Сушильные камеры для пиломатериалов: Купить сушилку для древесины от производителя. Цены на сушилки на нашем сайте

Содержание

Мобильные сушильные камеры для пиломатериалов

Сушильная камера для пиломатериалов представляет собой специальное помещение, изолированное от внешней среды. Неверно сложившееся представление о сушильной камере как о закрытом отапливаемом помещении (обычно по стенам смонтированы гладкие или оребренные трубы) приводит к тому, что на производстве пытаются построить сушильную камеру, нисколько не заботясь о том, что не обладают знаниями о сушке древесины как технологическом процессе. В результате получается камера, в которой пиломатериалы сушатся чрезмерно длительное время и с большим количеством дефектов сушки (трещины, коробление, синева, большая неравномерность конечной влажности).

Поэтому, говоря о сушильной камере, следует подразумевать сложный технологический механизм, спроектированный и изготовленный для выполнения важной технологической операции обработки – сушки древесины.

Конструкции, оборудование сушильной камеры и технология сушки должны быть направлены на получение высококачественных пиломатериалов при низких затратах на процесс.

Современные сушильные камеры должны комплектоваться системой автоматического управления процессом сушки.

Таким образом, при возникновении желания иметь собственную сушильную камеру рекомендуется обращаться в специализированные организации для ее приобретения или, надеясь на свой опыт, все-таки начать строить самостоятельно, но при этом провести консультации со специалистами по сушке древесины.

Обычно при появлении потребности в сушке пиломатериалов сушильную камеру хотят видеть у себя на предприятии, что называется немедленно. Поэтому для них сезонность и длительный срок постройки из строительных материалов неприемлем. В этом случае предлагается вариант сушильной камеры, включая корпус из утепленных металлических панелей.

Наше предприятие «Уралдрев-СКМ», накопив опыт производства различных сушильных камер, предлагает серию мобильных сушильных камер для сушки пиломатериалов типа СКМ.

Сушильная камера полной заводской готовности – это собранная из утепленных панелей конструкция, в которой все технологическое оборудование уже смонтировано. Камеры изготавливаются объемом загрузки 10–16 м3 пиломатериалов.

Такой объем обусловлен предельными габаритными размерами камеры (особенно ширины и высоты), при перевозке которой автомобильным или железнодорожным транспортом не требуется никаких специальных согласований. Например, наружные размеры сушильной камеры на 10 м3 следующие: длина – 8 400 мм, ширина – 2 350 мм, высота – 2 500 мм. На время транспортировки оборудование, выходящее за габариты, снимается (воздуховоды, арматура подвода теплоносителя и др.) и перевозится внутри камеры вместе с загрузочными тележками и системой автоматического управления процессом сушки.

Погрузка камеры СКМ-10 для перевозки

В некоторых случаях, например при размещении в сушильном пространстве двух штабелей длиной 4 000 мм, длина камеры увеличивается до 10 500 мм, и такая камера с объемом 16 м

3 может быть также перевезена заказчику в готовом виде.

Схема сушильной камеры 10 м3 показана на рисунке 1. Штабель пиломатериалов поз. 6 загружается в камеру на тележках по рельсовому пути. Передача тепла к древесине производится при помощи вентилятора поз. 2, который обдувает теплообменники поз. 6. Испарившаяся влага из древесины заполняет сушильное пространство камеры.

При увеличении влажности среды в камере выше заданной режимом излишняя влага удаляется из камеры через вытяжной воздуховод поз. 1. (с одновременным притоком свежего воздуха через приточный воздуховод).

Мобильные камеры СКМ могут размещаться как внутри производственных помещений, так и на открытом воздухе. Даже для их установки на открытом воздухе необходима всего лишь выровненная песчано-щебеночная площадка.

Камера СКМ-10 погружена

Сушильная камера может быть подключена к системе водогрейного или парового теплоснабжения предприятия. При отсутствии котельной теплоснабжение камеры возможно от автономного водогрейного котла, работающего на электроэнергии, природном газе, жидком топливе или отходах лесопиления и деревообработки. Как вариант, камера СКМ может обогреваться от электрокалорифера.

Таким образом, приобретая мобильную сушильную камеру, производственник вправе надеяться на возможность довольно быстрой организации участка сушки пиломатериалов.

В заключении стоит особо выделить, что сушильная камера – это не просто набор оборудования для сушки древесины, а единый технологический механизм, все системы которого спроектированы в соответствии с поставленной задачей для данного оборудования. И только при этом можно говорить о сушильной камере, способной качественно с минимальными затратами высушивать древесину.

«Уралдрев-СКМ»
г. Екатеринбург, пер. Автоматики, 1, офис 309
+7 (343) 383-48-18, +7 (343) 383-44-72,

+7 (343) 374-26-78, +7 (343) 374-80-50
[email protected]
[email protected]
www.uraldrev.ru

Сушильные камеры для древесины IMG. Комплектующие.Влагомеры.

Проектирование

Информационная поддержка, подробные чертежи и техническая документация. Нестандартные проекты и камеры, использование существующих помещений или строительство корпусов камер по нашим чертежам.

Поставки

Широкая география поставок по всей России.  Кратчайший срок поставки, с возможностью  поставки со склада в Санкт-Петербурге.

Монтаж

Осуществляем шефмонтаж, если необходимо — полный монтаж. Благодаря высокой технологичности конструкции и унифицированности крепежных элементов, монтаж камеры осуществляется быстро и качественно. Что приводит к снижению затрат на установку камеры.

Обучение

Проводим квалифицированное обучение Ваших сотрудников, оказываем всевозможные технические консультации, в том числе и по технологии сушки.

Гарантия

Несём гарантийные обязательства в полном масштабе. Постоянный складской запас расходных материалов и основных запасных частей на нашем складе в России.

Модернизация

Осуществляем модернизацию и ремонт существующих камер для сушки пиломатериала.

IMG занимается проектированием, производством, поставкой и запуском современных сушильных камер пиломатериалов российского и итальянского производства.

Сушильная камера от производителя. Наша компания обладает собственным производством корпусов в Санкт-Петербурге, что позволяет сэкономить на транспортной составляющей, не теряя качество. За 12 лет работы мы накопили большой опыт и знания в сфере сушки пиломатериала и разработали современные и надежные корпуса из алюминиевого сплава. Все внутреннее оборудование для сушильных камер европейских производителей. На сегодняшний день имеется большой выбор типов сушильных камер: вакуумные, конденсационные и конвективные. Мы предлагаем конвективные сушильные камеры с традиционным методом высушивания древесины.

  • В соответствии с Вашими потребностями и пожеланиями мы поставим необходимые для Вашего производства сушильные камеры итальянского и российского производства – с учетом именно тех параметров, которые являются оптимальными и важными конкретно в Вашем случае.

Почему Вам стоит выбрать компанию IMG для сотрудничества:

  • Качественное оборудование на долгие годы службы
  • Оптимальные цены и сроки поставки
  • Надежный поставщик с 12-летним опытом
  • Широкая география поставок по всей России

 

Сушильная камера для древесины, пиломатериалов

Сушильная камера для пиломатериалов представляет собой промышленное оборудование, которое используется для высушивания сырых лесоматериалов с целью их дальнейшей обработки. Сегодня сушка древесины в сушильных камерах осуществляется несколькими видами таких устройств, каждое из которых отличается своими определенными функциональными особенностями. Однако фактически все они универсальны. С их помощью можно высушить любой сорт лесоматериалов. При помощи новейших сушильных камер осуществляется качественная сушка древесины даже самых экзотических и дорогостоящих сортов, к примеру, палисандра, бука, венге или тика. При этом отсутствует растрескивание и прочие изъяны.

Виды сушильных камер

Большое количество деревообрабатывающих производств осуществляют переработку практически 10000 м³ пиломатериалов каждый год. Сушильная камера для древесины в технологической цепочке представляет собой решающее звено для обеспечения качества. Объем разовой загрузки лесоматериалов в сушильную камеру сильно отличаются. Иногда нужно высушить 6 м³, а бывают нужды и до 100 м³. Главным фактором во время выбора размера сушильной камеры можно назвать мощность производства.

Методы сушки классифицируют по особенностям передачи тепла высушиваемому сырью, поэтому выделяют такие типы камер:

  • диэлектрические — нуждаются в больших энергетических затратах
  • СВЧ
  • конвекторные
  • вакуумные. Такие аппараты отличаются высокой ценой и дорогим обслуживанием
  • аэродинамические. Таким устройствам необходимо много энергии.

Камерная сушка древесины разными методами была придумана в 60-х годах прошлого столетия, однако вследствие высоких расходов на электроэнергию и сложности конструкции, сушка стала популярна лишь в последнее десятилетие. Наибольшей популярностью во всем мире пользуются камеры конвекторного типа.

Конвекторные сушилки

Камера для сушки древесины конвекторного типа применяется для разнообразных сортов лесоматериалов. Такие устройства имеют простую конструкцию, они отличаются недорогим обслуживанием и надежностью. Именно поэтому они наиболее популярны на производстве.

Работа осуществляется за счет нагрева от газообразного носителя (агента сушки). При нагревании сырье высыхает. В качестве агента сушки может выступать пар, топочный газ или воздух. Влажность, которая выделяется из лесоматериалов, служит для дополнительного увлажнения агента, а излишки с помощью вентиляции высасываются наружу.

Показатель обмена воздуха в конвекторной сушилке не превышает 2% от суммарного количества, следовательно, ощущается экономия электроэнергии.

Корпус камеры металлический, ставится на монолитно-столбчатый фундамент. Металл, который используется для корпуса — углеродистая сталь или алюминий с антикоррозионным покрытием. С двух сторон корпус обшивают листами алюминия. Утепление камеры осуществляется при помощи минеральной ваты в виде плит. Приобрести конвекторную камеру можно как отечественного, так и зарубежного производства.

Вакуумная сушка

Вакуумная сушильная камера для древесины предназначена для ценных сортов лесоматериалов, таких как тик, венге, палисандр и другие. Функционирует такой агрегат от конвекторного нагрева древесины и вакуумного удаления лишней влаги. Протекает процесс при максимальной температуре +65. Однако вследствие вакуумного давления 0,09 МПа кипение происходит при 45,5. Такие условия дают возможность высушить древесину без агрессивного воздействия высокой температуры. Таким образом, не возникает высокого внутреннего напряжения, и древесина не подвергается растрескиванию.

Во время сушки, когда температура поднимается до 65 градусов, включается автоматика и электрический котел выключается. Верхние слои лесоматериалов медленно остывают, а влага изнутри поступает к более сухим участкам. За период одной сушки таких циклов происходит около 250. В таких условиях влага равномерно вытягивается по длине и глубине материала. После сушки материал характеризуется уровнем влажности в пределах 4-6%.

Аэродинамическая сушка

Камерная сушка пиломатериалов в аэродинамических условиях получила широкое распространение вследствие довольно низкой цены, незамысловатой конструкции. Кроме этого, для работы на таком устройстве не нужны специфические знания обслуживающего персонала. Рентабельность достигается при сушке до 2000м³ в год хвойных лесоматериалов.

Из недостатков можно выделить:

  • высокий уровень энергоемкости процесса сушки. Для того, чтобы высушить свежеспиленную древесину на выпаривание 1 литра влаги необходимо 1,15-1,3 кВтч. Электроэнергии, примерно, 240-290кВтч/м³
  • нет возможности регулировать температуру. Присутствует лишь возможность замедлить скорость ее увеличения при помощи изменения проходного сечения центробежного вентилятора
  • нет возможности организовать технологическую сушку по расписанию режимов «Руководящих технических материалов по технологии камерной сушки древесины».

Такая камера представляет собой четырехугольный короб. В него удобно загружать древесину машиной или по железнодорожным путям. Сушка происходит под действием аэродинамической энергии. Теплый воздух движется в камере под действием особого аэродинамического вентилятора. Вследствие сжатия воздуха в камере увеличивается температура на центробежном вентиляторе, а именно на его лопатках. Следовательно, аэродинамические потери становятся тепловой энергией. Тепло может нагоняться в камеру реверсно или тупиково, все зависит от конструкционных особенностей. Открытие камеры происходит исключительно по завершению цикла сушки.

Сушка в СВЧ камере

Такие устройства придуманы совсем недавно. Похожи они на замкнутую металлическую емкость. Работа осуществляется под действием отражательной поверхности СВЧ волн. Принцип действия схож с работой обычной микроволновки. При помощи СВЧ камеры сушится сырье любого сечения и габаритов. СВЧ камеры отличаются несложной конструкцией, настройки позволяются выбрать любую длину волны. Поэтому сушить можно самые разнообразные лесоматериалы. Режим затухания СВЧ волн гарантирует регулировку температуры внутри камеры. При помощи реверсивных вентиляторов удаляется лишняя влага из системы. Сравнивают СВЧ сушку с диэлектрической, которая считается самой эффективной, но из-за высоких затрат электроэнергии в России не применяется.

Основным минусом является высокая энергоемкость, как и у аэродинамических сушилок.

Конвективные сушильные камеры, требования к конструкции — Статьи о камерной сушке древесины

То, что приведено ниже, не следует расценивать как руководство из серии «Сделай сам». Самодельные камеры для сушки древесины существуют и их довольно много. Но при этом подавляющее большинство из них далеки от совершенства. Сушильные камеры рассчитываются и проектируются, а значит, этим должны заниматься специалисты.

Даже если Вы решили сделать сушильную камеру «своими руками», то хотя бы, перед тем как построить, закажите специалистам проект или найдите и изучите литературу об устройстве сушильных камер.

Деревообработка, ее себестоимость, качество изделий, зависят от качества сушки пиломатериалов. В свою очередь, качественная камерная сушка древесины зависит не только от соблюдения технологии (правильная укладка пиломатериала, соблюдение режимов), но и от конструкции сушильной камеры. Надеюсь, что приведенная здесь информация, позволит Вам избежать ошибок при покупке или поможет улучшить имеющиеся на Вашем производстве конвективные сушильные камеры древесины.

Далее рассматривается устройство сушильной камеры для древесины с верхним расположением вентиляторов (вертикально-поперечная циркуляция сушильного агента), так как в современных конвективных камерах для сушки древесины это самая распространенная аэродинамическая схема. 


Все расчёты даны для легкосохнущих пород дерева: сосна, ель, кедр и так далее. За условный принимается пиломатериал толщиной 50 миллиметров.

Устройство сушильной камеры для древесины конвективного типа

Для равномерной сушки древесины по высоте штабеля расстояние от стенки сушильной камеры до штабеля пиломатериала должно быть не менее четверти высоты штабеля (см. рисунок), иначе необходимо обеспечить сужение воздушного канала сверху вниз.


Схема конвективной сушильной камеры (в разрезе)

При двух и более штабелях расстояние между ними (на рисунке А) должно быть не менее 15 — 20 сантиметров.

Для равномерной сушки пиломатериалов по длине штабеля (при длине доски 6 метров) сушильные камеры, как правило, должны иметь не менее трех вентиляторов.

Сушильные камеры для древесины должны иметь конструкцию, обеспечивающую прохождение воздуха только через штабель пиломатериалов. Свободные проходы снижают поток воздуха через штабель (следовательно, сушка древесины идет медленнее) и делают его неравномерным, что увеличивает неравномерность влажности высушенных пиломатериалов. 

Свободный проход воздуха по бокам, сверху, снизу штабеля должен быть перекрыт шторами, порогами и прочим. Боковые шторы рекомендуется установить таким образом, чтобы они перекрывали штабель на 10 — 15 сантиметров от торцов, это уменьшит растрескивание торцов. Верхние шторы желательно сделать подвижными, так как сушка древесины приводит к уменьшению высоты штабеля пиломатериала.

Циркуляция воздуха при камерной сушке древесины

Циркуляция осуществляется с помощью вентиляторов, воздух проходит поперек штабеля. Вентиляторный отсек отгорожен от штабелей пиломатериала фальшпотолком и имеет перегородку, предназначенную для исключения «коротких замыканий» воздушного потока. Это очень важно! В некоторых самодельных сушильных камерах эта перегородка отсутствует, в результате значительная часть воздуха бесполезно гоняется над фальшпотолком, не попадая в штабель.

Одноштабельные сушильные камеры для пиломатериалов допускают использование нереверсивных вентиляторов, при двух и более штабелях вентиляторы должны быть реверсивными.

Требования к вентиляторам для сушильных камер

Если электродвигатель вентилятора находится внутри сушильной камеры, он должен быть выполнен во влагозащищенном исполнении и иметь класс нагревостойкости «Н» (до 100 градусов), электродвигатель, не удовлетворяющий этим требованиям, должен быть вынесен за пределы камеры. В самодельных сушильных камерах часто используют электромоторы класса F. В результате они выходят из строя с периодичностью 3 — 6 месяцев.

При недостаточной производительности вентиляторов камерная сушка древесины идет медленнее, повышается неравномерность влажности по ширине штабеля. Приближенно подсчитать необходимую суммарную производительность вентиляторов (метры куб./час) для одно — двухштабельной сушильной камеры можно умножив длину штабеля на высоту (в метрах) и умножив на 3200.

Обогрев конвективных сушильных камер.

Подача тепла, необходимого для испарения влаги из древесины, осуществляется калориферами, их мощность определяется из расчета 3 — 4 кВт на куб условного пиломатериала. Чтобы это обеспечить, поверхность теплосъёма калориферов должна быть около 3,5 квадратных метра на куб пиломатериала. Не рекомендуется применять электрические калориферы: сушка древесины при этом будет иметь большую себестоимость. Наверное, для многих, лучшим вариантом будет использование котла, работающего на отходах деревообработки. 

Желательно чтобы воздух, поступающий в конвективные сушильные камеры при вентилировании, до попадания в штабель проходил через калориферы. Поэтому при наличии реверса вентиляторов калориферы обычно располагают в два ряда, как показано на рисунке. Если калориферы расположены в один ряд, а вентиляторы реверсивные, то калориферы должны находиться между воздуховодами вентиляции стороны давления и стороны разряжения. Такая схема сушильной камеры характеризуется немного большими тепловыми потерями, но меньшей стоимостью при изготовлении.

Камерная сушка древесины требует меньших затрат тепловой энергии если конвективные сушильные камеры оснащены рекуператорами (теплообменниками). В рекуператоре происходит теплообмен между поступающим и выходящим воздухом при вентилировании. Использование рекуператора кроме экономии тепловой энергии дает уменьшение скачков температуры при вентилировании, следовательно, сушка пиломатериалов при этом будет более качественной.

К сожалению, в России конвективные сушильные камеры для древесины с рекуператорами практически не выпускаются.

Теплоизоляция сушильных камер для древесины.

По рекомендуемым (мягким) для хвойных пород режимам, сушка пиломатериалов на последних стадиях может проходить при температуре до 75 градусов Цельсия, внешняя температура может достигать минус 40. Итого перепад температур 115 градусов. Следовательно, при плохой теплоизоляциии часть денег, которые Вы платите за теплоэнергию, пойдет на обогрев улицы. 

Кроме того, при плохой теплоизоляции на стенах, полу и потолке сушильной камеры будет конденсироваться влага, что не позволит выдержать заданную по режиму влажность воздуха на начальных стадиях сушки древесины.

По возможности, сушильные камеры нужно устанавливать в помещении, это снизит возможность растрескивания пиломатериалов при выгрузке из-за резкого перепада температур. Но и при установке в помещении нужна хорошая теплоизоляция.

Герметичность сушильных камер для древесины.

На начальных стадиях камерная сушка древесины проводится при высокой влажности, поэтому влажный воздух должен удаляться тогда и только тогда, когда это требуется по режиму. При плохой герметичности невозможно выдержать заданную влажность воздуха. Использование системы увлажнения не помогает: даже если подается пар, значительная часть его выпадает в виде конденсата из-за соприкосновения с холодным воздухом. Следовательно: сушильные камеры древесины должны быть герметичны, не иметь щелей, на воротах должны быть установлены уплотняющие прокладки. Особенно часто плохую герметичность имеют самодельные сушильные камеры. В промышленных камерах ухудшение герметичности обычно происходит из-за неплотного закрывания ворот вследствие небрежной их регулировки при монтаже.

Приточно-вытяжная вентиляция при камерной сушке

Обычно устройство сушильных камер обеспечивает приточно-вытяжную вентиляцию за счет избыточного давления на стороне давления и пониженного давления на стороне разряжения, дополнительные вентиляторы не применяются. Необходимая суммарная площадь сечения воздуховодов при такой вентиляции ориентировочно определяется из расчета 40 кв. сантиметров на куб условного пиломатериала со стороны давления и столько же со стороны разряжения. Воздуховоды оснащены шторами, которые открываются и закрываются по мере необходимости.

Для уменьшения образования конденсата в воздуховодах, желательна их теплоизоляция.

Система увлажнения при камерной сушке древесины

Есть мнение, что сушка легкосохнущих пород дерева может проводиться без влагообработки. Действительно, при проведении сушки свежераспиленной древесины, необходимая по режиму влажность воздуха набирается за 6 — 12 часов. Однако, если производится камерная сушка древесины, которая после распиловки пролежала 2 — 3 дня, то это время может растянуться на сутки и более, что уже нежелательно. Таким образом, система увлажнения при камерной сушке пиломатериалов все-таки нужна. Для увлажнения используют пар или мелкораспыленную (капли зависают в воздухе) с помощью форсунок воду. Очень распространенная ошибка в самодельных сушильных камерах — при распылении вода попадает на термометр и датчик влажности воздуха. В результате автоматика получает ложную информация о параметрах климата. Это не допустимо.

О требованиях к прокладкам.

Прокладки не являются элементом конструкции сушильной камеры и естественно с ней не поставляются, но без соблюдения требований к ним качественная сушка древесины невозможна, поэтому коротко о прокладках.

Прокладки должны быть изготовлены из сухого пиломатериала и иметь строго одинаковую толщину. Толщина прокладок при суммарной ширине штабелей до 4,5 метров должна быть не менее 25 миллиметров, при большем количестве штабелей толщину рекомендуется увеличить до 30 — 35 миллиметров. При недостаточной толщине прокладок камерная сушка древесины проходит медленнее, увеличивается неравномерность влажности по ширине штабеля.

Ширина прокладок — 40 — 50 миллиметров. Поверхности прокладок, соприкасающиеся с пиломатериалом, должны быть струганными.

Качественная сушка древесины во многом зависит от правильной укладки пиломатериала, поэтому обязательно изучите этот вопрос.

Конвективная сушильная камера СКИ — ПК Ижора

Мобильные сушильные камеры серии СКИ это полностью готовые, мобильные камеры для сушки древесины. Данные камеры по принципу действия относятся к конвективным. Схема циркуляции агента сушки горизонтально- поперечная, реверсивная с осевым вентилятором. Возможно исполнение с электрическим обогревом или от водогрейного парового котла. Водогрейные котлы могут работать как на кусковых отходах (с ручной загрузкой), так и на щепе, опиле, пеллетах (с автоматической подачей).

Также ООО ПК «Ижора» производит мобильные электрические сушильные камеры ПКИ (модернизированный аналог ТДКсКЛТ).

Полностью электрические сушильные камеры ПКИ по ссылке.

Конструкция камеры

Корпус полностью производится компанией ООО ПК «Ижора».

  • Несущие конструкции: сталь, дерево.
  • Облицовка: оцинкованная сталь толщиной 0,6 мм, с двухсторонним полимерным покрытием.
  • Вентиляторы реверсивные, 9 лопастей, класс изоляции H, класс защиты IP 55.
  • Тепловые регистры с биметаллическим оребрением.
  • В зависимости от климатических условий эксплуатации сушильной камеры толщина стен составляет 100-150 мм.
  • Возможно изготовление сушильной камеры на базе 40 футового контейнера.

Система управления

Управление сушильной камеры возможно в двух режимах: Ручной и автоматический.

  • В камерах с ручным управлением, в шкаф выводятся индикаторы состояния среды и древесины: два датчика температуры — «сухой» и «мокрый» (психометрический датчик), и датчик влажности древесины (устанавливается опционально). На основе показаний оператор вручную регулирует заслонки воздуховодов, системой увлажнения, расходом теплоносителя, направлением вращения вентилятора, согласно мануалу «Сборник режимов сушки пиломатериалов ООО ПК «Ижора». Управление такой камеры, не требует высокой квалификации оператора. Опционально устанавливается система оповещения о времени перехода на следующую ступень режима сушки.
  • В камерах с автоматическим управлением показание «сухого» и «мокрого» датчиков температуры, а так же показания датчика влажности древесины автоматически обрабатываются блоком управления, на основе чего и регулируют исполнительные механизмы.

ООО ПК «Ижора» не занимается производством котлов. Сушильные камеры типа СКИ могут быть оснащены любым котлом или подключен к котлу, который уже установлен у Вас.

Основные технические характеристики

Параметры

СКИ-15

СКИ-10

Количество камер, шт

1 1

Объем разовой загрузки, м3

15 10

Длина пиломатериала и количество штабелей, шт

6 — 1 4 — 1

Размеры камер, м

— длина

8.2 6.2

— ширина

2.45 2.45

— высота

2.45 2.45

Габаритные размеры загружаемых штабелей, м

— длина

6.1 4.1

— ширина

1.8 1.8

— высота

2.0 2.0

Количество штабелей в камере, шт

1 1

Вместимость камеры, м3

15 10

Производительность камеры, м3/год

500 333

Вентилятор осевой, реверсивный, количество, шт

1 1

Мощность электродвигателя, кВт

3 3

Число оборотов, об/мин

1500 1500

Расчетная скорость агента сушки через штабель, м/с

1.5 — 1.8 1.5 — 1.8

Теплоноситель горячая вода с параметрами, °С

95 — 70 95 — 70

Потребная тепловая мощность кВт

90 60

Тепловое оборудование:

Теплообменник водяной биметалический, количество, шт

3 2

Максимальная рабочая температура в камере, °С

90 90

Режим регулирования параметров среды

Ручной/автоматический Ручной/автоматический

Примерные сроки сушки для нормальных режимов
Порода Толщина, мм Начальная влажность, % Конечная влажность, % Срок сушки, часов
Сосна, ель, пихта, кедр 25 60 8 59
Сосна, ель, пихта, кедр 50 60 8 141
Лиственница 50 60 8 500
Береза, ольха 25 60 8 98
Береза, ольха 50 60 8 251
Дуб 50 60 8 823

Процесс сушки древесины в сушильной камере разбит на несколько этапов:

  1. Предварительный прогрев камеры
  2. Начальный прогрев древесины
  3. Сушка древесины
  4. Влаготеплообработка
  5. Кондиционирование
  6. Охлаждение

Сушильные камеры типа СКИ работают в трех режимах сушки:

Мягкий режим позволяет проводить сушку пиломатериалов без дефектов, полностью сохраняя естественные физико-механические свойства древесины, включая состояние смолы, цвет, прочность. Данный режим рекомендован для сушки древесины по I категории качества, используется при сушке до транспортной влажности, при повышенных требованиях к показателям прочности и для древесины, предназначенной на экспорт. Нормальный режим позволяет также проводить сушку пиломатериалов без дефектов, полностью сохраняя показатели прочности, возможны незначительные изменения цвета. Рекомендован для сушки по II и III категориям качества. Модифицированный режим позволяет проводить сушку пиломатериалов без дефектов, практически полностью сохраняя естественные физико-механические свойства древесины, возможны незначительные изменения цвета. Данный режим рекомендован при недостатке тепловой энергии. Процесс сушки значительно ускоряется по сравнению с мягкими режимами при незначительном снижении температуры по сравнению с нормальным режимом. По качеству высушенный пиломатериал приближен к мягкому режиму.

Категории качества сушки пиломатериалов

В зависимости от назначения высушиваемых пиломатериалов нормативами установлены четыре категории качества сушки пиломатериалов : I, II, III и 0.

I категория качества сушки — высококачественная сушка пиломатериалов до влажности 6 — 8 % при температуре не более 60 — 70°С. 60°С относится только к толстым пиломатериалам. Данная категория качества сушки пиломатериалов должна обеспечить возможность механической обработки и сборки деталей для высокоточных ответственных соединений, влияющих на эксплуатационные показатели изделий (производство моделей, лыж, приборостроение, точное машиностроение и силовые конструкции).

II категория качества сушки — повышенное качество сушки пиломатериалов до влажности 6 — 10 % при температуре не более 75 — 85°С. Допускаемое снижение прочности пиломатериалов на скалывание и ударный изгиб не более 5%. Данная категория качества сушки пиломатериалов требуется для ответственных соединений, от которых зависит качество изделий (производство столярно-строительных изделий ответственного назначения, мебельное производство и др.).

III категория качества сушки — среднее качество сушки пиломатериалов до влажности 8 — l5 %. Данная категория качества сушки пиломатериалов должна обеспечить механическую обработку и сборку деталей для менее ответственных деталей (производство столярно-строительных изделий, погонаж, товарное вагоностроение, тара и др.).

0 категория качества сушки — сушка пиломатериалов до транспортной влажности 16 — 20 % (пиломатериалы для экспорта и внутреннего потребления).



‘ + ‘

Форсунки системы увлажнения сушильных камер древесины



Изготовление качественной мебели и других изделий из древесины возможно только при использовании качественных материалов. Древесина должна быть без плесени, грибка, трещин, короблений. Чтобы получить качественный пиломатериал, необходимо провести качественную сушку перед финишной обработкой материала.

Самые современные сушильные камеры древесины предусматривают в своей конструкции распылительные форсунки для воды. Данные разбрызгиватели помогают обеспечивать в камере нужную влажность воздуха для предотвращения появления плесени, трещин и коробления древесины при сушке.

 

Сушильные камеры с форсунками дают эффективную просушку пиломатериалов

Если проводить сушку пиломатериала естественным способом на солнце, то внешняя поверхность будет быстро прогреваться и сохнуть только в тех местах, куда попадают солнечные лучи, а внутренняя останется влажной, что приведет к появлению дефектов в виде коробления и растрещивания. В связи с этим необходимо постоянно переворачивать материал. Но и это не поможет добиться просушки древесины в центре материала из-за разности влажности снаружи и в центре древесины.

Качественный пиломатериал возможно получить только при сушке в специальных сушильных камерах заводского производства, которые имеют в своей конструкции систему увлажнения воздуха.

Для просушки заготовки укладывают на специальные поддоны штабелями. Для равномерной циркуляции воздуха между штабелями должны быть вентилируемые просветы, которые делаются при помощи укладки деревянных брусков поперёк продукции.

В сушильных камерах устанавливаются специальные обогревающие тэны или индукционные токи, с помощью которых проходит быстрая сушка. Дерево высыхает равномерно: без изъянов, коробления и трещин. Но во время технической сушки из-за нагнетания тёплого воздуха в камере быстро падает влажность и материал начинает растрескиваться и выгибаться.



Для внесения влаги в сушильную камеру используются распылительные форсунки, а также дополнительно рекомендуется использовать вентиляторы для равномерного распределения воздуха по всей площади сушильной камеры. Некачественное распыление воды сверх установленной нормы ведёт к переизбытку влаги, что в дальнейшем негативно сказывается на качестве производимой продукции.



Для получения качественной продукции и обеспечения правильной влажности мировые лидеры в производстве сушильных камер, такие как Мюльбек (Mühlböck, Австрия), Katres (Чехия), Hamech (Польша), Гелиос (Россия), Интокорд (Россия), LE.KO (Польша), ПБЛ Ком (Беларусь), Jartek Oy (Финляндия), KOETTER DRY KILN (США) устанавливают в своих сушильных камерах древесины мелкодисперсионные, разбрызгивающие воду, форсунки от немецкого производителя Lechler GmbH.

 

Мелкодисперсные форсунки для сушки древесины

 

Форсунка 220 серии

Наиболее эффективная форсунка для сушильных камер древесины имеет полый конус распыла, артикул для заказа 220.245.11.АС.00.0 (подробнее в разделе «Полоконусные форсунки«).

Полные характеристики форсунки для сушки древесины 220 серии:

— угол раскрытия факела 80 градусов,

— расход воды 0,165 л/мин. при 2 атм.,

— способ присоединения резьба ¼ дюйма,

— материал форсунки нержавеющая сталь, фильтр встроен в корпус форсунки.

Во избежание засоряемости сопла форсунки, в корпус встроен сетчатый фильтр. Благодаря установленному в форсунке завихрителю жидкость подводится по оси, и создаётся самое мелкое распыление с практически одинаковыми каплями. Вращательные движения потока воды в корпусе форсунки создают полый конус в виде зонтика из жидкости. В результате мы имеем качественное распыление, экономию на очистных мероприятиях и, конечно, прежде всего, качественное изготовление производимой продукции (пиломатериалов).

Также для сушильных камер древесины могут использоваться следующие типы форсунок.

Оборудование для сушки древесины — Ижевский промышленник

  • Конденсационная сушка древесины
  • Конвективная сушка древесины

Не секрет, что любой вид древесины нельзя пускать в переработку без предварительной сушки — процесса выведения из материала влаги, вплоть до достижения определенного показателя влажности. Под влажностью подразумевается количество влаги в дереве, измеряемое в процентном соотношении.

Правильно просушенная древесина имеет значительно лучшие физико-механические свойства, хорошую прочность. Она долговечна в эксплуатации, не растрескивается, не загнивает и не коробится.

Испокон веков люди практиковали естественную сушку дерева (ее еще называют воздушной). Это несложный с точки зрения технологии процесс — материал просто складывают определенным образом, обеспечивая воздушные зазоры между брусками и оставляют лежать под навесом на открытом воздухе. Несмотря на то, что этот классический метод используется до сих пор, главным его недостатком является крайняя долговременность процесса. Это иногда недели, и даже месяцы. Вполне естественно, что в условиях большой потребности в готовой к обработке древесине невозможно пользоваться естественными способами сушки.

В таких случаях используются методы искусственной сушки древесины, осуществляемой в специальных закрытых сушильных камерах. Группа компаний «Ижевский промышленник» производит полный комплекс оборудования для наиболее эффективных способов сушки древесины — конденсационного и конвекционного.

Конденсационная сушка древесины

Каждое предприятие выбирает сушильное оборудование по своим сугубо индивидуальным требованиям. В основном, они продиктованы не только условиями производства и видами продукции, но и жесткой конкуренцией на рынке, необходимостью в снижении себестоимости продукции, минимизации энергозатрат на всех производственных этапах. Если эти показатели являются ключевыми в работе предприятия, выбор установки для конденсационной сушки пиломатериалов будет оптимальным.

Такое оборудование потребляет минимальное количество энергии, обеспечивает процесс сушки по первой категории (когда уровень влажности снижается до 8-10%), не имеет ограничений по объему высушиваемой продукции. Камера (конденсационная сушильная камера) для такого вида сушки легко монтируется.

Технологический процесс осуществляется с помощью агрегата сушильного конденсационного типа (АСКТ). Работа агрегата автоматизирована, управляется с помощью микропроцессора, способного устанавливать необходимые параметры сушки, предупреждать о возникающих аварийных состояниях, предоставлять возможность для сбора и архивирования данных о каждом процессе сушки.

Вкратце работа агрегата выглядит таким образом. Пиломатериал укладывают в штабеля с использованием прокладок. С помощью вентиляторов обеспечивается усиленная циркуляция воздуха через материал. Влага, находящаяся в материале, в этом момент усиленно испаряется. С помощью агрегата сушильного конденсационного типа (АСКТ) производится конденсация уловленной влаги и сбор образовавшейся в результате воды. Таким образом, в камере все время циркулирует сухой и подогретый воздух. Сушка при этом происходит мягко, минимизируется риск возникновения деформаций и трещин материала.

Конденсационный метод имеет еще одно важное преимущество — сушильный агрегат можно устанавливать не только в специально смонтированные камеры, но и в любые помещения с нормальным уровнем влаго- и теплоизоляции. То есть, если на территории заказчика есть неиспользуемый ангар или любое другое помещение — установку можно монтировать в нем, без предварительной реконструкции объекта.

Наша компания производит профессиональное оборудование для сушки древесины конденсационным методом. Помимо продажи сушильных агрегатов конденсационного типа, мы готовы предложить услуги по сбору и монтажу сушильной камеры, обеспечивающей оптимальную и экономичную работу оборудования. Продажа сушильного агрегата по заводским ценам, с гарантией!!

Процесс сушки будет происходить быстро, а материал на выходе будет мебельного качества.

Конвективная сушка древесины

Это довольно распространенный и сравнительно недорогой способ сушки пиломатериалов. Процесс сушения, при конвекционном способе сушки, происходит в специально оборудованных закрытых сушильных камерах в условиях постоянного давления.

Материал укладывают в конвективную сушильную камеру штабелями для обеспечения нормальной циркуляции между досками теплоносителя. В качестве него служит пар либо воздух, нагретый калориферами. При этом влага, которая содержится в древесине, испаряется.

Как уже было сказано, для обеспечения этого технологического процесса необходимо оборудование специальных сушильных камер. Монтируются они с использованием современных материалов, обеспечивающих оптимальные показатели тепло- и влагоизоляции, необходимой для осуществления сушки. Внутри помещений устанавливается система теплообмена, в которую входят калориферы, трубопроводы; система циркуляции, состоящая из вентиляторов, установленных под фальш-потолком помещения; система увлажнения, которая автоматически поддерживает заданный режим влажности.

Процессом сушки можно управлять как в ручном, так и в автоматическом режимах. Промышленные контроллеры с датчиками различного уровня позволяют обеспечить непрерывную сушку в оптимальном режиме, управление которой будет занимать считанные минуты. Оператору нужно будет лишь проверять показания датчиков, устанавливать необходимый уровень влажности древесины и температуры в сушильной камере.

Такой способ сушки позволяет снижать влажность материала по всему его периметру, без растрескивания, коробления, внутренних натяжений. Толщина и тип дерева при этом значения не имеют. Максимально достижимый уровень влажности при конвекционной сушке — 8-10 процентов.

Группа компаний «Ижевский промышленник» производит и реализует оборудование и комплектующие для конвекционной сушки древесины: осевые вентиляторы для сушильных камер, теплообменники для установки в конвективных сушильных камерах, системы приточно-вытяжной вентиляции, трековые тележки для загрузки штабелей в сушильные камеры, шкафы управления и другую автоматику для сушки древесины. Большой опыт и применение современных технологий позволяют наладить оптимальный процесс сушки с минимальными трудозатратами и финансовыми вложениями.

Эффективные и универсальные сушильные камеры для древесины Местное послепродажное обслуживание

О продуктах и ​​поставщиках:
 Доступ к высококачественным, профессиональным и универсальным сушильным камерам  для древесины  на Alibaba.com для всех видов коммерческой резки дерева и мебели строительные цели. Эти эффективные сушильные камеры  для древесины  являются одними из самых продаваемых на сайте продуктов от ведущих производителей и поставщиков, доступных по невероятным ценам и отличным скидкам.Эти прочные сушильные камеры  для древесины  идеально подходят для коммерческих целей благодаря своей превосходной долговечности и стабильной производительности, которая гарантируется без ущерба для качества. Это машины с интеллектуальным управлением, которые имеют расширенные гарантийные сроки и сертификаты качества. 

Оснащенные модернизированными технологиями и передовыми функциями, эти сушильные камеры для древесины изготовлены из прочных материалов, обеспечивающих повышенную прочность, экологичность и увеличенный срок службы.Эти продукты экологичны и в то же время считаются энергосберегающими машинами. Эти сушильные камеры для древесины оснащены антискользящими элементами, имеют более высокую точность и повышенную жесткость. Эти сушильные камеры для дерева также оснащены острыми лезвиями различных размеров и могут работать со всеми видами древесины.

Alibaba.com предлагает обширную линейку сушильных камер для древесины , которые доступны в различных размерах, формах, цветах, вместимости и характеристиках в зависимости от модели.Эти сушильные камеры оптимального качества для древесины обладают высокой производительностью, а затраты на техническое обслуживание минимальны, что позволяет экономить деньги с течением времени. Стол подачи этих продуктов может быть изменен в соответствии с требованиями заказчика. Эти сушильные камеры для древесины также оснащены инфракрасным лучом, который помогает рассчитывать путь пиления древесины.

Изучите увлекательный ассортимент сушильных камер для дерева , которые могут удовлетворить все ваши требования.Эти продукты доступны в виде заказов OEM и ODM вместе с индивидуальной упаковкой для оптовых заказов. Эти продукты имеют сертификаты ISO, CE и ROHS. сушильные камеры для древесины Поставщики также могут быть уверены в выгодных сделках.

Высокопроизводительная сушильная камера для древесины Устойчивость к коррозии Легкое обслуживание

Полностью автоматическая система сушки древесины объемом 80 м3 из алюминия / сушилка для древесины / сушилка для древесины / сушильная печь

Сушка в печи является стандартной практикой на деревообрабатывающих предприятиях и служит для эффективного снижения уровня влажности сырых пиломатериалов до «приемлемого» диапазона — уровней содержания влаги, что не приведет к возникновению множества проблем, которые могут быть вызваны избыточным уровнем влажности древесины.

Эти проблемы включают коробление и скручивание пиломатериалов, заедание или удары во время механической обработки, коробление или выпуклость уложенного деревянного пола, а также разрушение адгезива в готовых изделиях.

Проблемы, связанные с влажностью, могут стоить миллионы долларов ущерба ежегодно. Сушка в печи — это первый шаг к доведению всех деревянных изделий до уровня содержания влаги (MC), который будет подвергаться минимальному повреждению, связанному с влажностью.

Процесс сушки в печи

Когда деревья вырубают и доставляют на лесопильный завод, первым делом обычно окорка и сортировка бревен по породам, размеру или конечному использованию.Например, бревна, предназначенные для деревянных полов, распиливаются на грубые доски необходимых размеров. Перед сушкой их часто обрезают или обрезают по длине.

Сушка может производиться воздухом или сушильными шкафами, в которых используется циркулирующий нагретый воздух для более быстрого удаления излишков влаги из древесины. Каждая загрузка (или загрузка печи) сортируется по видам и размерам, чтобы оптимизировать процесс и гарантировать, что конечные уровни содержания влаги одинаковы во всей загрузке. После того, как древесина достигнет необходимого уровня влажности для данной породы, ее пропускают через строгальный станок и строгают до окончательных размеров, сортируют по классу и отправляют.Для деревянных полов или других конкретных конечных продуктов древесина обычно отправляется производителю для дальнейшей строгания, обработки и отделки. Как комбинаты, так и производители вкладывают время, деньги и обучение в свои процессы сушки, чтобы обеспечивать своих клиентов продуктами оптимального сорта при правильном уровне влажности.

Итак, если древесина покидает печь с требуемым уровнем содержания влаги, процесс определения содержания влаги завершается, не так ли? Это может показаться осуществимым, но на самом деле сушка в печи — это только первый шаг в долгосрочном взаимодействии деревянного изделия с влагой.Сушка в печи значительно снижает влажность сырых пиломатериалов, но это еще не все.

Влажность после печи

Реальность природы древесины и, по сути, часть ее притяжения на протяжении веков заключается в том, что это гигроскопичный материал. Пока древесина не будет полностью герметизирована, она постоянно взаимодействует с влагой в окружающей среде и будет поглощать или выделять влагу по мере необходимости, чтобы найти баланс с окружающей средой.

При ближайшем рассмотрении, длинная полая ячеистая структура древесины означает, что каждая доска состоит из связок длинных ячеек (представьте себе стопку трубочек для питья).В живом дереве эти пути служат для перемещения влаги и питательных веществ от корней к ветвям и листьям дерева. Как только дерево повалено, эти дорожки начинают терять влагу по мере высыхания дерева. Эта влага естественным образом не заменяется, как это было бы в живом дереве, и уровень влажности древесины значительно упадет по мере высыхания. Процесс сушки в печи помогает удалить эту влагу, сводя к минимуму повреждение древесины, которое могут вызвать быстрые изменения.

Почему это так важно?

«Мокрая» или зеленая древесина не годится ни для чего, от костров до строительных материалов.Его эффективность в качестве зеленой древесины может быть непредсказуемой из-за неизбежной потери влаги после вырубки живого дерева. По мере высыхания древесина может скручиваться, трескаться, деформироваться и сжиматься в своих физических размерах, что делает ее менее идеальной для строительства зданий, полов или обработки дерева. Это непрерывный цикл в дереве.

Представьте себе губку. Когда губка мокрая, она удерживает влагу в каждом отверстии или ячейке. По мере высыхания он не только выделяет влагу, но и сокращается в размерах. Если ему придать функциональную форму, например, прямоугольник, он может скручиваться или скручиваться при высыхании.Однако он не теряет своей способности реабсорбировать воду, когда присутствует. Физические размеры губки будут меняться каждый раз, когда она впитывает и выделяет влагу.

Таким же образом из древесины может быть удалена значительная часть влаги в процессе сушки в печи, но она не теряет способности реабсорбировать влагу из окружающей среды. Это может быть прямой источник воды, влажность в прилегающем материале или даже влажность в воздухе; Ячеистая структура древесины будет готова впитывать любую влагу, с которой соприкасается.

Даже когда древесина была высушена в печи, она может иметь задокументированный уровень содержания влаги, но на любом этапе процесса после печи — транспортировка, изготовление, хранение или установка — древесина, даже промышленные изделия из древесины, может потерять дополнительная влага (в сухой среде) или реабсорбция окружающей влаги, изменяя уровень содержания влаги и, возможно, даже его размеры. Если это увеличение или уменьшение влажности происходит, например, после установки деревянного пола, коробление, выпуклость, зазоры или другие проблемы, связанные с влажностью, могут поставить под угрозу целостность пола.Любой завершенный деревянный проект или изделие может подвергнуться опасности из-за дисбаланса влаги в используемой древесине.

Какое решение?

Так же, как лесопилки и производители вкладывают средства в точные инструменты и системы управления влажностью древесины, каждый этап жизненного цикла деревянных изделий требует измерения содержания влаги. Продолжая наш пример деревянного пола, так же важно, чтобы установщик пола позволял каждому пучку досок адаптироваться к окружающей среде на стройплощадке до начала укладки, так же как и производитель должен убедиться, что влажность тщательно контролируется до того, как она покинет завод. .

Точный измеритель влажности древесины может обеспечить быстрый, точный и надежный мониторинг деревянного пола, чтобы гарантировать, что у установленного пола не будет проблем, связанных с влажностью, подобных тем, которые указаны выше. Линия неповреждающих деревянных влагомеров Wagner Meters может проводить измерения так часто, как это необходимо, не оставляя следов на половицах и не вызывая дефектов, которые станут видимыми после нанесения отделки. Благодаря точному и актуальному измерению влажности древесины пол можно надежно укладывать и готовить для длительного и длительного использования.

От леса до окончательной отделки необходимо понимать и точно измерять взаимосвязь древесины с влагой не только в печи, но и на каждом этапе ее конечного использования.

1. Как выбрать размер и вместимость печей?

Это зависит от времени цикла сушки и объема сушки за цикл или месяц.

2. Сколько времени длится каждый цикл сушки.

Зависит от породы, размера древесины, влажности до сушки и влажности после сушки.

3. Что нужно сделать перед установкой печи?

Завершить бетонный фундамент по чертежам продавца и провести электричество и водоснабжение.

Полный комплект с сушильной камерой (WDC) и блоком сушки древесины (WDU)

10 веских причин выбрать LOGOSOL

— Почувствуйте себя в безопасности с ведущей компанией на рынке с более чем 25-летним опытом.
— Вы получаете 2 года гарантии — мы знаем, что наши машины самого высокого качества.
— Вы получаете 2-месячную гарантию возврата денег — проверьте машину, прежде чем принять решение.
— В LOGOSOL есть все необходимое для мелкомасштабной обработки древесины.
— Наши продукты эффективны, безопасны и известны своим высоким качеством.
— Наши продукты имеют большие возможности для обновления и высокую стоимость при перепродаже.
— Вы получаете журнал для клиентов Woodworking Project, наполненный вдохновением и новостями!
— Вы получаете Ваш заказ быстро и по невысокой цене!
— Мы предлагаем несколько вариантов оплаты.
— Вы получаете неограниченную поддержку по телефону, когда дело касается ноу-хау и использования продукта.


Продукция с высоким качеством и множеством возможностей

Предлагаем Вам полный спектр оборудования и аксессуаров для мелкосерийной обработки древесины. Мы также предлагаем различные курсы для вдохновения и ценных знаний. От бревна до хижины, от доски до формованного изделия или от доски до декоративного деревянного материала — в LOGOSOL вы можете найти машины, которые сделают вашу обработку древесины еще на один шаг вперед.

Наши продукты эффективны, безопасны и известны своим высоким качеством.
Продукция LOGOSOL была тщательно проверена, чтобы превзойти ваши ожидания. Новаторские решения и высокое качество стали нашей визитной карточкой. Все наши машины имеют маркировку CE, и мы придаем большое значение вашей безопасности.

Машины с возможностью модернизации и высокой стоимостью при перепродаже.
В LOGOSOL легко купить, расскажите нам о своем проекте, и мы поможем вам найти подходящую машину. Тогда ваша машина от LOGOSOL предоставит вам множество возможностей.Все наши машины основаны на том факте, что вы можете начать с одной машины в ее базовой версии, а затем обновить ее в соответствии с вашими потребностями. Таким образом, у вас всегда будет машина, отвечающая вашим требованиям и возможностям прямо сейчас. Машины также имеют высокую стоимость при перепродаже. Если вы хотите обменять товар, вы можете либо заменить его у нас, либо продать частным образом по высокой цене.


Гарантии

Почувствуйте себя в безопасности с ведущей компанией на рынке с большим опытом работы.LOGOSOL была основана в 1989 году Бенгт-Оловом Быстромом, и компания до сих пор принадлежит семье Быстром из Харносанда, Швеция. Мы продали более 25 000 лесопилок и более 10 000 строгальных станков. У нас более 25 лет опыта в мелкомасштабной деревообработке и мы ежедневно контактируем с клиентами по всему миру, которые воплощают в жизнь свои мечты о дереве!

Гарантия 2 года

Относится ко всем нашим машинам. Гарантия распространяется на производственные дефекты и проблемы, возникшие при нормальном использовании продуктов.Исключением из гарантии являются расходные материалы, такие как ремни, направляющие шины и пильные цепи.

Мы всегда стараемся помочь в случае аварии. Мы уверены, что для всех будет лучше, если вы и дальше будете полностью удовлетворены своей машиной LOGOSOL.

Двухмесячная гарантия возврата денег (Политика возврата)

Относится ко всем нашим машинам. Это означает, что вы можете опробовать машину, прежде чем принять решение. Пилили, строгали или лепили много древесины, мы не боимся забрать машину с небольшим количеством опилок.

Как правило, покупатель может в течение 60 дней с полной гарантией возврата денег вернуть товар, если он не удовлетворен им. Единственное, за что платит конечный заказчик, — это обратный фрахт. Всегда предлагайте покупателю застраховать возврат для защиты. Гарантия возврата денег не распространяется на расходные материалы, такие как формовочные ножи, ремни, направляющие шины и цепи.

По истечении 60 дней покупатель все еще может вернуть товар, но это нужно решать в каждом конкретном случае.Это означает, что мы не придерживаемся политики 60-дневной продажи или возврата. Когда покупатель знает, что у него есть возможность вернуть товар, если он хочет, ему намного легче принять и другие решения. Несмотря на эту щедрую политику, наш опыт показывает, что возвращенные продукты являются относительно редким явлением.

Вы оплачиваете использованные режущие инструменты и расходы на обратную доставку, но это все.

Сервис и поддержка

Как клиент LOGOSOL вы получаете неограниченную поддержку по телефону.Квалифицированные специалисты отвечают на ваши вопросы по телефону каждый будний день с 8.00 до 16.00. Вы также можете получить поддержку по электронной почте.


The LOGOSOL Concept — наше обещание вам

Мы знаем, что наши продукты хороши, и хотим, чтобы вы были довольны своей покупкой всю оставшуюся жизнь. Таким образом, каждый продукт охвачен нашей собственной концепцией, состоящей из пакета спокойствия, быстрой доставки, неограниченной поддержки и персонального обслуживания.

Какими бы ни были ваши устремления, вы можете быть уверены, что, инвестируя в концепцию LOGOSOL, вы будете владеть оборудованием высочайшего качества, специально разработанным для решения поставленных задач.

Мы стремимся предоставлять системы, которые являются гибкими и легко расширяемыми. Преимущество концепции LOGOSOL состоит в том, что вы можете начать с базовой системы, а по мере роста ваших мечтаний или бизнеса вы можете легко добавлять в свою систему, не теряя при этом ценности ваших первоначальных инвестиций.

Душевное спокойствие

Пакет безопасности от

Logosol предоставляет вам 2-летнюю гарантию и право вернуть товары в течение 2 месяцев с даты доставки, если они не соответствуют вашим ожиданиям.

Быстрая доставка

Очень быстрая доставка комплектующих и запчастей.

Безлимитная поддержка

Неограниченная поддержка, когда дело касается ноу-хау и использования продукта.

Персональное обслуживание

Получите доступ к более чем 25-летнему опыту в области мелкомасштабной обработки древесины. Квалифицированные специалисты отвечают на ваши вопросы по телефону каждый будний день с 8.00 до 16.00. Вы также можете получить поддержку по электронной почте или в чате на нашем веб-сайте.

(PDF) Программируемое управление сушкой пиломатериалов в камерах

камеры продолжается до достижения в ней заданной температуры

, что позволяет избежать нежелательной конденсации увлажняющей жидкости

на холодных материалах и на стенках камеры

;

• функциональные возможности существующего компьютера —

интегрированные системы автоматического управления процессом

конвективной сушки пиломатериалов;

• многолетний научно-технический опыт

авторов в данной области.

● автоматическое двухпозиционное или ПИД-регулирование Т и относительной влажности посредством

, непрерывно сравнивая вычисленные контроллером

заданные значения для контролируемых переменных и их текущие значения

. Регулирование Т и RH осуществляется путем изменения

притока в камеру нагревающего агента

, увлажняющей жидкости и холодного воздуха и оттока из нее

влажного воздуха;

База данных в виде таблицы для основного режима сушки

в программном обеспечении контроллера заполняется после ввода

соответствующего пароля для каждой породы древесины.Параметры режима

включают в себя базовые значения для SP-T, SP-

,

RH и L различных стадий процесса сушки

как функцию текущего значения влажности древесины

, содержания U пиломатериалов ( Таблица 1).

● автоматическое включение и реверс

вращения вентиляторов в камере; Начальная (InHTT), промежуточная (ImHTT) и окончательная

(FHTT) гидротермическая обработка материалов древесины

составляют отдельные этапы процесса сушки

в алгоритме, что соответствует изменению U

в диапазонах, указанных в первой строке таблицы 1.

● автоматическое отключение сушки при достижении

заданного конечного значения Uf древесины и звуковой сигнал

об окончании процесса сушки.

В программируемый контроллер

встроены дополнительные функции для автоматической записи и считывания

измеренных значений Т и RН в камере,

, выходящих за пределы диапазонов ΔТ и ΔRH, введенных оператором

, определенный относительно текущих вычисленных значений

для SP-T и SP-RH.

В основной таблице отсутствуют значения для SP-T, SP-RH

и L за InHTT, ImHTT и FHTT, а также для длительности

L2В стадии, соответствующей Ub> 45%. Контроллер

вычисляет продолжительность этапа для

Ub> 45% из уравнения:

Контроллер также ведет запись дневного времени и

даты, когда T и / или RН выходят за пределы диапазона и

, когда они снова войдут в эти диапазоны. Каждый раз, когда Т или

RН покидают диапазон на передней панели контроллера

загорается соответствующий светодиод и включается звуковая сигнализация

.

45) (UCL bL22B —

(1)

и заполняет соответствующую ячейку таблицы 1 вычисленным значением

L2В. Коэффициент CL2 относится к породе древесины

.

Контроллер использует данные из таблицы 1, а также ввод оператора

для толщины d (в мм) высушиваемых материалов

, Ub и Uf для расчета SP-T, SP-RH и L для

различных стадий сушки обрабатывает и записывает

их в так называемую операционную таблицу — Таблица 2.Операционная таблица

содержит значения SP-T и SP-

RH, которые должны быть достигнуты к концу каждого из этапов

, а также значения SP-L для каждого этапа в случае

программируемого контроль.

Записи, которые регистрируют недопустимые большие отклонения

T и RH от их вычисленных значений уставки

, могут быть извлечены и прочитаны нажатием клавиш на дисплеях контроллера

, что позволяет анализировать причины

, вызывая эти отклонения.

3 Алгоритм для вычисления

контрольных точек SP-T и SP-RH

Алгоритм для вычисления SP-T и SP-RH

разработан и объяснен в [7] после глубокого анализа

of:

Контроллер вычисляет значения для SP-TiW, SP-

RHiW и SP-LiW для заполнения рабочей таблицы 2,

с учетом их соответствующих значений SP-TiB, SP-RHiB

и SP-LiB в основная таблица 1 согласно

следующие уравнения:

• имеющаяся в литературе и Интернет данные о

рекомендуемых и используемых на практике режимах сушки пиломатериалов

различных пород древесины [1, 3-5];

Таблица 1.Основные значения для: уставки температуры SP-TiB и относительной влажности SP-RHiB в камере;

Продолжительность отдельных стадий ST-L для каждой породы древесины (i = 2 ÷ 9) из базы данных контроллера

iB

Сушка

стадия

Параметр

1

Начальная HTT

(InHТT)

2

U> 45%

3

45≥U

> 35%

4

35≥U

> 25%

5

25≥U

> 20%

6

Промежуточный

HTT

(ImHТT)

7

20≥U

> 19%

8

19≥U

> 11%

9

11≥U

≥6%

10

Final HTT

(FHТT)

Температура воздуха

T, oC

T

2B T3B T4B T5B T

7B T8B T9B

Относительная влажность воздуха

RН,%

р h3B Rh4B Rh5B RH5B RH7B RH8B RH9B

Продолжительность стадии сушки

L, мин

L

2B =

f (Ub)

L3B L4B L5B L

7B L8B L9B L9B

11 Prothing Международная конференция по системам, Агиос Николаос, остров Крит, Греция, 23-25 ​​июля 2007 г. 196

вакуумное, конвектируемое, аэродинамическое и дополнительное оборудование для них.Типы сушильных камер для древесины Производство сушильных камер для древесины

Сушильные камеры для пиломатериалов являются незаменимым оборудованием при производстве заготовок из древесины. Перед тем как отправить дерево на обработку, его необходимо просушить. В противном случае значительно возрастает риск деформации, порчи готовой продукции. Сушка производится в специальных камерах при определенных условиях. При этом многие собирают сушильные камеры своими руками для использования в домашних условиях.

Не все точно знают, зачем сушить дерево перед обработкой.Поэтому расскажем о некоторых нюансах этого процесса.

  1. На протяжении многих веков древесина выступает в качестве основного материала при изготовлении мебели.
  2. Мебель сделана из леса, вырубленного несколько лет назад.
  3. В случае использования необработанной, необработанной древесины доски быстро поддаются коррозии, трещины покрываются.
  4. При сушке дерево сжимается, потому что сооружения, возведенные из изначально исходного сырья, могут со временем потерять прочность, геометрию.
  5. Необработанное дерево — отличное место для развития плесени.
  6. В то же время излишне забитые стройматериалы — это тоже плохо, так как такой материал активно впитывает влагу, ее количество увеличивается из-за набухания. Потому что на мебель, другие конструкции есть эффект обратной сушки.

Сушка осуществляется в сушильных камерах. При этом на поверхность пиломатериала подается пар или горячий воздух. Этот процесс занимает много времени и обходится производителю довольно дорого.Во многом благодаря этому мебель на основе натурального дерева намного дороже МДФ, ДСП и т. Д.

Использование сушильных камер позволяет получить пиломатериалы следующих свойств:

  • Повышенная сила;
  • Защита от вероятности изменения форм;
  • Сохранение первоначальных размеров при нанесении;
  • Увеличенный срок службы и др.

Задача сушильных камер — повышение качественных характеристик пиломатериалов.Поэтому сушка — обязательный этап обработки древесины.

Особенности процесса

Для пиломатериалов можно использовать разные режимы. В своих руках повышение температуры происходит поэтапно, что дает возможность постепенно удалять из материала лишнюю влагу.

Режим и особенности процесса сушки в камерах определены с учетом анализа следующих параметров:

  • Порода сушеной древесины;
  • Размеры материалов;
  • Начальная влажность;
  • Достигаемый показатель влажности;
  • Конструктивные и технологические особенности сушильных камер, используемых для обработки;
  • Категория качества обрабатываемого пиломатериала.

Виды сушки

Сушка своими руками Древесина внутри камеры бывает двух видов:

  • Низкая температура;
  • Высокая температура.

Процесс высокотемпературной обработки осуществляется в два этапа. Переход ко второй стадии происходит при снижении влажности заготовки до 20 процентов. Данная технология актуальна при применении древесины в качестве материалов для возведения второстепенных конструкций.

Низкотемпературный режим делится на три категории.

  1. Мягкая сушка. Здесь пиломатериалы сохраняют свои характеристики, свойства. Поэтому не наблюдается изменения цвета или показателей прочности продукта.
  2. Нормальная сушка. Цвет может отличаться, но незначительно. Несколько снижаются прочностные параметры.
  3. Принудительная сушка. Выполняя раскол или раскачивание высушенного в принудительном режиме сырья, оно может стать хрупким. Также меняя цвет, древесина становится темной.

Источники тепла

В сушильных камерах

могут использоваться различные источники тепла, задача которых — достичь желаемого уровня влажности пиломатериалов.

Различают следующие источники тепла:

  • обогреваемый плодородный;
  • Излучатели лучистые;
  • Стеллажи с подогревом;
  • Электричество;
  • Высокочастотное электромагнитное поле.

Конструктивная камера обязательно включает в себя три компонента:

  • Система вентиляции и вытяжки;
  • Теплозащитный узел;
  • Увлажняющая система.

Сушилки

Сушилки

отличаются друг от друга способом воздушного движения внутри камеры.По этому параметру выделяют следующие разновидности:

  • Системы с естественным движением воздуха;
  • Сушильные установки, в которых используется принудительный принцип воздухообмена.

Постройте своими руками простую систему, в которой используется естественный воздухообмен. При этом по своим эксплуатационным показателям он значительно уступает принудительной циркуляции воздуха. По этой причине камер натурального типа становится все меньше и меньше.

Сушилки

различаются по принципу действия.Это одна из основных характеристик, на которую следует обратить внимание при выборе сушильного оборудования или проектировании сушильной камеры для ее строительства своими руками.

  1. Конвективные камеры. Внутри них пиломатериалы обдуваются потоками горячего воздуха. Передача тепла осуществляется конвекционным методом. Такие сушилки делятся на камерные и туннельные. Туннельная камера предполагает загрузку древесины с одного конца и выгрузку с другого. Постепенно, перемещаясь по сушилке, материал приобретает необходимые характеристики и параметры влажности.Цикл сушки в туннельных камерах составляет 4-12 часов, применяется на крупных лесопильных заводах. Камеры сушилки отличаются компактностью, в них поддерживается равномерный микроклимат по всему объему камеры. Подобные конструкции позволяют добиться желаемых характеристик пиломатериалов разного типа. Это привело к тому, что подавляющее большинство производств, занимающихся деревообработкой, используют именно камерное оборудование.
  2. Камеры конденсационные. Здесь влага, отличная от древесины, оседает на охладителе, после чего накапливается внутри специальной емкости и выводится.Подобные сушильные устройства отличаются повышенным коэффициентом полезного действия. В то же время процесс подготовки древесины требует довольно длительного времени и внушительных тепловых потерь. Лучше всего конденсационная технология показывает себя при заготовке небольших партий древесины, которая отличается повышенной твердостью. Стоимость самого оборудования и стоимость эксплуатации конденсационных камер делают его предпочтительным по сравнению с конвективными агрегатами.

Выбор оборудования для сушки древесины — вопрос достаточно серьезный, требующий детального изучения технических характеристик самих камер и особенностей процесса подготовки пиломатериалов к их дальнейшей обработке.Поэтому в случае возникновения вопросов рекомендуем проконсультироваться со специалистами.

Иногда для изготовления сушилки предпочтительнее покупать заводское оборудование. Но если вы решили собрать устройство своими руками, четко придерживайтесь технологии изготовления. Нарушение рекомендаций может повлечь неприятные последствия для древесины и вложенного в изготовление оборудования оборудования.

Качественный пиломатериал — мечта многих производителей, использующих древесину в качестве основного сырья для строительства.А вот купить сушильную камеру по расходам пиломатериалов, а найти современные качественные чертежи практически невозможно.

Производители представляют собой образные иллюстрации с не соответствующими общими обозначениями и полноценную документацию, по которой можно было бы изготовить качественный сушильный агрегат для производства пиломатериалов.

В данном случае имеются чертежи на следующие типы сушильных камер:

  • Камеры для сушки ленты
  • Осушители аэродинамические
  • Камеры конвективные с комнатной схемой
Что такое сушильные камеры для пиломатериалов и где найти чертежи?

С таким вопросом сталкиваются многие производители.качественные материалы из дерева. И как показывает практика, найти что-то полезное очень сложно. Чтобы получить качественную документацию, практически всегда необходимо платить и более чем значительные суммы. Некоторые производители продают чертежи, по которым можно изготовить предлагаемую продукцию. Также существует услуга по проектированию устройства, модернизации и реставрации старых сушильных камер для древесины. Устройство сушильных камер состоит из следующих конструктивных элементов:

  • Ворота / Дверь
  • Нагревательные элементы
  • Термоузел
  • Вакуумный узел
  • Автоматика
  • Установка твердотопливного котла, работающего на дровах, угле и др.

Если у вас старая и неэффективная сушильная камера, или вы хотите собрать ее с минимальными затратами, при этом имея качественные сушильные доски и даже брус, вы можете обратиться в наши службы.

Наша компания занимается переделкой камер преимущественно вакуумного типа для качественной сушки древесины. Совершенно не беда, у него конвективный способ обогрева или воздух. В любом случае после нашей модернизации оборудование обретает вторую жизнь, в кратчайшие сроки предоставляя заказчику качественный пиломатериал.

Изготовление и техническое перевооружение сушильных камер

Создание самодельных вакуумных камер — занятие довольно трудоемкое, требующее высоких компетенций и опыта и детальных схем, при отсутствии такого опыта качество камеры сушки зачастую не достигает даже средних показателей. Количество браков становится запредельным, при этом можно столкнуться с ЧП на предприятии. Из-за воздействия вакуума неправильной конструкции корпус может просто «разрушиться», что может стать причиной коллективных травм.

Если резюмировать, то основные риски при использовании самодельной камеры:

  • пиломатериалы низкого качества на выходе
  • большая потребляемая мощность
  • высокий брак
  • дороговизна сушки
  • длинноскоростная сушка
  • рубки и прочие ПЭ на предприятии

Услуги нашей компании позволяют реализовать безопасные методы переоборудования с использованием всех необходимых систем безопасности и датчиков контроля давления.

Сушилка для древесины Design — Схема

Мы не только помогаем персоналу, но и полностью переоборудоваем камеру под ключ, при этом стоимость услуги будет меньше, чем цена новой установки.Разрабатываем проекты сушки до 8000 кубов. Сухая древесина в месяц. Мы помогаем сделать ваше предприятие безопаснее, стабильнее и продуктивнее по более низкой цене. Но если вы хотите приобрести новую сушильную камеру, мы предлагаем полный комплект с документацией и инструкцией по эксплуатации.

Сушильная камера проекта

Наша компания разрабатывает индивидуальные проекты сушилок для любого объема продукции. Использование разных источников Производство энергии. Наши сушильные камеры работают на дровах, горках и других отходах производства.Оборудование оснащено вакуумными сушильными камерами, созданными по современной технологии с использованием контактного нагрева. Камеры сушили пиломатериалы менее чем за сутки до младшей влажности. Примерно за 3 дня до увлажнения столярных изделий. Сушка бруса также осуществляется за 3 дня равномерно на глубину пиломатериала. Брус при дальнейшей эксплуатации в конструкции дома не корд и не РЖД. Колода всего около 1%. Камеры можно подключить к котлу на производстве или к солнечным панелям.Вторичное тепло от оборудования используется для обогрева производственных помещений. Что позволяет сэкономить на электроэнергии огромные суммы в течение года.

См. Также:

Оглавление Особенности инфракрасной сушки своими руками Существует множество способов сушки древесины для получения ее необходимых качеств. Один из самых известных — инфракрасный метод. Он заключается в воздействии инфракрасного излучения на органику, которая нагревает ее так, как испаряет влагу из структуры дерева.По сути, это простой инфракрасный обогреватель, выполненный из термопласта или тепловых жалюзи. Инфракрасная сушка […]


Содержание Пылесосы Как альтернатива микроволновой камере, сделанной своими руками, на сегодняшний день известна масса сушки пиломатериалов, у каждого есть достоинства и недостатки. Например, микроволновая сушка древесины, сделанная своими руками. Технология уже не новая и достаточно производительная. Микроволновые камеры используются для сушки твердеющих пород, пиломатериалов большого сечения, фанеры, пиломатериалов, бревен.В основном после сушки материала […]

Друзья!
Тот, кто занимается обработкой древесины и каким-либо образом ее использует, вынужден столкнуться с проблемой ее высыхания. Сушка дерева всегда актуальна и окупается, ведь «мокрое» дерево намного дешевле, а сухая отделка — очень дорого. Требуется удалить с дерева излишнюю влагу, чтобы не происходил процесс неравномерного испарения воды и соков, связанный с неоднородностью структуры древесины на продольных и поперечных волокнах.А мокрая древесина непригодна для серьезной обработки и тем более для строительства, иначе деформируется, трескается, работает, «ведет». Как можно сделать сушилку для дерева своими руками?

Как сделать сушилку для дерева своими руками в домашних условиях или на даче

Если место позволяет, то все выглядит так:

  1. Сначала освобождаем место на кухне возле топки или электропечи, камина и т. Д. Необходимо тщательно просчитать и замерить, как все будет функционировать и выглядеть.
  2. Укладывая перегородки из старых дверей и окон Рамки, другие доступные материалы, на герметичность, нужно все подогнать и уплотнить. Размер может быть, например, 2х2 или 3х3, в зависимости от возможностей и потребностей.
  3. Входные двери и окна нужно оставить, а во время сушки держать их плотно закрытыми, чтобы не было лишних сквозняков или просто чрезмерного движения воздуха. В противном случае это может привести к менее прогнозируемому процессу сушки, к потере контроля над процессом и качеством древесины на выходе.
  4. Огороженное место необходимо затянуть утеплителем, все щели заделать, заделать, замазать и т.д. То есть заделать пространство будущей сушилки для закрытия пространства и улучшения качества сушки.
  5. Так как возле плиты или отопительного электроприбора высокая температура, то при необходимости лучше установить кирпичи, которые будут аккумулировать тепло и отдавать его в замкнутое помещение. В случае, когда воздух недостаточно активно циркулирует, следует установить вентилятор.
  6. Если вы планируете сушить много древесины или уже готовых изделий из нее, то вам необходимо соорудить прочные металлические полки. Лучше закрепить анкерами, чтобы можно было нагрузить серьезный вес.
  7. Чтобы заготовки не заворачивались, нужно оформить края материала шпильками. Если длина бревна большая, то используют несколько паровых гвоздей (3-4). Конечно, лучше использовать древесину одной породы, толщины, размера и массы, иначе сушка будет очень неравномерной. Обязательный материал для сушки следует переложить тонкими ремнями, планками, прокладками для лучшей вентиляции.Необходимо внимательно следить за равномерностью температуры и расхода воздуха, тогда сушка будет проходить более качественно и качество выходного материала будет выше. Причем построить несколько сушилок не очень большого размера выгоднее, чем одну большую по размеру.

Сушилка для дерева своими руками, как отдельная конструкция

  1. Сначала изготовлен каркас из алюминиевого профиля, он не ржавеет, легкий и прочный.
  2. Тогда еще нужно увидеть алюминиевые листы, а сверху укрепить теплоизоляцию толщиной 10-15 см.Этот утеплитель должен быть огнестойким, прочным и гибким. На пол необходимо поставить каучукоид, а сверху насыпать опилки.
  3. Далее необходимо обеспечить герметичность конструкции и закрыть все возможные пути выхода нагретого воздуха. Для качественной сушки большое значение имеет герметичность конструкции.
  4. Доски, предназначенные для сушки, следует откладывать безударными (1-1,5 м) штабелями и размещать между рядами и досками прокладок из прутков.А по высоте штабель может соответствовать высоте комнаты.
  5. Вы можете сушить, например, с помощью тепловентиляторов, которые должны устанавливаться поперек движения воздуха. Или выберите другое сушильное средство, подходящее под индивидуальные потребности и возможности.

Простой эффективный способ пушечной инфракрасной сушки древесины с 1 доски

Если вы не хотите строить сушилку самостоятельно или у вас нет для этого возможности, можно воспользоваться уже готовым решением.

Метод сушки древесины с использованием инфракрасного излучения существует сравнительно не так давно.Сам процесс выглядит так: древесина нагревается инфракрасными лучами с помощью бескамерной кассетной сушилки. Какова конструкция такой сушилки? Он состоит из нескольких термоактивных кассет толщиной 1,5 мм. Кассеты укладываются в подготовленную для сушки деревянную штабель, чередуя прокладку. То есть теплоноситель уже в числе пиломатериалов, предназначенных для сушки. Следовательно, нет необходимости в отдельном источнике тепла, вентиляции, поддержании точных параметров, в сложной электронике и автоматике.Сушка управляет термостатом, который устанавливает желаемую температуру на отдельных слоях стопки. Для более оптимальной работы Конструкции по сушке Стек покрыт светоотражающим слоем материала, так что конденсатные стаканы выходят за пределы штабеля. Важно, чтобы процесс мог проходить как на открытом воздухе (лучше под навесом, чтобы избежать возможных осадков), так и в помещении.

Плюсы данного вида сушки

  • простое обслуживание,
  • мобильное оборудование,
  • (может быть достигнута влажность 8%).
  • высококачественный конечный материал (без деформации и внутренних напряжений),
  • скорость (от 3 до 7 суток),
  • вариативность, т.е. можно сушить как отдельные доски, так и даже одну и целые большие стопки.

Видео про эту технологию можно посмотреть здесь:

Сушилка для древесины. Flexihite.

Сушка пиломатериалов в бескамерной кассетной сушилке


Итак, если у вас есть постоянная потребность в сухом дереве, вы можете построить сушилку, это не так уж и сложно.Или купите готовый и наслаждайтесь готовым сухим пиломатериалом, который можно использовать для изготовления разных нужных и интересных изделий.

В самом начале процесса воздух имеет довольно большую влажность и низкую T °. Чем больше исходная влажность дерева, тем больше влаги должно быть в воздухе, поступающем в камеру. Это необходимо для предотвращения растрескивания материала. По мере высыхания породы Т ° воздух постепенно увеличивается, содержание в нем влаги наоборот снижается.

Между влажностью воздуха и содержанием влаги в материале существует строгая зависимость. Его можно определить с помощью специального прибора — психрометра, который служит для определения влажности и температуры воздуха в сушильных камерах. Последние называются сушеными. Существуют различные методы сушки древесины.

Заводской способ предполагает использование специальных камер для сушки. Это периодические эффекты сушки на воздухе с обратной циркуляцией. Полученный материал, выгруженный оттуда, два-три дня хранится в производственном цехе.В это время происходит нормализация материала, то есть его освобождение от поверхностных и внутренних напряжений, возникающих в процессе сушки.

Также есть сушильные камеры для древесного материала. В таких приборах периодического действия для избавления от лишней влаги используют специальный бездымный газ.

Получается при сжигании в топках необработанных древесных отходов. С помощью осевого вентилятора высокого давления по специальным газоходам подается на штабель пиломатериалов. Конструкция системы предполагает наличие пароувлажнителя.

В деревообрабатывающей промышленности используют газовые автомобили, работающие на природном газе. Оборудованы топкой, температура в которой при горении достигает 1300 ° С. Но перед тем, как попасть в сушилку, смесь циркулирует и остывает, приобретая температуру в камере 100 градусов. Рабочая смесь бездымная. Если работа такой камеры хорошо отлажена, то высушенный в ней пиломатериал остается светлым. На каждом из них можно разместить четыре большие доски. Также их используют для обычной, обыкновенной сушки хвойных пород дерева.

Для скоростной сушки стройматериала применяются электрические сушилки, в которых используются токи высокой частоты. Длится такая процедура недолго — время высыхания всего несколько часов, а качество высокое. Дерево сохнет равномерно: без изъянов и трещин. Сумма брака при таком способе сушки значительно меньше, чем при парогазовом способе — его показатель меньше пяти процентов.

Особенности нагрева диэлектриков и полупроводников (а дерево к ним относится) в электрическом поле высокой частоты. Это то, что температура всего обрабатываемого материала заметно повышается за небольшой отрезок времени.Влажный картон за три минуты можно нагреть до 100 градусов по всей его толщине. Мощность, потребляемая текущим материалом, регулируется параметрами электрического поля (их изменение регулируется).

Сушка древесины вручную

Помимо промышленных методов сушка древесины существует даже в домашних условиях.

С помощью СВЧ

Преимущества этого метода заключаются в том, что при использовании в деревянном массиве отсутствуют крошечные трещины, способные превратиться в брак до брака на полутора сантиметрах материала с каждого конца, а в некоторых случаях он даже отламывается от заготовки. куски.Под воздействием микроволнового нагрева в волокнах лигнина происходят изменения, из-за которых высушенный таким образом предмет теряет чувствительность к резким перепадам влажности.

Для процедуры сушки, не слишком мощной, подойдет бюджетная модель микроволновки без лишних опций. Главное, чтобы у нее был режим малой мощности. Обычно это соответствует отметке «Размораживание» или «размораживание». Камера должна иметь размеры, достаточные для размещения поделок или деревянных заготовок. Часто в ширину камера имеет большие размеры, чем в глубину.

Сушка древесины в микроволновой печи: техника

Отдельные заготовки удобнее сушить целиком, некоторые лучше резать. Если уже известно, для них предназначены, то пилили размер будущих изделий с учетом припуска. Допускается просушка предварительно обработанной заготовки, которая также должна иметь хотя бы небольшой припуск. Следует помнить, что изделие в процессе сушки может деформироваться. Круглое изделие можно сделать более овальным.

Тот, кто часто работает с деревом, постепенно приобретает опыт.Мастера могут предположить, какой реакции ждать от какого дерева, как именно какая разновидность деформируется, и сделать соответствующий допуск. Если оставить обработанную необработанную заготовку на столе, она может лопнуть.

В перерывах в работе (например, с ниткой) или перед сушкой в ​​микроволновке необходимо убрать изделие в полиэтиленовый пакет.

Микроволновая печь: сушка в домашних условиях


Перед началом процедуры взвешивается заготовка, записывается вес. Вещь завернута в полиэтиленовый пакет с проделанными отверстиями посередине топки, выставлена ​​минимальная мощность. Время лечения зависит от размера пациента. Затем заготовка охлаждается прямо в пакете, и снова слышит. Сливается конденсат из пакета, вещь взвешивается.

Весь цикл повторяется несколько раз, пока масса не станет постоянной, не перестав уменьшаться.

Если с первой попытки вещь треснет, необходимо либо еще уменьшить мощность, либо заделать концы заготовки.Капапс перед укладкой упаковки в газету. С другими заготовками тоже можно поступить: это снизит вероятность растрескивания дерева.

После охлаждения, перед следующим циклом, газеты меняются на новые. Если в массиве есть смоляные карманы, последний может, Закипев, сломать его и испачкать смолу для духовки. Тут же поможет и упаковка в бумагу.

Если продолжить процесс нагрева уже высушенной древесины, она может обугливаться и даже загораться.


Сушка натурального дерева на воздухе


Это доступный и предельно простой способ. Доски укладки расположены под навесом, чтобы не было осадков и солнечных лучей. Для них следует подготовить специальную ровную основу для оборудования, в которой можно использовать рельсы, бревна, толстые трубы или прутки. На этой базе поперек пиломатериалов.

Между землей и нижним слоем досок должно быть расстояние от 0,3 м. Землю под штабелем лучше прикрыть каучуком, соломой или сеном. Сохраняйте лес довольно долго: этот процесс может занять до нескольких лет.В теплое время процесс идет активнее.

Концы леса покрывают специальной смесью, содержащей в составе известь. С боков стек скрыт от струй косого дождя и от сильного ветра. Принимаются специальные меры, предупреждающие быстрое высыхание и растрескивание материала. Поперек досок, между слоями сушильного леса, на расстоянии друг от друга укладываются прокладки: крайние из них расположены на концах досок в штабеле.

При таком способе сушки древесины своими руками на концах досок обязательно образуются трещины. По этой причине длина заготовок должна быть несколько больше запланированной продукции. Ведь после окончания сушки потрескавшиеся концы досок придется обрезать. При такой сушке, проводимой в сухих и теплых условиях, оставшаяся часть — это крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, предметов декора и других товаров для красивого и уютного дома.

Сушить дерево с точки зрения обычного неблагородного человека — дело несложное.Но с практической точки зрения это высокотехнологичный и очень ответственный процесс, который включает в себя множество подводных камней.

Принцип действия

Термическая обработка позволяет улучшить качество древесины, но для их достижения необходимо поддерживать температуру, влажность и давление на заданном уровне. И в большинстве случаев требуется комбинировать эти показатели, изменяя значения, чтобы добиться необходимых практических параметров материала.

Для того, чтобы пиломатериал был качественно, не менял геометрию и не рассыпался даже под действием небольшой силы, оборудование должно содержать множество компонентов и отдельных модулей.Поэтому многих интересует вопрос, как устроены сушильные камеры и как они проводят термообработку пиломатериалов.

Дизайны камер

По способу сушки есть несколько типов камер:

  • Конвектив — это мощные вентиляторы, которые прогоняют нагретый воздух через пиломатериалы. Воздушный поток нагревается за счет электронагревателей или жидкостных радиаторов.
  • ИК-сушильные системы — это набор тонких панелей Область оформления с ИК-излучателями.Панели крепятся к блоку управления, который подает на них напряжение, прогревая пиломатериалы. Панели укладываются слоями между стопкой.
  • Вакуумные сушильные камеры — самый эффективный метод обработки древесины. Установка состоит из камеры из толстой стали, оснащенной мощной дверцей. Внутри есть электрические или жидкостные обогреватели. В зависимости от технологии сушки они могут быть размещены по бокам камеры или выполнены в виде алюминиевых панелей, которые прокладываются между слоями пиломатериалов.В процессе сушки древесины в камере с помощью насоса создается вакуум, а после сушки она охлаждается.
  • Также есть микроволновые печи, установки с лампами для обогрева и другие системы. В них на поддоны уложен штабель, который равномерно прогревается под действием любых утеплителей.

См. Также:


Содержание Технические параметры паровой сушилки chariotternative Паровые сушильные камеры На сегодняшний день известно много о сушке пиломатериалов, они получают высокое качество и небольшой процент брака.Одна из таких сушильных установок — паровая камера. Сушка древесины паром — это довольно эффективная технология термической обработки. Древесина разных пород и с разной влажностью в исходном состоянии. И техника находится в […]


Кто производит сушильные камеры. Сушильные камеры для дерева. Где разместить сушильную камеру

Каждый владелец деревообрабатывающего предприятия знает: стоимость материалов зависит от глубины обработки древесины … И последнее, но не менее важное, это его высыхание. Качество необработанной древесины намного ниже сухой, что, в отличие от последней, сильно ограничивает сферу ее использования. Чаще всего такой пиломатериал используют для изготовления заборов, обрешетки кровли, отделки подсобных помещений. А вот для распиловки из сухого леса сфера применения намного шире. Это напольные и потолочные покрытия жилых помещений, стеновые и каркасные конструкции, а также всевозможные декоративные детали и др.

Сушка древесины на малых производствах сводится к послойной укладке материала.Между слоями укладываются тонкие балки для естественной циркуляции воздуха. Такой способ, конечно, позволяет добиться определенного эффекта, но требует много времени и не обеспечивает качественной сушки … Предприятия, стремящиеся к развитию, привлечению новых клиентов, а, как следствие, получению новых заказов. , рано или поздно задумываются о технологической модернизации своего производства. Одним из первых шагов на этом пути должна стать покупка сушильной камеры.

Устройство, виды и принцип работы

Да, недешево.Придется серьезно потратиться. Но при ответственном подходе вложение окупится достаточно быстро.

Сушильная камера — металлоконструкция (здание), смонтированная на монолитном столбчатом фундаменте. Основной материал, используемый в его конструкции, — алюминий или углеродистая сталь с антикоррозийным покрытием. Камера снаружи и изнутри облицована алюминиевыми листами. Большинство внутренних элементов (подвесные потолки, дефлекторы, силовые детали конструкций и др.)) также изготовлены из алюминия. Утеплителем выступает обычная минеральная вата.

Сегодня на рынке представлено множество типов сушильных камер: аэродинамические, вакуумные, конденсационные, диэлектрические, индукционные и др. Тем не менее, по мнению специалистов, лучшими по-прежнему остаются конвективные. В основном потому, что все остальные специфичны, имеют множество ограничений в применении и более высокую стоимость используемой технологии. Аэродинамические камеры также имеют высокое энергопотребление, в то время как конденсационные камеры имеют увеличенное время сушки на 1.5-2 раза.

Конвективные сушильные камеры недорогая, простая и надежная конструкция. В то же время они подходят для массовой сушки любых пород древесины. Принцип работы в них заключается в нагреве древесины газообразным носителем (сушильным агентом). Это может быть пар, дымовой газ или воздух. Влага, выделяющаяся при нагревании, соединяется с агентом и выводится из помещения.

Оборудование

Приобретая сушильную камеру, необходимо убедиться, что ее конструкция соответствует нормам СНиП, ГОСТ.От этого зависит качество процесса сушки и долговечность постройки.

Есть так называемая «базовая» конфигурация. В ее состав входят: оборудование для оснащения существующей или строящейся сушильной камеры; или комплект сборного корпуса сушильной камеры с оборудованием. Правда, практически каждый случай индивидуален и подбор комплектации может сильно варьироваться в зависимости от потребностей.

В любом случае нужно внимательно относиться к качеству комплектующих.То, что предлагают отечественные поставщики, не всегда соответствует требованиям заказчика. Например, выбирая утеплитель , лучше остановить свой выбор на импортных плитах из минеральной ваты Rockwool или Paroc. Их параметры и качество не позволяют минеральной вате оседать на высоте. А вентилируемые зазоры позволяют доскам быстро высыхать при попадании на них влаги.

Определившись с вентиляторами , нет смысла говорить о производителе, потому что они не в счет.Правильнее делать выбор по техническим характеристикам. Во-первых, двигатель вентилятора должен иметь класс влаготермической защиты H (до 130 ° C) или F (до 85 ° C). Во-вторых, иметь реверс с КПД до 90%. В-третьих, он должен быть из алюминия или нержавеющей стали. Отличные модели, кстати, хороши для немецких разработчиков. В процессе эксплуатации не требуют обслуживания. В общем, покупать вентиляторы с внешними моторами не стоит, несмотря на то, что они все еще предлагаются на рынке.Это технически и морально устаревшие установки.

Что касается утеплителей то лучшие теплотехнические характеристики имеют утеплители типа КНСк с биметаллическими спирально-катаными трубами. Они могут быть изготовлены из углеродистой или нержавеющей стали. Срок службы последних достигает 30 лет.

Автоматика

Современная система управления обеспечивает качество и скорость процесса сушки, минимизируя человеческий фактор. Правильно построенная автоматика позволяет получать материал первой категории качества.Например, для изготовления клееного бруса для несущих строительных конструкций.

Вердикт специалистов однозначен: отечественная автоматика намного уступает аналогам импортной. Вне конкуренции — итальянские производители. Обладая качеством, аналогичным финским и немецким технологиям, итальянская автоматизация выигрывает по стоимости.

Обзор производителей

Выбор производителя сушильной камеры — очень ответственный этап. Ведь нужно построить фактически целое здание, пусть и упрощенной конструкции.И определяющим фактором здесь должно стать оптимальное соотношение цены и качества.

Одно из лучших предложений на рынке сегодня — сушильные камеры KATRES (Чехия). Изготовлен из высококачественных комплектующих ведущих европейских производителей. При этом они максимально адаптированы к российским условиям эксплуатации. Рабочий объем одной камеры от 30 до 300 м³. Погрузка материала может производиться как автопогрузчиком, так и на железнодорожных тележках.

Производитель предоставляет двухлетнюю гарантию на все комплектующие, включая автоматику.Осуществляет доставку, шеф-монтаж, обучение и последующее консультирование заказчика. Также чешская компания предоставляет профессиональные услуги и имеет большое количество расходных материалов … И при этом стоимость сушильных камер KATRES значительно ниже других европейских аналогов.

Неплохие конвекционные камеры серии «Гелиос» производит Российская компания КАМИ.
Это «сушилки» с поперечно-вертикальной циркуляцией сушильного агента. Конструкция камер, а также компоновка оборудования выполнены по зарубежным стандартам.

Рабочий объем камер: от 12 до 50 м³. Тип загрузки материала: фронтальная и фронтальная. Сушильные камеры «Гелиос» предназначены для сушки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.

Тем не менее, самым современным и эффективным решением будет покупка итальянской сушильной камеры CORAL AVK серии … Рабочая площадь может составлять от 21 до 187 м³ и более. Прочная конструкция сборных модульных алюминиевых элементов обеспечивает максимальную устойчивость к атмосферным воздействиям и сушильным агентам.Высокий уровень теплоизоляции гарантирует наилучшую работу камеры. Он имеет минимальное потребление энергии и практически не требует обслуживания.

Наличие сушильного оборудования для сушки древесины и пиломатериалов, как правило, является одним из главных атрибутов современного деревообрабатывающего производства. Сушильные камеры конвективного типа широко используются как в России, так и за рубежом. Технология конвективной сушки древесины позволяет получать пиломатериалы высокого качества с необходимым коэффициентом влажности.Современные сушильные камеры оснащены автоматикой, позволяющей дистанционно контролировать и контролировать процесс сушки.

Компания «Негоциант-инжиниринг» поставляет сушильные камеры конвекционного типа российского производства … Близость производства, внедрение новейших технологий и отлаженный сервис позволяют обеспечить наших Заказчиков недорогим и качественным сушильным оборудованием. Реализуем как небольшие (с небольшим объемом загрузки) сушильные камеры, так и крупные проекты для различных отраслей промышленности.

Особенности и преимущества сушильных камер

    Автоматический контроль и мониторинг процесса сушки древесины

    Минимальные сроки поставки, монтажа и ввода в эксплуатацию сушильных камер

    Конструкция сушильных камер выполнена из элементов из алюминия и нержавеющей стали.

    Система вентиляции и отопления оборудована реверсивными вентиляторами немецкого производства.

    Стены здания сушильной камеры утеплены финской минеральной ватой с базальтовым волокном

    Смотровая дверь в стандартной комплектации

Продажа и обслуживание сушильных камер

    Осуществляем поставку, монтаж и пуск сушильных камер.Оказываем гарантийное обслуживание и сервис.

    Сушильные камеры изготавливаются на заказ по требованию Заказчика

    Погрузочный объем от 45 м

    Предлагаем комплексные решения по организации участка сушки древесины с использованием котельного оборудования и оборудования для переработки древесных отходов.

    Стоимость сушильных камер ниже конкурентных.

Технические характеристики сушильных камер

Объем загрузки камеры

Внешние габариты камеры
(Глубина x ширина x высота), м

6.79 х 7,27 х 6,05 (6,79)

8,14 x 7,27 x 6,05 (6,79)

9,340 x 7,27 x 6,05 (6,79)

10,64 x 7,27 x 6,55 (7,29)

Габаритные размеры грузового отсека (гл. Ширина х высота), м.

6,3 х 6,4 х 4,2

7,7 х 6,4 х 4,2

8,9 х 6,4 х 4,2

10,2 х 6,4 х 4,7

Расчетный объем загрузки камеры, м3:
— при толщине доски 50 мм
— при толщине доски 25 мм

Дополнительно

Система автоматического управления на базе контроллера dTOUCH

dTOUCH основан на Delphi и имеет те же технические характеристики.В дополнение ко всем функциям, реализованным в DELPHI, dTOUCH включает в себя более широкий спектр программ сушки для более чем 400 видов древесины, включая несколько специальных циклов для сохранения / изменения естественного цвета древесины, для быстрой сушки и т. Д.
Отличительная особенность dTOUCH — управление с помощью сенсорного экрана с возможностью подключения беспроводных датчиков для управления процессом сушки древесины. Скачивание и перенос управляющих программ с использованием памяти microSD.

Шеф-монтаж, пусконаладочные работы

Специалист выезжает на шеф-монтаж, который производит замеры фундамента согласно заранее предоставленной документации, после чего вместе с бригадой заказчика приступает к монтажу сушильной камеры.По завершении сборки специалист запускает сушильную камеру в эксплуатацию и обучает персонал заказчика.

Каталог сушильных камер для древесины

Подробное описание конструкции камеры для сушки древесины конвекционного типа может быть

Сегодня существует множество технологий для качественной сушки пиломатериалов и необработанной древесины, и каждая из них имеет свои определенные преимущества, недостатки и побочные эффекты. Но все же есть компании, которые применяют эти технологии, предлагая собственные модели оборудования для осуществления комплексной термообработки различных пород древесины.

Производством сушильного оборудования занимаются производители из разных стран, но каждый стремится сделать свою технологию лучше, надежнее и практичнее, прикрывая положительные стороны и скрывая отрицательные.

При выборе сушильной камеры для пиломатериалов необходимо опираться не на производителя и торговую марку, а на особенности оборудования, технологию сушки и качество изготовления. Конечно, все производители обещают высокое качество, обеспечивают соблюдение всех ГОСТов и СНиПов.

Главное, чтобы оборудование позволяло достичь приемлемых параметров влажности, которые составляют 8-14%, имело низкое энергопотребление и быстро выполняло качественную термообработку. Но самый главный показатель — процент брака в процессе сушки.

Основные страны-производители сушильных камер, присутствующие на нашем рынке:
  • Россия
  • Италия
  • Беларусь
  • Украина
  • Китай
  • Австрия
  • Чешский

В этих странах производятся камеры различных технологий: конвекционные, аэродинамические, вакуумные, прессовакуумные, высокочастотные / микроволновые, инфракрасные и ультразвуковые и т. Д.

Рейтинг компаний-производителей:
  • Сокол,
  • КАТРЕС,
  • ООО «Интокород»,
  • Лаубер,
  • EBERL,
  • MuhlBock,
  • Хильдебранд,
  • I.S.V.E.
  • прочее.

Установка обошлась зарубежным производителям в среднем в несколько раз дороже отечественного оборудования.

Эти производители вместе с сушильной камерой предоставляют долгосрочную гарантию, доставку, монтаж и ввод в эксплуатацию.

Статьи по теме:


Содержание Российские производители сушильные камеры Для того, чтобы пиломатериал приобрел необходимые качества, прочность и стал пригодным для механической обработки, его необходимо предварительно высушить. Эта процедура заключается в удалении влаги и доведении ее количественного соотношения до приемлемого уровня от 8 до 14%. Камеры для сушки древесины из России вполне могут обеспечить требуемое качество … У нас в стране […]


Content Китайский производитель сушильных камер Сушка древесины — очень ответственный и трудоемкий процесс, требующий ухода, специального оборудования и большого количества теоретических знаний в области знания древесины как природного материала… Дело в том, что на 70% она состоит из пор, в которых либо скапливается влага, либо после распила собирается влага, что делает древесину непригодной для дальнейшего […]


Содержание Покупка вакуумного сушильного пресса в Украине Чтобы древесина стала прочной и приобрела необходимые практические качества, позволяющие производить механическую обработку, ее необходимо предварительно высушить. Этот процесс применялся с давних времен, только раньше предпочтение отдавалось атмосферной сушке под навесом или на открытом воздухе.Однако сегодня требуется значительно ускорить его, поэтому разные производители разрабатывают новые, более […]

Сушильная камера является важнейшим оборудованием деревообрабатывающих предприятий, так как позволяет удалять влагу из пиломатериалов, термически обрабатывать древесину для предотвращения биологического разрушения, придавать устойчивость к гниению, поддерживать механическую прочность при минимальной плотности и создавать минимальную теплопроводность. и электропроводность древесины.

Что такое сушильные камеры и комплексы?

Сушильные камеры — это оборудование промышленного назначения, используемое для сушки различных видов пиломатериалов и древесных пород, лиственных или хвойных, для фумигации поддонов.Для обработки больших объемов древесины модульные камеры объединяют, создавая крупногабаритные сушильные комплексы.

Виды сушильных камер и режимы сушки

ООО «МАКИЛ ПЛЮС» предлагает сушильные камеры для пиломатериалов с котлами (отопительными агрегатами), сжигающими (утилизирующими) древесные отходы, которые в зависимости от используемого теплоносителя делятся на два вида:

  1. Теплоноситель — вода … Эти установки состоят из бойлера и водонагревателей, циркуляционных насосов, автоматики, адаптированной для работы в холодную погоду (система защиты от замерзания), и системы водоподготовки.Система хорошо справляется с условиями умягчения воды, а мощность котла подбирается исходя из объема сушильных камер и дополнительных потребителей. Исходя из вышесказанного, сушильный комплекс для сушки пиломатериалов водяного типа имеет большую первоначальную проектную стоимость, так как включает в себя множество дорогостоящих элементов и требует специализированной установки.
  2. Теплоноситель — воздух … В состав системы входит воздухонагреватель мощностью 100 — 500 кВт, центробежный вентилятор и система воздуховодов.Первоначальная стоимость этого оборудования включена в стоимость камеры, заказчик получает готовое решение без дополнительных вложений. Универсальный воздухонагреватель имеет более высокий КПД по сравнению с водогрейным котлом и способен обеспечивать как минимальную, так и более высокую температуру, чем водяная сушильная камера для древесины.

Для обработки древесины в сушильных комплексах можно использовать три основных режима: мягкий, средний и форсированный. Поддерживая мягкий режим с температурой до 55 ° C, в процессе сушки древесина сохраняет все свои свойства, не меняя прочности и цвета.При использовании среднего (нормального) режима с температурой до 67-70 ° C оттенок древесины меняется незначительно. Для высоких температур до 85-90 ° С при форсированном режиме характерно быстрое высыхание, но с потемнением древесины.

Технологии, используемые компанией при производстве фотоаппаратов

Основное преимущество камер для сушки древесины:

  1. Автономная работа системы при отсутствии тепловых сетей
  2. Минимальные затраты на топливо при одновременном вывозе отходов
  3. Компактность размещения основного и вспомогательного оборудования
  4. Возможность демонтажа оборудования и переноса на подготовленный фундамент
  5. Высокая степень теплоизоляции камеры в целом, герметичности и изоляции откатных ворот
  6. Быстрый прогрев до необходимой температуры
  7. Минимальные потери тепла через конструкции
  8. Осушитель и охлаждающая жидкость, воздух и вода.
  9. Возможность быстрой переоборудования под хладагент.
  10. Простота обслуживания, удобство управления.
  11. Возможность сушки в любом режиме.
  12. Сушильные комплексы на 80% изготовлены из российских материалов, не требующих длительного ожидания замены.
  13. Модульная конструкция позволяет добавлять новые сушильные камеры без остановки существующих.
  14. Реверсивные осевые вентиляторы с тепловой защитой и электродвигателями Siemens /
  15. Система управления процессом сушки Litouch от мирового лидера Logika
  16. Контроллер может быть запрограммирован на до 16 фаз сушки пиломатериалов, что позволяет создавать особые климатические условия внутри камеры для процесса сушки.
  17. Высокая ремонтопригодность в эксплуатации

Эти технологии не только позволяют сушить пиломатериалы без обесцвечивания и растрескивания, но и обеспечивают бесперебойную работу оборудования.

Экономическая отдача от камер для древесных отходов

Экономическая окупаемость — одно из преимуществ оборудования MAKIL PLUS. Сушильный комплекс для древесины в среднем окупается в течение года, так как стоимость сушки 1 кубометра с учетом затрат на обслуживание устройства составляет около 450 рублей.К тому же покупка полностью готовой установки решает проблему утилизации древесных отходов. При этом смешанные отходы подходят для работы даже с высоким процентом влажности.

Компания «МАКИЛ ПЛЮС» выставляет на продажу сушильное оборудование с камерами объемом от 10 до 140 м 3, которые изготавливаются как по готовым проектам, так и по индивидуальным требованиям заказчика. Сушильные комплексы для древесины «МАКИЛ ПЛЮС» уже работают во всех регионах России и с каждым днем ​​становятся все более востребованными.

Более подробную информацию об этом оборудовании и его покупке можно получить, связавшись с менеджерами нашей компании.

404 WOODWEB ERROR

— Пиломатериалы, грамм
Machinery Exchange
-Machinery-Gram
Обмен объявлений
База знаний
База знаний: поиск или просмотр
Клеи для склеивания и ламинирования
-Клеи и связующие
Агенты
-Оборудование для склеивания и зажима
Архитектурный Столярные изделия
-На заказ Millwork
-Двери и
Windows
-Полы
-Общие
-Мельница Установщик
-Токарный станок Turning
-Отливки
-Столярка
Реставрация
-Лестница
-Стандартный
Производство

Business
-Сотрудник Отношения
-Оценка —
Бухгалтерский учет —
Рентабельность
-Юридический
-Маркетинг
-Растение Менеджмент
-Проект
Менеджмент
-Продажа

Столярное дело
-Коммерческий
Мебель
-Обычай Шкаф
Конструкция
-Кабинет Дизайн
-Кабинет Дверь
Конструкция
-Общий
-Установка
-Жилая
Мебель
-Магазин Светильники
Компьютеризация
-Программное обеспечение
-CAD и дизайн
-CNC Машины
и Техники
Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация завода
-Общий
-Материал Обработка
-Дерево Отходы
Утилизация
-Безопасность Оборудование
-Hazard
Связь

Отделка
-General
Дерево Отделка
-Высокий Скорость
Производство
-Ремонт

Лесное хозяйство
-Агро-Лесное хозяйство
-Лес Изделие
Лаборатория Статьи
-Дерево
Вредители и болезни
-Древесина Заготовка
-Дерево Посадка
-Woodlot
Управление

Мебель
-Пользовательский Мебель
-Мебель Типовой проект
— Общий
-Мебель
Производство
-На открытом воздухе Мебель
-Мебель Ремонт
-Мебель
Репродукция
-Восстановление

Ламинирование и Solid Surfacing
-Производство
Техники
-Материалы
-Оборудование

Пиломатериалы и фанера
-Купить
-Хранение
-Дерево
Идентификация
-Общая панель

Обработка
-Общий
-Машина Настройка и обслуживание

Первичный Обработка
-Воздух Сушка
Пиломатериалы
-Печать Конструкция
-Печь Операция
-Пиломатериалы Сорт
-Лесопилка
-Деревянное изделие
Менеджмент
-Урожай Формулы
Твердая древесина Обработка
-Общие
-Настраивать и
Техническое обслуживание
-Инструмент
-Инструмент Шлифовка
Шпон
-Машины
-Обработка и
Производство
-Техники

Дерево Инженерное дело
-Общее
-Древесина Недвижимость
Деревообработка Разное
-Аксессуары
-Гибание Wood
-Лодка Дом
-Лодка Ремонт
-Резьба
-Музыкальный
Инструменты
-Рисунок Frames
-Инструмент Обслуживание
-Деревообработка

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *