Вес бревна 6 метров диаметр 24: Масса оцилиндрованного бревна — Справочник массы

Содержание

Дома из оцилиндрованного бревна в Новосибирске

Возведение домов из оцилиндрованного бревна в наши дни является одной из наиболее оптимальных технологий по соотношению цены и надежности. Не отстает и эстетика: округлые бревна, зафиксированные венцом, смотрятся довольно декоративно. Для производства так называемой оцилиндровки в основном используется древесина хвойных деревьев (лиственницы, кедра, ели и сосны), реже – дуба и липы.

Преимущества домов из оцилиндрованного бревна

Эстетичность

Многие потенциальные застройщики отдают предпочтение проектам из оцилиндрованного бревна, потому что строения данного типа выглядят по-домашнему уютно. Такой эффект достигается за счет округлого рельефа стен. Кроме того, такие дома имеют аккуратный и весьма добротный вид, особенно если они расположены на фоне леса или окружены рукотворным ландшафтом соответствующей стилевой направленности.

Высокий показатель теплоизоляции

Владельцы домов из оцилиндрованного бревна экономят значительные суммы на отоплении и кондиционировании помещений. Такие строения хорошо сохраняют тепло в морозы и дарят приятную прохладу в летний зной. Толщина бревен, используемых для строительства, определяется в зависимости от климатических условий и назначения строения (для постоянного или сезонного проживания).

Экономия средств на внутренней и внешней отделке

Природная фактура древесины и ее рельеф избавляют хозяев от многих хлопот, связанных с отделкой фасада и помещений. Достаточно подчеркнуть декоративность дерева (с помощью морилок, лаков), а также провести работы, направленные на уход за материалом (обработать от вредителей, грибков и воздействия влаги). Все это не сложно выполнить и собственными силами, без привлечения специалистов, что тоже ведет к снижению расходов.

Высокая степень надежности

По мнению некоторых людей, строения из описываемого материала больше других подвержены гниению. Они объясняют это тем, что с оцилиндрованных бревен при их обработке снимается верхний слой. На самом деле его удаление не снижает потребительских свойств дерева, поскольку его наиболее крепкий и плотный слой остается целым. Риск негативного воздействия ультрафиолета на материал или его поражение грибком исключается благодаря обработке бревен специальными пропитками, в том числе и антисептиками.

Не менее важными являются и следующие положительные характеристики строений из оцилиндровки:

  • высокая степень сейсмической устойчивости;
  • гигроскопичность;
  • экологичность, выражающаяся в полном отсутствии вредных испарений и в наличии полезных фитонцидов и смол;
  • незначительная масса постройки, что снижает расходы на фундамент;
  • высокая скорость монтажа с минимальным использованием вспомогательных устройств.

Как определить оптимальный диаметр оцилиндрованного бревна

Повторимся, толщину бревен определяет то, в какой широте возводится дом, и как он будет использоваться (для постоянного либо временного проживания). Для строительства летней дачи или, например, домика в районе Сочи подойдет брус диаметром 160-200 мм. При возведении домов для круглогодичного проживания в условиях средней полосы России следует использовать брус толщиной 220-240 мм. При этом оцилиндровка толщиной в 160-180 тоже может сгодиться в хозяйстве. Из нее можно построить летнюю кухню, небольшую баньку, беседку, игровой домик для детей и т.д.

Древесина во все времена была наиболее востребованным материалом в строительстве жилья. Не потеряла она своей актуальности и в наши дни. Ведь ни один другой материал не способен придать дому большего ощущения уюта и тепла, чем натуральное дерево.

Оцилиндровка или ручная рубка. Что предпочтительнее?

Дом из дерева можно возвести из оцилиндрованных бревен или теса – бревен ручной рубки. Основное их отличие – в способе обработки. В первом случае – когда с помощью оцилиндровочного станка с бревна снимается верхний слой и бревно шлифуется до получения одинакового диаметра по всей его длине. Во втором случае основным инструментом для получения рубленого бревна является топор.

Рубленое бревно

Ручная рубка — достаточно сложный процесс, который требует соответствующей квалификации и сноровки от плотника. Новичку, ни разу не имевшему дело с рубанком и плотницким топором, поставить здание из сруба будет не просто. Несмотря на это, такие дома лучше сберегают тепло, устойчивы к гниению и от того простоят дольше.

К тому же при ручной рубке материал приобретает свойства, которых нельзя добиться с помощью других видов обработки. Так при шлифовке с бревна убирается не только обзол, но и защитный слой, который не позволяет образовываться грибкам.

При обработке топором уменьшается пористость бревна за счёт смятия древесных волокон. В полученном бревне нет благоприятной среды для развития бактерий, соответственно оно прослужит дольше.

Рубленное бревно

Оцилиндрованное бревно

Оцилиндрованное бревно

Оцилиндровка (калибровка)   –   это обработка бревна фрезерованием, при котором происходит удаление коры и верхнего слоя дерева. На сегодняшний день представляется возможным производить бревна  длиной до 8 м.

Разницу между рубкой и калибровкой увидеть достаточно просто: откалиброванные бревна имеют одинаковый диаметр и гладкую отшлифованную поверхность. При сборке дома зазор между такими бревнами будет минимальным.

Помочь в массовой заготовке оцилиндрованного бревна может оцилиндровочный станок «КЕДР», с помощью которого стволы дерева превращаются в образцовые элементы срубов. Такое оборудование используется на лесозаготовительных базах, в местах изготовления срубов, в лесхозах и т.д.

Оцилиндровочный станок, выпускаемый ПК «Кедр», обрабатывает бревна длиной 6,2 м и диаметрах от 16 до 24 см. Мощность двигателя привода фрезы (7,5 кВт) и вращения бревна (1,1 кВт) обеспечивает высокую производительность, допуская обработку заготовок диаметром до 50 см.

Обладая малыми размерами (115х125х80 см) и весом всего 600 кг станок не займёт много места: при необходимости его можно быстро собрать и перевезти на Газели в место производства. Управление станком – ручное (опускание/подъем фрезы, перемещение вдоль бревна).

Производительность оцилиндровочного станка составляет от 2 до 4 бревен/час, а бревна после него получаются гладкими и ровными. Станок укомплектовывается дополнительной фрезой для резки чаш, так что на выходе может получаться сразу готовый к монтажу продукт.

Конструкция из оцилиндрованных бревен получается жесткой, т.к. все бревна имеют одинаковый диаметр. Расстояние на стыках между ними минимально это делает строение герметичным.

Наглядные преимущества и недостатки ручной рубки и оцилиндрованного бревна

Оцилиндрованные бревна Ручная рубка
+ +
Более низкая цена по сравнению с рубкой вручную; Снятие плотных наружных слоев древесины ослабляет ее прочность; Ручной рубкой не нарушается структура древесины, и это увеличивает «жизнь» дома из теса больше. Строения из материала рубки вручную радиусом 18-24 см имеют очень низкие тепловые потери через стены. Основной и главный недостаток – высокая цена материала;
Красивые стены и постоянные зазоры в пазах и чашах; Бревна в стене крутит сильнее, поэтому нужны нагеля; Отсутствие надобности в нагелях
Не требуется высокая квалификация рабочих и много времени; Интенсивное и глубокое трещинообразвание; Меньшее растрескивание сруба Требуются плотники высокой квалификации
Лучшая теплоизоляция за счет плотного прилегания венцов; Подверженность грибку и высыханию под солнцепеком Больший срок службы
Равномерная усадка благодаря одинаковым размерам бревен; Повышенное впитывание влаги Малое впитывание влаги, устойчивость к грибкам и плесени  
Не требуется полноценная конопатка в виду плотного прилегания пазов; Отсутствие полезных технологий поднутрения, ветрового замка и т. д.; Наличие поднутрения укладочного паза; Требуется полноценная конопатка;
  Недоступность диаметров более 30 см и др. Доступность диаметров до 52 см;  
  Возможность нескольких видов угловых врубок;  
  Позволяет выполнить сруб в любом стиле;  
  Неповторимый колорит, как у любого изделия ручной работы.  

Из рассмотренной таблицы можно понять, что сруб набирает больше баллов в сравнении с оцилиндрованным бревном, однако все его достоинства перекрываются основным, но существенным недостатком – его ценой. Кубический метр сруба стоит дороже куба оцилиндрованного бревна примерно в половину. Поэтому оцилиндрованное бревно является более ходовым материалом, нежели сруб, и, соответственно, производить его выгоднее из-за большего спроса.

Бани из оцилиндрованного бревна в Томске

Строения из дерева всегда считались долговечными и надежными, к тому же природный материал делает дома и бани из бревна экологически чистыми и безопасными для человека. Одним из наиболее современных строительных материалов является оцилиндрованное бревно, которое изготавливается путем обтачивания на специальном станке цельного ствола, при этом получается ровный цилиндр с одинаковым сечением с двух сторон. Для производства данного материала в городе Томск и его области используются только ценные породы древесины, например сосна, осина или береза, такие растения обладают особой плотностью и прочность, а также отлично переносят перепады температуры и воздействие осадков.

Стадии строительства бани

Производство бревна и сборка бани из этого материала осуществляется в соответствии со следующим алгоритмом действий:

  1. Разработка дизайна будущего строения, исходя из пожеланий заказчика и общих правил строительства. Проект составляется в цифровом виде и утверждается собственником участка, в нем должны быть указаны размеры помещений, их назначение, расположение проводки и других коммуникаций.
  2. Изготовление и оцилиндровка бревен в соответствии с техническим регламентом проекта. Все работы проводятся на импортном оборудовании, поэтому расхождения между осями бревна минимальны, отрезок получается ровным и нужной длинны.
  3. На участках бревен, которые будут собираться в сруб, вырубаются замковые выемки. В данный паз будут вставляться последующие витки, надежно фиксируя общую конструкцию.
  4. Производится обработка материала специальным антисептическим составом, который предотвратит образование плесени и чрезмерное впитывание срубом атмосферной влаги. Данная обработка обязательна, так как дерево без нее быстро потеряет свою прочность и внешний вид.
  5. После высыхания всех слоев пропитки, производится детальная разметка сруба и его сборка. В первую очередь каркас собирается не на основном фундаменте, а на специальной площадке, это необходимо для более точной подгонки стуков и удаления зазоров. Затем сруб разбирается и перевозится на земельный участок заказчика.
  6. Затем производится сборка бани на фундамент или цокольный этаж с соблюдением всех норм и правил гидроизоляции и общего строительства. В обязательном порядке, между витками бревен устанавливается войлочная или другая прослойка, которая скомпенсирует шов во время усадки дерева.
  7. После полной сборки сруба и установки кровли, можно приступать к вырезанию дверей и окон, а также внутренней отделке.

Казалось бы, весь процесс не так сложен, но без достаточного уровня подготовки, опыта и знаний в данной сфере выполнить строительство бани из оцилиндрованного бревна самостоятельно не поучится. Поэтому вы можете обратиться к нашим специалистам, предоставляющих услуги по строительству бани из оцилиндрованного бревна в Томске.

Преимущества оцилиндрованного бревна

Основным преимуществом подобного материала, является его низкая теплопроводимость, благодаря чему, баня из дерева долго сохраняет температуру внутри, и не дает атмосферному холоду проникать через стены.

Также не маловажный фактор, это внешний вид строения. Деревянный сруб из оцилиндрованного бревна смотрится гораздо привлекательнее и необычно, чем баня из кирпича или камня, к тому же общая масса здания будет намного меньше, что позволяет сэкономить на монолитном фундаменте.

Специалисты советуют не пренебрегать общими правилами сборки срубов, так как малейшая ошибка может стоить больших затрат как на материалы так и на услуги профессионалов, которые будут переделывать испорченную конструкцию.

в зависимости от использования. Оптимальный диаметр оцилиндрованного бревна для бани Минимальный диаметр бревна для дома

Оцилиндрованные брёвна уже давно завоевали популярность на рынке строительства загородных домов и бань. Экологичный бревенчатый сруб выглядит аккуратно и гармонично, долго хранит тепло и формирует комфортную уютную обстановку в доме. Оцилиндрованное бревно представляет пиломатериал с круглым сечением, которое изготавливают при помощи равномерной обработки ствола на современных деревообрабатывающих станках.

В результате получается изделие с идеально гладкими и ровными сторонами, которое позволяет построить дом, баню или беседку любого дизайна. Поэтому эксперты рекомендуют остановить выбор на оцилиндрованном бревне.

Оцилиндрованные бревна различаются по диаметру или толщине, которые варьируются в пределах 160-320 мм. Размер подбирается в зависимости от целей и места строительства. В данной статье мы рассмотрим основные характеристики и преимущества данного пиломатериала. Узнаем, какой диаметр оцилиндрованного бревна лучше выбрать.

Характеристика оцилиндрованных бревен

За счет ровных и гладких сторон оцилиндрованных бревен монтаж сруба проходит оперативно и легко. Установка сруба не займет больше недели, а строительство дома с фундаментом и кровлей составит 1,5-2 месяца. Кроме того, оцилиндровку характеризуют долговечность, прочность и твердость.

При соблюдении технологий строительства и грамотном уходе деревянный дом легко простоит 80-100 лет! Материал отличают высокие высокие тепло- и звукоизоляционные свойства, ведь дерево прекрасно сохраняет тепло, не пропускает холод, ветер и посторонние звуки.

Это 100% экологичные материалы, которые не выделяют токсины и безопасны для здоровья человека и животных. Гипоаллергенные изделия прекрасно подходят для проживания и отдыха людей, страдающих аллергией и заболеваниями дыхательных путей. Древесина создает комфортный микроклимат и уютную атмосферу внутри дома. Она способствует регулярному обмену кислорода, поэтому в доме всегда свежий воздух. В комнатах из дерева легко дышать, комфортно спать и приятно находиться.

Древесина обладает легким весом и не дает сильной нагрузки. Поэтому сруб не нуждается в тяжелом дорогостоящем глубоком фундаменте. Кроме того, установленные деревянные стены имеют законченный внешний вид и не требуют дополнительной декоративной обработки. Это снижает стоимость и сокращает время строительства.

Отметим и эстетическую привлекательность брёвен. Они выглядят изящно и позволяют создавать различные конструкции любого дизайна. Традиционные деревянные избушки уже давно ушли в прошлое. Сегодня из бревна можно построить изысканный современный коттедж, уютную баньку или дачный домик в любом стиле. В этом вы можете убедиться, посмотрев готовые проекты деревянных домов строительной фирмы “МариСруб”.

Диаметр оцилиндрованных бревен

Выбор диаметра и толщины зависит от площади и вида проекта, региона строительства и функционального назначения дома. Отметим, что бревна большого диаметра более 220 мм лучше и дольше держат тепло, более устойчивы к воздействию влаги и сырости, меньше подвержены растрескиванию. Такие пиломатериалы не требуют сильной конопатки, а в южных регионах конопатка стен вовсе не потребуется.

Бревна больших диаметров усаживаются равномернее и быстрее. Сруб становится тяжелее, а пиломатериалы плотнее садятся друг к другу. Это сокращает теплопотери и уменьшает усадку, а между венцами не остаются щели и зазоры, что обеспечивает максимальную герметичность стен. Такие дома получаются очень теплыми и надежными, подходят для постоянного проживания. Кроме того, они позволяют экономить на обогреве помещений.

Бревна с диаметром менее 220-240 мм подходят для более легких построек и с меньшей площадью. Такие пиломатериалы применимы в бане и даче, гостевом домике и беседке. Но если вы захотите проживать в таком помещении или использовать баню в холодное время года, потребуется увеличить тепловые характеристики. Это можно сделать за счет качественной отделки, дополнительного утепления стен, дверных и оконных проемов.

Увеличить теплоизоляционные качества будущего строения помогут бревна с увеличенным пазом. Такое решение позволит уменьшить теплопотери и сэкономить деньги, не переходя на большую толщину материалов. Естестественно, чем больше толщина бревна, тем пиломатериал дороже. Подробные цены на материалы вы найдете . А далее мы рассмотрим, какую выбрать толщину бревна для бани и для дома в зависимости от площади и назначения постройки, региона строительства.

Какой диаметр бревна выбрать

  • Оптимальный диаметр бревен для зимнего дома и проживания в средней полосе России составляет 220-260 мм;
  • В северных регионах страны с более суровым климатом и холодной зимой для для круглогодичного проживания рекомендуется остановить выбор на диаметре 260-280 мм;
  • Для бани подходит толщина стен в 200 мм. Если планируется использовать помещение в зимний период, выбирайте диаметр 220 мм;
  • Компактные дачные дома площадью менее 100 м2 и строения для летнего отдыха или сезонного проживания возводят из бревна 200-220 мм;
  • Для беседки или хозяйственной постройки достаточно выбрать бревна толщиной 180 мм.

Как выбрать оцилиндрованное бревно

При выборе пиломатериалов важно качество и способ изготовления изделия, порода и вид древесины, длина. Оптимальная длина бревна составляет 6 метров. Если вы планируете строительство более длинных стен, подходящим вариантом станет установка пятистенка с внутренней несущей стеной — перерубом. Такая стена не только позволяет создавать любые размеры дома, она укрепляет конструкцию и повышает теплоизоляционные свойства сруба. Она предотвращает деформацию длинных стен сруба, которая возможна из-за усадки.

Для изготовления оцилиндрованных бревен отбирают лиственницу или хвою. Доступным и подходящим вариантом станет сосна, так как это прочное, надежное и при этом доступное сырье. Сосну характеризуют долговечность и влагоустойчивость, легкость в обработке и оперативный монтаж, оригинальный фактурный рисунок и эстетичный внешний вид.

Важно, чтобы оцилиндрованные бревна были ровными, гладкими без червоточин и других недостатков. При изготовлении и сушке, хранении и доставке пиломатериалов должны соблюдаться необходимые нормы и требования. Лучшим методом сушки является кондиционная, при которой материал сушится равномерно и внутри, и снаружи.

Кондиционная сушка предотвращает появление трещин, сохраняет цвет и первоначальный внешний вид материалов, минимизирует появление возможного брака и образование глубоких трещин. Кроме того, древесину нужно обязательно обрабатывать антисептиками и другими защитными составами, чтобы предотвратить гниение и появление плесени.

Компания “МариСруб” изготавливает бревна из отборной сосны. Мы самостоятельно заготавливаем сырье и контролируем каждый этап производства. В процессе изготовления применяем современные проверенные и безопасные технологии. Проводим антисептирование и защитную обработку изделий. Соблюдаем требования ГОСТ, выполняем нормы по хранению, складированию и транспортировке пиломатериалов. Надежные и прочные оцилиндрованные бревна “МариСруб” имеют сертификаты качества!

Это второй параметр в деревянном строительстве, который влияет, насколько тепло будет в доме или долговечен сруб бани. Разумеется, диаметр бревна (леса) ещё и существенно влияет на стоимость сруба из-за цены дерева.

Если у вас вопрос, какой диаметр выбрать изготовление наш ответ прост, чем больше диаметр, тем лучше!

Плюсы большого диаметра.

  • При использовании брёвен большого диаметра для рубке сруба будет использовано меньше брёвен, чем в срубе с меньшим диаметром такой же высоты. В качестве примера возьмём бревно диаметром 20 и 30 сантиметров при разнице в 10 см. количество брёвен в срубе может различаться на 50%.
  • Снижение количества соединений замков и чаш.
  • Увеличиться ширина паза и как следствие снижение теплопроводности между.
  • Смещение границы «промерзания» бревна из увлечения толщины стен.
  • Выбирая диаметр 240 миллиметров с годами после усушки и усадки данный диаметр может дать уменьшение до 220.
  • Увеличение срока службы нижних венцов. Иногда для решения данной проблемы первые венцы рубят из лиственницы или используют подкладочную доску.

Какой диаметр выбрать?

Для простоты восприятия мы приводим диаметры бревна и сферы его применения в строительстве срубов.

  • Лес до 18 см. Брёвна маленького диаметра менее 18 считаем не пригодным для строительства и используется только для постройки беседок, хозяйственных строений или нежилых строений. Так же из данного диаметра можно срубить бюджетную баню размером 3*3
  • 18-19-20-22 см. Минимальный возможный диаметр. Рубщики часто называют его «банник» — это простой, и бюджетный вариант для изготовления срубов бань рубленых в лапу либо для дачных домов из оцилиндрованного бревна. Для рубки в чашу используют брёвна от 20 см.
  • 23-24-25-26-28см. Оптимальный вариант для строительства дома постоянного проживания не требующий дополнительного утепления. Стоит отметить из-за своей специфики канадская рубка возможна с диаметра от 24 из-за особенности чаши.
  • 30-32-40. Идеальный вариант, данному диаметру мы ставим высшую оценку.
  • Максимальный размер 40-50 и более по опыту данный диаметр применяется в основном в эксклюзивных и элитных срубах и в качестве дизайнерского решения. Для рубки в таком диаметре используется в основном крупный лес из кедра и лиственницы.

Хотелось бы отметить, что данные характеристики более актуальны для домов, нежели для бань.

Фото диаметров в срубе.

Фотографии срубов из бревна 18 см.

Фотографии срубов из бревна 18-22 см.

Фотографии срубов из бревна 23-28 см.

Фотографии срубов из бревна 30-35-40 см.

Дерево является одним из самых распространённых строительных материалов на земле, насчитывающим многовековую историю. Из дерева строят дома, бани, церкви, возводят элитные коттеджи и временные постройки. Повсеместная распространённость и доступность древесины, обеспечивают этому материалу повышенную привлекательность в глазах застройщиков.

Наш портал уже подробно рассказывал, и . Продолжаем начатый цикл статей.

Итак, из нашего материала вы узнаете:

  • Как построить тёплый и комфортный бревна.
  • Как рассчитать необходимую толщину стен.
  • На какие особенности необходимо обратить внимание при выборе ширины паза.
  • Какие бывают виды рубки.
  • О каких нюансах необходимо знать перед началом строительства бревенчатого дома.

Расчёт толщины стен сруба и диаметра бревна

Будет ли тепло в деревянном доме, если диаметр брёвен равен 25, 30, 35 и более см. Это — один из главных вопросов, которые должен задать себе любой застройщик, задумавший построить дом из окорённого или оцилиндрованного бревна. Согласитесь, что неразумно , если потом выяснится, что толщины стен недостаточно, чтобы с комфортом пережить суровую зиму. Утеплять дом снаружи или изнутри – тоже не вариант: пропадёт вся эстетика бревна. Остаётся усиленно топить бревенчатый дом и увеличить расходы на энергоносители или заранее просчитать достаточную толщину стен применительно к региону проживания.

В одной из наших прошлых статей мы уже подробно рассказывали, для каменного дома. На первый взгляд кажется, что сделать расчёт для бревенчатого дома просто — надо узнать требуемое нормированное теплосопротивление стен (R) вашего региона проживания. Для этого находим эти данные в Интернете. Например, для упрощённого расчёта (для Москвы и Московской области) возьмём R = 3.0 (м²*°С)/Вт.

Теперь нам надо узнать фактическую величину теплосопротивления стены, сложенной из бревна определённого диаметра. После чего мы сможем узнать (на основании расчёта), соответствует ли сопротивление теплопередачи нормативам. Для этого нужно воспользоваться следующей формулой:

R= d/λ, где:

d — толщина материала;

λ — коэффициент теплопроводности материала Вт/(м·°C).

Именно здесь кроется первый подводный камень. Коэффициент теплопроводности дерева (λ) представлен в следующей таблице:

Как видно, в ней приведены три значения. Какое из них брать, и что означают «обычные» и «влажные» условия?

Hermes-sz Пользователь FORUMHOUSE

Коэффициент теплопроводности материала (в том числе и утеплителя) во многом зависит от его влажности. А эксплуатационная влажность материала зависит от климатической зоны и режима использования помещения.

Например, теплопроводность сосны и ели (в сухом состоянии) поперек волокон (тепловая энергия из деревянного дома выходит наружу поперёк бревна) составляет 0.09 Вт/(м·°C). При нормальных условиях эксплуатации (А) и при эксплуатации во влажной зоне (Б) коэффициент теплопроводности материала увеличивается и составляет 0.14-0.18 Вт/(м·°C).

Если материал переувлажнён, увеличивается его коэффициент теплопроводности, и уменьшается термическое сопротивление конструкции. Поэтому, для примерного расчёта, возьмём следующее значение: материал стен — сосна, коэффициент теплопроводности материала (усреднённое значение в нормальных условиях эксплуатации) – 0.15 Вт/(м·°C).

Чаще всего коэффициент теплопроводности материалов и утеплителей указывается в сухом состоянии, т.е. полученный при лабораторных испытаниях, которые отличаются от реальных условий эксплуатации. Об этом нужно помнить, производя самостоятельный расчёт.

Итак, с коэффициентом теплопроводности дерева мы разобрались. Остаётся выбрать толщину стены, для которой требуется произвести расчёт. И здесь кроется второй подводный камень. Брёвна укладываются друг на друга, т.е. есть паз. Причём, в зависимости от диаметра бревна (D), требований заказчика, меняется ширина паза (H), а значит и фактическая ширина этого узла в привязке к толщине бревна. Эта взаимосвязь представлена на следующем рисунке.

Видно, что при одинаковом диаметре брёвен, в зависимости от конструктивных особенностей узла примыкания брёвен, ширина паза может варьироваться. Поэтому просто подставить в вышеприведённую формулу толщину выбранного бревна нельзя. Нужен некий общий знаменатель, который можно использовать для расчёта. Для решения этой задачи воспользуемся опытом пользователя нашего портала с ником zaletchik .

zaletchik Пользователь FORUMHOUSE

Я хочу жить в рубленом доме. Газа на участке нет, и не предвидится. Регион проживания — Московская область. Значит — остро стоит вопрос уменьшения затрат на отопление. Отапливать дом собираюсь котлом, работающим на дизельном топливе. Эти вводные данные вынудили меня заняться изучением теплофизических свойств сруба.

Сначала zaletchik рассчитывал теплохарактеристики , вычисляя среднее значение толщины ограждающей конструкции. Такой подход был не совсем корректен, т.к. теплопотери считались прямо пропорционально толщине стены. В результат мозгового штурма и общения с пользователями FORUMHOUSE, zaletchik сделал более правильный расчёт.

zaletchik

Для корректного расчёта теплопроводности стен рубленого дома я рассчитал толщину сруба из бруса, обладающего такими же теплоизоляционными свойствами, что и сруб из бревна определённого диаметра (D).

Оставив за рамками статьи подробности расчётов, с которыми можно ознакомится в теме , сразу перейдём к полученным коэффициентам, которые нужны нам для расчёта.

Для различных значений ε (H/D отношение толщины паза к диаметру бревна ) вычислены соответствующие значения μ (Hэфф*D отношение толщины бруса к диаметру бревна , имеющие одинаковые теплопроводящие свойства). Результаты сведены в таблицу.

Для наглядности рассмотрим следующий пример. Допустим, диаметр бревна, используемого в строительстве сруба – 45 см. Ширина паза – 23 см. Отсюда: ε = 23/45 = 0.5. Теперь находим в таблице значение μ, соответствующее полученной цифре. Это – 0.83. Далее находим толщину стены, сложенной из бруса, в отношении к диаметру бревна, имеющих одинаковые теплопроводящие свойства: 0.83*45 = 37.4 см. Переводим в метры – 0.374 м.

R = d/λ, где:

d — толщина материала;

λ — коэффициент теплопроводности материала Вт/(м·°C). В нашем варианте бревна из сосны – 0.15 Вт/(м·°C).

R = 0.374/0.15 = 2.49 (м²*°С)/Вт

Либо, можно воспользоваться такой формулой:

R = μD/λ, где:

μ — коэффициент, берется из таблицы, указанной выше;

D — диаметр бревна в м;

λ — коэффициент теплопроводности древесины.

R = 0.83*0.45/0.15 = 2.49 (м²*°С)/Вт

Одним из факторов, определяющих теплосопротивление стен, является диаметр бревна и порода древесины.

Ранее мы указывали, что для Москвы и Московской области R = 3.0 (м²*°С)/Вт. Исходя из полученного результата, для стен, сложенных из сосновых брёвен, R = 2.49 (м²*°С)/Вт. Т.е. стена не дотягивает до регламентируемого значения теплосопротивления. Можно увеличить диаметр бревна или выбрать другую древесину – кедровую сосну. Коэффициент теплопроводности этого материала (диаметр бревна и ширину паза оставляем без изменений) – 0.095-0.10 Вт/(м·°C).

Производим расчёт.

R = 0.83*0.45/0.10 = 3.74 (м²*°С)/Вт

Т.е., норма по фактическому сопротивлению теплопередачи перекрыта.

Можно пойти по другому пути и воспользоваться другой формулой, чтобы узнать необходимый диаметр бревна из соотношения: ширина паза в полдиаметра бревна.

D = Rtp*λ/0.83, где:

Rtp – регламентируемое теплосопротивление стены;

λ — коэффициент теплопроводности древесины;

Делаем расчёт для сосны.

D = 3.0*0.15/0.83 = 0.54 м.

Воспользовавшись данной методикой и «играя» с разными величинами – меняя диаметр бревна, ширину паза, древесину – можно произвести самостоятельный расчёт и выбрать оптимальную толщину стены бревенчатого дома.

zaletchik

Мои прадед и дед были специалистами по строительству срубов, лесозаготовке и деревообработке. От них я узнал о требуемой ширине паза в 1/2…2/3 диаметра бревна.

Также на теплоэффективность бревенчатой стены влияет не только ширина паза, но и профиль бревна — его сечение: круглое или т.н. полубревно, обтёсанное с двух сторон — лафет. Стесав древесину, мы уменьшаем теплосопротивление стены, т.к. бревно в стене работает всем своим сечением.

Конечно, результаты данного упрощённого расчёта ориентировочны. Большая часть теплопотерь в доме происходит через окна, систему вентиляции, кровлю и фундамент. Т.е. тёплый деревянный дом — это сбалансированная система, где все узлы работают в тесном взаимодействии и соответствуют друг другу. Нет смысла делать стены из бревна диаметром в 0.4-0.5 метра и выбирать широкий паз, если дом продувается через щели , а углы промерзают .

Особенности рубки сруба

Чтобы выбрать оптимальный вариант рубки бревенчатого дома и тем самым сделать его тёплым, нужно понять, какие варианты рубки существуют, и чем они отличаются друг от друга. Сначала надо дать определение таким понятиям, как врубка и венец.

Hermes-sz

Врубка — это соединение различных деревянных частей сруба между собой.

При правильной врубке нагрузки равномерно перераспределяются между брёвнами. Для этого все соприкасающиеся части должны плотно прилегать друг к другу. Также в этих местах не должна скапливаться влага, которая со временем может вызвать гниение древесины.

Венец — это сруб дома, состоящий из четырёх брёвен, уложенных в горизонтальной плоскости. По углам венец связывается врубкой. В процессе возведения дома венцы укладываются друг на друга — получается стена.

Следует помнить, что от диаметра бревна и ширины паза зависит количество венцов, что влияет на расход материала, а значит — на конечную цену и теплотехнические свойства сруба. Например, для возведения стены высотой в 3 метра из бревна диаметром в 25 см и 40 см потребуется разное количество венцов. При строительстве дома из бревна большего диаметра уменьшается количество врубок, замков, межвенцовых соединений. Т.е. мест, которые впоследствии могут продуваться, что приведёт к теплопотерям.

Выбирая бревно для сруба, необходимо соблюсти баланс между диаметром бревна, его стоимостью (цена за материал) и цены за работу с таким бревном.

Мастерам работать с бревном большого диаметра сложнее физически. Также может потребоваться использование спецтехники — крана.

Кроме этого, при выборе в качестве строительного материала окорённого бревна, помним о таком параметре как сбежистость.

Сбежистость — разница в толщине бревна в соотношении диаметра комля и верхушки. Окорённое бревно, не прошедшее, в отличие от оцилиндрованного бревна, машинную обработку, не может быть полностью ровным. Его нижняя часть (особенно при большой длине бревна) всегда толще, чем верх. Чтобы стена получалась ровной, при строительстве рубленого дома мастера, при укладке венцов, чередуют разные по толщине брёвна.

Саму рубку принято делить на два типа:

  1. Без остатка (в лапу).
  2. С остатком (в чашу).

Рубка без остатка, или в чистый угол, предполагает максимальное использование всей длины материала.

При такой рубке получается прямой угол, что увеличивает полезную площадь дома и сокращает расход бревна. Но, исходя из практического опыта, можно сказать, что такой вид угла подвержен промерзанию. Чтобы этого избежать, ещё в старину углы дома, срубленного «в лапу», обшивали накладными досками, или как вариант, дом впоследствии обкладывали кирпичом. Это препятствовало промерзанию и продуванию углов.

Рубка с остатком – более затратный, но и более теплоэффективный вариант. Т.к. концы бревен выступают по углам дома, этот узел более защищён от продувания, заливания дождём и промерзания.

Оставив за рамками данной статьи всё многообразие различных видов рубки, сделаем упор на ключевых особенностях трёх основных видов рубки сруба. Это:

  • Русская рубка;
  • Канадская рубка;
  • Норвежская рубка.

В нашей стране традиционно деревянные дома строят из круглых брёвен. Вдоль бревна делается полукруглый паз. Угловой замок делается врубкой в «обло» в чашу. Название пошло от слова «облый», т.е. круглый. Чаша может быть расположена вниз или вверх.

Если чаша расположена вниз (рубка чаши «в охлоп»), то такое соединение считается более влагоустойчивым, а бревно лучше сохраняется.

При выборе этого типа рубки нужно учесть одни нюанс.

Hermes-sz

Основной недостаток русской рубки заключается в том, что бревна усыхают вдоль и поперек волокон неодинаково. В результате, после усадки, бревна недостаточно плотно сидят в срубе.

При уменьшении диаметра бревна происходит изменение формы соединительных чаш. Чаши раскрываются и из полукруглых становятся овальными. Появляются щели. В результате сруб приходится ещё раз конопатить. Кроме этого, открытый утеплитель подвержен воздействию неблагоприятных атмосферных явлений. Он напитывается водой, а бревна могут начать гнить.

Этого недостатка лишен сруб, выполненный по-фински. Принцип тот же, что и в русской рубке, за исключением того, что в этом варианте межвенцовый паз делается меньшего радиуса (заовален). Таким образом, верхнее бревно опирается на нижнее только краями (поднутрение).

В результате при усадке брёвен края межвенцового паза не раскрываются, брёвна сидят плотно, щелей нет, а утеплитель не подвержен воздействию ветра и дождя.

Норвежская рубка. Традиционно считается, что сруб по-норвежски — это бревно лафет, хотя главное отличие — это тип замка.

Дом или баня из оцилиндрованного бревна (читателям, интересующих брус для бани, ) – широко распространенная практика, вплоть до того, что можно вообще ничего не знать о предмете, заказать какой-нибудь строительной компании «под ключ» строение и получить готовый результат. Но вряд ли вы бы стали читать наши статьи, если бы вас все устраивало в таком варианте.

Да и мы сами считаем, что хороший хозяин обязательно сочтет нужным вникнуть в предмет, узнать побольше о самом материале – какое бревно лучше для бани, какого размера, диаметра, как они различаются, какими свойствами обладают. Это знание пригодится и для того, чтобы понимать, из чего ведется стройка, и чтобы контролировать какие-то параметры или процессы. Да и после тоже – сруб не сказать, что капризен, но все-таки требует ухода.

Так что давайте со всем разберемся, а попутно, глядишь, и какие-то мифы развеем.

Какое лучше

Начать хотелось бы все-таки с рассмотрения древесины. И не сразу по породам, а пока только с расхожего мнения , что лучшей древесиной будет та, что заготавливалась зимой.

ВАЖНО! Антисептики надо различать для внутренних и внешних работ, и не путать друг с другом. Обрабатывать бревно стоит уже после укладки, а с той частью, что будет недоступна в дальнейшем поступают так – пропитывают антисептиком не дерево, а прокладку из джута (например).

Какие породы годятся для сруба

Как уже говорилось, в основной своей массе это будут хвойные породы. Именно их вы чаще всего встретите на рынке и в предложениях строительных компаний.

Конечно, тайги в России много, но главной причиной будет все-таки прочность и несклонность к гниению благодаря смолам . Ну и, конечно, прямизна стволов – она у хвойных выше, чем у лиственных. Все это относится не только к упоминавшимся выше дешевым сосне и ели, но и к породам подороже – лиственнице и кедру. Также вам могут предложить пихту.

Из лиственных мы бы назвали дуб, березу, осину, ольху и липу. Но только обладает достаточной прочностью и стойкостью к внешним воздействиям. И он же весьма дорогой.

Так как речь идет о бане, где высокая температура размягчает смолу хвойных и заставляет вытекать на поверхность, есть два варианта: либо частично воспользоваться лиственными породами, чтобы возвести парилку, либо обшить парилку из хвойных пород из лиственных .

В ели меньше смолы и она посветлее, чем сосна. Лиственница и – породы благородные. Лиственница не боится воды, только крепче от нее становится.

КСТАТИ! Насчет кедра обольщаться не стоит – это совсем не то дерево, из которого строил царь Соломон. У нас вы найдете не ливанский кедр, а российскую… кедровую сосну. Вот она-то и зовется у нас «кедром».

Кого выбрать? Ориентируйтесь на бюджет. Если позволяет – берите лиственницу, если нет, то и пойдет. Хотя… хочется посоветовать не сильно доверять мифам – при неблагоприятных условиях и лиственница вполне может загнить, а при благоприятных – и простоять десятки лет.

И стоит предупредить, что оцилиндрованное бревно, в которое превращаются конусообразные стволы, со временем может преподнести немало неприятных сюрпризов. Особенно из той же лиственницы. Если берется бревно атмосферной сушки, то его сплошь и рядом начинает вести со временем. Оно может скручиваться, выгибаться или просто пойти глубокими трещинами.

Избежать подобного можно только в том случае, если брать стволы, которые подвергались термической обработке. Она бывает двух видов – обычная и камерная. В первом случае достигается равномерная усушка, но с сохранением смолы.

Вторая длится намного дольше, а на выходе получается древесина с выпаренной смолой, которая не дает ни усадки, ни деформаций кручения, выгибания, ни растрескивания . Все это крайне ценно, да только цена у такой древесины великовата.

Размеры, диаметр

Прежде чем назвать размеры бревна для бани, давайте кратко пройдемся по тому, что мы знаем о стволах. Во-первых, они имеют тенденцию утоньшаться ближе к кроне. Следовательно, верхний диаметр будет меньше нижнего диаметра спила.

А для ровной укладки предпочтительнее цилиндрическая, а не конусообразная форма. Поэтому из трех видов обработки стволов – оцилиндровки, строгания и скобления, максимально ровное мы получаем только в первом случае, минимально – в третьем, а второй – нечто среднее.

При этом оцилиндровка дается дешевле всего, так как производится на станках, а прочее связано с ручным трудом. Ручной же труд стоит дороже машинного. Но идеально ли оцилиндрованное бревно при эксплуатации?

В самой операции ничего плохого нет, и дает она форму, которая идеально подходит для строительства.

ВАЖНО лишь, чтобы древесина сама по себе не имела пороков и была правильно высушена. В этом случае все будет хорошо.

Строганный вариант имеет один нюанс: все-таки при укладке бревен в стену следует придерживаться гостовского правила, согласно которому на каждый погонный метр допускается сбежистость 1 см. (Поясним: сбежистость – это и есть изменение диаметра.)

У скобленного варианта соблюдения ГОСТа по сбежистости ждать не приходится. Да и все изъяны там остаются – изменения толщины возможны в местах роста веток, а также не устраняется кривизна ствола.

Понятно, что предпочесть стоит первый и второй варианты, но никак не третий.

Теперь об однородности бревен. По поводу нее тоже есть правило:

ВНИМАНИЕ! Допустимая разница в диаметрах используемых в строительстве венцов не должна превышать 30 мм.

То есть неважно, большие или маленькие у вас диаметры, главное, чтобы не сильно друг от друга отличались. В противном случае прочность конструкции окажется под вопросом.

Что же касается размеров, то линейные габариты зависят от проекта и от климатических условий местности , где будет стоять баня. Также следует принять в расчет, сезонность ее использования – для летней баньки сгодятся более тонкие бревна, чем для всесезонной.

Если стоит задача сделать совсем легкую летнюю постройку – надо брать материал диаметром до 18 см . И он же пригодится во всесезонных банях для создания перегородок.

Более солидная летняя(!) баня может быть поставлена из бревна диаметром 18-22 см .

Для всесезонных бань годится диаметры от 22 до 28 см . Большие цифры применимы там, где речь идет об объектах большой площади или климатических зонах с очень низкими температурами, там бревна могут быть до 36 см в диаметре (при -45 градусах самое то).

Сколько штук нужно

Нет ничего сложного в задаче посчитать, сколько бревен нужно на баню. Опишем решение поэтапно:

  1. Смотрим на план () и выписываем длины всех стен. Если на перегородку будете брать меньший диаметр, то считайте перегородки отдельно.
  2. Суммируйте длины стен. Полученная цифра – совокупная длина одного условного венца.
  3. Решайте, какого диаметра будут бревна.
  4. Высота бани заложена в проекте. Разделите высоту на диаметр одного венца. Полученная цифра – количество венцов.
  5. Умножаем длину условного венца на количество венцов. Получаем совокупную длину всех бревен.
  6. Длина одного стандартного оцилиндрованного бревна составляет 6 метров. Делим полученную длину всех бревен на длину одного бревна. Итоговая цифра – количество материала, которое предстоит купить.
  7. Фронтоны считаются аналогичным образом.
Баня из больших и огромных бревен

Бани из больших и огромных бревен мы бы отнесли к дизайнерским проектам. Потому что тут явно присутствует не столько строительная необходимость, сколько эстетическое предпочтение . Владельцу такой бани явно нравятся сказочные, былинные времена, когда по земле ходили богатыри 🙂 И действительно постройка будет внушать именно такие чувства, даже если речь идет о бане.

Отметим , наше мнение, что данная затея имеет мало функционального смысла и часто вызывает критические отзывы, ввиду нецелесообразного уничтожения ценных древних деревьев.

Хорошо бы, чтобы проект делался профессионалом, потому что именно ему предстоит найти идеальное соотношение между размерами самой бани и диаметром бревен. Потому что глазу милы не гротескные пропорции.

Дерево, из которого делаются венцы диаметром более 30 см, должно расти лет триста, не меньше. Такие бревно для бани нужно подбирать штучно, порой дизайнеры намеренно используют стволы без оцилиндровки – это усиливает ощущение древности и сказочности. Однако укладка их в сруб потребует большого мастерства от строителей. В большинстве случаев выбор предлагается между кедром и лиственницей.

В общем и целом – прекрасная и дорогущая затея, реализовывать которую стоит на большом участке с хорошим ландшафтным дизайном. А лучше, может, и не стоит вовсе.

Нижний венец

Конечно, в одной статье специфику деревянного строительства вряд ли удастся хоть как-то раскрыть, но то, что нижнее бревно в бане отличается от последующих бревен – упомянуть стоит.

  • Во-первых, его делают несколько больше всех остальных венцов в срубе.
  • Во-вторых, оно не имеет полностью круглой формы в сечении. Чтобы имело место полное прилегание к фундаменту, снизу срезается кант, ширина которого не должна быть меньше 15-20 см . Второй кант срезается изнутри помещения и имеет аналогичные размеры.

Снаружи венец желательно защитить отливами, которые не дадут влаге осадков попадать на него.

Обработка внутри бани

Защита срубу нужна со всех сторон , но с внешней стороны она проще, точнее, там просто нет тех ограничений, которые действуют внутри, так как мы говорим о бане. Дело в том, что составы, которые следует использовать для обработки, часто ядовиты, особенно это касается антисептических пропиток. А в бане жарко и влажно, поэтому вещества, которыми пропитываются бревна, будут поступать в воздух, которым вы дышите, который окружает вашу кожу.

Поэтому сейчас скажем только о допустимой обработке бревен внутри бани. Впрочем, она будет отличаться в зависимости от помещений. Так для предбанника или прихожей ограничений на применение ядовитых антисептиков нет. Комната отдыха тоже может быть обработана ими.

СОВЕТ! Выбирая антисептик для внутренних работ, уточняйте продавцу или гуглу, что речь идет о бане.

В моечной следует использовать составы, которые не боятся воды, а большинство антисептиков – водорастворимые.

В парилке можно воспользоваться отбеливателем на основе хлорки – он и осветлит поверхность древесины, и послужит . Пользоваться парилкой можно только после исчезновения запаха хлорки.

В дальнейшем можно сделать простую влагозащиту, потому что плесень селится на влажном дереве. Для влагозащиты воспользуйтесь составами на основе масла и/или воска, либо финскими акриловыми лаками для сауны, в которые они добавляют допустимые для парилки антисептики.

Швы можно заполнить герметиком для дерева , а саму поверхность бревен просто зашлифовать, чтобы выявилась красивая «муаровая» текстура. Покраска допустима практически везде, но в парилке стоит пользоваться только теми красками, которые для нее и предназначены. В моечной сгодятся краски, годные для ванных комнат. Про краски для бани у нас .

Чем конопатить

Идея конопатить баню из бревен говорит о том, что не все владельцы бань знакомы с современными средствами герметизации стыков (или не считают их лучшими). Традиционные способы, конечно, проверены временем, но они весьма трудоемкие и требуют периодического трудоемкого же обновления, так как сруб постоянно потихоньку меняет свои габариты в течение первых 20 лет жизни.

Что касается материалов, то обычно для конопатки используется мох, пакля, джут и льноватин. Однако ниже мы приведем ссылку на видео мастера, который категорически не советует конопатить джутом, потому что он хорошо набирает влагу. Оптимальным же материалом он считает льноватин. Мох традиционен, но не везде распространен.

Пакля бывает разного качества. Та, что похуже, имеет включения всяческой соломы. Мастера ее тоже не рекомендуют использовать, потому что часть ее будет сыпаться со временем. Льняная пакля хорошего качества – отличный материал для конопатки.

Льноватин – простеганное полотнище, чем-то напоминающее джут, но отличающееся от него по качествам. Удобен для работы и не уступает пакле по теплоизолирующим свойствам.

Бревно – это надежный и своего рода уникальный строительный материал, который имеет отличные природные характеристики и свойства. Много лет бревно используется в строительстве не только загородных домов, дач и беседок, но также бань и саун. Диаметр сруба – один из важнейших аспектов, который необходимо учитывать при выборе материала.

Каким должен быть диаметр бревна

В момент приобретения , никаких проблем с выбором данного материала не возникает, так как в данном случае толщина будет одинаковой в верхней и нижней части ствола. Благодаря этому, в дальнейшем никаких трудностей в процессе строительных работ возникать не будет. В том случае, если предполагается использование цельного бревна, тогда в обязательном порядке необходимо брать во внимание такой параметр, как сбежистость (разница в толщине). Древесина не может быть абсолютно ровной: комель, то есть нижняя часть, в любом случае толще, нежели верхушка. Например, если толщина комля 42 см, в таком случае толщина верхушки будет составлять 36 см. В процессе строительства сруба, в частности в момент укладки, необходимо чередовать бревна для того, чтобы стена была сравнительно ровной.

Важно! Обратите внимание, что чем толще строительный материал, тем лучше он будет противостоять воздействию холода, однако стоимость подобных бревен будет значительно дороже. Очень важно заблаговременно узнать все основные требования в момент выбора строительного материала.

Помните, что наиболее оптимальным вариантом станут бревна, которые будут одинаковые по всей своей длине. Выбирая диаметр сруба для , необходимо ориентироваться на такие параметры:

  1. Материал, который имеет толщину менее 18 см, не применяется для возведения жилого помещения. Это бревно отлично подойдет для возведения временных летних сооружений, хозяйственных построек и т.п. Отметим, что данный строительный материал является сравнительно недорогим вариантом, приобрести который можно в любой момент по минимальным расценкам;
  2. Бревна, толщина которых составляет 18-22 см, отлично подойдут для строительства банных помещений, а также сооружений, не предполагающих постоянное проживание. Как правило, можно применять все варианты сруба, однако чаще всего применяется такой тип рубки, как «ласточкин хвост»;
  3. Бревна толщиной 22-28 см используются для возведения жилого комплекса. Стоимость данного материала является доступной – этот вариант считается наиболее распространенным;
  4. Сруб, диаметр которого 30-40 см станет отличным решением для осуществления капитального строительства. Наиболее надежные и, соответственно, дорогие – срубы из лиственницы, дуба, а также кедра;
  5. Сруб, диаметр которого более 40 см очень дорогой и не во всех случаях оправдывает свое использование.


Особенности и характеристики бани из бревен большого диаметра

Срубы из бревна, которые имеют большой диаметр, являются популярными не только из-за высоких теплоизоляционных свойств. В том случае, если строительный материал характеризуется большими размерами, соответственно, его потребуется меньше, что в свою очередь частично компенсирует разницу в стоимости. Например, если подобрать для строительных работ бревно, толщина которого 20-30 см, в итоге разница в количестве используемого материала составит около 50%.

Кроме этого необходимо отметить, так как используется меньшее количество материала, будет меньше соединений бревен, вследствие чего меньше мест с вероятным продуванием. В силу того, что будет меньше замков – значит, строительные работы будут окончены значительно быстрее. Более того, потребуется минимальное количество средств и веществ, предназначенных для обработки дерева, так как будет меньше стыков и торцовых частей.

Все вышеизложенные особенности и преимущества делают наиболее популярным и востребованным решением на строительном рынке. Для непосредственного возведения сруба рекомендуется использовать зимний лес, который в свою очередь отличается высокой прочностью и плотностью дерева.

Большой диаметр бревна предоставляет возможность построить теплую и долговечную баню, которая прослужит вам не один год. Конечно же, данный строительный материал довольно дорогостоящий, однако все понесенные расходы будут оправданы, а сооружение станет по-настоящему надежным и эффективным местом для проведения своего досуга.

Царь-колокол в Москве



Царь-колокол в Москве — одна из достопримечательностей Московского Кремля. Никогда не звонивший он поражает туристов своими гигантскими размерами. Расположен на Ивановской площади, является памятником литейного искусства 18 века. Отлит он был мастерами Моториными — Иваном и его сыном Михаилом. Известные мастера литейного дела отлили десяток пушек, а колокола их работы звонили не только в Москве, но и в Петербурге, Киеве и других русских городах.


Где находится

Царь-колокол находится на территории Московского Кремля. Для осмотра надо приобрести билет на посещение архитектурного ансамбля →.


История Царь-колокола

Первый Царь-колокол в Москве весом около 40 тонн был отлит ещё в 1600 году. Во время пожара в середине 17 века он упал с колокольни и разбился. Было решено выплавить новый, более мощный. И новый «великан», установленный на звоннице рядом с колокольней Ивана Великого, был весом 130 тонн.  В 1654 году, когда отмечали рождество и  били во все колокола, он разбился. Заново отлитый Царь-колокол весил уже более 160 тонн. Отлит он был мастером А. Григорьевым. Сильный пожар 19 июня 1701 года опять не пощадил «Царя»: он упал и тоже разбился. В 1730 году по указу императрицы Анны Иоанновны решено разработать проект нового колокола. 4 года шли подготовительные работы.

На Ивановской площади, рядом с колокольней, была сооружена форма в яме глубиной 10 метров. Ее стены укрепили при помощи кирпичей и дуба. Дно выложили дубовыми сваями, на которые положили железную решетку. На ней были установлены форма и кожух для отливки великана. Для плавки были построены четыре плавильные печи. Использовался металл старого колокола с добавлением меди. Работа по отливке была поручена Ивану Моторину. К ноябрю 1734 года все подготовительные работы завершились. 26 ноября после службы в Успенском соборе были затоплены печи. Но отливка не началась, поскольку в двух печах случилась авария  и медь вытекла под печи. В результате начался пожар. Начались восстановительные работы. А вскоре в августе 1735 года Иван Моторин умер. Работу продолжил его сын Михаил. 25 ноября 1735 года в течение 1 часа 12 минут колокол  был отлит. После того, как он остыл, начались чеканные работы, которые продолжались вплоть до кремлевского пожара в мае 1737 года. Прибежавшие люди хотели потушить загоревшиеся деревянные доски и бревна над ямой, в которой находился колокол, поскольку от высокой температуры он мог расплавиться. Его стали поливать водой. От резкого перепада температур раскаленный металл начал трескаться, и от него откололся кусок весом в 11,5 тонн. Так, почти 100 лет (с 1735 по 1836 год) пролежал он  в литейной яме. После Отечественной войны с французами, когда восстанавливали Кремль, Царь-колокол установили на постамент около колокольни Ивана Великого как образец русского литейного искусства.


Описание Царь-колокола

Царь-колокола в  Москве — самый большой металлический колокол в мире. Его высота  — 6,24 метра. Диаметр — 6,6 метра, масса — почти 200 тонн. На нем можно видеть надпись, что отлит он был в 1733 году Иваном Моториным с сыном своим Михаилом. В действительности же он был отлит в 1735 году Михаилом Моториным. Неточность надписи говорит о том, что «великан» был отлит по форме, изготовленной первоначально. Поднимали его под руководством Августа Монферанна, архитектора знаменитого Исаакиевского собора в Петербурге, имеющего опыт работы с тяжелыми конструкциями. Народ был изумлен мощью и красотой поднятого великана.  После того, как его очистили, позолотили верхнюю часть, можно было видеть серебристо-серую поверхность. Газеты писали: «…изображения на колоколе довольно искусны, орнаменты изящны».

Постамент, на котором был установлен «великан», был создан по проекту А. Монферрана. Медная держава с позолоченным крестом наверху — также выполнена по его проекту. Изображение царя Алексея Михайловича во весь рост в парадном платье с державой и скипетром в руках напоминает нам о том, что при нем, в 17 веке, был вылит Царь-колокол — его предшественник.

Императрица Анна Ивановна изображена в  коронационном платье. Именно она издала указ об отливке нового колокола. Под изображением Анны Ивановны внизу вылита надпись в круглом медальоне: «Лил сей колокол российский мастер Иван Федоров сын Моторин с сыном своим Михаилом Моториным». Можно видеть Христоса и Богоматерь, Иоанна Предтечи и Святую Анну, а также апостола Петра.

Между фигурами Анны Ивановны и Алексея Михайловича изображены два красивых фигурных картуша, внутри которых расположены надписи об истории создания колокола. К сожалению, пожар 1737 года помешал полностью воплотить намеченные планы. Некоторые работы по чеканке остались невыполненными. Недавно архивы помогли восстановить забытое имя скульптора,  автора декора. Это был Федор Медведев.

Царь-колокол в Москве не имеет аналогов в мире. Он остается самым большим и восхищает своими гигантскими размерами и весом посетителей Московского Кремля.

как выбрать, чем закрыть, правильный монтаж

Компенсатор усадки остаточной деформации деревянного строения (сруба) – прочное винтовое приспособление, предназначенное для установки на (под) вертикальную опору, которая находится в непосредственной связи с основной конструкцией дома. Некоторые производители позиционируют его как регулировочный лифт или анкер, регулируемый по высоте.

Для чего нужен компенсатор усадки?

Деревянная стена естественной влажности при высыхании осаживается. Средняя усадка бревна составляет около 3-5 %, то есть на 3 метра высоты это составит 9-15 см. Колонны из бревна или профилированного бруса «садиться» не могут, поэтому, для того чтобы компенсировать проседание стены, под колонны или на колонны ставят усадочные домкраты. Опуская их уровень, усадку дома делают равномерной. Регулировка осуществляется пошагово в течение определенного промежутка времени. В конечном итоге удается добиться идеальной горизонтальности балок, избежать появления зазоров, искривления и обрушения постройки.

Как часто требуется подкручивать домкрат?

Первые месяцы и вплоть до года проверять и регулировать усадочные лифты требуется каждую неделю, так как основная усадка происходит именно в этот период. Далее компенсацию надо проводить не реже одного раза в месяц и проверять уровень в течение трех лет эксплуатации дома. Каждый раз приходится понижать уровень в среднем на полтора сантиметра. Постройка из бруса осаживается быстрее, чем бревенчатая. Скорость усадки также зависит от собственной тяжести постройки и от погодных условий, что также следует учитывать.

Как правильно подобрать компенсатор усадки?

При выборе регулировочных лифтов необходимо в первую очередь учитывать массивность строения. Ассортимент выпускаемых лифтов включает модели, рассчитанные на нагрузку по оси изделия от одной до десятков тонн. Эта величина зависит от размера используемой анкерной шпильки, а также площади и толщины опорных пластин (трапов). В зависимости от прогнозируемой нагрузки подбирается размер анкера-домкрата для будущего строения.

Геометрические параметры регулировочных анкеров:

  • Размер площадок: 50х50, 100х100, 110х110, 120х120, 150х150, 250х250 мм.
  • Толщина площадок: 4 – 20 мм.
  • Диаметр шпиля: М20, М24, М30, М36, М48.
  • Высота шпиля: 150 – 400 мм.

Чем больше площадь пластин и толще шпилька компенсатора, тем выше его нагрузочные характеристики. К примеру, простейшая модель из углеродистой стали со шпилькой М20 и пластинами 100х100 мм способна держать вес 1.6 тонны. А модель со шпилькой М30 и площадками 150х150 мм выдерживает нагрузку 3 тонны.

Рекомендации по выбору размера компенсатора усадки

  • Выбирая винтовую опору для сруба, следует учесть, что размер ее площадок должен соответствовать диаметру вертикального столба и ширине горизонтальной опорной балки.
  • Для одноэтажных домов, бань и хозпостроек применяются усадочные лифты со стороной площадки 100-120 мм, толщиной 4 мм. Диаметр резьбовой шпильки у таких моделей обычно 20 мм.
  • Для тяжелых конструкций из бревен большого диаметра используются модели с трапами 150х150 мм из толстолистовой стали 6 или 10 мм с анкерным стержнем 24-30 мм.
  • Для повышенных нагрузок компенсаторы усадок изготавливаются, как правило, на заказ. Толщина площадок у них может доходить до 20 мм, а диаметр стержня до 36 мм и выше.
  • Длина шпильки усадочного домкрата подбирается с учетом размера и вида древесины, так как разные материалы характеризуются разным процентом усушки. Самая большая усадка отмечается у бревна (30-60 мм/м), самая низкая – у клееного бруса (10-30 мм/м). На практике чаше всего применяются регулируемые опоры с длиной шпильки 150 и 200 мм.
  • При установке лифта под колонну на бетонное основание следует выбирать модели с крупными отверстиями в опорной площадке, которые предназначены под анкера по бетону. 

Чем закрыть регулировочный механизм?

Если оставить данное усадочное приспособление открытым, то пострадает внешний вид строения, исчезнет иллюзия его целостности и монолитности. Для декорирования зазора между колонной и горизонтальным элементом, изготавливают кожухи под цвет древесины, которые одевают на столб. На время регулировки механизма они отодвигаются или снимаются в зависимости от конструкции.

На изготовление винтовых домкратов идет высокопрочная углеродистая или легированная сталь. Приспособления поставляются в сборе с усиленными шайбами и гайками высокого класса прочности. Толстая сталь опорной и ответной площадок обеспечивает необычайную жесткость и прочность конструкции. Все элементы данного механизма подвергаются оцинковыванию. Толщина покрытия должна быть не менее 50 мкм, что гарантирует долговременную защиту от коррозии.

Полезные советы Обновлено: 19.11.2020 11:02:37

Строительство деревянных домов из бревен большого диаметра

ПРОЕКТНЫЕ РАБОТЫ. АРХИТЕКТУРНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ РЕШЕНИЯ

Несмотря на бытующее мнение про внешнюю однообразность деревянных домов, современные технологии позволяют реализовать достаточно смелые архитектурные решения для сооружений, несущие конструкции которых выполнены из бревен большого диаметра.

При этом необходимо понимать, что большая толщина стен (доходящая до 120 см) значительно уменьшит полезную площадь дома. Так что, при выборе такого вида строительства, лучше сразу ориентироваться на большую и просторную планировку.

ПРОЕКТЫ ДОМОВ ИЗ БРЕВНА БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА ОТ «ЭКО-ТЕХ»

1. Типовой проект. В нашем каталоге готовых проектов вы найдете много привлекательных и интересных решений. Наши проектировщики бесплатно внесут необходимые корректировки и изменения в готовый проект.
2. Индивидуальное авторское проектирование. Если же Вы хотите получить полностью уникальное здание – наша команда профессиональных архитекторов всегда к Вашим услугам. Реализуем любые архитектурные фантазии. При заказе строительства дома из бревна большого диаметра в нашей компании проектирование будет для вас бесплатным.

ФУНДАМЕНТ

Большой вес конструктивных элементов домов из бревен большого диаметра обуславливает необходимость тщательного расчета и проектирования фундаментного основания такого здания. Наши проектировщики разработают для Вашего дома такой фундамент, что его прочность и нерушимость не будет вызывать никаких сомнений.

ОСОБЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬСТВА ДОМА ИЗ БРЕВНА БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА.

Строительно-монтажные работы с применением крупных бревен требуют использования специальных подъемных механизмов, а также высококвалифицированных монтажных бригад, имеющих опыт работы с деревянными конструкциями.

Именно такие люди работают в нашей компании. Также, мы имеем в наличии всю необходимую технику, чтобы быстро и качественно построить Ваш прекрасный дом.

Мы предлагаем Вам рубленые деревянные дома из бревен большого диаметра, которых на территории России построено не больше пары десятков. Станьте с помощью компании «Эко-Тех» владельцами эксклюзивного дома класса премиум, который станет гордостью Вашей семьи, а также любимым местом отдыха друзей и близких.

Чтобы утвердится в своем желании построить дом из бревна большого диаметра, увидеть готовый дом воочию, пообщаться с архитекторами и специалистами Вам нужно всего лишь посетить наш выставочный дом-офис (рубленый из архангельского леса диаметром 40-55 см)

В уютной атмосфере, за чашечкой кофе, наши архитекторы расскажут о технологиях ручной рубки, нюансах, а также всех преимуществах деревянных домов из бревен большого диаметра.

ЭЛИТНЫЕ КОТТЕДЖИ VIP КЛАССА ИЗ БРЕВЕН БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА

Только элитные дома вип уровня, возведенные из бревен большого диаметра, изготавливаются согласно специальной и уникальной технологии, которая позволяет создавать настоящие произведения архитектурного искусства. Они нередко представляют собой полноценные бревенчатые дворцы, рассчитанные на проживание, как большой и дружной семьи, так и пожилой супружеской пары. Для реализации таких проектов загородных деревянных домов под ключ мы предусматриваем еще на стадии заготовки подбор самых мощных и красивых деревьев.

Мы предлагаем вам рубленные деревянные дома из бревен очень большого диаметра, которых на территории России построено не больше пары десятков. Имея уникальное производственное оборудование, надежных бизнес партнеров, а также солидный опыт в реализации подобных проектов, наши специалисты смогут возвести дома любой площади, вне зависимости от объема работы и сложности выбранного проекта. Мы предлагаем Вам сегодня возможность стать собственником эксклюзивного дома VIP уровня, который не только будет отличаться своей экологичностью, но и просто станет гордостью Вашей семьи, а также любимым местом отдыха друзей и близких родственников.

404 WOODWEB ERROR

 -Lumber-Gram
Machinery Exchange
 -Machinery-Gram
Биржа объявлений
База знаний
База знаний: поиск или просмотр
Клеи, склеивание и ламинирование
– Клеи и связующие вещества
Агенты
— Оборудование для склеивания и зажима
Архитектурный Столярные изделия
 -Пользовательские Столярные изделия
— Двери и
винда
 -Напольное покрытие
 – Общие
 – Столярные изделия Установщик
 -Токарный станок Токарная обработка
 – Молдинги
 — Столярные работы
Реставрация
 – Лестницы
 -Стандартный
Производство

Бизнес
 – Сотрудник Отношения
 -Оценка —
Бухгалтерский учет —
Рентабельность
-Юридический
-Маркетинг
-Растение Управление
 -Проект
Управление
-Продажи

Изготовление шкафов
 -Коммерческий
Шкафчик
-Обычай Шкаф
Конструкция
-Кабинет Дизайн
 – Шкаф Дверь
Конструкция
-Общий
-Установка
-Жилой
Шкафчик
-Хранить Светильники
Компьютеризация
 -Программное обеспечение
 -CAD и дизайн
 -ЧПУ Машины
и Техники
Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация установки
 – Общие сведения
-Материал Обработка
 -дерево Отходы
Удаление
-Безопасность Оборудование
 -Опасность
Связь

Отделка
 – Общий
Дерево Отделка
 -Высокая Скорость
Производство
— Отделка

Лесное хозяйство
— Агро-лесное хозяйство
-Лес Продукт
Лаборатория Артикул
 -Дерево Вредители и
Болезни
-древесина Сбор
 -Дерево Посадка
 -Вудлот
Менеджмент

Мебель
 – Пользовательский Мебель
 – Мебель Дизайн
— Общий
-Мебель
Производство
-Открытый Мебель
 – Мебель Ремонт
 -Мебель
Репродукция
-Реставрация

Ламинирование и Solid Surfacing
— Производство
Техники
-Материалы
-Оборудование

Пиломатериалы и Фанера
 -Покупка
-Хранилище
-Дерево
Идентификационный номер
-Общая панель

Обработка
— Общие
-Машина Настройка и обслуживание

Основной Обработка
 -Воздух Сушка
Пиломатериал
-Печь Строительство
 -Печь Операция
 -Пиломатериалы Класс
 — Лесопильное дело
-Вудлот
Управление
-Урожай Формула
Твердая древесина Механическая обработка
 -Общие
-Настраивать и
Техническое обслуживание
-Инструмент
-Инструмент Шлифовка
Шпон
 — Машины
-Обработка и
Производство
-Техника

Дерево Инженерное дело
 – Общее
-Дерево Недвижимость
Деревообработка Разное
— Аксессуары
-Изгиб Дерево
 – Лодка Корпус
 — Лодка Ремонт
 -Резьба
-Мюзикл
Инструменты
-Картина Рамки
 -Инструмент Техническое обслуживание
 – Деревообработка

Весовой стол | Журналы для пиломатериалов

Когда вы планируете заготовить дерево для пиломатериалов, важно понимать, с каким весом вы имеете дело.В этой таблице указан вес сырого бревна видов, обитающих на нашем участке помола. Четыре диаметра для каждой из четырех длин обеспечивают приблизительный вес. Существует несколько разновидностей дуба, но все они имеют одинаковый вес. (Будьте осторожны! Это большой вес.)

Виды Длина фут 5 10 15 20
Пепельно-зеленый 185 415 740 1155 370 830 1480 2310 555 1245 2220 3465 740 1660 2960 4620
Кипарисовик лысый 200 450 900 1250 400 900 1800 2500 600 1350 2700 3750 800 1800 3600 5000
Орех 180 405 725 1130 360 810 1450 2260 540 1215 2175 3390 720 1620 2900 4520
Кедровые благовония 175 400 705 1105 350 800 1410 2210 525 1200 2115 3315 700 1600 2820 4420
Белый кедр — восточно-красный 110 245 440 685 220 490 880 1370 330 735 1320 2055 440 980 1760 2740
Вишнево-черный 175 400 705 1105 350 800 1410 2210 525 1200 2115 3315 700 1600 2820 4420
Тополь 190 435 770 1205 380 870 1540 2410 570 1305 2310 3615 760 1740 3080 4820
Вяз-американский 210 475 850 1325 420 950 1700 2650 630 1425 2550 3975 840 1900 3400 5300
Болиголов восточный 190 435 770 1205 380 870 1540 2410 570 1305 2310 3615 760 1740 3080 4820
Гикори-махорка 250 565 1005 1570 500 1130 2010 3140 750 1695 3015 4710 1000 2260 4020 6280
Гледичия 245 555 990 1545 490 1110 1980 3090 735 1665 2970 4635 980 2220 3960 6180
Саранча-черная 230 510 910 1425 460 1020 1820 2850 690 1530 2730 4275 920 2040 3640 5700
Красный клен 195 440 785 1225 390 880 1570 2450 585 1320 2355 3675 780 1760 3140 4900
Клен – серебристый 175 400 705 1105 350 800 1410 2210 525 1200 2115 3315 700 1600 2820 4420
Дуб 245 555 990 1545 490 1110 1980 3090 735 1665 2970 4635 980 2220 3960 6180
Пекан 240 540 960 1495 480 1080 1920 2990 720 1620 2880 4485 960 2160 3840 5980
Сладкая жвачка 215 485 865 1350 430 970 1730 2700 645 1455 2595 4050 860 1940 3460 5400
Черный орех 230 510 910 1425 460 1020 1820 2850 690 1530 2730 4275 920 2040 3640 5700

Для более точного расчета вы можете найти расчетный вес бревна на сайте WoodWeb.ком

Калькулятор веса трубы — дюймовая и метрическая система

Калькулятор веса трубы — британская и метрическая система

Нажмите для данных или таблицы:


 

 

Формула веса трубы. Эту формулу можно использовать для определения веса на фут трубы любого размера с любой толщиной стенки.


 

 

 

Имперская формула:
Вес/фут = 10,69*(НД – толщина стенки)*толщина стенки

 

* В качестве оценки веса следует использовать итоговые значения.

 

 

 

 

 

* Для оценки веса следует использовать итоговые значения.


 

 

 

Как рассчитать вес

Вес любой трубы можно рассчитать по следующим формулам. Просто умножьте соответствующую плотность сплава на показанный ниже расчет требуемой детали.

Империал Пример
плотность (фунт/дюйм³) 0.284 фунта/дюйм³
х
(наружный диаметр² — (наружный диаметр — 2xT)²) (3,0 дюйма² — (3,0 дюйма — 2×0,022 дюйма)²)
х
Длина 12 дюймов
х
№/4
=
вес 0.702 фунта

 

 

Метрическая система Пример
плотность (г/см³) 7,85 г/см³
х
(наружный диаметр² — (наружный диаметр — 2xT)²) (50,0 мм² — (50,0 мм — 2×1,0 мм)²)
х
Длина
х
π/4000
=
вес 1.209 кг

 

 

Трек

— Ронфорд Бейкер

Прецизионная гусеница из нержавеющей стали
доступна с прямыми секциями длиной 8, 6, 4, 3, 2 и 1 фут. Также доступны изогнутые секции 12, 18 и 24 фута. Центральная крановая гусеница длиной 1 метр, гусеницы Super Techno 30 и 50 в комплекте.

Направляющая тележки
РФ.8ДС 8 футов прямой 4/5 х спальных мест
РФ.6ДС 6 футов прямой 4 шпалы
РФ.4ДС Прямой 4 фута 3 шпалы
РФ.3ДС 3 фута, прямой 3 шпалы
РФ.2ДС 2 фута, прямой 2 шпалы
РФ.1ДС 1 фут прямой 2 шпалы
RF.R-UP Разбег
8 изогнутых секций на окружность под углом 45 градусов на секцию.
RF.12CUR 12-футовый круг 4 шпалы
RF.18CUR Круг 18 футов 5 шпал
RF.24CUR Круг 24 фута 7 шпал
РФ.18КУР-32 Круг 18 футов Секция 11,25 градусов
РФ.18КУР-16 Круг 18 футов Секция 22,5 градуса
Крановый путь
1 метр в центре
РФ.8CR-S 8 футов прямой 5 шпал
RF.6CR-S 6 футов прямой 4 шпалы
RF.4CR-S Прямой 4 фута 3 шпалы
RF.R-UC Разбег
Super Techno 30 Крановый путь 1446 м/м между центрами
RF.8CR-ST30 8 футов прямой 9 шпал
РФ.6CR-ST30 6 футов прямой 7 шпал
RF.4CR-ST30 Прямой 4 фута 5 шпал
RF.R-U-ST30 Разбег
Super Techno 50 Крановый путь 2025 м/м между центрами
RF.8CR-ST50 8 футов прямой 9 шпал
RF.6CR-ST50 6 футов прямой 7 шпал
РФ.4CR-ST50 Прямой 4 фута 5 шпал
RF.2CR-ST50 2 фута, прямой 2 шпалы
RF.R-U-ST50 Разбег

СИСТЕМА I-БАЛКИ

Система Applebeam — это экономящий время метод поддержки, в котором используются профили из сплава и каркасные трубы.
Будучи полностью регулируемыми, они могут быть настроены как на крановые пути, так и на тележки, или использоваться как простая трибуна.

Калькулятор веса понтона и таблица грузоподъемности [ПОПРОБУЙТЕ СЕЙЧАС]

Очень важно знать, сколько груза вы можете поместить в свой понтонный катер, особенно если вы планируете пригласить на борт больше пассажиров, чем обычно.

Я искал в Интернете диаграммы грузоподъемности понтонных лодок и так и не нашел ничего окончательно убедительного, поэтому недавно потратил некоторое время на составление своего собственного онлайн-калькулятора веса понтонных лодок, доступ к которому вы можете получить ниже.

Как рассчитать плавучесть понтона

Он основан на очень упрощенной формуле.

Объем понтона x плотность воды = Предельный вес и грузоподъемность понтона

По сути, это должно работать так, но вам нужно будет учитывать некоторые дополнительные факторы. Прежде всего, вы должны придерживаться стандартов правительства, потому что, если вас остановит Береговая охрана США, они будут смотреть именно на это. Вы можете найти эту информацию на странице правил.У них будут ученые, которые определят точный метод и ограничение веса для обеспечения безопасности, так что обращайте внимание на то, что они говорят, а не на меня.

Этот калькулятор предназначен исключительно для развлекательных и иллюстративных целей, чтобы дать вам оценку грузоподъемности вашего понтона и ограничений по весу.

Важные моменты, на которые следует обратить внимание

  1. Этот калькулятор рассчитывает цифры на основе размеров только одного понтона. Это важно, потому что один отдельный понтон должен выдерживать весь вес лодки и ее содержимого.
  2. Этот расчет также основан на том, что у нас понтоны квадратной формы, а не цилиндрической формы, поэтому, пожалуйста, обратитесь к руководству пользователя.
  3. После того, как у вас есть приведенный выше расчет, вам нужно будет принять во внимание, сколько весит понтонная лодка, и удалить это из окончательной цифры выше.
  4. Вам также нужно будет вычесть вес всех модификаций, оборудования на борту и ваших пассажиров.

Отказ от ответственности: Обратите внимание, что этот калькулятор не следует считать точным на 100%, и вам следует полностью ознакомиться с руководством пользователя, чтобы принять окончательное решение.Это только для иллюстративных целей, основанное на моем собственном онлайн-исследовании по расчету веса и грузоподъемности понтонных лодок.

Понимание математики и задействованных сил

Есть три ключевых момента, которые влияют на понимание того, как плавают понтонные лодки, и почему очень важно знать свою грузоподъемность и ограничения. Вот эти три фактора:

  • Плавучесть: Это направленная вверх сила, с которой вода воздействует на два понтона.
  • Водоизмещение: Это нисходящая сила вашего понтонного катера. Когда они стабильны, они должны быть одинаковыми.
  • Объем: Это физическое пространство ваших понтонных труб.

То, как все они соотносятся друг с другом, основано на принципе Архимеда, который гласит, что выталкивающая вверх выталкивающая сила, действующая на тело, погруженное в воду, будет равна весу воды, которую тело вытесняет и действует в воде. направление вверх в центре вытесняемой воды.

Запутался?

Я не виню тебя.

Проще говоря, мы знаем, что вес воды составляет 62,4 фунта на кубический фут. Таким образом, понтонная труба объемом 72 кубических фута сможет выдержать собственный вес, а также будет заполнена до 4492,8 фунта, прежде чем она в конечном итоге утонет.

Мы можем увидеть эту теорию в действии, используя вычисление, на которое я ссылался ранее:  

Объем понтона x плотность воды (62,4 фунта) = Предельный вес и грузоподъемность понтона

Используя наш пример из реальной жизни, если ваши понтоны одинакового размера имеют индивидуальные размеры 18 x 2 x 2 фута (т. е. высота x длина x вес, что равняется объему), то вы получаете 72 кубических фута объема в одном понтоне.

Затем умножьте объем на кубический вес воды. Итак, исходя из этого, 72 x 62,4 дает вам предел веса 4492,8 фунта.

Причина, по которой мы хотим, чтобы только один из ваших понтонов выдерживал весь вес лодки и ее груза, заключается в том, что, как вы знаете, когда вы находитесь на воде, вас могут толкнуть. И будут случаи, когда только один из понтонов должен будет поддерживать всю грузоподъемность в любой момент времени.

Понтонные катера могут быть с тяжелым верхом, поэтому при проектировании понтонных лодок очень важно, чтобы каждый понтон был способен выдержать весь вес не только катера, но и всей нагрузки, находящейся внутри него.

Ограничения таблицы грузоподъемности понтона: заключение

Важно понимать и признавать, что калькулятор веса и грузоподъемности на этой странице предназначен исключительно для приблизительных целей и никогда не должен использоваться для получения окончательного, законного и безопасного ответа на ваши ограничения по весу.

Плавание на понтоне может быть опасным, если вы идете на риск и перегружаете лодку дополнительным весом и высотой.

Всегда сверяйтесь с руководством пользователя, разговаривайте с дилером и производителем и сверяйтесь с расчетами для понтонных лодок, которые можно найти на веб-сайте береговой охраны США, чтобы оставаться в максимальной безопасности и всегда быть на правильной стороне закон.

Полезный совет: Я также недавно опубликовал диаграмму веса прицепа для лодки с некоторыми основными расчетами.

Как рассчитать перегрузку?

29 апреля 2001 г. представители CART (Championship Auto Racing Teams) отменили гонку на гоночной трассе Texas Motor Speedway из-за головокружения гонщиков всего через 10 кругов. Сочетание высоких скоростей и крутых поворотов на гоночной трассе Texas Motor Speedway создает в поворотах перегрузку почти 5G.Один G — это сила земного притяжения — именно эта сила определяет, сколько мы весим. При перегрузке 5 G на водителя действует сила, в пять раз превышающая его вес. Например, во время поворота с перегрузкой 5G его голова тянется в сторону силой от 60 до 70 фунтов. Давайте посмотрим, как рассчитать, сколько G автомобиль тянет за поворот, и как эти автомобили Champ могут оставаться на трассе под такой большой силой.

Расчет перегрузок по драйверам на самом деле довольно прост. Нам просто нужно знать радиус поворотов и скорость машин.Согласно информации о треке Texas Motor Speedway, повороты на трассе имеют радиус 750 футов (229 метров). Во время тренировки машины проезжали круги со скоростью около 230 миль в час (370 км/ч).

Когда машина проходит поворот, она все время ускоряется (поэтому, когда вы поворачиваете на своей машине, вы чувствуете силу, тянущую ваше тело наружу из машины). Величина ускорения равна квадрату скорости автомобиля, деленному на радиус поворота:

Давайте посчитаем:

  • 230 миль в час — это 337 футов в секунду (ф/с).
  • (337 ф/с) 2 / 750 футов = примерно 151 ф/с 2 .
  • Ускорение свободного падения (1 G) равно 32 ф/с 2 .
  • 151 / 32 = 4,74 G, испытываемые водителями.

Как автомобиль может оставаться на трассе под такой силой? Это из-за накрененных поворотов.

Гоночная трасса Texas Motor Speedway имеет вираж под углом 24 градуса. Крен на самом деле не влияет на то, как мы рассчитываем перегрузку, воздействующую на водителя, но без крена автомобили никогда не смогли бы пройти такой крутой поворот на скорости 230 миль в час.Посмотрим, как банк поможет.

Если автомобиль Champ Car попытается сделать плоский поворот на скорости 230 миль в час, он сразу же соскользнет с трассы, потому что у него недостаточно сцепления с дорогой. Сцепление пропорционально весу шин (чем больше вес, тем больше сцепление). Вираж на повороте позволяет некоторым перегрузкам, создаваемым в повороте, увеличивать нагрузку на шины, увеличивая сцепление с дорогой. Чтобы выяснить, какая часть перегрузки увеличивает вес шин, вы умножаете перегрузку на синус степени крена.В нашем примере:

Таким образом, при крене в 24 градуса 1,93G добавляет веса колесам. Кроме того, часть 1 G от земного притяжения также оказывает некоторый вес на шины: 1 G x cos24° = 0,91 G. Вместе 2,84 G (или в 2,84 раза больше веса автомобиля) давит на автомобиль во время поворота, помогая ему держаться на трассе.

Аэродинамика автомобиля также создает значительную прижимную силу на скорости 230 миль в час. В самолете крылья обеспечивают подъемную силу. У Champ Car есть спойлеры, похожие на перевернутые крылья, обеспечивающие противоположность подъемной силе: прижимную силу.Прижимная сила удерживает автомобиль приклеенным к трассе за счет давления вниз, создаваемого передними и задними крыльями, а также самим кузовом. Величина прижимной силы поразительна: когда автомобиль движется со скоростью 200 миль в час (322 км/ч), у автомобиля достаточно прижимной силы, чтобы он мог фактически прилипнуть к потолку туннеля и двигаться вверх ногами! В уличной гонке аэродинамика имеет достаточно всасывания, чтобы фактически поднять крышки люков — перед гонкой все крышки люков привариваются, чтобы этого не произошло!

Между прижимной силой и перегрузкой более чем в четыре раза больше веса автомобиля удерживает шины на трассе, когда он проходит один из этих 24-градусных поворотов на скорости 230 миль в час.

На такой трассе гонщики получают огромное количество наказаний. Этот уровень ускорения выше, чем у большинства людей. Даже космический шаттл развивает только 3 G при взлете. Что еще более удивительно, так это то, как долго эти водители выдерживают такую ​​силу. Texas Motor Speedway имеет длину 1,5 мили (2,4 км): передний участок составляет 2250 футов (686 м), а задний — 1330 футов (405 м). На скорости 230 миль в час (337 футов в секунду) водителям требуется около 6,5 секунд, чтобы пройти передний участок, а затем следующие 6 секунд они подвергаются силе почти 5 G.5 секунд, пока они входят в поворот. Это занимает всего около 4 секунд, чтобы спуститься вниз перед следующим поворотом, и еще 6,5 секунды, почти 5 g. Если бы запланированная гонка на 600 миль (966 км) состоялась, гонщики прошли бы туда и обратно между 5 и почти нулевыми перегрузками в общей сложности 800 раз.

Первоначально опубликовано: 10 мая 2001 г.

Информационный бюллетень Sun

Информационный бюллетень Sun


Сравнение Солнца и Земли


Массовые параметры

   
   Вс   
 
   Земля   
Соотношение
(Солнце/Земля)
Масса (10 24 кг) 1 988 500. 5,9724 333 000.
GM (x 10 6 км 3 2 ) 132 712. 0,39860 333 000.
Объем (10 12 км 3 ) 1 412 000. 1.083 1 304 000.
Средний объемный радиус (км) 695 700. 6371. 109,2
Средняя плотность (кг/м 3 ) 1408. 5514. 0,255
Сила тяжести на поверхности (экв.) (м/с 2 ) 274,0 9,78 28,0
Скорость убегания (км/с) 617,6 11.19 55,2
Эллиптичность 0,00005 0,0034 0,015
Момент инерции (I/MR 2 ) 0.070 0,3308 0,212
Визуальная величина V(1,0) -26,74 -3,86
Абсолютная величина +4,83    
Светимость (10 24 Дж/с) 382,8    
Коэффициент пересчета массы (10 6 кг/с) 4260.    
Среднее производство энергии (10 -3 Дж/кг с) 0.1925    
Поверхностное излучение (10 6 Дж/м 2 с) 62,94    
Спектральный тип Г2 В    
Значения модели в центре Солнца:
Центральное давление: 2,477 x 10  11  бар
Центральная температура: 1,571 x 10  7  K
Центральная плотность: 1,622 x 10  5  кг/м  3 
 

Параметры вращения и орбиты

   
   Вс   
 
   Земля   
Соотношение
(Солнце/Земля)
Период звездного вращения (часы)* 609.12 23.9345 25.449
Наклонение к эклиптике (град.) 7,25 23,44 0,309
Скорость относительно ближайших звезд (км/с) 19,4    
*Это принятый период на 16 град. широта — фактическая скорость вращения зависит от широты L как:
( 14.37 — 2.33 sin 2 L — 1.56 sin 4 L ) град/сут

Северный полюс вращения

Прямое восхождение: 286.13
Склонение: 63,87
Базовая дата: 1,5 января 2000 г. (JD 2451545.0)
 

Параметры наблюдения Солнца

Видимый диаметр от Земли
        В 1 а.е. (секунды дуги) 1919 г.
        Максимум (секунды дуги) 1952.
        Минимум (секунды дуги) 1887.
Расстояние от Земли
        Среднее (10  6  км) 149,6
        Минимум (10  6  км) 147,1
        Максимальная (10  6  км) 152,1
 

Солнечное магнитное поле

Типичные напряженности магнитного поля для различных частей Солнца

Полярное поле: 1–2 Гаусса
Солнечные пятна: 3000 Гс
Протуберанцы: 10–100 Гаусс
Хромосферные плиты: 200 Гаусс
Яркая хромосферная сеть: 25 Гаусс
Эфемерные (униполярные) активные области: 20 Гаусс
 

Солнечная атмосфера

Давление газа на поверхности (верхняя часть фотосферы): 0.868 мб
Давление на дне фотосферы (оптическая глубина = 1): 125 мб
Эффективная температура: 5772 К
Температура в верхней части фотосферы: 4400 К
Температура на дне фотосферы: 6600 К
Температура в верхней части хромосферы: ~30 000 К.
Толщина фотосферы: ~500 км
Толщина хромосферы: ~2500 км
Цикл солнечных пятен: 11,4 года.

Состав фотосферы:
    Основные элементы: H - 90,965%, He - 8,889%
    Второстепенные элементы (млн): O - 774, C - 330, Ne - 112, N - 102
Fe - 43, Mg - 35, Si - 32, S - 15

 

Примечания к информационным бюллетеням — определения параметров, единиц измерения, примечания к нижним и верхним индексам и т. д.
Справочник по другим планетарным информационным бюллетеням

Автор/куратор:
д-р Дэвид Р. Уильямс, [email protected]
NSSDCA, почтовый индекс 690.1
Центр космических полетов имени Годдарда НАСА
Greenbelt, MD 20771
+1-301-286-1258


Официальный представитель НАСА: Эд Грейзек, edwin.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.