Транспортер пластинчатый: Пластинчатые конвейера | Конвейеры от производителя

Содержание

Пластинчатые конвейера | Конвейеры от производителя

Конвейер пластинчатый представляет собой транспортирующий механизм непрерывного действия, используется там, где по каким-либо причинам невозможно применение ленточных конвейеров. Тяговый орган представлен в виде параллельных ветвей из металлических цепей, которые соединяются между собой деревянными или стальными пластинами, являющимися грузонесущим полотном. Для транспортировки упакованных грузов могут применяться деревянные пластины, для сыпучих и кусковых грузов используются стальные пластины.

Использование пластинчатых конвейеров предусмотрено во многих промышленных отраслях, например, в горной промышленности для транспортирования тяжелых штучных грузов, таких как известняк, крупная руда, различные горячие заготовки. Также применяются на автомобильных производствах; могут быть встроены в различные сельскохозяйственные машины. В аэропортах можно видеть разновидность пластинчатых конвейеров в отделениях выдачи багажа. К пластинчатым конвейерам

специального назначения относятся пассажирские эскалаторы, а также линии упаковки и розлива на промышленных производствах.

Основные характеристики

Толщина пластин, мм

Ширина полотна, мм

Скорость движения полотна, м/с

Производительность, т/ч

Угол наклона установки

>3

>500

>0,6

250-2000

<45º

Основные рабочие элементы
– грузонесущее полотно (настил), состоит из отдельных пластин. Может быть различных типов: плоский сомкнутый, плоский разомкнутый, бортовой волнистый.

– тяговый элемент (цепи)
– приводная станция (электродвигатель, редуктор, муфта, приводной вал со звездочками)
– натяжное устройство – пружинно-винтовое или винтовое, гидравлическое. С его помощью создается предварительное натяжение тяговых цепей с целью исключения провисания полотна и ослабления цепи при запуске транспортера.
– ходовые ролики. Крепятся на сквозных осях или консольных полуосях к пластинам. Диаметр роликов 100-120 мм. Пластины с роликами называют ходовыми каретками.
– металлическая конструкция (став) с направляющими для поддерживания тяговых цепей
– устройства загрузки и разгрузки, контрольно-измерительные приборы.

Тяговые цепи, используемые в пластинчатых конвейерах, могут быть исполнены в трех вариантах:
-разборные (втулки с разъемным креплением) цена от 2000 руб за пог метр 
-неразборные (запрессованные втулки и двухсторонняя расклепка сплошных валиков)

-неразборные с полыми валиками

Типы тяговых цепей
1-роликовые
2-катковые с гладкими катками. Катки используются в качестве опорных элементов, с их помощью силы тяжести перемещаемых изделий и грузонесущего полотна передаются направляющим путям механизма.
3-катковые с ребордами  цена от 2000 руб за пог метр 
4-втулочные

К преимуществам пластинчатых конвейеров можно отнести возможность перемещения грузов по крутоподъемным трассам (до 45º), по сложным пространственным маршрутам; в сравнении с ленточными конвейерами – возможность транспортировки большего ассортимента материалов; высокая надежность работы. Допустимо установить промежуточные приводы с целью повышения длины транспортера без перегрузок. Недостатками данного вида конвейеров являются: невысокая скорость перемещения грузов, сложность и высокая стоимость эксплуатации (шарниры в цепях требуют регулярной смазки), большая масса оборудования и высокое энергопотребление. Все направления трасс, используемые в ленточных конвейерах применимы и к пластинчатым конвейерам, соответственно, трассы допустимы горизонтальные, наклонные или горизонтально-наклонные. Возможен горизонтальный изгиб конвейера в радиусе 3-10 м.

В горной промышленности для равномерной подачи сыпучих материалов из бункеров, крупных кусков руды в дробилки и перемещения дробленой руды из дробильных устройств применяются разновидности инерционных конвейеров – так называемые пластинчатые питатели. Их длина составляет 5-15 м., ширина полотна 1200-1600мм., скорость 0,1-0,35 м/с. Бывают стационарные и передвижные. Привод пластинчатых питателей допускает возможность непрерывного хода работы. Разделяются на два типа:
-тяжелый: грузонесущее полотно здесь передвигается по стационарным роликам, ролики установлены на подшипниках скольжения, к которым постоянно подается смазка. Используется для перемещения кусковых грузов с размерами кусков не больше 1200 мм. Могут быть установлены напрямую в первичные дробильные устройства

-средний: для перемещения грузов с кусками не более 500 мм. Используются, например, для установки в разгрузочных механизмах вагоноопрокидывателей.

Первое применение пластинчатых конвейеров было отмечено в 1878 году в России в золотодобывающей промышленности. В дальнейшем пластинчатый конвейер получил широкое распространение на угольных шахтах зарубежных компаний.

Купить конвейер можно у нас цена от 50 т.р пишите на эл.почту [email protected] или позвонить по телефону 8(861)2467701

Конвейер пластинчатый: устройство, типы, принцип действия

Для транспортировки различных изделий достаточно часто применяются конвейеры. Существует достаточно большое количество различных вариантов исполнения подобного оборудования, распространены пластинчатые. Подобные механизмы непрерывного действия применяются на самых различных производственных площадках.

Область применения и устройство

На производственных линиях и в других условиях устанавливается конвейер пластинчатый. Устройство транспортера цепи для пластинчатых конвейеров, конструкция всего оборудования обуславливает следующую область применения:

  1. Перемещение материала, представленного кусками самого различного происхождения.
  2. Транспортировка тяжелых штучных грузов.
  3. На момент транспортировки материалы также могут поддаваться различного рода обработке. Именно поэтому механизмы конвейерного типа сегодня получили весьма широкое распространение, так как для повышения производительности проводится многоэтапная обработка.
  4. Сыпучие и другие материалы могут транспортироваться в горизонтальном и наклонном направлении.
  5. Встречается механизм в самых различных производственных сооружениях. Примером можно назвать химическую, горнодобывающую, энергетическую и некоторые другие промышленности.

Принцип действия пластинчатого конвейера позволяет применять их для перемещения разных насыпных и навалочных грузов, абразивов. Довольно большое распространение получили замкнутые системы с замкнутым контуром. Чаще всего применяют конвейеры в металлургической промышленности, устанавливаются для транспортировки руды различного размера. В машиностроительной области часто проводится транспортировка горячих отливок, поковок, штамповок и многих других заготовок.

Также встречаются и специальные варианты исполнения, которые используются для транспортировки определенных грузов. Некоторые из них связаны с перенаправлением потока и многими другими задачами.

Типы пластинчатых конвейеров

Выпускаются самые различные типы пластинчатых конвейеров. В большинстве случаев устанавливается цепной привод, который характеризуется повышенной прочностью. Основные разновидности механизмов можно назвать:

  1. Довольно большое распространение получил горизонтальный пластинчатый конвейер. Его задача заключается в транспортировке различных материалов, а также деталей на момент их поэтапной обработки. Ключевая особенность заключается в большой протяженности устройства.
  2. В некоторых случаях проводится установка наклонно горизонтального пластинчатого конвейера. Его предназначение заключается не только в транспортировке груза, но и его подъеме.

Кроме этого, классификация проводится по типу применяемого материала при изготовлении. В последнее время большое распространение получили именно нержавеющие сплавы, которые могут прослужить в течение длительного периода.

Классификация проводится по рекомендуемой области применения. Она выглядит следующим образом:

  1. Транспортировка круглых грузов.
  2. Перемещение штучных грузов.
  3. Транспортировка насыпных грузов.

Во многом от места применения устройства зависит тип устанавливаемых пластин и многие другие эксплуатационные характеристики.

Ходовая часть пластинчатого конвейера

Конструкция состоит из достаточно большого количества разных узлов, один из них ходовая. Она состоит из нескольких основных элементов:

  1. Настила.
  2. Кронштейна.
  3. Жесткие укрепленные звенья.

Тип настила выбирается в зависимости от типа транспортируемого сырья. Также важным параметром можно назвать угол наклона. Выбор проводится в зависимости с ГОСТ 2035-54. Основными размерами настила можно назвать длину и ширину, которые во многом зависят от места установки.

При изготовлении пластин могут использоваться самые различные материалы. В большинстве случаев применяется сталь, но настил может быть представлен деревянными или пластмассовыми планками.

Стальные пластины изготавливаются из листов, толщина которых составляет 1-3 мм. Крепление проводится при применении технологии сварки.

Наклонные пластинчатые конвейеры имеют поперечные ребра жесткости, за счет которых исключается скат транспортируемого груза.

Размеры пластин

Классификация пластин также проводится по их размерам. Они варьируют в достаточно большом диапазоне. Среди особенностей отметим следующие моменты:

  1. Насыпной груз размещается в виде треугольника в случае использования полотна без бортов. Устойчивость достигается за счет существенного повышения жесткости основания.
  2. В качестве тягового элемента может применяться цепи самых различных конструкций. Их общее свойство заключается в повышенной прочности. При этом цепи характеризуются простотой установки, малым предварительным натяжением. Наибольшее распространение получили втулочные и роликовые варианты исполнения цепей, они считаются универсальным предложением. Есть и другие варианты исполнения, обладающие своими определенными свойствами.

Размер пластин имеет важное значение при наклонной установке и во многих других случаях.

Натяжные станции

Транспортировка пластин осуществляется за счет цепи. При этом соединение проводится при применении специальных деталей.

Натяжная станция состоит из следующих элементов:

  1. Рамы.
  2. Вала.
  3. Приводной звездочки.
  4. Подшипника.

Передача усилия осуществляется за счет зацепления. Принцип работы следующий:

  1. Вращение создается за счет электрического двигателя. Он характеризуется довольно большим количеством различных особенностей, к примеру, мощностью и количеством оборотов.
  2. В качестве промежуточного элемента устанавливается редуктор. Он снижает количество оборотов и существенно повышает тягу. В некоторых случаях проводится установка дополнительной ременной или цепной передачи. Ременная позволяет исключить вероятность превышения допустимого порога передаваемого усилия.
  3. При настройке натяжной станции уделяется внимание тому, чтобы цепь в местах перегиба проходила с наименьшим натяжением. Этот момент позволяет снизить степень износа изделия.
  4. Если трасса характеризуется высокой сложностью, то место установки привода выбирается в соответствии с проведенными расчетами.
  5. Слишком большая протяженность трассы пластинчатого конвейера определяет то, что избежать сильное натяжение цепи практически невозможно. Именно поэтому проводится установка нескольких двигателей, которые позволяют исключить вероятность разрыва изделия.

 

В большинстве случаев на пластинчатых конвейерах промышленного предназначения проводится установка привода в головной части конструкции. При этом плавное регулирование скорости осуществляется за счет установки специального вариатора. Обратное движение пластин исключается за счет установки специального тормоза.

Расчет пластинчатого конвейера

При замене основных элементов и проведении обслуживания должны учитываться самые различные параметры. Ленточные транспортеры получают привод от электродвигателя. Проводится замена полотна исключительно при учете минимального натяжения, которое берется на сбегающей ветви.

Кроме этого, звездочки устанавливают на поворотных и наклонных участках. Натяжение рассчитывается на момент проектирования.

Преимущества и недостатки

На протяжении длительного периода применялись исключительно ленточные варианты исполнения. Пластинчатые устройства характеризуются довольно большим количество преимуществ и недостатков. К преимуществам можно отнести следующее:

  1. Высокая степень приспособленности к транспортировке горячих, острокромочных, крупнокусковых и других грузов, которые могут стать причиной повреждения поверхности. Этот момент определил широкое распространение устройства в промышленности и многих других областях. Металлическая секционная лента выдерживает воздействие окружающей среды, при падении грунта или другого сыпучего грунта на поверхности не возникает дефектов.
  2. Применение металла позволяет проводить транспортировку груза при высоких и низких температурах. Именно этот момент позволил применять конвейеры для транспортировки горячих заготовок в машиностроительной и другой промышленности.
  3. Конструктивные особенности позволяют создавать пластинчатые конвейеры наклонного и другого типа. Большое распространение получили именно горизонтальные устройства, но могут устанавливаться и наклонные, которые позволяют поднимать груз на определенную высоту.
  4. Высокая степень производительности также относится к основным преимуществом пластинчатого конвейера. Она достигается за счет установки электрического двигателя, редуктора и некоторых других механизмов.
  5. Есть возможность использовать настил со специальными элементами крепления для транспортировки различных грузов. Примером можно назвать бортики, а также поперечные пластины.
  6. Можно проводить загрузку непосредственно из бункера, за счет чего повышается эффективность.

Есть и несколько существенных недостатков, которые также должны учитываться. Примером можно назвать следующее:

  1. Применение металла при производстве основных элементов определяет то, что вес конструкции существенно повышается. Именно поэтому приходится проводить установку механизма на специальном основании, которое будет рассчитано на высокую нагрузку. Кроме этого, уделяется внимание фиксации основания.
  2. Еще важным моментом можно назвать сложность в изготовлении. Это также определяет то, что процедура обслуживания требует существенных денежных вложений. Некоторые детали нельзя найти в продаже, их изготовление проводится на заказ.
  3. Высокая стоимость ходовой части также связана с применение металла и других подобных материалов при изготовлении конструкции. Именно поэтому установка проводится в случае, когда требуются более высокие эксплуатационные характеристики.
  4. Невысокая скорость транспортировки. Это свойство одновременно можно назвать преимуществом и недостатком, так как существенно снижается показатель эффективности. Скорость перемещения снижается за счет снижения количества оборотов, для чего устанавливается редуктор. Он может снижать количество оборотов в несколько раз.
  5. Усложнение эксплуатации по причине установки большого количества шарнирных соединений. Подобные конструктивные элементы характеризуются относительно высокой сложностью. Слишком высокая нагрузка и эксплуатация без соответствующего обслуживания может привести к серьезным дефектам.
  6. За устройством нужно проводить постоянный уход и наблюдение, так как незначительные дефекты в течение длительного периода могут стать причиной выхода всего устройства из строя. Кроме этого, проводится периодическая проверка степени натяжения цепи, которая и отвечает за передачу усилия.
  7. Высокая сложность замены катков и других элементов. Именно поэтому обслуживание должен проводить исключительно специалист, который знает все особенности устройства.
  8. Из-за большой массы основных элементов возникает существенное сопротивление движению. Именно поэтому оказывается существенная нагрузка на электрический двигатель и промежуточный элемент.

При выборе пластинчатого конвейера следует уделять внимание всем преимуществам и недостаткам. Это связано с тем, что в некоторых случаях лучше провести установку ленточной конструкции. Кроме этого, конструкция для транспортировки характеризуется огромным количеством различных характеристик.

Пластинчатые конвейеры от Компании Элессар

 

 

Основным назначением, которым на сегодняшний день обладает пластинчатый конвейер, является перемещение различного рода упакованных продуктов на удаленное расстояние. В большинстве случаев в качестве предметов перемещения могут выступать уже упакованные продукты, либо продукт без упаковки или  пустая тара. Следует заметить, что подобное оборудование также может использоваться в иных целях.

На сегодняшний день существует три классификации конвейеров, применение каждой из которых будет актуальным в определенной ситуации. Итак, предлагаем более подробно рассмотреть каждую из этих разновидностей.

Наиболее популярной вариацией подобного оборудования является прямой конвейер. Ширина и длина транспортирования в данном случае может быть разной – необходимые параметры в итоге задаются технологией производства и техническим заданием покупателя. Согласно заданным критериям, производитель изготавливает соответствующий транспортер. Высота конструкции также сугубо индивидуальна. При этом следует заметить, что данное исполнение как правило предусматривает возможность его индивидуальной регулировки по высоте, а также плавное регулирование скорости перемещения грузов.

Остов транспортера обычно выполняется из нержавеющей стали, а также может дополнительно оснащаться бортами. Предусматривается два типа грузонесущего элемента: пластмассовая, либо же металлическая пластинчатая цепь, тогда как в ленточном конвейере, используются ленты из различного материала. Пластмассовые цепи как правило изготовлена из полипропилена, а металлические – из нержавеющей стали.

При необходимости возможен вариант с перемещением ленты, как в прямом, так и в обратном направлении (реверсивное движение). Опоры выполняются в двух вариантах: стандартные или поворотные, также они могут оснащаться колесами и тормозом. Прямой конвейер используется и для доставки продукции на участок где производится этикетировка, то есть осуществляет подачу упаковки на этикеровщик.

Следующая разновидность –  поворотный тип. Также как и в предыдущей ситуации, габариты транспортера в каждом конкретном случае задаются самим заказчиком. При необходимости конструкция может быть укомплектована бортами и ограждениями необходимой высоты. Угол поворота может выставляться почти любым, вплоть до полного разворота на 180 градусов.

По остальным характеристикам поворотный пластинчатый конвейер абсолютно схож с прямым транспортером (опоры, остов, несущий элемент, реверс и прочее).

Третьим типом подобных транспортеров является многорядный вариант конструкции. Его название определяется тем, что в конструкции предусмотрено сразу несколько рядов для перемещения грузов. Основным отличием данного конвейера, кроме типа конструкции, является тот факт, что он может быть установлен под относительно небольшим углом (до 35-ти градусов). Количество рядов, ширина, а также длина рабочей поверхности задается непосредственно клиентом. Предусматривается возможность регулирования конструкции по высоте, а также по скорости перемещения груза, что необходимо при использовании его в составе этикетировочного оборудования. В качестве грузонесущего элемента может выступать многорядная пластмассовая, либо же металлическая пластинчатая цепь. Может присутствовать механизм обратной подачи (реверс). Многорядный пластинчатый конвейер может быть оборудован колесными, либо же стационарными опорами, которые, в свою очередь, выполняются неповоротными и поворотными, а также оснащаться тормозом.

Также многорядная конструкция может эксплуатироваться в качестве накопителя всевозможных грузов (также его называют транспортером-накопителем). Устанавливается он, как правило, на завершающем этапе производства, после конечной операции по упаковке и нанесению этикетки, которую выполняет обычно производственная этикетировочная машина.

Наибольшее применение пластинчатый конвейер получил в производственных цехах. Также транспортер подобной классификации достаточно часто используется в складских помещениях. 

Конвейерные системы, пластинчатый конвейер в Казани

Конвейерные системы в самом широком смысле этого слова являются упорядоченным набором узлов, который поставляет груз к другим узлам. Широко применяются на производстве самого различного плана и не имеют альтернатив в виду своей уникальности, удобности, экономии и прочих технических характеристик.
Наша компания предлагает конвейерные системы в широком ассортименте, поэтому подобрать для своего производства что-то конкретное и узкоспециализированное не составит практически никакого труда. Это можно сделать достаточно легко даже без консультанта, так как часто предлагаются уже готовые решения для того или иного вида производства.

Практически любая такая система имеет гибкую функциональность и может работать как с различными материалами в определенной их форме, так и с различными готовыми видами продукции. Бывают системы различного типа по ориентации — горизонтальные, наклонные и вертикальные. Каждая призвана выполнять определенные функции. Например, классический транспортер пластинчатый служит для доставки готового материала на упаковку, а лепестковый служит для доставки материалов в различной их форме на фасовку. Также стоит отметить следующие важные моменты. Пластинчатые цепи транспортера имеют долгий срок службы, но могут быть легко заменены при необходимости, так как в наличии всегда есть большое количество запасных пластин.

Транспортер пластинчатый, цена которого относительно невысока, может быть очень хорошим выбором для тех предприятий, которым нужно практически круглосуточно заниматься фасовкой товаров. Пластинчатый конвейер в целом является одним из самых эффективных и не имеет разумных альтернатив как по цене, так и по функциональности. Расчет пластинчатых конвейеров можно произвести и без специалистов, так как схема их работы достаточно проста и на большинстве механизмов, призванных работать с продукцией, есть рекомендации по настройке конвейера.

Цепи пластинчатых конвейеров монтируются даже без особой квалификации, так как устройство этого механизма просто и понятно. Цена на конвейер пластинчатый находится в оптимальном диапазоне, он может быть доставлен в разобранном виде и собран на любом типе производства так, как оно того требует. Возможен сбор практически любых конфигураций, что позволяет добиться желаемого результата при любом количестве имеющихся механизмов.

Также в компании «Вектор Упак» вы сможете заказать упаковочное оборудование для решения различных задач.

Транспортер пластинчатый поворотный в Санкт-Петербурге (Электротермическое оборудование)

Цена: Цену уточняйте

за 1 ед.


Описание товара

Пластинчатые цепные конвейеры, или пластинчатые конвейеры, иногда называют бутылочными, потому они имеют широчайшее применение в индустрии напитков, для транспортировки бутылок, а также пакетов, канистр и прочих емкостей.
Кроме того, это семейство конвейеров хорошо зарекомендовало себя в транспортировке различных упаковок, коробок, стальных деталей, разогретых до высокой температуры, и прочей продукции.
Пластинчатые цепные конвейеры также комплектуются пластинчатыми цепями из полимеров с низким трением, различной ширины. Эти цепные конвейеры применяются там, где требуется низкий коэффициент трения между цепью и транспортируемым продуктом, или где продукт имеет высокую чистоту обработки поверхности и очень чувствителен к трению.

Характеристики транспортера пластинчатого поворотного

  • — Тип грузонесущей конструкции:: Пластинчатый

Товары, похожие на Транспортер пластинчатый поворотный

В фирме «Норматив, ООО» вы сможете заказать «Транспортер пластинчатый поворотный», посмотрев предложение на торговой площадке BizOrg.Su В текущий момент статус товара – «В наличии».

Почему следует выбрать «Норматив, ООО», ООО»:

  • гарантия качества и своевременное выполнение своих обязательств;
  • удобные методы осуществления платежей;
  • для посетителей портала БизОрг компания «Норматив, ООО» предлагает специальные условия;
  • организация «Норматив, ООО» работает с популярными брендами.

FAQ:

  1. Как оставить заявку

    Осуществите звонок в организацию «Норматив, ООО», используя контактные данные, которые указаны вверху страницы справа, чтобы оставить заявку на «Транспортер пластинчатый поворотный». Не забудьте указать, что нашли фирму, находясь на площадке БизОрг.

  2. Описание указано с неверной ценой, мобильный не принимает звонки и т.п.

    Напишите в нашу службу технической поддержки, если у Вас появились проблемы во время контакта с организацией «Норматив, ООО», а также в обязательном порядке напишите идентификационные данные фирмы (156491) и идентификаторы продукта/услуги (1884114).

Общие сведения:

  • Информация появилась на сайте 17.07.2021;
  • последнее изменение сведений – 17.07.2021;
  • 141 – именно такое количество пользователей обратило внимание на предложение за все время. И ежедневно это число растет;
  • у вас есть возможность посмотреть «Транспортер пластинчатый поворотный» в разделах «Электротехника, комплектующие», «Электротермическое промышленное оборудование», «Электротермическое оборудование».

Обращаем ваше внимание на то, что торговая площадка BizOrg.su носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.
Заявленная компанией Норматив, ООО цена товара «Транспортер пластинчатый поворотный» может не быть окончательной ценой продажи. Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров и услуг, пожалуйста, свяжитесь с представителями компании Норматив, ООО по указанным телефону или адресу электронной почты.

Пластинчатый транспортер рулонов | Аконит

Капитальные и операционные затраты ниже, чем строительство и работа склада с грейферным краном или реклаймером иностранного производства.
Реклаймер и здание, в котором он работает освобождён от регистрации в Ростехнадзоре
Система автоматизации. Полнофункциональная АСУ производственного процесса склада оптимизирует затраты и исключает специализированные службы эксплуатации и операторов.
Индивидуальное проектирование. Конструирование под необходимую производительность, объема склада, конфигурацию (лебедочный или гидравлический подъем стрелы) и прочие параметры.
Технологичность. Снижение потери материала (просыпей), увеличение технологичности транспортировки материала (усреднение, постоянная производительность и т.д.).
Комплексное решение: монтаж, шефмонтаж, пусконаладку оборудования и долгосрочный сервис.

Реклаймер – где применяется?

Стремление сократить стоимость транспортировки грузов побуждает производителей транспортного оборудования искать новые технологические решения. Дополнительно заказчики ждут от оборудования бесперебойной работы и минимизации расходов на обслуживание. Для организации складского хозяйства (открытого и закрытого) вместо классической схемы с использованием грейферного крана все чаще предлагается использование реклаймера.

Реклаймеры по-другому называют еще кратцер-кранами или стакером. Их преимущество – возможность непрерывной загрузки или разгрузки материала. Используются в известковой, горно-добывающей промышленности, химической, целлюлозно-бумажной, на складах угольных станций. Очень актуальны для портов, где постоянно растет оборот грузов (по статистике примерно на 5% каждый год и 2020-й – не исключение) и, следовательно, необходимость правильно организовать их движение. При наличии стрелы могут выполнять функцию штабелеукладчика.

Почему реклаймер?

На самом деле выгода очевидна. Кратцер-кран снижает капитальные затраты на строительство при организации склада. Дополнительный фактор – отсутствие необходимости регистрировать оборудование и здание, где оно работает, в Ростехнадзоре. Производительность можно повысить за счет использования дополнительных стрел.

Реклаймер от НПО «Аконит» — это дополнительные преимущества по сравнению с оборудованием иностранного производства. Есть возможность индивидуального проектирования точно под нужды заказчика, проведение испытаний на этапе проектирования, оснащение системой автоматизации и выполнение полного спектра работ – от проектирования до монтажа.

Узнать подробнее о возможностях реклаймера и изготовлении оборудования можно по тел. +7 (8172) 20-96-16 или заполнив опросный лист.

3 вида реклаймеров под любые требования заказчика

Для решения задач по организации различных видов складов НПО «Аконит» предлагает современное и надежное оборудование – реклаймер.

На крытых и отрытых складах используется портальный кратцер-кран. Иногда он может быть совмещен с отвалообразователем и образовать конструкцию «стакер-реклаймер».

Портальный реклаймер с двумя стрелами на одной оси, который предлагает НПО «Аконит» за счет оптимизации веса помогает снизить капитальные затраты и на само оборудование, и на организацию склада.

Полупортальный кратцер-кран используется в крытых складах. Он оснащен одной стрелой, система управления учитывает требования безопасности и технологии работы комплекса оборудования склада.

Боковой (консольный, центральный) реклаймер мы рекомендуем использовать для небольших складов с малой производительностью. Он передвигается по рельсам вдоль склада, и его работа может быть организована в полностью автоматическом режиме без участия оператора.

Назначение кратцер-крана

Кратцер-кран или реклаймер используется для перегрузки материалов на крытых (под навесом), закрытых и открытых складах. Их использование помогает более эффективно – если брать для сравнения грейфер – обслуживать и организовать работу склада. Речь идет не только об удобстве использования, но и финансах – использование кратцер-крана сокращает затраты за счет его размеров и конструкции (она не требует закрепления, регистрации в надзорных органах и т.д.) Плюс это оборудование менее шумное и потому адаптировано для работы на закрытых складах.

Рассмотрим подробнее назначение кратцер-крана.

Он нужен для загрузки и разгрузки насыпных грузов, обратной транспортировки отвалов, гомогенизации (равномерного распределения веществ/материалов) и смешивания сыпучего материала. Преимущество реклаймера – в его непрерывной работе: нисходящей подаче на складской конвейер или другое оборудование. Особенно актуально оборудование для организации портового хозяйства.

Что можно перемещать с помощью кратцер-крана? Уголь, железную руду, минеральные удобрения, кокс, гипс, известняк, бокситы, шлак, древесную стружку, цемент и т.д. Это оборудование широко используется в портах, строительстве, на складах угольных электростанций.

НПО «Аконит» предлагает несколько вариантов кратцер-кранов: портальный, полупортальный и боковой.

Почему для заказа кратцер-крана нужно обратиться в НПО «Аконит»?

Наша цель – максимально эффективно решить задачу заказчика, поэтому компания предоставляет возможность индивидуального проектирования, комплексную поставку, осуществляет строительно-монтажные работы и обучение персонала, а также возможность заказать запасные части и провести ремонт в сжатые сроки.

Узнать подробнее о технических характеристиках оборудования и изготовлении оборудования можно по тел. +7 (8172) 20-96-16 или заполнив опросный лист.

Пластинчатые и модульные конвейеры | Меридиан

Пластинчатый конвейер представляет собой транспортёр с непрерывным процессом транспортировки различных грузов на транспортировочной ленте в виде горизонтальных или ковшеобразных пластин, которые передвигаются с малой скоростью от 0,6 до 1,25 метров в секунду.

На производстве могут использоваться как прямые, так и поворотные пластинчатые конвейеры с изменением направления транспортировочной трассы. Конструкция пластинчатого конвейера может быть изготовлена в соответствии с требованиями заказчика.

Назначение пластинчатых конвейеров

Возможности пластинчатого конвейера немного шире, чем у ленточного конвейера благодаря способности не только перемещать тяжелые грузы и объекты, но и более длинным транспортировочным трассам в одном транспортёре за счёт установки промежуточных приводов.

Пластинчатые конвейеры применяются в различных отраслях производства, сферах торговли и оказания услуг. Пластинчатый конвейер в виде багажной карусели получил широкое применение в большинстве современных аэропортах. Также пластинчатые конвейеры используются как погрузо-разгрузочный элемент в сельскохозяйственных машинах.

Характеристики пластинчатого конвейера зависят от требований заказчика, и на заводе конвейерного оборудования можно заказать изготовление пластинчатого транспортёра практический любой сложности и возможностей. Транспортировочного полотно пластинчатого конвейера изготавливается в виде прямоугольных горизонтальных пластин с толщиной от 3-4 до 6-8 мм или в виде ковшеобразных пластин, имеющих трапецеидальную форму.

Достоинством пластинчатого конвейера является возможности создания криволинейной транспортировочной трассы с малыми радиусами закругления при меньшем сопротивлении. Однако сложная конструкция пластинчатого транспортёра не позволяет проводить быструю его очистку, а высокая металлоёмкость утяжеляет погонную массу конструкции.

Купить пластинчатый конвейер

Наша команда инженеров готова предложить уникальные конструктивные решения и наработки при изготовлении пластинчатых конвейеров в России. Если планируете купить пластинчатый конвейер для собственного производства, то обратите внимание на нашу продукцию, и Вас приятно удивят цены на пластинчатые конвейеры с доставкой непосредственно со склада производителя.

Модульный конвейер является разновидностью ленточного конвейера, поскольку в качестве транспортировочной трассы используется пластиковая лента, состоящая из отдельных модулей, соединенных между собой пластиковыми или металлическими штифтами.

Применение модульных конвейеров

Модульные конвейеры получили широкое применение в различных отраслях промышленности, и наибольшую популярность конвейеры с пластиковой модульной лентой обрели за счёт использования в пищевой промышленности. Конвейеры на основе модульной ленты ценятся за универсальность и ремонтопригодность транспортировочной трассы. Универсальность конструкции модульной ленты основывается на взаимозаменяемости элементов-модулей, изготовленных из высокопрочного пластика. Благодаря соединению в виде штырей и защелок любой из элементов-модулей ленты может быть дефектован и заменен на новый непосредственно на производстве без длительной остановки конвейерной линии.

Пластиковые элементы модульной ленты могут быть как стандартного размера, так и нестандартной формы с учётом особенностей вашего производства. Разнообразие модульных лент от различных производителей позволяет удовлетворить потребности любого заказчика модульного конвейера.

Стандартной конструкцией модульного конвейера является прямой горизонтальный транспортер на основе модульной ленты, но пластичность модульной ленты позволяет изготавливать транспортёры практически любой траектории движения, начиная от наклонных и поворотных модульных транспортёров до сложных конвейерных систем с подъемными и спиральными участками, состоящих из транспортеров с модульной лентой.

Купить модульный конвейер

Наша команда инженеров готова предложить уникальные конструктивные решения и наработки при изготовлении модульных конвейеров в России. Если планируете купить модульный конвейер для собственного производства, то обратите внимание на нашу продукцию, и Вас приятно удивят цены на модульные конвейеры с доставкой непосредственно со склада производителя в Москве.

Get A Конвейер из стальных листов оптом для повышения эффективности

О продуктах и ​​поставщиках:
 

Помимо автоматизации операций на вашем рабочем месте, конвейер из стальных листов предлагает гораздо больше преимуществ, включая адаптируемость, более высокий уровень контроля операций и снижение рисков. . Конвейерное оборудование легко адаптируется к различным функциям обработки и может приспосабливаться к различным размерам и весу материала. Кроме того, сводя к минимуму вероятность человеческой ошибки при перемещении материалов, конвейер из стальных пластин позволяет вам лучше контролировать операции на вашем рабочем месте.В результате вы можете больше сосредоточиться на повышении эффективности работы, а не беспокоиться о материальном ущербе и человеческих ошибках. Наконец, конвейеры помогают устранить опасности на рабочем месте, сводя к минимуму подъем тяжелых и громоздких материалов.

Прежде чем выбрать конвейер из стальных пластин для своего рабочего места, следует учесть различные факторы. Эти факторы включают рабочую среду, стоимость и размер оборудования. Приобретая конвейерное оборудование, учитывайте условия труда и окружающую среду вашего рабочего места.Выберите оборудование, которое может выдержать экстремальные условия вашего рабочего места, включая температуру. Кроме того, конвейер из стальных пластин не принесет вам никакой пользы, если он выходит за рамки вашего бюджета. Выбирайте оборудование в рамках вашего бюджета, которое предлагает оптимальные решения для ваших нужд. Наконец, размер конвейерного оборудования является еще одним важным фактором при его покупке. Больше не всегда лучше при выборе конвейера из стальных пластин для вашего рабочего места. Выберите конвейерную машину, которая соответствует доступному пространству на вашем рабочем месте и размеру материалов, которые вы собираетесь перемещать.

Для оптового конвейера из стальных пластин посетите сайт Alibaba.com. Эта онлайн-платформа для бизнеса сотрудничает с несколькими китайскими оптовиками, чтобы предложить вам широкий выбор конвейерных машин. Используйте функцию поиска на платформе, чтобы найти предпочитаемую машину и разместить заказ.

Почему конвейерные передаточные модули и плиты так важны

Практически каждое производство и распределение используют конвейерные системы для перемещения деталей и готовой продукции из одного места в другое и от одного процесса к другому.Независимо от транспортируемых продуктов или процессов, с которыми взаимодействует конвейерная система, все конвейерные системы имеют одни и те же основные компоненты: ремни, ролики, направляющие, подшипники и приводы, и это лишь некоторые из них. Это компоненты, которые обеспечивают мощность и движение, обеспечивающие работу конвейерной системы.

Тем не менее, один компонент конвейерной системы, который легко упустить из виду, также является одним из наиболее важных — передаточная пластина конвейера. Это ключевая часть системы, которая позволяет транспортируемым вещам безопасно и эффективно перемещаться из одной части конвейерной системы в другую.

Существует два типа режимов передачи. Передаточные пластины  обеспечивают гладкую поверхность, которая позволяет продуктам скользить по пластине на следующий конвейер. Модули переноса  состоят из ацеталевой рамы и роликов или бортов, которые обеспечивают снижение трения для переносов

.

Есть два приложения для передачи – торцевое и боковое. Конечная передача происходит, когда одна конвейерная система заканчивается и начинается другая, или продукты помещаются в зону накопления, а передаточная пластина конвейера обеспечивает соединение между ними.Боковой перенос представляет собой две конвейерные системы, соединенные перпендикулярно, причем одна система подает детали или готовую продукцию в поток другой системы. Оба типа перемещения используют преимущества движения, силы тяжести и/или обратного давления для перемещения или проталкивания транспортируемых продуктов через передаточные модули на следующую конвейерную систему или в зону накопления.

Так почему же так важны конвейерные передаточные модули и плиты? Потому что они должны эффективно и действенно справляться с динамическими силами, действующими там, где взаимодействуют две системы, и позволять продуктам безопасно и надежно выполнять перемещение — часто с разными скоростями и в разных направлениях — без сбоев.

Транспортировочные пластины конвейера, как и другие компоненты конвейерной системы, подвержены разной степени износа в зависимости от перемещаемых продуктов, их скорости и объема. Натуральный UHMW, маслонаполненный UHMW или другой маслонаполненный пластик обычно используются при производстве пластин переноса. Эти пластины часто используются для перемещения более тяжелых и устойчивых предметов. Модули передачи изготавливаются из ацеталя с шариками из ацеталя и роликами из ацеталя или роликами из нержавеющей стали и обычно используются для перемещения более мелких и легких предметов.

Чтобы узнать больше о транспортерных плитах, а также о различных моделях и конфигурациях, свяжитесь со специалистами по системам обработки материалов компании Slideways.

Принадлежности для конвейерных систем — механизмы перемещения, упоры, элементы управления и аппаратные средства

SmartMove производит широкий спектр аксессуаров для конвейеров, позволяющих легко настроить конвейерные системы. Аксессуары включают в себя передачи, упоры, элементы управления, столешницы, вытяжки, воздуходувки, ролики и оборудование.

  • 6) Перенос мелких деталей 90°

Регулируемый концевой желоб

Быстро устанавливается и регулируется для перемещения компонентов на конец конвейера SmartMove или с него.Используйте для перехода в промежутках между другим оборудованием и для переноса слайдов столешницы. Монтажные кронштейны крепятся к Т-образным пазам и могут потребовать перемещения стоек внутрь для установки желоба.

Загрузите здесь дополнительную информацию

Угловая поворотная пластина

При повороте на 90° этот сборный лист из сверхвысокомолекулярного металла помогает вращать предметы высотой более 1 дюйма, не зацепляясь за края. Узел с винтом с накатной головкой располагается на ограждении высотой 1 дюйм в месте слияния точки перехода из конца в конец.

Загрузите здесь дополнительную информацию

Сквозная переходная пластина

Переходные пластины удерживаются под действием силы тяжести между концом одного конвейера и началом следующего конвейера. Пластина ESD помогает перемещать продукт и защищает от возможного защемления.

Загрузите здесь дополнительную информацию

Переходная пластина из конца в конец

Эта «наконечник» удерживается под действием силы тяжести в прорези ограждения боковой рамы.Пластина не дает продуктам зацепиться за края конвейерной ленты, когда они перемещаются по ней на повороте.

Загрузите здесь дополнительную информацию

Конечная переходная пластина

Передаточная пластина, установленная на поперечной пластине, прикрепленной к концу конвейера. Идеально подходит для использования в конце ворот или для переноса на столешницы или конвейеры без SmartMove. Пластина ESD помогает перемещать продукт и защищает от возможного защемления.

Загрузите здесь дополнительную информацию

Регулируемые боковые поручни

Устанавливается в Т-образные пазы на раме.

Загрузите здесь дополнительную информацию

 

 

 

 

 

Регулируемый концевой упор

Устанавливается на 1-дюймовые поручни высокого стандарта. Это приспособление отлично подходит для аккумулирования продукта под низким давлением, поскольку обеспечивает нецарапающий стопор, который удерживает предметы для операторов.

Загрузите здесь дополнительную информацию

Регулируемый полуограничитель

Устанавливается на 1-дюймовые поручни высокого стандарта.Это приспособление отлично подходит для аккумулирования продукта под низким давлением, поскольку оно обеспечивает нецарапающий упор, который удерживает предметы для операторов, но может позволить предметам, не находящимся на пути упора, продолжать движение по конвейеру.

Загрузите здесь дополнительную информацию

Привод с аварийным остановом

Красный грибовидный выключатель E-stop с табличкой, установленной на верхней панели моторного отсека. После нажатия переключатель блокируется, и питание отключается от устройства. Разблокируйте грибовидную кнопку, нажав и повернув ее.

Загрузите здесь дополнительную информацию

Выносной аварийный останов

Просто установите блок аварийного останова сбоку конвейера в пределах 9 футов от двигателя. Плюс коробка E-stop в стандартной розетке 115 В с 9-футовым кабелем в комплекте. Подключите преобразователь к одной из двух розеток на коробке. Нажатие красного грибовидного выключателя E-stop отключает розетки. Нажмите и поверните кнопку, чтобы освободить.

Загрузите здесь дополнительную информацию

Фотоэлектрический датчик с поворотным креплением

Устанавливается в Т-образные пазы боковой рамы и распознает объекты, блокирующие отражающую ленту, закрепленную на противоположном ограждении.Датчик поставляется с предварительно подключенным кабелем длиной 4 фута, который подключается к блоку управления двигателем. Датчик можно использовать для запуска или остановки конвейера при обнаружении объектов. Устройство можно модернизировать, чтобы иметь дополнительный модуль таймера/задержки. Сенсор может видеть сквозь колпаки, и его не обманывают блестящие предметы.

Кабель дистанционного управления

Этот удлинитель подключается «между» кабелем двигателя и блоком управления внутри блока управления двигателем. Доступны длины 1, 2, 3 и 4 метра, что позволяет устанавливать или отключать двигатель, а также регулировать скорость.

 

Комплект управления реле

Реле

115 В переменного тока или 24 В постоянного тока предварительно смонтировано для подключения к существующему 4-контактному разъему внутри блока управления двигателем. Подайте питание на реле для запуска или остановки конвейера. Идеально подходит для индексации и управления движением конвейера с помощью робототехники.

 

Привод с реверсивным переключателем направления

(Завод) Используется, чтобы позволить конвейерам с короткими линиями нести 25 фунтов. в обратном направлении.

 

Внутренний удлинитель

(Завод) Конвейеры короткой линии длиной до 10 футов могут быть оснащены внутренним кабелем питания, который обеспечивает питание других конвейеров.

  • 59) Специальные вырезы на рабочей поверхности

Рабочие места и боковые полки

Изделия можно последовательно собирать, используя конвейерную ленту для перемещения материала между регулируемыми рабочими поверхностями. Предметы на конвейере переносятся с одной рабочей поверхности на другую, а затем удерживаются готовыми к сбору, когда лента скользит под ними. Добавление боковых полок обеспечивает хранение компонентов и инструментов, используемых в процессе сборки.

 

 

 

 

Преимущества работы непосредственно на линии

  • Сокращение времени обработки. Операторам требуется меньше времени для выполнения задач, когда расстояние для перемещения материала уменьшается.
  • Создать буфер материала. Накопление низкого давления создается лентой, скользящей под остановленными предметами.
  • Меньше производственных площадей. Используйте 1/4 площади пола, убрав столы и скамейки рядом с конвейерными линиями.

Столешницы с твердой поверхностью:  Нарезка в соответствии с вашими потребностями. Долговечная красивая гладкая поверхность для идеальной производственной рабочей зоны.

Рабочие поверхности из нержавеющей стали: Сталь 18 калибра с одной или обеих сторон конвейера. Рабочая поверхность для сборки или стеллажа.

Загрузить информационный пакет конвейерных рабочих станций

  • Замените стандартные ограждения высотой 1 дюйм на прозрачные кожухи толщиной 1/4 дюйма, чтобы ограничить доступ и обеспечить защиту предметов при транспортировке по конвейеру. Индивидуальные экструдированные углы крепят боковые стороны к верху. Вытяжки изготавливаются в виде секций по 4 фута, которые соединяются встык, образуя непрерывные ограждения.

     

     

    Градиентный охладитель

    Превратите капот в охлаждающий туннель. Низкопрофильный узел тангенциального нагнетателя крепится к вытяжным системам SmartMove для обеспечения конвективного охлаждения большого объема. Доступно для вытяжек шириной от 12 дюймов.

     

     

     

    Безопасные зоны погрузки и разгрузки для работающего конвейера

    Секции роликов длиной от 1 до 2 футов встроены в боковые рамы конвейера для обеспечения плавного и равномерного перемещения с роликов и на них.Продукт, движущийся по ленте, передается на роликовые секции, чтобы обеспечить безопасную зону загрузки и разгрузки конвейера. Операторы не подвергаются воздействию движущегося конвейера.

     

     

    Крепление для Т-образного паза

    Используется для крепления принадлежностей к Т-образным пазам рамы конвейера.

     

    Нижний соединительный крюк

    Соедините секции, которые сходятся встык. На одном конце имеется прорезь для облегчения разборки. Пластина скрепляет конвейеры вместе и обеспечивает одинаковую высоту ленты.

     

    Столярные бруски

    Используется для соединения секций встык, когда они не соединяются кронштейнами стоек, как в случае с многоуровневыми системами и системами, не установленными на стойках. Стержни могут быть установлены в боковые или нижние Т-образные пазы.

    Конвейерная стойка

    Конвейерные стойки SmartMove

    используются для поддержки и соединения секций конвейера. Изготовленные из анодированного алюминия, они бывают самых разных размеров для различных конвейерных применений. Стойки спроектированы таким образом, чтобы в них можно было вставлять ролики с поворотным фиксатором и опорные косынки.Каждая подставка оснащена накладками на болтах для предотвращения случайного опрокидывания. Стойки можно заказать с роликами, чтобы конвейеры можно было легко перемещать.

     

     

     

     

  • НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ , чтобы выбрать специальную конвейерную систему. Изготовлено на заказ и отправлено быстро.

конвейерные цепи с верхней пластиной

конвейерные цепи с верхней пластиной

конвейерные цепи с верхней пластиной


роликовые цепи
плаза

 

 


РОЛИКОВЫЕ ЦЕПИ
ПЛАЗА

 

 

 

 


РОЛИКОВЫЕ ЦЕПИ

 

 

Конвейерные цепи с верхними пластинами

особенно подходят, когда необходимо транспортировать штучные товары, которые также могут скапливаться.

Конструкция состоит из специальной цепи с полыми штифтами и съемных верхних пластин. Для плотного и надежного крепления пластин к нижней стороне пластины прикреплен длинный штифт, который входит в полый штифт цепи и затем закрепляется стопорными кольцами. Размыкание цепи для монтажа пластины не требуется.

Дополнительный короткий штифт закрепляет верхние пластины за счет зацепления с соответствующей пластиной. Поверхности верхних пластин носителя гладкие и имеют специальное покрытие для повышения износостойкости и защиты от коррозии.Расстояние серповидных верхних пластин друг от друга минимально и позволяет свободно двигаться даже на узких поворотах. Нижние опорные поверхности верхних пластин достаточно велики, чтобы передать вес товаров на направляющий рельс.

 

Адрес

Трансмиссии K&W B.V.
Poseidonweg 31
8239 DK Lelystad
Нидерланды
T +31 320 247370
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Подписывайтесь на нас:

Конвейерные ленты с пластинчатым звеном

самонесущие по ширине

Конвейерная лента с пластинчатыми звеньями представляет собой прочную металлическую конвейерную ленту, которая очень подходит для тяжелых нагрузок.Его самонесущая конструкция позволяет использовать его на большой ширине без какой-либо поддержки.

Лента конвейерная пластинчатая

состоит из шарнирных планок с перфорацией или без нее. Лента с перфорированными пластинами идеально подходит для дренажной конвейерной системы. Размер перфорации варьируется от нуля до очень большого, который может быть выполнен по индивидуальному заказу.

Ремни с шарнирными пластинами имеют боковые пластины и поперечные пластины в различных комбинациях высоты и толщины для удовлетворения требований различных клиентов. Они могут удовлетворить грузоподъемность от легкой до тяжелой.Цепные ремни с краевыми пластинами также доступны в боковых пластинах и поперечных пластинах.

Конвейерная лента

Link изготовлена ​​из нержавеющей стали T-304 или T-316. Оба обладают превосходной коррозионной стойкостью и подходят для большинства применений при повышенных температурах.


PLC-01: Конвейерная лента с перфорированными пластинами.
PLC-02:  Пояс из пластинчатых звеньев с краем цепи и боковой пластиной.

Описание продукта:

  • Артикул: конвейерная лента с пластинчатым звеном.
  • Толщина планки: 0,8 мм, 1 мм, 1,2 мм, 1,5 мм, 2 мм, 2,5 мм, 3 мм.
  • Шаг: 19,05 мм, 25,4 мм, 31,75 мм, 38,1 мм, 50,8 мм, 76,2 мм.
  • Диаметр поперечного стержня: 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм.
  • Ширина ленты: 200 мм – 4000 мм.
  • Толщина боковой пластины: 1,5, 2,0 или 3,0 мм.
  • Высота боковой панели: 38,1, 50,8, 76,2, 101,6 или 152,4 мм.
  • Доступные материалы: углеродистая сталь , нержавеющая сталь 201, нержавеющая сталь 304, нержавеющая сталь 316.

Особенности и преимущества:

  • Высокая проходимость.
  • Перфорированная пластина доступна по запросу.
  • Больше долговечности и меньше обслуживания.
  • Боковые пластины и поперечины в комплекте.
  • Самонесущая конструкция для большой ширины без опор.
  • Кромка цепи.

Типичные области применения:

  • Транспорт.
  • Дренаж.
  • Морозильные туннели.
  • Бланширование.
  • Подъем.
  • Сортировка.
  • Обращение с отходами.
  • Дренаж.

Поперечные марши и боковые пластины


PLC-03: Поперечный пролет стальной пластины.
PLC-04: Поперечный пролет перфорированной пластины.
Спецификация для ремня с пластинчатым звеном
Артикул № Шаг Толщина листа Диаметр поперечной штанги Максимальная высота боковой пластины Толщина боковой пластины
мм мм мм мм мм
PLB01 38.1 1,5 или 2,0 6,35 38,1 1,5 или 2,0
PLB02 50,8 50,8
PLB03 76,2 76,2
PLB04 50,8 3,0 9,53 50.8 3,0
PLB05 76,2 76,2
PLB06 101,6 101,6

PLC-05: Конвейерная лента с радиусной перфорированной пластиной.
PLC-06: Ремень с прямолинейным звеном.

Запрос на наш продукт

При обращении к нам укажите свои подробные требования.Это поможет нам дать вам действительное предложение.

Встраиваемый конвейер из нержавеющей стали Globaltek с лентой из нержавеющей стали шириной 4,5 дюйма

GLOBALTEK™ предлагает различные встроенные конвейерные системы, которые можно настроить специально для вашей планировки. Наша уникальная компактная конструкция позволяет размещать конвейер в производственной линии для эффективного и экономичного перемещения контейнеров на определенное расстояние.Все наши конвейеры имеют конструкцию из нержавеющей стали 304, двигатель Bodine производства США и регулятор скорости.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • СДЕЛАНО В США С КОМПОНЕНТАМИ, СЕРТИФИЦИРОВАННЫМИ UL
  • РАМА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
  • ДО 200 ФУТОВ/МИН
  • ДВУХСТУПЕНЧАТОЕ СВАРНОЕ ОСНОВАНИЕ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ (ИДЕАЛЬНО ДЛЯ ЛЕГКИХ И ТЯЖЕЛЫХ НАГРУЗОК)
  • РЕГУЛИРУЕМЫЕ ВЫРАВНИВАЮЩИЕ ПОДУШКИ
  • КОНЦЕВЫЕ ПЛИТЫ ДЛЯ ПЕРЕХОДА КОНТЕЙНЕРОВ
  • РЕГУЛИРУЕМЫЕ КРОНШТЕЙНЫ НА РЕЛЬС БЕЗ ИНСТРУМЕНТА
  • НАПРАВЛЯЮЩИЕ ВОЗВРАТА ЦЕПИ
  • РЕМЕНЬ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
  • БОДИН ПРИВОД ПОСТОЯННОГО ТОКА

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • МОТОР ПОСТОЯННОГО ТОКА BODINE, 3/8 л.с., 83 об/мин, 248 фунтов/дюйм
  • ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ МАШИНЫ: 15 Вольт / 1 фаза / 60 Гц
  • СТАНДАРТНАЯ ДЛИНА КОНВЕЙЕРА: 4, 6, 8, 10, 12, 20 (ДРУГИЕ РАЗМЕРЫ ПО ЗАПРОСУ)
  • СТАНДАРТНАЯ ШИРИНА КОНВЕЙЕРА: 4.5”, 7,5”, 12” (ДРУГИЕ РАЗМЕРЫ ПО ЗАПРОСУ)
  • СТАНДАРТНАЯ ЛЕНТА КОНВЕЙЕРА: НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ (ДРУГИЕ ВАРИАНТЫ ПО ЗАПРОСУ)
  • ВЫСОТА ОТ ПОЛА ДО ПОЯСА ОТ 35 ДЮЙМОВ ДО 40 ДЮЙМОВ
  • РЕГУЛИРУЕМОЕ ОТКРЫТИЕ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ РЕЙКИ: НА 0 ДЮЙМОВ ДО 5/8 ДЮЙМОВ ШИРЕ ЛЕНТЫ
  • РЕГУЛИРУЕМАЯ ВЫСОТА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ: 0”-5”

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ (ДОПОЛНЕНИЕ)

  • РУЧНАЯ СТАНЦИЯ
  • ДВОЙНАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ
  • НАПРАВЛЯЮЩАЯ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 4”
  • ЦЕПЬ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, MATTOP РЕМЕНЬ, ГИБКИЙ РЕМЕНЬ
  • КОНВЕЙЕР С БОКОВОЙ ПЕРЕДАЧИ ПЛАСТИНЫ НА КОНВЕЙЕР
  • МОТОР ПРОМЫВКИ 
  • ЗАЩИТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ
  • БЛОКИРОВКА РОЛИКОВ

 

ГАРАНТИЯ

  • 12 МЕСЯЦЕВ (ОГРАНИЧЕННАЯ ГАРАНТИЯ)

Торцевые фланцы винтовых конвейеров

Концевой фланец с U-образным желобом Торцевой фланец с расширяющимся желобом Торцевой фланец с трубчатым желобом Концевой фланец с прямоугольным желобом U-образный / прямоугольный заподлицо Торцевая пластина Торцевой фланец

Плоские торцевые фланцы непрерывно привариваются к концам каждой секции желоба и используются для соединения секций желоба.Болты расположены снаружи желоба для облегчения доступа. Торцевые фланцы пластин вырезаны на станке с ЧПУ и сварены на станке для обеспечения точного совмещения с другими соседними секциями.

Номенклатура

Торцевые фланцы U-образного желоба

Винт
диам.
Болты А Б C
Тол.
Д Е Ф Г Х Дж Деталь
Номер
Вес
(фунты.)
Диам. шт.
4 дюйма 3/8” 6 3-5/8” 3-1/2” 3/16” 1-1/8” 3-1/8” 3-1/8” 1-9/16” х х PEF4U•#* 1
6 дюймов 3/8” 6 4-1/2” 4-7/16” 3/16” 1-1/32” 4-1/8” 4-1/16” 2 дюйма х х ПЭФ6У•#* 2
9 дюймов 3/8” 8 6-1/8” 6-1/4” 1/4” 1-3/16” 4-1/8” 4-1/8” 3-3/4” 2-9/16” х PEF9U•#* 4
12 дюймов 1/2” 8 7-3/4” 7-15/16” 1/4” 1-1/2” 5-5/16” 5-3/16” 4-1/16” 3-7/8” х ПЭФ12У•#* 6
14 дюймов 1/2” 8 9-1/4” 8-15/16” 1/4” 2-1/2” 5-5/8” 5-15/16” 5-15/16” 3 дюйма х PEF14U•#* 7
16 дюймов 5/8” 8 10-5/8” 10 дюймов 1/4” 2-5/8” 6-3/8” 6-5/8” 6-5/8” 3-3/4” 2-15/16” ПЭФ16У•#* 8
18 дюймов 5/8” 10 12-1/8” 11 дюймов 1/4” 2-11/16” 5-15/16” 5-7/8” 5-7/8” 5-7/8” 2-11/32” ПЭФ18У•#* 11
20 дюймов 5/8” 10 13-1/2” 12-3/16” 1/4” 2-3/4” 6-1/4” 6-11/16” 6-11/16” 6-11/16” 3-3/8” ПЭФ20У•#* 12

* Стандартный компонент KWS (только мягкая сталь)     # = Толщина: 10 = Подходит для желобов толщиной до 10Ga, 3 = Подходит для желобов толщиной до 1/4 дюйма
• Тип материала: MS = Мягкая сталь, SS = Нержавеющая сталь

Винт
диам.
Болты А Б C
Тол.
Д Е Ф Г Х Дж К л М Деталь
Номер
Вес
(фунты)
Диам. шт.
24 дюйма 5/8” 12 16-1/2” 14-1/4” 1/4” 2-5/8” 6-1/8” 6-5/8” 6-5/8” 6-5/8” 6-5/8” 3-5/16” х х ПЭФ24У•#* 14
30 дюймов 5/8” 14 19-1/2” 17-1/2” 3/8” 3-3/4” 6-5/8” 6-5/8” 6-5/8” 6-5/8” 6-5/8” 6-5/8” 3-5/16” х ПЭФ30У•# 21
36 дюймов 5/8” 16 22-1/2” 20-1/8” 3/8” 4-5/16” 6-5/8” 6-5/8” 6-5/8” 6-5/8” 6-5/8” 6-5/8” 6-5/8” 3-5/16” ПЭФ36У•# 25

* Стандартный компонент KWS (только мягкая сталь)     # = Толщина: 10 = Подходит для желобов толщиной до 10Ga, 3 = Подходит для желобов толщиной до 1/4 дюйма
• Тип материала: MS = Мягкая сталь, SS = Нержавеющая сталь

Торцевые фланцы с расширительным желобом

Винт
диам.
Болты А Б С D
Тол.
Е Ф Г Х Дж К Деталь
Номер
Вес
(фунты)
Диам. шт.
4 дюйма НЕДОСТУПНО
6 дюймов 3/8” 6 4-7/16” 7 дюймов 7-3/16” 3/16” 1-27/32” 5-1/4” 5-1/4” 2-1/32” х х ПЭФ6Ф• 3
9 дюймов 3/8” 8 6-1/4” 9 дюймов 9-11/16” 1/4” 1-3/4” 5 дюймов 5 дюймов 5 дюймов 2-9/16” х PEF9F• 5
12 дюймов 1/2” 8 7-15/16” 10 дюймов 11-13/16” 1/4” 1-13/16” 5-3/4” 5-3/4” 5-3/4” 3-7/8” х ПЭФ12Ф• 7
14 дюймов 1/2” 10 8-15/16” 11 дюймов 12-3/4” 1/4” 2-1/16” 5-1/8” 5-1/8” 5-1/8” 5-1/8” 3 дюйма ПЭФ14Ф• 8
16 дюймов 5/8” 10 10 дюймов 11-1/2” 14-11/16” 1/4” 2-1/4” 5-1/2” 5-1/2” 5-1/2” 5-1/2” 3-3/4” ПЭФ16Ф• 8
18 дюймов 5/8” 10 11 дюймов 12-1/8” 16 дюймов 1/4” 2-5/8” 6-3/16” 6-3/16” 6-3/16 6-3/16” 2-15/16” ПЭФ18Ф• 11
20 дюймов 5/8” 10 12-3/16” 13-1/2” 17-7/8” 1/4” 2-5/16” 7 дюймов 7 дюймов 7”” 7 дюймов 3-11/32” ПЭФ20Ф• 12

• Тип материала: MS = мягкая сталь, SS = нержавеющая сталь

Винт
диам.
Болты А Б С D
Тол.
Е Ф Г Х Дж К л М Н Деталь
Номер
Вес
(фунты)
Диам. шт.
24 дюйма 5/8” 12 14-1/4” 16-1/2” 20-15/16” 1/4” 2-5/16” 6-7/8” 6-7/8” 6-7/8” 6-7/8” 6-7/8” 3-5/16” х х ПЭФ24Ф• 15
30 дюймов 5/8” 14 17-1/2” 19-1/2” 24-13/16” 3/8” 3-1/2” 6-7/8” 6-7/8” 6-7/8” 6-7/8” 6-7/8” 6-7/8” 3-1/2” х ПЭФ30Ф• 20
36 дюймов 5/8” 16 20-1/2” 22-1/2” 27-15/16” 3/8” 3-1/2” 6-7/8” 6-7/8” 6-7/8” 6-7/8” 6-7/8” 6-7/8” 6-7/8” 4-1/4 ПЭФ36Ф• 23

• Тип материала: MS = мягкая сталь, SS = нержавеющая сталь

Торцевые фланцы с трубчатым желобом

Винт диам. Болты A
Диам.
B
Диам.
C
Диам.
D
Уголок
E
Уголок
Деталь
Номер
Вес
(фунты)
Диам. шт.
4 дюйма 3/8” 6 7-3/4” 7 дюймов 3/16” 30° 60° ПЭФ4Т• 2
6 дюймов 3/8” 6 9-3/4” 8-7/8” 3/16” 30° 60° ПЭФ6Т• 2
9 дюймов 3/8” 8 13-3/4” 12-1/2” 1/4” 22 .5° 45° ПЭФ9Т• 5
12 дюймов 1/2” 8 17-1/4” 15-7/8” 1/4” 22,5° 45° ПЭФ12Т• 8
14 дюймов 1/2” 8 19-1/4” 17-7/8” 1/4” 22 .5° 45° ПЭФ14Т• 8
16 дюймов 5/8” 8 21-1/4 дюйма 20 дюймов 1/4” 22,5° 45° ПЭФ16Т• 9
18 дюймов 5/8” 10 24-1/4” 22 дюйма 1/4” 18° 36° ПЭФ18Т• 13
20 дюймов 5/8” 10 26-1/4” 24-3/8” 1/4” 18° 36° ПЭФ20Т• 14

• Тип материала: MS = мягкая сталь, SS = нержавеющая сталь

Винт диам. Болты A
Диам.
B
Диам.
C
Тол.
D
Уголок
E
Уголок
Номер детали Вес
(фунты)
Диам. шт.
24 дюйма 5/8” 12 30-1/4” 28-1/2” 1/4” 15° 30° ПЭФ24Т• 17
30 дюймов 5/8” 14 37 дюймов 34-1/2” 3/8” 13° 26° ПЭФ30Т• 22
36 дюймов 5/8” 16 44 дюйма 41 дюйм 3/8” 11.5° 23° ПЭФ36Т• 31

• Тип материала: MS = мягкая сталь, SS = нержавеющая сталь

Торцевые фланцы с прямоугольной пластиной

Винт диам. Болты А Б C
Толстый
Д Е Ф Г Х Дж Номер детали Вес (фунты.)
Диам. шт.
4 дюйма НЕДОСТУПНО
6 дюймов 3/8” 6 4-9/16” 4-1/2” 3/16” 1-1/16 дюйма 4-1/8” 3-3/4” 2-1/32” х х ПЭФ6Р• 3
9 дюймов 3/8” 8 6-1/4” 6-1/8” 1/4” 1-3/16” 5-1/4” 5-15/16” 3-11/16” 2-9/16” х ПЭФ9Р• 4
12 дюймов 1/2” 10 7-15/16” 7-3/4” 1/4” 1-11/16” 5 дюймов 4 дюйма 5 дюймов 4-1/16” 3-7/8” ПЭФ12Р• 7
14 дюймов 1/2” 10 8-15/16” 9-1/4” 1/4” 2-7/16” 5-1/4” 5-1/4” 5-1/4” 5-15/16” 3 ПЭФ14Р• 8
16 дюймов 5/8” 10 10 дюймов 10-5/8” 1/4” 2-5/8” 6 дюймов 6 дюймов 6 дюймов 6-1/4” 3-3/4” ПЭФ16Р• 9

• Тип материала: MS = мягкая сталь, SS = нержавеющая сталь

Винт
диам.
Болты А Б C
Тол.
Д Е Ф Г Х Дж К л М Н Деталь
Номер
Вес
(фунты)
Диам. шт.
18 дюймов 5/8” 12 11 дюймов 12-1/8” 1/4” 2-1/8 дюйма 7 дюймов 7 дюймов 7 дюймов 4 дюйма 4-1/16” 2-15/16” х х х ПЭФ18Р• 13
20 дюймов 5/8” 14 12-3/16” 13-1/2” 1/4” 2-11/16” 5-3/4” 5-3/4” 5-3/4” 5-3/4” 4-27/32” 4 дюйма 3-11/32” х х ПЭФ20Р• 21
24 дюйма 5/8” 14 14-1/4” 16-1/2” 1/4” 2-3/4” 7 дюймов 7 дюймов 7 дюймов 7 дюймов 5-1/2” 5-7/16” 3-5/16” х х ПЭФ24Р• 30
30 дюймов 5/8” 16 18 дюймов 19-1/2” 3/8” 2-15/16” 6-3/4” 6-3/4” 6-3/4” 6-3/4” 6-3/4” 6-3/4” 6-3/4” 4-1/2” х ПЭФ30Р• 36
36 дюймов 5/8” 18 21 дюйм 22-1/2” 3/8” 3 дюйма 6-3/4” 6-3/4” 6-3/4” 6-3/4” 6-3/4” 6-3/4” 7 дюймов 7 дюймов 7 дюймов ПЭФ36Р• 44

• Тип материала: MS = мягкая сталь, SS = нержавеющая сталь

U-образный желоб и прямоугольный концевой фланец заподлицо с торцевой пластиной

Винт
диам.
Болты А Б C
Тол.
Д Е Ф Г Х Дж К Деталь
Номер
Вес
(фунты)
Диам. шт.
4 дюйма 3/8” 6 3-5/8” 3-3/8” 3/16” 1-1/4” 2-1/2” 2-1/2” х х х х [электронная почта защищена]• FE 2
6 дюймов 3/8” 6 4-1/2” 4-7/16” 3/16” 1-1/16 дюйма 3-5/8” 3-5/8” х х х х [электронная почта защищена]• FE 2
9 дюймов 3/8” 8 6-1/8” 6-1/4” 1/4” 1-3/16” 3-5/8” 3-5/8” 3-5/8” х х х [электронная почта защищена]• FE 3
12 дюймов 1/2” 8 7-3/4” 7-15/16” 1/4” 1-1/2” 4-5/8” 4-5/8” 4-5/8” х х х [электронная почта защищена]• FE 5
14 дюймов 1/2” 8 9-1/4” 8-15/16” 1/4” 2-1/2” 4-3/4” 4-3/4” 4-3/4” х х х [электронная почта защищена]• FE 6
16 дюймов 5/8” 8 10-5/8” 10 дюймов 1/4” 2-5/8” 5-1/2” 5-1/2” 5-1/2” х х х [электронная почта защищена]• FE 6
18 дюймов 5/8” 10 12-1/8” 11 дюймов 1/4” 2-11/16” 4-13/16” 4-13/16” 4-13/16” 4-13/16” х х [электронная почта защищена]• FE 9
20 дюймов 5/8” 10 13-1/2” 12-3/16” 3/8” 2-27/32” 5-5/16” 5-5/16” 5-5/16” 5-5/16” х х [электронная почта защищена]• FE 14
24 дюйма 5/8” 12 16-1/2” 14-1/4” 3/8” 2-3/4” 5-1/4” 5-1/4” 5-1/4” 5-1/4” 5-1/4” х [электронная почта защищена]• FE 18
30 дюймов 5/8” 12 19-1/2” 17-1/2” 3/8” 2-1/2” 6-1/4” 6-1/4” 6-1/4” 6-1/4” 6-1/4” х [электронная почта защищена]• FE 27
36 дюймов 5/8” 14 22-1/2” 20-1/2” 3/8” 2-1/2” 6-1/4” 6-1/4” 6-1/4” 6-1/4” 6-1/4” 6-1/4” [электронная почта защищена]• FE 32

• Тип материала: MS = мягкая сталь, SS = нержавеющая сталь, @ = U для U-образного желоба или R для прямоугольного профиля    Примечание: схема с 14 болтами не показана

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.