Силос для хранения цемента: Силосы для хранения цемента СЦ в Тюмени: производство и изготовление, цена — купить силосный склад цементный сц-75, сц-30, сц-60, сц-15

Содержание

устройство, разновидности, комплектация цементного силоса

Хранение цемента является одной из самых больших проблем при его использовании, что связано с высокой абсорбцией влаги из воздуха. Даже незначительное его увлажнение приводит к существенному снижению его эксплуатационных качеств. Для длительного хранения сухих бетонных смесей, цемента, песка, извести и других мелкодисперсных сыпучих строительных материалов в промышленных масштабах используют специальное оборудование – цементный силос. Он предназначен для выполнения следующих специализированных функций: прием, хранение, подача сухого вяжущего вещества в процессе изготовления строительной смеси. Он является обязательным элементом цементного или бетонного завода. Допускается размещение этого технологического оборудования, как в закрытом помещении, так и на открытом воздухе.

Устройство силосов для цемента

Силос для цемента — специальный бункер цилиндрической формы, который герметично закрыт крышкой и укомплектован вентиляционными отверстиями и фильтрами, приемным и раздающим устройством, другими дополнительными механизмами и оборудованием. Нижняя часть емкости имеет конусообразную форму и закрывается специальной заслонкой – шибером. Силосы для цемента монтируют в вертикальном положении, что позволяет эффективно использовать силу земного притяжения.

Для удобства обслуживания цилиндрическая емкость комплектуется стационарной лестницей, которая устанавливается внутри бункера. На наружной поверхности емкости также монтируют лестницу для обслуживающего персонала. Загрузку силосов осуществляют при помощи сжатого воздуха из специальных цементовозов. Раздача цемента выполняется путем открытия поворотного шибера с механическим или ручным приводом. Для эффективного перемещения цемента внутри хранилища используют специальные вибраторы с электроприводом или подачу сжатого воздуха внутрь бункера.

Разновидности силосов для цемента

У каждого силоса для цемента есть свои конструктивные особенности, которые отличают его от других подобных устройств. В зависимости от этих особенностей, все силосы подразделяют на три основных типа:

  • Стационарные неразборные. К месту монтажа их транспортируют на специальных грузовых платформах, без разборки корпуса. Они обладают высокой производительностью, но вместительность ограничивается величиной 100 тонн.
  • Мобильные разборные. Конструктивно состоят из нескольких частей, поэтому могут легко разбираться и транспортироваться на новое место монтажа.
  • Контейнерные. Обеспечивают доставку сыпучих строительных материалов на большие расстояния путем использования морского или железнодорожного транспорта. Форма емкости для хранения материалов у подобных устройств не является цилиндрической.

Комплектация силоса

Типовая комплектация цементного силоса включает широкий перечень механизмов, приспособлений и устройств, которые обеспечивают функционирование производственного оборудования:

  1. Емкость для хранения цемента, выполненная в форме цилиндра с конусообразным днищем или контейнера с плоским дном.
  2. Опорные конструкции, на которые устанавливают емкость для хранения.
  3. Загрузочная труба, посредством которой выполняют заполнение бункера.
  4. Шибер с ручным или механическим приводом.
  5. Пневматическое оборудование для загрузки силоса.
  6. Фильтр в верхней части емкости, который обеспечивает защиту от избыточной влажности.
  7. Лестницы и площадки для обслуживающего персонала, устанавливаемые на емкость для хранения и опорные конструкции.
  8. Элементы ограждения.

В качестве дополнительного оборудования, которое значительно упрощает проведение технологического процесса и обеспечивает условия безопасности для людей, используют:

  • Поворотный дисковый затвор.
  • Клапан для устранения избыточного давления.
  • Вибраторы для обрушения свода.
  • Датчики верхнего и нижнего уровня наполнения.
  • Дистанционный пульт управления.
  • Шнековый транспортер.
  • Дисковый затвор.
  • Другие элементы автоматизации процесса хранения цемента.

Критерии подбора

Цементный силос подбирают с учетом требуемой вместительности склада, производительности технологической линии по производству бетона или железобетонных изделий. В частности, специалисты берут во внимание следующие основные характеристики оборудования:

  • Максимально допустимый уровень загрузки цементом.
  • Оборачиваемость цементной смеси.
  • Допустимый диапазон температуры окружающего воздуха.

На выбор цементных силосов оказывают большое влияние следующие требования и рекомендации:

  1. Место размещения силоса для цемента должно в полной мере соответствовать нормам пожарной безопасности.
  2. Минимальный объем цемента, который может принять силос, должен составлять не меньше десятидневной нормы потребления. Это связано с риском остановки производства по причине сбоя в поставке сыпучих строительных материалов.
  3. Наличие дополнительного оборудования, которое исключает застой материалов внутри емкости для хранения, позволяет значительно увеличить эффективность работы.
  4. При выборе оборудования и площадки для его размещения, необходимо обязательно предусмотреть место для подъезда грузового транспорта.
  5. Наличие защитного покрытия, которое защищает от коррозии, позволяет значительно продлить срок службы емкости для хранения.
  6. В случае частого использования силоса для выгрузки материала, следует еще на стадии заказа стандартный шибер заменить на шнековый транспортер.
  7. Для частой смены места дислокации силоса, следует выбирать мобильный вариант технологической установки. Это поможет сэкономить время и деньги на перемещение силоса.
  8. Наличие полного комплекта конструкторской и монтажной документации является одним из атрибутов продуктивной последующей эксплуатации.

« к списку статей

Силос для хранения цемента | Технотраст

Для хранения сухих бетонных смесей или других сыпучих материалов требуется специально созданное и подготовленное оборудование – силосы. Они представляют собой закрытые вместительные бункеры, имеющие приёмное и раздающее устройства, а также вспомогательное оборудование и механизмы. Ёмкость для хранения сыпучих продуктов изготавливается в виде высокого металлического цилиндра, закрытого сверху крышкой и имеющего вентиляцию и фильтры.

Нижняя часть имеет конусообразное строение с закрывающей заслонкой – шибером. Через него осуществляется выдача нужных порций цемента или другой смеси. Вся конструкция монтируется на опорах вертикально. Сегодня удобные вместительные цементные силосы стали неотъемлемой частью складов сыпучих стройматериалов и используются многими компаниями.


Преимущества применения силосов

Предлагаемые бункеры для цемента обладают массой несомненных достоинств. Вот только некоторые из них:
  • Разборная конструкция. Оборудование производится в виде готовых узлов, которые легко доставить на место и установить. При необходимости ремонта или замены отдельные части легко снимаются;
  • Доступность узлов и запчастей. Любое оборудование, независимо от назначения, требует внимательного отношения. Однако со временем детали изнашиваются и требуют замены. Запасные части силосов всегда есть в нужном ассортименте и обходятся покупателю недорого;
  • Полный комплект документации. Оборудование поставляется с необходимыми чертежами и сборочными схемами. Они помогают при сборке и дальнейшем обслуживании устройств;
  • Длительная эксплуатация. Для изготовления основных узлов и элементов конструкции применяются хорошо себя зарекомендовавшие материалы: сталь, бетон. Если придерживаться рекомендаций изготовителя, то оборудование прослужит минимум 20 лет;
  • Применение в различных условиях. Оборудование может с одинаковым успехом работать в закрытых помещениях и на открытых площадках;
  • Надёжная защита сыпучих материалов от воздействия негативных природных факторов. Цемент или другие смеси остаются сухими и не меняют своих характеристик;
  • Удобство эксплуатации. Конструкция заточена под сыпучие продукты и оборудована всем необходимым для удобной загрузки, контроля и выгрузки.

Типы силосов для хранения цемента

Оборудование подбирается заказчиком, исходя из необходимых объёмов хранения сыпучих материалов. Крупным предприятиям, например, необходимы силосы, где можно держать запас на десять дней работы без перерывов. Такой вариант помогает избежать вынужденных простоев и сокращает количество убытков. Для некоторых технологических процессов материалы необходимо перед использованием выдержать в течение определённого времени и их хранят в бункерах.

В мировой и отечественной практике используются различные по размеру, конструкции и назначению силосы:
  • Мобильные. Имеют собственную колёсную базу и легко перемещаются на нужное место;
  • Стационарные неразборные. Благодаря удачной конструкции являются самыми долговечными. Транспортируются на грузовых платформах без разборки корпуса;
  • Разборные. Состоят из нескольких частей. Это делается для более удобного транспортирования, но требует дополнительных усилий для установки и наладки. Конструкция выполнена так, чтобы оборудование можно было разбирать и собирать много раз без повреждения отдельных частей и деталей;
  • Контейнерные. Нужны для перевозки сыпучих продуктов на большие расстояния. Для этого обычно используется железнодорожный или морской транспорт.
Все вышеуказанные склады цемента максимально просты в эксплуатации и не требуют для этого специальных знаний. Все предлагаемые комплекты оборудования включают обязательно датчик уровня, весовое устройство и фильтры.

Конструкция силосов

Несмотря на разнообразие вариантов, все силосы имеют похожее строение. Оно включает саму металлическую ёмкость с плоским верхом и коническим низом, опорную конструкцию и вспомогательное оборудование. Для удобства осмотра и эксплуатации внутри бункера устанавливается лестница и технологический люк. На силос можно забраться при помощи внешней лестницы с ограждением безопасности.

Для загрузки силосов используется пневматическое оборудование. Цемент поступает из ёмкостей, установленных на автомобилях, прицепах или железнодорожных платформах через верхнюю часть.

Раздача сыпучего материала осуществляется при помощи шибера в нижней части, имеющего поворотную конструкцию. Чтобы обрушить вниз налипший на стенки слой цемента применяется система аэрации ёмкости или электрические вибраторы. Их монтируют в верхней части бункера.


  1. Силос цемента
  2. Рама
  3. Фильтр
  4. Ограждение
  5. Цементопровод
  6. Фланец
  7. Лестница
  8. Индикатор уровня цемента
  9. Клапан сброса избыточного давления
  10. Секторный затвор
  11. Транспортер шнековый
  12. Плита установочная под пневмовибратор

Цена силоса для цемента

Чтобы купить силос, необходимо затратить сумму, эквивалентную 3-30 тысячам долларов. Затраты на оборудование зависят от выбранного типа и вместимости. Некоторые заказчики предпочитают заказывать оборудование с утеплителем, что также поднимает стоимость. На увеличение цены оказывает также влияние комплектация. Кроме стандартного набора силосы могут включать такие узлы и комплектующие:

  • Датчики уровня;
  • Фильтры;
  • Электрические вибраторы;
  • Клапан сброса давления;
  • Дозаторы;
  • Дистанционные пульты управления;
  • Ручные приводы;
  • Транспортёры шнековые;
  • Дисковые затворы;
  • Другое оборудование.

Монтаж цементного силоса

Позновательное видео о том, из каких элементов силос для цемента состоит, как собирается и монтируется.


Другие материалы раздела:

Как защитить сухой цемент внутри силоса от слеживания и комков?

Цементные силосы предназначены для хранения дисперсного строительного материала. Внутри емкости должны быть созданы оптимальные условия, иначе цементный порошок будет терять свои свойства, начнет слеживаться и затвердевать.
Прочитав статью, Вы узнаете причины, из-за которых происходит слеживание дисперсных материалов. Узнаете ответ на вопрос, как предотвратить образование комков, сохранить порошок сухим и пригодным для использования.

Установка цементного бункера

Силос цемента – специально-оборудованный бункер для хранений дисперсных сухих смесей. Цементный бункер входит в комплект мобильного бетонного завода. Монтаж силоса цемента должен быть выполнен по всем правилам, профессионально и качественно.
В статье описаны этапы монтажа силоса для хранения цемента, особенности и нюансы. Почему стоит доверить установку цементного бункера специалистам.

Изготовление цементных силосов

Силос для хранения сухих дисперсных материалов – важная часть бетонного завода. От качества цементного бункера зависит эффективность производственного процесса, производительность предприятия, качество приготовленного бетона.
Прочитав статью, Вы узнаете, каким должен быть силос цемента и где можно заказать его изготовление по выгодной цене.

Закачка цемента в силосы

Закачка силоса цементом – ответственный процесс. Существуют правила, которые необходимо соблюдать. Силос для цемента должен быть оборудован специальными фильтрующими устройствами, препятствующими загрязнению окружающей среды.
В статье описаны методы разгрузки сухого материала из цементовоза  в цементный силос, описаны правила безопасности при проведении работ.

Очистка силоса цемента и устранение навесов

Силосы – хранилища сухих дисперсных материалов. На их стенках периодически скапливаются частицы цемента. Это приводит к снижению производительности устройства, замедлению процесса разгрузки, а иногда к блокировке работы оборудования.
Прочитав статью, Вы узнаете, как избежать проблем, связанных с налипанием сухой дисперсной смеси на стенки хранилища.

Силосы для хранения цемента в Санкт-Петербурге ⭐ «sz-rz»

Силос для цемента – это закрытая цилиндрическая емкость для хранения и отгрузки сухого цемента, мелкодисперсных смесей и других сыпучих строительных материалов.

 Нижняя часть бака имеет конусообразную форму. Для предотвращения слеживания и налипания цемента на стенки, в конструкции хранилища предусмотрена система аэрации. 

При необходимости бак комплектуется оборудованием для вибрационного встряхивания.

Цементный силос загружается через верхнее окно при помощи шнека, цементного насоса или пневмоподъемника. 

Поскольку нижняя часть емкости имеет форму перевернутого конуса, продукт выгружается самотеком через нижнее отверстие с шиберной заслонкой. 

Возможна комплектация хранилища пневморазгрузчиком или пневмовинтовым насосом для подачи материала по трубопроводу на распределительный узел.

 Необходимый объем силоса для хранения цемента зависит от норм хранения и потребностей производства: загруженный продукт должен быть полностью использован в течение недели, иначе цемент слеживается и теряет активность.

Виды цементных силосов

  1. Вертикальный. Самый распространенный вариант. Занимает минимум свободной площади, комплектуется конусообразным днищем, устанавливается на металлических опорах анкерным способом.

  2. Горизонтальный. Мобильная или стационарная емкость небольшого объема. Горизонтальные силосы для цемента используют на строительных объектах для временного хранения продукта. Сыпучие материалы выгружаются принудительно, с помощью пневматического насоса или конвейерной ленты.

По способу изготовления и монтажа силосы делятся на два типа:

  1. Цельносварные – цельные металлические конструкции объемом до 75-100 м³. Доставляются на объект в уже готовом виде автомобильным или ж/д транспортом. Характеризуются высокой надежностью.
  2. Разборные – емкости объемом от 100 м³. В собранном виде их перевозка по дорогам невозможна из-за больших габаритов, поэтому баки доставляются на объект в разобранном виде и собираются на месте сварным способом

Существуют также контейнерные мобильные бункеры на колесном шасси, оборудованные выдвижными упорами и шнековым разгрузчиком.

Конструкция силосов для цемента

Типичная вертикальная емкость для хранения цемента – это металлический цилиндр из стали с плоской верхней крышкой, оборудованной отверстиями для вентиляции. 

Внизу цилиндр заканчивается конусом с шиберным затвором. 

Устройство силоса подразумевает загрузку сыпучих материалов через верхний загрузочный люк. Материал подается в бак шнеком или трубопроводом с пневмоподъемником.

Типовой проект вертикального хранилища включает в себя:

  • Металлические опоры с фланцами для крепления емкости к закладным элементам (анкерам).
  • Лестницу со смотровой площадкой и ограждением для обслуживания емкости.
  • Инспекционный люк для осмотра бака.
  • Стеновые кольца и ребра жесткости для поддержания структурной целостности конструкции.

Производство цементных силосов регламентируется стандартами ГОСТ Р 52630-2006, ПБ 03-576-03 и ПБ 03-584-03. Толщина стенок банки зависит от ее емкости и в среднем составляет 5 мм. 

Для крупных конструкций используется листовой прокат разной толщины: для нижней части емкости используются листы толщиной 10-12 мм, для верхней части – толщиной 4-5 мм.

Пример схемы силоса для хранения цемента (объемом 170 м

3)

Технические характеристики силосов

  • Объем – 6-120 м³
  • Высота – 5,6-14 м
  • Вместимость – 8,5-156 т
  • Вес – 1,8-12 т
  • Угол наклона днища – 45-60°
  • Толщина стенок – 4-12 мм

Оборудование для цементных силосов

  • Предохранительный клапан в верхней части конструкции (сбрасывает избыточное давление во время загрузки).
    • Фильтр для обеспыливания воздуха. Предотвращает попадание цементной пыли в воздух, снижает утечки, защищает материал от загрязнения инородными частицами.
  • Датчики уровня. На цементные силосы устанавливаются преимущественно датчики ротационного типа. Они оснащены маломощными электродвигателями, которые останавливаются при контакте лопасти на вале с хранимым материалом. Контроль заполнения емкости обеспечивают два датчика, расположенных в конической и верхней части хранилища.
  • Система аэрации. Использует специальные инжекторы рыхления порошковых материалов. 
  • Форсунки устанавливаются с внешней стороны банки в районе конусообразного днища. Основная цель системы – обеспечить свободное истечение цемента из емкости.
  • В комплектацию входят трубопроводы сжатого воздуха, компрессор, воздушный фильтр, автоматика.

Дополнительно для контроля уровня цемента силос может комплектоваться радарным, вибрационным или емкостным датчиком.

Монтаж силоса для хранения цемента

Цементный силос монтируется на заранее подготовленный опорный фундамент. В фундамент предварительно устанавливают закладные детали, к которым емкость крепится анкерными болтами.

 Конструкции объемом до 75 м³ доставляются на объект в готовом виде, объемом выше 75 м³ собираются на месте сварным способом. Монтаж силосов для цемента выполняется с помощью кранового оборудования.

Купить силос для цемента

Мы предлагаем купить силосы для цемента собственного изготовления по ценам без комиссий посредников. Наш компания владеет полным циклом производства емкостей и поставляет оборудование «под ключ» для предприятий с любым суточным расходом продукта. 

При необходимости готовы изготовить резервуары нетипичных размеров под специфические технические условия. Приглашаем к сотрудничеству организации Северо-Западного федерального округа.

Cилоса цемента

 

Компания БСУ Сервис – производит силоса цемента вместимостью от 10 до 135 тонн. Вы можете осуществить заказ силосов цемента по телефону (4822) 47-55-38 или направив заявку на нашу электронную почту [email protected]

Предлагаем к поставке:

— различные типы силосов цемента вместимостью от 10 до 135 тонн

— емкости для хранения сухих смесей

— емкости для хранения минерального порошка

— емкости для хранения муки

— склады и перевалки цемента

— силоса цемента для фасовки сухих смесей

— прирельсовые склады цемента

— силоса цемента для бетонных заводов и РБУ

— силоса  для асфальто-бетонных заводов

Наша компания имеет большой опыт производства и поставки силосов для хранения цемента и различных сыпучих материалов. Предлагаем к поставке силоса цемента стандартных типоразмеров, а также организацию сборных складов приемки и выгрузки цемента до 2000 тонн от согласования проекта до монтажа всего комплекса оборудования «под ключ».

НАЗНАЧЕНИЕ СИЛОСА ЦЕМЕНТА

Склады (силосы) цемента предназначены для приема, хранения и выдачи цемента потребителю.

Загрузка силосов цементом производится из автоцементовозов и железнодорожных вагонов хопперов при помощи пневмотранспорта, шнекового питателя или ленточного транспортера.

По мере необходимости производится выгрузка цемента из силоса – шнековым транспортёром или различными пневмоустройствами (насосы цемента, монжусы, пневмоподъемники, донные и боковые разгружатели). Цементные силосы входят в состав различных технологических процессов: в составе бетонных и асфальто-бетонных заводов, железнодорожные перевалочные терминалы с возможностью хранения больших объемов цемента и загрузки автоцементовозов, фасовка и затаривание цемента в мешки и БИГ-БЭГи, оборудование для приготовления сухих смесей а также многих других отраслях.

            

  Прирельсовый склад            Силоса цемента БСУ              Силос для фасовки 

 

 

 

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ СИЛОСА ЦЕМЕНТА

Силос цемента — это бункер для хранения сухого цемента, различных строительных смесей или иных сыпучих мелкодисперсных материалов (гипс, известь, минеральный порошок). Стандартная конструкция силоса цемента представляет собой сварную металлическую емкость цилиндрической формы, вертикально установленную на опорную конструкцию. Нижняя часть силоса представляет собой конус с выгрузочным отверстием и установленным на нём дисковым затвором для выдачи цемента. Для приемки цемента силос снабжен загрузочным трубопроводом. В верхней части (крыше) силоса цемента устанавливается специальный фильтр ФЦ-2, для очистки запыленного воздуха, выходящего из силосов при загрузке цемента и аварийный клапан для сброса избыточного давления. Для контроля уровня материала в силосе используются датчики различных типов с выводом сигнала на силовой шкаф силоса или пульт управления всем процессом. Во избежание нежелательного уплотнения или слеживания цемента в конусной части, силос оснащается системой аэрации или площадочными вибраторами. Система аэрации обеспечивает интенсивное протекание цемента через затвор при выгрузке. Для обслуживания навесного оборудования силос снабжен лестницей , а верхняя площадка силоса оборудована ограждением.

 

     МодельЕмкость,м3

        Вместимость,

             тонны

А,ммB,ммС,ммD,ммH,мм
С-25 (Ø2,4)172515003100167624006100
С-30 (Ø2,4)203015003100167624006850
С-35 (Ø2,4)243515003100167624007600
С-40 (Ø2,4)274015003100167624008350
С-45 (Ø2,4)314515003100167624009100
С-50 (Ø2,4)345015003100167624009850
С-55 (Ø2,4)3755150031001676240010600
С-60 (Ø2,4)4160150031001676240011350
С-65 (Ø2,4)4565150031001676240012100
С-70 (Ø2,4)4870150031001676240012850
С-75 (Ø2,4)5275150031001676240013600
С-80 (Ø2,4)5680150031001676240014350
С-100 (Ø2,9)75100185734752050290014400
С-120 (Ø2,9)90120185734752050290016700
С-135 (Ø2,9)100135185734752050290018200

 

ТИПОВЫЕ ОБЪЕМЫ СИЛОСОВ ЦЕМЕНТА


Силоса для хранения цемента вместимостью 10-35 тонн.
Рекомендуемый диаметр емкости 2400 мм. Наиболее востребованы в производстве с небольшим суточным использованием цемента, или при необходимости включения в процесс производства дополнительного типа материала с небольшим количеством потребления (специальные марки цементов, различные добавки). Используются для комплектации мобильных бетонных заводов небольшой производительности, производства тротуарной плитки, сухих строительных смесей, штукатурных станций, для фасовки цемента в мешки. Благодаря компактным размерам легко транспортируются и могут быть установлены в закрытых помещениях. Возможна установка силосов без обустройства капитального фундамента с заглублением.

 Силоса для хранения цемента вместимостью 40-75 тонн.

Рекомендуемый диаметр 2400 мм, но при ограничениях по высоте силоса возможно изготовление диаметром 2900 мм. Наиболее распространенный тип силосов для комплектации мобильного или стационарного бетонного завода средней производительности, чаще всего в исполнении — два силоса цемента по 75 тонн каждый, с подачей двумя шнеками в весовой дозатор. Могут также использоваться в качестве дополнительного склада цемента, в составе фасовочных производств, для хранения минерального порошка на асфальтобетонном производстве. Благодаря автотранспортным габаритам (диаметр 2400 мм), емкость силоса вместимостью до 75 тонн транспортируется при помощи длинномерного прицепа или стандартной «еврофуры». 

 

Силоса для хранения цемента вместимостью 80-135 тонн.

Рекомендуемый диаметр 2900 мм. Емкость силоса вместимостью 135 тонн – максимальная цельносварная с возможностью транспортировки. Транспортировка емкости производится низкорамным прицепом, но без сопровождения. Также возможна транспортировка железнодорожными платформами. Силосы вместимостью 100 тонн и более, используются для снабжения цементом высокопроизводительных бетонных заводов и других производств, с высоким суточным потреблением сыпучих материалов. Также 135-тонные силосы применяются для организации крупных прирельсовых перевалочных терминалов. Общая вместимость склада цемента в среднем составляет от 1000 до 2000 тонн. Большой объем склада позволяет избежать простоев железнодорожных вагонов хопперов и дает возможность приемки большого количества цемента различных марок. Для упрощения последующей выдачи цемента, силосы часто объединяют в блоки по две-четыре штуки, с общей системой выгрузки.

Фотогалерея силосов цемента нашего производства

 

                  

       

 

        

 

        

 

        

 

       

 

 

       

 

       

 

       

 

       

 

     

 

 

 

производство, монтаж, изготовление на заказ.

Одним из направлений работы «Севметаллстрой» является изготовление складов цемента (силосов цемента) предназначенных для хранения сыпучих материалов: цемента, муки, зерна, полиэтиленовых гранул ПЭТ и других. Силос цемента изготавливаются из углеродистой и высоколегированной стали объемом до 80 кубических метров.

Силос цемента– это емкость, которая предназначена для хранения цемента и других сыпучих продуктов: извести, гипса, минерального порошка и др. Устройство силоса позволяет беспрепятственно осуществлять подачу цемента или иного вещества непосредственно из автоцементовоза. Возможно поступление с помощью пневмотранспорта или по ленточному транспортеру. Выдача цемента происходит по винтовому конвейеру на дозирующие узлы, участок приготовления бетонной смеси либо непосредственно потребителю.

Силоса для цемента – неотъемлемый компонент цементных складов. Они предназначены для приема, хранения и выдачи цемента, ряда других сыпучих материалов, а также жидких веществ в дозирующие устройства или непосредственно потребителю. Силос под цемент может работать как в закрытом помещении, так и на открытой площадке. Если последняя размещена в регионе с умеренным климатом, силосное оборудование не требует дополнительной термоизоляции и защиты от агрессивных факторов эксплуатации.

 

 

 

 

 

 

Габаритные размеры силосов цемента

п/п
Номинальный
объем
Наружный
диаметр,мм
Н,мм Н1,м Н2,мм S,мм S1,мм S2,мм
1 V=10 м.куб. 2400 4585 1750 2835 4 6 6
2 V=15 м.куб. 2400 5835 3000 2835 4 6 6
3 V=22 м.куб. 2400 8135 4500 2835 4 6 6
4 V=30 м.куб. 2400 9635 6000 2835 4 6 6
5 V=42 м.куб. 2400 12635 9000 2835 4 6 6
6 V=49 м.куб. 2800 11135 7500 2835 4 6 6
7 V=65 м.куб. 2800 13635 10000 2835 4 6 6

 

Схема силоса цемента

Силос для хранения цемента представляет собой цельносварную металлическую конструкцию, имеющую форму цилиндра с коническим днищем. Силос оснащен трубопроводом, через который осуществляется прием цемента из автоцементовозов, вагонов или других промежуточных хранилищ, люком. лестницей, устройством для аэрации, фильтром цемента, датчиком уровня цемента, площадкой для персонала, обслуживающего силос, и другими устройствами и конструкциями.

 

Опорное устройство силоса цемента

Устанавливается силос для хранения цемента на опорное устройство, обеспечивающее устойчивость от опрокидывания. Конструкция данного устройства является сборно-разборной. Она включает несущие вертикальные стойки-опоры, которые изготавливаются из труб и поперечин. Несущие стойки и поперечины могут быть соединены между собой с помощью болтов. Емкость хранения цемента прикреплена к опорному устройству сварным соединением. Нижняя часть опорного устройства фиксируется к фундаменту посредством специальных фундаментных болтов. Металлический цементный силос производится строго в соответствии со всеми необходимыми техническими требованиями. Отличительные черты силоса для хранения цемента от компании “СевМеталлСтрой”:

  • силосы изготавливаются из стали высокого качества и покрываются антикоррозийным составом;

  • имеют высокие гидроизоляционные свойства;

  • соответствуют международным стандартам и санитарным нормам, принятым в Российской Федерации;

  • служат на протяжении длительного периода времени;

  • характеризуются высокой устойчивостью конструкции к избыточному и недостаточному давлению;

  • силосы, предназначенные для использования зимой, снаружи могут быть обшиты многослойным утеплителем.

     

Специфика изготовления силосов для цемента

Силосы производится в соответствии с положениями ГОСТ Р 52630-2006, а также ПБ 03-676-03 и ПБ 03-584-03. Конструктивно силос представляется собой вертикальную сварную цилиндрическую емкость с коническим или плоским днищем, установленную на опорную конструкцию, которая монтируется с помощью анкеров на фундамент. Силосное оборудование снабжается внутренней лестницей и технологическим люком. Снаружи емкость для хранения цемента оснащается съемной металлической лестницей с ограждением. Для обеспечения безопасности обслуживающего персонала на верхней площадке силоса устанавливается специальное заграждение.

Фундамент для силосной системы изготавливается из железобетона. Его форма и габариты выбираются в зависимости от регионального климата и максимальной глубины промерзания почвы в месте установки. Главным параметром силосного фундамента является площадь подошвы, определяющая «поведение» всей конструкции сразу после ввода в эксплуатацию.

Силосы для цемента размещаются вертикально на опорах. Последние изготавливаются из металлических труб, а их основы – из толстолистовой углеродистой стали с последующим выполнением отверстий для крепления к фундаменту. При изготовлении силосов для цемента допускается применение удлиненных разборных опор. Для обеспечения устойчивости конструкции она дополнительно оснащается сборно-разборным несущим каркасом, который выполняется из металлических стоек (труб) и поперечин (уголков), закрепленных посредством сварки и болтовых соединений. Опорное устройство устанавливается на фундамент с помощью анкеров и фиксируется на конструкцию силоса.

Нижнее днище силоса для цемента оснащается патрубком с фланцем, предназначенным для выдачи продукта потребителю, а также специальные площадки под виброустановку. Дополнительно нижнее днище комплектуется поворотным дисковым затвором, ручным приводом и системой аэрации.

Верх силосной емкости снабжается специальным фильтром и технологическим лазом (люком). В целях безопасности здесь устанавливается кольцо и стравливающий клапан. На верхней части обечайки корпуса устанавливается цементопровод, а внутри емкости – датчики верхнего и нижнего уровня продукта.

Окрашивание силосного оборудования для цемента

Окраске подлежат силосы, прошедшее проверку в ОТК. Поверхность сборочной единицы перед окраской подготавливается в соответствии с ГОСТ 9.402, а также положениями инструкции завода изготовителя. Лакокрасочные материалы для силосного оборудования подбираются в зависимости от:

  • эксплуатационных условий;
  • категории размещения силоса;
  • условий транспортировки;
  • конструктивных особенностей;
  • алгоритма монтажа и т.д.

Предприятие-изготовитель покрывает силос для цемента специальной грунтовкой. Цвет финишного покрытия выбирается в соответствии с ГОСТ 12.4.026 и в обязательном порядке согласовывается с заказчиком. На период хранения, транспортировки и монтажа цвет окраски силосного оборудования не нормируется. Кромки, которые будут свариваться непосредственно на технологической площадке, а также прилегающая к ним поверхность шириной 50-60 мм до монтажа окрашиванию не подлежат.

Силос для цемента: его цена и сроки изготовления

Цена силоса формируется, исходя из его основных параметров и функциональности для конкретной производственной площадки. Расчет проводится при оформлении заказа. Основные характеристики силосов:

  • емкость;
  • конструкция;
  • функциональность;
  • комплектация.

Вместительность стандартных силосов для цемента составляет от 10 до 75 м3. Оборудование, которое больше указанного объема, производится разборным способом. Отдельное внимание при выборе нового цементного силоса необходимо уделить системе аэрации и автоматике, а также качеству защиты металлических компонентов от коррозии.

Почему Вы должны выбрать “СевМеталлСтрой ”

Мы предлагаем своим клиентам взаимовыгодные условия сотрудничества. Обратившись в “СевМеталлСтрой ”, Вы получаете качественные силосы для цемента, цены, емкостные параметры и комплектация дополнительным оборудованием которых будут зависеть от Ваших пожеланий и возможностей. Мы гарантируем каждому клиенту индивидуальный подход и оптимальное для него решение.

Наша компания занимается реализацией типовых проектов, а также изготавливает силосные системы под заказ. Мы не работаем с посредниками и обеспечиваем полный цикл производства. Благодаря этому купить силос для цемента у нас можно по реально выгодной цене. Наши специалисты имеют высокую квалификацию и выполняют проектирование силосных систем в строгом соответствии с требованиями действующих норм. На нашем предприятии применяются новейшие производственные технологии, а выпускаемое оборудование подвергается строгому контролю качества. Мы обеспечиваем разумные сроки производства, оперативную доставку и установку силосов для цемента на объекте заказчика.

Цементные Силосы | Силосы Хранения Цемента

Цементные Силосы CONSTMACH

Компания CONSTMACH производит Силосы для хранения цемента разных размеров и типов с вместимостью от 50 до 3000 тонн. Цементные Силосы используются не только на бетонных заводах, но и в отдельном от завода назначении, таких как цементные терминалы, цементные фабрики и для хранения известнякового порошка.

CONSTMACH имеет огромный опыт производства больших объемов цементных силосов (500, 1000, 2000 и 3000 тонн) среди других турецких производителей.

Помимо общих наших проектов,также разрабатываем и производим индивидуальные Цементные Силосы с особыми размерами диаметра и высоты.

Возможно производство сварных силосов грузоподъемностью до 100 тонн. Цементные силосы, вместимостью более 100 тонн, чаще всего изготавливаются как болтовые (сборные). Данный вид силосов с болтовым креплением дает преимущество при транспортировке.

Все компоненты используемые при производстве цементных силосов болтового крепления изготавливаются с помощью чувствительной технологии лазерной резки с ЧПУ, а форма изогнутым деталям придается с использованием гибких форм.

Все наши цементные силосы оснащены платформой для технического обслуживания, трубой для заливки цемента, внутренним и наружным люками, защитными ограждениями, фланцами крыши для воздушного фильтра и предохранительным клапаном давления, шлагбаумом для внутреннего люка, а также конусным фланцем для дроссельной заслонки.

В большинстве случаев, в соответствии с требованиями и пожеланиями наших клиентов, мы поставляем свои силосы вместе со всем другим необходимым оборудованием, таким как шнековый транспортер для цемента с желаемым диаметром и длиной, воздушный пылевой фильтр, предохранительный клапан, индикаторы верхнего и нижнего уровня, воздушные форсунки, импульсный клапан и конический дроссельный клапан для ручной выгрузки цемента. В случае использования бункера для цементного терминала или похожего объекта, винтовой конвейер может быть подключен ниже для загрузки цемента в цементовозы.

Что вы знаете о цементном силосе?

Среди всех стройматериалов особую роль играет цемент. Как его хранить? Отличным вариантом становится особая конструкция – силос цементный. Благодаря подобной системе обеспечивается приемка сухого материала. Его доставляет спецтранспорт (автомобиль-цементовоз). Подобная конструкция гарантирует безопасное хранение, а также подачу в дозаторы.

Разместить подобный силос удастся на открытых стройплощадках, порой он находится в производственном помещении. Конструкцию можно использовать для цемента, а также для иных материалов.

Главные особенности

На максимально выгодных условиях удастся заказать силос D2900 или D2400. Возможен заказ и других модификаций. Что собой представляет оборудование? Речь идет о массивной емкости, что устанавливается вертикально.

Устройство используют на асфальтовых, бетонных заводах, а также на производственных предприятиях, которые выполняют перевалку цемента. Некоторые предприятия производят сухие смеси для строительных работ. Силосы подходят для организаций, работающих в пищепроме (в процессе изготовления применяется нержавейка). В сферу применения отнесем с/х, литейные предприятия и химпром. Все материалы можно довольно быстро загрузить/разгрузить. Гарантируется длительное хранение на очень выгодных условиях.

Расценки силоса определяются особенностями оснащения и вместимостью конструкции. Специалисты могут предложить системы, которые имеют разный объем, здесь все определяется потребностями заказчика.

Что можно сказать о стандартной комплектации? В нее входит несколько компонентов. Например, силосная емкость, которая изготовлена из металла, а также ограждение, что гарантирует безопасность. Цементопровод гарантирует подачу сыпучих материалов. Также не будем забывать об опорах и лестницах, фильтрах и фланцах.

При необходимости устанавливаются дополнительные комплектующие. Речь идет о затворах и клапанах, системах аэрирования и датчиках. Подобный набор оборудование облегчит хранение сыпучих материалов, сделает его более надежным. Установка может быть оптимизирована под многие строительные материалы.

Очистка цементных силосов и измельчение бетона ǀ Общий блог по измельчению

Вы слышали это раньше, но мы считаем, что стоит повторить — очистка цементных силосов важна. Регулярное техническое обслуживание не только предотвращает замедление работы силоса для хранения цемента и засоры, которые могут нарушить ваш график, но также может повысить безопасность на рабочей площадке. Вот несколько вещей, которые следует учитывать при очистке цементного силоса.

Очистка цементного бункера должна быть доверена профессионалам
Хотя обслуживание цементного бункера может показаться достаточно простым, оно сопряжено с определенными рисками.Члены бригады, пытающиеся очистить засор из-под бункера с помощью метлы или подобных инструментов, рискуют получить травму или погибнуть из-за падающих обломков. Кроме того, неподготовленный член бригады, приближающийся к работе с верхней части бункера для хранения цемента, сталкивается с опасностью падения — он либо падает в бункер, где он или она могут быть закопаны, либо падает на землю. В General Chipping наши специалисты по очистке силосов обучены выполнять свою работу с использованием надлежащих СИЗ и максимально безопасным способом.

Мы рекомендуем заблаговременно бронировать услуги по измельчению цемента
Несмотря на то, что компании по измельчению бетона работают круглый год, в определенные сезоны они загружены больше, чем в другие.Например, когда дело доходит до очистки цементных силосов, наш график с февраля по май остается довольно плотным. Назначения доступны, но планирование может занять немного больше времени, чем в «межсезонье». Чтобы избежать задержек, подумайте о том, чтобы заказать техническое обслуживание сразу на весь год — в идеале, в то время, которое совпадает с вашими конкретными встречами по удалению стружки. Приглашая нашу команду три или четыре раза в год для оценки и обслуживания ваших силосов для хранения цемента, вы избежите засоров, вызывающих головную боль.

Имейте план на случай возникновения проблем
Иногда проблемы возникают даже у компаний, которые соблюдают график технического обслуживания до T. Влажные наружные условия приводят, например, к комкованию и засорению, в то время как некоторые цементные смеси также более подвержены проблемам. Некоторые компании, такие как General Chipping, предоставляют экстренную помощь, чтобы помочь вам быстро вернуться к работе. Имейте под рукой веб-сайт или номер телефона, на случай, если вам понадобится связаться.

Мы знаем, что ежедневная рутинная работа отвлекает вашу команду, но мы надеемся, что это краткое изложение помогло.Мы здесь, чтобы помочь вашей команде подготовиться к очистке цементных силосов, измельчению бетона и многому другому.

Знание силосов для хранения цемента

Знание силосов для хранения цемента


Силосы для хранения цемента, также называемые резервуарами для наливного цемента и силосами для цемента, обычно используются для хранения насыпного цемента на бетонных заводах. Цементный силос представляет собой своего рода герметичный резервуар для хранения сыпучих материалов, таких как зерно, цемент, пылевидная топливная зола и т. д.Эти силосы оснащены системой измерения уровня материала, которая может отображать уровень и количество материала, а также устройством предотвращения засорения, которое может уменьшить затвердевание, вызванное слишком долгим отложением материала. Когда цементные силосы используются со спиральными нагнетательными насосами, они могут транспортировать материалы в любое место. Силос прост в установке, безопасен и надежен, он является идеальным резервуаром для хранения сыпучих материалов для различных бетонных заводов.

Структура

Состав цементных силосов

В состав цементных силосов (цистерн для цемента) входят металлоконструкции силосов, лестницы, ограждения, питающие трубы, пылесборники, предохранительные клапаны, указатели верхнего и нижнего уровня, выпускные клапаны и т.д.

Описание систем пылеудаления, арочных дробилок и устройств уровня материала
Системы пылеудаления: Верхняя часть цементного силоса оснащена электрическим устройством удаления пыли, которое может эффективно поглощать взвешенные частицы в силосе и снижать загрязнение до окрестности.

Аркоразрушающие устройства: Нижний конус цементного силоса оснащен дутьевым аркоразрушающим устройством. Миниатюрный магнитный обменный клапан в блоке управления подачей воздуха используется для управления выпуском сжатого воздуха для разрушения свода цемента и различных порошков и, таким образом, для предотвращения засорения скоплением порошка.
Устройства уровня материала: Устройство уровня материала может определять высоту хранения материала в силосе.

Конструктивные особенности
Силос для цемента (цистерна для цемента) имеет цилиндрическую форму, дно поддерживается четырьмя круглыми трубчатыми опорами. Весь силос представляет собой стальную конструкцию, сваренную вместе с устройством для удаления пыли и клапаном сброса давления в верхней части.

1. Обычно цементный бак используется для бетонного завода.
2. Цементный резервуар подходит для хранения сыпучего цемента и сухой летучей золы.Он имеет характеристики защиты от дождя, влаги и удобства. Спецификация может быть настроена в соответствии с нашими клиентами.
3. Бункер обычно имеет цилиндрическую опорную конструкцию с устройством для удаления пыли в верхней части, чтобы предотвратить утечку пыли, и дугогасителем в нижней части, чтобы предотвратить скопление порошка, чтобы порошок выгружался плавно. Силос также оснащен датчиками уровня материала, которые в любое время отображают уровень материалов внутри.
4. Как правило, цементовозы используются для подачи порошка в силос. В зависимости от конструкции цементного силоса существует два способа выгрузки материала. Во-первых, нижняя часть соединена с винтовым конвейером, а порошковый конвейер используется для подачи порошка. Второй способ – пневмотранспорт (для специальной конструкции цементных цистерн).

Вопросы, требующие внимания

  • Включите вибрационный двигатель на 2-3 минуты до и после подачи золы в резервуар цементовозом.
  • Прекратите подачу золы, как только сработает сигнализация бункера, чтобы предотвратить повреждение пыленепроницаемого процессора.
  • Проверяйте, не засорен ли фильтрующий элемент пылевого фильтра, когда воздуховыпускное отверстие неровное, и своевременно очищайте его, если он заблокирован.
  • Перед очисткой завяжите фильтрующий элемент на 2-3 витка, в случае его деформации.
  • При установке и использовании убедитесь, что фильтрующий элемент сухой.
  • Своевременно заменяйте фильтрующий элемент, если его эффективность удаления пыли плохая после многократной очистки.

Цементный бункер | Силос для хранения цемента| Цементный силос Design

Краткое описание бункера для хранения цемента
Силосы для цемента, также называемые резервуарами для хранения цемента, используются для хранения цементных смесей. Вместимость стальных силосов составляет от 100 до 10 000 тонн, а диаметр стальных силосов для цемента варьируется от 5 до 30 метров. Конструкцией цементного силоса может быть винтовой стальной силос или стальной силос с болтовым креплением в зависимости от различных требований заказчика.
Важно отметить, что материалы и конструкция цементного силоса будут различаться в зависимости от цементного продукта, поскольку все мы знаем, что не все типы строительных материалов способствуют предотвращению спекания или поглощения влаги цементной смесью. Например, силос, конструкция которого защищает целостность кальцинированной соды, может не работать с известью. Наряду с ингредиентами бетона конфигурация цементного бункера будет немного отличаться для продуктов, которые идентифицируются как бетон с высокими характеристиками или самоуплотняющийся бетон.
В последние годы, среди всех наших проектов цементных силосов, мы занимаемся силосами для хранения цемента в морском порту, хранилищами цемента в смесительных установках, хранилищами цемента для строительства дорог и т. д.                    силос на 10000 тонн        
Требования к цементному бункеру:
1. Цементный порошок легко впитывает влагу на воздухе, поэтому бункер для хранения цемента должен иметь хорошую воздухонепроницаемость, чтобы обеспечить постоянное высыхание цементного порошка.
2. Цемент широко используется в строительных проектах, на цементных заводах, поэтому для цементного стального силоса требуется система автоматической транспортировки, что экономит время и трудозатраты клиента.
3. Цемент легко замерзает при низкой температуре, поэтому силос для хранения цемента должен быть оборудован системой контроля температуры.
4. Коррозионная стойкость цемента низкая, поэтому бункер для хранения цемента должен иметь хорошую антикоррозийную защиту, тогда этот контейнер для цемента можно будет использовать гораздо дольше.
Особенности цементного силоса:
1. Влагостойкость: применение немецкой технологии намотки, обеспечивающей хорошую герметизацию силоса.
2. Долгий срок службы: более 30 лет расчетного рабочего времени.
3. Экономия затрат на материалы: цилиндрическая форма цементного силоса экономит много места и стоимость материалов.
4. Индивидуальный дизайн и решение для хранения: вся конструкция стального силоса дорабатывается нашей профессиональной командой после нескольких изменений.
Силос для цемента на 6000 тонн Чертеж:

 

Пояснение к конструкции стального силоса для цемента: 
Выше приведена одна из всех наших конструкций цементных силосов, в которой конструкция цементного силоса показывает, как выгружать цемент: перевернутый бункер (буферный бункер) снижает давление, в то же время цементный порошок опускается на уклон на дне силоса, затем система аэрации поможет выгрузить цементный порошок в грузовик или упаковщик.
Как установить небольшой цементный бункер с болтовым креплением для смесительной станции:

цементных силосов против.Стальные бункеры, Jumpform и Slipform

Цементные силосы против стальных силосов, Jumpform против Slipform

Ранние силосы для хранения, которые в основном использовались фермерами для бестарного хранения кукурузы, были построены из дерева, кирпича, камня или оцинкованной стали в конце 19   века. Использование бетона для строительства силосов для хранения произвело революцию в отрасли в начале 20 века и расширило использование силосов для хранения за пределы фермы. Сегодня как стальные, так и бетонные силосы широко используются в промышленности для хранения золы, угля, извести, заполнителя и многого другого.

Бетонный бункер или стальной бункер, какой из них лучше?

Бетонные силосы предпочтительнее стальных, потому что они представляют собой превосходное решение для экономии средств, которое может быть спроектировано так, чтобы противостоять внутреннему абразивному износу, выдерживая при этом давление, которое может привести к короблению стальных силосов.

Со временем бетонные силосы для хранения становятся менее затратными в обслуживании — экономия в течение всего срока службы может достигать 50–70 % по сравнению со стальными конструкциями. Поскольку стальные конструкции борются с дорогостоящими проблемами коррозии, особенно когда содержимое содержит влагу или вызывает коррозию, требуется регулярный ремонт участков ржавчины, а также внешняя очистка и покраска.Кроме того, стальные силосы часто требуют внутреннего ремонта, требующего опорожнения силоса, что приводит к дорогостоящим простоям и неудобствам.

Цементные силосы не ржавеют и не требуют внешней окраски или очистки. Кроме того, ремонт бетонных силосов обычно производится снаружи, не нарушая внутреннего содержимого.

Преимущества бетонных силосов
  • Бетонные силосы обычно дешевле металлических.
  • Бетонные силосы обладают хорошей коррозионной стойкостью, включая коррозию внутренних стенок из-за хранящегося сыпучего материала и внешнюю коррозию, вызванную влагой.Коррозия металлов – известная проблема.
  • Нет необходимости в дорогостоящей окраске силосов из-за коррозии, что снижает эксплуатационные расходы.
  • Нет опасений по поводу электролитического воздействия на сварные швы или соединения гильзы.
  • Небрежная детализация металлических стенок может привести к образованию выступов или сварных швов, обращенных внутрь, что может препятствовать потоку и повышать давление на стенки. Этого можно избежать с помощью бетона.
  • Бетон лучше сопротивляется абразивному износу, чем большинство металлов.
  • Бетон
  • более прочен и поэтому лучше выдерживает нагрузки внутреннего давления и ударные нагрузки.
  • Бетон имеет более высокие углы трения о стенки с большинством сыпучих материалов, чем большинство металлов. Это приводит к более высокому фрикционному сопротивлению стенок цилиндра и, следовательно, более низкому давлению, действующему нормально (т.е. перпендикулярно) к стенкам цилиндра и бункера.
  • Не беспокойтесь о качестве сварки или концентраторах напряжения, таких как болтовые соединения.
  • Нет опасений по поводу утечки в окружающую среду.

 

Чтобы узнать больше о преимуществах бетонных силосов по сравнению со стальными, прочитайте наш бюллетень по безопасности.

 

В чем разница между силосом Jumpform и Slipform?
Jumpform против Slipform
   

 

Бункеры Jumpform

Конструкция Jumpform

является экономичным выбором, так как форма может быть установлена ​​и готова к первой заливке бетона в течение недели.Благодаря поэтапному графику, а не непрерывному графику, затраты снижаются примерно на 20% по сравнению со строительством со скользящими формами. С помощью этой техники можно построить бетонные силосы для хранения от 10 до 65 футов в диаметре.

Каркас бункера Jumpform можно использовать повторно, и его установка занимает всего несколько дней после доставки на рабочую площадку. После установки форма представляет собой безопасную круглую площадку, используемую для доступа и монтажа бетонного силоса изнутри, что позволяет уменьшить рабочую площадку. Когда строительство закончено, опалубка быстро убирается с рабочей площадки.

Поскольку заливка силосов Jumpform осуществляется в медленном контролируемом процессе, это дает дополнительное время для завершения тщательного контроля качества опалубки, стальной арматуры и фундаментов перед заливкой бетона.

Стандартная деталь горизонтального соединения силосов Marietta создает герметичную систему соединений. Конструкция Jumpform является лучшим выбором для бетонных силосов диаметром менее 65 футов. Marietta Silos — единственный производитель Jumpform в стране, который соответствует требованиям OSHA 125 футов к строительным лесам.

 

Бункеры со скользящими опалубками Силосы со скользящей опалубкой

лучше всего подходят для строительных проектов диаметром более 65 футов. Они формируются из непрерывной монолитной заливки бетонных стен, что создает гладкий, непрерывный внешний вид. Необходимость непрерывной заливки требует 24-часового графика в сутки, включая ночи и выходные, до тех пор, пока силос не будет завершен. Это способствует возможному увеличению общих затрат на 20% по сравнению с методами строительства Jumpform диаметром менее 65 футов.

Стенки силосов Slipform заливаются быстрее, чем силосы Jumpform. Тем не менее, экономия времени компенсируется временем, необходимым для создания индивидуальной опалубочной системы как для внутренней, так и для внешней стены силоса. Строительство системы Slipform занимает около двух месяцев. В целом, время строительства равно Jumpform.

Силосные опалубки

Slipform представляют собой интегрированную систему опалубки и рабочего настила, которая включает в себя внутреннюю рабочую площадку, а также строительные леса для внутренней и внешней отделки.Опалубка также поддерживается домкратными стержнями, которые прикреплены к гидравлическим домкратам для медленного подъема опалубки во время строительства. Формы постоянно поднимаются, примерно на один фут в час, при этом бригады работают одновременно над и под поднимающимися формами. Рабочие на внутренней рабочей площадке продолжают заливку нового бетона и стальной арматуры вместе с анкеровкой по мере того, как опалубка поднимается, в то время как рабочие на внутренних и внешних строительных лесах вручную заканчивают стены силоса, когда они открываются поднимающейся опалубкой.

Конструкция скользящей опалубки

, как правило, является лучшим выбором для строительства силоса диаметром более 65 футов или если необходимо создать несколько бетонных силосов одновременно.

Обязательно ознакомьтесь с нашей полной библиотекой видеороликов по строительству силосов, посвященных техническому обслуживанию и осмотру силосов, на 

.

Круглый бункер для хранения цемента, вместимость: 100 тонн, размер/размер: диаметр 3200,

Круглый бункер для хранения цемента, вместимость: 100 тонн, размер/размер: диаметр 3200, | ID: 21928138073

Спецификация

Размер / Dimension DIA 3200
Тип контейнера Круглый
Хранение Материал Цемент
Вместимость 100 тонн Вместимость
Хранение 100-150 тонн
Наружный диаметр 38 3200
Высота 10-20 футов 10-20 футов
Использование / приложение Cement / Fly Tab Цвет Любой цвет согласно клиенту спрос Форма Круглая Толщина листа Верхний и нижний конус — 5 мм, корпус — 4 мм

Описание продукта

БУНКЕР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЦЕМЕНТА / ЗОЛОТЫ

Заинтересованы в этом товаре?Уточнить цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта


О компании

Год основания2019

Юридический статус фирмыПартнерская фирма

Характер деятельностиОптовый торговец

Количество сотрудниковДо 10 человек

Годовой оборотRs.1–2 крор

Участник IndiaMART с апреля 2019 г.

GST24AAZFR8211K1ZM

Код импорта-экспорта (IEC)AAZFR*****

Экспорт в Оман

Основанная как фирма Товарищество в 2019 году по адресу Ахмедабад (Гуджарат, Индия), мы «Рижские инженеры» являемся ведущим оптовым продавцом широкого спектра Асфальтовый завод, гибочные машины, и т.п.Мы обеспечиваем эти продукты от пользующихся наибольшим доверием и известных продавцов после строгого анализа рынка. Далее, мы предлагаем эти продукты по разумным ставкам и поставляем их в течение обещанного периода времени. Под начальством «г. Gautham G Rao», , мы приобрели огромную клиентуру по всей стране.

Видео компании

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Лучшая цена

1

Есть потребность?
Лучшая цена

Низкопрофильные портативные силосы для хранения

Описание

Белград Низкопрофильные портативные силосы для хранения доступны в моделях на 200 и 300 бочек.Стандартные функции включают системы шнеков с принудительной подачей; приводы двигателя и редуктора; сверхмощный двухосный прицеп и шины; электрические тормоза и свет; рукавный пылеуловитель с воздушными вибраторами; клапаны сброса давления; два домкрата скоростного прицепа, заливные трубы с алюминиевыми переходниками; негерметичные смотровые люки; и внешние воздушные подушки с коллектором, регулятором и обратными клапанами. Силосы проходят пескоструйную обработку, грунтуются и окрашиваются (стандартные цвета: серый, белый, желто-коричневый или желтый).

200 BBL Low Profile Портативные хранения SILOS
Опции & Технические характеристики

Опции

Опции

  • 225 квадратных футов Мешок Пыльницы Коллектор для пыли
  • 330 квадратный импульс для ног Струйный пыль Сборщик
  • Индикаторы уровня Bin
  • Однофазный мотор
  • Carter Controls
  • Ручной Воздушный клапан управления
  • Обновление до 9-дюймового конвейера

Технические характеристики

Спецификации

  • Пустой вес: 8 000 фунтов
  • Гитч Вес: 2100 фунтов
  • 800 Кубическая емкость для ног
  • 37 тонна (цемент)
  • Выходная мощность ок.7 кубических футов в минуту (винтовой конвейер 7 дюймов)

 

Низкопрофильные переносные бункеры емкостью 300 баррелей
Опции и характеристики

Опции

  • Пылесборник площадью 225 кв.
  • Индикаторы уровня бункера
  • Однофазный двигатель
  • Органы управления пускателем двигателя
  • Ручные органы управления воздушным клапаном
  • Комплект пневматических тормозов и освещения
  • Модернизация до 9-дюймового переносного и 12-дюймового разгрузочного шнекового конвейера

Спецификация 95 8 s
1

вес: 15 000 фунтов

  • Вес сцепки: 5 600 фунтов
  • Объем 1 200 куб. футов
  • Грузоподъемность 56 тонн (цемент)
  • Производительность прибл.15 кубических футов в минуту (9-дюймовый винтовой конвейер)
  • Не то, что вы ищете? Вернитесь к разделу «Свиньи и силосы для хранения».

    Цементные силосы — Производитель цементных силосов из Ченнаи

    Материал Мягкая сталь
    Материал для хранения Fly TaB Высота
    Высота 10-20 футов, 20-30 футов, 30-40 футов, 40-50 футов,> 50 футов
    Обработка поверхности Цветное покрытие
    Марка Powerol

    Описание:

    7

    7

    Powerol открыла отдельный завод по производству силосов для цемента, летучей золы и микрокремнезема вместимостью от 20 до 500 тонн.Эффективность Powerol в производстве качественных продуктов резко увеличила коммерческую ценность этих продуктов. Силосы могут содержать порошкообразные материалы различной емкости и обрабатываются с использованием самых современных технологий. Использование силосов в основном заключается в хранении и выгрузке строительных материалов, таких как цемент, летучая зола, GGBS, известь и т. д. Некоторые силосы могут вмещать сравнительно меньшие размеры и, следовательно, их можно перемещать с места на место из-за их способности перемещаться.

    На силосы нанесено грунтовочное и финишное покрытие в соответствии с требованиями заказчика.Силос окрашивается в специально изготовленных покрасочных камерах. Только после всей этой процедуры силос можно упаковать для транспортировки к месту назначения. Цементные силосы имеют огромные опоры для ног, чтобы выдерживать вес тяжелых грузов. Лестницы и верхние парапеты используются для достижения самых верхних секций.

    Силос имеет клапан в разгрузочной секции, которым можно управлять вручную или автоматически, что обеспечивает определенную гибкость процесса.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.