Усадка бруса: Усадка дома из бруса естественной влажности: причины и способы минимизации

Содержание

Усадка дома из бруса естественной влажности и профилированного бруса

Сруб из бруса в любом случае даст усадку. Другое дело, что усадка дома из бруса естественной влажности больше, чем у камерной сушки. Но это естественный процесс, которого нельзя избежать. Сколько будет сохнуть дом, сказать однозначно нельзя, так как на это влияет ряд факторов. Зная некоторые тонкости, можно предотвратить повреждения и сделать процесс плавным.

Факторы, влияющие на усадку

Усадка деревянного дома из не просушенного бруса идет двумя этапами: интенсивный период — первые 3 месяца и постепенный — до 1 года. Дома из бруса дают усадку согласно ГОСТу 6782.1-75 «Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки», в котором указано, сколько будет усадка различных конструкций. На самом деле гост под строительство дома из бруса редко применяется. Происходит это по причине факторов, которые влияют на этот процесс:

  1. От вида бруса (профилированный, простой обрезной, клееный и т.
    д.)
  2. От сечения бруса.
  3. Степени влажности (зимний брус имеет естественную влажность ниже).
  4. Габаритов дома или бани из бруса.
  5. Техники сборки сруба (тип углового соединения, какие нагеля применялись и т.д.)
  6. Вид древесины, из которого изготавливался брус (плотная древесина дает меньшую усадку).
  7. В какое время года осуществляется сборка дома.

Каждый из этих факторов оказывает свое влияние на усадку в большей или меньшей мере. Рассмотрим некоторые подробнее:

Вид бруса

Рассчитать, сколько будет усушка (приблизительно) можно, зная, насколько сядет материал. Различный брус дает усадку:

  1. Обрезной (строганный или не строганный) — до 5-6 см.
  2. Профилированного естественной влажности — до 2-4 см.
  3. Профилированного камерной сушки — до 2 см.
  4. Клееный — 1-2 см.

Время года, когда собирался дом

Брус способен впитывать влагу из окружающей среды, поэтому сборка деревянного сруба в летнее время увеличивает срок усадки до 1 года. Зимой воздух более сухой и процесс будет длиться от 3-6 месяцев. Кроме этого брус, изготовленный в зимнее время, имеет естественную влажность, равную камерной сушки.

Технология сборки

Квалификация рабочей бригады и метод, которым осуществлялась сборка сруба, очень важны. Если брус положен достаточно плотно, то усушка будет меньше. Также важно, в какой угол собран брус. Также зависит процесс от утеплителя, который прогоняют между звеньями, например, мох даст большую усадку, а льноволокно — меньшую.

Что ожидать, если не предусмотреть усадку?

Процент усадки у брусового дома просчитывается еще перед кровельными работами и установкой дверей и окон. Например, брусовый дом на 18 звеньев сечением 150х150 мм за год может осесть на 10 — 12 см.

Если не предусмотреть эти сантиметры, совершая строительство дома из профилированного бруса, то оконные и дверные проемы со временем перекосит, и они перестанут функционировать, в пластиковых могут появиться щели. Поэтому важно перед монтажом обсады рассчитать и оставить зазоры. Подробнее о монтаже обсады в деревянном срубе можно узнать из предыдущих статей.

Но более пагубно процесс усыхания сказывается на отделке внешней и внутренней. Сайдинг, вагонку или блок-хаус может переломать, а некоторые части даже вырвать.

После усадки дом из бруса нуждается в дополнительной конопатке. При высыхании стены сруба могут растрескаться, и плотность между звеньями уменьшится. Причем если это строительство дома из клееного бруса, то делать вторичную конопатку сложно.

Методы уменьшения последствий усадки от профессионалов

Если кто-то говорит, что можно избежать усадки и ее последствий при использовании материала естественной влажности, то это заблуждение. Можно смягчить эти последствия, используя следующие методы:

  1. Профессиональная осадка стен. Осаду делают, используя специальную киянку. Она не портит материал и минимизирует стыковочную щель. Можно увидеть самодельное приспособление, которое напоминает инструмент для выравнивания тротуарной плитки.
  2. Использовать только качественный межвенцевой утеплитель. Самый лучший вариант утеплителя для бруса — это джутовый. Он не так сильно спрессовывается и экологичен.
  3. Обсада оконных и дверных проемов.
  4. При монтаже оставляют технические зазоры. Эти проемы монтируют сверху дверей и окон, шириной до 2 см. Они скрыты от глаз наличниками, но предотвратят перекос проемов.

Если строить дом из бруса естественной влажности, то лучше выбрать профилированный вариант.

Почему усадка у профилированного бруса меньше?

Из-за специфики конструкции из профилированного бруса при монтаже плотно соединен друг с другом, и усадка будет меньше. Во многом процесс усушки дома из профилированного бруса зависит от формы паза и шипа. Так называемая «гребенка», когда шипов и пазов несколько, дает еще большую стыковку.

Но деревянный сруб из профилированного бруса имеет большой недостаток, ему нужна вторичная конопатка, которую сложно выполнить. Поэтому использовать профилированный брус лучше камерной сушки или строить зимой из свежего материала.

На что следует обратить внимание при строительстве, чтобы минимизировать усадку?

Учитывая вышеперечисленные факторы, влияющие на усадку дома, можно частично избежать ее. Кроме правильно подобранного материала важны климатические условия. Поэтому нередко специалисты рекомендуют строить в зимнее время года.

Во время минусовых температур влажность будет уходить из бруса медленно, и усадка будет более равномерной. Специалисты начинают строительство в середине февраля, так под крышу можно завести дом в марте, когда на улице будет плюс.

Строить при плюсовых температурах в летний период легче, поэтому бригады охотнее берутся за работу. Но усадка летнего сруба длительный процесс. Лучше, если дом простоит несколько сезонов. Так стены адаптируются к различным температурным режимам.

Второй важный момент — это как расположено будущее строение. В любом случае одна сторона будет чаще на солнце, а другая в тени. Таким образом, процесс с солнечной стороны будет проходить быстрее. Дом может даже перекосить.

Профессиональные строительные компании предложат такой вариант расположения дома, когда усадка будет более-менее равномерна. Кроме этого нужно учитывать и технологию сборки, и размеры будущего дома.

Кровлю для строения из материала естественной влажности лучше делать черновую. В противном случае после полного просыхания ее придется перестилать.

Но, если планируемое строительство многоэтажное и имеет большие габариты, то использовать материал естественной влажности не рекомендуют. Так как в таком случае могут появиться значительные перекосы и все последствия с ними связанные. Но для небольших строений и при правильном расчете, брус естественной влажности незаменим.

Усадка дома из бруса | Статьи компании Русские Просторы

Брус — экологичный материал, который пользуется популярностью у современных застройщиков. При его применении при строительстве недорогого дома из профилированного бруса стоит учесть важный нюанс: вследствие изменения уровня влажности материала происходит уменьшение высоты и объемов стен. В данной статье речь пойдет о том, сколько времени занимает усадка здания и можно ли ускорить данный процесс.

Содержание:

Сколько длится усадка?

Только по окончании данного естественного процесса рационально проводить установку окон, прокладывать инженерные коммуникации и выполнять финишную отделку помещения. Специалисты заявляют, что усадка занимает приблизительно 12 месяцев. Однако данный срок является ориентировочным и может меняться в зависимости от типа используемой древесины.

Так, усадка клееного бруса или материала камерной сушки не превышает 3 % и занимает порядка 9 месяцев. Однако его стоимость выше, чем у изделий естественной влажности. Это напрямую отражается на смете и увеличивает расходы по возведению постройки. И далеко не каждый владелец дома согласится на такой вариант.

Если вы планируете работать с брусом естественной влажности, специалисты рекомендуют придерживаться ряда правил, которые помогут сократить расходы и избежать проблем при усадке:

  • сделайте компенсационные зазоры. Они предотвратят деформацию здания. Важно заполнить их монтажной пеной, которая изменит свой объем;
  • установите домкраты. Это позволит вам избежать трещин в древесине, кровле. Они компенсируют разницу высот и помогают предотвратить перекос основных конструктивных элементов.

Надежный исполнитель знает об этих «хитростях» и применяет их на практике. Только сотрудничество с опытной строительной компанией позволит вам избежать неприятных ситуаций и минимизировать риски.

Рационально ли возведение под ключ?

Такой вариант строительства подразумевает, что сразу после окончания работ на площадке вы сможете въехать в дом и пользоваться им в полную силу. Иными словами, к зданию должны быть подключены все инженерные коммуникации. Там должны быть установлены окна и проведены запланированные проектом отделочные работы.

Потребителей привлекают как сроки сдачи объекта в эксплуатацию, так и стоимость услуг. Однако, добросовестный исполнитель предупредит вас о необходимости выждать определенное время после сборки деревянных конструктивных элементов дома из профилированного бруса и только после этого приступит к оставшимся работам.

Как избежать ошибок?

Если вы предпочли брус естественной влажности для возведения, рационально выбрать строительство «под усадку». Это предполагает поэтапное выполнение работ с определенными временными промежутками. Вы сможете оценить ряд преимуществ этого метода:

  • возможность проводить обработку. За время усадки вы сможете тщательно, несколько раз покрыть стены антипиреновыми и антисептическими пропитками. Это защитит древесину от воздействия патогенной флоры и предупредит быстрое распространения огня в случае пожара;
  • отсутствие необходимости проводить повторную финишную отделку. Обои, декоративная штукатурка, гипсокартонные конструкции будут сохранять свое первоначальное положение. Они не деформируются и не придут в негодность от высокого уровня влажности, что часто бывает в неотапливаемых помещениях.

Если вам требуется справить новоселье как можно скорее, отдайте предпочтение предварительно просушенному материалу, например клееному брусу. Он не только проходит обработку в сушильных камерах, но и дополнительно прессуется. Это позволяет минимизировать усадку.

Перед строительством следует определиться, что для вас важнее на данном этапе жизни: скорейшее новоселье или возможность сэкономить. Правильный выбор материала и компании-исполнителя позволит вам избежать проблем при эксплуатации здания и передать его по наследству своим потомкам.

16.07.2018

Усадка дома из бруса естественной влажности. Что может лучше обеспечить качественную усадку дома из бруса?

Многие ошибочно считают что сруб, построенный из бруса, не дает усадку. Здание в любом случае сядет, но на сколько, зависит от его вида: брус естественной влажности даст большую усадку, чем прошедший камерную сушку. Сколько времени займет этот естественный процесс точно сказать нельзя, на это оказывают влияние многие факторы. Но зная некоторые нюансы можно помочь срубу из бруса естественной влажности пройти плавно процесс усадки без серьезных повреждений.

Усадка дома из бруса и ее последствия

Осуществляется у дома из бруса естественной влажности два вида усадки: механическая (за счет давления верхних венцов сруба) и естественная (происходит высыхание древесины и изменение ее параметров). В среднем усадка брусового сруба происходит в течение года, ее самый интенсивный период является в первые 3 месяца. Но срок может быть изменен из-за следующих факторов:

  • Сечение бруса.  Чем оно больше, тем больше времени понадобиться для усадки.
  • Габариты сруба.
  • Техника строительства сруба.
  • Порода древесины. Более плотные виды деревьев дают меньшую усадку.
  • В какое время года производилась сборка сруба. Если зимой, то период усадки займет 3-6 месяцев, а если летом, то около года.

Если не учесть вовремя строительства процент усадки дома, то в дальнейшем окна и двери могут перекоситься, и вовсе перестать работать. Внутренняя и внешняя отделка дома сильно пострадает (обшивку может переломаться, осыпаться и т.д.). Поэтому до полного завершения усадки дома не стоит производить отделочные работы и не проживать в нем. После полной усадки следует провести конопатку, устранив все проявившиеся зазоры между венцами. И только после этого можно приступить к отделке стен дома.

Мнения экспертов

Избежать усадки дома из бруса невозможно, но можно предотвратить многие неприятные ее последствия. Для этого следует сделать следующее:

  1. Использовать во время строительства компенсаторы усадки (винтовые домкраты, пружинные узлы «Сила»).
  2. В межвенцовое пространство прокладывать качественный натуральный утеплитель. Отлично подойдет джут и льноватин.
  3. Сверху дверей и окон оставить зазоры размерами 2см, они помогут предотвратить перекос проемов во время усадки.

Также рекомендуется во время строительства брусового дома применять нагеля. Они предотвратят выкручивание и деформацию деревянного материала, его провисания и вываливания. Существуют несколько видов нагелей: металлические и деревянные. Лучше использовать второй вид, он более подходит для древесины. Не причиняет ей вреда и прочно удерживает брусья. 

Устанавливать их нужно строго в шахматном порядке, расстояние между ними должно составлять 1 либо 1,5 метров. Самый первый нагель нужно монтировать в 50 см от любого угла сруба. Под нагеля нужно просверливать отверстия строго посередине бруса и только вертикально. Само отверстие по размерам должно быть длиннее, чем сам нагель, чтобы древесина свободно двигалась во время усадки.

Металлические нагеля обладают не меньшей прочностью, но использовать их не желательно. Основная причина это несоответствие характеристикам деревянного материала. Находясь внутри бруса, на металлическом нагеле образуется конденсат, который в дальнейшем приведет к образованию коррозии. Ржавчина в свою очередь  станет причиной порчи деревянного материала. Еще использовать металлические нагеля не рекомендуется из-за их ребристой поверхности. Дерево, двигаясь, будет травмироваться об нее, что так же не желательно.

Рекомендации пользователей

Усадка дома из естественного бруса заканчивается образованием трещин на венцах. Чтобы они не появлялись, рекомендуется установить компенсаторы усадки – винтовые домкраты.  Они способны компенсировать разницу высоты всего дома. Устанавливать их нужно на все вертикальные столбы дома, можно сверху либо снизу. 

Устройство винтового домкрата состоит из двух пластин, регулировочного анкера посередине и гайки на нем. Эти элементы изготавливаются из высокопрочной стали, которая способна выдержать нагрузки и не поддается коррозии. Первые месяцы наблюдать за данным компенсатором усадки нужно ежедневно, и при необходимости подкручивать гайку. 

Еще одним современным компенсатором усадки является пружинный узел «Сила». Представляет он собой длинный шуруп, оснащенный пружинным механизмом. Он обеспечивает деревянной конструкции неподвижность, устойчивость и равномерную усадку. Пружинный узел прочно прижимает венцы сруба друг к другу, за счет чего происходит экономия на использовании утеплительных материалов.

Также данный элемент обеспечивает необходимую нагрузку на брусья. Ведь нижние венцы деревянной конструкции подвергаются еще и механической нагрузке, а вот для верхних венцов веса крыши для этого не достаточно, поэтому усадка дома происходит не равномерно. Пружинные узлы предоставят эту нагрузку, на один брус она может составлять около 400 кгс.

Советы знатоков

Для строительства дома из бруса естественной влажности желательно знать:

  • Нужно смотреть, чтобы естественный брус  не был сильно мокрым, а был слегка подсушенным, желательно чтобы его процент влажности составлял не более 50 %.
  • Приобретать лучше профилированный брус естественной влажности. Венцы сруба будут плотно установлены друг к другу, благодаря его пазу и шипа, обеспечивающее хорошее крепление. Но будет непросто производить конопатку зданию из данного материала.
  • Лучше дома из бруса естественной влажности строить в зимнее время в феврале месяца, т.к. его влага будет уходить медленно, из-за низких температур. Отсюда и усадка сруба будет происходить равномерно.
  • Усадка солнечной стороны дома происходит быстрее, дом даже может покосить. Поэтому нужно тщательно выбирать место для будущего здания.
  • Для строений больших размеров не стоит приобретать брус естественной влажности, появятся значительные перекосы строения.

Отзывы пользователей

Высушенный брус стоит гораздо дороже, чем естественной влажности, этот фактор отразиться и на себестоимости строительства дома. Поэтому мы выбрали для возведения своего дома увлажненный брус из сосны. Пусть этот путь работы был медленным, зато более выгодным. Мы были готовы к процессу усадки дома, деформации его трещин и т.д. Монтаж окон решили не делать в первый год и оставить сруб в нетронутом состоянии, чтобы вставленные рамы не перекосило и не передавило. Естественно проемы мы все закрыли, чтобы влага не попала вовнутрь, но в тоже время постарались, чтобы осуществлялась естественная вентиляция. Кровлю покрывали черновым материалом – старым шифером, который в дальнейшем заменили не черепицу. 

Использовали составы для защиты торцов, которые во время усадки защитил их от образования трещин. Сами стены из бруса обработали антисептическими составами, чтобы биологические агенты не разрушили их раньше, чем мы в него заехали. Также использовали березовые нагеля во время возведения стен, для предотвращения кручения бруса. В результате трещин на поверхности было минимальное количество, все стены были практически идеально ровными. Через год после нашей стройки проконопатили стены, вставили двери и окна и заехали в наш дом.

Анатолий Арцимович, 39 лет (г. Кисловодск).

Для строительства дома использовать желательно естественный брус с невысоким показателем влажности, чтобы усадка была как можно меньше. Также во время строительства следует учитывать процент усадки, которая произойдет примерно через год .Чтобы снизить количество и размеры трещин, щелей, обеспечить срубу равномерную усадку и устойчивость следует воспользоваться такими  компенсаторами усадки, как винтовые домкраты и пружинные узлы. Учитывая все эти нюансы можно построить устойчивый и прочный брусовый дом, который перенесет весь процесс усадки без серьезных последствий.

Тематическое Видео:

Где купить средства, способствующие качественной естественной усадке сруба деревянного дома?

Магазин ГК «Зимний Дом» расположен здесь.

«Усадка дома из бруса» – полезная информация от Моя дача

Сегодня очень популярно строительство домов, дач и бань из бруса. Однако, они имеют одну особенность, обусловленную природными свойствами древесины — дают усадку.

Усадка — это уменьшение высоты стен постройки в процессе высыхания древесины. Насколько она уменьшится в размерах, зависит от таких факторов, как:

* Вид древесины.
* Степень её влажности.
* Время года строительства.
* Размеры материала (ширина, длина).
* Размеры постройки.
* Технологии строительства.
Зависит величина усадки постройки и от вида материала, из которого совершалось строительство. Каждый из материалов, будь то брус разного вида естественной влажности, бревно обычное или бревно оцилиндрованное, имеет определенный уровень влажности. Чем выше этот уровень, тем более сильную усадку дает дом (дача, баня).

Таким образом постройка из:

Строганного бруса естественной влажности дает усадку до 6-12 см;


Профилированного бруса естественной влажности дает усадку до 4-8 см:

 

Как упоминалось выше, степень усадки строения зависит от времени года, в которое совершалось строительство. Деревянный дом, дача или баня, построенные в теплое время года требуют на усадку до года. На усадку строений, построенных в холодное время года уходит до полугода. Это связано с тем, привыкание древесины к повышению температуры воздуха происходит постепенно, её прогрев идет равномерно и неспешно. Дом же, построенный летом, должен пройти испытание всеми сезонными изменениями, поэтому требует на усадку стен не менее года. В первые три месяца после завершения строительства усадка деревянного дома происходит более интенсивно, независимо от времени строительства.


На время усадки дома влияет и его расположение. Этот процесс идет неравномерно, если одна сторона дома располагается на солнечной стороне, а другая — в тени. В этом случае дом по-разному получает обдувку ветром. А при расположении под деревьями он получает и разное количество осадков на каждую сторону, что тоже влияет на продолжительность процесса усадки.

Технология строительства прежде всего влияет на усадку стен домов из бруса. Это говорит о том, что строительство таких домов должно вестись строителями-профессионалами. Здесь важно не только грамотно и максимально плотно подогнать профили друг к другу, но и обязательно прокладывать межвенцовый джут между рядами бруса. Сруб должен собираться на деревянные или металлические нагеля, а венцы бруса осаживаться специальным большим молотком (киянкой). Он не повредит самому стройматериалу и при этом плотнее состыкует брусья между собой. В оконные и дверные проемы строения из бруса должны врезаться деревянные бруски, роль которых — дополнительная поддержка венцов по высоте. На технологическую усадку зазоров проемов должны быть предусмотрены зазоры, шириной до 2-3 см. Незаметными их делают наличники, установленные с двух сторон.

 

При игнорировании нюансов столь важного процесса, как усадка дома, он может получить такие дефекты, как:

Перекос дверных проемов и оконных рам, что приведет к тому, что их заклинит


Щели, как в полу, так и между вагонкой, что может привести к её полному разрушению

 

В ряду современных стройматериалов из дерева наиболее популярным сегодня является профилированный брус. Дома, бани и дачи из него дают небольшую усадку, а особенность профилей и нагелей позволяет скреплять их между собой максимально жестко и плотно.

После процесса усадки строение из бруса требует конопатки стен. После конопатки их высота может увеличиться до 10 см, что становится возможным за счет толщины самой пакли.

Усадка дома из бруса — Домрусс

Раздел: Ликбез

Делая выбор в пользу строительства деревянного загородного дома из-за его экологичности, долговечности, эстетичного внешнего вида и демократичной стоимости, необходимо учесть и отрицательные моменты. В частности, тот факт, что дом из бруса естественной влажности обязательно подвержен усадочным процессам.

Усадка – процесс естественный и заключается в изменении объёма и формы материала вследствие усушки. В зависимости от процента влажности используемого стройматериала, а также ряда прочих факторов, этот процесс может длиться 3-6 месяцев. В отдельных случаях – до 3 лет. Как происходит усадка деревянного дома и как минимизировать последствия этого процесса, читайте далее.

Причины усадки

На усадку брусового дома влияет целый ряд факторов – от времени года, до ориентации строения по сторонам света.

  • Влажность. После заготовки стройматериала течение соков в стволе замедляются, но не прекращаются совсем. Древесина сохнет и уменьшается в объеме. Именно на этом этапе важно правильное хранение материала. Его необходимо поместить в тиски, чтобы избежать сильной деформации и содержать в сухом вентилируемом помещении. Максимально допустимый процент влажности пиломатериала – 10-12 процентов. Чем этот процент меньше, тем быстрее и корректней происходит процесс усаживания всего дома. Применение в строительстве материала, заготовленного с нарушениями технологии, приведет к неправильной усадке дома: его поведет, в брусе появятся трещины.
  • Сезон. Заготавливать древесину для строительства и возводить дом рекомендуют именно в холодное время года. Этому есть логичное объяснение. Зимой материал сохнет естественным путем, постепенно и равномерно. Это сводит к минимуму возможную деформацию материала, а также его растрескивание. Влага в стволах вымерзает.
  • Используемый материал. На усадочные процессы влияет не только процент влажности, но и порода древесины. Например, брусовой материал  из пород с плотной структурой волокон, как лиственница, кедр и прочее, более устойчив к смене геометрии при усушке. Также на усадочные процессы влияет вид строительного материала. Клееный брус делают из хорошо высушенных камерным путем ламелей, скрепленных между собой таким образом, чтобы волокна каждого слоя были перпендикулярны. Благодаря этому материал обладает низкой влажностью и не нуждается во времени на усадку.

Как минимизировать последствия?

Чтобы последствия усушки были минимальными, достаточно просто соблюдать ряд правил и выдержать технологию строительства.

В случае самостоятельного возведения брусового коттеджа, первое и главное – купить качественный строительный материал. Не стесняйтесь просить сертификаты качества, спрашивать отзывы клиентов и прочее. Добросовестному производителю нечего скрывать.

  1. Определить качество материала поможет старый дедовский способ: просто капните йод на брус. Она должна посинеть. Чтобы узнать, правда ли перед вами зимний лес, присмотритесь к цвету и структуре. Светлый оттенок и четкие острые грани профильных борозд – брус из северных широт и заготовлен зимой. Волнистость – перед вами древесина, заготовленная в теплый период.

  2. Начинать стройку лучше сразу после того, как привезли брус на стройплощадку. Атмосферные осадки и перепады температур испортят даже качественный материал.

  3. Важно выбрать правильный фундамент под дом из бруса. Основательный и прочный ленточный или монолитный фундамент поспособствуют правильной и равномерной усадке конструкции дома. Для лёгких строений из бруса отлично подходят свайно-винтовые фундаменты.

  4. На всех этапах сборки конструкции объекта необходимо оставлять компенсационные зазоры. В том числе и при сооружении стропильной системы и оконных и дверных проемов. Размер зазоров – примерно 10-12 сантиметров. Отдельное внимание стоит уделить именно стропилам. Чтобы усадочный процесс не привел к искривлению и нарушению целостности кровли, необходимо использовать специальные компенсаторы усадки  — стальные скользящие опоры.

Что будет при неправильной усадке дома?

Применение сырого материала или нарушение технологии строительства брусового дома чревато не только тем, что пострадает его внешний вид.

Последствия могут быть и более неприятными и даже опасными для жизни и здоровья обитателей будущего жилья.

  1. Дом уменьшится в размере. Это нормальное явление в процессе усушки бруса. И такая вероятность уже предусмотрена в проектной документации. Брусовой дом под усадку теряет примерно до 5 процентов от общего веса конструкции дома.

  2. Деформация конструкции. Основную коробку дома может повести, между венцами могут появиться щели и зазоры, глубокие трещины в самом брусе, сдвиг системы стропил. Кроме того, возможно кручение и изгиб деталей из цельного массива древесины. Эти неприятности уже серьезные и небезопасные. Причина – некачественный пиломатериал или низкое качество проведенных строительных работ.

  3. Невозможно вставить оконную и дверную фурнитуру. Конструкция дома, которая дала неправильную усадку, не только потеряет внешний вид, но и сделает невозможным установку окон и дверей в проемы. Даже если это и удастся каким-то образом осуществить, то стеклопакеты может просто раздавить. А это уже финансовые потери.

Во избежание подобных неприятностей следует использовать только качественный брус и следовать правилам и нормам строительства.

Как построить дом из клееного бруса без усадки?

Клееный брус – строительный материал, который характеризуется низким процентом влажности. Как уже отметили выше, все дело в том, что древесину высушивают принудительно, нарезают на ламели и склеивают их определенным образом, чтобы минимизировать вероятность деформации бруса.

Кроме этого, этот материал дает меньшую усадку и благодаря технологии соединения венцов. Наличие шипов и пазов (одного или нескольких) позволяет состыковать венцы максимально плотно.

Чтобы построить деревянный коттедж без усадки, необходимо выполнить следующие действия:

  • Осуществить осадку стен. Для этого применяют специальный инструмент – киянку. Эта процедура призвана уплотнить щели на стыках.
  • В качестве межвенцового утеплителя лучше использовать джут. Это экологичный материал, к тому же он не спрессовывается. Сделать окосячку оконных и дверных проемов.
  • Оставляем технические зазоры – по 2 сантиметра над окнами и дверями. Это нужно для того, чтобы избежать перекосов во время усадки дома.
  • Правильное расположение дома на стройплощадке – также важный фактор. Помимо того, что строить лучше зимой, расположить дом необходимо так, чтобы солнечные лучи попадали на поверхность более или менее равномерно. Ведь с северной стороны брус будет сохнуть медленней, а на солнечной – более интенсивно. В результате, коробку может перекосить.
  • Пока не завершится активная фаза процесса, кровлю лучше сделать черновую.

Выводы

Усадка дома – неизбежный процесс, но его последствия вполне можно минимизировать. Для этого достаточно выбрать качественный материал и правильно подобрать вид бруса для будущей постройки. Лучше всего строить из сухого клееного бруса, который обладает минимальным процентом влажности. Важно также соблюдать технологию строительства и учитывать все факторы, влияющие на процесс усушки деревянного строения. 



При републикации материалов на других сайтах, прямая гиперссылка на domruss.ru обязательна.

Какая усадка у дома из профилированного бруса?

В наши дни многие из тех, кто намеревается построить себе загородный дом, выбирают брус. Преимущества такого варианта известны: это не очень дорого, красиво смотрится, и, что самое важное, дерево является экологически чистым материалом. Несмотря на множество плюсов, строительство такого дома скрывает существенный недостаток – это усадка.

Да, деревянные дома дают усадку, то есть несколько теряют в объёме и размере вследствие потери влаги. И здесь важно не перепутать «усадку» с «осадкой», что означает проседание фундамента дома. От чего зависит величина и скорость усадки, можно ли её избежать или, в крайнем случае, уменьшить последствия, рассмотрим далее.

Вполне логично, что изменение объёма и высоты дома находятся в прямой зависимости от вида стройматериалов и его качества. Дом может быть как из бруса естественной влажности, так и из профилированного или клееного. В каждом конкретном случае усадка будет разной из-за разного уровня влажности древесины. Естественно, что чем сильнее влажность бруса, тем заметнее будет усадка дома. Например, сруб из бруса естественной влажности даёт примерно 5% усадки от высоты здания, а это, согласитесь, довольно много. Для сравнения, усадка дома из профилированного бруса не превышает 1-2%, что не так бросается в глаза. Конечно, это лишь приблизительные показатели, и на это влияют многие факторы, среди которых – качество бруса и сезон, когда ведётся строительство. Например, если стройка ведётся летом, то дом из бруса естественной влажности должен постоять около года, чтобы пройти посезонно все изменения. Если же строительство ведётся зимой, можно закладывать на усадку около полугода. Этого достаточно, чтобы древесина привыкла к планомерному повышению температуры, и высохла под весенним и летним солнцем.

Несмотря на то, что невозможно остановить усадку дома из дерева, её можно предусмотреть и рассчитать ещё при проектировании здания. Также существует достаточно действенных способов, чтобы к минимуму свести последствия от усадки дома, например, использовать компенсаторы усадки брёвен, оставлять зазоры в проёмах и так далее.

Однако самым надёжным способом избежать усадки является строительство из профилированного бруса камерной сушки. Древесина просушивается до строительства и вот, усадка сведена к минимуму. Кроме этого, в таком доме практически сразу можно начинать отделочные работы, и начинать жить. Главное, что вам не придётся ждать несколько месяцев, чтобы насладиться собственным домом.

Подробнее Вы можете ознакомиться с информацией на нашей странице — Дома под усадку

Поделиться статьёй:

Рекомендуем прочитать другие наши статьи

Ройки – незаменимый элемент в строительстве

В настоящее время строения из бруса могут похвастаться популярностью и востребованностью у большинства желающих сменить суету мегаполиса на тишину загородной жизни. Брус – это уникальный материал, сочетающий в себе природную естественность и идеальную форму, созданную на современном оборудовании. Кстати, благодаря профессионализму проектировщиков сегодня каждый заказчик может приобрести воплощенный в реальности домик мечты.

Разновидности бруса для строительства дома и его особенности

Современные строители используют в работе самые разные материалы, однако лидером по популярности для загородного строительства по-прежнему остается брус. Благодаря новым технологиям и оборудованию стало возможно расширить ассортимент бруса – сегодня на рынке предлагаются несколько разновидностей этого материала. Давайте рассмотрим каждую из них и выделим основные характеристики.

Строительство домов в Ленинградской области

«СК Доминика» производит строительство домов из бруса в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Гарантированное качество материалов и сборки, приемлемые цены за счёт собственного производства выгодно отличает нас от конкурентов на рынке. Дома из бруса в Ленобласти чрезвычайно популярны. Востребованность обусловлена уникальными особенностями материала – сегодня брус не имеет себе подобных конкурентов.

Усадка дома из бруса | Компания «Кострома Терем»

Естественный процесс, который проходит дом из бруса – усадка. Ему подвергаются в большей или меньшей степени все деревянные строения. Что это такое и как усадка влияет на процесс возведения и на дальнейшее проживание в деревянном доме?

Процесс усадки

Усадки деревянных конструкций избежать невозможно. Можно только существенно уменьшить ее. В общем, усадка – это процесс уменьшения объема древесины под влиянием испарения из нее влаги. При этом не происходит нарушения геометрии здания, оно просто равномерно оседает.

Не следует путать это процесс с осадкой, когда здание проседает в результате непрочного грунта или неправильно спроектированного фундамента.

В усадке нет ничего страшного. Важно лишь до начала возведения здания принимать во внимание необходимость правильного проведения усадки и не допускать отделки зданий до полного высыхания древесины. Это не относится к дому из бруса камерной сушки.  

В среднем, усадка дома происходит на протяжении года, но возможны и случаи, когда придется ждать не один сезон, прежде чем каркас приобретет свои окончательные габариты. 

Особенности усадки разных материалов

На усадку большое влияние имеет несколько факторов:

  • порода древесины;
  • время строительства;
  • климатические особенности региона;
  • размеры стены и других конструкций;
  • начальная влажность материала.

Если смотреть разные типы изделий, которые используют для строительства, деревянных конструкций, то менее всего подвержен усадке клееный брус. Если принять за ориентир высоту стены в 3 м, то клееный брус дает менее 2 см усадки. Далее следует профилированный брус, который подвергался камерной сушке. Его усадка не превышает 2,5 см. Профилированный брус естественной влажности оседает до 4 см для таких же начальных данных, а обычный непрофилированный – до 6. Максимальную усадку дает бревно – до 15 см.  Максимально интенсивно дерево теряет влагу в первые три месяца после возведения коробки. 

Методы уменьшения усадки

Существуют и методы в строительстве, которые позволяют уменьшить усадку дома из бруса. Один из них – строительство дома в холодное время года. Возведение конструкций зимой позволяет получить равномерную усадку, так как влага выходит из древесины медленней.

Также на процесс усадки влияет расположение дома. На солнечной стороне выход влаги будет проходить быстрее, что может привести к неравномерной усадке и деформации. Для уменьшения усадки также используют метод плотной подгонки бруса или бревен дуг к другу.

Для того, чтобы получить качественный деревянный дом, правильно выбрать место строительства и расположение здания на участке – обратитесь в компанию «КостромаТерем». Наши специалисты предложат лучший вариант дома для ваших потребностей, проконсультируют, как уменьшить время усадки и получить готовый комфортный дом быстрее.     

404 WOODWEB ERROR

 -Lumber-Gram
Machinery Exchange
 -Machinery-Gram
Биржа объявлений
База знаний
База знаний: поиск или просмотр
Клеи, склеивание и ламинирование
– Клеи и связующие вещества
Агенты
— Оборудование для склеивания и зажима
Архитектурный Столярные изделия
 -Пользовательские Столярные изделия
— Двери и
винда
 -Напольное покрытие
 – Общие
 – Столярные изделия Установщик
 -Токарный станок Токарная обработка
 – Молдинги
 — Столярные работы
Реставрация
 – Лестницы
 -Стандартный
Производство

Бизнес
 – Сотрудник Отношения
 -Оценка —
Бухгалтерский учет —
Рентабельность
-Юридический
-Маркетинг
-Растение Управление
 -Проект
Управление
-Продажи

Изготовление шкафов
 -Коммерческий
Шкафчик
-Обычай Шкаф
Конструкция
-Кабинет Дизайн
 – Шкаф Дверь
Конструкция
-Общий
-Установка
-Жилой
Шкафчик
-Хранить Светильники
Компьютеризация
 -Программное обеспечение
 -CAD и дизайн
 -ЧПУ Машины
и Техники
Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация установки
 – Общие сведения
-Материал Обработка
 -дерево Отходы
Удаление
-Безопасность Оборудование
 -Опасность
Связь

Отделка
 – Общий
Дерево Отделка
 -Высокая Скорость
Производство
— Отделка

Лесное хозяйство
— Агро-лесное хозяйство
-Лес Продукт
Лаборатория Артикул
 -Дерево Вредители и
Болезни
-древесина Сбор
 -Дерево Посадка
 -Вудлот
Менеджмент

Мебель
 – Пользовательский Мебель
 – Мебель Дизайн
— Общий
-Мебель
Производство
-Открытый Мебель
 – Мебель Ремонт
 -Мебель
Репродукция
-Реставрация

Ламинирование и Solid Surfacing
— Производство
Техники
-Материалы
-Оборудование

Пиломатериалы и Фанера
 -Покупка
-Хранилище
-Дерево
Идентификационный номер
-Общая панель

Обработка
— Общие
-Машина Настройка и обслуживание

Основной Обработка
 -Воздух Сушка
Пиломатериал
-Печь Строительство
 -Печь Операция
 -Пиломатериалы Класс
 — Лесопильное дело
-Вудлот
Управление
-Урожай Формула
Твердая древесина Механическая обработка
 -Общие
-Настраивать и
Техническое обслуживание
-Инструмент
-Инструмент Шлифовка
Шпон
 — Машины
-Обработка и
Производство
-Техника

Дерево Инженерное дело
 – Общее
-Дерево Недвижимость
Деревообработка Разное
— Аксессуары
-Изгиб Дерево
 – Лодка Корпус
 — Лодка Ремонт
 -Резьба
-Мюзикл
Инструменты
-Картина Рамки
 -Инструмент Техническое обслуживание
 – Деревообработка

Как рассчитать усадку и расширение древесины

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.

Деревянный механизм может испортить, казалось бы, хорошо построенный объект. К счастью, опередить материал и рассчитать усадку и расширение древесины довольно просто — все, что вам нужно сделать, это перемножить три числа. Вот как их найти.

Шаг 1: Измерьте ширину доски.
● Знайте, что более широкие доски расширяются и сжимаются сильнее, чем более узкие.
● Древесина расширяется и сужается в основном по ширине.Измерьте ширину в дюймах.

Шаг 2: Найдите среднегодовое изменение содержания влаги.
● Влажный воздух расширяет древесину, сухой воздух сжимает ее.
● Используйте влагомер, чтобы отметить самое высокое содержание влаги (MC) в сезон дождей и самое низкое в сухой сезон.
● Вычтите меньшее число из большего, чтобы найти годовое изменение. В большинстве домов с климат-контролем MC меняется на 3-4% в течение года.

Шаг 3: Определите коэффициент изменения размеров породы.
● Коэффициент изменения размеров::Число, отражающее, насколько определённая порода дерева изменится по ширине.
● Формула работает только тогда, когда влажность древесины составляет от 6 до 14 процентов, но для мебели это приемлемый диапазон.
● Во-первых, определите, является ли ваша доска распиленной в основном плоской (F/S) или поперечной (Q/S). Немногие доски полностью относятся к тому или иному, так что сделайте лучшее предположение. Лучшее место для поиска — торцевое зерно (см. рисунок справа).
● Теперь найдите правильный номер в таблице распространенных видов.

Шаг 4: посчитайте.
● Умножьте ширину доски (в дюймах) на годовое изменение МС (наибольшая годовая МС минус наименьшая). Затем умножьте результат на число из таблицы.
● Поскольку несколько досок полностью соответствуют F/S или Q/S, посчитайте оба числа и выберите что-то среднее.

Пример: Верстак в этом выпуске имеет ширину 24″. Годовое изменение влажности в нашем магазине составляет 3 процентных пункта (12 процентов минус 9 процентов). Верх в основном из желтой сосны Q/S (цифры на диаграмме .00176 и .00263).

Таким образом, наши уравнения таковы:
Q/S: 24 x 3 x 0,00176 = 0,127″ (около 1/8″)
F/S: 24 x 3 x 0,00263 = 0,189″ (около 3/16″)

– Популярные редакторы по деревообработке; Иллюстрации Мэтта Бэнтли


Рекомендации по продуктам

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые необходимы нам в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж, на которые ссылаются наши ссылки; тем не менее, мы тщательно отобрали эти продукты за их полезность и качество.

Иск о пиломатериалах оспаривает размер 2×4 | НовостиCut

Любой, кто когда-либо покупал пиломатериалы, знает, что 2×4 — это не 2×4, 1×6 — это не 1×6, а 4×4 — это не 4×4.

«Любой, кто занимается торговлей или строительством, знает это», — сказал Тим Стич, инструктор столярного дела в Техническом колледже Милуоки, журналу Milwaukee Sentinel.

Однако

Юристы не занимаются торговлей или строительством. Они занимаются судебным процессом, поэтому Menard’s и Home Depot предъявляют иск за вводящую в заблуждение рекламу.

Чикагская юридическая фирма подала иски на 5 миллионов долларов, потому что полноприводные автомобили не рекламируются как 3 1/2 x 3 1/2.

Евгений Турин из McGuire Law, фирмы, подавшей иск, говорит, что все, что известно всем, не является тем, что известно большинству людей, покупающих пиломатериалы.

«Разумному потребителю трудно сказать, что когда он заходит в магазин и видит этикетку с надписью 4 x 4, это просто — в кавычках — торговое наименование», — сказал Турин.

Треть покупателей в Menard’s не знала, что размер пиломатериалов не то, что мы обычно называем ими, сообщает Journal Sentinel.

В иске говорится, что с клиентов взимается полная стоимость, а пиломатериалы получают на 23% меньше.

Адвокат говорит, что его клиентами являются несколько мужчин, которые купили пиломатериалы, пришли домой и измерили их, а затем позвонили в юридическую фирму и сказали, что их обманули.

Почему пиломатериалы имеют неправильные размеры? Потому что, как деревообрабатывающий участок, The Spruce отмечает, природу и физику.

Производители пиломатериалов обычно распиливают дерево на размерные пиломатериалы вскоре после того, как дерево срублено.Затем только что распиленные (но промокшие насквозь) пиломатериалы сушат в печи до тех пор, пока они не достигнут желаемого уровня влажности. По мере высыхания древесина дает усадку (по мере уменьшения влажности древесины клетки древесины сжимаются, особенно поперек волокон). В то время как длина 8 футов не сильно изменится по мере высыхания древесины, ширина 2 дюйма и высота 4 дюйма (поперечное сечение волокон) значительно сократятся.

Из-за этой усадки типичный размер 2×4 обычно составляет около 1-1/2″ x 3-1/2″. Эти цифры могут немного отличаться, но современные производители пиломатериалов довольно хорошо умеют поставлять пиломатериалы одинакового размера.Это совершенно другой тип измерения древесины по сравнению с методом доски, используемым для измерения твердой древесины.

Здесь есть история, отраженная в этом документе 1964 года «История стандартов размера дворовых пиломатериалов».

Термоусадочные, деформирующиеся и идеальные доски

Насколько сильно или мало усыхает кусок дерева, зависит от породы дерева, ориентации годичных колец и изменений влажности.

Различия между породами древесины: Некоторые породы, такие как дуб, бук и гикори, дают усадку больше, чем тик, мескитовый мускус и кедр.Чтобы найти коэффициенты усадки для различных пород дерева, зайдите в Интернет и введите: «Коэффициент усадки…» (после этого укажите породу дерева).

Ориентация текстуры древесины (кольца роста): Доски с одинаковой текстурой древесины имеют схожие тенденции к усадке и деформации. В противном случае каждая доска движется по-разному и в большинстве случаев непредсказуемо. Ориентация годичных колец определяет степень усадки.

Наибольшая усадка происходит в направлении годичных колец – плоские волокна (образец белого дуба показан выше).Минимальная усадка происходит поперек годичных колец – вертикальные волокна или распил на четверть. Обычно доски имеют смешанное зерно.

 

Различные коэффициенты усадки плиты вызывают ее коробление из-за растяжения краев и сторон плиты в разных направлениях. Происходит купирование, венчание, поклон и скручивание или комбинация всех четырех.

Древесина старого прироста против нового прироста: Большая часть древесины, доступной сегодня, является вторым приростом от более мелких молодых деревьев. Старые пиломатериалы обычно имеют более плотные годовые кольца, более равномерно расположенные и, следовательно, более устойчивые.Второй ростовой пиломатериал с большим пространством между годичными кольцами похож на губку, быстрее впитывающую и испаряющую влагу.

Это одна из причин, по которой сегодня все больше людей, работающих с древесиной, используют влагомеры для предотвращения таких проблем, как неплотные соединения, чашеобразные полы, треснувшие столешницы, запотевание отделки.

Идеальные доски:  Вертикальные доски или доски, распиленные на четверть, имеют прямые годовые кольца, параллельные краям. При изменении влажности эти плиты меньше всего набухают и усаживаются и не коробятся.

Даже если бы деревья росли идеально прямыми, из дерева можно вырезать лишь небольшое количество досок, распиленных на четверть. Это делает эти идеальные доски редкими и дорогими.

 

Сушка: Во время сушки пиломатериалов невозможно избежать усадки, коробления и скручивания пиломатериалов. Даже самая тщательная сушка не может устранить эти деформации. После того, как грубый пиломатериал будет высушен, он пройдет через строгальный станок и превратится в плоскую доску. Если больше не будет происходить изменений содержания влаги, плита останется плоской.

Неравномерная сушка: Все вышеописанные деформации являются более серьезными, когда только часть плиты изменяет свою влажность. Например, если пол недостаточно просох, то часть досок, обращенная к помещению, высохнет быстрее, чем нижняя сторона, обращенная к черновому полу. В результате пол чашки. Для получения дополнительной информации см. Проблема деревянных полов.

То же самое может случиться, когда не очень просохшая доска пролежала ночь на верстаке. За ночь обращенная к воздуху сторона высыхает и сжимается.Сторона, обращенная к верстаку, не сохнет. В результате доска стала чашеобразной и ее можно двигать как на качелях. Даже после того, как обе стороны доски высохнут, она может оказаться не совсем плоской, и ее придется снова строгать.

Столяры Источник: Wood Movement [custom wws]

Этот приставной столик Ричарда Слоски демонстрирует один из способов крепления столешницы, позволяя ей расширяться и сжиматься при изменении влажности. Маленькие L-образные «кнопки» привинчены к нижней части столешницы, а расширенный паз на внутренней стороне юбки стола принимает ножку кнопки.Поскольку столешница со временем расширяется и сжимается, она может двигаться, не создавая нагрузки на столярные изделия или столешницу, что позволяет этому столу прослужить много-много лет.

Сначала предостережение. Здесь и в других публикациях рассчитываются или приводятся точные цифры для различных свойств древесины. Эти цифры всегда основаны на некоторых средних значениях, которые были получены в ходе лабораторных испытаний, иногда в течение многих лет. Древесина — очень сложный материал со многими переменными, которые влияют на влажность и подвижность древесины.Невозможно точно предсказать движение отдельного куска дерева. Среднее количество гораздо более предсказуемо. Тем не менее, средние значения могут быть применены к большинству практических ситуаций.

Для большинства из нас достаточно знать, что столешница сдвинется примерно на 0,5 дюйма. Не имеет значения расчет, что он может двигаться на 0,457 дюйма или 0,514 дюйма. Гораздо важнее понять, что он ДВИЖЕТСЯ.

Древесина расширяется и сжимается при изменении влажности окружающей среды и, в меньшей степени, температуры.Более влажный воздух вызовет расширение древесины; более сухой воздух приведет к тому, что древесина сожмется. Это движение невозможно остановить. Вы можете узнать, чего ожидать, и методы, чтобы справиться с движением.

Содержание влаги

Содержание влаги выражается в процентах и ​​рассчитывается следующим образом:

Содержание влаги =      Вес воды в древесине
Вес дровяной печи сухой

Влажность деревьев колеблется от 30% до более 200%.

Вода присутствует в древесине в виде жидкости или пара внутри клеток (свободная вода) и воды, химически связанной со стенками клеток (связанная вода). Визуализируйте руку, полную соломинок или трубочек. Вода в трубках свободная, но внутри стенок каждой трубки есть связанная вода.
Точка, в которой клеточные полости пусты, но стенки еще насыщены водой, называется точкой насыщения волокон. В древесине этот показатель составляет в среднем около 28%, но может варьироваться в несколько пунктов в зависимости от породы дерева, конкретного дерева и даже отдельных досок.Когда древесина высыхает ниже этого уровня влажности, она сжимается до тех пор, пока содержание влаги не достигнет равновесия с окружающей средой.

Сушка пиломатериалов естественным путем (воздушная сушка) или в печи — это процесс снижения содержания влаги в окружающей среде. Для большей части Соединенных Штатов
Штаты, минимальная влажность тщательно высушенного на воздухе
пиломатериалы – от 12% до 15%. Высушенная в печи лиственная древесина обычно составляет менее 10%.

У сушеных пиломатериалов есть много преимуществ перед сырыми пиломатериалами для столяров.Удаление лишней воды снижает вес, а значит, и стоимость доставки и погрузочно-разгрузочных работ. Надлежащая сушка поможет ограничить усадку и набухание древесины при использовании до приемлемого уровня. По мере высыхания древесины большинство ее прочностных свойств повышаются. Правильно высушенные пиломатериалы можно распилить с точностью до
размеры и обрабатывается легче и эффективнее; деревянные детали можно соединять более надежно или скреплять гвоздями, шурупами, болтами и клеями. Деформация, расщепление,
в значительной степени исключаются растрескивание и другие вредные последствия неконтролируемой сушки; а краска, лак и другие виды отделки наносятся и поддерживаются более эффективно.

Цель состоит в том, чтобы максимально приблизить содержание влаги в древесине к уровню, который готовое изделие будет испытывать при эксплуатации. Заранее приобретите пиломатериалы и дайте им время адаптироваться к среде, в которой они будут использоваться или обрабатываться. Иногда может быть необходимо «сложить и наклеить» пиломатериалы, чтобы они должным образом достигли равновесия с окружающей средой.

Готовые изделия будут продолжать поглощать или выделять влагу при изменении влажности и температуры окружающего воздуха.Древесина всегда будет подвергаться изменениям влажности и размеров. Следовательно, двери и ящики могут залипать в периоды высокой влажности. Молдинговые соединения могут открыться. Панели из цельного дерева в дверях с фальшпанелью могут сжиматься, обнажая необработанную древесину по краям рамы. Мебель, перемещаемая из одной части мира в другую, может настолько измениться в размерах, что ее придется переделывать, чтобы она функционировала правильно. А в сухую ночь плохо спроектированный мебельный щит может взорваться с треском!

Направление движения

Дерево не движется во всех направлениях одинаково.Наибольшее движение происходит поперек волокон. Движение по длине очень незначительное.

Еще раз предостережение. Мы можем предсказать с высокой степенью точности движение большого количества древесины. Невозможно точно предсказать движение отдельного куска дерева. Некоторые из переменных для рассмотрения:

  • Независимо от того, распилена ли деталь плоско или на четверть. Подробнее об этом позже.
  • Содержание заболони. Заболонь обычно меняет влажность быстрее, чем сердцевина.
  • Зернистая структура — открытые или закрытые поры.
  • Дефекты древесины.
  • Изменение направления волокон.
  • Постоянство содержания влаги по всему картону. Вероятно, в центре влажность выше, чем на поверхности.
  • Напряжение в лесу.
  • Расположение дерева в дереве.
  • Эпоха леса.
  • Размер детали

Плоские пиломатериалы технологи называют «тангенциальными».Пильный диск делает пропил по линии, касательной к годовым кольцам роста. Четвертной пиломатериал называется «радиальным». Пильный диск делает пропил от сердцевины поперек годичных колец. Пиломатериалы редко бывают полностью тангенциальными или радиальными, но производительность процесса резки постоянно меняется. Посмотрите на конец доски; если угол колец к торцу от 0 до 30 градусов, доска распилена плоско; если угол составляет от 60 до 90 градусов, доска распиливается на четверть. В промежутке, от 30 до 60 градусов, распиливается бастард или трещина.Плоские пиломатериалы имеют конусообразную текстуру собора, а четвертьпиленные пиломатериалы имеют длинные прямые линии волокон.

Плоский распил
Красный дуб

Четверть распиленная
Красный дуб

Некоторые виды — дуб белый, лейсвуд, платан и т. д. — имеют большие лучи, которые открываются при распиле на четверть, создавая эффектный узор.Точно так же древесина с переплетенными волокнами — сапеле, африканское красное дерево и т. Д. — создает эффект полосатой ленты при распиле на четверть.

 

Лейсвуд

Белый дуб

Сапеле

На движение поперек волокна сильно влияет то, как была распилена доска. В среднем плоская распиленная древесина лиственных пород дает усадку на 8% от точки насыщения волокна до сушки в печи, в то время как распиленная на четверть древесина лиственных пород дает усадку только на 4%.Существуют таблицы для тангенциальной и радиальной усадки по породам, но для большинства применений достаточно знать, что пиломатериалы, распиленные на четверть, перемещаются только вдвое меньше, чем пиломатериалы, распиленные пополам.

В некоторых проектах ориентация разреза будет иметь значение, но для большинства применений подойдет либо плоский распил, либо четверть распила. Вот некоторые характеристики каждого:


Плоский распил

Четверть распиленная

Усадка и набухание менее по толщине

Усадка и набухание меньше по ширине

Зерно представляет собой кафедральный узор.Образцы фигур, полученные из годичных колец, отображаются более заметно

Зерно представляет собой узор из длинных прямых линий. Приподнятое зерно, вызванное расслоением в годичных кольцах, выражено не так сильно.
Фигурные узоры, возникающие в результате ярко выраженных лучей, переплетения волокон и волнистых волокон, становятся более заметными

Сучки круглые или овальные; доски с круглыми или овальными сучками прочнее досок с шипами

Узлы шиповидные; доски с шиповыми сучками слабее досок с круглыми или овальными сучками

Менее склонен к смятию при сушке

Чашки, чеки и шпагаты меньше в приправах и в использовании

Встряхивания и карманы для подачи, если они есть, проходят через меньшее количество досок

Не пропускает жидкости у некоторых видов

 

У некоторых видов лучше держит краску

Стандартная схема распила для большинства видов.Общедоступно

Коммерчески распиливается только у нескольких видов. Может быть трудно получить

Менее затратный

Дороже

Ковер с деревянным перемещением


Эти дверцы шкафа демонстрируют пример каркасно-панельной конструкции, одного из методов борьбы с движением древесины в мебели из цельного дерева. Двери состоят из рамы, сделанной из рельсов и стоек, а затем есть панель из цельного дерева, которая прикреплена к раме в скрытом пазу.Панель не приклеивается, а просто плавает внутри рамы. Этот метод позволяет двери в целом оставаться одинакового размера на протяжении многих лет, позволяя панели расширяться и сжиматься по мере необходимости.

Учитывайте движение древесины при разработке проекта. Опыт давно научил столяров, как бороться с изменением размеров из-за изменения содержания влаги. Ответом были столярные изделия, которые позволяли дереву двигаться. Несмотря на современные сверхпрочные клеи и влагозащитные покрытия, это все еще решение.
Вот некоторые приемы.

Заранее приобретите пиломатериалы и дайте им время адаптироваться к среде, в которой они будут использоваться или обрабатываться. Может возникнуть необходимость «сложить и наклеить» пиломатериалы, чтобы они должным образом достигли равновесия с окружающей средой перед использованием.

Рассмотрим фанеру. Фанера стабильна; он не расширяется и не сжимается, как твердая древесина. Доступны многие породы твердой древесины, или листы могут быть изготовлены из шпона. Гибкая бумажная подложка проста в работе и легкодоступна.Шкафы и мебельные корпуса являются хорошими кандидатами на строительство из фанеры.

Планируйте столярные изделия так, чтобы избежать перекрестных сборок. Поперечные стыки постоянно тянут в разные стороны, со временем ослабляя стык. Спроектируйте стыки таким образом, чтобы волокна шли в одном направлении на обеих частях.

Позвольте вершинам свободно двигаться. Прикрепите верхние части с помощью соединителей в виде фигуры 8, Z-образных зажимов, заводских блоков или продолговатых отверстий для винтов. Все эти способы позволят надежно прикрепить верх, но все это для перемещения по его ширине.Верхняя часть шириной 36 дюймов, сделанная из плоских пиломатериалов, может двигаться более чем на дюйм при изменении влажности на 10%.

 Используйте метод «никель-дайм». При установке дверей или ящиков шкафа учитывайте нормальную влажность в вашем регионе. В периоды низкой влажности позволяют раскрываться на ширину пятака. И наоборот, в периоды высокой влажности допускается раскрытие на десять центов.

Используйте скользящий ласточкин хвост, чтобы нанести лепку поперек волокон. Приклейте только первые 2-3 дюйма, позволяя остальной части молдинга двигаться.

Используйте удлиненные отверстия для винтов. При креплении доски с поперечными волокнами приклейте и привинтите передние несколько дюймов, но закрепите оставшуюся длину с помощью винтов в пазах. Это позволит задней части двигаться, но держать переднюю часть строго выровненной.

Используйте конструкцию «рама и панель». Панели могут быть из фанеры или цельного дерева с приподнятым центральным полем. Большинству людей больше нравится внешний вид приподнятых панелей. При использовании панелей из цельного дерева НЕ приклеивайте их к раме. Панель должна свободно перемещаться и изменять размеры.Небольшое пятно клея в центре ширины будет удерживать панель по центру.

Нанесите отделку. Нанесите равное количество слоев на ВСЕ поверхности, чтобы компенсировать потерю или накопление влаги. Никакая отделка не будет препятствовать переносу влаги; они просто замедляют его. Проникающие масла обеспечивают наименьшую защиту. Эпоксидная смола предлагает лучшее.

Склонность древесины к сжатию и расширению, усадке и набуханию не остановить. Вы должны спланировать это. Проектируйте и стройте с учетом изменения размеров.

   

Практический совет по усадке древесины

С наступлением зимы я часто вижу в домах, где в деревянных полах, молдингах или потолках образуются щели (рис. 1) — все высыхает. Хотя на самом деле я никогда не тратил время на изучение механизма движения или величины дерева, я постоянно наблюдаю его влияние.

Недавно я прочитал дискуссию на форуме в журнале Fine Homebuilding, которая заинтересовала меня в работе с числовым примером движения древесины.Статья проделала большую работу, объяснив, как на деревянном полу может образоваться «выпуклость» (рис. 2, слева), и простое решение, установив балки немного ниже (рис. 2, справа), чтобы предотвратить выпирание балки. Этот рисунок объясняет случайные неровности пола, с которыми я сталкивался в новых домах (например, с балками из LVL). Ключевая проблема заключается в том, что инженерные балки и балки из пиломатериалов стандартных размеров имеют разные характеристики расширения/сжатия — размерные пиломатериалы перемещаются гораздо больше.

Моя цель в этом посте — понять, как влажность влияет на древесину с точки зрения ее физических размеров.В то время как многие обнаружили, что просмотр вариантов шлифовки и полировки пола, доступных на этой странице, помогает им контролировать это, есть и другие меры, которые следует рассмотреть задолго до этого. Поскольку мне нравится сосредотачиваться на конкретной проблеме, чтобы вести свой запрос, я решил проверить эмпирическое правило из статьи Fine Homebuilding, упомянутой выше. Эмпирическое правило:

Проверяя содержание влаги в пиломатериале перед его укладкой, строители могут предсказать величину движения, которое произойдет по волокну размерного пиломатериала.Это не точная наука, но хорошее эмпирическое правило заключается в том, что если влажность доски изменится на 4%, доска усядется поперек волокон примерно на 1% своей ширины. Вам могут понадобиться услуги по борьбе с термитами, так как некоторые люди сталкиваются с термитами в своей мебели, если есть какое-либо повреждение водой или если вступает в контакт большое количество влаги. Если у вас есть повреждения от воды, рекомендуется обратиться в такую ​​службу, как ServiceMaster Restoration by Zaba, чтобы помочь, прежде чем проблема усугубится.И избавление от мебели — это хорошо, но вы хотите, чтобы это не повлияло ни на что в доме. Вот почему может быть лучше изучить что-то вроде Termite Control Kansas City, чтобы помочь вернуть вашу собственность в ее первоначальное состояние. Tho/blockquote>
Я быстро взгляну на это эмпирическое правило и посмотрю, смогу ли я объяснить, как оно было получено. Я также вывожу связь между двумя распространенными формулами, используемыми для оценки движения древесины, и коэффициентами, используемыми в этих формулах для различных пород.

Фон

Некоторые определения

Влага в древесине

Все следующие определения относятся к рисунку 3. Информация здесь взята с этой веб-страницы, которую я настоятельно рекомендую вам посетить.

Рисунок 3: Чертеж деревянной конструкции в разрезе.

Связанная вода
Вода – это водород, связанный с целлюлозой клеток древесины.
Свободная вода
Вода, заполняющая полости клеток древесины. Для получения более подробной информации об этих полостях обратитесь к Википедии по ксилеме и флоэме.
Точка насыщения волокна (FSP)
Уровень влажности древесины, при котором вся свободная вода исчезает, но остается связанная вода. Обычно мы предполагаем, что это число составляет 30%, но на самом деле это число зависит от температуры и породы дерева. Например, в Википедии указано, что , где T — температура древесины.
Содержание влаги (MC)
Процент массы древесины, состоящей из воды. Его часто измеряют в полевых условиях с помощью электрического испытательного оборудования (пример).В лаборатории его можно измерить с помощью измерения массы испытуемого образца до и после сушки и вычисления , где
  • m вода масса воды в пробе древесины
  • m влажный масса образца древесины перед сушкой
  • м сухая — масса высушенной пробы древесины.
Направления в лесу

Древесина буквально имеет зерно (также известное как кольцо роста), и количество движений варьируется в зависимости от усиления.На рис. 4 показаны три направления, в которых обычно указывается расширение древесины.

Рисунок 4: Иллюстрация направления роста, обусловленного влагой (от J Gibson McIlvain).

Тангенциальное направление
Движение древесины по кольцу роста, которое является направлением наибольшего движения.
Радиальное направление
Движение древесины перпендикулярно кольцам роста. Расширение в этом направлении часто меньше, чем в тангенциальном направлении, в 2-5 раз.
Продольное направление
Движение дерева параллельно волокнам дерева (т. е. вверх и вниз для стоящего дерева). Обычно это небольшое число (от 0,1% до 0,3%), и его часто игнорируют (источник).
Типы пиломатериалов

На рис. 5 показан лучший из найденных мною чертежей типов распилов и того, как они меняются в размерах при изменении влажности. Вы можете понять, почему разные разрезы расширяются по-разному, если вы визуализируете, что древесина расширяется больше всего в направлении волокон.Я нахожу интересным, что четвертьпиленная древесина расширяется по толщине, а не по ширине — это объясняет, почему мне повезло с ней в некоторых случаях больше, чем в других в отношении расширения.

Рис. 5: Типы пропилов и их изменение в размерах (от Popular Woodworking).

Моделирование усадки

В целях моделирования взаимосвязь между MC и FSP определяет, как древесина расширяется или сжимается:

  • МС ? FSP , не влияют на физико-механические свойства древесины.

    Дополнительная вода заполняет воздушные пустоты в древесине и не вызывает каких-либо изменений размеров.

  • MC FSP не влияет на физические и механические свойства древесины.

    Дополнительная вода заполняет воздушные пустоты в древесине и не вызывает каких-либо изменений размеров.

На самом деле переход немного тоньше, чем подразумевается в этой простой модели. Следующая цитата из Wood Handbook хорошо описывает происходящее.Обратите внимание, что в Справочнике по дереву для точки насыщения волокна используется MC fs вместо FSP.

Влага может существовать в древесине в виде свободной воды (жидкая вода или водяной пар в просветах и ​​полостях клеток) или в виде связанной воды (удерживаемой за счет межмолекулярного притяжения в стенках клеток). Содержание влаги, при котором полностью насыщены только клеточные стенки (вся связанная вода), но вода отсутствует в просвете клетки, называется точкой насыщения волокна, MC fs [FSP].С практической точки зрения точкой насыщения волокна считается такое содержание влаги, выше которого физико-механические свойства древесины не изменяются в зависимости от влажности. Точка насыщения волокна древесины в среднем составляет около 30% влажности, но у отдельных пород и отдельных кусков древесины она может отличаться от этого значения на несколько процентных пунктов.

Концептуально насыщение волокон различает два способа удержания воды в древесине. Однако в действительности вблизи точки насыщения волокна происходит более постепенный переход между связанной и свободной водой.Внутри куска дерева в одной части все просветы клеток могут быть пустыми, а клеточные стенки частично высохшими, а в другой части того же куска клеточные стенки могут быть насыщенными и просветы частично или полностью заполнены водой. Даже внутри одной клетки клеточная стенка может начать высыхать до того, как вся вода покинет просвет этой же клетки.

Должен отметить, что, хотя в этой статье я сосредоточусь на изменении размеров ширины и толщины прямоугольной доски, усадка может привести к изменению угла соединения древесины, который не равен 90°.Это связано с тем, что ширина древесины вдоль этих стыков различна, а это означает, что величина усадки различна вдоль стыка. См. Приложение B для более подробной информации.

Анализ

Модель

Существуют два уравнения, которые обычно используются для моделирования движения древесины в зависимости от содержания влаги. Я рассмотрю их обоих здесь.

Уравнение 1 используется для моделирования изменения размеров при изменении влажности древесины с 6% до 14%.

Экв.1

где

  • ? — это изменение размера.
  • D I — исходный размер.
  • C T – коэффициент тангенциального изменения.
  • C R – коэффициент радиального изменения.
  • M F – конечное содержание влаги (%).
  • M I – исходное содержание влаги (%).

Более подробное обсуждение уравнения 1 см. в главе 12 Справочника по дереву (уравнение 12-2). Я не собираюсь тратить много времени на анализ этого результата, потому что это всего лишь линейное приближение — все линейно, если вы достаточно ограничите динамический диапазон (то есть диапазон применения).

Когда изменение влажности выходит за пределы диапазона от 6% до 14%, используется уравнение 2.

Экв. 2

где

Вывод уравнения 2 см. в приложении A.Я не видел много примеров использования уравнения 2 специалистами по деревообработке. Я привожу его здесь, потому что он упоминается в Справочнике по древесине, но в большинстве примеров используется уравнение 1. Я предполагаю, что это верно, потому что большая часть древесины используется в тех случаях, когда ее влажность не выходит за пределы диапазона от 6 % до 14 %.

Хотя в уравнениях 1 и 2 используются разные наборы коэффициентов, оказывается, что существует связь между этими коэффициентами для многих видов (я не проверял их все).В приложении C подробно описаны кровавые подробности.

Эмпирическое правило проверки

Я собираюсь сделать следующие предположения:

  • Эмпирическое правило использует уравнение 1, потому что оно применимо к типичному диапазону для MC древесины при нормальных условиях.
  • Эмпирическое правило будет использовать коэффициент тангенциального изменения C T , поскольку это наибольший коэффициент, а это означает, что эмпирическое правило дает оценку изменения размеров для наихудшего случая.

Чтобы проверить эмпирическое правило, я буду работать со средним значением всех C T данных из Wood Handbook. На рис. 6 показан мой анализ.

Рисунок 1: Проверка эмпирического правила.

Заключение

Мне удалось проверить эмпирическое правило, упомянутое в обсуждении на форуме Fine Homebuilding. Это дало мне довольно хорошее представление о том, как определить потенциальное влияние изменений влажности на мои столярные работы, особенно на лепку.

Приложение A: Вывод уравнения 2.

Я всегда нахожу формулы, выраженные в виде уравнения 2, сбивающими с толку, потому что не очевидно (по крайней мере для меня), откуда они берутся. Я подумал, что немного поиграю с уравнением 2 и выясню, откуда оно взялось. Вот что я нашел.

  • В отличие от уравнения 1, уравнение 2 основано на коэффициентах ( S T : тангенциальный коэффициент, S R : радиальный коэффициент), которые представляют процентную разницу длины между сырой древесиной (влажность 30 %) и печью. высушенная древесина (0% влажности).
  • Уравнение 2 основано на следующем линейном приближении: , где M — процент влажности, «30» — предполагаемое содержание влаги в сырой древесине (30%), а L% — процентное изменение длины. Это уравнение 3-4 в Wood Handbook.

На рис. 7 показан мой вывод уравнения 2.

Рисунок 7: Вывод уравнения 2.

Приложение B: Почему в зимнее время в молдинге появляются зазоры?

На рис. 8 показан рисунок, который я модифицировал у Гэри Каца и который я аннотировал в соответствии со своими потребностями.

Рис. 8: Зазор внутреннего угла.

Вы заставляете соединение оставаться вместе, используя галеты, шлицы или штифты. На рис. 9 показан пример из Craftsmanspace.

Рисунок 9: Пример сплайна.

Приложение C: Связь между коэффициентами S и C

Меня смущает, что указаны две таблицы коэффициентов — они должны быть как-то связаны. Как оказалось, коэффициенты связаны. См. рисунок 10 для демонстрации.

Рисунок 10: Соотношение между коэффициентами S и C.

Зеленый пиломатериал — InterNACHI®

Ник Громико, CMI® и Кентон Шепард

«Зеленые пиломатериалы» — это еще один термин для влажных пиломатериалов, то есть древесины, используемой в строительстве, с содержанием влаги более 19 %.

Влажность

InterNACHI считает, что сырые пиломатериалы чаще используются в засушливых регионах Соединенных Штатов, таких как Аризона и некоторые части Калифорнии, потому что древесина сохнет быстрее. В более влажных регионах часто требуется высушенная в печи древесина, которая должна иметь влажность 19% или менее.Дополнительные расходы на высушенную в печи древесину являются причиной того, что она используется лишь в небольшой части строительства.

Свежерубленная древесина будет постепенно терять влагу, пока не достигнет равновесия с окружающей средой, что называется ее «равновесным содержанием влаги» (EMC). По мере высыхания древесина будет уменьшаться в размерах. Древесина будет продолжать терять влагу, пока не достигнет ЭМС, после чего она, как говорят, достигла своего «рабочего состояния».

Вода, которая заполняет клетки древесины, известна как «свободная вода», которая составляет большую часть водного веса дерева.Клеточные стенки также содержат воду, известную как «связанная вода». Вес воды может составлять более половины массы дерева у некоторых видов, когда его срубают. В идеале промежуток времени между первой рубкой дерева и тем, как древесина дерева будет использована в строительстве, позволит испариться большей части или всей свободной воде, но это происходит не всегда. Вскоре после того, как древесина обрабатывается на мельницах, ее связывают и заворачивают в пластик, который замедляет испарение. У древесины мало шансов высохнуть, пока связка не будет развернута и на строительной площадке не начнется процесс обрамления.

Почему используются сырые пиломатериалы?

  • Это относительно недорого.
  • Зеленая древесина мягче выдержанной древесины. Его легче резать, он реже раскалывается, и в него легче забивать гвозди.
Проблемы, связанные с использованием сырых пиломатериалов:
  • гвозди. Там, где деревянные элементы каркаса дают усадку, между гвоздем и гипсокартоном образуется зазор. Если гипсокартон и гвоздь столкнутся вместе, гвоздь может вызвать подъем поверхности гипсокартона.Обычное место появления гвоздей — у основания сводчатых потолков возле внешних стен. Несмотря на неприглядный внешний вид, они обычно не влияют на структурную целостность здания. Домовладельцы, желающие решить эту проблему, могут просто глубже вбить гвоздь в стену;
  • форма. Плесень может начать расти на сырых пиломатериалах еще до того, как они будут использованы в строительстве. Споры плесени в воздухе встречаются почти везде, и они могут легко вызвать рост плесени на влажных деревянных поверхностях, особенно при перевозке на большие расстояния поездом;
  • трудно окрашивать или окрашивать.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.