Вся работа происходит с помощью прижимных и зубчатых прорезиненных валиков. Этой системой можно управляться с пульта, но цена на эти компьютеризированные устройства выше.

Система управления и безопасности

Деревообрабатывающий четырехсторонний станок управляется с панели. С учетом модели оборудования с панели управления можно производить несколько действий: скорость подачи изделия к инструментам, установка размеров обрабатываемого бруса, выставляется положение шпинделей относительно диаметра и детали насадки (если оборудование полностью автоматическое), включение и выключение.

От вида оборудования зависит наличие в комплекте гидрошпинделя и джойтера и количество рабочих инструментов. Эти устройства подтачивают ножи непосредственно при обработке изделия.

Поперечно-строгальный станок

Главный узел поперечно-строгального станка – это станина, на которой присутствуют горизонтальные направляющие, гарантирующие перемещение в продольной плоскости ползуна с суппортом.

Вертикальные направляющие станины гарантируют перемещение поперечины, по которым передвигается стол, имеющий стойку для гарантии высокого уровня устойчивости. Заготовка крепится на горизонтальной и вертикальной опорных поверхностях стола в особых Т–образных пазах.

А вот резец находится в особом держателе, который находится на суппорте.

Базовое прямолинейное возвратно–поступательное движение передается ползуну, имеющему резец.

Во время строгания горизонтальных плоскостей движение подачи передается на обрабатываемую деталь, которая двигается вместе со столом по направляющим поперечины.

Чтобы осуществить строгание вертикальных и наклонных поверхностей подача происходит при помощи перемещения суппорта по вертикальным направляющим.

Станина такого инструмента состоит из чугунного корпуса в виде коробки, который установлен на плиту, монтируемую к фундаменту на крепежные болты. Внутренние ребра жесткости позволяют достичь высокого показателя жесткости и прочности станины.

При этом в верхней части станины имеются плоские горизонтальные направляющие, к которым на винты крепятся планки, образующие направляющие типа «ласточник хвост».

Такой формы направляющие помогают ползуну перемещаться и обеспечивают плотную посадку этого станка за счет регулировки одной из направляющих планок винтами сбоку станины.

На передней стенке станины есть плоские направляющие, которые обеспечивают вертикальное движении удерживающей стол поперечины. Внутри станины присутствует коробка скоростей и кулисный механизм, монтаж и ремонт которых можно осуществить через особые отверстия и люки, с крышками, установленные в стеках станины.

Такой станок работает от электродвигателя, который передает вращение шестискоростной коробки скоростей на вал, оборудованный скользящей шпанкой.

Шпанка держит тройной блок шестерен, гарантирующий валу режим из трех скоростей.

Следовательно, во время движения блока вдоль оси вала происходит поочередный захват шестерен с шестернями, закрепленными на шпонке на валу. Таким образом, вал имеет шесть скоростей.

Цена деревообрабатывающих станков

Основные моменты, на которые нужно обращать внимание, перед тем как приобретать технику, это:

  • Надежность эксплуатации.
  • Точность.
  • Наличие сервисного обслуживания.
  • Производительность.
  • Цена оборудования.

Если деревообрабатывающий четырехсторонний станок планируется в качестве дополнения к уже работающей линии, то нужно учитывать и размеры техники.

Цена на четырехсторонний деревообрабатывающий станок зависит от таких факторов:

  • функциональность;
  • класс;
  • отдаленность производителя;
  • завода-производителя.

Немаловажно во время покупки учитывать технические параметры, тем более, сочетание разных вариантов обработки, скорость работы и массу оборудования.

Любое электрооборудование — это машина, которая со временем может ломаться и изнашиваться. Потому при покупке желательно подбирать самый прочный и износостойкий станок. Таким образом, вам придется реже оплачивать сервисное обслуживание, а перерывов в работе будет гораздо меньше. А от этого непосредственно будет зависеть рентабельность работы.

Сегодня у предпринимателей на первом месте находится не только прибыль, но и безопасность сотрудников. Потому важно чтобы у оборудования был предусмотрен в наличии металлический защитный кожух со звукоизоляцией, концевики, электрические тормоза и т. д.

Обработка изделий на оборудовании должна быть максимально качественной и точной. Для этого важно чтобы на устройстве была проделана статистическая и динамическая балансировка всех фиксаций деталей: вращающихся шпинделей и инструментов.

Существуют фирмы, которые лишь начали занимать свое место на отечественно рынке, потому цена на это оборудование у них меньше, а качество на должном уровне. Например, к этим компаниям относится немецкий бренд beaver.

Чтобы уменьшить стоимость на свои изделия, фирма разместила производство в Китае и Тайване, но части для сборки изготавливаются в Германии. Покупать малоизвестный бренд тайваньского или китайского изготовления, это практически лотерея.

Более того, отыскать запасные части на эту модель будет очень тяжело. Поэтому дешевые модели не нужно даже рассматривать.

Продольно-строгальный станок

Главные составляющие такого станка:

Траверса помогает осуществить вертикальное движение двух суппортов, в то время как вертикальные направляющие станины отвечают за движение бокового суппорта. Главное рабочее движение обеспечивает электромотор оборудования с помощью червячно-реечной передачи на стол.

Суппорта двигаются по направляющим траверсы и станины с помощью специальных электрических моторов, которые предназначены для реализации конкретно этой операции.

Все суппорты имеют систему максимально быстрого передвижения, а также конструктивные приспособления для того, чтобы автоматически поднимать резец по окончанию рабочего хода. Также траверса станка обладает ускоренным перемещением по станине вверх и вниз при помощи электродвигателя.

Управление станком осуществляется через специальный пульт, который установлен на гибком шланге, чем обеспечивает расположение устройства в любом удобном для оператора месте.

Коробка передач обеспечивает привод и управление подачи суппортов, а вот управление вертикальными суппортами дублируется на обоих краях поперечины.

Четырехсторонний строгальный станок

Такое оборудование осуществляет одномоментное строгание заготовки за один проход со всех сторон. Строгание происходит по фасонному профилю, чем гарантируется создание гребня, шпунта, калевки, а также лицевой части в виде плинтусов, наличников и карнизов.

И все это за один проход. Фактически четырехсторонний строгальный станок объединил в себе стразу три станка: рейсмусовый, фуговальный и фрезеровальный.

На таком станке есть нижний и верхний горизонтальный ножевой вал, который оснащен прямыми ножами и двумя ровными вертикально расположенными шпинделями.

Шпиндели нужны для крепления ножевых головок, фрез, или патронов, которые оснащены фасонными ножами. Вертикальные шпиндели вместе с нижним ножевым валом монтируются на станину и рабочую плиту.

Верхний ножевой вал осуществляет вертикальные движения, вследствие чего гарантируется заданная толщина строгания заготовки.

Шпиндели могут двигаться в горизонтальной и вертикальной плоскости по отношению к толщине и ширине обрабатываемой заготовки.

Независимо от конструкции строгальные станки по дереву обладают отличным уровнем производительности, долговечности и экономичности. При этом они обеспечивают высокое качество конечного продукта, который будет соответствовать всем мировым стандартам качества.

Сравнительная характеристика моделей 7110 и 7212

Наименование
модели
Длина хода
стола, мм
Ширина стола, мм Габариты, м Масса, кг
7110 3200 900 7,8×3,75×3,8 27400
7212 4000 1120 11,5×5,15×4 40200
7303 320 280 1,77×0,9×1,54 1100
7307 Г, 7307 ГТ 500 360 0,53×400×320 500
7305 510 360 0,53×400×320 500
7Б35 710 450 2,85×1,68×1,8 3400
7Д36 700 450 2,8×1,65×1,8 3300
Поделитесь в соц.сетях:

Четырехсторонние строгальные станки. Описание. Принцип работы

Многошпиндельные станки являются очень эффективными для экономии времени при обработке древесины в большом объеме.

Деревянные заготовки, после распила имеют дефекты, такие как неравномерность поверхности, трещины и т.д., которые необходимо устранить прежде, чем приступать к их дальнейшей обработке.

  Для устранения этих дефектов используются фрезерные станки, посредством которых каждая из четырех поверхностей заготовки обрабатываются отдельно.  Когда объем обрабатываемой древесины достаточно велик проще, удобнее и экономичнее применять многошпиндельные деревообрабатывающие станки.

Такие машины также называют четырехсторонними строгальными станками. Как следует из названия, все четыре плоскости заготовки подвергаются обработке, или строжке, одновременно. 

Четырехсторонний строгальный станок может иметь от 4 до 10 шпинделей, в зависимости от требований, предъявляемых к конечному виду Вашей продукции. Проще говоря, количество шпинделей зависит от сложности профиля изделия, которое Вы хотите получить на выходе станка.

Четырехсторонний строгальный станок состоит из следующих основных частей: 

— Рабочий и подающий столы; — Подающие и выталкивающие вальцы; — Нижний и верхний шпиндели;  — Правый и левый шпиндели;- Дополнительные шпинделя для создания сложных форм профиля;  — Универсальный шпиндель. 

Подающий стол четырехстороннего строгального станка имеет прижимные элементы и возможность регулировки станины по вертикали, что позволяет пропускать через станок заготовки различной толщины.

Так например, для того чтобы придать гладкость сильно деформированной поверхности необходимо удалить большое количество древесины, с другой стороны, прямая древесная заготовка требует снятия очень небольшого слоя материала (достаточно удалить только следы ленточной пилы).

В ситуации, когда нужно выпрямлять древесную заготовку, поступающую в станок, используется прижимной ролик, находящийся перед первым верхним шпинделем.  Дополнительный прижимной блок, располагающийся перед первым нижним шпинделем, используется для тонкого материала, который не нуждается в правке. Эта опция может быть отключена посредством панели управления станка. 

На первоначальном этапе прохождения материала через четырехсторонний строгальный станок очень важно добиться гладкости нижней и правой стороны заготовки, которые являются базовыми для дальнейших операций по приданию нужной формы Вашему изделию.

Другой метод выпрямления древесины – использование рифленого стола, является наиболее подходящим для обработки твердых сортов древесины. В этом случае первый нижний режущий блок формирует канавки на нижней стороне заготовки, по форме повторяющие рисунок рифленого стола, что позволяет уменьшить трение между заготовкой и столешницей и равномерно подавать материал для дальнейшей обработки.

Но этот метод выпрямления древесины требует наличия у четырехстороннего станка еще одного нижнего шпинделя, режущий блок которого будет удалять промежуточные канавки и выравнивать нижнюю поверхность изделия.

 Рабочий стол может быть оснащен ручной или автоматической системой подачи ваксилита – смазки, растворяющей смолу, для облегчения подачи заготовки.

 В случае обработки смолистых пород древесины наличие дополнительного нижнего шпинделя также необходимо и для удаления ваксилита с нижней стороны заготовки. 

Подающие ролики четырехстороннего строгального станка

Подающие ролики могут быть оснащены пружинными или пневматическими цилиндрами. Ролики должны быть правильно спроектированы, чтобы обеспечивать максимальную тягу и минимальный износ.

  Вертикальные шпиндели четырехстороннего строгального станка:  Для вертикальных шпинделей необходима качественная и гибкая система настройки, в противном случае, для изменения вида профиля и, соответственно, диаметра инструмента потребуется достаточно много времени.

Быстрая настройка в части вертикальных шпинделей позволяет добиться оптимального контакта между заготовкой и рабочим столом.

  Если вертикальные шпиндели четырехстороннего строгального станка находятся в четко закрепленном положении, диаметр и рабочая высота режущего инструмента, а также скорость подачи и давление подающих роликов регулируются одновременно посредством цифровой панели системы управления.

 Качественная настройка левого вертикального шпинделя гарантируют высокое качество строжки, и особенно актуальна при работе с твердыми породами древесины. 

Топ шпиндель четырехстороннего строгального станка 

Топ шпинделем называется первый правый вертикальный шпиндель станка. Режущий инструмент, расположенный на позиции топ может быть использован как для строгания поверхности, так и для профилирования заготовки. Хороший четырехсторонний станок должен давать на верхнем горизонтальном/вертикальном шпинделе до 40 мм профилирования. 

Универсальный шпиндель четырехстороннего строгального станка 

Строгальный станок может быть оснащен дополнительным универсальным шпинделем с целью достижения большей гибкости профилирования. 

Опции четырехстороннего строгального станка

Четырехсторонний строгальный станок может быть оснащен дополнительными опциональными устройствами, такими как: дополнительное устройство подачи после верхнего горизонтального шпинделя, рифленый рабочий стол для обработки древесины твердых пород, удлиненный подающий и рабочий столы, увеличенная мощность двигателей шпинделей и другие.

Как настроить четырехсторонний станок?

Современные строительные технологии предполагают применение высококачественных древесных пиломатериалов, к которым с полным основанием может быть отнесён и профилированный брус.

Это изделие отличается целым рядом достоинств (прочность, простота монтажа и прекрасные теплоизоляционные характеристики), что гарантирует высокое качество сооружаемых на его основе строений.

Однако для самостоятельного изготовления бруса (при невозможности его приобретения в готовом виде) потребуется специальное оборудование, а именно – четырехсторонний станок по дереву.

Возможные способы обработки

Срезать слой с 4 сторон болванки могут различные головки с лезвиями различного профиля:

  • фрезерная. Выполняет только продольный выем древесины под паз. Фреза дискового типа выполняет задачу раскроя доски. Для этого на приемной стороне стола ставят фиксаторы выходящих полос;
  • строгальная;
  • фуговальная.

Большая часть промышленных моделей совмещает одновременно несколько видов резания. Перерабатывается материал круглого и квадратного сечения. Тонкие листы материала проходят 2х стороннее фрезерование, фугование.

Модификация на подвижной плите

Деревообрабатывающие станки четырехсторонние с подвижными плитами самостоятельно изготавливать довольно сложно. В данном случае подбирается роликовый механизм, который способен выдерживать большую нагрузку. Станину необходимо сделать шириною не менее 30 см.

Боковые опоры зафиксировать можно на металлических уголках. Для того чтобы роликовый механизм был неподвижным, используется шкифт. Суппорт в данном случае устанавливать необходимо после мотора. Устройства с ЧПУ встречаются очень редко. Наиболее часто используют обычные блоки управления. Непосредственно люнет применяется кулачкового типа. После его фиксации устанавливается фреза.

Специфика конструкции

В конструкции четырехсторонний деревообрабатывающий станок включает 3 основные части:

  • Балансировочный станок: инструкция по применению. Ошибки балансировочного станка
  • приспособление подачи заготовки;
  • секция шпинделей с режущими органами;
  • система установки рабочих параметров, регулировки, управления.
  • Есть модели, у которых несколько режущих механизмов, установленных последовательно по одной стороне прохождения детали (множественная обработка).
  • Схема строгания заготовки на 4-х стороннем станке Схема обработки на 4-х стороннем пятишпиндельном станке
  • Виды этого оборудования подразделяют на 2 группы, каждая из которых представлена многообразием вариантов:
  1. переносной (мобильный) тип. Распространены такие четырехсторонние станки в домашних, малых ремонтных мастерских. Автоматизация, мощность, ассортимент изделий в небольших пределах, но дают возможность делать деревянные детали быстро в любых условиях;
  2. стационарный. Эксплуатируют в налаженном производстве для получения больших объемов бруса, вагонки, ламелей, рейки. Оснащены ЧПУ, набором различных заменяемых режущих органов. Обрабатывают различные виды сырья разных размеров. Такие фрезерные станки требуют обучения обслуживающего персонала из-за сложности управления, настройки, технического обслуживания.

Кроме 4х-стороннего оборудования промышленного производства, в частных хозяйствах работают установки по дереву, сделанные своими руками.

Подающее устройство

Регулировка толщины снимаемой стружки у четырехстороннего станка производится смещением по вертикали передней части стола.

Подачу древесины выполняют приводные вальцы (4 шт). Фиксацию по направлению движения – верхние, боковые прижимы. Верхние прижимы, вальцы выполняют свою роль за счет веса (собственного, дополнительного) или пружинных усилителей.

Доски подают в 4х сторонний станок непрерывно, без зазора между торцами последующих единиц. Разрыв требует новой заправки сырья в вальцы, что значительно продлевает время на изготовление продукции, увеличивает трудозатраты.

Повышение производительности достигается комплектацией автоматизированных линий подачи. В них совмещаются функции движения и позиционирования доски. Подача происходит со скоростью 8 – 22 м/мин. В последних серийных разработках, реализуемых в России, вальцы разгоняют подачу дерева до 100 м/мин.

Устройство 4-х сторонних станков

  • Сферы и особенности применения зубодолбежных станков

Число оборотов ножевых валов 5000—6000 в минуту. В станках новейших конструкций ножевые валы делают до 9000 об/мин.

Плюсы и минусы оборудования

Одно из наиболее положительных качеств четырехсторонних станков — высокая производительность. Чтобы достичь оптимальных результатов конструкция должна быть оборудована блоком программного числового управления. Тогда влияние человеческого фактора будет минимальным.

Обязательно должны быть выполнены условия по корректному составлению программы, и произведен точный замер обрабатываемой заготовки.

В оптимальной комплектации оборудование рассчитано для обработки цилиндрических заготовок и прямоугольного бруса. Фугование и фрезерование листовых материалов можно выполнять с двух сторон.

Особенности эксплуатации станков данного типа заключаются в следующих факторах:

  • скорость движения по станине заготовки рассчитывается предварительно, чтобы обеспечить максимальную точность обработки;
  • каждый блок фугования и фрезерования регулируется отдельно, их функционирование друг с другом должно быть согласованным;
  • отходы своевременно удаляются из зоны обработки.

Читать также: Держак для угольного электрода

Главные недостатки деревообрабатывающих четырехсторонних станков — высокая стоимость и сложность наладки. Однако в условиях производственной линии эти показатели не существенны.

Четырехсторонние продольно-фрезерные станки дают возможность за один проход производить обработку пиломатериалов с четырех сторон. Это оборудование востребовано в массовом, крупносерийном и серийном производствах и позволяет получать продукцию точной геометрической формы.

Четырехсторонние деревообрабатывающие станки дают возможность осуществлять целый ряд технологических операций, в том числе фрезерование, рейсмусование, фугование и профилирование.

Эти установки востребованы при изготовлении вагонки, половой доски, бруса, блок-хауса, плинтуса, наличника и других погонажных изделий.

В основе функционирования любого четырехстороннего деревообрабатывающего станка лежит метод традиционного фрезерования. Такое оборудование обеспечивает качественную обработку и высокую точность резания деревянных поверхностей. Современные четырехсторонние деревообрабатывающие станки характеризуются наличием мощной цельнолитой станины.

Обработка заготовки осуществляется посредством вращающегося режущего инструмента. Характерной специфичной особенностью таких деревообрабатывающих станков является наличие нескольких прецизионных шпинделей (четырех, пяти, шести и более). Они располагаются снизу, сверху и по бокам заготовки. То есть она обтачивается одновременно с четырех сторон за один проход.

Для получения погонажных изделий со сложным профилем производится регулировка положения фрез и выполняется замена насадок. Обеспечить плавность подачи зафиксированной деревянной заготовки позволяют специальные ролики. Для выполнения оперативной наладки оборудование оснащено цифровой системой управления.

Автоматика четырехсторонних станков упрощает запуск и остановку оборудования, установку положения шпинделей и настройку скорости подачи заготовок.

Одновременное выполнение нескольких операций с четырех сторон способствует сокращению времени изготовления погонажных изделий и повышению рентабельности производства. Это обстоятельство делает такое оборудование оптимальным выбором при оснащении предприятий деревообрабатывающей промышленности.

Приобрести четырехсторонний деревообрабатывающий станок можно, связавшись с офисом ООО «СДТ» по телефонам, +7 (499) 261-22-78.

Одни из важных показателей современных деревообрабатывающих станков — производительность и качество работы, которая на нем выполняется. Оборудование, отвечающее обоим требованиям — четырехсторонний станок. Особенность конструкции таких механизмов в том, что они могут выполнять одновременно несколько операций, при этом древесина обрабатывается сразу с четырех сторон.

Модификация на 3 кВт

Станок на 3 кВт собрать довольно просто. В данном случае двигатель берется коллекторного типа. Однако перед его установкой важно заняться сборкой станины. Некоторые специалисты рекомендуют использовать деревянные стойки. Однако металлические опоры являются более надежными.

После фиксации станины необходимо приступить к сборке суппорта. Для этого подбирается люнет с вращающимся маховиком. Фрезу в данном случае нужно использовать небольшой длины. После фиксации суппорта крепится люнет. Для того чтобы заготовка надежно фиксировалась, устанавливается плита. В конце работы останется лишь поставить блок управления для запуска коллекторного двигателя.

Специализация

Установки для многосторонней обработки дерева достаточно сложны по устройству, чтобы делать один универсальный агрегат. В деревообрабатывающих цехах применяют разновидности, которым достаточно мочь быстро и точно выпускать определенный ассортимент изделий.

Выбрав четырехсторонний станок для профилирования бруса, производят профиль с соединением паз – шип, две ровные (полукруглые) стороны. Строгальная операция может быть совмещена на одном станке после прорезки профиля. Разнообразие вариантов геометрии сечения бруса определяется комплектацией режущих насадок.

Столяру, использующему четырехсторонний продольно фрезерный станок, упрощается работа по получению из дерева брусьев для дверных, оконных рам, плинтуса, детали шкафов, полового покрытия

Пиломатериал после дисковой пилы имеет низкое качество поверхности. Одновременно достичь нужной точности размеров позволяет четырехсторонний строгальный станок, нужной производительности.

У него имеется от4 до 10 шпинделей, на которые, по необходимости, ставят и нож с пазовым лезвием по дереву.

Это дает возможность эксплуатировать оборудование, как станок для производства профилированного бруса, исходя из производственных задач.

Покупка станка

Продольно-фрезерный станок можно приобрести в строительных специализированных магазинах, но лучше купить его напрямую у производителя (если речь идет об отечественных производителях). Можно оборудование взять в аренду или приобрести в рассрочку.

Перед тем как приобрести технику, необходимо обратить внимание на нижеследующие основные моменты:

  • производительность;
  • точность;
  • надежность эксплуатации;
  • наличие сервисного обслуживания;
  • цена оборудования.

Если четырехсторонний станок по дереву будет дополнением к уже работающей линии, важно учитывать его размеры. Во время покупки необходимо учитывать технические параметры и сочетание различных вариантов обработки, массу оборудования и скорость работы.

Некоторые фирмы, предоставляющие такое оборудование, еще мало известны. Цена на их продукцию сравнительно низкая, а качество надлежащее. Например, немецкий бренд Beaver. Стоимость их изделий невысокая благодаря тому, что производство размещено в Тайвани и Китае. Но части сборки изготавливают в Германии.

Выбирая оборудование, не стоит рассматривать дешевые модели китайского изготовления. Следует учитывать, что на них будет очень сложно отыскать запасные части.

Устройства на 10 кВт

Деревообрабатывающие станки четырехсторонние на 10 Вт встречаются часто. Для того чтобы собрать устройство, необходимо сделать станину на четыре опоры. Также важно подобрать широкую плиту для стойки. В данном случае суппорт целесообразнее устанавливать над упорами. Для фиксации стойки нужно использовать металлические уголки.

Многие эксперты рекомендуют также применять винты для улучшения цепкости. Направляющие в устройстве крепятся за суппортом. В конечном счете он не должен задевать центральную плиту.

При необходимости направляющие всегда можно обрезать. Для фиксации защитного щитка придется воспользоваться сварочным аппаратом. Блок управления целесообразнее подбирать с ЧПУ. Стоят они довольно дорого.

В конце работы останется лишь закрепить фрезу.

Наладка дерево-обрабатывающего оборудования (Соловьев А.А.) — часть 10

Суппорт вертикального шпинделя четырехстороннего продольно-фрезерного станка

С26-2М

показан на рис. 87. Шпиндель9 размещен в гильзе

8

, которая перемещается вертикально внутри

  1. настраивают по высоте, вращая винт 10
  2. съемной рукояткой. Каретка с двумя параллельными отверстиями установлена
  3. направляющие скалки 6.
  4. регулируют на заводе-изготовителе в
  5. Горизонтальная настройка суппорта осуществляется вращением винта 4
  6. в гайке3 , закрепленной в каретке. Для отсчета величины перемещения служит лимб
  7. 5
  8. 2
  9. продольно-фрезерный станок С16- 4А

. Закрепляют каретку на направляющих рукоятками .

представлен на рис. 88. На массивной

Режущие инструменты крепятся непосредственно

электродвигателей и вращаются с частотой 6000 об/мин. Вальцы механизма подачи по два снизу и сверху заготовки установлены в передней части станка.

Привод подачи осуществляется от индивидуального электродвигателя, передающего вращение через клиноременный вариатор с раздвижными конусами, червячный редуктор и зубчатые передачи.

Скорость подачи изменяется бесступенчато от 8 до 40 м/мин, что позволяет эффективно использовать станок как индивидуально, так и в составе автоматической линии.

На рис. 89 показан четырехсторонний станок с механизмом подачи, рассредоточенным

по длине станка.

Расположение приводных роликов вблизи каждого режущего инструмента позволяет повысить равномерность подачи и исключить частые остановки заготовки в станке. Корпус приводных роликов подпружинен и смонтирован на продольной балке10.

Внутри балки размещен длинный распределительный вал, который приводится во вращение от электродвигателя через вариатор и редуктор. Каждый валец вращается от распределительного вала через червячную и цепную передачи.

С целью надежной подачи заготовки вальцы делают рифлеными или обрезиненными, а в столе станка устанавливают дополнительно неприводные опорные ролики.

Рис. 87. Суппорт вертикального шпинделя четырехстороннего

  НАУЧНАЯ БИБЛИОТЕКА — РЕФЕРАТЫ — История токарного станка

  • продольно-фрезерного станка С26-2М:
  • 1
  • — эксцентриковая втулка,2 — рукоятка зажима каретки,
  • 3
  • — гайка,4 — винт горизонтальной настройки,
  • 5
  • – лимб,6 — скалка,
  • 7
  • 8
  • 9
  • Источник

— каретка, — гильза, — шпиндель,

Выбор

Технические характеристики, электросхема, режимы работы, комплектация, программирование – все это нужно изучить по заявленным данным производителя.

Особенности работы автоматики, требования к квалификации персонала, сырью, техническому обслуживанию необходимо учесть при организации производственного процесса, составлении технологических карт.

Доступность сервисного обслуживания четырехстороннего фрезерного станка, запасных частей к нему, повлияет на бесперебойную работу.

Четырехсторонний деревообрабатывающий станок — строгальный, профилегибочный

Содержание   

Четырехсторонний деревообрабатывающий станок – это специализированное оборудование, которое используется для профилирования бруса натурального. Его образцы являются незаменимыми машинами на предприятиях деревообрабатывающих, также в настоящее время используются они и в мебельной, и в строительной промышленности.

Четырёхсторонний станок Logosol РН-360

Именно с их помощью сегодня выпускают некоторые виды паркета, а также погонажа, дверного мебельного. Давайте же рассмотрим четырехсторонний станок более детально.

Читайте также: особенности устройства и характеристики токарного станка СТД 120М по дереву.

Технические особенности оборудования

Четырехсторонний станок деревообрабатывающий работает по принципу фрезерного. В четырехсторонний станок зажимной патрон подает необходимый элемент для обработки, который затем специальными фрезами отделывается с четырех сторон и выдается назад уже с идеально гладкими поверхностями.

Четырехсторонний строгальный станок укомплектован системой управления ЧПУ. Она может иметь различные модификации, однако наиболее популярная версия – eta. Современные модели дают при этом возможность выпускать образцы различных конфигураций через ЧПУ, в том числе, с соединениями шип-паз, а также другими элементами. Популярные образцы: 4015, 26, 13, 160, 15, 51.

Данный вид токарного оборудования сегодня выпускается в различных вариантах. В основном делят его на две большие группы:

  1. Переносные модели. Именно такие образцы, как правило, применяют для домашней обработки вагонки. Обладают небольшой мощностью и скоростью работы с материалом, зато дают возможность достичь высоких результатов работы в короткие сроки. ЧПУ у них обычно примитивен, а патрон рассчитан на узкий ассортимент заготовок.
  2. Стационарные станки. Это уже разновидность фабричного оборудования, которую чаще используют в цехах. Более сложна в управлении, требует специальных навыков для работы. Часто на них установлен четырехкоординатный eta ЧПУ. Патрон в таковых, в частности, в версиях 26, 13, 160, 15, легко адаптирован под различные виды сырья.

Помимо вышеприведенных вариантов существует также самодельный тип станков, которые можно найти в частных хозяйствах.

Стационарный четырёхсторонний строгальный станок Weinig PFA 17A

Они, как правило, дают более низкую и скорость, и качество обработки древесины, но ввиду низких затрат на организацию популярностью пользуются достаточно высокой.
к меню ↑

Как выбрать для себя станок?

Покупая  4х сторонний станок фрезерный из вариантов 4015, 26, 13, 160, 15, 51 и других, необходимо обращать внимание на такие аспекты конструкции:

  1. Мощность. Здесь руководствоваться правилом, чем выше, тем лучше, не обязательно. Отдельные модели могут иметь малую мощность, но качество из обработки делает такое незаменимыми в домашних условиях. А вот образцы с высоким данным параметром рассматривать нужно в основном в качестве оборудования профессионального.
  2. Вид ЧПУ, предусмотренный ПФС. Лучший на сегодня вариант – eta. Но если такой тип ЧПУ лично вам не удобен, можете выбирать альтернативный вариант. Благо ПФС выпускает четырехвалковые модели всевозможных типов чпу.
  3. Конструкция станины. Желательно, чтобы четырехвалковые образцы имели цельный элемент. Это повышает качество их балансировки и общую надежность.
  4. Стоимость и качество комплектующих. Помните, ножи вам придется время от времени менять, как и другие расходные элементы. Желательно, чтобы для вас они были доступны по цене.

Также во всех моделях, независимо от ПФС и типа ЧПУ, обращать внимание нужно на функциональность. Здесь общий совет таков – не гонитесь за очень сложными версиями. Часто лучше показывают себя четырехвалковые модели с минимальным, но отлаженным набором опций.

Четырехсторонний станок G 240/4 без СЕ

В особенности на данный момент внимание стоит обратить тем, кто берет изделие для домашнего использования.

Читайте также: как выбрать столярный деревообрабатывающий станок для дома?

к меню ↑

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>

Популярные профилегибочные модели четырехсторонних станков

В наши дни четырехсторонний строгальный станок представлен на рынке в большом количестве образцов от различных ПФС. Наиболее популярными среди них, достойными вашего внимания, являются такие модели:

  • четырехсторонний станок сч 1 фрезерный. Один из наиболее популярных типов для выпуска бруса профилировочного. Не требует специальных условий установки, имеет простой ЧПУ, надежный зажимной патрон. За одну подачу материала может снимать до 5 мм с бруска. Предназначен для обработки деталей длиной от 1 метра;
  • модель с26 2Н. Еще один вариант для обработки профилировочного бруса, благодаря стараниям ПФС, имеет универсальный зажимной патрон. С26 2Н дает возможность работать с образцами от 63 см. С 26 имеет среднюю мощность, благодаря чему использован может быть и для домашней работы, и для крупного мебельного производства. Как и другие профилегибочные образцы 26 или 13, предельно прост в использовании;
  • четырехсторонний станок с20 4б фрезерный – модель токарного оборудования, предназначенная для обработки как хвойных, так и лиственных пород деревьев. Как и модель с26, 13, 15 имеет достаточно высокую скорость обработки, универсальный патрон, ввиду чего может использоваться также на предприятиях деревообрабатывающих. И как с26 2Н, гарантирует высокое качество выпуска продукции, независимо от задаваемых параметров обработки;

Станок строгальный 4-х сторонний С26 2Н

  • версия с16 1а. Тип токарного оборудования для домашней и фабричной обработки дерева. К преимуществам этого варианта нужно отнести максимальную простоту в управлении образцом с16 1а, его надежность, а также широкий достаточно спектр применения, который обеспечивает универсальный, как в моделях 26, 13, 160, 15, патрон. Максимальный объем заготовки для него составит 160 х 80 мм. С16 1а особенно будет удобен в работе новичкам;
  • Hold MB 4015- один из наиболее надежных образцов оборудования, имеющий цельную станину. Предназначен фрезерный Hold для обработки цеховой;
  • Бивер 520 – одна из наиболее современных версий оборудования. Имеет, как и Hold, качественное программное обеспечение. Компактен, но достаточно мощен. Рекомендован для промышленного применения.

Читайте также: как выполнить сборку фрезерного станка по дереву своими руками?

к меню ↑

Четырехсторонний продольно фрезерный станок Beaver 520 (видео)

к меню ↑

Четырехсторонний станок своими руками

Конечно, для многих частных хозяйств, желающих наладить выпуск пиломатериалов, четырехсторонний станок, к примеру, Hold MB 4015, с 26, с16, 13 и другие модели, от производителя является довольно дорогой покупкой.

Возникает вопрос – можно ли сделать такое оборудование своими руками. Такая возможность на самом деле есть. Для того чтобы сделать самодельный фрезерный станок, необходимо приобрести комплект фрез (здесь желательно не экономить, поскольку именно от качества данных комплектующих зависит уровень обработки древесины уже готовой конструкцией).

Далее нужно будет собрать корпус, линию подачи по типу той, которая установлена на фабричных моделях. Патрон сделать можно даже из обычного профиля. Конструктивно патрон в домашних и фабричных моделях, в том числе, 4015, 26, 13, 160, 15, 51, не отличается.

Самодельный четырехсторонний деревообрабатывающий станок

Двигатель лучше также брать готовый, а не делать его своими руками. Можно приобрести агрегат необходимой мощности от аналогичного оборудования, заменить на нем гибкие детали и шестерни, установить для работы. Дальше вам нужно будет сделать самодельный блок управления с учетом количества рабочих режимов.

Если вы беретесь за данное дело в первый раз, остановитесь на простой схеме, которая будет работать только на включение и выключение.

Собирать самодельный станок фрезерный можно по общей схеме для таких изделий, к примеру, используемой в версиях 4015, 26, 13, 160, 15, 51. По окончанию работы обязательно нужно убедиться в надежности креплений, в особенности, самих фрез.

Далее в обязательном порядке нужно запустить собранный своими руками агрегат в тестовую обработку. Берите для данной цели самые простые сорта древесины, к примеру, сосну.

Фрезы для деревообрабатывающего станка

Только после того как вы убедитесь, что самодельный аналог фабричного оборудования работает нормально, можете начинать обработку древесины с ним.

Не забывайте только о правилах безопасности. Тем, кто выбирает самодельный вариант, им необходимо уделять особое внимание.

data-full-width-responsive=»true»
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

 Главная страница » По дереву

Четырёхсторонние станки — ПИФ-Мастер СПб 👌

Станок четырехсторонний с доставкой в любой регион

Четырехсторонний продольно-фрезерный станок по дереву (четырехсторонник) предназначен для плоскостного и профильного одновременного фрезерования досок, брусьев и заготовок различного типа.

В настоящее время выбор таких станков на рынке оборудования просто огромен. Они предназначены для выпуска различного строительного погонного материала, такого как строительный и оконный брус, различные виды паркетной доски, дверной и мебельный материал.

Четырехсторонний деревообрабатывающий станок часто называют фрезерным, так как обработка деталей таким станком производится с помощью фрез – винтового механизма с вращающимися ножевыми головками, которых не менее четырех. Станок имеет несколько независимых рабочих узлов и шпинделей на консольных креплениях. Условно классифицировать четырёхсторонние станки можно на тяжелые, для обработки бруса, и легкие станки, имеющие в своей конструкции от 4 до 10 шпинделей. Их количество зависит от величины обрабатываемого материала и сложности обработки.

Профильные работы выполняются при помощи боковых и верхних фрез. В зависимости от размера наибольшей ширины обрабатываемой заготовки четырёхсторонние продольно-фрезерные станки бывают с шириной стола от 100 до 260 мм. Частота вращения шпинделей в данных станках не регулируется. Скорость вращения находиться в пределах от 4000 до 6000 об/мин.

Выбирать четырехсторонний деревообрабатывающий станок следует, учитывая такие его важные качества как количество рабочих шпинделей в его конструкции, что определяет способность обрабатывать тот или иной материал, производительность станка, где и кем произведен, а также наличие некоторых полезных функций. Среди них такие как регулировка мощности и диаметра шпинделей, уменьшение или увеличение их скорости и некоторые другие.

ПИФ-мастер доставляет четырёхсторонние станки по дереву в Санкт-Петербурге и во все регионы России.

Станок строгальный, продольный, четырехсторонний KUPER SWT XL по дереву

ХарактеристикиСтандартное оснащениеОпциональное оснащение
Рабочая ширина станка15- 230 мм10-350 мм
Рабочая высота станка10-150 мм5-230 мм
Скорость подачи6-24 м/мин2-60 м/мин
Количество шпинделей1-10 шт1-10 шт
Аксиальная перестановка

Горизонтальный шпиндель 20 мм
Вертикальный шпиндель 60 мм

Горизонтальный шпиндель до 60 мм
Вертикальный шпиндель до 80 мм

Двигатели шпинделей
  • Нижний 5,5 кВт
  • Правый 5,5 кВт
  • Левый 7,5 кВт
  • Верхний 7,5 кВт
  • Нижний до 18 кВт
  • Правый до 11 кВт
  • Левый до 11 кВт
  • Верхний до 18 кВт
Универсальный шпиндель7,5 кВтДо 11 кВт
Пильный вал11 кВтДо 30 кВт
Обороты шпинделей6000 об/мин2000-9000 об/мин
Диаметр шпинделей40 мм50 мм
Диаметр инструмента112-200 мм
(первый нижний шпиндель 125-160 мм)
Нижний до 250 мм
Глубина профилированияДо 20 мм (нижний 14 мм)До 35 мм

БЫВШИЕ ЗАВОДСКИЕ РУГАЛЬНИКИ — ДВУМ. И 4-СТОРОННИЙ

ПД-010775 | БУСС 55 | ДВУХГОЛОВНЫЙ РУГАЛЬНЫЙ СТАНОК BUSS 55 Верхний и нижний строгальный станок шириной 20 дюймов Спецификация 20 дюймов Ширина X 14 дюймов Толщина крышки.(4) 8-дюймовый гофрированный верхний подающий ро… Прочитайте больше
Комментарий: Это настоящая рабочая лошадка.

Год выпуска: Состояние: хорошее состояние

ПД-010774 | БУСС 55 | ДВУХГОЛОВНЫЙ РУГАЛЬНЫЙ СТАНОК Двойной строгальный станок BUSS 55: Вместимость 30 дюймов в ширину и 14 дюймов в толщину с регулируемой высотой кровати с помощью винтов, Технические характеристики… Прочитайте больше
Комментарий: Это рабочая лошадка

Год выпуска: Состояние: хорошее состояние

CAM-WOOD ПОДАЧА И ВЫГРУЗКА РУГАЛЬНОГО ТРАНСФЕРА ЛИНИЯ: Вместимость 20 дюймов в ширину и 20 футов в длину и состоит из следующего… Прочитайте больше
Комментарий: Лучшее оборудование для подачи 4-х сторонние строгальные станки HD — гибк…

Год выпуска: 2021 Состояние: абсолютно новый с гарантией

НОВЫЙ

CAM-WOOD МОДЕЛЬ PL-12 Двойной выравниватель, ширина 12 дюймов ХАРАКТЕРИСТИКИ: С режущими головками со спиральной вставкой Стандартная комплектация с А… Прочитайте больше
Комментарий: Самая красивая маленькая двойная поверхность, которую мы когда-либо видели и проверяем…

Год выпуска: 2022 Состояние: абсолютно новый с гарантией

НОВЫЙ

CAM-WOOD PL-18 Двойной выравниватель шириной 18 дюймов 18-дюймовый рубанок с прямыми головками ножей с ножами из быстрорежущей стали для точной и мощной обработки… Прочитайте больше
Комментарий: «Совершенно новый» верхний и нижний рубанок всего за 20 тыс.!

Год выпуска: 2021 Состояние: абсолютно новый с гарантией

НОВЫЙ

CAM-WOOD PL-24 ВЕРХНИЙ И НИЖНИЙ ПРАВИЛЬНО-ПРАВИЛЬНЫЙ СТАНОК Фуговальный станок 8 x 24 дюйма для точного и мощного двустороннего строгания… Прочитайте больше
Комментарий: Отличные характеристики и множество функций!

Год выпуска: 2022 Состояние: абсолютно новый с гарантией

НОВЫЙ

CAM-WOOD МОДЕЛЬ PL-40-SH ВЕРХНЯЯ И НИЖНЯЯ ПОВЕРХНОСТНАЯ МАШИНА ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Максимальная рабочая ширина 40 дюймов. 12-1/4” Максимальная рабочая… Прочитайте больше
Комментарий: Прочный 40-дюймовый двойной строгальный станок, предназначенный для передового производства!

Год выпуска: 2022 Состояние: абсолютно новый с гарантией

НОВЫЙ

CAM-WOOD МОДЕЛЬ PL-52 SH ВЕРХНЯЯ И НИЖНЯЯ ПОВЕРХНОСТНАЯ МАШИНА ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Максимальная рабочая ширина 52 дюйма 12-1/4” Максимальная рабочая… Прочитайте больше
Комментарий: Когда вы в последний раз видели НОВЫЙ 52-дюймовый Double Surfacer на…

Год выпуска: 2022 Состояние: абсолютно новый с гарантией

НОВЫЙ

CAM-WOOD SM-124TA 4-сторонний строгальный/строгальный станок; 11-3/4 дюйма в ширину и от 4 до 9 дюймов в высоту Компактная конструкция… Прочитайте больше
Комментарий: Где можно найти столько рубанков за такие небольшие деньги?

Год выпуска: 2022 Состояние: абсолютно новый с гарантией

НОВЫЙ

CAM-WOOD МОДЕЛЬ WP-20L5-V4 ШИРИНА 20 ДЮЙМОВ, ВЫСОТА 5 ДЮЙМОВ, 4-СТОРОННИЙ ФРЕЗОВЫЙ СТАНОК CAM-WOOD МОДЕЛЬ WP-20L8-V4 20” … Прочитайте больше
Комментарий: Мощный промышленный строгальный станок по замечательной цене!

Год выпуска: 2022 Состояние: абсолютно новый с гарантией

НОВЫЙ

4-СТОРОННИЙ РУГАЛЬНЫЙ СТАНОК CAM-WOOD «WP-4S-500-2C» с шириной 19-5/8 дюйма и большой производительностью 16 дюймов. Технические характеристики:&nb… Прочитайте больше
Комментарий: добавьте стол подачи и пылесборник, и вы получите СОВЕРШЕННО НОВЫЙ …

Год выпуска: 2022 Состояние: абсолютно новый с гарантией

НОВЫЙ

CAM-WOOD МОДЕЛЬ WP-4S 650 2C 4-СТОРОННИЙ РУГАЛЬНЫЙ СТАНОК С ВОЗМОЖНОСТЯМИ ФОРМОВКИ: Предназначен для тяжелой мебели, шкафов, напольных покрытий, в… Прочитайте больше
Комментарий: Держу пари, вы не сможете найти НОВЫЙ 20-дюймовый 4-х сторонний строгальный станок для…

Год выпуска: 2022 Состояние: абсолютно новый с гарантией

НОВЫЙ

Крышка размером 16 х 7 дюймов., мин. длина материала 12 дюймов и минимальная толщина 3/8 дюйма; Верхний 20 л.с. и нижний 10 л.с. с ременным приводом к винтовой… Прочитайте больше
Комментарий: Отличное соотношение цены и качества.

Год выпуска: 2021 Состояние: абсолютно новый с гарантией

НОВЫЙ

Прочная чугунная конструкция.Чугунный стол с прецизионной шлифовкой, хромированный для максимальной износостойкости. Автоматическое опускание… Прочитайте больше
Комментарий: Ножевые головки VECTOR – лучшие из лучших!

Год выпуска: 2021 Состояние: абсолютно новый с гарантией

НОВЫЙ

HOLYTEK HK 400 Верхний и нижний строгальный станок Технические характеристики: Крышка 16 x 8 дюймов., верхние и нижние ножевые головки со спиральной вставкой, 4000 р… Прочитайте больше
Комментарий: Красивый и хорошо сложенный рубанок — неблагоприятно представлен!

Год выпуска: 2010 Состояние: хорошее состояние

ДВОЙНОЙ ЧЕРНОВОЙ СТАНОК NEWMAN МОДЕЛЬ EPR-18.Двойной рубанок с фиксированной станиной 18 x 6 дюймов. 7-дюймовый режущий круг, спиральная твердосплавная нарезка… Прочитайте больше
Комментарий: Американское оборудование по доступной цене!

Год выпуска: 2021 Состояние: абсолютно новый с гарантией

НОВЫЙ

NEWMAN МОДЕЛЬ EPR-24 ДВОЙНОЙ ЧЕРНОВОЙ СТАНОК Двойной строгальный станок с фиксированной станиной 24 x 6 дюймов, 6-ножевые режущие головки с 7-дюймовым режущим кругом и … Прочитайте больше
Комментарий: Современный строгальный станок для отремонтированных машин по ценам!

Год выпуска: 2021 Состояние: абсолютно новый с гарантией

НОВЫЙ

ПД-010350 | НЬЮМАН ЭПР-600 | ВЕРХНИЙ И НИЖНИЙ РУГАЛЬНЫЙ СТАНОК (С ШЛИФОВАЛЬНОЙ МАШИНОЙ) ЧЕРНОВОЙ СТАНОК NEWMAN EPR 600 С 23.ВМЕСТИМОСТЬ 6 x 4 ДЮЙМА. Спиральная твердосплавная режущая головка QUIETCUT с 4 ножами включает в себя шлифовальный станок и соединение или 4-ножевая режущая головка с режущим кругом 6 дюймов и углом резания 20 ° в комплекте с ножами из быстрорежущей стали. Двигатели режущей головки: 40 л. Прочитайте больше

Год выпуска: 2021 Состояние: абсолютно новый с гарантией

НОВЫЙ

NEWMAN EQ3-24 24″ x 6″ ВЫРАВНИВАЮЩИЙ СТАНОК С ФИКСИРОВАННОЙ СТОЙКОЙ (С 3 РЕЖУЩИМИ ГОЛОВКАМИ, спиральными твердосплавными режущими головками, 8 ножей.Каттерхед… Прочитайте больше
Комментарий: Уникальная машина идеально разделяет разрез между верхом и низом

Год выпуска: 2022 Состояние: абсолютно новый с гарантией

НОВЫЙ

МОДЕЛЬ NEWMAN S-382-E 30 x 6 дюймов, электрическая двойная поверхность с фиксированной станиной и приводом со спаренным приводом.Спиральные твердосплавные режущие головки, 8-ножевые 7&rdqu… Прочитайте больше
Комментарий: Совершенно новый, «первоклассный» рубанок — тот, который все хотят…

Год выпуска: 2021 Состояние: абсолютно новый с гарантией

НОВЫЙ

Двойной черновой рубанок NEWMAN / WHITNEY S-382; Ширина 30 дюймов, макс.& 3/8 «минимальная толщина крышки., самый короткий запас 46» (не, но… Прочитайте больше
Комментарий: Лот рубанка менее чем за 50 тысяч долларов!!!

Год выпуска: 1977 Состояние: Хорошее состояние

Двусторонний строгальный станок NEWMAN/WITNEY S-970 Технические характеристики Крышка 30 x 7 дюймов., Верхняя головка 40 л.с. — прямой привод 3600 об / мин, … Прочитайте больше
Комментарий: Не сомневайтесь в этом.

Год выпуска: Состояние: Очень хорошее состояние

МОДЕЛЬ NORTHTECH NT-1000HCHD-XL Карданный вал для тяжелых условий эксплуатации с двойным выравнивателем Технические характеристики: ФРЕЗНЫЕ ГОЛОВКИ 75 Х… Прочитайте больше
Комментарий: Удивительная возможность владеть отреставрированной на заводе последней моделью…

Год выпуска: 2018 Состояние: восстановлено с гарантией

NORTHTECH NT 400EL Двуглавый 16-дюймовый строгальный станок Двойной выравниватель серии Heavy Duty Chain Drive Технические характеристики: 15 л.с. T… Прочитайте больше
Комментарий: Отличная цена за НОВЫЙ 16-дюймовый строгальный станок с двойной головкой!

Год выпуска: 2021 Состояние: абсолютно новый с гарантией

НОВЫЙ

NORTHTECH NT-450HC строгальный станок с двумя головками; Отверстие 18 x 6 дюймов, 30 л.с. сверху и 20 л.с. снизу.Характеристики… Прочитайте больше
Комментарий: Состояние намного выше среднего, до глиссирования осталось много миль!

Год выпуска: 1999 Состояние: Очень хорошее состояние

Двойной укладчик NORTHTECH NT-610HC: Технические характеристики: крышка 24 x 8 дюймов., мин. длина материала 12 дюймов. Размер стола 111 x 24 дюйма. 40 л.с. верхний и 30 л.с. нижний двигатели с ременным приводом Минимальная рабочая длина составляет 12 дюймов, а минимальная рабочая толщина — 1/4 дюйма. Переменная скорость подачи 20 — 110 футов в минуту мощность … Прочитайте больше

Год выпуска: 2004 Cond: Очищено и проверено

РЕКС ГОМС-510-К… Двусторонний строгальный станок с (2) строгальными головками и (1) пильным блоком. Машина высшего бренда, очищена, проверена … Прочитайте больше
Комментарий: СВЕРХПРОЧНЫЙ строгальный станок с распиловочным блоком.

Год выпуска: 1987 Состояние: хорошее состояние

ПРОДАЛ

ROSE MACHINERY  LCFCMS14  СТОЛ БОКОВОЙ ЦЕПНОЙ ПОДАЧИ Технические характеристики: сборная рама из конструкционной стали. С… Прочитайте больше
Комментарий: Лучший стол для боковой подачи на рынке. Конец истории!

Год выпуска: 2021 Состояние: абсолютно новый с гарантией

НОВЫЙ

Модель 206 Для гладкого формования и строгания; (1) Двигатель Baldor мощностью 2 л.с., скорость вращения шпинделя 7000 об/мин, переменная скорость подачи от 1 до 19 футов в минуту вкл… Прочитайте больше
Комментарий: Новое американское производство!

Год выпуска: 2021 Состояние: абсолютно новый с гарантией

НОВЫЙ

Строгальный станок WOODS — Модель 412 Технические характеристики: Моторизованный строгальный станок для тяжелых условий эксплуатации с (6) головками.Это… Прочитайте больше
Комментарий: Отличное соотношение цены и качества машин и оборудования!

Год выпуска: Состояние: Хорошее состояние

ПРОДАЛ

Система рубанка YATES A62/A63; Модель A62 с преобразованием A63 в комплекте со следующими основными компонентами: 4-Si… Прочитайте больше
Комментарий: Настоящая рабочая лошадка со множеством дополнительных услуг!

Год выпуска: Состояние: хорошее состояние

YATES-AMERICAN полная линия строгальных станков; Полная система со следующими основными компонентами: Модель YATES… Прочитайте больше
Комментарий: Полная установка, готовая к работе!

Год выпуска: 1946 Состояние: хорошее состояние

ПОПУЛЯРНОЕ

24 «x 4» открывающаяся крышка., от 3/4 до 4 дюймов; Минимальная длина без баттинга 46 дюймов; (1) мощность двигателя DMD мощностью 75 л.с. Прочитайте больше
Комментарий: Очищено, проверено в знающем магазине и готово к работе…

Год выпуска: Cond: Очищено и проверено

Модель 4000 4-сторонний строгальный/формовочный станок | Инструменты Woodmaster

Сделано в Канзас-Сити, США. Прочная американская конструкция, фурнитура для США, немедленная доступность запчастей.

Более 200 лет собственного опыта означает, что вы получите прямые ответы от экспертов, которые знают наши машины вдоль и поперек.

Рубанки шириной до 18 дюймов без разборки боковых шпинделей – эксклюзив Woodmaster.

Запас пресс-форм толщиной до 4 дюймов – глубина резания до 1-1/8 дюйма. Единственная машина в своем классе, которая может производить глубокие лепные украшения за один проход.

Самые толстые, самые широкие ножи для формовки – Изготовленные из заготовки толщиной 5/16 дюйма, ножи в два раза толще, чем у конкурентов. Даже самые широкие узоры можно обрабатывать в одном куске стали — нет необходимости «склеивать» широкий профиль, как на конкурирующих станках.

Прорези для рифленых ножей – простая и точная индексация глубины ножа. Исключает работу наугад, проб и ошибок при выравнивании плоского ножа.

4 Двигатели Dedicated Leeson Cutterhead Motors — сверху, снизу и с обеих сторон.Змеевиковый ременный привод для превосходной передачи мощности.

Двигатель подачи 3/4 л.с. Двигатель подачи обеспечивает бесступенчатую регулировку скорости подачи для идеальной отделки – от 0 до 52 футов в минуту.

Тяжелообработанная станина – 180 фунтов алюминия Alcoa MIC6. Мертвая квартира до 005 ». Полиэтиленовая плита с низким коэффициентом трения.

Винты подъема кровати ACME обеспечивают быструю, точную и надежную регулировку кровати.

Подающие ролики диаметром 1-1/2 дюйма на мощных валах 3/4 дюйма. Ролики №1, №3 и №4 изготовлены из гофрированной стали.Ролики № 2 и № 5 изготовлены из не царапающей резины.

Удобная панель управления обеспечивает простое и мгновенное управление. Остановка, запуск, регулировка скорости подачи на лету.

Только рубанок, только пресс-форма или рубанок И пресс-форма – любая комбинация

Простой переход от строгания к формовке – оставьте лезвия рубанка во всех 4 фрезах во время формовки – эксклюзивно для Woodmaster.

Подъемный стержень Опоры капота для облегчения открытия, закрытия и удерживания капота.Откидные боковые панели для удобства обслуживания и регулировки.

Откидные боковые панели – Легкий доступ к нижней режущей головке и подшипникам.
60-дневная бесплатная пробная версия и 5-летняя ограниченная гарантия — самая надежная и продолжительная гарантия в отрасли!

С.М. 4-сторонние строгальные станки MACCHINE — TimberTools.com

Двух- и четырехсторонние строгальные станки шириной от 420 мм (16 дюймов) до 3200 мм (126 дюймов).

Плоские балки, доски, доски, полы, комплектующие для сборных домов и массивный брус.

Компания C. M. MACCHINE из Италии имеет более чем 30-летний опыт производства мощных строгальных станков.

Скорость обработки варьируется от 5 до 120 м/мин.

Машины полностью настраиваются под ваши нужды, доступно множество опций.

Также в наличии: Машины для зачистки текстур в деревенском стиле для создания структурированных поверхностей балок, досок и панелей.

БЕЙСИК

Модель начального уровня может поставляться для двустороннего или четырехстороннего строгания.

С прямым приводом от электродвигателей.

Рабочие размеры до 310 мм в высоту и 420 мм в ширину.

Для тяжелых бревен.

Верхняя секция перемещается на хромированных колонках с переходниками.

Горизонтальный держатель цилиндра.

Предусмотрен механизм подачи и подачи.

Противоположные вертикальные шпиндели.

KOMPAT — модель среднего класса

Модель средней ценовой категории.

Оснащен карданным валом и 4 или опционально 6 подъемными колоннами.

Максимальная рабочая поверхность 310 мм в высоту и 1000 мм в ширину.

Широкие возможности настройки в зависимости от ваших потребностей.

Самолет 2 или 4 стороны.

Доступно несколько аксессуаров

Фиксированная рабочая поверхность.

Верхняя секция перемещается на 4 или 6 хромированных колоннах, приводимых в действие высокоточными редукторными двигателями, скользящими по призматическим направляющим.

Горизонтальные ножевые блоки

Подающие ролики с приводом от мотор-редуктора

Моторизованный разгрузочный узел

Вариант: КОМПАТ FS

Верхняя секция опирается на 4 хромированные колонны, управляемые 4 высокоточными редукторами.

Горизонтальные ножевые блоки

Все подающие ролики приводятся в движение редукторными двигателями.

Вариант: КОМПАТ ФСМ

Двусторонний рубанок с третьим многолезвийным шпинделем

Рабочая ширина 620 мм

Горизонтальные ножевые блоки

Многолезвийный шпиндель регулируется по высоте и ширине, с моторизованным подъемом и цифровым дисплеем.

Неподвижная столешница с верхней частью, движущейся на хромированных опорах, приводимых в действие высокоточными редукторами.

KSA — Лучшая в линейке модель

СМ. Топовая модель Macchine

Для строгания материала высотой до 310 мм и шириной до 3200 мм.

Высокоскоростной, с электронной регулировкой скорости подачи от 25 до 120 м/мин.

Прочная модульная конструкция, электросварка для высокой прочности и стабильности.

Верхняя секция движется на хромированных колоннах с высокоточными редукторами.

Горизонтальные режущие блоки.

Все подающие ролики приводятся в движение редукторными двигателями

Широкие возможности настройки в соответствии с вашими потребностями. Выровняйте 1, 2 или 4 стороны и выберите один из нескольких доступных аксессуаров.

Варианты KSA

КСА 2200

Этот рубанок позволяет строгать криволинейные балки с вращающимся поворотным столом, расположенным под рамой корпуса станка.

КСА 3200 S X-LAM

Для строгания панелей до 3200 мм (10 футов 6 дюймов) на высокой скорости.

Сравните К.М. СТАНОК МОДЕЛИ

СРАВНИТЕ СТАНОК Единицы ОСНОВНОЙ КОМПАТ КСА
Минимальная ширина строгания мм 50 50 50
Минимальная ширина строгания со снятием фаски мм 80 80 80
Максимальная ширина строгания мм 400 500-1000 320-3200
Минимальная высота строгания 20 20
Минимальная высота строгания по запросу мм 20 15 15
Максимальная высота глиссирования мм 300-400 300-400 300
Электронно регулируемая скорость подачи м/мин от 6 до 30 от 6 до 30 от 25 до 120
Максимальное удаление мм 10 10 10
Максимальное удаление (двигатель большой мощности) мм 15 15 15
Вес машины кг 2800 3800-5500

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить настройку станка для вашего конкретного применения.

Хотите получить рустикальную текстурированную поверхность из балок, досок или панелей? См.  CM Macchine’s  Машины для чистки текстур в деревенском стиле.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Четырехсторонний строгальный станок Logosol | Уникальные компактные станки

Представляем уникальные четырехсторонние строгально-фрезерные станки от Logosol. Компактные многоголовочные станки позволяют строгать и формовать древесину со всех четырех сторон за одну быструю операцию! Независимо от того, являетесь ли вы столяром, производителем дверей, судостроителем или кем-либо другим, Logosol разрабатывает машины, подходящие для подавляющего большинства проектов по деревообработке.

Прибыльность с первого дня

Компания Logosol поставляет по всему миру высококачественные машины, которые обеспечивают выдающиеся результаты за одну быструю операцию. Поэтому они понимают важность разработки машины, которая проста в настройке и эксплуатации. Когда вы покупаете четырехсторонний строгальный станок от Logosol, вы получаете машину, которая поставляется готовой к работе, вам просто нужно прикрепить экстрактор стружки.С первого дня вы сможете производить до 720 погонных метров древесины в час!

Машины Logosol не только просты в настройке, но и обеспечивают максимальный комфорт. Когда вы управляете станком, вы находитесь в удобном рабочем положении, когда обработанная древесина выходит на уровне талии. Кроме того, настройки для различных обработанных продуктов логичны и просты для понимания, что позволяет легко достичь превосходных результатов сразу!

Готовый продукт всего за пять простых шагов! Это так просто…

1 .Строгально-строгальный станок Logosol готов к работе. Просто подключите экстрактор стружки.
2 . Установите выбранные вами формовочные ножи в режущую головку, чтобы получить желаемое литье.
3 . Установите окончательные размеры, используя прочные кривошипы и рычаги, а также четкие шкалы.
4 . С панели управления вы управляете всеми фрезами и блоком подачи.
5 . Ваша доска превратилась в ценный готовый продукт!

Значок раздела InsightsInsights

Три компактных комплектных строгально-фрезерных станка

Все три модели компактны и займут мало места в вашей мастерской.Кроме того, каждая машина оснащена строгальным и формовочным станками, что позволяет производить превосходные готовые изделия всего за одну операцию!

Logosol Ph360 PRO & ECO

Ph360 PRO идеально подходит для домашней мастерской или столярного и строительного производства. Изготовление погонажных изделий своими руками экономит время и деньги и может стать выгодным методом обработки древесины для многих. Несмотря на то, что Ph360 является самой маленькой моделью, вы можете строгать до ширины 410 мм и иметь все необходимое для запуска вашего производства.

Ph360 ECO — это уникальный четырехсторонний строгальный станок, который, несмотря на более низкую цену, подходит для большинства строительных проектов. На станке можно строгать до 410 мм, что делает его идеальным для строгания и формовки для собственного потребления.

Входит в комплект поставки Ph360 PRO и ECO:

✓ Строгальные ножи во всех фрезах
✓ Набор инструментов
✓ Установочный блок для строгальных ножей
✓ Распорки

Рекомендуется!

Дополнительные столы и ролики (показанные выше на Ph360 PRO) позволяют легко справляться с длинными бревнами и перемещать машину по мастерской


Логосол Ph460

Специально созданный для профессионального производства в столярных или строительных мастерских, Ph460 надежен и предлагает впечатляющую производительность и качество.Станок Ph460, способный выполнять строгание шириной до 510 мм, будет управлять производством от лепнины для картин до деревянных домов.

Входит в комплект поставки Ph460:

✓ Строгальные ножи во всех фрезах
✓ Набор инструментов
✓ Установочный блок для строгальных ножей
✓ Распорки
✓ Столы подачи и разгрузки

Значок раздела InsightsInsights

Зарабатывайте на своей машине

Благодаря широкому выбору ножей вы можете производить широкий спектр профилей практически для любого типа проекта! Кроме того, мы также предлагаем уникальные стартовые пакеты от Logosol с тщательно подобранными формовочными ножами, которые помогут запустить ваше производство.


Получить консультацию специалиста

У нас есть команда экспертов, которые помогают предприятиям любого размера. Свяжитесь с нами или запросите посещение здесь и узнайте, какую пользу ваш бизнес может извлечь из строгально-фрезерного станка Logosol.

 

Посетите наши магазины

См. Четырехсторонний строгальный/строгальный станок Ph460 в магазинах Axminster, Nuneaton или Cardiff.

Значок раздела InsightsInsights

Вам также может понравиться…

Дровяная печь Sauno от Logosol

Что такое Сауно? Sauno — это ряд дровяных печей от Logosol, которые предлагают экономичное и экономящее время решение для…

Четырехсторонние строгальные станки Wood-Mizer продолжают совершенствоваться

Новый ассортимент теперь дает продавцам, производители кухонь и мебели, компании по производству напольных покрытий и террас, специалисты профилировочные мастерские и лесопильные заводы доступ к комплексному решению по обработке древесины от Wood-Mizer, который может легко превращать бревна в пиломатериалы и сухую древесину и наконец, в готовую, готовую к продаже продукцию.

 

Линейка 4-х сторонних строгальных станков новаторским по нескольким причинам.

Четырехсторонний строгальный станок Wood-Mizer MP260


 

Доступность – первый фактор рассмотреть возможность.

 

MP360 и MP260 могут строгать и профильный брус за один проход в готовый к продаже продукт или требуемый компонент для изготовления.

 

Это сокращает расходы, необходимые для новые или существующие предприятия для покупки или улучшения существующего планирования и способность к профилированию.

 

Внутренняя часть MP360. Мощные верхние, нижние и боковые шпиндели для точного и точного прямого строгания и литья за один проход.

Производителям теперь нужно только инвестировать в один станок для достижения тех же результатов строгания и профилирования, что и раньше требуются дорогие или несколько машин для достижения.

 

Доступность 4-стороннего линейка строгально-строгальных станков также позволяет малым предприятиям производить высококачественную молдинги, которые традиционно могли производить только крупные предприятия.

 

Производителям также не нужно инвестировать в дорогое оборудование, такое как шестиголовочные формовочные станки или дорогое старое подержанное оборудование, которое не соответствует их бюджету.

 

Простая в использовании панель управления MP360 обеспечивает доступ ко всем функциям машины.

Ширина строгания, предлагаемая MP260 и 360 (410 мм и 510 мм) также сопоставимы с более крупными рубанками, но без сопутствующего ценника.

 

4-сторонний строгальный станок Wood-Mizer Ассортимент также дает предприятиям с крупными производственными циклами возможность приобретать недорогой, высококачественный формовочный станок для более гибкого управления небольшим производством для увеличения прибыли.

 

Простота — следующий фактор, который необходимо сохранить в уме.

 

Как MP360, так и MP260 легко установка и использование со станком, обеспечивающим качество строгания и профилирования компонентов без дорогостоящих проб и ошибок.

 

Сделано в Европе для Wood-Mizer’s В соответствии со строгими производственными стандартами оба устройства занимают мало места. Это, плюс дополнительная возможность установки колес на MP260 облегчает маневрирование обе машины вокруг небольших магазинов или вставить в существующие макеты или удалить полностью, когда не нужно.

 

Не нужна дорогая пыль вытяжные системы с Wood-Mizer, предлагающие ряд недорогих пылесборников экстракционные решения, которые могут быть адаптированы к требованиям заказчика.

 

Дорогие инструменты всегда были недостатком для мелких операций. Ассортимент станков Wood-Mizer позволяет изменились за долю стоимости традиционных инструментов.

Высота и ширина легко регулируются и имеют удобную измерительную шкалу.


Скорость подачи также легко регулируется.

Вся деревообработка Wood-Mizer Ассортимент машин поддерживается на месте и обслуживается техническими специалистами, прошедшими обучение на заводе.

 

 

Коротко о MP260 и MP360

 

MP260

  • Четырехсторонний строгально-фрезерный станок Wood-Mizer MP260 — это универсальный, компактная машина, разработанная для экономичного строгания и формовочная способность в одном лице.
  • Он строгает и формирует доски со всех четырех сторон за один проход. различные профессионально готовые продукты, включая напольные покрытия и террасная доска, строганные доски, профнастил, обшивка шкафа, вагонка, дверь и оконные рамы, и детали мебели.
  • Максимальный размер обрабатываемого материала: 230 мм (высота) x 410 мм (широкий)
  • Четыре режущие головки агрегата приводятся в движение двигателями мощностью 3 кВт.
  • Пять приводных подающих роликов (4 стальных и один полиуретановый) обеспечивают плавное и точное перемещение заготовки через агрегат.
  • Несколько точек извлечения, расположенных рядом с ножами, предотвращают стружку. построить.
  • Централизованная панель управления позволяет оператору запускать/останавливать все четыре двигателя резака и механической подачи отдельно.

Более высокие и широкие шпиндели на MP360 позволяют строгать и формовать более высокие и широкие пиломатериалы.


Различные ножи для строгания и профилирования обеспечивают повышенную гибкость.

MP360

  • Четырехсторонний строгально-строгальный станок Wood-Mizer MP360 — это высокопроизводительный, Машина большой мощности, разработанная для профессиональных мастерских. Это дальнейшее развитие хорошо зарекомендовавшего себя Wood-Mizer MP260 строгальный станок/строгальщик.
  • Его прочная конструкция позволяет обрабатывать более толстую древесину на четыре стороны, обеспечивающие максимальную высоту строгания/формования и ширину 230 мм х 510 мм.
  • Мощность четырех двигателей режущей головки устройства варьируется от 3 до 5,5 кВт. со скоростью подачи, закрепленной на уровне 3 – 15 м/мин.
  • Централизованная панель управления позволяет оператору запускать/останавливать все четыре двигателя резака и механической подачи отдельно.
  • Пять роликов подачи и несколько точек извлечения утилита.

 

Последняя мысль

Полный обзор спецификации и опции, доступные в строгальном станке Wood-Mizer посетите сайт www.woodmizerafrica.com

 

В качестве альтернативы посетите нас на нашем демонстрационные залы, где наши дружелюбные специалисты по продажам готовы обсудить ваши потребности в течение чашка кофе.

Четырехсторонний строгальный станок, रंदा मशीन в Джагадхри, Ямуна Нагар, С.Р. Машиностроение


О компании

Год основания1995

Юридический статус фирмы Физическое лицо — собственник

Характер деятельности Производитель

Количество сотрудников26-50 человек

Годовой оборотRs.1–2 крор

IndiaMART Участник с апреля 2016 г.

GST06ANHPK2300h2ZI

Код импорта-экспорта (IEC)ANHPK*****

Ср, С.Р. Engineering Industries from 1995 являются известными производителями высококачественных строгальных и токарных станков. Ассортимент предлагаемой продукции состоит из пильного станка, шлифовального станка, фрезерного станка с ЧПУ. Вся предлагаемая продукция производится с использованием качественных проверенных материалов и новейших технологий.Компактный дизайн, долгий срок службы, высокая прочность, прочная конструкция и превосходная производительность — вот некоторые из особенностей предлагаемого нами ассортимента продукции. Можно помочь нашей доступной коллекции во множестве спецификаций.

Мы располагаем современным инфраструктурным зданием, оснащенным передовым технологическим оборудованием. Это позволяет нам выполнять наши бизнес-процессы хорошо организованным образом. У нас также есть собственный отдел проверки качества, который оснащен новейшими приборами, необходимыми для проведения различных тщательных испытаний производимой продукции.Благодаря нашей этической деловой политике, клиентоориентированному подходу и разумным ценам, мы увеличили число наших довольных клиентов.

Видео компании

Б/у 4-х сторонний рубанок — Pinheiro MF-630

ПРОДАНО Бывший в употреблении четырехсторонний строгальный станок Pinheiro — модель MF-630

Продано — Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить помощь в поиске аналогичного бывшего в употреблении строгально-строгального станка

Цена по прейскуранту: 34 500 долларов США.00

год: 1988 год: 1988

Машина Машина № 215129
Участник номера: MD030012156
Серийный номер: 5787

Описание: Pinheiro модель MF-630 четырехсторонний рубанок. Счетчик моточасов показывает 2 422 часа. 460 В, 3 фазы, 60 Гц  Новые пружины в секционных подающих роликах, свежезаточенные ножи в верхней и нижней головках, трелевка и термоусадочная пленка, восстановленные (оригинальная краска)

  • максимальная ширина строгания 24 дюйма
  • максимальная ширина пресс-формы 20 дюймов
  • минимальная ширина пресс-формы 3 дюйма
  • Максимальная толщина 8 дюймов, минимальная длина 16 дюймов, заготовка в расстегнутом состоянии
  • 9-дюймовая подача встык

 

  • Головной двигатель 18 л.с.
  • 12-сильный двигатель с нижней головкой
  • Боковые головки — по 9 л.с.
  • 4HP с переменной скоростью подачи 20-100 футов в минуту

    Верхняя и нижняя головки представляют собой режущие головки с прямыми ножами с 4 ножами, боковые головки представляют собой ножевые головки с 4 ножами диаметром 5 дюймов и длиной 8 дюймов с рифленой задней частью.

    • 1 шпиндель диаметром 13/16 дюйма на боковых головках
    • мощность подъема и опускания стола
    • секционные подающие ролики
    • 9 приводных подающих роликов
    • Пылезащитный колпак диаметром 8 дюймов на верхней головке
    • Пылезащитный колпак диаметром 7 дюймов на нижней головке
    • Пылезащитный колпак диаметром 6 дюймов на каждой боковой головке
    • отдельная электрическая панель управления
    • площадь пола 87 x 57 дюймов
    • вес 6500lbs

    Для получения дополнительной информации.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.