Технология дом из бруса: Технология строительства дома из бруса

Содержание

Строительство деревянных домов под ключ проекты и цены в Москве и Московской области

Снова возвращается популярность домов из дерева. Они уютно выглядят, отличаются прочностью, долговечностью и экологичностью. Из дерева можно построить дом практически любой конфигурации, а потому жить в деревянном доме будет комфортно каждому. Кроме того, это природный материал, который можно найти в любом регионе страны.

    Виды деревянных домов

    Дома из дерева – это большая группа, в которую входят строения из следующих материалов:

    • Оцилиндрованное бревно – бревно, очищенное от коры и сучков, обработанное в заводских условиях таким образом, чтобы добиться одинакового диаметра по всей длине;
    • Бревно, отесанное вручную – материал с минимальной обработкой, с которого вручную снимают кору и обрезают сучки;
    • Клеенный брус – брус, склеенный из отдельных досок;
    • Бревенчатые или брусчатые блоки – своего рода деревянные «кирпичики», соединенные между собой.

    Также в эту категорию входят каркасные дома – из-за отделки визуально они могут выглядеть совсем не так, как себе представляют деревянные дома, однако каркас, составляющий основу таких домов, изготавливается именно из дерева.

      Преимущества домов из дерева

      Сегодня существует множество видов домов. Однако деревянные строения до сих пор популярны среди тех, кто мечтает о загородной недвижимости. Для этого есть несколько причин:

      1. Распространенность материала. В России лесами заняты огромные площади – а потому и в дереве недостатка нет. Его не требуется ввозить из-за рубежа.
      2. Доступные цены. Цена деревянных домов обычно ниже, чем кирпичных, т.к. строительные материалы из дерева остаются более доступными по цене. Также их можно собрать вручную, не нанимая строительную технику и не организуя площадку для нее.
      3. Экономия на отделке. В кирпичном доме без внутренней отделки не обойтись – невозможно жить в голых кирпичных стенах. А вот дерево, если оно достаточно хорошо отшлифовано, дополнительной отделки не требует.
      4. Малый вес. Это важное преимущество – благодаря небольшому весу самого дома, можно обойтись облегченным фундаментом, а не устанавливать усиленный. Кроме того, дом из дерева можно доставить на участок уже собранным, тогда как для строительства кирпичного потребуется буквально оборудовать стройплощадку.
      5. Регулировка микроклимата. Деревянные стены создают оптимальный микроклимат – нет ни избыточной влажности, ни чрезмерной сухости. Вот почему находиться в таком доме всегда комфортно.
      6. Сокращенные сроки строительства. Деревянные бревна, бруски или блоки укладываются легко и быстро. Кроме того, небольшой дом может быть доставлен на участок в уже собранном виде и установлен на подготовленный фундамент. Однако сроки строительства зависят от выбранной технологии и материала – в некоторых случаях нужно ждать усадки конструкции, что продлевает сроки строительства, в других же без этого можно обойтись.
      7. Долговечность.При должном уходе дом из дерева может простоять до 100 лет.

      Недостатки

      У дерева, к сожалению, есть и свои недостатки: натуральное дерево может деформироваться под воздействием погодных явлений (дождь, ветер, солнце), оно требует повышенного внимания к пожарной безопасности в процессе эксплуатации. Кроме того, в некоторых случаях дерево атакуют насекомые.

      Но эти недостатки можно устранить, если провести обработку стройматериалов (или же купить уже обработанные). Пропитка может защитить дерево от воздействия погоды, возгорания, появления плесени и жуков-древоточцев.

        Как строится деревянный дом?

        Чаще всего строительство требует следующих этапов:

        1. Готовится проект
        2. Выбирается материал для реализации проекта
        3. Закладывается фундамент
        4. Производится укладка основания дома и чернового пола
        5. Возведение стен
        6. Укрепление строп, строительство чердака
        7. Покрытие крыши
        8. Внутренняя отделка (обычно она требуется только при строительстве каркасных домов, в остальных видах деревянных строений необходимости в ней нет)
        9. Установка дверей и окон

        Деревянные дома под ключ

        Мы предлагаем полный комплекс услуг по строительству деревянных домов. Для наших клиентов доступны деревянные дома «под ключ»: достаточно выбрать одну из типовых моделей дома или же рассказать о том, какой дом им бы хотелось (в случае, если типовые варианты не подходят) – а наша компания сделает все остальное.

        Мы производим проектирование, закупку материалов, монтаж деревянного дома на своей территории или же сборку на территории объекта, проектируем и подводим инженерные коммуникации. Вы же получаете уже готовый дом, разработанный и собранный в соответствии с вашими пожеланиями!

          Хотите свой дом из бруса класса «хенд-мейд»? Поэтапное мини-руководство

          Этот строительный материал хорош тем, что его очень удобно использовать в тех случаях, когда мало опыта в возведении деревянных построек. То есть при большом желании можно своими руками построить загородный дом из бруса как для сезонного, так и для постоянного проживания. Конечно, многое зависит от особенностей выбранного проекта: чем он сложнее, тем больше нюансов и выше вероятность проявления всевозможных «косяков». В этой статье мы попробуем сжато рассмотреть технологию строительства дома из бруса. Перейдя по ссылкам, содержащимся в тексте, вы сможете более подробно ознакомиться с конкретными видами работ.

          Если хотите, можно соорудить и самостоятельно

          Выбирая тот или иной вариант бруса – различающийся по влажности (сухой и естественной влажности), профилю (профилированный и нет), технологии изготовления (клееный или массив), вы можете повлиять на сроки возведения постройки и ее качественные характеристики. Например, от влажности зависит усадка дома, от типа профиля – продуваемость стен, ну и, конечно, все виды материала стоят по-разному и могут быть изготовлены из различных пород древесины.

          Мы не будем детально останавливаться на преимуществах того или иного решения, советуем вам почитать статьи про вариации данного стройматериала и сделать ставку на понравившийся вариант исходя из своих финансовых возможностей.

          Уже на стадии проектирования постройки в проекте следует предусмотреть конкретные системы отопления и вентиляции. Такой подход не только правильный, он поможет избежать нестыковок на этапе монтажа элементов этих систем. То же касается функционального назначения помещений – планировка должна учитывать все их особенности. Например, мокрые помещения, такие как туалет, ванная, и кухня, лучше размещать в непосредственной близости друг от друга – это позволит упростить разводку коммуникаций.

          Этапы строительства

          Для работы будет достаточно участия двух человек. Брус не отличается большим весом в сравнении с другими материалами, но все же нужно учитывать свои физические возможности. Некоторые конструкции, например крышу, одному человеку и вовсе не осилить. Дополнительной мотивацией к самостоятельной сборке сруба могут послужить цены на такие работы в специализированных фирмах. Так, стоимость сборки дома из бруса (как клееного, так и обычного) в среднем равна 30–60 % от стоимости пиломатериала. В некоторых регионах расценки достигают 80 %. Чтобы поставить крышу, придется выложить еще примерно 10–15 % от чистой стоимости сруба.

          Фундамент

          В качестве фундамента для деревянного дома можно использовать экономичные решения: мелкозаглубленную ленту или свайное (буронабивное или винтовое) основание. Выбор конкретного типа должен быть обоснован расчетами нагрузки от надземной части постройки с привязкой к характеру грунта на стройплощадке. Рассчитать примерно, сколько весит дом из бруса, несложно, зная количество кубов пиломатериала.

          По достижении фундаментом необходимой прочности приступают к укладке первого венца постройки.

          Первый венец

          Первый венец дома, или его нижняя обвязка – контур, на который действуют максимальные нагрузки и который быстрее всего выходит из строя по причине повышенной влажности. Поэтому часто под него подкладывают подвенечную доску (подкладочную доску) из лиственницы. Достаточная толщина такой доски – 50 мм. Ее пропитывают антисептиком, чтобы она как можно дольше сохраняла свои функции, являясь буферным элементом между фундаментом и первым венцом. Для чего вообще нужна эта доска? Дело в том, что нижняя часть сруба рано или поздно потребует ремонта. Проще и дешевле заменить доску, а не венец! Вы поймете это, когда будете думать над тем, как поднять дом из бруса. Перед монтажом подкладочной доски контактирующую с ней поверхность фундамента укрывают слоем гидроизоляции (2 слоя рубероида) для отсечения влаги, которая может подсасываться от фундамента.

          Угловое соединение для брусьев первого венца – в полбруса (в полдерева). В этот или во второй контур врезают лаги для пола на первом этаже.

          Сборка сруба

          Технология подразумевает повенечную кладку пиломатериала, при которой каждый последующий венец укладывается только после монтажа нижележащего. Между венцами для уплотнения стыков между брусьями прокладывается джут. Если используется материал естественной влажности, то каждые два венца в шахматном порядке соединяются специальными нагелями – элементами, которые придадут стене жесткость и будут способствовать сохранению ее геометрии во время усушки пиломатериала. По углам брусья соединяются в чашу, теплый угол или в лапу – все зависит от используемого пиломатериала.

          В стенах из бруса, где по проекту должны быть окна и двери, размеры материала подбираются исходя из величины проемов. При использовании пиломатериала естественной влажности часть брусьев оставляют по размеру стены – они как бы проходят через плоскость проемов, придавая им зарешеченный вид. Делается это для того, чтобы придать стене жесткость во избежание изгиба пиломатериала, т. к. все проемы являются слабыми местами таких срубов. После усадки лишний материал выпиливается.

          Пол и потолок

          Пол в доме из бруса на этапе возведения сруба делают в виде черновых настилов по лагам или балкам перекрытий. Впоследствии устраивают черновой и чистовой пол. Полы первого этажа и чердака утепляют теплоизоляцией из минеральной ваты. В качестве напольного покрытия используют различные материалы (половая доска, ламинат и т. д.). Потолком в доме из бруса занимаются на этапе проведения отделочных работ. Его чаще всего обшивают вагонкой, оставляя в качестве декоративных элементов массивные балки межэтажного перекрытия.

          Возведение крыши

          Самый простой вариант – двускатная крыша с жестким креплением стропильной системы и устройством каркасных фронтонов. Если последние предполагается возводить из бруса, то необходимо предусмотреть скользящие крепления стропил. Чем сложнее геометрия крыши, тем больше шансов столкнуться с необходимостью ремонтных работ в следующие 2-3 года эксплуатации деревянной постройки. Особенности возведения крыши в доме из бруса мы рассмотрели в отдельной статье – рекомендуем ознакомиться.

          Утепление и отделочные работы

          Лишь клееный брус позволяет приступать к отделочным работам сразу же после возведения сруба. Но даже в этом случае лучше подождать 3–6 месяцев, пока дом не усядет. При использовании влажного материала срок усадки может растянуться до полутора лет. Применение качественного пиломатериала для строительства загородного коттеджа позволяет минимизировать затраты (времени и денег) на отделку. Но также необходимо понимать одну важную вещь: если вы планируете жить в деревянном доме круглый год и не хотите каждую зиму переплачивать за отопление своего особняка, то лучше заранее подумать над утеплением.

          За то время, пока будет происходить усадка деревянного дома, между венцами могут образоваться существенные щели. Они же будут слабыми местами сруба, через которые будут происходить интенсивные тепловые потери. По этой причине срубы из непрофилированного материала перед проведением отделки конопатят. Конопатка бруса – весьма нудное и трудоемкое занятие, предполагающее уплотнение щелей с помощью джутового волокна, осуществляется вручную внутри и снаружи.

          Если при возведении сруба отдавалось предпочтение профилированному пиломатериалу, часто внутренняя и наружная отделка дома из бруса предполагает лишь проведение окрасочных работ. Слой ЛКМ в этом случае подбирается не только исходя из эстетических предпочтений и будущего дизайна постройки, но и для защиты древесины от воздействия влаги и ультрафиолета.

          Не стоит думать, что остроганный пиломатериал сохранит свои свойства в течение всего периода строительства. Влажность его верхних слоев изменится, вместе с этим поменяется и качество поверхности. Поэтому перед покраской потребуется провести шлифовку бруса. Такие работы не только придадут стенам гладкость, но и гарантируют более качественное (и экономное!) нанесение слоев ЛКМ. Будьте готовы к тому, что шлифовка займет у вас не один день – процесс вполне может растянуться на несколько недель. Только после этого можно приступать к покраске дома из бруса.

          Установка окон и дверей

          В деревянной постройке окна и двери монтируются в предварительно устроенную окосячку. В вертикальных частях торцов выпиливают пазы, в которые закладывают брусок. Длина бруска принимается меньше высоты проема для обеспечения свободной усадки сруба. Уже к нему крепится коробка, в которую монтируется дверь или окно. Окосячка не только является эффективной конструкцией для крепления, но и играет роль дополнительного усиливающего элемента, фиксирующего проем в заданной плоскости, – попросту не дает брусу выгнуться при изменении влажности пиломатериала.

          В заключение

          В статье мы обозначили лишь основные виды работ, не уделив, например, внимания прокладке коммуникаций. Но и эта информация позволит вам в какой-то мере понимать, что творят на стройплощадке нанятые вами работники.

          технология сборки, особенности конструкции в Новосибирске

          В жизни все циклично, и если было время, когда люди стремились перебраться в города, в квартиру, с обеспечением удобств коммунальными службами, сегодня ситуация изменилась. Нет, из городов не побежали, напротив, преимущественно в мегаполисе реально заработать на достойное существование, но интерес к частным домам значительно возрос. Зачастую, это капитальный дом для круглогодичного проживания в пригороде или коттеджном поселке в окрестностях – и на природе, и соседи за забором, и до работы добраться не проблема. Также популярны дачи для сезонного пребывания и отдыха по выходным круглый год, позволяющие укрыться от повседневной суеты и насладиться комфортной тишиной и чистым воздухом. Но и в том, и в другом случае, частные дома и коттеджи, одноэтажные и полуторки, с мансардой или в два полноценных этажа – деревянные, так как именно деревянное домостроение переживает настоящий бум. И если сравнительно недавно предпочтение отдавалось самобытным срубам из оцилиндрованного или рубленого бревна, с характерной стилистикой, сегодня в фаворе дома из бруса. И тем интереснее и полезнее знать, почему брус предпочитают другим стеновым материалам, как собираются эти конструкции, и какие у них особенности.

          Содержание

          • Чем привлекательны дома из бруса.
          • Почему рачительные застройщики предпочитают профилированный брус.
          • Необходимые инструменты и материалы.
          • Организация рабочей площадки.
          • Технология сборки домокомплекта из профилированного бруса.
          • Заключительный этап.

          Чем привлекательны дома из бруса

          Брус, это оптимальный по техническим и эксплуатационным характеристикам материал, сочетающий натуральность древесины с технологичностью. При правильном подборе сечения ни дача, ни дом для ПМЖ не нуждаются ни в дополнительном утеплении, ни в отделке. То есть, возводятся не просто ограждающие конструкции, требующие оштукатуривания/обшивки и чистовой отделки, а сразу готовые стены, которые достаточно отшлифовать и покрыть защитно-декоративными средствами. Поэтому дома из бруса обладают рядом преимуществ.

          • Экономия на фундаменте – за счет меньшего веса и устойчивости к деформациям.
          • Экономия на интерьерной отделке – можно обойтись без черновой и чистовой штукатурки или обшивки листовыми материалами с целью подготовки стен под окрашивание или поклейку обоев. Плитная основа из влагостойкого материала может потребоваться только во влажных помещениях, если захочется облицевать их плиткой или мозаикой. Древесина привлекает своей естественностью и неповторимой фактурой, которую можно проявить и подчеркнуть с минимальными вложениями. Учитывая, что внутренняя отделка отнимает значительную часть строительного бюджета, экономия более чем существенна.
          • Экономия на фасадной отделке – о предпочтениях владельцев частных домов говорит тот факт, что одним из самых востребованных фасадных материалов является имитация бруса. Ее используют как для облицовки каменных и каркасных домов, так и для реконструкции деревянных, либо не проходящих по нормативам теплосопротивления и нуждающихся в доутеплении, либо потерявших вид с течением времени или потому что владельцы не уделяли достаточно внимания уходу за фасадом. При строительстве дома из бруса достаточной для региона проживания толщины, и вид сразу отличный, ничего не нужно имитировать, и энергоэффективность завидная. Системы вентилируемого или мокрого фасада удовольствие дорогостоящее как ввиду цен на компоненты систем, так и ввиду стоимости услуг, и возможность обойтись без этого этапа сократит бюджет на солидную сумму с многими нолями.
          • Экономия времени и сил – хотя в нашей стране традиционно свои силы и свое время практически никто не ценит, что в корне неверно, чем быстрее можно построиться и чем ниже трудозатраты, тем лучше. Собирать домокомплект из бруса все же проще, чем ворочать блоки или возиться с мелкоштучными материалами, плюс отсутствуют мокрые процессы. При правильной организации строительства типовую коробку, 6×6 метров с внутренней перегородкой, под крышу можно завести дней за десять, если погода не подведет. Естественно, если речь о большом доме и сложных формах, сроки увеличатся, но все равно, это один из самых скоростных видов стройки, даже с учетом необходимости усадки коробки (брус естественной влажности).
          • Отсутствие привязки к сезону – столбчатый фундамент и брусовый дом можно возводить круглогодично, а не ждать строительного сезона, когда дорожает вся и все. Другое дело, что по сильным морозам и в пиковый зной работать некомфортно, но при суровой необходимости и это не помеха.
          • Презентабельный вид – брус универсален и собранный из него дом будет выглядеть так, как захочется владельцам, для чего на этапе выбора проекта останавливаются на желаемой стилистике. Архитектура и габариты могут быть практически любыми, различаться будет только себестоимость и сложность сборки. Это может быть и Хай-Тек, и Лофт, и Барн-Хаус, и Шале и масса других стилей. Даже бюджетный типовой одноэтажник будет смотреться органично и современно, а «изюминок» можно добавить панорамным остеклением, террасами или большими выносами кровли.

          Все это делает дома из бруса максимально востребованными у любителей загородной жизни, предпочитающих не растягивать стройку на годы, а заехать и получать удовольствие в режиме реального времени.

          Почему рачительные застройщики предпочитают профилированный брус

          Брус, это комплексное понятие, объединяющее ряд материалов отличающихся как визуально, так и техническими параметрами.

          Простой брус – можно купить практически на любой пилораме, но, пожалуй, единственным его достоинством, кроме того, что это древесина, является низкая цена. К минусам же можно отнести и далекую от совершенства геометрию, и образование «вертолетов» и «пропеллеров» по мере высыхания, и сложность сборки, и долгую усадку сруба (в среднем год). Мало того, из-за отсутствия профиля и замкового соединения стены нужно будет в обязательном порядке либо конопатить, либо утеплять снаружи и облицовывать. Декоративность сруба из простого бруса тоже сомнительна, вряд ли кого-то вдохновит вид растрескавшихся и выгнуто-вогнутых стен.

          Профилированный брус – в отличие от простого, обладает идеальной геометрией и профилем, соединение ведется в шип-паз, даже материал естественной влажности после усадки расходится минимально и швы остаются герметичными. Усадка такой коробки занимает в среднем полугодие, но, при необходимости, можно заехать и сразу, только при установке окон и дверей необходимо учитывать возможные деформации и соблюдать правильный температурно-влажностный режим. Собирать сруб из ровных, идеально входящих в пазы элементов значительно проще и быстрее и никакой конопатки в дальнейшем не потребуется. Стоит материал прилично дороже простого варианта, но затраты полностью окупаются благодаря его преимуществам.

          Клееный брус – самый технологичный вид, так как процесс производства предполагает склейку сухих ламелей и снятие напряжения между волокнами. Сруб после сборки практически не дает усадки, незначительные подвижки нивелируются посредством компенсаторов, сам монтаж также, как и в случае с профильным брусом, напоминает сборку конструктора. Причем не советского, с тучей элементов и крепежа, а современного Лего, собираемого интуитивно и без особых проблем. Минусом клееного бруса для многих выступает сомнительная экологичность, но реальной причиной его ограниченного распространения является высокая стоимость. Далеко не всем желающим по карману даже небольшой дачный домик из ККБ, не говоря о капитальном строении.

          Следовательно, оптимальный материал по соотношению цены, качества и характеристик, это профилированный брус – он гораздо доступнее клееного и превосходит простой по всем показателям. За счет герметичных швов дом и низкой теплопроводности древесины дом будет энергоэффективным и расходы на эксплуатацию в будущем значительно сократятся.

          Необходимые инструменты и материалы

          Профилированный брус производят различные организации, в которых можно приобрести как нужное количество кубов, так и готовый к сборке домокомплект. В первом случае шаблоны для разметки, саму разметку и выборку пазов придется выполнять самостоятельно, на месте, что несколько затрудняет монтаж и увеличивает срок возведения коробки. Домокомплект же производится из профилированного бруса по конкретному проекту – нарезаются все необходимые пазы и детали маркируются. По месту достаточно собрать коробку согласно проекту. Каких-то особых дорогостоящих агрегатов не потребуется даже при сборке сруба, не говоря о монтаже «конструктора». Но в любом случае при сборке понадобится определенный набор инструмента, это может быть как полупрофессиональный арсенал от именитых брендов, так и обычный ручной электроинструмент, но не стоит слишком уж экономить и приобретать заведомо кустарщину. Базовый минимум включает:

          • пилу – сруб без нее точно не собрать, но и для домокомплекта может понадобиться;
          • дрель – под нагели и шпильки предварительно высверливают отверстия;
          • уровень – лучше лазерный, в крайнем случае, гидравлический;
          • кувалду (киянку) – усаживать брус и забивать нагели.

          Кроме самого бруса при сборке именно коробки, не говоря о крыше и других узлах, потребуется крепеж:

          • металлические шпильки – диаметр от М12, как для фиксации бруса к обвязке или фундаментной ленте, так и для дополнительной фиксации некоторых узлов и уплотнения швов, также могут потребоваться анкера, в зависимости от типа фундамента;
          • деревянные шканты (нагели) либо металлические глухари – хотя считается, что использование нагелей выигрышнее, так как минимизирует мостики холода, сборка на усиленные металлические глухори более технологична, так как стяжка сильнее, швы плотнее и исключено подвисание бруса, характерное для шкантов.

          При сборке профилированного бруса с системой фиксации в шип-паз, продувание швов исключено в принципе, однако для лучшей герметизации и теплоизоляции применяются различные утеплители и уплотнители. Сравнительно недавно практически не было альтернативы джутовому волокну и льноватину (термолен). При том, что достоинством этих материалов была натуральность и достаточно высокие теплоизоляционные свойства, у них хватало недостатков.

          Джут – недостаточно долговечен, через 10-15 лет полотно рассыпается и теряет свои свойства, тогда как срок службы брусового дома может приблизиться к веку, а то и перешагнуть его.

          Термолен – отличная среда обитания для различной патогенной микрофлоры, откуда очаг поражения с успехом распространяется в древесину. Кроме того, при сборке волокна выступают за швы, их приходится убирать обратно, чтобы предотвратить подмокание, что неудобно, а с течением времени утеплитель слеживается и теряет в объеме. Из-за этого теплосберегающие характеристики ограждающих конструкций ухудшаются, и на отопление/кондиционирование придется тратить больше, либо проводить утепление фасад.

          Оптимальным утеплителем, который укладывают в швы между элементами и наматывают в чашах, является синтетическое полиэфирное волокно. Это нетканый материал, формуемый в виде лент подходящей ширины, обладающий минимальной теплопроводностью. Благодаря ворсистой фактуре, между волокнами задерживается максимальное количество воздуха, а воздух считается лучшим теплоизолятором. Подобные материалы используют в качестве наполнителей для зимней верхней одежды и обуви. Нетканое полиэфирное полотно достаточно давно и успешно используют в качестве межвенцового утеплителя в скандинавских странах, у нас оно появилось сравнительно недавно, но уже активно вытесняет устаревшую изоляцию.

          Немаловажно, что полиэфир является неблагоприятной средой для грибка и швы всегда остаются теплыми, сухими и не поражаются гнилью и плесенью. Оптимальный размер и фактура утеплителя способствуют упрощенному монтажу – ленту укладывают между венцами без необходимости подрезки или подворачивания, она полностью заполняет паз и надежно защищает шов. Благодаря пазу, формируемому в брусе при профилировании, отсутствует необходимость фиксации утеплителя скобами или другим способом, утеплитель просто раскатывается из рулона перед укладкой следующего венца. Для повышения параметров теплосбережения в местах примыкания бруса дополнительно укладывают специализированный утеплитель – ПСУЛ (предварительно сжатая утеплительная лента).

          Организация рабочей площадки

          Любая работа спорится, когда процесс налажен и рабочее место подготовлено в соответствии со спецификой, в данном случае – для сборки дома из бруса. Чтобы упростить монтаж, брус при разгрузке выкладывают штабелями на расстоянии нескольких метров от пятна застройки, удобнее сделать несколько штабелей по сторонам, перекладывая каждый слой бруса деревянными прокладками, упрощающими забор деталей. Чтобы предотвратить намокание пиломатериалов, штабеля укладывают на подставки, на расстоянии от земли от 20 см. Также стоит позаботиться о защите бруса от возможных осадков, если сборка проводится в теплый сезон, обычно над штабелями делают временные навесы.

          Механизация труда всегда облегчала процесс, поднимать брус на стену по мере увеличения высоты проще по покатам (наклонные брусья, уложенные одним концом на верхний венец) с помощью веревки. Для удобства работы на высоте стоит заранее позаботиться о самодельных настилах, а лучше взять на прокат или приобрести вышки-туры или сборные леса. Работают и с лестниц, но это менее эффективно и задержит сборку.

          Технология сборки домокомплекта

          Дома из бруса чаще всего возводятся на столбчатом фундаменте, столбы в несущую систему объединяют деревянным ростверком, расположенным на определенной высоте от земли. Все элементы коробки перед сборкой обязательно обрабатываются антисептиком и огнезащитой, поэтому прокладки гидроизоляции между обвязкой и первым венцом не требуется. Если же строительство ведется на плитном или ленточном фундаменте, либо ростверк бетонный, гидроизоляция обязательна. Рубероид уже такой же пережиток прошлого, как джут или лен, лучше использовать современную настилаемую/наплавляемую гидроизоляцию или битумные мастики.

          Первый венец

          Между обвязкой (фундаментом) и первым венцом обычно монтируют подкладочный брус – толстая доска с профилем только по лицевой стороне, в идеале, из лиственницы. Она необходима, чтобы вывести первый венец по уровню по всему периметру, идеальную плоскость получают посредством срезания (острожки) закладной доски. Установленный по уровню стартовый венец избавляет от проблем с перекосами в дальнейшем, так как пазовое соединение само обеспечивает ровные швы. Доску и венец к фундаменту крепят анкерами или металлическими шпильками, если основание бетонное, закладные устанавливают еще при заливке раствора, в древесину закручивают при монтаже.

          Устройство перекрытия

          Если проектом не предусмотрены полы по грунту или плитный фундамент, перекрытие для брусовых домов делают деревянное, врезая уложенные на ребро лаги в стартовый венец. Монтаж накладкой менее эффективен, хотя и встречается, в этом случае для фиксации используются металлические уголки. Шаг между лагами зависит от габаритов перекрытия и предполагаемой нагрузки, стандартное расстояние составляет 60 см. Чтобы в прямом смысле не отапливать улицу, между лагами укладывается или засыпается утеплитель, под плиты на лаги набиваются черепные бруски, под засыпку – сплошной настил. Утеплитель снизу и сверху должен быть защищен от влаги, с этой целью используют различные диффузионные мембраны. Заключительным этапом настилают черновой дощатый пол, по которому удобно передвигаться в процессе сборки коробки.

          Сборка коробки

          Сборка домокомплекта проводится согласно маркировке деталей, с укладкой в межвенцовое пространство и чаши утеплителя. Венцы фиксируются усиленными металлическими глухарями. Отверстие под глухарь высверливается специального диаметра, чтобы при закручивании получилось максимально плотное соединение, позволяющее стянуть венцы. Как и в случае с нагелями, глухари обязательно смещают относительно друг друга и не располагают в углах.

          Что касается угловых соединений, существует несколько распространенных типов замков, но современные срубы собирают чаще всего с «ветровым» с перерубами. Этот вид замка характеризуется надежностью и долговечностью соединения, а также высокой теплоэффективностью и герметичностью, так как исключает возможность продувания и намокания. В перспективе такие углы не требуют регулярной герметизации стыков, да и с отсыреванием и сопутствующими ему «прелестями» бороться не придется.

          При сборке готового домокомплекта оконные и дверные проемы формируются в процессе монтажа венцов, «черновой» вариант, подразумевающий выпиливание проемов после усадки, актуален для сборки коробки из профиля, дорабатываемого на стройплощадке. Современные металлопластиковые окна обычно комплектуются пластиковыми же или металлическими откосами и подоконниками, поэтому обсада (окосячка), используемая раньше в качестве откосов, больше не требуется. А смещение брусьев в простенке предотвращают посредством выпиливания вертикального паза и установки в него деревянной рейки. Если коробка собирается из бруса естественной влажности, длина рейки должна быть на 5-7 см меньше проема, чтобы при усадке ее не выдавило. Если же брус камерной сушки, достаточно зазора в 1-2 сантиметра. Рейка вместо обсады актуальна и для современных деревянных окон, так как от металлопластиковых они отличаются только материалом профиля и тоже комплектуются фирменной обналичкой. При монтаже окон рекомендуется вместо монтажной пены использовать ПСУЛ с расширенным функционалом, особенно, если остекление выполняется по морозам. Для предотвращения смещения бруса в дверных проемах также можно использовать рейку большего сечения или доску.

          В двухэтажных или полутораэтажных коттеджах из бруса с жилой мансардой, перекрытия обычно также деревянные – современные инженерные системы типа теплого пола, особенно, электрического, можно устраивать и по деревянным лагам. Пирог перекрытия собирается, как и на первом этаже, с той разницей, что балки могут быть не только функциональными, но и функционально-декоративными. В этом случае утеплитель укладывается поверх чернового настила, а под него застилается пароизоляционная мембрана. Если дом одноэтажный и чердак холодный, толщина утеплителя увеличивается, а для защиты изоляции от пыли и влаги (при необходимости) также применяется мембрана. Кровельная система собирается согласно проекту из отдельных элементов (стропил) или из готовых треугольных ферм. Все параметры подбираются индивидуально, исходя из пожеланий владельцев и условий в регионе проживания. Фронтоны могут быть как из бруса, так и из иных материалов. Ограничением при выборе кровельного покрытия выступает только его вес, так как стены из бруса универсальны и отлично смотрятся хоть с металлочерепицей, хоть с металлопрофилем или фальцем, хоть с мягкими битумными покрытиями. Для любителей натуральной черепицы, вес которой делает ее нежелательным для бруса материалом, есть альтернатива – композитная. Это имитация довольно высокого качества, но значительно меньшего веса.

          Заключительный этап

          Правильно собранный домокомплект из профилированного бруса не нуждается в системной фасадной отделке и конопатке. А чтобы на долгие годы сохранить и подчеркнуть исходную фактуру древесины, стены достаточно отшлифовать, прогрунтовать и покрыть ЛКМ, маслом, или лазурью. Чтобы сократить количество манипуляций можно воспользоваться универсальными лазурями 3 в 1 (грунт, антисептик, финиш). По большому счету, стены можно и не шлифовать, так как качественный брус уже обладает идеальной поверхностью, но лучше не экономить на этом этапе. При шлифовании раскрываются поры древесины и поднимаются верхние волокна. Покрытие проникает глубже, защищает надежнее и держится дольше. Если соблюдать рекомендации производителей и использовать продукцию известных брендов, период между обработками можно увеличить до 5-7 лет, а древесина гарантированно сохранит свою привлекательность.

          Технология строительства дома из бруса

          Не для кого не секрет, что дома из профилированного бруса являются экологически чистыми строениями. Они отличаются своим уютом и безвредными свойствами используемых материалов. С каждым годом владельцы загородных участков, туристические фирмы и индивидуальные предприниматели все чаще заказывают у нас возведение коттеджей, небольших домиков для отдыхающих или полноценных банных комплексов. Ещё к основным плюсам брусовых построек относятся: доступная стоимость постройки — использование бруса дешевле многих предложений строительных материалов на рынке; быстрое возведение — наша бригада, состоящая из 3-4 человек, способна поставить стены сооружения всего за 1-3 недели; простота технологии — строительство дома из бруса можно осуществить своими силами — наша организация так же производит домокомплекты из профилированного бруса, с ценами на которые Вы можете ознакомиться тут, все детали домокомплекта промаркированы, а к заказу прилагается бесплатный проект с подробным описанием расположения каждого элемента. Примерные планировки Вашего будущего дома Вы можете подобрать в разделе: «Проекты домов из бруса». Также предлагаем Вам посмотреть видео о строительстве брусовых домов, слайдер этапов строительства с картинками и отзывы Заказчиков в разделе «Дома из профилированного бруса». Хотите посчитать дом из бруса по своим размерам и комплектации? Тогда вам сюда «Калькуляторы домов».

          Схема сборки стен из профилированного бруса

          Стены любого деревянного дома специалисты нашей компании собирают на деревянные берёзовые нагеля (рис. 1) сечением от 25-30 мм, это позволяет препятствовать смещению венцов относительно друг-друга в процессе естественной усадки и возрастных явлений. Шиповка оконных и дверных проёмов выполняется из бруска 50*50 мм и доски 50*150 мм (рис. 2,3) — это также препятствует естественной деформации, способствует усилению стены, ослабленной проёмом и позволяет, не дожидаясь усадки, монтировать окна и двери при соблюдении зазора под усадку над проёмом. Чаще всего клиенты заказывают у нас строительство из профилированного бруса 140*140 мм естественной влажности (рис. 4), но более практичным является сечение 140*190 (толщина) мм — помимо пониженной теплопроводности стены, такая пропорция сечения обеспечивает образование крупных трещин по толщине бруса, а именно внутри стены. Также советуем Вам выбирать материал камерной сушки, что препятствует образованию крупных трещин, а профилированный клееный брус вообще снимает проблему их появления. Угловые соединения бруса производим в «коренной шип», а в строительном сезоне 2017 года начали применять новый уникальный вид соединения, не требующий наружной отделки углов, посмотреть дома, построенные по новой технологии Вы можете тут и тут. Пазы бруса с профилем «шип-паз» заполняются между венцами уплотнителем из джута (рис. 5). Мы так же производим брус с профилем «гребёнка», который не требует межвенцового уплотнения.

          Мы, как специалисты, рекомендуем возводить деревянные дома из бруса зимой!

          Технологии строительства дома из бруса

          Дома из бруса – это строения, стены которых возведены из древесного пиломатериала квадратного или прямоугольного сечения.

          Эволюция строительных технологий отражает общие тенденции развития общественной мысли. Это видно на примере индивидуального строительства. Тенденция возврата ко всему естественному, экологически чистому, обуславливает популярность строительства из дерева. В то же время стремление к сокращению сроков строительно-монтажных работ и их качеству требуют технологичности строительных процессов. Наиболее полно этим требованиям отвечает строительство домов из профилированного бруса.

          Что такое профилированный брус?

          Брус – это материал, полученный в результате продольного распила бревна, у которого ширина превышает толщину не более чем в два раза или равнозначна ей. Различают строганный и профилированный брус. Последний имеет на противоположных гранях специальную выборку, образующую замок системы «шип-паз». Профилированный брус – продукт обработки пиломатериала, который позволяет добиваться отличного качества при высокой скорости работ.

          Существует также клееный брус, который является продуктом глубокой переработки древесины, и называть его натуральным материалом некорректно из-за высокого содержания клея и других химических веществ.

          Технология возведения домов из бруса

          Технология возведения домов из профилированного бруса довольно проста. Сруб из бруса возводится по тому же принципу, что и бревенчатый сруб – последовательная укладка горизонтальных рядов – венцов. Нижний ряд бруса – окладной венец, который соприкасается с фундаментом, обрабатывают гидрофобными средствами для защиты от воздействия влаги. На фундаменте устраивают гидроизолирующий слой. Обязательна укладка утеплителя между венцами.

          Угловые соединения могут быть выполнены в нескольких вариантах:

          • встык;
          • вполдерева;
          • на коренной шип (шиповое соединение).

          Через каждые 1,5 метра венцы скрепляются между собой нагелями – длинными шипами цилиндрической формы диаметром около 3 см. Также возможно применение для стягивания венцов металлических шпилек высотой во всю стену.

          Кровля монтируется по стандартной технологии. Здесь нужно учитывать только материал, который применяется в качестве перекрытия и угол наклона самой крыши. Исходя из этого, применяется и строительная технология. На последнем этапе приступают к отделке всех помещений.

          Достоинства профилированного бруса

          Сборка брусчатых стен менее трудоемка, чем возведение сруба из бревен, что обеспечивает более высокую скорость работ при меньшей стоимости. Точные линейные размеры в сочетании с замком системы «шип-паз», образованным специальным профилем, обуславливают плотное прилегание венцов. Наличие замка также увеличивает общую жесткость постройки.

          Эксплуатационные характеристики древесины таковы, что она нуждается только в минимальной переработке, поэтому вредные вещества в ней, как правило, отсутствуют изначально. Благодаря этому качеству древесины применение бруса для строительства домов является очень выгодным с экологической и гигиенической точки зрения.

          Таким образом, соблюдая данный порядок действий и технологические особенности каждого этапа, можно построить качественный и красивый деревянный дом.

          В строительной компании СК «ФэмилиДом» Вы сможете недорого построить дом, о котором мечтали.

          Технология строительства дома из бруса: профилированного деревянного и двойного

          Задумываясь о возведение собственного дома своими руками, первый вопрос который у нас возникает, это — из какого материала его построить? С минимальными (относительно) финансовыми затратами, трудовыми усилиями и экономией времени, но при этом отвечающий всем требованиям для комфортного проживания. Альтернативой стандартному строительству каменных (кирпичных, монолитных) домов и популярных сегодня каркасных зданий, является — дома из бруса.

          Процесс

          О чём пойдет речь:

          Деревянный брус для строительства домов и его виды

          Казалось бы, что из себя представляет брус, понятно. Бревно обрезанное со всех сторон до нужного сечения, для жилых домов оно, как правило, составляет 150х150 или 200х200 мм. Но не все так просто. Современные технологии строительства предлагают несколько видов этого строительного материала:

          • сырой пиленный брус;
          • брус профилированный;
          • клееный брус;
          • двойной брус;
          • брус, изготовленный из шпона.

          Рассмотрим три наиболее применяемые виды – профилированный, клееный и достаточно новый для России, двойной брус.

          Достоинства и недостатки домов из деревянного бруса

          Как и любой строительный материал деревянный брус имеют отрицательные и положительные качества. Достоинством дома из дерева является:

          • Экологичность;
          • Простота сборки.
          • Долговечность.
          • Разнообразие архитектурных решений.
          • Низкая цена материала по сравнению с кирпичными зданиями. Уступает в стоимости только быстро возводимым, каркасным зданиям.
          • Высокие теплоизоляционные характеристики.
          • При использовании строганного бруса отпадает необходимость в дополнительной внешней и внутренней отделке.

          При недостаточной обработке материала защитными пропитками (анти пожарной, био защитной) и сухости древесины, теряет ряд своих качеств.

          Технология строительства домов из клееного бруса

          Строительство дома, не зависимо от используемого материала начинается с разметки и устройства его основания (фундамента). Так как по своему весу дерево значительно отличается по своей массе от камня (кирпича) то уже на этом этапе можно существенно сэкономить, тип фундамента.

          Для обустройства основания можно выбрать любой известный тип фундаментов: ленточный, свайный, блочный или плитовой, в зависимости от проектных расчетов и финансовых возможностей. Проводим гидроизоляционные работы фундамента и монтируем нижнюю обвязку стен и пола.

          Этот этап является основным, так как закладывается основа всей конструкции здания.

          При строительстве наружных стен применяется брус 150х150 (200х200) миллиметров, тогда как для внутри домовых перегородок и лаг пола, вполне достаточно бруса сечением – 100х50 мм. После завершения работ по монтажу обвязки (венца), сооружается обрешетка для чернового пола из доски.

          По завершению каждого этапа по работе с деревянными деталями они подвергаются дополнительной (без учета заводской) обработке антисептиками от гнили и насекомых и противопожарными средствами.

          Строительство наружных стен происходит по правилам конструктора, и подробная инструкция прилагается к каждому заводскому комплекту дома из клееного бруса. Пазо-шиповые соединения обеспечивают надежное (угловое) сцепление бруса между собой. Для придания устойчивости всей конструкции производят стыкование основы (венцов) и верхних деталей при помощи металлических или деревянных нагелей, круглой и квадратной формы.

          Нагель – немецкое слово в переводе означающие большой гвоздь, скрепляющий отдельные части конструкции друг с другом.

          Закончив возведение коробки дома из наружных, несущих стен приступают к сооружению межкомнатных перегородок. Их крепление к основным стенам выполняется двумя способами: путем врезки или через крепление с помощью металлических крепежных элементов.

          Затем собирается стропильная система дома с монтажом кровли. И как последний этап-подключение внутренних коммуникаций и чистовая отделка помещений.

          Строительство домов по технологии двойной брус

          Разработанная в Финляндии технология называющаяся «двойной брус» в России появилась только недавно, что и неудивительно так как ей всего чуть более 20 лет. И хотя в ее название присутствует слова брус, в реальности их связывает мало общего. Весь смысл строительства методом двойного бруса заключается в том, что для получения нужной толщины стен применяют не стандартный клееный (профилированный, любой другой) брус, а две шпунтованные доски с заполненным между ними пространством утеплителем.

          Даже здания для возведения которых применялась технология строительства дома из бруса 150х150(200х200) при их высоких теплоизоляционных характеристиках уступают аналогичному строению с толщиной несущих стен 100х100.

          В технологии двойной брус не применяются клей, гвозди или нагели. Все соединения происходят замковым способом в результате точной подгонки еще на этапе заводского изготовления. В качестве утеплителя может быть использована его любая разновидность. Именно из-за специфики технологии изготовления и сборки, построить такой дом своими руками не возможно. Так что несмотря на кажущуюся простоту и доступность, сэкономить на строительстве путем отказа от бригады квалифицированных специалистов, не удастся.

          Технология строительства дома из профилированного бруса

          Монтаж зданий из профилированного бруса осуществляется по тем же правилам и в той последовательности), что и при технологии строительства дома из бруса своими руками из клееных ламелей. Различие лишь в более качественном соединение венцов между собой посредством пазов и гребней на двух противоположных ребрах бруса. Закрепление конструкции проводится нагелями.


          При почти одинаковых эксплуатационных возможностях цена профилированного бруса значительно ниже, чем клееного (почти в 2 раза). Это объясняется различием в затратности на изготовления материалов. Но стоит отметить, что дома из клееного бруса не требуется дополнительная фасадная отделка.

          Технология монтажа стен брусового дома: какие нюансы следует предусмотреть

          Начиная строительство деревянного дома, важно учесть все нюансы работы с этим стройматериалом. Брусовые постройки, как и любые другие строения из древесины, могут растрескаться или покоситься вследствие естественного процесса усадки, а стены покроются плесенью, если их не обработать антисептическими средствами. И это лишь часть проблем, поэтому с особой тщательностью и вниманием должна быть соблюдена технология сборки стен дома из бруса.

          Этапы возведения стен из профилированного бруса

          После выбора и обустройства фундамента ему дают время отстояться, и набраться прочности. Затем переходят к укладке первого ряда бруса, которые станут контуром будущего дома. Поскольку венцу предстоит тесный контакт с фундаментом, а тот в свою очередь способен хорошо впитывать воду, то, прежде всего, необходимо провести гидроизоляцию венца. Кроме того, между нижним слоем профилированного бруса и фундаментом прокладывают ряд подкладочного бруса из устойчивых к воздействию влаги древесных пород.

          Обработка бруса антисептическими средствами

          Перед укладкой бруса проводят его полную обработку антисептиками. СК «Русская построечка» использует для этих целей средства проверенных марок: «Neomid» и «Сенеж». После обработки брусу дают высохнуть, затем укладывают на предназначенное для него место.

          Укладка уплотнителя

          После укладки ряда профилированного бруса по всей его длине размещают межвенцовый джут толщиной в 0,5 см. Этот материал не поддается воздействию влаги и препятствует продуванию стен. Когда начнется процесс усадки, джутовое волокно уплотнится, станет более прочным и однородным.

          Соединение деревянных конструкций

          Технология монтажа стен из профилированного бруса предусматривает использование нагелей для скрепления деталей конструкции. Нагель представляет собой штырек продолговатой вытянутой формы, имеющий сечение квадратной или округлой формы. Он может быть изготовлен из металла или пластика, но компания «Русская построечка» применяет для сборки брусовых домов деревянные нагели (для их изготовления используется древесина березы).

          Крепление с помощью нагелей производится при большой влажности бруса (более 20%). Цель таких манипуляций – не дать изогнуться брусу в процессе просыхания и усадки. Благодаря этому технологическому моменту удается избежать образования сквозных трещин в стенах дома.

          Работники СК «Русская построечка» при скреплении элементов при помощи нагелей придерживаются следующих правил:

          • крепежные детали должны скреплять между собой не более двух брусьев;
          • чередовать нагели следует в шахматном порядке, располагая их на расстоянии до полутора метров друг от друга;
          • влажность крепежного элемента и бруса должны совпадать или незначительно разниться;
          • нагели забивают киянкой в специально под них высверленные вертикальные отверстия, длина которых составляет 1,5 высоты бруса;
          • превышение диаметра отверстия над диаметром нагеля допустимо в пределах 1 мм;
          • необходимо учесть фактор усадки, для этого длину нагеля подбирают короче длины отверстия на 2-3 см.

          Обустройство оконных и дверных проемов

          При возведении стен необходимо предусмотреть проемы, где будут установлены окна. Их выпиливают в стене на определенном уровне с помощью циркулярной пилы. Дверные блоки устанавливают на первый венец. Крепят блоки на саморезы, размещая их по периметру торца проема.

          Важно! Необходимо оставить 5-сантиметровые технологические зазоры над оконными и дверными коробками для компенсации будущей усадки во избежание перекоса и выдавливания.

          Процесс усадки бруса занимает от полугода до года. После этого можно будет начинать отделочные работы.

          Также рекомендуем прочитать другие наши статьи

          Деревянный дом, сруб, проектирование, строительство

          Архитектурно-строительная компания «АрхиЛайн Деревянные Дома – Дома для Здоровья» специализируется на проектировании, производстве и строительстве деревянных домов, гостиниц, ресторанов и бань из оцилиндрованного бревна, профилированного бруса и клееного бруса.
          ООО «АрхиЛайн» успешно работает на рынке деревянного строительства с 2004 года. Специалисты компании изготовили и построили сотни деревянных домов в разных странах — Австралии, Беларуси, Германии, Грузии, Испании, Казахстане, Кыргызстане, Ливане, Нидерландах, ОАЭ, Польша, Россия, Франция.больше

          Продается новый, деревянный дом изготовленный и готовый к сборке Двухэтажный деревянный дом из бруса. Материал стен: профилированный брус естественной влажности. Сечение бруса: 180 на 180 мм. Размер: 5,4 х 8,1 метра Площадь: 58,3 кв Фасад: Продажа нового, …

          Компания Archiline и ее представитель в Германии — госпожа Дилдора Салата поддерживают беженцев из Украины в Германии. Беженцы из Украины прибыли в Эггинген и были встречены с большой готовностью помочь.Dildora Salata из Эггингена имеет …

          Дом из натурального дерева из клееного бруса «Мираж» — компактный дом с 2 спальнями, гостиной и отдельной кухней и выходом на террасу. Идеальное решение для тех, кто ищет небольшой дом для круглогодичного проживания. …

          В деревянном доме из клееного бруса «Белый дом» 5 спален, кухня-гостиная 58 м2 и 2 санузла. Этот дом хорош для большой семьи для круглогодичного проживания….

          Дом с террасой «IT House» состоит из: 3 спален с отдельными санузлами, просторного зала-зал и кухни-гостиной. Такой дом хорош для тех, кто любит принимать гостей и проводить деловые встречи дома. …

          Деревянный дом из клееного бруса с печкой и террасой «Маяк» имеет: 2 спальни по 17 м2 каждая, кухню-гостиную 50 м2 и 2 санузла по 4,8 м2. . Это идеальное решение для тех, кто ищет круглогодичное проживание для семьи…

          Сауна из клееного бруса с бассейном и террасой «Посейдон» включает в себя: парилку 5 м2 со всеми важными помещениями и комнатой отдыха, где будет комфортно проводить большую, веселую компанию. …

          Деревянный дом из клееного бруса с террасой «Евродом» – домик для круглогодичного проживания небольшой семьи. Есть все самое главное: 2 спальни, санузел и просторная кухня-гостиная. …

          Скандинавский деревянный дом из клееного бруса «Утро Дины» — большой дом с просторной гостиной, отдельной кухней, двумя спальнями и совмещенной ванной и душем.. Это идеальное решение для тех, кто не любит маленькие замкнутые пространства. …

          Технология и защита бревенчатого дома 10

          фермы крыши деревянного каркаса, спроектированные Rand Soellner Architect, в строящемся бревенчатом доме.

          Бревенчатые дома интересовали людей в Соединенных Штатах с момента открытия европейцами континента и последующей эпохи первых поселений в течение последних нескольких сотен лет. В настоящее время существует множество производителей бревенчатых домов и огромный интерес к бревенчатым домам со стороны общественности.Обработка материалов бревенчатого дома, технология бревенчатого дома и защита бревен являются важными аспектами подготовки любой бревенчатой ​​конструкции. Другие аспекты включают желаемое эстетическое выражение и методы установки. А из-за большей толщины бревен они могут существенно повлиять на пространство, необходимое при планировании пола и структурной организации проекта бревенчатого дома. Все эти элементы влияют на стоимость, требуемое обслуживание и получение удовольствия от дизайна бревенчатого дома.

          ТЕХНОЛОГИЯ БРЕСОВОГО ДОМА, ЗАЩИТА БРЕВЕН, ПРОЕКТИРОВАНИЕ И УСТАНОВКА

          Рэнд Зёлльнер AIA/NCARB 828.743. 6010
          Бревенчатые дома очень привлекательны

          Есть что-то привлекательное в основах технологии бревенчатого дома . Многим людям нравятся массивные пропорции, теплые цвета, массивные текстуры и неизменный вид бревенчатого дома. Мой опыт показывает, что большие визуальные пропорции некоторых конструкций бревенчатых домов существенно превышают структурные требования здания или дома. Одна из ошибок, которую я видел у некоторых дизайнеров, заключается в использовании небольших деревянных брусков, таких как 4 × 4, для поддержки частей домов, а в некоторых случаях и частей бревенчатых домов.Несмотря на то, что эти меньшие куски пиломатериала могут выполнять конструкционную работу, они визуально не различимы. Я называю этот эффект: «Держать слона зубочистками». Строители, в частности, похоже, испытывают трудности с этим вопросом в бревенчатых домах и других строениях, поскольку они пытаются помочь своим клиентам сэкономить. Хотя это замечательная цель, и я уверен, что их клиенты высоко ценят ее, результат серьезно вредит эстетическому восприятию здания. См. мой веб-сайт для примеров моего более мышечного лечения этой ситуации.

          Soellner home architects выполнили анализ этого на переднем крыльце конструкции бревенчатого дома в сотрудничестве с одним из строителей бревенчатых домов, с которым он работает, и он был удивлен, обнаружив, что разница между нашим большим деревянным способом поддержки его по сравнению с наименее дорогим методом с использованием крошечных палочек, которые визуально непривлекательны, стоил около 3500 долларов. Оценочное влияние этих более крупных участников составило примерно 75 000 долларов США в виде увеличения стоимости. Хорошая инвестиция, вот! Технология бревенчатого дома действительно может помочь вам справиться с такими ситуациями, поскольку бревна по своей природе больше, чем обычные строительные материалы.Чтобы создать хороший дизайн бревенчатого дома, следует принять во внимание тот факт, что бревна большие. Используй их.

          «Бревенчатый» дом может иметь полностью бревенчатые стены, только несколько бревенчатых столбов или их комбинацию, что повлияет на стоимость бревенчатого дома. Некоторые из бревенчатых домов, которые мы создаем, представляют собой гибриды, использующие технологию бревенчатых домов . Мы часто используем настоящие бревенчатые стены, а также используем другой материал, который мы изобрели: искусственные бревна или бревенчатый сайдинг (тема другой статьи о бревенчатом доме в этой серии), который демонстрируется в Falcon Cliff Lodge в Кассирсе, Северная Каролина.

          Какой бы тип бревен вы ни решили использовать, важно использовать лучшую технологию бревенчатого дома для их химической обработки, чтобы предотвратить их повреждение от дождя, снега и насекомых. Как это сделать? Лучшее решение – использовать обработанную под давлением древесину. К сожалению, перемещение больших бревен обходится дорого, и трудно найти оборудование, достаточно большое для обработки больших столбов и балок. Часто легче всего заготавливать бревна на участке или поблизости, и часто эти бревна могут быть из белой сосны или других хвойных пород, что означает, что они подвержены повреждениям.Очень важно удалить кору как можно скорее, потому что насекомые любят прятаться под ней, где они защищены от окружающей среды, пока они грызут вашу древесину.

          Одним из наиболее экономичных способов обработки бревенчатых домов, когда обработка под давлением невозможна, является опрыскивание или покраска окоренных бревен борной кислотой. Terminix сказал мне, что личинка жука-почтальона не может справиться с ним в своем пищеварительном тракте, и что он также помогает сделать древесину непривлекательной для муравьев-древоточцев и пчел-сверлильщиков, всех существ, которые могут сделать фарш из вашего замечательного дизайна бревенчатого дома.Хотя Terminix официально не документирует следующее, некоторые полевые специалисты сказали мне, что борная кислота также может быть эффективной в борьбе с термитами (это неофициальная и недокументированная анекдотическая информация, которая может помочь вам, а может и не помочь в ваших обстоятельствах).

          Существуют также отделочные работы, которые должны учитывать владельцы бревенчатых домов, строители и архитекторы бревенчатых домов. Технология бревенчатого дома предлагает различные отделочные покрытия. Вы действительно не должны просто подвергать бревна воздействию погодных условий, если только у вас нет какой-либо супердревесины, которая имеет положительный опыт в этой ситуации (например, сибирская лиственница).Большинство бревен, в основном из белой сосны, в конечном итоге сгниют до основания, если вы не покроете их какой-либо защитной краской или распыляемой жидкой краской с защитными элементами. Sikkens Cetol, вероятно, является Rolls Royce среди подобных обработок, и это, по крайней мере, 3-этапный процесс, и он недешев, но, по-видимому, обеспечивает эластичное качественное покрытие, которое защищает. Необходимо оценить визуальную гладкость поверхности, так как это создает атласный блеск на поверхности дерева.Australian Timber Oil от Cabot’s — это запасной вариант, который представляет собой одноэтапную операцию (что означает, что она стоит меньше). Он больше впитывается в поверхность бревна, чем стандартная морилка, но, вероятно, не так эффективно защищает бревна, как продукт Sikkens. Существует множество других продуктов, которые поставщики технологий для бревенчатого дома предлагают использовать в вашей бревенчатой ​​структуре.

          Технология бревенчатого дома и техника строительства

          Некоторые люди смотрели на мои бревенчатые дома и спрашивали меня: «Как вам удалось установить эти огромные бревна здесь, на этой скале, так высоко над землей?» Что ж, проведя годы со строителями, которые зарабатывают этим на жизнь каждый день своей жизни, вы узнаете несколько вещей.Очень помогают большие краны с длинными стрелами и прочными противовесами, а также люди, имеющие опыт установки бревен. Не заблуждайтесь, это работа размером с горного человека, и неопытным не стоит пытаться. Это должны делать только люди, имеющие опыт в технологии бревенчатых домов, в сборке бревенчатых домов и тяжелых бревен. Правильные строительные леса обеспечивают приподнятые платформы, на которых также можно работать, чтобы установить бревна на место.

          На мой взгляд, большие свесы крыши необходимы.Я бы на самом деле считал, что это связано с технологией бревенчатого дома. Этот подход можно увидеть во многих исторических бревенчатых домах, которые стоят и сегодня, выдержав испытание временем. Все сводится к защите: защищайте те бревна и особенно бревенчатые стены, которые являются основным компонентом большинства бревенчатых домов. Самый простой и экономичный способ сделать это — расширить край крыши как минимум на пару футов, чтобы прямые дожди и снег не нарушали целостность ваших бревенчатых стен.

          Защитите открытые концы бревенчатых балок. Это один из аспектов технологии бревенчатого дома, который я изобрел. У одного из моих клиентов был бревенчатый дом 17-летней давности от одного из крупных производителей бревенчатых домов. К сожалению, на некоторых стенах были элементы бревенчатых балок, которые выступали из конструкции и подвергались воздействию погодных условий. Ничто не защищало их цели. При осмотре я заметил, что маленькие капилляры в древесине очень хорошо всасывали воду через себя, даже после того, как они были срублены, мертвы и помещены в бревенчатую конструкцию.К сожалению, это не было хорошо для дома моего клиента.

          Ксилема и флоэма сельдерея

          Эти маленькие капилляры являются частью сосудистой ткани дерева и называются ксилемой и флоэмой. Эти маленькие «соломинки» переносят жидкости и питательные вещества внутрь дерева (и любого растения). Они очень хорошо умеют это делать, настолько, что продолжают делать это даже после того, как их разрезают, обрабатывают и встраивают в здание. Почему это важно?

          Поскольку открытые концы больших бревенчатых балок действуют как соломинки, впитывая влагу из окружающей среды прямо в конструкцию.В случае моего клиента его старый бревенчатый дом (который я не проектировал) пропускал воду через такие незащищенные концы бревенчатых балок до 30 дюймов в его бревенчатые стены. Нам пришлось попросить строителя использовать специальную инъекцию жидкого стекловолокна для замены поврежденных и гнилых материалов после тщательного исследования конструкции лицензированным инженером-строителем. Таким образом, есть немного биологии и науки, чтобы срубить дома, а также строительство. Вам нужно понимать природу материалов, с которыми вы работаете, и то, что они будут делать естественным образом, и хотите ли вы позволить им делать это или нет.

          Что мне делать в этой конкретной ситуации? У меня есть фирменный подход к этой ситуации: я покрываю концы бревна полиуретановым герметиком, чтобы загерметизировать крошечные древесные капилляры, а затем сразу же покрываю эту липкую поверхность медной пластиной, прибитой вдоль стержня бревна. бревенчатый брус на несколько дюймов. С точки зрения технологии бревенчатых домов медь в значительной степени используется в качестве постоянного декоративного щита. Настоящую работу делает качественный эластичный герметик.

          Сравнительный бревенчатый дом vrs. Обычная изоляция рамы

          Многие люди, кажется, удивлены, обнаружив, что технология бревенчатого дома на самом деле не обеспечивает такого высокого значения изоляции «R», как они предполагали. Например, пихта, сосна и другие хвойные породы обычно имеют значение «R» на дюйм толщины около 1,25. Это означает, что обычно бревно толщиной 6 дюймов имеет значение «R» 7,5. Сравните это с R-15, найденным в домах Rand Soellner Architects, проектирующих стены 2 × 4, или с R-19 по R-21 в наших стенных домах 2 × 6.Другими словами, некоторые люди хотят достичь гораздо более высокого значения R, используя рамную конструкцию с бревенчатым видом. Наша обработка искусственным бревном (бревенчатый сайдинг) решает эту проблему. Мы также работаем с клиентами, которым нужны настоящие бревенчатые стены, иногда используя стены из двойного плетения для достижения этой цели большей изоляции.

          Проекты Log Home Architects по-прежнему пользуются спросом на рынке

          Бревенчатые дома будут по-прежнему вызывать интерес в обозримом будущем, и мы получаем запросы со всего мира на проектирование бревенчатых домов.Пожалуйста, позвоните нам, если у вас есть какие-либо вопросы. Технология бревенчатого дома — это развивающееся искусство, а также наука. Все советы на этой веб-странице следует выполнять только с советом и советом лицензированного архитектора, который оценивает ваши конкретные обстоятельства до того, как вы получите материалы и попытаетесь выполнить что-либо, обсуждаемое здесь. Только подрядчики, имеющие лицензию на выполнение вышеуказанных процедур, должны пытаться выполнять их. Обращение с химическими веществами и другими технологиями бревенчатых домов может быть опасным и смертельным.Это тяжелая, тяжелая конструкция, а остальные аспекты строительства бревенчатых домов требуют, чтобы их подготовкой и сборкой занимались только профессионалы.

          Rand Soellner готов разработать индивидуальные проекты бревенчатых домов для вас, вашего особого образа жизни и вашей уникальной строительной площадки. Архитекторы бревенчатых домов — это те специальные профессионалы, которые могут спроектировать ваш индивидуальный дом в соответствии с вашими конкретными требованиями.

          Чтобы обсудить проектирование бревенчатых домов, технологии бревенчатых домов, архитектуру бревенчатых домов и проектирование-строительство бревенчатых домов, свяжитесь с архитектором Рэндом Солльнером по телефону: 828-269-9046 или 828-269-9046 или напишите нам по электронной почте: [email protected] .com
          Наш сайт: www.HomeArchitects.com

          Эта статья будет интересна тем, кто ищет информацию о:
          технологии бревенчатых домов
          архитекторов бревенчатых домов
          проектирование бревенчатых домов
          бревенчатых конструкций
          дизайн-строительство
          американских бревенчатых домов
          исторических бревенчатых домов
          современных бревенчатых домов
          домашних архитекторов
          пользовательских Домашние архитекторы
          Горные домашние архитекторы

          тегов социальных сетей: технологии бревенчатых домов, архитекторы бревенчатых домов, дизайнеры бревенчатых домиков, архитекторы домов на заказ, голливуд, ашвилл, атланта, шарлотта, бакхед, озерная приманка, саусалито, денвер, такома, сиэтл, портленд, чикаго, нью-йорк, саванна , палм-бич, майами, лондон, париж, дублин, катар, канада, боулдер, джексон-хол.

          Старые материалы, новая технология, новое видение

          Массовая древесина: старые материалы, новая технология, новое видение

          Массовая древесина: старые материалы, новые технологии, новое видение

          2021-03-10 02:57:17

          По обеим сторонам U.На границе Южной и Канады члены UBC пользуются новым обучением и возможностями для работы на рабочих местах, где используется технология массовой обработки древесины. Это новый взгляд на очень старый метод строительства.

          Сто лет назад плотники, возводившие массивные деревянные постройки, были обычным явлением в ванкуверском Йелтауне, Британская Колумбия; в Деревне Свободы, Торонто, Онтарио; и складские районы в таких городах, как Эдмонтон, AB и Миннеаполис, Миннесота. Часто построенные из дерева до 10 этажей, балки и колонны были из прочных старых бревен размером 24 x 24 дюйма, которые сегодня трудно найти.

          Теперь инновационные технологии в производстве древесины означают, что меньшие компоненты могут быть превращены в более крупные детали, что обеспечивает структурную целостность и прочность для неслыханной ранее высоты. Новые производственные технологии, такие как перекрестно-ламинированная древесина (CLT), ламинированная древесина с гвоздями и дюбелями (NLT и DLT), приносят возрождение в деревянном строительстве.

          Учебные центры, в том числе Колледж плотников и смежных профессий (CCAT) в Торонто, разрабатывают специализированные программы обучения, чтобы члены UBC прибывали на объект со знаниями в области деревянного строительства и пониманием передового опыта в области безопасности.

          ©Mosaic — журнал Carpenter. Посмотреть все статьи.

          Mass Timber: старые материалы, новая технология, новое видение
          /article/Mass+Timber%3A+Old+Materials%2C+New+Technology%2C+New+Vision/3968978/698807/article.html

          Меню

          Список выпусков

          Март 2022 г.

          Юбилей 2021

          ноябрь 2021

          июль 2021

          март 2021

          июль 2020 г.

          март 2020

          Октябрь 2019

          октябрь 2018 г.


          Библиотека

          Преимущества каркасного дома

          Мы специализируемся на лесоматериалах, и наши специалисты имеют долгую историю и богатый опыт работы в лесной промышленности.Мы предлагаем полный спектр услуг по обработке древесины, включая испытания, инспекции, обследования, консультации, обучение, сертификацию и техническую поддержку отрасли.

          Более 70% населения развитых стран живут в каркасных домах. В Канаде и США более 90% малоэтажных зданий используют технологию деревянного каркаса. В Шотландии три четверти всех новых домов и до 90% домов, построенных самостоятельно в Великобритании, построены из деревянного каркаса. Основные строители домов также признают преимущества в скорости строительства, которые могут предложить сборные деревянные строительные системы.

          Преимущества деревянного каркасного строительства

          Поскольку все больше и больше людей осознают преимущества строительства с использованием этого метода строительства, консультант BM TRADA по деревянным каркасам Льюис Тейлор делится пятью причинами, почему пришло время подумать о древесине.

          Теплоизоляция

          Деревянный каркас с изоляцией между стойками сочетает в себе структуру и тепловые характеристики при одинаковой толщине, обеспечивая тонкие стены с отличными значениями U. Благодаря вариантам тонкой облегченной облицовки можно получить еще более тонкие стены при соблюдении целевых показателей тепловых характеристик.Дополнительными преимуществами являются меньшее количество материалов и, следовательно, снижение стоимости, более тонкие стены и большая полезная площадь пола. Деревянный каркас также всегда обеспечивал отличную воздухонепроницаемость, потому что пароизоляционный слой, установленный на внутренней стороне стены, также действует как воздушный барьер.

          Звукоизоляция

          Партийные стены с деревянным каркасом всегда отличались превосходными акустическими характеристиками — подумайте о паре двухквартирных домов как о двух отдельных зданиях, построенных на расстоянии 50 мм друг от друга. Это отсутствие общей структуры означает меньшее количество путей прохождения звука через материалы.Партийные стены с двумя листами теперь часто используются в других секторах из-за этого преимущества. Наряду с этим зазором используются изоляция и гипсокартон для звукоизоляции и поглощения звука.

          Скорость сборки

          Частные застройщики исторически обращались к производителям деревянных каркасных домов, чтобы сократить время выхода на рынок и обеспечить более стабильные и предсказуемые строительные программы. Переходя на деревянное строительство, время возведения дома можно сократить на 25% и более по сравнению с каменной кладкой.Кроме того, программы строительства становятся предсказуемыми благодаря деревянному каркасу, почти независимо от проблем, связанных с погодой.

          Воздействие на окружающую среду

          Древесина является наиболее устойчивой формой строительства, поскольку она отличается самым низким содержанием CO2 среди всех строительных материалов, а также является органической, нетоксичной и естественно возобновляемой. Исследования показали, что даже импортная древесина имеет значительно меньший углеродный след, чем другие распространенные методы строительства.

          Эти экологические преимущества сохраняются на протяжении всего срока эксплуатации объекта, поскольку древесина является лучшим материалом для создания современных энергоэффективных домов, предлагая более теплый дом и снижение потребления энергии.

          У древесины есть реальная возможность, поскольку более широкое использование древесины может фактически смягчить последствия изменения климата. В ближайшие 5-10 лет древесина станет важнейшим ресурсом для устойчивой экономики. Древесина доступна в масштабе, она продвинута и может расти на земле, на которой вы не хотели бы выращивать еду.

          Экономическая эффективность 

          Деревянный каркас

          гарантирует более быстрое время строительства, требуя примерно на 25% меньше рабочих дней на стройплощадке и более короткий срок строительства в целом.Планируя и оптимизируя использование деревянного каркаса, можно получить значительные денежные потоки.

          Поскольку панели изготавливаются за пределами площадки, существует также более высокий уровень контроля качества, что помогает снизить затраты. Сокращение предварительных работ на стройплощадке, меньше отходов материалов и рабочей силы, снижение накладных расходов на стройплощадке и в офисе, повышение производительности и сокращение трудозатрат и надзора на стройплощадке — все это экономит время и деньги. Улучшенное качество сборки также означает меньшее количество обратных вызовов, что приводит к снижению затрат на устранение неполадок и более высокому уровню удовлетворенности клиентов.  

          Более подробную информацию можно найти в нашей популярной книге «Деревянные каркасные конструкции (5-е издание)». Это необходимо прочитать тем, кто рассматривает возможность строительства с деревянным каркасом, предлагая советы и передовой опыт для всего процесса строительства.

          Если вам нужна дополнительная информация по этому вопросу, свяжитесь с одним из наших специалистов по дереву по телефону +44 (0) 1494 569 750 или по электронной почте.

          История, технология и почему деревянные блоки — лучший выбор

          Сегодня мы подробно рассмотрим продукт Timber Block, весь процесс изготовления деревянных блоков, разницу между деревянными блоками и другими технологиями строительства, общие преимущества и что это значит для домовладельца.

          Мы попросили эксперта-консультанта по домам Тамару Гулд помочь объяснить нашу технологию и наши процедуры, которые делают Timber Block одним из ведущих производителей деревянных домов.

          Чем продукт Timber Block отличается от других строительных технологий?

          Тамара : Существует несколько строительных технологий для компоновки наружных стен, но есть три основных: каркас из бруса, бревно и СИП-панели. Много лет назад Timber Block прошел тщательный этап исследований и разработок.Цель состояла в том, чтобы взять основные преимущества каждой из этих трех строительных систем и объединить их в одну уникальную стеновую панель Timber Block, чтобы предоставить клиентам максимальную отдачу от их нового дома.

          Деревянные дома Блочные дома сделаны из дерева. Чем они отличаются от традиционного бревенчатого дома?

          Тамара : По сравнению с бревенчатым домостроением, как деревянные блоки, так и компании по производству бревенчатых домов сушат материал в печи. Разница в том, что Timber Block сушит в печи материал толщиной 7/8 дюйма по сравнению с бревенчатой ​​печью для сушки бревен толщиной 8–20 дюймов.Когда наши 7/8-дюймовые доски выходят из печи, они считаются древесиной мебельного качества, что означает, что оседание практически не происходит. Это очень важно для строительства нового дома, так как цель обычно состоит в том, чтобы создать воздухонепроницаемую оболочку для механического управления обогревом и охлаждением и свести эксплуатационные расходы к минимуму. В зависимости от того, как долго клиент остается в своем доме, это может равняться тысячам долларов экономии.

          Что насчет гарантии?

          Тамара: Поскольку наш древесный материал подвергается сушке в печи до качества мебели, мы можем предоставить вам гораздо более длительную гарантию на внешний вид по сравнению с традиционным строительством бревенчатых домов.Внешняя сторона каждого бревна подвергается пескоструйной обработке на нашем заводе. Мы наносим два слоя непрозрачного покрытия и третий слой на месте. Это позволяет нам предоставить вам 15-летнюю гарантию на внешний вид – лучшую в отрасли гарантию на деревянные изделия.

          Деревянный блок говорит о значении «R». Что это значит для домовладельца?

          Тамара: Помимо самого важного в ограждающих конструкциях — воздухонепроницаемости — следует учитывать еще и R-значение.Древесина обычно имеет толщину около R1-R1,5 на дюйм. Это означает, что 8-дюймовое бревно обычно имеет значение R около R8-R12. Это не соответствует минимальным стандартам, изложенным в Части 9 Строительного кодекса Онтарио, под которые подпадает большинство жилых домов на одну семью. Из-за этого бревенчатым домам, как правило, необходимо модернизировать практически все остальные возможности обогрева / производительности в своем доме, чтобы компенсировать снижение R-значения и влагопроницаемости их стен. Это приводит к дополнительным затратам на: системы отопления, утепление подвала и чердака, модернизацию окон и дверей и т.д.Стены из деревянных блоков, с другой стороны, фактически позволяют домовладельцу снизить минимальные требования к этим другим элементам (если они того пожелают), потому что стены очень хорошо снижают теплопередачу. Timber Block поставляется со стандартным утепленным «бревном» R30 с использованием пенополиуретана с закрытыми порами. Мало того, что он имеет самое высокое значение R на дюйм в отрасли, пена с закрытыми порами также не подвержена влиянию влаги. и не меняет форму с течением времени.


          Что происходит после процесса изоляции?

          Тамара: После того, как мы проинжектировали каждое «бревно» изоляцией, мы перемещаем их на наш стол для штабелирования.Каждое бревно имеет шпильку через каждые 24 дюйма в центре с сквозным отверстием. Мы выравниваем отверстия на каждой шпильке каждого бревна и устанавливаем сквозной болт на всю высоту сверху вниз, чтобы соединить каждое бревно вместе. Мы добавляем около 5000 фунтов сжатия, чтобы обеспечить плотное прилегание, и фиксируем его на месте с помощью болта в верхней части стены. Помните, мы все еще на нашем заводе, который является контролируемой средой! Теперь, когда бревна собраны вместе, у нас есть наружная стеновая панель полной высоты, которая будет тщательно проверена на наличие ошибок или дефектов, прежде чем она перейдет к отправке.

          iЧто происходит после отправки стен на строительную площадку?

          Тамара: Стены полностью проверены, чтобы убедиться в их идеальном состоянии. Это означает гораздо более легкий и гладкий день на месте, когда дело доходит до установки стеновых панелей. Каждый хочет скорости в своей сборке (по крайней мере, чтобы установить крышу и закрыть корпус), но с Timber Block вам не нужно идти на компромисс в отношении качества с быстрым строительством на месте. После того, как оболочка дома или коттеджа будет полностью запечатана, вы получите бесплатное испытание двери воздуходувки и осмотр каркаса, который подтвердит производительность сборки.Все это является частью нашей программы Holmes Inspection с Майком Холмсом и Holmes Group.

          Узнайте больше о программе проверки домов Майка третьей стороны здесь.

          Чтобы узнать больше о Timber Block или связаться с нами в любое время, нажмите ниже.


          Технология массивного деревянного строительства открывает перспективы для лесного хозяйства Джорджии

          Дэйв Уильямс/Capitol Beat News Service | Savannah Morning News

          АТЛАНТА. Лесная промышленность Джорджии, которая уже занимает первое место в стране по ряду категорий, может получить импульс от новой технологии, которая позволяет разработчикам строить офисные здания средней этажности, сделанные в основном из дерева.

          Генеральная ассамблея рассматривает законопроект с просьбой к Государственному департаменту по делам общин рекомендовать Грузии принять положение Международного строительного кодекса, позволяющее строить здания из «массивной древесины» высотой до 18 этажей. Строительные нормы штата ограничивают деревянные офисные здания шестью этажами.

          Другие страны и некоторые штаты уже пользуются преимуществами международного положения о возведении офисных зданий средней этажности, значительно превышающих установленный в Грузии предел высоты, сказал член палаты представителей.Джон Корбетт, R-Lake Park, главный спонсор Закона о доме 777 и фермер, выращивающий лес.

          «На западном побережье Вашингтон и Орегон сделали это. Канада использует его в течение некоторого времени», — сказал он. «Это хорошо подойдет для нашей южной желтой сосны. Это хорошая возможность для нас».

          Грузия уже является штатом № 1 по коммерчески доступным лесным угодьям, с 22 миллионами акров частных лесов. Персиковый штат также является лидером в стране по экспорту целлюлозы, бумаги, древесного топлива и древесных гранул.

          Лесное хозяйство приносит годовой экономический эффект в размере 36,3 миллиарда долларов и является второй по величине отраслью в Грузии, на которую приходится 148 414 прямых и косвенных рабочих мест, по данным Ассоциации лесного хозяйства Джорджии в Форсайте.

          Энди Баррс, президент и главный исполнительный директор компании Barrs Industries из Уоткинсвилля, которой принадлежат лесные угодья на юго-востоке, сказал, что наука о строительстве из массивной древесины существует уже несколько десятилетий. Но рынок офисных зданий средней этажности, построенных в основном из дерева, все еще формируется, сказал он.

          По словам Баррса, строители склеивают перекрёстно-слоистые бревна вместе, чтобы создать прочный материал, который можно использовать для полов, потолков и несущих стен.

          «Они могут точно резать детали, поэтому точность очень высока», — сказал он. «Это позволяет строить здания в городских районах с меньшей занимаемой площадью. Это очень эффективный способ строительства, вроде Lincoln Logs».

          Билл де Сент-Обен, генеральный директор Sizemore Group, архитектурной фирмы, базирующейся в Атланте, сказал, что опасения по поводу противопожарной защиты вызвали некоторые колебания в отношении использования дерева в офисных зданиях средней этажности.Но массовая древесина — в отличие от древесины, используемой в деревянном домостроении — на самом деле более огнестойкая, чем сталь, сказал он.

          «Новый закон признает дерево защитным материалом», — сказал он. «Массовая древесина не легко загорается. … Массовая древесина очень толстая. Это действительно прочный материал».

          Массовая древесина еще не получила значительного распространения в Грузии. В последние годы в некоторых городах были приняты постановления, ограничивающие высоту деревянных зданий, но в 2018 году Генеральная ассамблея приняла закон, запрещающий местным органам власти вводить ограничения по высоте ниже тех, которые предусмотрены кодексом штата.

          Использование технологии в настоящее время ограничено двумя зданиями в Атланте. Недавно построенное здание T3 West Midtown на Атлантическом вокзале состоит из бетонного первого этажа и шести деревянных этажей.

          Недавно открывшееся здание Kendeda Living Building площадью 47 000 квадратных футов в кампусе Технологического института Джорджии получило в прошлом году главный приз Региональной комиссии Атланты за инновационный устойчивый дизайн.

          Sizemore Group в настоящее время строит новую церковь в честь Богоматери Лурдской в ​​Старом Четвертом районе Атланты, старейшей афроамериканской католической церкви города.

          «Каждый проект, который я делаю сейчас, я в первую очередь смотрю на массивную древесину», — сказал Обин.

          Андрес Вильегас, президент и генеральный директор Ассоциации лесного хозяйства Джорджии, сказал, что возможность строить офисные здания средней этажности из дерева будет иметь большое значение для поддержки лесной промышленности штата.

          «Это даст землевладельцам повод продолжать сажать деревья», — сказал он. «Это отличная возможность для нас, особенно в Атланте, где у нас так много строительства, что это можно применить.”

          Законопроект Палаты представителей призывает Департамент по делам общин начать пересмотр Международного строительного кодекса этим летом и завершить его до 1 июля 2021 года.

          Вильегас сказал, что его не удивляет длительность процесса.

          «Чтобы новая технология была принята, требуется немного времени», — сказал он. «Существует задержка, связанная с принятием международных строительных норм и правил на государственном уровне».

          Законопроект Палаты представителей 777 был единогласно принят Комитетом Палаты представителей по сельскому хозяйству и делам потребителей в начале этого месяца и, как ожидается, скоро будет рассмотрен аншлагом Палаты представителей.

          Массивная древесина — будущее архитектуры. Но сможет ли он выжить в мире

          Устойчивый, возобновляемый и универсальный: трудно найти лучший строительный материал, чем дерево. Строители часто обращаются к нему, будь то дом на одну семью в пригороде или малоэтажный жилой комплекс в городе.

          И он становится еще более универсальным. Благодаря множеству относительно новых изделий из древесины, таких как кросс-клееный брус и клееный брус, древесина становится больше и прочнее.Эти инженерные изделия, известные как массивная древесина из-за их толщины, склеенной вместе, все чаще используются в строительных проектах по всему миру, от восьмиэтажного многоквартирного дома в Портленде до двух 10-этажных офисных зданий, которые сейчас строятся в Торонто, до 18-этажная многофункциональная башня в Норвегии, которая в настоящее время является самым высоким деревянным зданием в мире. В отличие от бетона, который ежегодно производит около 5% выбросов углекислого газа, производимых человеком, массивная древесина поглощает CO2, превращая здания в экологически чистые поглотители углерода.

          В условиях повышения глобальной температуры и регулярных лесных пожаров в таких местах, как Калифорния и Австралия, горючая древесина может показаться рискованным способом строительства в неопределенном будущем. Однако, по мнению экспертов, эти массивные деревянные изделия могут стать более доступным и устойчивым выбором для строителей, которые ищут огнестойкий материал. Было обнаружено, что из-за своих фанероподобных слоев кросс-слоистая древесина или CLT обугливается во время пожара с достаточно медленной скоростью, поэтому для разрушения конструкции может потребоваться более 90 минут горения.Для сравнения, испытания, проведенные на одноэтажных деревянных домах, привели к обрушению всего через 17 минут. Но в то время как обрушение может быть отсрочено, дополнительная топливная нагрузка в виде массивной древесины может ускорить первоначальную скорость роста пожара. Полностью пожаробезопасные деревянные здания мыслимы, но не осуществимы. Цель состоит в том, чтобы повысить их огнестойкость. На этом фронте CLT многообещающ, но еще многому предстоит научиться.

          «CLT, который существует уже 30-35 лет, по-настоящему начал использоваться в качестве более крупного строительного материала только в последние 10 лет или около того.Так что внезапно нам нужно начать понимать, как это работает при пожаре», — говорит Дэвид Барбер, эксперт по пожарной технике и директор Arup.

          Большинство зданий, сгоревших во время лесных пожаров, представляют собой дома на одну семью, и большинство из них построено с традиционным деревянным каркасом 2 на 4. Поскольку CLT может быть примерно на 20% дороже, чем средний деревянный дом с легким каркасом, его не часто можно найти в домах на одну семью, а скорее в более высоких зданиях, которые нуждаются в большей структурной поддержке. Эти виды использования, как правило, дороже, чем традиционная бетонная или стальная конструкция — одно технико-экономическое обоснование гипотетического 10-этажного многоквартирного дома показало, что CLT стоит на 6–10 долларов дороже за квадратный фут, — но Барбер говорит, что затраты снижаются.

          По сравнению с недавним прошлым, когда CLT редко использовались в качестве стеновой или напольной плиты в малоэтажных квартирах или офисных зданиях из бетона и стали, Барбер говорит, что изделия из инженерной древесины теперь все интенсивнее используются во все более высоких проектах. «То, как мы их используем, просто отличается. Частью этого является стремление к более высоким и большим зданиям и желание строить более эффективно, а это означает, что вы в конечном итоге получаете инженерные деревянные материалы, выходящие за рамки того, для чего они часто традиционно использовались», — говорит он.Это приводит к тому, что эти материалы иногда используются способами, которые не были полностью протестированы. В настоящее время правила пожарной безопасности начинают обновляться, включая такие материалы, как CLT.

          «До издания кодекса 2021 года возможность подняться так высоко с этим типом конструкции на самом деле не разрешалась. На самом деле это было не то, что пробовали раньше», — говорит Вал Зиаврас, инженер технических служб Национальной ассоциации противопожарной защиты, некоммерческой организации по пожарной безопасности, которая разрабатывает нормы и стандарты для зданий, услуг и установок.«Это довольно новое явление, и кодам всегда требуется немного времени, чтобы догнать новые технологии».

          CLT чаще всего используется в многоквартирных домах высотой менее 10 этажей. Зиаврас говорит, что коды ясно показывают, что CLT является пожаробезопасным в проектах такого типа, но все еще существует некоторая неясность в отношении того, как используется сам материал. Часто его используют просто как будничную конструкционную балку, а для повышения безопасности его покрывают огнеупорным гипсокартоном. Но все чаще некоторые конструкции требуют, чтобы сам CLT оставался на виду.«Судя по тому, что я слышал, люди хотят его использовать, потому что, согласитесь, на дерево красиво смотреться. Так почему вы хотите строить из него, а потом должны его скрывать?» — говорит Зиаврас.

          Открытая древесина может быть не самым безопасным выбором. В 2018 году NFPA опубликовало исследование пожароопасности CLT в высотных зданиях. Процесс испытаний включал строительство шести комнат из стеновых панелей CLT толщиной 175 миллиметров и поджигание их. Непокрытые элементы CLT полностью воспламеняются на 3-5 минут раньше, чем покрытые элементы.Но из-за медленной скорости, с которой огонь может прожечь множество слоев CLT, их низкой скорости обугливания, элементы CLT могут выдерживать пламя и оставаться структурно неповрежденными гораздо дольше, чем каркасные деревянные здания. «Ключевым моментом является то, что все строительные материалы уязвимы для огня. Все они имеют сильные и слабые стороны», — говорит Барбер, отмечая, что зданиям CLT в США требуются спринклерные системы, которые предотвратят охват всего здания всеми видами пожаров, кроме самых сильных. Тем не менее, здание, построенное в основном из дерева, по своей природе более пожароопасно, чем здание, построенное в основном из бетона или стали.

          И хотя древесина не чужда огню, массивные деревянные формы, такие как CLT, могут фактически стать предпочтительными строительными материалами, поскольку они становятся более конкурентоспособными по стоимости по сравнению с бетоном и сталью. И строители увидят, что пожароопасность CLT в целом относительно низка. «На данный момент это, вероятно, все еще нишевый продукт», — говорит Барбер.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.