Устройство вертикально фрезерного станка: Вертикальный фрезерный станок — устройство и применение

Содержание

Вертикальный фрезерный станок — устройство и применение

Вертикально-фрезерный станок – весьма популярная техника, которая нашла применение в машиностроительной отрасли. Главной особенностью оборудования является то, что оно позволяет изготавливать сложнопрофильные детали, такие как штампы, копиры и прочее.

Все функции, возлагаемые на вертикальный фрезерный станок, можно разделить на сверление, фрезеровку и расточку. Точность выполнения задачи на таком оборудовании достаточно высока. При этом достойная производительность техники также не подвергается сомнениям. Станки вертикального типа, как правило, отличает высокая мощность привода, которая в сочетании с твердосплавным инструментом создают очень продуктивный тандем.

Среди конструктивных особенностей подобных агрегатов специалисты отмечают наличие так называемой делительной головки, которая используется для поворота заготовки на необходимый угол. Кроме того, вращение детали облегчает обработку винтовых канавок, что также очень важно для повышения производительности труда.

Вертикальный фрезерный станок рассчитан на обработку металлических конструкций самыми разными фрезами и сверлами. Техника может быть использована для обработки любых плоскостей, разного рода спиралей, пресс-форм. При этом, как правило, такие станки рассчитаны на обработку деталей из цветных и черных металлов, а также из сплавов, что их делает многофункциональным широкопрофильным оборудованием.

Вертикальный станок отличает отсутствие так называемой консоли. Стол движется по специальным направляющим станины фундамента, что гарантирует предельную жесткость оборудования. Разумеется, это отражается на точности обработки заготовок, если сравнивать с альтернативными типами фрезерных станков. С деталями больших габаритов и массы такая техника также справляет без особых проблем.

В конструкции вертикально-фрезерного станка шпиндельная головка выступает в роли коробки скоростей, что можно расценивать как дополнительную особенность. Головка перемещается в вертикальном направлении вдоль направляющих стойки. По оси можно перемещать также шпиндель с гильзой.

Мастера, желающего обзавестись такой техникой, несомненно, порадует тот факт, что ее функционал можно расширить с помощью дополнительных комплектующих, таких как вертикальная или универсальная головка, круглый делительный стол, устройства нарезания гребенок и прочих опций. Таким образом, приобретая подобный агрегат, при необходимости список выполняемых им задач можно расширить.

Технические параметры

Чтобы четко понимать, каким требованиям отвечает конкретный станок, важно иметь представление о его основных параметрах. На сегодняшний день ассортимент подобной техники поистине огромен. Компании выпускают оборудование в самых различных размерах и с разными показателями мощности. На рынке представлены и настольные агрегаты, ориентированные на бытовую эксплуатацию, и профессиональные фрезерные машины, способные функционировать в жестких производственных условиях.

Мастер, подбирая для себя идеальный агрегат, должен ориентироваться на такие ключевые характеристики, как:

  • Мощность – это, пожалуй, главный параметр, который дает представление не только о производительности техники, но также о сфере ее использования.
  • Характеристики рабочего пространства. Сюда можно отнести габариты рабочего стола, расстояние от шпинделя, ход шпинделя и прочие параметры.
  • Число оборотов шпинделя – характеристика, которая ярко демонстрирует скорость обработки детали и определяет вариант оснастки.

На сегодняшний день выделяют 3 основных типа универсальных вертикально-фрезерных станков в зависимости от типа управления. Ручные станки – наиболее «древние», но незаменимые в небольших цехах агрегаты. Техника с автоматическим управлением или с числовым программным управлением – это уже более сложные конструкции, требующие должного уровня квалификации для эффективной работы на них. Особенно это касается машин с ЧПУ.



Рассмотрим одни из популярных моделей, чтобы понять, какие варианты техники сегодня потенциально доступны мастеру.

Фрезерный станок 6К11

Этот агрегат рассчитан на выполнение основных работ, таких как фрезерование, сверления, растачивания отверстий и прочих. Техника ориентирована на работу с металлами и пластиком.

Этот поистине универсальный вертикально-фрезерный станок способен эксплуатироваться как в условиях мелкого производства, так и в качестве ключевого оборудования на крупномасштабных промышленных объектах. Конструкцией предусмотрен особый механизм зажима инструмента, что заметно расширяет возможности оборудования.

Немного о параметрах 6К11. Габариты его рабочего места составляют 250х1000 миллиметров. Ход стола – 710, 250 и 400 миллиметров (продольный, поперечный и вертикальный соответственно). Мощность мотора вертикального шпинделя составляет 5.5 кВт, а мотора подач – 1.5 кВт. Габариты агрегата довольно скромны – всего 2135х1725х2290 миллиметров. А масса модели достигает 2350 кг.

Фрезерный станок ВМ127М

Этот агрегат рассчитан на работу с металлическими заготовками как в условиях мелкого, так и в масштабах серийного производства. Среди особенностей этой модели можно отметить мощный мотор и идеально подобранные передаточные отношения. Это позволяет подбирать идеальный формат обработки конкретной детали с максимальным задействованием возможностей инструмента.

Универсальный вертикально-фрезерный станок ВМ127М способен функционировать в автоматическом режиме, что дает возможность объединения нескольких станков в многостаночную систему под управлением одного мастера. Легкость обслуживания и настройки работы агрегатов под нужды специалиста также станет немалозначительным «за» в пользу ВМ127М.

Габариты рабочего стола станка составляют 400х1600 миллиметров. Мощность привода достигает 11 кВт, чего более чем достаточно для эффективной обработки деталей с высокими показателями производительности. Масса станка – чуть менее 5 тонн, а его габариты – 2560х2260х2500 миллиметров.

Выводы

Вертикально-фрезерные станки способны стать универсальными помощниками в любом цеху. Функциональность, надежность и выносливость – их главные плюсы. А многообразие моделей, представленных в наши дни, заметно облегчает выбор подходящей по всем параметрам техники. Сегодня можно точно утверждать то, что опытный мастер с легкостью найдет нужный ему агрегат.

Рекомендуем почитать

Вертикально-фрезерные станки

По существующей классификации металлорежущего оборудования вертикально-фрезерные станки относятся к VI группе и I типу. Данный тип металлорежущих станков  является универсальным и имеет общее применение.


Основное предназначение этих станков – это механическая обработка заготовок из черных и цветных металлов и сплавов. В качестве режущего инструмента применяются различные типы фрез (торцевые, концевые, шпоночные, угловые, фасонные и др.) Вертикально-фрезерные станки предназначены для обработки вертикальных и горизонтальных  плоских поверхностей. Однако при использовании специальной оснастки (делительные головки и поворотные столы) появляется возможность механической обработки поверхностей расположенных по дуге окружности и концентрических канавок.


Консольные вертикально-фрезерные станки получили наибольшее применение в единичном мелкосерийном и серийном производстве. Они заняли достойное место на фрезерных участках механообрабатывающих, инструментальных, ремонтных цехов и небольших мастерских.

 

Принцип работы вертикально-фрезерных станков

 

Металлорежущее оборудование данного типа состоит из станины, в корпусе которой разместилась коробка скоростей. Сверху на станине располагается шпиндельная бабка. Конструкция данного узла такова, что имеется возможность поворота бабки на определенный угол и изменять наклон оси шпинделя по отношению к рабочей поверхности стола. Основным движением резания является вращение режущего инструмента. Крутящий момент шпинделю передается от главного электродвигателя через коробку скоростей.

 

 

Обрабатываемая деталь устанавливается на столе, который может перемещаться в продольном и поперечном направлении по направляющим суппорта. Суппорт вертикально-фрезерного станка крепится к направляющим станины и может совершать перемещения в вертикальной плоскости. Во время механической обработки детали, расположенной на рабочем столе возможно одновременное перемещение по трем направлениям. Рабочая подача передается от главного привода через коробку подач, размещенную в суппорте станка.


Для надежной фиксации заготовки на рабочем столе используются различные приспособления (универсальные и специализированные). К первой группе приспособлений можно отнести станочные тиски, прихваты, призмы, подкладки УСП и др. При обработке больших партий заготовок возможно применение специализированной оснастки с пневмо- и гидроприводом. Применение данного типа приспособлений дает возможность увеличения производительности труда за счет сокращения времени на установку и закрепления детали.

 

Особенности устройства вертикально-фрезерных станков

 

Крайне необходимой оснасткой для вертикально-фрезерных станков являются делительные головки и поворотные столы. При помощи данных поворотных устройств возможна фрезерная обработка сложных криволинейных поверхностей. К числу обязательной технологической оснастки относятся и инструментальные оправки, предназначенные для закрепления в шпинделе станка различных типов фрез и передачи режущему инструменту крутящего момента.

 

 

 

Благодаря высокой жесткости конструкции оборудования и мощному электроприводу в качестве режущего инструмента можно использовать фрезы с ножами, выполненными из твердого сплава. Применение данного инструментального материала позволяет увеличить режимы обработки в несколько раз, и получить за счет экономии рабочего времени солидный экономический эффект.


Рынок фрезерных станков насыщен огромным количеством оборудования как совершенно нового, так и бывшего в употреблении и прошедшего предпродажный сервис. Цена вертикально-фрезерных станков во многом зависит от состояния оборудования, комплектации и завода производителя. Более подробную информацию можно найти в каталоге станков.

 

 

 

 

 

 

характеристика и технические возможности станка

Среди разнообразного станочного оборудования фрезерные станки составляют значительную долю в объёме металлорежущего оборудования, в том числе с числовым программным управлением. Главное достоинство станка обнаруживается при обработке фасонных деталей. Здесь он незаменим, и никакой другой с ним конкурировать не может. Фрезерный станок работает спокойнее, без ударов и толчков, как это бывает на строгальных и долбёжных станках, вследствие чего все механизмы дольше сохраняются.

Но каковы бы ни были достоинства, они пропадут, если не научиться как следует обращаться с оборудованием и использовать все его возможности.

Фрезерные станки в зависимости от выполняемых функций имеют следующие виды:

  • вертикальные;
  • горизонтальные;
  • сверлильные;
  • настольные и настольные с ЧПУ;
  • универсальные;
  • универсальные;
  • станки с ЧПУ и обрабатывающие центры с ЧПУ.

Характеристика вертикально-фрезерных станков

Вертикально-фрезерным станок называется так, потому что шпиндель, на который крепятся устройства крепления заготовок или сама заготовка для обработки, расположен вертикально рабочей области стола. Это было одно из первых оборудований, которое применялось в обработке изделий металлических изделий. Они используются для обработки тяжёлых и крупных деталей и имеют повышенную жёсткость, что обеспечивает точность обработки.

Станок имеет концевые, торцевые, цилиндрические и фасонные фрезы, поэтому может выполнять различные фрезерные операции. На нём могут осуществляться сверлильные работы. Можно выполнять растачивание и зенкерование отверстий, нарезку пазов, зубьев, рамок, зубчатых колёс, углов.

Оборудование работает с различными видами металлов и сплавов, а также пластмассам.

Вертикально-фрезерный станок бывает двух видов:

  1. Станок без консоли.
  2. Станок с консолью.

Станок без консоли имеет стол, расположенный на неподвижной станине, и называется крестовым. Он перемещается в поперечном и продольном направлении. С подвесного пульта осуществляется управление станком, а с помощью гидравлики устанавливаются числовые обороты шпинделя. Точное перемещение стола осуществляется за счёт замедления подачи оборотов. Полуавтоматический цикл, на котором могут работать механизмы, обеспечивает быстрый ход и остановку в необходимом положении.

Отличие станков с консолью от моделей без консоли в наличии движущейся консоли, на которой размещаются стол и салазки. Стол перемещается горизонтально по направляющим консоли. Сама консоль перемещается в трёх перпендикулярных направлениях. На ней смонтирована коробка подачи.

От подачи рабочего стола зависит скорость обработки и максимальные размеры деталей.

Технические возможности

Так как станок отличается вертикальным расположением компонентов, нужно знать и учитывать высоту модели, её габариты. Можно оценить технические возможности конструкции, ответив на следующие вопросы:

  1. Какую мощность имеет силовая установка?
  2. Есть ли система охлаждения?
  3. Какой тип управления: ручной или электронный?
  4. Сколько скоростей переключения частоты вращения?
  5. Как можно охарактеризовать ход стола?
  6. Какое количество оборотов у головки шпинделя?
  7. Какое ограничение заготовки детали по массе и габаритам?

Ответить на все эти вопросы можно, изучив технический паспорт модели. Это позволит сделать правильный выбор.

Современные модели

Современные промышленные предприятия широко используют высокоточное оборудование с числовым программным управлением, однако, невозможно представить предприятие без оборудования с механическим управлением. Хотя механическим его можно назвать условно, так как практически все элементы конструкции работают от электрических приводов. Механическими остались приводы подачи стола и шпинделя с дублированием задания постоянной числовой величины подачи электрическим приводом.

У производителей фрезерно-вертикальных станков выпускаемые модели имеют одинаково узнаваемые черты.

Основным недостатком всех моделей можно считать высокую стоимость и ограниченный срок эксплуатации. Кроме этого, сложно найти специалиста, который сможет отремонтировать неполадку, если поставщик после реализации продукции не предоставляет последующего обслуживания.

К вертикально-фрезерным станкам относятся следующие модели: 6М12П, 6Р12Б, 6С12, 6Н12, 6Р12, 6Т12. Они нашли широкое применение не только в бывших республиках СССР, но и успешно экспортируются за рубеж. Это надёжное, качественное оборудование, которое не требует к себе пристального внимания. Современные заводы систематически улучшают конструкцию оборудования и по возможности увеличивают скорость резания. Из года в год технологические возможности различных моделей улучшаются.

Производители станков

Одним из известных производителей токарных станков является акционерное общество TRENS (Словакия). Особенность этой компании — изготовление оборудования качественной обработки и высокой точности. По требованию заказчика производитель может внести изменения в конструкцию станка. Оборудование доступно в обслуживании и эксплуатации.

Лидером европейских производителей металлорежущих станков, в том числе вертикально-фрезерных, является завод TAJMAC — ZPS (Чехия). Завод имеет своё литейное производство, что даёт предприятию независимость от внешних факторов. Качество обработки и высокая технологическая характеристика изготавливаемого оборудования позволяет использовать производимую заводом продукцию не только в машиностроении, но и в ракетостроении, энергетики, авиационных предприятиях.

Липецкое станкостроительное предприятие выпускает фрезерные станки российского производства. Достоинство этого сравнительно молодого предприятия в том, что они самостоятельно изготавливают узлы оборудования, а это значительно снижает стоимость, не уменьшая качества.

Уход за станком

Правильно обслуживать оборудование может только тот, кто хорошо знает устройство всех механизмов и как они действуют. Основные механизмы, которые нужно изучить:

  • привод;
  • шпиндель и его подшипники;
  • коробку скоростей и подач;
  • стол;
  • делительную головку;
  • принадлежности и приспособления.

Одним из основных условий, гарантирующих правильность обслуживания оборудования, является правильная своевременная смазка и чистота рабочего места.

Все механизмы должны быть отрегулированы на плавность хода, это значит, что они должны работать без остановки и люфта. Нельзя допускать перегрузки, так как это скажется на работе станка. На результат работы влияние оказывает закрепление фрезы и обрабатываемого изделия. Недопустимо вращение фрезы в обратную сторону. Её зубцы выкрошатся, и она придёт в негодность.

Нельзя класть на стол станка посторонние предметы. Стружку, которая образуется на столе, надо удалять часто, так как она не только мешает наблюдать за работой фрезы, но и заполняет промежутки между зубцами, увеличивая трение и расход энергии.

Необходимо следить за отводом отработанной жидкости в резервуар, так как если жидкость будет разливаться хаотично, то может смешаться с маслом и понизить качество смазки. После работы оборудование необходимо вытирать сухой ветошью.

Нельзя оставлять механизмы в процессе работы без присмотра.

Меры безопасности при работе

Так как сам вертикальный фрезерный станок работает медленно, то чаще всего травмы происходят из-за попадания пальцев рук под зубцы фрезы. Поэтому категорически запрещено удалять стружку руками, чистку зубцов фрезы необходимо производить специальной щёткой.

Причиной несчастного случая может быть попадание стружки в глаз. Во избежание этого при работе надо обязательно надевать защитные очки.

Специальная одежда должна быть не слишком прочной и плотно облегать тело. Так как концы болтающейся одежды могут попасть под вращающиеся механизмы и причинить телесные повреждения.

Можно получить травму вследствие неосторожного обращения с обрабатываемыми деталями. Тяжёлые детали, падая, могут причинить увечье ног или рук.

Неисправность электрических приборов и неосторожное обращение с ними может привести к поражению электрическим током.

Чтобы устранить возможность падения при движении по скользкому полу, нужно работать в специальной обуви.

Вертикально-фрезерный станок: устройство, использование и ремонт

Фрезерование востребовано в разных направлениях промышленности. Для работы с металлом существует несколько видов промышленного оборудования. В нашей статье речь пойдёт про вертикально-фрезерный станок. Перед его использованием нужно изучить конструкцию и технические характеристики оборудования.

Вертикально-фрезерный станок

Устройство

Прежде чем начинать работать с промышленным оборудованием нужно изучить устройство фрезерных агрегатов. Оно состоит из нескольких элементов:

  1. Станина. Литое основание, которое гасит вибрации работающего двигателя. На станине закрепляются остальные элементы фрезера. Компактные машины оборудуются колёсиками для удобного перемещения по мастерской.
  2. Рабочий стол. Оборудуется системой зажима заготовок для изменения угла наклона рабочей поверхности.
  3. Направляющие. По ним передвигается рабочий стол во время работы с деталью.
  4. Шпиндель. Основной элемент оборудований, который передаёт энергию вращения на фрезу. Находится в верхней части станка.
  5. Консоль. Второе название — несущая балка. Она удерживает рабочий стол, направляющие.
  6. Коробка переключения передач.

Фрезерные машины могут быть оборудованы консолью или продаваться без неё. Усовершенствованные модели комплектуются системой ЧПУ, что позволяет увеличить эффективность производственного процесса.

Характеристики

При выборе оборудования важно разобраться в характеристиках вертикально-фрезерных станков. Особое внимание требуется уделить следующим параметрам:

  1. Габариты оборудования, вес. Выбор зависит от размера помещения, основания, требуемой устойчивости станка.
  2. Размер рабочего стола. При выборе оборудования нужно учитывать габариты заготовок, которые будут обрабатываться чаще всего.
  3. Ход рабочей поверхности по направляющим.
  4. Наличие переключения скоростей шпинделя.
  5. Мощность электродвигателя.

Если обрабатываются детали из легирующих, высокоуглеродистых сталей, нужно выбирать мощные фрезеры. Оснастка (фрезы) выбирается в зависимости от выполняемой технологической операции.

Область применения

С помощью фрезерных станков можно выполнять различные технологические операции. Это делает оборудование универсальным, незаменимым на производстве. Применяется для многих технологических процессов:

  1. Производство изделий сложной формы из металлов, сплавов.
  2. Машиностроение.
  3. Изготовления деталей для промышленных машин, электроприборов.
Изготовление деталей

Технические возможности

Говоря о классических моделях вертикально-фрезерных станков, без дополнительных функций, нестандартных комплектующих, они предназначены для выполнения таких технологических операций:

  • расточка;
  • фрезерование;
  • обработка торцов;
  • выборка пазов;
  • срезание металлического слоя;
  • сверление.

Перед выполнением работ нужно проверить наличие фрез. Зависимо от используемой оснастки изменяется вид обработки. Технические возможности зависят от мощности электродвигателя, размера рабочего стола, возможности изменения его положения, системы управления.

Производители

На мировом рынке можно найти множество моделей вертикально-фрезерных станков. Они отличаются по конструкции, мощности, наличию дополнительных функций, внешнему виду. Среди наиболее популярных компаний выделяются:

  1. Jet. Продукция представлена несколькими линейками. Среди них есть профессиональные и простые модели. Часть покупателей жалуется на неустойчивое основание, которое приходится утяжелять самостоятельно.
  2. Энкор Корвет. Бюджетные фрезеры для начинающих мастеров. Подходят для черновой обработки металлических заготовок. Однако для более точной и эффективной работы требуется выбирать профессиональное оборудование.
  3. Proma. Ещё одна известная фирма. Компания приобрела популярность благодаря изготовлению мощных, производительных станков, которые используются на предприятиях, в автосервисах, частных мастерских.

Промышленное оборудование для серийного изготовления деталей заказывается на заводах.

Инструкция по эксплуатации

Когда вертикальная фрезерная машина выбрана, куплена и доставлена до места эксплуатации ее нужно подготовить к дальнейшему использованию. Последовательность действий:

  1. Распаковать машину. Очистить её поверхность от защитного состава, наносимого на заводе.
  2. Расположить фрезер в помещении, проверить его устойчивость. Он не должен шататься, передвигаться от незначительных движений.
  3. Проверить крепёжные элементы. Установить защитные щитки, позаботиться о качественном освещении рабочей поверхности.
  4. Собрать отдельные компоненты воедино.
  5. Установить фрезу.
  6. Отрегулировать рабочий стол, закрепить заготовку.

Подключить фрезер к сети, проверить настройки. Если фрезер оборудован системой ЧПУ, нужно снять установленные задачи, задать собственный алгоритм.

Установка вертикально фрезерного станка

Техобслуживание фрезера

Помимо подготовки к эксплуатации фрезера, нельзя забывать про техобслуживание. К нему относятся такие действия:

  1. Продувка подвижных механизмов станка с помощью компрессора.
  2. Смазка шестерней, направляющих, подшипников моторным маслом.
  3. Очистка оборудования после рабочих процессов от накопления металлических стружки.
  4. Если отсутствует система подачи охлаждающей жидкости, фрезеру нужен отдых при обработке твердых сплавов и металлов.
  5. Проверка натяжения ремней в коробке переключения передач.

Если элементы оборудования выходят из строя, их нужно немедленно заменить.

Ремонт

При активной эксплуатации станка, неправильных действиях возникают поломки:

  1. Перегрев двигателя, сопровождающийся появлением неприятных шумов. Проблема заключается в выходе из строя электрической схемы, сгорании обмотки. Для исправления неполадок нужно обратиться в ремонтную мастерскую.
  2. У вертикально-фрезерных станков часто начинают стучать подшипники. Чаще это связано с малым количеством смазывающей смеси. Требуется обработать их моторным маслом.
  3. Изнашиваются зубья на шестернях. Их нужно периодически заменять на новые.

Вертикально-фрезерные станки используются в различных отраслях промышленности. С их помощью изготавливают заготовки сложной формы, сверлят, растачивают отверстия, обрабатывают торцы, выбирают пазы.

Устройство фрезерного станка — полезная информация Фрезерные станки по металлу

Фрезерные станки используются для обработки плоскостей, уступов, пазов, контурирования обрабатываемых деталей, сверления и растачивания отверстий. Они делятся на два вида: вертикально-фрезерные и универсальные. Первый оборудован исключительно вертикальным шпинделем и, по сравнению со вторым, имеет ограниченную сферу использования. Универсальные модели оснащаются горизонтальным и вертикальным шпинделями. Горизонтальный отличается более высокой производительностью.

Составные части

  • Основание – отливается цельным из чугунного сплава. В процессе установки одна его сторона прижимается к полу, а ко второй присоединяется станина. Оно оборудуется отсеком, в который сливается жидкость для охлаждения, и электрическим насосом, подающим вещество, ответственное за перемещение тепловой энергии к устройству.
  • Станина – держит все основные механизмы конструкции. Шпиндели, двигатели и скоростная коробка располагаются в ее внутренней части, а остальные механизмы прикрепляются с наружной стороны. Вверху станины могут располагаться направляющие горизонтального типа, ответственные за передвижение хобота, а на ее передней части – направляющие вертикального типа для консоли. Внутренность детали укрепляется тонкими пластинками. Станина бывает двух видов: литой и сварной. Наиболее прочным вариантом является первый, однако, только путем сваривания удается получить сложные конструкции.
  • Консоль – выполняется из чугунного сплава, располагается на верхних направляющих станины. При смене позиции на нее ложится ответственность за горизонтальные направляющие для салазок. Поддержание узла осуществляется при помощи стойки, ее телескопический винт позволяет настраивать высоту. Степень жесткости данной детали и качество ее исполнения напрямую влияют на работу всего станка. У машин бесконсольного типа вертикальное перемещение осуществляется за счет передней бабки по направляющим, расположенным вертикально.
  • Салазки – связывают между собой две оси. Продольное перемещение рабочей поверхности производится за счет верхних направляющих, а за движение салазок по консольным направляющим отвечают нижние.
  • Рабочая поверхность (стол) – является основным элементом и передвигается за счет салазок. Прочное фиксирование заготовок осуществляется за счет специальных механизмов, расположенных на его поверхности. Подача заготовки может вестись в трех направлениях: продольном, поперечном, вертикальном. Оборудование имеет два типа подачи:
    • ручную – применяется для пробегов холостого типа;
    • механизированную – задействуется для выполнения какой-либо работы.
  • Шпиндель – является одним из главных механизмов, изготавливается из легированной стали. Используется для передачи момента силы, исходящего от скоростной коробки к фрезеру. Его отличительными качествами являются жесткость, прочность, высокая точность формы и размера.
  • Электродвигатели располагаются в разных частях станка и отвечают за вращение шпинделя, рабочую подачу, передвижение консоли, поступление смазочно-охлаждающей жидкости.
  • Скоростная коробка – передает усилие от двигателя к шпинделю за счет вращения и переключения зубчатых колес.
  • Коробка подач – отвечает за изменение скорости вращения стола во всех направлениях.

Заключение

Из всего вышеизложенного можно сделать вывод: все фрезерные машины, вне зависимости от модели, состоят из частей, отвечающих за запуск двигателя, передающих момент силы исполнительным механизмам и осуществляющих ту или иную команду.

Вертикально-фрезерный станок 6Р12,6Р13:устройство,схемы,характеристики

Кинематическая схема вертикально-фрезерного станка 6Р12,6Р13

Коробка скоростей вертикально-фрезерного станка моделей 6р12,6р13

Коробка скоростей установлена в корпусе станины и соединятся с электродвигателем при помощи упругой электромуфты, допускающей несоосность 0,5-0,7мм.

При помощи плунжерного насоса осуществляется смазка коробки скоростей. Производительность насоса 2 л/мин.

Коробка переключения скоростей обеспечивает требуемую скорость вращения без последовательного прохождения промежуточных ступеней.

Рукояткой 18 передвигает рейку 19 ,перемещаясь в осевом направлении главный валик 29 с диском переключателя 21.

Рейки попарно входят в зацепление с шестерней 32.На каждой паре реек крепится вилка переключателя. Перемещаясь ,диск нажимает на штифт одной из пары. тем самым  обеспечивает возвратно-поступательное движение реек.

Коробка подач вертикально-фрезерного станка моделей 6р12,6р13

При помощи коробки подач осуществляется рабочая и ускоренная подача стола, салазок и консоли. Крутящий момент передается на выходной вал 36 через предохранительную и кулачковую муфты 46 и втулку 45.Втулка 45 соединяет при помощи шпоночного соединения кулачковую муфту 46 и выходной вал 36.

Ускоренное вращательное движение передается от электродвигателя, минуя коробку подач и шестерню 37, которая расположенная  на хвостовике корпуса фрикциона 51 и имеет постоянную частоту вращения.

Консоль вертикально-фрезерного станка моделей 6р12,6р13

Консоль является основным узлом объединяющим узлы цепи подач станка. Консоль состоит  из  валов и зубчатых колес, передающие вращательное движение в трех направлениях – винтам продольной, поперечной и вертикальной подач, а также механизм поперечных и вертикальных подач.

Шестерня 71 получает вращательное движение от шестерни 34 и передает его на шестерни 64, 65, 67 и 70.Шестерня 67 передает крутящий момент валу только через кулачковую муфту 69.Далее через несколько зубчатых передач движение передается на винт 77.

Коническая передача 73 и 78 отрегулирована компенсаторами 75 и 76 и фиксирована винтом.

Шестерня 65 сидит на шпоночном соединении на  гильзе и шлицы постоянно вращаться от вала 9 продольного хода.

Паспорт на вертикально-фрезерный станок можно скачать здесь

Техническая характеристика вертикально-фрезерного станка 6Р12,6Р13

Основные параметры 6Р12 6Р13
Размеры рабочей поверхности стола,мм 1250х320 1600х400
Наибольшее перемещение стола,мм:    
продольное механическое 800 1000
продольное ручное 800 1000
поперечное механическое 240 320
поперечное ручное 250 300
вертикальное механическое 410 410
вертикальное ручное 420 420

Наименьшее и наибольшее расстояние от

торца шпинделя до стола,мм

30-450 30-500

Расстояние от оси шпинделя до вертикальных 

направляющих станины,мм

350 420
Перемещение стола за одно деление лимба,мм 0,05 0,05
Наибольшее осевое перемещение пиноли шпинделя,мм 70 80
Габариты станка:    
длина 2305 2560
ширина 1950 2260
высота 2020 2120
Вес станка,кг 3120 4200

Устройство консольно-фрезерного станка



Рекомендуем приобрести:

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек — в наличии на складе!
Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки — в наличии на складе!
Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор.
Доставка по всей России!


Консольно-фрезерные станки — наиболее распространенный тип станков, используемый для фрезерных работ. Отличительная особенность станка — наличие консоли (кронштейна), несущей стол и перемещающейся по направляющим станины вверх и вниз. Существуют горизонтальные, вертикальные, универсальные и широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки. В горизонтально-фрезерных станках шпиндель расположен горизонтально и стол перемещается в трех взаимно перпендикулярных направлениях. Отличие универсальных консольно-фрезерных станков от горизонтальных заключается только в возможности поворота стола относительно вертикальной оси, а широкоуниверсальных фрезерных станков от универсальных — в наличии на станине специального хобота, на торце которого установлена дополнительная головка со шпинделем, поворачивающаяся под углом в любом направлении. Вертикально-фрезерные станки отличаются от горизонтально-фрезерных вертикальным расположением шпинделя и отсутствием хобота. В рассматриваемых станках детали и узлы широко унифицированы.

В качестве примера для рассмотрения технической характеристики, компоновки и кинематической схемы выбран универсальный горизонтальный консольно-фрезерный станок (рис. 5.2). Он предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по чугуну, стали и цветным металлам твердосплавным и быстрорежущим инструментом в условиях мелко- и крупносерийного производства. Наличие в станке возможности поворота стола вокруг своей вертикальной оси позволяет фрезеровать винтовые канавки сверл, червяков и т.д.


Станок имеет следующие технические характеристики:


Станок состоит из станины 2, установленной на фундаментной плите 14. На вертикальных направляющих станины расположена консоль 12 с горизонтальными поперечными направляющими, на которых удерживаются салазки 11, а на них — поворотная плита 10 с горизонтальными продольными направляющими. На этих направляющих монтируют стол 9. Такая компоновка узлов обеспечивает возможность перемещения стола в трех направлениях (продольном, поперечном и вертикальном). В станине расположена коробка скоростей 5 с рукояткой 1 и лимбом 3 и привод с электродвигателем, обеспечивающим вращение шпинделя. В консоли 12 размещена коробка подач 13 с электродвигателем, лимбом 16 и рукояткой 15 для установки подач. В верхней части станины смонтирован шпиндель 6, а на направляющих выдвижного хобота 4 закреплены подвески (кронштейны) 7 и 8, которые являются опорами фрезерных оправок для установки фрез.

Основные движения в станке

Главное движение. Вал IV (рис. 5.3) со шпинделем получает вращение от электродвигателя Ml (мощность двигателя N= 3 кВт; частота вращения п = 1450 мин-1) через шкивы 100/180 клиноременной передачи и 12-ступенчатую коробку скоростей. От вала II вращение передается валу III посредством передвижных блоков зубчатых колес z = 51/51 или 60/42, 42/60, 34/68, 21/81, 27/75. От вала III вращение зубчатыми колесами z= 75/41 или 24/96 передается валу IV. Уравнение кинематической цепи для минимальной частоты вращения шпинделя


Изменение направления вращения шпинделя осуществляют реверсированием вращения вала электродвигателя Ml.

Движение подачи осуществляется от электродвигателя М2 (N= 0,3 кВт; n = 1450 мин-1) через коробку подач, обеспечивающую 12 ступеней подачи. От вала VIII через цилиндрические передачи z = 26/67 и 36/60 вращение передается валу X, от него через блок зубчатых колес z = 37/53 или 30/60, 45/45 — валу XI и далее перебором z = 45/45 или 24/66 — валу XII, через зубчатые колеса z = 18/72 и 30/60 и широкое колесо z = 60 обгонной муфты вращение передается валу XIII (непосредственно или минуя перебор, когда широкое колесо z = 60 соединено с зубчатым колесом z = 45). От вала XIII вращение зубчатыми колесами z = 37/44 передается валу XIV; при этом вертикальное движение подачи осуществляется ходовым винтом VI (6×1), которому вращение от вала XIV передается зубчатыми колесами z = 25/50 и 24/36. Продольное движение подачи производится от ходового винта XVII (6×1) (на рис. 5.3 винт условно повернут на 90°), который вращается от вала XIV при помощи цилиндрических передач z = 48/52, 17/24, 28/28 (справа при прямом ходе) или z = 28/28 (слева при обратном ходе).


Поперечные подачи от вала XIV через шестерни z = 48/52, 38/54 передаются на ходовой винт XVIII. Ускоренный ход стола осуществляется от электродвигателя М2 посредством цилиндрических передач z=26/67, 36/60, 60/30 через включенную электромагнитную Мэ и обгонную Мо муфты и далее через ускоренные передачи рабочих подач. Реверсирование поперечного и вертикального движений подачи происходит при включении муфт Мф1 и Мф2 зубчатых колес z=32 и 50. В этом случае вращение от вала XIV передается ходовому винту XVIII цилиндрическими передачами z = 32/39, 39/50 (см. сеч. А—А), а ходовому винту VI — передачами z = 32/39, 39/35, 52/48, 25/50, 24/36.

Уравнение кинематической цепи продольного движения стола с минимальной скоростью


Так же можно записать уравнения кинематических цепей продольного движения стола с максимальной скоростью подачи, поперечного и вертикального движений стола с минимальной и максимальной скоростями подач.


Салазки 13 консольно-фрезерного станка (рис. 5.4) перемещаются на консоли 16 в поперечном направлении. На салазках смонтирована поворотная плита 11, а на ней (в продольных направляющих) — стол 9, перемещающийся ходовым винтом 2, вращаемым вертикальным валом 17 при помощи конических зубчатых колес 10, 5, 8. Реверсирование стола осуществляют, перемещая вилкой 6 муфту 7 вправо и влево, а для отключения движения стола необходимо вилку 6 установить в среднее положение. В крайних положениях муфта соединяется с коническими зубчатыми колесами 5 и 8. На ходовом винте предусмотрен механизм выборки зазора между резьбой винта 2 и гайками 3 и 4, из которых одна (3) может перемещаться в осевом направлении при вращении червяка 14 (см. сеч. Б—Б). Ручная подача стола осуществляется при вращении маховика 1.

Поворотная плита 11 (при необходимости) может быть повернута на вертикальном валу 17 относительно салазок 13 на ±45°. Плиту 11 центрируют по Т-образному пазу салазок 13 при помощи двух сухарей 12, которые одновременно служат для закрепления плиты на салазках при их подъеме.

7″ x 27″ Фреза/дрель 1 HP со стойкой и УЦИ на Grizzly.com

Модернизация самого популярного в Америке фрезерного станка.

Фрезерный станок G0759 7 x 27 дюймов мощностью 1 л.с. представляет собой модернизацию самого популярного в Америке фрезерного станка с добавлением 3-осевого УЦИ.

Это доступная альтернатива большим фрезерным станкам с аналогичными характеристиками. Он прекрасно работает как специализированный фрезерный станок в профессиональном магазине или как отправная точка для тех, кто только начинает заниматься фрезерными операциями.

С этим станком вы получите все преимущества G0704, а также точное позиционирование инструмента и стола с 3-осевым DRO.

Двигатель мощностью 1 л.с. с регулируемой скоростью приводит в движение шпиндель R-8 в диапазоне 50–1125 об/мин при низкой скорости и 100–2250 об/мин при высокой скорости. Число оборотов шпинделя можно контролировать на удобном цифровом индикаторе. Прозрачная защита от стружки на шпинделе предотвращает попадание мусора в оператора.

G0759 имеет большой стол размером 7-1/16″ x 26-5/8″, который можно перемещать с помощью маховиков как в продольном, так и в поперечном направлениях.Оба направления подачи могут быть заблокированы с помощью рычагов блокировки стола.

Модель G0759 также оснащена коническими клиньями с двойными замками, что повышает точность и жесткость, колонной типа «ласточкин хвост»; и он поставляется с собственной подставкой.

Как и все сверла Grizzly Mill, G0759 поставляется с годовой гарантией, которая распространяется на детали и гарантирует отсутствие заводских дефектов. (Расходные материалы не покрываются гарантией.)

Руководство G0759 было написано нашим отделом технической документации в США и содержит полезную информацию.

Полное и легко читаемое руководство облегчает сборку и обслуживание фрезерного станка.

Отдел обслуживания клиентов и технической поддержки Grizzly находится в США.

Запчасти и принадлежности для фрезы доступны в Интернете и поставляются со склада запчастей Grizzly в Спрингфилде, штат Миссури.

Сделано на заводе ISO 9001

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
  • Двигатель: 1 л.с., 110 В, однофазный, 12 А
  • Конус шпинделя: R-8
  • Ход шпинделя: 2 дюйма
  • Т-образные пазы: 3 с межцентровым расстоянием 2-1/2 дюйма, шириной 7/16 дюйма
  • Ход головки: 11 дюймов
  • Наклон головы: 90° влево и вправо
  • Макс.расстояние от шпинделя до стола: 13″
  • Поворот: 15 дюймов
  • Перемещение стола (продольное): 18-7/8″
  • Ход стола (поперечный): 5-1/2″
  • Размер стола: 7-1/16″ x 26-5/8″
  • Скорость вращения шпинделя: переменная, 50-1125 об/мин низкая, 100-2250 высокая
  • Высота от пола до стола: 37-1/2″
  • Площадь подставки: 15-3/4″ x 16-1/2″
  • Приблизительный вес в упаковке: 392 фунта.
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
  • 3-осевой УЦИ на шпинделе
  • Колонна типа «ласточкин хвост»
  • Управление головкой тонкой подачи
  • 2-ступенчатая коробка передач
  • Прозрачный защитный кожух на шпинделе
  • Резиновые накладки на направляющие
  • Диски установки нуля
  • Циферблат показывает дюймы
  • Аварийный выключатель
  • Переключатель прямого/обратного хода
ВКЛЮЧАЕТ:
  • Сверлильный патрон 3–16 мм с конусом B16
  • Оправка для сверлильного патрона B16 x R8
  • Два Т-образных болта
  • Два рожковых комбинированных ключа
  • Ключ патрона
  • Масляная бутылка
  • Дополнительный предохранитель
  • Шестигранные ключи
  • Ящик для инструментов

Фрезерно-сверлильный станок 6 x 20 дюймов 3/4 HP в Grizzly.ком

Привет чемпиону среди настольных мельниц!

Основанная на опыте производства предыдущих фрез/сверл, фреза G0758 6″ x 20″ 3/4 HP оснащена впечатляющими характеристиками.

Двигатель с высоким крутящим моментом (и бесшумный) мощностью 3/4 л.с. обеспечивает управление шпинделем с переменной скоростью от 50 до 2000 об/мин и отображается на цифровом дисплее.

Отслеживание глубины шпинделя так же просто, как чтение отдельного ЦИ с дисплеем в дюймах/мм и функцией обнуления.

Кроме того, он имеет сверхжесткие прецизионно отшлифованные направляющие стойки и стола передней бабки типа «ласточкин хвост», грубую и точную подачу шпинделя вниз и прецизионное управление маховиком для осей X, Y и Z.

Если этого недостаточно, то у этого фантастического чемпиона один из самых больших столов, ход стола и размеры двигателя в своем классе, что позволяет ему работать с заготовками самых разных размеров.

Благодаря конусу шпинделя R-8 он также может использовать широкий спектр инструментов.

Передняя бабка оснащена специальной рукояткой переключения передач, которая позволяет понижать передачу мощности для достижения максимального крутящего момента в самом низком диапазоне оборотов.

Показан с дополнительной подставкой T26612 и лотком для стружки.

Как и все Grizzly Mills, G0758 поставляется с годовой гарантией на детали и отсутствием заводских дефектов.

Руководство G0758 было написано нашим отделом технической документации в США и содержит полезную информацию. Полное и легко читаемое руководство облегчает сборку и техническое обслуживание фрезерного станка.

Группа обслуживания клиентов и технической поддержки Grizzly — U.С. на основе. Запчасти и аксессуары для сверлильного станка доступны в Интернете и поставляются со склада запчастей Grizzly в Спрингфилде, штат Миссури.

Сделано на заводе ISO 9001

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

  • Двигатель: 3/4 л.с., 110 В, однофазный, 10 А
  • Поворот: 13-1/4″
  • Ход шпинделя: 2 дюйма
  • Конус шпинделя: R-8
  • Скорость шпинделя: переменная, 50–1000 об/мин, низкая, 100–2000 об/мин, высокая
  • Диаметр пиноли: 2,36 дюйма
  • Носик шпинделя к столу: 8-3/4″
  • Наклон головы: 45° влево/вправо
  • Продольное перемещение: 13-1/8″
  • Поперечный ход: 5-1/2″
  • Вертикальный ход (головки): 8-1/4″
  • Размер стола: 5-3/4″ x 19-3/4″
  • Т-образные пазы: 3 с межцентровым расстоянием 1-1/2 дюйма, шириной 3/8 дюйма
  • Габаритные размеры: 19-3/4″ Ш x 21″ Г x 30-1/4″ В
  • Приблизительный вес в упаковке: 204 фунта.

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

  • Направляющие стойки и стола в форме ласточкина хвоста
  • Двигатель постоянного тока с высоким крутящим моментом и низким уровнем шума
  • Шпиндель с регулируемой скоростью с DRO
  • Высота шпинделя ЦИ
  • 3-осевой прецизионный маховик
  • Грубая и тонкая подача шпинделя вниз
  • 2-ступенчатая коробка передач
  • Диски установки нуля на маховиках

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ В КОМПЛЕКТЕ:

  • Сверлильный патрон 3–16 мм с конусом B16
  • Оправка для сверлильного патрона B16 x R8
  • Рожковые и шестигранные ключи
  • Ящик для инструментов

Разница между горизонтальным и вертикальным фрезерным станком

Как мы знаем, фрезерование — это процесс резки, используемый в различных приложениях, и это самый важный процесс в промышленности.Вы слышали о фрезерных станках? Фрезерные станки используются для сверления, растачивания и изготовления пазов. Они также используются в процессе формирования металлов и неровных поверхностей. Здесь возникает вопрос, какой фрезерный станок выбрать? В этой статье мы обсудим два основных типа фрезерных станков. Мы выбираем фрезерные станки на основе таких факторов, как скорость подачи, скорость резания, направление подачи фрезерного станка и т. д. Здесь мы подробно обсудим основное различие между горизонтальным и вертикальным фрезерным станком.В принципе, фрезерные машины классифицируются на две части:

  1. вертикальный фрезерный станок
  2. горизонтальный фрезерный станок
  3. 1. Вертикальный фрезерный станок

    в этой машине, оси шпинделя выровнены в вертикальное направление. Основание вертикально-фрезерных станков выполнено из чугуна, поскольку он обладает более высокой прочностью на сжатие. Винтовой домкрат крепится к основанию и перемещается в вертикальном направлении.Кроме того, эта машина используется в большем количестве приложений, поскольку мы можем использовать различные фрезы в соответствии с нашими требованиями. Недостатком вертикально-фрезерного станка является низкая производительность.

    Вертикально-фрезерный станок снова подразделяется на два типа:

    (a) Станок с плоской станиной : В станках с плоской станиной шпиндель всегда движется параллельно своей оси, а стол движется перпендикулярно оси шпинделя.

    (b) Револьверная мельница : В револьверных мельницах шпиндель находится в стационарном положении, а стол перемещается таким образом, что он всегда перпендикулярен и параллелен оси шпинделя во время операции резания.

    Читайте также:

    2. Горизонтально-фрезерный станок

    В горизонтально-фрезерном станке ось шпинделя выровнена по горизонтали.

    Основание горизонтально-фрезерного станка изготовлено из серого чугуна. В этом станке используется оправка, которая вставляется в нос шпинделя. Механизм шестерни находится внутри колонны. Над колонкой у нас есть overarm. Оправка поддерживается хомутом и опорой оправки. Оправку выбирают по внутреннему диаметру фрезы.Оправка и шпиндель разные. Оправка является удлинителем и устанавливается внутри шпинделя и передает вращательное движение шпинделя на фрезу. Этот тип станка обеспечивает превосходную чистовую обработку, а стружка легко удаляется.

    Разница между горизонтальными и вертикальными фрезерными машинами в табличной форме

    S.no вертикальный фрезерный станок горизонтальный фрезерный станок
    1 в вертикальном фрезеровании, ось шпинделя выровнена по вертикали. Здесь ось шпинделя расположена в горизонтальном направлении.
    2 Дешевле по цене. Горизонтально-фрезерный станок стоит немного дороже.
    3 Мы получаем худшее качество поверхности. При использовании горизонтально-фрезерного станка вы получите наилучшее качество обработки поверхности.
    4 Вертикально-фрезерный станок сокращает срок службы инструмента. Горизонтальные фрезерные станки помогают увеличить срок службы инструмента.
    5 Для этой машины требуется меньшая площадь. Горизонтально-фрезерный станок требует немного большей площади.
    6 На вертикально-фрезерном станке мы не получаем надлежащего удаления стружки. В горизонтально-фрезерном станке стружка удаляется и отбрасывается от станка правильно и легко.
    7 Низкая работоспособность. Он может легко выполнять работу 3 или 4 вертикально-фрезерных станков.
    8 Машины этого типа менее мощные и легче по весу. Он тяжелее и мощнее вертикально-фрезерных станков.
    9 Кроме того, он подразделяется на:

    (i) Станок с плоской станиной

    (ii) Вихревой станок

    Он классифицируется как:

    (i) Плоский горизонтальный фрезерный станок

    ii) Универсальный горизонтальный фрезерный станок машина.

    Вкратце можно сказать, что вертикальные фрезерные станки универсальны и широко используются, а горизонтальные фрезерные станки идеально подходят для недорогих съемных работ, высокой мощности и тяжелых условий эксплуатации.

    Итак, сегодня мы узнали, чем отличаются горизонтально-фрезерные станки от вертикально-фрезерных. Надеюсь, эта статья помогла вам и поделитесь ею максимально, если она вам понравилась!

    BAILEIGH VM-1258-3 Вертикально-фрезерный станок с коленом 5 л.с.

    BAILEIGH VM-1258-3 Вертикально-фрезерный станок с коленом 5 л.с. | Траверс Инструмент

    Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

    Нажмите на изображение, чтобы увеличить

    Доставка от производителя

    Рекомендуемая производителем розничная цена: $52 305,71 /каждый

    Каталог: 47 716,55 $ /каждый

    47 716,55 долларов США

    Дополнительная информация
    Торговая марка БЕЙЛИ
    Модель № ВМ-1258-3
    Стол 12 x 58 дюймов
    Конус шпинделя 40 НР
    Мощность 5 л.с.
    Диапазон скоростей вращения шпинделя 80 — 3800 об/мин
    Фаза 3
    Продольное перемещение 15.74 дюйма
    Поперечный ход 36,61 дюйма
    Колено 17,71 дюйма
    Напряжение 220 В
    Тип Вертикально-фрезерный станок
    Двигатель охлаждающей жидкости 1/8 л.с.
    Вес нетто 770 фунтов.
    Стойка 65 Да
    Рам Трэвел 16,53 дюйма
    Транспортировочные размеры 70″Д x 61″Ш x 91″В
    Диаметр шпинделя 3,93 дюйма
    Двигатель шпинделя 5 л.с.
    Вращение шпинделя Справа и слева: 90°
    Скорость шпинделя 80-3800 об/мин
    Шпиндель к колонне 5.11 – 21,65 дюйма
    Ход шпинделя 5,51 дюйма
    T-слот 5/8″
    T Размер паза 5/8″
    Грузоподъемность стола 770 фунтов.
    Стол к носику шпинделя 1.37″ — 19,09″
    Вес 3740 фунтов.
    Страна происхождения ИМПОРТ
    Ограничения на доставку ТОЛЬКО ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ (ПОСТАВКА ITE

    Многие продукты для металлообработки содержат металлы, которые включены в последнее предупреждение Prop 65.Воздействие элементов может быть вредным. Может вызвать рак и нанести вред репродуктивной системе.

    Детали Если вам нужна вертикальная мельница для выполнения больших объемов работ, маленькая хлипкая мельница не подойдет. Вам нужно перейти на VM-1258 от Baileigh Industrial. Вертикальная мельница VM-1258 оснащена огромным столом размером 12 x 58 дюймов, одним из самых больших среди ручных мельниц. Этот большой негабаритный стол не просто установлен на хилой машине, чтобы он выглядел больше. Вся машина была построена так, чтобы соответствовать размеру и весу ее стола.
    Преимущества
    • В качестве отправной точки для мельниц использовались только лучшие отливки.
    Применение
    • Идеально подходит для фрезерования, сверления, нарезания резьбы, растачивания и развертывания.
    Характеристики
    • Один из лучших доступных комплектов шпинделей со шпинделем NST 40.
    • Шпиндель большего размера прочнее и имеет более жесткие допуски в течение более длительного периода времени.
    • Инвертор Yaskawa®.
    • Возможность выбора правильного числа оборотов продлит срок службы инструмента и улучшит рез.
    • Движение по трем осям приводится в движение, чтобы облегчить работу оператора.
    • Оси X и Y также имеют цифровой считыватель Mitutoyo®.
    • Оси X и Y также имеют квадратные направляющие с крышками и шариковыми винтами для лучшего перемещения.
    † Поставляется напрямую с завода.
    Включает
    • Заливную систему охлаждения, пневматическую тягу и центральную систему смазки.
    backgroundLayer 1backgroundLayer 1

    Copyright © 2022 Travers Tool Co.Все права защищены.

    Вертикальное фрезерование по сравнению с горизонтальным фрезерованием: плюсы и минусы каждого

    Как вертикальная, так и горизонтальная обработка имеют свои преимущества и недостатки, но обе они по-прежнему остаются неотъемлемой частью производственных предприятий по всей стране. Узнайте больше о плюсах и минусах каждого ниже, чтобы увидеть, какой из них лучше всего подходит для вашего приложения.

    Свяжитесь с командой Roberson Machine Company по телефону 573-646-3996, если у вас есть какие-либо вопросы о вертикальном, горизонтальном фрезеровании или фрезеровании с ЧПУ всех типов!

    Вертикальное фрезерование: плюсы и минусы

    Вертикальные фрезы

    имеют вертикально расположенный шпиндель и режущую головку, которая перемещается вверх и вниз по оси Z, прижимаясь к заготовке, чтобы срезать материал.Между тем, остальная часть машины непрерывно позиционирует объект для резки, перемещаясь по осям x и y, и во время резки всегда есть прямая линия видимости. Вертикальные мельницы бывают двух видов, включая станковые и револьверные мельницы, каждая из которых имеет свои плюсы и минусы, которые лучше всего подходят для конкретного типа применения.

    Плюсы:

    • Рентабельность . Общие первоначальные затраты на вертикальную мельницу ниже, а проекты, выполненные с ее использованием, часто обходятся дешевле в конечном счете, что означает, что экономия на производстве может быть переложена на клиентов.
    • Простота использования – Вертикальные мельницы относительно просты в эксплуатации и не требуют дополнительных приспособлений. Они обеспечивают оператору лучшую видимость во время работы, а это означает, что у них больше шансов легко обнаружить и устранить потенциальные проблемы в начале фрезерования.
    • Популярный – В целом вертикальные обрабатывающие центры составляют большую часть фрезерного оборудования в металлообрабатывающей промышленности. Это идеально как с точки зрения наличия квалифицированных механиков, так и с точки зрения поиска запасных частей в любой момент.
    • Идеально подходит для небольших цехов – Вертикальные мельницы идеально подходят для небольших цехов или начинающих производственных предприятий по многим причинам, в том числе изложенным выше: простота использования, отсутствие значительных первоначальных затрат, менее сложные работы, малые объемы производства. , быстрое фрезерование, занимает меньше места и многое другое.

    Минусы:

    • Не подходит для тяжеловесных объектов. – Поскольку их сложнее поднимать и опускать на вертикальной платформе, они не подходят для тяжелых объектов.
    • Недостаток производительности – Они не могут удовлетворить спрос на время и эффективность затрат при больших объемах сложных работ по механической обработке. Короче говоря, они не обеспечивают такой высокой скорости вывода, как горизонтальные приложения.
    • Двигатели меньшей мощности . Это может затруднить обращение с некоторыми деталями, особенно если они сложные.

    Горизонтальное фрезерование: плюсы и минусы

    Горизонтальные фрезы имеют горизонтально выровненный шпиндель и режущую головку вместо закрепления на столе.Эти горизонтальные фрезы толще и короче, чтобы выполнять более тяжелые, глубокие и быстрые разрезы. Они устанавливаются на кронштейне над столом, называемом оправкой, что означает, что горизонтальные фрезы могут использовать несколько фрез одновременно. Затем материал подается с трех разных осей.

    Плюсы:

    • Идеально подходит для больших и сложных проектов – Если ваш объект тяжелый или требует большего количества канавок, горизонтальная фреза обладает универсальностью, чтобы удовлетворить эти ожидания.Его механическая конструкция позволяет выполнять работу трех обрабатывающих инструментов в одном. Это идеально подходит для экономии времени и производительности.
    • Быстрее — Если вам требуется быстрое время выполнения работ, горизонтальный фрезерный станок может выполнять резку с более высокой скоростью, а также выполнять резку одновременно. Кроме того, станины можно поворачивать, что позволяет выполнять фрезерование под разными углами, а не строго в горизонтальной плоскости. Все это позволяет повысить скорость без ущерба для точности.
    • Лучшее удаление стружки – Благодаря своей конструкции гравитация позволяет струже падать и легче удаляться.Это приводит к лучшему качеству поверхности, меньшим затратам на изготовление в дальнейшем и увеличению срока службы инструмента.

    Минусы:

    • Более крупные и дорогие . Поскольку это более крупные машины, они занимают больше места и требуют более высоких первоначальных затрат. Однако вам может понадобиться горизонтальная мельница из-за повышенного уровня производительности и точного характера работы, которую вы хотите выполнить, а это означает, что она может окупить себя.
    • Менее распространенный . Из-за их цены и технического обслуживания у вас могут возникнуть проблемы с поиском квалифицированных операторов для этого типа машин.Кроме того, если он выйдет из строя, у вас также могут возникнуть проблемы с поиском запасных частей или другими сопутствующими услугами.

    Фрезерование с ЧПУ в штате Миссури | Машинная компания Роберсон

    Взвешивания всех «за» и «против» обоих типов фрезерных станков с ЧПУ может быть недостаточно — вам, возможно, придется рассмотреть все другие соображения, включая конструкцию заготовки, ваш операционный бюджет и временные рамки, с которыми вы работаете. Как только вы примете во внимание все эти элементы, вы сможете принять взвешенное решение о выборе горизонтального или вертикального фрезерования.

    Нужна помощь? Свяжитесь с нашей командой по телефону 573-646-3996 или запросите расценки сегодня для получения дополнительной информации о наших фрезерных услугах с ЧПУ в Миссури.

    простых шагов для перемещения вертикально-фрезерного станка

    Простые шаги для перемещения вертикально-фрезерного станка

    Надлежащие методы подъема и перемещения вертикально-фрезерных станков

    «Ты растерзал этот фрезерный станок! Ты испортил этот фрезерный станок!

    Это то, что Тим Кромвель, менеджер по продажам и приобретениям A&A Machinery Sales, услышал после того, как два неквалифицированных оператора продали завод Бриджпорт на аукционе.Из-за того, что мельница не была должным образом закреплена, она упала с погрузочной площадки во время погрузки на грузовик.

    Вилы покупателя находились под основанием мельницы без ремней. Когда он съехал с погрузочной платформы на платформу, прицеп опустился на несколько дюймов, этого было достаточно, чтобы вертикальная мельница опрокинулась и упала с прицепа на землю.

    Если вы побывали на многих аукционах или провели много времени в механических мастерских, вы видели это. Вертикально-фрезерный станок лежит на боку, на полу пролито масло, сломаны ручки.

    Существует много способов перемещения вертикально-фрезерных станков, но лишь несколько способов сделать это правильно и безопасно.

    Как подрядчик по перевозке такелажа и оборудования, который видел, как другие компании с неквалифицированными операторами повреждают машины, мы рекомендуем нанять кого-то с опытом и правильным оборудованием, таким как A&A Machinery Moving, для перемещения ваших машин. Опытные компании понимают, как перемещать эти машины, сводя к минимуму потенциальный ущерб или даже хуже.

    Если вы планируете рисковать перемещением вертикально-фрезерного станка самостоятельно, выполните следующие простые действия, описанные ниже, чтобы безопасно и надежно переместить вертикально-фрезерный станок.

    Поднять вертикально-фрезерный станок под ползуном

    Это можно сделать сбоку, спереди или сзади вертикально-фрезерного станка.

    Загрузка с любой стороны (рекомендуется)

    1. Поднимите вилы и разложите их так, чтобы они поместились вокруг колонны.
    2. Двигайтесь вперед, пока развилки не пройдут мимо барана.
    3. Поместите резиновые прокладки или деревянные прокладки между вилками и штоком. Это создает трение, чтобы уменьшить вероятность скольжения.
    4. Поместите бревна из дуба или цельного дерева между фрезой и задней частью вил. Это предотвратит соскальзывание мельницы назад к вилочному погрузчику.
    5. Оберните грузовой ремень вокруг мельницы и прикрепите к мачте. Это предотвратит соскальзывание мельницы с вил.
    Шаг 1
    Шаг № 2 и № 3
    Шаг №4
    Шаг № 5

    Загрузка спереди или сзади

    1. Поднимите вилы и разложите их так, чтобы они поместились вокруг колонны.
    2. Двигайтесь вперед, пока развилки не окажутся в конце тарана (развилки будут параллельны таранам).
    3. Поместите бруски из дуба или цельного дерева 4×6 поверх вил и под рамой. Следите за тем, чтобы бревна располагались близко к колонне.
    4. Поместите бревна из дуба или цельного дерева между этими бревнами 4×6 и задней частью вил. Это предотвратит соскальзывание мельницы назад к вилочному погрузчику.
    5. Оберните грузовой ремень вокруг мельницы и прикрепите к мачте. Это предотвратит соскальзывание мельницы с вил.

    Вы инвестировали в покупку Вертикально-фрезерного станка. Если у вас нет подходящего оборудования для правильного и безопасного перемещения мельницы, не отказывайтесь от найма опытного такелажника или грузчика . Избегайте риска потенциального повреждения машины, перемещая ее самостоятельно без соответствующих знаний и оборудования. Наймите опытного подрядчика с подходящим оборудованием, например, A&A Machinery Moving.

    Независимо от того, перемещаете ли вы одну машину или весь завод, наша команда в A&A Machinery знает, как правильно и безопасно перемещать любую машину, которая у вас может быть.Независимо от веса или размера, у нас есть подходящее такелажное оборудование и ноу-хау для его перемещения, перемещения или удаления.

    Для получения дополнительной информации вы можете запросить предложение здесь .

    Опубликовано 28 мая th , 2019

    Размер рынка вертикально-фрезерных станков, доля, рост и отчет, 2026 г.

    Объем мирового рынка вертикально-фрезерных станков в 2018 году составил 6,91 млрд долларов США, а к 2026 году он, по прогнозам, достигнет 8,77 млрд долларов США при среднегодовом темпе роста 3.0% в течение прогнозируемого периода.

    Мы занимаемся обновлением рынка вертикально-фрезерных станков с учетом воздействия COVID-19.

    Образец запроса

    Установка вертикально-фрезерного станка помогает компаниям повысить эффективность и производительность. Увеличение количества осей движения, установленных на станках, помогло выполнять сложные движения механической обработки с относительной легкостью. Сложные движения обработки необходимы во время производственного процесса для многих приложений.Это будет способствовать доминированию вертикально-фрезерного станка на рынке фрезерных станков в целом. Такие приложения, как точное машиностроение, автомобилестроение и общее машиностроение, составляют более пятидесяти процентов рынка и, следовательно, ожидается, что они окажут устойчивое влияние на рост рынка вертикальных фрезерных станков в течение прогнозируемого периода.


    РЫНОЧНЫЕ ТЕНДЕНЦИИ


    Запросите бесплатный образец , чтобы узнать больше об этом отчете.

    Увеличение количества осей для перемещения для достижения сложного движения обработки

    Первоначально стандартные вертикальные фрезы поставлялись с 1- или 2-осевыми вариантами перемещения, что ограничивало использование станков определенным применением.Чтобы преодолеть эту проблему, современные модели устанавливаются с несколькими вариантами осей, расширяющими возможности использования инструментов. Кроме того, возможность использования нескольких осей позволила фрезерным станкам работать на критических неровных, криволинейных и угловатых поверхностях. Это привело к более широкому использованию фрезерных станков в различных отраслях, таких как точное машиностроение, электроника и т. д.0 для непрерывного и эффективного производственного процесса, как ожидается, будет стимулировать развитие рынка

    Обрабатывающая промышленность переживает революционный этап с внедрением автоматизированных процессов и Индустрии 4.0, чтобы удовлетворить растущий спрос со стороны конечных пользователей. Это заставило компании установить передовые машины для непрерывного и эффективного производственного процесса. Эти машины позволяют производственному процессу быть гладким, хорошо организованным, экономящим время и с меньшим количеством человеческих ошибок.Вертикальные фрезерные станки являются такими примерами, которые позволяют компаниям выполнять фрезерные операции на различных поверхностях. Эти процессы фрезерования включают в себя такие действия, как снятие фаски, токарная обработка, нарезание зубьев, скругление и т. д. Следовательно, с учетом этих преобразований, происходящих в отраслях, ожидается, что рост рынка вертикальных фрезерных станков в ближайшие годы будет устойчивым.


    ОГРАНИЧЕНИЕ РЫНКА

    Затраты на техническое обслуживание и модернизацию принадлежностей после установки ограничивают рост рынка

    Затраты на покупку вертикально-фрезерного станка тесно связаны с его принадлежностями и конфигурацией.Это включает в себя стоимость деталей, установки, пакетов программного обеспечения для создания дизайнов, продолжительность установки и стоимость обучения. Различные средние и малые предприятия покупают эти машины без учета регулярности использования. Они не учитывают этот аспект и ищут инструменты с минимальными требованиями, что приводит к частому износу машин.

    Более того, после того, как машины установлены, становится безумной задачей иметь какие-то дополнительные аксессуары или функции, которые могут выполняться этими устройствами.Следовательно, это ограничивает использование вертикально-фрезерного станка в некоторых отраслях промышленности.

    71

    Сегментация



    по типу анализе


    Чтобы узнать, как наш отчет может помочь упростить ваш бизнес, поговорить с аналитиком

    Turret Mills Sub-сегмент с учетом значительной доли

    Рынок вертикальный фрезер Машины классифицируются по типу, а именно револьверные мельницы, станины и другие. Среди них сегмент револьверных вертикальных мельниц, по оценкам, занимает значительную долю рынка благодаря своей конструкции и применению.В револьверных мельницах шпиндель станков не двигается во время работы, а стол перемещается перпендикулярно или параллельно для выполнения работы по резанию.

    С другой стороны, постельные станки занимают наибольшую долю рынка. Процесс работы станины имеет шпиндель, который движется параллельно перпендикулярно движущемуся столу. Другие мельницы, которые входят в объем поставки, — это сверлильные станки, сверлильные станки. Эти типы мельниц сравнительно компактны по размеру, поэтому устанавливаются и эксплуатируются на малых и средних предприятиях.


    По анализу приложений

    Ожидается, что сегмент точного машиностроения продемонстрирует самый высокий CAGR

    В зависимости от приложений, объем мирового рынка вертикальных фрезерных станков подразделяется на автомобильную промышленность, общее машиностроение, точное машиностроение, транспортное оборудование и другие . Ожидается, что прецизионное машиностроение продемонстрирует самый высокий среднегодовой темп роста в течение прогнозируемого периода из-за его растущего внедрения в странах с развивающейся экономикой в ​​различных регионах, включая Азиатско-Тихоокеанский регион, Ближний Восток и Африку.Кроме того, ожидается, что автомобильный сегмент и сегмент общего машиностроения вместе составят более 50% рынка. Использование фрезерных станков в обоих случаях растет с ростом спроса конечных пользователей на электронику и автомобили. Кроме того, ожидается, что транспортное оборудование будет демонстрировать устойчивый темп роста в течение прогнозируемого периода из-за растущего спроса со стороны цепочки поставок и логистической отрасли. Другие приложения включали в себя сферу применения исследований, таких как аэрокосмическая промышленность, судоходство и т. Д.


    РЕГИОНАЛЬНЫЙ АНАЛИЗ


    Рынок вертикально-фрезерных станков в Азиатско-Тихоокеанском регионе, 2018 г. (млрд долларов США)

    Чтобы получить дополнительную информацию о региональном анализе этого рынка, запросите бесплатный образец среди всех регионов, таких как Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Ближний Восток и Африка и Латинская Америка. При этом Азиатско-Тихоокеанский регион занимал наибольшую долю в 2018 году и, по оценкам, внес значительный вклад в рост.Кроме того, регион окажет значительное влияние, поскольку существует высокая концентрация производственных отраслей в таких странах, как Китай, Япония, Индия, Южная Корея и т. д. развивающиеся страны и стремительная индустриализация способствуют росту рынка вертикально-фрезерных станков. Кроме того, ключевые производители сосредотачиваются на создании своих производственных мощностей в Азиатско-Тихоокеанском регионе, поскольку это обеспечивает дешевую рабочую силу, землю и расходы.

    Ожидается, что рынок вертикальных фрезерных станков в Европе значительно вырастет по сравнению с Северной Америкой, странами Ближнего Востока и Латинской Америки. В регионе основное внимание уделяется использованию вертикально-фрезерных станков, энергоэффективных и технологически оснащенных в производственном процессе для различных применений. Кроме того, повышенный спрос на производственные и перерабатывающие операции впоследствии подпитывает спрос в Европе. Кроме того, ожидается, что Северная Америка продемонстрирует застойный рост в течение прогнозируемого периода из-за сокращения использования машин для промышленного применения.Вертикально-фрезерные станки используются для производства изделий с пониженным тепловым и механическим воздействием, поэтому используются в передовых отраслях, таких как аэрокосмическая и автомобильная промышленность. Производители активизируют свою деятельность в развивающемся регионе, сосредоточив внимание на своих производственных мощностях, а также на слияниях и поглощениях.

    Ожидается, что в течение прогнозируемого периода Ближний Восток, Африка и Латинская Америка будут расти более медленными темпами. Медленный рост связан с ростом производственного сектора, наряду с тем, что компании сосредоточены на переносе своих производственных мощностей в Азиатско-Тихоокеанский регион или Европу.


    КЛЮЧЕВЫЕ ИГРОКИ ОТРАСЛИ

    Крупные производители стремятся представить продукцию в различных регионах за счет расширения каналов продаж и сбыта

    регионы. Кроме того, некоторые производители сосредоточены на сотрудничестве с другими региональными и местными игроками, чтобы представить потребителям новые продукты.Кроме того, введение канала продаж и дистрибуции в других регионах предоставит компаниям дополнительный рынок для обслуживания; следовательно, в результате увеличения доли рынка. Например, в ноябре 2018 года компания TRIMILL, a.s. представила свой первый станок Trimill VU 3525, который был установлен на заводе Concours Mold Inc. в Канаде. Этот станок обеспечит предприятию высокую производительность черновой и чистовой обработки за один проход.


    СПИСОК ОСНОВНЫХ ПРОФИЛИРОВАННЫХ КОМПАНИЙ:



    ОСНОВНЫЕ РАЗРАБОТКИ В ОТРАСЛИ:



    • Май 2021 – JUARISTI установила два новых инновационных фрезерных центра.Компания работает как организация по производству сельскохозяйственной техники со значительным присутствием на региональном рынке Турции.

    • Апрель 2021 г. — CDI Energy Products — известный рыночный поставщик и производитель высокоэффективных полимерных продуктов. Компания установила 5-осевое фрезерное оборудование с ЧПУ, чтобы повысить производительность и улучшить решения на основе автоматизации на рынке.

    • Март 2021 г. — GF Machining Solutions LLC, зарегистрированная в США.K., производитель пресс-форм и пресс-форм, выпустил 3-осевой вертикально-фрезерный станок. Компания представила продукт в Северной Америке и нацелена на клиентов, которым требуется прочный и эффективный вертикально-фрезерный станок. Изделие может работать с увеличенной продолжительностью обработки и повышенной производительностью. разработала и выпустила гидравлическую автоматическую фрезерную головку S87GW. Недавно разработанная угловая головка может увеличить скорость фрезерной головки.Установка разработанной головки позволяет ускорить рабочий процесс и сократить время замены головки.


    ПОКРЫТИЕ ОТЧЕТА

    Отчет о рынке вертикальных фрезерных станков предлагает качественную и количественную информацию, а также подробный анализ размера рынка и темпов роста для всех возможных сегментов рынка вертикальных фрезерных станков.


    Инфографическое представление рынка вертикально-фрезерных станков

    Чтобы получить информацию о различных сегментах, поделитесь с нами своими запросами

    Наряду с этим в отчете содержится подробный анализ динамики рынка, новых тенденций и конкурентной среды.Ключевые идеи, предлагаемые в отчете, включают внедрение вертикально-фрезерных станков отдельными сегментами, последние события в отрасли, такие как партнерские отношения, слияния и поглощения, сводный SWOT-анализ ключевых игроков, анализ пяти сил Портера, бизнес-стратегии, принятые ведущими игроками рынка, макроэкономические и микроэкономические показатели и ключевые отраслевые тенденции.


    Отчет Объем и сегментация































    ATTRIBUTE

    ДЕТАЛИ

    Исследование Период



    2015-2026

    Базовый год


    2018


    Прогноз Период



    2019-2026

    Исторический период



    2015-2017


    Unit

    стоимость (USD млрд)



    Сегментация

    По типу



    • Револьверные мельницы

    • Становые мельницы

    • Прочее (фрезерные сверла и т.

      Добавить комментарий

      Ваш адрес email не будет опубликован.