Текстолит свойства: марки, свойства, виды и цены. Где купить листовой текстолит?

Содержание

Характеристики текстолита — все о свойствах текстолита

Уникальные эксплуатационные и технические характеристики, которыми обладает текстолит, позволили этому материалу найти самое широкое применение в радио и электротехнике, машиностроении и иных сферах промышленности. Кроме того, электроизоляционные характеристики текстолита настолько высоки, что его с успехом применяют и в качестве диэлектрика.

Многие сравнивают текстолиты с гетинаксом, который имеет в качестве основы бумажные листы, но это не верно. Текстолит имеет в основе хлопчатую ткань, пропитанную специальными составами, к примеру, крезолформальдегидной смолы или же спиртовым раствором фенолформальдегидной, и изготавливается методом горячего прессования.

Характеристики текстолита в зависимости от классификации

Для производства разнообразных марок текстолита может применяться самая разнообразная ткань в качестве основы. Чаще всего в промышленности применяют шифон, бельтинг, бязь, миткаль и прочее. Причем от исходного материала во многом зависят также и технические характеристики текстолита в конечном итоге. Условно все виды этого материала условно делятся на два основных вида.

Конструкционный текстолит

Текстолит ПТ, ПТК — подобные материалы применяют в производстве самых разнообразных втулок, подшипников, шестеренок, а также в качестве поделочного сырья, и применяется там, где не нужно высокая устойчивость к нагрузкам. Рабочая температура колеблется в пределах от -4-, до +105 градусов, по шкале Цельсия.

Электротехнический текстолит

(МАРКИ ЛТ, ВЧ, А, Б И ПРОЧИЕ)

Текстолит марки А, текстолит марки Б, ВЧ и др — отмечается, что технические характеристики листовых текстолитов марки А и Б имеют особые показатели, которые и позволяют часто применять их в разнообразных сферах промышленности. К примеру, первый имеет чрезвычайно высокие изоляционные свойства, а второй, механический. Причем подобный текстолит легко может выдержать частоту до частоту 106 Гц, а также сохранять все свои качества при температуре от -65, °C до +120 °C, да еще и при относительной влажности в полных 95%.

Главные технические характеристики текстолита

В первую очередь, стоит сказать, что текстолит выпускают в большого размера листах, которые можно легко разрезать по необходимым размерам. Причем размеры самих листов, их длина, ширина и толщина может значительно варьироваться, в зависимости от марки, предназначения, производителя и тому подобных показателей. Поверхность материала обычно имеет равномерный, светло или же темно-коричневый оттенок, при этом вес листа будет напрямую зависеть от материалов его изготовления (ткани), а также от толщины.

Текстолит обладает следующими свойствами, которые важно учитывать при его приобретении:

  • Плотность текстолита, измеряемая в г/м³.
  • Пробивное напряжение, причем именно в трансформаторном масле.
  • Ударная вязкость.
  • Предельное напряжение на изгиб.
  • Предельное напряжение на растяжение.
  • Предельное напряжение на сжатие.
  • Степень электрического сопротивления и прочее.

Уникальные характеристики и свойства текстолита позволяют применять его достаточно длительное время, даже при нагрузке, которая более чем наполовину превышает предельно-допустимую норму. Однако стоит также обратить внимание на технические характеристики гетинакса, который является аналогом текстолита во многих промышленных сферах. Существует материал, изготовленный на основе стеклоткани, который получил название стеклотекстолит.

Текстолиты Свойства — Энциклопедия по машиностроению XXL

Рис 19 14. Влияние температуры на механические свойства текстолита  [c.360]

Рис 19.1.5 Изменение механических свойств текстолита СТ-911 при длитель ных испытаниях  [c.360]

Гетинакс— слоистый материал с наполнителем в виде листов бумаги, выпускается в виде листов, плит, труб, прессованных изделий. По своим механическим свойствам уступает текстолиту, но в производстве дешевле последнего.  [c.38]

В о л о к н и т — прессовочный материал с наполнителем н виде растите.чьных волокон (очесы хлопка и т.д.). По своим свойствам аналогичен текстолиту из крошки.  [c.40]


На рис. 6-15 представлена схема установки образца в ударной трубе. На круглую державку из текстолита (показана в сечении) с верхнего торца надевалась трубка из кварца (эталон). На нижнюю часть наносилось покрытие, тепловые свойства которого измеряются, при-  [c.143]

Текстолиты. Их свойства и область применения в машиностроении.  

[c.147]

Пластмассы, обладающие фрикционными свойствами, — текстолиты, гетинакс и др.  [c.20]

Поликарбонаты — полиэфиры угольной кислоты НО—СООН. Они обладают высокими механическими свойствами и применяются для изготовления пленок, в качестве связующего для текстолита, для производства литых изделий и т. п.  [c.120]

Свойства гетинакса марок I и V, текстолита марки Б и стеклотекстолита марки СТЭФ (образцы толщиной более 10 мм)  [c.153]

Текстолит. Этот пластик аналогичен гетинаксу, но изготовляется из пропитанной ткани. Свойства различных марок листового электротехнического текстолита определяются ГОСТ 2910—74. Свойства текстолита на основе хлопчатобумажной ткани (например, марка Б, см. табл. 6-5) в общем близки к свойствам гетинакса текстолит имеет повышенную удельную ударную вязкость, стойкость к истиранию и сопротивление раскалыванию (при вдавливании клина в торец доски). Текстолит в пять-шесть раз дороже гетинакса, так как стоимость ткани значительно выше стоимости бумаги, и применяется лишь в отдельных случаях для изделий, подвергающихся ударным нагрузкам или работающих на истирание (детали переключателей  

[c.154]

История развития синтетических конструкционных материалов в нашей стране начинается в годы первой пятилетки с использования фенопластов в качестве поделочного материала в машиностроении. В 1930—1933 гг. были проведены экспериментальные работы по использованию текстолита для изготовления тяжелонагруженных подшипников скольжения со смазкой водой взамен бронзы и баббита. С 1935 г. в значительной части прокатных станов бронзовые вкладыши подшипников были заменены текстолитовыми. Многолетний опыт эксплуатации указанных вкладышей подтвердил их высокую износостойкость, низкий коэффициент трения и другие техникоэкономические преимуш ества. В дальнейшем вкладыши из текстолита в некоторых прокатных станах были заменены древесно-слоистыми пластиками, которые по физико-механическим свойствам не уступают текстолиту, а по стоимости значительно дешевле его. Кроме того, текстолит применялся в эти годы в качестве поделочного конструкционного материала. Значительная часть фенопластов использовалась для выпуска электроустановочных изделий (патроны, штепселя, выключатели и др.). Органическое стекло нашло широкое применение для остекления кабин самолетов. В годы войны пластмассы использовались для удовлетворения нужд фронта (минные и артиллерийские взрыватели, детали авиационного, радио- и электротехнического назначения и др.).  

[c.214]


Физико-механические свойства текстолита  [c.214]

В зависимости от физико-механических свойств выпускаются следующие основные виды текстолита  [c.215]

Антифрикционные свойства. Многие пластмассы имеют малый коэффициент трения (0,02—0,1) и высокую износостойкость. К лучшим антифрикционным материалам относятся фторопласты, полиамиды, текстолиты, древеснослоистые пластики и др. Антифрикционные свойства могут быть улучшены при введении в некоторые  

[c.15]

Для производства текстолита применяют в основном хлопчатобумажные (шифон, миткаль, бязь, гринсбон, нанка) ткани, значительно реже льняные и синтетические. Качество текстолита зависит от веса используемой ткани. Легкие ткани (до 150 г/м ) хорошо пропитываются, что позволяет получать материалы с высокими механическими и диэлектрическими свойствами текстолит на тканях среднего веса (до 300 г1м ) и тяжелых (свыше 300 г м ) обладает соответственно более низкими свойствами.  [c.26]

Толщина листов и плит электротехнического текстолита приведена в табл. 5, а физико-механические свойства — в табл. 6.  [c.28]

Рис. 4. Изменение механических свойств текстолита в зависимости от температуры
Физико-механические и электроизоляционные свойства текстолитов так же, как и гетинаксов, зависят от температуры эксплуатации (рис. 4), влажности и среды.  
[c.29]

Физико-механические свойства электротехнического текстолита  [c.29]

Свойства Марка текстолита  [c.29]

Свойства металлургического и графитированного металлургического текстолита  [c.31]

Гетинаксы и текстолиты являются слоистыми пластиками, поставляемыми в виде листов. Изделия из них получают механической обработкой. При их использовании для изготовления одной из пар трения коэффициент трения (со смазкой) равен 0,02. Хорошие электроизоляционные свойства и технология изготовления изделий (механическая обработка) являются критериями, определяющими применимость слоистых пластиков, особенно в опытно.м и мелкосерийном производстве.  [c.502]

Физико-механические свойства поделочного текстолита  [c.176]

Текстолитовая крошка представляет собой нарезанную в виде крошки пропитанную смолой ткань, применяемую для производства текстолита. Используется главным образом для изготовления деталей, от которых требуются повышенные механические и антифрикционные свойства (ролики управления, сепараторы подшипников и т. д.).  [c.294]

Механические свойства слоистых пластиков (текстолитов и гетинаксов)  [c.302]

Низкие температуры также существенно влияют на механические свойства пластиков. Предел прочности при изгибе с понижением температуры возрастает, а ударная вязкость — падает. Изменение механических свойств текстолита, гетинакса, органического стекла, целлулоида и фибры до и после воздействия низких температур показано в табл. 33 и 34.  [c.306]

Физико-механические свойства слоистых материалов (гетинаксов, текстолитов, древесных пластиков) в основном определяются свойствами наполнителей (бумаги, ткани и шпона), содержанием и качеством связующего— смолы, а также содержанием влаги и летучих в пропитанных смолой исходных материалах.  

[c.691]

Материалы для притиров. Притиры изготовляют из металлов, стекла, шластмасс (фибры, текстолита). Свойства притиров, помимо физико-механических характеристик материала, зависят от структуры материала, отсутствия инородных включений и состояния их поверхности. Притир должен обладать равномерной структурой, его твердость должна быть меньше твердости обрабатываемых деталей и иметь хорошую шаржируемость (шаржируемость — способность материала удерживать на своей поверхности зерна абразива).  [c.80]

Стеклотекстолит ы по сравнению с текстолитами и ге-тинаксами обладают большей механической прочностью (рис. 19.15), Они хорошо переносят вибрационные нагрузки, имеют незначительный коэффициент линейного расширения и высокие диэлектрические свойства (рис. 19.16). Недостатками стеклотекстолитов являются не-  

[c.360]


Однако ПО другим свойствам уступают текстолитам и гетинаксам. Применяют их для изготовления лопаток ротационных насосов авиационных двигателей, фрикционных ведущих дисков гидравлических передач, монтажных электрощитков (при низких напряжениях тока) и как термоизоляционные материалы  [c.361]

К недостаткам текстолитов, древесно-слоистых пластиков и амидо-пластов относится также значительная водопоглощаемость, ухудшающая их механические свойства.  [c.366]

Неметаллические подшинниковые материалы. Пластические массы — термореактивные типа текстолита и термопластичные, в основном полиамидные, широко используют для изготовления втулок и вкладышей подшипников их физико-механические свойства приведены в табл. 19. Коэффициент теплопроводности пластмасс в 200 раз меньше, чем коэффициент теплопроводности стали, что затрудняет теплоотвод из рабочей зоны подшипника. Для уменьшения нагрева вкладышей следует изготовлять их с малой толщиной стенок или же применять облицовку на металлической основе из тонкого слоя полиамидной смолы.  

[c.423]

Плотность — 1,5… 1,9 г/см . Является наиболее прочным пластиком, а достигает 490 МПа. Удельная прочность выше, чем у высокопрочных А1 сплавов и сталей Обладасг высокой стойкостью к воде, керосину, бензину, маслам, хороший электроизолятор, имеет хорошие теплоизоляционные свойства (выше, чем у текстолитов). Обрабатывается резанием, склеивается, сваривается Недостаток — низкое сопротивление удару, пониженный предел усталости.  [c.128]

Клеящие лаки применяются для склеивания между собой твердых элсктроизо ляционных материалов (например, клейка листочков расщепленной слюды при изготовлении миканитов) или для приклеивания их к металлу. Помимо высок х электроизоляционных свойств н малой гигроскопичности (общие требования для всех электроизоляционных лаков), клеящие лаки должны обеспечивать особо высокую адгезию к склеиваемым материалам. Приведенное разделение лаков по областям применения не всегда может быть выдержано достаточно Tpoi o. Так, при изготовлении гетинакса и текстолита ( 6-13) лак, пропитывающий отдельные слои бумаги  

[c.129]

Во избежание разрушения изоляторов от воздействия токов молнии (для повышения грозоупорности) металлические кронштейны высоковольтных разъединителей и комбинированных предохранителей-разъединителей типа ПКН не должны заземляться. При этом в металлические тяги приводов высоковольтных разъединителей следует врезать изолирующие вставки длиной не менее 300—600 мм из текстолита или пропитанного смолами дерева (для повышения диэлектрических свойств).  [c.195]

Пластмассы — наполненные полимерные материалы. Пластмассы по виду наполнителя подразделяются на газонаполненные или ячеистые пластмассы (нено- и норопласты), порошковые пластмассы, волокнистые пластмассы и текстолиты и сложные пластики. Их свойства в основном определяются свойствами матрицы, т. е. полимера, и ее адгезией к поверхности наполнителя и дифференцированы в зависимости от вида наполнителя. Газовый наполнитель ослабляет исходный полимер. В порошковых пластмассах разрывная прочность не повышается в пластмассах, армированных волокнами более прочными, чем матрица,— повышается анизотропно вдоль волокон. При ортогональном расположении волокон или армировании полотном, сеткой, пленкой в их плоскости прочность носит более изотропный характер, в поперечном же направлении прочность определяется теми же факторами, что и порошковые пластмассы.  

[c.232]

Примечания 1. Листы текстолита должны быть не менее 450X600 мм. 2. Фвзико-ыеханическне свойства см. в табл. 291. 3. Пример условного обозначения текстолита марки ПТ толщиной 3 мм 1-го сорта Текстолит ПТ-3, сорт / ГОСТ 5 — 72  [c.738]

Целью настоящей работы являлось изучение некоторых физикомеханических свойств новых пластмасс марок ФК, ФБГ, ФПБ, разработанных для подшипников крупных прокатных станов. Такие пласмассы изготавливаются из фенолоформальдегидных смол с различными тканевыми наполнителями. Параллельно с указанными пластмассами производились испытания текстолита ПТК и древеснослоистого пластика ДСП-Б10. В табл. II. 13 приведены физико-механические свойства всех перечисленных пластмасс.  [c.152]

Подшипники из текстолитов [2, 7, 8, 10, 12, 14, 15, 20]. Текстолитовые опорные подшипники скольжения в виде монолитных втулок и сегментных конструкций с продольными и поперечными сегментами обычно применяют в тяжелонагруженных узлах трения машин и механизмов, например, в узлах экскаваторов, прокатных станов, тяговых двигателей и т. п. Втулки изготовляют навивкой и прессованием заготовок с последующей их окончательной механической обработкой или вытачивают из полуфабрикатов, имеющих вид труб, прутков или плит. Наилучшими антифрикционкыми свойстваг 5и обладают втулки из витых и прессованных трубок. Втулки из плит имеют несколько худшие антифрикционные свойства и поэтому их применяют реже, преимущественно при изготовлении небольшого количества подшипников в индивидуальном и несерийном производстве.  [c.232]

Текстолитовые подшипники [1 ]. Текстолит представляет собой хлопчатобумажную или целлюлозную ткань, пропитанную пластмассой и спрессованную под высоким давлением в нагретом состоянии. Разновидности слоистый текстолит и текстолит, изготовленный из измельчённой ткани. Характеристики механических свойств слоистого текстолита выше таковых текстолита, h4r0T0j вленного из измельчённой ткани. Подшипники изготовляются из текстолита обеих разновидностей или путём прессования в спецформах, или путём механической обработки из заготовок (труй, плит).  [c.637]

Текстолит выпускается в виде листов, плит, круглых болванок, стержней и фасонных изделий. Детали из текстолита изготовляются путём механической обработки заготовок или прессованием нарезанных кусков пропитанной смолой ткани. Трубки, цилиндры и проходные изоляторы выполняются намоткой, а небольшие втулки—прессованием в прессформах. Стеклотекстолит, изготовляемый на основе стеклянной ткани и смолы, обладает особенно высокой прочностью на растяжение, повышенными диэлектрическими свойствами, термо- и водостойкостью.  [c.295]


Влияние темперах у-р ы. Изменение механических свойств под влияниемтемперату-ры в моментнагружения(приис-пытании) или после воздействия повышенных или пониженных температур наиболее резко сказывается на термопластических материалах. Предел прочности при растяжении, модуль упругости, предел текучести и предел усталости термопластов типа плексиглас (органическое стекло) с понижением температуры (в определённом интервале) возрастают, а удлинение уменьшается при повышенных температурах удлинение и удельная ударная вязкость возрастают. С понижением температуры (до—80 С) предел прочности при растяжении слоистых термореактивных пластиков типа текстолита и некоторых других пластиков возрастаег, а повышенные температуры, особенно при их длительном воздействии,увеличивают хрупкость и снижают прочность.  [c.304]

Перед прессованием слоистые прессмате-риалы подвергаются обязательному испытанию (контролю) на содержание смолы, влаги и летучих и на текучесть (крошки), а также (в зависимости от назначения) некоторых физико-механических свойств. Пропитанная хлопчатобумажная ткань для изготовления текстолита разных марок должна содержать 45—55о/о смолы, а на основе стеклянной ткани для получения конструкционного стеклотекстолита— 30—400/q смолы бумага для изготовления гетинакса — 40-SSf /o смолы, а в случае  [c.691]


Что такое текстолит. Свойства, сфера применения, примеры изделий из текстолита

Текстолит – один из распространенных материалов, выдерживающих большие температуры и применяющихся активно во многих промышленных отраслях.

Если говорить о масштабном производстве, то показатель за год превышает 500 тысяч тонн. Текстолит имеет уникальные свойства, позволяющие его применять в изготовлении электрических и электротехнических деталей. Может быть применим в авиастроении, машинном и т.д.

Типы материала

Существует не менее популярный и похожий материал, называющийся гетинаксом (пластик со слоями с бумажной основой). Но у этих двух веществ имеются отличия в строении: у текстолита более четко выражена многослойность из хлопковых тканей, спиртовой пропитки, раствора фенолформальдегидных или крезолформальдегидных смол, приготовленных под температурным прессованием, чего нет у гетинакса.

Поделочные типы текстолитов, имеющие сокращенное название ПТ, – наиболее распространенный из видов текстолита. Основу составляют хлопчатобумажные ткани. Применяется поделочный вид во время изготовления деталей, который будут работать при постоянной механической нагрузке низкого и среднего уровня. Спроса на эту марку больше, поэтому стоимость достаточно высокая. Самым ярким примером поделочного текстолита со стержневым типом является нож.

  • Поделочные (ПТК) для изготовления всевозможных конструкций.
  • Поделочные материалы (ПТМ), которые имеют повышенную устойчивость к смазочным маслам.
  • Электротехнические назначения при изготовлении – А и Б.
  • ПТН состоит из нетканого полотна, прошитого нитями.
  • ПТГ из графитом.
  • Асботекстолит, в основе которого асбестовая ткань. Применяется в механизмах сцепления, тормозных устройствах, и пр. Из него могут делать некоторые авиа детали.
  • Стеклотекстолит из стекловолокна. Отличается устойчивостью к температурным перепадам и влаге.

В данный момент активно применяются текстолиты поделочного типа для изготовления конструкций. Популярность он заслужил благодаря повышенной термоустойчивости.

Текстолит характеристики

Текстолит имеет слоистую структуру, основу которой обязательно составляют хлопчатобумажные ткани. Полимер имеет такую характеристику:

  • Не теряет форму и прочность во время сжатия;
  • С высокой ударной вязкостью;
  • Хорошая электростатика;
  • С химической инертностью;
  • Подвергается механическому воздействию.

Данные показатели дают возможность применять текстолитовые изделия при повышенных механических воздействиях.

Изделия из текстолита

У материала имеется срок годности , не превышающий 36 месяцев. Но изделия с ним более устойчивые к износам, если сравнивать с обычным металлом. Стоимость более доступная, поэтому многие детали делаются на заказ, и активно применяются десятками лет. При помощи текстолита возможно изготовление:

  • шестеренок разных типов и структур;
  • подшипников;
  • колесных венцов, амортизирующих прокладок, малоинерционных станковых кулачков, уплотнительных колец
  • деталей для станкового производства;
  • электроизолирующих роликов, щитов, изделия, применяемые в автомобилях и авиа моделировании;
  • печатных плат.

Хранение

Необходимо знать о некоторых нюансах хранения. Материал следует оставлять в зарытом сухом помещении, не на полу, а в специальной таре. Токсины во время хранения не вырабатываются, но процесс химической обработки позволяет образовываться раздражающей слизистой оболочке пыли от фенолформальдегидной смолы. Если нагреть текстолит до температуры, превышающей 350 o С будет выделяться токсичный элемент.

АО Авангард — Текстолит

ПСК (ТУ 2296-098-05015227-2005).

Применяется для изготовления деталей и изделий, испытывающих кратковременные термические перегрузки, вплоть до 1000°С, представляет собой слоистый композиционный пластик. Высокие термические показатели достигаются благодаря использованию в составе композита термостойкой ткани на основе кремнеземного волокна. Кроме того, стеклотекстолит ПСК отличается высокой влагостойкостью и огнестойкостью. Длительно допустимая рабочая температура: от -60°С до +220°С.

 

ПСК-А (ТУ 2296-098-05015227-2005).

Применяется для изготовления деталей и изделий, испытывающих кратковременные термические перегрузки, вплоть до 1000°С. Марка ПСК-А отличается от марки ПСК более высокими механическими свойствами. Длительно допустимая рабочая температура: от -65°С до +350°С.

 

ПТ (ГОСТ 5-78).

Применяется для изготовления деталей, функционирующих в условиях небольших механических нагрузок. Наиболее простой вид текстолита, основой которого является хлопчатобумажная ткань, пропитанная фенолоформальдегидным связующим. Класс стойкости: от -40°С до +105°С.

 

ПТК (ГОСТ 5-78).

Применяется для изготовления червячных шестерен, втулок, подшипников скольжения, колец, роликов и прочих конструкционных изделий. Высокие физико-механические свойства текстолита ПТК и хорошая обрабатываемость обуславливают широкую сферу применения текстолита данной марки. Изготавливается на основе хлопчатобумажной ткани, как и текстолит ПТ, но обладает повышенными физико-механическими параметрами и легко обрабатывается. При сравнении с аналогичными металлическими деталями, изделия из ПТК намного легче, бесшумно работают и на порядок дольше служат. Класс стойкости: от -40°С до +105°С.

 

Текстолит А, Б (ГОСТ 2910-74).

Применяется в качестве изоляционного материала, а также для производства печатных плат, предназначен для производства деталей, функционирующих в условиях знакопеременного электрического тока и механических нагрузках. Изделия марки «Б» обладают улучшенными механическими параметрами и применяются в качестве полуфабриката для конструкционных целей. Класс стойкости: от -65°С до +105°С.

 

ВЧ (ГОСТ 2910-74).

Применяется для изготовления деталей, работающих на воздухе в электрических полях частотой 106 Гц. Длительно допустимая рабочая температура: от -65°С до +155°С.

 

В заводских условиях листы текстолитов изготавливаются максимальным размером — 2450х1000 мм и номинальной толщиной — от 0,5 до 100 мм

Текстолит листовой и стержневой — главные отличия

На производстве часто требуются различные изоляционные материалы, в частности, они применяются в машиностроении, в электротехнической индустрии, при создании АСУ, в станкостроении, химическом производстве. Одним из самых распространенных изоляторов является текстолит, он нашел широкое применение благодаря своим отличным изоляционным качествам, высокой прочности.

Разновидности

Электротехнический изоляционный материал может различаться по форме — стрежневой или листовой текстолит. В листовом варианте изолятор используется чаще, он особенно популярен в электротехническом производстве. В стержневом исполнении текстолит необходим в сферах деятельности, связанных с высоким напряжением.

Особенности листового текстолита

Производится листовой изоляционный материал методом горячего прессования, для изготовления используется искусственная (миткаль, вискоза и т. д.) или хлопчатобумажная ткань, пропитывается она фенолформальдегидной смолой. Толщиной листы бывают от 0,5 и до 100 мм, материал хорошо поддается обработке. Высокая прочность и стойкость материала позволяет его использовать как в помещении, так и на открытом воздухе, диэлектрик не токсичен и хорошо переносит агрессивную среду.

Характерные отличия стержневого текстолита

Принцип изготовления текстолитовых стержней такой же, как и у листов, но готовое изделие имеет другую форму. Из стержней производят различную диэлектрическую продукцию – прокладки, втулки, шайбы. Так как текстолит обладает высокой износостойкостью, он хорошо работает на трение, и достаточно часто применяется в соединении трущихся деталей (подшипники, вкладыши). Электротехнические текстолитовые стержни выпускаются промышленностью длиной от 50 до 100 см, диаметром от 8 до 200 мм. Эксплуатироваться диэлектрик может при температурах от -65 до +120?C, материал обладает низким коэффициентом водопоглощения (не более 1%).

Различие текстолита по назначению

В зависимости от сферы применения весь текстолитовый материал подразделяют на электроизоляционный (тип А и Б) и конструкционный (ПТК и ПТ). Электроизоляционный текстолит обладает лучшими диэлектрическими свойствами.

 

Текстолит – определение. Свойства и характеристики.

Текстолитами называют разновидности слоистых пластиков, армированных тканями. Термореактивные синтетические смолы играют роль связующего элемента. И не столь важно, какой именно рассматривается текстолит. Что это такое, понять довольно легко даже по описанию

Некоторые параметры и свойства

В зависимости от того, какой природой обладают волокна, текстолиты делятся на несколько групп.

  1. Базальтотекстолиты на основе базальтовых волокон.
  2. Углеродотекстолиты из углеродных.
  3. Асботекстолиты с асбестовыми волокнами.
  4. Стеклотекстолиты из стеклянных волокон самого разного типа.
  5. Органотекстолиты из искусственных и синтетических волокон.
  6. Собственно текстолиты, волокна здесь хлопковые

Существуют и другие разновидности. Саржевое, сатиновое, полотняное – виды переплетения, которыми отличаются сами нити. Различными могут быть поверхностная плотность, толщина, число нитей на единицу длины в направлении основы и утка ткани, структура и толщина нити или жгута. Существует специальная технология, благодаря которой получают текстолит. Что это такое, мы уже выяснили.

Если межслоевая прочность должна быть особенно высокой, применяют ткани многослойного типа. Иногда встречаются изделия, где волокна изготовлены из нескольких разновидностей материалов.

На что ещё обратить внимание?

Имеет значение также технология изготовления, количество и свойства связующего вещества, характеристики самой ткани, природа волокон – параметры, определяющие, какими качествами будет обладать сам текстолит. Что касается самого производственного процесса, то его основой выступает послойная намотка или выкладка тканей, когда на оправку по форме изделия наносится связующее вещество. Фольгированный текстолит производится таким же образом. Далее происходит формование. Кроме того, текстолитовые пластины, плиты или листы обязательно проходят механическую обработку.

Разнообразными в составе могут быть не только ткани, но и связующие элементы, играющие роль пропитки для наполнителя. Термореактивные синтетические смолы чаще всего выполняют эту роль, фольгированный текстолит — не исключение.

О достоинствах и других параметрах

Существует целый ряд качеств, присущих такому материалу, как текстолит. Что это такое, легко понять из описания его характеристик.

  1. Рабочий диапазон температур — от -40 до +105 градусов, если частота тока около 50 Гц, сохраняется относительная влажность воздуха.
  2. Текстолит — хороший диэлектрик, благодаря чему становится незаменимым помощником в электротехнической и энергетической промышленности.
  3. Лёгкость механической обработки.
  4. Высокая прочность.
  5. Небольшая плотность.
  6. Низкий коэффициент трения.

Дополнительная информация

Текстолит листовой применяется во многих сферах жизнедеятельности. Он может быть конструкционным, антифрикционным, фрикционным, электроизоляционным, теплоизоляционным и радиотехническим материалом.

Во многом этому способствует возможность легко переносить механические нагрузки, даже довольно серьёзные. Так что особенно широкое применение находится ему в электротехнической отрасли машиностроения. На основе текстолита изготавливаются различные детали с конструкционным назначением.

Области применения и новые возможности

Для производства колец, подшипников скольжения, втулок используется поделочный текстолит. Что это такое, можно понять даже без специальных словарей. В амортизационных панелях и прокладках тоже можно увидеть этот материал.

В коробках скоростей, в распределительных механизмах различных двигателей, в редукторах часто заметно наличие конических и цилиндрических шестерней на основе такого материала, как текстолит. Цена бывает разной. Элементами центробежных насосов, шаровых мельниц, турбин выступают текстолитовые подшипники. Текстолит может успешно заменять гетинакс в качестве материала для производства электроизоляционных деталей. Основания для печатных плат из текстолита делают в радиоэлектронике. Кроме того, в современных турнирах именно текстолит становится основой для изготовления оружия — такое его применение довольно неожиданно.

Немного о марках

Есть ещё разновидность текстолита, которую называют асбопластиком и выделяют отдельно. Это огнестойкий и прочный материал, способный выдержать нагрев до +250 градусов. Отличается химической стойкостью, антикоррозийными и электроизоляционными свойствами. Вид связующего вещества и наполнителя во многом определяет, какими именно характеристиками будет обладать то или иное изделие. Например, высокую кислотостойкость придают материалы из антофиллитового асбеста. Способ изготовления и степень наполнения тоже могут оказывать своё влияние на существующие параметры. В каждом случае всё определяется индивидуально, за этим стоит проследить отдельно.

Свойства поделочного и металлургического текстолита

 

Текстолит — слоистый пластик, изготавливаемый в виде листов из хлопчатобумажной ткани, пропитанной резольной фенолоформальдегидной смолой.

Процесс производства текстолита состоит из следующих стадий: приготовление смолы, пропитка и сушка ткани, сборка и прессование пакетов, дополнительная тепловая обработка.

Для пропитки ткани применяют спиртовые растворы твердых феноло-формальдегидных смол. Пропитка осуществляется в пропиточносушильных машинах.

Текстолит выпускается в виде листов толщиной 0,2-100 мм, размером 1000×1500 м.

Свойства текстолита зависят от типа применяемой ткани. Текстолит на основе тяжелой ткани имеет большую прочность на удар, чем на основе легких тканей, но уступает им по остальным показателям. Прочность материала пропорциональна количеству слоев ткани. Кроме того, на прочность влияет содержание смолы в ткани — наибольшее значение при 40-50%-м содержании.

Благодаря своим высоким физико-механическим характеристикам, а также бензо-, масло- и в некоторой степени водостойкости, текстолит успешно применяют в машиностроении при производстве оборудования для морских судов, при изготовлении подшипников, вкладышей, шестерен.

Недостатки: невысокая химическая стойкость и низкая допустимая рабочая температура +80.. .+90 °С.

В табл. 1 приведены некоторые свойства поделочного и металлургического текстолита.

Таблица 1

Свойства поделочного и металлургического текстолита

Свойства

Марки текстолита

ПТК

ПТ

ПТ-1

Б

Плотность, кг/м

1300-1400

1300-1400

1300-1400

1300-1400

Предел прочности, МПа, не менее:

100

85

65

— при растяжении

160

145

120

— при изгибе

150

130

120

190

— при сжатии параллельно слоям

250

230

200

— при сжатии перпендикулярно слоям

3,5

3,5

2,5

3,5

Твердость по Бриннелю, кгс/мм , не менее

28

28

28

28

Теплопроводность по Мартексу, °С, не менее

125

125

120

120

Водопоглощение, г/дм2, не более

0,35

0,35

0,65

0,7

Текстолит — что это? Свойства и характеристики.

Текстолитами называют разновидности слоистых пластиков, армированных тканью. Термореактивная синтетическая смола играет роль связующего элемента. И не столь важно, какой текстолит считается. Довольно легко понять, что это такое, даже по описанию.

Некоторые параметры и свойства

В зависимости от природы волокон текстолиты делятся на несколько групп.

  1. Базальтотекстолит на основе базальтовых волокон.
  2. Угольный углерод.
  3. Текстолиты асбестовые с асбестовыми волокнами.
  4. Стекловолокно Стекловолокно различных видов.
  5. Органотекстолиты искусственные и синтетические.
  6. Собственно текстолиты, хлопковое волокно здесь

Есть и другие разновидности. Саржевое, сатиновое, полотняное – виды переплетения, которые представляют собой разные нити сами по себе. Различными могут быть поверхностная плотность, толщина, количество нитей на единицу длины в направлении основы и утка ткани, структура и толщина нити или жгута.Существует особая технология, благодаря которой получается текстолит. Что это такое, мы уже разобрались.

Если межслойная прочность должна быть особенно высокой, используются многослойные ткани. Иногда встречаются изделия, где волокна изготовлены из нескольких видов материалов.

На что еще обратить внимание?

Технология изготовления, количество и свойства связующего, характеристики самой ткани, характер волокон — параметры, определяющие, какими качествами будет обладать сам текстолит.Что касается самого производственного процесса, то его основой является послойная намотка или укладка тканей, когда связующее наносится на оправку по форме изделия. Таким же образом производят фольгированный текстолит. Далее идет формовка. Кроме того, текстолитовые пластины, плиты или листы должны проходить механическую обработку.

Разнообразными по составу могут быть не только ткани, но и связующие элементы, играющие роль пропитки для наполнителя. Эту роль чаще всего выполняют термореактивные синтетические смолы, не исключение фольгированный текстолит.

О достоинствах и других параметрах

Существует ряд качеств, присущих такому материалу, как текстолит. Что это такое, легко понять из описания его характеристик.

  1. Рабочий диапазон температур от -40 до +105 градусов, при частоте тока около 50 Гц поддерживается относительная влажность воздуха.
  2. Текстолит является хорошим диэлектриком, благодаря чему становится незаменимым помощником в электротехнической и энергетической промышленности.
  3. Простота обработки.
  4. Высокая прочность.
  5. Низкая плотность.
  6. Низкий коэффициент трения.

Дополнительная информация

Листовой текстолит

применяется во многих сферах жизни. Это может быть конструкционный, антифрикционный, фрикционный, электроизоляционный, теплоизоляционный и радиотехнический материал.

Во многом этому способствует способность легко переносить механические нагрузки, даже достаточно серьезные. Поэтому он особенно широко используется в электротехнической промышленности.На основе текстолита изготавливаются различные детали конструкционного назначения.

Приложения и новые функции

Для производства колец, подшипников, втулок используется текстолит. Что это такое, можно понять даже без специальных словарей. В амортизационных панелях и прокладках также можно увидеть этот материал.

В коробках передач, в распределительных механизмах различных двигателей, в коробках передач часто заметно наличие конических и цилиндрических шестерен на основе такого материала, как текстолит.Цена разная. Элементами центробежных насосов, шаровых мельниц, турбин являются текстолитовые подшипники. Текстолит может с успехом заменить гетинакс в качестве материала для изготовления электроизоляционных деталей. Основа для печатных плат из текстолита в электронике. Кроме того, в современных турнирах основой для изготовления оружия становится текстолит — это довольно неожиданное его применение.

Немного о марках

Существует еще один вид ПХБ, который называется асбопластическим и выделяется отдельно.Это огнеупорный и прочный материал, способный выдерживать нагрев до +250 градусов. Отличается химической стойкостью, антикоррозионными и электроизоляционными свойствами. Тип связующего и наполнителя во многом определяет, какими именно характеристиками будет обладать то или иное изделие. Например, материалы из антофиллитового асбеста обладают высокой кислотостойкостью. Способ изготовления и степень наполнения также могут оказывать влияние на имеющиеся параметры. В каждом случае все определяется индивидуально, за этим нужно следить отдельно.

Определение, единицы измерения, формула, значения пластика и список материалов

Что такое диэлектрическая проницаемость?


Диэлектрическая проницаемость (Dk) пластика, диэлектрика или изоляционного материала может быть определена как отношение заряда, накопленного в изоляционном материале, помещенном между двумя металлическими пластинами, к заряду, который может накапливаться при замене изоляционного материала вакуумом или воздухом. . Его также называют , электрическая диэлектрическая проницаемость или , просто диэлектрическая проницаемость .

И иногда называют относительной диэлектрической проницаемостью , потому что она измеряется относительно диэлектрической проницаемости свободного пространства (ε 0 ).

Диэлектрическая проницаемость характеризует способность пластмасс накапливать электрическую энергию. Типичные значения ε для диэлектриков:

Материал Диэлектрическая проницаемость (ε)
Вакуум 1.000
Сухой воздух 1.0059
Вспененный полиэтилен 1,6
Фторполимеры 2,0
Полипропилен 2.1
Бутилкаучук 2,3
СБР 2,9
Силиконовая резина 3,2
Оргстекло 3,4
ПВХ 4,0
Стекло 3.8-14,5
Дистиллированная вода ~80

Диэлектрическая проницаемость 2 означает, что изолятор будет поглощать в два раза больше электрического заряда, чем вакуум.

Области применения включают:

  • Использование материалов в производстве конденсаторов, используемых в радиоприемниках и другом электрическом оборудовании. Обычно используется разработчиками схем для сравнения различных материалов печатных плат (PCB).
  • Разработка материалов для накопителей энергии приложений.

Например, диэлектрические композиты на полимерной основе весьма желательны для различных применений, от корпусов электронных устройств , встроенных конденсаторов до накопителей энергии. Эти композиты обладают высокой гибкостью при низкой температуре процесса и обладают относительно высокой диэлектрической проницаемостью, низкими диэлектрическими потерями и высокой диэлектрической прочностью.

Посмотреть больше на диэлектрической постоянной:

»Диэлектрические постоянные значения нескольких пластмасс
» Как рассчитать диэлектрическую константу пластика
»Диэлектрическая проницаемость полярных и неполярных полимеров
» Факторы, влияющие на диэлектрическую проницаемость

Как рассчитать диэлектрическую проницаемость?


Другими словами, диэлектрическую проницаемость можно также определить как отношение емкости, индуцированной двумя металлическими пластинами с изолятором между ними, к емкости тех же пластин с воздухом или вакуумом между ними.

Изоляционный материал с более высокой диэлектрической проницаемостью необходим, если он будет использоваться в Электротехнических и электротехнических устройствах , где требуется высокая емкость.
Если материал должен использоваться исключительно в изоляционных целях, лучше иметь более низкую диэлектрическую проницаемость.

Формула диэлектрической проницаемости :

Где:
  • C = емкость с использованием материала в качестве диэлектрического конденсатора
  • C 0 = емкость с использованием вакуума в качестве диэлектрика
  • ε 0 = Диэлектрическая проницаемость свободного пространства (8.85 x 10 -12 Ф/м (т. е. фарад на метр)
  • A = площадь пластины/площадь поперечного сечения образца
  • T = толщина образца

Единицы диэлектрической постоянной : Это электрическое свойство является безразмерной мерой.

Наиболее часто используемыми стандартными тестами для расчета диэлектрической проницаемости пластмасс являются ASTM D2520, ASTM D150 или IEC 60250 (конечно, существует и несколько других методов, но они здесь не обсуждаются).

Метод включает:

Образец помещают между двумя металлическими пластинами и измеряют емкость.Второй проход измеряется без образца между двумя электродами. Отношение этих двух величин и есть диэлектрическая проницаемость.

  • Тест можно проводить на разных частотах, часто в диапазоне от 10 Гц до 2 МГц
  • Образец должен быть плоским и больше, чем круглые электроды диаметром 50 мм (2 дюйма), используемые для измерения.

Полярные пластмассы против неполярных пластмасс


Диэлектрические свойства полимеров во многом зависят от их строения.Структура определяет, является ли полимер полярным или неполярным, а это, в свою очередь, определяет электрические свойства полимера.
  • В полярных полимерах (ПММА, ПВХ, нейлон, поликарбонат и т. д.) диполи образуются из-за дисбаланса в распределении электронов. Эти диполи имеют тенденцию выравниваться в присутствии электрического поля. Следовательно, это создает дипольную поляризацию материала, что делает эти материалы лишь умеренно хорошими изоляторами.

  • В то время как неполярные полимеры (PTFE, PP, PE, PS) имеют симметричные молекулы и действительно ковалентны.В них нет полярных диполей и, следовательно, присутствие электрического поля не выравнивает диполи. Однако небольшая поляризация электронов возникает из-за движения электронов в направлении электрического поля, которое фактически происходит мгновенно. Эти полимеры имеют высокое удельное сопротивление и низкую диэлектрическую проницаемость.

Полярные пластмассы имеют тенденцию поглощать влагу из атмосферы. Присутствие влаги повышает диэлектрическую проницаемость и снижает удельное сопротивление.С повышением температуры происходит более быстрое движение полимерных цепей и быстрое выравнивание диполей. Это неизменно повышает значения диэлектрической проницаемости для полярных пластиков.

Неполярные пластики не боятся влаги и повышения температуры.

Факторы, влияющие на диэлектрическую проницаемость


  • Частота — Диэлектрическая проницаемость резко уменьшается с увеличением частоты
  • Влажность и температура
  • Напряжение
  • Структура и морфология (см. полярные пластмассы в сравнении с неполярными пластмассами)
  • Наличие других материалов в пластике
  • Выветривание и износ

Значения диэлектрической проницаемости некоторых пластмасс


Нажмите, чтобы найти полимер, который вы ищете:
A-C     | Э-М     | ПА-ПК     | ПЭ-ПЛ     | ПМ-ПП     | ПС-Х
Название полимера Минимальное значение Максимальное значение
АБС-акрилонитрил-бутадиен-стирол 2.70 3.20
Огнестойкий АБС-пластик 2,80 3,00
Высокотемпературный АБС-пластик 2,40 5.00
Ударопрочный АБС-пластик 2,40 5.00
Смесь АБС/ПК – смесь акрилонитрил-бутадиен-стирола/поликарбоната 2,90 3.20
Смесь АБС/ПК 20 % стекловолокна 3.10 3.20
Смесь аморфных ТПИ, сверхвысокотемпературная, химическая стойкость (стандартная текучесть) 3,50 3,50
ASA — Акрилонитрил-стирол-акрилат 3.30 3,80
Смесь ASA/PC — смесь акрилонитрила, стирола, акрилата и поликарбоната 3,00 3.40
Огнестойкий ASA/PC 3.20 3.20
CA — Ацетат целлюлозы 3.00 8.00
CAB — Бутират ацетата целлюлозы 3,00 7.00
CP — Пропионат целлюлозы 3,00 4.00
ХПВХ — хлорированный поливинилхлорид 3,00 6.00
ECTFE 2,57 2,59
ЭТФЭ – этилентетрафторэтилен 2,60 2.60
ЭВА — этиленвинилацетат 2,50 3,00
EVOH — Этиленвиниловый спирт 4,80 5,60
ФЭП — фторированный этиленпропилен 2.10 2.10
HDPE — полиэтилен высокой плотности 2.30 2.30
HIPS — ударопрочный полистирол 2,40 4.80
Огнестойкий материал HIPS V0 2,00 3,00
LCP — жидкокристаллический полимер 3.30 3.30
LCP Армированный стекловолокном 3,00 4.00
LCP С минеральным наполнением 3,00 5,90
LDPE – полиэтилен низкой плотности 2.30 2.30
LLDPE — линейный полиэтилен низкой плотности 2.30 2.30
MABS — Прозрачный акрилонитрил-бутадиен-стирол 2,80 3,00
PA 11 — (Полиамид 11) 30% армированный стекловолокном 4,80 4,80
PA 11, токопроводящий 3,00 9.00
PA 11, гибкий 3,00 9.00
Полиамид 11, жесткий 3,00 9.00
PA 12 (полиамид 12), токопроводящий 3,00 9.00
PA 12, армированный волокном 3,00 9.00
PA 12, гибкий 3,00 9.00
PA 12, стеклонаполненный 3,00 9.00
Полиамид 12, жесткий 3,00 9.00
ПА 46 — Полиамид 46 3.40 3,80
PA 46, 30% стекловолокно 4.00 4,60
ПА 6 — Полиамид 6 4.00 5.00
ПА 6-10 — Полиамид 6-10 3,00 4.00
ПА 66 — Полиамид 6-6 4.00 5.00
PA 66, 30% стекловолокно 3,50 5,60
PA 66, 30% минеральный наполнитель 4.00 5.00
PA 66, ударопрочный, 15-30% стекловолокна 3.40 4.20
PA 66, ударопрочный 2,90 5.00
ПАИ — полиамид-имид 3,90 7.30
PAI, 30% стекловолокно 4.20 6,50
ПАР — Полиарилат 3.30 3.30
ПАРА (полиариламид), 30-60% стекловолокна 3.90 4,50
ПБТ – полибутилентерефталат 2,90 4.00
ПБТ, 30% стекловолокно 3,00 4.00
ПК (поликарбонат) 20-40% стекловолокна 3,00 3,50
ПК (поликарбонат) 20-40% стекловолокно огнестойкое 3,00 3,80
Поликарбонат, высокотемпературный 2.80 3,80
Смесь ПК/ПБТ – Смесь поликарбоната/полибутилентерефталата 2,95 3.14
Смесь ПК/ПБТ, стеклонаполненный 3.30 3,90
ПХТФЭ — Полимонохлортрифторэтилен 2,00 3,00
ПЭ – полиэтилен 30% стекловолокна 2,70 2,80
PEEK — Полиэфирэфиркетон 3.20 3.20
PEEK 30% Армированный углеродным волокном 3.20 3.40
PEEK 30% Армированный стекловолокном 3.30 4.20
ПЭИ — Полиэфиримид 3.10 3.20
ПЭИ, 30% армированный стекловолокном 3,00 4.00
ПЭИ, наполненный минералами 3,00 4.00
PEKK (полиэфиркетонкетон), низкая степень кристалличности 3.30 3.30
ПЭСУ — Полиэфирсульфон 3,50 4.10
PESU 10-30% стекловолокно 4.20 4.30
ПЭТ — полиэтилентерефталат 3,00 4.00
ПЭТ, 30% армированный стекловолокном 3,00 4.00
PETG — полиэтилентерефталатгликоль 3,00 4.00
ПФА — перфторалкокси 2.10 2.10
ПИ — полиимид 3.10 3,55
ПММА — полиметилметакрилат/акрил 2,00 5.00
ПММА (акрил) Высокотемпературный 3.20 4.00
ПММА (акрил), ударопрочный 2,90 3,70
ПМП — Полиметилпентен 2.10 3,60
PMP 30% армированный стекловолокном 2,40 2,40
PMP с минеральным наполнением 2.30 2.30
ПОМ — полиоксиметилен (ацеталь) 3.30 4,70
ПОМ (ацеталь) Ударопрочный модифицированный 4.00 4.30
ПОМ (ацеталь) с низким коэффициентом трения 3,00 4.00
ПП — полипропилен 10-20% стекловолокна 2.60 2,60
ПП, 10-40% минерального наполнителя 2.30 2.30
ПП, наполнитель 10-40% талька 2.30 2.30
ПП, 30-40% армированный стекловолокном 2,60 2,60
ПП (полипропилен) сополимер 2.30 2.30
ПП (полипропилен) Гомополимер 2.30 2.30
ПП, ударопрочный 2.30 2.30
ПФА — полифталамид 4.30 4.30
PPA, 30% минеральный наполнитель 4.00 4.20
PPA, 33% армированный стекловолокном 4.40 4,60
PPA, 33% армированный стекловолокном – High Flow 3,70 3,90
PPA, 45% армированный стекловолокном 4.40 4,60
СИЗ — полифениленовый эфир 2,70 2,70
Средства индивидуальной защиты, 30% армированные стекловолокном 2,90 2,90
СИЗ, огнестойкие 2,70 2,70
ПФС — Полифениленсульфид 3,00 3.30
ППС, 20-30% армированный стекловолокном 3.30 3.80
PPS, 40% армированный стекловолокном 4.00 4.00
ПФС, стекловолокно и минеральный наполнитель 5.00 5.00
PPSU — Полифениленсульфон 3.40 3,50
PS (полистирол) 30% стекловолокно 2,50 2,50
PS (полистирол) Кристалл 2,40 2.70
PS, высокотемпературный 2,40 2,70
Блок питания — полисульфон 3,00 3.20
PSU, 30% армированное стеклом тонкое стекло 3,60 3,70
ПТФЭ — политетрафторэтилен 2.10 2.10
ПТФЭ, 25% армированный стекловолокном 3,00 3,00
ПВХ, пластифицированный 3.00 5.00
ПВХ с пластифицированным наполнителем 3,00 5.00
Жесткий ПВХ 3,00 4.00
ПВДХ – поливинилиденхлорид 3,00 6.00
ПВДФ – поливинилиденфторид 6.00 9.00
SAN — Стирол-акрилонитрил 2,50 3.40
SAN, 20% армированный стекловолокном 3.20 3,80
SMA — Стирол Малеиновый ангидрид 2,80 2,80
SMA, 20% армированный стекловолокном 3.30 3.30
SMMA — Стиролметилметакрилат 3.20 3.20
SRP — Самоармирующийся полифенилен 3.10 3.10
UHMWPE — полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы 2.30 2.30

Система управления статическими сайтами / Блог компании Textolite / Хабр Новости IT

В последнее время в сети стали появляться обычные статические сайты, что не может не радовать. Медлительность некоторых популярных CMS только растет, и довольно часто CMS вообще не нужна. Статические сайты удобны со всех сторон, по сравнению только с динамическими. Такие сайты удобно разрабатывать, удобно использовать, приятно посещать, но неудобно обновлять. Решением этой проблемы может стать система «Текстолит», о которой хотелось бы рассказать подробнее.

Textolite — это несколько файлов, которые нужно поместить в директорию с сайтом, после чего статичный сайт становится управляемым. Сама система, по сути, представляет собой визуальный редактор статических страниц, редактор HTML-разметки, файловый менеджер и систему авторизации. После размещения файлов система готова к работе; дополнительная установка не требуется. Система автоматически обходит все файлы, находит страницы, строит структуру сайта, пользователю нужно только выбрать страницу для редактирования.

Файловый менеджер выполняет функцию навигации по сайту.Внешне он предельно прост, из функций только скачивание и удаление файлов. Загрузка файлов реализована через HTML5 File API с использованием объекта FormData. Файлы скачиваются без перезагрузки и блокировки страницы. Есть возможность многопоточной пакетной загрузки файлов, что может быть удобно в некоторых случаях.

Визуальный редактор основан на свойствах атрибута contenteditable. После открытия страницы все текстовые узлы помечаются этим атрибутом, что делает весь текст на странице редактируемым.Далее система отслеживает изменения, удаляет все лишнее и при необходимости дает возможность сохранить изменения. Стоит отметить, что это не WYSIWYG в обычном понимании, редактировать можно только существующие текстовые узлы без возможности оформления. Для дизайна предусмотрен редактор HTML. Такое разделение исключает возможность испортить разметку неопытному пользователю. При этом при наличии базовых навыков верстки можно в любой момент изменить разметку через HTML-редактор.Редактор HTML также основан на свойствах contenteditable, имеет подсветку синтаксиса и нумерацию строк.

Система свободна. Написан на PHP/JavaScript без использования базы данных. Для нормальной работы системы необходим веб-сервер Apache с версией PHP не ниже 5.2 и работающий модуль mod_rewrite. Демо есть, в целях безопасности некоторые функции отключены, но для общего представления о системе этого должно хватить.

Официальный сайт системы
Онлайн демо
Скачать последнюю версию

Кухня белая коричневый гранит: Текстолит

Где можно найти информацию о Schavolite Corp.Как вывести желтое пятно с ванной? Обладает хорошими механическими и антифрикционными характеристиками. Обладает многослойной структурой. Текстурная краска для стен и потолков обеспечивает оптимальные характеристики при покраске внутренних помещений.


Бакелит также используется для крепления металлических образцов в металлографии. Текстолит марок А и Б является электротехническим материалом. Изделия из бакелита, особенно украшения и радиоприемники, стали популярным предметом коллекционирования. Советские теплозащитные экраны боеголовок МБР и спускаемых аппаратов состояли из асбестового текстолита, пропитанного бакелитом.Свойства текстолита зависят от типа ткани.

Недавно я набрал полную коробку ЭСТ.Это первая группа — остальные не такие уж ВЕЛИКОЛЕПНЫЕ, но все же являются отличным показателем того, что искать. Фенольный лист представляет собой жесткий плотный материал, изготовленный путем воздействия тепла и давления на слои бумаги или стеклоткани, пропитанные синтетической смолой. Эти слои ламинирования обычно состоят из целлюлозной бумаги, хлопчатобумажных тканей, тканей из синтетических нитей, стеклянных тканей или нетканых материалов. Accurate Plastics является производителем ламинированных термореактивных пластиков с полным спектром услуг для промышленности.

Посетите наш веб-сайт сегодня, чтобы просмотреть наши запасы и сделать заказ сегодня. Обсуждение:Композитная броня Перейти к навигации Перейти к. Графитовый композит в синтетической матрице, армированной волокнами, обладает гораздо меньшим коэффициентом трения по стали (15), чем текстолит (3), графитамид обладает способностью корректировать свою форму, поглощать вибрации и энергию удара, напряжения и абразивные загрязнения, устойчив к вода, масло, бензин, щелочи и кислоты. Изделия из текстолита ПТК обеспечивают бесшумную работу, значительно больший срок службы, меньший удельный вес по сравнению с изделиями из металла.Найдите качественные листы ламината в Интернете или в магазине.

Стеклотекстолит — стеклотканевый материал, пропитанный фурильными, эпоксидными, полиэфирными, кремнийорганическими или другими смолами. Прижимная лента используется для противоскользящей ткани, нескользкой подушки, ковра, подошвы ткани и другой домашней ткани. Наш новый настольный компьютер был создан, чтобы стать вашим музыкальным центром. Наш инвентарь нереставрированных старинных холодильников постоянно меняется. Мы стараемся держать в наличии широкий ассортимент.

Ниже приведен лишь пример того, что у нас есть в наличии.Для получения информации и фотографий о нашем нереставрированном инвентаре старинных холодильников, пожалуйста, свяжитесь с нашим офисом. Наш нереставрированный инвентарь антикварных холодильников не продается «КАК ЕСТЬ».

Сено, проверенное на 4текстолите, главным образом распространено в Восточной Азии. Los Principales Países Proedores Son China (Continental), India y Ucrania, que proofen el , y el de textolite, reробументе. Высокопрочные криогенные эпоксидные смолы на стекле доступны в виде листов, стержней и трубок. Броня — это основная защита сущности от угроз.Источник от Shanghai Shenglongpan Electric Co.

Вертикальные линии на рис. Презентация торговой марки TEXTOLITE. Полностью керамический (цель-керамический) радиально-упорный шарикоподшипник Si3NFПолностью керамический (цель-керамический) подшипник из материала Si3NПолностью керамический подшипник, изготовленный из Si3N, обладает более высокими характеристиками, чем ZrO, кольца и шарики, изготовленные полностью.

Поскольку охота за военными реликвиями времен Второй мировой войны стала очень популярной в Европе, многие официальные и неофициальные гражданские группы и организации активно участвуют в этом процессе.Пластиковые листы и пленка Garolite Об этих продуктах. У Грейнджер есть пластиковые листы и полиэтиленовая пленка.


Мэтт Мани — отмеченный наградами журналист с более чем десятилетним профессиональным опытом написания и редактирования. Placi textolit, голый текстолит, полуфабрикат de prima calitate din UE, la pret excelent. Acest материал Эсте реализовать пе база де rasini fenolice, си о structura де tesatura де bumbac.

Placa de textolit este folosita in special in aplicatii mecanice, la productrea de разнообразный piese si subansamble cu foarte bune proprietati mecanice, dar in acelasi timp oferind foarte bune proprietati electroizolante.Ламинаты премиум-класса — Formica и Wilsonart — гордо сделаны в США. Почистил текстолитовую шестерню на маховике. Я не использовал НИКАКИХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ на этом механизме.


Это волокнистая передача, и я не хотел, чтобы что-то впиталось в ее плюс. Wilsonart Engineered Surfaces — это ведущая в мире организация по производству и дистрибуции, которая руководствуется миссией создания инновационных, высокоэффективных поверхностей, которые нравятся людям, с обслуживанием мирового класса, на которое могут рассчитывать наши клиенты, предоставляемым людьми со всего мира, которым не все равно.ОСОБИНЕ И МЕСТО ПРИМЕНЕНИЯ ТЕКСТОЛИТА – это технический ламинат, израден од памучне ткани и модифицированных фенольных смол.

Ima dobre mehaničke, električne i obradne osobine, otporan je na vodu, ulje, benzin, kiseline. Производится прессованием ткани из стекловолокна, пропитанного эпоксидными и фенолформальдегидными смолами. Торговая площадка Business to Business и крупнейший бизнес-справочник в Интернете.

Это может означать, что домен еще недостаточно популярен или раскручен, но все еще может быть безопасным и перспективным.

Как разрезать текстолит в домашних условиях

При строительных и отделочных работах часто возникает вопрос, чем резать пенополистирол и сделать это так, чтобы материал не крошился.

Для этих целей используются специальные инструменты и приемы, которые подбираются в зависимости от размеров пенопластовой плиты.

В определенных ситуациях очень важно добиться точности резки. К решению этих проблем необходимо подходить взвешенно и последовательно.

Свойства пенополистирола

Этот уникальный по своим свойствам материал на 95% состоит из воздуха. Благодаря такой структуре удельный вес пенопласта очень мал.

При необходимости материал можно разрезать своими руками любым острым и твердым предметом.

Пенопласт обладает следующими свойствами:

  • легкий вес;
  • низкая теплопроводность;
  • доступная стоимость.

Его использование позволяет значительно удешевить строительство объекта.Важно подчеркнуть, что материал не гниет и не поражается микроорганизмами.

Обладает высокими звукоизоляционными характеристиками. Чаще всего используется в качестве теплоизолятора.

Обладая широким спектром положительных свойств, полистирол имеет и некоторые недостатки. Первое, о чем говорят специалисты, это то, что материал не устойчив к открытому огню.

В такой ситуации в атмосферу выбрасываются токсичные соединения, очень вредные для организма человека.

Еще одним свойством, которое относится к отрицательным, является то, что пена привлекает мышей.

Эти грызуны с большой скоростью проделывают отверстия в массиве пенопласта. Для предотвращения таких контактов пенопласт должен быть надежно изолирован от внешних воздействий.

Инструменты и приспособления

В настоящее время пенопласт находит широкое применение в различных отраслях промышленности и строительства. Его уникальные свойства позволяют создавать герметичные устройства для длительного хранения продуктов.

Домашние умельцы делают такие лари своими руками. В строительстве жилых домов пенопластовые плиты используются в качестве тепло- и звукоизоляции.

Материал очень подходит для упаковки сложных и хрупких устройств, которые готовятся к транспортировке.

В процессе использования стандартные пенопластовые плиты необходимо разрезать на определенные размеры и узоры. Для этого можно использовать самодельный станок или обойтись подручными средствами.

Нож для обоев

Повседневная практика показывает, что резка пенопласта в домашних условиях не вызывает у мастера особых затруднений.

Когда нужно выполнить операцию один или пару раз, не стоит напрягаться.достаточно взять канцелярский нож со сменными лезвиями и разрезать лист на заданные кусочки. Лезвия нужно использовать острые. В этом случае отходов почти нет.

Таким образом легко и быстро выполняется резка листов толщиной до 5 мм. Если это значение больше, то вам придется использовать машину или другое устройство.

В противном случае добиться ровного реза очень сложно. Это создает много мусора и пыли.

Когда под рукой нет обойного ножа, не возбраняется резать плиту ножовкой.Работы можно выполнить в короткие сроки своими руками.

Если у пилы крупный зуб, то опилок будет много, а поверхность реза будет шероховатой. Чтобы избежать такого результата, желательно найти пилу с мелким зубом.

Видео: Как разрезать текстолит в домашних условиях


Можно использовать лезвие для резки металла. При этом пена почти не осыпается, а образуется мелкая пыль.

При работе с пенополистиролом режущий инструмент выбирают в зависимости от поставленных задач и от условий производства.Как правило, пенопластовые плиты режут на BAL-KOne или в ванной.

Резка электрическим лобзиком

Если в доме есть электролобзик, то его можно использовать в случае острой необходимости резки. В зависимости от модели длина лобзика достигает 10 см.

Из этого условия следует простой вывод, что толщина листа пенопласта не должна превышать это значение.

Приступая к резке электролобзиком, нужно быть готовым к тому, что плавность реза будет хуже, чем при работе ножом.Объем мусора также увеличится.

Основное преимущество резки электролобзиком в том, что мастеру не приходится прилагать физических усилий. Однако для более качественной резки можно использовать и другие инструменты.

Как правило, резка пенопласта в домашних условиях осуществляется в небольших количествах. Вырежьте несколько листов материала своими руками, используя стальную проволоку.

Для этого не обязательно конструировать самодельное устройство, достаточно будет пригласить помощника. Ручки должны быть прочно прикреплены к отрезку стальной проволоки диаметром 0.5 мм с обеих сторон.

Тогда этим инструментом нужно просто распилить лист пенопласта по нанесенной заранее маркировке. Во время пиления проволока нагревается и оплавляет края пластины. В результате край получается ровным и твердым, а мусора нет.

Горячая резка струны

При ремонте старой квартиры или отделке новой необходимо резать пенопласт в больших объемах. В таких ситуациях работать обойным ножом или электролобзиком нерационально.

При решении подобных задач рекомендуется использовать простой станок, который несложно собрать своими руками.

В настоящее время машина для резки пенопласта продается. Мастер имеет возможность выбрать оптимальный вариант в соответствии со своими соображениями.

Схема резака для пенополистирола: 1. нихромовая проволока (спираль от электроплиты), 2. винт с гайкой и шайбой, 3. ручка (текстолит S 4 мм), 4. шнур питания, 5. вилка, 6. резиновая или виниловая трубка.

Важно подчеркнуть, что основным рабочим органом станка является нихромовая проволока, которая нагревается под действием электрического тока.

Для сборки станка потребуются следующие элементы:

  • Понижающий трансформатор с выходным напряжением 12. 24 В;
  • нихромовая или фехралевая проволока;
  • реостат.

Для подключения машины к сети помимо этого списка вам понадобится медный провод. Специалисты знают, что проволоку нельзя нагревать до высокой температуры.

В этом случае пена будет интенсивно таять, а срез будет неровным. Достаточно, чтобы провод слегка покраснел.

Технология резки

Перед резкой пенополистирола необходимо подготовить рабочее место. В первую очередь проверяется, работает ли машина.

На следующем этапе необходимо обеспечить достаточную освещенность рабочей зоны и вентиляцию, не вызывающую сквозняков.

Затем наступает очередь помечать лист. Разметку проводят в обязательном порядке, иначе срез, скорее всего, будет косым.практика неоднократно подтверждала это.

Для разметки используется простой остро заточенный карандаш и линейка. Линии на поверхности листа должны быть контрастными, чтобы их было видно через очки очков.

Разметку при резке пенопласта нельзя делать в одном корпусе. при подготовке листов к теплоизоляции стен и крыш.

Так как количество пенополистирола для этих целей всегда большое, резка производится либо болгаркой, либо циркулярной пилой.

И тот, и другой способ предполагают использование жесткого шаблона. Станок с нихромовой проволокой здесь просто неуместен.

Причина проста. нет высоких требований к качеству кромок в процессе строительства. Главное, чтобы в ячейку обрешетки вставлялся форматный лист пенопласта.

Компании, специализирующиеся на производстве полистирола, всегда готовы проконсультировать заинтересованных лиц по вопросам резки этого материала.

В последнее десятилетие пенопласт стал широко использоваться при моделировании предметов и дизайне интерьеров.

Фигурные фигурки из полистирола можно вырезать специальным ножом с нагревательным лезвием. Конструкция такого ножа похожа на конструкцию паяльника.

Этот режущий инструмент чаще всего используется дизайнерами интерьеров и модельерами.

TCF: Обзор материалов для обработки с ЧПУ | by Zmorph SA

TCF, обработанный на станках с ЧПУ, также известный как текстолит, обладает хорошими изоляционными свойствами и поэтому имеет множество практических применений. Узнайте больше о фрезерных станках с ЧПУ ниже.

ЧПУ TCF.

TCF, или текстолитовый многослойный лист, представляет собой конструкционный композитный материал, обладающий хорошими механическими и антифрикционными характеристиками . Он легко обрабатывается на станках с ЧПУ и устойчив к нагреву.

Этот материал примерно на 40 % состоит из полимеров, а остальные 60 % представляют собой различные виды пластика. Он продается в виде ламината с использованием хлопчатобумажной ткани и фенольной смолы в качестве носителя. TCF обычно бывает естественного коричневого цвета.

Натуральный цвет TCF — коричневый.

Для фрезерования с ЧПУ в TCF вам необходимо заменить инструментальную головку на CNC PRO на вашем многофункциональном 3D-принтере ZMorph VX и не забудьте установить рабочий стол VX с ЧПУ. Ниже вы найдете несколько советов по настройкам Voxelizer, монтажу материала и выбору концевой фрезы. Поехали! В Voxelizer можно настроить

операции 2D-фрезерования на TCF.

Очевидно, что для работы с текстолитом в Voxelizer следует выбрать фрезерный станок с ЧПУ. При фрезеровании с ЧПУ TCF обычно требуются операции 2D-фрезерования. Установите рабочую скорость на 1–15 мм/с. Более высокие скорости, скорее всего, приведут к поломке резака.

Пластиковые зажимы, которые мы поставляем с каждым полным набором ZMorph VX, обеспечивают надежную установку. Вы также можете 3D-печатать их из внутренней памяти вашего устройства. В качестве альтернативы можно использовать двухсторонний вспененный скотч. Прежде чем нажать PLAY, убедитесь, что ламинат TCF надежно закреплен, иначе ваш проект не удастся.

ЧПУ TCF.

Мы рекомендуем набор инструментов для обработки композитов, доступный в нашем интернет-магазине, для обработки с ЧПУ TCF.

Не забудьте пропылесосить внутреннюю часть станка, если вы фрезеруете более крупные проекты, и закройте крышки ZMorph VX. В противном случае фрезерная стружка выйдет из корпуса, что приведет к еще большему беспорядку. Кроме того, мелкие детали могут вылететь из машины и причинить некоторый ущерб находящимся рядом людям, в том числе посторонним.

Различные образцы TCF с ЧПУ.

Благодаря изоляционным свойствам и высокой термостойкости TCF, можно использовать как изоляторы и диэлектрические панели .Кроме того, текстолит часто используется для изготовления трафаретов на станках с ЧПУ.

Изолятор TCF. Образец фрезеровки с ЧПУ в TCF. TCF можно использовать для трафаретов фрезеровки с ЧПУ.

Никогда не прикасайтесь к движущимся частям машины во время ее работы. Фрезерная головка CNC PRO использует высокоскоростные и острые детали, предназначенные для резки твердых пластиков и мягких металлов. Он может легко прорезать вашу кожу. Всегда ждите, пока машина остановится и остынет, прежде чем браться за работу.

Многофункциональный 3D-принтер ZMorph VX может выполнять подробные операции с ЧПУ.

Библиотека материалов ZMorph содержит почти 50 материалов, доступных для субтрактивного и аддитивного производства с помощью ZMorph VX. Вы можете найти наиболее важные технические характеристики материалов, основные характеристики и примеры применения. Скачайте сейчас бесплатно или читайте онлайн.

Комплект материалов ZMorph Composites (включает печатную плату (FR4), текстолит, ламинированный углерод)

Подтверждение заказа:

Как только вы разместите свой заказ, вы получите электронное письмо с подтверждением заказа. Это означает, что мы получили ваш заказ в нашей системе и предварительно авторизовали вашу кредитную карту для покупки.Как только мы получим ваш заказ, мы автоматически свяжемся с нашими поставщиками, чтобы подтвердить, что он есть на складе и доступен для немедленной отправки. Если ваш товар находится в стадии ожидания или недоступен, мы аннулируем предварительную авторизацию и свяжемся с вами по электронной почте. Если ваши товары доступны для немедленной отправки (в течение 5 рабочих дней), мы обработаем оплату и отправим заказ на отправку.

Отгрузка заказа:

Если ваш заказ есть на складе и мы обрабатываем оплату с вашей кредитной карты, он будет отправлен в течение пяти рабочих дней с даты вашего заказа.Мы отправим вам информацию для отслеживания в течение 24 часов после того, как ваш заказ покинет склад, на адрес электронной почты, который вы указали при оформлении заказа. Если вы не получили от нас информацию об отслеживании в течение шести рабочих дней с момента заказа, свяжитесь с нами по адресу [email protected]

Отмена и возмещение/возврат:

Прежде чем принять возврат продукта, который не работает должным образом, Project 3D Printers оставляет за собой право исчерпать все средства для устранения и/или устранения неисправности через службу технической поддержки и запасные части, предоставляемые как производителем, так и Project 3D Printers.Возврат не будет принят без разумных попыток сначала решить проблему (вопросы). Все возвращенные продукты должны быть возвращены в течение 10 дней с даты покупки.

Project 3D Printers применяет строгую политику «Нет возврата» для открытых и/или частично использованных продуктов, включая нить, смолу или любые расходные материалы любого размера и веса, которые были использованы или открыты на заводе и в вакуумной упаковке. Только продукты и расходные материалы, которые не использовались и находятся в совершенно новом заводском состоянии, могут быть возвращены производителю в течение 10 дней с даты покупки.

Если обнаружено, что продукт не работает или имеет дефекты, продукт должен быть возвращен с полным исходным содержимым в течение 10 дней с даты доставки для проверки нефункциональности. Если продукт будет признан дефектным или нефункциональным, будет предоставлен полный возврат средств, не включая обратную доставку за счет клиента.

Все заказы, отмененные через 48 часов, облагаются административным сбором в размере 20 долларов США, независимо от того, был ли ваш заказ отправлен. Если ваш заказ был отправлен, вы (покупатель) также будете нести ответственность за фактические расходы по доставке.Возврат будет произведен только на исходную кредитную карту, которую вы использовали при оформлении заказа. Покупатель несет ответственность за пополнение запасов в размере 20% от стоимости возвращенных товаров и оплачивает их. Покупатель оплачивает все транспортные расходы за возвращенные товары.

Таможенные сборы, тарифы, пошлины и налоги на импорт:

Только клиенты несут ответственность за свои местные налоги на импорт, тарифы, пошлины и налоги на импорт, понесенные во время доставки. Чтобы узнать о ваших таможенных пошлинах на ввоз, обратитесь в местную таможню и сообщите эту информацию (Код ТН ВЭД: 8477 Описание продукта: 3D-принтер или комплект для 3D-принтера).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.