Трубопроводная арматура статьи: Трубопроводная арматура

Содержание

Запорная трубопроводная арматура с компенсационной камерой Текст научной статьи по специальности «Механика и машиностроение»

Запорная трубопроводная арматура с компенсационной камерой

И.Р. Шегельман, А. С. Васильев, П.О. Щукин Петрозаводский государственный университет

Аннотация: В статье описана конструкция запорной трубопроводной арматуры двустороннего действия, которая благодаря наличию компенсационной камеры, связанной каналом с внутренней полостью устройства, обладает высокой надежностью в работе за счет исключения вероятности разрыва корпуса и крышки, выдавливания рабочей среды из внутренней полости устройства в окружающую среду через уплотнения под действием избыточного давления во внутренней полости.

Ключевые слова: задвижка, магистральный трубопровод, трубопроводная арматура, трубопроводный транспорт.

В ходе реализуемого Петрозаводским государственным университетом (ПетрГУ) совместно с Инжиниринговой компанией АО «АЭМ-технологии» комплексного проекта [1,2] под названием: «Создание высокотехнологичного производства шиберных и клиновых штампосварных задвижек для предприятий атомной, тепловой энергетики и нефтегазовой отрасли с применением наноструктурированного защитного покрытия» был проведен глубокий анализ существующих конструкций запорной трубопроводной арматуры и показателей их работы [3-5]. В ходе изучения собранной при этом информации было установлено, что одна из проблем, связанных с эксплуатацией данных устройств, заключается в опасности разрыва внутренней полости задвижки из-за аварийного повышения давления в ней вследствие повышения температуры рабочей среды при перекрытом рабочем сечении. Например, как показано в работе [6], нагрев воды, находящейся в замкнутом пространстве внутренней полости задвижки, более чем на 50 0С уже приводит к существенному повышению давления, которое может стать причиной нарушения целостности конструкции.

Существуют различные способы решения данной проблемы, описанные в работе [7], среди которых:

— применение предохранительных клапанов, встраиваемых в крышки задвижек. Недостатком такого решения является то, что через предохранительные клапана будут происходить утечки рабочей среды за пределы трубопровода, что может привести к загрязнению окружающей среды;

— применение перепускных трубок между подающим патрубком и полостью задвижки. Такое техническое решение приемлемо только для задвижек с односторонним направлением потока рабочей среды;

— взрывных мембран. Недостатком такого решения является то, что после разрыва мембраны приходится проводить ремонтные работы по ее восстановлению;

— применение отверстий в тарелках задвижки. Такое решение сопряжено с существенным увеличением трудоемкости изготовления задвижки;

— применение ручного стравливания давления. При таком решении требуется постоянный надзор за перепадом температур, оперативная доставка рабочего к задвижке, требуется применение ручного труда, что не всегда возможно, например, на задвижках трубопроводов АЭС, когда доступ рабочего в опасную зону строго запрещен. Кроме того при ручном стравливании давления рабочая среда будет выходить за пределы трубопровода, что может стать причиной загрязнения окружающей среды.

В результате работ с применением методологии функционально-технологического анализа [8], эффективность которого подтверждается работами [9,10] было найдено техническое решение в отношении конструкции задвижки, позволяющее повысить надежности в работе путем снижения к минимуму вероятности разрыва корпусных деталей за счет исключения возможности появления недопустимо большого давления во внутренней полости задвижки. В отношении данной конструкции получено положительное решение Федерального института промышленной

собственности Российской Федерации о выдаче патента на полезную модель от 11.06.2015 согласно заявке Яи 2014149516.

Отличительно особенность предложенной запорной трубопроводной арматуры от известных конструкций является наличие компенсационной камеры, связанной каналом с внутренней полостью задвижки и выполненной в виде пустотелой гильзы в которую вмонтирован подпружиненный относительно ее днища поршень (рис. 1).

Рис. 1 — Запорная трубопроводная арматура с компенсационной камерой

Запорная трубопроводная арматура с компенсационной камерой (рис. 1) включает в себя корпус 1, снабженный крышкой 2, уплотнительный элемент 3, установленный в отверстии крышки 2, через которое проходит шпиндель 8, и обеспечивающий герметичность подвижного соединения «крышка-шпиндель». Шпиндель 8 одним концом связан с приводом 9, а другим концом — с затвором 7. На наружной поверхности устройства, например, крышке корпуса, установлена компенсационная камера 4, которая

посредством канала 5 связана с внутренней полостью 6 устройства, образуемой корпусом 1 и крышкой 2. Компенсационная камера 4 выполнена в виде пустотелой гильзы. Внутри компенсационной камеры 4 установлен поршень 11, подпружиненный относительно ее днища посредством пружины сжатия 10. Такая конструкция позволяет компенсировать избыточное давление во внутренней полости 6 за счет увеличения ее объема путем перемещения поршня 11 и возврата его к исходному положению по мере нормализации давления под действием пружины 10.

Работа такого устройства будет осуществляться следующим образом. При закрытом затворе 7 в результате увеличения температуры, рабочая среда, находящаяся во внутренней полости 6 устройства, расширяется, в результате чего возникает избыточное давление. При повышении давления во внутренней полости 6 выше критического упругости, пружины 10 будет недостаточно для удержания поршня 11 в крайнем положении вблизи канала 5, в результате чего поршень 11, сжимая пружину 10, будет перемещаться в сторону днища компенсационной камеры 4 и тем самым, за счет увеличения объема внутренней полости 6, связанной каналом 5 с компенсационной камерой 4, препятствовать появлению чрезмерно большого давления во внутренней полости 6 запорного устройства. Таким образом происходит компенсация давления и корпусные детали запорного устройства не испытывают чрезмерно больших нагрузок. По мере уменьшения давления во внутренней полости 6 (при открывании затвора 7 или остывании рабочей среды) поршень 11 под действием упруго-сжатой пружины 11 в компенсационной камере 4 возвращается в свое исходное положение -вблизи канала 5.

Благодаря наличию компенсационной камеры, внутри которой расположен подпружиненный относительно ее днища поршень, сообщающейся с внутренней полостью запорного устройства,

обеспечивается повышение надежности в работе за счет исключения вредных последствий в виде разрыва корпуса и крышки запорного устройства, выдавливания рабочей среды из полости запорного устройства в окружающую среду через уплотнения под действием избыточного давления во внутренней полости. Кроме того, наличие компенсационной камеры с расположенным внутри нее подпружиненным поршнем, существенно упрощает конструкцию запорной трубопроводной арматуры, защищенной от превышения внутреннего давления выше критического значения и имеющей возможность работать с двухсторонним потоком рабочей среды, и тем самым повышает технологичность ее изготовления.

Работа выполнена при поддержке Министерства образования и науки Российской Федерации по договору № 02.G25.31.0031 по реализации комплексного проекта «Создание высокотехнологичного производства шиберных и клиновых штампосварных задвижек для предприятий атомной, тепловой энергетики и нефтегазовой отрасли с применением наноструктурированного защитного покрытия».

Литература

1. Воронин А.В., Шегельман И.Р., Щукин П.О. О стратегии повышения инновационного взаимодействия университетов с промышленностью // Перспективы науки. 2013. № 6(45). С. 5-8.

2. Васильев А.С., Щукин П.О. Высокотехнологичное производство арматуры для атомной, тепловой энергетики и нефтегазовой отрасли // Перспективы науки. 2014. № 8(59). С. 75-78.

3. Васильев А.С., Суханов Ю. В., Щукин П.О., Галактионов О.Н. Совершенствование эксплуатационных показателей запорной трубопроводной арматуры // Инженерный вестник Дона, 2014, №. 3. URL: ivdon.ru/magazine/archive/n3y2014/2464.

4. Васильев А.С., Шегельман И.Р., Щукин П.О., Суханов Ю.В. Некоторые направления патентования корпусов штампосварных клиновых задвижек для магистральных трубопроводов предприятий атомной, тепловой энергетики, нефтегазовой промышленности // Инженерный вестник Дона, 2014, №1. URL: ivdon.ru/magazine/archive/n1y2014/2245.

5. Васильев А.С., Шегельман И.Р., Щукин П.О. Некоторые особенности технических решений на конструкции клиновых задвижек для магистральных трубопроводов предприятий атомной, тепловой энергетики, нефтегазовой промышленности // Инженерный вестник Дона, 2013, №. 3. URL: ivdon.ru/magazine/archive/n3y2013/1827.

6. Гуревич Д.Ф., Ширяев В.В., Пайкин И. Х. Арматура атомных электростанций: справочное пособие. М.: Энергоиздат, 1982. 312 с.

7. Лапкис А. Защита задвижек АЭС от аварийного повышения давления // Наука и конструирование. 2012. № 6(81). С. 36-39.

8. Шегельман И.Р. Функционально-технологический анализ: метод формирования инновационных технических решений для лесной промышленности. Петрозаводск: ПетрГУ, 2010. 96 с.

9. Shegelman I.R., Romanov A.V., Vasiliev A.S., Shchukin P.O. Scientific and technical aspects of creating spent nuclear fuel shipping and storage equipment // Nuclear Physics and Atomic Energy. 2013. Volume 14, Issue 1. Pp. 33-37.

10. Shegelman I. R. Functional-technological analysis of logging equipment // New information technologies in pulp and paper and energy industry: IV international scientific-technical conference: Conference papers. Petrozavodsk: PetrGU, 2000. Рр. 51-52.

References

1. Voronin A.V., Shegel’man I.R., Shchukin P.O. Perspektivy nauki. 2013. № 6(45). Pp. 5-8.

2. Vasil’ev A.S., Shchukin P.O. Perspektivy nauki. 2014. № 8(59). pp. 75-78.

3. Vasil’ev A.S., Sukhanov Yu. V., Shchukin P.O., Galaktionov O.N. Inzenernyj vestnik Dona (Rus), 2014, №. 3. URL: ivdon.ru/magazine/archive/n3y2014/2464.

4. Vasil’ev A.S., Shegel’man I.R., Shchukin P.O., Sukhanov Yu.V. Inzenernyj vestnik Dona (Rus), 2014, №1. URL: ivdon.ru/magazine/archive/n1y2014/2245.

5. Vasil’ev A.S., Shegel’man I.R., Shchukin P.O. Inzenernyj vestnik Dona (Rus), 2013, №. 3. URL: ivdon.ru/magazine/archive/n3y2013/1827.

6. Gurevich D.F., Shiryaev V.V., Paykin I. Kh. Armatura atomnykh elektrostantsiy: spravochnoe posobie [Valves of nuclear power plants: a handbook]. M.: Energoizdat, 1982. 312 p.

7. Lapkis A. Nauka i konstruirovanie. 2012. № 6(81). pp. 36-39.

8. Shegel’man I.R. Funktsional’no-tekhnologicheskiy analiz: metod formirovaniya innovatsionnykh tekhnicheskikh resheniy dlya lesnoy promyshlennosti [Functional-technological analysis: A method of forming innovative technical solutions for the timber industry]. Petrozavodsk: PetrGU, 2010. 96 p.

9. Shegelman I.R., Romanov A.V., Vasiliev A.S., Shchukin P.O. Nuclear Physics and Atomic Energy, 2013. Volume 14, Issue 1. pp. 33-37.

10. Shegelman I. R. New information technologies in pulp and paper and energy industry: IV international scientific-technical conference: Conference papers. Petrozavodsk: PetrGU, 2000. pр. 51-52.

определение понятия, разновидности, сфера использования

Под трубопроводной арматурой понимается устройство, которое применяется для того, чтобы управлять потоками рабочих сред. Управление происходит путем изменения сечения, через которое проходит среда. Используются эти приспособления в трубопроводах, агрегатах и сосудах.

Трубопроводная арматура разделяется на подвиды, например, фазоразделительную, защитную и др. Наиболее используемой является запорная арматура.

Разновидности запорной арматуры

К запорной арматуре относятся устройства, применяемые для полного перекрытия потока рабочей среды в трубопроводе. Она способна обеспечить полную герметичность. К ней относятся:

  • затворы;
  • задвижки;
  • краны и др.

Чаще всего они используются в инженерных системах — водопроводах, канализации, отопление и т.д.

Затворы

Устройство представляет собой запирающий или регулирующий элемент, выполненный в форме диска, который поворачивается вокруг своей оси перпендикулярно оси трубы. Используются затворы на больших магистралях и в гидротехнических сооружениях.

Управление затвором производится вручную или посредством электродвигателя. При ручном управлении используется редуктор. В затворах с электродвигателями используются устройства, рассчитанные для кратковременной работы в поворотном режиме. Преимущество электрифицированных затворов в том, что они могут останавливаться в любом положении, что позволяет использовать их для регулирования потока, а также в том, что управлять ими можно дистанционно.

Задвижки

Наиболее распространенный элемент арматуры. Представляют собой устройства с запирающим органом, расположенным перпендикулярно потоку. Крепятся к трубам посредством фланцев. Пример такого устройства — клиновая фланцевая задвижка с выдвижным шпинделем. Главное преимущество — простота конструкции, недостаток — большие размеры.

Краны

Главная альтернатива задвижек. Особенно популярны шаровые краны, который регулирует среду путем поворота вокруг своей оси шарика, имеющего в середине отверстие. Как и другие виды арматуры, краны используются монтажными организациями, водоканалами, промышленными предприятиями, в энергосистемах, сельском хозяйстве, государственных и частных структурах.

Надежность кроется в деталях — Технологии

До недавнего времени запорную арматуру на линейной части трубопроводов надлежало размещать на расстоянии, определяемом расчетом, но не более 30 км. Долгие годы трубопроводную арматуру рассматривали как технологическое устройство обеспечивающее исключительно безопасность функционирования магистральныхз газопроводов и компрессорных станций при эксплуатации и проведении ремонтов.

После того, как газ стал реальным энергетическим рыночным товаром и его значительные потери из-за несвоевременного перекрытия линейной части магистральных газопроводов из-за неудовлетворительной работы трубопроводной арматуры стали наносить значительный экономический ущерб Газпрому, требования к уровню эксплуатации трубопроводной арматуры резко возросли.

Это не замедлило сказаться на разработке новых нормативных материалов по эксплуатации и диагностированию трубопроводной арматуры, а также установлению предельного времени перекрытия трубопроводной арматуры при разрыве газопровода (технологического или в результате банального воровства газа). Практически на всех магистральных газопроводах в настоящее время обеспечена технологическая возможность дистанционного управления линейной трубопроводной арматурой. Следует заметить, что термины «трубопроводная арматура» и «запорная арматура» в нормативной литературе, в частности, в ПЭ магистральных газопроводах, имеют одинаковый смысл.


Технический уровень оборудования определяется, в основном, его надежностью, степенью автоматизации, а также экономичностью и эффективностью. Трубопроводная арматура является восстанавливаемым объектом, подвергающимся техническому обслуживанию и ремонту. Как и все эксплуатируемое на магистральных газопроводах технологическое оборудование трубопроводная арматура подвергается диагностическому обследованию. Иными словами, поддержание запорной арматуры в работоспособном состоянии требует определенных трудозатрат, как эксплуатационного персонала, так и подрядных организаций. В связи с этим степень автоматизации определяется долей трудоемкости автоматизированных операций от полной трудоемкости операций сбора, преобразования, передачи, распространения информации и управления. Степень автоматизации всегда меньше единицы и чем она выше, тем более совершенным является технологическое оборудование, т.е. конструктивно оно выполнено так, что все трудозатраты для обеспечения нормального функционирования запорной арматуры сводятся к минимуму.

Особенность функционирования трубопроводной арматуры заключается в том, что на линейной части она находится в режиме ожидания, который по условиям режима работы магистральных газопроводов может длиться более года. И когда дистанционно поступает команда на закрытие крана он должен, по своему техсостоянию, перекрыть газопровод. Удовлетворительное техническое состояние трубопроводной арматуры определяется регулярным техобслуживанием и выполнением диагностического обследования все результаты которого заносятся в журнал техобслуживания трубопроводной арматуры.


Для обеспечения работоспособности трубопроводной арматуры, в соответствии с ПЭ МГ затворы линейной запорной арматуры многониточных газопроводов полностью переставляют в положение «закрыто»-«открыто» два раза в год: при подготовке объектов к осеннее-зимнему и весеннему периоду эксплуатации. Краны узлов подключения компрессорных станций (обводного, входного и выходного газопроводов) переставляют один раз в год при плановой остановке цеха.

Общий срок службы трубопроводной арматуры составляет не менее 30 лет (есть газопроводы, в которых запорная арматура служит около 50 лет), а уплотнения из мягких материалов (резины, фторопласта и т.п.) и уплотнений затвора и корпуса по сопряжению «металл по металлу» — 15-20 лет. Для восстановления работоспособности уплотнений (и соответственно крана) в них регулярно через подводящие каналы набивают смазки, пасты. Наличие пасты в уплотнительных узлах арматуры и в подводящих каналах позволяет, как минимум в два раза, продлить срок службы арматуры, сократить (или полностью исключить) потери транспортируемого продукта, повысить безопасность эксплуатации и обеспечить экологическую чистоту объектов.

Особенно остро при эксплуатации магистральных газопроводов стоит проблема обеспечения герметичности кранов и она может обостриться при выполнении плановых в соответствии с п. 5.7.18 ПЭ МГ перестановок кранов в присутствии эксплуатационного персонала в независимости от наличия телеуправления. Здесь технологически разумно (один раз в год) использовать для набивки уплотнения крана специальную пасту ООО «Орггазнефть» (г. Москва), как имеющую значительный ресурс и при этом существенно ниже стоимости подобных зарубежных паст. Эта паста уплотнительная конденсатостойкая 131-435 КГУ вошла в реестр материалов, разрешенных к применению в Газпроме в соответствии с п. 5.17.11 ПЭ МГ.

Использование таких специальных паст следует рассматривать как техническое решение по временному (и неоднократному) восстановлению герметичности кранов. Это относится к тем кранам, в которых конструктивно предусмотрена набивка уплотнительных материалов. Вырезка негерметичных кранов больших диаметров может быть перенесена на неопределенный срок при использовании уплотнительных паст Орггазнефть. Такой подход обеспечивает также необходимую экономическую эффективность работы.

При продлении срока безопасной эксплуатации магистральных газопроводов возник вопрос о продлении этого срока и для запорной арматуры. Опыт проведения компаний Орггазнефть экспертизы промышленной безопасности магистральных газопроводов в разных регионах страны с 2003 по 2011 гг. показал, что при продлении срока безопасной эксплуатации последних запорная арматура ни как не лимитирует проведение ЭПБ. Проблема только в устранении протечек газа больше допустимых норм для классов герметичности по ГОСТ 9544-2005 или негерметичности по отношению к внешней среде вследствие износа уплотнительных элементов. Этот недостаток легко устраняется применением уплотнительных паст (смазок) и его можно применять неоднократно.

Следует отметить, что Газпром резко ужесточил требования к техническому обслуживанию трубопроводной арматуры и выполнение этих работ в газотранспортных компаниях организовывают и контролируют группы запорной арматуры инженерных центров.

В настоящее время требования к качеству проведения техобслуживания и регламентных работ по трубопроводной арматуре достаточно полно отражены в государственных и отраслевых нормативных документах: СНиП 2.05.06-85; Правила эксплуатации МГ. СТО Газпром 2-3.5-454-2010; Порядок проведения технического обслуживания и ремонта трубопроводной арматуры. СТО Газпром 2-2.3-385-2009; Методика оценки ресурса запорно-регулирующей арматуры магистральных газопроводов. СТО Газпром 2-4.1-406-2009; Национальный стандарт ГОСТ Р 54808-2011 «Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов». Введен в действие с 01 июля 2012 г. взамен ГОСТ 9544-2005 «Арматура трубопроводная запорная. Классы и нормы герметичности затворов».


КРАН ШАРОВОЙ
DN 400 PN 8,0 МПа
АЗТПА, Россия

Запорная трубопроводная арматура для водопровода и отопления по оптимальной цене

 Трубопроводная арматура — это система приспособлений, деталей и крепежных узлов, которая устанавливается на трубопроводах и выполняет функции управления потоком рабочей среды (частично или полностью надежно перекрывает ее). Может запускаться вручную, или с использованием дополнительных устройств, например, электропривода. Для изготовления этих деталей обычно используют прочный металл, такой как ковкий чугун или нержавеющую сталь. Связано это с тем, что внутренняя стенка постоянно контактирует с химически активными средами (вода, пар, газ, масло и т.д.). Это позволяет использовать, как арматуру промышленную трубопроводную, так и в бытовых целях. Бывает двух основных типов: предохранительная и смесительная.

 

Виды трубной арматуры:

  

Запорная

 Трубопроводная запорная арматура относится к классу промышленного оборудования. Этот тип арматуры имеет самое широкое применение. Основная задача трубопроводной запорной арматуры – это обеспечить перекрытие потока рабочей среды с определенной герметичностью. Существует два положения рабочего органа в зависимости от технологического процесса «открыто» и «закрыто». Поэтому промежуточное положение может не предусматриваться. Наиболее популярный вид продукции, который выпускают производители трубопроводной арматуры – задвижки. Вместе с ними выпускают вентили, краны, клапаны, всевозможные заслонки.

  Регулирующая

 Это вид трубопроводной арматуры, предназначенный для регулирования параметров рабочей среды (регулирование расхода, поддержания давления, смешивание различных сред в необходимых пропорциях, поддержание заданного уровня жидкости в сосудах и т.д.) посредством изменения расхода через свое проходное сечение. Основным параметром этого вида является пропускная способность. Она не должна быть герметичной, Как по отношению к внешней среде, так и по отношению к разделяемым затвором участкам.
В зависимости от параметров рабочей среды (давления, температуры, химического состава и др.) к каждому виду регулирования предъявляются различные требования, что привело к появлению множества конструктивных типов регулирующей арматуры. С точки зрения автоматизации промышленных предприятий каждый из них рассматривается как элемент системы автоматического управления технологическим процессом, протекающим с участием жидких и газообразных рабочих сред и регулирующимся под воздействием получаемой командной информации.
Основные виды – регулирующие клапаны, регулирующие вентили, регуляторы давления и регуляторы уровня.

 Выделяют также запорно-регулирующую арматуру, которая является наиболее распространенным видом арматуры и применяется для перекрытия в трубопроводе потока жидкостей или газообразных веществ. Она совмещает в себе функции как запорной, так и регулирующей арматуры.

  Контролирующая

 Предназначена для проверки наличия и определения уровня жидких, газообразных или сыпучих потоков рабочей среды, управления и контроля поступления, а также для подключения контрольно-измерительных приборов в гидро- и пневмосистемах. Сюда относятся пробно-спускные краны, указатели уровня, краны и клапаны для манометров.

  Защитная

 Предназначена для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимых или предусмотренных технологическим процессом изменений параметров или направления потока рабочей среды и для отключения потока без выброса рабочей среды из технологической системы. Сюда относятся обратные клапаны, отключающие клапаны, пневмоздвижки.

  Распределительно-смесительная (трехходовая или многоходовая)

 Арматура предназначена для распределения рабочей среды по определенным направлениям или для смешения потоков среды (например, холодной и горячей воды). Сюда относятся распределительные клапаны и краны.

 Предохранительная арматура предназначена для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого давления посредством сброса избытка рабочей среды. Сюда относятся предохранительные клапаны, импульсные предохранительные устройства, мембранные разрывные устройства, перепускные клапаны.

 Основными, наиболее важными и широко применяемыми параметрами арматуры являются следующие:
  1. условный диаметр прохода Dy — номинальный внутренний диаметр трубопровода, к которому присоединяется арматура;
  2. рабочее давление Р раб. — давление, при котором осуществляется эксплуатация арматуры;
  3. условное давление среды Ру — номинальное давление среды, соответствующее обычно рабочему давлению при температуре среды t = 0…120 С0 для чугунной арматуры и t = 0… 200 C0 для арматуры из углеродистой стали;
  4. пробное давление Р пр. — давление, при котором производится гидравлическое испытание арматуры на прочность

 По температурному режиму арматуру разделяют на пять категорий:
  1. Арматура обычная, изготовляемая из углеродистой стали, ковкого или серого чугуна; арматура из углеродистой стали применяется для температуры от — 40 до + 450° С, арматура из ковкого чугуна от — 30 до 400°С, арматура из серого чугуна от       -15 до 300°С.
  2. Арматура для высоких температур, изготовляемая из специальных сталей и применяемая для температур 450 — 600° С.
  3. Арматура жаропрочная, применяемая для температур свыше 600° С.
  4. Арматура для низких температур, работающая при температурах до — 70°С.
  5. Арматура для глубокого-холода, пригодная к эксплуатации при температурах ниже -70° С.

 Трубопроводную арматуру купить или заказать, производителей WATER TECHNICS INC и BROEN BALLOMAX (БАЛЛОМАКС), вы можете в офисе компании или в интернет-магазине Водная техника в г. Самаре.
 Каталог трубопроводной арматуры представлен на нашем сайте.

Трубопроводная арматура | Статьи

Рейтинг:   / 0
Создано 28.08.2015 22:17
Автор: Super User

Углеродистые стали используются для трубопроводной арматуры, проводящей пар, нефтепродукты, воздух. Из этих сталей изготовляют также многие детали приводов арматуры и детали общего назначения: крепеж, отличительные планки, маховики, рукоятки и тому подобное.

Подробнее… Рейтинг:   / 0
Создано 08.07.2014 15:26
Автор: Super User

Существует два типа действия ТПА — силовое или автоматическое. При силовом необходимо внешнее воздействие для управления потоком среды.

Подробнее… Рейтинг:   / 0
Создано 03.07.2015 09:26
Автор: Super User

Чугунные задвижки и нержавеющих шаровых краноы имеют свои достоинства и недостатки. Каждый вид трубопроводной арматуры занял своё место на рынке трубопроводной арматуры.

Подробнее… Рейтинг:   / 0
Создано 04.07.2014 08:47
Автор: Super User

Задвижка стальная фланцевая — это один из вариантов запорной арматуры.

Подробнее… Рейтинг:   / 0
Создано 29.06.2015 21:11
Автор: Super User

Тепловые сети, обслуживающие жилые комплексы — сложные инженерные сооружения, в которых чёткая и безотказная работа трубопроводной арматуры необходима для исключения и устранения аварийных ситуаций.

Подробнее… Рейтинг:   / 0
Создано 10.06.2014 13:52
Автор: Super User

Трубные изделия широко применяются в топливно-энергетическом комплексе, машиностроении, строительной индустрии, основных отраслях нефтегазовой и оборонной промышленности, в коммунальном хозяйстве, пищевой промышленности и т.д.

Подробнее… Рейтинг:   / 0
Создано 25.06.2015 08:24
Автор: Super User

В наше время, научно-технологический прогресс не стоит на месте, но продолжает очень активно развиваться. И как бы кто-то не старался за ним угнаться, оборудуя свое жилище по самому последнему слову техники, с применением всех передовых технологий, с течением времени все устаревает.

Подробнее… Рейтинг:   / 2
Создано 01.01.2013 06:01
Автор: Super User

 

Основными конструкциями запорной арматуры являются Задвижки,Запорные клапаны (Вентили) и завоёвывающие всё большую популярность краны шаровые (или как их иногда называют вентили шаровые).

 

Подробнее… Рейтинг:   / 0
Создано 01.01.2015 23:42
Автор: Super User

Основная задача регулировки подачи жидкости в системы возложена на запорные устройства, которые применяются в области отопления и регулирующих приборов подачи газа.

Подробнее… Рейтинг:   / 4
Создано 28.12.2012 07:31
Автор: Super User

Трубопроводная арматура классифицируется по различным признакам — целевое назначение, область применения, управление и т.д. Подробнее о всевозможных классификациях арматуры в статье:

Подробнее… Рейтинг:   / 0
Создано 22.12.2014 15:28
Автор: Super User

Поршневые шиберные вентили и их преимущества — невысокая цена и длительный срок службы.

Подробнее… Рейтинг:   / 0
Создано 09.11.2012 11:04
Автор: Super User

Запорно-регулирующей (трубопроводной) арматурой называются устройства, предназначенные для перекрытия или распределения потока среды, регулирования различных параметров технологических процессов.

Подробнее…

Классификация трубопроводной арматуры по области применения

Латунные шаровые краны экономически более выгодно применять для внутренней разводки в инженерных системах с температурами до 95С, давлением до 6 бар и диаметрами до 32-50. На трубопроводах теплоснабжения (диаметрами до 300-400), а также в первом контуре тепловых пунктов рекомендуется применять стальные шаровые краны, специально разработанные для таких применений. В остальных случаях нужно рассматривать вариант применения поворотных затворов как наиболее оптимальный.

Промышленная трубопроводная арматура общего назначения используется в различных отраслях народного хозяйства. Изготавливается она серийно в больших количествах и предназначается для сред с часто применяемыми значениями давлений и температуры. Этой арматурой оснащаются водопроводы, паропроводы, городские газопроводы, система отопления и т.п. 

Промышленная трубопроводная арматура для особых условий работы предназначается для эксплуатации при относительно высоких давлениях и температурах, при низких температурах, на коррозионных, токсичных, радиоактивных, вязких, абразивных или сыпучих средах. К этой арматуре относятся: энергетическая арматура высоких энергетических параметров, криогенная, коррозионностойкая, фонтанная, арматура с обогревом, арматура для абразивных гидросмесей и для сыпучих материалов.

Специальная арматура разрабатывается и изготавливается по отдельным заказам на основании особых технических требований. Часто такая арматура изготавливается, например, для экспериментальных или уникальных промышленных установок, в том числе и для атомных электростанций. 

Судовая арматура выпускается для работы в специфических условиях эксплуатации ее на судах речного и морского флота с учетом повышенных требований в отношении минимальной массы, вибростойкости, повышенной надежности, особых условий управления и эксплуатации. 

Сантехнической арматурой оснащаются различные бытовые устройства: газовые плиты, ванные установки, кухонные раковины и др. Изготавливается эта арматура в больших количествах на специализированных предприятиях, имеет небольшие диаметры прохода и в большинстве своем управляется вручную, за исключением регуляторов давления и предохранительных клапанов для газа.

Классификация трубопроводной арматуры по функциональному назначению (виду)

Запорная арматура предназначена для полного перекрытия потока рабочей среды в трубопроводе и пуска среды в зависимости от требований технологического процесса (цикл «открыто-закрыто»). Основное назначение запорной арматуры — перекрывать поток рабочей среды по трубопроводу и снова пускать среду в зависимости от требований технологического процесса, обслуживаемого данным трубопроводом, обеспечивая герметичность как в затворе, так и по отношению к внешней среде. Запорная арматура по количеству применяемых единиц составляет 80% всей арматуры. 

Регулирующая арматура предназначена для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения ее расхода. К ней относятся регулирующие клапаны, регуляторы давления, регуляторы уровня жидкости, дросселирующая арматура и т.п.

Распределительно-смесительная (трехходовая или многоходовая) арматура предназначена для распределения рабочей среды по определенным направлениям или для смешения потоков среды (например, холодной и горячей воды). Сюда относятся распределительные клапаны и краны. 

Предохранительная арматура предназначена для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого давления посредством сброса избытка рабочей среды. Сюда относятся предохранительные клапаны, импульсные предохранительные устройства, мембранные разрывные устройства, перепускные клапаны. 

Защитная арматура предназначена для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимых или предусмотренных технологическим процессом изменений параметров или направления потока рабочей среды и для отключения потока без выброса рабочей среды из технологической системы. Сюда относятся обратные клапаны, отключающие клапаны. 

Контрольная арматура используется для проверки наличия и определения уровня oжидкости в котлах, резервуарах и сосудах, а также для подключения контрольно-измерительных приборов в гидро- и пневмосистемах. Сюда относятся пробно-спускные краны, указатели уровня, краны и клапаны для манометров. 

Фазоразделительная арматура предназначена для автоматического разделения рабочих сред в зависимости от их фазы и состояния. Сюда относятся конденсатоотводчики, воздухоотводчики и маслоотделители. 

Классификация трубопроводной арматуры по конструктивным типам

Задвижка — трубопроводная арматура, в которой запирающий элемент перемещается возвратно-поступательно перпендикулярно направлению потока рабочей среды. Используется преимущественно в качестве запорной арматуры: запирающий элемент находится в крайних положениях «открыто» и «закрыто». Разновидностью этого типа арматуры являются шланговые задвижки, у которых перекрытие потока среды осуществляется запорным органом, пережимающим эластичный шланг, внутри которого проходит транспортируемая рабочая среда. 

Клапан — трубопроводная арматура, в которой запирающий или регулирующий элемент перемещается возвратно-поступательно параллельно оси потока рабочей среды в седле корпуса арматуры. Клапан, в котором запирающий элемент перемещается с помощью винтовой пары и управляется вручную, называется вентилем. Сейчас это название устарело. Разновидностью этого типа арматуры является мембранный клапан, у которого в качестве запорного элемента используется мембрана. Мембрана фиксируется по внешнему периметру между корпусом и крышкой, выполняет функцию уплотнения корпусных деталей и подвижных элементов относительно внешней среды, а также функцию уплотнения запорного органа.

Кран — трубопроводная арматура, в которой запирающий или регулирующий элемент имеет форму тела вращения или его части; поворачивается вокруг своей оси, перпендикулярно расположенной по отношению к направлению потока рабочей среды. 

Затвор (затвор дисковый) — трубопроводная арматура, в которой запирающий или регулирующий элемент имеет форму диска и поворачивается вокруг оси, перпендикулярной к оси трубопровода.

Классификация трубопроводной арматуры — ТД «НХИ-Групп»

Содержание:

  1. Базовая классификация: назначение трубопроводной арматуры
  2. Классификация по сфере эксплуатации
  3. Классификация по способу управления
  4. Классификация по параметрам
  5. Классификация по способу крепления

Различают несколько классификаций трубопроводной арматуры: по месту уплотнения, типу управления, присоединения к трубам, параметрам изделий, материалу изготовления, области применения. Самая популярная – базовая классификация по назначению устройства.

Базовая классификация: назначение трубопроводной арматуры

Выделяют семь типов трубопроводной арматуры:



Запорная арматура – самая обширная группа, в которую входят различные изделия, предназначенные для перекрытия потока рабочей среды (заслонки, краны, задвижки). Их функция заключается в создании герметичного перекрытия сети.

Регулирующая арматура – специальный тип изделий, позволяющий менять уровень потока рабочей среды, его напор, давление, температуру и другие параметры. С ее помощью можно максимально точно настроить расход рабочей среды и оптимизировать технологические процессы. В эту группу входят такие устройства, как клапаны, вентили, дроссели и специальные приспособления для регулировки потока.



Предохранительная арматура – изделия, обеспечивающие автоматическое открытие клапана для стравления/сброса давления или рабочей среды при возникновении факторов риска, способных привести к аварийной ситуации. В этот класс входят предохранительные клапаны, импульсные изделия и мембранные приспособления.

Защитная арматура – устройства, предназначенные для защиты приборов и трубопровода при критических колебаниях параметров рабочей среды. Их основная функция заключается в полном перекрытии участка трубопроводной сети или всего трубопровода при возникновении угрозы. Наиболее популярные представители типа – обратные и отсечные клапаны, пневмозадвижки, заслонки.

Контрольная арматура – устройства для определения движения среды и ее уровня. Они представлены датчиками уровня, пробно-спускными клапанами.

Фазоразделительная арматура – специальные изделия, предназначенные для автоматического разделения фаз рабочего материала, находящегося в разных агрегатных состояниях. Сюда входят маслоотделители, конденсатоотводчики.

Смесительно-распределительная арматура используется для перемешивания несколько потоков в один, разветвления единого потока на несколько. В нее входят смесители, клапана и другие специальные смешивающие устройства.

Классификация по сфере эксплуатации

По типу эксплуатации выделяют всего пять классов арматуры:

  • Универсальную, применяемую в различных трубопроводных системах. Она не имеет четкой привязки к предприятию, которое ее будет использовать. Продукция серийного изготовления.
  • Специальную, изготавливаемую под конкретные условия эксплуатации и параметры, специфику предприятия.
  • Устройства для особых условий эксплуатации, которые устанавливаются трубопроводы с повышенными требованиями к надежности и безопасности. Они монтируются на магистральных трубопроводах, транспортирующих токсичные и агрессивные среды, взрывоопасные вещества.
  • Изделия с узким профилем, предназначенные для обустройства трубопроводов судостроительных и транспортных предприятий.
  • Арматуру с санитарно-техническим уклоном для бытовых трубопроводных сетей. Изделия серийной продукции, имеющая повышенные требования к внешнему виду и простоте монтажа, замены и применения.

Классификация по способу управления

Управление трубопроводной арматуры может осуществляться различным способом.

Во-первых, вручную. Различные виды арматуры (краны, задвижки и т. п.) оснащаются специальными ручками, рычагами или маховиками для управления устройством вручную. Также ручные устройства могут оснащаться адаптером для дистанционного управления.

Во-вторых, существуют приводные изделия, у которых имеется собственный, смонтированный на корпус привод: гидравлический, пневматический, электрический привод. Ими оснащается, как правила, запорная и регулирующая арматура, такая как заслонки и клапаны.

В-третьих, имеются автоматизированные приборы, оснащенные специальными датчиками и управляемыми по программе без участия человека. Они реагируют на изменения рабочей среды и сами корректируют параметры.

Классификация по параметрам

В обозначении трубопроводной арматуры шифруется множество параметров, определяющих сферу их применения и размер. Оно регламентируется ГОСТ Р52720. Основные характеристики, по которым подбирается изделие:

  • Условное давление среды PN. Эта характеристика обозначает давление, при котором трубопровод и все подключенные к нему устройства работают безаварийно в течение определенного промежутка времени. Классификация по условному давлению содержится в ГОСТ 26349.
  • Условный проход DN. Этот показатель нужен для описания трубопроводных систем для подгонки различных элементов друг к другу. Он указывается в мм и характеризуется ГОСТ 28338.

Классификация по способу крепления

Другая популярная классификация — по методу присоединения арматуры к трубе:


  • Сварной способ используется для создания неразъемного соединения с трубопроводной арматурой. Он отличается надежностью и применяется на участках, где не требуется или невозможно обслуживание системы.
  • Муфтовая арматура крепится к трубопроводу с помощью муфт (цилиндрических, трубных, резьбовых, конических и т. п.). Так монтируются небольшие клапаны, вентили и заслонки. Обычно, с DN до 80 мм.
  • Арматура с фланцевым присоединением широко применяется в трубопроводных системах любого назначения. Крепеж осуществляется с помощью болтов или шпилек.
  • Изделия со штуцерным присоединением имеет резьбовые патрубки (с внутренней или наружной резьбой в зависимости от типа арматуры).

Также существуют изделия, применяемые для монтажа цапковое крепление с буртиком для уплотнения и наружную резьбу.

Компания НХИ занимается изготовлением и поставкой трубопроводной арматуры всех типов. В каталоге представлен широкий ассортимент изделий с различным условным проходом, давлением. Вы можете самостоятельно выбрать арматуру из списка товаров или обратиться за подбором подходящего устройства к специалистам компании.

Статьи о фитингах для труб,Статьи о фитингах для труб,Статьи, связанные с фитингами для труб

Главная /   Статьи по теме

Некоторые соответствующие статьи, относящиеся к области трубопроводной арматуры, приведены ниже:

Фитинги для труб: различные аспекты их использования

Фитинги предназначены для сантехнических и трубопроводных систем, которые используются в коммерческих и промышленных отраслях. Фитинги помогают правильно соединить трубы, чтобы закрыть их там, где это необходимо.Эти детали могут быть найдены на рынке в различных размерах и формах. Кроме того, они могут потребовать больше времени и могут быть дорогими.
Читать Полная статья »

Трубный переходник – жемчужина для промышленного применения

Трубный переходник соединяет две трубы разных размеров. Он используется в крупномасштабных промышленных приложениях для повышения гибкости при соединении фракционных труб. Переходник для трубы может быть из разного материала, и каждый из них имеет специфическое применение.
Читать Полная статья »

Тип фитингов для стальных труб и их применение

С давних времен сталь считается лучшим материалом для изготовления труб и фитингов.Такие свойства стали, как долговечность, высокая прочность и высокая термостойкость, делают ее идеальной для изготовления труб и фитингов.
Читать Полная статья »

Важно соблюдать осторожность при сварке стальных труб

При сварке труб необходимо соблюдать некоторые меры предосторожности, иначе подвергать опасности процесс сварки и трубы. Сварочный процесс значительно различается в зависимости от формы, материала Спецификация стальной трубы.
Читать Полная статья »

Переработка латунных трубных фитингов

Латунные фитинги значительно дороже своих аналогов. Иногда это может стоить десять раз больше, чем у пластиковой или стальной арматуры. Итак, прежде чем сделать решение заменить старые фитинги, просто подумайте один раз.
Читать Полная статья »

Фитинги и соединения для полиэтиленовых труб для микро Системы орошения

Очень важно знать необходимые детали и соединители для отводов, коллекторов, подводных линий и магистральных трубопроводов перед установкой системы микроорошения.
Читать Полная статья »

Фитинги для КИПиА

В 2006 году более Фитинги для инструментальных труб с номиналом 10 000 фунтов на кв. дюйм (689 бар) были производства определенной фирмы. Эти фитинги для инструментальных труб диапазон был использован для обеспечения инженеров по КИПиА качественные компоненты.
Читать Полная статья »

Группа стандартов ASTM для сварных фитингов

Определенный Стандартные спецификации ASTM были даны для сварных фитингов. недавно охватывающий различные аспекты фитингов для высокотемпературных службы, специальные приложения, такие как использование противопожарной защиты и другие обычные услуги.
Читать Полная статья »

Советы по безопасности для фитингов

В качестве трубной арматуры используются различные приложения, включая суспензии, газ, жидкость, коррозионные вещества, грязь, химикаты и т. д., необходимо соблюдать определенные советы по безопасности для правильного функционирования этих фитингов при установке на различные пироги.
Читать Полная статья »

Фитинги для нефтехимической промышленности

Недавний бум частные участники нефтехимического сектора сделали большой вклад спрос на трубную арматуру.Текущие проекты по строительству распределительных линий требуют высокого класса пневматических промышленных фитинги и компоненты жидкости.
Читать Полная статья »

Обесцинкование трубной арматуры

Коррозия – это неизбежные явления. Каким бы прочным ни был материал, он в итоге деградировать. Тем не менее, одна область, которую вы определенно хотели бы избежать коррозии — ваши трубопроводы.
Читать Полная статья »
Пункты, указанные ниже, будут ориентиром для покупателей:

Новости и события | Статьи

Новости

Что происходит?

март 2021

 

Медная трубка

Медь.Он широко используется в производстве и производстве для всего, от систем возобновляемых источников энергии до строительства. И это, безусловно, необходимо в сантехнической, отопительной и холодильной промышленности. В наши дни можно многое прочитать о росте цен на медь. Это увеличение частично обусловлено восстановлением экономики после глобальной пандемии, которая стимулирует рост спроса на продукцию, изготовленную из меди. Это также обусловлено текущими проблемами с поставками. Тарифы, трудовые споры в горнодобывающей промышленности, закрытие шахт из-за COVID, сокращение производства в Китае во время китайского Нового года и многое другое привели к сокращению предложения.При ограничении предложения цена увеличивается. Фактически, стоимость фунта меди выросла почти на 20% в 2021 году и на 100% за последние 12 месяцев.

В нашей отрасли стоимость медных труб и сопутствующих товаров тесно связана со стоимостью металла, часто подверженного ежедневным колебаниям цен. Производители медных труб публикуют прейскурант и ежедневно сообщают дистрибьюторам новый множитель закупочной стоимости, отражающий изменения на рынке. Медные фитинги также будут подвержены этим колебаниям цен, но будут колебаться больше ежемесячно, а не ежедневно.Кроме того, и как результат, другие продукты, которые мы продаем, содержащие медь, также будут расти вместе с рынком.

 

Стальная труба

Стоимость стали, которая обычно значительно более стабильна, чем медь, в последнее время также сильно выросла. Мы следили за стоимостью на протяжении всей пандемии и отмечаем, что цена за тонну стали выросла на 138% за последние шесть месяцев. -19 производственных проблем: остановки, сокращение штата из-за болезни и т. д.Все это привело к снижению производства стали. Сейчас, когда экономика восстанавливается, а спрос на сталь увеличивается, предложение с трудом справляется с новым спросом. Добавьте к этому нехватку контейнеров и отгрузок, и все это указывает на недавнее двузначное увеличение затрат, которое мы понесли при покупке стальных труб и фитингов, которыми снабжены наши филиалы и склады.

В дополнение к трубам и фитингам мы можем ожидать увеличения производства оборудования и материалов, изготовленных из стали. Производители водонагревателей, например, недавно объявили о двух повышениях за несколько месяцев, и мы следим за гибкими фитингами и ниппелями.
* Стоимость тонны стали: 538 долларов на 06.09.20, 1266 долларов на 04.03.21; источник: Investing.com

 

Трубы из ПВХ

Производство ПВХ столкнулось с уникальным набором проблем в 2021 году. Спрос на трубы из ПВХ остается высоким, но производство было затруднено из-за сильных зимних штормов, обрушившихся на побережье Мексиканского залива в конце февраля. Влияние на цепочку поставок является значительным. Наш крупный партнер по трубам из ПВХ, компания Charlotte Pipe and Foundry Company, недавно сообщила, что три из четырех крупнейших производителей смолы ПВХ, белого порошка, используемого в производстве труб из ПВХ, объявили форс-мажор и не могут выполнять свои контракты.
Как и в случае с металлами, сокращение предложения и высокий спрос увеличивают стоимость труб из ПВХ. Мы также должны ожидать проблем, связанных с доступностью продукции из ПВХ, в ближайшие месяцы.

 

В Granite Group мы продолжаем усердно работать, чтобы поддерживать уровень запасов, необходимый для удовлетворения ваших потребностей в эти трудные времена. Мы делаем все, что в наших силах, чтобы свести к минимуму сбои в хрупкой цепочке поставок. Мы также по-прежнему стремимся предоставлять стабильные и надежные цены при нормальных обстоятельствах.В настоящее время мы считаем важным быть максимально прозрачными и предоставлять объяснение изменениям цен, с которыми мы все столкнулись.


Если у вас есть вопросы или вам нужна помощь с вашим следующим заказом, обратитесь к менеджеру вашего местного филиала или торговому представителю.

Загрузить документ о повышении цен на сырьевые товары в марте 2021 года в формате PDF

Трубная арматура

Фитинг — это компонент трубопровода, который используется для соединения трубопровода, изменения направления или диаметра трубопровода или окончания трубы.Они являются универсальным компонентом трубопровода, который необходим в современной системе трубопроводов.

 

 

 

 

Глоссарий трубных фитингов

 

Типы трубных фитингов

Фитинги для труб можно разделить на несколько категорий:

Соединение ответвления  —  Соединение ответвления используется, когда две или более труб соединяются. Они могут быть в виде полного фитинга, такого как тройник или крестовина. Они также могут иметь форму O’let, которая представляет собой разветвленное соединение, предназначенное для присоединения непосредственно к трубе.Отводные патрубки бывают сварными встык, враструб, резьбовыми и фланцевыми.

Заглушка  —  Приварные заглушки используются для герметизации конца трубопровода. Его можно использовать, когда старая труба забрасывается, или с тройником для образования гидравлического колена. Крышки доступны только для сварки встык.

Муфта  —  Муфты используются для соединения двух различных резьбовых отрезков трубы. При использовании муфты важно не перетягивать трубопровод, иначе может произойти повреждение муфты или соединения.Муфты доступны только для труб с резьбой.

Колено  —  Они полезны, когда необходимо изменить направление потока. Типичные направления изгиба составляют 45, 90 и 180 градусов. Отводы бывают сварными встык, враструб, резьбовыми и фланцевыми.

Переходник  —  Переходники используются, когда необходимо изменить диаметр трубы. Переходники доступны для сварки встык, сварки враструб, резьбовые и фланцевые.

 

Типы торцевых соединений трубных фитингов

Существует четыре различных типа соединений, которые используются для фитингов: P-ловушка, в которой колена соединены фланцами, а фитинг составляет

Фитинг под сварку встык  —  Вероятно, наиболее распространенный тип фитинга.Они легко изготавливаются и легко монтируются. Фитинги для сварки встык можно соединять напрямую друг с другом. Это называется подходящим макияжем.

Фланцевый фитинг  —  Фланцевые фитинги представляют собой компоненты трубопровода, в которых фланец является неотъемлемой частью фитинга. Они чаще всего используются для водоподготовки или облицовки трубопроводов, где сварка может разрушить футеровку.

Фитинг под сварку враструб  —  Эти фитинги имеют соединение под приварку враструб на каждом конце.Их можно использовать для труб меньшего диаметра. В этих фитингах используется одиночный угловой сварной шов для соединения трубопровода с фитингом.

Резьбовой фитинг  —  Резьбовые фитинги обычно имеют размер четыре дюйма и меньше. Причиной такого ограничения по размеру является то, что на конце трубы должна быть резьба с соединением с наружной резьбой, а размеры матрицы недоступны для больших диаметров.

 

Листы данных трубных фитингов

 

Стандарты трубной арматуры

Стандарты API

  • API 671 — Муфты специального назначения для насосов — поршневые

Стандарты ASME

  • АСМЭ В16.1 — Фланцы чугунных труб и фланцевые фитинги
  • ASME B16.3 — Резьбовые фитинги из ковкого чугуна
  • ASME B16.4 — Резьбовые фитинги из серого чугуна
  • ASME B16.9 — Кованые фитинги для стыковой сварки заводского изготовления
  • ASME B16.11 — Кованые фитинги, сварка враструб и резьба
  • ASME B16.14 — Заглушки, втулки и контргайки для труб из черных металлов с трубной резьбой
  • ASME B16.15 — Резьбовые фитинги из литой бронзы, классы 125 и 250
  • АСМЭ Б16.18 — Штуцеры давления соединения припоя сплава литой меди
  • ASME B16.22 — Фитинги под пайку из кованой меди и медных сплавов
  • ASME B16.24 — Трубные фланцы из литого медного сплава и фланцевые фитинги: классы 150, 300, 600, 900, 1500 и 2500
  • ASME B16.25 — Концы под приварку встык
  • ASME B16.26 — Фитинги из литого медного сплава для развальцованных медных труб
  • ASME B16.39 — Резьбовые соединения труб из ковкого железа, классы 150, 250 и 300
  • АСМЭ Б16.42 — Трубные фланцы и фланцевые фитинги из ковкого чугуна: классы 150 и 300

Стандарты ASTM

  • ASTM A105 — Технические условия на поковки из углеродистой стали для трубопроводов
  • ASTM A181 — Технические условия на поковки из углеродистой стали для трубопроводов общего назначения
  • ASTM A182 — Технические условия на кованые или катаные фланцы труб из сплава и нержавеющей стали, кованые фитинги, клапаны и детали для работы при высоких температурах
  • ASTM A193 — Спецификация болтовых материалов из легированной и нержавеющей стали для работы при высоких температурах
  • ASTM A194 — Спецификация гаек из углеродистой и легированной стали для болтов для работы под высоким давлением и высокой температурой
  • ASTM A234 — Спецификация трубопроводной арматуры из кованой углеродистой стали и легированной стали для эксплуатации при умеренных и высоких температурах
  • ASTM A350 — Спецификация для поковок из углеродистой и низколегированной стали, требующая испытания на ударную вязкость с надрезом для компонентов трубопровода
  • ASTM A403 — Спецификация для фитингов из кованой аустенитной нержавеющей стали
  • ASTM A420 — Стандартные технические условия на трубопроводную арматуру из кованой углеродистой стали и легированной стали для эксплуатации при низких температурах
  • ASTM A694 — Спецификация поковок из углеродистой и легированной стали для трубных фланцев, фитингов, клапанов и деталей для трансмиссии высокого давления
  • ASTM B21 — Технические условия на латунные стержни, стержни и профили для военно-морского флота
  • ASTM B98 — Спецификация для стержня, прутка и профилей из медно-кремниевого сплава
  • ASTM B150 — Спецификация для алюминиевых бронзовых стержней, стержней и профилей
  • ASTM B160 — Спецификация для никелевых стержней и стержней
  • ASTM B164 — Спецификация для стержня, прутка и проволоки из никель-медного сплава
  • ASTM B166 — Спецификация для сплавов никель-хром-железо (UNS N06600, N06601, N06603, N06690, N06693, N06025 и N06045) и сплава никель-хром-кобальт-молибден (UNS N06617) стержень, пруток и проволока
  • ASTM B247 — Спецификация для штампованных поковок из алюминия и алюминиевых сплавов, ручной поковки и поковок с катаным кольцом
  • ASTM B361 — Спецификация для заводских сварных фитингов из кованого алюминия и алюминиевых сплавов
  • ASTM B366 — Спецификация заводских фитингов из кованого никеля и никелевых сплавов
  • ASTM B381 — Спецификация для поковок из титана и титановых сплавов
  • ASTM B462 — Спецификация для кованых или прокатных UNS N06030, UNS N06022, UNS N06035, UNS N06200, UNS N06059, UNS N06686, UNS N08020, UNS N08024, UNS N08026, UNS N08367, UNS N10276, UNS N16 N1066, UNS N10605 , UNS N08031, UNS *N06045, UNS N06025 и UNS R20033 Al
  • ASTM B564 — Спецификация для поковок из никелевого сплава

Стандарты AWWA

  • AWWA C110 — фитинги из ковкого и серого чугуна, от 3 дюймов до 48 дюймов (от 75 мм до 1200 мм), для воды и других жидкостей
  • AWWA C208 — Размеры сборных стальных фитингов для водопроводных труб

Стандарты ИСО

  • ISO 5251 — Фитинги для стыковой сварки из нержавеющей стали
  • ISO 5256 — Стальные трубы и фитинги для подземных или подводных трубопроводов. Внешнее и внутреннее покрытие материалами, полученными из битума или каменноугольной смолы

Стандарты MSS

  • MSS SP-43 — Фитинги для стыковой сварки из кованой нержавеющей стали, включая ссылку на другие коррозионностойкие материалы
  • MSS SP-53 — Стандарты качества стальных отливок и поковок для клапанов, фланцев, фитингов и других компонентов трубопроводов — Магнитопорошковые частицы
  • MSS SP-54 — Стандарты качества для стальных отливок и клапанов, фланцев, фитингов и других компонентов трубопроводов — Радиографический
  • MSS SP-55 — Стандарты качества для стальных отливок и клапанов, фланцев, фитингов и других компонентов трубопроводов — Visual
  • MSS SP-75 — Технические характеристики кованых фитингов для стыковой сварки, прошедших высокие испытания
  • MSS SP-73 — Пайка для фитингов под давлением из меди и медных сплавов
  • MSS SP-83 — Соединения стальных труб класса 3000, сварные враструб и резьбовые
  • MSS SP-97 — цельноармированные кованые отводные фитинги — концы под приварку внахлест, резьбу и приварку встык
  • MSS SP-106 — Фланцы из литого медного сплава и фланцевые фитинги классов 125, 150 и 300
  • MSS SP-119 — Фабричные кованые фитинги с раструбом для приварки враструб

Стандарты SAE

  • SAE J514 — Гидравлические трубные фитинги

 

Технические характеристики трубных фитингов, BSI

BS 3799 — Фитинги для стальных труб, раструбные и резьбовые

Класс давления 2000 3000 6000 9000
Муфта2 80 160
Резьбовой фитинг 80 ХХS

Примечание — Обозначения классов соответствуют максимальному давлению фитингов в холодном состоянии в фунтах силы на квадратный дюйм.

 

Глоссарий трубных фитингов

А

Б

  • Фитинги для труб с раструбом  —  Используется вместо фитингов, свариваемых встык. Их установка намного быстрее, потому что нет необходимости делать фаску на соединительной трубе, а сварка выполняется намного быстрее.
  • Спускное кольцо  — Кольцевая секция с одним или несколькими радиальными трубными соединениями, предназначенная для установки между стандартными фланцами в пределах кольца болтов с использованием обычного прокладочного материала.
  • Фитинг под сварку встык  —  Можно разделить на разные категории в зависимости от функции.

С

  • Коррозия  —  Утонение стенки трубы, которое обычно вызывается химической реакцией коррозионной жидкости или агента и ограничивается почти исключительно металлическими изделиями.

Д

Э

  • Компенсатор  —  Тепло и холод вызывают расширение и сжатие трубопроводных систем.Это расширение и сжатие могут создавать огромные нагрузки на трубу, вызывая ее коробление или выход из строя.

Ф

  • Фланец  —  Болтовое соединение, при котором две части трубы, оборудования, фитингов или клапанов соединяются вместе, образуя систему трубопроводов.
  • Гибкий соединитель  — Используется в основном для снятия нагрузки с насосов и двигателей, когда может произойти поглощение шума, вибрация или тепловое расширение.
  • Скорость потока  —  Количество жидкости, протекающей за определенное время через определенную точку.
  • Трение  —  Механическое сопротивление относительному движению двух поверхностей.

Г

Х

я

  • Ударный тройник  —  Отводит поток пара через патрубок обычного тройника.

Дж

К

л

М

Н

  • Ниппель  —  Ниппели соединяют штуцеры, клапаны, сетчатые фильтры, фитинги и т. д.

О

Р

  • Труба  —  Полая труба, по которой могут перемещаться жидкости, газы, гранулы и т. д.
  • Конец трубы  —  Существует три основных типа концов труб: скошенные, с резьбой или гладкие.
  • Однолинейный чертеж трубопровода  —  Однолинейный чертеж трубопровода представляет собой чертеж трубопровода, на котором показаны размеры и расположение труб, фитингов и клапанов.
  • Давление  —  Это сила, приложенная перпендикулярно поверхности объекта и выраженная как сила на единицу площади.
  • Потери давления  — Разность давлений на входе и выходе.

В

Р

С

  • Тройник с разрезом  — Это фитинг для трубопровода, конструкция которого соответствует внешнему диаметру трубы, в которую будет врезаться горячая врезка.
  • Напряжение  —  Сила на единицу площади поперечного сечения.

Т

  • Прочность на растяжение  — Способность материала сопротивляться силе, стремящейся его растянуть.
  • Резьбовой фитинг  —  Обычно четыре дюйма и меньше. Причиной такого ограничения по размеру является то, что на конце трубы должна быть резьба с соединением с наружной резьбой, а размеры матрицы недоступны для больших диаметров.
  • Блок упорный  —  Препятствие для давления на изменение направления трубы коленом и т.п.
  • Крутящий момент  —  Сила вращения, используемая для перемещения стержня.

У

В

Вт

  • Сварка  —  Производственный процесс, при котором сходные материалы сплавляются друг с другом путем нагревания их до подходящей температуры. Этот процесс может выполняться пайкой твердым припоем, пайкой или сваркой.
  • Рабочее давление  —  Рабочее давление, сокращенно WPR, представляет собой нормальное давление, при котором работает система.

Х

Д

З

 

Группа стандартов ASTM для стальных труб, трубок и фитингов

Абстрактный:

Эта группа стандартных спецификаций ASTM охватывает различные типы стальных труб, труб и фитингов для работы при высоких температурах, обычного использования и специальных применений, таких как противопожарная защита.В спецификациях на стальные трубы перечислены стандартные требования к трубам котлов и пароперегревателей, трубам общего назначения, стальным трубам для нефтеперерабатывающих заводов, трубам теплообменников и конденсаторов, механическим и конструкционным трубам.

Эта статья содержит стандарты ASTM для различных типов стальных труб, в которых указаны требования к эксплуатации при высоких температурах, обычному и специальному использованию. приложения, такие как использование противопожарной защиты.

Спецификации для стальных труб перечисляют стандартные требования для:

  • Трубы котлов и пароперегревателей
  • Трубки общего назначения
  • Перегонные трубы на нефтеперерабатывающих заводах
  • Трубы теплообменника и конденсатора
  • Механические трубки и
  • Конструкционная трубка.

Новые стандарты, которые охватывают общие требования к также включены трубы из легированной и нержавеющей стали, а также редакционная форма и стиль написания спецификаций на продукцию.

СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ

А53 А53/А53М-99б Спецификация для труб, стальных, черных и горячеоцинкованных, оцинкованных, сварных и бесшовных
А74 А74-98 Спецификация для чугунных канализационных труб и фитингов
А106 А106-99е1 Спецификация на бесшовные трубы из углеродистой стали для эксплуатации при высоких температурах
А126 А126-95е1 Спецификация на отливки из серого чугуна для клапанов, фланцев и трубной арматуры
А134 А134-96 Спецификация для трубы, стали, электросварки (дуговой сварки) (размеры NPS 16 и выше)
А135 А135-97с Спецификация на стальную трубу, сваренную электросваркой сопротивлением
А139 А139-96е1 Спецификация на стальную трубу, сваренную электросваркой (дуговой сваркой) (NPS 4 и выше)
А182 А182/А182М-99 Спецификация на кованые или катаные фланцы труб из легированной стали, кованые фитинги, клапаны и детали для работы при высоких температурах
А252 А252-98 Спецификация на сварные и бесшовные стальные трубчатые сваи
А312 А312/А312М-00 Спецификация на бесшовные и сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали
А333 А333/А333М-99 Спецификация на бесшовные и сварные стальные трубы для эксплуатации при низких температурах
А335 А335/А335М-99 Технические условия на бесшовные трубы из ферритной легированной стали для работы при высоких температурах
А338 А338-84 (1998 г.) Спецификация на фланцы из ковкого чугуна, трубопроводную арматуру и детали клапанов для железнодорожного, морского и другого тяжелого режима работы при температуре до 650°F (345°C)
А358 А358/А358М-98 Спецификация на трубы из аустенитной хромоникелевой легированной стали, сваренные электросваркой плавлением, для эксплуатации при высоких температурах
А369 А369/А369М-92 Спецификация на кованые и расточенные трубы из углеродистой и ферритной легированной стали для работы при высоких температурах
А376 А376/А376М-98 Спецификация на бесшовные трубы из аустенитной стали для высокотемпературных центральных станций
А377 А377-99 Указатель спецификаций напорных труб из ковкого чугуна
А409 А409/А409М-95ае1 Технические условия на сварные трубы большого диаметра из аустенитной стали для коррозионных или высокотемпературных условий эксплуатации
А426 А426-92 (1997 г.) Спецификация на центробежнолитые трубы из ферритной легированной стали для работы при высоких температурах
А451 А451-93 (1997) Технические условия на центробежнолитые трубы из аустенитной стали для эксплуатации при высоких температурах
А523 А523-96 Спецификация на бесшовные стальные трубы с гладкими концами и сварные контактной сваркой сопротивлением для кабельных цепей трубчатого типа высокого давления
А524 А524-96 Спецификация на бесшовные трубы из углеродистой стали для атмосферных и более низких температур
А530 А530/А530М-99 Спецификация общих требований к специализированным трубам из углеродистой и легированной стали
А648 А648-95е1 Спецификация на стальную проволоку, жесткотянутую для предварительного напряжения бетонных труб
А674 А674-95 Практика изготовления полиэтиленовой оболочки для труб из ВЧШГ для воды или других жидкостей
А691 А691-98 Спецификация на трубы из углеродистой и легированной стали, сваренные электросваркой плавлением, для работы под высоким давлением при высоких температурах
А694 А694/А694М-00 Спецификация на поковки из углеродистой и легированной стали для трубных фланцев, фитингов, клапанов и деталей для передачи высокого давления
А716 А716-99 Спецификация водопропускной трубы из ковкого чугуна
А733 А733-99 Спецификация на сварные и бесшовные трубные ниппели из углеродистой и аустенитной нержавеющей стали
А742 А742/А742М-98 Спецификация на стальной лист с металлическим покрытием и полимерным покрытием для гофрированной стальной трубы
А746 А746-99 Спецификация на самотечную канализационную трубу из ковкого чугуна
А760 А760/А760М-99 Спецификация на стальную гофрированную трубу с металлическим покрытием для канализации и водостоков
А761 А761/А761М-98 Спецификация для конструкционной плиты из гофрированной стали с цинковым покрытием для труб с болтовым креплением, трубных арок и арок
А762 А762/А762М-98 Спецификация на гофрированную стальную трубу с полимерным покрытием для канализации и водостоков
А790 А790/А790М-99 Спецификация на бесшовные и сварные трубы из ферритной/аустенитной нержавеющей стали
А796 А796/А796М-99 Практика конструктивного проектирования гофрированных стальных труб, труб-арок и арок для ливневой и санитарной канализации и других подземных применений
А798 А798/А798М-97а Практика установки заводских гофрированных стальных труб для канализации и других применений
А807 А807/А807М-97 Практика установки труб из гофрированной стальной конструкционной плиты для канализации и других применений
А810 А810-94 Спецификация на оцинкованную (оцинкованную) сетку для намотки стальных труб
А813 А813/А813М-95е2 Спецификация на трубы из аустенитной нержавеющей стали с одинарным или двойным сварным швом
А814 А814/А814М-96 (1998 г.) Спецификация на холодносварные трубы из аустенитной нержавеющей стали
А849 А849-99 Спецификация для покрытий после нанесения, дорожных покрытий и облицовки для канализационных и дренажных труб из гофрированной стали
А861 А861-94е1 Спецификация для труб и фитингов из высококремнистого железа
А862 А862/А862М-98 Практика нанесения асфальтобетонных покрытий на гофрированные стальные канализационные и дренажные трубы
А865 А865-97 Спецификация на резьбовые муфты, стальные, черные или оцинкованные (оцинкованные), сварные или бесшовные, для использования в соединениях стальных труб
А872 А872-91 (1997) Спецификация на центробежно-литые трубы из ферритной/аустенитной нержавеющей стали для агрессивных сред
А885 А885/А885М-96 Спецификация для стального листа, композитного покрытия из цинкового и арамидного волокна для гофрированной стали канализационных, водопропускных и дренажных труб
А888 A888-98e1 Спецификация на чугунные канализационные трубы и фитинги без втулки для санитарных и ливневых стоков, сточных и вентиляционных трубопроводов
А926 А926-97 Метод испытания для сравнения стойкости к истиранию материалов покрытия для гофрированных металлических труб
А928 А928/А928М-98 Технические условия на трубы из ферритной/аустенитной (дуплексной) нержавеющей стали, сваренные электросваркой плавлением с добавлением присадочного металла
А929 А929/А929М-97 Спецификация на стальной лист с металлическим покрытием, нанесенным методом горячего погружения, для гофрированной стальной трубы
А930 А930-99 Практика анализа стоимости жизненного цикла гофрированной металлической трубы, используемой для водопропускных труб, ливневых коллекторов и других подземных трубопроводов
А943 А943/А943М-95е1 Спецификация на бесшовные трубы из аустенитной нержавеющей стали методом напыления
А949 А949/А949М-95е1 Спецификация на бесшовные трубы из ферритной/аустенитной нержавеющей стали методом напыления
А954 А954-96 Спецификация на бесшовные и сварные трубы из аустенитной хромоникелево-кремнистой легированной стали
А972 А972/А972М-99 Спецификация для трубных свай с эпоксидным покрытием, соединенных плавлением
А978 А978/А978М-97 Спецификация на композитную ребристую стальную трубу с предварительно нанесенным покрытием и полиэтиленовой футеровкой для самотечной санитарной канализации, ливневой канализации и других специальных применений
А984 А984/А984М-00 Спецификация на стальную трубу, черную, с гладким концом, сварную контактной сваркой
А998 А998/А998М-98 Практика конструктивного проектирования арматуры для фитингов заводских гофрированных стальных труб для канализации и других применений
А999 А999/А999М-98 Спецификация общих требований к трубам из легированной и нержавеющей стали
А1005 А1005/А1005М-00 Спецификация для стальных трубопроводных труб, черных, с гладким концом, продольным и спиральным швом, двойной дуговой сваркой под флюсом
А1006 А1006/А1006М-00 Спецификация на стальную трубу черного цвета с гладким концом, сваренную лазерным лучом

СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ

Бойлер, пароперегреватель и другие трубы

А178 А178/А178М-95 Технические условия на трубы котлов и пароперегревателей из углеродистой и углеродисто-марганцовистой стали, сваренные электросваркой сопротивлением
А179 А179/А179М-90а (1996) е1 Спецификация на бесшовные холоднотянутые трубы теплообменника и конденсатора из низкоуглеродистой стали
А192 А192/А192М-91 (1996) е1 Спецификация на бесшовные котельные трубы из углеродистой стали для работы под высоким давлением
А209 А209/А209М-98 Технические условия на бесшовные трубы котлов и пароперегревателей из углеродисто-молибденовой легированной стали
А210 А210/А210М-96 Технические условия на бесшовные трубы котлов и пароперегревателей из среднеуглеродистой стали
А213 А213/А213М-99а Спецификация на бесшовные ферритные и аустенитные трубы для котлов, пароперегревателей и теплообменников из легированной стали
А249 А249/А249М-98е1 Спецификация на сварные трубы котла, пароперегревателя, теплообменника и конденсатора из аустенитной стали
А250 А250/А250М-95 Спецификация на сварные электросваркой ферритные трубы из легированной стали и трубы пароперегревателя
А254 А254-97 Спецификация стальных труб с медным припоем
А268 А268/А268М-96 Спецификация на бесшовные и сварные трубы из ферритной и мартенситной нержавеющей стали общего назначения
А269 А269-98 Спецификация на бесшовные и сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали общего назначения
А270 А270-98ае1 Спецификация на бесшовные и сварные санитарно-технические трубы из аустенитной нержавеющей стали
А334 А334/А334М-99 Спецификация на бесшовные и сварные трубы из углеродистой и легированной стали для эксплуатации при низких температурах
А423 А423/А423М-95 Спецификация на бесшовные и электросварные трубы из низколегированной стали
А450 А450/А450М-96а Спецификация общих требований к трубам из углеродистой, ферритной и легированной аустенитной стали
А608 А608-91а (1998 г.) Спецификация на центробежно отлитые высоколегированные трубы из чугуна, хрома и никеля для применения под давлением при высоких температурах
А618 А618-99 Спецификация на горячедеформированные сварные и бесшовные высокопрочные низколегированные конструкционные трубы
А632 А632-98 Спецификация на бесшовные и сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали (малого диаметра) для общего обслуживания
А688 А688/А688М-98 Спецификация на сварные трубы нагревателя питательной воды из аустенитной нержавеющей стали
А771 А771/А771М-95 Спецификация на бесшовные трубы из аустенитной и мартенситной нержавеющей стали для компонентов активной зоны реактора с жидкометаллическим охлаждением
А778 А778-98 Спецификация сварных неотожженных труб из аустенитной нержавеющей стали
А789 А789/А789М-00 Спецификация на бесшовные и сварные трубы из ферритной/аустенитной нержавеющей стали общего назначения
А803 А803/А803М-98 Спецификация на сварные трубы нагревателя питательной воды из ферритной нержавеющей стали
А822 А822-90 (1995) е1 Спецификация на бесшовные холоднотянутые трубы из углеродистой стали для обслуживания гидравлических систем
А826 А826/А826М-95 Спецификация на бесшовные воздуховодные трубы из аустенитной и мартенситной нержавеющей стали для компонентов активной зоны реактора с жидким металлом
А847 А847-99а Спецификация на холоднодеформированные сварные и бесшовные высокопрочные низколегированные конструкционные трубы с улучшенной стойкостью к атмосферной коррозии
А908 А908-91 (1998) Спецификация игольчатых трубок из нержавеющей стали
А953 А953-96 Спецификация на бесшовные и сварные трубы из аустенитной хромоникелево-кремнистой легированной стали

Трубы теплообменника и конденсатора

А179 А179/А179М-90а (1996) е1 Спецификация на бесшовные холоднотянутые трубы теплообменника и конденсатора из низкоуглеродистой стали
А213 А213/А213М-99а Спецификация на бесшовные ферритные и аустенитные трубы для котлов, пароперегревателей и теплообменников из легированной стали
А214 А214/А214М-96 Спецификация на трубы теплообменника и конденсатора из углеродистой стали, изготовленные методом контактной электросварки
А249 А249/А249М-98е1 Спецификация на сварные трубы котла, пароперегревателя, теплообменника и конденсатора из аустенитной стали
А498 А498-98 Технические условия на бесшовные и сварные теплообменные трубы из углеродистой, ферритной и аустенитной легированной стали со встроенными ребрами
А851 А851-96 Спецификация для конденсаторных труб из неотожженной аустенитной стали, сваренных высокочастотной индукционной сваркой

Механическая трубка

А511 А511-96 Спецификация бесшовных механических труб из нержавеющей стали
А512 А512-96 Спецификация на холоднотянутые механические трубы из углеродистой стали, сваренные встык
А513 А513-98 Спецификация механических труб из углеродистой и легированной стали, сваренных электросваркой сопротивлением
А519 А519-96 Спецификация на бесшовные механические трубы из углеродистой и легированной стали
А554 А554-98е1 Спецификация сварных механических труб из нержавеющей стали

Структурные трубы

А500 А500-99 Спецификация на холоднодеформированные сварные и бесшовные конструкционные трубы из углеродистой стали круглого и фасонного сечения
А501 А501-99 Спецификация на горячедеформированные сварные и бесшовные конструкционные трубы из углеродистой стали
А847 А847-99а Спецификация на холоднодеформированные сварные и бесшовные высокопрочные низколегированные конструкционные трубы с улучшенной стойкостью к атмосферной коррозии
А618 А618-99 Спецификация на горячедеформированные сварные и бесшовные высокопрочные низколегированные конструкционные трубы

СВАРОЧНЫЕ ФИТИНГИ

А234 А234/А234М-99 Спецификация на трубопроводную арматуру из кованой углеродистой и легированной стали для эксплуатации при умеренных и высоких температурах
А403 А403/А403М-99а Спецификация на фитинги для трубопроводов из кованой аустенитной нержавеющей стали
А420 А420/А420М-99 Спецификация на трубопроводную арматуру из кованой углеродистой и легированной стали для эксплуатации при низких температурах
А758 А758/А758М-98 Спецификация фитингов для сварки встык из кованой углеродистой стали с повышенной ударной вязкостью
А774 А774/А774М-98 Спецификация на сварные фитинги из кованой аустенитной нержавеющей стали для общекоррозионных условий эксплуатации при низких и умеренных температурах
Поиск материалов и стандартов ASTM из специальных систем обозначений в базе данных Total Materia

С Total Materia можно найти информацию о спецификации стандарта металла, его текущем статусе и материалах, которые он определяет, одним щелчком мыши.

В течение нескольких секунд вы также можете найти соответствующие подробные данные о свойствах материалов или выполнить поиск эквивалентных материалов, начиная со стандартного списка Total Materia.

Чтобы начать, нажмите кнопку стандартного списка в строке меню.

Просто выбрав организацию по разработке стандартов (SDO) и/или введя номер стандарта, вы немедленно получите результаты из многоязычной базы данных, содержащей более 30 000 стандартов.

Например, вы можете просмотреть все стандарты металлов ASTM, выбрав этот SDO во всплывающем окне.

Список результатов состоит из более чем 3000 стандартов металлов ASTM. Информация включает в себя: описание стандарта, год последнего выпуска, текущий статус (действителен, заменен и т. д.) и горячую ссылку на материалы, определенные этим стандартом.

Просто щелкнув горячую ссылку материалов, вы увидите список металлических материалов, определенных выбранным стандартом.

В списке материалов можно просмотреть подробные свойства и эквиваленты каждого материала.

Чтобы у вас была возможность протестировать базу данных Total Materia, мы приглашаем вас присоединиться к сообществу из более чем 150 000 зарегистрированных пользователей через бесплатную демоверсию Total Materia.

Работа со стальной трубой — Экстремальные инструкции

 

Скорее всего, если вашему дому больше 30 лет, у вас есть стальные трубы. Этот стальной трубопровод может быть для водопроводных линий или системы газопровода.

Однако в наши дни предпочтительным материалом для сантехники является пластик или медь. Медь, будь то жесткая или трубчатая, на сегодняшний день является самой популярной линией подачи, используемой за последние три десятилетия в жилых системах.Пластик довольно хорошо заменил железные трубы для бытовых канализационных, канализационных и вентиляционных систем.

Традиционная линия подачи газа, расположенная ниже по течению от точки доставки, была снабжена средним давлением 7 дюймов водяного столба (1/4 фунта на кв. дюйм изб.) с помощью стальной трубы сортамента 40 («черное железо»). Трубопроводные системы из черного железа дороги в установке из-за количества необходимых муфт и фитингов, а также из-за увеличения стоимости рабочей силы. В наши дни многие газовые компании также переходят на полужесткие НКТ, а не на жесткие стальные трубопроводы.И новая гибкая система трубопроводов из нержавеющей стали, называемая гофрированной трубой из нержавеющей стали (CSST), быстро завоевывает популярность. Однако установить его могут только профессионалы.

Однако вы можете захотеть отремонтировать старые линии снабжения в вашем доме с помощью традиционных материалов или распространить подачу пропана или природного газа на новые вещи, такие как наружные кухни, барбекю или газовые поленья в камине. CSST нельзя использовать в контакте с землей, в отличие от труб из черного железа и оцинкованной стали, которые легко доступны в большинстве хозяйственных магазинов и строительных магазинах.Оба работают и устанавливаются одинаково. Одним из преимуществ является то, что эти трубы доступны в различных длинах с предварительно нарезанной резьбой, а также с фитингами, необходимыми для их соединения. Кроме того, во многих хозяйственных магазинах трубу обрезают по длине и нарезают резьбу на концах. Одним из основных недостатков работы с любым материалом является то, что они относительно тяжелые по сравнению с другими материалами. И, будучи жесткими, их не так просто установить, как полужесткие и гибкие трубки. Для работы со стальными трубами также требуются специальные инструменты, в том числе трубные тиски, резак, развертка и плашка для нарезания резьбы, соответствующие размеру трубы.Однако часто можно арендовать необходимые инструменты.

 

Как черная сталь, так и оцинкованная труба доступны в строительных магазинах в предварительно нарезанном виде с предварительно нарезанной резьбой. Некоторые хозяйственные магазины нарежут и нарежут по размеру.

 

Оба материала используются с литыми фитингами и муфтами для соединения секций или отрезков по мере необходимости.

Резка и нарезание резьбы

Если вы не можете приобрести детали необходимой длины с предварительно нарезанной резьбой, вам потребуется нарезать трубу и нарезать резьбу.Крайне важно, чтобы срез был прямым и ровным. Сначала надежно закрепите трубу в трубных тисках или прочных верстачных тисках. Затем используйте ротационный труборез, чтобы отрезать до нужной длины. Чтобы использовать резак, поместите его на трубу и затяните ручку с накаткой до тех пор, пока режущий диск не коснется трубы. Нанесите немного масла для резки или легкого автомобильного масла и слегка затяните инструмент на трубе. Сделайте пару оборотов вокруг трубы. Поверните ручку с накаткой для дальнейшего затягивания и сделайте еще пару оборотов, снова смазывая маслом.Продолжайте затягивать, поворачивать и смазывать, пока труба не будет прорезана. Используйте развертку, чтобы сгладить внутренний край трубы.

Для работы с трубой требуются специальные инструменты, большинство из которых можно взять напрокат. Это включает в себя подставку для трубных тисков и ротационные труборезы. Ножовка с электроприводом, такая как показанная модель Milwaukee, также может использоваться для создания прямого квадратного разреза, подходящего для нарезания резьбы. Затем внутренняя часть разреза сглаживается с помощью развертки.

Затем наденьте резьбонарезную плашку на конец трубы.Резка начинается с тонкой резьбы на матрице, и снова необходимо использовать смазочно-охлаждающую жидкость для смазки трубы и матрицы. Поверните ручку матрицы по часовой стрелке на пол-оборота за раз, а затем немного отведите ее назад, чтобы выбросить металлическую стружку. Остановите резьбу чуть меньше толщины матрицы. Внутренняя резьба или резьба, удаленная от конца трубы, не нарезается так глубоко, что обеспечивает конусность, обеспечивающую более плотное соединение. Выньте трубу из тисков, поставьте ее на конец и постучите по ней, чтобы удалить металлическую стружку или частицы, которые могут застрять внутри.Затем удалите масло мягкой тряпкой. Будь осторожен; нитки очень острые, можно порезать руки.

На трубу необходимо нарезать резьбу с помощью резьбонарезного инструмента, диаметр которого соответствует диаметру трубы.

Резьбовые детали затем соединяются с помощью муфт или фитингов. Уплотнительный материал должен быть использован на резьбе в каждом соединении. Это может быть как тефлоновая лента, так и трубная резьбовая смазка типа той, что производит Геркулес. Установив уплотнительный материал, вручную затяните трубу и муфту или фитинг.Затем, используя трубные ключи, один на трубе и один на фитинге, затяните еще на полтора оборота. Стальные трубы тяжелые и должны иметь хорошую опору, особенно на каждом стыке или соединении. Используйте обвязку трубы вокруг трубы, прикрепленную к балкам пола или другим конструктивным элементам, чтобы удерживать трубу на месте и предотвращать ее провисание.

ВНИМАНИЕ: Крайне важно проверить все соединения на герметичность. Используйте немного воды, смешанной с моющим средством для посуды, и мягкой щеткой нанесите раствор на все стыки.Любые образовавшиеся пузырьки указывают на утечку. Перекройте газ, снова затяните соединение и повторите проверку.

На резьбу наносится тефлоновая лента или смазка для трубной резьбы. Муфта или фитинг заворачиваются на место. В этом случае труба все еще удерживается тисками. Когда труба снята с тисков, на трубе необходимо использовать второй трубный ключ.

Одной из наиболее распространенных работ по ремонту сантехники является замена участка протекающего оцинкованного водопровода. Во многих случаях это просто означает замену фитинга или муфты, так как большинство утечек происходит именно в этих местах.Перекройте подачу воды и откройте кран, чтобы опорожнить линию. Используйте два трубных ключа среднего размера, чтобы открутить фитинг от трубы. В большинстве случаев это потребует некоторых усилий, потому что старые нити приржавели друг к другу. Затем установите новые фитинги, используя герметик для соединения труб или тефлоновую ленту для герметизации резьбы. Если между двумя фитингами повреждена труба, используйте сабельную пилу, чтобы разрезать трубу в месте разрыва или утечки, а затем используйте трубные ключи, чтобы удалить две части поврежденной трубы.Купите два отрезка трубы с резьбой и штуцер или отрежьте и нарежьте трубу самостоятельно. Длина двух труб и муфты должна быть такой же, как длина заменяемой секции трубы. Чтобы определить точную длину, измерьте расстояние между сторонами остальных фитингов и добавьте один дюйм. Это позволяет использовать длину, необходимую для резьбы в фитингах. Поместите секции труб в фитинги и соединение и снова затяните на месте. Снова включите воду и проверьте, нет ли утечек.

 

Актуальные материалы

Мягкие медные трубки

также чрезвычайно распространены в наши дни для линий газоснабжения.С ним легче работать, а гибкость повышает безопасность. По данным Американской газовой ассоциации, он допускает некоторое движение без поломки, а если его согнуть до предела, он имеет тенденцию частично сжиматься. И он содержит меньше фитингов, с меньшими возможностями для утечек. Медные трубки требуют менее дорогих инструментов и более «удобны в использовании». Труборез используется для резки трубки, а инструмент для развальцовки используется для создания развальцованного или «раструбного» конца, поверх которого используется развальцовочная гайка для крепления к фитингу.Тефлоновая лента обычно используется для герметизации резьбы. Материал CSST еще проще в установке. Он просто натягивается между двумя точками, обрезается по длине и добавляется фурнитура. Поскольку материал чрезвычайно гибкий и фитинги есть только на концах, это еще и безопаснее.

В наши дни гибкие медные трубы также во многих случаях используются как для водопроводных, так и для газопроводных линий.

 

Руководство по выбору трубных фитингов

: типы, характеристики, области применения

 

Трубные фитинги соединяют отрезки труб (для линейных, смещенных, многопортовых и монтажных конфигураций) с другими секциями труб, трубами, шлангами или другими компонентами.Системы обычно состоят из прямых секций, соединенных фитингами или специальными соединениями и соединениями.

 

Трубки и трубы и шланги

 

Для начала может быть важно различать некоторые термины. В промышленности термины «труба» и «труба» почти взаимозаменяемы. Оба описывают длинные полые цилиндры из однородного материала с определенной степенью жесткости и постоянства. Это отличается от «шланга», который обычно более портативный и гибкий и состоит из нескольких слоев различных материалов, которые различаются в зависимости от области применения.

 

Разница между трубами и трубами заключается в том, как они указаны. Как правило, трубы и их фитинги имеют точные, а не номинальные размеры. Другими словами, внешний диаметр трубы часто составляет ровно 1,5 дюйма, если она рассчитана на 1,5 дюйма НД. Это не относится к трубам, где фактические размеры обычно не номинальные (указанные) размеры.

 

Кроме того, трубы обычно связаны со структурными применениями, где определяющей характеристикой размера является внешний диаметр (OD).Трубы чаще представляют собой сосуды для транспортировки жидкости, где определяющим параметром для определения размера является внутренний диаметр (ID).

 

приложений

 

Спецификации конструкции и материала фитинга зависят от области применения; консультация с поставщиком фитингов обычно является мудрым способом оптимизации выбора компонентов. Однако большинство трубных фитингов соответствуют либо гидравлическим, либо пневматическим системам. Базовый тип системы — это первый шаг к определению типа фитингов, подходящего для приложения.

 

  • Гидравлические применения включают перекачку жидких жидкостей, таких как вода и другие химические растворители. Гидравлические фитинги должны иметь уплотнения, которые предотвращают утечку жидкости и часто должны быть устойчивы к ржавчине или другой возможной химической коррозии.

  • Пневматические применения связаны с переносом газов. Пневматические фитинги должны иметь очень герметичные уплотнения для предотвращения утечки газа и должны быть устойчивы к химической коррозии.

  • Другие приложения , такие как проектирование конструкций, также включают трубные фитинги. Эти фитинги должны иметь надежную физическую целостность, но обычно не требуют герметизации, поскольку они не пропускают жидкости.

Типы фитингов

 

Трубные фитинги

различаются по типам соединений и функциям, которые они выполняют.

 

Соединение

 

Фитинги

крепятся к трубам различными способами, каждый со своими удобствами и преимуществами.

 

Компрессионные фитинги   – это фитинги, которые соединяют трубы с помощью сжатия на прокладке, кольце или ферруле. Сжатие обычно производится путем затягивания гайки на фитинге над трубкой и наконечником, сжимая и закрепляя трубку внутри. Стандартные компрессионные фитинги не требуют инструментов для сборки, что делает их удобными для быстрой и простой установки. Однако они не могут выдерживать очень высокое давление и не обладают такой гибкостью, как припаянные фитинги, что делает их менее функциональными в системах с вибрацией, термоциклированием и другими динамическими воздействиями.Они также изготавливаются из ограниченного числа материалов (чаще всего из латуни) и лучше всего подходят для соединений металл-металл.

 

Изображение предоставлено: DIYadvice.com | Шланги и фитинги и т. д.   

 

В этом видео показано, как устанавливаются компрессионные фитинги на пластиковые и медные трубы:

 

Видео: Youtube — heliatosSolar / CC BY-SA 4.0

 

 

Врезные фитинги представляют собой компрессионные фитинги с заостренным наконечником, который «закусывает» трубку при сжатии и обеспечивает герметичность.Врезные фитинги, как и стандартные компрессионные фитинги, не требуют специальных инструментов для сборки, но обеспечивают более прочное соединение с более высоким давлением.

 

 

Механические захваты представляют собой узлы с двумя обжимными кольцами. Задняя втулка захватывает трубку, прижимаясь к передней втулке, которая подпружинивает переднюю втулку и создает уплотнение между трубкой и корпусом фитинга. Эти фитинги можно собирать несколько раз, не повреждая компоненты или трубки.Они обладают хорошей устойчивостью к механической вибрации.

Изображение предоставлено: Valvefittingtube.com  

 

 

 

Раструбные фитинги состоят из корпуса с раструбным или конусообразным концом. Для установки трубы внутри развальцованного конца используются специальные инструменты для развальцовки, обеспечивающие глубокую герметизацию. Раструбные фитинги могут выдерживать более высокое давление и более широкий диапазон рабочих параметров, чем стандартные компрессионные фитинги.

Изображение предоставлено: ChiCompany

 

Концевые фитинги обеспечивают специальные поверхности для соединения труб.

 

  • Зажимные концы — это фитинги, которые позволяют прикреплять трубы к соединению.

  • Гладкие концы — это фитинги, которые позволяют соединять трубы с помощью клея, пайки или других форм.

 

Фланцевые фитинги представляют собой порты с поверхностями заподлицо, перпендикулярными прикрепленной трубе. Эти поверхности соединяются и герметизируются с помощью хомутов, болтов и/или сварки. Дополнительную информацию о фланцах см. в Руководстве по выбору трубных фланцев в IEEE GlobalSpec.

Изображение предоставлено Kee Safety Inc.

 

 

Люэровские замки представляют собой муфтовые фитинги, обеспечивающие простые и эффективные соединения (как правило, для кратковременного одноразового использования) за счет быстрого поворота. Чаще всего он используется в медицинских и лабораторных целях.

 

Изображение предоставлено: Ark-Plas Products, Inc.

 

 

Быстроразъемные или быстроразъемные фитинги  имеют концы, предназначенные для приема трубки путем ее вдавливания в конец.Эти фитинги обычно отсоединяются посредством втягивания воротника. Быстрое подключение удобно для участков системы, требующих частого отключения и повторного подключения.

Изображение предоставлено WaterTechOnline.com

 

 

Резьбовые фитинги имеют резьбу (встроенные канавки) на внутренней (охватывающей) или внешней (охватываемой) поверхности, предназначенные для приема трубок с соответствующей резьбой. Резьбы, обеспечивающие простое соединение, но без уплотнения, называются прямыми.Коническая резьба предназначена для герметичного уплотнения газов или жидкостей под давлением. Надежность уплотнения можно повысить, добавив покрытие или уплотнительную ленту (тефлон). Особенно точная резьба называется «сухой посадкой», что означает, что они герметизируются без необходимости использования дополнительного герметика, что важно в тех случаях, когда добавление герметика может вызвать загрязнение или коррозию.

 

 

Размер резьбы измеряется и основывается на внутренней части трубы или трубки. Стандартные стандарты размера резьбы включают NPT (национальная трубная резьба) и BSP (британский стандарт трубы), хотя существуют и другие стандарты, и их использование зависит от страны.Каждый стандарт соответствует определенному количеству витков на дюйм (TPI). Plumbingsupply.com предоставляет отличный обзор размеров трубной резьбы. Ниже приведена таблица номинальных размеров резьбы и соответствующих им значений.

 

Внешний диаметр

Внешний диаметр Фактический

Обозначение резьбы — номинальный размер

Резьба на дюйм

(доля дюйма)

(дюймы)

(дюймы)

NPT

БСП

5/16

0.3125

1/16

27

28

13/32

0,405

1/8

27

28

35/64

0,540

1/4

18

19

43/64

0.675

3/8

18

19

27/32

0,840

1/2

14

14

1-3/64

1.050

3/4

14

14

1-5/16

1.315

1

11-1/2

11

1-21/32

1,660

1-1/4

11-1/2

11

1-29/32

1.900

1-1/2

11-1/2

11

2-3/8

2.375

2

8

11

2-7/8

2,875

2-1/2

8

11

3-1/2

3,5

3

8

11

4

4.0

3-1/2

8

11

4-1/2

4,5

4

8

11

5-5/8

5,563

5

8

11

6-5/8

6.625

6

8

11

 

 

  

Функция

 

В трубопроводных системах установлено большое количество типов фитингов, выполняющих различные функции. Большинство фитингов можно отнести к одной из четырех категорий:

 

 

Фитинги, удлиняющие или заканчивающие трубы:

Адаптер

Соединяет две разнородные трубки друг с другом с помощью сварки растворителем, пайки или резьбы.

Изображение предоставлено: thepipefittings.com

Муфта

Соединяет две одинаковые трубки друг с другом с помощью сварки растворителем, пайки или резьбы.

Изображение предоставлено: thepipefittings.com

Втулка

Соедините две трубки друг с другом с помощью механических креплений (например,грамм. шурупы, анкеры). Установка, как правило, быстрее и проще, чем соединение с помощью пайки или сварки.

Изображение предоставлено Kee Safety Inc.

Союз

Муфты, которые можно разъединить без разреза. Их соединение (обычно резьбовое) обеспечивает легкое отсоединение.

Изображение предоставлено: Grainger Industrial Supply, Inc.

Крышка

Закрывает конец трубы, крепится к охватываемому концу с помощью сварного или резьбового соединения.

Изображение предоставлено: Full Supply Ltd.

Заглушка

Закрывает конец трубы, прикрепляясь к охватывающему концу с помощью сварного или резьбового соединения.

Изображение предоставлено: Beswick Engineering Co., Inc.

Фитинги, которые добавляют или изменяют направление:

Колено

Изменяет направление трубки на различные углы. Наиболее распространены углы 90 и 45, но также изготавливаются колена 22,5.

Изображение предоставлено Паркер Ханнифин

Тройник

Соединяет три отрезка трубы в Т-образном пересечении.Это позволяет объединять или разделять потоки жидкости.

Изображение предоставлено Паркер Ханнифин

Звездочка

Соединяет три отрезка трубы в Y-образном пересечении. Они объединяют или разделяют поток жидкости, как тройники, но с меньшим сопротивлением.

Изображение предоставлено: Grainger Industrial, Inc.

Крест

Четырехходовые соединения с одним входом и тремя выходами или наоборот.Крестовины менее устойчивы, чем тройники, и могут создавать большие нагрузки на трубу при изменении температуры.

Изображение предоставлено Паркер Ханнифин

Фитинги для соединения труб меньшего размера:

Переходник

Включает все соединения, соединяющие две или более труб разных размеров.

Изображение предоставлено: thepipefittings.ком | ЧиКомпани

Олет

Переходной фитинг, прикрепляемый к разветвленным соединениям, когда соответствующие переходные тройники или крестовины недоступны.

Изображение предоставлено: Swagat Steel & Alloys

Фитинги, обеспечивающие специальные соединения или функции:

Ниппель

Позволяет соединить два отдельных фитинга на каждом конце.Стандартные ниппели прямые с наружной резьбой на обоих концах.

Изображение предоставлено: Jergens, Inc.

Колючка

Соединяет трубку с гибким шлангом через колючую трубку с коническим концом и ребрами, вставленными в шланг.

Изображение предоставлено: Г.А. Мердок, Инк.

Клапан

Соединяет трубки вместе с дополнительным клапаном для контроля потока.Для получения дополнительной информации о типах клапанов посетите Руководство по выбору промышленных клапанов на сайте Engineering360.

Изображение предоставлено: thepipefittings.com

 

 

Технические характеристики

 

Размер

 

После того, как тип требуемого фитинга определен, можно заняться самым фундаментальным аспектом трубных фитингов: подобрать правильный размер. Правильный размер имеет важное значение для успешного выбора фитинга, так как детали большего или меньшего размера будут либо полностью несовместимы, либо будут плохо герметизироваться или соединяться.

 

Размеры фитингов обычно указываются в миллиметрах (мм) или дюймах («или дюймах») в зависимости от системы измерения. Для правильного выбора размера пользователь должен выбрать фитинг, размер которого соответствует системе измерения (метрической или английской). совместим с устанавливаемым оборудованием или сборкой.

 

Размер фитинга определяется внутренним диаметром (ID) и внешним диаметром (OD) соответствующих соединений, измеряемых в дюймах (in) или миллиметрах (mm).Другими словами, фитинг, предназначенный для соединения с трубой с наружным диаметром 2 дюйма, оценивается как фитинг с наружным диаметром 2 дюйма. Внутренний диаметр измеряет диаметр пустой части цилиндра, а внешний диаметр включает толщину стенки трубки, как показано на рисунке ниже:

 

    

Измерения внутреннего и наружного диаметра. Изображение предоставлено: Engineering Toolbox

 

Операция

 

Рабочие характеристики, наиболее важные для фитингов, включают давление и температуру.

 

Диапазон рабочего давления — это рабочий диапазон давлений или номинальное давление, при котором фитинг предназначен для работы, обычно измеряемый в фунтах на квадратный дюйм (psi). Эксплуатация выше или ниже этого значения может привести к выходу фитинга из строя (т. е. к поломке, утечке, потере герметичности).

 

Диапазон рабочих температур — это рабочий диапазон температур или номинальные температуры, при которых фитинг предназначен для работы, измеряемый в градусах Фаренгейта (°F) или градусах Цельсия (°C).Эксплуатация выше или ниже этого значения может привести к выходу фитинга из строя.

 

Материалы

 

Материалы для трубных фитингов часто выбирают вместе с материалами для трубок. Выбор зависит от таких факторов, как стоимость, гибкость, среда, условия окружающей среды и требуемые номинальные значения давления. Выбор материалов включает в себя различные виды пластика или металла.

 

Обычные металлы включают:

 

Алюминий — легкий и устойчивый к коррозии.Алюминий обычно используется для сантехники и является предпочтительным материалом для алюминиевых труб. Сам по себе алюминий имеет низкую прочность на растяжение и используется там, где необходима высокая коррозионная стойкость. Он легирован цинком, медью, кремнием, марганцем и/или другими металлами для повышения его прочности и твердости.

 

Латунь  – прочная, долговечная и устойчивая к коррозии, обладающая пластичностью при высоких температурах и хорошей электропроводностью. Латунь представляет собой сплав меди и цинка и является наиболее распространенным металлом для изготовления трубных фитингов, используемым в промышленности, благодаря своей обрабатываемости и отличным эксплуатационным характеристикам.Латунные фитинги могут иметь различную защитную или декоративную отделку, которая должна соответствовать отделке трубки.

 

Чугун — прочный и устойчивый к истиранию. Чугунные фитинги и трубы используются в основном в строительстве зданий для санитарных, ливневых, сточных и вентиляционных труб из-за их устойчивости к абразивным материалам, таким как песок, гравий, твердые отходы и мусор.

 

Медь – чрезвычайно устойчива к коррозии с отличной проводимостью.Медные фитинги важны для многих сантехнических и отопительных систем и обычно используются для бытовых водопроводов. Медные фитинги обычно используются вместе с медными трубками и бывают мягкими или жесткими. Мягкая или ковкая медь легко сгибается и маневрирует, и это единственный тип, подходящий для развальцовочных соединений. Жесткая медь не сгибается и требует направляющих фитингов, чтобы обойти углы и препятствия.

 

Сталь – прочная и долговечная, с высокой термостойкостью.Сталь представляет собой сплав железа и углерода – ее обычно сплавляют с другими металлами для повышения ее коррозионной стойкости и долговечности. Он используется как в коммерческих, так и в промышленных целях для транспортировки воды, горючих газов и других жидкостей. Оцинкованная сталь покрыта цинком для защиты от ржавчины и химической коррозии. Углеродистая сталь легирована повышенным содержанием углерода для повышения долговечности и прочности.

 

Нержавеющая сталь — относительно прочная, с отличной химической и коррозионной стойкостью.Нержавеющая сталь — это сплав стали, содержащий более 10,5% хрома, обеспечивающий превосходную коррозионную стойкость для гигиенических применений и тех, которые имеют дело с агрессивными жидкостями и материалами.

 

Обычные пластмассы включают:

 

ПВХ (поливинилхлорид) — наиболее распространенный пластик для трубной арматуры. ПВХ представляет собой жесткий пластик, который может иметь различные значения давления. Фитинги соединяются с помощью резьбы или сварки растворителем (клеем). Стандартные области применения включают холодное водоснабжение и водоотведение.

 

АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирол) — черный и жесткий пластик со свойствами и применением, аналогичными ПВХ, но обычно более экономичный.

 

Полиэтилен (ПЭ) — наиболее предпочтительный пластик для применения в условиях высоких и низких температур. PE серый или черный полугибкий пластик. Фитинги обычно используются для линий подачи к спринклерным системам и контурам подземного геотермального отопления.

 

Полипропилен (ПП)  — термопластичный материал, обладающий превосходной текучестью на холоде, двухосной прочностью и пределом текучести при удлинении.Он похож на ПВХ, но может использоваться на открытых площадках из-за его устойчивости к ультрафиолетовому излучению, атмосферным воздействиям и озону.

Нейлон — пластик с высокой химической и коррозионной стойкостью. Это предпочтительный пластик для применений, связанных с легковоспламеняющимися жидкостями, химическими растворителями и питьевой водой.

 

Совет по выбору: Необходимо проверить совместимость жидкости системы с предлагаемыми материалами фитингов. Несовместимость может привести к коррозии, вызывающей утечку или повреждение системы.

 

Каталожные номера

 

Набор инструментов для проектирования — трубы и трубки

 

Maryland Metrics — Таблицы данных о потоках

 

Трубные фитинги и фланцы — Руководство по выбору трубных фитингов

 

Изображение предоставлено:

DK-LOK США | Ark-Plas® Products, Inc. | Джергенс, Инк.

Инженерные калькуляторы, относящиеся к трубной арматуре


Прочитать мнение пользователя о трубных фитингах

Как распознавать различные типы труб

Чтобы заняться сантехническим проектом своими руками, вам нужно знать, как распознавать различные типы труб.Распознавание различных типов труб в вашем доме имеет жизненно важное значение для знания правильной техники ремонта.

В настоящее время наиболее распространенными трубами являются медные, ПВХ или АБС. Однако, имея дело со старыми домами, вы можете столкнуться с рядом других материалов для труб. Например, в домах, построенных до 1960 года, использовались системы труб из оцинкованной стали или чугуна DWV (дренаж/сброс/вентиляция).

Вот краткий обзор типов труб, обычно используемых в домах, начиная с труб, используемых для систем DWV.

  • Чугун : Обычно использовался до 1960 года для вертикального слива, вентиляционных труб, а иногда и для горизонтальных дренажных линий. Чугун прочен, но со временем может ржаветь. Вызовите профессионального сантехника, чтобы заменить ржавые секции на пластиковые (ПВХ или АБС) и правильные переходные фитинги.

  • Пластмасса : Пластиковая труба изготавливается из АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирол) или ПВХ (поливинилхлорид). В большинстве домов с середины 1970-х используются пластиковые трубы и фитинги, потому что они недороги и просты в использовании.Просто склейте швы, используя грунтовку и жидкий цемент.

    • ABS: Эта черная труба была первой пластиковой трубой, которая использовалась в бытовых водопроводах. Сегодня во многих областях использование АБС в новом строительстве запрещено, потому что швы могут разболтаться. Уточните у местного инспектора сантехники, хотите ли вы использовать ABS.

    • ПВХ: Эта труба белого или кремового цвета наиболее часто используется для дренажных линий. Он прочный, неуязвимый для химикатов и, кажется, длится вечно! Номинал и диаметр выбиты прямо на трубе.

    • ПВХ сортамента 40 достаточно прочен для канализационных труб в жилых помещениях, но сначала проконсультируйтесь со своим инспектором по сантехнике. Трубы из ХПВХ (хлорированного поливинилхлорида) обладают такой же прочностью, как и ПВХ, но являются термостойкими, что делает их приемлемыми во многих регионах для использования на внутренних трубопроводах. ПВХ сортамента 80 иногда используется для линий холодного водоснабжения, но в некоторых регионах он запрещен, поскольку он не подходит для горячей воды.

      Самостоятельные мастера могут справиться с трубами из АБС или ПВХ, но для чугуна следует обратиться к профессионалам.

  • PEX : PEX (сшитый полиэтилен) — новейшая труба для бытового использования. Одобренный во многих регионах страны PEX прост в установке, потому что он легко режется, является гибким и использует компрессионные фитинги. Однако для более прочных соединений требуется специальный обжимной инструмент. PEX в три-четыре раза дороже меди или пластика.

  • Сталь : Оцинкованная стальная труба обычно используется в старых домах.Оцинкованная труба прочная, но служит всего около 50 лет. Перед ремонтом подумайте о замене. Вызовите специалиста, чтобы разобраться с этим.

  • Медь : Медная труба устойчива к коррозии, поэтому ее обычно используют в водопроводных сетях.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.