Устройство промышленных полов технология: Технология устройства промышленных бетонных полов

Содержание

Устройство промышленных бетонных полов — технология изготовления

Устройство промышленных бетонных полов – сложная и ответственная задача, реализация которой предполагает наличие четкой последовательности всех этапов и обязательность соблюдения технологии.

Полы из бетона промышленного типа должны быть максимально прочными, способными выдерживать большие эксплуатационные нагрузки, вибрации и т.д. Обустраиваться промышленные бетонные полы могут как внутри помещения, так и снаружи.

Используются такие полы в различных отраслях производства для торговых залов, складских помещений, цехов, холодильных камер, парковок, заводов и предприятий. Чаще всего помещения с промышленными полами обладают огромными площадями, требуют наличия крепких и надежных оснований, не предполагающих использование дополнительных отделочных материалов.

Основные требования к промышленным бетонным полам:

  • Максимальный уровень прочности и надежности.
  • Высокие показатели износостойкости.
  • Комфорт в эксплуатации, отсутствие опасных участков.
  • Простота в уходе.
  • Длительный срок службы без ухудшения эксплуатационных характеристик и внешнего вида.
  • Абразивная и химическая стойкость.
  • Способность выдерживать резкие перепады температур/влажности.
  • Полная герметичность покрытия.
  • Высокий класс пожаробезопасности.
  • Отсутствие пыления и антистатичность.

В процессе выполнения покрытия очень важно, чтобы технология была соблюдена полностью и четко, какие-либо отклонения от заданных параметров и нарушения не допускаются, так как в сложных условиях эксплуатации пол мгновенно придет в негодность и может стать причиной дополнительных затрат, опасных ситуаций.

Виды промышленных бетонных полов

В создании бетонных производственных полов особо сложного ничего нет – все они предполагают заливку песчано-цементной смеси на поверхность с уложенной на нее предварительно сеткой из металлических прутьев. Но вот методов обработки, рецептов приготовления бетонного раствора, типов заливки существует множество, в связи с чем полы промышленного назначения классифицируют по разным критериям.

Виды бетонных промышленных полов по методу изготовления:

  1. Сборные конструкции из плит – полы получаются самыми надежными и прочными, идеальны для эксплуатации в промышленной отрасли. Но их обустройство обходится дорого, отнимает много времени и сил, поэтому данный вариант выбирают реже.
  2. Заливка монолитного бетонного основания – такие полы выполняются просто и быстро, швов при заливке не предусматривают, предполагают упрочнение с применением топпинга, выполнение деформационных швов при необходимости.
  3. Пол из цемента – отличается склонностью к пылению и низким уровнем износостойкости, поэтому в промышленной сфере практически не используется.

По числу слоев заливки бетона полы могут быть одно/двухслойными, что напрямую влияет на прочность. Однослойными делают полы для помещений с не очень высокими требованиями по прочности.

А вот многослойные основания монтируют там, где важно усилить уже имеющееся покрытие из бетона. Новые полы чаще всего делают однослойными, но упрочненными с применением стальных прутьев.

По наличию армирования полы могут быть упрочненными стальными стержнями либо заливаться без них. Стальная сетка может не применяться в частном строительстве, а вот промышленные полы всегда заливают с арматурным каркасом, который существенно повышает прочность пола и стойкость к высоким нагрузками.

Виды промышленных полов по типу финишной обработки:

  • Без какого-либо покрытия – такие полы сильно пылят, быстро изнашиваются, могут приводить к травмоопасным ситуациям, порче станков и т.д., требуют постоянного ухода (уборки как минимум).
  • Наливные полы – дают гладкую и ровную поверхность без швов, привлекательный внешний вид. Получаются идеальными, позволяют реализовывать любую задумку (что в промышленности не очень важно, но иногда делают цветными полы, прозрачными). Также отличаются прекрасными эксплуатационными характеристиками: стойкостью к деформациям, агрессивным химическим веществам, истиранию, газо/гидронепроницаемостью, прочностью и стойкостью к резким перепадам влаги/температуры. Толщина может быть любой, смесь устраняет все неровности, не требует подготовки пола.
  • Предполагающие окраску – окрасочное покрытие чаще всего обустраивают в условиях воздействия небольших нагрузок на основание. Полы хорошо подходят для помещений, где важно соблюдать гигиенические стандарты и нормы. Оттенков представлено множество.
  • Обработанные топпингом – полы сразу после того, как выполнено бетонирование, покрывают специальной сухой смесью методом втирания. Обычно в состав топпинга включают высококачественный портландцемент, наполнители для стойкости, добавки, пигменты (для декора). Благодаря технологии удается в несколько раз продлить срок эксплуатации основы: пол становится более стойким, не подверженным распространению сколов и трещин.

Технология устройства производственного бетонного пола

Устройство бетонных полов промышленного типа должно осуществляться с точным соблюдением всех требований технологии и правил, ведь служить такое покрытие будет в сложных условиях, воспринимая немалые нагрузки и испытывая различные воздействия. До того, как приступать к работам, необходимо все тщательно изучить.

Как выглядит «пирог» промышленного пола из бетона:

  • Основание

    – может быть из асфальта, старого бетона, грунта и т.д. Основа будет воспринимать нагрузки, поступающие сверху.
  • Гидроизоляция

    – обязательна при условии заливки по грунту, в случае других оснований оценивают целесообразность в конкретной ситуации.
  • Заливка бетонной стяжки

    – она станет основой финишного покрытия и должна быть самой качественной, выполнять возложенные функции: распределять нагрузки по нижним слоям, скрывать инженерные коммуникации, долго служить, демонстрировать нужный уровень прочности.
  • Грунтовая прослойка

    – не всегда выполняется, обычно нужна для сцепления стяжки из бетона и нового слоя либо последующего покрытия.
  • Верхний слой

    – финишная отделка (если не предполагается, то как минимум покрыть бетон топпингом нужно).

Подготовка основания

Чаще всего промышленные бетонные полы обустраивают по грунту. Сначала размечают и тщательно выравнивают поверхность, найдя наиболее высокую точку основания и ориентируясь по ней (в некоторых случаях могут потребоваться срез или досыпка грунта). Далее почву обязательно тщательно трамбуют.

Нужно помнить о том, что производство бетонного покрытия меньшей толщины в сравнении с той, что указанна по проекту, недопустимо. Как правило, промышленные покрытия предполагают толщину слоя заливки бетона минимум 10 сантиметров, если же заливка осуществляется по песку – то 15-25 сантиметров. При укладке по песку также важно слой тщательно утрамбовать.

Далее размечают уровень пола по стенам, укладывают слой гидроизоляции, армируют пол. Заливка осуществляется по маякам – обычно применяют металлические профили, которые монтируют на горки (лепешки) из гипса. Для комфорта в работе по бокам маяков можно вкрутить саморезы, так удается более точно регулировать их высоту.

Последний шаг подготовки – укладка по периметру помещения демпферной ленты, которая не даст полу покрываться трещинами вследствие расширения бетонного основания.

Заливка пола

Армирование выполнять нужно обязательно, ведь речь идет о промышленных полах, которые будут воспринимать немалые нагрузки. Для обычных полов подойдут арматурные стержни сечением 8 миллиметров, если нужна повышенная прочность, выбирают прутья диаметром 16 миллиметров. Величина ячеек сложенной из прутьев сетки – 10 х 10 или 15 х 15 сантиметров.

Каких правил нужно придерживаться при армировании:

  • Нахлест должен быть не меньше 20 сантиметров.
  • Каркас желательно делать двухслойным.
  • Важно контролировать расположение сеток касательно друг друга в толще бетона.
  • Нужно следить за тем, чтобы сетки были расположены на брусках и по всем сторонам находились в толще бетона минимум на 5 миллиметров.
  • Арматура должна располагаться в виде нижнего и верхнего защитного слоев.
  • Там, где заранее планируется обустройство холодных швов, верхнюю арматуру нужно прерывать.

Заливка бетона осуществляется после его приготовления или поставки на объект с завода в автомиксере (такой вариант более актуален, так как позволяет за раз заливать большие площади пола). Заливку начинают с самого отдаленного от входа угла помещения, подавая раствор на пол и разравнивая его правилом.

До заливки важно предусмотреть отверстия для прокладки коммуникаций, так как в противном случае потом придется выполнять алмазное бурение бетонного монолита.

После заливки и разравнивания бетон трамбуют с применением виброрейки или глубинного вибратора. Чтобы обеспечить равномерное испарение воды, желательно верхний слой бетона периодически смачивать.

Несколько рекомендаций по заливке:

  • Бетон лучше использовать марки минимум М300.
  • Подвижность смеси должна быть равна минимум П2.
  • Пол предпочтительнее заливать по монолитным картам – разбитым опалубкой участкам, по которым в будущем будут прокладываться деформационные швы.
  • Для долговечности бетонного пола советуют делать деформационные швы, которые препятствуют распространению трещин.
  • Работы по заливке нужно производить при температуре +5 и выше, в противном случае используют специальные противоморозные добавки.

Упрочнение бетонного пола

После того, как пол залит, желательно его упрочнить топпингом. Это специальная смесь из цемента и других составляющих, призванная повысить прочность и стойкость к износу пола, а также уменьшить количество пыли и придать гладкость. В Москве и регионах можно найти топпинги различных производителей и типов. Для работы с ними применяют специальные дисковые затирочные машины.

Как осуществляется работа с топпингом:

  • Первое нанесение состава для укрепления там, где поверхность бетона сохнет активнее всего (у дверных проемов, колонн, стен), далее по всей поверхности. Обычно первичная затирка предполагает использование двух третей состава, расход указывается на упаковке. Если в помещение планируется перемещать металлические тележки, к примеру, в топпинге должны быть металлические наполнители. В зависимости от требований выбирают вид состава.
  • Выполнение затирки пола машиной до зеркальной гладкости.
  • Нанесение слоя лака (опционально).

В течение полутора суток после шлифовки желательно сделать деформационные швы. Для нарезки применяют алмазные диски, швы делают глубиной не более 3 сантиметров. Между разрезами нужно правильно высчитать оптимальное расстояние (обычно равно 30 показателям толщины слоя, но лучше ориентироваться на нормы).

Промышленные бетонные полы с топпингом, технология устройства

 

Вступление

Производственные здания, цеха, гаражи, автостоянки характеризуются повышенной нагрузкой на полы. Как следствие к промышленным полам предъявляются особые требования по прочности и стираемости. Удачная технология устройства полов в таких помещениях — это технология устройства промышленных бетонных полов с топпингом.

Что такое бетонные полы с топпингом?

Проектирование промышленных бетонных полов имеет большое значение, так как тип полов промышленных зданий зависит от вида нагрузки на пол и интенсивности различных воздействий: механических, водных, масляных, температурных.

Выбор типа промышленного пола осуществляется по СНиП «О полах» из таблицы «В». Согласно этой таблицы промышленные бетонные полы:

  • В помещениях с весьма значительной нагрузкой должны иметь толщину не менее 50 мм, для работ используется бетон В40;
  • Если нагрузка на пол просто значительная, то толщина бетона 30 мм, бетон используется В30;
  • В помещениях с умеренной нагрузкой достаточно 25мм слоя бетона марки В22,5.

Интенсивность механических воздействий смотрим в такой таблице.

Например, гараж с интенсивностью движения машин боле 200 единиц в сутки считается помещением со значительной нагрузкой на пол.

Что такое топпинг?

Однако при всей относительной простоте, но трудоёмкости устройства, бетонный пол имеет ряд существенных недостатков, а именно:

  • Через некоторое время бетон истирается и  начинает пылить;
  • У бетонной поверхности слабое сопротивление на стираемость;
  • Бетон, как таковой, начинает разрушаться при постоянном воздействии масел, жиров, органических соединений, нефтепродуктов и воды;
  • Бетонная поверхность портланд цемента подвержена коррозионным процессам.

Решает перечисленные проблемы бетонных полов их поверхностное упрочнение полимерными составами – топпингами. Сразу отметим, что промышленные бетонные полы с топпингом должны иметь толщину не менее 80 мм. При устройстве их по грунту толщина увеличивается до 120 мм. (СНиП «О полах»)

Три типа топпинга

Для примера посмотрим промышленные полы от polixpro.ru. Они практикуются в трёх видах:

  1. Корундовые. Наиболее популярный пол с топпингом из  крошки корунда с песком, цементом и полимерными добавками.
  2. Кварцевые полы. В данных топпингах наполнителем выступает не корунд, а кварц.
  3. Металлизированные полы в состав топпинга входит  металлическая стружка.

Этапы устройства промышленных бетонных полов с топпингом

Полный комплекс работ по устройству бетонного пола с топпингом состоит из 12 этапов:

Разметка: определение нулевого уровня будущего пола;

Подготовка грунтового основания: грунт уплотняется, засыпается гравием по предварительной сделанной песчаной подушке.

Гидроизоляция: обязательный этап устройства любого бетонного пола.

Опалубка: Толщина пола большая и без устройства опалубки не обойтись. Используются два вида опалубки: съёмная или не съёмная.

Устройство каркаса: Каркас вяжется из сетки или арматуры. Сетка используется для полов с нагрузкой не более 3 тонн на метр. Некоторые производители работ используют фибру для упрочнения.

Заливка: Бетон заливается смесителями или насосами, с машин.

Виброобработка, обязательный этап бетонирования для осадки и уплотнения разлитой бетонной смеси.

Обработка топпингом, проводится через несколько часов после уплотнения. Топпинг наносят сначала на сложных участках (у стен, вокруг колонн), потом по оставшейся поверхности. На первичную обработку и затирку расходуется 2/3 рассчитанного состава полимера.

Механическая затирка, проводится после первичной обработки оставшимся полимером, в два этапа уже специальными затирочными машинами.

Дальнейшее покрытие поверхности лаком, нужно для равномерного высыхания бетона в течение 28 суток.

Нарезка усадочных и температурных швов не даст бетону трескаться.

Заделка нарезанных швов полимером упростит уборку пола.

Заключение

Технология устройства промышленных бетонных полов не простая. Однако промышленные бетонные полы с топпингом обеспечивают комфортную эксплуатацию пола долгие годы.

©opolax.ru

Еще статьи

 

Похожие статьи

Промышленные бетонные полы: технология производства

Промышленные бетонные полы применяются для коммерческих целей в различных торговых центрах и производственных зданиях, так как они отличаются высоким уровнем прочности и износоустойчивости. В эксплуатации долговечны, а уход за ними не сложный.

Кроме того, такое покрытие имеет химическую и абразивную устойчивость, оно стойко к резким температурным перепадам. Качественно выполненные работы по обустройству бетонного пола герметичны и не способствуют образованию пыли. Они отвечают всем нормам противопожарной безопасности и характеризуются антистатичностью.

Основные типы промышленных бетонных полов

Топпинг, нанесенный поверх свежего бетонного пола, увеличивает его прочность

Бетон для обустройства промышленных полов в обычном понимании, то есть такого, который состоит из соответствующей пропорции цемента, песка, щебня и воды, уже не применяется, так как такой состав не способен обеспечить надлежащую прочность покрытия.

Новые технологии, в соответствии с которыми производится заливка и укладка промышленных полов, позволяют выделить следующие типы бетонного покрытия:

  1. Топпинг, который состоит из особо прочного слоя, нанесенного затирочными машинами поверх свежезалитого бетонного раствора. Такой слой позволяет увеличить прочность, сопротивляемость и долговечность полового покрытия. Вид топпинга выбирается в зависимости от проектных нагрузок на пол, поэтому включает кварцевые вещества, шлаки и различные модификаторы.

    Магнезит придает покрытию эластичность

  2. Вакуумированное, заключающееся в применении специальной технологии по удалению воздушных пузырьков из верхнего слоя бетонного раствора. Такое покрытие характеризуется повышенными качественными характеристиками по прочности. Вместе с тем, это дорогостоящая технология.
  3. Магнезиальное. Название происходит от того, что в качестве вяжущих веществ применяется магнезиальные вяжущие вещества (каустический магнезит МgО и каустический доломит МgО + СаСО3). Из преимуществ следует отметить высокую устойчивость к износам, практически не образовывается пыль в процессе эксплуатации. Несмотря на то, что толщина магнезиальной смеси составляет 10 мм, половое покрытие не растрескивается, долговечно и эластично. Хорошо противостоит механически нагрузкам и не разрушается от ударов. Смесь для укладки на основание пола можно приготовить в обычной бетономешалке, и после шлифования поверхности пол можно эксплуатировать через несколько часов.

Бетонные промышленные полы обычно эксплуатируются при разных нагрузках, поэтому при их устройстве используется многослойная конструкция.

Она не позволяет основанию пола разрушаться, несмотря на то, что они уложены на грунте или межэтажном перекрытии.

Варианты устройства промышленного бетонного пола

Промышленные полы выполняются в нескольких вариантах. Каждый из них имеет свои характеристики. В таблице указаны некоторые из них:

Виды нагрузкиСфера примененияТолщина стяжкиДиаметр арматуры
Малая или пешеходнаяТорговые центры, паркинги, склады, небольшие промышленные помещения70 мм6 мм
Малая или пешеходнаяТоргово-развлекательные центры, складские помещенияНа подготовленную бетонную основу -120 мм. На грунтовый пол – от 150 мм8 мм
Умеренная и значительнаяТоргово-развлекательные центры, склады, автосервисыНа подготовленную бетонную основу – 120 мм. На грунтовый пол – от 180 мм10 мм
Высокая и сверхвысокаяСклады или цеха со значительной нагрузкой на полНа подготовленную бетонную основу – 120 мм. На грунтовый пол – от 180 мм10 мм
Высокая и сверхвысокаяСклады, цеха и промышленные помещения, в которых перемещается металлНе менее 150 мм10 мм + фибра

В процессе выполнения работ следует соблюдать температурный режим. Понижение или повышение температуры снижает или ускоряет процесс затвердения бетонной смеси, что в свою очередь влияет на его качественные характеристики.

Технология заливки

Для заливки промышленных помещений оптимален бетон марки М300

Для выполнения работ используется бетон марки 300 или 350, который изготовлен на 500 марке цемента.

В его состав входят в необходимых пропорциях песок и щебень. Кроме того, применяется армированная металлическая сетка, гидроизоляционный битум в виде рулонов или раствора.

Для уплотнения бетонной смеси применяются вибраторы: глубинный и реечный, а для придания прочности покрытия – цемент с добавлением износостойкого наполнителя.

Для армирования используется металлическая сетка

Промышленные полы имеют технологию заливки, которая заключается в следующем:

  1. Предварительно выполняются работы по подготовке полового основания. Для этого грунт утрамбовывается механическим способом. Сверху он засыпается слоем необходимой толщины, состоящей из смеси песка и щебня.
  2. На выровненное основание расстилают внахлёст по 10 см рулоны с гидроизоляцией.
  3. Так как половое покрытие занимает большие площади, то их заливка производится отдельными частями, размер которых зависит от особенностей и характеристик производственного помещения. Для разбивки заливаемой территории на своеобразные карты применяется деревянная опалубка.
  4. После выставления опалубки производится армирование. Для этого укладывается металлическая сетка из арматурных прутьев, имеющая ячейки размером 15х20 см.
  5. Заливку первичного бетона производят толщиной не менее 150 мм. Однако если требуется профессиональное половое покрытие, его толщина может быть и больших размеров. При этом для уплотнения раствора применяется глубинный вибратор, а поверхность выравнивается с помощью вибрационной рейки.
  6. Первичную стяжку шлифуют бетоно-разглаживающей машиной и покрывают за два раза смесью, которая укрепляет бетонное покрытие. После нанесения каждого укрепляющего слоя поверхность шлифуется.
  7. В завершение поверхность покрывается с распылителя обеспыливающей пропиткой.
  8. Окончательными работами, которые проводится через двое суток, нарезаются деформационные швы. Они выполняются по периметру пола рядом с краями участков заливки вокруг колонных конструкций. В швы, очищенные от пыли, вставляется пенополиэтиленовый шнур, который сверху покрывается герметиком из полиуретана. Подробнее о заливке промышленных помещений смотрите в этом видео:

Чтобы качественно выполнить работы по устройству бетонного пола для промышленных и коммерческих помещений, необходима соответствующая квалификационная подготовка работников подрядной организации.

Промышленные полы — основные виды и технологии устройства

В процессе строительства крупных промышленных сооружений (производственных, складских), а также клиентских (торговых площадей, офисных зданий) далеко не последнюю роль играет выбор и устройство напольного покрытия. Если говорить про частные дома или же небольшие площади – пол возможно сделать самостоятельно (или силами общестроительной бригады). В случае с промышленными полами – без специалистов, узко специализированных на данном направлении, не обойтись.

Содержание

Промышленные полы – характеристики, требования и выбор

Для того, чтобы выбрать оптимальный вариант промышленного пола необходимо учесть особенности помещения и специфику использования. Например, требуемые распределенные нагрузки (на м2), воздействие влаги и/или химических реагентов (временное или постоянное), прочность и тип основания (от этого зависит толщина, необходимость и вид армирования). Так же обязательно учитывается температура помещения (в том числе возможные перепады в течение года), наличие динамических единовременных и истирающих периодических нагрузок.

Как правило, множество предъявляемых требований сводится к ряду ключевых, в зависимости от типа помещения: производственные и складские, торговые и офисные, СТО и автомойки. Это: стойкость к истирающим (абразивным нагрузкам), препятствие образованию пыли – удобство уборки, долговечность. А также устойчивость к ударным нагрузкам – случаи, когда на производстве роняют тяжелые предметы на пол весьма нередки.

Промышленный пол на складе

В некоторых моментах предъявляются требования к паропроницаемости (при устройстве пола на влажные основания), отводу статического заряда – собственно, для каждой конкретной задачи используются специализированные материалы и технологии.

Основные виды промышленных полов

Существует несколько основных видов промышленных полов – бетонные полы и наливные полимерные промышленные полы. При этом, бетонные полы могут выступать как финишным покрытием (как правило – при условии внесения топпинговой смеси, или жидких пропиток или/и упрочнителей), так и в качестве базового слоя. Рассмотрим эти типы полов подробнее.

Промышленные бетонные полы

Промышленный бетонный пол – это в первую очередь монолитная плита. Армирование рассчитывается исходя из требуемых нагрузок, прочности и типа основания (используют различные диаметры прутков, одинарный или двойной «пояс», сетка. В исключительных случаях применяется стальная или пластиковая фибра).

Монолитные работы всегда начинаются с подготовки основания – это может быть «отсыпка» по заданным высотам и/или устройство опалубки. Далее производят монтаж и вязку арматуры. Важно учитывать «нахлёсты» элементов и ячеек сетки, места стыков, наличие колонн (у примыканий к колоннам каркас усиливается).

Уже на этапе устройства арматурного каркаса площадь «разбивают» на участки – карты, по которым далее будет вестись заливка. Следующий этап – установка направляющих, как правило – это стальная квадратная труба 40х20х2 мм. Маяки привариваются к кронштейнам-держателям, прочно закрепленным на основании. Толщина стенки и форма профиля маяка обеспечивает максимальную стойкость к деформационным нагрузкам.

Армирование бетонного пола

Тут стоит упомянуть про современную технологию – жидкие маяки, в этом случае приемка бетона ведется без предварительного устройства направляющих, а уровень в различных точках перманентно проверяют лазерными нивелирами. Жидкие маяки тяжело применимы при устройстве разноуклонных плит (“конверты” к сливам и другим закладным), тем не менее в некоторых случаях позволяют значительно ускорить процесс без ущерба качеству.

В местах примыкания к стенам и другим препятствиям закрепляется лента из вспененного полиэтилена (лента обеспечивает деформационный зазор в момент застывания и усадки смеси, при отсутствии зазоров возможно образование трещин в плите). На этом, как правило, подготовительные работы завершаются.

Далее следует самый ответственный этап – приемка, распределение и виброобработка бетонной смеси. Крайне важно соблюдать непрерывную доставку на объем заливки одной «карты», большая разница во времени доставки, различный состав (эластичность), могут привести к серьезным негативным последствиям и ухудшению качества бедующего пола. По монолитных работ в обязательном порядке демонтируются маяки.

Поверхность сырого бетона обрабатывают влагоудерживающим лаком (силлером) – состав обеспечивает удержание жидкости (быстрое испарение) для нормализации процесса гидратации компонентов бетона. На 3-ий день нормального застывания, нарезаются компенсационные швы, картами не более 6х6 м2. Устройство классического бетонного пола на этом завершено.

Бетонные топпинг полы

Если по тех. заданию необходимо создание упрочняющего верхнего слоя (топпинг – пол), его внесение производится исключительно на этапе монолитных работ (в сырой бетон). Технология в общих чертах выглядит так: после приемки и распределения бетона выжидают порядка 4-6 часов, затем на поверхность наносят сухую упрочняющую смесь (в несколько этапов). Внесение происходит специальными распределительными тележками.

Тележка для внесения топпинга

Обработка бетона затирочными машинами под топпинг

Затем следует обработка поверхности затирочными машинами (вертолетами). Обработка так же производится в несколько этапов – от грубой затирки (насадка – диск), до финишной (насадка – лопасти). Важно – затирка должна осуществляться непрерывно на протяжении 18-24 часов.

Промышленные наливные полы

Промышленные наливные полы – это бесшовные покрытия на основе полимерных составов (компаундов). Компаунды различаются по своим свойствами – на данный момент на рынке представлено огромное множество вариантов. Стоит выделить самые распространенные – это эпоксидные и полиуретановые наливные полы.

Полиуретановые наливные полы

Полиуретановые составы обладают эластичностью, хорошо подходят для помещений с незначительно подвижным основанием (вибрация). Отлично переносят температурные перепады, различного рода истирающие (абразивные) и ударные нагрузки. В ту же очередь, из-за эластичной основы, плохо воспринимают режущие и колющие воздействия – образуются сквозные отверстия, в пространство между основанием и компаундом проникают инородные вещества – неумолимо ухудшающие адгезию. Если вовремя не произвести локальный ремонт – покрытие разрушается.

Эпоксидные наливные полы

Эпоксидные наливные полы напротив отличаются высокой твердостью после высыхания. Составы невосприимчивы к воздействию практически любых химических составов, не подвержены истиранию и ударным нагрузкам. Часто армируются кварцевым песком (на этапе проявочного слоя), что позволяет еще больше повысить прочность покрытия.

Акриловые полы

Отличительная черта акриловых полов – стойкость к воздействию ультрафиолета, именно поэтому данный вид часто применяется на открытых пространствам (например – детские площадки). Состав не боится “растяжений”, хорошо переносит ударные нагрузки. Прост в нанесении и уходе.

В целом, все полимерные составы отличаются множеством свойств, в том числе и декоративных. Полы могут иметь любой цвет, фактуру (гладкую или с рельефом). Могут быть с глянцевой или матовой поверхностью, а так же с декоративными наполнителями (чипсами).

Другие виды наливных полов

Существуют узкоспециализированные варианты полимерных полов, например с антистатическими свойствами (применяются на высокотехнологичных производствах, выполняют функцию отвода статического заряда). Паропроницаемые составы – не требуют абсолютной сухости основания, долговечны в помещениях с повышенной влажность.

По типу, промышленные наливные полы различают на тонкослойные – окрасочные покрытия или пропитки, выполняются определенные задачи (обеспыливание, упрочнение). Классический вариант 2-4 мм, наносятся в несколько слоев, и высоконаполненные – используются в местах с сверх высокими нагрузками.

Промышленные наливные полы. Полиуретановые и эпоксидные составы не отличаются по внешнему виду.

Устройство промышленных наливных полов

Устройство покрытий всегда начинается с тщательной подготовки основания – именно тут закладывается основа, которая повлияет на долговечность. Поверхность должна обладать прочностью не менее М200 – если мы говорим про бетонное основание. Если прочность меньше – применяются упрочняющие пропитки. Далее производится тщательная шлифовка и обеспыливание.

Нанесение составов происходит всегда в несколько этапов, не считая грунтовочного слоя. Первый (или же проявочный) слой наносят с использование ракеля, выставленного на толщину ~ 1 мм, на еще не “вставший” компаунд рассыпается кварцевый песок фракции 1-40. После высыхания поверхность повторно зашлифовывается и обеспыливается. Самый ответственный этап – финишный слой, технология нанесения которого схожа с проявочным, но требует высокой квалификации и внимания мастера.

Крайне важно соблюсти пропорции смешивания компаундов – в противном случае нарушаются прочностные характеристики. Рабочая температура состава и поверхности так же имеет критическое значение. При работе в низких температурах – ухудшается естественное растекание состава и адгезия – значительно повышается расход. Даже незначительное нарушение технологии приводит к отслаиванию и разрушению наливного пола.

Заключение

По всему становится понятно, работы связанные с устройством промышленных полов лучше доверять профессионалам с солидным опытом работы. Незначительное отступление от технологии на любом этапе, скорее всего приведет к преждевременному выходу из строя покрытия и дорогостоящему ремонту или же полному демонтажу.

Так же в случае, если подрядчиком выступает хорошо зарекомендовавшая себя фирма, заказчик может не беспокоится на счет гарантийного обслуживания и качества работ. Мы рекомендуем выбирать одного подрядчика на весь комплекс работ – не зависимо будет ли бетонный пол финишным, или же наливной. Этот подход позволит сократить риски, переваливает ответственности на друг друга среди разных подрядчиков, а так же сократить сроки и исполнения.

Монтаж промышленных полов, особенности различных технологий

Полы в промышленных предприятиях можно классифицировать по нескольким параметрам. В зависимости от конструкции основания, покрытия могут быть одно- и многослойные, с арматурой и без нее. Причем надо сразу понимать, что однослойные покрытия допустимы лишь там, где к качеству исполнения пола не предъявляют особых требований.

У каждого производства существует своя специфика. Именно поэтому промышленные полы, как правило, выполняются разной конструкции. Как правило, бетонное основание выполняют из бетона, а вот окончательное (финишное) покрытие подбирают исходя от типа производства, которое будет размещено в этом помещении.

Практика показывает, что на предприятиях, где в технологии участвуют химические вещества разностей степени агрессивности, применяют наливные полы, изготовленные на основании эпоксидной смолы. В помещении, в котором ожидается высокая транспортная активность и высокая проходимость персонала целесообразно изготавливать многослойные полы.

Бетонные полы

Наиболее распространенные промышленные полы – бетонные. На его основании создают полы, отличающиеся прочностью и практичностью. Они отличаются от многих низкой себестоимостью, высокой устойчивостью к разным типам нагрузок и скачкам температур.

Но бетон обладает одним серьезным недостатком. С течением времени, он начинает разрушаться, причем этот процесс может носить лавинообразный процесс. При его разрушении и постоянном воздействии нагрузок образуется пыль. Для отдельных процессов такое состояние промышленного пола недопустимо. Именно поэтому специалисты, работающие в строительной индустрии, разработали и внедрили несколько технологий, которые позволяют повысить эксплуатационные свойства бетона, в частности, упрочнить его верхний слой.

На выбор застройщика предлагают два варианта решения этой задачи:

  • применять бетонные полы с упрочненным верхним слоем;
  • покрывать полы полимерными покрытиями.

Для создания прочного верхнего слоя промышленных полов применяют сухие смеси, в их состав входит цемент, разнообразные присадки или крошка из мрамора. Используя специальное строительное оборудование такие смеси, равномерно втирают в поверхность бетона. Этот процесс должен продолжаться до тех пор, пока не будет сформирован упрочненный верхний слой. По окончании работ, поверхность пола подвергается полировке.

Полимерные, наливные полы

Промышленные полимерные полы

На некоторых предприятиях, в силу ряда причин, использование бетонных промышленных полов может быть нецелесообразно. В таком случае применяют наливные покрытия, произведенные на основании эпоксидных или полиуретановых смол. По обыкновению, такие бетонные промышленные полы обустраивают в помещениях, где будут применять химические вещества разного уровня агрессивности, в различном агрегатном состоянии. Такой вариант обустройства промышленных полов стоит существенно дороже, да и их нанесение сопряжено с рядом сложностей.

Полимерные полы относят с саморазравнивающимся, но и, тем не менее перед их нанесением необходимо тщательно подготовить бетонное основание. Одно из требований, которые необходимо соблюсти при использовании промышленных полов этого типа заключается в том, что бетонное основание должно быть практически в идеальном состоянии, то есть гладким и ровным.

Практика использования полимерных промышленных полов показывает, что если не ожидается использование химически активных веществ или не предъявляются определенные технологические требования к напольному покрытию, то имеет смысл прибегнуть к сухим упрочняющим смесям.

Технология обустройства бетонного пола

Технология обустройства бетонного пола

Выполнение бетонной стяжки в производственных корпусах не самое просто дело. Для получения покрытия соответствующего качества необходимо строго соблюдать все технологические инструкции. Работу по обустройству бетонного промышленного пола можно разделить на несколько ключевых этапов.

Кстати, заказчик должен обеспечить условия для выполнения работ по устройству бетонного пола в производственном корпусе. Температура на месте работ должна не превышать 25 градусов и не должна падать ниже +5 градусов Цельсия.

Выполнить бетонную стяжку на больших площадях непросто. Устройство бетонного пола выполняют в несколько этапов, которые будут рассмотрены ниже.

Съемка поверхности

Перед началом работы необходимо выполнить нивелирную съемку. С ее помощью описывается рельеф поверхности, ее поверхности. Итоги съемки применяют при проведении необходимых в разработке проекта.

Анализ грунта

Перед тем как начать заливать бетон, необходимо тщательно подготовить грунт. То есть необходимо уложить подушку из песка и щебня, при этом необходимо соблюдать определенный коэффициент плотности. Для этого необходимо выполнить анализ грунта. Такой анализ можно выполнять в специальной лаборатории.

Технология монтажа пола

После того как подготовлена подушка необходимо выстроить опалубку, в которую будет заливаться бетонный раствор. При ее устройстве необходимо учитывать планируемое движение транспорта и персонала. На этом же этапе можно подготовить фундамент для тяжелого оборудования, например, для прессов или механических ножниц. Требования к фундаментным подушкам под оборудование указываются в руководстве по его эксплуатации. Опалубка должна обеспечить заливку бетона на толщину до 70 мм.

Армирование

Армирование

При изготовлении пола, строители должны руководствоваться требованиями проекта. Как правило, проектировщики, предусматривают использование армирования. Для этого применяют сетку с размером ячеи 30х30 или 40х40 мм. Она может быть уложена в один или в несколько слоев. Ее крепление осуществляется к установленным заранее анкерам, при этом ее можно привязывать вязальной проволокой или применять сварку.

Бетон для пола в производственном корпусе

Изготовление раствора непосредственно на месте работ дело достаточно сложное. Поэтому чаще всего бетон, отвечающий определенным требованиям, заказать на ближайшем растворобетонном узле. Для получения бетона необходимо использовать цемент марки М 500.

Применение солевых добавок, крайне, не желательно. Дело в том, что после затирки, на поверхности будут образовываться белые солевые пятна, устранить которые практически невозможно.

На стройплощадку бетон доставляют миксерами. После заливки на место, его необходимо уплотнить. Для этого применяют вибрационную плиту или рельс. Эта операция не только позволяет уплотнить свежезалитый бетон, но и устранить неровности поверхности.

Затирка

Затирка бетона

После того как бетон залит на свое место, можно начать его затирать. Затирочную смесь подают при помощи дозатора. Как, правило, затирку выполняют в два этапа. На первом наносят толстый слой смеси, для ее втирания, применяют специальный инструмент. После того как слой бетона будет насыщен цементным молочком, наносят второй слой затирочной смеси. То существенно тоньше. Если при выполнении затирки, будут выявлены дефекты поверхности, то их необходимо устранить вручную. Готовность пола можно определяют по блеску его поверхности. Для фиксации блеска имеет смысл применить полиакрилатный лак.

Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!

Наш эксперт Немиров Иван Степанович

Инженер строитель с 20 летним стажем

Самые интересные вопросы

заливка производственных полов бетоном – Группа компаний TechnoFloor Группа компаний TechnoFloor

Напольная конструкция, предназначенная для использования в производственных помещениях, во многом отличается от жилых. Отличие объясняется требованиями, которые предъявляются к поверхности – в процессе эксплуатации на нее оказываются высокие нагрузки. Технология заливки промышленных полов — условие качественного результата и долгой службы.

Устройство

бетонных полов в производственных помещениях Для того, чтобы выдерживались высокие нагрузки – постоянное трение, вибрации, удары – конструкция промышленного пола выполняется в виде многослойной системы:
  • Основа. Это черновая подложка, на которую укладывается весь «пирог» — грунт, деревянное или металлическое перекрытие, бетонные плиты, асфальт.
  • Гидроизоляция. Слой укладывается обязательно, если основой служит обычная земля. Назначение – защитить последующие верхние слои от грунтовых вод и влаги, поднимающейся с грунта.
  • Бетонная стяжка. Основной рабочий слой, на который приходится нагрузка. С его помощью можно сделать уклон или выполнить идеально ровное покрытие.
  • Перед заливкой бетонной смеси на гидроизоляцию устанавливается арматура – в один или несколько слоев. Металлическая сетка не дает материалу растрескаться в процессе высыхания и усадки, делает его устойчивым к деформациям во время эксплуатации. Арматурная составляющая не обязательна, если нагрузка на полы не превышает 50 кН.
  • Топпинг. Упрочняющее покрытие, состоящее из полимеров, стабилизаторов, частиц кварца. Представляет собой финишный слой, который защищает покрытие от истирания и воздействия жидкостей.
Технология укладки каждого из слоев отражается в проекте – материалы, толщина, сроки и проч. Перед обработкой жидкой составляющей необходимо выждать нужное время для ее «схватывания» и набора прочности.

Нормативные требования

Общие требования к заливке:
  • Непрерывность. Процесс предполагает безостановочное выполнение – до тех пор, пока не будет залита вся площадь. Для этого необходимо обеспечить непрерывную подачу готовой бетонной смеси на объект. Два способа: вручную силами строительной бригады или подвоз готовой на специальном автомобиле.
  • Марка. Если заливается промышленный пол, она не должна быть ниже, чем М300. Это необходимое требование, которое обеспечит нужную прочность всей конструкции. Марку необходимо указать в проекте. Допустимо использование только качественного бетона – без мусора, примесей и других сторонних фракций.
  • Вязкость. Рекомендуемая величина – не более 18 см, одинаковая по всей площади. Если допустить неоднородность и разницу в показателе, возможно появление трещин, т.к. раствор будет высыхать неравномерно и будет иметь разную высоту по участкам.
  • Оптимальное соотношение бетона, песка, воды и специальных добавок. Подготовка раствора по технологии обеспечит нужную прочность конструкции.

Заливка бетоном Процесс выполняется после того, как на гидроизоляционные листы, вплотную подогнанные друг к другу, установлена арматура. Армирование – это несколько стальных сеток, наложенных друг на друга. Общая конструкция держится на подставках. Способы подачи готовой смеси на объект:
  • автомобильные бетонные смесители;
  • специальные погрузчики;
  • бетононасосы.
Выбор способа зависит от масштабности — размера общей площади, которую предстоит покрыть.

Ход работы

  • подготовка бетонного раствора или подвоз готового – в процессе необходимо следить за своевременным замешиванием состава, т.к. заливка должна быть непрерывной;
  • подготовка маяков – необходимо для того, чтобы бетонный слой создавал горизонтально ровное покрытие или сделать нужный уклон;
  • распределение смеси по участку;
  • обработка с помощью вибро-устройств – реек, глубинных вибраторов с целью уплотнения и вывода воздушных пузырьков наружу;
  • на участках примыканий к стенам и углов вибрационная обработка проводится особенно тщательно;
  • направления хода вибраторной машины должны быть перпендикулярными направлению заливки, скорость движения – около двух-трех метров в минуту;
  • выравнивание с помощью скребков – выполняется одновременно с виброобработкой, когда перед профилем машины появляется горка из бетона в 20 мм;
  • для получения нужного качества вибро-инструментом необходимой пройтись по всей площади два или три раза.
Использование обрабатывающих машин в процессе заливки позволяет удалить лишнюю влагу и воздух – бетонный слой становится однородным и быстрее засыхает. Следующий этап – затирка – выполняется через несколько часов, как только бетон «схватится» и наберет прочность. Монтаж промышленных полов «под ключ» от профессионалов предлагает наша компания. Консультируйтесь или заказывайте услугу по телефону или через форму обратной связи на сайте.   #Безпылевой, #Бетонный, #Наливной, #Промышленный, #Топпинг, #Упрочнитель

Похожие новости

Устройство бетонных полов. | Компания Петрополис г. Санкт-Петербург

Конструкция бетонного пола имеет довольно сложное устройство. Если вы планируете сделать промышленные полы, технология производства должна быть полностью соблюдена. Пренебрежение технологиями чревато значительным сокращением срока эксплуатации промышленного бетонного пола.

Хотите, чтобы конструкция бетонного пола на вашем объекте была максимально жизнеспособной — выдерживала нагрузки и была устойчива к истиранию — выбирайте в качестве подрядчика только проверенные компании с серьёзным опытом работы.

ПОЭТАПНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ УСТРОЙСТВА ПРОМЫШЛЕННОГО ПОЛА

Технология устройства промышленного пола — сложный процесс, который начинается с подготовки основания. Нередко подготовительный этап начинается с бурения скважин — если при заливке бетонной плиты на грунтовое основание неверно определить уровень залегания грунтовых вод, то технология устройства промышленного пола может быть нарушена. Если же заливка пола планируется не по грунту, а по готовому основанию, то работы будут начинаться с его подготовки — уборки и обеспыливания.

Основные этапы устройства промышленного бетонного пола:

  • Предварительная подготовка основания.
  • Гидроизоляция основания (выполняется с использованием: геомембран, наплавляемой гидроизоляцией, обмазочной гидроизоляцией, технической плёнки).
  • Нивелировка основания (позволяет осуществить заливку пола с минимальным перерасходом материалов).
  • Устройство опалубки.
  • Устройство деформационных швов.
  • Установка водоприемных трапов и лотков.
  • Вязка арматуры, укладка сварной сетки.
  • Заливка бетонной смеси.
  • Разравнивание смеси (проводится с использованием специального оборудования).
  • Нанесение топпинга на свежеуложенный бетон с последующей затиркой покрытия (проводится с использованием бетоноотделочных машин).

Планируете заказать услугу устройства промышленного бетонного пола? Выберите профессиональную команду «Петрополис»: наши специалисты проводят работы соблюдая все технологии производства промышленных бетонных полов — качество гарантировано.

Технологии промышленных полов | Эпоксидный пол CT | Подрядчик по промышленным напольным покрытиям Hamden CT

Как подрядчик по покрытию полов с более чем 25-летним опытом, мы стремимся к тому, чтобы каждое действие и процесс, которые мы предоставляем, были лучшими, чтобы соответствовать вашим потребностям. От управления проектом и планирования до выбора продукта, подготовки и установки влияние на работу клиентов является первым соображением. Выбор продуктов и услуг, используемых в вашем проекте, основан на текущей ситуации, а не на каком-то одном продукте или услуге.
Являясь независимым подрядчиком по производству бетонных полов, мы не предлагаем заранее определенных продуктов. Есть выбор производителя, продукта, стиля и цвета. Независимо от того, какое напольное покрытие необходимо, будь то небольшой ремонт или установка покрытия на небольшой площади или на много тысяч квадратных футов, наша цель — обеспечить высокое качество и долговечность напольного покрытия.

Исследование конкретных параметров объекта является одним из ключевых шагов для обеспечения решения, которое будет долговечным решением для ваших потребностей в покрытии бетонного пола.Имея эту информацию, мы можем порекомендовать лучший продукт для ваших соображений безопасности, потребностей в химической стойкости внешнего вида, эпоксидных напольных покрытий или обработки бетонной поверхности.

Благодаря многолетнему опыту мы знаем большинство ситуаций, связанных с вашими потребностями в напольных покрытиях. Информация об используемом оборудовании для движения по полу, специфических отраслевых потребностях, особенностях оборудования, требованиях к химическим веществам и температуре, а также о часах работы в сравнении со временем работы в помещении. обдуманный.

Мы в Industrial Flooring Technologies, llc понимаем ваши особые стандарты и требования, которые вы ожидаете от своего пола. Мы стремимся обеспечить вашу компанию высококачественной подготовкой пола с использованием наилучших доступных технологий. Без наилучшей подготовки поверхности долговременное решение просто невозможно. Просто должна быть прочная основа, чтобы нанести покрытие на всю жизнь. И физическое, и механическое, и химическое соединение учитываются на этапе подготовки вашего проекта, будь то пол в гараже или U-образный пол.S. Почтовая служба.

Опыт в знании правильного объема материала для смешивания, сбалансированного с температурой и нормой внесения, определяет, что можно покрыть за партию. В противном случае произойдет преждевременное отверждение эпоксидной смолы, что снизит общее качество пола с течением времени. Это уравновешивается опытом работы с колебаниями температуры и условий на месте, которые влияют на применение. Быстрое и эффективное оборудование для нанесения используется для получения наилучшего результата с наименьшими возможными нарушениями.

Чтобы обеспечить красивый и безопасный пол.

Industrial Flooring Technologies, llc успешно завершила проекты в жилых домах, больницах, лабораториях, пищевой промышленности, почтовой службе США, производстве хлора, ресторанах, парковках, складах, коммерческих кухнях, механических мастерских и питомниках. Для получения более подробной информации о клиентах см. наши ссылки. Industrial Flooring Technologies, llc — региональный подрядчик, обслуживающий клиентов на юге Новой Англии, юге Нью-Йорка и севере Нью-Джерси.В этой области мы работаем с разнообразной группой клиентов, таких как инженеры заводов, специалисты по обслуживанию объектов, подрядчики и владельцы бизнеса в широком спектре производственных, производственных и пищевых предприятий. Позвоните сегодня, и мы предоставим вам высококачественное безопасное бетонное напольное покрытие.

Наш магазин расположен здесь, в Коннектикуте, для размещения оборудования, необходимого для работы по всей стране.

Расположенный недалеко от межштатной автомагистрали, мы готовы удовлетворить ваши потребности в долговечном напольном покрытии, где бы оно ни находилось.Вдобавок или на складе есть оборудование, необходимое нам для выполнения вашего проекта.

Почему промышленные объекты выбирают эпоксидные полы

Выбор напольного покрытия является важным для промышленного объекта. Вам нужен пол, который выдержит движение транспорта и любые экологические опасности, которые представляет рабочее место. Неисправность напольного покрытия может стоить тысячи долларов и может подвергнуть риску вашу рабочую силу и общественность.

Многие промышленные объекты начинаются с бетонных полов. Бетонные полы можно обрабатывать разными способами или улучшать с помощью других технологий напольных покрытий.В течение многих лет полированный бетон был одним из самых популярных решений для промышленных полов.

Однако время идет вперед, как и технологии напольных покрытий.

В наши дни полированный бетон не считается подходящим для всех промышленных рабочих мест. Его скользкая текстура может вызвать проблемы с безопасностью. Кроме того, он может быть уязвим для растрескивания или проникновения влаги. К счастью, вы можете обновить существующий бетонный пол для лучшей защиты.

Ответ: Эпоксидные напольные системы.

Эпоксидная смола выводит ваши существующие промышленные полы на новый уровень

Вы можете преобразовать свой текущий бетон в современную систему эпоксидных полов за считанные часы.

Нанесение эпоксидного покрытия толщиной два миллиметра и более превращает большинство неповрежденных бетонных полов в эпоксидные полы. Процесс эпоксидной смолы состоит из двух слоев, эпоксидной смолы и полиаминового отвердителя, которому необходимо дать некоторое время для отверждения после нанесения.

После этого вы сможете воспользоваться преимуществами эпоксидной смолы.

Давайте посмотрим, почему так много промышленных предприятий переходят на эпоксидные полы для своих операций:

1. Эпоксидный пол прослужит долго

Ожидается, что эпоксидный пол прослужит до 30 лет в местах с малой проходимостью. При регулярном обслуживании срок службы может превышать 20 лет даже на промышленных и коммерческих объектах с большой нагрузкой. Очистка и техническое обслуживание в большинстве случаев занимают всего несколько минут и не мешают вашей повседневной работе.

2.Эпоксидные полы экономичны

Поскольку эпоксидную смолу часто можно наносить поверх существующего пола, вы можете сэкономить тысячи долларов, которые в противном случае потратили бы на ремонт пола. Это может избавить вас от необходимости замены бетонной плиты, которая выйдет из строя через несколько лет, если ее оставить открытой.

3. Эпоксидные полы справляются с промышленными опасностями

Эпоксидная смола

устойчива к растрескиванию, распространенной проблеме с бетоном, и обеспечивает устойчивость к истиранию, коррозии, экстремальным температурам и разливам химикатов.Несмотря на то, что крайне важно как можно скорее удалять разливы, обычные промышленные аварии не разрушат эпоксидные полы.

4. Ударопрочный эпоксидный пол

Эпоксидная смола

отличается от бетона высокой ударопрочностью. Представьте себе аварию, когда большая часть оборудования, например вилочный погрузчик, падает на землю. Сильные удары легко вызывают трещины в бетоне, тогда как эпоксидная смола вряд ли будет повреждена.

5. Эпоксидная смола является эффективным герметиком

Эпоксидная смола приклеивается к существующей поверхности, образуя прочное мембраноподобное покрытие.Новая поверхность не удерживает пятна и предотвращает появление поверхностных дефектов в бетоне. Вода также не впитывается в бетонное основание, что повышает устойчивость к наводнениям.

6. Эпоксидная смола примерно в три раза прочнее бетона

Сам по себе бетон способен выдерживать около 3000 фунтов нагрузки на квадратный дюйм. С правильным эпоксидным полом вы можете увеличить его до поразительных 10 000 фунтов на квадратный дюйм. Это означает одну из самых высоких показателей прочности на сжатие среди всех промышленных полов на рынке.

7. Эпоксидная смола может повысить эксплуатационную безопасность

Безопасность вашей рабочей силы является главной заботой в любой промышленной среде. Эпоксидная смола увеличивает видимость благодаря своему яркому блеску, более ярко отражающему источники света. Это может облегчить максимальную эффективность вашей защитной окраски и обеспечить безопасную маршрутизацию вашего персонала.

8. Эпоксидная смола не скользкая, как полированный бетон

В то время как точки защемления и узкие места являются наиболее опасными аспектами промышленного рабочего места, простое поскальзывание и падение также могут быть разрушительными.Эпоксидная смола избегает скользкой поверхности некоторых видов бетона: ее можно смешивать с гравием, песком, оксидом алюминия или другими добавками с характерными свойствами сцепления.

9. Эпоксидная смола идеально подходит для полов в гараже

Эпоксидная смола

— отличное решение, если вы используете большегрузные или другие транспортные средства. Шины гораздо реже повредят эпоксидный пол, чем бетон. Улучшенное сцепление означает, что несчастные случаи в гараже легко предотвращаются, поскольку транспортные средства не будут скользить при поворотах на стоянке.

10. В целом эпоксидная смола более экологична

Хотя эпоксидные смолы получают из нефти, переход на эпоксидные полы может помочь вам сократить общие выбросы углерода. Долгий срок службы означает, что вам не придется покупать или применять продукты, которые могут иметь более прямые экологические последствия, такие как краски с высоким содержанием летучих органических соединений.

Несмотря на то, что существуют другие варианты покрытий для промышленных полов, эпоксидное покрытие является превосходным универсальным решением, экономичным и эффективным для большинства промышленных объектов.Благодаря профессиональной укладке вы получаете надежность напольного покрытия на долгие годы и можете сосредоточить свое внимание — и свой бюджет — на текущей работе.

Мировая индустрия промышленных напольных покрытий до 2026 г. —

Дублин, 28 октября 2021 г. (GLOBE NEWSWIRE) — «Отчет об исследовании рынка промышленных напольных покрытий по типу смолы, напольному материалу, типу компонента, технологии, сектору конечного использования и региону — глобальный прогноз до 2026 г. — совокупное влияние Отчет COVID-19» добавлен на ResearchAndMarkets.предложение com .

Объем мирового рынка промышленных напольных покрытий оценивался в 5 423,97 млн ​​долларов США в 2020 году, ожидается, что он достигнет 5 750,36 млн долларов США в 2021 году, а среднегодовой темп роста, согласно прогнозам, составит 6,35% и достигнет 7 850,38 млн долларов США к 2026 году.

В отчете представлены размеры рынка и прогноз по пяти основным валютам: доллару США, евро, фунту стерлингов, иене и австралийскому доллару. Это помогает руководителям организаций принимать более обоснованные решения, когда данные об обмене валют легко доступны.В этом отчете 2018 и 2019 годы считаются историческими годами, 2020 год — базовым годом, 2021 год — расчетным годом, а годы с 2022 по 2026 год — прогнозным периодом.

Сегментация рынка и охват

В этом исследовательском отчете промышленные напольные покрытия классифицируются для прогнозирования доходов и анализа тенденций на каждом из следующих субрынков: Эпоксидные, гибридные и полиуретановые.

  • На основе напольных материалов рынок был изучен по бетону, строительному раствору и терраццо.
  • В зависимости от типа компонента рынок был изучен по пятикомпонентным, четырехкомпонентным, однокомпонентным, трехкомпонентным и двухкомпонентным компонентам.
  • На основе технологии был изучен рынок красок на основе растворителей и красок на водной основе.
  • На основе сектора конечного использования рынок был изучен в таких областях, как авиация и транспорт, пищевая промышленность, производство и наука и технологии.
  • В зависимости от региона рынок был изучен в Северной и Южной Америке, Азиатско-Тихоокеанском регионе, Европе, на Ближнем Востоке и в Африке. Америка дополнительно изучается в Аргентине, Бразилии, Канаде, Мексике и США. Соединенные Штаты дополнительно изучаются в Калифорнии, Флориде, Иллинойсе, Нью-Йорке, Огайо, Пенсильвании и Техасе. Азиатско-Тихоокеанский регион дополнительно изучается в Австралии, Китае, Индии, Индонезии, Японии, Малайзии, Филиппинах, Сингапуре, Южной Корее, Тайване и Таиланде. Европа, Ближний Восток и Африка дополнительно изучаются во Франции, Германии, Италии, Нидерландах, Катаре, России, Саудовской Аравии, Южной Африке, Испании, Объединенных Арабских Эмиратах и ​​Великобритании.
  • Конкурентное стратегическое окно

    Конкурентное стратегическое окно анализирует конкурентную среду с точки зрения рынков, приложений и географических регионов, чтобы помочь поставщику определить соответствие или соответствие между своими возможностями и возможностями для будущих перспектив роста. Он описывает оптимальные или благоприятные условия для принятия поставщиками последовательных стратегий слияний и поглощений, расширения географии, исследований и разработок, а также стратегий внедрения новых продуктов для дальнейшего расширения и роста бизнеса в течение прогнозируемого периода.

    Матрица позиционирования FPNV

    Матрица позиционирования FPNV оценивает и классифицирует поставщиков на рынке промышленных напольных покрытий на основе бизнес-стратегии (рост бизнеса, охват отрасли, финансовая жизнеспособность и поддержка каналов сбыта) и удовлетворенности продуктом (соотношение цены и качества, Простота использования, функции продукта и поддержка клиентов), которые помогают компаниям лучше принимать решения и лучше понимать конкурентную среду.

    Анализ доли рынка

    Анализ доли рынка предлагает анализ поставщиков с учетом их вклада в общий рынок.Это обеспечивает идею получения дохода на рынке в целом по сравнению с другими поставщиками в этом пространстве. Он дает представление о том, как поставщики работают с точки зрения получения дохода и клиентской базы по сравнению с другими. Знание доли рынка дает представление о размере и конкурентоспособности поставщиков за базовый год. Он раскрывает характеристики рынка с точки зрения признаков накопления, фрагментации, доминирования и объединения.

    Конкурентный сценарий

    Конкурентный сценарий представляет собой перспективный анализ различных стратегий роста бизнеса, принятых поставщиками.Новости, освещаемые в этом разделе, дают ценные мысли на разных этапах, сохраняя при этом актуальность бизнеса и вовлекая заинтересованные стороны в экономические дебаты. Конкурсный сценарий представляет собой пресс-релизы или новости компаний, разделенных на категории «Слияния и поглощения», «Соглашение, сотрудничество и партнерство», «Запуск и усовершенствование нового продукта», «Инвестиции и финансирование» и «Награда, признание и расширение». Все собранные новости помогают поставщику понять пробелы на рынке, а также сильные и слабые стороны конкурентов, тем самым предоставляя информацию для улучшения продуктов и услуг.

    Профили удобства использования компании

    В отчете подробно рассматриваются последние важные разработки ведущих поставщиков и инновационные профили на мировом рынке промышленных напольных покрытий, включая 3m Company, A&I Coatings, Akzonobel N.V., Apurva India Private Limited, Ardex Group, Armorpoxy, Asian Paints Ppg Pvt. Limited, Axalta Coating Systems Ltd., Basf Se, Conren Ltd., Cpc Floor Coatings, Florock Polymer Flooring, Grand Polycoats, Himfloor Sas, Koninklijke Dsm N.V. (Dsm), Maris Polymers, Mc-bauchemie Muller Gmbh & Co. Kg, Michelman Inc., Milliken & Company, Nora System, Inc., Plexi-chemie Inc., Polycote, Ppg Industries, Inc., Pro Maintenance Inc. ., Remmers, Ltd., Rica Resine Srl, Rpm International Inc., Tambour, The Daw Group, The Dow Chemical Company, The Lubrizol Corporation и The Sherwin-Williams Company.

    В отчете содержится информация о следующих указателях:
    1. Проникновение на рынок: предоставляет исчерпывающую информацию о рынке, предлагаемую ключевыми игроками
    2.Развитие рынка: предоставляет подробную информацию о прибыльных развивающихся рынках и анализ проникновения в зрелые сегменты рынков
    3. Диверсификация рынка: предоставляет подробную информацию о запуске новых продуктов, неосвоенных географических регионах, последних разработках и инвестициях
    4. Оценка конкуренции и анализ : Предоставляет исчерпывающую оценку доли рынка, стратегий, продуктов, сертификации, разрешений регулирующих органов, патентного ландшафта и производственных возможностей ведущих игроков
    5.Разработка продукта и инновации: дает интеллектуальную информацию о будущих технологиях, научно-исследовательской деятельности и прорывных разработках продуктов.
    2. Каковы сдерживающие факторы и влияние COVID-19 на мировой рынок Промышленные напольные покрытия в течение прогнозируемого периода?
    3. В какие продукты/сегменты/приложения/области следует инвестировать в течение прогнозируемого периода на мировом рынке Промышленные напольные покрытия?
    4.Каково конкурентное стратегическое окно возможностей на мировом рынке Промышленные напольные покрытия?
    5. Каковы технологические тенденции и нормативно-правовая база на мировом рынке Промышленные напольные покрытия?
    6. Какова доля рынка ведущих поставщиков на мировом рынке Промышленные напольные покрытия?
    7. Какие способы и стратегические шаги считаются подходящими для выхода на мировой рынок Промышленные напольные покрытия?

    Ключевые темы:

    1.Предисловие

    2. Методология исследования

    3. Резюме

    4. Обзор рынка
    4.1. Введение
    4.2. Совокупное влияние COVID-19

    5. Динамика рынка
    5.1. Введение
    5.2. Драйверы
    5.2.1. Рост индустриализации и изменение отраслевых тенденций
    5.2.2. Увеличение проникновения в пищевую промышленность
    5.2.3. Растущий спрос на защиту бетонных полов в тяжелых промышленных зонах
    5.2.4. Растущее применение на складах
    5.3. Ограничения
    5.3.1. Высокая стоимость сырья
    5.4. Возможности
    5.4.1. Развитие промышленной и коммерческой инфраструктуры в основном на развивающихся рынках
    5.4.2. Появление экологичных напольных покрытий
    5.5. Проблемы
    5.5.1. Пузырьки воздуха, отслоение и трещины в эпоксидном полу

    6. Рынок промышленных напольных покрытий по типу смолы
    6.1. Введение
    6.2. Эпоксидная смола
    6.3. Гибрид
    6.4. Полиуретан

    7. Рынок промышленных напольных покрытий по материалам напольных покрытий
    7.1. Введение
    7.2. Бетон
    7.3. Раствор
    7.4. Terrazzo

    8. Рынок промышленных напольных покрытий по типам компонентов
    8.1. Введение
    8.2. Пятикомпонентный
    8.3. Четырехкомпонентный
    8.4. Однокомпонентный
    8.5. Трехкомпонентный
    8.6. Двухкомпонентные

    9. Рынок промышленных напольных покрытий по технологиям
    9.1. Введение
    9.2. Растворитель
    9.3. Водоразбавляемые

    10. Рынок промышленных напольных покрытий по секторам конечного использования
    10.1. Введение
    10.2. Авиация и транспорт
    10.3. Пищевая промышленность
    10.4. Производство
    10.5. Наука и технологии

    11. Американский рынок промышленных напольных покрытий
    11.1. Введение
    11.2. Аргентина
    11.3. Бразилия
    11.4. Канада
    11.5. Мексика
    11.6. США

    12.Рынок промышленных напольных покрытий Азиатско-Тихоокеанского региона
    12.1. Введение
    12.2. Австралия
    12.3. Китай
    12.4. Индия
    12.5. Индонезия
    12.6. Япония
    12.7. Малайзия
    12.8. Филиппины
    12.9. Сингапур
    12.10. Южная Корея
    12.11. Тайвань
    12.12. Таиланд

    13. Европа, Ближний Восток и Африка Рынок промышленных напольных покрытий
    13.1. Введение
    13.2. Франция
    13.3. Германия
    13.4. Италия
    13.5. Нидерланды
    13.6. Катар
    13.7. Россия
    13.8. Саудовская Аравия
    13.9. ЮАР
    13.10. Испания
    13.11. Объединенные Арабские Эмираты
    13.12. Великобритания

    14. Конкурентная среда
    14.1. Матрица позиционирования FPNV
    14.1.1. Квадранты
    14.1.2. Бизнес-стратегия
    14.1.3. Удовлетворенность продуктом
    14.2. Анализ ранжирования рынка
    14.3. Анализ доли рынка по ключевым игрокам
    14.4. Конкурсный сценарий
    14.4.1. Слияния и поглощения
    14.4.2. Соглашение, сотрудничество и партнерство
    14.4.3. Запуск и усовершенствование нового продукта
    14.4.4. Инвестиции и финансирование
    14.4.5. Премия, признание и расширение

    15. Профили удобства использования компании
    15.1. Компания 3м
    15.2. Покрытия A&I
    15.3. Акзонобель Н.В.
    15.4. Apurva India Private Limited
    15.5. Группа Ардекс
    15.6. Арморпокси
    15.7. Азиатские краски Ppg Pvt. Ограниченный
    15.8. Axalta Coating Systems Ltd.
    15.9. Басф Se
    15.10. Конрен ООО
    15.11. Напольные покрытия CPC
    15.12. Полимерные полы Florock
    15.13. Grand Polycoats
    15.14. Химфлор Сас
    15.15. Koninklijke Dsm N.V. (Dsm)
    15.16. Марис Полимерс
    15.17. Mc-Bauchemie Muller Gmbh & Co. Kg
    15.18. Michelman Inc.
    15.19. Милликен и компания
    15.20. Nora System, Inc.
    15.21. Plexi-chemie Inc.
    15.22. Поликот
    15.23. PPG Industries, Inc.
    15.24. Pro Maintenance Inc.
    15.25. Реммерс, ООО.
    15.26. Rica Resine Srl
    15.27. Rpm International Inc.
    15.28. Тамбур
    15.29. Группа Доу
    15.30. Химическая компания Доу
    15.31. Корпорация Lubrizol
    15.32. The Sherwin-williams Company

    16. Приложение

    Для получения дополнительной информации об этом отчете посетите https://www.researchandmarkets.com/r/kt84tu

     

    Технология устройства промышленных полов

    4 900 предприятий различных отраслей промышленности используются специальные напольные покрытия.Цеха, склады, торговые комплексы, предприятия пищевой промышленности и другие требуют особого подхода к обустройству своих площадей. Такие помещения требуют высокой надежности и прочного основания, которое выдержит постоянную нагрузку, перепады температур, агрессивное воздействие химических веществ и т. д. Современные технологии устройства промышленных полов позволяют не только удовлетворить всем требованиям, но и сделать их гигиеничными, эстетически привлекательными. и эргономичный.

    Типы промышленных полов.

    Существует классификация промышленных полов с учетом особенностей их эксплуатации. Поэтому в их типах указывается область их применения:

     

    1. терминалы, склады, материально-технические базы и производственные площадки;
    2. производственных площадок с повышенным уровнем влажности;
    3. помещения с постоянными высокими механическими нагрузками;
    4. общественные объекты, такие как больницы, детские сады, школы, государственные учреждения;
    5. промышленные морозильники и холодильники;
    6. санитарно-пропускные пункты, дезактивируемые блоки объектов использования атомной энергии;
    7. противопожарные полы;
    8. спортивные центры, площадки для занятий спортом и т.п.

    Промышленные бетонные полы.

    При устройстве промышленного бетонного пола следует учитывать все параметры и особенности будущей зоны эксплуатации: степень износа старого напольного покрытия, стен и потолков, оборудование и механизмы, для которых осуществляется устройство пола . Современный бетонный промышленный пол начал применяться относительно недавно, но за это время успел зарекомендовать себя, как одно из самых прочных и надежных покрытий.Бетон от APSE производится на собственном предприятии в Италии и на сегодняшний день является одним из лидеров рынка отделочных материалов. Наши специалисты постоянно совершенствуют его структуру, предлагая новые решения для разных условий. Бетонные промышленные полы стали полноценным покрытием благодаря инновационным технологиям и полному соответствию высоким требованиям промышленных предприятий. Они решают множество актуальных для компании задач: устойчивы к различным химическим и механическим воздействиям, просты в уходе, легко чистятся, долговечны и надежны.

    Дополнительно возможно укрепить покрытие с помощью специальных добавок в раствор или покрыть его дополнительным слоем — так называемым топпингом. Высокая адгезия, обеспечиваемая этими средствами, помогает укрепить и предотвратить отслоение всех слоев покрытия. Срок службы пола и его качественные характеристики увеличиваются. Кварц, микробетон, полимерные компоненты и другие добавки обеспечивают отличный результат и высокую надежность промышленных бетонных покрытий.

    Полы полимерные промышленные.

    В этом большом классе промышленных полов есть несколько заслуженно популярных покрытий. Все зависит от их состава и используемой основы.

    Полиуретановая основа : повышенная прочность к физическим повреждениям, легкая структура и высокая плотность материала, что позволяет экономить на его расходе при монтаже. Сравнительным недостатком полиуретанового пола являются его низкие характеристики при воздействии химических веществ по сравнению с эпоксидным полом.Однако перепад температур для такого покрытия ничто, и его использование в морозильных и холодильных камерах вполне оправдано. Практичность – еще одно преимущество полиуретанового пола, его легко мыть и ухаживать, а это дает дополнительные бонусы для пищевой промышленности.

    Эпоксидная основа для промышленного пола придает ему высокий запас прочности, практичность, удобство, долговечность и простоту эксплуатации. Чаще всего их устанавливают на предприятиях, работающих с химическими реагентами и веществами.Агрессивное воздействие для них не проблема, поэтому их популярность на фармацевтических фабриках, в аптеках, пищевых фабриках и подобных учреждениях вполне оправдана. Они антистатичны и кислотостойки.

    Полицемент для основы промышленных полов дает прочность даже выше, чем предыдущий вариант с эпоксидной основой. Есть кварцевый песок или другие компоненты, усиливающие твердость его структуры. Все полимерные слои армируются композитами и наливной пол приобретает повышенную прочность, выдерживает еще больше нагрузок, кроме того, обладает противоскользящим эффектом.Также он не втягивает пыль и грязь, а значит, может использоваться на складах с повышенной проходимостью и транспортировкой.

    Также возможно создание различных вариантов каждого из перечисленных полимерных покрытий. В состав можно вводить дополнительные компоненты, изменяющие или усиливающие свойства покрытий, что позволяет создавать полы для промышленных предприятий с заданными параметрами.

     

    8 шагов для успешной укладки покрытия для промышленных полов

    При проверке подрядчика по укладке нового покрытия для промышленных полов вы хотите убедиться, что он использует лучшие материалы, наносит нужную толщину и не идет на компромиссы.Но трудно понять, какие вопросы задавать.

    Подготовка к укладке напольного покрытия – самая важная часть всей работы. Именно здесь вы захотите сосредоточить внимание на большинстве своих вопросов. Ярлыки, принятые на этапе подготовки поверхности, значительно сократят срок службы вашего напольного покрытия. Неправильная подготовка может привести к отслаиванию, образованию пузырей и отслоению покрытия. Не пользуйтесь этим шансом.

    Мы изложили 8 шагов, которые подрядчики по укладке напольных покрытий должны предпринять, чтобы обеспечить успешную укладку промышленного напольного покрытия.

    1. ОЦЕНКА СОСТОЯНИЯ

    Подрядчики по укладке полов должны оценить общее состояние и прочность поверхности, особенно если это поверхность, на которую ранее не наносили покрытия. Они должны искать участки, загрязненные грязью, маслом, смазкой, старыми напольными покрытиями или другими видами обработки поверхности. Установщики также должны обратить внимание на места, где скапливается вода.

    2. ДЕЗАКТИВАЦИЯ

    Поверхностные загрязнения, обнаруженные на предыдущем шаге, должны быть удалены. Подрядчики по укладке полов должны использовать скруббер с мощным очистителем/обезжиривателем и мыть участок под давлением.

    3. ИСПЫТАНИЕ БЕТОНА – УБЕДИТЕСЬ В УДАЛЕНИИ ЗАГРЯЗНЕНИЙ

    Поверхность может выглядеть чистой, но на бетоне могут оставаться химические вещества, которые могут повредить новый пол. Если существующий бетон был сильно загрязнен, проверка pH бетона, вероятно, является хорошей идеей. Нормальные показания должны быть около pH 8.

    Подрядчики по укладке полов должны использовать влагомер для проверки содержания влаги на новых плитах. Показания 4% и выше могут потребовать специального лечения. Они также должны искать признаки проблем с передачей паров влаги, таких как пузыри на существующих покрытиях.

    4. Дробеструйная обработка и алмазная шлифовка

    Это один из наиболее важных этапов процесса подготовки поверхности. Дробеструйная обработка является предпочтительным методом подготовки и обеспечивает наилучший профиль склеивания.

    Алмазная шлифовка используется для создания гладкого профиля поверхности и устранения выступов. Это также помогает удалить поверхностные загрязнения, такие как старые покрытия, краска и другие.

    Алмазная шлифовка открывает поры бетона и обычно используется, когда пол имеет небольшие дефекты, ямы и выбоины.

    Как дробеструйная обработка, так и алмазная шлифовка могут создавать много пыли. Убедитесь, что подрядчик по напольным покрытиям будет использовать хорошую систему сбора пыли.

    5. РУЧНАЯ ШЛИФОВКА

    Ручная шлифовальная машина с пылезащитным кожухом и пылесосом используется в местах, недоступных для пескоструйной обработки или алмазной шлифовальной машины, например, на стыке пола и стены. Невыполнение этого шага может привести к тому, что покрытие в этих местах начнет отслаиваться или трескаться.

    6. ВЫБОР ПОКРЫТИЯ

    Подрядчики по укладке полов должны учитывать ряд факторов при выборе лучшего покрытия:

    • Химическое воздействие
    • Температура воды и химикатов на полу будет подвергаться воздействию
    • Количество и виды трафика
    • Требования к сопротивлению скольжению
    • Требования к уклону

    Каждое применение должно быть оценено и согласовано с соответствующей системой покрытия.Одно покрытие не подходит всем!

    7. ПРОКЛАДКА ШВОВ

    Герметик для швов герметизирует швы в полу и допускает небольшое смещение бетонной плиты. Этот шаг гарантирует, что в эти участки не попадет грязь и мусор, что способствует продлению срока службы напольного покрытия.

    8. ЛЕЧЕНИЕ

    Полное отверждение так же важно, как и правильная подготовка, чтобы обеспечить успешную укладку напольного покрытия. Крайне важно выдержать 24-48 часов или более, прежде чем подвергать участок дорожному движению и химическому воздействию.

    Хотя пол может стать достаточно твердым, чтобы по нему можно было ходить через 8-12 часов, он не будет обладать полной физической прочностью или химической стойкостью. Многие неудачи могут быть связаны с неадекватным лечением. Включите достаточное время отверждения при планировании ваших проектов напольных покрытий.

    Может показаться, что время потрачено впустую, но оно потрачено с пользой.

    Всегда консультируйтесь с профессионалами при инвестировании в покрытие бетонного пола для вашего производства или предприятия по производству продуктов питания и напитков, потому что давайте посмотрим правде в глаза; Бетонное напольное покрытие — это инвестиция с точки зрения простоя оборудования и долларов.И, пожалуйста, помните, что не все проекты напольных покрытий одинаковы. В зависимости от исходного состояния бетона могут потребоваться дополнительные шаги для обеспечения надлежащей адгезии покрытия и его укладки.

    Эпоксидная смола для промышленных полов и полировка бетона

    Полы для обрабатывающей промышленности должны быть устойчивыми к сколам и трещинам и достаточно прочными, чтобы выдерживать тяжелое оборудование, сырье и готовую продукцию. Он также должен быть простым в уходе и безопасным для сотрудников.Эпоксидные и полиуретановые напольные покрытия Liquid Floors обеспечивают высокое сцепление с поверхностью, что снижает вероятность несчастных случаев с работниками. Они делают полы более устойчивыми к вмятинам, царапинам и сколам, и их намного легче чистить.

    Авиакосмическая промышленность имеет очень очевидные и специфические потребности, когда речь идет о полах в их ангарах. Все напольные покрытия должны быть устойчивыми к скольжению и скольжению, а также не должны впитывать воду, химикаты, масло или жир. Он также должен быть устойчивым к трещинам, сколам и вмятинам.Наши эпоксидные напольные покрытия и растворы для полировки бетона решают эти и некоторые другие задачи, что делает их жизнеспособным решением для всех, кто работает в этой области.

    Для фармацевтической промышленности мы предлагаем эпоксидные напольные покрытия и цементные уретаны, чрезвычайно устойчивые к химическим разливам. Наши напольные покрытия также устойчивы к травлению и не впитывают химикаты, воду или другие жидкие вещества. Наши полы герметизированы и выровнены, поэтому порошки и песчаные вещества не застревают в порах бетона, что может привести к опасности загрязнения.

    В Liquid Floors мы вложили много времени и усилий в разработку составов покрытий для жидкого бетона, отвечающих особым требованиям технологической отрасли. Когда технология является вашим бизнесом, вам нужна чистая среда, которая выходит за рамки того, что может обеспечить полировка бетона или обычный бетонный пол. В дополнение к требованиям безопасности и технического обслуживания, наша система эпоксидных полов для бетонных покрытий может удовлетворить ваши конкретные бюджетные потребности и соответствовать высоким стандартам.

    Полиция

    Промышленные полы Liquid Floors

    идеально подходят для условий интенсивного движения, с которыми ежедневно сталкивается большинство полицейских участков. Противоскользящие и статические свойства, которые помогают повысить безопасность и качество, необходимые в этих средах с высоким давлением.

    Огонь

    Пожарные депо — это динамичная, быстро меняющаяся среда, которая зависит от эффективности и скорости движения. Поврежденные полы, плитка или скользкие условия просто недопустимы. Liquid Floors предлагает прочные, не требующие особого ухода и недорогие решения, которые идеально подходят для этой среды с высоким давлением.

    Скорая помощь и неотложная помощь

    Мы знаем, насколько заняты работники скорой помощи и неотложной помощи и насколько они должны быть сосредоточены на людях, которых они обслуживают. Вот почему мы предлагаем различные решения для полировки эпоксидной смолы и бетона, которые минимизируют техническое обслуживание и финансовые затраты. Эти решения обеспечивают линию защиты от определенных профессиональных опасностей, таких как пешеходное движение, каталки, движение тележек и разливы.

    Полы для производства продуктов питания и напитков должны быть устойчивы к влаге, пищевым отходам и повреждениям от тяжелого промышленного оборудования, а также должны выдерживать ежедневную чистку и термоциклирование.Цементный уретан — это долговечная система для бетонных полов, обладающая всеми этими и другими преимуществами.

    Правильно подобранный пол на вашем объекте помогает обеспечить правильное движение, устойчивость и повышает производительность. Эпоксидные полы являются одним из наиболее жизнеспособных вариантов промышленных полов и широко используются в складских и складских помещениях. Использование эпоксидного покрытия поможет вашим полам прослужить дольше, отлично выглядеть и требовать минимального ухода.

    Liquid Floors предлагает напольные покрытия для ряда известных медицинских и медицинских учреждений.Мы понимаем, насколько важно для наших клиентов в этом секторе иметь полы, обеспечивающие оптимальный уровень безопасности и движения для пациентов, сотрудников и оборудования. Мы также знаем, что простои или объезд из-за некачественного пола недопустимы на этих объектах, поэтому мы разрабатываем решения, способные выдерживать самые экстремальные условия и химические вещества.

    Когда вы храните/обрабатываете ряд химикатов на своем рабочем месте, это может стать серьезной проблемой для вашего пола.Благодаря длительному химическому воздействию возможно появление пятен, растрескивание и обезображивание пола. Хуже того, возникающие трещины и щели могут вызвать проблемы с химическим сдерживанием.

    Наше эпоксидное напольное покрытие представляет собой отличное решение проблем, связанных с защитой от химических веществ, помогая вашему производственному напольному покрытию пройти испытание временем, сохраняя при этом внешний вид вашего пола. Эпоксидные напольные покрытия являются лучшим выбором для промышленных полов, поскольку они обеспечивают исключительную ударопрочность и износостойкость, оставаясь при этом легко очищаемыми.

    Наши бетонные покрытия устойчивы к широкому спектру химических веществ. Свяжитесь с нами, чтобы мы могли найти идеальное покрытие для ваших нужд, устойчивое к конкретным химическим веществам.

    Промышленное эпоксидное напольное покрытие для технической лаборатории

    Узнайте больше о продуктах, используемых в этом напольном покрытии Видео:

    Что происходит на этом видео…  Эта лаборатория высоких технологий работала с голым бетонным полом.

    Владельцам этого объекта требовались индивидуальные спецификации полимерных полов, которые соответствовали бы нормативным требованиям и требованиям к напольным покрытиям: ежедневное химическое воздействие, устойчивость к истиранию, долговечность системы напольного покрытия и общее обслуживание, используемое в лаборатории.

    Химически стойкое эпоксидное напольное покрытие Спецификация

    В течение 5 дней монтажники нанесли двухслойное химически стойкое эпоксидное напольное покрытие толщиной 62,5 мил на 20 000 кв. футов в лаборатории высоких технологий.

    В указанной системе покрытия промышленных полов используются последние достижения в технологии покрытий для полов – эпоксидное покрытие со 100% содержанием твердых частиц [Garon’s Pour-N-Walk™], позволяющее пользователю получить невероятную толщину всего за один проход (по сравнению с 4 или 5 проходами). с помощью швабры.

    Один слой имеет невероятную толщину уже при первом проходе

    Система покрытия «One Pass» больше похожа на средство для восстановления поверхности бетонного пола из-за толщины, которую пользователь может нанести только на первый слой.

    Грунтовка Fast Track Primer [Tigerprime™] наносится сначала валиком с ворсовым ворсом 3/8 дюйма и проникает в капилляры бетонной плиты — эта система превосходит все стандартные системы промышленных эпоксидных полов со 100%-ным содержанием твердых частиц благодаря экономии времени и труда. .

    Система напольного покрытия на основе эпоксидной смолы обладает устойчивыми адгезионными свойствами и толщиной, что обеспечивает более длительный срок службы напольного покрытия.

    Эта «однопроходная» технология устраняет необходимость нанесения нескольких слоев на пол, тем самым экономя огромное количество времени.Эта система напольного покрытия была нанесена номинальной толщиной 62,5 мил в один слой и покрыта химически стойким уретан-уретановым верхним слоем [Garon’s Hi-Gloss™].

    Верхнее покрытие было нанесено толщиной 3-4 мил и было выбрано и нанесено из-за его превосходных свойств стойкости к истиранию и химическому воздействию.

    Для улучшения сцепления там, где это необходимо, был добавлен наполнитель из оксида алюминия. Весь пол соответствует требованиям ADA и имеет легко моющуюся поверхность.

    Эта технология толщины за один проход дала владельцам пол, соответствующий требованиям FDA, USDA, OSHA и ADA, и все это в рамках двухэтапного процесса нанесения покрытия, обеспечивающего правильную эстетику, которую ожидали владельцы.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.