Температура плавления полиэтилена в градусах: Температура плавления полиэтилена и полипропилена

Содержание

Виды полимеров — Статьи — Алюкс

Виды полимеров

На сегодняшний день создано множество видов полимеров, которые используются в качестве основных конструкционных материалов и заменяют металл. Они обладают большим количеством полезных свойств: гибкость, прочность, устойчивость к агрессивным средам, легкость, антикоррозийность.

Различают полимеры термопластичные и термореактивные.

ПОЛИМЕРЫ

Термопластичные
(при нагревании размягчаются, изделиям можно придать форму)

  • полиэтилен
  • полипропилен
  • поливинилхлорид

Термореактивные
(при нагревании разлагаются)

У этих веществ разная форма и структура молекул, поэтому термопластичные полимеры можно подвергать нагреву и обработке многократно, а термореактивные – только единожды.

Данные синтетические материалы широко применяются в промышленности и в быту, поэтому различные виды полимеров и их свойства знакомы каждому человеку.

Наиболее популярными полимерами на сегодняшний день являются полипропилен и полиэтилен – это два схожих полимерных материала, которые конкурируют друг с другом на мировом рынке. И свойства, и их сфера применения близка. Однако различия все-таки существуют.

Основные отличия полиэтилена и полипропилена
  • Полипропилен синтезируют только при низком давлении (до 4 МПа), и только в присутствии катализатора Циглера – Натты. Полиэтилен же может синтезироваться при таких условиях (будет получен ПЭ низкого давления) либо при высоком давлении (будет получен менее прочный ПЭ высокого давления). Соответственно, отличий между РР и РЕ высокого давления намного больше, чем между РЕ низкого давления.
  • Полипропилен легче: материал имеет вес как минимум на 0,04 г/куб. см. меньше по сравнению с самой легкой маркой полиэтилена.
  • Полипропилен имеет более высокую температуру плавления, до 180 градусов, в то время как полиэтилен плавится уже при 140 градусах.
  • Полипропилен формирует более гладкую и плотную поверхность, потому более устойчив к загрязнениям и легче отмывается по сравнению с ПЭ.
  • Полиэтилен более эластичен. Полипропилен более прочный, но и хрупкий материал, в то время как полиэтилен обеспечивает увеличенную гибкость.
  • Полиэтилен имеет гораздо более высокую морозостойкость, выдерживая температуры до -50 градусов, в то время как для полипропилена критичной является температура -25 градусов.

Каждый из материалов имеет свою сферу применения и свои преимущества, которыми нужно пользоваться.

Ученые выяснили, что происходит с графеном при плавлении

https://ria.ru/20191218/1562539511.html

Ученые выяснили, что происходит с графеном при плавлении

Ученые выяснили, что происходит с графеном при плавлении — РИА Новости, 18.12.2019

Ученые выяснили, что происходит с графеном при плавлении

РИА Новости, 18.12.2019

2019-12-18T16:24

2019-12-18T16:24

2019-12-18T16:24

наука

москва

российская академия наук

курчатовский институт

открытия — риа наука

российский научный фонд

химия

физика

/html/head/meta[@name=’og:title’]/@content

/html/head/meta[@name=’og:description’]/@content

https://cdnn21.img.ria.ru/images/104563/49/1045634943_93:0:1871:1000_1920x0_80_0_0_4bbdfd67f833ad25b988ddc93f94fc88.jpg

МОСКВА, 18 дек — РИА Новости. Российским ученым впервые удалось построить кривые плавления графита и графена — двух самых тугоплавких материалов в мире. Оказалось, что графен не плавится в прямом смысле этого слова, а сразу переходит из твердого состояния в газообразное, то есть «плавление» графена на самом деле является возгонкой. Результаты опубликованы в журнале Carbon.Несмотря на широкое применение графита в самых различных сферах, где имеют место сверхвысокие температуры, детали процесса его плавления до последнего времени оставались неясными. Практически неисследованным был и процесс плавления графена.Ученые из Московского физико-технического института и Института физики высоких давлений им. Л.Ф. Верещагина РАН с помощью компьютерного моделирования построили кривые плавления этих важных для промышленности и инновационных технологий материалов.Графит — минерал, активно используемый в различных видах производств, в том числе в металлургии и для тепловой защиты космических аппаратов, поэтому точные сведения о его поведении при сверхвысоких температурах очень важны. Плавление графита начали изучать еще в начале ХХ века. Около сотни экспериментальных работ в качестве температуры плавления называли цифры в диапазоне от 3000 до 7000 градусов Кельвина. Понятно, что при таком огромном разбросе результаты экспериментов не вызывали доверия. Самые разные значения температур плавления давали и компьютерные модели.Идея авторов исследования, Юрия Фомина и Вадима Бражкина заключалась в том, чтобы сравнить результаты нескольких компьютерных моделей, построенных с помощью двух различных методов: классической молекулярной динамики и первопринципных расчетов, учитывающих квантово-механические эффекты.Дело в том, что первый метод дает неточности из-за неучета квантовой механики, а второй — из-за того, что учитывает взаимодействие только небольшого количества атомов и на коротком промежутке времени. Сравнение результатов, полученных из разных теоретических моделей, позволило авторам найти объяснение экспериментальным результатам.Еще в 1960-е годы было предсказано, что на кривой плавления графита должен существовать максимум — структурный переход, в котором происходит плавное изменение структуры. Потом существование этого структурного перехода то подтверждали, то опровергали. Результаты Фомина и Бражкина показывают, что структура жидкого углерода над кривой плавления графита претерпевает изменения, а значит, максимум существует.Вторая часть работы была посвящена исследованию процесса плавления графена. Экспериментов по плавлению графена нет. Компьютерные модели дают температуру плавления от 4500 до 4900 градусов Кельвина.Расчеты авторов исследования показывают, что температура плавления графена в атмосфере аргона близка к температуре плавления графита, но сам процесс имеет одну особенность.»В нашей работе мы обратили внимание на то, что «плавление» графена происходит неким странным образом — посредством образования линейных цепочек. Мы показали, что на самом деле там наблюдается не плавление, а переход сразу в газообразное состояние — возгонка», — приводятся в пресс-релизе института слова Юрия Фомина, доцента кафедры общей физики МФТИ.Результаты исследования позволяют лучше понять природу фазовых переходов в углеродных наноматериалах, которые рассматриваются как важные составные части многих разрабатываемых технологий — от электроники до медицины.Работа выполнена при поддержке Российского научного фонда с использованием вычислительных ресурсов федерального центра коллективного пользования «Комплекс моделирования и обработки данных исследовательских установок мега-класса» в НИЦ «Курчатовский институт».

https://ria.ru/20190513/1553328815.html

https://ria.ru/20191017/1559897092.html

москва

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

2019

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

Новости

ru-RU

https://ria.ru/docs/about/copyright.html

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

https://cdnn21.img.ria.ru/images/104563/49/1045634943_315:0:1648:1000_1920x0_80_0_0_bc927a9efb9e8443185890e0382392f5.jpg

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

РИА Новости

[email protected]

7 495 645-6601

ФГУП МИА «Россия сегодня»

https://xn--c1acbl2abdlkab1og.xn--p1ai/awards/

москва, российская академия наук, курчатовский институт, открытия — риа наука, российский научный фонд, химия, физика

МОСКВА, 18 дек — РИА Новости. Российским ученым впервые удалось построить кривые плавления графита и графена — двух самых тугоплавких материалов в мире. Оказалось, что графен не плавится в прямом смысле этого слова, а сразу переходит из твердого состояния в газообразное, то есть «плавление» графена на самом деле является возгонкой. Результаты опубликованы в журнале Carbon.

Несмотря на широкое применение графита в самых различных сферах, где имеют место сверхвысокие температуры, детали процесса его плавления до последнего времени оставались неясными. Практически неисследованным был и процесс плавления графена.

Ученые из Московского физико-технического института и Института физики высоких давлений им. Л.Ф. Верещагина РАН с помощью компьютерного моделирования построили кривые плавления этих важных для промышленности и инновационных технологий материалов.

Графит — минерал, активно используемый в различных видах производств, в том числе в металлургии и для тепловой защиты космических аппаратов, поэтому точные сведения о его поведении при сверхвысоких температурах очень важны. Плавление графита начали изучать еще в начале ХХ века. Около сотни экспериментальных работ в качестве температуры плавления называли цифры в диапазоне от 3000 до 7000 градусов Кельвина. Понятно, что при таком огромном разбросе результаты экспериментов не вызывали доверия. Самые разные значения температур плавления давали и компьютерные модели.

13 мая 2019, 09:00Наука»От графена до максена»: ученые создают новые двумерные материалы

Идея авторов исследования, Юрия Фомина и Вадима Бражкина заключалась в том, чтобы сравнить результаты нескольких компьютерных моделей, построенных с помощью двух различных методов: классической молекулярной динамики и первопринципных расчетов, учитывающих квантово-механические эффекты.

Дело в том, что первый метод дает неточности из-за неучета квантовой механики, а второй — из-за того, что учитывает взаимодействие только небольшого количества атомов и на коротком промежутке времени. Сравнение результатов, полученных из разных теоретических моделей, позволило авторам найти объяснение экспериментальным результатам.

Еще в 1960-е годы было предсказано, что на кривой плавления графита должен существовать максимум — структурный переход, в котором происходит плавное изменение структуры. Потом существование этого структурного перехода то подтверждали, то опровергали. Результаты Фомина и Бражкина показывают, что структура жидкого углерода над кривой плавления графита претерпевает изменения, а значит, максимум существует.

Вторая часть работы была посвящена исследованию процесса плавления графена. Экспериментов по плавлению графена нет. Компьютерные модели дают температуру плавления от 4500 до 4900 градусов Кельвина.

Расчеты авторов исследования показывают, что температура плавления графена в атмосфере аргона близка к температуре плавления графита, но сам процесс имеет одну особенность.

«В нашей работе мы обратили внимание на то, что «плавление» графена происходит неким странным образом — посредством образования линейных цепочек. Мы показали, что на самом деле там наблюдается не плавление, а переход сразу в газообразное состояние — возгонка», — приводятся в пресс-релизе института слова Юрия Фомина, доцента кафедры общей физики МФТИ.

17 октября 2019, 14:42НаукаУченые превратили морскую губку в графит

Результаты исследования позволяют лучше понять природу фазовых переходов в углеродных наноматериалах, которые рассматриваются как важные составные части многих разрабатываемых технологий — от электроники до медицины.

Работа выполнена при поддержке Российского научного фонда с использованием вычислительных ресурсов федерального центра коллективного пользования «Комплекс моделирования и обработки данных исследовательских установок мега-класса» в НИЦ «Курчатовский институт».

Отличие полиэтиленовой пленки от полипропиленовой. Разница между полипропиленовыми, полиэтиленовыми и пластиковыми трубами

Чтобы продукты питания, как все мы знаем, сохраняли свежесть и полезные свойства, им требуется специальная упаковка. Из самых ходовых материалов, которые используются для изготовления упаковки, можно выделить два: полиэтилен и полипропилен. И каждый из них имеет свои особенности. Про использование упаковки из полипропилена можно прочитать подробнее по ссылке, но пока рассмотрим основные свойства каждого из материалов.

Полиэтиленовая упаковка: преимущества и недостатки

В зависимости от исходного сырья будут зависеть свойства полиэтиленовой пленки. Кроме того, плотность также влияет на прочность полиэтиленовых пакетов. В большинстве случаев такие пакеты характеризуются низким уровнем прочности, поэтому используются для временного хранения и транспортировки продуктов питания. Низкая цена является главным преимуществом полиэтиленовой упаковки, что делает ее доступной в наше время. При этом такой вид упаковки имеет множество недостатков по сравнению с полипропиленом.

Среди недостатков полиэтилена можно выделить следующие:

  • Отсутствие нужного уровня эластичности является главным недостатком. Иными словами такую упаковку легко порвать, поэтому ее используют для продуктов, не требующих длительного срока хранения.
  • Под действием механического воздействия такие пакеты теряют свой привлекательный внешний вид.
  • Низкий уровень прочности даже у пакетов, создаваемых под высоким уровнем давления.

Полиэтилен в холодильнике

Многие думают, что в холодильнике можно хранить в полиэтилене любые продукты. Это далеко не так: продукты в полиэтилене можно хранить, но нужно использовать специальные пакеты, устойчивые к низким температурам. Обычные полиэтиленовые пакеты при низких температурах могут так же выделять токсичные вещества, как и при нагревании. Если заморозить на зиму овощи или фрукты, даже чистые и качественные, в такой упаковке, она может стать причиной пищевого отравления.

Полипропиленовая упаковка: преимущества и недостатки

Полипропиленовые пакеты много существенных преимуществ, о которых мы поговорим далее.

  • В первую очередь стоит выделить отличные показатели надежности и прочности, что позволяет создавать качественную и надежную упаковку.
  • Кроме того, полипропилен высокой плотности позволяет защитить продукты питания от негативного воздействия факторов внешней среды. Поэтому большинство производителей выбирают именно полипропилен для упаковки продуктов питания длительного хранения.
  • Прочность полипропилена позволяет защитить продукты от деформации при падении.
  • Отличные показатели прочности позволяют эффективно и компактно складировать товары в автомобиле и перевозить их на большие расстояния. Поэтому полипропиленовую упаковку используют большинство производителей продукции и владельцев складов для перемещения их к конечному потребителю.
  • Полипропилен позволяет на своей поверхности печатать различные надписи, а именно информацию о конкретном виде продукции. Другими словами из полипропилена можно создавать уже готовую упаковку, готовую к продаже.
  • Также стоит выделить прозрачность полипропилена, что позволяет оценить качество пищевых продуктов и при этом сохранить их полезные свойства.
  • Отличный уровень эластичности является еще одним существенным преимуществом полипропилена. Другими словами такая упаковка не деформируется под механическим воздействием. Пакеты из полипропилена трудно разорвать без применения острых предметов.
  • Использование полипропилена при упаковке продуктов позволяет сделать качественные и герметичные швы. Иными словами продукты питания сохраняют свежесть, и полезные свойства в течение длительного времени.
  • Также стоит выделить отличную устойчивость полипропилена к высоким температурам.

Особенности применения полипропилена

Полипропиленовая пленка, а также дуплекс-ламинаты из полипропилена в виде полотна обычно используются для автоматической зафасовки продукта на упаковочных машинах вертикального или горизонтального типа; при этом швы упаковки формируются сваривающими термоэлементами при постоянной температуре.

Прозрачная двуосноориентированняя полипропиленовая пленка толщиной 20, 25, 30, 35 и 40 микрометров; используется для упаковки сыпучих продуктов бакалеи (крупы, сахар, соль, чай и другие продукты), хлебобулочных изделий и выпечки, печенья, сухарей, групповой упаковки конфет и других кондитерских изделий, промышленных товаров (обтяжка коробок, упаковка для текстиля и трикотажа) и во многих других случаях.

Жемчужный полипропилен, толщиной 30 и 35 микрометров; имеет все те же свойства, что и прозрачный полипропилен, но кроме того, благодаря вспененной микроструктуре также прекрасно отражает свет и имеет пониженный удельный вес, благодаря чему очень экономичен в использовании; также жемчужный полипропилен прекрасно выдерживает низкие температуры, не приобретая хрупкости при кристаллизации полимера; именно поэтому он с успехом применяется для упаковки мороженого, глазированных сырков и других продуктов, требующих хранения при низких температурах.

Итоговое сравнение

Эти материалы близки по свойствам. Полипропилен – менее эластичный материал. В то же время, он обладает высокими барьерными свойствами. Пакеты из полипропиленовой пленки глянцевые «хрустящие», но хуже переносят холод. Итак, давайте по порядку рассмотрим основные характеристики полимерных упаковок:

Экономические характеристики

Упаковка из полиэтилена значительно дешевле полипропиленовых аналогов. Экономия, при одинаковых параметрах, иногда может достигать 50% стоимости. Полиэтилен считается самым экономичным упаковочным материалом.

Физико-технические характеристики

  • Внешний вид. Свойства пропиленовой пленки обеспечивают пакетам высокие презентационные характеристики. Глянцевые полипропиленовые пакеты выгодно отличаются от более тусклых (иногда мутных) полиэтиленовых аналогов. Очень часто упаковка теряет товарный вид из-за частых разгрузочно-погрузочных работ, небрежного отношения при выкладке товаров на витрину, демонстрации покупателям. Пакеты из полипропилена по своим свойствам, чаще всего очень стойки к различным логистическим манипуляциям. Все виды полиэтиленов существенно проигрывают полипропилену по устойчивости к сминанию.
  • Прочность и долговечность. Выбор материала и конструкции пакета сильно зависит от пакуемого товара и способа применения упаковки. Полипропилен – достаточно прочный материал. В него часто фасуют сыпучие продукты, а также товары с острыми краями. Однако, из-за меньшей эластичности, полипропиленовые пакеты имеют слабое место –боковой (отрезной) сварной шов. Часто при разгрузочно-погрузочных работах мешки с продукцией, расфасованной в полипропилен, бросают. Отрезные сварные швы таких нагрузок часто не выдерживают. Выход – менять конструкцию пакета или материал. Пакеты с задним плоским «евро — швом» к таким нагрузкам более устойчивы. За счет конструкции. Полиэтиленовые пакеты – прочнее благодаря эластичности.
  • Устойчивость к температурным воздействиям. Все изделия из полипропилена выдерживают кипячение, и могут подвергаться стерилизации паром без какого-либо изменения их формы или механических свойств. К заморозке полипропилен не так устойчив. Из-за низких температур материал полностью теряет эластичность и становится довольно хрупким. В связи с этим, нужно правильно выбирать конструкцию пакетов, чтобы минимизировать риски и потери. Полиэтиленовые пленки имеют более низкую температуру плавления. При этом они более устойчивы к замораживанию.

Полиэтилен (PE) и полипропилен (PP) распространенные полимерные материалы, востребованные в промышленности. Их применяют для изготовления пластмассы, тары, труб, упаковочных и термоизоляционного волокна и т. д.

Между полимерами немало схожих свойств:

  • Долговечность — сохраняют внешний вид при воздействиях.
  • Универсальность — размягчаются при нагревании, что дает возможность применять их в разных сферах.
  • Удобством в эксплуатации — имеют низкую массу.
  • Практичность — не подвергаются воздействию воды, кислорода и солей.
  • Электроизоляция — не проводят электрический ток.

Полиэтиленовая (слева) и полипропиленовая (справа) гранулы

Отличие полипропилена от полиэтилена

Полипропилен и полиэтилен широко применяются в промышленности и часто потребителю они кажутся одинаковыми. Но, полимеры имеют немало отличий.

Чем отличается полипропилен от полиэтилена:

  • Легкостью — PP весит на 0,04 г/куб. см. меньше.
  • Температурой плавления — полипропилен плавится при 180 градусов С, а полиэтилен — при 140 градусов С.
  • Уходом — продукция из PP практически не подвержена загрязнениям и легко отмываются.
  • Методами синтезирования — полиэтилен изготавливает при любых условиях, а полипропилен — при низком давлении.
  • Затратами — изготовление продукции из полипропилена обходится дороже, чем производство полиэтилена из-за дороговизны сырья.

Чем отличается полиэтилен от полипропилена:

Эластичностью — полиэтилен более гибкий, а полипропилен — хрупкий.

  • Морозостойкостью — PE не утрачивает свойства при температуре до -50 градусов С, а для PP разрушается при -5 градусов С.
  • Легкостью — за счет небольшого веса полиэтилен пригоден при изготовлении пленок, упаковки, труб и изоляционных изделий.
  • Отсутствием токсичности — при нагреве PE токсины улетучиваются.

Пленка из полиэтилена и полипропилена: отличия

Пленка из PP и PE используется для сохранности хрупких товаров и имеет несколько отличий:

  • Экономичность — при равных параметрах с аналогом полиэтиленовая упаковка дешевле на 50%.
  • Презентабельность — глянцевая пленка из PP выглядит гораздо привлекательнее, чем тусклая вещь из полиэтилена.
  • Практичность — полипропилен менее подвержен сминанию и не теряет внешний вид из-за погрузочно-разгрузочных работ.
  • Стойкость к температурам — полипропилен становится хрупким от холода, а полиэтилен переносит замораживание.

Что прочнее: пластмасса из полипропилена или полиэтилена

Продукция из пластмассы отличаются невысокой ценой и долговечностью. Трубы, посуда и прочие изделия получаются при синтезировании PE при низком давлении. Полиэтилен высокого давления менее прочный и применим при изготовлении ПЭТ и брезента.

Полиэтиленовые и полипропиленовые трубы

Полипропилен подходит для изготовления упаковки, болоньевой одежды и волокна. PP не страшна жара, растворители и изгибы. Он не токсичен, но боится ультрафиолета и мороза.

Полипропилен или полиэтилен: что лучше

Оба полимера используются в разных отраслях промышленности. В зависимости от способа синтезирования и назначения производители полимеров добиваются максимальной выгоды от полимеров.

Условия протекания синтеза сырья влияет на технические характеристики полимеров. Например, при создании давления и выборе катализатора получается продукция с разными химическими и физическими характеристиками.

На основе полипропилена создают стройматериалы и различные контейнеры. Полиэтилен высокого давления оптимален при производстве труб, а полиэтилен высокого давления — для изготовления упаковки.

Два схожих полимерных материала, которые конкурируют друг с другом на мировом рынке. И свойства, и их сфера применения очень близка. Однако различия все-таки существуют, потому в этой статье мы поможем разобраться, чем отличаются полиэтилен и полипропилен.

Общие свойства полиэтилена и полипропилена

Начнем с того, что объединяет эти два материала.

  • Термопластичность. Оба материала под воздействием температуры размягчаются и плавятся, что обеспечивает возможность применения соответствующих технологий: литье, экструзия и т.п.
  • Механическая прочность. РР и РЕ имеют схожие показатели прочности на разрыв, а также ударной вязкости. При этом полипропилен гораздо ближе по свойствам к полиэтилену низкого давления.
  • Электроизоляционные свойства. Оба материала не проводят электрический ток, а за счет своей пластичности могут эффективно применяться в качестве гибкой изоляции проводов.
  • Химическая устойчивость. Полиэтилен и полипропилен устойчивы к воздействию воды, а также агрессивных сред (щелочей, кислот). Однако оба материала растворяются под воздействием многих органических растворителей, включая бензин.

Основные отличия полиэтилена и полипропилена

  • Полипропилен синтезируют только при низком давлении (до 4 МПа), и только в присутствии катализатора Циглера — Натты. Полиэтилен же может синтезироваться при таких условиях (будет получен ПЭ низкого давления) либо при высоком давлении (будет получен менее прочный ПЭ высокого давления). Соответственно, отличий между РР и РЕ высокого давления намного больше, чем между РЕ низкого давления.
  • Полипропилен легче: материал имеет вес как минимум на 0,04 г/куб. см. меньше по сравнению с самой легкой маркой полиэтилена.
  • Полипропилен имеет более высокую температуру плавления, до 180 градусов, в то время как полиэтилен плавится уже при 140 градусах.
  • Полипропилен формирует более гладкую и плотную поверхность, потому более устойчив к загрязнениям и легче отмывается по сравнению с ПЭ.
  • Полиэтилен более эластичен. Полипропилен более прочный, но и хрупкий материал, в то время как полиэтилен обеспечивает увеличенную гибкость.
  • Полиэтилен имеет гораздо более высокую морозостойкость, выдерживая температуры до -50 градусов, в то время как для полипропилена критичной является температура -5 градусов.
  • Цена: полипропилен — это более дорогой полимер . Сырье стоит дороже, и по стоимости может быть сопоставимо разве что с лучшими маркам полиэтилена низкого давления.

Итоги: каждый полимер — хорошее решение для своих задач

Каждый из материалов имеет свою сферу применения и свои преимущества, которыми нужно пользоваться.

В настоящее время широко используются в различных отраслях промышленности, а также в повседневной жизни. Именно поэтому во многих ситуациях необходимо предварительно подбирать полимер под определенные температурные показатели их эксплуатации.

Например, температура плавления полиэтилена составляет диапазон от 105 до 135 градусов, поэтому можно заранее выявить те сферы производства, где этот материал будет уместен к использованию.

Особенности полимеров

Каждый пластик имеет как минимум одну температуру, которая дает возможность оценить условия его непосредственной эксплуатации. Например, полиолефины, к которым относятся пластики и пластмассы, имеют невысокие значения температур плавления.

В градусах зависит от плотности, а эксплуатация данного материала допускается при параметрах от -60 до 1000 градусов.

Помимо полиэтилена, к полиолефинам относится полипропилен. Температура плавления дает возможность применять этот материал при низких температурах, хрупкость материал приобретает только при -140 градусах.

Плавление полипропилена наблюдается в диапазоне температур от 164 до 170 градусов. От -8°С данный полимер становится хрупким.

Пластик на базе темплена способен выдержать температурные параметры 180-200 градусов.

Рабочая температура эксплуатации пластиков на базе полиэтилена и полипропилена составляет диапазон от -70 до +70 градусов.

Среди пластиков, имеющих высокую температуру плавления, выделим полиамиды и фторопласты, а также ниплон. К примеру, размягчение капролона происходит при температуре 190-200 градусов, плавление данной пластической массы происходит в диапазоне 215-220°С. Невысокая температура плавления полиэтилена и полипропилена делает эти материалы востребованными в химическом производстве.

Особенности полипропилена

Данный материал является веществом, получаемым в результате реакции термопластичным полимером. Процесс осуществляется с использованием металлокомплексных катализаторов.

Условия для получения данного материала аналогичны тем, при которых можно изготавливать полиэтилен низкого давления. В зависимости от выбранного катализатора можно получать любой тип полимера, а также его смесь.

Одной из важнейших характеристик свойств этого материала является температура, при которой данный полимер начинает плавиться. При обычных условиях он является белым порошком (либо гранулами), находится в пределах до 0, 5 г/см³.

В зависимости от молекулярной структуры принято подразделять полипропилен на несколько видов:

  • атактический;
  • синдиотактический;
  • изотактический.

У стереоизомеров существуют отличия в механических, физических, химических свойствах. К примеру, для атактического полипропилена характерна высокая текучесть, материал сходен с каучуком по внешним параметрам.

Данный материал неплохо растворяется в диэтиловом эфире. У изотактического полипропилена есть некоторые отличия по свойствам: плотности, устойчивости к химическим реагентам.

Физико-химические параметры

Температура плавления полиэтилена, полипропилена имеет высокие показатели, поэтому данные материалы в настоящее время получили широкое распространение. Полипропилен тверже, у него выше показатели стойкости к истиранию, он отлично выдерживает температурные перепады. Его размягчение начинается с 140 градусов, несмотря на то, что показатель температуры плавления составляет 140°С.

Данный полимер не подвергается коррозионному растрескиванию, отличается устойчивостью к ультрафиолетовому облучению и кислороду. При добавлении к полимеру стабилизаторов подобные свойства снижаются.

В настоящее время в промышленных отраслях применяют разнообразные виды полипропилена и полиэтилена.

Полипропилен обладает неплохой химической устойчивостью. Например, при помещении его в органические растворители, возникает лишь незначительное его набухание.

В случае повышении температуры до 100 градусов, материал может растворяться в ароматических углеводородах.

Наличие в молекуле третичных углеродных атомов объясняет стойкость полимера к повышенным температурам и влиянию прямых солнечных лучей.

При отметке 170 градусов происходит плавление материала, теряется его форма, а также основные технические характеристики. Современные отопительные системы не рассчитаны на подобные значения температур, поэтому вполне можно использовать полипропиленовые трубы.

При кратковременном изменении уровня температуры изделие способно сохранить свои характеристики. При длительной эксплуатации изделия из полипропилена при показателях температуры больше 100 градусов существенно сократится срок их максимальной эксплуатации.

Специалисты советуют покупать армированные изделия, которые в минимальной степени подвергаются деформациям при повышении температуры. Дополнительная изоляция и внутренний алюминиевый либо стекловолокнистый слой помогут защитить изделие от расширения, увеличат срок его эксплуатации.

Отличия полиэтилена от полипропилена

Температура плавления полиэтилена незначительно отличается от Оба материала в случае нагревания размягчаются, затем плавятся. Они устойчивы к механическим деформациям, являются отличными диэлектриками (не проводят электрический ток), обладают незначительным весом, не способны вступать во взаимодействие со щелочами и растворителями. Несмотря на многочисленное сходство, есть между этими материалы и некоторые отличия.

Так как температура плавления полиэтилена имеет меньшее значение, он менее стоек к воздействию ультрафиолетового излучения.

Обе пластмассы находятся в твердом агрегатном состоянии, не имеют запаха, вкуса, цвета. Полиэтилен низкого давления обладает токсичными свойствами, пропилен абсолютно безопасен для человека.

Температура плавления находится в диапазоне от 103 до 137 градусов. Материалы используют при изготовлении косметических средств, бытовой химии, декоративных вазонов, посуды.

Отличия полимеров

В качестве основных отличительных характеристик полиэтилена и полипропилена выделим их устойчивость к загрязнению, а также прочность. У этого материала отличные теплоизоляционные характеристики. Полипропилен лидирует по этим показателям, поэтому он применяется в настоящее время в больших объемах, чем вспененный полиэтилен, температура плавления которого имеет меньшее значение.

Сшитый полиэтилен

Температура плавления сшитого полиэтилена значительно выше, чем у обычного материала. Данный полимер представляет собой модифицированную структуру связей между молекулами. Основу структуры составляет этилен, полимеризированный под высоким давлением.

Именно у этого материала самые высокие технические характеристики из всех полиэтиленовых образцов. Полимер применяют для создания прочных деталей, которые способны выдерживать разные химические, механические нагрузки.

Высокая температура плавления полиэтилена в экструдере предопределяет области использования данного материала.

В сшитом полиэтилене широкоячеистая сетчатая структура молекулярных связей, образуемая при появлении в структуре поперечных цепочек, состоящих из водородных атомов, которые объединены в трехмерную сетку.

Технические параметры

Помимо высокой прочности и плотности, сшитый полиэтилен имеет оригинальные свойства:

  • плавление при 200 градусах, разложение на углекислый газ и воду;
  • увеличение жесткости и прочности при уменьшении величины удлинения на разрыв;
  • устойчивость к агрессивным химическим веществам, биологическим разрушителям;
  • «память формы».

Недостатки сшитого полиэтилена

Этот материал при воздействии ультрафиолетового облучения постепенно разрушается. Кислород, проникая в его структуру, разрушает данный материал. Для того чтобы устранить эти недостатки, изделия покрывают специальными защитными оболочками, изготовленными из иных материалов, либо наносят на них слой краски.

Получаемый материал имеет универсальные свойства: стойкость к разрушителям, прочность, высокую температуру плавления. Они позволяют использовать сшитый полиэтилен для изготовления труб горячего или холодного водоснабжения, изоляции кабеля высокого напряжения, создания современных строительных материалов.

В заключение

В настоящее время полиэтилен и полипропилен считаются одними из самых востребованных материалов. В зависимости от условий протекания процесса можно получать полимеры с заданными техническими характеристиками.

Например, создавая определенное давление, температуру, выбирая катализатор, можно контролировать процесс, направлять его в сторону получения молекул полимера.

Получение пластмасс, которые обладают определенными физическими и химическими характеристиками, позволило существенно расширить сферы их использования.

Производители изделий из этих полимеров стараются совершенствовать технологии, увеличить срок эксплуатации продукции, повышать их устойчивость к перепадам температур, воздействию прямых солнечных лучей.

Основная часть продукции строительного рынка представлена материалами из поливинилхлорида и полипропилена. Поэтому при обустройстве коммуникаций встает весьма актуальный вопрос: « – что лучше?». Ответить на этот вопрос можно, если более детально рассмотреть товары и их технические характеристики.

Поливинилхлорид, появившийся на рынке стройсырья в конце XX века, изначально был сырьем для производства линолеума. В дальнейшем его даже пробовали применять в изготовлении посуды. Однако в связи с тем, что данный материал содержит в своем составе токсичные вещества, высвобождающиеся при сжигании, производство кухонной утвари резко прекратилось. В то же время ПВХ (PVC) стал активно применяться в .

Полистирол, изобретенный на несколько десятков лет позже поливинилхлорида, стал основным сырьем в производстве пластиковой посуды, обшивки для бытовой техники и электроизоляции. Позже ПП (PР), как и ПВХ нашел свое применение в сфере изготовления коллекторов и прочих .

Представляющие одну и ту же категорию сырья (пластик), полипропилен и ПВХ отличие все же имеют. Соответственно, изготовленные из них трубы тоже отличаются.

Главные характеристики и преимущества материалов

Стоит заметить, что по многим пунктам сильно уступает материалам из полипропилена. Чем именно коллекторы ПП отличаются от поливинилхлоридных, предлагаем ознакомиться более детально далее.

Максимально-допустимый температурный режим

График температур.

В первую очередь, изделия ил полипропилена могут похвастаться повышенной термостойкостью (до +140⁰С при минимальном значении +95⁰С). Как показывает практика, такие трубы продемонстрировали отличные эксплуатационные показатели и хорошо зарекомендовали себя в горячем водоснабжении (в том числе централизованном). Применяемые даже в критических рабочих температурах, полипропиленовые изделия с армированным каркасом не размягчаются, а значит, и не деформируются.

Ну, конечно же, функциональность. Все ценные качества коллекторов из полипропилена позволяют использовать их в более широком спектре. Практически универсальный полипропилен во многом превосходит поливинилхлоридную продукцию, а потому является более востребованным, чем ПВХ. Переработанный полиэтилен и полипропилен, отличия которых наглядно продемонстрированы выше, нашли свое применение в различных сферах жизнедеятельности, хотя изделия из поливинилхлорида все же менее востребованы.

Видео о правилах выбора полипропиленовых труб:


Какова температура плавления пластика? – Кухня

Температура плавления пластика Химический состав пластика определяет его температуру плавления. Например, ПВХ плавится при между 160 и 210 градусами Цельсия (320 и 410 градусов по Фаренгейту). Различные типы HDPE имеют температуру плавления в диапазоне от 210 до 270 градусов по Цельсию (от 410 до 518 градусов по Фаренгейту).

При какой температуре плавится пластик?

В то время как бесчисленное множество видов пластмасс в мире имеют разные точки плавления, самые разнообразные пластмассы начинают плавиться при 100 градусах Цельсия (212 F).Сообщается, что портативные устройства на этой неделе измерили область в пределах области действия отраженного солнечного света при температуре более 90°C.

Плавится ли пластик при 180 градусах?

Прочный пластик Из шести наиболее часто перерабатываемых пластиков четыре могут выдерживать температуру 100 градусов Цельсия (212 градусов по Фаренгейту) или выше. Большинство чашек, предназначенных для горячих жидкостей, изготовлены из полипропилена или пригодны для вторичной переработки 5. Температура плавления этого пластика составляет 170 градусов по Цельсию (338 градусов по Фаренгейту).

Какой пластик имеет самую низкую температуру плавления?

Из «большой шестерки» полиэтилен имеет самую низкую температуру плавления, при этом LDPE и HDPE плавятся примерно при 120 °C и 130 °C соответственно.Напротив, полипропилен (ПП) плавится при 160–170 °C. В отличие от термопластов, некоторые пластмассы являются термореактивными.

Плавится ли пластик при нагревании?

Пластмасса плавится при нагревании до определенной температуры. При этом форма пластика меняется, и он становится мягким при нагревании. Некоторые пластмассы становятся мягкими при нагревании, а другие становятся жидкими при нагревании. Как и сталь, существует множество пластиков, каждый из которых имеет разные свойства и температуру плавления.

Плавится ли пластик в кипящей воде?

Точка плавления пластика Если температура плавления пластика выше 100 градусов по Цельсию (212 градусов по Фаренгейту), вода находится в форме пара, потому что происходит испарение. Различные типы HDPE имеют температуру плавления в диапазоне от 210 до 270 градусов по Цельсию (от 410 до 518 градусов по Фаренгейту).

Какова температура плавления золота?

Коль говорит, что под палящим полуденным солнцем пластик может растворяться еще быстрее, в некоторых случаях это занимает всего пять минут.Новый пластик по-прежнему сталкивается с проблемами. Например, Dove подчеркивает, что деградация, вызванная светом, ограничит его использование.

Плавится ли пластик в микроволновой печи?

Пластмассы, несмотря на их повсеместное распространение, также неприятны и загадочны. Они явно сделаны из химикатов — химикатов, которые превратили скромную бутылочку Nalgene в опасность для здоровья. Микроволновка мощная, пластик может расплавиться.

Что такое температура замерзания пластика?

Ответ: Объяснение: Полипропилен и ПВХ являются пластиками, которые становятся хрупкими при температурах ниже точки замерзания.Полистирол считается хрупким при температуре 68°F и очень хрупким при температурах ниже точки замерзания. Спасибо 0.

Пластик трескается в морозильной камере?

Все пластмассы имеют минимальную температуру. Вода при замерзании расширяется, и возникающего при этом давления иногда достаточно, чтобы расколоть пластик, особенно хрупкий при температурах ниже точки замерзания.

Какой пластик имеет самую высокую температуру плавления?

Политетрафторэтилен, также известный как ПТФЭ и Тефлон, представляет собой широко используемый пластик, открытый в 1938 году компанией Chemours.У него одна из самых высоких температур плавления среди всех пластиков, 620°F (327°C), но он сохраняет свою прочность при температурах до -450°F (-268°C).

При какой температуре пластик превращается в жидкость?

Полипропилен классифицируется как «термопластичный» (в отличие от «термореактивного») материала, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластичные материалы становятся жидкими при температуре плавления (примерно 130 градусов Цельсия в случае полипропилена).

Почему пластик плавится, а не горит?

Полимеры не испаряются (превращаются в газ) после плавления, они распадаются или деполимеризуются на более мелкие молекулы (фрагменты) при достаточно высоких температурах.Если материал не деполимеризуется или не разлагается на более мелкие газообразные фрагменты, он не будет легко гореть, даже если расплавится.

Как расплавить пластик, не сжигая его?

Расплавление пластика Растопите пластик снаружи, чтобы не подвергать себя воздействию вредных паров. 2. Поместите металлический контейнер в тостер на три-четыре минуты. Увеличивайте температуру с интервалами в 25 градусов, пока пластик полностью не расплавится.

Может ли плавящийся пластик вызвать пожар?

Горят все пластмассы, содержащие углерод.Пластмассы, содержащие углерод и водород, такие как полиэтилен, полипропилен, полибутилен и полистирол, очень хорошо горят. Горящий полиэтилен плавится, пахнет воском и образует капли расплавленного горючего материала, которые могут распространять огонь.

При какой температуре плавится HDPE 2? – Restaurantnorman.com

При какой температуре плавится HDPE 2?

HDPE имеет температуру плавления 266 градусов по Фаренгейту. Когда он достигает этого уровня, он становится липким, но не полностью плавится, и его можно формировать в твердые блоки, не вызывая дыма.

Термостойкий ли HDPE?

Разница в прочности превышает разницу в плотности, что дает ПЭВП более высокую удельную прочность. Он также более твердый и непрозрачный и может выдерживать несколько более высокие температуры (120 ° C / 248 ° F в течение коротких периодов времени). ПНД устойчив ко многим различным растворителям, поэтому его нельзя склеивать.

Какая температура может выдерживать HDPE?

Максимальная рабочая температура для большинства полиэтиленов высокой плотности составляет 160°F (71°C). Компания iPoly разработала лист Sani-Armor HDPE, способный выдерживать температуру 170°F (77°C).Как и в случае с любым материалом, когда вы приближаетесь к максимальным рабочим температурам, физические характеристики ухудшаются.

Можно ли разогревать полиэтилен высокой плотности 2 в микроволновой печи?

Пластик #2 Полиэтилен высокой плотности (HDPE) HDPE или полиэтилен высокой плотности безопасен для использования в микроволновой печи. Он имеет допуск от -40 до 266 градусов по Фаренгейту до искажения. На рынке общественного питания полиэтилен высокой плотности обычно используется для контейнеров.

При какой температуре сжижается ПЭВП?

Термопластические материалы становятся жидкими при температуре их плавления (110-130 градусов Цельсия в случае ПЭНП и ПЭВП соответственно).

При какой температуре пластик превращается в жидкость?

Прочные пластмассы Полиэтилены высокой и низкой плотности — HDPE и LDPE или перерабатываемые материалы 2 и 4 — плавятся при 130 градусах Цельсия (266 градусов по Фаренгейту) и 120 градусов Цельсия (248 градусов по Фаренгейту) соответственно, согласно Dynalab Corp.

.

Какая температура безопасна для пластика?

Прочный пластик Из шести наиболее часто перерабатываемых пластиков четыре могут выдерживать температуру 100 градусов Цельсия (212 градусов по Фаренгейту) или выше.По данным Machinist Materials, полиэтилентерефталат — ПЭТ или перерабатываемый 1 — имеет температуру плавления 255 градусов по Цельсию (491 градус по Фаренгейту).

Безопасен ли пластик типа 2 для использования в микроволновой печи?

Пластик № 2 безопасен для использования в микроволновой печи. Он также известен как HDPE или полиэтилен высокой плотности, который в основном используется в питьевых жидкостях или напитках. Этот пластик обычно можно увидеть в кувшинах для молока и сока. Он имеет предел нагрева от -40 до 266 по Фаренгейту, прежде чем он расплавится.

Чем вредна микроволновка в пластике?

Разогревать еду в пластике — плохая идея.По данным Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ), еда, приготовленная в микроволновой печи, в целом безопасна. Однако приготовление в микроволновой печи в пластиковых контейнерах связано с повышенным выщелачиванием — переносом или утечкой химических веществ в пищу.

Какова температура размягчения HDPE?

Физические свойства Метрическая система Английский
Точка размягчения по Вика 67,0 – 136 °С 153–277 °F
Минимальная рабочая температура воздуха -269 – -30.0°С -452 – -22,0 °F
Температура хрупкости -91,0 – -70,0 °С -132 – -94,0 °F
Температура стеклования, Tg -120 °С -184 °F

Что такое температура плавления пластика? – Richardvigilantebooks.com

Что такое температура плавления пластика?

Температура плавления пластика Химический состав пластика определяет его температуру плавления.Например, ПВХ плавится при температуре от 160 до 210 градусов по Цельсию (от 320 до 410 градусов по Фаренгейту). Различные типы HDPE имеют температуру плавления в диапазоне от 210 до 270 градусов по Цельсию (от 410 до 518 градусов по Фаренгейту).

Какая самая высокая температура плавления пластика?

327°C
ПТФЭ имеет одну из самых высоких температур плавления среди всех термопластов (327°C) и очень широкий диапазон рабочих температур.

Расплавится ли пластик на 165 градусов?

Различные типы пластмасс имеют совершенно разные температуры плавления, что означает, что некоторые пластмассы, такие как поливинилхлоридные пластмассы, могут плавиться при температуре всего 165 градусов по Фаренгейту, в то время как другие типы, такие как пластик в тефлоновой посуде, не плавятся, пока не достигнут температуры около 600 градусов. градусов или выше.

Какой пластик имеет самую низкую температуру плавления?

Из «большой шестерки» полиэтилен имеет самую низкую температуру плавления, при этом LDPE и HDPE плавятся примерно при 120 °C и 130 °C соответственно. Напротив, полипропилен (ПП) плавится при 160–170 °C. В отличие от термопластов, некоторые пластмассы являются термореактивными.

Какая температура безопасна для пластика?

Пластик HDPE

или полиэтилен высокой плотности имеет удивительный температурный диапазон и считается безопасным в течение коротких периодов до 248°F (120°C) или в течение длительного времени до 230°F (110°C).) Поскольку температура кипящей воды никогда не превышает 100°C, это означает, что все, что кипит и ниже, безопасно для ведра пищевого качества.

Можете ли вы расплавить пластик номер 1?

Расплавление пластика 1. Вынесите тостер на улицу и нагрейте до 250 градусов по Фаренгейту. Плавьте пластик снаружи, чтобы не подвергать себя воздействию вредных паров. Выньте металлический контейнер из тостера, используя защитные перчатки или прихватки, как только пластик полностью расплавится.

Плавится ли пластик при 180 градусах?

Прочный пластик Большинство чашек, предназначенных для горячих жидкостей, изготовлены из полипропилена или пригодны для вторичной переработки 5.Наконец, согласно T.C. судебно-медицинская экспертиза

Плавится ли пластик при 50 градусах?

Полимеры не имеют единой четко определенной температуры плавления. Когда полимер плавится, он медленно становится липким, а затем жидким в довольно широком диапазоне температур. Поли(тетраметиленоксид), ПТМО является единственным подходящим полимером, который может плавиться при температуре ниже 50 градусов по Цельсию.

Расплавится ли пластик на 170 градусов?

Четыре из шести наиболее часто перерабатываемых пластиков могут выдерживать температуры выше 100 градусов по Цельсию. Это правда? Плавится пластик со скоростью 170 градусов по Цельсию.

Пластмасса 4 термобезопасна?

Иногда безопасны: 1, 2, 4 Эти типы можно использовать в микроволновой печи, если они усилены укрепляющими химическими веществами, предотвращающими плавление пластика в микроволновой печи. Типы 1, 2 и 4 безопасны для использования в микроволновой печи, потому что они устойчивы к нагреванию и плавлению, но не потому, что они безопасны для пищевых продуктов при высокой температуре.

При какой температуре должен плавиться пластик?

Большинство прочных пластиков плавятся до 500 градусов. Пластмассы — это полимеры, которые имеют огромное разнообразие химического состава. По этой причине некоторые пластики невероятно легко расплавить, а другие практически невозможно.

Каковы температуры плавления и воспламенения пластмасс?

2.1.2 ПЛАСТИКИ Точки плавления и температуры воспламенения Пластик Диапазон температур плавления Температура воспламенения АБС 88°-125° 416° Акрил 91°-125° 560° Целлюлоза 49°-121° 475°-540° Нейлон 160°-275°

Какова температура плавления смолы ПВХ?

Типичные температуры обработки и сушки пластиковой смолы.(°F) Полистирол 400–480 ПВХ Жесткий 320–420 ПВХ Полупрозрачный 320–420 ПВХ Гибкий 320–420

Какова температура расплавленной акриловой формы?

Пластмасса Температуры расплава и формы МАТЕРИАЛ ДИАПАЗОН ТЕМПЕРАТУР РАСПЛАВА (℃) ДИАПАЗОН ТЕМПЕРАТУР ФОРМЫ (℃) АБС 190-270 40-80 АБС/ПК СПЛАВ 245-265 40-80 АЦЕТАЛЬ 180-210 50-120 АКРИЛ 220-250 50- 80

Температура плавления полиэтилена и полипропилена

Пластмассовые массы в настоящее время широко используются в различных отраслях промышленности, а также в быту.Именно поэтому во многих ситуациях необходимо предварительно подбирать полимер под определенные температурные показатели их эксплуатации.

Например, температура плавления полиэтилена колеблется от 105 до 135 градусов, поэтому можно заранее определить те области производства, где данный материал будет целесообразен для использования.

Особенности полимеров

Каждый пластик имеет хотя бы одну температуру, что позволяет оценить условия его непосредственной эксплуатации.Например, полиолефины, к которым относятся пластмассы и пластики, имеют низкие температуры плавления.

Температура плавления полиэтилена в градусах зависит от плотности, а эксплуатация этого материала допускается при параметрах от -60 до 1000 градусов.

Помимо полиэтилена, полиолефины включают полипропилен. Температура плавления полиэтилена низкого давления позволяет использовать этот материал при низких температурах, материал становится хрупким только при -140 градусах.

Плавление полипропилена наблюдается в диапазоне температур от 164 до 170 градусов.От -8°С этот полимер становится хрупким.

Пластмасса на температурном основании способна выдерживать температурные параметры 180-200 градусов.

Рабочая температура эксплуатации пластмасс на основе полиэтилена и полипропилена составляет от -70 до +70 градусов.

Среди пластмасс, обладающих высокой температурой плавления, различают полиамиды и фторопласты, а также ниплоны. Например, размягчение капролона происходит при температуре 190-200 градусов, плавление этой пластичной массы происходит в интервале 215-220°С.Низкая температура плавления полиэтилена и полипропилена делает эти материалы востребованными в химическом производстве.

Особенности полипропилена

Этот материал представляет собой вещество, полученное в результате реакции полимеризации пропилена, термопластичного полимера. Процесс осуществляется с использованием металлокомплексных катализаторов.

Условия получения этого материала аналогичны тем, при которых можно производить полиэтилен низкой плотности. В зависимости от выбранного катализатора можно получить любой тип полимера, а также их смесь.

Одной из важнейших характеристик свойств этого материала является температура, при которой этот полимер начинает плавиться. В обычных условиях представляет собой белый порошок (или гранулы), плотность материала находится в пределах до 0,5 г/см³.

В зависимости от молекулярной структуры полипропилен принято подразделять на несколько видов:

  • атактический;
  • синдиотактический;
  • изотактический.

Стереоизомеры имеют различия в механических, физических, химических свойствах.Например, атактический полипропилен отличается высокой текучестью, по внешним параметрам материал близок к каучуку.

Этот материал хорошо растворяется в диэтиловом эфире. У изотактического полипропилена есть некоторые отличия по свойствам: плотности, стойкости к химическим реагентам.

Физико-химические показатели

Температура плавления полиэтилена, полипропилена имеет высокие показатели, поэтому эти материалы в настоящее время получили широкое распространение. Полипропилен тверже, у него выше устойчивость к истиранию, он отлично выдерживает перепады температур.Его размягчение начинается при 140 градусах, несмотря на то, что температура плавления составляет 140 °С.

Этот полимер не подвержен коррозионному растрескиванию, устойчив к ультрафиолетовому облучению и кислороду. При добавлении этих стабилизаторов к полимеру эти свойства снижаются.

В настоящее время в промышленных отраслях используются различные виды полипропилена и полиэтилена.

Полипропилен обладает хорошей химической стабильностью. Например, при помещении в органические растворители происходит лишь незначительное набухание.

При повышении температуры до 100 градусов материал может растворяться в ароматических углеводородах.

Наличие в молекуле третичных атомов углерода объясняет устойчивость полимера к высоким температурам и влиянию прямых солнечных лучей.

На отметке 170 градусов происходит плавление материала, теряется его форма, а также основные технические характеристики. Современные системы отопления не рассчитаны на такие температуры, поэтому возможно использование полипропиленовых труб.

При кратковременном изменении уровня температуры продукт способен сохранять свои характеристики. Если изделие из полипропилена используется длительное время, температура, превышающая 100 градусов, значительно сократит период максимального использования.

Специалисты советуют покупать армированные изделия, которые минимально деформируются при повышении температуры. Дополнительная изоляция и внутренний слой из алюминия или стекловолокна помогут защитить изделие от расширения, увеличат срок его эксплуатации.

Отличия полиэтилена от полипропилена

Температура плавления полиэтилена незначительно отличается от температуры плавления полипропилена. Оба материала в случае нагрева размягчаются, затем плавятся. Они устойчивы к механическим деформациям, являются прекрасными диэлектриками (не проводят электрический ток), имеют ничтожную массу, не способны реагировать со щелочами и растворителями. Несмотря на многочисленные сходства, есть между этими материалами и некоторые отличия.

Поскольку температура плавления полиэтилена менее важна, он менее устойчив к ультрафиолетовому излучению.

Оба пластика находятся в твердом агрегатном состоянии, не имеют запаха, вкуса, цвета. Полиэтилен низкого давления обладает токсическими свойствами, пропилен абсолютно безопасен для человека.

Температура плавления полиэтилена высокого давления находится в пределах от 103 до 137 градусов. Материалы, используемые в производстве косметики, бытовой химии, декоративных вазонов, посуды.

Отличия полимеров

В качестве основных отличительных характеристик полиэтилена и полипропилена выделим их устойчивость к загрязнениям, а также прочность.Этот материал обладает отличными теплоизоляционными характеристиками. Лидером по этим показателям является полипропилен, поэтому в настоящее время он используется в больших объемах, чем вспененный полиэтилен, температура плавления которого имеет меньшее значение.

Сшитый полиэтилен

Температура плавления сшитого полиэтилена намного выше, чем у обычного материала. Этот полимер представляет собой модифицированную структуру связей между молекулами. Основа конструкции – этилен, полимеризованный под высоким давлением.

Этот материал имеет самые высокие технические характеристики из всех образцов полиэтилена. Полимер используется для создания прочных деталей, выдерживающих различные химические, механические нагрузки.

Высокая температура плавления полиэтилена в экструдере предопределяет области применения этого материала.

В сшитом полиэтилене широкоячеистая сетчатая структура молекулярных связей образуется при появлении в структуре поперечных цепочек, состоящих из атомов водорода, которые объединяются в трехмерную сетку.

Технические условия

Помимо высокой прочности и плотности, сшитый полиэтилен обладает оригинальными свойствами:

  • плавление при 200 град, разложение на углекислый газ и воду;
  • Повышение жесткости и прочности при уменьшении удлинения при разрыве;
  • стойкость к агрессивным химическим веществам, биологическим разрушителям;
  • «Память формы».

Недостатки сшитого полиэтилена

Этот материал при воздействии ультрафиолетового облучения постепенно разрушается.Кислород, проникая в его структуру, разрушает этот материал. Для устранения этих недостатков изделия покрывают специальными защитными оболочками из других материалов или наносят на них слой краски.

Полученный материал обладает универсальными свойствами: устойчивостью к деструкторам, прочностью, высокой температурой плавления. Они позволяют использовать сшитый полиэтилен для изготовления труб горячего или холодного водоснабжения, изоляции кабеля высокого напряжения, создания современных строительных материалов.

Наконец

В настоящее время полиэтилен и полипропилен считаются одними из самых востребованных материалов. В зависимости от условий процесса возможно получение полимеров с заданными техническими характеристиками.

Например, создавая определенное давление, температуру, выбирая катализатор, можно управлять процессом, направлять его на получение полимерных молекул.

Производство пластмасс, обладающих определенными физико-химическими характеристиками, значительно расширило сферу их применения.

Производители изделий из этих полимеров стараются усовершенствовать технологию, продлить срок службы изделий, повысить их устойчивость к перепадам температур, воздействию прямых солнечных лучей.

р>

Точка плавления: новый подход к разрушению пластмасс дает надежду на их «апсайклинг» — Инженерный колледж

Многие из нас тщательно чистят и сортируют контейнеры из-под йогурта, кувшины для молока и горы других пластиковых отходов каждую неделю, готовя упаковку для отправки в мусорный бак.

Тем не менее, в конце концов, большая часть этих усилий была потрачена впустую: из 8 300 миллионов метрических тонн пластмасс, произведенных в период с 1950 по 2015 год, только 9 процентов были фактически переработаны.

Джордж Хубер

Двенадцать процентов было сожжено, а колоссальные 79 процентов все еще торчат, гниют на свалках или, что еще хуже, загрязняют окружающую среду; только в 2010 году в мировой океан было выброшено до 12 миллионов метрических тонн. «У нас нет технологии, позволяющей по-настоящему перерабатывать пластик», — говорит Джордж Хубер.«Тридцать процентов нашего пластика попадает в окружающую среду. Нынешняя пластиковая инфраструктура сейчас не является устойчивой».

Хубер, профессор химической и биологической инженерии в Университете Висконсин-Мэдисон, надеется замкнуть цикл переработки пластика с помощью нового исследовательского предприятия, которое использует его опыт в области биотоплива. В течение последних 15 лет он сосредоточился в основном на биомассе, руководя усилиями по превращению древесных отходов и других источников растительной биомассы в устойчивое жидкое топливо.Большая часть этих исследований связана с пиролизом или нагревом биомассы в среде с низким содержанием кислорода в присутствии катализатора.

Вдохновленный сообщениями о том, что в последние годы все пластмассы загрязняют наши океаны, Хубер начал задаваться вопросом, может ли пиролиз также помочь в переработке пластмасс. В настоящее время пластмассы трудно перерабатывать из-за большого разнообразия типов пластмасс и различных пигментов и добавок, смешанных с ними. Большая часть переработанного пластика механически измельчается и «перерабатывается» в более низкокачественные, не подлежащие вторичной переработке продукты, такие как ковровое волокно или полиэфирная нить.Пиролиз, однако, может расщепить пластик на химическое «сырье», которое затем может быть переработано (переработано) в топливо или даже использовано для создания нового первичного пластика — процесс, который можно повторять десятки или даже сотни раз.

«Мы начали думать о том, можно ли пиролизовать эти пластмассы и что мы могли бы сделать, если бы мы это сделали», — говорит Хубер. «Мы буквально взяли наш реактор, в котором пиролизировали биомассу, и вместо того, чтобы добавлять в сырье древесину, добавили пластик и сделали жидкое масло.А потом мы проанализировали химию».

Исследовательская группа расплавила полиэтилен, универсальный пластик, используемый в бутылках для шампуня и продуктовых пакетах, увеличив его температуру с 500 до 600 градусов по Цельсию. Затем Хубер вместе со своим аспирантом Дунтин Чжао проанализировал жидкие и газообразные продукты этого пиролиза. Подробности их исследования опубликованы в апрельском номере журнала ChemSusChem за 2020 год.

«Мы пытаемся предоставить больше информации на молекулярном уровне о химических веществах, которые можно получить с помощью пиролиза, — говорит Хубер.«Это дает нам идеи о том, как мы можем более эффективно вернуться к исходному пластику».

Большая часть пиролизного полиэтилена распадается на моноолефины, которые могут служить сырьем для производства нового полиэтилена. Хубер и другие в настоящее время изучают еще два шага, включая каталитическую конверсию и паровой крекинг, необходимые для преобразования пиролизных жидкостей в первичный пластик. Он и его сотрудники также проводят пиролиз и проводят аналогичный молекулярный анализ других типов пластмасс, чтобы понять, какое химическое сырье они производят.

Он считает, что в ближайшем будущем пиролиз может привести к настоящей замкнутой переработке пластика. В конце концов, можно будет пиролизовать большие тюки смешанных пластиков и пропускать полученную жидкость через слои катализатора, чтобы отделить их различные химические компоненты. Затем их можно было бы переработать в различные первичные пластиковые полимеры.

Новый процесс не может появиться слишком рано. Программы переработки сильно пострадали в 2018 году, когда Китай, крупнейший в мире переработчик, ужесточил свои правила и начал отказываться от почти всего пластика, который он ранее принимал для переработки.Промышленность по переработке отходов в США все еще пытается адаптироваться. Хубер считает, что переработка на основе пиролиза может привести к созданию отечественной отрасли переработки с региональными центрами в США и во всем мире. «Все дело в масштабе, — говорит он. «Если вы можете собрать достаточное количество пластиковых отходов в одном месте, это может быть экономично».

Хубер и несколько его коллег недавно предложили новый межуниверситетский исследовательский проект под названием «Центр химической переработки пластиковых отходов», который будет изучать и совершенствовать процесс переработки пластика.«Пластмассы являются наиболее распространенным инженерным материалом и имеют очень настраиваемые свойства», — говорит Хубер, указывая на то, что из-за своей полезности пластмассы не исчезнут в ближайшее время. «Но они служат тысячи лет и загрязняют нашу окружающую среду. Поэтому нам действительно нужно разработать технологию, чтобы научиться более эффективно их повторно использовать».

Джордж Хубер — Ричард Л. Антуан, профессор химической и биологической инженерии в Университете Вашингтона в Мэдисоне. Среди других авторов UW-Madison — Дунтин Чжао и сотрудник факультета химической и биологической инженерии Джеймс Миллер.Сяньхуа Ван из Хуачжунского университета науки и технологии в Ухане, Китай, который был приглашенным ученым в группе Хубера, также внес свой вклад в статью.

Исследовательский фонд выпускников штата Висконсин и Китайский научный фонд финансировали исследование.


Какова температура плавления пластика? – Sluiceartfair.com

Какова температура плавления пластика?

В то время как бесчисленное множество видов пластмасс в мире имеют разные точки плавления, самые разнообразные пластмассы начинают плавиться при 100 градусах Цельсия (212 F).Сообщается, что портативные устройства на этой неделе измерили область в пределах области действия отраженного солнечного света при температуре более 90°C.

Какая самая высокая температура плавления пластика?

Политетрафторэтилен, также известный как ПТФЭ и Тефлон, представляет собой широко используемый пластик, открытый в 1938 году компанией Chemours. У него одна из самых высоких температур плавления среди всех пластиков, 620°F (327°C), но он сохраняет свою прочность при температурах до -450°F (-268°C).

Как определить температуру плавления пластика?

Методы измерения точки плавления Наиболее распространенным и основным методом определения является капиллярный метод.Этот метод включает помещение образца в капиллярную трубку и проведение эксперимента, в ходе которого образец нагревается до тех пор, пока он не достигнет точки плавления. Затем можно записать температуру плавления.

Какова температура плавления пластиковых бутылок?

По данным Machinist Materials, полиэтилентерефталат — ПЭТ или перерабатываемый 1 — имеет температуру плавления 255 градусов по Цельсию (491 градус по Фаренгейту).

При какой температуре плавятся термопласты?

Высокоэффективные термопласты, также известные как высокотемпературные термопласты, имеют температуру плавления от 6500 до 7250 F, что на 100 % выше, чем у стандартных инженерных термопластов.

Какие факторы влияют на температуру плавления?

Молекулярный состав, сила притяжения и наличие примесей могут влиять на температуру плавления веществ.

Почему важна температура плавления?

Знание температуры плавления химического вещества очень важно для его хранения и транспортировки. Более высокая температура плавления указывает на большие межмолекулярные силы и, следовательно, на меньшее давление паров. Испытание на температуру плавления требуется не для каждого химического вещества.Обычно его проводят для твердых материалов при нормальных условиях.

Плавится ли пластик при 50 градусах?

Полимеры не имеют единой четко определенной температуры плавления. Когда полимер плавится, он медленно становится липким, а затем жидким в довольно широком диапазоне температур. Поли(тетраметиленоксид), ПТМО является единственным подходящим полимером, который может плавиться при температуре ниже 50 градусов по Цельсию.

Плавится ли пластик в кипящей воде?

Точка плавления пластика Если температура плавления пластика выше 100 градусов по Цельсию (212 градусов по Фаренгейту), вода находится в форме пара, потому что происходит испарение.Различные типы HDPE имеют температуру плавления в диапазоне от 210 до 270 градусов по Цельсию (от 410 до 518 градусов по Фаренгейту).

Ацетон плавит пластик?

Если ацетон вступит в контакт с указанными ниже пластиками, можно ожидать серьезных последствий, особенно при высокой концентрации и в течение длительного времени. Ацетон повредит поверхность пластика, размягчит его, размажет или даже растворит пластик.

Как определяется температура плавления пластмасс?

Описание: МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ПЛАСТИКОВ – ЧАСТЬ 1: ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА – МЕТОД 123B: ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЧКИ ПЛАВЛЕНИЯ ПОЛИАМИДОВ Описание: Светло-коричневый клей-расплав 3M 62379463755 3794B совместим с пластиком, бумагой и материалами для штампованных этикеток.

Какова температура плавления клея-расплава?

Описание: Светло-коричневый клей-расплав 3M 62379463755 3794B совместим с пластиком, бумагой и материалами для штампованных этикеток. Кроме того, этот клей-расплав представляет собой клей с высокой температурой плавления с температурой плавления 224 F.

Какова температура плавления смолы ПОБ?

PHB — это действительно биоразлагаемый и биосовместимый пластик, а также привлекательная экологически чистая альтернатива термопластам на основе ископаемого топлива, таким как полиэтилен и полипропилен.Однако немодифицированная смола ПОБ имеет относительно высокую температуру плавления, примерно от 160 до 180 °C, и ее трудно обрабатывать из-за ее узкого окна обработки.

Какова температура плавления полиэтилена высокой плотности?

Температура плавления пластмасс – Диапазон температур плавления материалов (℃) HDPE – полиэтилен высокой плотности 210–270 LDPE – полиэтилен низкой плотности 180–240 Нейлон 6 или полиамид 230–290 Нейлон 6 (30% GF) 250–290

Какой пластик имеет самую высокую температуру плавления? [Комплексный ответ]

Ищете ответ на вопрос: Какой пластик имеет самую высокую температуру плавления? На этой странице мы собрали для вас самую точную и исчерпывающую информацию, которая полностью ответит на вопрос: Какой пластик имеет самую высокую температуру плавления?

High-Temperature Plastics и Ceramics можно приобрести в компании Professional Plastics.Высокотемпературные пластики обычно классифицируются как материалы, температура которых может превышать 90 436 300 F при постоянной рабочей температуре 90 437 . Эти материалы включают такие продукты, как Vespel ®, Torlon®, PEEK, Teflon ®, Meldin®, Celazole® и Macor®.

Имеет ли пластик высокую или низкую температуру плавления?

Несмотря на то, что температуры плавления различных видов пластмасс сильно различаются, большинство из них комфортно превышают максимальную температуру жидкой воды при нормальных условиях, или 100 градусов Цельсия (212 градусов по Фаренгейту).


Имеет ли HDPE низкую температуру плавления?

ПЭВП является жестким и долговечным, а также обладает повышенной химической стойкостью. Его более высокая температура плавления (135°C) позволяет ему выдерживать более высокие температуры, чем LDPE.


Какие пластмассы твердеют при нагревании?

2) Термореактивный пластик Пластик, который после затвердевания не становится мягким при нагревании и не может быть отформован во второй раз, называется термореактивным пластиком. После придания заданной формы и затвердевания термореактивный пластик не может быть повторно размягчен или переформован.Они известны как термореактивные. Они твердые и жесткие.


Какой пластик не плавится?

Полипропиленовый пластик выдерживает высокие температуры, не плавясь.


Существует ли жидкий пластик?

Жидкий пластик, также известный как пластизоль, является основным материалом, используемым для изготовления мягких приманок. Это жидкая белая жидкость, которая превращается в мягкий прозрачный пластик при нагревании примерно до 177 °C без добавления каких-либо катализаторов. Это легко использовать.


Могу ли я расплавить пластик номер 1?

Плавление пластика 1.Вынесите тостер на улицу и нагрейте до 250 градусов по Фаренгейту. Плавьте пластик снаружи, чтобы не подвергать себя воздействию вредных паров. … Выньте металлический контейнер из тостера, используя защитные перчатки или прихватки, как только пластик полностью расплавится.


Почему температура плавления полипропилена выше, чем у полиэтилена?

Полипропилены легкие по весу. Обладают высокой стойкостью к растрескиванию, кислотам, органическим растворителям и электролитам. … Мономером полиэтилена является этилен, а мономером полипропилена — пропилен.Полиэтилен имеет более низкую температуру плавления по сравнению с более высокой температурой плавления полипропилена.


Почему нейлон 66 имеет высокую температуру плавления?

Нейлон 6/6, как и все другие нейлоновые полимеры с номенклатурой, включающей два номера, производится путем взаимодействия двух разных химических веществ с образованием прекурсора. … Амидная группа отвечает за относительно высокую температуру плавления нейлона, прочность и сродство к влаге.


Можете ли вы расплавить пластик номер 1?

Плавление пластика 1.Вынесите тостер на улицу и нагрейте до 250 градусов по Фаренгейту. Плавьте пластик снаружи, чтобы не подвергать себя воздействию вредных паров. … Выньте металлический контейнер из тостера, используя защитные перчатки или прихватки, как только пластик полностью расплавится.


Что лучше нейлон 6 или нейлон 66?

Волокна нейлона 66 на 33 % более устойчивы к истиранию, чем нейлона 6, выдерживая до 60 000 циклов по сравнению с 40 000 циклов в случае нейлона 6. Обладая низкой ползучести и большей кристалличностью, нейлон 66 немного более жесткий, что позволяет восстановление после растяжения и более высокая стойкость к истиранию.


Можете ли вы расплавить пластик №5?

Существует большое разнообразие пластиков, и каждый тип имеет разные свойства, в том числе способность плавиться. Например, поищите цифру 5 в треугольнике на пластике. Это полипропиленовый пластик, также известный как полипропилен, который можно нагревать, а затем восстанавливать при охлаждении.


Какой нейлон имеет самую высокую температуру плавления?

Нейлон 4,6 Нейлон 4,6 имеет более высокую температуру плавления, более быструю кристаллизацию, более быстрые циклы и более высокую ударопрочность; но он также имеет более высокое влагопоглощение, более высокую цену и более высокий удельный вес.Химическая структура, основанная на свойствах по сравнению с нейлоном 6 и нейлоном 6,6, показана в этой таблице ниже.


Какому пластику можно придать форму?

термопласты Термопласты и термореактивные пластмассы Термопласты (также называемые термопластами) – это пластмассы, которые размягчаются при нагревании и могут быть изменены. Термореактивные пластмассы — это пластмассы, которые не размягчаются при нагревании. Они используются, когда важна теплостойкость (например, чайники, вилки, зарядные устройства для ноутбуков и т. д.).


Какие полимеры имеют высокую температуру плавления?

Температура плавления полимеров Название полимера Tm1 (°C) Поли(эфирэфиркетон), PEEK357Поли(этиленадипат)63Поли(этиленоксид), ПЭГ66Поли(этилентерефталат), PET264


Какой пластик плавится?

Полиэтилен или LDPE и HDPE Полиэтилен (PE) представляет собой мягкий полимер, встречающийся в двух основных типах LDPE и HDPE. При более высоких температурах этот пластик теряет свою жесткость и начинает плавиться. LDPE начнет плавиться уже при 105°C, а HDPE начнет плавиться при 125°C.


Какой пластик имеет самую низкую температуру плавления?

Из «большой шестерки» полиэтилен имеет самую низкую температуру плавления, при этом LDPE и HDPE плавятся примерно при 120 °C и 130 °C соответственно. Напротив, полипропилен (ПП) плавится при 160–170 °C. В отличие от термопластов, некоторые пластмассы являются термореактивными.


Какова температура плавления пластика?

Температура плавления пластика Химический состав пластика определяет его температуру плавления. Например, ПВХ плавится при температуре от 160 до 210 градусов по Цельсию (от 320 до 410 градусов по Фаренгейту).Различные типы HDPE имеют температуру плавления в диапазоне от 210 до 270 градусов по Цельсию (от 410 до 518 градусов по Фаренгейту).


Почему ПВХ имеет высокую температуру плавления?

Полимеры состоят из очень длинных молекул, содержащих цепочки углерода. … Между длинными цепями действуют большие межмолекулярные силы по сравнению с меньшими простыми молекулами. Это означает, что полимеры имеют более высокую температуру плавления, чем многие другие органические молекулы.


Какой пластик смягчает тепло?

термопласты Термопласты (также называемые термопластами) – это пластмассы, которые размягчаются при нагревании и могут быть изменены.

Какой пластик имеет самую высокую температуру плавления? Видео ответ

Как формовать акрил / Born Free 13 Build

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.