Станки абразивно отрезные: Абразивно — отрезные станки маятникового типа

Содержание

Абразивно-отрезные станки по металлу маятникового типа. Выгодно!

Для точного и эффективного раскроя металлических труб и профилей требуется надёжное и износоустойчивое оборудование. Отличным примером такой техники являются абразивно-отрезные станки по металлу маятникового типа купить которые вы можете на сайте компании Metal Master. Эта техника обладает функциональностью и эргономичностью и позволяет в кратчайшие сроки справиться даже со значительной эксплуатационной нагрузкой.

Теперь резка арматуры, металлопроката и труб станет простым и удобным занятием, не требующим от рабочего значительных усилий.

Данное оборудование представляет собой оптимальное решение для работы в условиях заготовительного участка, монтажной площадки или производственного цеха.

На изделиях, полученных после раскроя, отсутствуют какие-либо дефекты, и они не нуждаются в последующей обработке.

Основание станка достаточно устойчивое, что исключает негативное влияние производственных вибраций на точность выполняемой обработки.

К основным преимуществам реализуемой техники можно отнести следующие:

  1. Отличное качество выполняемой обработки. Вы легко и быстро сможете решить поставленные технологические задачи, справиться даже со значительным объёмом работы;
  2. Относительно небольшой вес и компактные размеры станка позволяют выполнить его установку в помещении обладающим ограничениями по производственной площади;
  3. Минимальная стоимость реза. Оборудование позволяет повысить эффективность предприятия и достаточно быстро окупается;
  4. Настройка станка под необходимый угол реза выполняется быстро и легко и не вызывает каких-либо сложностей;
  5. Наличие мощного мотор-редуктора. Представлена возможность применения электродвигателей разной мощности на одной раме станка.

Простой поворот отрезного устройства позволяет с лёгкостью выполнять раскрой даже длинных заготовок. Это позволяет в случае необходимости снизить площадь заготовительного участка.

Чтобы повысить производительность вы можете оснастить отрезной станок Metal Master можно оснастить рольгангами. Оптимальная конструкция рольганга позволяет с высокой точностью выполнять регулировку по высоте стола и стоек.

Почему сотрудничать с компанией Metal Master выгодно?

Мы предлагаем широкий ассортимент оборудования для металлообработки по выгодным ценам. Напрямую сотрудничаем с известными фирмами-производителями, поэтому у нас вы можете купить технику по действительно низкой стоимости, без завышенных наценок.

Перед поступлением в продажу каждый станок проходит тестирование в различных режимах работы, что исключает вероятность возникновения брака. Можете быть на 100% уверены, что вы покупаете технику, которая обладает функциональностью, отличается эргономичностью и позволит за незначительный промежуток времени значительно увеличить эффективность вашего производства.

Наличие демо-зала. Посмотрите на станок в работе перед его покупкой. Так вы сможете убедиться, что он легко справиться с возложенными на него задачами.

Доставка в любой город РФ. Отгрузка в ТК в день перечисления денежных средств на счёт нашей компании.

Абразивно-отрезные станки и механические ножовки

Абразивно-отрезной
СОМ-400/СОМ-400Б

Абразивно-отрезной
станок ООС

Абразивно-отрезной
станок ПМ 005

Абразивно-отрезной
82АС400

Механическая ножовка
ON-280

Механическая ножовка
8725

 

Модель

Наибольшие размеры
сечения:
швеллер, уголок/
труба/
сплошной круг,
мм
Размеры абразивного
круга:
наружный диаметр/
высота/
посадочный диаметр,
мм
Угол
поворота
тисков,
град
Частота
вращения
шпинделя,
об/мин
Мощность
двигателя,
кВт
Габартные
размеры,
мм
Вес
станка,
кг
Абразивно-отрезные
СОМ-400 75/100/40 400х3-4х32 0…45 2860 2,2 1400х500х900 52
СОМ-400Б 120/120/60 400х3-4х32 0…45 2860 4,0 1400х500х1000 100
ООС 80/80/50 400х3,2х32 -25…+45 2100 2,2 1280х1410х1130 200
ПМ 005 14/120/80 400х4х32 0…45 2880 5,5 1300х580х1272 110
82АС400 14/120/80 400х4х32 0…45 2850 5,5 1160х700х1300 155

Модель

Наибольшие размеры
сечения:
круглого профиля/
квадратного профиля
при резке под углом 90°,
мм
Наибольшие размеры
сечения:
круглого профиля/
квадратного профиля
при резке под углом 45°,
мм
Размеры 
полотна,
мм
Мощность
двигателя,
кВт
Габартные
размеры,
мм
Вес
станка,
кг
Механическая ножовка
8725 250/250 140/250 500х40х2 2,2 1690х700х900 670
ON-280 250/280 170/210 450x40x2 1,75/2,2 1490x740x1200 570

Основными технологическими приемами по изготовлению металлических деталей сегодня является резка, но при обработке мы всегда сталкиваемся с некоторыми трудностями. Как правило, это большие припуски, оставляемые на обработку из-за низкой точности заготовительных операций, таких как резка, ковка, штамповка и другие.

На сегодняшний день большинство машиностроительных заводов нашей страны производят работы по резке металлов дисковыми фрезами на отрезных станках, сегментными пилами или даже на токарных станках и другом аналогичном оборудовании. Что касается стран Европы, можно сказать, что производство давно перешло на использование кольцевых ленточных пил, специально комплектующихся на отрезные ленточные станки. Такая технология позволяет лучшим образом сократить потери металла, обеспечить экономию энергопотребление, усовершенствовать процесс производства продукции машиностроения и тем самым повысить качество изготавливаемых изделий.

Если Вы захотели оборудовать ваше предприятие отрезными станками, то вам следует обратиться к специалистам, хорошо ознакомленными с данным вопросом, которые помогут Вам сделать правильный выбор. При резании заготовки необходимо понимать, насколько эффективно мы используем металлорежущие станки. Оценить качество нашего реза можно по состоянию получаемой стружки. Тяжелая, толстая или синего цвета стружка свидетельствует о слишком высокой подаче. Тонкая или очень стертая в виде порошка стружка говорит о слишком низкой подаче или невысокой скорости вращения отрезного станка. Следовательно, нужно увеличить скорость вращения нашего оборудования. Самое эффективное использование станка при качественной резке считается тогда, когда стружка получается лентообразная. Соблюдение всех рекомендаций способствует высокой производительности заточных станков при сохранении гарантированного ресурса.

Другая информация из этого раздела:

Станки абразивно-отрезные маятниковые СОМ400Б, СОМ400В, СОМ400Г, СОМ400Е, СОМ400И.

Продажа абразивно-отрезных станков СОМ-400Б, В, Г, Е, И со склада (СПб, Москва, Челябинск, Казань) от производителя, производство на заводах.
Прайс-листы с ценами на отрезные станки запрашивайте в отделе станочного оборудования.

Станок абразивно-отрезной маятниковый моделей СОМ – 400Б, В, Г, Е и И.


СОМ-400Б и СОМ-400Е

СОМ-400В 

СОМ-400Г


Станок абразивно-отрезной маятниковый моделей СОМ – 400Б, В, Г, Е и И предназначен для резки труб, арматуры, металлопроката и материалов аналогичных физических свойств, с помощью абразивных армированных кругов, изготовленных по ГОСТ 21963-82, в условиях монтажных площадок и производственных баз.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОТРЕЗНОГО СТАНКА СОМ400 Б, В, Г, Е, И:

  СОМ-400Б СОМ-400В СОМ-400Г СОМ-400Е СОМ-400И
Размер разрезаемого материала, мм 
  — металлопрокат
  — труба 
  — труба профильная
  — уголок
  — швеллер

Ø 60
Ø 120
120х120
110х110
140

Ø 40
Ø 100
90х90
75х75
100

Ø 40
Ø 100
90х90
75х75
100

Ø 60
Ø 120
120х120
110х110
140

Ø 45
Ø 100
100х100
90х90
120
Отрезной круг, мм 400х32 300-400х32 300-400х32 400х32 300-400х32
Частота вращения шпинделя, об./мин 3500 3500 3500 3500 3500
Электродвигатель:.
  — номинальная мощность, кВт 
  — частота вращения ротора, об./мин .
  — напряжение, В
  — частота, Гц

4,0
2860
380
50

2,2
2860
380
50

2,2
2860
380
50

5,5
2860
380
50

3,0
2860
380
50
Угол поворота трубоприжима, град 0 ÷ 45 0 ; 45 0 ÷ 45 0 ÷ 45 0 ÷ 45
Ремень клиновой, шт. 2 1 1 2 2
Масса, кг 113 65 65 120 70

СОМ-400И

Отрезной станок по металлу – классификация, устройство, модели + Видео

Все производственные процессы, связанные с обработкой или использованием металла, неизменно нуждаются в его резке. Для быстрого и эффективного раскроя различной металлопродукции используют отрезной станок по металлу.

1 Виды отрезных станков по металлу

Отрезной станок по металлу представляет собой высокопроизводительное электрооборудование, основным назначением которого является поперечный раскрой разнообразных проката, изделий из различных металлов и их сплавов. Чаще всего его используют для нарезки заготовок из:

  • уголка;
  • полосы;
  • труб круглого и профильного сечения;
  • прута;
  • швеллера;
  • двутавра;
  • другого металлопроката.



Такие станки в настоящее время применяют на различных производственных, монтажных и строительных площадках, металлобазах, в цехах разнообразных предприятий, где производится резка проката и других изделий из стали или иных металлов. Это оборудование также применяется для раскроя заготовок из таких материалов как пластик, керамика, дерево и прочих.

По типу инструмента, непосредственно осуществляющего резку, станки делят на следующие виды:

  • Ленточнопильные станки. Режущий инструмент — пила, выполненная в виде замкнутой длинной зубчатой ленты, которую изготавливают из быстрорежущей стали. Позволяют получить точный рез, минимизировать потери материала за счет малой ширины пропила. В основном применяют на крупных предприятиях и для серийного производства.
  • Ножовочные. Режущий инструмент – ножовочное полотно, закрепленное в пильной раме. Бывают электромеханическими и ручными. Достаточно компактны, надежны и просты в работе. Как правило используют в заготовительных цехах и на малых предприятиях.
  • Дисковый отрезной станок – наиболее широко используемое, незаменимое оборудование. Применяется в металлообрабатывающей промышленности и других производственных областях, где требуется изготовление металлических конструкций. Режущий инструмент – дисковая пила. Станки отличаются простой, прочной конструкцией и эргономичным управлением, позволяющем производить качественную резку даже оператору, не имеющему достаточной квалификации.

2 Дисковые отрезные станки – конструкция и классификация

Как правило, это оборудование собирается на платформе (жесткой или с металлическим основанием), с которой его можно отсоединять. Отрезной станок оснащен тисками, имеющими надежный упор, который позволяет в процессе резания удерживать заготовки разнообразной конфигурации. В качестве режущего инструмента используется либо диск (твердосплавный или из быстрорежущей стали), либо круг, изготовленный из абразивного материала.

Исполнительный орган приводится во вращение электродвигателем посредством ременной или зубчатой передачи. Первый вариант в основном используется для переносных компактных агрегатов. Зубчатая передача применяется для стационарного мощного оборудования. Существуют также модели станков, в которых электродвигатель напрямую подсоединен к диску (без привода). Это, как правило, маломощные агрегаты, используемые главным образом в бытовых целях.

Дисковое отрезное оборудование подразделяют на 4 основных класса. Принадлежность агрегата к первой категории предполагает возможность обработки им практически любых изделий из металла в больших объемах. Станки бытового назначения относятся к четвертому классу.

По числу режущих кромок оборудование делят на:

  • Одноголовочные станки – оснащены одним диском, из-за чего малопроизводительны, так как чаще всего необходимо выполнять несколько операций, а не одну (например, вырезая какую-либо заготовку для рамного профиля).
  • Двухголовочные – оборудованы двумя инструментами для резки, благодаря чему способны производить одновременно несколько операций. В этих агрегатах одна головка зафиксирована неподвижно, а другая обладает возможностью перемещаться независимо от первой. Чтобы вырезать рамный профиль, потребуется одна операция станка, что значительно увеличивает производительность, экономит время и дает возможность запустить агрегат в автоматическом режиме.

В зависимости от типа подачи режущего инструмента различают:

  • с фронтальной подачей;
  • маятниковой;
  • нижней.

По виду станки делят на:

  • отрезные пилы;
  • абразивно-отрезные;
  • правильно-отрезные.

Выбор конкретного типа оборудования производят исходя из тех задач, которые перед ним будут ставиться.

3 Отрезные дисковые пилы по металлу

Применяются для раскроя различных профилей из цветных металлов, чугуна и стали на мерные детали. Идеально подходят для резания круглого, прямоугольного, квадратного, двутаврового и швеллерного прокатов на единичном и мелкосерийном производствах. В зависимости от вида обрабатываемого изделия применяются диски разного типа при различной частоте оборотов. Окружность круга вращается на высокой скорости, что в сочетании с мощностью привода станка, способствует медленному износу диска и максимальной эффективности резки.

Наибольшую популярность среди данного типа оборудования завоевала монтажная портативная пила Makita 2414NB. Применяется для раскроя металлов, ПВХ, керамики, камня. Несмотря на высокую надежность предназначена для умеренных нагрузок. В целях безопасной эксплуатации оснащена специальным ограничителем, представляющим собой противоискровый экран, который предохраняет инструмент от контакта с рабочей поверхностью. Режущий диск закрыт прочным кожухом, защищающем пользователя. Для быстрой смены инструмента предусмотрена фиксация вала. Агрегат отличается малыми размерами и весом (16 кг). У этого станка двойная изоляция.

На станине 2414NB установлены регулируемые тиски с поворотом 0–45о. Тип подачи режущего инструмента маятниковый. Аппарат оснащен удобной рукоятью D-образной формы. Потребляемая мощность станка при непрерывной резке составляет 2000 Вт. Частота вращения диска на холостом ходу равна 3800 оборотов в минуту. Диаметр инструмента – 355 мм.

4 Абразивно-отрезной станок – особенности и применение

Абразивно-отрезной станок используется для раскроя абразивными кругами длинномерного материала на единичные куски-заготовки, а также при срезании излишков проката и распила профилей под углом в ремонтных мастерских и цехах монтажно-заготовительных производственных участков. Это оборудование способно обрабатывать изделия из черных и цветных металлов любого профиля (квадратного, прямоугольного, круглого, швеллера, двутавра и другого) под углом 0–45°.

Конструкция станка позволяет при необходимости подсоединиться к системе пылеотсоса. Некоторые модели абразивно-отрезного оборудования оснащены насосной установкой, предназначенной для охлаждения водой реза заготовки, а также механизмом, снимающем заусенцы с обрабатываемого изделия.

Среди данного типа оборудования наиболее широкое применение получил маятниковый станок СОМ-400. Это абразивно-отрезное оборудование предназначено для раскроя различных профилей из любых металлов под углами 0–45о. Привод режущего инструмента ременной. Устанавливают агрегат только жестко на специально подготовленный фундамент, к которому его крепят анкерными болтами через предусмотренные для этого отверстия в раме.

Базовая модель этого станка (без буквы после указания типа) оснащена электродвигателем мощностью в 2,2 кВт. Масса агрегата – 52 кг. Максимальный диаметр разрезаемого прутка составляет 40 мм.

Помимо базовой модели выпускают и другие СОМы – 400Б, В, Г, Е и И. Они могут отличаться от основного исполнения конструктивно, мощностью двигателя, количеством ремней привода и, соответственно, своими возможностями, габаритами и массой. Так, на 400Б установлен мотор мощностью 4 кВт, а максимальный разрезаемый им диаметр прута составляет 60 мм. Есть также модель 400П – поворотный станок, позволяющий резать изделия под углом –45–+45о.

5 Правильно-отрезной станок – резка материалов, поставляемых в бухте

Правильно-отрезной станок предназначен для обработки различных материалов, поставляемых на катушке или в бухте:

  • арматурной стали;
  • прутка круглого и профильного сечения;
  • проволоки;
  • полосы;
  • трубы.

Это оборудование автоматически выполняет разматывание металлопроката с последующим его протягиванием через правильный механизм, где происходит выпрямление материала во всех плоскостях. После правки металл попадает на стол с отмеривающим устройством, на котором автоматически обрезается, после чего укладывается в приемный лоток.

Правильно-отрезные агрегаты комплектуются разными типами размотчиков (стационарными, приводными, неприводными), роликовым или роторным блоком правки, отрезным узлом летучего или гильотинного типа и так далее. Каждый станок, таким образом, индивидуален и учитывает конкретные требования отдельного заказчика. Фактически это оборудование предназначено для выполнения обработки методом правки и резки металлических изделий различного профиля, оно обеспечивает достаточно высокую точность раскроя при малой шероховатости поверхности среза. Благодаря этому правильно-отрезные агрегаты являются одним из наиболее используемых видов металлообрабатывающих станков в машиностроении, строительстве, приборостроении, других промышленных отраслях, применяются в крупносерийном и массовом производстве.

Самые известные станки данного типа: С-338А, АКС-500, СМЖ-142, СМЖ-192, СМЖ-588. Наиболее востребован правильно-отрезной автомат СМЖ-357, созданный на базе СМ-759. В нем вместо вращающихся ножей установлены рычажные гильотинного типа с кулачковым приводом. Это оборудование предназначено для выполнения правки и резки гладких стальных прутков (проволоки) ОК и ВР диаметрами 3–10 мм, а также арматурной стали периодического профиля классов AI, AII, AIII диаметром 3–8 мм, поставляемых в бухтах. Данный агрегат смонтирован на сварной металлической раме, его мощность 8,4/12,7 кВт, вес – до 1500 кг. Длина отрезаемых им прутков составляет 0,5–12 м, скорость правки – 31,5/45 м/мин.

Абразивно-отрезной станок ООС 25 []

Каталог → Станки → Станки металлообрабатывающие → Дисковые отрезные станки → Белоруссия Производитель: Белоруссия

Этот товар нравится другим пользователям:

Отправить запрос


Версия для печати

Задать вопрос

Нашли ошибку?

Технические характеристики:

Наибольшие размеры сечения обрабатываемой заготовки (при новом круге), мм
— швеллер, уголок80
— труба, сплошной круг (с переустановкой), диам50
Угол поворота тисков по часовой стрелке / против часовой стрелки, градус45/25
Размеры отрезного круга, мм400х32х3,2
Частота вращения шпинделя, об/мин2100
Мощность электродвигателя, кВт2,2
Род тока питающей сетиПеременный 3-х фазный, 50Гц, 380 В
Габариты (ДхШхВ), мм1280х1270х950
Масса, кг200

Описание:

Абразивно-отрезные станки по металлу применяются при резке с помощью абразивного круга мерных заготовок из черных металлов (сталей и чугунов) разного профиля. Режущим инструментом оборудования являются круги разного диаметра. Могут быть различные профили разрезаемых материалов: квадрат, круг, уголок, прямоугольник, двутавр, швеллер и пр. Абразивно-отрезные станки используются для заготовительных цехов в ремонтных, машиностроительных и других предприятий, в том числе и для бытовых задач. Станки позволяют выполнить резку под любыми углами в пределах до 45 градусов (в специальных тисках) с поворотом шпиндельной головки в 2 стороны от исходного положения. Плавная регулировка тисков возможна в угловом и продольном направлении относительно круга. Преимуществом абразивно-отрезных станков становится тот факт, что при резке длинномерного материала используются в конструкции выдвижные удерживающие упоры и мерная линейка, благодаря этому с работой может справиться один рабочий без дополнительных измерений. ООСх25 комплектуется пылесосом.

Отзывы:

добавить отзыв

отправить отзыв

Отзывов ещё нет. Ваш отзыв будет первым.

Цена на товар Абразивно-отрезной станок ООС 25 может отличаться от розничной (магазинной) цены.
Фото, наименование, артикул, описание и технические характеристики товара могут отличаться и иметь неточности или могут быть изменены производителем без предварительного уведомления, также может меняться страна-производитель в зависимости от поставок.
Уточняйте важные для вас параметры и характеристики в магазинах у консультантов или по телефонам и электронной почте.
Проверяйте комплектацию товара и его технические возможности в момент получения товара.
Данный сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437.2 Гражданского кодекса РФ.

Похожие товары:

Абразивно отрезной станок ООС.01 на тумбе

мощность 2,2 кВт, отрезной круг 400х32х3,2 мм, частота вращения шпинделя 2100 об/мин масса 275 кг

Отправить запрос

Абразивно-отрезной станок ООС 10

мощность 2,2 кВт, отрезной круг 400х32х3,2 мм, частота вращения шпинделя 2100 об/мин масса 200 кг

Отправить запрос

Станок абразивно-отрезной маятниковый СОМ-400 В 2,2 кВт

артикул: 067-2050

мощность 2,2 кВт, отрезной круг 300-400х32 мм, частота вращения шпинделя 2860 об/мин, масса 65 кг

Отправить запрос

Станок абразивно-отрезной маятниковый СОМ-400 Г

артикул: 067-2052

мощность 2,2 кВт, отрезной круг 300-400х32 мм, частота вращения шпинделя 3500 об/мин, масса 62 кг

Отправить запрос

Станок абразивный отрезной STALEX COM (Cut-Off Machine) -400T/3

артикул: j3ge-400

мощность 3 кВт, 2280 об/мин, диск 400 мм, масса 80 кг

Отправить запрос

Абразивно-отрезные станки

Компания «ЕвроСтор» предлагает купить в Санкт-Петербурге станки абразивно-отрезные с доставкой в любой регион России. На выбор представлены механизмы с различными техническими характеристиками, предназначенные для резки металлических заготовок в условиях сборочных цехов, заготовительных участков, монтажных площадок, ремонтных мастерских.

Особенности и преимущества абразивно-отрезных станков  

Назначение данных агрегатов — резка металлических изделий различного профиля абразивным кругом. Использование дисков разного размера выводит их в разряд универсальных механизмов, которые отличаются:

  • высокой скоростью вращения;
  • хорошей производительностью;
  • неприхотливостью в работе;
  • отличным качеством среза;
  • высокой точностью;
  • мобильностью (за счет небольших габаритов и веса).

Конструктивно подобный станок по металлу состоит из блока с электродвигателем, вала, на котором установлен рабочий диск, и системы управления. Механизм позволяет производить только поперечную резку металла под различными углами в пределах 0…45 градусов. Для этого применяются тиски, меняющие свое положение под углом до 45 градусов и обеспечивающие надежную фиксацию обрабатываемой заготовки. Специальные защитные кожухи предотвращают рассеивание абразивной пыли в помещении и ее попадание внутрь станка, что препятствует быстрому изнашиванию оборудования. 

Важное преимущество данного класса станков – высокая производительность при минимальных усилиях оператора (за счет наличия высоко оборотистого мотор редуктора). Таким образом, один работник может с успехом разрезать длинномерные заготовки при помощи мерной линейки и упорных конструкций. К тому же, рез абразивным кругом на высокой скорости оставляет после себя идеально гладкую поверхность, не требующую дальнейшей обработки и подготовки, например, перед сваркой.

Абразивно отрезные станки СОМ — самый популярный вид дисковых станков по металлу

Достаточно широкий выбор механизмов, представленный на этой странице, позволяет подобрать оборудование для любых задач. Основными характеристиками изделий являются потребляемая мощность и размеры рабочего диска. Они выбираются в зависимости от того:

  • для какого материала покупается оборудование;
  • заготовки каких диаметров предполагается зажимать;
  • какие параметры эффективности требуются.

Заслуженную популярность за свою безотказность и простоту в управлении получили отрезные устройства маятникового типа. Они отличаются повышенными показателями мощности электропривода и скорости вращения диска, за счет чего удается достичь высокой производительности работ. А маятниковый механизм регулировки обеспечивает высокоточную обработку заготовки. Агрегат может оснащаться дополнительным насосным оборудованием для подачи охлаждающей жидкости на место среза, системой удаления пыли, устройством для удаления заусенцев в обрабатываемой заготовке.

Наиболее популярными моделями являются абразивно отрезные станки СОМ 400 с размером отрезного круга 300-400 мм. Их с успехом используют для поперечной резки длинномерных металлических заготовок разной прочности и диаметра (металлопроката, труб, уголков, швеллеров, отрезных кругов) как в личных мастерских, так и на мелких производствах или небольших стройплощадках.

Компания «ЕвроСтор» — надежный поставщик отрезных механизмов 

Мы реализуем качественное оборудование, предназначенное для эффективной организации работы с металлом, по самым выгодным ценам на отечественном рынке. За счет универсальности, надежности, безопасности применения и доступной стоимости, представленные в нашем каталоге станки абразивно отрезные маятниковые широко востребованы среди крупных промышленных предприятий, небольших компаний и частных лиц.

Мы оказываем услуги по доставке, монтажу, наладке и введению данного оборудования в эксплуатацию. Узнать стоимость и сроки поставки товара вы можете у наших консультантов по указанным на сайте телефонам. Они ответят на ваши вопросы и подберут максимально эффективное оборудование в соответствии с вашими запросами и ценовыми предпочтениями.

маятниковый, поворотный и другие станки по металлу. Принцип работы и правила использования

Обработка металлических заготовок – производственный процесс, требующий использования специального оборудования. Абразивно-отрезные станки обеспечивают эффективный и быстрый раскрой металлопродукции. Стоит рассмотреть подробнее особенности подобных установок и принцип их работы.

Характеристика

Абразивно-отрезной станок представляет собой электрооборудование высокой производительности, которое используют для формирования поперечного раскроя разнообразных стальных изделий и металлопроката. Конструкция любого станка включает:

  • прочное основание;
  • пильную голову;
  • рабочий инструмент.

Преимущество установок такого типа кроется в технических характеристиках. Производители собирают надежные установки, способные справиться с выполнением задач любой сложности. Все модели абразивных станков можно поделить на вертикальные и горизонтальные, если рассматривать ориентацию направления движения рабочего инструмента.

Дополнительные элементы конструкции:

  • устойчивое основание;
  • маятниковый механизм;
  • двигатель;
  • рез.

Плюсы использования подобных установок:

  • резка заготовок большой длины без дополнительной помощи;
  • безопасность использования за счет высокой точности сборки конструкции агрегата и систем защиты от случайного включения;
  • регулировка угла распила, что повышает функциональность устройства.

Что касается характеристик, то вне зависимости от модели для каждого поворотного станка характерны следующие особенности.

  1. Прочный абразивный круг. Элемент способен обрабатывать как мягкие, так и прочные заготовки, не деформируясь и не изнашиваясь преждевременно. Острые лезвия обеспечивают качественную резку даже на высоких скоростях.
  2. Работа под углом от 0 до 45 градусов. Такое конструктивное решение расширяет возможности станка.
  3. Защитный кожух. Предотвращает проникновение внутрь устройства пыли, предупреждая износ рабочего тела.

Каждый станок оборудован специальными тисками, посредством которых удается плотно зафиксировать заготовку и повысить качество среза на максимум.

Принцип работы

Абразивные станки бывают как профессионального, так и бытового назначения. Вне зависимости от этого, в основе любого агрегата лежит один и тот же принцип работы:

  • деталь, которую необходимо обработать, плотно фиксируют на рабочей поверхности;
  • двигатель включается в работу посредством потребления электроэнергии;
  • мотор приводит в действие абразивный диск, постепенно ускоряя вращение элемента;
  • оператор управляет положением диска, обеспечивая резку под требуемым углом.

Максимальная глубина резки, которую способен обеспечить двигатель мощностью, например, в 2000 Вт, составляет 11,5 см.

Если во время работы диск деформировался или износился, его удастся без труда поменять. Процедура не представляет никакой опасности благодаря наличию в конструкции специального фиксирующего устройства. Работу с заготовкой, в свою очередь, упрощают зажимы, с помощью которых удается закрепить деталь на одном месте.

Управление станком осуществляется с помощью эргономичной прорезиненной ручки. Корпус станка выполнен из алюминия, что повышает прочность установки и продлевает срок ее службы.

Выбор

Производители регулярно расширяют ассортимент абразивных станков, выпуская новые модели и обновляя уже существующие. Разнообразие агрегатов усложняет выбор и не позволяет сразу приобрести подходящее под все параметры устройство. Чтобы упростить процесс, стоит учитывать при покупке следующие критерии.

  1. Мощность двигателя. От этого параметра зависит производительность комплекса и качество обработки материала. Для бытового использования подойдут моторы мощностью до 2,2 кВт, в профессиональной деятельности предпочтение стоит отдать станкам мощностью в 5 кВт.
  2. Скорость резки. Чем выше показатель, тем быстрее будет резка. При рассмотрении этого параметра стоит повторно обращать внимание на мощность.
  3. Тип материалов для резки. От этого зависят прочностные характеристики абразивного диска. Некоторые модели используют для обработки изделий из мягкой стали, другие подходят для резки толстых и крепких конструкций.

Дополнительно стоит учесть производителя, габариты и стоимость модели. Для домашней мастерской достаточно будет купить стандартный абразивно-отрезной станок на ручном управлении компактных размеров. На производство потребуется приобретение более габаритных моделей с широким функционалом.

Применение

Абразивные станки применяют на крупных предприятиях и в домашних мастерских, если требуется организовать эффективную и быструю резку металлических заготовок и профилей. Оборудование отлично справляется с прочными и мягкими материалами, обрабатывая изделия как из черных и цветных металлов, так из сплавов. Для достижения необходимого результата производители оснащают конструкцию установок острыми абразивными кругами.

Режущие станки — Пилы для сухого и влажного абразива

Наши станки для абразивной резки идеально подходят для резки широкого спектра материалов, включая металл, сталь, медь, трубы, трос и многое другое. Они чрезвычайно быстры и экономичны в эксплуатации. Мы располагаем обширной линейкой отрезных станков, от лёгких пил до больших тяжёлых пил. Наша линия машин для резки спроектирована и изготовлена ​​в соответствии с очень высокими стандартами при сохранении доступной ценовой структуры.

Наши станки для абразивной резки с ручным управлением предназначены для резки самых разных размеров и форм современных материалов, в том числе:

  • Резка закаленного материала
    Закаленные материалы с высоким содержанием углерода лучше всего резать абразивной отрезной пилой с мягким кругом.
  • Резка стали и никелевых сплавов
    Прутки из конструкционной стали лучше всего резать пилами для сухой резки, а материалы, изготовленные из никелевых сплавов, лучше всего резать пилами для мокрой резки.
  • Резка черных металлов
    Для черных металлов (то есть материалов, содержащих значительное количество железа) необходима отрезная пила, или отрезная пила, сделанная из всех металлических частей. Это связано с тем, что тепло, выделяемое лезвием, ударяющее по металлу, может расплавить пластик или сжечь дерево. Отрезная пила для влажного абразива Everett с поддоном для охлаждающей жидкости и водяным эжектором выдерживает высокую температуру пропила.
  • Резка цветных металлов
    Цветные металлы — это материалы, не содержащие железа. Некоторая резка цветных металлов выполняется с помощью пил для мокрой резки с использованием отрезных дисков Everett с неармированной резиновой связкой. Узнайте больше о резке цветных металлов.
  • Обрезка троса
    Обрезка троса требует правильного удержания троса с помощью цепных прижимных тисков с ножной педалью. Это действие надежно удерживает трос во время резки.Узнайте о наших абразивных пилах для каната.
  • Гидравлическая резка шлангов
    Для шлангов с проволочной оплеткой, спирально-армированных и термопластичных шлангов требуется машина для быстрой сухой резки, такая как наша абразивная отрезная пила для спиральных гидравлических шлангов для сухой резки.
  • Металлургическая вырезка проб
    Этот вид резки выполняется с целью анализа металла. Наши станки для мокрой абразивной резки идеально подходят для металлургических лабораторий.
  • Резка нержавеющей стали
    Абразивные пилы Everett всех типов, включая пилы для сухой и влажной резки, обеспечивают резку нержавеющей стали.Резка нержавеющей стали включает резку труб из нержавеющей стали, резку стержней, резку стержней и профилирование. Узнайте больше о резке нержавеющей стали.
  • Резка труб
    Everett Industries имеет полную линейку оборудования для резки труб. В зависимости от вашего проекта и материалов вы можете выбрать между станками для сухой резки труб или станками для мокрой резки. Оборудование для резки труб Everett выполняет свою работу быстро и чисто.

Каждая машина для резки изготавливается индивидуально и профессионально.Мы можем предоставить отрезной станок для любой работы и любого применения, будь то производственное предприятие или производственная площадка.

Наши пилы для резки металла имеют диаметр круга от 8 дюймов до 26 дюймов; емкость твердых частиц от 1 дюйма до 6 дюймов; емкость форм от 1 до 7 дюймов; специальный высокомоментный, полностью закрытый двигатель с вентиляторным охлаждением; и оснащены дополнительным пылеуловителем и дымососом.

Мы производим машины для сухой и влажной резки различных размеров для различных материалов и областей применения.Наши пилы для сухой резки от 14 до 16 дюймов могут резать железный уголок толщиной 1 дюйм всего за 3 секунды, наши пилы для сухой резки от 20 до 22 дюймов могут резать 2-дюймовые стальные трубы за 4 секунды, а наши 26-дюймовые пилы для сухой резки Режущие пилы могут прорезать 12-дюймовый канал за 40 секунд. Наши пилы для мокрой резки режут со скоростью 30 секунд на квадратный дюйм материала.

Машины сухой резки Everett

Станки для мокрой абразивной резки Everett


Анатомия абразивно-отрезного станка

Для производственной резки труб и прутка доступно несколько типов отрезных станков, таких как холодные пилы, ленточные пилы, лазеры, ножницы, гидроабразивные станки и станки для абразивной резки.Хотя у каждого из них есть свои преимущества и недостатки, абразивная резка заполняет нишу своей способностью адаптироваться к специальным применениям, таким как труднообрабатываемый материал; труба, которую необходимо обрезать чисто, без серьезных перекосов, особенно труба с очень тонкими стенками; короткие стрижки; и приложения, требующие минимизации брака.

Типичная анатомическая структура автоматического абразивного станка состоит из подающего устройства, области тисков с режущей головкой, системы выброса и коллектора, а также электроники и программного обеспечения, которые управляют системой (см. Рисунок 1 ).В основе этой системы лежит режущий элемент — абразивный круг.

Рис. 1
Автоматические станки для абразивной резки закрыты для обеспечения безопасности оператора. Клавиатура (слева) позволяет оператору программировать машину.

Сердце машины — отрезной круг

Неармированные абразивные круги, которые обычно используются в абразивно-отрезных станках, изготавливаются из оксида алюминия, карбида кремния, диоксида циркония, алмаза и кубического нитрида бора.Из них только оксид алюминия и карбид кремния используются для резки черных и цветных металлов и сплавов.

Частицы оксида алюминия или карбида кремния в круге связаны между собой резиной, смолой или комбинацией обоих связующих. Колеса на резиновой связке могут изготавливаться с более тонкой и однородной толщиной, чем круги на резиновой связке. Резиновые отрезные круги должны использоваться с охлаждающей жидкостью и подходят для производственной резки при условии, что использование охлаждающей жидкости не является проблемой.

Эти круги полагаются на режущее действие частиц оксида алюминия или карбида кремния, которые разрушаются во время резки, постоянно обеспечивая свежие поверхности резания. Таким образом, отрезной круг постоянно изнашивается в процессе резки. Поэтому износ колес является важным фактором при проектировании производственных машин. Его влияние имеет далеко идущие последствия для экономики использования абразивной резки в производстве.

Параметры, влияющие на работу отрезного круга:

  • Твердость или мягкость круга.Это определяется соотношением связующего вещества к абразивным частицам по объему. В мягком круге мало связующего материала, но высокая концентрация абразивных частиц.
  • Толщина колеса.
  • Зернистость абразивных частиц.
  • Скорость периферии колеса.
Рис. 2
Система захватного питателя включает в себя тиски захватного питателя, которые продвигают материал в левый и правый тиски машины. Режущий диск находится чуть выше тисков.

Руководство по эксплуатации . Следующие инструкции относятся к использованию отрезных кругов на каучуковой и полимерной связке:

  • Охлаждающая жидкость требуется для абразивных кругов на резиновой связке и рекомендуется для кругов на полимерной связке. Охлаждающие жидкости помогают снизить нагрев заготовки и круга.
  • Мягкие отрезные круги используются для резки очень твердых материалов и наоборот.
  • Колеса большего размера более экономичны, чем колеса меньшего размера. Однако компромисс — это толщина колеса.Как правило, толщина увеличивается с увеличением диаметра, и более толстые колеса дают большие пропилы, что приводит к большему количеству отходов. Кроме того, некоторые колеса большого диаметра относительно тонкие; такие колеса имеют более высокую тенденцию к изгибу, что приводит к меньшей перпендикулярности или перпендикулярности реза.
  • Более тонкие отрезные круги дают меньше заусенцев и более качественную поверхность реза.
  • Более тонкие отрезные круги требуют большего количества направляющих для предотвращения изгиба колеса.
  • Круги с более мелким зерном или размером частиц обеспечивают более качественную поверхность реза.Однако они обладают менее агрессивным режущим действием.
  • Каждое колесо имеет оптимальную скорость, при которой свежие режущие поверхности открываются с максимальной скоростью. Использование инвертора для изменения скорости вращения колеса может помочь поддерживать оптимальную скорость резания.
  • Фланцы. Нормы , действующие в Европе и США, регулируют размер фланцев, зажимающих отрезной круг. Утопленные фланцы обеспечивают устойчивость колеса и уменьшают прогиб и износ шпинделя. Правила Федерации европейских производителей абразивов (FEPA) по использованию неармированных абразивных отрезных кругов требуют, чтобы размер фланца составлял не менее одной трети диаметра отрезного круга.Нормы США, в частности, Американский национальный институт стандартов (ANSI) B7.1, разрешают использование фланцев, диаметр которых составляет одну четвертую диаметра отрезного круга.

    Захватывающие питатели продвигают трубу

    Функция системы захватного питателя заключается в зажатии трубы или стержня и продвижении их в тиски машины на заданную величину или длину отрезания (см. , рис. 2, ). Опорная плита тисков ручного питателя установлена ​​на линейных стержнях или направляющих и перемещается с помощью пневматического цилиндра или шарико-винтовой передачи с шаговым двигателем.

    Рисунок 3
    Неотъемлемой частью пневматического захватного питателя является регулируемый прецизионный упор.

    Тиски захватного механизма подачи и тиски машины работают согласованно. Захваты захватного питателя захватывают и продвигают материал в положение резки. Затем тиски станка фиксируют заготовку, а тиски захватного питателя освобождают заготовку и возвращаются в исходное положение.

    В пневматической системе тиски захватного питателя перемещаются по линейным стержням, толкаемым бесштоковым цилиндром.Длина реза определяется положением прецизионного упора. Это положение может отображаться в цифровом виде для облегчения установки положения останова (см. Рисунок 3 ).

    В качестве альтернативы, когда положение тисков захватного механизма подачи регулируется с помощью электроники, шаговый двигатель или серводвигатель вращает прецизионный шариковый винт для позиционирования тисков. В этом случае такие данные, как длина, количество и потери при пропиле, можно ввести с клавиатуры или сенсорного экрана (см. , рис. 1, ).

    Машинные тиски Удерживающая трубка неподвижно

    Конструкция машинных тисков имеет решающее значение для производительности отрезного станка (см. Рисунок 2 ).Они выполняют следующие функции:

    • Плотно зажимайте трубу или стержень с обеих сторон разреза. Чтобы уменьшить размер заусенцев и предотвратить образование отломов, важно зажать заготовку рядом с отрезным кругом и с обеих сторон пропила.
    • Направляйте отрезной диск для резки с малым допуском.
    • Укажите точку отсчета для положения упора режущей головки между резками.

    Правый и левый тиски имеют передние губки с пневматическим приводом.На внутренних боковых поверхностях губок имеются твердосплавные вставки, которые направляют отрезной круг к точке контакта с заготовкой. Охлаждающая жидкость распыляется по пазу колеса, а разгрузочные канавки на твердосплавных пластинах обеспечивают попадание СОЖ в зону резания.

    Два оптоволоконных блока установлены на опоре челюсти по дуге отрезного круга. Волоконно-оптическое волокно подключено к модулям излучателя / детектора, которые обнаруживают кромку режущего круга. Это положение покоя режущей головки между резами.

    Системы выталкивания Выталкивание обрабатываемых деталей

    Каждый раз, когда тиски захватного питателя продвигают материал в правые тиски, длина предыдущей обрезки выталкивается из тисков и выбрасывается вниз по желобу. Для очень тонкостенных или мягких труб модификация машины может смягчить падение отрезанных деталей.

    Электроника и программное обеспечение управления функциями пилы

    Электроника и программное обеспечение, которые являются неотъемлемыми компонентами современных абразивных пил, позволяют оператору устанавливать различные параметры резки для повышения качества резки и производительности.Помимо управления вышеупомянутыми функциями машины, они могут регулировать скорость вращения колес для компенсации износа колес.

    Невозможно переоценить важность износа колес при проектировании производственных машин. Электронный блок контролирует диаметр колеса по мере его износа и сигнализирует, когда колесо изношено до минимального диаметра, то есть когда фланцы колеса находятся близко к верху тисков.

    Типичная система, контролирующая износ круга, включает:

    • Энкодер на рычаге режущей головки, который генерирует напряжение в зависимости от положения режущей головки.
    • Оптический излучатель и детектор, размещенные по обе стороны от паза колеса наверху уровня тисков. Это определяет край колеса независимо от размера колеса.
    • Отдельный генератор напряжения, который генерирует напряжение, пропорциональное глубине пропила через материал. Он связан с напряжением на уровне оптического детектора.

    Этот блок электроники позволяет установить минимальный диаметр круга, который прорезает материал до того, как режущая головка будет заблокирована.Это также позволяет оператору изменять глубину резания в зависимости от размера разрезаемой трубы или прутка.

    Рис. 4
    Прецизионный привод облегчает резку коротких отрезков с малыми допусками.

    Вместе с компенсацией износа круга необходимо поддерживать постоянную скорость на периферии (окружности) отрезного круга по мере его износа. Это обеспечивает воспроизводимые условия резания независимо от диаметра круга и увеличивает срок его службы.Чтобы поддерживать постоянную скорость вращения колеса по периметру, оператор программирует преобразователь скорости вращения колеса на увеличение скорости по мере износа колеса и уменьшения его периферии.

    Несколько факторов влияют на точность длины реза

    Факторы, влияющие на точность длины реза:

    • Отсутствие заусенцев и прожигов, которые затрудняют выброс и согласование длины.
    • Правильный выбор отрезного круга.
    • Жесткая направляющая колеса от верхней части тисков к материалу.Конструкция губок тисков с твердосплавными боковыми поверхностями обеспечивает стабильное ведение. Для этого операторы регулируют зазор между левыми и правыми губками тисков.
    • Точность системы захвата питателя.

    Пневматическая система подачи с захватом обычно предназначена для перемещения вперед и назад между фиксированными концевыми упорами (см. Рисунок 3 ). При условии, что приняты меры для предотвращения отскока при контакте тисков захватного механизма подачи с концевыми ограничителями, система подачи не оказывает существенного влияния на точность длины резки.Включение приводов с шаговым управлением с энкодерами может значительно повысить точность системы.

    Наконец, выравнивание режущей головки (и режущего диска) с пазом диска между правой и левой тисками имеет решающее значение для получения перпендикулярного или квадратного разреза.

    Когда эти факторы приняты во внимание и абразивно-отрезной станок спроектирован соответствующим образом, возможны допуски ± 0,002 дюйма для коротких отрезков (от 3 до 4 дюймов).

    INCONEL и MONEL являются зарегистрированными товарными знаками Special Metals Corp.HASTELLOY — зарегистрированная торговая марка Haynes Intl. Kovar является зарегистрированным товарным знаком CRS Holdings Inc.

    Federation of European Producers of Abrasives, 20 Avenue Reille, 75014 Paris, France, телефон + 33-1-45 81 25 90, факс + 33-1-45 81 62 94, электронная почта [email protected], веб-сайт www.fepa-abrasives.org.

    Американский национальный институт стандартов, 1819 L St., N.W., Вашингтон, округ Колумбия 20036, телефон 202-293-8020, факс 202-293-9287, веб-сайт www.ansi.org.

Усовершенствованные станки для абразивной резки Extec Labcut® серии 300 — Лабораторное оборудование — Подготовка материалов

Extec Labcut® 300B Улучшенный станок для абразивной резки

Настольная модель с высокоэффективным двигателем с крутящим моментом, управляемым вручную и рассчитанным на режущие диски диаметром 250 мм (10 дюймов) или 12 дюймов (305 мм).Стандартный агрегат имеет стационарное ручное вертикальное движение и регулируемое ручное колебательное движение. Автоматическое колебательное или вертикальное перемещение не является обязательным и должно заказываться вместе с устройством. Максимальная режущая способность составляет 4-1 / 3 дюйма (110 мм) с колесом диаметром 12 дюймов (305 мм). Его можно использовать для резки широкого спектра современных материалов (см. Раздел «Применение»).

Ручное колебательное движение значительно увеличивает производительность различными способами, в том числе: увеличение режущей способности по длине детали, уменьшение нагрева за счет улучшенной смазки и повышение производительности за счет сокращения времени резания.Требуемая прикладываемая сила уменьшена, что улучшает взаимодействие с пользователем.

Абразивно-отрезной круг приводится в движение двигателем мощностью 3,8 кВт и мощностью 5 л.с., который дополняется высокоэффективным крутящим моментом. Двигатель с регулируемой скоростью работает в диапазоне 1000-4000 об / мин.

Станина машины имеет настраиваемую решетку с 14 решетками 16 дюймов x 12 дюймов (400 мм x 300 мм), основание из нержавеющей стали с Т-образным пазом.

Полностью прозрачный навес имеет отверстия для доступа с обеих сторон, что позволяет легко обрабатывать материалы большой длины. Режущая камера подсвечивается светодиодом.Машина имеет встроенную систему очистки со шлангом и предохранительный выключатель, предотвращающий открывание крышки во время вращения отрезного круга. Станок соответствует строгим правилам техники безопасности при резке.

Бак охлаждающей жидкости на 16 галлонов (60 литров) с фильтром 100u находится на колесах. Он оснащен рециркуляционным насосом, который заполняет рабочую зону через 2 стационарных и 2 гибких сопла охлаждающей жидкости. Если требуется сухая резка, циркуляцию охлаждающей жидкости можно отключить.Бак с охлаждающей жидкостью помещается в дополнительный базовый шкаф, который оборудован верхним ящиком и карманом на двери для руководств и других документов.

Extec Labcut® 300E Улучшенный станок для абразивной резки

eУсовершенствованный абразивный отрезной станок Extec Labcut® 300E — это настольная модель с высокоэффективным двигателем с крутящим моментом, приводимым в действие вручную и предназначенным для отрезных кругов диаметром 250 мм (10 дюймов) или 12 дюймов (305 мм). Максимальная режущая способность составляет 4-1 / 3 дюйма (110 мм) с колесом диаметром 12 дюймов (305 мм).Его можно использовать для резки широкого спектра современных материалов (см. Раздел «Применение»).

Абразивно-отрезной круг приводится в движение двигателем мощностью 3,8 кВт и мощностью 5 л.с., который дополняется высокоэффективным крутящим моментом. Двигатель с регулируемой скоростью работает в диапазоне 1000-4000 об / мин.

Станина станка имеет обработанную стальную станину размером 16 x 12 дюймов (400 x 300 мм) с канавками.

Навес представляет собой полностью прозрачный купол, а камера для резки освещается светодиодом. Машина имеет встроенную систему очистки со шлангом и предохранительный выключатель, предотвращающий открывание крышки во время вращения отрезного круга.Станок соответствует строгим правилам техники безопасности при резке.

Опциональный резервуар для охлаждающей жидкости на 16 галлонов (60 литров) с фильтром 100u оснащен рециркуляционным насосом, который заполняет рабочую зону через 2 стационарных и 2 гибких сопла охлаждающей жидкости. Если требуется сухая резка, циркуляцию охлаждающей жидкости можно отключить.

Extec Labcut® 300F — Станок для абразивной резки с усовершенствованной напольной моделью

Напольная модель с высокоэффективным двигателем с крутящим моментом, управляемым вручную и рассчитанным на режущие диски диаметром 250 мм (10 дюймов) или 12 дюймов (305 мм).Стандартный агрегат имеет стационарное ручное вертикальное движение и регулируемое ручное колебательное движение. Автоматическое колебательное или вертикальное перемещение не является обязательным и должно заказываться вместе с устройством. Максимальная режущая способность составляет 4-1 / 3 дюйма (110 мм) с колесом диаметром 12 дюймов (305 мм). Его можно использовать для резки широкого спектра современных материалов (см. Раздел «Применение»).

Ручное колебательное движение значительно увеличивает производительность различными способами, в том числе: увеличение режущей способности по длине детали, уменьшение нагрева за счет улучшенной смазки и повышение производительности за счет сокращения времени резания.Требуемая прикладываемая сила уменьшена, что улучшает взаимодействие с пользователем.

Абразивно-отрезной круг приводится в движение двигателем мощностью 3,8 кВт и мощностью 5 л.с., который дополняется высокоэффективным крутящим моментом. Двигатель с регулируемой скоростью работает в диапазоне 1000-4000 об / мин. Станина машины имеет настраиваемую решетку с 14 решетками 16 дюймов x 12 дюймов (400 мм x 300 мм), основание из нержавеющей стали с Т-образным пазом. Стандартная машина оснащена комплектом правых и левых тисков.

Полностью прозрачный навес имеет отверстия для доступа с обеих сторон, что позволяет легко обрабатывать материалы большой длины.Режущая камера подсвечивается светодиодом. Машина имеет встроенную систему очистки со шлангом и предохранительный выключатель, предотвращающий открывание крышки во время вращения отрезного круга. Станок соответствует строгим правилам техники безопасности при резке.

Бак охлаждающей жидкости на 16 галлонов (60 литров) с фильтром 100u находится на колесах и находится в базовом блоке. Он оснащен рециркуляционным насосом, который заполняет рабочую зону через 2 стационарных и 2 гибких сопла охлаждающей жидкости.Если требуется сухая резка, циркуляцию охлаждающей жидкости можно отключить. Напольный шкаф оборудован верхним ящиком и карманом на двери для руководств и других документов.

Станок для абразивной гидроабразивной резки | Гидравлические резаки + оборудование

Что такое абразивная гидроабразивная резка?

Станок для абразивной гидроабразивной резки использует узкую струю воды под высоким давлением с добавлением абразивных частиц, таких как гранат, в сопло или режущую головку, для резки материалов практически любого типа и толщины.Гидроабразивная резка — это, по сути, процесс сверхзвуковой эрозии, при котором вода разбрызгивается со скоростью более 60 000 фунтов на квадратный дюйм. Поскольку абразив добавляется в сопло, легко переключаться между резкой только водой и абразивной гидроабразивной резкой, чтобы легко переключать разрезаемые материалы.

Станок для гидроабразивной резки состоит из нескольких основных компонентов: стола для резки, системы перемещения по оси x-y, сопла водоструйной режущей головки, насоса высокого давления и контроллера на базе ПК. В отличие от других систем гидроабразивной резки, все системы OMAX поставляются с программным обеспечением IntelliMAX.Это передовое управляющее программное обеспечение может автоматически программировать траекторию резки нужной детали прямо из чертежа САПР. В результате достигается оптимизация резания, повышенная производительность и сокращение общего времени резки при одновременном увеличении общей скорости обработки.

Почему оборудование для гидроабразивной резки?

Системы гидрорезки под высоким давлением обеспечивают множество преимуществ, в том числе быструю настройку, простое программирование, высокие скорости резания, узкие и точные пропилы, способность выполнять постоянные разрезы раз за разом, отсутствие зон термического влияния (HAZ), низкие усилия резания, и поэтому минимальное крепление.Кроме того, в отличие от других традиционных методов, гидроабразивная резка может уменьшить пропил, позволяя расположить детали ближе друг к другу, что приводит к общей экономии материалов, что особенно важно при работе с дорогими материалами, такими как титан, легированная сталь и т.п.

В зависимости от модели оборудования и исходного материала, можно разрезать материал толщиной от 1/16 дюйма до 10 или 12 дюймов. Абразивные водоструйные резаки могут протыкать практически любой материал, от металла и неметалла, углеродного волокна до меди, от стекла до гранита, от титана до вольфрама и практически всего, что между ними.

Учитывая эти преимущества, станок для гидроабразивной резки является идеальным дополнением к любому механическому цеху, чья деятельность связана с такими процессами обработки, как фрезерование, токарная обработка, шлифование и многое другое. Вы можете рассчитывать на процесс гидроабразивной резки для множества приложений, включая прецизионное прототипирование, краткосрочные задания, получение нескольких деталей из стопки материала и сложные операции резки, и это лишь некоторые из них.

Производительность станка для гидроабразивной резки Поставщики

Мы являемся избранным дистрибьютором станков для гидроабразивной резки OMAX — мирового лидера в отрасли, известного производством экологически чистых, доступных и простых в использовании станков для гидроабразивной резки.OMAX разрабатывает комплексные системы гидроабразивной резки с учетом потребностей клиентов. Компания OMAX была новатором в технологии гидроабразивной резки, продвигая отрасль вперед, представив программное обеспечение IntelliMAX CAD / CAM, программное обеспечение для управления движением и первый надежный насос высокого давления. Кроме того, OMAX предлагает наименьшую занимаемую площадь по сравнению с размером стола, тем самым экономя ценное пространство в цеху — обратите внимание на OMAX ProtoMAX с компактными размерами 56,5 ″ В x 41,5 ″ Д x 39,5 ″ Ш.

OMAX проектирует, производит и тестирует каждую машину как целостную систему перед отправкой заказчику.Посмотрите, чем отличается OMAX.

Абразивный станок — Абразивно-отрезной станок Индийский производитель и экспортер

А ПРАВИТЕЛЬСТВО. ПРИЗНАННЫЙ ЗВЕЗДНЫЙ ЭКСПОРТНЫЙ ДОМ

Согласно ISO 9001: 2015, 14001: 2015, 13485: 2016, FDA, WHO-GMP, CE & BIS Certified Company

Абразивно-отрезной станок серии RACM-55

Станок для резки металлографических образцов может использоваться для резки различных металлических или неметаллических образцов (выбор разных отрезных дисков в зависимости от различных материалов) с целью наблюдения за металлографической и литофациальной структурой.Станок отличается высокой производительностью, низким уровнем шума и отличной обработкой участков резки образцов и т.д. надежно. Это идеальный инструмент для подготовки образцов, используемый на заводах, в научно-исследовательских институтах, колледжах и т. Д. Технические характеристики: —
  1. Максимальное сечение резки: — 55 мм x 55 мм
  2. Абразивный круг: — Ø250 мм
  3. Скорость вращения: — 2800 об / мин
  4. Двигатель: — 2 л.с., 1.5 кВт
  5. Источник питания: — 3 фазы, 380 В переменного тока, 50 Гц

Абразивный станок серии RACM-80

Резак для моделей с прочным полом для резки металлов, керамики и минералов
  1. Режущая способность до 80 мм
  2. Скорость шпинделя 2000 об / мин. и отрезной круг диаметром 12 «.
  3. 7,5 л.с., 3-фазный двигатель.
  4. Охлаждение с помощью водяных форсунок с большим потоком для обеспечения оптимального охлаждения.
  5. Рециркуляционный бак охлаждающей жидкости на 20 л. Емкость.
  6. Самоцентрирующийся стальной шарнирный тип Wise.
  7. X&Y движение.
  8. Станина с Т-образным пазом.
  9. Осветительное устройство в рабочей зоне.

Примечание: — Доступны из низкоуглеродистой и нержавеющей стали по требованию заказчика.
Размеры: — 650 мм (Ш) × 800 мм (Г) × 1450 мм (В) (прибл.) Вес 250 кг. (прибл.)

Абразивно-отрезной станок серии RACM-80

Абразивно-отрезной станок оборудован большой режущей комнатой и подвижным Т-образным рабочим столом.Для этого станка предусмотрена возможность резки прямоугольных и крупных образцов, а также оборудованные тиски раздельного типа очень удобны для оператора при зажиме различных разнотипных заготовок.
Технические характеристики
Различные параметры резки могут отображаться на ЖК-экране с подсветкой высокой четкости.
Диаметр резания: — 80 мм
Оборудован резервуаром для охлаждающей жидкости на 60 л.
Резка поворотным способом без потери прожигания означает улучшение качества резки
Функция автоматического извлечения после завершения резки
Двунаправленная подача означает увеличение длины глубокой резки
Скорость резки: — 2.25, 3, 4, 5, 7, 9, 12, 15 мм / мин.
Скорость вращения отрезного диска: — 2100 об / мин
Технические характеристики отрезного диска: — 350 x 2,5 x 32 мм
Дисплей: — ЖК-дисплей с точечной матрицей с подсветкой высокого разрешения
Питание: — три фазы с четырьмя кабелями, 380 В, 50 Гц.
Размеры: — 930 x 700 x 610 мм
Вес нетто: — 220 кг

Абразивно-отрезной станок серии RACM-4

Станок подходит для резки обычных металлургических образцов неправильной формы с целью наблюдения за микроструктурой материала.Эта машина имеет полностью закрытую конструкцию с двойной крышкой. Это гарантирует вырезку образцов в условиях абсолютной безопасности. Оборудованная система охлаждения может отводить тепло, выделяемое во время резки, чтобы избежать деформации металлографической структуры образца из-за воздействия нагрева. Это необходимый инструмент для подготовки образцов для использования на заводах, в научно-исследовательских институтах и ​​лабораториях колледжей.
Максимальное сечение резки 65 мм
Круг шлифовальный 250X1.5X32 мм
Двигатель 1,5 кВт
Скорость вращения 2800 об / мин
блок питания 380 В, 50 Гц
Размер 990X610X1300 мм APPX

Абразивно-отрезной станок RACM-100

Станок для металлографической резки образцов оборудован большой камерой для резки и подвижным Т-образным рабочим столом.Таким образом, этот станок может вырезать прямоугольные и большие образцы. Это идеальное оборудование для подготовки металлографических образцов для использования на заводах, в колледжах и исследовательских институтах.
Характеристики:
  • Машина может предварительно настроить скорость резки в соответствии с различными образцами, это улучшит производительность резки и качество образца.
  • Рециркуляционная система охлаждения помогает охладить образец во время резки, чтобы избежать ожогового повреждения организации.
  • Станок может работать в режиме ручной резки или в режиме автоматической резки.
  • Различные режимы резки могут отображаться на ЖК-экране с подсветкой высокой четкости.
  • Можно выбрать отсроченную резку (для больших и твердых образцов) и непрерывную резку (для маленьких и мягких образцов).
  • Функция автоматического извлечения после завершения резки.
  • Оборудован резервуаром для охлаждающей жидкости на 60 л.

  • Технические характеристики:
  • Дисплей: ЖК-дисплей с точечной матрицей высокого разрешения с задней подсветкой
  • Макс. диаметр резки: 100 мм
  • Макс. Объем резки: 100 мм x 200 мм
  • Скорость вращения главного вала: 2100 об / мин
  • Скорость автоматической резки: 0.1-3,0 мм / мин.
  • Размеры отрезного круга: 350 x 2,5 x 32 мм
  • Макс. перемещение: 125 мм
  • Макс. ход рабочего стола: 275 мм
  • Мощность двигателя: 3,5 кВт
  • Электропитание: 380 В, 50 Гц, три фазы
  • Вес нетто: 225 кг.
  • Станок для абразивной резки RACM-150-AM

    Наша автоматическая машина для абразивной резки пользуется большим спросом на рынке благодаря простоте установки, удобству в использовании, способности выдерживать неблагоприятные условия, функциональной стабильности и повышенной прочности.Мы используем высококачественные компоненты в наших машинах. Каждый инструмент перед отправкой клиентам проходит тщательную проверку по различным параметрам.
    Наши станки специально разработаны для резки твердых материалов, таких как бетон, плитка и металлы. Наши машины всегда пользуются большим спросом благодаря своей превосходной производительности, точным размерам, коррозионно-стойкому корпусу, прочной конструкции и высокой скорости работы. Эти машины широко используются в инженерных колледжах, университетах, исследовательских центрах, лабораториях контроля качества и т. Д. Для получения образцов с минимальной деформацией, охлаждением и отсутствием ожогов.
  • Возможна как автоматическая, так и ручная резка образца.
  • Двойной цифровой дисплей для автоматической подачи при резке.
  • Фиксированная скорость резания 2000 об / мин.
  • Простая ручная резка нажатием кнопки.
  • Большая и эффективная подача охлаждающей жидкости с регулируемыми сфокусированными пластинами, установленными на кожухе колеса.
  • Система циркуляции охлаждающей жидкости снабжена подходящим фильтрующим устройством.
  • Для точной резки образцов предусмотрена система легких приставок.
  • Большое смотровое окно для наблюдения за процессом резки.
  • Круги абразивные отрезные с колебательным движением для резки крупногабаритных образцов.
  • Двигатель 3 фазы, 440 В, двигатель мощностью 15 л.с. установлен в машине.
  • Машина покрыта листом из нержавеющей стали / мягкой стали.
  • Тяжелые стальные тиски с функцией поворота на 360 градусов X-Y Скользящее движение 150–150 мм предназначено для тисков для установки места резания.
  • Движение вверх и вниз с дистанционным управлением.
  • Бак охлаждающей жидкости емкостью 100 литров установлен на колесах с насосом охлаждающей жидкости 3 фазы 440 вольт.
  • Станок предназначен для резки твердых материалов толщиной до 150 мм.
  • Защитный кожух колеса — абразивно-отрезной круг до 20 дюймов.
  • Моторизованная система фильтрации магнитного сепаратора помогает очищать резервуар охлаждающей жидкости, сокращая частые операции по очистке и также экономя время.
  • Размер машины: ширина 70 дюймов, длина 70 дюймов, высота 78 дюймов (прибл.) И вес 1150 кг (прибл.)
  • ПРИБОРЫ С 1975 ГОДА © 2021 Radical Scientific Equipments Pvt Ltd, Все права защищены

    МИКРОСКОПЫ — ПРОФИЛЬНЫЕ ПРОЕКТОРЫ — ОПТИЧЕСКИЕ ПРИБОРЫ — ГИСТОПАТОЛОГИЯ — СТЕКЛО — УЧЕБНЫЕ МАТЕРИАЛЫ — ЛАБОРАТОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

    Полностью автоматический станок для абразивной резки

    Servocut 602 — это полностью автоматический станок для резки с высокой производительностью, который предлагает преимущество сочетания различных методов и методов резки для получения превосходных поверхностей среза для широкого диапазона приложений резки в тяжелых условиях.Автоматическая резка гарантирует высочайший уровень воспроизводимости за счет автоматической обработки образца. SERVOCUT 602 имеет прочную и надежную конструкцию с низким уровнем шума и выбросов. Современная и прочная конструкция с мощным режущим двигателем 15 кВт обеспечивает быструю и эффективную резку самых твердых и сложных материалов с помощью точного управления осями с сервоприводом.

    Большой подающий стол из нержавеющей стали с Т-образными пазами, расположенный в большой рабочей зоне резака, может вместить множество различных зажимных устройств, которые необходимо выбрать.Стол с сервоприводом обеспечивает большую глубину хода, что делает SERVOCUT 602 идеальным инструментом для резки длинных или глубоких образцов размером до 100Hx500D за один проход. Передняя сдвижная дверь и боковая крышка могут быть полностью открыты для облегчения доступа и перемещения со всех сторон. Боковые порты доступа позволяют делать поперечные разрезы на длинных образцах. Большое окно из лексана и герметичная светодиодная лампа в камере резки позволяют точно наблюдать за процессом резки с оптимальной степенью безопасности.

    SERVOCUT 602 имеет возможность резки по тройным осям X-Y-Z:

    • Ось Z Обрубная резка: образец зажимается, и отрезной круг приближается к образцу.
    • Ось Y Резка с подачей стола: подача зажатого образца во вращающийся отрезной круг с помощью стола подачи с Т-образным пазом.
    • Параллельная резка по оси X (опция): параллельная последовательная резка по оси x с дополнительным перемещением режущего диска.

    Очень большая камера для резки с легким доступом и простотой обращения.

    Автоматическое измерение круга

    Диаметр отрезного круга измеряется перед каждой резкой для точного позиционирования.Кроме того, окружная скорость резания автоматически регулируется системой автоматического измерения круга.

    Регулируемая скорость отрезного круга

    Скорость отрезного круга можно регулировать в пределах 600-2400 об / мин для оптимизации резки сложных и сложных образцов. Также один тип отрезного круга можно использовать для различных образцов, не меняя отрезной круг.

    AutoClean

    Функция автоматической очистки до 10 мин. может выполняться для обслуживания камеры резки. Две мощные спиральные водяные форсунки идеально расположены в режущей камере для легкой очистки.Пистолет для очистки также можно использовать для очистки остатков на горизонтальных поверхностях.

    Центральная система смазки

    Централизованная система смазки доступна в качестве опции для минимизации технического обслуживания и простоев. Система оптимизирует количество смазки для компонентов машины и подает смазку только тогда, когда это необходимо, тем самым уменьшая количество смазки, требуемой для машины, и ограничивая вероятность загрязнения охлаждающей жидкости излишками смазки.

    Instafeed

    Оптимизирует скорость подачи в зависимости от твердости образца и контакта зоны резания.

    Rapid Pulse

    Сокращает время контакта и обеспечивает максимальное охлаждение образца.

    Колебание стола

    Во время резки стол совершает колебательное движение, чтобы минимизировать контакт и площадь, чтобы снизить риск повреждения образца.

    Резка с несколькими мишенями

    За один прием можно вырезать несколько зажатых образцов. Для каждого образца можно установить одинаковые или разные параметры резки. Отрезной диск автоматически перемещается в заданное начальное положение для быстрого и быстрого позиционирования.

    Servocut 602 Каталог абразивной резки

    D 20017 20017
    Модель 602 602-AX 602-AX-R
    Макс. Диаметр отрезного круга Ø600 мм Ø600 мм Ø600 мм
    Макс. Режущая способность, Ø Ø225 мм Ø225 мм Ø225 мм
    Макс. Режущая способность, ВxГ 100×500 мм 100×500 мм 100×500 мм
    Ход оси Z, (мм) 340 мм 340 мм 340 мм
    Ход оси Y, ( мм) 560 мм 560 мм 560 мм
    X-AxisTravel, (мм) 540 мм 540 мм
    Размер Т-образного стола, (мм) 772×710 мм 772×710 мм Поворотный стол Ø710 мм
    Угол позиционирования поворотного стола Недоступно Недоступно 360 ° с 0.Точность 1 °
    Размер Т-образного паза, (мм) 12 мм 18 мм 18 мм
    Мощность режущего двигателя (S1) 15 кВт 15 кВт 15 кВт
    Переменная скорость колеса 600-2400 об / мин 600-2400 об / мин 600-2400 об / мин
    Измерение диаметра колеса Стандартный Стандартный Стандартный
    Постоянная периферийная скорость вращения колеса Стандартный Стандартный Стандартный
    Скорость подачи резания, (мм / с) 20-5000 20-5000 20-5000
    Контроллер сенсорного экрана HMI 10 дюймов 10 дюймов 10 дюймов
    Chop Cutting in Z- Axis Auto Auto Auto
    Tab le Подача Резка по оси Y Авто Авто Авто
    Параллельная резка по оси X Стандартный Стандартный
    Многоцелевой фрез Стандартный Стандартный
    Стол для осциллирующей резки Стандартный Стандартный Стандартный
    Быстрая импульсная резка Стандартный Стандартный Стандартный
    Smart Feed Control Стандартный Стандартный Стандартный 900
    StepCut; SegmentCut; DiagonalCut Дополнительно Дополнительно Дополнительно
    Автоматическая система очистки Дополнительно Дополнительно Дополнительно
    Центральная система смазки Дополнительно Дополнительно Дополнительно
    184x173x236 см 184x173x236 см 184x173x236 см
    Вес 1600 кг 1600 кг 1600 кг
    Рециркуляционный охлаждающий модуль 200 л 200 л

    Поворотный стол на 360 ° с серводвигателем — SERVOCUT 602-AX-R

    SERVOCUT 602-AX-R разработан для резки образцов сложной формы под любым углом без повторного зажима.

    Очень большой поворотный стол диаметром Ø710 мм. позволяет легко и эффективно фиксировать, позиционировать и вырезать очень большие образцы. 4-осевая резка — это самый быстрый способ сократить количество переналадок, повысить производительность и точность обработки сложных деталей. Угол поворотного стола можно отрегулировать с точностью до 0,1 °. С комбинацией всех 4-х осей резку можно производить в любом возможном положении без повторного зажима.

    • Оснащен поворотным столом на 360 ° с сервоприводом.
    • Возможность резки образцов до 20 различных линий разреза под разными углами.
    • Программная память для линий разреза и параметров для резки с несколькими целями.

    Система охлаждения

    Рециркуляционный охлаждающий блок с замкнутым контуром является рекомендуемым вариантом для режущих машин. Режущая поверхность охлаждается распылительными форсунками, струи воды которых попадают как на отрезной круг, так и на образец. Это обеспечивает эффективное охлаждение образца и предотвращает перегрев поверхностной структуры.

    Для резки материалов, которые образуют много стружки или для использования в больших объемах, мы рекомендуем «Блок ленточного фильтра», который можно приобрести отдельно.Это экологически чистый фильтр, фильтрующий охлаждающую жидкость и помещающий стружку в отдельный контейнер для облегчения утилизации.

    Принадлежности

    Устройство лазерной центровки — для быстрого и точного позиционирования реза круга и помогает определить точную линию реза. Система охлаждения — Рециркуляционный охлаждающий блок с замкнутым контуром является стандартной частью машины. Режущая поверхность охлаждается распылительными форсунками, струи воды которых попадают как на отрезной круг, так и на образец.Это обеспечивает эффективное охлаждение образца и предотвращает перегрев поверхностной структуры. Bandcool — опционально доступен для резки материалов, образующих много стружки, или для использования в больших объемах. Конвейер с ленточным фильтром для автоматического сбора и удаления стружки большой емкостью 150 л. для длительного непрерывного использования. Bandcool также может сочетаться с магнитным сепаратором. Это экологически чистый фильтр, фильтрующий охлаждающую жидкость и помещающий стружку в отдельный контейнер для облегчения утилизации. Filtermist — дополнительное устройство для удаления дыма и тумана доступно для SERVOCUT 602. Удаляет туман охлаждающей жидкости для лучшего освещения и обзора с помощью центробежного сепаратора.

    Вертикальное зажимное устройство с зажимным башмаком

    15 02 для SERVOCUT 602

    Блок высоты

    15 04 для SRC 602

    Набор гаечных ключей с анкерным блоком

    для SERVOCUT 602

    Механическое зажимное устройство

    GR 0610 для SERVOCUT 602

    Последовательное зажимное устройство для зажима нескольких образцов от 1 до 5

    GR 0611 для SERVOCUT 602 Угловое зажимное устройство

    в 3-осевом направлении

    GR 0612 для SERVOCUT 602

    V-образный блок для удерживающих деталей над пазами стола

    15 00 для SERVOCUT 602

    GILTERMIST Центробежный сепаратор

    0007

    000

    000 для SERVOCUT 602

    Центральная система смазки с программой цикл обслуживания

    GR 0136 для SERVOCUT 602

    AUTOCLEAN Автоматическая система очистки камеры резки

    GR 0137 для SERVOCUT 602

    BANDCOOL 05000 Блок ленточного фильтра

    для

    Устройство лазерной центровки (для моделей MA и AA) (Заказывается одновременно с заказом станка)

    GR 0135 для SERVOCUT 602

    Станки для мокрой абразивной резки для металлографических образцов

    Станки для резки металла METACUT 302 — это идеальный абразивный отрезной станок для металлографических образцов, предлагающий идеальные решения для эффективной, универсальной и высококачественной резки.

    Рубильно-отрезные станки METACUT 302 предназначены для мокрой резки больших и малых заготовок правильной или неправильной формы из металлических, керамических или композитных материалов. METACUT 302 — это настольный высококачественный отрезной станок, подходящий для отрезных кругов Ø300 и Ø250 мм. Он способен резать цельные профили диаметром до 115 мм.

    • Компактный и мощный
    • Простое и быстрое управление
    • Разработано для резки больших и нестандартных деталей
    • Режущий рычаг с ручным управлением
    • Макс.безопасность с электронным тормозом и блокирующим устройством безопасности
    • Режущий стол из нержавеющей стали
    • Подходит для отрезных кругов Ø300 мм и Ø250 мм

    Боковое отверстие для доступа позволяет также разрезать очень длинные заготовки. Станок оснащен мощным двигателем, который направляет отрезной круг к заготовке. Нижняя часть машины представляет собой большую отливку из прочного сплава. Стол для резки снабжен Т-образными пазами, повышающими универсальность, так что можно устанавливать различные зажимные комплекты.Просторная камера для резки и очень большой стол для резки позволяют легко зажимать образцы, которые нужно вырезать. Быстрозажимные устройства снимаются, что позволяет устанавливать обычные зажимные инструменты для удержания больших или более сложных заготовок.

    Вся система заключена в защитный кожух с большим небьющимся окном для наблюдения за процессом резки. Режущая камера внутри подсвечивается мощным светодиодом.

    Модель Metacut 302
    Мощность резания, кВт (S1) 3
    Мощность резания, кВт (S3) 4.6
    Скорость вращения колеса, об / мин 2800
    Работа Вручную
    Диаметр колеса, (мм) Ø300 / Ø250
    Режущая способность, ø (мм) Ø115 / Ø90
    Режущая способность, # (мм) 50 x 195/50 x 165
    Размер стола с Т-образным пазом, мм (ШxГ) 255 x 250
    Размер Т-образного паза, ( мм) 12
    Размер, ШxГxВ, (см) 58 x 68 x 49
    Вес, (кг) 132
    Блок охлаждения, (л) 60
    Сеть 3 фазы, 400 В, 50 Гц

    Metacut Abrasive Cutting Каталог

    Система охлаждения

    Рециркуляционный охлаждающий блок с замкнутым контуром является рекомендуемым вариантом для режущих станков.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *