Смолы эпоксидные: Эпоксидные смолы – купить эпоксидку по низкой цене, опт – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

Эпоксидные смолы | ГК Аттика

ЭП смолы на основе бисфенола А
YD – 011
Описание 
Образец
1450 – 500150-250*1Заказать
YD – 017
Описание 
Образец
11750 – 19502000-3000*0,5Заказать
YD – 019
Описание 
Образец
12500 – 31004500-9000*0,5Заказать
YD – 014
Описание 
Образец
1800 – 950P – S1Заказать
YD – 134
Описание 
Образец
0,98230 – 270P – U*1Заказать
YD – 136
Описание 
Образец
0,98290 – 335A – C*1Заказать
YD – 011×75
Описание 
Образец
0,753557500-110000,5Заказать
YD – 136×80
Описание 
Образец
0,8290 – 3352500-60001Заказать
KD – 213
Описание 
Образец
1730 – 8403500 –7000*0,4Заказать
KD – 214C
Описание 
Образец
1875 – 9752000 – 4000*0,5Заказать
KD – 211E
Описание 
Образец
1544 – 485300 – 700*0,3Заказать
KD – 242K
Описание 
Образец
1530 – 6401000 – 20001Заказать
KD – 2011
Описание 
Образец
1400 – 5002000 – 40001Заказать
YD – 128
Описание 
Образец
1184 – 19011500 – 135000,5Заказать
YD – 114
Описание 
Образец
1190 – 210500 – 7000,7Заказать
ЭП смолы на основе бисфенола F
YDF – 170
Описание 
Образец
100%160 – 1802000 –50001Заказать
KD – 9001
Описание 
Образец
100%450 – 5001Заказать
KD – 9007
Описание 
Образец
100%1750 – 19501Заказать
KD – 9009
Описание 
Образец
100%2300 – 29001Заказать
Эпоксидные новолачные смолы
YDPN – 631
Описание 
Образец
100%165 – 1851200-1800**3Заказать
YDPN – 638
Описание 
Образец
100%170 – 19030000-40000**3Заказать
KDPN – 1020
Описание 
Образец
100%165 – 185D – G3Заказать
ЭП смолы специального назначения
KT – 3100×70
Описание 
Образец
100%360 – 400200 – 400*1Заказать
YDB – 228
Описание 
Образец
100%210 – 24010000 – 20000Заказать

Эпоксидные смолы

Заказать необходимую продукцию вы можете по электронной почте exp[email protected] или [email protected] или по контактным телефонам

Эпоксидно‐диановые смолы

ЭД‐22

ЭД‐20

YD‐128

ЭД‐16

ЭД‐8

Э‐41

Э‐40

YD‐011H

ЭП-0010

YD-011×75

Модифицированные эпоксидные смолы, Компаунды

К‐115

К‐153

К‐176

К‐293

К‐201

К02Т

РС‐7

КДА

КДА‐2

К‐126

К-153НК

УП‐563

КДЖ‐5‐20

УП‐599

Эпофом 1С‐1

Эпофом 1,2,3,1С

ХТ‐119

ХТ‐118

ХТ‐117

ХТ‐116

ХТ‐155

ХТ‐165

ХТ‐187

ХТ‐160/1

ХТ‐560

ХТ‐101

ХТ‐160

ХТ‐161

ХТ‐506А

ХТ‐728

СЭДМ-2

СЭДМ-3

СЭДМ-6

Т-10

ХТ-111

Этал-153

Этал-370

ЭЗ-111

ХТ-111

Этал-153

Смолы специального назначения

ЭА

ЭН‐6

УП‐610

УП‐631

УП‐631У

УП‐2217

УП‐637

УП‐643

ЭХД

ОЗ‐18

УП‐5‐132

УП-666-3

Отвердители

ПЭПА

П0-300

АФ‐2

ИзоМТГФА

ХТ‐152 Б

ТЭАТ‐1

Л‐18

Л‐19

Л‐20

ДТБ‐2

УП‐605/3

Куамин (МОСА)

Отвердитель №2

Отвердитель №3

Отвердитель №5

ХТ‐170 Б

ХТ‐489

ХТ‐444

ХТ‐444/2

ХТ‐412

ХТ‐417

ХТ‐419

ХТ‐450/1,2,3

ХТ‐488/4

Изофорондиамин

Триэтилентетрамин

Диэтилентриамин

Джеффамин D‐230

Джеффамин XTA‐801

Джеффамин T‐403

ДДМ‐100

ДДМ‐60

Нонилфенол

ПО-300

Активные разбавители, пластификаторы

Э‐181

МГФ‐9

УП‐624

Бутилглицидиловый эфир

УП‐616

МЭГ‐2

ЭФГ

ДГЭБД

ДЭГ‐1

Дибутилфталат (ДБФ)

Пропиленкарбонат

ДУДЭГ‐2

Ускорители

ХТ‐667 (2‐метилимидазол)

Диметилбензиламин (ДМБА)

УП‐606/2

 

Другие смолы

182-82

Альфабонд

Акриловая NEOCRYL марка  B-880

Даммар

К-101

КМ-9К

ПВХ-С-6359-М

ПН-609-21М

ПСХ-ЛС

СНВ

СФ-0112

СФ-0112А

СФ-341А

СФЖ-3016

ФЛ-390

 

Производство эпоксидной смолы в России: быть или не быть?

В связи с импортозависимостью и отсутствием в России реального рынка сбыта эпоксидных смол перспективным направлением видится сегмент модификационных ЭС

Спрос на эпоксидную смолу (ЭС) в отечественной промышленности был и остается высоким. Но если во времена СССР наши предприятия производили 10-12% от мирового объема ЭС, то с начала нулевых и до сих пор этот продукт и сырье для него закупаются исключительно за рубежом — в Европе, Китае, Индии. Это связано с тем, что в конце 90-х гг. крупные отечественные производства ЭС прекратили свое существовании и Россия практически ушла с этого рынка. В то время как за границей индустрия смол развивалась ускоренными темпами.

Первая проблема — отсутствие у нас базовой химии: раньше мы сами обеспечивали себя сырьем, были самодостаточны. Сейчас в России наблюдается острый дефицит базовой химии в целом. Это касается и сырья для производства ЭС. Да, можно построить завод, восстановить «те самые» советские технологии производства смолы. Но это будет убыточно: сырьевой компонент всё равно придется покупать за рубежом. Чтобы нивелировать эту импортозависимость и сделать завод рентабельным, он должен выпускать десятки тысяч тонн продукции в месяц. И здесь возникает еще одна проблема — отсутствие в России реального рынка сбыта.

Возникает дилемма: строить небольшой завод с малой маржинальностью и зависимостью от импортного сырья, либо крупное предприятие по производству базовой химии, где будет возможность снижать стоимость сырья, но продавать его будет некому.

Сейчас в России есть буквально несколько небольших производств ЭС. Объемы выпускаемой ими продукции и объемы советского химпрома — это небо и земля. Глобальная реанимация производства эпоксидной смолы требует больших инвестиций. И возможна лишь в том случае, если государство возьмет курс на усиленную поддержку и развитие химотрасли в целом.

Есть еще один вопрос — утилизация. Изготовление этого вещества по классическим советским технологиям 40-50-х гг. сопряжено с большим количеством отходов: при производстве одной тонны смолы выделяется 5-6 тонн соленой воды, которую нужно утилизировать. Решить эту проблему поможет разработка и внедрение инновационной безотходной технологии производства ЭС.

Одно из перспективных направлений — модификационные эпоксидные смолы. В отличие от классической ЭС, смолы со специальными свойствами ориентированы на меньший, но растущий специфический рынок сбыта, а их производство не связано с большим количеством отходов. Эта отрасль не требует больших денежных вливаний, она достаточно привлекательна для инвесторов. Развитие этого направления приведет к созданию принципиально новой линейки продуктов с улучшенными химико-физическими характеристиками, которые смогут составить конкуренцию продукции сегодняшнего дня.

Нашли опечатку в тексте? Выделите её и нажмите ctrl+enter

Качественные эпоксидные смолы из Германии

Качественные эпоксидные смолы из Германии

Включите в вашем браузере JavaScript!

 

  • У Вас есть вопросы, какой материал выбрать — позвоните нам, с радостью поможем! Контакты…

 

Прозрачная эпоксидная смола для творчества, производства мебели и декоративных изделий.

 

Для тех, кто только начинает знакомиться с эпоксидной смолой будет полезно:

  • Эпоксидная композиция состоит из двух частей СМОЛА + ОТВЕРДИТЕЛЬ
  • У каждого материала свое соотношение компонентов
  • В определённых случаях допускаются отклонения от указанного соотношения
  • Если Вы планируете самостоятельно изменить соотношение, рекомендуем получить консультацию, у нас большой опыт и скорее всего на Ваш вопрос уже готов ответ.

 

Техника безопасности:

 

  • Что нужно знать при работе с эпоксидной смолой: все эти материалы относиться к классу химических продуктов, т.е.: если Вы планируете работать постоянно и в больших количествах обязательно используйте средства защиты органов дыхания (респиратор, полно лицевая маска), так же рекомендуется использовать перчатки. У большинства людей, нет реакции при попадании эпоксидной смолы на кожу, но есть определенная не переносимость, это проявляется в виде раздражения ( пятна, покраснения и т.п. ). Для очень узкого круга людей есть индивидуальная дыхательная не переносимость ( в большинстве случаев: астматики, люди с проблемами дыхательных путей, очень редко у людей с диабетом ). Защита области глаз тоже очень важна, т.к. прямое попадание вызывает раздражение слизистой, рекомендуем использовать защитные очки. Если объёмы работы близки к промышленным ( производство мебели, арт картины, заливка полов и т.п. ), нужно использовать полно лицевую маску.
  • Рекомендуется проветривать помещение, в случае промышленных объемов используйте вытяжки.
  • Категорически нельзя работать совместно с маленькими детьми, беременным женщинам и определенным людям со сложными заболеваниями.
  • Храните в недоступном для детей месте.
  • Подведем итоги по технике безопасности – берегите себя согласно правилам техники безопасности и тогда творческая работа будет приносить исключительное удовольствие!!!

Эпоксидные смолы — это… Что такое Эпоксидные смолы?

Структура немодифицированной эпоксидной смолы. n указывает число мономеров в полимере и может быть от 0 до примерно 25

Эпоксидная смола — синтетическая смола, продукт поликонденсации эпихлоргидрина с фенолами. Эпоксидные смолы стойки к действию галогенов, кислот, щелочей, обладают высокой адгезией к металлам. Из эпоксидных смол готовят клеи, пластмассы, электроизоляционные лаки, текстолиты (стекло- и углепластики), заливочные компаунды и пластоцементы.

Часто эпоксидными смолами называют не только не только ЭД, а вообще любые би- и полифункциональные вещества, содержащие в своём составе эпоксидную или глицидиловую группу — напряжённый цикл, содержащий в своем составе два атома углерода и атом кислорода. Получаются поликонденсацией эпихлоргидрина со различными органическими соединениями от фенола до пищевых масел, например соевого. В Казахстане разработана технология получения из отходов кожевенного производства.

Кроме такого способа, именуемого «эпоксидированием», ценные сорта эпоксидных смол получают каталитическим окислением непредельных соединений. Например, таким образом получают циклоалифатические смолы, ценные тем, что они совершенно не содержат гидроксильных групп, а посему очень гидроустойчивы, трекинго- и дугостойки.

«Чистая» эпоксидная смола видом своим весьма имеет вид, в зависимости от марки, прозрачную жидкость желто-оранжевого цвета, мёд или же коричневую твёрдую массу, напоминающую гудрон. Жидкая смола может иметь очень разный цвет — от белого и прозрачного до винно-красного (у эпоксидированного анилина).

Для практического применения нужен отвердитель. Отвердителем может быть полифункциональный амин или ангидрид, иногда кислоты. Также применяют катализаторы отверждения — кислоты Льюиса и третичные амины, обычно блокированные комплексообразователем наподобие пиридина.

После смешения с отвердителем эпоксидная смола может быть отверждена — переведена в твёрдое неплавкое нерастворимое состояние. Если это полиэтиленполиамин(ПЭПА), то смола отвердится за сутки при комнатной температуре. Ангидридные отвердители требуют времени и нагрева — 180 °C и 10 часов в термостате, и это ещё без учёта каскадного нагрева со 150 °C.

Применение

На основе эпоксидных смол производятся различные материалы, применяемы в различных областях промышленности.

Углеволокно и ЭС образуют углепластик. Из стеклоткани с ЭС делают корпуса плавсредств, выдерживающие очень сильные удары. Композит на основе ЭС используются в крепёжных болтах ракет класса земля-космос. ЭС с кевларовым волокном — материал для создания бронижилетов.

Хотя правильно по технологии отверждённая эпоксидная смола считается абсолютно безвредной при нормальных условиях, ее применение сильно ограничено по причине того, что эпоксидная смола, отверждённая в промышленных условиях, всегда содержит некоторое количество золь-фракции — растворимого и вымываемого растворителями остатка. Эти могут повлечь серьезный вред организму. В неотверждённом виде эпоксидные смолы являются достаточно ядовитыми веществами и могут также навредить здоровью.

По этой причине требуется соблюдать определенные правила:

  • Склееная ЭС посуда не может быть использована в дальнейшем для готовки и употребления из нее пищи.
  • При работе надевайте резиновые перчатки.
  • При попадании брызг эпоксидки в глаз срочно прмыть глаз холодной водой и обратиться к врачу.
  • При работе с отвердителями и смолами в твёрдом виде требуется использовать противопылевой респиратор.
  • Не рекомендуется отверждать смолу в бытовой духовке.

Wikimedia Foundation. 2010.

Эпоксидные смолы: Обзор мирового рынка

По итогам 2020 года, мировой рынок эпоксидных смол превысил 3500 килотонн, и, по прогнозам экспертов, будет показывать среднегодовой темп роста более 6% в течение прогнозируемого периода (2021-2026 гг.).

Максимальный объём потребления эпоксидной смолы приходится на отрасль ЛКМ, в которой она используется в качестве связующего при нанесении различных покрытий для повышения их долговечности. Потребление эпоксидной смолы по отраслям представлено на диаграмме ниже.

Мировой рынок эпоксидных смол, по применениям, %, 2020 г


Азиатско-Тихоокеанский регион является доминирующим на рынке. В частности, Китай обладает крупнейшей в мире производственной базой электроники, составляя жёсткую конкуренцию Южной Корее, Сингапуру и Тайваню. Также Китай активно инвестирует в строительную отрасль, при этом на промышленный и строительный секторы приходится примерно 50% ВВП страны. Правительство Индии разработало ряд масштабных проектов для жилищной сферы и планирует реализовывать их в ближайшие несколько лет. Инициатива правительства «Жилье для всех» направлена на строительство более 20 миллионов доступных домов для бедного населения к 2022 году. Это даст значительный импульс для развития строительной сферы. Правительство Индии также предпринимает инициативы по привлечению прямых иностранных инвестиций в производственный сектор, чтобы сделать Индию производственным центром. Правительство нацелено на увеличение доли обрабатывающего сектора в ВВП страны до 25% к 2022 году. Ожидается, что совокупность вышеуказанных факторов положительно повлияет на рынок эпоксидных смол в прогнозируемом периоде.

Мировой рынок эпоксидных смол, темпы роста по регионам, 2021-2026 гг

Ищете где купить эпоксидную смолу оптом или в розницу от 1 мешка в Москве или других городах России, Вас интересует текущая цена эпоксидной смолы, звоните +7 495 134-33-16 или 8 800 775-96-15. Будем рады сотрудничеству с Вами!

 

Эпоксидные смолы

Эпоксидные смолы

1000 ₽

1520 ₽

1450 ₽

540 ₽

570 ₽

1150 ₽

1000 ₽

Эпоксидные смолы и смолы — Репродуктивное здоровье | НИОСХ

Эпоксидные смолы и смолы

Работа с определенными эпоксидными смолами или смолами или контакт с ними может увеличить ваши шансы на бесплодие, выкидыш, мертворождение или рождение ребенка с врожденными дефектами. Здесь вы можете узнать больше об этих химических веществах и о том, что вы можете сделать, чтобы уменьшить их воздействие для более здоровой беременности.

Что такое эпоксидные смолы и смолы?

  • Эпоксидные смолы и смолы представляют собой химические вещества, которые при отверждении могут образовывать твердую прочную поверхность.Они часто используются в двухкомпонентных клеях или поверхностных покрытиях. По мере отверждения эпоксидные смолы обычно превращаются в гораздо менее токсичные полимеры.
  • Эти химические вещества включают стирол, метилметакрилат, эпоксидные смолы, винилхлорид и другие.

Зачем беспокоиться о разоблачении?

  • Некоторые химические вещества этой группы связаны с повышенным риском проблем с фертильностью, выкидышей, мертворождений и врожденных дефектов.
  • Мы не знаем, какие уровни этих агентов безопасны для беременных женщин.
  • Имейте в виду, что запах или отсутствие запаха химического вещества не означает, что вы в безопасности или не в безопасности. Вредные уровни химических веществ не всегда можно почувствовать по запаху, а некоторые гораздо менее опасные химические вещества имеют запах.

Кто подвергается воздействию эпоксидных смол и смол?

  • Работники производства пластмасс
  • Работники салонов красоты и маникюрных салонов (примечание: Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов запретило использование метилметакрилата в маникюрных салонах)
  • Медицинские работники, особенно в ортопедических и зуботехнических лабораториях
  • Судостроители

Что неизвестно?

  • Мы не знаем, что вызывает большинство проблем с фертильностью, выкидышей, врожденных дефектов и других репродуктивных проблем.Если вы работаете с эпоксидными смолами и смолами и у вас случился выкидыш или у ребенка врожденный дефект или другая проблема, мы часто не можем сказать, было ли это вызвано воздействием этих химических веществ или чем-то другим.
  • Мы не знаем, какие уровни воздействия этих химических веществ безопасны. Постарайтесь максимально уменьшить или устранить воздействие.

Что я могу сделать, чтобы уменьшить или устранить воздействие?

  • Если вы беременны, поговорите со своим работодателем, чтобы избежать этих обязанностей во время беременности и кормления грудью.
  • Если избегание во время беременности и грудного вскармливания невозможно:
    • По возможности избегайте прямого смешивания смол. Попросите кого-нибудь еще смешать их для вас.
    • Максимально усилить вентиляцию.
    • Узнайте, какие смолы или эпоксидные смолы используются, и наденьте соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ).
    • Перчатки должны быть из подходящего материала, иначе они могут вас не защитить.
    • Если невозможно избежать воздействия во время беременности, можно носить респираторы, чтобы уменьшить количество определенных химических веществ, вдыхаемых работниками.Угольные или хирургические маски не защитят вас от этих химикатов. Чтобы быть эффективными, респираторы должны использоваться правильно. Узнайте больше о респираторах и беременности. Поговорите со своим врачом и вашим работодателем, если вы считаете, что вам может понадобиться респиратор.
    • Если есть вероятность попадания брызг этих химикатов в глаза, следует использовать средства защиты глаз (защитные очки или защитные очки).
    • Если эти химикаты попали на кожу или одежду, промойте кожу или смените одежду как можно скорее.
    • Убедитесь, что вы не приносите эти химические вещества домой на своей рабочей одежде или обуви. Перед уходом с работы смените одежду и обувь и стирайте эту одежду отдельно, если ваша компания не предлагает услугу стирки рабочей одежды. Узнайте, как избежать домашнего воздействия.

Где я могу получить дополнительную информацию?

Узнайте больше о средствах индивидуальной защиты (СИЗ).

Прочтите бюллетень Current Intelligence Bulletin о глицидиловых эфирах, обычном компоненте эпоксидных смол.

Прочтите о защите кожи от контакта с эпоксидными смоламиpdf iconexternal icon в строительной отрасли.

Эпоксидные смолы в композитном материале FRP

Эпоксидные смолы наиболее известны своей превосходной адгезией, химической и термостойкостью, механическими свойствами и выдающимися электроизоляционными свойствами. Химическая стойкость эпоксидных смол превосходна по отношению к основным растворам (лучший выбор для соляных баков).

Эпоксидные смолы дороже, чем полиэфиры, и время отверждения у них больше, но их расширенный диапазон свойств может сделать их оптимальным выбором по соотношению цена/качество для критически важных приложений.

Эпоксидные смолы образуются в результате реакции эпоксида (например, эпихлоргидрин) с отвердителем или полиамином (например, триэтилентетрамин), который обладает огромными поперечными связями для создания очень прочный и в то же время жесткий полимер. Вязкость эпоксидных смол – еще один шаг выше, чем полиэфиры или виниловые эфиры. Большинство эпоксидных смол начинается в диапазоне 900 сантипуаз.

Свойства эпоксидных смол включают чрезвычайно низкую усадку, хорошие стабильность размеров, высокая термостойкость, хорошая усталость и присоединение к армированию.

Учитывая обширную двойную связь смолы, нормальная усадка меньше, чем можно было бы ожидать, исходя из ее прочности.

Лучшие процессы

Открытое литье (ручная укладка/распыление), SMC/BMC, литье смолы (RTM), Намотка накала. Лучший процесс для вашего продукта — это функция вашего бюджета на оснастку, спецификацию детали (например, размеры допуск и физические свойства) и объем производства.

Подкрепление

Типично стекло, но хорошо прилипает ко всем видам армирования.

Особенности конструкции

Поскольку этот материал имеет очень низкую степень усадки, мы можем помочь вам оценить его пригодность для вашего продукта, а также выбрать инструменты. Руководство MFG по техническому проектированию изделий и деталей из композитных материалов FRP содержит подробную информацию для разработчиков изделий. Вы можете скачать его внизу этой страницы.

Технические детали

Поверхности композитов на основе эпоксидной смолы непривлекательны с косметической точки зрения.Это лучший выбор для продуктов, в которых важны прочность и прочность. имеет первостепенное значение, так как материал обладает выдающимися свойствами как на изгиб, так и на растяжение. модуль.

Вопросы стоимости

Стоимость эпоксидных смол по сравнению с полиэфирными смолами для SMC примерно в 3 раза выше.

Видео

  • Факты о стироле 2013

    Обучающее видео о воздействии стирола. Это видео является частью программы информирования о рисках ACMA, которая предоставляет информационные инструменты о химических рисках для здоровья.

Ресурсы

Эпоксидные смолы — Полимеры и смолы — Категории продуктов

Эпоксидные смолы — Полимеры и смолы — Категории продуктов | Юнивар Решения

Магазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.

Вероятно, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Расскажите нам больше о том, что вам нужно, и член нашей команды свяжется с вами по электронной почте или позвонит, чтобы выполнить ваш запрос.

Рынок Выбирать 3D-печать Клеи/герметики Аэрокосмическая промышленность Аэрокосмическая / Военная промышленность сельское хозяйство Техника Автомобильный Автомобильные экстерьеры Автомобильные интерьеры Автомобиль под капотом Автомобильная УТХ БКС Строительная конструкция Бизнес-машина Химическое производство Химикаты Покрытия, клеи, герметики и эластомеры Композиты компаундирование Компаундирование (Шпаклевка, Покрытия, Клеи, Пенопласт…) Специальность по строительству (компьютерный корпус — производительность, износ и т. д.) Corr/Fire Ret(труба/резервуар, CIPP, башня, вентилятор) Электрический Электрика и электроника Электроника Энергетический сектор (сегменты «Нефть и газ» и «Нефтепромысловые услуги») Науки об окружающей среде Волокна и текстиль Обращение с жидкостью Еда Еда и напитки Мебель Стакан Семья Бытовая промышленность и учреждения ВН и переменный ток промышленный Инфраструктура (опоры ЛЭП, дамбы, мосты…) Чернила и печать Внутрифирменный Внутрифирменное OGM Job Shop — более 60% недискреционных Job Shop — преимущественно дискреционный Газон и сад Осветительные приборы Смазочные материалы и присадки к смазочным материалам Пиломатериалы и изделия из дерева Машины Крупная бытовая техника Мрамор/твердая поверхность/колонна/полимерный бетон Морской (Развлекательный, PWC, Промышленный, Военный) Медицинский Медицина и фармацевтика Металлы Военные химикаты для технического обслуживания Добыча Разное производство Муниципальный Муниципальная вода Оффшор Нефтяной газ Переработка нефти и газа Нефтесервисные услуги Оптические носители Другой Упаковка Гибкая упаковка Упаковка Жесткая Краска и покрытие Личная гигиена Личная гигиена / косметика Борьба с вредителями Фарма Фармацевтика и медицинские науки Фармацевтическая Добавки для пластмасс Полимерные добавки Целлюлозно-бумажная промышленность пултрузия Отдых (лыжи, горка, бассейн, мебель) Отдых/Спорт и отдых Резина и пластмассы Полупроводник Мелкая бытовая техника Маленький пакет Солор Энерджи Спорт и отдых Субдистрибьюторы Телекоммуникации Текстиль Шина и резина Игрушки Торговля, перепродажа и компаундирование Транспорт Транспорт / автомобильный Транспорт Другое Транспортная специальность (Масс Транс, Спецтехника) Ванна/Душ/Спа Неизвестный Услуги по утилизации отходов Очистка воды Оптовая торговля розничная торговля Провод и кабель

Что вы хотите попробовать?

Выберите регион и язык

Вернуться к запросу цитаты

Название организации

Конечный рынок Выбирать 3D-печать Клеи/герметики Аэрокосмическая промышленность Аэрокосмическая / Военная промышленность сельское хозяйство Техника Автомобильный Автомобильные экстерьеры Автомобильные интерьеры Автомобиль под капотом Автомобильная УТХ БКС Строительная конструкция Бизнес-машина Химическое производство Химикаты Покрытия, клеи, герметики и эластомеры Композиты компаундирование Компаундирование (Шпаклевка, Покрытия, Клеи, Пенопласт…) Специальность по строительству (компьютерный корпус — производительность, износ и т. д.) Corr/Fire Ret(труба/резервуар, CIPP, башня, вентилятор) Электрический Электрика и электроника Электроника Энергетический сектор (сегменты «Нефть и газ» и «Нефтепромысловые услуги») Науки об окружающей среде Волокна и текстиль Обращение с жидкостью Еда Еда и напитки Мебель Стакан Семья Бытовая промышленность и учреждения ВН и переменный ток промышленный Инфраструктура (опоры ЛЭП, дамбы, мосты…) Чернила и печать Внутрифирменный Внутрифирменное OGM Job Shop — более 60% недискреционных Job Shop — преимущественно дискреционный Газон и сад Осветительные приборы Смазочные материалы и присадки к смазочным материалам Пиломатериалы и изделия из дерева Машины Крупная бытовая техника Мрамор/твердая поверхность/колонна/полимерный бетон Морской (Развлекательный, PWC, Промышленный, Военный) Медицинский Медицина и фармацевтика Металлы Военные химикаты для технического обслуживания Добыча Разное производство Муниципальный Муниципальная вода Оффшор Нефтяной газ Переработка нефти и газа Нефтесервисные услуги Оптические носители Другой Упаковка Гибкая упаковка Упаковка Жесткая Краска и покрытие Личная гигиена Личная гигиена / косметика Борьба с вредителями Фарма Фармацевтика и медицинские науки Фармацевтическая Добавки для пластмасс Полимерные добавки Целлюлозно-бумажная промышленность пултрузия Отдых (лыжи, горка, бассейн, мебель) Отдых/Спорт и отдых Резина и пластмассы Полупроводник Мелкая бытовая техника Маленький пакет Солор Энерджи Спорт и отдых Субдистрибьюторы Телекоммуникации Текстиль Шина и резина Игрушки Торговля, перепродажа и компаундирование Транспорт Транспорт / автомобильный Транспорт Другое Транспортная специальность (Масс Транс, Спецтехника) Ванна/Душ/Спа Неизвестный Услуги по утилизации отходов Очистка воды Оптовая торговля розничная торговля Провод и кабель

Примечание: Если вы не получили подтверждающее сообщение в течение нескольких минут после отправки этой формы, проверьте папку «Спам» или «Массовая рассылка».

Где я могу найти свой номер счета?

Номер вашего счета — это номер получателя, который можно найти в последнем счете-фактуре.

Гетерогенная динамика в процессе отверждения эпоксидных смол

Кинетика микроскопической динамики в процессе отверждения

Прежде чем предоставить детали динамических данных в процессе отверждения, изученном с помощью XPCS, мы кратко представим важные аспекты эксперимента.Как показано на рис. 1, смешанный раствор основного агента и катализатора, в котором гомогенно распределены наночастицы-зонды (диаметром 120 нм), помещали в нагревательную баню и измеряли изменение динамики с помощью XPCS по отношению к прошедшее время \(t_{{\text{w}}}\). Измерение с временным разрешением 150 000 кадров со временем экспозиции 4 мс, а также перемещение позиции облучения повторялись 12 раз, чтобы исследовать динамику процесса отверждения в течение приблизительно 2 часов.{2}, $$

(1)

где \(q = \left| {\mathbf{q}} \right|\) и угловые скобки указывают на усреднение по времени. {\ alpha } ] + {\ text {базовый уровень}} $ $

(2)

где \({\Gamma}\) и \({\upalpha}\) — скорость релаксации и экспонента растяжения или сжатия соответственно.{n}\), где \(A\) и \(n\) — константа и показатель степени соответственно.

. Сплошные линии в ( a ) и ( b ) являются кривыми подбора из уравнения. (2). Зависимость \({\Gamma}\) q при 100 и 150 °C показана на ( c ) и ( d ) соответственно.{н}\).

На рисунке 3 показана временная зависимость \({\Gamma}\) и \({\upalpha}\) при q  = 0,0325 нм −1 , полученная в результате аппроксимирующего анализа с помощью уравнения (2) а также \(n\) в процессах отверждения при 100 и 150 °C. Во-первых, представлена ​​зависимость параметров от времени в процессе отверждения при 100 °C. В исходном состоянии во временной области \(t_{{\text{w}}} < 2800{\text{s}}\) (область (I) на рис. 3a–c), \({\upalpha }\) и \(n\) имеют почти постоянные значения, \({\upalpha} = 1\) и \(n \приблизительно 2\).Эти значения указывают на броуновское движение частиц в простой жидкости. В этой области \({\Gamma}\) монотонно убывает, что означает увеличение вязкости. Во временной области \(2800{\text{s}} < t_{{\text{w}}} < 3400{\text{s}}\) [область (II)] все три параметра резко изменяются. \({\Gamma}\) уменьшается быстрее, чем в предыдущем временном интервале, \({\upalpha}\) увеличивается с 1 до 2, а \(n\) уменьшается с 2 примерно до 0,8. Такое поведение указывает на то, что движение частицы быстро отклоняется от простого броуновского движения в простой жидкости.Таким образом, смола в этой области уже не является простой жидкостью. Во временной области \(t_{{\text{w}}} > 3400{\text{s}}\) [область (III)] изменение всех параметров происходит постепенно. \({\Gamma}\) постепенно уменьшается, а \({\upalpha}\) и \(n\) почти постоянны, \({\upalpha} \приблизительно 2\) и \(n \приблизительно 0,8 — 1,0 \). Такое поведение означает, что динамика больше не меняется существенно, так как основные химические реакции стабилизировались. Из этих результатов мы можем четко разделить динамику процесса отверждения при 100 °C на три временных области: (I) \(t_{{\text{w}}} < 2800{\text{s}}\), (II) \(2800{\text{s}} < t_{{\text{w}}} < 3400,{ }\) и (III) \(t_{{\text{w}}} > 3400{ \text{s}},\) из временной зависимости \({\Gamma}\), \({\upalpha}\) и \(n\).

Рис.3 подходящий анализ с уравнением. (2) и \(n\) ( c ) в процессе отверждения при 100 °C. Зависимость от времени \({\Gamma}\) ( d ) и \({\upalpha}\) ( e ) при q  = 0,0325 нм −1 и \(n\) ( f ) в процессе отверждения при 150 °C. Временная область каждого процесса делится на три части в зависимости от поведения параметров: (I) \(t_{{\text{w}}} < 2800{\text{s}}\), (II) \ (2800{\text{s}} < t_{{\text{w}}} < 3400{\text{s}}\), и (III) \(t_{{\text{w}}} > 3400 {\text{s}}\) в процессе отверждения при 100 °C, и (A) \(t_{{\text{w}}} < 1025{\text{s}}\), (B) \( 1025{\text{s}} < t_{{\text{w}}} < 5607\, и (C) \(t_{{\text{w}}} > 5607{\text{s}}\ ) в процессе отверждения при 150 °C.

Далее на рис. 3d–f представлена ​​временная зависимость параметров в процессе отверждения при 150 °C. Хотя \({\upalpha} \приблизительно 1\) и \(n \приблизительно 2\) в начальном состоянии \(t_{{\text{w}}} < 1025{\text{s}}\) [ область (A) на рис. 3d–f] и \({\upalpha} \приблизительно 2\) и \(n \приблизительно 0,8 - 1\) в конечном состоянии \(t_{{\text{w}} } > 5607{\text{ s}}\) [область (C)] аналогичны таковым в процессе отверждения при 100 °C, их поведение существенно отличается. Во-первых, зависимость \({\Gamma}\) от времени не имеет четкой границы, в отличие от таковой в процессе отверждения при 100°С.В частности, на протяжении всего процесса отверждения при 150 °C \({\Gamma}\) плавно снижается, за исключением прерывистого скачка около \(t_{{\text{w}}} \приблизительно\) 1240 с. Во-вторых, поведение \({\upalpha}\) и \(n\) более разбросано, чем в процессе отверждения при 100 °C. При прерывистом скачке \({\Gamma}\) при \(t_{{\text{w}}} \приблизительно\) 1240 с и быстром возвращении его на исходную линию (\(1240{\text{с} } < t_{{\text{w}}} < 1420{\text{s}}\}}, \({\upalpha}\) колеблется между 0,5 и 1,6 (синие метки на рис.3г,д). Эти колебания \({\Gamma}\) и \({\upalpha}\) указывают на сосуществование быстрой и медленной, а также простой броуновской и сложной броуновской динамики. Аналогичная тенденция, в которой \({\upalpha}\) значительно отклоняется от 1, была зарегистрирована в измерениях динамического рассеяния света для диффузии зонда в процессе гелеобразования 48 . Кроме того, поведение \({\upalpha}\) в области \(1520{\text{s}} < t_{{\text{w}}} < 2080{\text{s}}\) может также можно объяснить сосуществованием нескольких динамик (зеленые метки на рис.3д). В этом временном диапазоне \({\upalpha}\) меньше 1, что означает, что \(g_{2}\) ведет себя как растянутая экспоненциальная функция, как показано в \(g_{2}\) на 1804 с в Рис. 2b, и такая растянутая экспонента может быть выражена суммой множественных релаксаций. Кроме того, \({\upalpha}\) монотонно увеличивается от 0,24 до примерно 1. Можно предположить, что несколько динамических мод сходятся к одной моде. В области \(2080{\text{s}} < t_{{\text{w}}} < 4000{\text{s}}\) \({\upalpha}\) почти постоянно.Однако динамика не достигает устойчивого состояния, так как n достаточно рассеяны в этой области, а затем \({\upalpha}\) увеличиваются. Этот временной регион (\(2080{\text{s}} < t_{{\text{w}}} < 4000{\text{s}}\}} и следующий (\(4000{\text{s }} < t_{{\text{w}}} <5607{\text{s}}\}} можно рассматривать как область кроссовера, где \({\upalpha}\) увеличивается с 0,24 до 1,8. Из этих данных можно сделать вывод, что множественная динамика сосуществует в большей части временной области \(t_{{\text{w}}} < 5700{\text{s}}\).

До сих пор мы обсуждали корреляционные функции \(g_{2}\) с использованием уравнения. (1), который отражает усредненную динамику интереса за период времени. Хотя анализ с использованием \(g_{2}\) имеет то преимущество, что детали движения частиц можно сравнить с параметрами, полученными из уравнения (2), она слабо выражает временную флуктуацию динамики. Здесь мы обсуждаем временное изменение корреляционной функции через двукратную корреляционную функцию

$$C_{I} \left( {q,t_{1} ,t_{2} } \right) = \frac{{ \left\langle {I_{p} \left( {q,t_{1}} \right)I_{p} \left({q,t_{2}} \right)} \right\rangle_{{\Psi }} }}{{\left\langle {I_{p} \left( {q,t_{1}} \right)} \right\rangle_{{\Psi}} \left\langle {I_{p} \ влево( {q,t_{2} } \right)} \right\rangle_{{\Psi }} }},$$

(3)

где \(\left\langle \cdot \right\rangle_{{\Psi }}\) обозначает среднее значение по пикселям в пределах \(q \pm {\Delta}q\) 49,50 .Из \(C_{I}\) временное колебание времени релаксации можно представить визуально. Например, в равновесной жидкости ширина диагональной полосы постоянна, что указывает на постоянство времени релаксации; таким образом, динамика однородна (см. Дополнительный рис. 2). В этом исследовании измерение 4 мс \(\times\) 150 000 кадров повторялось 12 раз в процессе отверждения, тем самым было получено 12 \(C_{I}\) из набора процессов отверждения (см. все полученные \ (C_{I}\) на дополнительном рис.3, за исключением данных, у которых время релаксации короче детектируемого временного диапазона). На рис. 4a–e показан представитель \(C_{I}\) в процессе отверждения при 100 °C. На рис. 4а \(C_{I}\) в диапазоне \(2136{\text{s}} < t_{{\text{w}}} < 2736{\text{s}}\) [время область (I)] свидетельствует о постепенном удлинении времени релаксации, а именно о постепенном замедлении динамики. На рис. 4b для \(C_{I}\) в диапазоне \(2916{\text{s}} < t_{{\text{w}}} < 3516{\text{s}}\) [ временная область (II)], время релаксации увеличивается с увеличением \(t_{{\text{w}}} ,\), что аналогично рис.4а, но изменения не постепенные, а прерывистые, что указывает на прерывистое динамическое изменение в этом временном интервале. На рис. 4c–e \(C_{I}\) во временной области (III) предполагает исчезновение прерывистых изменений и постепенное замедление. Так, в процессе отверждения при 100 °С прерывистые колебания наблюдались только на временной области (II), а плавное замедление — на временных областях (I) и (III).

Рисунок 4

Двухвременная корреляционная функция \(C_{I}\) при q  = 0.0325 нм −1 в процессе отверждения при 100 °C при \(t_{{\text{w}}}\) = 1448–2048 с ( a ), 2136–2736 с ( b ), 2825– 3425 с ( c ), 4895–5495 с ( d ) и 7648–8248 с ( e ). На вставках ( a ) и ( b ) показан увеличенный график за последние 100 с. Временной диапазон данных показан цветными полосами на оси \(t_{{\text{w}}}\); их цвета соответствуют цветам меток на рис. 3a–c. Схематическая иллюстрация структуры эпоксидной смолы в областях (I), (II) и (III) показана на ( f ), ( g ) и ( h ) соответственно.Стержневая часть представляет основные цепи BADGE, а красный треугольник представляет непрореагировавшую концевую группу. Двухвременные корреляционные функции рассчитывались нашими программами, написанными на MATLAB 2020b (https://www.mathworks.com). Иллюстрации выполнены с использованием Microsoft PowerPoint 2013.

В процессе отверждения при 150 °C периодические колебания наблюдались в более широком диапазоне времени от исходного состояния, в \(t_{{\text{w}}} < 5607{ \text{ s}}\) по сравнению с процессом отверждения при 100 °C, как показано на рис.5a – d (см. все полученные \(C_{I}\) на дополнительном рис. 4, за исключением данных, время релаксации которых короче обнаруживаемого временного диапазона). Эти прерывистые колебания указывают на сосуществование быстрой и медленной динамики, которая возникает из-за неоднородности матрицы из-за одновременной реакции олигомеризации, полимеризации и реакции сшивания на начальной стадии процесса отверждения при 150 °C. Во временной области \(t_{{\text{w}}} > 5607{\text{s}}\) [область (C)], где отверждение протекало в достаточной степени и \({\upalpha}\) и n были стабильны (видно на рис.3e,f), не наблюдалось прерывистых колебаний, как показано на рис. 5e. Рис. 5 \) = 825–1425 с ( a ), 1524–2124 с ( b ), 3620–4220 с ( c ), 5007–5607 с ( d –8) и 36 762 с е ). Временной диапазон данных показан цветными полосами на оси \(t_{{\text{w}}}\); их цвета соответствуют цветам меток на рис.3д – е. Схематическая иллюстрация структуры эпоксидной смолы в областях (A) и (B) показана в ( f ), а иллюстрация в области (C) показана в ( g ). Двухвременные корреляционные функции рассчитывались нашими программами, написанными на MATLAB 2020b (https://www.mathworks.com). Иллюстрации были сделаны с использованием Microsoft PowerPoint 2013.

После примерно 5500 с этих измерений параметры \({\Gamma}\), \({\upalpha}\) и n почти постоянны как при 100 °C, и 150 °С, как показано на рис.{2} }}.$$

(4)

Параметр \({\upchi }\) имеет пик вокруг точки перегиба \(g_{2} \left( {q,t} \right)\), и высота этого пика пропорциональна дисперсия характерного времени релаксации. На экспериментально измеренную дисперсию \({\upchi}\left({q,t} \right)\) влияет статистический шум из-за использования конечного числа пикселей \(n_{{\text{p}}} \). Таким образом, мы скорректировали измеренное \({\upchi}\left( {q,t} \right)\), применив процедуру коррекции, основанную на экстраполяции, \(1/n_{{\text{p}}} = 0 \) как сообщалось ранее 51,52 .

На рисунках 6a,b показано \({\upchi }\), что при q  = 0,0325 нм −1 , полученное из последних четырех измерений, находится в диапазоне \(t_{{\text{w}}} > 5583\) с в процессе отверждения при 100 °C и в \(t_{{\text{w}}} > 5696\) с в процессе отверждения при 150 °C соответственно. Для процесса отверждения при 100 °C \({\upchi}\), полученное из \(5583{\text{s}} < t_{{\text{w}}} <6183{\text{s}}\) показывает четкий пик (красная линия), который представляет нестабильность динамики. Однако высота пика уменьшается с увеличением \(t_{{\text{w}}}\), и для последнего измерения в диапазоне \(7648{\text{s}} < t_{{ \text{w}}} < 8248{\text{s}}\) (оранжевая линия).Эти пиковые характеристики указывают на то, что динамика становится стабильной в течение времени измерения в процессе отверждения при 100 °C. В процессе отверждения при 150 °C все четыре данных показывают высокие пики, хотя реакция отверждения протекает быстрее, чем в процессе отверждения при 100 °C, и прошло много времени с момента достижения точки гелеобразования, полученной с помощью макроскопического реологического измерения (см. Дополнительный Рисунок 1). При этом высота пика не убывает монотонно; \({\upchi}\) в \(7762{\text{s}} < t_{{\text{w}}} <8362{\text{s}}\) имеет более высокий пик (оранжевая линия), чем \({\upchi}\) в \(7073{\text{s}} < t_{{\text{w}}} <7673{\text{s}}\) (зеленая линия).Это указывало на то, что динамика в этом временном интервале все еще была нестабильной, а динамическая неоднородность смолы, отвержденной при 150 °C, была более заметной, чем у смолы, отвержденной при 100 °C. Аналогичные результаты были получены во всех измеренных диапазонах q (см. Дополнительный рисунок 5).

Рисунок 6

\({\upchi}\), колебания \(C_{I}\), рассчитанные по уравнению (4), при q  = 0,0325 нм −1 , полученное из четырех наборов измерений при \(t_{{\text{w}}} > 5583{\text{s}}\) при 100 °C процесса отверждения ( a ) и при \(t_{{\text{w}}} > 5696{\text{s}}\) в процессе отверждения при 150 °C ( b ).

Неоднородность поперечных связей отвержденных смол

В дополнение к исследованиям динамики процесса отверждения, представленным до сих пор, мы также исследовали неоднородность поперечных связей отвержденных материалов. Используя метод H-импульсного ЯМР 1 , мы исследовали микроскопические структуры отвержденных смол, полученных в результате двух различных процессов отверждения: образец A (100 °C в течение 2 часов +  150 °C в течение 5 часов) и образец B (150 °C в течение 5 часов). С в течение 5 ч).

Измерения Н-импульсного ЯМР 1 проводились при 120 °C, что выше температуры стеклования (66 °C для образца A и 48 °C для образца B), полученной с помощью динамического механического анализа (DMA). измерения, показанные на дополнительном рис.{a} } \right],$$

(5)

где \(M\left( t \right)/M\left( 0 \right)\), \(a\) и \(T_{2}\) обозначают нормированную интенсивность намагниченности при \(t\ ), показатель степени функции затухания и постоянная времени, представляющая спин-спиновую релаксацию, соответственно 45,46 . Диапазон \(a\) составляет от 1 для экспоненциального затухания до 2 для гауссовского затухания. В полимерах с низкой молекулярной подвижностью, например, в кристаллическом и стеклообразном состояниях, релаксация обычно следует затуханию по Гауссу.В полимерах с большей молекулярной подвижностью, например, в жидком и каучукоподобном состояниях, релаксация следует за экспоненциально медленным спадом. Отвержденные материалы должны состоять из твердого полимера с низкой молекулярной подвижностью из-за высокой степени сшивки и мягкого полимера с высокой молекулярной подвижностью из-за плохой сшивки или в свободном состоянии.{2} } \right] + f_{{{\text{Soft}}1}} \exp \left( { — \frac{t}{{T_{{2,{\text{Soft}}1 }} }}} \right) + f_{{{\text{Soft}}2}} \exp \left( { — \frac{t}{{T_{{2,{\text{Soft}}2} } }}} \справа),$$

(6)

, где \(f_{{{\text{Hard}}}}\), \(f_{{{\text{Soft}}1}}\) и \(f_{{{\text{Soft}} }2}}\) представляют собой молярную долю протонов для жесткого полимера в сильно сшитой части, мягкого полимера в слабо сшитой части и свободного полимера соответственно.\(T_{{2,{\text{Hard}}}}\), \(T_{{2,{\text{Soft}}1}}\) и \(T_{{2,{\text {Soft}}2}}\) — времена релаксации соответствующих полимеров с соотношением \(T_{{2,{\text{Soft}}2}} > T_{{2,{\text{Soft}} 1}} > T_{{2,{\text{Hard}}}}\). С помощью подходящего анализа с уравнением. (6), молярные доли были получены, как показано на рис. 7c. Для образца А доли высокосшивающего компонента, низкосшивающего компонента и свободного полимерного компонента составляют 75,8, 19,8 и 4,4% соответственно, тогда как для образца В они равны 21.5, 34,7 и 43,8% соответственно. Эти результаты ясно показывают, что образец А более сшит и содержит меньше свободных полимеров, чем образец В.

Рисунок 7

1 смола, отвержденная при 100 °C в течение 2 ч и при 150 °C в течение 5 ч) ( a ). 1 Спектр Н-импульсного ЯМР для образца B (твердая эпоксидная смола, отвержденная при 150 °C в течение 5 ч) ( b ). Оба измерения проводились при 120 °C.Сплошные линии в ( a ) и ( b ) получены в результате подгонки анализа с уравнением. (6). ( c ) Молярная доля протонов для твердого полимера в высокосшивающей части, мягкого полимера в слабо сшивающей части и свободного полимера, полученная в результате подгоночного анализа по уравнению. (6).

Карданол Эпоксидные смолы, разбавители и модификаторы

Линейка нереактивных эпоксидных разбавителей Cardolite

на основе карданола представляет собой эффективный способ снижения вязкости без использования растворителей.Все сорта, полученные из карданола, обладают преимуществами высокой гидрофобности и, следовательно, превосходной водостойкости. Кроме того, эти разбавители обеспечивают повышенную гибкость и ударопрочность благодаря длинной алифатической цепи в их основной цепи. Более того, ароматическое кольцо карданола повышает химическую стойкость этих производных. Эти комбинированные свойства помогают нашим разбавителям оказывать положительное влияние на общую производительность системы.

Семейство Ultra LITE 2020 состоит из многоцелевых разбавителей, которые также могут помочь увеличить время гелеобразования.Линейка NX-202X представляет различные марки карданолов, подходящие для использования в качестве разбавителей в различных системах, включающих эпоксидные и полиуретановые составы. Кроме того, сорта карданола действуют как ускорители между эпоксидными смолами и аминами. Следовательно, они подходят в качестве заменителей нонилфенола.

Цветной карданол Ultra LITE, NX-2026 и Ultra LITE 2020 (UL 2020) могут быть отличными возобновляемыми и низколетучими альтернативами бензиловому спирту при соответствующих корректировках составов с учетом различий в вязкости и свойствах отверждения.На графике на этой странице показано сравнение времени отверждения в сухом состоянии и времени гелеобразования для бензилового спирта, UL 2020 и NX-2026 в качестве эталона.

Cardolite LITE 2100(R) представляют собой модифицированные CNSL углеводородные смолы низкой окраски и низкой вязкости. Они предназначены для использования в рецептурах с высоким содержанием твердых веществ и без растворителей за счет снижения вязкости эпоксидных смол более эффективно, чем обычные углеводородные смолы на основе фенола, и за счет улучшения общей совместимости системы для лучшего формирования пленки. Эти продукты демонстрируют хорошее увеличение твердости, обеспечивая при этом повышенную гибкость и ударопрочность.Их высокая гидрофобность обеспечивает отличную водостойкость и, что более важно, превосходную защиту от коррозии на погруженных в воду и подверженных воздействию паров поверхностях. Оба продукта демонстрируют очень хорошую стойкость к УФ-излучению с превосходным сохранением блеска для использования в более светлых цветных покрытиях.

Производитель эпоксидной смолы | Заливочные компаунды для электроники | Пользовательский рецептур эпоксидной смолы | Полиуретановые клеи | Светодиодные герметики | Epic Resins

Производитель эпоксидных смол | Заливочные компаунды для электроники | Пользовательский рецептур эпоксидной смолы | Полиуретановые клеи | Светодиодные герметики | Epic Resins — производитель эпоксидных смол и полиуретановых компаундов

Заливка электрооборудования При постоянном воздействии погодных условий прочный герметик необходим для обеспечения безопасности важных электрических узлов и других механических систем в панелях солнечной энергии.Неисправности и утечки предотвращаются с помощью нашей защитной смолы — она идеально подходит для систем солнечных батарей под дождем, солнцем и в других неблагоприятных условиях. ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ СОЛНЕЧНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ Полиуретановые и эпоксидные компаунды Edge Molding Epic Resins создают влагозащитный барьер, помогая противостоять ржавчине и деградации; два фактора отказа телекоммуникационных технологий, особенно зимние погодные условия.Экстремальная жара и вода также не подходят для этой конкретной смолы. Для герметизации печатных плат с помощью технологий поверхностного монтажа (SMT), широко распространенных в телекоммуникационной отрасли, требуется компаунд с низкой температурой стеклования, такой как полиуретановый заливочный материал от Epic Resins. СМОТРЕТЬ ТЕЛЕКОММУНИКАЦИОННАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ СОСТАВЫ Композиты Многие полиуретановые и эпоксидные компаунды Epic Resins признаны UL и идеально подходят для применения в автомобилях.Например: катушки зажигания являются одним из наиболее важных компонентов автомобиля, запуская всю цепную реакцию запуска двигателя. Наш полиуретановый заливочный компаунд защищает катушки от коррозии и влаги, а также изолирует тепло, выделяемое деталью. ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ НА ЗАКАЗ АВТОМОБИЛЕЙ ЭПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ Аккумуляторы Многие полиуретановые и эпоксидные заливочные компаунды Epic Resins признаны UL и идеально подходят для применения в автомобилях.Например: катушки зажигания являются одним из наиболее важных компонентов автомобиля, запуская всю цепную реакцию запуска двигателя. Наш полиуретановый заливочный компаунд защищает катушки от коррозии и влаги, а также изолирует тепло, выделяемое деталью. ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ НА ЗАКАЗ АВТОМОБИЛЕЙ ЭПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ Фильтрация Многие полиуретановые и эпоксидные герметики Epic Resins признаны UL и идеально подходят для применения в автомобилях.Например: катушки зажигания являются одним из наиболее важных компонентов автомобиля, запуская всю цепную реакцию запуска двигателя.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.