Высокочастотная плавильная печь: Термическая обработка высокой частоты индукционная печь с высокой мощностью Local After-Sales Service

Содержание

Термическая обработка высокой частоты индукционная печь с высокой мощностью Local After-Sales Service

О продукте и поставщиках:
Оцените широкий спектр высококачественных, эффективных и надежных. высокой частоты индукционная печь на сайте Alibaba.com для различных коммерческих и промышленных требований к плавке. Эти эффективные продукты на объекте не только эффективны, но и чрезвычайно надежны и достаточно прочны, чтобы прослужить долгое время. Файл. высокой частоты индукционная печь - это термостойкие импровизированные модернизированные процедуры плавки для выполнения точных и качественных работ, которые также широко популярны среди торговцев золотом. Эти. высокой частоты индукционная печь предлагаются на сайте ведущими поставщиками и оптовиками по конкурентоспособным ценам и предложениям. 

Профессиональное и оптимальное качество. высокой частоты индукционная печь на сайте изготовлены из высококачественных материалов, таких как металлы, с длительным сроком службы и устойчивыми к любым видам использования. Эти продукты доступны с различными типами печей и оснащены точным контролем температуры. Файл. высокой частоты индукционная печь на этом сайте оснащены прочным корпусом, имеют водяное охлаждение, функции охлаждения распылением и автоматическую систему управления ПЛК. Купите это. высокой частоты индукционная печь здесь, чтобы максимизировать ваши результаты, и это тоже с точки зрения энергосбережения.

Alibaba.com предлагает несколько вариантов. высокой частоты индукционная печь различных размеров, форм, цветов, характеристик и типов печей, таких как дуговые печи, сушильные печи, печи отжига и многие другие. Эти прибыльные и продуктивные. высокой частоты индукционная печь идеально подходят для сталелитейных заводов и отдельных производственных компаний благодаря своей эффективности и экологичности. Эти продукты просты в установке и недороги в обслуживании. Эти. высокой частоты индукционная печь оснащены мощными термостойкими двигателями, которые обеспечивают оптимальную производительность и сокращают затраты на рабочую силу.

Просмотрите различные категории. высокой частоты индукционная печь доступны на Alibaba.com, и покупайте эти продукты в рамках своего бюджета и требований. Эти продукты имеют сертификаты ISO, CE и доступны как OEM-заказы при оптовых закупках. При покупке этих продуктов предлагается квалифицированное послепродажное обслуживание.

Индукционная печь для ювелиров — ООО «Термолит»ООО «Термолит»

Индукционная печь для ювелиров от нашей компании подходят для плавки таких металлов, как медь, бронза, золото, серебро, платина, палладий и т. д.

Оборудования от «Термолита» можно использовать в инструментальной, ювелирной, золотодобывающей промышленности, художественном промысле и стоматологии.

ООО «Термолит» может разработать и изготовить индукционные печи для ювелирных работ по вашему индивидуальному заказу.

По вопросам приобретения оборудования и обращайтесь в отдел маркетинга ООО «Термолит»

Тел./Ф.: (0619) 42-40-12; 42-02-19; 42-03-14

Моб.: (095)040-75-17; (098)63-502-63;

E-mail:  [email protected];

 

Устройство индукционной печи для ювелиров

Агрегат имеет в своей конструкции следующие составные части:

  • плавильное устройство;
  • конденсаторная батарея;
  • высокочастотный транзисторный генератор (ВТГ).

 

Индукционная печь для ювелиров в работе

 

Опыт поставок индукционной печи для ювелиров

Клиенты компании ООО «Термолит» – машиностроительные, авиационные, металлургические, и с недавних времен ювелирные предприятия. Так в 2012 году в компанию за помощью в разработке и производстве печи для плавления драгоценных металлов обратился ювелирный завод «Золотой век» с города Запорожье.

В обращении компания указала, о возникшей у них необходимости плавления золота и серебра для производственных целей. После осмотра технической базы предприятия и проведенных переговоров с техническими специалистами, «Золотой век» сделал заказ на приобретение индукционной печи на базе ВТГ -20-44 БО для плавки драгоценных металлов емкостью 5 кг.

Учитывая все требования Заказчика, специалисты компании разработали индукционную печь для ювелиров емкостью 5 кг. И уже в 2014 году они произвели заказ еще одной такой же печи для плавления золота и серебра.

Третий раз завод «Золотой век» обратился к специалистам предприятия в 2016 году, когда у них возникла необходимость увеличить емкость печи для плавления драгоценных металлов до 10 кг. В результате компанией была разработана индукционная печь для ювелиров на базе установки ВТГ-20-44 БО необходимой емкости.

На этом сотрудничество с ювелирным заводом не закончилось. В 2018 году они обратились в технический отдел компании, с заказом на ремонт итальянской установки для непрерывного литья золота. Такой тип оборудования применяется для получения полос, из которых впоследствии изготавливают ювелирные изделия. И в очередной раз специалисты предприятия справились с поставленной задачей на отлично, все работы были выполнены в течение 5 дней. Свидетельство чему – благодарный отзыв ювелиров завода.

 

Преимущества индукционной печи для ювелиров от «Термолита»:

Высокочастотный транзисторный генератор ВТГ используется для питания установок индукционного нагрева и индукционных печей для плавки металлов (золото, серебро). Подключается ВТГ к сети с напряжением 3х380В, имеет на выходе номинальную мощность 20 кВт, и частоту напряжения 44 кГц. Данный генератор не имеет охладительную станцию. ВТГ можно управлять с передней панели устройства, или же дистанционно – от педали. Имеет надежную систему защиты и индикации, которая может определять вид неисправности и предотвращать выход из строя силовых элементов ВТГ.

  1. Надёжная и безотказная работа.
  2. Высокая безопасность.
  3. Высококлассное исполнение с применением передовых современных технологий.
  4. Качественные комплектующие, в том числе и от зарубежных производителей.
  5. Только новые экологически чистые и качественные материалы. Никакого асбеста.
  6. Высокая мощность плавки.
  7. Защищённость штоков гидроцилиндров от разлетающихся капель металла.
  8. Агрегаты оборудованы современными надёжными высокочастотными транзисторными генераторами. Данные устройства могут автоматически подстраивать частоту во время плавки.
  9. Высокая производительность, высокий КПД, а также высокая эффективность благодаря рассчитанным и оптимально подобранным индуктивностям соединительных линий и индукторов, ёмкостям конденсаторных батарей.

Индукционные плавильные печи — Справочник химика 21


    Поскольку магнитная проницаемость различных металлов в жидком состоянии практически одинакова и приближается к таковой для вакуума, то равномерность теплогенерации для индукционных плавильных печей определяется только их размерами и частотой тока. Отличительными особенностями канальных индукционных печей являются наличие железного сердечника, низкая частота тока и необходимость иметь канал электрически замкнутым, т. е. работать в начале плавки с порцией жидкого металла. В тигельных индукционных печах шихта может быть как в жидком, так и в твердом со- [c.239]

    Различают два основных типа индукционных плавильных печей  [c.85]

    К данной группе печей с зоной технологического процесса в виде жидкого тела прежде всего относятся различные типы индукционных плавильных печей. В жидком состоянии магнитная проницаемость всех металлов практически одинакова и приближается к таковой для вакуума, поэтому равномерность теплогенерации в объеме металла для плавильных индукционных печей определяется только частотой тока. 

[c.216]

    Индукционные плавильные печи канальные и тигельные, периодического и непрерывного действия индукционные нагревательные установки установки поверхностной закалки [c.8]

    Книга Индукционные плавильные печи включает следующие части 1) теория индукционного нагрева, 2) индукционные печи без сердечника, 3) индукционные печи с сердечником. [c.3]

    В а й н б е р г А. М. Индукционные плавильные печи. Учебное пособие для вузов. Изд. 2-е, переработ. и доп. М., Энергия , 1967, 415 стр. [c.113]

    На рис. 48 изображена высокочастотная вакуумная индукционная плавильная печь типа ВВП-И. Корпус печи представляет собой цилиндрический стакан /, выполненный из листовой красной меди, сечением 4 мм. Он снабжен двумя цапфами и установлен на двух подшипниках 4, распо- 
[c.97]

    ИНДУКЦИОННЫЕ ПЛАВИЛЬНЫЕ ПЕЧИ [c.1]

    Александр Моисеевич Вайнберг ИНДУКЦИОННЫЕ ПЛАВИЛЬНЫЕ ПЕЧИ [c.2]


    Футеровка. Как правило, футеровка электрической печи состоит из двух элементов огнеупорной части и тепловой изоляции. В различных типах печей роль этих двух элементов футеровки различна. В индукционных плавильных печах без железного сердечника футеровка обычно ограничивается огнеупорной набивкой тигля без тепловой изоляции. В дуговых печах футеровка состоит в основном из огнеупорной кладки и набивки с небольшой прослойкой тепловой изоляции. В печах сопротивления косвенного действия ввиду особых условий работы (сравнительно невысокая концентрация мощности в печной камере) тепловая изоляция играет весьма существенную роль. В огнеупорной кладке печей сопротивления наиболее ответственными являются детали, непосредственно соприкасающиеся с нагревательными элементами, особенно в высокотемпературных печах. 
[c.257]

    В а й н б е р г А. М., Индукционные плавильные печи, издание первое, Госэнергоиздат, 1960. [c.411]

    Исследования влияния размеров кожуха вакуумной индукционной плавильной печи, выполненной из немагнитной стали, на электрические параметры печи, проводившиеся во ВНИИЭТО иа моделях, показали, что активные потери в обечайке кожуха печи относительно невелики и не могут сильно влиять на к. п. д. печи. Определяющим значением к. п. д. является магнитный поток, создаваемый токами, индуктирующимися в обечайке. По данным опытов были построены кривые, позволяющие определять поправочные коэффициенты при расчете печи, учитывающие влияние кожуха. [c.148]

    Загрузка индукционных плавильных печей периодического и полунепрерывного действия различна. [c.173]

    Технические характеристики поворотных вакуумных индукционных плавильных печей периодического действия [c.277]

    Поскольку футеровка электропечей с набивным тиглем мало отличается от футеровки открытых индукционных плавильных печей, мы на ней останавливаться не будем. Отметим лишь, что требования, предъявляемые к материалам набойки тигля, должны обеспечивать минимальное газовыделение и отсутствие химического взаимодействия с расплавляемым металлом. Обычно для набойки тиглей вакуумных печей применяются плавленые огнеупоры. [c.82]

    Из магнезита в виде порошка набиваются подины сталеплавильных дуговых печей, работающих с основными шлаками, и изготавливаются тигли индукционных плавильных печей. Из магнезитовых кирпичей и блоков выкладывают внутренние части стен дуговых сталеплавильных печей. Недостатком магнезита является его малая термостойкость. 

[c.35]

    В металлургической промышленности применение вакуума в установках для дегазации сталей, в индукционных плавильных печах, в установках для электродуговой и электронно-лучевой переплавки позволяет заметно улучшить физико-химические свойства металлов. Для получения таких металлов, как титан, ниобий, тантал, цирконий, бериллий и их сплавы, необ-8 [c.8]

    Принципиальная схема использованной в работе экспериментальной установки показана на рис. VI. 43. Основными узлами установки являются высокочастотный машинный генератор б (типа МГП-52), индукционная плавильная печь 5 емкостью 8 кг (нестандартная), ультразвуковой генератор типа УЗГ-10 (с автоподстройкой) 1, устройство для крепления и передвижения магнитострикционных преобразователей типа ПМС-15А 2, водоохлаждаемый излучатель, изготовленный из материала расплава (нестандартный) 3. [c.390]

    Лабораторные электрические печи сопротивления косвенного действия, термостаты, вакуумные шкафы Лабораторные индукционные плавильные печи. Лабораторные дуговые вакуумные печи 

[c.10]

    Плавленый муллит применяется главным образом для изготовления мелких изделий, например пирометрических трубок, а также в качестве футеровочного материала для индукционных плавильных печей. Он сравнительно дорог и получил поэтому пока ограниченное распространение. [c.66]

    То же самое происходит и в ванне индукционных плавильных. печей. Что касается внешней теплоотдачи к обрабатываемому материалу, то в теплогенераторах ее нет. Теплогенераторы можно разделить на две группы простые теплогенераторы, в которых процесс тепловыделения имеет самостоятельное значение и не связан непооредственно с определенным технологическим процессом (топка, факел пламени, электрическая дуга, резисторы электрических печей сопротивления и т. д.). Простые теплогенераторы обычно представляют собой элемент теплового аппарата. Вторая группа — печи-теплогенераторы (конвертеры, индукционные электрические печи и т. д.), отличающиеся тем, что в них генерация тепла органически сочетается с тем или иным технологическим процессом. Выделение группы печей-теплоге-нераторов, естественно, вытекает из того, что покрытие потребности в тепле, необходимом для протекания того или иного технологического процесса, может осуществляться двумя принципиально различными путями за счет тепла, выделяющегося в сам01м материале, который подвергается тепловой обработке, и за счет тепла, получаемого извне. 

[c.10]


    Г. Т. Робертс, Д. В. Оуэнс и Р. Ф. Гудспид разработали процесс (патент США 4 065299, 27 декабря 1977 г. фирма .Теледайн Ин астриз, Инк.ъ) для выделения и переплавки магния из мелких частиц и стружек. Процесс включает стадии брикетирования магния путем прессования с использованием пресса низкого давления с удалением большей части присутствующего воздуха и последующего прессования с использованием пресса высокого давления. Получаемые брикеты затем плавят либо укладывая их на дно холодного тигля и затем нагревая в атмосфере определенного состава, либо погружая в ковш с предварительно нагретым расплавом. Для плавления можно также использовать индукционную плавильную печь с медленным повышением температуры. Давление, при котором проводится брикетирование, примерно находится в интервале между давлением текучести и давлением холодной сварки обрабатываемого материала. Брикетирование обычно проводят в атмосфере 20 % и 80 % СО2, а плавку — в атмосфере 98 % СО2 [c.251]

    Основными электролриемниками 380 В являются формовочно-заливочные линии общей мощностью до 6700 кВт, линии безопочного литья мощностью до 500 кВт, установки смесенри-готовления до 2000 кВт, термические печи до 300 кВт, плавильные печи для алюминиевых сплавов мощностью до 210 кВт, индукционные плавильные печи для медных и цинковых сплавов до 500 кВт, установки литья под давлением 180 кВт и кокильного литья 60 кВт, индукционные сталеплавильные печи мощностью 250 кВт, термические печи до 890 кВт и металлорежущие станки различного назначения до 70 кВт, а также приточно-вытяжные вентиляционные системы, кондиционеры и насосы мощностью до 200 кВт. [c.195]

    Формы индукторов, используемых в области индукционного нагрева, весьма многообоазны. Индукторы могут быть цилиндрическими, плоскими, петлевыми, наконец, фасонными, весьма сложной конфигурации. В индукционных плавильных печах почти всегда применяются цилиндрические индукторы, поэтому ниже будут рассмотрены электромагнитные процессы в цилиндрических индукторах. Процессы в плоских индукторах, не отличающиеся от процессов в плоской плите, рассматриваться не будут. [c.118]

    Надежность и безаварийность работы индукционной плавильной печи в сильной степени зависит от состояния тигля и своевременного предупреждения выхода его т. з строя. Разрушение тигля во время ведения ллавки весьма нежелательно, так как оно может вывести печь из строя, а иногда привести к крупной аварии. В настоящее время во ВНИИЭТО создано устройство, сигнализирующее о состоянии тигля, которое прошло испытание и рекомендуется к серийному нроизводству. [c.172]

    Наряду с индукционными плавильными печами, в промышленности широко применяются иадукционные вакуумные нагревательные печи. Несмотря на то что эти печи в сравнении с вакуумными печами сопротивления нуждаются в более дорогом и более сложном комплектующем оборудовании, что они занимают большие производственные площади и что к. п. д. этих печей, как правило, ниже, чем у электропечей сопротивления, применение их для многих технологических процессов является вполне оправданным. Это объясняется тем, что в индукционных печах обеспечивается ускоренный нагрев за счет применения высоких удельных мощностей, ие достижимых в электропечах сопротивления возможность получения любых сколь угодно высоких тем ператур, ограниченных только стойкостью тепловой изоляции, возможностью создания высокотемпературных печей без [c.317]

    Сотрудниками научно-исследовательского отдела КБ Электропечь инженерами Бортничуком и Бруковским были проведены исследования влияния размеров кожуха вакуумной индукционной плавильной печи, вЬтолненного из немагнитной стали, на электрические параметры печи. 74 [c.74]

    Недостатком индукционных плавильных печей является относительно низкая температура шлаков и повышенное их количество для покрытия вспученной поверхности ванны из-за наличия электродинамических сил. Кроме того, недостатком высокочастотных печей и печей повышенной частоты является необходимость в апециальных и сложных по конструкции и изготовлению источников питания, что к тому же приводит к уменьшению к. п. д. нагревательной системы. [c.169]

    Применяется в производстве различных ртутных препаратов, некоторых взрывчатых веществ (гремучей Р.), сухих элементов, при горячей обработке вольфрамово-молибденовой проволоки, при изготовлении электрических ламп (Эренбург и Сланская), рентгеновских трубок, различных приборов, термометров, барометров, ареометров (Богатырева), ртутных насосов, при калибровании точной химической посуды, для извлечения из руд серебра, золота (Рыжик), для огневого золочения и серебрения (теперь редко) употребляется в ртутных выпрямителях электрического тока (Евентова и Коган), при электролитическом получении хлора (ртутный катод), в ртутно-кварцевых лампах, в виде амальгамы для наводки зеркал (теперь редко), при пломбировании зубов, при дезинфекционных работах, в электрических индукционных плавильных печах, в ртутных турбинах в химической промышленности служит иногда катализатором в типографиях — при так наз. быстром печатании в лабораториях (см. напр. Львов, Телишевская) в светокопировочных мастерских (Гороход). [c.326]

    Некоторое распространение получили изделия из плавленого магнезита, получаемого переплавле-нием магнезита в электрической дуговой печи. Изделия эти имеют значительно большую прочность при высоких температурах (начало размягчения при нагрузке 2 наступает при 1 600—1 700° С) и обладают хорошей термостойкостью. Поэтому кирпичи из плавленого магнезита могут быть использованы для выкладки сводов дуговых сталеплавильных и руднотермических печей. Кроме того, плавленый магнезит используется для набивки тиглей высокочастотных индукционных плавильных печей, работающих на основном процессе. Препятствием к широкому применению плавленого магнезита является его дороговизна, обусловленная большим расходом электроэнергии на его расплавление. [c.69]


35 кВт Трехфазная 380 В медная плавильная печь портативный высокочастотный индукционный нагрев Фото

Описание и отзывы

Характеристики

Бестселлер KX-5188A35 35 кВт Трехфазная 380 В портативная высокочастотная индукционная нагревательная медная плавильная печь

 Описание продукта:

Технические характеристики

 

Исходя изПринцип электромагнитной индукции, Наша машина может сделатьНаведенныйГенерируйте внутри металлического материала, который находится в переменном магнитном поле. Затем этот ток может нагревать материал до состояния плавления.

 

Высокочастотная цепь работает следующим образом:

 

Технические параметры

Модель

KX-5188A35

Номинальная выходная мощность

         35 кВА

Частотный диапазон

      30-80 кГц

Трехфазного входного сигнала

 Трехфазный 380 В/50 Гц

Входной ток

5-43A

Эффективность

95%

Рабочий цикл

100%

Объем (мм 3)

 760mmx310mmx540 мм

Вес нетто

46 кг

Вес брутто

60 кг

Поток охлаждающей воды

Гидравлическое давление ≥ 0.2MPa, расход: 5-20л/мин

Температура охлаждающей воды

≤ 40 °C

Водный источник питания

Блок управления: 2 входа, 2 выхода

Применение

Закалка, отжиг, кондиционирование пилы, дрель, токарная Сварка стандартных частей осевой и т. Д.

Крепежное местное отопление, ковка, плавление, высокочастотное Индукционное нагревательное оборудование.

 

 

 

 

 

Основное введение частей

1) (Германия)SIEMENS INFINEON IGBT модуль(40-60KHZoscillation частота, быстрое время отклика, высокая устойчивость, почти без брызг сварки)

2)JaPАN Nichicon электролитический конденсатор с алюминиевой крышкой(Фильтр конденсатор с алюминиевой крышкой)

3) Схема сигнала, схема привода, плата управления и компоненты принимаются: Toshiba, Hitachi,Motorola, топ производителей Китая

4)Международные передовые твердотельные полупроводниковые силовые устройства

5) импортный транзистор интегрированный блок

6)Высокая скорость для контроля давления

7) с совершенным контролем, защитой, сигнализацией отображения цепи, машина может получитьПолностью автоматическая машина для отслеживания частоты, Непрерывная Регулируемая мощность, безопасная и надежная защита, четкий и accur дисплей данных и т. Д. Техническое преимущество

8) материалаRВ зависимости от частоты и мощности, мы предлагаем различные модели различных типов и дизайна.

9)Превосходство: быстрый нагрев, широкое применение, pИлиОбъем стола, простая установка, простое управление

10) широко применяется для различных видов работы Плавление кусков, отжиг, сварка, закалка, ковка, закалка и другая термообработка

 

 

Область применения:

 

Термообработка (закалка поверхности, закалка, отжиг, закалка)

1. Закалка частей автомобиля, мотоцикла, прессформы, сельскохозяйственной техники.
2. Детали закалки машин, такие как: все виды зубчатых колес, цепных колес. 
3. Упрочнение промышленного станка, например, направляющего станка.
4. Термообработка плоскогубцы, гаечный ключ, отвертка, дрель, топорS, Spiker
5. Отжиг различных других металлических деталей, таких как шаровая Головка для гольфа, кий, латунный замок, медная фурнитура, ручка кухонного ножа, лезвие, алюминиевая сковорода, алюминиевое ведро, алюминиевый радиатор и различные алюминиевые изделия.

 


Плавки

 

Плавление цветных и черных металлов
Плавление драгоценных металлов, таких как золото, серебро, платина и т. Д.
Полупроводниковый материал плавления
Специализированная сталь, железо, медь плавления
Плавление металлического сплава, например, алюминиевого сплава, цинкового сплава, медного сплава и т. Д.

 

 

 

Сварочный аппарат

 

1.Сварочный алмазный пильный диск, твердосплавный пильный диск для сварки и алмазные режущие инструменты, шлифовальные инструменты, сверлильная Сварка.

 

2.Твердосплавные режущие инструменты для механической сварки. Такие как токарная, фрезерная Сварка.

 

3.Горнодобывающие инструменты, сварка, такие как «один» бит, столб шестерни сверла, ласточкин хвост угля сверла,  Буровые стержни клепки, все виды стригателей, различные ножницы, расточные машины выбрать различные сварки.

 

4.Сварка различных деревообрабатывающих инструментов, таких как деревообрабатывающий станок, фрезерование и сварка различных деревообрабатывающих сверл.

 

 

 

Ковка

 

Горячая формовка всех видов стандартных деталей, крепежных деталей, деталей оборудования, аппаратных инструментов, прямой хвостовик спирального сверла горячей ковки, горячей прокатки, отжига металла. Такие как: Растяжимая сталь; Проволока, нагревание проволоки; Отожженная нержавеющая сталь.

 

 

 

Упаковка & Доставка

 

Детали упаковки:Экспортная стандартная упаковка, внутренняя картонная наружная деревянная коробка, двойная защита

Детали доставки:В наличии, в течение одного дня после полученияTIng оплаты.

 

НашиВыставка 

 

 

Общественное благосостояние благотворительность

 

 

 

 

Информация о компании

 

 

Наши услуги

 

Предпродажное обслуживание:

 

Мы порекомендуем наиболее подходящую машину для клиентов в соответствии с их требованиями

 

 Обслуживание в продаже:

 

(1) Мы будем строго изготовлять машину согласно соответствующим техническим стандартам.

 

(2) мы проводим испытания в соответствии с соответствующими правилами испытаний оборудования.

 

(3) Мы строго проверим машину,Перед поставкой, только хорошая машина будет отправлена клиентам.
(4) мы доставим товар вовремя.

 

Послепродажное обслуживание:
(1) мы будем свободны, чтобы направлять установку, ввод в эксплуатацию и тест-запуск, путем отправки монтажных чертежей, а иногда позвонить или отправить по электронной почте.
(2) мы проводим один год гарантийного срока (например, исключая нормальный износ частей и повреждений частей, вызванных неправильной эксплуатацией.
(3) Мы бесплатно заменим все компоненты оборудования в течение гарантийного срока. Возможные проблемы обслуживания клиентов и обслуживания клиентов после продажи.
(4) обеспечивает долгосрочную техническую поддержку. Также для различных частей работы, чтобы направлять и помочь произвести индуктор.

 

 

 

Вопросы и ответы

 


1. В какие страны экспортируется ваша продукция?
 Наши продукты продаются по всему миру и имеют соответствующие сертификаты. 
2. Как насчет гарантии?
Все наши продукты имеют один год гарантии качества, в течение гарантийного срока, запасные части для замены бесплатны. И мы предоставляем пожизненную техническую поддержку и другую помощь.
  
3. Как установить вашу машину?
 У нас есть инструкции по установке и видео, мы будем обучать, пока вы не сможете сделать это самостоятельно.
 
4. Что насчет доставки?
Мы предлагаем помощь в поисках наилучшего способа доставки и подходящего экспедитора.
Любой порт погрузки и любой адрес города назначения подходят для нас.
 
5. Как насчет условий оплаты и времени доставки?
Условия оплаты для любых машин: 100% T/ Western Union/ESCROW с защитой покупателя.
У нас есть машина в наличии, поэтому мы, конечно, вышлем машину после получения оплаты в один день, если нет какой-либо специальной регулировки запроса от клиентов.
  
6. Если я оплатил, но не могу получить товар, как я должен это сделать?
Международный сайт Alibaba-это известный торговый сайт, и он работает очень хорошо в эти годы.
Каждый поставщик заплатил большую сумму членского сбора и приложил много усилий, чтобы хорошо управлять своим бизнесом.
У нас есть китайские бизнес-лицензии, которые могут быть проверены на китайском официальном сайте или мы можем показать его вам, и эти лицензии также поддерживаются на Alibaba
Если мы сделаем что-то противозаконное без честного, мы будем очень сильно накажены после того, как вы подали на нас в суд. Так что ваша забота никогда не появится, пожалуйста, не беспокойтесь
 
7. Ваш товар имеет сертификат CE?
Да, все наши товары сертифицированы CE. Все машины-товары высокого качества.
 
8. Какая ваша компания: Трейдер или производитель?
Мы являемся производителем и имеем большую фабрику, тепло приглашаем посетить нашу фабрику и связаться с нами.

 

 

 

 

 

 

Контактная информация

 

 

 

 

 

 

 

 


Тигельная печь: ее виды и их особенности. Испытательные климатические камеры соляного тумана и тепла холода влаги

  • Главная
  • /

  • Каталог

Наше предприятие производит индукционные плавильные тигельные печи мощностью от 5 до 50 кВт. Которые служат для плавки цветных металлов. Тигли имеют объем от 0,125 до 12 литров. Так же наши инженерные мощности позволяют производить индивидуальные технологические решения в области нагрева металлов.

Тигельная плавильная печь для плавления цветных металлов и золота слитки высокочастотная УПВ-25/100

п/пХарактеристикаЕд. изм.Кичество
1Потребляемая мощностькВт25
2Емкость тигля (по меди)кг100
3Время выхода на режиммин40
4Время плавки при заполнении тигля на 50%мин30
5Расход воды для охлаждениял/ч20-100
6Габаритные размеры генераторамм580х760х410
7Габаритные размеры печимм950х950х800
8Общий вескг250
п/пКомплект поставкиЕд. изм.Количество
1Генератор ВБГ-25шт1
2Устройство плавильноеУП-100шт1
3Пульт управленияшт1
4Шланг резиновыйшт3
6Носик графитовый НГ-5шт1
7Тигель АА-100шт1
8Войлок каолиновыйкг5
9Стекло жидкоел2
10Шамот дробленныйкг5
11Крышка тигляшт1
12Изложница №3 СЧ-20шт1
13Захват изложницшт1


Особенности технологического процесса

Тигель — это тугоплавкая емкость для разогрева металла. Используются изделия из таких материалов:

  • Фарфор.
  • Сталь.
  • Чугун.
  • Корунд.

В бытовых условиях применяется готовый тигель или емкость из широкой железной трубы. Чтобы изготовить ее, потребуется болгарка и сварочное оборудование. Объем тигля выбирается индивидуально, емкость прогревается равномерно, измельченный металл плавится в результате теплопередачи.

Перед термообработкой нужно уменьшить температуру плавления, чтобы состояние металла менялось быстрее. Для этого алюминий дробят на мелкие фрагменты. Воспламенение или окисление происходит часто после такого измельчения. Состояние образовавшегося оксида алюминия меняется при более высоких температурах. Это вещество удаляется вместе с другими шлаками после переплавки основного металла.

В процессе термообработки придется избегать попадания жидкости в тигель. Резкое испарение воды становится причиной взрыва. При погружении металла в емкость необходимо убедиться в том, что на нем отсутствует влага. Чаще всего плавят алюминиевую проволоку. Сначала материал делится на фрагменты ножницами, затем сдавливается пассатижами. Такой способ позволяет предотвратить воздействие кислорода на металл. Если нет необходимости в получении деталей высокого качества, измельчать сырье не нужно.

Тигельная плавильная печь для плавления цветных металлов и золота слитки высокочастотная УПВ-16/50

п/пХарактеристикаЕд. изм.Количество
1Потребляемая мощностькВт16
2Емкость тигля (по меди)кг50
3Время выхода на режиммин35
4Время плавки при заполнении тигля на 50%мин30
5Расход воды для охлаждениял/ч20-100
6Габаритные размеры генераторамм580х760х410
7Габаритные размеры печимм900х900х800
8Общий вескг220
п/пКомплект поставкиЕд. изм.Количество
1Генератор ВБГ-16шт1
2Устройство плавильное УП-50шт1
3Пульт управленияшт1
4Шланг резиновыйшт3
5Изложница №3 СЧ-20шт1
6Носик графитовый НГ-2шт1
7Тигель АА-50шт1
8Войлок каолиновыйкг5
9Стекло жидкоел2
10Шамот дробленныйкг5
11Захват изложницышт1
12Крышка тигляшт1

Индукционная печь

Индукционные печи и установки работают на принципе преобразования электромагнитной энергии в тепло. Этот процесс обеспечивает индуктор (многовитковая катушка), внутри которого размещается исходный материал. Причем плавка в индукционной печи происходит без контакта нагревательного элемента с металлом.

Плавка металла в индукционной печи осуществляется двумя способами:

  • кислым;
  • основным.

Производство стали в индукционных печах с кислой плавкой происходит без окисления. Поэтому шихту загружают в промышленные индукционные печи легированную или добавляют лом с ферросплавами, которые тщательно взвешивают и просчитывают.

Примечание. В кислой плавке не рекомендуется выплавлять сплавы, которые содержат марганец, титан, алюминий и прочие металлы, взаимодействующие с кислой футеровкой.

Плавка стали в индукционных печах с основным процессом позволяет использовать любой состав скрапа.

На температуру плавки влияет частота магнитного тока. Этот показатель определяет типы индукционных печей.

  1. Индукционные печи промышленной частоты.
  2. Печи повышенной (средней) частоты.
  3. Высокочастотные индукционные печи.

Виды индукционных печей определяют, какой металл в них можно использовать.

Индукционные плавильные печи для плавки чугуна (ИЧТ) чаще всего бывают промышленной частоты. Также допускается плавка меди в индукционной печи такого типа. Температура в ней пребывает в диапазоне 1400 – 1550 градусов, объем выплавляемого материала от 1 до 10 т. Чтобы узнать, сколько стоят индукционные печи для плавки меди или других металлов, надо определиться, какие необходимы конструктивные параметры: объем, мощность, комплектация, и тогда заводы производители индукционных тигельных печей смогут предоставить информацию о цене.

Плавка алюминия в индукционных печах (ИАТ) повышенной частоты протекает при температурах 700 – 800 градусов. Технические характеристики индукционных печей ИАТ зависят от их мощности и объемов.

Индукционные тигельные плавильные печи средней частоты (ИСТ) позволяют расширить разнообразие выплавляемого материала.

Примечание. Производство индукционных печей средней частоты многих моделей дает возможность работать при мощности от 0,32МВт до 1,6МВт, а объем загрузки варьируется от 0,25т до 2,5 т.

Индукционные плавильные печи (цена зависит от мощности и комплектации) могут плавить драгоценные металлы. Хотя выплавка стали или выплавка чугуна в индукционных печах такого типа также возможна.

Высокочастотные индукционные тигельные печи от производителя типа ИСТ могут переплавить с очень высокой степенью чистоты медь, серебро, золото и другие металлы и сплавы. Температурный диапазон таких печей достаточно широкий. Чтобы в этом убедится наглядно, рассмотрим температурные характеристики, необходимые для плавления отдельных металлов:

  • выплавка стали в индукционных печах, температура плавления 1450-1520 градусов;
  • плавка чугуна в индукционной печи – 1450-1520 градусов;
  • плавка латуни в индукционных печах – 880-950 градусов;
  • плавка палладия в индукционной печи – 1300-1600 градусов;
  • плавка серебра в индукционной печи – 960 градусов;
  • плавка титана в индукционных печах – 1680 градусов;
  • плавка бронзы в индукционной печи – 930-1140 градусов;
  • литье цинка в индукционных печах – 420 градусов;
  • плавка никеля в индукционной печи – 1455 градусов;
  • плавка силуминов в индукционных печах – 500-660 градусов;
  • индукционные печи для плавки меди – 1083 градуса.

Купить индукционные печи для плавки меди, алюминия и других легированных металлов можно как отечественного, так и зарубежного производства. Лидером в производстве индукционных печей является Китай, индукционные плавильные печи китайского производства имеют широкий модельный ряд и хорошую ценовую политику. Качество и модельный ряд печей российского производителя ничуть не хуже, например, фирма Эпос не только изготавливает типовые, но и разрабатывает новые индукционные печи (Новосибирск). производит очень широкий перечень оборудования, в том числе и печи электродуговые и индукционные для литья заготовок. Продажа индукционных печей этой компании производится не только по всей России, но и за рубежом. Существует еще много других предприятий, изготавливающих печи индукционные сталеплавильные, внедрение которых на рынок промышленного оборудования находится на стадии развития.

В заключение необходимо сказать, что индукционные печи, литейная способность которых ограничена небольшими объемами, применяются чаще всего для фасонного и мелкого литья. А в массовом производстве металла не применяются индукционные печи — стали низкоуглеродистые и сплавы в них без раскисления плавить сложно.

Примечания

  1. Андрей Р.
    . MOIARUSSIA (6 июня 2016). Дата обращения 16 февраля 2021.
  2. (недоступная ссылка). lounb.ru. Дата обращения 16 февраля 2019.
  3. .
  4. . RusCable.Ru. Дата обращения 16 февраля 2021.
  5. .
  6. магнезитохромит — огнеупорный материал, изготовленный из смеси магнезитового порошка (65—80 %) и молотого хромита. Применяется в металлургической, цементно-обжигательной печах
  7. конструкционная сталь — общее название сталей, предназначенных для изготовления строительных конструкций и деталей машин или механизмов
  8. асбоцемент — строительный материал, получаемый при твердении водной смеси портландцемента и асбестового волокна. Водонепроницаем, огнестоек и морозостоек, имеет повышенную химическую стойкость

Отличия самодельного и заводского агрегата

Чтобы понять разницу, нужно взять за точку отсчета цель использования оборудования. Агрегаты домашней сборки обычно нужны для периодического применения (перерывы могут быть существенными), поэтому на первый план в них выходит минимальная себестоимость, возможность выполнения простейших манипуляций, нетребовательность в обслуживании.

В том случае, если результаты плавки используются для получения заработка, целесообразнее приобрести заводскую индукционную модель – такое оборудование способствует аккуратной работе, помогает точно соблюдать замеры, сводит к нулю вероятность попадания нежелательных примесей.Такое же оборудование сложно выполнить своими руками – сборка индуктора, выбор тигля, обустройство экрана требует профильных навыков. Создать конденсаторную батарею и генератор сможет не каждый.


Тигельная печь своими руками

Нельзя упускать из внимания эргономические показатели печей. В кустарных заготовках им уделяется минимум ресурсов, как правило, такие вариации неудобны в использовании, зачастую опасны ввиду применения подручных материалов. В заводских линейках для обеспечения комфортной работы применяются проверенные технологии, в частности, это касается конфигурации и поворотного механизма тигля

Важно, что в них созданы условия для предотвращения травматизма

Особенности технологического процесса

Тигель — это тугоплавкая емкость для разогрева металла. Используются изделия из таких материалов:

  • Фарфор.
  • Сталь.
  • Чугун.
  • Корунд.

В бытовых условиях применяется готовый тигель или емкость из широкой железной трубы. Чтобы изготовить ее, потребуется болгарка и сварочное оборудование. Объем тигля выбирается индивидуально, емкость прогревается равномерно, измельченный металл плавится в результате теплопередачи.

Перед термообработкой нужно уменьшить температуру плавления, чтобы состояние металла менялось быстрее. Для этого алюминий дробят на мелкие фрагменты. Воспламенение или окисление происходит часто после такого измельчения. Состояние образовавшегося оксида алюминия меняется при более высоких температурах. Это вещество удаляется вместе с другими шлаками после переплавки основного металла.

В процессе термообработки придется избегать попадания жидкости в тигель. Резкое испарение воды становится причиной взрыва. При погружении металла в емкость необходимо убедиться в том, что на нем отсутствует влага. Чаще всего плавят алюминиевую проволоку. Сначала материал делится на фрагменты ножницами, затем сдавливается пассатижами. Такой способ позволяет предотвратить воздействие кислорода на металл. Если нет необходимости в получении деталей высокого качества, измельчать сырье не нужно.

Плавильные печи емкостью до 20 тонн на гидравлике

Индукционная печь для плавки металла GW широко используется в литейных цехах с большим объемом производимой продукции и высоким требованиям к стабильности, надежности и мощности оборудования. Печь позволяет работать со сталью и чугуном. При необходимости есть возможность переплавлять в печи сплавы и цветные металлы.

Модель Емкость, тонн Мощность, кВт Частота, кГц Напряжение, В Скорость плавки, тонн/час
стали 1650ºС чугуна 1450ºС
GW 0.5-350-1 0.5 350 1 380 0.54 0.60
GW 0.5-500-1 500 0.84 0.89
GW 1-500-0.5 1 500 0.5 0.76 0.79
GW 1-600-0.5 600 0.92 0.96
GW 1-750-0.5 750 1.27 1.31
GW 1.5-750-0.5 1.5 750 380/660 1.15 1.27
GW1.5-1000-0.5 1000 1.58 1.65
GW 2-1000-0.5 2 1000 1.56 1.62
GW 2-1500-0.5 1500 660 2.58 2.85
GW 3-1500-0.5 3 1500 2.43 2.75
GW 3-2000-0.5 2000 3.36 3.79
GWJ 3-2500-0.5 2500 4.35 4.90
GW 5-2500-0.5 5 2500 4.20 4.74
GW 5-3000-0.5 3000 5.13 5.82
GW 8-3000-0.3 8 3000 0.3 5.04 5.71
GW 8-4000-0.3 4000 750 7.04 7.90
GW 10-4000-0.3 10 4000 6.83 7.76
GW 10-5000-0.3 5000 8.80 10.00
GW 10-6000-0.2 6000 0.2 10.70 12.20
GW 12-5000-0.2 12 5000 8.58 9.76
GW 12-6000-0.2 6000 10.45 11.90
GW 15-5000-0.2 15 5000 8.40 9.53
GW 15-6000-0.2 6000 10.20 11.60
GW 15-8000-0.2 8000 950 13.65 15.51
GW 20-6000-0.2 20 6000 9.90 11.25
GW 20-8000-0.2 8000 13.45 15.30
GW 20-10000-0.2 10000 17.80 19.30
GW 20-12000-0.2 12000 1150 22.00 25.00
Наименование оборудования и производимых работ Плавильный комплекс серии GW
1 Тиристорный преобразователь частоты KGPS 1
2 Индукционный плавильный узел 2
3 Конденсаторная батарея 1
4 Водоохлаждаемые кабеля 2 комплекта
5 Распределитель воды 1
6 Гидравлическая система наклона печи в комплекте с маслостанцией 1
7 Пульт управления наклоном печи 1
8 Сигнальный блок состояния футеровки (от 500 кг.) 1
9 Шаблон для футеровки 2
10 Комплект ЗИП к ТПЧ 1 комплект
11 Техническая и эксплуатационная документация 1 комплект
12 Документация, разрешающая эксплуатацию (сертификат соответствия ГОСТ-Р, Разрешение на применение) 1 комплект
  • Оптимальное соотношение «цена-качество» и ценовая доступность;
  • Простота и надежность конструкции механической и электротехнической части;
  • Высокая производительность и низкие эксплуатационные затраты;
  • Возможность плавки широкой номенклатуры сплавов, низкий угар шихты и легирующих элементов;
  • Возможность выплавки прецизионных сплавов с жестко контролируемым составом;
  • Спокойный электрический режим плавки, отсутствие «фликкер-эффекта»;
  • Низкие шумовые характеристики и малый объем отходящих газов;
  • Высокий уровень электробезопасности;
  • Компактность основного технологического оборудования и возможность размещения в небольших помещениях;
  • Низкие капитальные затраты на строительную часть для подготовки места размещения комплексов;
  • Индукционная печь позволяет управлять плавкой: контролировать и регулировать мощность, используемую на нагрев тигля.

Плавильные печи емкостью до 100 кг

Плавильные печи с емкостью тигля до 100 кг. могут работать как с цветными, так и черными металлами. Благодаря универсальности таких портативных печей, их можно использовать как индукционный нагреватель MF.

МодельЕмкость печи сталь/чугун, кгЕмкость печи по цветным металлам, кгПрименяемый преобразователь частотыРасход воды, м3/часВес установки, кг
GW‑15 3 / 4 10 MF-15 0,4 34
GW‑25 6 / 8 20 MF-25 0,4 34
GW‑35 10 / 14 30 MF-35 0,4 44
GW‑45 18 / 22 60 MF-45 0,5 49
GW‑70 28 80 MF-70 0,6 65
GW‑90 45 100 MF-90 0,7 94
GW‑110 60 130 MF-110 0,7 120
GW‑160 100 200 MF-160 0,7 140
  • Индукционный преобразователь — 1 шт.
  • Конденсаторная батарея — 1 шт.
  • Кабели для соединения основных компонентов — 1 шт.
  • Провода для соединения плавильного узла с нагревателем — 2 шт.
  • Узел для плавления металла. Поставляется в сборе с узлом наклона — 1 шт.
  • Тигель — 1 шт.
  • Инструкция по эксплуатации — 1 шт.
  • Гарантийный талон — 1 шт.
  • Портативность печь доказывают её размеры. В сборе она занимает меньше одного квадратного метра;
  • Небольшой вес исключает создание специального фундамента под печью;
  • При небольших размерах запас прочности и надежности достаточно высок;
  • Графитовый тигель позволяет обходиться без изготовления специальной футеровки;
  • Работает печь на базе надежных IGBT модулей. Это способствует уменьшению потребления электроэнергии до 30%, а так же коэффициента полезного действия печи до 96%;
  • Индукционные печи мощностью до 90 кВт не требуют постановки на учет в РосТехНадзор;
  • Круглосуточная работа печи и всей её системы;
  • Простое обслуживание и удобство транспортировки и работы с индукционной печью.

Выбор подходящего устройства для эффективной индукционной плавки

Существует два основных типа индукционных плавильных печей, которые используются с начала 1900-х годов. Сначала появились канальные печи, работающие с частотой сети, а затем многие литейные предприятия перешли на менее крупные печи без сердечника, для которых использовался диапазон частот (от среднего до высокого). Канальные печи изначально были разработаны для плавки латуни, но теперь они обычно используются для плавки меди, бронзы, цинка, алюминия и железа. Печи без сердечника обычно используются практически для всех металлов.

Канальные печи вырабатывают тепло для плавления, используя принцип трансформатора с короткозамкнутым железным сердечником. Переменный ток проходит через многооборотную первичную катушку, окружающую железный сердечник. Вторичная обмотка представляет собой петлю из расплавленного металла, окружающую первичную обмотку и сердечник. Ток, протекающий через первичную обмотку, вызывает гораздо больший ток в металлическом контуре, сопротивление которого создает тепло для плавления.

Канальные печи с сердечником — Канальные печи являются наиболее эффективным типом индукционных печей, поскольку их железный сердечник концентрирует магнитный поток в расплавленном контуре, обеспечивая максимальную передачу энергии от первичной обмотки к вторичной.Эффективность использования энергии может достигать 95-98%.

Канальные печи наиболее эффективны для высокопроизводительных операций, требующих: большой пропускной способности металла; графики непрерывного и многосменного литья; немного смены сплава; удерживающая способность для операций сменной плавки с целью экономии энергии в непиковые периоды; и ограничение энергопотребления. Канальные печи — это экономичный способ удерживать большое количество расплавленного металла в течение длительного периода времени, чтобы обеспечить непрерывную подачу металла, готового к разливке, семь дней в неделю.Плавление может происходить в периоды непикового потребления энергии в печи без сердечника, а затем расплавленный металл можно хранить в канальной печи и выпускать для производства в часы пиковой нагрузки.

Однако в канальной печи необходимо постоянно поддерживать существенный контур металла. Если допустить замерзание, при переплавке необходимо соблюдать особую осторожность, поскольку петля может разорваться и нарушить цепь. Это может потребовать обширных работ по восстановлению контура, или может потребоваться полная разборка печи и замена футеровки.Следовательно, канальные печи редко охлаждают, что затрудняет замену сплава, потому что всегда требуется пятка расплавленного металла.

Еще одно соображение — необходимость поддерживать относительно узкие плавильные каналы как можно более чистыми. Шлак может накапливаться на стенках канала, ограничивая свободный поток металла и вызывая перегрев.

Рабочие характеристики этой печи постоянны, а срок службы огнеупорной футеровки хороший из-за постоянной температуры.В зависимости от расплавляемого металла срок службы футеровки верхнего корпуса может увеличиваться на несколько лет и на миллионы фунтов расплавленного металла при надлежащем уходе. Канальные печи идеально подходят для плавки одного сплава в качестве емкости для выдержки или печи для разливки под давлением.

Тип без сердечника Индукционная печь без сердечника работает на низких, промежуточных и высоких частотах — от 60 до 10 000 циклов в секунду — и не имеет себе равных по гибкости. Он также работает от трансформатора, но в этом случае похож на трансформатор с воздушным сердечником.Первичная катушка индуцирует ток непосредственно в металлической шихте, которая находится в свободном тигле или огнеупорной футеровке. Нет внутреннего плавильного контура или канала. Первичная обмотка представляет собой медный змеевик с водяным охлаждением, окружающий снаружи тигель или огнеупорную футеровку.

Печь без сердечника может запускаться в холодном состоянии и обычно ее заливают пустым. Это значительно упрощает замену сплава и позволяет отключать по желанию.

Футеровка бесстержневых печей может быть такой же прочной, как и футеровка стержневых печей, в тех случаях, когда расплавленная шихта поддерживается 24 часа в сутки.Однако из-за изменений сплава или контроля анализа плавка шихты является обычной практикой, а повторяющиеся нагрев и охлаждение приводят к сокращению срока службы футеровки. С другой стороны, эти накладки значительно дешевле и их можно быстро заменить.

Поскольку в стержневых печах нет концентрирующего флюс сердечника, КПД без стержневых печей обычно ниже, чем у стержневых печей. Нормальный КПД составляет примерно 75%. Меньшие печи без сердечника предназначены для работы на более высоких частотах, чтобы поддерживать хорошую эффективность и надлежащее перемешивание.

Частота и размер — Всегда существует идеальное соотношение между размером печи без сердечника и ее рабочей частотой. Как правило, небольшая печь дает лучшие результаты на высоких частотах, а большая печь лучше всего работает на более низких частотах. Существуют оптимальные диапазоны частот, которые лучше всего подходят для определенных печей, обеспечивающих хорошее, быстрое плавление при легком перемешивании. Слишком высокие или слишком низкие частоты сопровождаются нежелательными побочными эффектами.

Когда печь работает на частоте ниже идеальной, результатом может быть резкое перемешивание, которое может привести к включению шлака и частиц огнеупора, а также к захвату газа. Потери металла могут быть чрезмерными из-за избыточной площади поверхности расплава и окисления летучих веществ, что затрудняет запуск, и поэтому может потребоваться зарядка с большей осторожностью. Кроме того, некоторые виды лома нельзя использовать для запуска.

Во многих случаях наиболее важным является то, что срок службы футеровки может быть уменьшен за счет использования слишком низкой частоты.С другой стороны, если для размера печи выбрана слишком высокая частота, может наблюдаться полное отсутствие перемешивания, неравномерный нагрев по всей загрузке, чрезмерные температуры боковых стенок и трудности в получении однородных расплавов.

Опыт перемешивания, накопленный за последние несколько лет, имел решающее значение для литейной промышленности и тех, кто желает высокой плотности мощности. Большая часть исследований по размеру и частоте печей обобщена в удобной для чтения таблице, которая очень часто используется для определения размеров оборудования для индукционной плавки.

Дополнительные преимущества — Многие литейные предприятия черных и цветных металлов не решаются использовать стружку из-за возможного загрязнения расплава и, как следствие, низкого качества из-за присутствия газа в расплаве. При индукционной плавке из-за постоянной температуры и отличного перемешивания щепа часто может быть успешно использована и может быть достигнута значительная экономия.

Одно литейное производство цветных металлов плавит 300 фунтов. латунной стружки на плавку. Каждая зарядка чипов означает значительную экономию.Директор завода говорит, что сейчас он собирает только небольшое ведро шлака и шлака от семи последовательных плавок, в отличие от бочки, полной бочки, которую он собирал до установки индукционной плавильной печи. Другой литейный завод сообщил о производстве 75 000 фунтов за две недели. Получилась только половина барабана шлака и окалины.

Использование стружки и других форм металлического лома при индукционной плавке быстро растет, возможно, под влиянием тенденции к более эффективному обращению с ломом и его классификации.Важным фактором является то, что отдельные куски холодной шихты должны иметь однородный состав.

Сталелитейные заводы — Производители стали и отливок из нержавеющей стали должны вкладывать значительные средства в плавильное оборудование, но тщательный выбор такого оборудования может принести значительную экономию.

Оборудование для индукционной плавки обычно требует относительно высокого качества плавильного лома, но эти дополнительные расходы для литейного производства легированной стали обычно менее важны, чем для литейного производства цветных металлов.Это зависит от сплава и отпускной цены продукта. Если литейный завод производит в основном углеродистую сталь или низколегированные отливки, стоимость лома более высокого качества может быть значительной.

Контроль температуры и плавление — Контроль температуры с индукционной плавкой является точным и быстрым. Применение косвенной энергии всего на минуту или две повысит температуру на 100 ° F. Существует небольшая вероятность того, что улавливание углерода выйдет из-под контроля, что уменьшит количество анализов расплава.

Перемешивание в индукционной печи подходящего размера дает однородный расплав без захвата газа, тугоплавких включений и потерь сплава.Время плавления может и должно быть очень коротким. Типичное рекомендуемое время плавления для железа следующее: 300-500 фунтов. примерно через 22 минуты; 750 фунтов. примерно через 27 минут; 1000 фунтов. примерно через 36 минут. Как правило, стоит избегать превышения времени плавления более 1 часа для любого плавления менее 4000 фунтов. Для более крупных печей вам может потребоваться связаться с поставщиком индукционного оборудования для получения наиболее точного времени плавления, поскольку оно может варьироваться в зависимости от сплавов и размеров печи.

Майкл Фанц-Хустер — региональный менеджер Inductotherm Corp.Свяжитесь с ним по адресу [email protected] или посетите www.inductotherm.com

платина / золото / серебро / котировки в реальном времени, цены последней продажи -Okorder.com

Плавильная печь для драгоценных металлов
1. охрана окружающей среды
2. экономия энергии
3. безопасная и простая в эксплуатации

Малая индукционная печь: Среднечастотная индукционная плавильная печь Igbt 15 кВА для драгоценных металлов: платина / золото / серебро /

Резюме:

Транзисторный высокочастотный источник питания представляет собой резонансный инвертор AC-DC-AC, предназначенный для индукционного нагрева.Это высокочастотный источник питания с транзисторными устройствами с автоматическим отключением (IGBT, MOSFET) в качестве компонентов инвертора. Он имеет функции автоматического отслеживания частоты, а также высокую эффективность, экономию электроэнергии, небольшой размер, долговечность, экономию воды, высокую безопасность и ряд характеристик, которых нет у ламповых высокочастотных источников питания. Частота высокочастотного или супер аудио оборудования составляет 20 ~ 80 кГц.
1. Использование импортных силовых устройств, модульная конструкция, обеспечивающая надежность и удобство обслуживания оборудования;
2.Использование техники цифровой синхронизации для автоматического отслеживания частоты. Широкий частотный диапазон и широкий динамический адаптивный диапазон;
3. Индукционные контуры стабильно работают от одного кольца до нескольких колец и не будут повреждены при малой нагрузке или без нагрузки, повышенная надежность;
4. Цифровое устройство в реальном времени может отображать фазный ток, общую потребляемую мощность и частоту, может заменить высокочастотную трубчатую печь и среднечастотную печь SCR в очень большом диапазоне;
5. Обеспечьте защиту от обрыва фазы, низкого уровня воды, перегрузки по току (AC / DC), перегрева, перенапряжения.Время работы можно установить при обогреве, утеплении, охлаждении;
6. По сравнению с аналогичными машинами он имеет простую конструкцию, меньшее количество деталей и высокую надежность.

Основные области применения:

Термическая обработка: закалка, отжиг, отпуск автозапчастей, мотоциклов, метизов, шестерен, звездочек, пневматических, гидравлических принадлежностей.
Горячая штамповка: диатермия мелких деталей, горячая штамповка и горячая прокатка спирального сверла.
Сварка: Сварка токарного / деревообрабатывающего инструмента, сверл, зубчатого лезвия, стали, медной стенки, аналогичного металла.
Плавка металлов: литье (в вакууме), литье под давлением и нанесение напылением золота, серебра, Fe, Al и других металлов.
Другие области применения: Производство полупроводниковых монокристаллов с горячим способом, герметизация бутылок, герметизация зубной пасты, порошковое покрытие, металлический заделанный пластик и т. Д.

GG

Модель параметра

GGC5-2.5A

GGC15-0.5A

GGC25-0.5A

GGC30-0.5A

GGC40-0.5A

GGC50-0.5A

GGC60-0.5A

GGC80-0.5A

GGC120-0.5A

GGC120-0.5A

GGC200-0.3A

Входное напряжение

Однофазное 220 В 50/60 Гц

3 фазы 380 В 50/60 Гц

900 0003

03 Макс.

25кВт

30кВт

40кВт

50кВт

60кВт

80кВт

1601420097

03

03

Колебательная частота

100-250

30-100

9000 2 30-100

30-100

30-100

30-100

30-100

30-80

30-80

10-50

10-50

Давление охлаждающей воды

0.2 МПа

0,2 ​​МПа

0,2 ​​МПа

0,2 ​​МПа

0,3 МПа

0,3 МПа

0,3 МПа

0,597

0,597 900

0,5 МПа

0,5 МПа

Размеры главного / трансформатора

460 × 200
× 385

460 × 200
× 385

480 × 240 900 × 400

556 × 280
× 470

360 × 265
× 365

556 × 280
× 470

360 × 265
× 365

556 × 280
× 470

360 × 265
× 365

586 × 340
× 560

500 × 280
× 420

700 × 800
× 400

750 × 450
× 450

700 × 800
× 400

750 × 450
× 450

700 × 420 × 450

500 × 500 × 1620

700 × 420 × 450

500 × 500 × 1620

Главный трансформатор вес

16 кг

21 кг

28 кг

45 кг

40 кг

55 кг

65 кг3 / 43 кг

0

65 кг / 73 кг

75 кг / 80 кг

80 кг / 90 кг

Температура воды на входе

<40 ° C

<40 ° C

<40 ° C

<40 ° C

<40 ° C

<40 ° C

<40 ° C

<40 ° C

<40 ° С 9000 3

<40 ° C

<40 ° C

Высокочастотная индукционная трубчатая печь для определения температуры плавления золы

CHUNGEN, Y.- РОЗЕНДАЛЬ, Л. А. — СЁРЕН, К. 2008. Сжигание биомассы на решетке для производства тепла и электроэнергии. Восточный Ольборг, Дания: Институт энергетических технологий, Университет Ольборга, DK-9220. In Progress in Energy and Combustion Science, vol. 34, 2008, pp. 725–754. Искать в Google Scholar

FRĄCZEK, J. — MUDRYK, K., WRÓBEL, M. 2009. Klon jesionolistny Acer negundo L. — Nowy Potencjalny gatunek energetyczny. В Acta Agrophysica, vol. 14, 2009, вып. 2, pp. 313–322.Search in Google Scholar

FRĄCZEK, J.- МУДРЫК, К. — ВРУБЕЛЬ, М. 2011a. Ronik przerośnięty Silphium perfoliatum L. — ródło biomasy do produkcji biopaliw stałych. В Inżynieria Rolnicza, vol. 6, 2011, вып. 131. Поиск в Google Scholar

FRCZEK, J. — MUDRYK, K. — WRBEL, M. 2011b. Wybrane właściwości fizyko-Mechaniczne topinamburu Helianthus tuberosus L. In Inżynieria Rolnicza, vol. 6, 2011, вып. 131. Поиск в Google Scholar

GĄSIORSKI, A. — POSYŁEK Z. 2013a. Nietypowe rozwiązanie indkcyjnego wysokoczęstotliwościowego pieca tyglowego.В Przegląd Elektrotechniczny, vol. 89, 2013, вып. 12. С. 230–233. Поиск в Google Scholar

GĄSIORSKI, A. — POSYEK, Z. 2013b. Praktyczna realizacja rezonansowego falownika szeregowego pracującego z potrojoną częstotliwością względem częstotliwości przełączania elementów. В Przegląd Elektrotechniczny, vol. 89, 2013, вып. 12, pp. 370–373. Поиск в Google Scholar

KALEMBASA D. 2006. Ilość i skład chemiczny popiołu z biomasy roślin energetycznych. В сб. Acta Agrophysica, 2006, № 2, с.7 (4), pp. 909–914. Искать в Google Scholar

KOWALCZYK-JUŚKO A. 2007. ródła biomasy na cele energetyczne. В Биоэнергетика подкарпачка. Jarosław: PWSZ, 2007. Поиск в Google Scholar

MAŁKIŃSKI, W. — ZAJĄC, J. 2013. Wybrane problemy wizyjnej analizy właściwości termicznych materiałów przy wykorzystaniu analizacnazówyzunktryzówka. В Электронике, т. 54, 2013, вып. 4. С. 51–55. Поиск в Google Scholar

MITRA-KUTNO.2014. Фильтры и конденсаторы. В каталоге Mitra Sp. z o. o.Search in Google Scholar

MUĆKO, J. 2011. Tranzystorowe falowniki napięcia z szeregowymi obwodami rezonansowymi. Быдгощ: Wydawnictwa Uczelniane Uniwersytetu T Technologiczno-Przyrodniczy im. Jana i Jędrzeja niadeckich w Bydgoszczy.Поиск в Google Scholar

MUDRYK, K. — FRACZEK, J. — SLIPEK, Z. — FRANCIK, S. — WROBEL M. 2013. Выбранные физико-механические свойства шишки лубяной (Rudata Lacini lac .) стреляет.В инженерии для развития села Елгава. Источник: http://tf.llu.lv/conference/proceedings2013/Papers/122_Mudryk_K.pdf Поиск в Google Scholar

MUDRYK, K. — WRÓBEL, M. 2011a. Брикетирование и качество брикетов из биомассы Вирджинской мальвы. В PIEKARSKI, W (ред.). Rozdział IV w: Получение и переработка биомассы мальвы Вирджиния в энергетических целях. Варшава: Wydawnictwo «Wieś jutra», 2011. Искать в Google Scholar

MUDRYK, K. — WRÓBEL, M. 2012. Słonecznik wierzbolistny Helianthus salicifolius A.Dietr. — na cele energetyczne. В Inżynieria Rolnicza, 2012, № 2, с. 2 (136), pp. 249–256. Поиск в Google Scholar

OBERNBERGER, I. 1997. Nutzung fester Biomasie in Verbrennungsanlagen unter besonderer Berücksichtibunb des Verhaltens aschebildender Elemente. В Schriftenreihe «Thermische Biomassenutzung», Band 1, Graz, Österreich: dbv-Verlag der Technischen Universität Graz, 1997. Поиск в Google Scholar

RYBAK, W. 2006. Spalanie i współspalanie biopaliw stałych. В Oficyna wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, 2006.Поиск в Google Scholar

ВАН ЛОО, С. — КОППЕЖАН, Дж. (Ред.) 2002. Справочник по сжиганию биомассы и совместному сжиганию. В IEA Bioenergy Task 32. Поиск в Google Scholar

DIN 51730 Тестирование твердого топлива — Определение плавкости топливной золы (Badanie paliw stałych — Określanie topliwości popiołów). Поиск в Google Scholar

ISO 1171: 2010 Определение твердого минерального топлива ясеня (Stałe paliwa Mineralne — Określenie popiołu). Искать в Google Scholar

PN-ISO 540: 2001 Paliwa stałe, Oznaczanie topliwości popiołu w wysokiej temperaturze metodą rurową.Искать в Google Scholar

PN-82 / G-04535 Paliwa stałe. Oznaczanie charakterystycznych temperatur topliwości popiołu. Искать в Google Scholar

DIY Высокочастотная плавильная печь ZVS Индукционная нагревательная машина

DIY Высокочастотная плавильная печь ZVS Индукционная нагревательная машина Функции: .В комплект входят: нагревательный контур, нагревательное кольцо из медной трубки, тигель, вентилятор, основание, водяной насос, адаптер питания насоса, силиконовая трубка и блок питания. .Питание: этот блок питания представляет собой разборный блок питания связи, который был модифицирован с входными и выходными гнездами, шнуром питания и воздушным переключателем. .Примечание. Если контур должен работать непрерывно, он должен охлаждаться вентилятором. Медная трубка должна иметь водяное охлаждение. Перед включением импульсного источника питания необходимо отключить воздушный выключатель, чтобы предотвратить возгорание цепи из-за медленного запуска источника питания. Питание можно включить через 10 секунд после включения, поскольку источник питания высокой мощности обычно имеет функцию медленного запуска. Более низкое напряжение приводит к одновременному включению двух ламп MOS для сжигания компонентов.Нагревательный стержень с нагревательным кольцом 63 мм, диаметр стержня не должен превышать 20 мм, если длина нагретого железного стержня короче 20 мм, его также можно нагреть немного толще. Может расплавить около 250 г золота, около 140 г серебра или меди .Смысл и ценность: этот продукт можно использовать для плавки золота, серебра, меди, алюминия и других металлов, использовать в качестве экспериментов с расплавленным золотом, обучающих демонстраций и т. Д., Что помогает развивать DIY игроков. способность использовать ручной мозг, понимать технологию индукционного нагрева и повышать научную грамотность..Советы: В процессе использования может возникнуть высокая температура, искры и т. Д., Обратите особое внимание на безопасность. Источник питания — это подержанный источник питания для комнаты связи. Если вам нужен новый, вы можете связаться с владельцем. .Для возраста: 14 лет и старше. Характеристики: .Цвет: как показано. .Материал: металл. .Питание напряжения: 12-54 В постоянного тока. .Максимальный входной ток: 20А. .Максимальная мощность: 1000 Вт. .Внутренний диаметр нагревательной катушки: 63 мм. .Тигель: включая графитовый тигель x1, кварцевый тигель x 1, кварцевую крышку x 1. .Вентилятор: вентилятор высокой мощности 48 В, сильный ветер .Вес изделия: 4600 г. .Размеры упаковки: 29 х 17 х 19 см. .Вес упаковки: 5000 г. .Упаковка: картонная коробка. Содержимое пакета: .1 Комплект x Высокочастотный нагреватель

КОМПАКТНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ПЛАВКА | DHF

Характеристики компактной индукционной плавильной печи (для плавки до 5 кг металла)

  • Создан для обеспечения безопасности. Плавильная печь, наклонное устройство и литейная форма находятся внутри корпуса устройства, что исключает риск разбрызгивания расплавленного металла снаружи.
  • Сочетание индукционного нагрева и графитового тигля обеспечивает быструю плавку.
  • Наша система с двумя тиглями предназначена для удержания всего расплавленного металла, даже если один тигель поврежден и протекает. Графитовый тигель можно легко заменить.
  • Высокочастотный источник питания
  • DHF оснащен таймером предотвращения перегрева, исключающим риск человеческой ошибки.
  • За счет использования доступных стандартных графитовых тиглей (товарные продукты) стоимость замены тиглей снижается.
Плавкие материалы
Медь, цинк, золото, серебро, железо и т. Д.
Время плавления образца
・ 0,5 кг латунь: около 9 минут
・ 3 кг меди: около 16 минут
* Время, указанное выше, относится к непрерывной плавке.

Характеристики компактной индукционной плавильной печи (для плавки от 10 до 30 кг металла)

  • Создан для обеспечения безопасности.Датчик защиты змеевика находится внутри, обеспечивая безопасность даже в случае утечки расплавленного металла.
  • Блок питания высокочастотный прост в эксплуатации и не требует специальных навыков.
  • За счет использования доступных стандартных графитовых тиглей (товарные продукты) стоимость замены тиглей снижается.
Плавкие материалы
Медь, цинк, золото, серебро, железо и т. Д.
Время плавления образца
・ 30 кг чугун: около 40 минут
* Указанное выше время относится к непрерывной плавке.

Комплектация компактной индукционной плавильной печи (до 5 кг металла)

Технические характеристики компактной индукционной плавильной печи с глиноземным тиглем

Требования к охлаждающей воде

от 5 кГц до 9.9 кГц (одна волна) * 2

макс. 10 кг (для сравнения — медь)

С ручным управлением
(Моторизованный тип — опция)

Высокочастотный источник питания (тип 25 кВт)
Устройство наклона
Атмосферная плавильная печь (включая нагревательный змеевик)
Кабель водяного охлаждения (5 м)
Трубка охлаждающей воды (5 м)
Реле протока

3 фазы
50/60 Гц
200/220 В переменного тока ± 10%
32 кВА

Расход: минимум 25 л / мин.
(чистая вода с проводимостью 500 мкСм / см или меньше)
Температура воды 5-35 ℃

макс. 30 кг (для сравнения — медь)

С ручным управлением
(Моторизованный тип — опция)

Высокочастотный источник питания (тип 50 кВт)
Наклоняющее устройство
Атмосферная плавильная печь (включая нагревательный змеевик)
Водяное охлаждение кабель (5 м)
Трубка охлаждающей воды (5 м)
Реле протока

3 фазы
50/60 Гц
200/220 В переменного тока ± 5%
70 кВА

Расход: минимум 40 л / мин.
(чистая вода с проводимостью 500 мкСм / см или меньше)
Температура воды 5-35 ℃

  • * 1: Свяжитесь с нами, если требуемая температура плавления превышает 1600 ℃.
  • * 2: Свяжитесь с нами, если требуемая частота превышает 10 кГц.

Технические характеристики индукционной плавильной печи с графитовым тиглем

Требования к охлаждающей воде

Медь, латунь, золото, серебро и т. Д.

1500 ℃ (температура графитового тигля) * 1

от 5 кГц до 40 кГц (одна волна) * 2

макс.5 кг или менее (с использованием меди в качестве эталона)

Ручное управление (Моторизованный тип — опция)

Источник питания высокочастотный (20 кВт)
Устройство опрокидывающее с коробкой агрегата
Плавильная печь атмосферная (включая нагревательный змеевик)
Высокочастотная кабель (5 м)
Трубка охлаждающей воды (5 м)
Реле протока

3 фазы
50/60 Гц
200/220 В переменного тока ± 10%
26 кВА

Расход: минимум 5 л / мин.
(чистая вода с проводимостью 500 мкСм / см или меньше)
Температура воды 5-35 ℃

макс. 10 кг или менее (с использованием меди в качестве эталона)

Ручное управление (Моторизованный тип — опция)

Источник питания высокой частоты (20 кВт)
Блок наклона
Плавильная печь атмосферная (включая нагревательный змеевик)
Кабель высокочастотный (5 м)
Трубка охлаждающей воды (5 м)
Реле протока

3 фазы
50/60 Гц
200/220 В переменного тока ± 10%
26 кВА

Расход: минимум 5 л / мин.
(чистая вода с проводимостью 500 мкСм / см или меньше)
Температура воды 5-35 ℃

макс. 30 кг или менее (с использованием меди в качестве эталона)

Ручное управление (Моторизованный тип — опция)

Источник питания высокой частоты (50 кВт)
Блок наклона
Плавильная печь атмосферная (включая нагревательный змеевик)
Кабель высокочастотный (5 м)
Трубка охлаждающей воды (5 м)
Реле протока

3 фазы
50/60 Гц
200/220 В переменного тока ± 10%
65 кВА

Расход: минимум 40 л / мин.
(чистая вода с проводимостью 500 мкСм / см или меньше)
Температура воды 5-35 ℃

  • * 1: Свяжитесь с нами, если требуемая температура плавления превышает 1500 ℃.
  • * 2: Свяжитесь с нами, если требуемая частота превышает 40 кГц.
  • * Циркуляционный блок охлаждающей воды и пылеуловитель являются дополнительными.
  • * Количество плавления варьируется в зависимости от формы плавящихся материалов.

Sample heating test

We conduct sample heating tests upon request at our testing facility.

串联逆变一拖二中频炉|中频电炉|中频熔炼炉-宁波市神光电炉有限公司

Induction Furnace according to the frequency of power can be divided into high-frequency furnace, boiler and IF frequency furnace three categories; according to the purpose of the process can be divided into the melting furnace, furnace, heat treatment equipment and welding equipment; their structure, mode of transmission can also be Classification.Обычно используемую индукционную печь объединяют в индукционную плавильную печь, без индукционной плавильной печи, в вакуумную индукционную плавильную печь, в индукционную закалку в первом тепловизионном оборудовании и установках.
1. Индукционная плавильная печь
Хотите, чтобы печь проходила через индукционную катушку и ядро ​​ее названия, так как источник тепла окружен металлической траншеей, она также известна как желоб печи. Печь с щелевым сердечником можно разделить на два типа желоба: закрытый, щелевой тип был исключен, и теперь печь должна быть закрыта не только для желоба.Сердце основной печи для меди, алюминия, цинка и других цветных металлов и сплавов, используемых для плавки чугуна, а также для изоляции и теплоизоляции и т. Д. Печь имеет быстрый нагрев, электричество, высокую тепловую эффективность, высокий коэффициент мощности, небольшое горение металла, низкую стоимость плавки, меньшие затраты на оборудование (без печи 1/2 ~ 1/3), ряд преимуществ, таких как легко использовать. Однако, когда печь должна была запускаться из плавки, там из печи и трудно изменить металлы, это относится только к одной разновидности и объему плавки металла и теплоизоляции в ряду.
2. Нет индукционной плавильной печи
Нет печи относительно хотите переименовать печь, жидкий металл в тигле, это также известно как тигельная печь. Такая печь для специальной стали, чугуна, цветных металлов и сплавов и плавки изоляции. Отсутствие плавильной печи с высокой температурой, низким уровнем загрязнения, однородными компонентами сплава, хорошими условиями работы и многими другими преимуществами. По сравнению с сердцем печи, нет печи, и печь изменить из металлических разновидностей легче использовать более гибкие, но электричество, тепловой КПД печи ниже, чем сердце.Отсутствие печи из-за низкой температуры поверхности не способствует требованиям процесса высокотемпературной плавки шлака.
Нет высокочастотной печи, частотного и частотного разделения.
(1) нет высокочастотной печи
Нет обыкновенных высокочастотных печей емкостью 50 кг для лабораторного и мелкосерийного производства специальной стали для плавки и специальных сплавов.
(2) ЕСЛИ нет печи
ЕСЛИ нет печи мощности и мощности, чем у большой высокочастотной печи.Для выплавки специальных сталей, магнитных сплавов, медных сплавов и т. Д. Эта печь из-за необходимости дорогостоящего оборудования, преобразования частоты, поэтому в ряде случаев имеет большую емкость для переключения на бесчастотную печь. Однако частота и печь, печь IF имеет свою уникальную особенность. Если такая же мощность для печи, частота входной мощности печи, чем частота печи, поэтому плавление происходит быстрее, если печь в холоде от плавильной печи, когда печь не нуждается в пусковых блоках, металлическая жидкость может быть налита и так далее, поэтому, когда использование более чем частотной гибкости печи; Кроме того, раствор печи с частотной плавкой для тигля пролил свет на благоприятную футеровку.В результате при разработке мощных недорогих частотных, промежуточных или перспективных печей.
(3) печь без частоты
Безчастотная печь — это не печь в нескольких новейших и наиболее быстрорастущих. Для чугуна и стали, особенно высокопрочного сплава чугуна и чугуна и чугуна температура плавления раствора, например, изоляция и регулировка ингредиентов; также для выплавки меди, алюминия, цветных металлов и сплавов.Емкость небольшой печи используется частота экономии, а не чугун, например, при емкости менее 750 кг эффективность электричества значительно упала.
3. Вакуумная индукционная плавильная печь
Вакуумная индукционная плавильная печь для плавки жаропрочных сплавов, магнитных сплавов, электротехнической и высокопрочной легированной стали и т. Д. Печь характеризуется в процессе температуры плавления, вакуума и времени плавления относительно легко контролировать, бремя дегазации может быть полным.Кроме того, материал сплава может также добавить контроль точности, это плавление алюминия, титана и других активных элементов из жаропрочного сплава и точности сплава более подходящей печи.
В дополнение к вышеупомянутой индукционной плавильной печи имеет преимущество общей электрометаллургии, такое как простота использования атмосферы, облегчение норм, регулирующих температуру, уменьшение горящего металла для обеспечения качества отливок, увеличить производительность и снизить трудоемкость, но текучесть в результате металла, произведенного EMS, чтобы гарантировать, что состав сплава однородный.
4. Установки индукционной закалки
Индукционная закалка основного оборудования от источника питания, оборудования контроля закалки (включая датчики) и закалочной машины состоит из трех частей. Индукционная закалка — это современное машиностроение как основной метод упрочнения поверхности с хорошим качеством, скоростью, низкой стоимостью окисления, хорошими условиями работы и простотой механизации и автоматизации, что дает ряд преимуществ. В зависимости от заготовки и размера закаленного слоя глубины, чтобы определить подходящую частоту и источник питания (может быть частотным, среднечастотным и высокочастотным).Форма и размер датчика во многом зависят от формы заготовки и процесса закалки. Закалочная машина также работает с различными размерами, формой и требованиями процесса закалки. Основная часть производства деталей, особенно на автоматизированных производственных линиях, с использованием специального инструмента. В общем, небольшие заводы, как многообъемные работы, так и небольшое количество более общих закалочных машин.
5. Индукционное тепловое оборудование
Индукционное тепло через основное оборудование для металлических материалов при ковке, штамповке, экструзии, прокатке и других видах горячей обработки с предварительным нагревом, чтобы все рабочие процессы соответствовали требованиям как внутренней, так и внешней температуры.Такое оборудование от основного источника питания (обычно используется частота или частота), через оборудование для терморегулирования, индукционную печь и верхнюю и нижнюю части корпуса, например состав материала. По сравнению с множеством других методов нагрева метод индукционного нагрева имеет много преимуществ. Прежде всего, это связано с теплом материала собственного производства, поэтому скорость нагрева может быть очень высокой, и в то же время условия нагрева, радиальная разница температур относительно мала, заготовка нагревается. нет значительной деформации.Во-вторых, потому что скорость нагрева, поэтому даже в тепле внутри атмосферы, поверхностное окисление и удаление очень немногих (например, нагрев ковки заготовки, например, для использования методов индукционного нагрева, потери контроля окисления стали в диапазоне от 0,05 до 0,5%, и нагрев печи горения, окислительное повреждение в целом достигает 2,5 до 3,0%), индукционная печь в целом не нуждается в защите газа. Индукционная печь на основном корпусе только одного датчика, например, горящие печи, не нуждаются в печи в виде сложной трубопроводной системы, не нуждаются в горящей печи, сопротивление нагревателя, поскольку есть нагреватели с толстыми стенками, они могут организовываться в очень компактные производственные линии, даже в сочетании с другим обрабатывающим оборудованием.Кроме того, в процессе их работы, например, печи для сжигания не будут иметь газовой печи или защиты от сопротивления типа загрязнения топочного масла или вредных газов в печи не было так велико вокруг лучистого тепла, условия работы намного лучше, чем другие печи. По этим причинам метод индукционного нагрева пережил многое.

Индукционная печь

KGPS UM-800KW-SCR-MF-United Induction Heating Machine Limited of China


среднечастотная индукционная печь SCR (KGPS)

Введение и применение

Это устройство, преобразующее трехфазный ток питания в однофазный ток средней частоты и позволяющее металлу производить потери на вихревые токи за счет индукции электромагнитного поля для достижения нагрева и плавления, и применимо для плавления, нагрева или выдержки стали, меди, алюминия, цинка, олово, нейзильбер и другие материалы из черных или цветных металлов и сплавов, а также термическая обработка перед ковкой, спеканием и гибкой труб в литейной и плавильной промышленности.

Производительность и возможности

1. Плавный запуск, запуск или остановка сканирования при нулевом напряжении в любое время и в любом состоянии без воздействия на источник питания;
2. Быстрое плавление, низкие производственные затраты, низкое загрязнение окружающей среды, соответствие требованиям охраны окружающей среды;
3. Плавка непосредственно с низкой температуры, возможность полного опорожнения раствора, легкая смена категории плавящегося материала;
4. Гибкая регулировка мощности, простая и непрерывная плавная регулировка, легко регулируемая температура, низкие потери при окислении, равномерное содержание металла;
5.Корпус печи с литым алюминиевым корпусом или конструкцией из стального корпуса, небольшая занимаемая площадь, легко переворачиваемый корпус, доступен для выбора электрического, ручного, гидравлического или другого режима переворачивания по мере необходимости;
6. Контравариантная схема автоматического регулирования для автоматического согласования импеданса нагрузки, поддерживая хорошую работу без регулирования или компенсации емкости; источник питания с диагностикой неисправностей, облегчающий обслуживание.

Основные технические параметры:
Тип источника питания Номинальная мощность (кВт) Выходная частота (кГц) Входное напряжение (В) Входной ток (А) Напряжение постоянного тока (В) Постоянный ток (А) Выпрямитель импульсный Мощность трансформатора (кВА) Расход охлаждающей воды (т / ч)
UM-200KW-SCR-MF 200 2.5-10 380 320 500 400 6 250 5
UM-250KW-SCR-MF 250 1-8 380 400 500 500 6/12 315 6
UM-300KW-SCR-MF 300 1-8 380 480 500 600 6/12 315 6
UM-400KW-SCR-MF 400 1-4 380/720 640/336 500/950 800/420 6/12 400 7
UM-500KW-SCR-MF 500 1-4 380/720 800/420 500/950 1000/526 6/12 500 7
UM-600KW-SCR-MF 600 1-2.5 380/720 960/505 500/950 1200/630 6/12 600 9
UM-800KW-SCR-MF 800 1-2,5 380/720 1280/673 500/950 1600/842 6/12 800 10
UM-1000KW-SCR-MF 1000 1-2,5 380/720 1600/842 500/950 2000/1052 6/12 1250 10
UM-1200KW-SCR-MF 1200 0.75-2,5 380/720 1920/1010 500/950 2400/1263 6/12 1250 12
UM-1500KW-SCR-MF 1500 0,5-1 720/950 1263/960 950/1250 1578/1200 6/12 1800 15
UM-2000KW-SCR-MF 2000 г. 0.5-1 720/950 1684/1280 950/1250 2105/1600 6/12 2000 г. 17
UM-2500KW-SCR-MF 2500 0,5-1 720/950 2105/1600 950/1250 2630/2000 6/12 2500 20
UM-3000KW-SCR-MF 3000 0.5-1 1000 1825 г. 1315 2280 6/12 3000 22
UM-3500KW-SCR-MF 3500 0,5-1 1000 2130 1315 2660 6/12 3500 25
UM-4000KW-SCR-MF 4000 0,5-1 1000 2433 1315 3040 6/12 4400 30
UM-5000KW-SCR-MF 5000 0.5 1000 3040 1315 3800 12 5000 35 год
Серия UM-GWS для плавки стали, легированной стали, чугуна
Тип печи Номинальная мощность (тонна) Номинальная мощность (кВт) Номинальная частота (кГц) Напряжение печи (В) Рабочая температура (℃) Скорость плавления (т / ч) Время плавления (минуты) Потребляемая мощность (кВтч / т) Расход охлаждающей воды (т / ч)
УМ-ГВС-0.15 т 0,15 200 2,5 1500 1750 г. 0,41 22 580 8
УМ-ГВС-0,25Т 0,25 300 1 1500 1750 г. 0,51 40 620 10
УМ-ГВС-0,35Т 0,35 350 1 1500 1750 г. 0.58 45 650 12
УМ-ГВС-0.5Т 0,5 400 1 2500 1750 г. 0,95 45 650 15
UM-GWS-0.75T 0,75 600 1 2500 1750 г. 1.2 48 640 20
УМ-ГВС-1Т 1 800 1 2500 1750 г. 1.5 55 600 25
УМ-ГВС-1.5Т 1.5 1200 0,75 2500 1750 г. 2 60 580 35 год
УМ-ГВС-2Т 2 1600 0,5 2500 1750 г. 2,6 60 580 40
УМ-ГВС-3Т 3 2500 0.5 2500 1750 г. 3.8 65 580 50
УМ-ГВС-5Т 5 3500 0,5 3400 1750 г. 6 70 550 55
УМ-ГВС-6Т 6 4000 0,5 3400 1750 г. 7 75 550 60
УМ-ГВС-8Т 8 5000 0.5 3400 1750 г. 8 75 530 70
базовое оборудование: плавильная печь, гидравлическая система (или мотор-редуктор с пламенем и фланцем), кабель водяного охлаждения, рабочая станция (резервуар для воды или градирня)

Серия UM-GWC для плавки меди, бронзы, хромоникелевой меди, легированной меди.
Тип печи Номинальная мощность (тонна) Номинальная мощность (кВт) Номинальная частота (кГц) Напряжение печи (В) Рабочая температура (℃) Скорость плавления (т / ч) Время плавления (минуты) Потребляемая мощность (кВтч / т) Расход охлаждающей воды (т / ч)
УМ-ГВК-0.3Т 0,3 160 1 1200 1300 0,3 60 390 7
УМ-ГВК-0.5Т 0,5 250 1 1200 1300 0,5 60 390 8
UM-GWC-1T 1 500 1 1200 1300 1.2 50 380 12
УМ-ГВК-1.5Т 1.5 800 0,75 1200 1300 1,8 50 380 15
УМ-ГВК-2Т 2 1000 0,5 1200 1300 2,5 50 370 20
UM-GWC-3T 3 1500 0.5 1200 1300 3.3 55 370 35 год
UM-GWC-5T 5 2500 0,3 1200 1300 5.5 55 360 48
UM-GWC-8T 8 3500 0,5 1650 1300 7 70 360 55
UM-GWC-10T 10 5000 0.25 1650 1300 12 60 350 60
базовое оборудование : плавильная печь, гидравлическая система (или мотор-редуктор с пламенем и фланцем), кабель водяного охлаждения, рабочая станция (резервуар для воды или градирня)

Серия UM-GWA для плавки алюминия
Тип печи Номинальная мощность (тонна) Номинальная мощность (кВт) Номинальная частота (кГц) Напряжение печи (В) Рабочая температура (℃) Скорость плавления (т / ч) Время плавления (минуты) Потребляемая мощность (кВтч / т) Расход охлаждающей воды (т / ч)
УМ-GWA-0.1Т 0,1 100 1 1500 700 0,2 30 640 6
UM-GWA-0.15T 0,15 100 1 1500 700 0,3 30 640 7
УМ-ГВА-0,3Т 0,3 160 1 1500 700 0.5 35 год 630 7
УМ-ГВА-0,5Т 0,5 250 1 1500 700 0,75 40 610 9
UM-GWA-0.75T 0,75 350 1 1500 700 1 45 570 13
УМ-ГВА-1Т 1 500 0.75 2500 700 1.3 50 540 17
УМ-ГВА-1.5Т 1.5 800 0,75 2500 700 1,8 50 520 22
УМ-ГВА-2Т 2 1000 0,5 2500 700 2.5 50 510 30
УМ-ГВА-3Т 3 1500 0,5 2500 700 4 50 500 34
базовое оборудование : плавильная печь, гидравлическая система (или мотор-редуктор с пламенем и фланцем), кабель водяного охлаждения, рабочая станция (резервуар для воды или градирня)
  • Время плавления и потребляемая мощность на тонну важны для мощности оборудования, формы и веса сырья, уровня квалификации оператора и других факторов;
  • Параметры мощности подлежат плавке стали; меньшая мощность требуется при плавлении меди, алюминия, цинка или других материалов с низкой температурой плавления; за конкретными данными обращайтесь в технический отдел Hengyang;
  • Конфигурация: среднечастотный источник питания, шкаф конденсаторов, шкаф управления переворачиванием, корпус, два комплекта редукторов и опор, два кабеля водяного охлаждения и т. Д.;
  • Приведенные выше данные относятся к стандартной модели. Также мы предлагаем нестандартные изделия по индивидуальному заказу с различной мощностью или скоростью плавления.
Среднечастотный индукционный нагреватель KGPS (индукционная печь SCR)

1 Основное введение
Оборудование представляет собой устройство преобразования частоты, которое позволяет 3-фазному силовому току переходить в простую фазу. Среднечастотный ток, заставляет металл возникать вихревым потоком из-за индукции электромагнитного поля, достигать цели нагрева.Основное применение: сталь, железо, медь, латунь, квасцы, нержавеющая сталь, цинк, олово, никель, золото, серебро, Pt и т.д. Некоторые виды нагревательной конструкции:
(1) Источник питания среднечастотного индукционного нагрева + плавильная печь
(2) Источник питания среднечастотного индукционного нагрева + печь для сохранения тепла
(3) Источник питания среднечастотного индукционного нагрева + закалочный трансформатор + индукционная катушка
(4) Средний Источник питания частотного индукционного нагрева + кузнечная печь

2.Характеристики:
1). Высокоэффективный источник питания для индукционного нагрева
KGPS имеет высокую эффективность изменения (90-95%), при низкой выходной мощности эффективность смены источника питания не снижается, особенно для области термообработки, некоторые заготовки необходимо нагревать в подразделе, запускайте и останавливайте машину часто, никаких потерь при выключенном состоянии. Таким образом, использование среднечастотного индукционного нагрева KGPS может сэкономить энергию в области индукционного нагрева.
2). Малый размер и легкий вес
KGPS Среднечастотный индукционный нагрев из тиристора, без полного механического вращения, без сотрясений, слабый голос, никаких особых требований к конструкции пола при установке.
3). Простота эксплуатации
Индукционный нагреватель средней частоты KGPS имеет большой диапазон регулирования мощности, преобразование частоты может изменяться автоматически в соответствии с параметром нагрузки (означает отслеживание частоты). Нагрузочный контур сохраняет почти резонансное состояние, что означает, что он работает в лучшем состоянии. И у него есть автоматическое защитное устройство серии, обеспечивающее стабильную и надежную работу.
4). Гибкость запуска
Индукционный нагрев средней частоты KGPS адаптируется к запуску при нулевом напряжении, с высоким коэффициентом успешности запуска без атаки, быстро и стабильно.Основываясь на них, сопровождающих разработку новых и специальных интегральных схем, они обладают высокой стабильностью и ударной структурой, популярной среди клиентов.
A Принять усовершенствованный крупномасштабный чип, меньше элементов, стабильная работа.
Б. Усовершенствованная конструкция схемы управления, стабильная производительность, низкий уровень отказов.
C Диапазон частот большой, при 50 Гц-10000 Гц можно использовать напрямую, регулировка не требуется.
D. Принять плавный пуск при нулевом напряжении, имеет высокий уровень успешности запуска, а не атаки, очень популярен среди клиентов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *