Станок обрабатывающий дерево одним словом: Запишите одним словом прилагательные. Человек, который любит труд. Машина, очищающая дороги от снега. Станок, обрабатывающий дерево. Человек,охотно принимающий гостей. Песок, состоящий из крупных зерен.

Содержание

Ligna Biesse Россия | Выставки и Мероприятия дерево

BIESSE AT LIGNA 2019

Будущее уже в действии.

Biesse также представит интегрированные роботизированные системы ROS (Robotically Operated System), предназначенные для обработки панелей с целью обеспечения гибкости и эффективности производства без участия оператора.  Роботы ROS будут интегрироваться с производственным оборудованием для раскроя, сверления, полировки, а также со станками с ЧПУ.

В поисках высочайшего качества отделки и снижения производственных затрат Biesse представляет технологию Ray Force System, революционный метод нанесения кромочного материала на криволинейные детали, основанный на эксклюзивной технологии разогрева расправляемого слоя при помощи инфракрасных ламп.

Среди решений, которые будут продемонстрированы в действии, стоит обратить внимание на обрабатывающие центры Rover, одни из самых надежных на рынке, которые усовершенствованы еще в большей степени по показателям скорости и производительности благодаря новым столам FPS. Процесс облицовки кромкой достигает беспрецедентной компактности благодаря

Akron 1100, новому автоматическому одностороннему кромкооблицовочному станку для частных мастеров и малого бизнеса.

В павильоне № 11 будет возможность познакомиться с технологиями, предназначенными для строительной отрасли: наряду с Uniteam E-MIX, обрабатывающим центром, специально предназначенным для обработки панелей из поперечно-клееной древесины (CLT), впервые на LIGNA будет продемонстрирован Uniteam RC, новый обрабатывающий центр начального уровня, предназначенный для обработки брусьев и щитов для производства сборных панелей и каркасных конструкций, который идеально подходит для малых и средних предприятий, стремящихся к удовлетворению самых сложных требований современного дизайна.

Концепция выставочного стенда будет строиться вокруг Digital Hub, центра взаимосвязи программного обеспечения, при знакомстве с которым можно будет понять суть прикладных программ, установленных и используемых на оборудовании Biesse: от SOPHIA до B_CABINET, от B_PROCESS и B_AVANT до B_SUITE и OPTIPLANNING.  Основы цифровой связи платформ будут продемонстрированы в специально выделенной части стенда с квалифицированными техническими консультантами.

Отдельного внимания заслуживает SOPHIA − IoT платформа сервисов с новыми функциями, ориентированными на управляемое персонализируемое взаимодействие с клиентом для того, чтобы еще в большей мере сократить время, необходимое на техническое обслуживание.

Как работает 5 осевой фрезерный станок с чпу. Устройство станка с чпу 5 осей.

Содержание:


  1. Что такое 5-осевая обработка на станке с ЧПУ?
  2. Оси чпу станка в 5 координатной системе?
  3. А что же насчет двух других осей?
  4. Конфигурации 5 осевых станков
  5. Сколько же осей обработки вам нужно?
  6. Так сколько осей вам нужно?
  7. Зачем использовать 5-осевую обработку?
  8. 5 осей против 3 + 2 оси станка
  9. Сравним технологию 5-осевой обработки и 3D-печати
  10. Как получить максимальную эффективность при 5 осевой обработки
  11. Важность 5-осевого управления и программного обеспечения
  12. Предотвращение аварий в 5-осевой обработке
  13. Проверка инструмента на 5-осевом станке
  14. 5-осевая обработка: Соответствует ли принципу «сделать за 1 раз»?
  15. Техника обработки при 5-осевом фрезеровании

Всем привет, Друзья! С Вами 3DTool!

Каталог фрезерных станков с чпу

Каталог лазерных станков с чпу

Каталог лазерных маркеров


Это может прозвучать странно, но если бы художник эпохи Возрождения мог обменять свой молоток и зубило на компьютерное числовое программное управление

(ЧПУ) и подходящие станки, у нас были бы тысячи статуй Давида, вырезанные из множества различных материалов.

Независимо от того, лепите ли вы шедевр из мрамора или фрезеруете лопасти турбиона из титана, основной принцип один и тот же: начинаете с цельного куска материала и удаляете ненужные части, пока не останется целевой объект. Конечно, этапы этого процесса намного сложнее, особенно для 5-осевой обработки на ЧПУ.

 

Что такое 5-осевая обработка на станке с ЧПУ?

Говоря простыми словами, 5-осевая обработка — это использование ЧПУ для перемещения детали или режущего инструмента по пяти различным осям одновременно. Такая обработка позволяет изготавливать очень сложные детали, и именно поэтому она особенно популярна, например, в аэрокосмической отрасли или машиностроении.

Однако, несколько факторов способствовали широкому применению 5-осевой обработке больше всего. Среди них:

  1. Максимальная приближенность к принципу – одна обработка за одну установку (иногда называемой «сделано за один раз»), что сокращает время выполнения и повышает эффективность.

  2. Удобство доступа к сложным частям геометрии изделия и возможность избежать столкновения с держателем инструмента благодаря возможности наклонять режущий инструмент или стол.

  3. Оптимизация и улучшение срока службы инструмента станка и времени цикла обработки. Это достигается путем наклона инструмента / стола, в результате чего поддерживается оптимальное положение и траектория резки .

Каталог фрезерных станков с ЧПУ 5 осей

Каталог фрезерных станков с ЧПУ 4 оси

Каталог фрезерных станков с ЧПУ 3 оси

Оси чпу станка в 5 координатной системе?

Мы все знаем историю о Ньютоне и яблоке, но есть аналогичная апокрифическая история о математике и философе

Рене Декарте.


Декарт лежал в постели (как обычно делают математики и философы), когда заметил, как по его комнате летает муха. Он понял, что может описать положение мухи в трехмерном пространстве комнаты, используя всего три числа, представленные переменными X, Y и Z.

Это декартова система координат, и она используется уже больше трех столетий после смерти ученого. Таким образом, координаты X, Y и Z — это три из пяти осей в 5-осевой обработке.


А что же насчет двух других осей?

Представьте себе поближе муху Декарта в полете. Вместо того, чтобы описывать только её положение как точку в трехмерном пространстве, мы можем описать её ориентацию. Представьте себе, что муха крутиться во время движения так же, как крутится самолет во время крена. Данное вращение описывается четвертой осью

A: поворотная ось (вращение вокруг оси X)

Продолжая сравнение с самолётом, тангаж (наклон) мухи описывается пятой осью, B: ось вращения вокруг Y.

Проницательные читатели, без сомнения, сделают вывод о существовании шестой оси C, которая вращается вокруг оси Z. Это рыскание (поворот) мухи в нашем примере. 

Если вам сложно представить шесть осей, описанных выше, вот схема:



Оси A, B и C расположены в алфавитном порядке, чтобы соответствовать осям X, Y и Z. Хотя существуют 6-осевые станки с ЧПУ, конфигурации с 5- осью являются более распространенными, поскольку добавление шестой оси обычно дает не очень много дополнительных преимуществ.

Последнее замечание о соглашениях по маркировке осей: в вертикальном обрабатывающем станке оси X и Y находятся в горизонтальной плоскости, а ось Z — в вертикальной плоскости. В горизонтальном обрабатывающем станке оси Z и Y меняются местами. Смотрите схему ниже:



Конфигурации 5 осевых станков

 

Конфигурация 5-осевого станка определяет, какие две из трех осей вращения он использует. 

Например, машина c цапфой с вращающимся столом работает с осью A (вращается вокруг оси X) и с осью C (вращается вокруг оси Z), тогда как машина с инструментом на шарнире работает с осью B (вращается вокруг оси Y) и оси C (вращается вокруг оси Z).



Внутренний вид цапфы 5-осевого вертикального обрабатывающего центра.

 

Вращение осей в станках с цапфой обеспечивается посредством движения стола, тогда как в станках шарнирного вращения, дополнительные оси обеспечиваются поворотом шпинделя. Оба вида станков имеют свои уникальные преимущества. Например, станки с цапфой вмещают больший объем обрабатываемой детали, поскольку нет необходимости компенсировать пространство, занимаемое вращающимся шпинделем. С другой стороны, машины шарнирного вращения могут обрабатывать более тяжелые детали, поскольку стол всегда расположен горизонтально.

Видео о преимуществах станков с шарнирной головой:


Сколько же осей обработки вам нужно ?

Возможно, вы видели ссылки на обрабатывающие центры, предлагающие семь, девять или даже одиннадцать осей. Несмотря на то, что множество дополнительных осей могут показаться сложным, объяснение такой ошеломляющей геометрии на самом деле довольно просто.

«Когда вы имеете дело со станками, которые имеют, скажем, более одного вращающегося шпинделя, у вас уже есть больше осей», — объяснил Майк Финн, менеджер по разработке промышленных приложений в Mazak America.

«Например, у нас есть станки со вторыми шпинделями и нижними револьверными головками. На этих станках будет несколько осей: верхняя револьверная головка будет иметь 4 оси, а нижняя револьверная головка имеет 2 оси, а затем у вас есть противоположные шпиндели, которые также имеют 2 оси. Итого в таких станках может быть до 9 осей

», — продолжил Финн.


 «Детали, которые вы делаете, по-прежнему 5-осевые», — добавляет Уэйд Андерсон, специалист по продажам продукции в Okuma America.

 

«Такой компонент, как аэрокосмический клапан, может быть сделан на нашем вертикальном центре MU-5000, который представляет собой 5-осевую машину. Или мы могли бы выполнить эту деталь на многоосном станке, который имеет вращающуюся ось B и два шпинделя для двух осей C, плюс X, Y и Z. Есть также более низкая револьверная головка, которая дает вам второй X и Z. Все эти модификации дают большее количество осей, но сама деталь имеет всю ту же пяти-осевую геометрию» — пояснил Андерсон.

Каталог фрезерных станков с ЧПУ 5 осей

Каталог фрезерных станков с ЧПУ 4 оси

Каталог фрезерных станков с ЧПУ 3 оси

Так сколько осей вам нужно?

Как часто бывает в производстве, ответ на этот вопрос зависит от вашего конкретного случая. Финн привел следующий пример:

«Лопатка турбины — это поверхность свободной формы и может она быть довольно сложной. Наиболее эффективный способ выполнить обработку лопасти, подобной этой, — использовать 5-осевую обработку инструментом по спирали вокруг аэродинамического профиля лезвия. Конечно, можно использовать и 3х-осевую обработку, если вы выставите лопасть на определенную позицию, а затем используете три линейные оси для обработки поверхности, но обычно это не самый эффективный способ».

Андерсон соглашается: «Геометрия детали скажет вам, нужна ли вам конфигурация с 3, 4 или 5 осями».


5-осевой вертикальный обрабатывающий центр.

 

Однако важно помнить, что количество нужных вам осей зависит не только от детали. «Выбор конфигурации в основном диктуется самой деталью, но нужно не забывать и того, что хочет заказчик», — сказал Андерсон.

Заказчик может принести деталь, скажем, титановую аэрокосмическую скобу, и я могу сказать: «Это идеальная деталь для 5-осевого обрабатывающего станка », но они могут планировать в будущем делать детали, которые будут работать лучше на одном из MULTUS U. Эта многофункциональная машина не может быть оптимизирована так же, как 5-осевой обрабатывающий центр, но она может предоставить заказчику возможность выполнять множество видов других работ, что является частью их долгосрочного плана».

«Еще одна вещь, которую следует учитывать, — это размер рабочей зоны», — добавил Финн.

«Какой максимальный размер детали вы можете вставить в станок и при этом выполнять смену инструмента и смену деталей? В этом заключается понимание возможностей машины и того, что она сможет и не сможет сделать».

Зачем использовать 5-осевую обработку?

Попытка выбрать между 3-осевой обработкой и 5-осевой обработкой — это то же самое, что попытаться выбрать между гамбургером из Макдональдса или стейком BBQ на косточке; если цена — ваша единственная забота, тогда, очевидно, вы выбираете первый вариант.

Однако дилемма становится намного более сложной при сравнении 5-осевой и 3 + 2-осевой.

Каталог фрезерных станков с ЧПУ 5 осей

Каталог фрезерных станков с ЧПУ 4 оси

Каталог фрезерных станков с ЧПУ 3 оси

5 осей против 3 + 2 оси станка

Важно различать 5-осевую обработку и 3 + 2-осевую обработку.

Первая — также называемая непрерывной или одновременной 5-осевой обработкой — включает в себя постоянную регулировку режущего инструмента по всем пяти осям, чтобы наконечник оставался оптимально перпендикулярным к детали.


Полная 5-осевая демонстрационная часть из алюминия. Время цикла: 13 минут.

 

Вторая – так же называемая 5-сторонней или позиционной 5-осевой обработкой – представляет собой выполнение 3-осевой программы с режущим инструментом, зафиксированным под углом, определяемым двумя осями вращения. Механическая работа, которая включает в себя переориентацию инструмента по осям вращения между вырезами, называется «5-осевой индексацией», хотя она по-прежнему считается 3 + 2.


Демонстрационная часть с 3 + 2 осями из алюминия. Время цикла: 7 минут.

 

Основным преимуществом непрерывной 5-осевой обработки по сравнению с 5-осевой индексацией является скорость, так как последняя требует остановки и запуска между переориентацией инструмента, тогда как 5-осевая не делает этого.

Однако всегда есть возможность получить одинаковые результаты при использовании непрерывной или индексированной 5-осевой оси.

Стоит также отметить, что преимущество в скорости ведет к увеличению движущихся частей, что означает повышенный износ, а также к большей потребности в обнаружении возможности столкновения деталей. Это одна из причин, по которой непрерывная 5-осевая обработка является более сложной с точки зрения программирования.

Каталог фрезерных станков с ЧПУ 5 осей

Каталог фрезерных станков с ЧПУ 4 оси

Каталог фрезерных станков с ЧПУ 3 оси

Сравним технологию 5-осевой обработки и 3D-печати

 

3D-печать или аддитивное производство — актуальная тема в мире производства сейчас, особенно в сравнении с технологиями выборки, такими как 5-осевая обработка.

Хотя иногда предполагается, что эти два метода конкурируют (поскольку фанаты 3D-печати утверждают, что данная технология скоро разрушит всю обрабатывающую промышленность), правильнее будет думать, что аддитивные и субстрактивные технологии производства дополняют друг друга.


Станок INTEGREX i-400AM от Mazak сочетает в себе аддитивное производство и 5-осевую обработку.

 

«Я не думаю, что аддитивное производство полностью захватит рынок, но я думаю, что теперь появилась возможность для разработки деталей, которые не могли быть созданы в прошлом», — сказал Финн.

«Конечно, есть и останутся детали, требующие обработки выборкой. Например, детали с очень жестким допуском на круглость».

«Можно напечатать почти полностью готовый элемент, но для достижения необходимого допуска этот элемент все же может потребоваться обработать на станке», — добавил Финн.

Означают ли это, что будущее производство будет представлять собой гибрид 3D — принтер / 5-осевой ЧПУ станок?

Андерсон не уверен в этом: «Реальное применение 3D-печати вне лабораторной среды заключается не в том, чтобы использовать машину комбинированного стиля, а, в том, чтобы, например, 3D-принтер с технологией SLS сделал то, что он делает лучше всего, и фрезерный станок сделал то, что делает лучше всего, работая над общим результатом посредством автоматизации».

Причина существования двух отдельных машин, в данном случае, сводится к управлению порошком и стружкой внутри машины.

«Количество порошка, которое вы пропускаете при лазерном спекании, например, на 13кг детали, может составлять 70–140 кг», — сказал Андерсон.

«Если это входит в машину, где все объединено, то не существует проверенного способа заново использовать весь этот порошок».

Другими словами, вопросы, касающиеся взаимосвязи 3D-печати с 5- осевой обработкой, чаще всего касаются сотрудничества технологий, нежели конкуренции. «Я думаю, что аддитивное производство может уменьшить количество черновой обработки, которая необходима», — заключил Финн.

Каталог 3D принтеров

Как получить максимальную эффективность при 5 осевой обработки.

Нередко 5-осевые возможности используются недостаточно.

«Некоторые могут иметь станок, но могут не понимать, что он из себя представляет в полном объеме. Либо у них может не быть программного обеспечения, необходимого для создания программы резки, которая бы использовала все возможности машины», — заметил Финн.

Андерсон соглашается: «Это душераздирающее зрелище для компании, подобной нашей. Когда мы видим компанию, которая идет ва-банк, получает оборудование, устанавливают его. По разным причинам они приобретают многофункциональный станок с 5 или более осями и используют его как 3-осевой станок. Это происходит постоянно».


Схема горизонтального обрабатывающего центра Okuma MU-10000H.

 

«Во многом это зависит от персонала», — добавил Андерсон. «Требуется обучение и понимание того, как использовать машину. Иногда трудно думать об обработке детали с верхним, нижним, главным шпинделем и вспомогательным шпинделем, и все в процессе, одновременно.»

«Есть много компаний, разрабатывающих программное обеспечение, которые намного лучше справляются с этим, но освоить его сложно», — заключил Андерсон.

Важность 5-осевого управления и программного обеспечения

Несмотря на то, что наличие оператора с нужным набором навыков является основным фактором, позволяющим максимизировать возможности 5-осевого станка, управление и программное обеспечение станка также важны.

«Когда вы выполняете высокоскоростную 5-осевую обработку, сервоприводы на станке и время отклика очень важны, чтобы избежать короткого замыкания или перерегулирования при обработке», — сказал Финн. «Контроллер в станке должен уметь обрабатывать данные достаточно быстро, чтобы траектория движения была четкой, плавной, равномерной. Нужно избегать резких движений, которые могут вызвать повреждения заготовки».


Mazak’s MAZATROL SmoothX с ЧПУ.

«Аналогично, программное обеспечение, которое создает 5-осевые программы, должно быть способно создавать хороший плавный код, чтобы станок мог двигаться плавно», — заключил Финн.

Выбор правильного пакета CAD / CAM необходим для получения максимальной отдачи от вашего станка.

«Если вы, например, занимаетесь аэрокосмическими деталями, вы должны работать с программными пакетами высокого класса», — сказал Андерсон.

«Если вы просто делаете небольшие алюминиевые формы компонентов для литья под давлением в автомобильной компании, или все, что вы делаете, это сверлите пару отверстий в корпусе двигателя, это совсем другая история».

«Если, же вы режете детали, которые требуют системы CAM для создания программ резки, вы должны инвестировать в систему CAM, которая дополняет возможности станка», — добавил Финн.


Предотвращение аварий в 5-осевой обработке.

Когда дело доходит до создания 5-осевых траекторий, обычно существует дилемма между работой на более высоких скоростях и подачами и минимизацией риска столкновений. К счастью, сегодня на рынке есть ряд программных инструментов, которые могут помочь решить ее.

«С нашим программным обеспечением по предотвращению столкновений вы можете загрузить трехмерную модель детали и инструментов, и программа просчитает на каждое движение инструмента вероятность столкновения с чем-либо», — сказал Андерсон.

«При условии, что ваше устройство смоделировано правильно, система уловит столкновение до того, как оно произойдет».


Система предотвращения столкновений Okuma работает в режиме реального времени.

 

«Существует программное обеспечение, которое будет выполнять моделирование работы станка», — прокомментировал Финн.

«Так что это важно, особенно когда дело касается дорогих запасных частей. Вам не нужно столкновение, которое может привести к тому, что вы сломаете деталь, либо кто-то получит травму или повредит станок».

«Vericut предлагает программное обеспечение для виртуального 3D-мониторинга, которое будет делать то же самое, только на автономном компьютере», — добавил Андерсон. «Таким образом, вместо того, чтобы работать в режиме реального времени на элементах управления станка, вы запускаете свою программу обработки деталей через Vericut, и она проверит все траектории и убедится, что станок будет делать то, что, как вы думаете, он должен сделать».

Проверка инструмента на 5-осевом станке.

Высокая производительность является преимуществом 5-осевой обработки, но она также увеличивает риск ошибок, таких как использование сломанного или неправильного инструмента. Одним из способов минимизации этих ошибок является выбор системы проверки инструмента, например лазер BLUM, на DMG MORI DMU 50C:

  

5-осевая обработка: Соответствует ли принципу «сделать за 1 раз» ?

 

Понятие «сделано за раз» — конечная цель в производстве: вы загружаете кусок материала в станок, запускаете программу и снимаете полностью готовую деталь.

Как и возможность минимизировать время подготовки, задача принципа «сделано за раз» — имеет смысл, даже если в конкретном случае она практически не достижима.

При этом 5-осевая обработка приближает нас к цели «сделано за раз» больше, чем любой другой процесс; даже детали после 3D-печати требуют пост-обработки. В этом контексте основным ограничением 5-осевой обработки являются зажимные приспособления.

«Большая часть движений 5-осевой работы лежит вокруг зажимного механизма», — сказал Андерсон. «У меня может быть лучшая машина в мире, но если мое зажимное приспособление паршивое, я никогда не получу того, что задумывал».

По словам Финна, ключ к преодолению данного слабого места лежит в использовании станков с более чем пятью осями:

«Например, станок INTEGREX может быть оснащен противоположными поворотными шпинделями и нижней режущей револьверной головкой. Таким образом, детали можно разрезать на одном шпинделе, а затем перенести на противоположный шпиндель для обработки оставшейся части детали. Так что, по сути, вы можете загрузить кусок сырой заготовки, и в конце снять готовую деталь».

Техника обработки при  5-осевом фрезеровании

 

 

5-осевая обработка обеспечивает значительные преимущества, включая сокращение времени выполнения заказа, повышение эффективности и увеличение срока службы инструмента. Однако важно понимать, что для достижения этих преимуществ требуется нечто большее, чем просто покупка новейшего 5-осевого обрабатывающего центра.

Овладение искусством 5- осей требует учета множества факторов. На эту тему Андерсон сказал так:

«Когда вы смотрите на проблемы, с которыми сталкиваются клиенты, очень редко это касается обработки детали. Как правило, проблема, которая их тормозит, заключается не в создании идеи, а в чем-то другом. Это наличие, обучение и тренировка персонала, правильный подход операторов к машине или понимание до начала работы, что у них будет достаточно инструментов в запасе, чтобы закончить деталь, которую начали. Сторонние составляющие бизнеса тормозят больше, чем фактическое создание».

 

Что ж, а на этом у нас все! Надеемся эта статья была для Вас полезна!

Заказать 5-ти координатный фрезерный ЧПУ станок, 3D-принтер, или расходные материалы, задать свои вопросы и узнать статус Вашего заказа, вы можете 

Не забывайте подписываться на наш YouTube канал:

Подписывайтесь на наши группы в соц.сетях:

INSTAGRAM

ВКонтакте

Facebook


ТОП-10 станков для бизнеса в 2019. Руководство по типам станков чпу

Программное обеспечение CAD идет рука об руку с ЧПУ, позволяя пользователям создавать множество как промышленных, так и творческих продуктов. Числовое программное управление стало настолько вездесущим и широко распространенным — в области производства и за его пределами — неудивительно, что существует большое разнообразие различных станков с ЧПУ. Каждый из этих станков выполняет свои специфические функции и удовлетворяет определенным потребностям. Однако иногда бывает сложно определить, какие станки лучше всего подходят для каждой конкретной ситуации.

В этой статье мы собираемся предоставить исчерпывающее руководство по широкому спектру доступных типов станков с ЧПУ. Таким образом, будь вы новичок, просто пытающийся выяснить, что именно делает каждый станок, или владелец бизнеса, который ищет руководство, в какое оборудование инвестировать, вы найдете всю необходимую информацию в этом удобном кратком изложении.

Хотя существует много типов станков с ЧПУ, все они работают, превращая кусок материала в готовый продукт с помощью технологии выборки. С точки зрения непрофессионала, это означает, что станки с ЧПУ работают, удаляя материал из исходного цельного куска, а не добавляя в него новый материал. Для этого они должны выполнить заранее запрограммированную последовательность команд. Чаще всего они используют язык программирования, называемый G-кодом , хотя существуют другие языки для ЧПУ, включая Heidenhain , Mazak и другие проприетарные форматы.  

G-код контролирует, как инструмент машины перемещается по рабочему пространству, управляя его положением по осям X и Y , а также его глубиной по оси Z. Он также контролирует скорость, с которой инструмент движется, скорость, с которой он вращается, тип требуемого движения и т.д.  Например в России и странах СНГ – основной программной для создания G-кода является ARTCAM.

Программное обеспечение CAD и CAM имеет решающее значение для функционирования станков с ЧПУ, позволяя идеям перейти от проектирования к ЧПУ обработке. Первым этапом создания детали или детали с ЧПУ является этап проектирования. Проектировать можно либо непосредственно в программном обеспечении CAD (3D редакторы) или  создать в программе для растровых изображений, либо нарисовать на бумаге и отсканировать. В последних двух случаях пользователи должны преобразовать свое изображение для ЧПУ путем конвертирования своего растрового изображения в вектор. Это необходимо из-за того, что растровые изображения состоят из пикселей, а векторные изображения состоят из математических координат . Эти координаты могут быть легко преобразованы с помощью программного обеспечения CAM для станков с ЧПУ


Роутер являются одним из наиболее распространенных типом станков, которые часто встречаются во многих мастерских. Их основная цель — резать мягкие материалы:  дерево, пластики , мягкие металлы (например алюминий).

Как правило, на фрезерный станок с ЧПУ устанавливается на стационарную панель и обычно имеет большое рабочее поле. Сейчас на рынке доступно несколько настольных роутеров, что позволяет использовать этот мощный инструмент в небольших мастерских. 

Фрезерные станки на базе роутера обычно имеют шпиндель, который перемещается в конфигурации XYZ

Ось Y двигается относительно рабочего стола, оси Х двигается относительно оси Y, и его ось Z двигается относительно оси X

Роутеры с ЧПУ в основном предназначены для резки плоских материалов, часто комплектуются вакуумным столом и обычно подключаются к системам аспирации (для сборки пыли при обработки). Шпиндели таких станков работают на высоких скоростях — от 15 000 об / мин и выше. Преимущества фрезерный станков на базе схемы роутер, это возможность создавать любых геометрические объекты из мягких материалов. В настоящие время практически все фрезерные станки с чпу работающие по 3-м осям, можно доукомплектовать 4-й осью (поворотным устройством). Т.е. получается некий симбиоз 3-х осевого фрезерного станка и токарного станка. В результате, вы сможете на такой станке выполнять токарную обработку. Например создавать – балясины и другие цилиндрические объекты.

     

Вертикально фрезерные станки с чпу

Фрезеры используются для обработки более твердых материалов, чем роутеры.

Фрезерные станки с ЧПУ выполняют практически ту же функцию, что и роутеры с ЧПУ

Тем не менее, есть несколько важных различий между этими двумя типами станков. Во-первых, если роутеры в основном используются для резки более мягких материалов, фрезерные станки обычно используются для резки металлов. Хотя они также используют вращающиеся режущие инструменты — фрезы, их скорости намного медленнее, около 10 00 об / мин или меньше.

В отличие от роутеров, которые имеют стационарный стол, столы фрезерных станков обычно перемещаются в системе координат XY. В результате станок имеет ограничения размера рабочего поля по XY. Шпиндель станка, тем временем, движется по линейной оси над заготовкой, что увеличивает высоту зазора по оси Z. Это особенность позволяет фрезерным станкам резать более толстые материалы и делает пригодными для резки неправильные детали различной формы.

      

Станки токарной группы

Как роутеры, так и фрезерные станки используют движущийся инструмент, опускающийся на неподвижную часть. Токарные станки работают по противоположному принципу: 

токарный станок вращает заготовку против неподвижного режущего инструмента. Таким образом, токарные станки используются для создания цилиндрических, сферических или куполообразных деталей. Во время обработки, заготовка закреплена на место и вращается, в то время как режущий инструмент только контролирует глубину разреза. Поэтому детали, изготовленные с помощью токарного станка, обычно симметричны. 

Доступны токарные станки с горизонтальной и вертикальной конфигурацией. Эти станки выполняют примерно одну и ту же функцию: 

вертикальный токарный станок по сути является обновленной версией своего горизонтального аналога. Вертикальные токарные станки подходят для более тяжелых, больших и более геометрически-несовершенных деталей и занимают меньшую площадь. Тем не менее, очистка стружки легче с горизонтальными токарными станками, т. к. на вашей стороне гравитация. 

Горизонтальные токарные станки также больше подходят для обработки длинных отверстий, и, как правило, они более жесткие и менее вибрирующие .

Станки плазменной резки

Плазменный резак с ЧПУ работает путем резки электропроводящих материалов струей горячей плазмы. Используемая плазма создается станком из сжатого газа, обычно состоящего из кислорода, воздуха и других веществ. Когда струя плазмы прорезает материал, она образует электрическую цепь обратно в резак. Электричество, проходящее через плазму, создает жар, необходимый для расплавления заготовки.

По сравнению с традиционными инструментами для резки металла, плазменные резаки обеспечивают более чистую резку и обработку. Плазменные резаки идеально подходят для реза листового металла, металлических пластин, болтов и труб, среди многих других металлических предметов.

Лазерные станки (граверы) с чпу

Наряду с резкой, лазерные станки с ЧПУ также могут быть использованы для гравировки.

Аналогично плазменным резакам, лазерные резаки с ЧПУ работают, фокусируя лазерный луч CO2 на заготовке. 

Этот лазерный луч затем плавит, сжигает или испаряет материал. В отличие от плазменных резаков, которые обычно используются для резки металла, лазерные резаки используются с широким спектром материалов, включая дерево и пластик. Например, вы можете даже создать свою собственную лазерно-гравированную доску из дерева, используя лазерный резак.

Лазерные резаки с ЧПУ более точны и потребляют меньше энергии, чем плазменные резаки при резке листов стали или алюминия. Тем не менее, в то время как плазменные резаки отлично подходят для резки материалов различной толщины, лазерные резаки не так хорошо подходят для резки более толстых листов металла. Как плазменные, так и лазерные резаки имеют широкий спектр применения. Подробнее про применение лазерных станков в бизнесе вы можете посмотреть в данном видео:

Гидроабразивные станки с числовым управлением

 

По сравнению с плазменными горелками и лазерными лучами, струя воды может показаться не очевидным кандидатом для механической обработки. Однако гидроабразивные резчики занимают важное место в тяжелой промышленности. Обработки детали происходит струей воды под высоким давлением, которая может чистой, либо смешана с абразивом. Машины только для воды часто используются для резки более мягких материалов, таких как дерево или резина, в то время как абразивные струи способны резать камень и сталь.

Есть несколько преимуществ выбора гидроабразивных резаков по сравнению с плазменными или лазерными резаками

Во – первых, гидроабразивные резаки считаются более экологически чистыми, и часто используют небольшое количество воды. Между тем они по-прежнему способны резать более твердые материалы и делают это с высокой степенью точности – до 0,13 мм. Они также предотвращают деформацию, связанную с нагревом, которая может возникнуть при использовании лазерных или плазменных резаков, что помогает сохранить целостность заготовки . 

Хотя тяжелая промышленность, как правило, является крупнейшим пользователем гидроабразивной резки, настольные версии этих машин сейчас выходят на рынок. Благодаря меньшим размерам возросло удобство использования, и теперь гидроабразивные резаки теперь могут работать так же легко, как и роутеры и фрезеры, с которыми мы все знакомы .

 

Электроэрозионные станки чпу

 

Электроразрядные машины используют искры для сварки или прорезания электропроводящих материалов.

Электроразрядная обработка (EDM), обычно называемая искровой обработкой, и выполняется путем удаления материала из заготовки использованием серии электрических разрядов (искр). Эти разряды быстро происходят между двумя электродами, разделенными диэлектрической жидкостью и подверженными воздействию электрического напряжения. 

Есть два основных процесса, с помощью которых происходит EDM

  • Первый — это обработка проводом. В этом процессе одножильный металлический провод вместе с деионизированной водой прорезает металл с помощью тепла от электрических искр. Провод EDM позволяет пользователям обрабатывать сложные детали из твердых проводящих материалов. 
  • Второй процесс – обработка погружением. В этом процессе две металлические детали, погруженные в изолирующую жидкость, соединяются с источником тока. Когда ток включен, между двумя металлическими деталями возникает электрическое напряжение. Объединение этих частей приводит к разрядке напряжения, что приводит к искровому разряду. Эта искра заставляет металлическую часть нагреваться до точки плавления. 

Обычно, данная технология используется для обработки твердых металлов, которые сложно обрабатывать другими методами. Распространенные области применения EDM – в производстве форм и штампов. Аэрокосмическая, автомобильная и электронная промышленность все чаще обращаются к EDM для производства прототипов и деталей малого объема.

Координатно-шлифовальные станки с чпу

 

Принимая во внимание, что другие типы станков , перечисленные в этой статье , в основном используются для резки заготовки , основное применение шлифовальных станков заключается в создании точной обработки. Существует широкий спектр шлифовальных станков с ЧПУ, каждый из которых служит определенной цели.

Поверхностные шлифмашины помогают создать гладкую поверхность на плоской поверхности, удаляя загрязнения и оксидную плёнку. Между тем, цилиндрические шлифовальные станки работают аналогично токарному станку и улучшают цилиндрические поверхности. Инструмент и шлифовальные станки отличаются тем, что они помогают заточить фрезы и резцы инструмента. Для создания самих инструментов можно использовать 5-осевую шлифовальную машину.     

5-ти осевые и более фрезерные станки с ЧПУ

Помимо стандартных оси X, Y и Z, многоосевые станки имеют дополнительные оси вращения.

Недавно станки с ЧПУ вышли за рамки традиционных 3-х осей и теперь способны к многоосевой обработке. Это означает, что они могут выполнять вращательное и поступательное движение. На многоосевых станках может быть от 4 до 9 осей. Дополнительные оси уменьшают необходимость вручную поворачивать заготовку во время обработки, что обеспечивают лучшую обработку поверхности, и упрощает изготовление сложной детали.  

Многие перечисленные выше типы станков с ЧПУ теперь имеют многоосные модификации, включая роутеры, фрезеры и шлифовальные станки. Дополнительные оси увеличивают скорость производства и приближают нас к цели «сделано за раз» больше, чем любой другой процесс. Тем не менее, эти машины имеют больше движущихся частей, чем 3-осевые, что означает больший износ и большую вероятность столкновения с инструментом.

Станки работающие без удаления материала

 

Плоттеры

Плоттеры представляют собой давнюю форму станков с числовым управлением и выполняют функцию механического печатающего устройства. Они следуют компьютерным инструкциям и направляют ручку, кисть, нож или другой инструмент рисования по поверхности. Хотя струйные принтеры вытеснили эти машины во многих отношениях, плоттеры все еще присутствуют. Фактически, в январе 2017 года был выпущен XPlotter, станок с ЧПУ, который сочетает в себе технологии черчения, резки, гравировки, фрезеровки и перемещения, доказывая, что черчение еще не умерло. В данный момент времени по состоянию на 2019 год, основное применение плоттера это резка материалов по заранее заданной программе и широкоформатная печать .

Робот-манипулятор (Роботизированная рука)

 

Один из малоизвестных типов станков с ЧПУ, машины для захвата и размещения делают то, что написано в их названии. Используя вакуум или специальные зажимы, они поднимают компонент, а затем перемещают его в нужное положение, следуя G-коду. Также называемые технологиями монтажа на поверхность, эти машины в основном используются в производстве, где происходят рутинные операции . Роботы манипуляторы работают на очень высоких скоростях.

Можно подытожить нашу статью фразой о том, что каждый станок полезен в своей конкретной специализированной нише, но большинство из них позволяют закрывать целый спектр попутных задач.

Что ж, а на этом у нас все! Надеемся эта статья была для Вас полезна!

Заказать фрезерные станки с ЧПУ или  задать свои вопросы и узнать статус Вашего заказа, вы можете 

  • По электронной почте: [email protected]
  • По телефону: 8(800)775-86-69 (бесплатно по РФ)
  • Или на нашем сайте: http://3dtool.ru

Не забывайте подписываться на наш YouTube канал:

Подписывайтесь на наши группы в соц.сетях:

INSTAGRAM

ВКонтакте

Facebook

 

 

 


Xylexpo 2016

24-28.05.2016 Fiera Milano-Rho, Milan


Scm Group станет одним из главных героев на 25-й выставке Xylexpo.
24 — 28 мая
, Павильон 2 – Стенд A01, Fiera Milano-Rho.
 

Scm Group, мировой лидер в разработке, производстве и поставке технологически передовых решений для мебельной отрасли и деревообработки, стал одним из главных героев на 25-й выставке Xylexpo.

«Мы решили участвовать в Xylexpo с целью дать серьезный толчок рынку, поддержав идею производственной культуры “Сделано в Италии” как настоящего мирового эталона для всей деревообрабатывающей отрасли. Более 60 лет мы предлагаем самую широкую и инновационную гамму станков и специализированных линий предприятиям, обрабатывающим древесину и другие материалы, такие как пластмассы и композиты, и мы не собираемся сдавать ведущие позиции в этой отрасли». — объясняет Луиджи Де Вито, директор подразделения машиностроения Scm Group.

Концерн продолжает уверенный рост. Мы очень удовлетворены результатами 2015 года. Мы закрыли год с более чем 500 миллионами евро продаж, что на 10% больше, чем в 2014 году! Рекордные показатели продаж подразделения Woodworking Division, превысившие 380 миллионов евро, подтверждают позицию Концерна в качестве “Второго по величине участника рынка”.

 

 

Инновационная система видеопанелей от Scm Group

Важные новинки коснутся и способа подачи информации. Концерн кардинально изменил то, каким образом станки будут представляться на выставке, и наряду с оборудованием разместил на стенде инновационную мультимедийную систему. На двух больших видеопанелях (6 x 3.4 м) SCM покажет посетителям виртуальные трехмерные модели своего оборудования.  

Станки воспроизводятся в натуральных размерах и с поразительной детализацией благодаря трехмерной анимации, записанной с разрешением 6K. При этом посетителям предлагаются новые интерактивные возможности. Например, используя iPad, посетитель может «войти» внутрь станка и рассмотреть с близкого ракурса каждую отдельную стадию процесса обработки древесины. 

Принципиально новые промышленные идеи: виртуализация станка позволяет, с одной стороны, значительно сократить энергопотребление и негативное воздействие на окружающую среду и, с другой стороны, — предоставить пользователям мультимедийный инструмент с неограниченным потенциалом, который в некоторых аспектах даже превосходит впечатления, получаемые от знакомства с реальными станками.  

«Лидерство компании, помимо прочего, подразумевает способность к разработке глобальных инновационных стратегий в рекламной коммуникации. На Xylexpo мы хотим еще раз продемонстрировать нашу верность этому подходу, представив новую систему виртуализации оборудования, результат колоссальной работы и инвестиций SCM, благодаря которой представители отрасли смогут лучше узнать гамму технологических решений, предлагаемую концерном,» — говорит Джан Лука Фаризелли, директор отдела корпоративной коммуникации SCM Group. 


SCM Group представляет на выставке Xylexpo 2016 лучшие решения для концепции Индустрия 4.0, а также инновационную систему видеопанелей для визуализации оборудования. 

Scm Group, мировой лидер в разработке, производстве и поставке технологически передовых решений для мебельной отрасли и деревообработки, станет одним из главных героев на 25-й выставке Xylexpo.

“Мы решили участвовать в Xylexpo с целью дать серьезный толчок рынку, поддержав идею производственной культуры “Сделано в Италии” как настоящего мирового эталона для всей деревообрабатывающей отрасли. Более 60 лет мы предлагаем самую широкую и инновационную гамму станков и специализированных линий предприятиям, обрабатывающим древесину и другие материалы, такие как пластмассы и композиты, и мы не собираемся сдавать ведущие позиции в этой отрасли”.  Луиджи Де Вито, директор подразделения машиностроения Scm Group.

Лидерство Scm Group подтверждается превосходными результатами, достигнутыми в 2015 году. Концерн закрыл год с выручкой свыше 500 миллионов евро, что на 10% превзошло результат 2014 года. Подразделение Woodworking Machinery Division достигло оборота в более чем 380 миллионов евро, превысив аналогичный показатель 2014 года на 23%. Это блестящий результат, ставящий нас на второе место в отрасли.

На выставке Xylexpo концерн SCM представит большую экспозицию, посвященную проекту «EASY & RESPONSIVE« — производственным решениям для концепции Industry 4.0, также известной как «Четвертая промышленная революция». На площади более 2600 кв.м будут выставлены комплексные системы и модульные производственные ячейки, сочетающие интеллектуальные инновационные решения, невысокую стоимость и возможность конфигурирования производственных потоков для расширения ассортимента и массового производства индивидуальных изделий.

В частности, будут представлены системы комплексных ячеек, допускающие простое программирование и смену конфигурации, современные системы хранения заготовок, занимающие малые площади и позволяющие экономить материалы, энергию и ресурсы, а также автоматические ячейки с коротким временем перенастройки и еще более удобными пользовательскими интерфейсами, рассчитанными даже на персонал с небольшим опытом работы.

Другими словами речь идет о быстро перенастраиваемом, эффективном, всегда готовом к изменению оборудовании, способным сделать «массовое производство индивидуальных изделий» высокорентабельным типом производства.


Награждение Scm Group на гала-ужине «Xylexpo Night» в честь проведения 25-ой выставки XYLEXPO

 

Журнал Strong Reasons Why 

Strong reasons why

Коммуникационная стратегия SCM Group основывается на концепции «Strong Reasons Why» . 

Ее идея — обратить внимание на ценности концерна, которые трансформируются в ощутимые преимущества для потребителей, и продемонстрировать способность компании предлагать профессионалам отрасли чрезвычайно широкий и полный спектр деревообрабатывающего оборудования. 

 

Фотоотчет

Стенд Scm Group @ Xylexpo, павильон 2, стенд A01.

 

Обзор продукции


 

ЛОГИКА “ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА” 

Во время выставки Xylexpo, на огромном стенде площадью более 2600 кв. м, SCM представит последние новинки от входящих в его состав станкостроительных брендов: интегрированные решения и системы модульных производственных ячеек, олицетворяющие идею интеллектуальной инновации, напрямую связанной с концепциями “Интеллектуальное производство”.

В частности, на выставке будут де- монстрироваться интегрированные производственные процессы для обработки плитных материалов и массива древесины. Характеризуемые “интеллектуальной гибкостью”, они сочетают различные уровни рентабельности и производительности, максимальную индивидуальность исполнения и простоту изменения конфигураций.

Цель этой деятельности — предложить промышленности решения для производства товаров с более короткими сроками внедрения, способные повысить конкурентоспособность компаний на рынке и одновременно усилить их специализацию. Таким образом, технологии, представленные Scm Group, направлены на переоценку и воплощение творческого потенциала как малых столярных производств, так и крупных предприятий, на их переход к “массовому изготовлению на заказ”.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

 

Программное обеспечение, центральный элемент “ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА”, станет одной из основных тем на предстоящей Xylexpo.

Scm Group привезет на выставку все свои технические ноу-хау, весь комплект передового программного обеспечения, разработанного и постоянно совершенствуемого с тем, чтобы пользователь мог получать полную отдачу от непрерывно растущего потенциала станков. Все это призвано подтолкнуть компании к созданию более гибкого и подвижного производства новой формации.

 

ИНТЕГИРОВАННАЯ СИСТЕМА ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЯЧЕЕК

Концерн представит на выставке уникальные системы масштабируемых производственных ячеек, способные удовлетворить требования компаний, стремящихся повысить гибкость, интеграцию и прибыльность своих производств. Именно в области интегрированных и модульных производственных процессов лежит значительная часть технологических новинок концерна. Такой выбор еще раз подчеркивает богатство опыта специалистов Scm Group во всех прикладных секторах отрасли.

На выставке будут представлены две комплексные системы для обработки плитных материалов.

Система высокопроизводительных ячеек (до 800 деталей в смену), состоящая из следующего оборудования: 

  • Ячейка для “штучного” раскроя плит Gabbiani — Mahros — Morbidelli, позво- ляющая выполнять любой раскрой “в режиме реального времени” благодаря интеллектуальному трехкоординатному складу Flexstore EL, сочетающему современное программное обеспечение и скоростную автоматизацию.
  • Гибкая ячейка форматирования и облицовки кромок, позволяющая организовать крайне диверсифицированное производство для компаний любого масштаба. Линия присадки Morbidelli Powerflex S — новый лидер для мебельной отрасли, устанавливающий новый стандарт производительности: до 30 деталей в минуту.
  • И, в завершение технологической цепочки, высокопроизводительный обрабатывающий центр для присадки, фрезерования и кромкооблицовки Morbidelli Planet P800, созданный для облегчения обработки контурных деталей с размерами до 6360×1905 мм. 

Система комплексных ячеек для средних объемов производства (до 500 деталей в смену), состоящая из следующего оборудования:

  • Обрабатывающий центр Scm Pratix S, дополненный новыми функциональными возможностями для обработки методом нестинга, среди которых удобная маркировка деталей под управлением программы Xilog Maestro, а также более высокая степень интеграции в автоматизированные производственные процессы.
  • Кромкооблицовочный станок промышленного класса Stefani Solution XD — идеальное решение для создания мебели высокого стиля.
  • Обрабатывающий центр для присадки Morbidelli Cyflex hp, одна из наиболее ожидаемых новинок благодаря значительному увеличению производительности. Станок занимает менее 10 кв. м площади и обладает самым коротким временем рабочего цикла среди оборудования данного сегмента.
  • Сборочный пресс CPC Action — высокоавтоматизированное решение для завершающей сборки корпусной мебели.

Для сектора обработки массива будут предложены следующие интегрированные системы:

  • Обрабатывающий центр для изготовления элементов дверей и окон Scm Aсcord 25 fx, оборудованный автоматизированным столом Matic, пятикоординатным обрабатывающим агрегатом Prisma и системой безопасности ProSpeed.
  • автоматический четырехсторонний станок Scm Superset NTPL с сечением обработки от 25×6 до 260×200 мм.

 

ФОКУС НА ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ НАПРАВЛЕНИЯХ

Кромкооблицовка

Идеальная чистовая обработка кромок и высокая диверсификация производства, доступные любой компании — именно эти ключевые слова прозвучат из уст Stefani и Scm при обсуждении темы кромкооблицовки на Xylexpo. Среди прочего в центре внимания будет многообразие систем кромкооблицовки, включающее новую клеевую ванну SGP, технологию Air Fusion и новое встраиваемое устройство предварительного плавления PU BOX L, устанавливаемые на все кромкооблицовочные станки семейств Stefani и SCM Olimpic.

Раскрой

Компания Gabbiani сосредоточит основные силы на демонстрации раскроечного центра Galaxy 3 110 A, встроенного в комплексную ячейку для “штучного” раскроя и дополненного новой электронной кареткой с высокими производственными показателями. Раскроечный центр будет укомплектован узлом Flexcut/1S, значительно повышающим гибкость и производительность станка, а также новым роликовым столом для легко повреждаемых материалов.

Шлифовка

DMC примет участие в выставке с линейкой шлифовальных станков System, настоящей модульной “шкатулкой технологий”. Благодаря новым уникальным агрегатам эти станки позволяют получать высококлассные виды отделки, имитирующие работу мастеров-ремесленников, как, например, эффект работы ленточной пилой или стамеской, червоточины, волны, а также различные варианты браширования и искусственного состаривания древесины.

Линейку шлифовальных станков Scm представит модель Sandya 900 с новыми конфигурациями, полученными путем установки дополнительных рабочих агрегатов.

Прессование

Бренд Sergiani будет представлен на выставке автоматическим прессом Las 230 с бесконечным циклом прессования, идеальным решением для производства дверей, а также двух- и трёхслойного паркета.

 

Отделка

Superfici, бренд, специализирующийся на отделке поверхностей, представит передовые решения для покраски щитов, деталей мебели и окон с особым вниманием к технологической гибкости и современным циклам отделки. 

Столярные станки

Scm привезет на выставку станки линейки L’invincibile, адресованные как малым столярным предприятиям, так и крупным фабрикам, производящим часть продукции вне основных производственных линий или имеющих цеха прототипов. В частности, компания продемонстрирует форматно-раскроечный станок L’invincibile Six с наклоняемой на угол ±46° пилой — один из эталонов конструкторского и технологического превосходства концерна.

Обработка современных материалов

Впервые на итальянском рынке новый обрабатывающий центр SCM Accord 50 fx будет представлен как станок для обработки недревесных материалов, и в частности, пластмасс и композитов. Этот пятикоординатный обрабатывающий центр с неподвижным столом и подвижным порталом может использоваться для фрезерования и сверления деталей, имеющих высоту до 500 мм, с применением крупногабаритных инструментов.

 

C.M.S.

Компания из Бергамо привезет на выставку четыре обрабатывающих центра, адресованных наиболее ответственным секторам деревообработки, где максимально востребована универсальность, точность, высокая производительность и полная автоматизация процесса. Именно эти характеристики способен предложить своим клиентам такой опытный станкостроитель как C.M.S.

Под маркой CMS Wood Technology будут представлены:

ANTARES, обрабатывающий центр с пятью интерполируемыми осями, характеризуемый превосходной динамикой рабочих органов и чистотой обработки. Станок имеет жесткую и точную несущую конструкцию, выполненную в виде единого блока.

     

MONOFAST, уникальное решение для автоматизированного производства сложных изделий, требующих особых способов обработки: рукоятки пистолетов, оправы для очков и изделия малых размеров. 

Под маркой CMS Balestrini будут представлены:

CUBE, пятикоординатный обрабатывающий центр с двумя независимыми рабочими узлами, настоящий станок-робот! Благодаря инновационной геометрии станка две рабочие головы могут действовать как два полностью независимых обрабатывающих центра с пятью осями, выполняя все элементы на детали в кратчайшее время. 


 

POWER, инновационная линейка обрабатывающих центров портального типа, отличающаяся особой гибкостью применения в многочисленных областях деревообработки. Станки могут оснащаться специальными узлами и агрегатами для достижения наивысшей производительности. Компактные размеры не ограничивают возможности, а лишь повышают удобство наладки столов при смене типоразмера изделий.

 

 

 

 


«Wood Night Party» для клиентов Scm Group на выставке Xylexpo
 

 

Необходимо больше информации?

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Xylexpo Press Release

Распил ЛДСП и МДФ на немецком высокоточном оборудовании

Оборудование

Раскрой ЛДСП мы производим на двух станках:

Раскроечном центре HOLZМA 380 HPL с автоматической загрузкой и подачей панелей ЛДСП.
Ручном станке FELDER FORMAT 4 KAРPA 450 (Австрия).

  
 

  
 

Коротко о каждой машине:


Раскроечный центр HOLZМA 380 HPL — это станок немецкого производителя HOLZМA, по праву считающегося одним из лучших в мире станков. Точность распила составляет 0,3 мм. Загрузка и подача панелей ДСП осуществляется автоматически, без участия человека, что исключает дополнительные трудозатраты, в разы ускоряет процесс распила ЛДСП, а главное — полностью исключает брак.


Раскроечный центр HOLZМA 380 HPL специально приспособлен для распила жёстких материалов, таких как листовой пластик HPL и панели ХДФ. На большинстве производств, чтобы распилить листы пластика и панелей ХДФ, используется подложка, предотвращающая изгиб и провисание материала при раскрое, что соответственно удорожает работу. На нашем центре этого делать не нужно. Машина уже приспособлена для таких операций.

Если Вам необходимо сделать раскрой ЛДСП большого количества деталей, одинакового размера, то с такой задачей машина тоже справится. Пакет, высотой до 120мм станок легко распилит за 3 секунды.

Программа, установленная на станке, позволяет делать оптимизацию (расположение деталей на листе ЛДСП) с наименьшим количеством отходов, что экономит деньги при заказе общего количества панелей ЛДСП. Если Вам необходимо сделать раскрой ЛДСП по программе, которая отличается особой сложностью, то машина подскажет, как лучше расположить лист, чтобы уложить на нём максимальное количество деталей, и получить минимальный объём отходов.

В наше трудное время, многие производители (в целях экономии) покупают ЛДСП не лучшего качества. Не всякий станок сможет выполнить распил ЛДСП без сколов и выбоин. На HOLZМA 380 гарантию качества можно давать смело.

Вам необходимо выполнить распил фасадных ПЛАСТИКОВЫХ панелей, панелей ПВХ, ОРГСТЕКЛА? Все детали после распила должны иметь идеальную геометрическую форму и не должны иметь выбоин и сколов? HOLZMA 380 HPL именно для этого и предназначен!

Другая задача: Вам необходимо распилить пластиковые панели, постформинг.

Известно, что на ручном станке пила, при выходе из скруглённой части детали, даёт скол. На HOLZMA 380 HPL предусмотрена функция «постформинг», предотвращающая образование скола.

Сложная задача: Вам надо распилить детали, имеющие мягкую заделку по периметру, или хрупкую заделку, например, облицованные высокой глянцевой кромкой 3D акрил. Для работы с такими материалами на HOLZMA 380 HPL предусмотрен специальный захват панели без касания к деликатному краю.

Второй станок, на котором мы выполняем распил ЛДСП — это форматно — распиловочный станок, австрийского производителя FELDER KAPPA 450.


Этот станок даёт возможность производить раскрой ЛДСП на детали сложной формы, такие как треугольник, шестиугольник, трапеция и т.д..

Наличие на одном предприятии двух распиловочных станков различного класса, даёт возможность предоставлять весь спектр услуг заказчику: от распила больших партий ЛДСП, сложных материалов, таких как ХДФ, ПЛАСТИК, ОРГСТЕКЛО, ТОНКАЯ ФАНЕРА, до выпиливания из отдельной панели ЛДСП деталей сложной формы. Обращайтесь, будем рады помочь!!!

Горячий плоскостной пресс.


Горячий плоскостной пресс предназначен для склеивания различных материалов «в пакет».
Пакетное склеивание позволяет производить отделочные материалы с многофункциональными свойствами.
Панель для внутренней отделки помещения может иметь как звукоизоляционные свойства, так и несущую основу.
К примеру, эффективная звукоизоляция может быть достигнута только в комбинации нескольких материалов, имеющих звукопоглощение различных частот.
Прессование широко применимо для наклеивания на основу (ДСП, МДФ, фанеру, дерево, пластик) различных отделочных материалов: пластика, кожи, металла, камня и т.д..
Таким образом создаются эксклюзивные покрытия с заданными свойствами.

Клеенаносящая станция.


Для бесшовного склеивания крупногабаритных материалов применяется автоматическая клеенаносящая станция.
Если Вам необходимо оклеить одну или две детали, то нанести клей вы можете и вручную, но, если необходимо нанести клей на на десятки квадратных метров и, при этом, равномерно?
Клеенаносящая станция позволяет наносить различные виды клеев абсолютно равномерно на выбранный материал. Равномерное нанесения клея гарантирует идеальное наклеивание.
В зависимости от выбранного типа клея и наклеиваемого материала, наносится клеевой слой соответствующей толщины. Одновременно щеточными вальцами очищается материал, попадание пыли под лицевой слой материала не допустимо, прижимными вальцами материал выравнивается. В результате великолепное качество нанесения клея.
Автоматическая клеенаносящая станция позволяет равномерно наносить клей на любые листовые материалы, что обеспечивает в дальнейшем их качественное приклеивание.

Сверлильно-присадочный центр WEEKE BHX-50 (Германия).


Любой человек, хоть раз собиравший мебель, знает сколько усилий тратится на сборку корпусов, если присадочные отверстия деталей не совпадают. Точность совпадения крепежных отверстий зависит от работы оператора и качества станка.
Современные станки позволяют сразу после написания программы сверления, выполнить все элементы единым циклом.
Как правило, точность чертежа не вызывает сомнения, поскольку чертеж создается не для однократного производства детали — остается только точность станка.
Нет сомнений, что самые точные станки делают в Германии.
WEEKE BHX-50 — один из таких станков.
BHX-50 специально разработан немецкими инженерами для точнейшего сверления отверстий в мебельных деталях.
BHX-50 лидер рынка продаж сверлильно-присадочных станков в Германии. Востребованность этого станка обусловлена великолепным качеством выполнения сверлильных операций.

Обрабатывающий центр BIESSE ROVER C 6.40


На любом, уважающем себя, производстве всегда найдется обрабатывающий центр.

Обрабатывающие центры имеют множество функций. С их помощью можно:

— делать сложные фрезеровки

— выполнять сверлильно-присадочные работы

— раскраивать в размер плитный материал.

Но есть центры, имеющие пятую ось, такие центры называют пяти осевыми центрами. BIESSE ROVER C 6.40 относится именно к таким центрам. С помощью пятой оси можно не только выполнять все вышеперечисленные операции, но и создавать объемные элементы.

К примеру, это может быть гнутый кухонный фасад или скругленная часть колонны, барной стойки и т. д.

Преимущество данного обрабатывающего центра состоит в том, что он выполняет не только любую криволинейную деталь на плоскости, но и может придать ей объем и форму.

Если Вы хотите, например, эксклюзивную дверь с выпуклой филенкой, то создать ее может только пяти осевой обрабатывающий центр ROVER C 6.40.

Как осуществляется автоматическая смена инструмента на станке с ЧПУ — MULTICUT

Развитие числового программного управления привело к появлению многоцелевых станков и универсальных обрабатывающих центров. Системы ЧПУ позволяют производить сверление, фрезерование, расточку в любых направлениях. Многооперационная обработка в трех или четырех координатных осях на одном станке вместо нескольких значительно сократила время производства одной детали. Установка заготовки на универсальный обрабатывающий центр выполняется один раз, и на выходе мы получаем готовое изделие.

Возможности современных управляющих систем практически не ограничены в количестве одновременно выполняемых операций. В современных токарно-фрезерных станках конфигурация «шпиндель-задняя бабка» заменена на «шпиндель-противошпиндель». При этом даже такое усовершенствование оставляет большой запас вычислительных мощностей числового программного управления.

Схема использования режущего инструмента в станках с ЧПУ

Автоматическая смена инструмента на станках с ЧПУ стала следующим шагом производителей по оптимизации их работы. За счет этого удалось ускорить процесс обработки, обеспечить высокую точность позиционирования, снизить вероятность ошибки оператора и, соответственно, процент брака.

В зависимости от вида изделия частота смены инструмента составляет до 25 раз в час.

Общая схема установки и смены инструмента на станках с ЧПУ выглядит следующим образом:

  1. Подбор необходимых фрез, граверов, резцов в соответствии с программой обработки.
  2. Установка в инструментальный магазин.
  3. Определение вылета (размерная настройка).
  4. Кодирование.
  5. Замена изношенного или поломанного инструмента.

Последний пункт стоит рассмотреть подробнее. У любого режущего инструмента есть расчетный ресурс. Но иногда режущая кромка изнашивается раньше положенного срока, твердосплавная напайка выкрашивается или происходит поломка хвостовика.

Причинами этого могут быть и качество инструмента, и состояние заготовки (избыточная твердость, инородные включения).

Во многих станках с ЧПУ есть системы слежения за состоянием обработки. При повышении нагрузки на шпиндель или поломке фрезы происходит остановка программы, и оператору необходимо выполнить ручную замену и, при необходимости, заточить, повторно определить вылет и запустить обработку. Проблема решается увеличением количества идентичного инструмента в механизме автоматической смены, но это требует повышения емкости последнего.

Виды устройств автоматической смены инструмента

Устройства автоматической смены инструмента на ЧПУ различаются конструктивным исполнением. Каждый производитель использует собственные технические решения, механизмы, комплектующие.

В настоящее время используется 4 алгоритма:

  1. Изменение положения револьверной головки.
  2. Непосредственная передача инструмента из магазина в рабочее положение (шпиндель).
  3. Передача через промежуточный накопитель (поворотную головку).
  4. Передача и установка в шпиндель автооператором.

Рассмотрим самые распространенные виды механизмов.

Револьверная головка

Использование поворотной револьверной головки считается самым простым способом организации автоматической смены инструмента на ЧПУ. Он используется на большинстве одношпиндельных токарных станков. Резцы, сверла, центровки и другой неподвижный относительно станины инструмент устанавливается вручную. Смена инструмента осуществляется поворотом на определенное количество шагов и фиксацией револьверной головки.

Существуют механизмы с вертикальной, горизонтальной и наклонной осями вращения. Номера ячеек чаще всего совпадают с номерами инструментов в управляющей программе.

Главное преимущество такого способа состоит в простоте его реализации. Но ряд существенных недостатков ограничивает его применение:

  • Револьверная головка имеет ограниченное количество гнезд. Часто их оказывается недостаточно для изготовления детали за один цикл.
  • Способ неприменим для фрезерных и гравировальных станков, где инструмент должен вращаться.
  • Резцы и сверла находятся в непосредственной близости от шпинделя, загромождают рабочую зону.
  • В процессе работы и износа револьверной головки наблюдается снижение точности позиционирования инструмента.

Некоторые производители устранили основные недостатки револьверных головок. Для повышения точности поворотные механизмы были снабжены шаговыми двигателями, добавлены асинхронные приводы вращения рабочего инструмента с частотной регулировкой. В некоторых моделях время смены инструмента было снижено до 0,2 с. Однако такие модели оказались более материалоемкими и дорогими.

Магазин инструментов типа «Зонтик»

Магазин представляет собой вращающийся диск с гнездами для фрез и сверл. При помощи таких механизмов выполняется смена режущего инструмента на фрезерных станках с ЧПУ с вертикально расположенным шпинделем. Алгоритм работы устройства выглядит следующим образом:

  1. По команде управляющей программы шпиндель перемещается в определенную точку, расположенную над магазином.
  2. Поворотный механизм подводит под шпиндель пустую ячейку.
  3. Цанговый патрон разжимается и освобождает инструмент.
  4. Поворотный механизм помещает следующую фрезу под патроном.
  5. Цанга зажимает хвостовик, после чего шпиндель поднимется вверх и вынимает инструмент из ячейки.

На станках с рабочими полями больших размеров используются подвижные магазины типа «Зонтик». Они перемещаются по направляющим и встречаются со шпиндельной головкой в любом месте стола. За счет этого удается сократить время на подготовку следующей операции.

Магазин инструментов типа «Рука»

Специфика применения таких механизмов состоит в том, что поворотный магазин чаще всего имеет боковую установку и используется на станках с горизонтально расположенным шпинделем. В устройстве используется двухзахватная рука — манипулятор, который извлекает фрезу из шпинделя, проворачивается на 180° и устанавливает инструмент для выполнения следующей операции. Одно из базовых преимуществ механизма — возможность смены фрез с коническим хвостовиком (Морзе, ISO). При составлении управляющей программы инструменты можно обозначить как «большие», тогда соседние с ним ячейки в магазине будут оставаться свободными. При установке «тяжелых» фрез движение «руки» замедляется.

Устройства такого типа размещаются вне рабочей зоны станка, при этом время смены остается минимальным.

Код автоматической смены инструмента

При создании управляющей программы для ЧПУ для смены инструмента используется код M06.

Команда обычно выглядит следующим образом: M06 T5. Адрес T и следующая за ним цифра обозначают, из какой ячейки вызывается инструмент. В данном случае это № 5. В большинстве современных систем порядок слов данных в кадре может быть любым: станок поймет, если вначале будет указан номер ячейки, а затем команда автоматической смены. Но в некоторых ЧПУ адрес ячейки T и команда M06 должны находиться в разных кадрах.

Сразу же после смены необходимо выполнить коррекцию длины инструмента. Если этого не сделать обработка будет проведена неправильно, а фреза или резец могут столкнуться со станиной или деталью. Для этого используется код G43, затем слово данных с соответствующим номером и точку, в которую перемещается инструмент. Часть программы будет выглядеть следующим образом:

N10 T5 M06
N15 G43 H5 Z50.0

В данном случае инструмент был смещен по оси Z.

Некоторые старые системы ЧПУ требовали указывать положительную и отрицательную компенсацию длины разными кодами: G43 и G44.

После выполнения операции перед вызовом следующего инструмента компенсацию длины предыдущего нужно отменить. Несмотря на то, что большинство современных станков делают это автоматически перед исполнением кода M06, для безопасности многие наладчики и программисты возвращают шпиндель или револьверную головку в исходное положение отдельной командой.

Станки MULTICUT с автоматической сменой режущего инструмента

В линейке продукции компании MULTICUT оборудование ЧПУ со сменой инструмента представлено серией 5000. Эти портальные фрезерно-гравировальные станки с вертикальным шпинделем разработаны для серийного промышленного производства. Восемь ячеек в инструментальном магазине расположены в ряд параллельно балке портала. Благодаря такой конструкции смена фрез производится за пределами рабочего поля и занимает не более 10 секунд.

Станки выполняют следующие операции:

  • фрезерование внешних и внутренних поверхностей деталей сложной конфигурации;
  • раскрой фанеры, МДФ, ДСП, листов из цветных металлов и сплавов;
  • гравировка;
  • объемное фрезерование.

В настоящее время серия 5000 поставляется с системой MULTICUT, позволяющей управлять всеми основными и вспомогательными функциями станка, работать в 4-х координатных осях, контролировать перемещение шпинделя и поворот заготовки.

Получить консультации можно у наших сотрудников, позвонив по контактным телефонам.

Профессии в области обработки дерева

Поскольку операций, которым подвергается дерево, очень много, то и профессии в области деревообработки самые разнообразные. Некоторые из них являются очень востребованными, но в целом всё зависит от того, какой продукцией занимается предприятие.

Деревообрабатывающая отрасль очень обширная. Перед тем как поступить к потребителю, лесоматериал проходит множество этапов разделки – начиная от первичной, и заканчивая финишной. Некоторые виды являются широкопрофильными, другие – узкоспециализироваными. Всё зависит от того, каков будет конечный результат. К примеру, распиловка – процесс первичной переработки, и большая часть лесоматериала ей подвергается. А вот гнутьё – более специализированный этап обработки.

Поскольку операций, которым подвергается дерево, очень много, то и профессии в области деревообработки самые разнообразные. Некоторые из них являются очень востребованными, но в целом всё зависит от того, какой продукцией занимается предприятие.

Основные специальности

Существуют профессии деревообработки, которые являются общими. Зачастую они относятся к процессам, связанным с первичным этапом переработки. Основными из них являются:

  • станочник-распиловщик;
  • рамщик;
  • оператор установок и линий переработки лесоматериала;
  • оператор агрегатных линий сортировки и переработки древесины;
  • разметчик;
  • укладчик;
  • размольщик;
  • лущильщик шпона.

Это одни из самых распространённых профессий, поскольку первичную переработку проходит весь лесоматериал. К примеру, станочник-распиловщик – работа, связанная с основной разделкой дерева – распиловкой, при которой ствол разрезается на доски, брусы, шпалы и т. д. В ряде областей это единственный этап, который проходит материал перед поступлением к потребителю.

Связанные с вторичной разделкой

После первичной древесина поступает на вторичную обработку. Причём в зависимости от того, что получилось на выходе начального этапа, заготовки поступают на ту или иную линию. А каждая из них – это специальности, связанные с деревообработкой. К ним можно отнести следующие:

  • сушильщик;
  • сортировщик;
  • прессовщик плит и изделий;
  • отделочник;
  • шлифовщик;
  • столяр;
  • гнутарь;
  • пропарщик;
  • станочник;
  • бондарь;
  • склейщик;
  • раскройщик.

Стоит понимать, что практически каждая из перечисленных включает в себя более узкоспециализированные специальности. К примеру, станков, задействованных для вторичной переработки, очень много, и на каждом из них работает свой оператор.

Иные профессии

Указанные специальности напрямую связаны с переработкой древесины. Но есть также и обслуживающий персонал. К таким профессиям, связанным с обработкой дерева, можно отнести наладчиков оборудования и станков, а также заточников режущего инструмента.

И это перечислены далеко не все специализации. Ведь после вторичной обработки лес может поступать и на финишную. И там тоже имеется свой персонал. Так, если взять мебельную отрасль, то в ней есть такие работники, как наборщики облицовочных материалов, комплектовщики, сборщики и т. д. И так практически с любой промышленностью, которая связана с изготовлением продукции из лесоматериалов.

Сюда также не были внесены специальности, которые относятся к иным способам обработки леса – биологическому, химическому. В целом деревообрабатывающая отрасль объединяет в себе значительное количество профессий. А поскольку технологии обработки древесины совершенствуются, то список специальностей постоянно увеличивается.


Деревообработка синонимы, деревообработка антонимы — FreeThesaurus.com

«Деревообработка с помощью электроинструментов» позволит начинающим столярам: настроить настольную пилу; Выбрать ленточные пилы для распиловки; Начните с погружного маршрутизатора; Установить пылесборник в небольшом магазине; Отрежьте легкие угловые шипы; Получите более качественные порезы рубанком; Создайте идеальную рамку для картины, элегантный книжный шкаф и обеденный стол на пьедестале. Главный редактор журнала Popular Woodworking Эндрю Зеллнер сказал: «Наша миссия — вдохновлять людей на создание красивых вещей, и жизнь и работа Анны воплощают этот дух благодаря ее умелому использование ручных инструментов для ведения собственного фермерского бизнеса.«Critique: Абсолютно «удобный» во всем, «Упрощенная обработка дерева: ваше практическое руководство по созданию красивых и функциональных проектов» особенно рекомендуется для неспециалистов, заинтересованных в изучении основ деревообработки. Если вы в деревообработку, и вам нравится смотреть видео на YouTube, вы многое упускаете, если не смотрите Фрэнка Ховарта и Матиаса Ванделя. Я поддерживаю The Wood Whisperer, он потрясающий и действительно помог мне начать работу с видео по деревообработке. 28 апреля 2015 г. — Японская промышленная группа. Дочернее предприятие Kyocera Unimerco A/S, входящее в группу Kyocera Group, приобрело все акции литовского производителя деревообрабатывающего инструмента Garsdalo Medienos Technologija UAB, сообщила компания во вторник.Мур говорит, что в дополнение к запуску в 2012 году программы качественной деревообработки в тюремной системе штата Мэн мастерам мебели было предложено поговорить с тюремной программой штата Массачусетс. .Яркие, естественные фотографии передают цвета и оттенки дерева и металлов, а в некоторых случаях и клеймо производителя, для которого деревообрабатывающие инструменты стали прочной специализированной областью коллекционирования. 25 июля Проходит бесплатная сессия «Женщины в деревообработке». в полдень в Театре AWFS.Вашингтон, 10 августа (ANI): Исследование Тель-Авивского университета показало прямую связь между развитием сельскохозяйственного общества и развитием инструментов для деревообработки в эпоху неолита. Тайбэй, 11 апреля 2012 г. (CENS) — Официально поддерживается Бюро промышленного развития (IDB) при Министерстве экономики, пара тайваньских производителей деревообрабатывающего оборудования сформировали W-Team, которая призвана помочь Тайваню стать одним из двух крупнейших мировых экспортеров такой продукции к 2016 году.Научитесь создавать деревообрабатывающий цех с ручными инструментами, откройте для себя наборы инструментов, попрактикуйтесь в наборах навыков и пройдите курс по деревообработке с ручными инструментами в этом выдающемся руководстве, наполненном пошаговыми цветными фотографиями и проектами, которое идеально подходит для любой общей коллекции, посвященной дереву. как ремесленники, так и домовладельцы. На выставке представлены различные новейшие продукты и оборудование, включая древесное сырье, деревообрабатывающее оборудование, инструменты для отделки поверхностей, деревянные декоративные материалы, кухонные шкафы, оборудование для распыления, литье, облицовочную фурнитуру, отделку и производство мебели.Тайваньская ассоциация деревообрабатывающего оборудования (TWMA), зонтичная организация тайваньских компаний, занимающихся деревообрабатывающим оборудованием, в настоящее время участвует в выставке «Dubai WoodShow 2010» с целью изучения возможностей для своих членов и поощрения расширения торговли с деревообрабатывающей и деревообрабатывающей промышленностью ближневосточного региона. На пресс-конференции в Милане Грация Финоккиаро, вице-президент Acimall, Итальянской ассоциации производителей деревообрабатывающего оборудования и инструментов, отметила, что «за последние несколько лет автоматизация производства сделала гигантские шаги.

Определение и синонимы слова planer в словаре английский языка

ГРАММАТИЧЕСКАЯ КАТЕГОРИЯ СЛОВА PLANER

Строгальный станок является существительным . Существительное — это тип слова, значение которого определяет реальность. Существительные дают названия всем вещам: людям, предметам, ощущениям, чувствам и т. д.

ЧТО ЗНАЧИТ СЛОВО PLANER НА АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ?

Строгальный станок

Термин строгальный станок может относиться к нескольким типам столярных инструментов, деревообрабатывающих станков или металлообрабатывающих станков.▪ Рубанок: ручной инструмент, используемый для получения плоских поверхностей путем шлифовки поверхности древесины. ▪ Рейсмусовый станок для толщины или рейсмусовый станок : деревообрабатывающий станок для изготовления досок одинаковой толщины. ▪ Строгальный станок: металлообрабатывающий станок с возвратно-поступательным рабочим столом. и стационарный режущий инструмент ▪ Фуганок или строгальный станок : деревообрабатывающий станок для изготовления плоских поверхностей и прямых кромок на досках…
Определение слова planner в словаре английского языка

Первое определение рубанка в словаре — это станок с режущим инструментом, который делает повторяющиеся горизонтальные штрихи по поверхности заготовки: используется для резки плоских поверхностей на металл. Другим определением рубанка является станок для строгания древесины, особенно тот, в котором режущие лезвия установлены на вращающемся барабане. Строгальный станок также представляет собой плоский кусок дерева, используемый для выравнивания шрифта в гравировке.

СЛОВ, РИФМУЮЩИХСЯ СО СЛОВОМ PLANER

ПЕРЕВОД РУГАЛЬНИКА

Узнайте перевод строгальный станок на 25 языков с помощью нашего многоязычного переводчика английского языка. переводов слова planer с английский на другие языки, представленные в этом разделе, были получены с помощью автоматического статистического перевода; где основной единицей перевода является слово «planer» на английском языке.
Переводчик английский —
китайский номер

1 325 миллионов говорящих

Переводчик английский —
испанский сепилладора

570 миллионов говорящих

Английский рубанок

510 миллионов говорящих

Переводчик английский —
хинди चौरस करने का औज़ार

380 миллионов говорящих

Переводчик английский —
арабский

280 миллионов говорящих

Переводчик Английский —
Русский станок

278 миллионов говорящих

Переводчик английский —
португальский равнина

270 миллионов говорящих

Переводчик английский —
бенгальский মসৃণ করার যন্ত্র

260 миллионов говорящих

Переводчик английский —
французский работница

220 миллионов говорящих

Переводчик английский —
малайский Рубанок

190 миллионов говорящих

Переводчик английский —
немецкий Хобель

180 миллионов говорящих

Переводчик английский —
корейский номер

85 миллионов говорящих

Переводчик английский —
яванский Рубанок

85 миллионов говорящих

Переводчик английский —
вьетнамский người hoạch định

80 миллионов говорящих

Переводчик английский —
тамильский பேரிழைப்பு எந்திரம்

75 миллионов говорящих

Переводчик английский —
маратхи номер

75 миллионов говорящих

Переводчик английский —
турецкий Планя

70 миллионов говорящих

Переводчик английский —
итальянский пиалла

65 миллионов говорящих

Переводчик английский —
польский стругарка

50 миллионов говорящих

Переводчик английский —
румынский рубанок

30 миллионов говорящих

Переводчик английский —
греческий номер

15 миллионов динамиков

Переводчик английский —
Африкаанс рубанок

14 миллионов динамиков

Переводчик английский —
шведский хайвел

10 миллионов динамиков

Переводчик английский —
норвежский хижина

5 миллионов динамиков

ТЕНДЕНЦИИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕРМИНА «PLANER»

Термин «строгальный станок» очень широко используется и занимает номер 22.869 место в нашем списке наиболее часто используемых терминов в английском словаре.

ЧАСТОТА

Очень широко используется

На показанной выше карте показана частотность использования термина «планер» в разных странах.Тенденции основных поисковых запросов и примеры использования строгальный станок Список основных поисковых запросов, которые пользователи ввели для доступа к нашему онлайн-словарю английского языка и наиболее часто используемые выражения со словом «planner».

ЧАСТОТА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕРМИНА «PLANER» СО ВРЕМЕНЕМ

На графике показано годовое изменение частотности использования слова «planner» за последние 500 лет.Его реализация основана на анализе частоты появления термина «строгальный станок» в оцифрованных печатных источниках на английском языке в период с 1500 года по настоящее время.

10 КНИГ НА АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ, ОТНОСЯЩИЕСЯ К

«PLANER»

Поиск случаев использования слова строгальный станок в следующих библиографических источниках. Книги, относящиеся к слову строгальный станок , и краткие выдержки из этих книг для получения представления о контексте использования этого слова в литературе на английский языке.

Для толщины плиты подпружиненные подающие ролики строгального станка тянут заготовку. под быстро вращающейся ножевой головкой.Плоская кровать и приставные столики поддерживают заготовка. £ Лучшее и худшее. Низкоугольный свет показывает самое плавное поверхность, …

2

Фуганок и Строгальный станок Основы

Всеобъемлющее руководство для столяра, охватывающее все аспекты фуганка и рубанка, описывает каждый инструмент, его функции, области применения, дизайн и многое другое, рассматривая доступные настольные, стационарные и переносные модели каждого из них…

3

Учебник технологии производства: производственные процессы

Строгальный станок ( Строгальный станок ) — Введение — принцип работы — строгание работа — сравнение строгального станка и строгального станка — типы строгальных станков — основные части строгального станка — размер строгального станка строгальный станок механизмы привода и подачи— стандарт …

Представляет юмористические беллетризованные мемуары британского драматурга Николаса Крейга.

Николас Крейг, Найджел Планер, Кристофер Дуглас, 2001

Несколько лет назад United Parcel Service привезла строгальный станок Ryobi AP-10 к моей двери, и с тех пор мой магазин изменился. Этот компактный, портативный машина может производить почти чистовую отделку по очень доступной цене.

6

Оффшорное преследование: оффшорная оснастка и тактика …

Я никогда не рассматривал возможность использования строгального станка для троллинга в океане из-за его скорости. фактор. Я не знаю, кому отдать должное за то, что он первым использовал рубанок в океане, но он или она была мудрым рыболовом. В дни, когда тунец отказывается подниматься на поверхность до …

7

Успешная рыбалка на судака: полное практическое руководство для …

Моно, свинцовый сердечник и суперлески являются наиболее популярными лесками при использовании рубанка доски.Из-за своего тонкого диаметра суперлески часто отрываются от большинства досок. отпустите зажимы при ударе рыбы. Дважды оберните леску вокруг зажима, чтобы сохранить …

Креатив Паблишинг Интернэшнл, 1999

Обсуждает значение и причины суеверий и предлагает рациональный обзор астрологии, гадания, пророчеств, спиритуализма и магии

Причудливая комедия о росписи потолка Сикстинской капеллы от известного актера и писателя, показанная в Вест-Энде с Роном Куком и Ральфом Литтлом в главных ролях.

10

Практичный Рубанок Изгибы для Рубанок Руки

Мы переиздаем эти классические произведения в доступных, высококачественных, современных изданиях с использованием оригинального текста и иллюстраций.

10 НОВОСТЕЙ, ВКЛЮЧАЮЩИХ ТЕРМИН «РУБОК»

Узнайте, о чем говорит национальная и международная пресса и как термин рубанок используется в контексте следующих новостей.

Обнаружен ближайший «родственник» Земли и другие похожие на Землю планеты и …

На поверхности этого нового землеподобного рубанка может быть настоящая вода, подобная той, что есть у нас на Земле , — упоминает Баталья. Есть также 11 других … «Chinatopix, 15 июля»

Турнирные рыболовы оттачивают свое мастерство на Грин Бэй

С эффективностью часового механизма они насадили на блесны гусеницы, проверили, как работают лопасти, прикрепили стропы к рубанку  … «Milwaukee Journal Sentinel, 15 июля»

Помогите укрепить ящик для инструментов Strathmore Men’s Shed

Рубанок . Маршрутизатор. Тепловая пушка. 4-дюймовая и/или 9-дюймовая шлифовальная машина. Шлифовальный станок (орбитальный, ленточный или вибрационный). 18-вольтовые аккумуляторные шуруповерты, дрели и ударные дрели. «Вестник Солнца, 15 июля»

Лесозаготовителей просят помочь сохранить лесные фотоколлекции

Строгальный станок Дневная смена, Промышленные лесопилки в Юбоу, 1939 год.Фотография Уилмера Голда. •Время Колониста*. C1-logpic5.jpg. Школа Шоу-Крик … «Times Colonist, 15 июля»

Война за бюджет на образование в Пенсильвании и марксистская …

… ставит их на станок, на строгальный станок , на столяра, на все инструменты и машины столярной мастерской, все нагружено огромной стоимостью … «Правда-аут, 15 июля»

Ветеран войны в Афганистане будет удостоен чести на мероприятии Centerville

Альянс свободы чествует ветерана войны в Афганистане, сержанта армии.Леонард 1-го класса Строгальный станок — стаж службы более 24 лет — это … «WHIO, 15 июля»

Электроинструмент и банковские карты похищены при ограблении дома возле …

Оказавшись внутри, они украли пять аккумуляторов Makita, дрель STS, ударную дрель, строгальный станок , электролобзик, пилу Skill, шлифовальную машину и набор направляющих для инструментов Fest. «Букингемский рекламодатель, 15 июля»

Инициативы по повторному использованию см. Совет по экономии тысяч

«Вместо этого, благодаря инвестициям в размере 1000 долларов США в этот строгальный станок , они смогли оживить состарившуюся и изношенную древесину дощатого настила Баргара, которая была … «Bundaberg News Mail, 15 июля»

ДЕПАРТАМЕНТ ПРИРОДНЫХ РЕСУРСОВ Огайо

Рыболовы троллингуют дайверов Dipsy и Jet с планеров досок с синими, фиолетовыми, желтыми, оранжевыми рифовыми полозьями и радужными жгутами. «Дельфос Вестник, 15 июля»

Региональные власти прекратили 30-летний земельный спор

город Табора планер Ибрагим Мбута сказал, что достигнутое соглашение даст возможность вананчи с обеих сторон выполнить… «IPPmedia, 15 июля»

Деревообработка в предложении (особенно хорошее предложение, например, цитата, пословица…)

(1) Они сами готовят, прядят и занимаются деревообработкой .

(2) Это деревообработка в большом масштабе.

(3) Девятнадцать отцов занимались деревообработкой профессий, все они были обычными ремеслами: столяры, обойщики и т.д.

(4) Учился живописи, сочинял музыку, занимался деревообработкой , писал стихи….

(5) Он хранил свой деревообрабатывающий механизм в гараже.

(6) Общие правила безопасности производства деревообрабатывающего цеха .

(7) В Интернете можно найти множество проектов DIY по деревообработке .

(8) Для деревообрабатывающего станка должно быть обеспечено достаточное освещение.

(9) Токарные чаши на токарном станке Woodworking Новый DVD!

(10) Поэтому [sentencedict.com] Кан решил основать собственный деревообрабатывающий завод .

(11) Журнал для любителей деревообработки .

(12) Деревообработка – это практическое искусство.

(13) Экспонат: деревообработка машиностроение и мебельное производство, торговый журнал.

(14) В диссертации изучены деревообрабатывающие ленточные пилы натяжения с помощью вибрационных теорий, установлена ​​связь между силой натяжения и частотой ингезии его системы.

(15) Инь — столетие Китая и деревообработка машиностроение передовые предприятия трофей и почетное звание.

(16) Механическая пила, используемая в деревообработке , состоящая в основном из зубчатой ​​металлической ленты, соединенной с двумя колесами, которые непрерывно вращаются по окружности.

(17) Ltd. является профессиональным производителем деревообрабатывающих машиностроительных предприятий, в основном производящих машины из массива дерева, листовые машины.

(18) Эми купила ему набор инструментов по металлу и деревообработке .

(19) Обратный рейс в Великобританию или дополнительный день в Стокгольме,[sentencedict.com] для осмотра достопримечательностей или посещения местной деревообрабатывающей группы.

(20) Они предоставляют мастерскую по ремонту автомобилей и помещения для деревообработки , металлообработки, строительной торговли и текстиля.

(21) Изучите советы по работе с электропилами в этом бесплатном видео по технике безопасности деревообработка от инструктора столярного цеха и профессионального плотника.

(22) Наши специализированные исследования и разработки, производство и маркетинг прецизионных панельных пил, дверных станков, долбежных станков соответствуют станкам и оборудованию на основе деревянных станков для деревообработки .

(23) Наконец, разработанная синтетическая система нечеткой оценки шума была использована для оценки шумов деревообрабатывающего шлифовального станка, строгального станка , лобзика с получением результатов их шумовой оценки.

(24) Несмотря на то, что плотнику на выходных может показаться безобидным открыть бутылку пива (или шесть) во время работы над проектом, избегайте искушения, пока не закончите работу с по дереву .

(25) Основываясь на теории нечетких общих качеств, он создал модель различения деревообрабатывающих станков уязвимой зоны и дал нечеткую модель работы при различных правилах различения.

(26) Электрошпиндель сверлильно-фрезерный, в том числе ADX, ADM двух серий, с ЧПУ сверлильный, ЧПУ фрезерный, гравировальный, деревообрабатывающий фрезерный и фрезерный станки, такие как согласование.

(27) Узнайте, как заменить полотна настольной пилы в этой бесплатной серии для деревообработки от опытного производителя мебели.

(28) Узнайте, как сделать угловой рез с помощью настольной пилы из этой бесплатной серии для деревообработки от опытного производителя мебели.

(29) Узнайте, как использовать защитный кожух толкателя с настольной пилой в этой бесплатной серии для деревообработки от опытного производителя мебели.

(30) Продукт, изготовленный из импортных материалов, с характеристиками стойкости к истиранию, хорошей теплопроводностью, в основном применяется в деревообработке , обработке мрамора, сталелитейной промышленности и так далее.

Продажа машин | Производители машин

Дэн, Джефф и Тодд вместе работали над проектом, который помог нам быстро выйти на рынок угловых дверей. Машины были в наличии и доставлены в хорошем состоянии. Я очень рекомендую Pillar Machine.

Джозеф Баггетт , Brandom Cabinets

За то время, что мы занимаемся дистрибуцией, у нас была возможность работать с довольно многими производителями машин.Компания Pillar Machine из Солт-Лейк-Сити, штат Юта, выделяется как один из моих лучших поставщиков. Pillar производит линейку станков с ЧПУ для вторичной и специальной обработки массивных деревянных и панельных компонентов. Моя компания полагается на Pillar, чтобы предоставить моему клиенту качественный продукт, и у них есть график, обслуживание и общение.

Тодд Джонс , Centech Automation

Я чувствую, что говорю от лица всех нас здесь, в Solidd Cabinetry, когда говорю, что мы так счастливы иметь такое качественное оборудование в качестве дополнения к нашему цеху.Это очень помогло в производстве наших новых проектов. Кроме того, рад иметь качественную, собранную в США технику. Всегда рад поддержать бизнес здесь, в штатах.

Джеймс Уэстброк , Solid Cabinetry

Отличная машина — высокопроизводительная (MMTX)
Я очень доволен этой покупкой. Я лично использовал эту машину, и мне нравится, как она работает.

Charles Smith , Alabama Molding

Мы приобрели CMJ, который является отличным станком! Продавец и поддержка отличные.

John Bearnson , Bearnson Woodworks

Очень нравится станок HPMT. Нам нравится универсальность машины. У нас их два и хотелось бы 3-го!

Джош , Berlin Gardens

Нам нравится иметь с вами дело, ребята. Вы делаете то, что вы говорите, вы будете делать!
(Берлинские сады приобрели у нас две машины HPMT в течение двух лет)

Джош Йодер , Берлинские сады

Опыт работы с Pillar Machine был положительным с первого контакта.С Крисом Дилом было приятно иметь дело, а Джефф Хэтч был великолепен, когда зашел и лично познакомил нас!

Трей Лител , Классические двери ЛА

Машина очень нравится! Это значительно увеличивает наше производство!
(HPJ)

Курт , Cowans Cabinet Co, Уотерфорд, Калифорния.

Наладчики деревообрабатывающих станков, операторы и тендеры на моем следующем шаге

Столяр-краснодеревщик, оператор станка, шлифовальный станок, оператор шлифовального станка

Изделия из дерева, которые мы используем каждый день — мебель, кухонные шкафы, музыкальные инструменты и многое другое — производятся высококвалифицированными столярами.Столяры изготавливают изделия из пиломатериалов и синтетических древесных материалов. Современная деревообрабатывающая промышленность носит высокотехнологичный характер; в то время как некоторые продолжают работать традиционными методами в небольших мастерских, большинство столяров используют автоматизированное оборудование, такое как станки с числовым программным управлением или ЧПУ, работая на высокопроизводительных сборочных линиях. Мастера по дереву настраивают оборудование, вырезают и формируют деревянные детали, проверяют размеры. Они применяют крепеж и клей и собирают детали в готовые блоки.Чтобы завершить изделие, они устанавливают оборудование и подбирают изделия для стекла, металлических деталей, электрических компонентов и камня. Наконец, они шлифуют и наносят отделку. Краснодеревщики и плотники изготавливают деревянные детали и проектируют шкафы на заказ в соответствии со спецификациями клиентов, а затем изготавливают и устанавливают их. Отделочники мебели выполняют отделочные работы по окрашиванию, герметизации и покрытию деревянных изделий. Они также ремонтируют мебель и могут работать с антиквариатом, чтобы сохранить и отремонтировать его. Рабочие могут работать с тяжелыми материалами и подвергаться воздействию шума и пыли.Травмы случаются чаще, чем на многих других работах. Защитное снаряжение, в том числе защитные очки, респираторы и средства защиты органов слуха, используется на многих работах. Большинство плотников работают полный рабочий день в обычные рабочие часы. Для столяров обычно требуется диплом средней школы или его эквивалент. Для достижения полного мастерства может потребоваться несколько лет обучения на рабочем месте.

Что они делают:

Настраивать, эксплуатировать или обслуживать деревообрабатывающие станки, такие как сверлильные станки, токарные станки, фрезерные станки, фрезерные станки, шлифовальные станки, строгальные станки и станки для забивания гвоздей.Может работать на оборудовании с числовым программным управлением (ЧПУ).

На работе вы бы:

  • Настройка, программирование, эксплуатация или обслуживание компьютеризированных или ручных деревообрабатывающих станков, таких как сверлильные станки, токарные станки, строгальные станки, фрезерные станки, шлифовальные станки, строгальные станки или станки для забивания гвоздей по дереву.
  • Осмотрите готовые заготовки на гладкость, форму, угол, глубину резания или соответствие спецификациям и проверьте размеры визуально и с помощью рук, линейки, штангенциркуля, шаблонов или калибров.
  • Запускайте машины, настраивайте органы управления и делайте пробные разрезы, чтобы убедиться, что машины работают правильно.

Инженерия и технологии

Промышленные или сельскохозяйственные товары

  • производство и распространение продуктов

Базовые навыки

  • отслеживание успехов людей и/или групп для улучшения
  • разговаривает с другими

Решение проблем

  • замечать проблему и находить наилучший способ ее решения

Использование рук и пальцев

  • держать или перемещать предметы руками
  • держите руку или кисть неподвижно

Контролируемое движение

  • быстро менять органы управления машиной, автомобилем, грузовиком или лодкой
  • используйте руки и/или ноги вместе, когда сидите, стоите или лежите

Людям, заинтересованным в этой работе, нравятся задания, включающие практические, практические проблемы и решения.

Они хорошо справляются с работой, которая требует:

  • Внимание к деталям
  • Надежность
  • Адаптивность/гибкость
  • Независимость
  • Целостность
  • Сотрудничество

Вы можете использовать такое программное обеспечение на работе:

Программное обеспечение САПР для автоматизированного проектирования
  • Autodesk AutoCAD
  • Dassault Systemes CATIA

Программное обеспечение для создания и редактирования видео

Программное обеспечение операционной системы

  • Apple macOS
  • Microsoft Windows

диплом средней школы/GED или
отсутствие диплома средней школы/GED
обычно требуется

Начните свою карьеру:

Новые возможности трудоустройства вероятно в будущем.

$32 160

22 490 долларов США

47 780 долларов США


Вам может понравиться карьера в одной из этих отраслей:

Деревообрабатывающие станки | Бекхофф США

Простое управление проектом, моделирование и диагностика с помощью TwinCAT

Требования к машинам и установкам растут. Адаптация производственных процессов для удовлетворения потребностей потребителей в индивидуальной настройке, вплоть до размера партии 1, также является стандартным требованием и имеет решающее значение для выживания на рынке.Основная проблема в этом заключается в том, что из-за постоянно растущей сложности установок в сочетании с желанием максимально удовлетворить каждое желание своих клиентов возникает огромное разнообразие вариантов машин и агрегатов. Имеющееся время разработки и проектирования впоследствии значительно сокращается, а ввод в эксплуатацию и тестирование на месте быстро превышают отведенное время. Если потом в последний момент выясняется, что какая-то деталь не была учтена на этапе проектирования, она становится еще более сложной и дорогостоящей.Различные дополнительные инструменты вокруг «экосистемы» TwinCAT обеспечивают решение проблемы.

Этап проектирования, разработки и ввода в эксплуатацию

На этом этапе подключение к системам управления исходным кодом, интегрированным в TwinCAT (например, GIT, TFS, SVN), помогает команде разработчиков в организации и управлении изменениями созданного исходного кода. Все изменения можно отследить в любой момент с самого начала, а различные версии проекта можно целенаправленно объединять.

Чем больше разработчики придерживаются фиксированных соглашений, тем читабельнее будет программный код. Мониторинг любых общекорпоративных правил программирования осуществляется посредством статического анализа кода. Статический анализ ПЛК TwinCAT 3 гарантирует, что программист будет предупрежден об отклонениях от установленных соглашений на этапе разработки. Результатом является синтаксически однородный код и связанная с ним упрощенная и быстрая ориентация в ваших собственных источниках программного обеспечения и особенно в источниках программного обеспечения ваших коллег.

Моделирование

Чем раньше будут замечены ошибки в процессе разработки машины, тем меньше затраты на их исправление. В случае сомнений время признания определяет, может ли проект вообще быть прибыльным. Таким образом, наблюдается тенденция к моделированию машин и установок как можно раньше до поставки, а при необходимости — во время разработки. Однако требования сильно различаются. Производитель стандартных машин стремится использовать как можно более детальное моделирование, так как большие «одноразовые усилия» для его создания всегда окупаются.Производителю крупных заводов и специальных машин, скорее всего, потребуются решения, которые можно легко и быстро внедрить. TwinCAT поддерживает обе группы пользователей с несколькими продуктами:

TwinCAT 3 Интерфейс моделирования CAD

  • Машина спроектирована с использованием современных систем CAD. Интерфейс моделирования CAD TwinCAT 3 — это инструмент для соединения TwinCAT с системой 3D CAD. С его помощью TwinCAT управляет виртуальным деревообрабатывающим станком, отображаемым в CAD-системе не в режиме реального времени.Эта трехмерная симуляция компонентов машин и установок является центральной частью реализации виртуального ввода в эксплуатацию. При моделировании перемещения и взаимодействия отдельных установленных компонентов отображаются в группе, а столкновения и критические состояния системы определяются заранее. Кроме того, моделирование используется для предварительного обучения операторов и обслуживающего персонала регулярной эксплуатации, а также для определения рабочих инструкций по поиску и устранению неисправностей с использованием моделируемых критических состояний машины.

TwinCAT 3 EtherCAT Simulation

  • TwinCAT 3 EtherCAT Simulation используется для имитации подключенных устройств по EtherCAT в реальном времени. Это «виртуальное» оборудование ведет себя точно так же, как «настоящие» устройства, подключенные к EtherCAT, включая все свойства во время выполнения. Цель состоит в том, чтобы протестировать и оптимизировать сгенерированный код управления на ранней стадии проектирования, даже без какого-либо физического оборудования, чтобы фактический ввод в эксплуатацию мог происходить намного быстрее.

TwinCAT 3 Target для FMI

  • Target для FMI поддерживает стандартизированный интерфейс для подключения программного обеспечения для моделирования. FMI используется многими производителями программного обеспечения, которые специализируются на создании динамических моделей механических систем и тел. Сгенерированную таким образом модель можно интегрировать в TwinCAT и управлять ею, как реальной существующей системой, для изучения свойств. Моделирование этих динамических систем обычно происходит в начале разработки машины и дает конструктору-механику и разработчику программного обеспечения глубокое понимание динамического поведения разработанных конструкций.

Функции диагностики TwinCAT

TwinCAT имеет встроенную расширенную систему диагностики. Всю системную информацию можно либо просматривать непосредственно в среде разработки TwinCAT (XAE), либо записывать в режиме реального времени и синхронно с циклами с помощью TwinCAT 3 Scope. Последующий анализ возможен в любое время. Монитор реального времени TwinCAT 3 обеспечивает точную диагностику и оптимизацию поведения задач и процессов во время выполнения в среде выполнения TwinCAT 3.

И если вы хотите сделать еще один шаг вперед: TwinCAT 3 Analytics — это оптимальный программный инструмент, позволяющий проводить и предлагать долгосрочный анализ нескольких машин и систем в целях диагностики, сбора данных о машинах и производстве или профилактического обслуживания.

OAV Equipment and Tools, Inc.

]]> Пила с раздвижным столом, панельная пила, циркулярная пила, ленточная пила по дереву, пылесборник Кромкооблицовочный станок OAV является профессиональным для краснодеревщиков, кухонных шкафов, мастерских, магазинчиков и мебельщиков.

Горячий товар

Узнать сейчас

Выберите товар

Узнать сейчас

Горячий товар

Узнать сейчас

Горячий товар

Узнать сейчас

Горячий товар

Узнать сейчас

Горячий товар

Узнать сейчас

Горячий товар

Узнать сейчас

Узнать сейчас

Выберите товар

Узнать сейчас

Выберите товар

Узнать сейчас

Горячий товар

Узнать сейчас

Выберите товар

Узнать сейчас

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.