Сушка древесины способы: Сушка древесины – технологии и особенности

Содержание

Сушка древесины – технологии и особенности

При выборе способа сушки древесины необходимо принимать во внимание несколько факторов: минимальная производительность, требования производства по качеству древесины, породы древесины, технологические возможности предприятия и наличие различных типов теплоносителей. Рассмотрим применяемые в настоящее время способы сушки пиломатериалов.

Конвективная сушка древесины

Понижение влажности осуществляется за счет естественной или принудительной конвекции. Существует несколько способов конвективной сушки:

  • В сушильных камерах.
  • В вакуумных камерах.
  • На открытом воздухе под навесом.

Поговорим более подробно о каждом из них.

Вакуумная камера

Сушка в сушильных камерах

Наиболее «старый и надежный» метод, может иметь различные усовершенствования, для подогрева могут использоваться почти все энергоносители, для ускорения движения воздуха применяются воздушные вентиляторы. Довольно простой и эффективный способ, обеспечивает неплохое качество конечного продукта (при безусловном соблюдении технологического процесса), по себестоимости кубического метра пиломатериалов находится на лидирующих позициях. Метод универсального использования, конвективным методом могут сушиться любые породы древесины.

В качестве энергоносителей может использоваться углеводородное топливо или электрическая энергия. Сушка производится в сушильных камерах, специальные приборы в режиме онлайн контролируют параметры по влажности и температуре в камере, пиломатериалы сушатся согласно разработанной технологии. Современные камеры конвективной сушки могут использовать в качестве топлива для подогрева опилки или отходы деревообрабатывающего производства и производить качественную доску камерной сушки. Инновационные котлы имеют высокий коэффициент полезного действия, использование отходов переработки существенно понижает себестоимость процесса. Высокая производительность и технологическая простота устройства дает возможность массово использовать этот метод.

Камера для сушки древесины

Сушка под навесом

Сушка в вакуумных камерах

Более современная технология, обеспечивает существенно меньший процент относительной влажности пиломатериалов. Сырье помещается в специальные герметические камеры, в которых мощные насосы создают разрежение до 10 КПа (0,1 атмосферы). За счет понижения давления температура кипения воды понижается до +45°С, происходит интенсивное влагоудаление. Скорость понижения давления в камере регулируется с учетом влажности и сорта древесины, нагрев пиломатериалов производится при помощи токов высокой частоты. Такое метод нагрева позволяет равномерно повышать температуру пиломатериалов по всему объему – уменьшаются риски появления трещин, повышается качество сушки, ускоряется процесс сушки. Но этот метод имеет и существенные недостатки.

Первый, и наиболее существенный, высокая сложность оборудования и проблемы с его обслуживанием диктуют необходимость наличия высокопрофессиональных кадров. Кроме того, для многих деревообрабатывающих предприятий производительность вакуумных сушек является недостаточной. Резкое понижение давления может вызывать внутренние разрывы пиломатериалов. По себестоимости кубического метра превышает показатели сушильных камер. Используется довольно редко, только для производств, которые используют небольшое количество пиломатериалов с низким процентом удельной влажности.

Сушка на открытом воздухе под навесом

Этот метод получения сухих пиломатериалов из хвои насчитывает сотни лет, но и до сих пор довольно часто применяется на различных предприятиях. Пиломатериалы складываются в штабеля, укладка в штабеля выполняется по различным технологиям в зависимости от размеров и породы дерева. С учетом этих параметров регулируется размер прокладок, длина, ширина и высота штабеля. Для уменьшения процесса растрескивания торцы обрабатываются любым способом, уменьшающим скорость испарения влаги вдоль волокон.

Преимущества способа сушки под навесом:

  • Минимальная себестоимость в сравнении с любыми другими методами.
  • Максимальная технологическая простота. Нет надобности использовать дополнительное сложное оборудование, навесы можно строить в любых местах, их площадь ограничивается только размерами свободных площадок.
  • Процесс сушки не надо контролировать – сокращаются потери времени работающего персонала.

Но есть и существенные недостатки. Во-первых, время сушки древесины естественным методом составляет не менее одного года, а это устраивает далеко не всех производителей. Во-вторых, низкая эффективность использования свободных площадей. В третьих, процент относительной влажности устанавливает не технолог предприятия, а «технолог от природы».

Сушка пиломатериалов под давлением

Этот способ используется очень редко, применяется для высушивания штучных готовых изделий или шпона. Очень сложный, требует высокотехнологического оборудования. Пиломатериалы в процессе сушки находятся под давлением, что полностью исключает их коробление. Нагрев происходит за счет токов высокой частоты, нагревается весь объем равномерно и одновременно. Удаление влаги происходит вентиляторами, процесс непрерывно контролируется системами автоматики. Себестоимость кубического метра очень высокая, производительность низкая. Сушка под давлением осуществляется только в случаях крайней технологической необходимости производства.

Сушка в СВЧ печах

Применятся редко, нагрев пиломатериалов выполняется токами высокой частоты, влага из камер удаляется вентиляторами. Показатели температуры и влажности контролируются автоматически. На выходе получается отличная строганная доска камерной сушки. Но не дешево.

Сушка в жидкостях

Крайне редкий метод, можно отнести к категории «экзотических». Пиломатериалы погружаются в составы, имеющие гидрофильные свойства, за счет этого происходит «вытягивание» влаги из пиломатериалов до тех пор, пока количество влаги в дереве и растворе не уравновешивается. Такой метод применяют в научных лабораториях, для создания единичных образцов различных заготовок. Промышленного распространения не получил по многим причинам.

Виды сушки древесины: прямой и косвенный метод

При использовании деревянных строительных материалов приходится сталкиваться с некоторыми проблемами, в основном связанными с изменением влажности древесины.  При ее высыхании происходит уменьшение линейных размеров и объема или усушка.

Если изделия были изготовлены из сырого дерева, то затем они могут покоробиться и растрескаться именно из-за этого. Поэтому, в настоящее время люди приобретают материал для строительства, который уже подвергся усушке. Степень влажности древесины – важный технический показатель, от которой зависит качество и область использования изделия. Кроме того, согласно нормативам влажности, этот показатель определяет отношение пиломатериалов к одному из пяти сортов.

Сушка древесины считается одним из важнейших этапов подготовки пиломатериала, в результате которого из дерева удаляется жидкость методом испарения. Сухая древесина обладает высокими прочностными характеристиками, практически не коробится, не подвергается гниению и не растрескивается.

Искусственная и естественная сушка

Виды сушки древесины достаточно разнообразны, но можно выделить два основных способа: естественная и искусственная. Естественная проводится в естественных условиях и не требует специального помещения для сушки. Она проста и доступна, однако достаточно продолжительный. Искусственная сушка производится в искусственно созданном микроклимате. Для ее осуществления необходимы специальные сушильные камеры, позволяющие многократно ускорить процесс. К искусственной относится камерная сушка, инфракрасная, вакуумная, аэродинамическая, конденсационная и термодинамическая.

Способы измерения влажности

Влагомер ВПК-12М

Влажность измеряют прямым и косвенным методом.

Прямой метод предполагает отбор и высушивание образцов древесины. Образец помещается в сушильный шкаф, полностью высушивается, после взвешивается. Затем массу высушенного образца сравнивают с массой образца до сушки. Такой метод является достаточно точной (погрешность не более 1%), но в то же время очень продолжительный, что затрудняет его использование.

Косвенный метод использует электровлагомеры. Они измеряют удельное электрическое сопротивление исследуемого материала, которое в свою очередь зависит и изменяется в зависимости от влажности.

К косвенным методам относятся:

  • Кондуктометрический метод. С торца пиломатериала вводят трехигольчатый электрод и пускают электрический ток. По степени его распространения определяют влажность древесины.
  • Для измерения влажности древесной стружки используют датчик. Между электродными дисками разборного стакана укладывается и прессуется небольшое количество стружки.
  • Четырёхигольчатый зонд применяют для измерения влажности древесно-стружечных плит.

Косвенный метод измерения влажности отличается скоростью и удобством, но в то же время имеет большую погрешность измерения (1-10 %)

Старинные способы сушки

Сушку древесины осуществляют с давних времен. Самым известным способом является запаривание. Древесные заготовки распиливали на куски, укладывали в чугунную емкость и обкладывали опилочным материалом того же дерева. После наполнения емкости водой, ее устанавливали в русскую печь, где выдерживали несколько часов. Температура составляла при этом около 60 °С. В процессе такой обработки древесина выпаривалась (из нее уходили природные соки и она темнела). Запаривание облегчало обработку древесины. Высушенные после запаривания заготовки меньше растрескивалась и практически не коробились.

Кроме этого использовали метод парафинирования. Деревянные изделия, помещенные в расплавленный парафин выдерживали в печи несколько часов. Температура выдержки составляла примерно 40 °С. Затем заготовку высушивали. Полученная таким образом древесина не уступала по качеству той, что была запарена.

Древесные заготовки для изготовления ложек и другой деревянной утвари запаривали в льняном масле и варили на медленном огне. Данный метод и сейчас находит свое применение.

Кряжи для скульптур сушили, обкладывая их соломой. Она хорошо впитывала влагу и быстро снова высыхала, ускоряя таким образом процесс сушки.

Современные виды и способы сушки

В современной промышленности применяется много различных способов сушки. Рассмотрим некоторые из них.

Атмосферная сушка древесины

Сушка пиломатериала под навесом

Простой в организации метод, поскольку не требует никакого специального оборудования. Древесину укладывают в штабеля, установленные на открытом воздухе под навесом, оставляя между ними просвет для циркуляции воздуха.

Такой метод сушки является самым продолжительным (2-3 года), но и самым щадящим, поскольку осуществляется естественным способом, на открытом воздухе. Количество трещин и усушка древесины после такой сушки минимально.

Камерная конвективная сушка дерева

Данный метод один из самых распространенных в современной промышленности. Для его осуществления используется конвекторная лесосушильная камера.

Сушка осуществляется в газообразной среде. Сушильным агентом как правило выступает  воздух или перегретый пар.

Конвективная сушилка оснащена вентиляционной системой и устройствами для нагрева сушильного агента. Вентиляторы равномерно распределяют нагретый воздух и отводят влагу. Влажность контролируется автоматически.

В конвекционной сушильной камере сушка менее продолжительна. Условия сушильного процесса регулируется, в результате чего можно получить древесину с любым заданным значением влажности.

Вакуумная сушка

Такая сушка осуществляется в герметичной вакуумной сушильной установке. В ней установлены пластины для прогрева из алюминия. Внутри пластин непрерывно циркулирует вода. Ее прогрев осуществляется водонагревателем. Он установлен снаружи. Между пластинами помещаются доски.

Наверху камера имеется резиновое покрытие, зафиксированное в раме. Помимо этого, камера снабжена помпой. Она выкачивает воздух из камеры, обеспечивая тем самым вакуум, а также лишнюю влагу.

Установка позволяет регулировать параметры сушки, которые устанавливаются в зависимости от сортамента древесины.

Вакуумная камерная сушка позволяет удалить древесную смолу и получить качественную древесину без трещин. Но такой метод мало распространен из-за высоких энергозатрат и дорогого оборудования.

СВЧ сушка древесины

В камеру укладывают штабелями пиломатериал и подвергают воздействию высокочастотных токов (915-2500 МГц). Древесина при этом нагревается до температуры 50-60 °С.

СВЧ камеры обладают мобильностью и сравнительно небольшими размерами, кроме того обеспечивают высокую скорость сушки.

К недостатками данного метода можно отнести небольшой объем камеры, неравномерность просушки лесоматериала и высокая пожароопасность. В процессе сушки возможно воспламенение в камере.

Аэродинамическая сушка дерева

Сушка осуществляется в аэродинамических камерах. Воздух выступает сушильным агентом. Камера снабжена вентилятором, приводимым в движение электродвигателем. Вентилятор (роторный вихревой теплорегулятор) обеспечивает нагрев и движение воздушного потока.

Аэродинамические камеры просты в исполнении, но имеют большие габариты. Кроме того, к недостаткам данного метода можно отнести большие энергозатраты.

Инфракрасная сушка древесины

Это один из современных методов, при котором используются установки, передающие тепло с помощью инфракрасного излучения. Может быть применена для быстрой сушки древесины.

В качестве нагревательного элемента в таких сушилках используют инфракрасные нагреватели (термоактивные кассеты). Они последовательно располагаются в штабеле, после чего штабель накрывают специальным отражающим материалом, позволяющим стекать конденсату вне штабеля.

ИК лучи не нагревают воздух, их энергия полностью затрачивается на нагрев древесины и испарение влаги из нее.

Камера отличается высокой скоростью сушки, экономичностью. Они равномерно удаляют влагу, а используемая температура на уровне 50-60 °С позволяет предотвратить растрескивание древесины. Но, вследствие отсутствия воздушных потоков, на пиломатериалах может появиться плесень.

Конденсационная сушка

Конвекционные сушильные камеры осуществляют сушку древесины без доступа воздуха. Система имеет замкнутый цикл.

Из древесины испаряется влага. Она насыщает воздушное пространство камеры. Воздух увлажняется и, обтекая охладитель, охлаждается до температуры, находящейся ниже точки росы. В качестве охладителя используется фреон.  Влага, охлаждаясь, конденсируется. Выделившееся тепло снова подогревает воздух (сушильный агент).

Преимуществом данного метода является низкое энергопотребление и равномерная и щадящая сушка. Однако такая камерная сушилка имеет не высокую производительность и скорость.

Терморадиационная сушка

Печь для терморадиационной сушки

Генератор излучения терморадиационной сушилки передает теплоту высушиваемому материалу в виде электромагнитных колебаний. Большая часть тепловых лучей рассеивается, и лишь некоторая их часть поглощается поверхностью материала. Затрагивается при этом лишь верхний слой. Это позволяет использовать терморадиационную сушку для высушивания тонколистовых материалов или лакокрасочных покрытий. Для сушки пиломатериалов и древесины данный метод не подходит.

Вывод

Современная деревообрабатывающая промышленность для сушки лесоматериалов может использовать разнообразные виды сушилок и организовать оптимальный процесс сушки для получения древесины высокого качества. Наибольшее распространение получили конвективные сушильные камеры из-за простоты организации и высокой скорости сушки. Однако остальные методы сушки древесины также находят свое применение.

Способы сушки древесины — общая информация


Одним из недостатков пиломатериалов является большая чувствительность к влажности окружающей среды. Сушка древесины является важным этапом для дальнейшего использования древесины. После определенного процесса, древесина считается готовым для использования, обладая такими качествами как прочность, способность качественного склеивания, долговечность.

Основные способы высушить древесину

Для определенных целей, существуют определенные меры для сушки.

К примеру, влажность древесины для закрытого помещения должен составить до 10% а для открытого помещения не более чем 18%.


Попробуем представить особенности и достоинства способов сушки древесины.

Естественный вид

Достать древесину в сухом виде является проблемой. Например, кряж в коре, снятие которого может привести к растрескиванию. Более разумным решением является сохранение коры в качестве стягивающего слоя. Такой способ сушки делается в сухих условиях. Сушка делается под солнцем, после чего верхний слой у древесины быстро нагревается, оставляя внутреннюю часть сырой. У данного метода сушки есть свои недостатки — при больших размерах заготовки, процесс может длится годами. А достоинства метода состоит в простоте и экономии средств.

Камерная сушка древесины

При камерной сушке, основным процессом является запаривание в камере. Части заготовки выкладываются в чугун, заливаются водой и ставятся на печь. Происходит процесс выпаривания, результатом которого является древесина, с цветом шоколада и выраженной текстурой. Такая древесина легка для дальнейшей обработки так как меньше коробится.

Парафинирование

Сушка по методу парафинирования происходит в растопленном парафине, в течении нескольких часов, после чего в течении нескольких дней древесина просыхает, приобретая в результате все те же качества, которые получаются при запаривании. Древесина не коробится, а поверхность получает текстурный вид.

Запаривание в льняном масле

Этот метод является более древним. Многим известно то, что посуда из древесины, которая запарена в льняном масле является очень водостойкой. Процесс происходит с помощью проветривания, на медленном огне. Так как такой вид сушки требует много времени, после окончания работы древесину закрывают бумагой, которая постепенно впитывая влагу, обеспечивает гораздо быстрейший результат. При этом получается сухая древесина, с параллельной обработкой.

Обратите внимание!

в камере и в домашних условиях- Обзор +Видео

Сушка древесины и пиломатериалов – важнейшая операция по улучшению и облагораживанию древесины.

В течение этой процедуры материал меняет свои физико-механические, технические и эксплуатационные качества. Также меняется соотношение содержащихся в материале экстрактивных веществ. Процесс направлен на улучшение всех имеющихся свойств.

[contents]

Процесс сушки протекает в несколько этапов. Вначале испаряется влага с поверхности древесины, затем наступает очередь находящихся в глубине древесины слоев. Более тонкие части высыхают быстрее, влага начинает движение от утолщенных мест к более тонким, уже подсохшим.

Если процесс происходит технологически неправильно, тонкие древесные слои начинают как бы сжиматься.

Итог этого – древесина растрескивается и коробится. Чтобы этого не происходило, древесные заготовки обрабатывают смесью мела и олифы, которые наносят на срезы заготовок, с их торца.

Поэтому древесину лучше заготавливать в форме брусьев, досок и прочих геометрических фигур.

Кряжи, пни и другие части, которые готовятся для производства посуды, объемных скульптур, удобнее обрабатывать сразу после спила, пока дерево еще сырое и поддается воздействию различных приспособлений и инструментов.

Ни одна из необходимых для обработки операций не вызывает столь значительные изменения свойств древесины, как ее сушка. Различные режимы этого процесса обусловлены породными и иными особенностями пиломатериалов: районом произрастания, плотностью дерева, местом вырезки и т. д. Подобранный сразу режим нередко нуждается в коррекции в процессе сушки.

Промышленная сушка

Выбор подходящего режима зависит от породы дерева и толщина исходного материала. Чтобы доски при проведении процедуры не коробились и не трескались, их предварительно пропаривают в камерах с влажным паром.

Сначала материал хорошо прогревают один-два часа при t 50°. Затем ее повышают до 60°, и повторяют процедуру пропарки. Ее можно повторять до трех раз при необходимости.

Для мягких пород используют температуру t° от 40 до 75 градусов, для твердых сортов от 35 до 55. В любом случае, этот показатель не должен быть выше 80°С. Если температура поднимается выше, происходят необратимые изменения в поверхностных слоях материала. Дерево как бы закаливается, что существенно затрудняет его дальнейшую обработку инструментами.

В самом начале процесса воздух имеет довольно большую влажность и невысокую t°. Чем больше начальная влажность дерева, тем больше влаги должно быть в воздухе, поступающем в камеру. Это необходимо для того, чтобы предотвратить растрескивание материала. По мере высыхания породы t° воздуха понемногу увеличивают, содержание же в нем влаги, напротив, снижают.

Между влажностью воздуха и содержанием влаги в материале имеется строгая зависимость. Ее можно определить с помощью особого прибора – психрометра, служащего для определения влажности и температуры воздуха в сушильных камерах. Последние носят название сушила. Существуют различные методы сушки древесины.

Заводской способ предполагает использование специальных камер для сушки. Это паровоздушные сушила периодического действия, имеющие реверсную циркуляцию. Полученный материал, выгруженный оттуда, двое-трое суток выдерживается в производственном цехе. В это время происходит нормализация материала, то есть его освобождение от поверхностных и внутренних напряжений, обретенных в процессе сушки.

Существуют также газовые камеры для сушки древесного материала. В таких устройствах периодического действия, чтобы избавиться от ненужной влаги, используют особый бездымный газ.

Его получают при сжигании в топках сырых отходов дерева. С помощью высоконапорного осевого вентилятора, через специальные газоходы, он подается на штабеля пиломатериалов. Конструкция системы предполагает наличие парового увлажнителя.

В деревообрабатывающей промышленности используют газовые аппараты, действующие на природном газе. Они оснащены топкой, температура в которой при горении достигает 1300°С. Но прежде чем попасть в сушилку, смесь циркулирует и охлаждается, приобретая ко времени попадания в камеру температуру 100 градусов. Рабочая смесь бездымна. Если работа такой камеры хорошо отлажена, то высушенные в ней пиломатериалы остаются светлыми. Каждая из них может вместить четыре больших штабеля досок. Также они применяются для обычной, рядовой сушки хвойных пород дерева.

Для скоростной сушки строительного материала используются электрические сушилки, в которых применяются высокочастотные токи. Такая процедура длится недолго – время сушки составляет лишь несколько часов, а качество ее высокое. Дерево высыхает равномерно: без изъянов, коробления и трещин. Количество брака при таком способе сушки оказывается значительно меньшим, чем при газовом и паровом методе – его показатель составляет менее пяти процентов.

Особенности нагревания диэлектриков и полупроводников (к ним принадлежит и дерево) в электрическом поле высокой частоты состоят в том, что температура всего обрабатываемого материала заметно повышается в небольшой отрезок времени. Влажную доску за три минуты можно нагреть до 100 градусов по всей ее толщине. Мощность поглощаемого материалом тока регулируется параметрами электрического поля (его изменением посредством регулировки).

Домашняя сушка древесины

Кроме промышленных способов сушки древесины существуют еще и домашние.

С помощью микроволновки

Преимущества такого метода состоят в том, что при его использовании в деревянном массиве не образуются крохотные трещины, способные превратить в брак до полутора сантиметров материала с каждого торца, а в отдельных случаях даже разломать заготовку на куски. Под воздействием СВЧ-нагрева в волокнах лигнина происходят изменения, благодаря которым высушенный таким способом предмет теряет свою чувствительность к резким изменениям влажности.

Для процедуры сушки подойдет не слишком мощная, бюджетная модель микроволновки без лишних опций. Главное, чтобы у нее имелся режим малой мощности. Обычно он соответствует отметке «defrost», или «разморозка». Камера должна иметь размеры, достаточные для того, чтобы разместить в ней поделки или заготовки из дерева. Нередко в ширину камера имеет большие размеры, чем в глубину.

СВЧ сушка древесины: техника

Отдельные заготовки удобнее сушить целиком, некоторые лучше распилить. Если уже известно, для они предназначены, то пилят по размеру будущих изделий, с припуском. Допускается сушить заранее обработанную заготовку, которая также должна иметь хотя бы маленький припуск. Следует помнить о том, что изделие в процессе сушки может деформироваться. Круглый предмет может сделаться более овальным.


Тот, кто часто работает с деревом, постепенно приобретает опыт. Мастера могут предполагать, какой реакции ждать от какой породы дерева, как именно какой сорт деформируется, и делать соответствующий припуск. Если оставить обработанную сырую заготовку на столе, она может лопнуть.

В перерывах в работе (например, при резьбе) или перед сушкой в микроволновке необходимо убирать изделие в полиэтиленовый мешок.

Микроволновка: сушка в домашних условиях

Перед началом процедуры заготовка взвешивается, вес записывается. Завернутая в полиэтиленовый пакет со сделанными отверстиями вещь помещается в середину печи, выставляется минимальная мощность. Время обработки зависит от размеров предмета. Затем заготовка остужается прямо в пакете, и прогревается снова. Конденсат из пакета сливается, вещь взвешивается.

Весь цикл повторяется несколько раз, пока масса не станет постоянной, перестав уменьшаться.

Если в первой попытке вещь растрескается, необходимо или еще уменьшить мощность, или загерметизировать торцы заготовки. Капы перед помещением в пакет заворачивают в газеты. С прочими заготовками тоже можно так поступить: это уменьшит вероятность растрескивания дерева.

После остывания, перед очередным циклом, газеты меняются на новые. При наличии в массиве смоляных карманов, последние могут, закипев, разорвать его, и испачкать смолой печь. Здесь тоже поможет заворачивание в бумагу.

Если продолжать процесс нагревания уже высушенного дерева, оно способно обуглиться и даже загореться.


Естественная сушка древесины на воздухе

Это доступный и чрезвычайно простой способ. Доски штабелем располагаются под навесом, чтобы на них не попадали осадки и солнечные лучи. Для них должно быть подготовлено специальное ровное основание, для оборудования которого можно использовать рельсы, бревна, толстые трубы или бруски. На это основание поперек укладывается пиломатериал.

Между землей и нижним слоем досок должно быть расстояние от 0,3 м. Землю под штабелем лучше накрыть листами рубероида, соломой или сеном. Сохнет лес довольно долго: этот процесс может занять до нескольких лет. В теплое время процесс идет более активно.

Торцы леса покрывают специальной смесью, содержащей в составе известь. С боков штабель укрывается от струй косого дождя и от сильного ветра. Предпринимаются специальные меры, предупреждающие быстрое высыхание и растрескивание материала. Поперек досок, между слоями сохнувшего леса, на расстоянии метра друг от друга, укладываются прокладки: крайние из них располагаются вровень с торцами досок в штабеле.

При таком способе сушки древесины своими руками на концах досок образуются обязательные трещины. По этой причине длина заготовок должна быть несколько больше планируемых изделий. Ведь после окончания сушки, треснувшие концы досок придется спилить. При такой сушке, осуществляемой в сухих и теплых условиях, оставшаяся в древесине влажность составляет около 20 процентов.

Материал, планируемый использовать для внутренних работ, следует переместить в отапливаемое помещение для окончательной сушки.

Минус такого простого способа очевиден: невозможность высушить материал полностью, плюс зависимость от времени года и погоды. Достоинство заключается в простоте и дешевизне.

Искусственная сушка древесины — вида, описание технологий

Известно множество различных способов сушки пиломатериалов, и каждый из них имеет преимущества. Например, при атмосферной материальные затраты минимальны. Требуется только время и место для хранения древесины. Но этот способ можно назвать естественным процессом.

 

Виды искусственной сушки

Для увеличения качества обработки и снижения временных затрат была придумана искусственная сушка древесины. При этом способов реализации достаточно большое количество. Практически все они позволяют достигать различных уровней влажности и практических качеств материала:

 

  • Вакуумная сушка — один из самых эффективных методов. Позволяет получить пиломатериал высочайшего качества за 24 часа.
  • Конвекционная сушка – самый доступный метод, позволяющий эффективно выводить влагу, но из-за неравномерности обдува горячим воздушным потоком или паром пиломатериал подвержен линейным изменениям, короблению и растрескиванию.
  • Аэродинамическая сушка – эффективный метод посредством интенсивного обдува воздушным потоком, который дополнительно нагревает его специальным аэродинамическим вентилятором.
  • ИК сушка – технология, при которой для прогрева пиломатериалов используются специальные ИК нагревательные пластины, равномерно прогревающие древесину по всей поверхности. Метод обеспечивает быстрое выведение воды, но со значительными энергозатратами.

Вакуумная сушка – эффективный метод удаления влаги до 6%, который заключается в равномерном прогреве пиломатериалов, посредством контактной технологии в вакуумной среде.

В вакууме влага высасывается из пор древесины, а при достижении 45 градусов закипает. Для нагрева требуется минимальное количество энергии. Например, при подключении твердотопливного котла для нагрева теплового агента, энергопотребление составит всего 1,5 кВт в час.

При этом достигнуть 12% окончательной влажности можно всего за 40 часов сушки. Брус сохнет около 3 дней с минимальным трещинообразованием, отличного качества. Если необходимо сэкономить, то данные вакуумные камеры – это идеальный вариант. Тем более их можно перевозить, практически без демонтажа, в любое необходимое место, снизив транспортные расходы.

Сушка древесины: способы, технология, хранение

Изделия из дерева пользовались большим спросом во все времена. Это объясняется их прочностью, долговечностью и роскошным видом. Больше остальных ценятся породы благородных деревьев, таких как дуб, ясень или кедр. Также можно встретить изделия из красного дерева – из него изготавливают музыкальные инструменты или предметы интерьера. Прежде чем начать обработку древесины, ее необходимо подготовить. Первое, что нужно сделать – высушить дерево. Как это правильно сделать? Какие существуют технологии сушки дерева? В этой статье рассматривается процесс сушки древесины и его особенности.

Почему просушивание древесины так важно

Для того, чтобы сырое дерево было максимально пригодно для работы, содержание в нем влаги должно строго контролироваться. В противном случае, оно будет лопаться или станет слишком мягким, что также является проблемой во время строительных работ. Важно помнить, что процесс сушки может проходить в несколько этапов и для полного испарения лишней влаги необходимо тщательно соблюсти технологический процесс сушки.

Технология просушивания древесины

Технология сушки древесины включает в себя использование современного оборудования с применением особых знаний и личного опыта. Поскольку сырье в необработанном виде не обладает той прочностью, которая от него ожидается, работать с ним необходимо аккуратно. При неправильном просушивании дерево может лопнуть или расслоиться по волокнам. Все это приведет к негодности пиломатериала.

Процесс сушки заключается в попеременном применении высоких и низких температур.Первый этап заключается в интенсивном нагреве материала. При достижении температуры испарения жидкости, материал теряет влагу из верхних волокон. При этом его масса также уменьшается , примерно, на 40-50%. Для нагрева могут использоваться различные источники тепла. Зачастую, их работа регулируется несколькими датчиками, благодаря чему весь процесс проходит равномерно и безопасно. Только в таком случае возможна быстрая сушка древесины.

Высокотемпературная сушка древесины способствует быстрому испарению влаги из верхних слоев древесины. Существуют и другие виды сушки, но все они так или иначе связаны с некоторыми капиталовложениями. Однако, в середине изделия остается достаточно много жидкости, которую также нужно выпарить. Если продолжить нагревать дерево, внутри образовывается избыточное давление. Поскольку внешние слои уже сухие, пар из внутренних волокон стремится выйти наружу. Внешние волокна менее эластичны, поэтому не выдержат внутреннего давления и лопнут. Чтобы этого избежать, применяют способ пропаривания.

Сырой материал подвергается действию перегретого пара, благодаря чему верхние слои дерева размягчаются и становятся более эластичными. Это позволяет накопившемуся пару внутри выйти наружу, не разорвав при этом древесину. Воздействие пара также регулируется датчиками для достижения полного высыхания.

После того, как материал просох полностью, его необходимо увлажнить до определенного соотношения. Такая процедура необходима, чтобы изделие обрело некоторую эластичность и упругость. Полностью сухой материал через чрезвычайно хрупкий и не допускается в использовании во время строительства. Увлажнение позволяет отрегулировать влажность внутренних и внешних волокон пиломатериала. Для достижения максимального эффекта, данные операции повторяются несколько раз, начиная с нагрева. Благодаря этому готовое изделие обладает и прочностью, и гибкостью. Важно правильно установить цикличность процессов и соблюдать все режимы сушки древесины.

Методы сушки древесины

Существует несколько основных методов сушки рассматриваемого строительного материала. Наиболее оптимальный из них определяется типом и породой дерева, а также другими факторами, которые влияют на рабочий процесс.

Высушивание древесины СВЧ-установками

СВЧ-сушка древесины основана на принципе работы сверхвысокочастотных импульсах. Благодаря управляемому электромагнитному полю влага внутри волокон быстро нагревается и выходит в виде пара. Перегретым паром также можно выровнять изделие, которое повело от сырости. Лишний пар выводится из камеры с помощью вентиляторов.

Еще один метод сушки дерева, который подойдет для небольших партий материала – сушка древесины в микроволновке. Такой вариант будет оптимальный для подготовки тонкого бруска или планки для маленького изделия. Поскольку в микроволновку большой отрез не поместится, лучше всего использовать способ быстрой сушки.

Быстрая сушка древесины

Быстрая сушка дерева позволяет получить практически сухое сырье за относительно короткое время. Суть способа заключается в использовании духового шкафа или мощного обогревателя. Если сушить дерево в духовке, то необходимо установить температуру выше средней и разместить изделие максимально высоко от источника тепла. Используя такой метод стоит быть предельно внимательным, чтобы не допустить самовозгорание древесины.

Если же для сушки использовать мощный обогреватель, то древесину нужно обмотать бумагой или газетой в несколько слоев. После чего поверх бумаги наносится пищевая или простая пленка. В ней нужно сделать отверстия для выхода влаги. После подготовки дерева, изделие можно класть на обогреватель. Бумагу следует менять каждые 7-8 часов.

Обработка дерева инфракрасными лучами

Такой способ позволяет за короткое время получить практически сухое изделие, с которым можно работать. Однако, стоимость оборудования и покрытие расходов за время его использования существенно повышают стоимость готовой продукции, обработанной таким способом. Сушилка для древесины инфракрасная имеет большие габариты, поэтому ее установка требует большой площади. Инфракрасная сушка действует на влагу внутри дерева, заставляя ее нагреваться и выходить через микротрещины в древесине. Ротационный метод сушки древесины позволяет уменьшить количество микротрещин в дереве и уменьшает внутреннее напряжение в материале. За счет этого достигается баланс выпаривания влаги и сохранения необходимой упругости.

Вакуумная сушка древесины

Обработка дерева таким методом весьма затратное производство. Поскольку для организации сушильного цеха требуется не только помещение, но и дорогостоящее оборудование, высушивать простую древесину обходится слишком дорого. Поэтому, такой обработке подвергаются только благородные породы, такие как дуб, ясень, кедр или бук. Качество высушенного изделия значительно выше, чем у предшественников, но высокие энергозатраты сужают круг применения такого метода. Некоторые частные предприниматели сами собирают такие установки, но вакуумная сушка древесины своими руками потребует больших капиталовложений.

Атмосферная сушка пиломатериалов

Такой вид сушки древесины занимает довольно много времени и результат может не оправдать ожиданий. Суть метода заключается в складировании пиломатериалов на открытой площади, но под навесом. В результате естественного обдува воздухом, происходит медленное испарение влаги из дерева. Теплые потоки воздуха удаляют остатки испарения и лишнюю влагу из внешних волокон древесины. Таким образом достигается естественный баланс влажности в материале.

Чтобы на выходе получить максимально ровные и качественные пиломатериалы, необходимо приложить много труда, чтобы надежно зафиксировать древесину и не допустить ее кручения. Хотя такой вариант более экономичен, чем все остальные, но он требует больше времени и затрат на организацию процесса.

Кондуктивный метод

Применение этого способа позволяет получить максимально качественное дерево с нужным количеством влаги в нем. Его суть заключается в использовании раскаленных плит и прессовки дерева между ними. Таким образом получается высушить древесину, не повреждая при этом внешние волокна. Пресс прилагает усилие, устанавливаемое индивидуально, в зависимости от породы и толщины дерева.

Камерная сушка древесины

Камерная сушка пиломатериалов является одним из наиболее качественных и быстрых типов обработки пиломатериалов. В сушильных камерах возможно поддержание и регулировка многих основных факторов, таких как температура воздуха, его влажность или скорость движения в камере. Благодаря этому можно получить действительно качественное изделие из дерева – просушенный брус или доску.

Сушка древесины в жидкой среде

Процесс сушки в жидкой среде связан с жидкостями, которые не вступают в реакцию с водой. Это могут быть различные масла, жиры, парафины и другие составы, которые не растворяются в воде и не разбавляют ее. Для просушивания дерева в таких жидкостях необходимо создать и поддерживать температуру более 100 градусов. Погружаемое дерево также нагревается и происходит выпаривание влаги из него. Поскольку температура масла выше температуры кипения воды, влага выходит через расширенные волокна дерева. Разная плотность жидкостей облегчает процесс выпаривания и жидкость выходит на поверхность масла.

Правила хранения высушенной древесины

Для того, чтобы высушенный лес оставался пригодным к использованию, его необходимо правильно хранить. Изделию нужно долгое время сохнуть в печи. Доска или брус быстро вбирают в себя влагу, поэтому лучше всего обеспечить пиломатериалам проточную вентиляцию, предварительно высушенным воздухом. Такие установки монтируются на больших складах и ангарах для хранения и продажи строительного материала.

Если доска хранится на маленьком складе, необходимо делать между рядами досок небольшие просветы. Благодаря ним воздух будет обдувать доски и не допустит возникновения плесени или грибка. Более того, с готового изделия рекомендуется снимать кору – в ней селятся термиты и другие вредители, которые портят древесину. Если дерево хранится в правильных и подходящих условиях, оно может долгое время оставаться пригодным к использованию.

Сушка древесины своими руками

Сушка древесины в домашних условиях требует определенных навыков и подразумевает использование больших площадей. В целом, древесину можно высушить несколькими способами:

  • естественным;
  • ускоренным.

Для того, чтобы дерево высушить в естественных условиях, необходимо подобрать правильное помещение. Поскольку данный материал крайне чувствителен к влаге, хорошим вариантом станет неотапливаемый бокс или ангарное помещение. При этом в нем должно быть принудительное проветривание, за счет чего и будет контролироваться уровень влажности. Не рекомендуется укладывать пиломатериалы на открытом солнце, поскольку это приведет к быстрому высыханию внешних волокон и к последующему растрескиванию изделий из-за избыточного давления внутри.

Существует также атмосферная сушка, сроки которой в несколько раз больше, чем у ее предшественников. Однако, данный способ естественной сушки пригоден не для каждой местности. Если вблизи помещения для сушки находится водоем, то влажность воздуха не позволит высохнуть дереву. В таком случае велика вероятность, что оно вберет в себя еще больше влаги и разбухнет.

Использование метода ускоренной сушки оправдан также далеко не в каждом случае. Большую роль играет тип древесины и ее начальная влажность. Для организации ускоренной сушки могут использоваться газовые колонки или котлы, электрические нагреватели или тепловые пушки. В каждом из этих случаев требуется соблюдение технологии просушивания, иначе сырье испортится.

Обработка дерева требует большой ответственности. Если один из этапов технологического процесса будет выполнен неправильно, вся партия пиломатериалов будет иметь дефекты или слабые места. Это может принести большой ущерб на строительной площадке и сильно затянуть сроки.

Eberl Trocknungsanlagen GmbH: Вакуумная сушка древесины

Особенности и преимущества технологии

Технологии подготовки и обработки древесины не стоят на месте. Поэтому такое оборудование как вакуумная сушилка для древесины становится все более востребованным. Использование таких способов сушки позволяет максимально быстро и эффективно добиваться оптимальных показателей древесины. Несмотря на то что такой способ сушки появился еще в далеком 1964 году, только сейчас технологии достигли максимального уровня эффективности. Это выгодно и с экономической точки зрения, поскольку можно получать большие объемы готовой продукции за короткий промежуток времени.

Необходимость использования

Потребность именно в вакуумной сушке возникла на фоне того, что при помощи такой технологии можно добиться более высоких показателей эффективности сушки. Используя вакуум и современные технологии можно получить результат за меньшее время. Такой способ является более экономичным в плане финансовых затрат и затрат времени. Можно за меньшее время обработать большее количество древесины, чем при других подходах.

Преимущества вакуумной сушки

Сегодня для сушки древесины используют самые различные способы, методики и подходы. Каждый из вариантов при этом имеет свои сильные и слабые стороны. Можно выделить наиболее весомые преимущества использования вакуумных сушилок для древесины:

  • Используя вакуумные сушилки можно добиться высокого качества готового материала. Это позволит уберечь древесину от получения повреждений, от растрескивания, коробления и любых других дефектов.
  • Благодаря вакууму материал просушивается максимально равномерно. Это очень полезно для древесины, поскольку такой вариант полностью исключает вероятность растрескивания или деформации. Дерево просыхает максимально равномерно и по всей длине.
  • Время сушки сокращается. В вакуумном пространстве процесс сушки ускоряется. Поэтому можно высушить определенны объем материала, за меньшее время, чем при использовании обычных сушильных камер.
  • Вакуумные сушилки легко устанавливаются и не требуют особой настройки для начала работы. Можно сразу же после установки начинать работу. Применять сушилки данного типа можно как в условиях предприятия, так и непосредственно на месте вырубки. При необходимости оборудование можно перевезти на новое место, и сразу приступать к работе.

Это далеко не все преимущества, которыми обладают современные вакуумные сушилки. Из минусов можно отметить более высокую стоимость такого оборудования. Но необходимо учитывать то, что эффективность и производительность в таких камерах выше. Поэтому приобретаемое оборудование окупится в самые короткие сроки.

Guzheng Wood Drying Techniques — Guzheng 箏 Alive

Этот график показывает, что древесина (обычно) стремится к равновесному содержанию влаги 12% (слева), когда относительная влажность воздуха составляет 65% (снизу). Если вы высушите инструмент до более низкой MC, а затем поместите его в этот воздух с относительной влажностью 65%, древесина впитает влагу и набухнет. Если бы вы высушивали его только до, скажем, 18% MC, то древесина ухудшилась бы до 12% EMC и сжималась, возможно, трескаясь. Таким образом, помимо всего прочего, в своей сложной профессии производители инструментов должны удалять достаточное количество влаги, чтобы древесина не трескалась в повседневных условиях, И они должны конструировать свои инструменты таким образом, чтобы разумное количество вздутия не произошло. больно это.

Если мы посмотрим, где делают гучжэн, то сможем приблизительно определить, какой уровень влажности может быть проблемой для гучжэна. Основываясь на этой карте из IKCEST ЮНЕСКО и знании того, что большинство гучжэн производится к востоку и югу от Сианя, мы можем видеть, что средняя относительная влажность составляет более 60% (1). Так! Предполагая, что инструмент может выдержать набухание древесины, сушка и изготовление инструмента в условиях, обеспечивающих содержание влаги менее 10%, в значительной степени предотвратит последующее растрескивание, поскольку он находит свое равновесие с воздухом — по крайней мере, в Китае.

Привезите зимой в Северную Америку или Европу прибор, который отлично работает при относительной влажности воздуха 60%, и у вас возникнут проблемы. В доме с неконтролируемой влажностью относительная влажность может достигать 20 % или меньше в течение нескольких дней. С учетом некоторых изменений в приведенном выше графике, если бы температура была другой, вам все равно нужно было бы создать инструмент с содержанием влаги 4 или 5%, чтобы он не растрескался в таком сухом воздухе. Поскольку инструменты не высушиваются до такой степени, музыканты всех мастей хранят свои инструменты во влажных помещениях и футлярах, чтобы уменьшить усадку.

Теперь, когда речь идет о науке, нам осталось обсудить три вещи. Почему производители инструментов не сушат всю свою древесину с максимально низким содержанием влаги? Какие существуют способы сушки пиломатериалов? Каковы их преимущества и компромиссы?

Почему бы просто не делать инструменты из дерева с нулевым содержанием влаги?

Производители инструментов не сушат древесину до сверхнизких процентных значений, потому что: 1) это почти невозможно сделать, если они просто сушат ее на воздухе, 2) требуется больше времени и энергии, если вы используете печь, духовку или другой метод нагрева, и 3) конечный результат расстроит их клиентов.На приведенном выше графике показано, что нам потребуется относительная влажность <15%, чтобы создать стабильную среду для древесины <5% MC. Даже пустыни не остаются такими сухими!! Производителям инструментов пришлось бы работать со своими инструментами в шлюзах в комбинезонах, если бы они хотели, чтобы окружающая среда была сухой. Что еще хуже, в тот момент, когда шлюз открывался, инструмент начинал набирать воду, как никому другому. Он будет набухать и расстраиваться, делая ваш инструмент непригодным для игры. Не верите мне? Давайте взглянем на другой график:

Изменения резонанса древесины при различном содержании влаги

Сушка натуральной древесины по сравнению с сушкой искусственной – CATHILD INDUSTRIE

«Свежая» древесина с уровнем влажности около 30 % должна быть высушена до достижения уровня влажности менее 20 %.

Существует несколько способов сушки древесины: естественный способ на открытом воздухе и безопасный от непогоды или искусственный способ. Сушилки для древесины могут использовать несколько технологий: тепловой насос, кондиционирование горячим воздухом или вакуум.


Естественная сушка

Естественная воздушная сушка подразумевает иммобилизацию поголовья на относительно длительный период от 6 до 32 недель в зависимости от вида, мощности потоков и времени года. Этот метод имеет тенденцию ограничивать реакцию на изменения в клиентских запросах.


Древесина искусственная сушка

Искусственная сушка обеспечивает более высокий уровень влажности и облегчает управление запасами и реактивность. На рынке доступны различные процессы искусственной сушки: предварительная сушка, низкотемпературная сушка, тепловой насос, кондиционирование воздуха или вакуум. У каждого из них есть своя область применения: они больше подойдут для лиственных или хвойных пород, для больших или меньших объемов производства и будут использовать разные источники питания. Обратите внимание, что деревообрабатывающая промышленность производит значительное количество «сопутствующей биомассы», которая может использоваться в определенных процессах сушки и с экологической точки зрения является более благоприятной, чем другие источники энергии.Использование этих продуктов, углеродный цикл которых равен нулю, заменяет ископаемое топливо, которое оказывает большее влияние на выбросы парниковых газов.


Искусственная сушка древесины Возврат инвестиций (ROI)

Искусственная сушка древесины – важная инвестиция. Технология и оборудование должны быть освоены, чтобы гарантировать качество продукции и, прежде всего, ограничить связанное с этим потребление энергии.

Действительно, сушка в выгодных экономических условиях требует очень точного расчета себестоимости сушки.В стоимости сушки древесины, независимо от процесса сушки, фигурируют три основные статьи: Энергия + Амортизация + Эксплуатация, относительная значимость которых в зависимости от процесса, объемов и используемых энергий следующая: Энергия: от 40 до 60% – Амортизация: от 15 до 40% – Эксплуатация: от 20 до 25%

Энергия, таким образом, является одной из первых областей затрат искусственной сушки, на которой должны быть сосредоточены все усилия, принимая во внимание, что тепловая энергия составляет в среднем от 60 до 90 % общей энергии, связанной с сушкой.

Сушка пиломатериалов лиственных пород | Treesearch

Сушка пиломатериалов лиственных пород | Поиск по дереву Перейти к основному содержанию

.gov означает, что это официально.
Веб-сайты федерального правительства часто заканчиваются на .gov или .mil. Прежде чем делиться конфиденциальной информацией, убедитесь, что вы находитесь на сайте федерального правительства.

Сайт защищен.
https:// гарантирует, что вы подключаетесь к официальному веб-сайту и что любая предоставленная вами информация шифруется и передается безопасно.

Автор(ы):

Джозеф Дениг

Юджин М.Венгерт

Уильям Т. Симпсон

Тип публикации:

Общий технический отчет (GTR)

Первичная(ые) станция(и):

Лаборатория лесных товаров

Источник:

(Общий технический отчет FPL; GTR-118):iv, 138 стр.: больной. ; 28 см.

Описание

Сушка пиломатериалов из твердой древесины фокусируется на распространенных методах сушки пиломатериалов различной толщины с минимальными дефектами при сушке для обеспечения высокого качества. Это руководство также включает процедуры предварительной сушки, которые, являясь частью общей системы сушки, ориентированной на качество, уменьшают дефекты и улучшают качество сушки, особенно пиломатериалов из дуба. Особое внимание уделяется сушке белой древесины, такой как твердый клен и ясень, без липкой тени или других изменений цвета.Описано несколько специальных методов сушки, таких как сушка на солнце, и обсуждены правильные методы хранения высушенных пиломатериалов. Предлагаются способы экономии затрат на сушку за счет сокращения времени сушки и потребления энергии, когда это возможно. Каждая глава сопровождается списком литературы. Некоторые ссылки цитируются в главе; другие перечислены в качестве дополнительных источников информации.

Цитата

Дениг, Джозеф.; Венгерт, Юджин М .; Симпсон, Уильям Т. 2000. Сушка пиломатериалов твердых пород. (Общий технический отчет FPL; GTR-118):iv, 138 стр. : больной. ; 28 см.

Цитируется

Примечания к публикации

  • Мы рекомендуем вам также распечатать эту страницу и прикрепить ее к распечатке статьи, чтобы сохранить полную информацию о цитировании.
  • Эта статья была написана и подготовлена ​​У.S. Государственные служащие в служебное время и, следовательно, находятся в открытом доступе.

https://www.fs.usda.gov/treesearch/pubs/5710

Лучшие способы сушки древесины для деревообработки — WoodWorkingToolsHQ

Независимо от типа деревообрабатывающего проекта, над которым вы работаете, адекватная сушка пиломатериалов или древесины является обязательным. Существует множество вариантов, которые следует учитывать при выборе лучших способов или методов сушки древесины для деревообрабатывающих целей.

Метод, используемый для сушки древесины, зависит от толщины, размера и типа пиломатериала. Хотя толщина пиломатериала может ограничивать некоторые методы сушки, существуют возможные способы, которые могут эффективно и быстро помочь вам высушить древесину.

Эта статья расскажет вам о методах сушки древесины, особенно для деревообрабатывающих целей, включая плюсы и минусы.

Для чего используется камерная сушка?

Печи представляют собой закрытые камеры, в которых можно контролировать относительную влажность, температуру и циркуляцию воздуха для снижения содержания влаги в пиломатериалах до определенного уровня, при котором отсутствуют дефекты, вызванные сушкой.

Существуют различные конструкции печей, включая вентиляционные, с традиционным нагревом, радиочастотные сушилки и вакуумные системы.

Этот метод сушки древесины эффективен. Тем не менее, стоимость установки и обслуживания печей может быть ограничивающим фактором, поскольку она относительно высока.

Можно сушить куски древесины с помощью камерной сушки, особенно если порода древесины имеет высокую ценность.

Каковы плюсы и минусы камерной сушки древесины?

Сушка в печи может осуществляться непосредственно с использованием электричества или природного газа или косвенно с использованием паровых теплообменников.

Pros

  • Минимальное содержание влаги: По сравнению с воздушной сушкой метод камерной сушки более эффективен и адекватно сушит куски дерева, оставляя их с минимальным содержанием влаги.
  • Не зависит от внешних условий : Печи идеальны, так как на них не влияют внешние условия, включая неблагоприятные погодные условия. Таким образом, их можно использовать в странах с влажными или холодными погодными условиями.
  • Контролируемый результат : Ваша древесина может быть высушена в соответствии с вашими спецификациями и желаемым уровнем содержания влаги.
  • Равномерное содержание влаги : Используя метод сушки древесины в печи, вы можете добиться равномерного содержания влаги во всем пиломатериале.
  • Быстро и эффективно : Время сушки сокращается более чем на треть. Дефекты сушки также минимальны при использовании камерного метода.

Минусы

  • Относительно хрупкие: Куски древесины, изготовленные с использованием печного процесса, имеют тенденцию быть более хрупкими и легко ломаются или ломаются, в основном при работе с механическими пилами или ручными инструментами.
  • Высокие первоначальные инвестиции : Печи в основном очень дорогие, первоначальные инвестиции высоки, особенно установка печей. Они должны быть полностью использованы и функциональны повсюду.
  • Теряет цвет древесины : Изделия, высушенные в печи, теряют свой первоначальный цвет почти на 20%, даже если не пропариваются. Это результат высокой температуры печи.

Для чего используется метод воздушной сушки древесины?

Этот метод предполагает использование естественного ветра и солнечного света для сушки древесины.Воздушная сушка включает в себя укладку свежей древесины на наклейки и позволяет солнечному свету и ветру проходить через кучу и сушить их. Однако этот метод может привести к появлению пятен при медленном высыхании.

Медленное высыхание в основном вызвано высокой влажностью и слабым воздушным потоком. С другой стороны, быстрое высыхание может привести к неприглядному расщеплению и растрескиванию, что в первую очередь связано с чрезмерным потоком воздуха.

Если древесина необходима для изготовления мебели или других готовых изделий, требующих влажности от 6% до 8%, сушка древесины с использованием воздушной сушки может оказаться нецелесообразной.

Каковы плюсы и минусы воздушной сушки древесины?

Сушка на воздухе проста. Однако относительно часто древесина теряет качество более чем на 10%, что часто вызвано экстремальными условиями и изменчивостью погоды.

Pros

  • Экономичный : Этот метод сушки древесины менее затратен в использовании. Это экономично, когда вам требуется воздушно-сухая древесина с влажностью от 18% до 25%.
  • Яркий внешний вид : Куски древесины, высушенные методом воздушной сушки, обычно имеют яркие цвета, поэтому изделия из дерева могут выглядеть очень элегантно и привлекательно.
  • Высшее качество : Куски древесины, высушенные этим методом, обычно имеют более высокое качество, количество и с ними легче работать по сравнению с другими методами, включая сушку в печи.

Минусы

  • Принимает более длительный период: Этот метод зависит от состояния погоды. Чтобы полностью высушить кусок пиломатериала, сушка на воздухе может занять исключительно много времени. В зимнее время скорость высыхания очень низкая.
  • Деградация : Этот метод сушки древесины может увеличить потерю объема и деградацию из-за расщепления концов и сильного разрушения поверхности.Это в основном вызвано сухим и горячим ветром, проходящим через пиломатериалы, особенно в жаркие погодные условия.
  • Сложность достижения низкого содержания влаги: Высушивание деревянных изделий с использованием этого метода и достижение содержания влаги менее 18% является довольно сложной задачей, а в некоторых местах в большинстве случаев невозможной.

Для чего используется метод шедовой сушки?

Этот метод сушки древесины заключается в размещении кусков свежей древесины в сарае без стен, что предотвращает прямой контакт с ними дождя и солнечного света, но при этом обеспечивает достаточный и хороший поток воздуха.

Скорость сушки при навесной сушке в большинстве случаев регулируется за счет использования пластиковых сетчатых штор.

В холодную погоду они открыты. В сухую и жаркую погоду они стягиваются.

Процесс строительства навесов может быть относительно проще. Однако это может стать сложным, особенно при добавлении вентиляторов и регулируемых стен. Вентиляторы помогают удалять излишнюю влагу с деревянных частей.

Использование этого метода может быть дорогостоящим, поскольку для работы вентиляторов требуется питание, что может привести к дополнительным затратам.

Каковы плюсы и минусы сушки дров в сарае?

Сначала процесс сушки в сарае может быть медленнее, так как некоторые породы дерева склонны к растрескиванию.

Pros

  • Минимальное содержание влаги : В основном предпочтительнее сушка под навесом, так как конечные продукты обычно имеют минимальное содержание влаги более 20% и может быть использован для различных деревообрабатывающих проектов.Качество древесины сохраняется и с минимальными повреждениями.

Минусы

  • Дорого: По сравнению с достигаемыми уровнями сушки объем инвестиций, используемых в этом методе сушки древесины, относительно высок.
  • Может зависеть от неблагоприятных погодных условий : Успех этого метода сушки древесины зависит от подходящих погодных условий, включая ветреную и солнечную погоду. Холодные и дождливые погодные условия могут замедлить процесс высыхания.

Bottom Line

Вооружившись описанными выше методами сушки древесины, вы сможете быстро и эффективно сушить свежие пиломатериалы и использовать их для различных проектов по деревообработке.

Каталожные номера

Сушка древесины в домашних условиях

Советы по сушке древесины

Как быстро высушить древесину

 

404 WOOD-Lumber-ERR 904


Machinery Exchange
 -Machinery-Gram
Объявления Exchange
База знаний
База знаний: поиск или просмотр
Клеи, склеивание и ламинирование
– Клеи и связующие вещества
Агенты
— Оборудование для склеивания и зажима
Архитектурный Столярные изделия
 -Пользовательские Столярные изделия
— Двери и
винда
 -Напольное покрытие
 – Общие
 – Столярные изделия Установщик
 -Токарный станок Токарная обработка
 – Молдинги
 — Столярные работы
Реставрация
 – Лестницы
 -Стандартный
Производство

Бизнес
 – Сотрудник Отношения
 -Оценка —
Бухгалтерский учет —
Рентабельность
-Юридический
-Маркетинг
-Растение Управление
 -Проект
Управление
-Продажи

Изготовление шкафов
 – Коммерческий
Шкафчик
-Обычай Шкаф
Конструкция
-Кабинет Дизайн
 – Шкаф Дверь
Конструкция
-Общий
-Установка
-Жилой
Шкафчик
-Магазин Светильники
Компьютеризация
 -Программное обеспечение
 -CAD и дизайн
 -ЧПУ Машины
и Техники
Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация установки
 – Общие сведения
-Материал Обработка
 -дерево Отходы
Утилизация
-Безопасность Оборудование
 -Опасность
Связь

Отделка
 – Общий
Дерево Отделка
 -Высокая Скорость
Производство
— Отделка

Лесное хозяйство
— Агро-лесное хозяйство
-Лес Продукт
Лаборатория Артикул
 -Дерево Вредители и
Болезни
-древесина Сбор урожая
 -Дерево Посадка
 -Вудлот
Менеджмент

Мебель
 – Пользовательский Мебель
 – Мебель Дизайн
 – Общий
-Мебель
Производство
-Открытый Мебель
 – Мебель Ремонт
 -Мебель
Репродукция
-Реставрация

Ламинирование и Solid Surfacing
— Производство
Методы
-Материалы
-Оборудование

Пиломатериалы и Фанера
 -Покупка
-Хранение
-Дерево
Идентификационный номер
-Общая панель

Обработка
— Общие
-Машина Настройка и обслуживание

Основной Обработка
 -Воздух Сушка
Пиломатериал
-Печь Строительство
 -Печь Операция
 -Пиломатериалы Сорт
 — Лесопильное дело
-Вудлот
Управление
-Урожай Формула
Массивная древесина Механическая обработка
 -Общие
-Настраивать и
Техническое обслуживание
-Инструмент
-Инструмент Шлифовка
Шпон
 — Машины
-Обработка и
Производство
-Техника

Дерево Инженерное дело
 – Общее
-Древесина Свойства
Деревообработка Разное
— Аксессуары
-Изгиб Дерево
 – Лодка Строение
 -Лодка Ремонт
 -Резьба
-Мюзикл
Инструменты
-Картина Рамки
 -Инструмент Техническое обслуживание
 – Деревообработка

Как эффективно сушить дрова?

Сушка дров — важная часть производственного процесса.Вот почему так важно, как вы решите это сделать. Тщательно выбранный метод сушки может помочь вам улучшить контроль качества и облегчить транспортировку.

Сушка дров влияет на скорость вашего производственного процесса

В нашем предыдущем тексте блога Как получить более чистые дрова? мы обсуждали важность как можно более быстрой сушки дров, потому что это ускоряет весь производственный процесс.

Влажность бревен должна быть 15-20%, чтобы они могли эффективно гореть и выделять тепло.Многие производители дров предпочитают использовать традиционные методы сушки дров, т.е. естественную сушку.

В этом случае лучше всего рубить дрова весной. Таким образом, у вас будет достаточно времени, чтобы высушить их до осеннего сезона. Для интенсификации процесса сушки дрова можно наколоть прямо в склад с воздухопроницаемыми стенами или сложить их под навесом.

Сушка на воздухе в бревенчатых мешках или бревенчатых ящиках облегчает перемещение дров во время процесса сушки, если это необходимо.Это также облегчает транспортировку дров к покупателю. Мешки для дров являются популярным решением во многих странах, и почти все мешки сделаны из материала с высокой воздухопроницаемостью, что позволяет дровам быстро и легко сохнуть.

 

Искусственная сушка эффективна для профессионального использования 

Метод естественной сушки работает относительно хорошо при правильных погодных условиях, т.е. достаточно ветра и солнца. Но если слишком дождливо и относительная влажность слишком высока, естественный метод не работает эффективно.В большинстве стран это делает метод естественной сушки неэффективным, по крайней мере, в течение части года.

Если вы хотите делать сухие дрова круглый год, вам, скорее всего, понадобится искусственная сушка. Различные методы искусственной сушки популярны, особенно среди профессионалов. При искусственной сушке вы ускоряете процесс сушки, например, с помощью камерной сушилки или воздушной сушилки с искусственной вентиляцией.

На рисунке показана сушилка и вентиляционный канал, в котором дрова сушатся за счет принудительной вентиляции с вакуумом.

 

В осушителях воздуха с искусственной вентиляцией воздух проходит через кучу дров и затем выдувается из здания. Путешествуя по дровам, воздух выносит влагу из штабеля. Осушитель воздуха с искусственной вентиляцией можно также встроить в старый неизолированный склад. При таком способе сушки дрова обычно обрабатываются навалом. Время циркуляции составляет в среднем две недели, но, как и при традиционной сушке наружного воздуха, время работы ограничено погодой.


В сушилке с горячим воздухом теплый воздух циркулирует с помощью вентиляторов, а теплообменники используются для удаления из воздуха влаги, испаряющейся из дров. Также можно использовать теплообменник для повторного охлаждения воздуха перед его выдуванием, и в то же время горячая вода может нагревать всасываемый воздух. Это значительно повышает эффективность, особенно в зимнее время.

 

Чтобы снизить затраты на электроэнергию, вы можете использовать щепу или дрова, оставшиеся для отопления.Одним из преимуществ печи с горячим воздухом является то, что в некоторых странах дрова могут продаваться по более выгодной цене, если они имеют пометку «обработанные в печи». Чтобы избежать потерь тепла, важно утеплить здание. В печной сушилке дрова хранятся в корзинах, и в зависимости от температуры время циркуляции может составлять всего несколько дней.

На рисунке показана сушилка горячим воздухом для искусственной сушки.

 

При искусственной сушке можно добиться более низких запасов.Кроме того, это дает вам большую гибкость в производстве дров любой длины по заказу, независимо от времени года. Это дает вам конкурентное преимущество перед теми продавцами дров, которые имеют только определенную длину сухих дров или чьи запасы уже распроданы и, следовательно, имеют только свежие дрова для покупателей.

 

Когда вы выбираете метод сушки дров, вы должны учитывать оба; количество дров, которое вы производите, и потребности вашего клиента.Инвестиции в искусственную сушку — хороший выбор, если вы занимаетесь профессиональным производством дров, нуждаетесь в более коротком времени оборота ваших дров или если у ваших клиентов есть особые требования к качеству и/или размерам дров.

 

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СОВЕТ!

Влагомер — это простой и эффективный способ проверки влажности древесины. Вы можете потратить сколько угодно на влагомер, но многие хозяйственные магазины продают его относительно дешево.

Помните, что вы можете проявить творческий подход и к сушке дров! Например, для процесса сушки можно использовать старую теплицу.


Вас интересуют дровоколы Hakki Pilke или принадлежности для уборки? Нажмите на кнопку ниже, чтобы запросить расценки и рекомендации по наиболее подходящей машине для ваших нужд. Или посетите наш веб-сайт и ответьте на нашу удобную анкету, чтобы узнать, какой дровокол Hakki Pilke лучше всего подходит для ваших нужд.

 

 

 

Сушка чаш из зеленого дерева – 6 методов достижения успеха

Как начать сушить миски из сырого дерева?

Существует множество подходов к сушке мисок из сырого дерева после того, как они были выточены или обработаны начерно, включая использование бумажных пакетов, микроволновой печи, печи, денатурированного спирта, даже гранул осушителя или простое ожидание.

Миски из зеленого дерева для внутренней сушки

В мире грез мы могли бы найти свежесрубленное дерево, переработать зеленую древесину в заготовки для чаши, выточить чашу, затем поставить эту чашу на полку, и она всегда будет выглядеть так, как будто ее только что сошли с токарного станка.

К сожалению, это не свойство дерева.

Свежесрубленная или сырая древесина содержит влагу. Если на то пошло, даже бревна, срубленные много лет назад, обычно в какой-то степени удерживают влагу.

Эта влага внутри древесины может со временем оставаться в ловушке или выходить наружу в зависимости от множества различных факторов. Если не принять меры, неравномерное движение влаги вызовет напряжения в свежей древесине и, вероятно, изменит общую форму точеной чаши или вызовет разрушение конструкции в виде трещин, щелей и расщеплений.

Как мы уже говорили в главе «Превращение зеленых деревянных мисок», термин «сушка сырой древесины» на самом деле не имеет значения. Более точным термином является «выравнивание древесины», но поскольку большинство людей думают и говорят о «сушке», мы будем использовать термин «сушка», чтобы не усложнять ситуацию.

В конечном счете, мы действительно хотим контролировать вращение чаши из зеленого дерева в соответствии с нашими конкретными потребностями. Однократно и дважды перевернутые чаши имеют разные характеристики.

Чем быстрее и резче происходит процесс сушки однократно выточенных чаш, тем больше шансов на появление трещин и неприятных последствий.

Ожидание полного высыхания полных дважды перевернутых чаш скучно и заставляет нас ждать, чтобы получить красивую окончательно перевернутую чашу, которую мы себе представляем.

С помощью следующих методов мы можем поддерживать равномерный баланс влажности внутри наших сушильных чаш из сырого дерева.

Если вы хотите узнать все о процессе двойного поворота, обязательно прочитайте эту статью.

Зеленая древесина с токарного станка

Можно взять из токарного станка только что выточенную чашу из сырого дерева и поставить ее на полку, и она без проблем высохнет.Однако это исключение и будет сильно зависеть от нескольких факторов.

Сушка чаш из сырого дерева, динамические факторы включают
  • Вид деревьев
  • Время с момента вырезания
  • относительная влажность
  • Источники света
  • Источники тепла
  • ЧАСТЬ ЧАСТЬЮ
  • Форма чаши
Враги

Чтобы лучше контролировать и облегчить процесс сушки, нам нужно знать о наших врагах.Два самых больших врага — это неровности и окружающая среда.

Если древесина обточена неровно, с толстыми и тонкими участками, практически невозможно высушить эти участки гладко, без натяжения и образования трещин.

Контроль окружающей среды имеет решающее значение для облегчения процесса сушки чаш из сырого дерева. В частности, влажность, тепло, движущийся воздух и свет — это элементы, которые мешают нам получить окончательную чашу без трещин.

Мы должны защитить нашу новую чашу из зеленого дерева от этих подлых злых сил.Лучший способ добиться этого — придать ровную чашеобразную форму и впоследствии защитить эту повернутую фигуру от естественных сил, действующих в оппозиции.

Сушка зеленых деревянных чаш с элементами природы
Сушка мисок из зеленого дерева, медленная или быстрая

При сушке мисок из сырого дерева у нас есть два разных пути.

Первый способ — один раз перевернуть древесину и облегчить процесс сушки, чтобы древесина не менялась слишком сильно или слишком быстро. Мы хотим избежать появления трещин и расколов.

При использовании однократно перевернутых чаш, поскольку стенки чаши обычно тонкие и быстро вымывают влагу и могут высыхать неравномерно, мы пытаемся замедлить и выровнять время высыхания.

Другой способ — дважды перевернуть зеленое дерево, о чем мы поговорим чуть позже. Первая обтачка преднамеренно увеличена по размеру и рассчитана на то, чтобы выдерживать нагрузку изменения во время сушки.

Несмотря на то, что нам по-прежнему нужен плавный процесс «сухой» чаши методом двойного обтачивания, мы также обычно пытаемся ускорить этот метод, потому что древесина толще и ее естественное высыхание займет гораздо больше времени.

Сушка чаш из зеленого дерева, однократно обточенных
Сушка чаш из зеленого дерева после превращения в тонкую стенку

Однократно точеная чаша представляет собой кусок сырого дерева, превращенный в чашу с окончательной формой и толщиной стенок. После токарной обработки первоначальная форма чаши на этом завершается. Теперь природа берет верх.

В однократно выточенной чаше, в зависимости от толщины стенок, деталь будет сохнуть, двигаться и принимать законченную форму по мере высыхания. Если чашу сделать тонкой, она может сместиться, деформироваться и прогнуться гораздо заметнее.Это может быть желательным или не очень желательным эффектом.

В любом случае тонкостенная миска быстро сохнет, обычно в течение нескольких дней, и за короткое время обретает законченный вид. Чаши с очень тонкими стенками могут высохнуть за считанные часы.

Не рекомендуется запечатывать торцевые края уже выточенных чаш. Поскольку второй раз его не перевернут, удаление герметика может быть затруднено или почти невозможно без повреждения готовой чаши. Герметизация торца более важна для чаш с двойным поворотом, о которых мы поговорим чуть позже.

Вместо того, чтобы запечатывать торцевые края уже перевернутых чаш, нам нужно замедлить процесс сушки, контролируя окружающую среду чаши. Двумя такими подходами являются использование метода бумажного мешка (ниже) и/или периодическое опрыскивание торцевых волокон водой, чтобы древесина оставалась равномерно влажной.

Когда-то выточенные чаши, как правило, имеют очень органичный, естественный вид со смещенными изгибами и ободками, которые могут подниматься и опускаться из стороны в сторону. Это может быть или не быть тем видом, который вы хотели бы получить для финальной чаши.

Сушка дважды перевернутых зеленых чаш

Как следует из названия, дважды повернутые зеленые чаши будут повернуты дважды. Почему вы можете спросить? Для получения более точной круглой формы финальной чаши.

При первом обтачивании дважды перевернутой чаши дайте полностью высохнуть. В процессе сушки чаша обычно вытягивается наружу в сердцевине, сжимается по бокам и существенно растягивается.

Благодаря тому, что стенки дважды обточенной чаши сделаны толстыми, составляющими 10 процентов от общего диаметра, есть место для маневра, чтобы «исправить» это движение.Я также осторожно сделаю свой шип немного больше, чтобы он все еще правильно удерживался четырехкулачковым патроном, когда он будет исправлен после высыхания.

По сути, мы позволяем первой выточенной чаше деформировать, перемещать и придавать форму, а затем, когда она высохнет, поворачиваем ее во второй раз, придавая ей окончательную форму и окончательную толщину стенки. Поскольку древесина после первой токарной обработки и некоторого времени сухая или выровненная, величина подвижки после второй токарной обработки минимальна.

Все описанные ниже методы подходят для чаш с двойным поворотом.Из-за толстых стенок первой перевернутой чаши было бы неплохо запечатать торец чаши с помощью Anchorseal перед началом процесса сушки.

Сушка чаш из зеленого дерева Запечатывание торцевого зерна

Герметизация конца зерна чаши уменьшает количество влаги, просачивающейся из открытого конца зерна. Цель состоит в том, чтобы обеспечить более равномерную потерю влаги как боковыми, так и торцевыми волокнами.

Равномерность — это ключ.

Дважды перевернутые чаши Final обычно выглядят идеально круглыми с чистыми круглыми краями и свежими, четкими линиями.

Пример сушки сырых деревянных чаш, дважды перевернутых

СУХИЕ ЗЕЛЕНЫЕ ДЕРЕВЯННЫЕ ЧАШИ – шесть методов


Первый метод – надежда и молитва

Возьмите кусок сырого дерева и превратите его в чашу законченной формы или чашу грубой формы. См. «Точение мисок из зеленого дерева — процесс» для более подробной информации о двукратном или черновом точении. Отложите перевернутую миску в сторону.

Опять же, помните, что все породы дерева разные, и все внешние силы, действующие на эту чашу, всегда присутствуют.Некоторые леса очень дружелюбны, и у вас не возникнет проблем, в то время как другие породы, кажется, трескаются, когда вы смотрите на них неправильно.

Готовая выточенная чаша должна быть достаточно одинаковой по толщине. Если, например, стенки у края тонкие, а дно толстое, то после высыхания тонких стенок в основании останется больше влаги, и это может привести к неравномерному напряжению и растрескиванию чаши.

Сушка чаш из зеленого дерева Равномерная толщина стенок

Для окончательно выточенной чаши подумайте, как окружающая среда повлияет на выравнивающую древесину.Низкий, прохладный, темный, герметичный шкаф будет гораздо лучшим местом для хранения, чем столешница, на солнечном свете, рядом с открытой дверью или источником тепла.

Отложите последнюю перевернутую чашу и надейтесь на лучшее. Через несколько дней или недель будут известны результаты. Я делал это много раз с успехом и несколько раз с неудачей.

Я озеленил древесину и больше ничего с ней не делал, с приличными результатами. Чаши, которые приходят на ум, были выточены из двухлетнего орешника, так что древесина была еще зеленее, чем когда ее впервые распилили бензопилой.

Между прочим, есть много аспектов, позволяющих сделать лезвие бензопилы всегда острым. Прочтите эту статью, чтобы узнать все советы по идеальной заточке бензопилы.

Другим способствующим фактором является природа вида гикори, который представляет собой прочную и прочную структуру. Кроме того, чаши из гикори были точеными со стенками толщиной от 1/4 до 3/8 дюйма, не тонкими и не слишком толстыми. Хотя высохли нормально, без трещин, но какое-то движение было, заметно волны по краям.

Второй метод – спасение бумажными пакетами

Да, коричневые продуктовые пакеты хорошо подходят для того, чтобы влажная миска из зеленого дерева медленно и равномерно выделяла влагу с течением времени. Поскольку бумажный пакет дышит, он постепенно выделяет лишнюю влагу и постепенно высыхает, что нам и нужно.

Бумажный пакет с влажной свежей стружкой создает контролируемый микроклимат для нашей миски из влажного зеленого дерева.

Просто соберите немного мокрой стружки с пола магазина, желательно из той же миски, и выложите бумажный пакет для продуктов.Поместите миску или шероховатую заготовку внутрь, накройте миску большим количеством влажных стружек, сложите верхнюю часть пакета и неплотно закройте его лентой. Поместите это в прохладное темное место, где мало движения воздуха. Тумба или шкаф подойдут.

Это важное примечание. Не помещайте миску из зеленого дерева в пластиковый запечатанный пакет. Во влажных местах с влажностью пластиковые пакеты будут удерживать влагу и, скорее всего, вызовут образование плесени, бактерий и гниения, а не то, что нам нужно для наших красивых мисок.

Исключением из правила использования пластиковых пакетов являются сильно засушливые засушливые места, такие как пустыня.В этих местах используются пластиковые пакеты, чтобы дольше удерживать влагу в чаше из сырого дерева и замедлять процесс испарения.

Все актуально!

Для остальных из нас, живущих в районах с достаточной относительной влажностью воздуха на регулярной основе, бумажные пакеты дышат и помогают очень эффективно регулировать прохождение влаги.

Влажная свежая стружка замедляет высыхание, но поскольку она окружает чашу, она помогает регулировать или буферизовать количество и скорость, с которой влага покидает чашу из сырого дерева.

Примерно через неделю хорошей идеей будет заменить миску из зеленого дерева на новый бумажный пакет. Вы также можете проверить сухость чаши, когда передвигаете ее. Свежая бумага предотвратит накопление избыточной влаги и уменьшит образование бактерий или плесени.

Примерно каждую неделю или около того (дни, если изделие тонкое) проверяйте изделие и следите за тем, чтобы оно высыхало равномерно, без трещин. Удалите стружку, если она засохла. Верните перевернутую миску в новый пакет для свежих продуктов без стружки, закройте крышку и верните ее в тихое место, где нет слишком большого движения воздуха.

Проверьте влажность древесины, как мы обсудим ниже, и как только она выровняется, процесс будет завершен.

Техника сушки зеленых деревянных мисок с бумажным пакетом
Третий метод: сушка в печи

Если у вас есть доступ к сушилке или печи для обжига, это может быть отличным способом быстро высушить чаши из сырого дерева, дважды перевернутые и толстые. Однако, опять же, я предлагаю поэкспериментировать и с этим процессом. Каждый вид будет действовать по-разному. Одна чаша может прекрасно высохнуть в сушилке, а другая может рассыпаться.

Самодельную печь можно сделать из старого холодильника, утепленного шкафа или коробки из пенополистирола.

Просто прорежьте вентиляционное отверстие в основании старого холодильника и одно в верхней части и поместите внутрь светильник с лампочкой накаливания. Тепло от света будет медленно высушивать заготовки деревянной чаши.

Систематический подход к увеличению размеров ламп накаливания можно использовать для медленного и постепенного повышения температуры в течение нескольких недель за счет использования ламп большего размера.

Начните с 40-ваттной лампы, затем 60-ваттной и, наконец, 100-ваттной. Проверьте содержание влаги в древесине с помощью измерителя влажности или взвесьте куски, чтобы определить, когда они выровняются.

Однако будьте осторожны. Имейте в виду, что быстрые, внезапные, нестабильные изменения в структуре древесины приведут к наибольшему количеству проблем. Так легко это делается и чем ровнее все на этом пути, тем лучше.

Этот метод лучше всего подходит для сушки грубо выточенных мисок, которые впоследствии будут дважды выточены для придания им окончательной формы и формы.В печи или сушилке время сушки более толстых чаш, перевернутых дважды, может занять от нескольких месяцев или даже лет до нескольких недель.

Сушка зеленых деревянных чаш Изготовленная на заказ сушильная печь
Метод четвертый: сушка зеленой чаши в микроволновой печи

Сушка заготовки деревянной миски в микроволновой печи может выполняться кратковременно в микроволновой печи на полной мощности, около 30 секунд, с последующим охлаждением, около 30 минут. Повторяйте процесс взвешивания деревянной чаши после каждого сеанса, пока вес чаши не стабилизируется.

Если ваша миска или грубая заготовка поместятся в микроволновую печь, и если ваш супруг одобряет или не знает, вы можете попробовать эту технику. Микроволновая печь для продажи в гараже, предназначенная только для сушки зеленых дров в вашем магазине, может быть лучшим способом избежать домашних споров. Просто говорю. 😉

Разогрейте перевернутую миску в микроволновой печи на высокой мощности в течение очень короткого времени, 20-30 секунд. После каждого сеанса выньте кусок и оставьте его остывать не менее чем на полчаса.

Я ставлю заготовку на кухонный стол и подпираю ее сбоку, чтобы большая часть миски хорошо проветривалась.Нагретая чаша будет терять влагу в результате испарения, поэтому очень важно, чтобы все поверхности чаши дышали.

После как минимум получасового охлаждения я снова помещаю его в микроволновую печь для еще одной дозы на 20-30 секунд. Повторите этот процесс восемь-десять раз, пока влажность не выровняется и чаша не станет сухой.

Не заблуждайтесь, это не так быстро, как еда в микроволновке, но все же намного быстрее, чем когда-либо могла представить природа.

Если вы сушите в микроволновой печи толстую необработанную точеную миску, может потребоваться еще несколько подходов к микроволновой печи, пока древесина не выровняется, после чего вы будете готовы к окончательной токарной обработке.

Сушка мисок из зеленого дерева в микроволновой печи не такая быстрая, как изготовление пакета попкорна, но это определенно лучше, чем годы ожидания.

Сушка мисок из зеленого дерева в микроволновой печи

Метод пятый: сушка зеленых деревянных мисок в денатурированном спирте

Замачивание необработанных или обработанных чаш в денатурированном спирте создает химический процесс, который связывает спирт с внутренней водой в клетках древесины чаши. В процессе сушки эта смесь очень быстро испаряется из древесины.

Этот процесс требует, чтобы чаша была полностью погружена в денатурированный спирт. Идеально подходит закрывающийся пластиковый контейнер, достаточно большой, чтобы вместить миску.

Высококачественный денатурированный спирт можно приобрести в галлоновых емкостях, и необходимо достаточное количество, чтобы полностью покрыть всю чашу.

Замочите чашу примерно на 24 часа, прежде чем вынимать чашу из денатурированного спирта. Неплохая идея дать стечь лишнему денатурированному спирту обратно в контейнер, чтобы его можно было использовать позже.

После того, как лишний денатурированный спирт перестанет капать из миски, поместите миску в бумажный пакет для продуктов и плотно прижмите бумагу вокруг миски. В своем исследовании я обнаружил, что некоторые люди тратят время на то, чтобы обернуть миску коричневой крафт-бумагой, надежно заклеив ее скотчем, как завернутый подарок.

Время, необходимое смеси денатурированного спирта и воды для выхода из клеток древесины в чаше, может варьироваться, но может занимать от одной до трех недель. Как и все, что мы обсуждали до сих пор, все различные факторы будут по-разному влиять на время высыхания.

Как только дерево перестанет пахнуть денатуратом, процесс должен быть завершен. Используйте методы, описанные ниже, для определения сухости или равновесия содержания влаги в деревянной чаше.

Хотя я еще не пробовал эту технику, она кажется жизнеспособным решением для сушки сырой древесины как для готовых чаш, обработанных один раз, так и для чаш, обработанных дважды.

Метод шестой: сушка зеленой деревянной чаши с осушителем

Когда я впервые узнал об этом процессе, мне пришлось остановиться и попытаться понять, как произносится слово «влагопоглотитель».Десикант определяется как гигроскопическое вещество, используемое в качестве осушителя. Подумайте о маленьких пакетиках с силикагелем, которые входят в упаковку некоторых продуктов, чтобы сохранить продукт сухим.

Да, вы можете приобрести большое количество влагопоглотителя и использовать его в процессе сушки чаш из сырого дерева. У меня есть ссылка в моем Руководстве по ресурсам Green Wood для покупки осушителя в больших количествах. Не нужно пытаться собрать 10 000 пакетиков из разных упаковок продуктов.

Вот крутая штука с влагопоглотителем.Гранулы осушителя-влагопоглотителя имеют цветовую маркировку и меняют цвет, когда насыщаются влагой.

Самое приятное в использовании влагопоглотителя то, что его можно использовать повторно. Просто разложите влажные шарики на противне и запеките их в духовке при температуре 250°, пока они не высохнут и не будут снова готовы к использованию.

Влагопоглотитель должен быть запечатан и никогда не подвергаться воздействию воздуха. Если гранулы осушителя оставить на воздухе, они будут поглощать влагу из воздуха, пока снова не станут насыщенными.

Чтобы использовать гранулы влагопоглотителя для сушки миски из зеленого дерева, поместите слой влагопоглотителя в герметичный пластиковый пакет, а затем поместите в пакет зеленую миску. Полностью покройте чашу осушителем, пока деревянная чаша не будет видна, затем плотно закройте полиэтиленовый пакет.

В зависимости от размера, толщины и формы чаши из свежего дерева осушитель может высушить древесину всего за 24 часа.

Проверьте чашу на сухость и убедитесь, что шарики изменили цвет до указанного уровня насыщения влагой.Если бусины намокли и чаша не полностью выровнена, прокалите бусины до высыхания и повторите процедуру.

Сушка зеленых деревянных чаш осушителем
Управление дважды перевернутыми чашами из зеленого дерева

Если конкретная порода древесины, которую вы используете, склонна к растрескиванию, хорошей идеей будет загерметизировать торцевой слой сразу после обтачивания чаши из необработанного необработанного дерева, дважды обточенной. Anchorseal — это воздухопроницаемый герметик, который позволяет влаге медленно испаряться и помогает предотвратить растрескивание торцевых волокон.

Для чаш, которые я дважды переворачиваю, я обильно запечатываю торцевое зерно внутри и снаружи на шероховатых чашах. По мере высыхания древесина будет более равномерно терять влагу с торцевых и незапечатанных боковых волокон.

Без герметизации торцевых волокон Anchorseal сырая древесина испаряет влагу, в основном, из торцевых волокон и очень мало выходит из боковых волокон. Эта неровность, как и неравномерно выточенные стенки чаши, вызывает неуравновешенное напряжение и растрескивание выточенной чаши.

Думайте о клетках и волокнах дерева, как о соломинках для питья.Торцевое зерно является открытым концом соломинки, и влага быстро уходит с этих участков неравномерно и вызывает трещины от напряжения.

Позже, когда черновая чаша высохнет или выровняется, ее можно обточить во второй раз до окончательной формы и толщины. В этот момент, поскольку зеленая древесина уже прошла процесс сушки и перемещения, она будет оставаться очень близкой к окончательному точенному виду с небольшим дальнейшим изменением формы или вообще без него.

Измерение сухости чаши из зеленого дерева

Итак, как мы узнаем, что древесина «сухая» (а.к.а. уравняли)? Нам нужно измерить и проверить.

Когда вы работаете с определенной древесиной достаточно долго, вы можете почувствовать, когда древесина сухая и стабильная. Тем не менее, это может быть неуловимым и трудоемким чувством, чтобы приобрести.

Существует два способа измерения сухости. Стандартный влагомер древесины можно использовать для измерения содержания влаги в миске.

Единственная проблема, связанная с этим методом, заключается в том, что на поверхности чаши могут остаться небольшие отверстия от булавочных уколов. Кроме того, показания, снятые с разных участков чаши, могут давать очень разные результаты.

Я обнаружил, что не всегда получаю уверенный ответ с влагомерами. Тем не менее, я использую влагомер для определения очень влажной древесины по сравнению с более сухой древесиной.

Для большей точности я использую следующую технику для измерения равновесия сырой древесины.

Взвешивание на сухость

Метод, который я считаю наиболее полезным для измерения сухости токарной миски из сырого дерева, — это взвешивание миски. Да, взвешивание миски даст вам наилучшие результаты, потому что вы фактически измеряете количество воды в миске.

Я считаю, что взвешивание в граммах — это самый простой способ каждый раз получать точные и легко сравнимые показания веса. Используйте небольшие цифровые весы, такие как эти, которые имеют показания в граммах, и взвесьте миску. На листе бумаги напишите дату и вес в граммах.

Вернитесь через несколько дней и повторите процесс.

Вот классный простой вывод из этого процесса. Когда вес стабилизируется, содержание влаги в чаше выравнивается по отношению к окружающей среде.

Это действительно так просто.

Сушка чаш из зеленого дерева с взвешиванием содержания влаги
Равновесие может идти в обе стороны

Хотите верьте, хотите нет, но я начертил дважды перевернутую чашу и поместил ее в сушилку. Я как бы забыл об этом, пока в один прекрасный день не решил вытащить его и повернуть, чтобы получить окончательную законченную форму. С деревом все было в порядке, трещин не образовалось, точило очень хорошо.

Когда изделие было готово, я решил взвесить чашу, чтобы измерить, сколько влаги осталось внутри.Шли дни, и я заметил прогресс, я был очень удивлен. Эта чаша не худела, а наоборот НАБИРАЛАСЬ.

Что случилось?

Ну, за то время, что я забыл шероховатую чашу в сушилке, зеленая древесина прошла точку равновесия, и клетки древесины содержали меньше влаги, чем относительная влажность окружающего воздуха.

Когда чашу вынули из сушилки и вернули в относительно влажный воздух, она начала впитывать эту влагу и набирать вес, как сухая кухонная губка, впитывающая воду.

Увеличение веса от влаги было минимальным и не изменило форму или структуру чаши настолько, чтобы это было заметно, но это был отличный пример того, что древесина никогда не бывает по-настоящему сухой и всегда эволюционирует.

Эксперимент

Я надеюсь, что эта статья даст вам новые идеи о том, как работать с сырой древесиной. Работа с сырой древесиной имеет много преимуществ, но самое главное — не забывайте экспериментировать.

Со всеми возможными переменными невозможно точно знать, что будет работать, а что нет.Не тратя слишком много времени, просто переверните несколько штук и попробуйте высушить их несколькими разными способами.

Делайте заметки о процессах сушки, чтобы помнить, что работает. После того, как вы открыли процесс для определенной породы дерева, продвигайтесь вперед и начните создавать красивые чаши, выточенные из зеленого дерева, используя свои новые знания!

Сушка чаш из зеленого дерева Заключение

Зеленая древесина отлично поддается токарной обработке, с низким содержанием летучей пыли, простым инструментом и, как правило, очень доступна по цене, как БЕСПЛАТНО.Ключом к успеху является осознание изменений, которые происходят, когда зеленое дерево поворачивается.

Важно понимать, что происходит трансформация живой структуры в более статичную художественную форму. Переход между этими состояниями должен признаваться и уважаться.

Немного поэкспериментировав и зная, как влажная зеленая древесина сохнет или выравнивается с окружающими условиями, мы можем более надежно делать фантастические миски из зеленого дерева.

Хотя это может показаться немного разочаровывающим, в стремлении к самым красивым чашам могут произойти трещины и неудачи.Учитесь у них. Запомните, что работает, а что нет, а затем играйте и получайте удовольствие, переворачивая и сушив миски из зеленого дерева снова и снова.


Вот другие изделия из зеленого дерева, на которые стоит обратить внимание:
• TWICE TURNING WOOD BOWLS – КАК СДЕЛАТЬ ШАГ ЗА ШАГОМ
• BASICS BANDSAW ДЛЯ WOOD BOWL TURNINGS
• GREEN WOOD BOWL BLANK MAKMAGING PROCESS
• BOWL TURNING GRAIN ORIENTATION – WOOD BOWL TURNING GRAIN ORIENTATION – WOOD BOOD BASICS.


Happy Turning ,
Кент

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.