Шестеренчатый насос принцип работы: Насос шестеренчатый НШ, схема, принцип работы

Содержание

Принцип работы шестереночных насосов

Принцип работы
В стартовый момент вращения со стороны входа образуется разрежение, среда из-за разности давлений (между атмосферным и давлением на входе) начинает заполнять специальные впадины, которые находятся между зубьями колёс. В результате происходит перемещение в зону нагнетания, откуда среда подаётся уже на выходной патрубок.
Обычно шестеренные насосы оснащены парой шестерен, которые скрыты в корпусе агрегата. Ведущее колесо приводится в движение посредством электродвигателя, хотя изредка встречаются модификации с приводом от двигателя внутреннего сгорания. Второе колесо считается ведомым, оно приводится в движение в результате зацепления с первым. Когда насос включается в работу, зубья производят захват среды и прижимают её к внутренним стенкам корпуса. Затем эта среда проходит в сторону нагнетания. Плотное сцепление зубьев не даёт ей пройти обратно.
Минимальное количество зубьев в одном колесе может быть всего лишь 2, и при этом уже возможна полноценная работа. Но для этого ведомое колесо должно иметь форму восьмерки. При этом сами шестерни между собой не сцеплены, каждое из них приводится в работу собственным приводом.

В насосе с внутренним зацеплением поток вещества сильно закручивается в результате вращения двух колёс. При этом эти шестерни разделены между собой специальным серповидным элементом. Они располагаются одна в другой. По мере движения шестерен образуются зоны разрежения, поэтому перекачиваемая среда быстро всасывается. Далее по мере движения выхода межзубное расстояние сильно уменьшается, и вещество под давлением выбрасывается в выходной патрубок. Благодаря такой особенности конструкции шестеренные насосы с внутренним зацеплением практически не создают пульсацию потока.
Принципиальная схема устройства
Корпуса этих насосов обычно изготавливают из особо прочных материалов. Чем больше вязкость перекачиваемой среды, тем большую нагрузку он испытывает. Обычно ротор, ведомое и ведущее колесо изготавливают из нержавеющей стали. Корпус также может быть изготовлен из углеродистой вязкой стали. Для работы с некоторыми типами жидкостей может использоваться специальное покрытие, которое препятствуют задирам.
В конструкции шестеренного насоса помимо основных, перечисленных выше частей, также присутствуют крепежные детали, втулки, разнообразные уплотнения, предохранительные клапаны, вал, игольчатые подшипники, гайки, болты, цапфы и т.д. При работе с особо вязкими жидкостями вроде битумов и расплавов полимеров, устанавливают двойные байпасы, либо простые клапаны, которые обязательно оснащены дополнительным подогревом, чтобы не допустить забивания. Позиция ротора может быть точно отстроена при помощи специальных регулировочных круглых гаек. Основная нагрузка при вращении также ложится на крупные узловые подшипники.
Насосы с внутренним зацеплением
В насосах этого типа ведомое колесо обычно всегда имеет меньший размер, чем ведущее, внутри которого оно располагается. Ведомое колесо также опирается об специальный стальной полумесяц. Этот агрегат имеет способность к самовсасыванию, из-за того, что объём вытеснения превышает поглощаемый объём. У насосных агрегатов с таким типом зацепления уровень пульсации потока очень слабый, а, следовательно, и более низкий уровень шума. Эти насосы можно использовать в помещениях, где работают люди, их часто устанавливают на различную технику.

Принцип работы заключается в том, что перемещенное в межзубных камерах шестерен вещество попадает в нагнетательную линию. По мере вращения шестерен объём области всасывания увеличивается, что становится возможным благодаря форме серповидного элемента. Камера заполняется веществом, поступающим из области всасывания. После попадания перекачиваемой среды в область нагнетания далее она поступает в выходной патрубок. Основное преимущество агрегатов с внутренним зацеплением, над агрегатами с наружным зацеплением заключается в компактности размеров.
Следует выделить на общем фоне героторные насосы, которые также работают по типу внутреннего зацепления. Они ничем не отличаются по принципу работы, но в их основе работает классическая героторная подвижная пара. Они обеспечивают следующие показатели производительности:
— Давление не более 15 МПа.
— Максимальная скорость подачи не выше 0.12 кубометра в минуту.
— Скорость вращения вала ведущей шестерни не более 1500 об/мин.
Насосы с внешним зацеплением.
Основной тип конструкции – это схема, реализованная на паре шестерен. В процессе вращения перекачиваемая среда попадает между зубьями шестерен, в результате чего она попадает из области разрежения в область нагнетания.

Эти насосы создают незначительную пульсацию за счёт запертых между зубьями объёмов. Обычно зубья изготавливаются в трех исполнениях:
— Прямые зубья.
— Косые зубья.
— Шевронные зубья.

Использование косых зубьев полностью исключает образование запертых объёмов, поэтому даже у насосов с внешним зацеплением возможна работа без пульсации. Это исполнение также имеет свои недостатки, ведь существенно возрастает осевая сила. Для того, чтобы противостоять огромной нагрузке на оси, обычно устанавливают прочные упорные шарикоподшипники.
Оптимальной формой специалисты признают шевронную форму зуба, при которой достигается лучшее соотношение степени пульсации и нагрузки на оси шестерен. Но такие зубчатые колеса очень сложны в изготовлении.

⇒ Шестеренные насосы

⇒ Взаимозаменяемость шестренных насосов
⇒ Технические характеристики шестеренных насосов вернутся назад

Какой принцип работы шестеренчатого насоса и его устройство?

Рассмотрим принцип работы шестеренчатого насоса НМШ и Ш. Подача жидкости данного типа насоса, осуществляется за счет изменения объёма рабочей камеры. Принцип действия  – зубчатое зацепление шестерен. Конструкция насоса устроена таким образом, что в момент выхода зубьев из зацепления образуется дополнительный объём – происходит – всасывание, после чего жидкость перемещается между впадин шестерни к зоне нагнетания – которая образуется путем входа зубьев в зацепление, после чего выходит наружу.

Руководство по эксплуатации

Рекомендуем ознакомится с паспортом шестеренчатого агрегата, перед началом монтажных и пуско-наладочных работ, во избежание ошибок в эксплуатации.

Принципы работы и эксплуатации насоса НМШ:

  • Сухой ход недопустим. Перед запуском насосного агрегата, насосная часть и трубы должны быть заполнены жидкостью
  • На входящий патрубок, желательно установить фильтр, во избежание попадания абразива и крупных частиц в насос.
  • 0,01 л/ч – норма капельной утечки сквозь торцевое уплотнение.

Особое внимание при эксплуатации стоить уделить показаниям КИП — вакуумметра, манометра. Резкие и прерывистые скачки стрелок – недопустимы.

Устройство и чертеж шестеренчатого насоса.

Шестерни насоса – стальные с эвольвентным зацеплением (Ш –шевронные, НМШ – прямозубые), корпусные детали — из чугуна. Втулки стальные, оснащены зыкрытым подшибником качения.

  1. Перепускной клапан
  2. Передняя крышка
  3. Кронштейн
  4. Торцевое или сальниковое уплотнение
  5. Втулки и подшипники качения
  6. Ведомый и ведущий ротор
  7. Корпус

Расшифровка маркировки

Расшифровка маркировки НМШ, на примере НМШ 8-25-6,3/10:

  • Н — насос
  • М — масляный
  • Ш – шестеренный
  • 8 – номинальная подача
  • 25 – номинальное выходное давление
  • 6,3 – производительность
  • 10 – давление на выходе

Производители шестеренчатых насосов

Сейчас на рынке Украины, остался один производитель шестеренчатых насосов – харьковский завод «СЛЭМЗ». Проведя анализ, «Системы качества» определили, что завод поставляет  высококачественные агрегаты, имеет возможность делать различные домодификации и доработки в соответствии с техническим заданием клиента. Также у нас есть насосы в чугунном и бронзовом исполнении завода «Ливгидромаш» — Россия. Специалисты «Системы качества» помогут быстро подобрать шестеренчатый насос, по запрашиваемым параметрам.

Принцип работы шестеренчатого насоса

За перемещение материалов в жидком состоянии отвечают различные типы насосов. Модификации различаются по параметрам давления на выходе, габаритам, производительностью в целом.

При наружном использовании размеры не имеют значения, однако при использовании при ограниченном пространстве, в особенности под капотом автомобиля, имеют большую роль. Наиболее распространенным видом гидравлического механизма для различных жидкостей является шестеренчатый насос.

Общее описание и назначение шестеренчатых насосов

Существует три основные категории устройства:

  • роторный;
  • шестеренчатый;
  • мембранный тип.

Области применения шестеренчатого насоса являются среды, имеющие необходимое стабильное давление. Устанавливается система основным способом на автомобили, для перекачки масла и гидравлических составов. Шестеренчатый насос способен длительно обеспечивать всю систему необходимым давлением, практически не перегревается. Бесперебойная подача масла необходима для сохранения ресурса трущихся деталей, долговечной работы двигателя.

Шестеренчатый насос омывателя заднего стекла

В автомобилях, комплектующихся картером сухого типа, оборудованным дополнительным масляным баком, механизм отвечает за перегон жидкости из одной емкости к другой.

Шестеренные насосы для масла используется для прогона масла за счет системы, состоящей из двух элементов.

Первая шестеренка стабильно закреплена на валу, вторая именуются ведомой, находится при постоянном контакте с первым элементом.

Нагнетание жидкости происходит за счет конструкции зубьев, они выполняют роль лопастей, захватывают масло.

Промышленный насос

Принцип работы

Основной принцип нагнетания масла происходит образованием вакуума за счёт движения шестеренок.

Конструкциями применяется две шестеренки, одна из которых имеет приводной вал, соединяется ведомой шестерней.

Вращение элементов происходит в разные стороны, поэтому местом сцепления производится всасывание и нагнетание жидкости.

При процессе происходит забор состава в полость, после этого переход к области нагнетания и трубопровод. Шестеренный насос исключает обратную течь жидкостей, по причине плотного расположения зубьев между собой и корпусом.

Принцип работы внутреннего шестеренчатого насоса состоит по тому же принципу, но имеет некоторые отличия.

Привод вращает ведущую шестеренку, внешнее соединение, соприкасаемое корпусом.

Процесс всасывания выполняется созданным вакуумом, для предотвращения текучки масла в обратную сторону установлен серповидный уплотнитель, который играет роль клапана. Работа шестеренчатого насоса регулируется параметрами оборотов вала, максимальное давление может быть выставлено клапаном.

Технические характеристики

Принцип работы состоит из работы множества элементов, которые имеют различные характеристики.

Для более полного понятия работы шестеренного насоса, важно изучить конструкцию, основные составляющие:

  1. Рабочий объем измеряется кубическими сантиметрами, показатель основывается на объеме жидкости, выдаваемой за полный оборот вала.
  2. Вытеснение измеряется в литрах за минуту, этот параметр также именуется производительностью механизмов.
  3. Параметр установки корпуса принимающей станции относительно подающей жидкости именуется вакуумметрической высотой. Следует внимательно изучить параметр, т.к. при рекомендуемой высоте не более двух метров, шестеренчатый механизм не будет выдавать требуемого давления при превышении данного параметра. Обуславливается воздействием атмосферного давления во всасывающей камере и окружающей среде, а также мощностью электропривода.
  4. Объемный КПД отвечает за параметр коэффициента подачи. Допустимые утечки из зазоров, соединений насоса, которые могут присутствовать из-за изношенных уплотнителей внутри корпуса. Шестеренчатый насос рекомендуется устанавливать, как можно ближе к емкости, чтобы избежать потери энергии на всасывание. Давление на входе может быть понижено по причинам слишком длинного соединения.
  5. КПД гидромеханического типа указывает на потери вследствие трения масел о корпус насоса, последующие соединения.

Конструкция шестеренчатого насоса

Область применения

Шестерные насосы используются  для подачи давления до 2,5 МПа.

Основное предназначение такого рода устройств это перекачка вязких жидкостей: масла, нефть мазуту и даже цемент и битум. 

Принцип работы шестеренного насоса

Простейший шестеренный насос состоит из пары одинаковых шестерен — ведущей и ведомой, находящихся в зацеплении и помещенных в корпусе насоса (статоре) с малыми торцовыми и радиальными зазорами. Ведущая шестерня приводится во вращение двигателем.

 При вращении шестерен жидкость, заполняющая впадины между зубьями, перемещается из полости всасывания в полость нагнетания. Так как крышка корпуса насоса достаточно плотно прилегает к торцам шестерен, то жидкость выжимается из впадин, когда зубья входят в зацепление на противоположной нагнетательной стороне насоса. Перетеканию жидкости в обратном направлении препятствует плотное сцепление зубьев шестерен.

Вследствие разности давлений на всасывающей и нагнетательной сторонах шестерни подвергаются воздействию радиальных сил, что может привести к заклиниванию ротора.

Чтобы предотвратить чрезмерное увеличение давления в области нагнетания и образование вакуума на противоположной стороне при отходе зуба из впадин, в корпусе насосов выполняют разгрузочные каналы для выравнивания давления.

Для этих же целей могут служить каналы и в роторных шестернях, полученные сверлением отверстий во впадинах зубьев.

В насосах высокого давления (свыше 10 МПа) торцовые зазоры уплотнены специальными «плавающими» втулками, которые прижимаются к шестерням при повышенном давлении. Для повышения давления жидкости применяют многоступенчатые шестеренные насосы, в которых подача каждой последующей ступени меньше подачи предыдущей. Они развивают давление до 20 МПа.

Понравилась статья? Расскажите друзьям: Оцените статью, для нас это очень важно:

Проголосовавших: 1 чел.
Средний рейтинг: 5 из 5.

Виды и классификация шестеренчатых насосов

   Примерное время чтения 5 минут 30 секунд

Разделы статьи

Что такое шестеренчатый насос?

Шестеренчатые насосы — это объемное оборудование гидравлического типа. Они используются для работы с маслом, смолой, нефтью, битумом, дизельным топливом, парафином, мазутом, а также другими смесями высоких температур без твердых частиц. Данный вид из всех роторных устройств имеет одну из самых простых конструкций и низкую цену. Ключевыми факторами насосного оборудования являются:


  • Давление,
  • Мощность,
  • КПД,
  • Частота вращения,
  • Частота подач

Особенностью являются наличие возможности работать при высокой частоте вращений, регулировать объем подачи жидкости и изменение ее направления.


Классификация шестеренчатых насосов

Выделяют определенные виды насосов, каждый из которых имеет отличительные признаки:


  • по характеру зацепления: внутренний, внешний;
  • по форме зубьев: прямые, шевронные, винтовые;
  • по направлению вращения ротора: правое, левое, реверсивное;
  • по числу сцепившихся роторов: двухроторные, многороторные;
  • по числу ступеней: одно- и многоступенчатые;
  • по возможности регулирования: регулируемые, нерегулируемые;
  • по способу обеспечения бесперебойной работы давления: разгруженные, неразгруженные, с автоматической регулировкой торцевых зазоров.

В компании «КлинТех» Вы найдете следующие модели электрических насосов:


  1. Для масла: способны перекачивать такие вязкие жидкости, как парафин, щёлочь, нефтепродукты, синтетические растворы, жидкое стекло. Прибор может работать без дополнительного оборудования, а также поддерживает требуемое давление без перегрева;
  2. Для вязких жидкостей: работают со смолами, битумами, смазками, сиропами, клеями, расплавами полимеров. Оборудование изготавливается из графита, бронзы, чугуна, а также из нержавеющей стали и карбида вольфрама. Чаще всего используются для отопления, рекуперации энергии, при производстве мыла, на литейных заводах;
  3. Устройства с механическим уплотнением: осуществляют перенос лекарственных препаратов, косметических средств, опасных, газообразных, мультифазных, а также склонных к кристаллизации жидкостей.
  4. С сальниковой муфтой: КПД устройства на 5% выше, чем у других моделей; жидкость перекачивается со значительной потерей тепла; большое количество энергии тратится на вихревые токи или на трение во время переноса сред.

Какие виды гидравлических шестеренчатых насосов востребованы?

Сегодня самым популярным вариантом является оборудование для вязких жидкостей с внешним зацеплением. Принцип работы устройства заключается во вращении двух шестерней в разных направлениях, зацепленных друг за друга. Между зубцами и стенками находится пространство, где образуется разрежение, а жидкость выталкивается в трубопровод. Сверху и снизу зубья вплотную соединяются, чтобы жидкость не протекала в обратную сторону. Именно такие зазоры влияют на КПД, которое не может превышать 90%.


Зубья могут быть как прямые, косые, так и цилиндрической формы. Косозубые и шевронные создают равномерный поток, что позволяет создавать до 3500 оборотов в минуту. Во время работы с большими объемами жидкостей вращения снижаются до 700 раз в минуту.

Редким видом является внутренний тип зацепления, так как производство такого аппарата сложнее, потому что требуется дополнительная подгонка деталей. В устройстве одна шестерня располагается в другой. Сильной стороной такой модели является маленький размер и работа со всеми типами жидкостей. Температура среды может достигать 400 градусов, а вязкость до 1.000.000 сантипуазов.



Преимущества шестеренчатых насосов


  1. Работа со всеми видами вязких жидкостей;
  2. Низкая цена;
  3. Простое обслуживание и ремонт;
  4. Возможность работы с высокими температурами;
  5. Небольшой вес;
  6. Наличие самовсасывающей способности;
  7. Бесперебойная работа;
  8. Медленный и равномерный износ всех деталей;
  9. Наличие гарантийного срока;
  10. Универсальность;
  11. Надёжность;
  12. Долгий срок службы;
  13. Точная дозировка;
  14. Прочность.

Однако, среди недостатков можно выделить следующее:


  • возможные колебания при подаче в напорную магистраль;
  • расшатывание опоры;
  • КПД не поднимается выше 95%;
  • при высоком давлении ресурс устройства снижается;
  • наличие лишнего шума.

Сферы применения


  1. Судостроение;
  2. Лакокрасочная сфера;
  3. Нефтегазовая отрасль;
  4. Пищевая индустрия;
  5. Строительство;
  6. Сельское хозяйство;
  7. Добывающее производство на морских платформах;
  8. Металлургия;
  9. Машиностроение;
  10. Химическая, лакокрасочная сферы;
  11. Текстильное, целлюлозно-бумажное производство;
  12. Здравоохранение.

Как выбрать шестеренчатый насос?

Перед покупкой оборудования следует учитывать следующие факторы:


  • материал конструкции: должен выдерживать воздействие химических веществ и не вступать с ними в реакцию;
  • диаграмма должна соответствовать диапазону вязкости жидких сред во время перекачивания;
  • скорость вращения вала выбирается исходя из характеристик на диаграмме;
  • мощность привода должна быть с запасом на возможную вязкость.

Зная все важные параметры можно подобрать устройство с необходимой скоростью вращения и мощностью мотора, которое будет соответствовать всем Вашим требованиям и цене.


Самовсасывающий шестеренчатый насос

Купить насосное оборудование можно в интернет-магазине «КлинТех» по низким ценам. Наши сотрудники выполнят необходимые расчёты и подберут устройство под Ваши цели. Мы сотрудничаем с такими известными производителями, как Victor Pumps, Varisco, Thermobile, Nettuno, Euromacchine, Koshin и Teknikum. Оставляйте заявку на нашем сайте или звоните по телефону +7 (495) 532-25-70.


Шестеренчатый насос как двигатель

Принцип работы шестеренчатого насоса автомобиля

Согласно конструкционным особенностям, в современной автотехнике, начиная от тракторов и сельскохозяйственных машин и заканчивая автомобилями, управляются их рабочие органы, производится смазка КПП, осуществляется рулевое управление при помощи гидросистемы, иначе гидравлического привода.

Обычно различные типы тракторов и сельскохозяйственной техники, коммунальных и дорожно-строительных машин, а также автомобилей, характеризуются определенным видом гидросистемы и рассчитываются, исходя из определенного типа механизмов исполнения, которые и обязаны предоставить определенные условия работы гидросистемы, такие как: скорость передвижения поршня гидроцилиндра, усилие на штоке гидроцилиндра, вращающий момент на валу гидромотора.

Насос – это составная и неотъемлемая часть любой гидравлической системы, он способен преобразовывать механическую энергию двигателя автомобиля в поток рабочей жидкости. Рабочую жидкость в гидросистему нагнетают разнообразные по конструкционным особенностям насосы. Одна из их разновидностей и есть шестеренчатый насос (НШ).

Широкое применение шестеренчатого насоса в промышленности определено простотой его конструкции. Кроме того, бесспорными преимуществами работы шестеренчатого насоса являются: высокая, по сравнению с другими, производительность, обеспечение равномерного потока, обеспечение перекачивания жидкостей разной степени вязкости. И еще один немаловажный плюс — поскольку конструкция шестеренчатого насоса максимально проста, то и его обслуживание не особенно дорогое.

Принцип работы насоса.

Основной принцип работы шестеренчатого насоса – это перемещение жидкости посредством периодического изменения размера занимаемой камеры. Соответственно, рабочий орган в шестеренчатых насосах – это шестерни. Для достижения перемещения жидкости под давлением в сторону нагнетания, необходимо вращение шестерен со стороны всасывания, ввиду чего создается разряжение, после чего зубья и впадины шестерен стыкуются (зуб одной шестерни во впадину другой, и т. д. ) и жидкость под давлением вытесняется в нагнетательный патрубок.

И, разумеется, как и для большинства современных насосов, работа шестеренчатого насоса обеспечивается электродвигателем. Наиболее известны и хорошо зарекомендовали себя именно как электродвигатели для шестеренчатых насосов асинхронные двигатели. Исполнение двигателя и его мощность обусловлены условиями эксплуатации, типом и вязкостью перекачиваемой жидкости.

Далее, вплотную займемся рассмотрением принципа работы шестеренчатого насоса.

Особенности принципа действия шестеренчатого насоса состоит в следующем.

Имеются две шестерни (одна – ведущая, другая – ведомая), равные по ширине, расположены в корпусе и находятся в зацеплении при условии минимального радиального зазора. К боковым стенкам насоса торцовыми поверхностями прилегают шестерни. В процессе вращения шестерен жидкость, которая заполняет впадины между зубьями, перемещается посредством шестерен в полость нагнетания из полости всасывания по внутренней поверхности корпуса.

Коэффициент объемного КПД в первую очередь зависит от возможных утечек рабочей жидкости через зазоры, которые образуются между корпусом насоса и головками зубьев, а еще между боковыми стенками корпуса и торцовыми поверхностями шестерен. Еще утечки могут возникать по линии контакта зубьев шестерен. Для уменьшения радиальных утечек между корпусом насоса и шестернями зазор делается минимальным, а для уменьшения торцовых утечек к торцовым поверхностям шестерен рабочей жидкостью под рабочим давлением автоматически прижимаются боковые стенки. Максимально возможное значение КПД шестеренчатых насосов — это 0, 8. 0, 95.

В шестеренчатом насосе имеются ведущая и ведомая шестерни, которые изготовлены вместе с валами и помещены в корпус, который, в свою очередь, закрыт крышкой. Бронзовые плавающие втулки исполняют роль опорных подшипников скольжения для валов. Вместе с тем втулки служат упорными подшипниками для торцов шестерен. И наконец, из маслостойкой резины между корпусом и крышкой прокладывается уплотнительное кольцо.

Кроме того, для предотвращения утекания рабочей жидкости и предохранения втулки от попадания в нее пыли и грязи устанавливается уплотнение, которое фиксируется кольцами: опорным и стопорным. Для увеличения защитных механизмов в крышке выполняются расточки, и в них вводятся дополнительные кольца-уплотнители. Бронзовые передние втулки, перемещающиеся вдоль валов-шестерен, прижимаются к шестерням автоматически, путем подачи рабочей жидкости в торец под давлением, независимо от их износа. Что позволяет достигать высокий КПД насоса-гидромотора и увеличивать срок его службы.

Для избегания перекосов втулок в зоне камер всасывания и нагнетания из-за неравномерной нагрузки со стороны всасывающей камеры устанавливается фигурная разгрузочная пластина, которая обтянута резиновым кольцом по контуру. Рабочая жидкость, которая просачивается вдоль валов и поступает через отверстие в крышке и отверстие в полости в ведомой шестерне, соединены с камерой всасывания. Всасывающий и нагнетательный патрубки крепятся к боковым поверхностям корпуса насоса-гидромотора при помощи винтов.

Насосы используются и для левого, и для правого типов вращения. Для изменения направления вращения необходимо поменять местами ведущую и ведомую шестерни, переставить втулки. Важно! Нельзя менять направления входа и выхода в насос, поскольку это может привести к выдавливанию сальника ведущей шестерни. Для отвода протекшей рабочей жидкости при работе в режиме гидромотора в корпусе насоса-гидромотора выполнено коническое резьбовое отверстие. В данное отверстие устанавливается штуцер, к которому крепят дренажный трубопровод, который соединяет бак гидравлической системы с внутренней полостью корпуса.

И наконец: ресурс насоса зависит от качества (чистоты и вязкости) масла, поскольку во всех шестеренчатых насосах используются подшипники скольжения, а их срок службы и работоспособность обеспечивается, в немалой степени, условиями смазки.

Источник

Насос шестеренчатый: масляный, гидравлический, топливный

Для того чтобы в определённой конструкции перекачивалась жидкость и устройство могло заработать, устанавливаются разного вида насосы. Они отличаются по количеству давления, по объему и габаритам. Один из самых распространенных является шестеренчатый насос НШ. Он является самым популярным видом гидравлического устройства перекачки жидкости.

У подобного вида установок основным механизмом для начала работы есть процесс всасывания жидкости из-за силы вращения рабочих деталей. В устройство насоса шестеренчатого входят зубчатые колеса, сердечники с поршнями или лопастями. Такие виды наиболее распространенные. Весь механизм вращения может быть регулируем вручную или же автоматически настроен производителем. Второй вариант такого устройства самостоятельно настраивать будет невозможно.

Виды шестеренчатых насосов

Существует несколько видов насосов. Их можно квалифицировать по таким признакам:

  • характер сцепления может быть внутренними или наружным;
  • механизм может быть оснащен винтовыми, шевронными или же прямыми зубьями;
  • могут иметь правое, реверсное или левое вращение;
  • по количеству сцепляющихся роторов, насос шестеренчатый масляный может быть двухроторным и многороторным;
  • они делятся на одноступенчатые и многоступенчатые по количеству ступеней;
  • также о наличия регулировки могут быть регулированными или неурегулированными;
  • в зависимости от их работоспособности из подачи давления насосы могут быть неразгруженные, разгруженные или же иметь автоматическую регулировку торцевых зазоров.

Из-за того, что работа данного устройства может квалифицироваться исходя из нескольких признаков, то данная характеристика является условной.

Принцип работы

Хотя весь механизм имеет некоторые отличия, но все же работа шестеренчатого насоса имеет общую схему.

Ведущая и ведомая шестерни размещены в корпусе. Когда происходит вращение, то весь воздух, которым ранее был заполнен объем между зубьями, сразу переходит в линию нагнетания. Она размещена в полости всасывания. Здесь из-за этого процесса возникает перепад давления, из-за которого масло из бака получает возможность подняться. Оно на своём пути заполняет пространство между зубьями. Когда же шестерни обращаются, то жидкость попадает в полость нагнетания, и когда в зацепления входят зубья, то оно силой вытесняется в нагнетательный трубопровод.

При работе механизма стоит помнить, что весь процесс вращения жидкости происходит по определённому направлению.

Где применяются шестеренчатые насосы

Устройство имеет довольно широкий спектр применения. Так, гидравлический насос отлично справляется с назначением по перекачке низковязких и высоковязких жидкостей. Они обладают довольно высоким уровнем КПД, довольно надежные в работе. В основном насосы больше предназначены для высоковязких жидкостей, которые имеют температуру 320 градусов и больше.

Очень часто такие конструкции используют как для загрузки, так и для разгрузки цистерн. Но если оборудования имеет меньшую производность, то тогда они предназначаются для того, чтобы перекачивать жидкость с одной емкости в другую.

Из-за того, что устройство устойчиво к коррозии, то его часто используют в химической промышленности. Также они могут быть полезны в легкой промышленности, с помощью агрегата можно изготовлять обувь, картон и другие популярные товары. Механизм работы имеет и топливный насос. Его применяют для нормального функционирования бензина в моторе двигателя.

Конструкция насосов НШ

Из-за того, что схема работы этого вида устройств очень простая, то они популярны в гидроприводах дорожных автомобилей. Можно найти много чертежей, где очень доступно излагается принцип их работы. Агрегаты могут быть использованы как с помощью правого, так и левого вращения.

Схема шестеренчатого насоса, у которого внешнее зацепление.

Цифрами означены такие его детали:

  1. Шестерня ведущая.
  2. Шестерня ведомая.
  3. Соединенный с приводом вал.
  4. Система по уплотнению вала.
  5. Задняя втулка.
  6. Передняя втулка.

Остальные виды имеют некоторые незначительные изменения в схеме.

Основные поломки насосов НШ

Чтобы весь механизм работал, часто приходится делать ремонт некоторых деталей или полностью всей установки. Есть такие основные виды поломок:

  • используется масло низкой температуры;
  • привод насоса в нерабочем состоянии;
  • есть утечка масла или оно несоответственного качества;
  • направление вращения привода и насоса разное;
  • загрязнения гидросистемы.

Также встречаются и другие виды поломок.

Заключение

Для того чтобы выбрать идеальный вариант этого насоса, существует специальный каталог, где есть возможность просмотреть все установки, которые есть в наличии. Множество производителей предлагают товары высокого качества по доступной цене.

Источник

Шестеренный насос принцип работы

Описание

Шестерённый насос относят к виду объемных роторных гидромашин. Шестерённый насос – это роторный насос с рабочим органом в виде двух шестерён.

При вращении шестерён, жидкость поступает из полости всасывания во впадины между зубьями и перемещается в напорную полость.

Как правило, шестерённые насосы используют для подачи нефтепродуктов и других жидкостей без абразивных примесей. Не смотря на то, что принцип работы у всех шестерённых насосов одинаковые, они могут иметь абсолютно разное строение, отличаться деталями и работать в разных условиях.

Принцип работы

Шестерённый насос крепится на раме-плите, к которой, в свою очередь, крепится насос и электродвигатель, соединенные между собой муфтой.

Основным рабочим элементом шестерённого насоса являются две прямозубые шестерни – ведущая и ведомая, изготавливаемые заодно с валами.

Опорами валов являются подшипники скольжения.

Насос с внутренним зацеплением

Рассмотрим шестерённый насос с внутренним зацеплением и шестерённый насос с внешним зацеплением.

Насос с внутренним зацеплением

Насос с внутренним зацеплением состоит из внутренней и внешней шестерни. Вращаясь, обе шестерни образуют вакуум в полости всасывания. Далее жидкость попадает в межзубное пространство, после чего попадает в полость нагнетания.

Для того чтобы не допустить поломки насоса при подъеме давления в трубопроводе нагнетания, на насосе устанавливается обратный клапан.

При подъеме давления в трубопроводе нагнетания, жидкость по отведенному в сторону либо вверх трубопроводу, перемещается к клапану, выдавливает его, и попадает в полость всасывания, тем самым образуя замкнутый круг.

Насос с внешним зацеплением

Электродвигатель вращает вал с ведущей шестернёй. Ведущая шестерня в свою очередь вращает ведомую.

За счёт минимального зазора шестерёнок между собой, а также зубьев шестерён и стенок рабочей полости, при вращении в зоне всасывания, образуется вакуум.

Однако в месте зацепления шестерёнок образуются, так называемые, запертые объемы. Одной из технических проблем в шестерённых насосах является проблема запертых объёмов, которой является нежелательным явлением.

Вследствие малой сжимаемости жидкости, возникновение запертых объёмов в процессе работы насоса, если не предусмотреть меры борьбы с ними, может привести к возникновению большого момента сопротивления.

Производители насосов серьезно относятся к данной проблеме и борются с ней различными методами. Например, между зубьев шестерни просверливается канал для отвода жидкости, через который жидкость попадает обратно в полость всасывания.

Так же устанавливается система поддержания давления в трубопроводе нагнетания.

При падении давления в трубопроводе нагнетания, число оборотов шестерни увеличивается. При увеличении – наоборот уменьшается.

Существуют также насосы, которые способны пропускать вместе с жидкостью довольно крупные примеси.

Преимущества

Преимуществами, описанных ранее насосов, являются:

  • простота конструкции;
  • высокая надёжность в сравнении с другими насосами;
  • низкая стоимость;
  • способность работать при высокой частоте вращения; поэтому их можно соединять непосредственно с валами тепловых или электрических двигателей;
  • высокая надежность при работе со сплавами полимеров.

Недостатки

Однако у таких насосов существуют недостатки:

  • нерегулируемость рабочего объема;
  • неспособность работать при высоких давлениях; либо:
  • высокие требования к материалам изготовлений деталей износа.
  • высокая требовательность к качеству изготовлений шестерён и пластин, образующих корпус;
  • двукратные изменения направления движения жидкости в насосе снижает КПД.

Шестерёнчатые насосы широко применяются в сфере перекачивания высоковязких жидкостей с температурой до 250°, например, такие жидкости как пищевые масла, жиры, шоколадная масса, лаки, краски, нефтепродукты, бытовая химия и т. д.

Источник

Шестеренчатый насос принцип работы и устройство, характеристика, виды

За перемещение материалов в жидком состоянии отвечают разные типы насосов. Вариации отличаются по показателям давления на выходе, размерам, работоспособностью в общем. При наружном применении размеры не имеют значения, однако во время использования при маленьком пространстве, а именно под капотом автомобиля, имеют немалую роль. Наиболее популярный вид гидравлического механизма для разных жидкостей считается шестеренчатый насос.

Общее описание и назначение шестеренчатых насосов

Перемещение жидкостей по магистрали разного типа происходит применением гидронасосов. Есть три главные категории устройства:

Сфере использования шестеренчатого насоса являются среды, имеющие нужное постоянное давление. Ставится система главным способом на машины, для перекачки масла и гидравлических составов. Шестеренчатый насос способен продолжительно гарантировать всю систему нужным давлением, почти что не перегревается. Бесперебойная подача масла нужна для сохранения ресурса деталей которые труться друг об друга, долговечной работы мотора.

Шестеренчатый насос омывателя заднего стекла

В автомобилях, комплектующихся картером сухого типа, оснащенным добавочным масляным баком, механизм в ответе за перегон жидкости из одной емкости к другой. Шестеренные насосы для масла применяется для прогона масла за счёт системы, которая состоит из 2-ух компонентов. Первая шестеренка стабильно закреплена на валу, вторая именуются ведомой, находится при систематическом контакте с первым элементом. Нагнетание жидкости происходит благодаря конструкции зубьев, они выполняют роль лопастей, захватывают масло.

Шестеренчатые механизмы делятся на 2 главных вида. Конструкция, имеющая внутреннее зацепление используется при системах, где нужна компактность, надежность и большая продуктивность. Разновидность насосов зацеплением наружного типа обладают весьма простой конструкцией, очень высокой мощностью, впрочем имеют большие размеры.

Помимо автопрома, шестеренчатые установки имеют крупную область использования. Есть разные категории, отличающиеся по уровню давления, от невысокой до высокой системы оценки. Системы малого давления рассчитаны на мощность до 5 бар, применяются для перекачки изделий густого состава, средние – рассчитаны до 30 бар, применяются в водяных системах станков. Насосы большого давления обладают работоспособностью до 70 бар, используются некоторыми типами оборудования которое применяется в промышленности.

Рабочий принцип

Основополагающий принцип нагнетания масла происходит образованием вакуума, за счёт движения шестеренок. Конструкциями применяется две шестеренки, одна из которых имеет приводной вал, соединяется ведомой шестерней. Вращение компонентов происходит по сторонам, по этому местом сцепления выполняется всасывание и нагнетание жидкости. При процессе происходит забор состава в полость, после чего переход к области нагнетания и трубопровод. Шестеренный насос исключает обратную течь жидкостей, из-за причины плотного расположения зубьев между собой и корпусом.

Рабочий принцип внутреннего шестеренчатого насоса состоит по аналогичному принципу, однако имеет определенные отличия. Привод вращает ведущую шестеренку, внешнее соединение, соприкасаемое корпусом. Процесс всасывания делается созданным вакуумом, для устранения текучки масла назад поставлен серповидный уплотнитель, который играет роль клапана. Работа шестеренчатого насоса изменяется параметрами оборотов вала, максимальное давление может быть выставлено клапаном.

Технические свойства

Рабочий принцип состоит из работы большинства элементов, имеющих разные характеристики. Для более полного понятия работы шестеренного насоса, важно проанализировать конструкцию, главные составляющие:

  1. Объем работы меряется кубическими сантиметрами, критерий базируется на объеме жидкости, выдаваемой за полный оборот вала.
  2. Вытеснение меряется в литрах за 60 секунд, такой параметр также называется работоспособностью механизмов.
  3. Параметр установки корпуса принимающей станции относительно подающей жидкости называется вакуумметрической высотой. Следует тщательно изучить параметр, т.к. при рекомендуемой высоте не больше 2-х метров, шестеренчатый механизм не будет выдавать необходимого давления при превышении этого показателя. Обуславливается влиянием давления атмосферы во всасывающей камере и внешней среде, а еще мощностью электрического привода.
  4. Объемный КПД в ответе за параметр коэффициента подачи. Возможные утечки из щелей, соединений насоса, которые могут находится из-за прохудившихся уплотнителей в середине корпуса. Шестеренчатый насос рекомендуется ставить, достаточно близко к емкости, во избежание потери энергии на всасывание. Давление при входе может быть понижено по причинам чрезмерно длинного соединения.
  5. КПД гидромеханического типа указывает на потери вследствие трения масел о насосный корпус, дальнейшие соединения.

Конструкция шестеренчатого насоса

Есть важные параметры, например вращающий момент, номинальная мощность. Насос выбирается при согласии установленным задачам, мощность должна быть поставлена с меньшим запасом, чтобы не было перегревов, неполадки трущихся частей.

Классификация

Шестеренчатые насосы самых разных категорий популярны в химической, пищевой, строительной промышленностях.

Главным назначением считается перекачка смазочных материалов или охлаждающей жидкости.

Зубчатый насос может подразделяться на виды конструкций, есть шестерни внутренним и внешним зацеплением. Любая из систем имеет характерные стороны, плюсы и минусы.

Шестеренные насосы с внешним зацеплением

Конструкция агрегата внешнего типа сцепления шестерен предполагает постоянное соприкосновение деталей. Шестерни на корпусе вала могут быть размещены различным соотношением, есть три основных типа:

  • шевронная шестерня;
  • форма в виде цилиндра с косыми зубьями;
  • прямая форма в виде цилиндра зубьев.

Шевронные типы шестерен выдаёт более гладкий, плавный поток состава на выходе, как и косозубые разновидности. По этому большинство подбирает именно подобный тип зубьев при приобретении, прямая форма в виде цилиндра считается устаревшей. Частота вращения вала у шестеренчатых механизмов небольшой продуктивности может меняться от 1700 до 3500 оборотов в минуту. Для более производительных, больших модификаций разрешается скорость около 700 оборотов в минуту.

Шестеренный насос с внешним зацеплением

Конструкция, не имеющая в середине щелей между корпусом и шестернями, дает возможность делать модели очень высокой мощности. Такой параметр позволяет широко применять насосы при самых разных гидравлических конструкциях. Материалы во время изготовления выбираются в согласии с коррозийными параметрами деталей. Очень часто встречаются конструкции из чугуна с нержавеющими внутренними элементами.

Плюсы и минусы насосов с внешним зацеплением

Любая система имеет позитивные, негативные стороны. Для шестеренчатых внешнего зацепления можно выделить следующие преимущества:

  • большое выходное давление;
  • работа с жидкостями высокой вязкости;
  • перегрузки исключены, за это отвечают подшипники, установленные с обеих сторон на каждом валу;
  • разные материалы выполнения дают возможность применять установку со всеми составами;
  • относительно тихая работа, возможное соединение с дозирующими контроллерами.

Минусами можно выделить, что не разрешается работа без конкретной нагрузки, нужно убрать попадание твёрдых субстанций чтобы не было заклинивания и излома привода. Также такие конструкции не используются к составам невысокой вязкости.

Насосы с внутренним зацеплением шестерен

Характерной чертой шестеренчатых конструкций внутреннего зацепления считается работа с материалами разной вязкости. Используется при нагнетании насколько легко текущих материалов, так и тягучих жидкостей. Диапазон вязкости может меняться от 1 до 100000 сПз, что выполняет устройство многофункциональным. Показатели температуры могут достигать до 400 градусов, что дает возможность применять насосы при горячем или химическом производстве.

Составная часть часть изделия выделяется наличием уплотнителя вала, вмонтированным клапаном предохранения. Рабочий принцип состоит в передаче движения по шестерне, передаваемого на вал привода. Между шестернями возможно настраивать просвет, что способствует выбору нужного рабочего режима, избегания перегрузок.

Насос с внутренним зацеплением

Основополагающий принцип работы:

  • Через подающую трубку происходит поступление жидкости к пустоты между шестерней и ротором.
  • Прогон происходит между зубьями шестерней, вставка в виде полукруга гарантирует защиту от перелива.
  • Проточная часть гидравлического механизма всегда заполнена жидкостью во время работы. Вытесняется жидкость путем полностью стыкованных зубьев ротора, которые уплотнены вставками.

Хорошие стороны внутренней сцепки

Конструкция внутреннего зацепа зубьев имеет ряд положительных качеств, если сравнивать с внешним типом устройства с большой производительностью. Главные из них:

  • одно уплотнение вала, два подвижных элемента имеют преимущество при сервисном обслуживании;
  • перекачка туго вязких материалов;
  • отсутствие пульсаций во время работы;
  • предоставление выбора зазора между зубьями, что дает возможность работать материалами различной плотности.

Рабочий принцип насоса с внутренним зацеплением для вязких жидкостей

Минусами можно подчеркнуть невысокую продуктивность шестеренного насоса, очень высокую чувствительность к твёрдым составам. Нахождение подшипника в погружаемой обстановке может отрицательно отображаться на антикоррозийных характеристиках материала.

Типы уплотнения вала насоса

Есть разные уплотнения вала шестеренчатого механизма, каждое из них используется в согласии с конструкцией, типом прогоняемой жидкости.

Встречаются следующие типы уплотнений:

  • сальниковое или манжетное уплотнение, делается из маслостойких разновидностей резины;
  • торцевое уплотнение, газовая разновидность.

Газодинамические и магнитные муфты используются в бесконтактной обстановке, что увеличивает прочность, прочность соединения.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

сферы использования, устройство и принцип работы

Насос шестеренчатый используется в автомобильных гидравлических системах, а также в разных промышленных отраслях. Дело в том, что такие устройства могут перекачивать жидкость разной степени вязкости и являются достаточно прочными, поэтому их можно использовать достаточно долго.

Применяется устройство в химической (для перекачивания щелочей, шампуня, эмульсий, нефтепродуктов), пищевой (перекачка какао, карамелей, меда сливок), нефтехимической и лакокрасочной промышленностях. Причем агрегат может перерабатывать огромное количество жидкости.

Насос шестеренчатый имеет достаточно простое устройство. Он состоит из нескольких рабочих камер, которые образуются рабочими поверхностями колес с зубчиками. Весь механизм вмещен в прочном корпусе из чугуна, стали или алюминия, и закрыт боковыми крышками. Особенностью устройства является небольшое количество составных частей. Достоинством агрегата является также и то, что элементы можно легко заменить в случае поломки. Благодаря этим особенностям насос имеет спрос и используется достаточно широко.

Нужно отметить, что насос шестеренчатый может быть многосекционным, с внешним или внутренним зацеплением, причем второй вариант является более компактными. Также можно выделить многоступенчатые аппараты. Что касается шестерен, то зубцы в них могут быть как шевронными, так и косыми. Самым распространенным является агрегат с внешним зацеплением. Нужно отметить, что аппараты могут иметь разные объемы.

Шестеренчатые насосы имеют много преимуществ:

— обеспечивают высокую производительность и равномерный поток жидкости;

— просты и надежны в эксплуатации;

— могут перекачивать самые разные по вязкости жидкости;

— их можно использовать достаточно долго, а ухаживать за ними не трудно.

Однако нужно быть осторожными при выборе аппарата, так как если в его изготовлении использовались некачественные запчасти, то они могут быстро износиться. Тем более, необходимо обратить внимание на то, чтобы зубцы были равномерными, в противном случае поток жидкости будет неравномерным.

Шестеренчатый насос, принцип работы которого достаточно прост, на сегодняшний день очень распространен. Работает он следующим образом: внутри корпуса устанавливается двигатель, на котором крепится ведущая шестерня, она прочно сцепляется с зубьями остальных элементов. Эти элементы приводятся в движение ведущей деталью. Когда насос включается, зубцы захватывают жидкость и перемещают ее в сторону нагнетателя, отжимая к корпусным стенкам. Благодаря ей детали устройства способны охлаждаться, поэтому аппарат не перегревается.

Насос шестеренчатый внутреннего сцепления следует использовать при небольших давлениях, так как они имеют небольшие размеры, а значит, и производительность их невысока. Поэтому если нужно использовать аппарат, который выдержит высокие давления, то лучше применять многоступенчатые устройства. Для того чтобы обеспечить несколько потоков жидкости, которые не будут зависеть друг от друга, используются многошестеренные аппараты.

Полезная информация о шестеренчатых насосах с внутренним зацеплением

Что такое насос с внутренним зацеплением?

Шестеренчатый насос представляет собой насос прямого вытеснения (PD). Шестеренчатые насосы используют действия вращающихся шестерен или шестерен для перекачки жидкости. Вращающиеся шестерни образуют жидкостное уплотнение с корпусом насоса и создают всасывание на входе в насос. Жидкость, всасываемая насосом, попадает в зубья вращающихся шестерен и переносится на нагнетание.Шестеренчатый насос обеспечивает равномерный поток без пульсаций, пропорциональный скорости вращения его шестерен.

Существует две основные конструкции шестеренчатого насоса: наружная и внутренняя (рис. 1). Шестеренчатый насос с внешним зацеплением состоит из двух идентичных взаимосвязанных шестерен, поддерживаемых отдельными валами. Шестеренчатый насос с внутренним зацеплением работает по тому же принципу, но две взаимосвязанные шестерни имеют разные размеры, причем одна вращается внутри другой. Большая шестерня (ротор) представляет собой внутреннюю шестерню, т. Е. Зубья у нее выступают внутрь.Внутри него находится внешнее зубчатое колесо меньшего размера (натяжное колесо — приводится только ротор), установленное не по центру. Он предназначен для блокировки ротора таким образом, что зубья шестерни входят в зацепление в одной точке. Шестерня и втулка, прикрепленные к корпусу насоса, удерживают направляющее колесо в нужном положении. Неподвижная серповидная перегородка или прокладка заполняет пустоту, образовавшуюся в результате нецентрального монтажного положения натяжного ролика, и действует как уплотнение между впускным и выпускным отверстиями.

В этой статье более подробно описаны шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением.

Как работает насос с внутренним зацеплением?

Рабочий цикл шестеренчатого насоса состоит из трех стадий: наполнение, перекачка и подача (рис. 2).

  1. Когда шестерни выходят из зацепления на входной стороне насоса, они создают расширенный объем. Жидкость поступает в полости и захватывается зубьями шестерен, поскольку шестерни продолжают вращаться относительно корпуса насоса и перегородки.

  2. Захваченная жидкость перемещается от входа к выпуску по обсадной колонне.

  3. Когда зубья шестерен сцепляются на стороне нагнетания насоса, объем уменьшается, и жидкость вытесняется под давлением.

Малые допуски между шестернями и корпусом позволяют насосу развивать всасывание на входе и предотвращают утечку жидкости обратно со стороны нагнетания (хотя утечка более вероятна для жидкостей с низкой вязкостью).

Каковы основные характеристики и преимущества шестеренчатого насоса с внутренним зацеплением?

Шестеренчатые насосы

компактны и просты с ограниченным количеством движущихся частей.Шестеренчатые насосы не могут соответствовать давлению, создаваемому поршневыми насосами, или скорости потока центробежных насосов, но обеспечивают более высокое давление и производительность, чем лопастные или лопастные насосы. Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением имеют лучшую всасывающую способность, чем конструкции с внешним зацеплением, и больше подходят для жидкостей с высокой вязкостью, хотя они имеют полезный рабочий диапазон от 1 сП до более 1 000 000 сП.

Поскольку производительность прямо пропорциональна скорости вращения, шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением обычно используются для дозирования и смешивания.Небольшой внутренний объем обеспечивает надежное измерение жидкости, проходящей через насос, и, следовательно, точное управление потоком.

Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением

могут быть спроектированы для работы с агрессивными жидкостями. Хотя они обычно изготавливаются из чугуна или нержавеющей стали, новые сплавы и композиты позволяют насосам перекачивать агрессивные жидкости, такие как серная кислота, гипохлорит натрия, хлорид железа и гидроксид натрия.

Каковы ограничения шестеренчатого насоса с внутренним зацеплением?

Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением являются самовсасывающими и могут работать всухую, хотя их характеристики всасывания улучшаются, если шестерни смачиваются.Шестерни должны смазываться перекачиваемой жидкостью и не должны работать всухую в течение длительного времени. Некоторые конструкции шестеренчатых насосов могут работать в любом направлении, поэтому один и тот же насос можно использовать, например, для загрузки и разгрузки судна.

Жесткие допуски между шестернями и корпусом означают, что эти типы насосов подвержены износу, особенно при использовании с абразивными жидкостями или сырьем, содержащим увлеченные твердые частицы. Насосы с внешним зацеплением имеют четыре подшипника в перекачиваемой среде и жесткие допуски, поэтому они менее подходят, чем конструкции с внутренним зацеплением, для работы с абразивными жидкостями.Для этих применений шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением более надежны, поскольку в жидкости работает только один подшипник (иногда два). На стороне всасывания шестеренчатого насоса всегда должен быть установлен сетчатый фильтр, чтобы защитить его от крупных, потенциально опасных твердых частиц.

Как правило, если предполагается, что насос будет работать с абразивными твердыми частицами, рекомендуется выбрать насос с более высокой производительностью, чтобы он мог работать на более низких скоростях для уменьшения износа. Однако следует иметь в виду, что объемный КПД шестеренчатого насоса снижается при меньших скоростях и расходах.Шестеренчатый насос не должен работать слишком далеко от рекомендуемой скорости.

Для высокотемпературных применений важно убедиться, что диапазон рабочих температур совместим со спецификацией насоса. Тепловое расширение корпуса и шестерен уменьшает зазоры внутри насоса, что также может привести к повышенному износу и, в крайних случаях, к отказу насоса.

Несмотря на все меры предосторожности, шестеренчатые насосы обычно изнашиваются с течением времени.По мере увеличения зазоров происходит постепенное снижение эффективности и увеличение проскальзывания потока: утечка перекачиваемой жидкости с нагнетания обратно на сторону всасывания. Проскальзывание потока пропорционально кубу зазоров между зубьями шестерни и корпусом, поэтому на практике износ оказывает незначительное влияние до тех пор, пока не будет достигнута критическая точка, после которой производительность быстро ухудшается.

Шестеренчатые насосы продолжают качать, преодолевая противодавление, и в случае блокировки на выходе продолжают создавать давление в системе до тех пор, пока не выйдет из строя насос, трубопровод или другое оборудование.Хотя по этой причине большинство шестеренчатых насосов оснащены предохранительными клапанами, всегда рекомендуется устанавливать предохранительные клапаны в других частях системы для защиты оборудования, расположенного ниже по потоку.

Более низкие скорости, большие зазоры и больший внутренний объем шестеренчатых насосов с внутренним зацеплением делают их более подходящими для чувствительных к сдвигу жидкостей, таких как пищевые продукты, краски и мыло, чем конструкции с внешним зацеплением. Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением также предпочтительны, когда важна гигиена, из-за их механической простоты и того факта, что их легко разобрать, очистить и собрать.

Каковы основные области применения шестеренчатых насосов с внутренним зацеплением?

Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением

универсальны и имеют диапазон эффективной рабочей вязкости от 1 сП до 1 000 000 сП. Они часто используются для перекачки жидких жидкостей, таких как вода, растворители и мазут, но отлично подходят для перекачивания густых жидкостей, таких как асфальт, шоколад и клеи. Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением также имеют широкий диапазон рабочих температур (до 400°C), что делает их подходящими для перекачивания сложных жидкостей, таких как смола и расплавленная сера.

Некоторые типичные области применения шестеренчатых насосов с внутренним зацеплением:

  • Топливо и смазочное масло

  • Смолы и полимеры

  • Спирты и растворители

  • Асфальт, битум и гудрон

  • Пенополиуретан (изоцианат и полиол)

  • Пищевые продукты, такие как кукурузный сироп, шоколад и арахисовое масло

  • Краски, чернила и пигменты

  • Мыла и поверхностно-активные вещества

  • Гликоль

Резюме

Шестеренчатый насос с внутренним зацеплением перекачивает жидкость, постоянно заключая фиксированный объем во взаимосвязанные шестерни, механически перемещая его для обеспечения плавного беспульсирующего потока, пропорционального скорости вращения его шестерен.

Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением

универсальны и способны работать в широком диапазоне вязкости и температуры жидкости. Они предпочтительнее конструкций с внешним зацеплением в применениях, связанных с жидкостями с более высокой вязкостью, при высоких температурах и с жидкостями, содержащими твердые частицы. Как правило, конструкции с внутренним зацеплением работают при более низких скоростях вращения, чем конструкции с внешним зацеплением, имеют больший зазор и, следовательно, менее подвержены износу в этих приложениях. По тем же причинам шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением лучше подходят для перекачивания чувствительных к сдвигу жидкостей.

 

 

Как работает шестеренчатый насос?

Что такое шестеренчатый насос?

Шестеренчатый насос — любимый тип насоса из категории объемных насосов . В шестеренчатом насосе определенное количество жидкости герметизируется с помощью зацепляющихся шестерен , и жидкость передается, когда шестерни вращаются для ее перемещения. Иоганн Кеплер изобрел шестеренный насос вокруг 1600 .

Гидравлический шестеренчатый насос перекачивает безпульсный поток, который прямо пропорционален частоте вращения шестерни . Эти насосы в основном используются для создания высокого давления. Как правило, они используются для перекачивания высоковязких жидкостей, таких как клеи, жидкое топливо, моторные масла, углеводороды и т. д. поэтому они известны как объемные насосы .

Объемный насос означает, что насос обеспечивает постоянный расход с одинаковой скоростью независимо от изменений давления.Постоянный рабочий объем означает, что этот насос подает постоянное количество жидкости при каждом обороте вала.

Шестеренчатый насос обычно имеет две шестерни. Одна шестерня известна как промежуточная шестерня или ведомая шестерня , а вторая шестерня известна как силовая или ведущая шестерня .

Силовой механизм соединяется с первичным двигателем или механическим источником энергии. Двигатель внутреннего сгорания, электродвигатель или ручной труд используются для вращения силового или ведущего механизма.Эта шестерня также известна как ведущая шестерня, а промежуточная шестерня также известна как ведомая шестерня.

Шестеренчатый насос Рабочий

Шестеренчатые насосы используют движение вращающихся шестерен для перемещения жидкостей. Шестеренчатый насос работает по основному принципу объемного вытеснения. Он работает следующим образом:

  • На этапе пуска шестеренчатый насос начинает работать, когда энергия подается на приводной вал, затем ведущая или силовая шестерня начинает вращаться, используя мощность первичного двигателя. .
  • Ведомая или промежуточная шестерня (которая входит в зацепление с силовой или ведущей шестерней) также вращается вместе с силовой шестерней, но в обратном направлении. Когда эти две шестерни начинают вращаться, на стороне всасывания насоса начинает создаваться частичный вакуум.
  • При создании вакуума жидкость со стороны всасывания всасывается в шестерню.
  • После этой обработки всасываемая жидкость блокируется между корпусом и шестерней.
  • Затем заблокированная жидкость между зубьями шестерни и корпусом перемещается при вращении зубьев шестерни, и эта жидкость перетекает со стороны впуска на сторону выпуска.
  • Аналогично, в ведомой шестерне жидкость также течет со стороны всасывания на сторону нагнетания, а жидкость под высоким давлением также сбрасывается со стороны нагнетания насоса.
  • Поскольку ведущая и ведомая шестерни шестеренчатого насоса полностью входят в зацепление друг с другом, жидкость не может двигаться. Следовательно, жидкость не может течь прямо к стороне выхода или со стороны входа к стороне выхода. Для движения жидкости внутри насоса движение этих шестерен очень обязательно, без их движения жидкость не может течь.

Компоненты зубчатого насоса

шестеренный насос имеет следующие основные компоненты. 1) Привод или приводной механизм

Приводной или приводной механизм соединяется с первичным двигателем. Эта шестерня вращается за счет мощности первичного двигателя.

2) Промежуточная или ведомая шестерня

Промежуточная шестерня входит в зацепление с силовой шестерней.Он вращается с вращением силовой шестерни.

3) Корпус

Силовая и промежуточная шестерни расположены внутри корпуса гидравлического шестеренчатого насоса.

4) Входная секция

Это часть насоса, откуда жидкость всасывается внутрь насоса. Жидкость низкого давления поступает в насос из входной секции.

5) Выходная секция

Это часть шестеренчатого насоса, которая подает сжатую жидкость в интересующую область.Жидкость под высоким давлением выходит из насоса через выпускное отверстие.

6) Клапан сброса давления или предохранительный клапан

Этот клапан устанавливается на выпускной секции, чтобы его можно было открыть в случае избыточного давления, чтобы предотвратить повреждение насоса.

7) Первичный двигатель

Шестеренчатый насос использует первичный двигатель для привода вала, на котором расположена силовая шестерня. Он может приводиться в движение ручным трудом, двигателем внутреннего сгорания или электродвигателем.

Типы зубчатых насосов

шестеренный насос имеет следующие основные типы:

  1. Внешний зубчатый насос
  2. GE- роторный насос
  3. внутренний зубчатый насос
  4. долей насос

1) Насос внешнего шестерни

Насос с внешним зацеплением имеет две одинаковые шестерни (силовую и ведомую), которые вращаются в противоположных направлениях.Обычно силовая шестерня приводится в действие электродвигателем или двигателем внутреннего сгорания, который дополнительно вращает ведомую шестерню. Иногда оба вала могут проходить через двигатель. Эти валы удерживаются разными подшипниками с обеих сторон корпуса.

  1. Когда шестерни на стороне всасывания насоса выходят из блокировки, объем на стороне всасывания увеличивается. Когда эти шестерни начинают вращаться относительно корпуса насоса, жидкость перемещается в полость и захватывается зубьями шестерен.
  2. Эта захваченная жидкость перемещается по корпусу от входа к выходу.
  3. Когда зубья шестерни входят в зацепление со стороны выхода насоса, объем уменьшается, и жидкость принудительно сливается под давлением.

Поскольку шестерни зацепляются, жидкость не может вернуться из центра между шестернями.

Благодаря жесткому зазору между корпусом и шестернями насоса насос создает всасывание на стороне всасывания и предотвращает возврат жидкости из выпускной секции (хотя утечка жидкости с низкой вязкостью более вероятна). С внешним шестеренчатым насосом можно использовать шевронные, косозубые или прямозубые шестерни.

Преимуществом и недостатки внешних зубчатых насосов 16 9 легкое обслуживание.09
преимуществ 6
Этот насос имеет относительно тихую работу без твердых веществ
Эти насосы имеют фиксированный конец клиренс
без расширенного подшипника нагрузки четыре втулки в области жидкости
высокая скорость
 
Менее затратная конструкция, чем насос с внутренним зацеплением.

Подробнее: Различные типы насосов

2) Внутренний шестеренный насос

Принцип работы Внутренний зубчатый насос такой же, как насос с внешним зацеплением . Но внутренний насос имеет разные размеры двух зацепляющихся шестерен, и одна зацепляющая шестерня вращается в другой.

Самая большая шестерня — это внутренняя шестерня, например, ее зубья выступают внутрь. В пределах этой области наименьшее внешнее зубчатое колесо расположено эксцентрично. Он предназначен для работы с ротором таким образом, чтобы зацепление зубьев шестерни происходило в определенных точках. Втулка и шестерня установлены в корпусе насоса, чтобы удерживать натяжной ролик на месте.

Шестеренчатый насос с внутренним зацеплением самовсасывающий, не пульсирующий и может кратковременно работать всухую. Этот насос также является двухвращательным, что означает, что вы можете использовать один и тот же насос для загрузки и разгрузки контейнеров.Эти насосы отличаются высокой надежностью и простотой в эксплуатации и обслуживании.

  1. Когда шестерни на стороне всасывания насоса отключены, объем увеличивается. По мере того, как шестерни продолжают вращаться относительно корпуса насоса и диафрагмы, жидкость перемещается в полость и захватывается зубьями шестерен.
  2. Эта захваченная жидкость перемещается по корпусу от входа к выходу.
  3. Когда зубья шестерни входят в зацепление с выходной частью насоса, объем уменьшается, и жидкость принудительно сливается под давлением.
9002
Преимущества и недостатки внутренних зубчатых насосов 3
Преимущества Недостатки
Его содержание легко У него высокая цена
Low NPSH необходимо Нагрузка на подшипник
работает при умеренном давлении Средний предел давления
У него есть только два движущихся компонента обычно нуждаются в средней скорости
0
9 -пульсирующий выпуск  
Только один сальник  
Его гибкая конструкция позволяет вам
настраивать ваше приложение.
 
Односторонний регулируемый зазор  
Нормальная работа в любом направлении  

Читайте также: Типы поршневых насосов

В этом гидравлическом насосе вместо зубьев шестерни используются кулачки. Он может использовать три или четыре лепестка в соответствии с требованиями.

В отличие от шестерен насоса с внешним зацеплением, кулачки не касаются друг друга. Внешний руль коробки передач предотвращает соприкосновение лепестков.

Опорные подшипники вала насоса находятся внутри редуктора. Поскольку эти подшипники не находятся в перекачиваемой жидкости, давление ограничивается отклонением вала и положением подшипника, что снижает уровень шума насоса.Из-за меньшего количества кулачков и большего размера кулачков этот насос может обеспечить более высокий напор.

Преимущества лопастного насоса
  • Изменение направления вращения вызывает изменение направления потока.
  • Простое обслуживание
  • высокая плотность потока
  • Великий канал свободного броска
  • Низкая пульсация
  • Непрерывный поток
  • Точная дозировка
  • Поток пропорционален скорости
  • 1

    4) Насос Ge-Rotor

    Насос Ge-rotor представляет собой насос с внутренним зацеплением без серповидной формы.Ротор — это внутренняя шестерня (силовая шестерня), а ведомая — внешняя шестерня.

    Эти шестеренчатые насосы особенно подходят для чистых функций низкого давления, таких как система фильтрации горячего масла и система смазки, но их также можно найти в гидравлических системах низкого и среднего давления.

    Работа насоса Ge-rotor представлена ​​ниже:

    1. Жидкость попадает на входе между ведомой шестерней и ротором.
    2. Жидкость протекает через насос между зубьями по принципу «шестерня в шестерне».Жесткие допуски между шестернями действуют как закрытие между впускным и выпускным отверстиями.
    3. Зубья ротора и промежуточной шестерни; полностью участвовать в создании эквидистантного уплотнения между выходом и входом. Это уплотнение заставляет жидкость стекать через выходное отверстие.
    9002
    Преимущества и недостатки насоса Ge-Rotor Недостатки
    преимуществ 6
    Тихий Работа
    Умеренный предел давления
    Contilever Нагрузка на подшипники
    Высокоскоростной Твердые вещества не допускаются
    У него есть два вращающихся компонента

    Подробнее: Различные типы гидравлических насосов

    винтовой насос VS зубчатый насос 05
    6 шестеренный насос
    Насос винтовой насос использует винты для прокачки жидкостей. Шестеренчатый насос использует шестерни для перекачки жидкости.
    Создает низкую рабочую вибрацию. Создает сильную рабочую вибрацию.
    Винтовой насос имеет низкий уровень шума при работе. Шестеренчатый насос имеет высокий уровень шума при работе.
    Винты имеют меньший диаметр, чем диаметр шестерен. Шестерни имеют большой диаметр.
    Эти насосы имеют отличное всасывание. У них хуже всасывание, чем у винтовых насосов.
    Срок службы больше, чем у шестеренных насосов. Шестеренчатый насос имеет более короткий срок службы, чем винтовой насос.
    Они потребляют меньше энергии. Они потребляют большую мощность, что увеличивает стоимость энергии.
    Занимает меньшую площадь благодаря тому, что может быть легко установлен на небольшой площади. Занимает большую площадь из-за того, что требует большой площади для установки.

    Читайте также: Работа винтового насоса

    Разница между зубчатой ​​насосом и перистальтическим насосом

    Основная разница между перистальтовым насосом и шестеренным насосом приведена ниже:

    Перистальтический насос Шестеренчатый насос
    Объем насоса зависит от гибкой трубки. Имеет фиксированный объем.
    Перистальтический насос обеспечивает более пульсирующий поток. Обеспечивает меньшую пульсацию жидкости.
    Может работать с жидкостями высокой вязкости. Не подходит для жидкостей с высокой вязкостью.

    См. также: Работа перистальтического насоса

    Эффективность шестеренчатого насоса

    Эффективность гидравлического шестеренчатого насоса очень низкая, особенно в системах высокого давления.Ниже приведены некоторые факторы, влияющие на эффективность шестеренных насосов.

    • Зазоры : Линейный зазор между концом шестерни и внешним диаметром обеспечивает обратный поток и утечку. Однако увеличение зазора может уменьшить гидродинамическое трение и повысить эффективность.
    • Зазор шестерни: Большой зазор шестерни также может привести к утечке жидкости. Но это также помогает уменьшить потери энергии за счет удержания жидкости между зубьями шестерни.

    Преимущества и недостатки шестеренчатого насоса

    Шестеренчатые гидравлические насосы имеют следующие преимущества и недостатки:

    Преимущества шестеренчатого насоса
    1. Они обеспечивают постоянный и равномерный поток.
    2. Шестеренчатые насосы могут самовсасываться.
    3. Может перекачивать высоковязкие жидкости.
    4. Очень нечувствителен к загрязнению.
    5. Эти типы насосов могут работать в обоих направлениях. Таким образом, один насос может использоваться как для загрузки, так и для разгрузки.
    6. Шестеренчатые насосы имеют очень компактную и простую конструкцию.
    7. Кроме того, используйте этот насос для жидкостей с высокой вязкостью, таких как масло, которое нельзя перекачивать центробежным насосом.
    8. Этот насос может создавать очень высокое давление, равное 3000 фунтов на квадратный дюйм.
    9. Низкая стоимость
    10. Этот тип гидравлических насосов имеет очень низкую стоимость обслуживания.
    11. При перекачивании жидкости с очень высокой вязкостью (например, моторного масла) с помощью шестеренчатого насоса вероятность утечки минимальна. Поэтому при перекачивании очень высоковязкой жидкости КПД насоса повышается.

    Недостатки шестеренных насосов
    • Они создают очень высокий уровень шума.
    • В шестеренчатом насосе используются зацепляющие шестерни; следовательно, абразивная жидкость не может использоваться в нем.
    • Из-за ограниченных размеров шестеренчатого насоса его нельзя использовать для больших расходов.

    Применение шестеренчатых насосов
    • Пищевые продукты: Корм ​​для животных, патока, растительные масла и жиры, сахар, наполнители, какао-масло, шоколад и т. д.
    • Целлюлоза и бумага, известь, латекс , каолин, черный щелок, щелочь, мыло, кислота и т.д.
    • Клеи и смолы.
    • Химические вещества: Изоцианаты, смешанные химикаты, пластмассы, кислоты, силикат натрия и т. д.
    • Нефтехимические продукты: смазочные масла, сырые масла, дизельное топливо, смола, заполненный или чистый битум и т. д.
    • Чернила и краска.

    Часто задаваемые вопросы Раздел

    Какой материал следует учитывать при изготовлении шестеренчатого насоса?

    При выборе материала для изготовления шестеренчатого насоса необходимо учитывать следующие факторы: первоначальные материальные затраты, затраты на замену и срок годности.В дополнение к рассмотрению самой жидкости при выборе конструкционного материала также необходимо учитывать концентрацию, загрязнение и температуру жидкости.

    Стандартные материалы для компонентов насоса, такие как бронза, чугун и низкоуглеродистая сталь, изначально обычно дешевле. Однако, если эти материалы приводят к преждевременному выходу из строя, неожиданному ремонту и замене, цена будет выше. Для некоторых низкоскоростных шестеренчатых насосов может потребоваться замена материала ротора с чугуна на сталь, поскольку вязкость увеличивается, чтобы выдерживать повышенный крутящий момент из-за вязкости.

    Требуется ли заливка шестеренчатого насоса?

    Шестеренчатый насос самовсасывающий. Это означает, что этот насос не нуждается в заливке. Это одно из основных преимуществ этого насоса. Кроме того, он обладает высокой объемной эффективностью и может стабильно транспортироваться с постоянной скоростью.

    Кто изобрел шестеренный насос?

    Иоганн Кеплер изобрел шестеренчатый насос около 1600 .

    Что вызывает всасывание жидкости в шестеренчатый насос?

    В шестеренчатом насосе используется ряд вращающихся шестерен для перекачки жидкости из одного места в другое.Вращающиеся шестерни создают жидкостное уплотнение между корпусом насоса и создают всасывание на стороне всасывания. Когда давление на входе становится ниже окружающего давления, начинается процесс всасывания жидкости.

    Подробнее
    1. Какие существуют типы насосов?
    2. Как работает электрический вакуумный насос?
    3. Различные типы гидравлических насосов
    4. Как работает центробежный насос?

    Принцип работы шестеренчатого насоса — КИТАЙ KEMAI

    Принцип работы шестеренчатого насоса

    : Шестеренчатый насос широко используется в гидравлической системе гидравлического насоса, он обычно превращается в количественный насос, в соответствии с различными конструкциями шестеренчатый насос делится на шестеренчатый насос с внешним зацеплением и шестеренчатый насос с внутренним зацеплением, и Шестеренчатый насос с внешним зацеплением является наиболее широко используемым.
    Ниже показано зацепление шестеренчатого насоса в качестве примера для анализа шестеренчатого насоса.

    Гидравлический шестеренный насос в основном включает в себя: количественный шестеренный насос высокого давления, двойной шестеренный насос высокого давления из нержавеющей стали, смазочный насос, химический насос, двухходовой редукторный двигатель, шестеренный насос с клапаном регулирования давления, шестеренный насос с подъемным клапаном.

    Принцип работы и конструкция шестеренчатого насоса

    Принцип работы шестеренчатого насоса

    Принцип работы шестеренчатого насоса, как показано на рисунке, представляет собой разделение трехпанельной конструкции, три из которых относятся к крышке насоса 4, 7, 8 и корпусу насоса, корпус насоса и оснащен парой зубьев в одинаковая ширина и корпус насоса, близкая и взаимно зацепляющая шестерня 6, шестерня с двумя торцевыми крышками и корпусом насоса для образования герметичной полости, а верхняя часть зуба шестерни и линия зацепления герметичной полости разделены на две части, а именно, масло полость давления и поглощения масла.
    Две шестерни соответственно закреплены на приводном валу 12 и ведомом валу 15, поддерживаемом игольчатыми роликоподшипниками со шпонками, а приводной вал приводится во вращение двигателем.

    Конструкция шестеренчатого насоса, как показано, когда ведущая шестерня насоса вращается, в соответствии со стрелкой графического направления на правой стороне полости поглощения трансмиссионного масла зубчатого зацепления, зубчатая шестерня выходит из зубьев, увеличивает уплотняющую способность, образование частичного вакуума , атмосферное давление под действием масляного бака в мире и всасывающего трубопровода, полость всасывания масла в зубья.
    При вращении шестерни масло между всасывающими зубьями переносится на другую сторону и в масляную камеру.
    В это время зубья шестерни входят в зацепление, так что объем уплотнения постепенно уменьшается, часть масла между шестернями выдавливается, образуя процесс давления масла шестеренчатого насоса.
    Когда шестерня входит в зацепление, линия контакта зубьев разделяет камеру поглощения масла и камеру давления масла и играет роль распределения масла.
    Когда ведущая шестерня шестеренчатого насоса приводится в движение двигателем с постоянным вращением, зубья шестерни выходят за пределы зацепления, из-за увеличения объема уплотнения из масляного бака постоянно поглощают масло, зубья шестерни входят в зацепление из-за уменьшения уплотнения Объем непрерывно выпускаемого масла, это принцип работы шестеренчатого насоса.


    Передняя и задняя крышки насоса и корпус насоса позиционируются двумя установочными штифтами 17 и фиксируются шестью винтами, как показано на рис. 3-3.
    Чтобы шестерня могла свободно вращаться и в то же время обеспечить минимальную утечку, должен быть соответствующий зазор (осевой зазор) между торцом шестерни и крышкой насоса, для насоса с малым расходом осевой зазор 0,025 ~ 0,04 мм, для насоса с большим расходом 0,04 ~ 0,06 мм.
    Дополнение и зазор между поверхностью корпуса насоса (радиальный зазор), поскольку длинный уплотнительный ремень, в то же время, дополнение линейная скорость и образование сдвигового потока и утечка масла в противоположном направлении, поэтому меньше влияют на утечку, здесь следует рассмотреть вопрос: когда шестерня имеет неуравновешенную радиальную силу, следует избегать столкновения с дополнением, а стенка корпуса насоса может быть немного больше, поэтому радиальный зазор обычно принимается равным 0.13 ~ 0,16 мм.

    Для предотвращения утечки напорного масла из корпуса насоса и крышки насоса в насос, а также для уменьшения натяжения нажимного винта на торцах с обеих сторон корпуса насоса открыта 16 канавка разгрузки сальника , так что масло под давлением между корпусом насоса и крышкой насоса может быть введено в камеру всасывания масла.
    В крышке насоса и ведомом валу небольшого отверстия, его роль будет протекать к подшипниковому концу масла под давлением в насос в камеру всасывания масла, чтобы предотвратить разлив масла, а также смазать игольчатые подшипники.

    Добро пожаловать для просмотра сопутствующих товаров: мембранный насос / магнитный насос

    Принцип работы и применение шестеренчатого масляного насоса

    Шестеренчатый масляный насос представляет собой горизонтальный поворотный шестеренчатый насос. Делится на два типа: моторный и дизельный. Он подходит для транспортировки различных масел и других жидких сред со смазкой, таких как тяжелое масло, масло и т. д., а температура жидкости не превышает 60 °C. Однако он не подходит для жидкостей с высоким содержанием серы, агрессивных сред, содержащих твердые частицы и волокна.Он также не подходит для перекачивания легколетучих жидкостей с низким уровнем воспламенения, таких как: бензин, бензол и т. д.

    Шестеренчатый масляный насос в основном состоит из шестерен, валов, корпусов насосов, крышек насосов, подшипниковых втулок, концевых уплотнений вала и других компонентов. Шестерни и валы подвергаются строгой термообработке, обладают высокой твердостью и износостойкостью, устанавливаются во втулку вместе с валом. Все движущиеся части насоса смазываются перекачиваемой средой.Насос остаточного масла с твердой поверхностью зуба. Четыре втулки подшипника в насосе плавно установлены в корпусе насоса, а интервал между торцами регулируется автоматически в соответствии с рабочим давлением. Таким образом, давление насоса стабильно, импульс потока на выходе мал, а объемная эффективность высока. Шестеренчатый масляный насос является важной частью маслонасоса высокого давления, способного поднимать масло низкого давления в топливном баке за счет взаимного зацепления пары эвольвентных шестерен с одинаковыми параметрами и конструкцией.Это силовой агрегат, преобразующий механическую энергию двигателя в гидравлическую энергию. Шестеренчатый масляный насос имеет большой расход и хорошую надежность. Во время использования есть вероятность износа, поэтому следует соблюдать осторожность. Износ внутренних деталей насоса может вызвать внутреннюю утечку. Среди них площадь утечки между плавающей втулкой и торцом шестерни велика, что является основной частью внутренней утечки. На эту часть утечки приходилось от 50% до 70% всей внутренней утечки.Шестеренчатый насос с изношенной внутренней неплотностью имеет пониженный объемный КПД, а выходная мощность масляного насоса намного ниже входной мощности. Все его потери преобразуются в тепло, что может привести к перегреву насоса. Если плоскость соединения нажата, плавающая втулка будет совершать небольшие движения во время работы, что приведет к износу, что приведет к медленному или невозможному подъему навесного оборудования. Такая плавающая втулка подлежит замене или ремонту.

    Что такое шестеренные насосы?

    Направляющая шестеренчатого насоса

    Что такое шестеренчатый насос?

    Шестеренчатый насос представляет собой роторный объемный насос, который может быть двух конструкций: с внутренним эксцентриком или с внешним эксцентриком (также известный как косозубая шестерня).

    Конструкция, выбираемая для технологического процесса, зависит от вязкости жидкости и требуемого давления, поскольку внутренняя конструкция изменяется в зависимости от типа жидкости с различными типами зубьев, подходящими для условий, ограничивающих скорость вращения.

    Они очень универсальны: самовсасывающие до 6,5M, нагнетательные, обеспечивающие непульсирующий поток и работающие с вязкостью от 1 до 1 000 000 сСт.

    Как работает шестеренный насос?

    Шестеренчатые насосы работают за счет двух промежуточных шестерен, по которым жидкость перемещается между полостями внутри зубьев и полостью.Жидкость захватывается зубами при их вращении. Поскольку жидкость выбирает путь наименьшего сопротивления, жидкость течет к выпускному отверстию через зацепленные части. Есть два варианта дизайна: внешний или внутренний.

    Что такое шестеренный насос с внешним зацеплением? (винтовой/модульный)

    Спиральный/внешний блок выбирается, когда вязкая жидкость будет перекачиваться на низких оборотах и ​​где требуется плавный выпуск жидкости.

    Этот тип насоса производит меньше шума, чем насос с внутренним эксцентриком, как правило, из-за более низкой скорости, с которой он работает, а также из-за конструкции зубьев.Поскольку спиральные части смещены под углом в головке насоса, второй набор винтовых шестерен расположен за основными зубьями, чтобы обеспечить сохранение баланса агрегата.

    Шестерни установлены друг над другом в головке, одна из которых приводится в действие двигателем. Они синхронизированы с жидкостью, поступающей в открытые полости, вращаются между зубьями и корпусом и передаются к выходному отверстию.

    Что такое внутренний (эксцентрический) шестеренный насос?

    Работа с внутренней конструкцией аналогична внешней конструкции в том смысле, что промежутки между зубьями в насосе заполнены жидкостью.Жидкость должна быть чистой из-за небольших промежутков между зубами.

    Жидкость поступает в зацепленные зубья, при этом часть натяжного ролика перекрывает впускное отверстие и направляет жидкость к выпускному отверстию.

    Типы уплотнений, используемые в различных конструкциях насосов, представляют собой одинарное механическое уплотнение, двойное механическое уплотнение, сальниковое уплотнение/набивку или магнитную муфту, если уплотнение отсутствует.

    Рубашки обогрева, работающие от электричества или отдельного жидкого теплоносителя, могут быть установлены на оба типа насосов, чтобы жидкости не затвердевали в головке насоса.

    5

    0

    5

    Внутренний и внешний шестеренный насос Сравнительная таблица

    Внутренняя передача

    внешняя передача

    2 Рабочие частей — ротор и вал, а также промежуточная шестерня

    2 шестерни с блокировкой, установленные на отдельных валах

    2 втулки для опоры вала. Один подшипник в жидкости

    обычно 4 втулка, которые погружены в жидкость

    Дизайн среднего давления до 15 бар

    Дизайн высокого давления до 30bar

    до 200 м³

    Конструкция с высоким расходом (до 300 м³ч)

    Регулируемый торцевой зазор.

    фиксированные зазоры зазоры Значение SMAL неизбежно

    96

    Невозможно справиться с твердыми веществами

    COG Design

    COG Design

    Принцип работы

    Принцип работы


    Доступно:

    Существуют различные настройки для подразделений, которые включают в себя:

    Фланцы: Впускной и выпускной патрубки могут быть изготовлены как в линию, так и под углом 90° в соответствии с трубопроводом.

    Одинарная рубашка: Нагревательная рубашка устанавливается на одну часть корпуса для предотвращения затвердевания перекачиваемых вязких жидкостей или для поддержания вязкости жидкостей. Примерами жидкостей являются шоколад, битум, меласса и мазут.
    Те же порты могут использоваться в качестве охлаждающей рубашки, обеспечивающей поддержание температуры перекачиваемой жидкости или охлаждение. В некоторых конструкциях эта функция может означать невозможность установки предохранительного клапана. Жидкости, которые можно использовать для кожухов, это масло, пар и вода.Также можно использовать электричество.

    С двойной рубашкой: Нагревательная или охлаждающая рубашка устанавливается с обеих сторон корпуса насоса. В некоторых конструкциях эта функция может означать невозможность установки предохранительного клапана.

    Предохранительный клапан: Предохранительный клапан для предотвращения чрезмерного повышения давления в насосе, сброс давления на входе.

    Типы уплотнений: Типы уплотнений, используемые в различных конструкциях насосов, представляют собой одинарное механическое уплотнение, двойное механическое уплотнение, сальниковое уплотнение/набивку или магнитную муфту при отсутствии уплотнения.

    Заглушка: Заглушка на лицевой стороне насоса.

    Почему выбирают шестеренные насосы?

    Они обладают многими преимуществами, главными из которых являются:

    Низкий сдвиг – Их конструкция и рабочая скорость малы, что означает движение с малым сдвигом.

    Самовсасывающий – Самовсасывающий до 6,5М.

    Реверсивный – Благодаря своей конструкции они могут работать в обоих направлениях, обеспечивая возможность опорожнения шлангов и полное восстановление любых продуктов.Однако предохранительный клапан будет работать только в одном направлении.

    Эффективность – модели имеют КПД до 85 %.

    Предсказуемый – Расход пропорционален скорости, что обеспечивает повторяемость и предсказуемость расхода.

    Непульсирующий – Плавное вращательное движение при низких оборотах означает отсутствие пульсаций, что более характерно для других конструкций объемного типа.

    Материалы – Конструкции выполнены полностью из металла, что означает, что агрегаты могут быть сертифицированы по стандарту Atex (взрывозащищенные), работать с растворителями, поскольку внутренние детали не являются резиновыми, как в других объемных насосах.Они также могут выдерживать высокие температуры до 350°C.

    Ограниченная работа всухую — Установки могут работать всухую в течение ограниченного времени при условии, что шестерни погружены в смазочную жидкость.

    Низкий NPSH – Требования к NPSH очень низкие из-за медленной работы. Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением NPSH колеблется от 0,5 до 4 м в пересчете на воду, а внешние конструкции обычно достигают 3 м.

    Чтобы правильно применить значения к другой жидкости, NPSH следует разделить на удельный вес.Если насосы работают с неправильной скоростью или доступный NPSH слишком низкий, в агрегатах может возникнуть кавитация. NPSH обычно не считается проблемой для насосов такой конструкции.

    Применения

    Обычно применяются для циркуляции, перекачки или измерения точного количества жидкостей.

    Их можно использовать в различных отраслях промышленности, таких как:

    Топливная промышленность: Смазочные масла, печное топливо, дизельное топливо, консистентная смазка и отработанное масло.

    Пищевая промышленность: Перекачка сиропов, шоколада, меда, кремов, патоки

    Строительство: Полиуретан, битум и наполнители.

    Краска: Краска, чернила, латекс.

    Химические вещества: Обращение со смолами, мылами, пигментами, полимерами, химикатами и полиуретаном. Они также используются в экструзии.

    Если шестерни имеют детали из пластика или ПТФЭ, их можно использовать для воды или несмазочных жидкостей.

    9016

    шестеренный насос против центробежных

    Через 200с Эффективность центробежных насосов капли капли значительно, что делает их от необходимости для вязких жидкостей

    обеспечивают постоянное давление, несмотря на флуктуации В Viscousity

    9

    3

    10

    более высокий обращение давления

    Нет клапанов для засорения или быть над давлением, чтобы открыть

    обратимый

    0

    шестеренный насос VS перистальтический насос

    без пульсаций

    Строительство металлических деталей так менее Носить

    ручка 60933

    9029

    9029
    9029

    3

    3

    Абразивные твердые вещества — это вызов

    Насосы могут быть намного больше для вязких жидкостей по сравнению с другими типами.

    проще поддерживать и восстанавливать

    COGS не требуются

    до половины Стоимость доли

    9029

    4

    Gear VS прогрессируя полость

    компактный дизайн

    Больше материальный выбор

    Более низкая стоимость

    более терпимы к сухому бегу

    ручка

    Ремонт затрат ниже

    Каковы ограничения такие конструкции?

    Износ — Подвержен износу абразивными твердыми частицами, отложениями, твердыми частицами.Поскольку концы зубьев имеют фиксированную длину, после износа проскальзывание будет увеличиваться с соответствующим снижением производительности.

    Детали в перекачиваемой жидкости – Подшипники внешних типов находятся в перекачиваемой жидкости, что означает, что такие конструкции не подходят для абразивных жидкостей. Подшипники и втулки необходимо проверить на износ и вибрацию.

    Уровень гигиены – Из-за зубчатой ​​конструкции и погружения подшипников или втулок в жидкость не всегда возможен высокий уровень гигиены.Другие конструкции, такие как лепестковая или гибкая крыльчатка, могут обеспечить более высокий уровень гигиены.

    Работа с твердыми частицами – Установки могут быть увеличены в размерах для увеличения допусков между внутренними компонентами, что позволяет использовать твердые частицы, но снижает эффективность.

    Существует ряд символов, используемых для обозначения шестеренчатых насосов на чертежах P&ID, которые можно просмотреть здесь.

    Возникли проблемы? Ознакомьтесь с нашим руководством по устранению неполадок

    Заинтересованы в типах блоков, которые мы можем предложить? Посмотреть наш ассортимент

    Направляющие и конструкция шестеренчатого насоса с внутренним и внешним корпусом

    Как работает шестеренчатый насос?

    Шестеренчатые насосы являются одним из наиболее распространенных типов поршневых насосов.Они работают за счет того, что неизменный объем жидкости проходит между зубьями двух зацепляющихся шестерен и их корпусом с постоянной скоростью (а не между самими шестернями). По мере вращения шестерен и разъединения зацепленных зубьев образуется частичный вакуум, который наполняется жидкостью. По мере того как шестерни продолжают вращаться, они улавливают жидкость и перемещают ее по корпусу от точки всасывания до точки нагнетания.

    Существует два типа шестеренных насосов; шестеренчатые насосы с внешним и внутренним зацеплением. Ниже приведено простое сравнение.Одна шестерня приводится в движение двигателем, а
    , в свою очередь, приводит в движение другую шестерню. Работает по принципу «шестерня в шестерне», при котором одна шестерня (натяжная) расположена внутри другой шестерни
    (ротора). Работает при более высоких давлениях. Работает при умеренном давлении. Компактная конструкция и недорогой дизайн. Более громоздкая конструкция, более дорогой дизайн. Для средне/низкотемпературных жидкостей. Может работать с высокотемпературными жидкостями. Часто поставляется с нагревательной рубашкой для поддержания температуры жидкости Большие размеры выпускного отверстия и большая производительность. Меньшие размеры выпускных отверстий и большая производительность. Двунаправленный, если выбраны прямозубые шестерни. Всегда двунаправленный поток.

    Преимущества конструкции

    Высокое давление — Жидкости с высокой вязкостью можно перекачивать на большие расстояния с помощью шестеренчатых насосов с внешним зацеплением благодаря их способности выдерживать высокое давление.

    Способность к самовсасыванию – Шестеренчатые насосы обладают превосходными способностями к самовсасыванию благодаря вращающимся шестерням, удаляющим весь воздух из линии всасывания и нагнетающим жидкость на вход насоса. Это делает шестеренчатые насосы подходящим решением для приложений с трудными условиями всасывания, когда насос может располагаться значительно выше уровня жидкости.

    Двунаправленный — Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением имеют прямозубые шестерни, которые позволяют потоку двигаться в любом направлении.Это делает их идеальными для наполнения и опорожнения контейнеров или в тех случаях, когда необходимо возвращать лишнюю жидкость, чтобы предотвратить ее скопление в трубопроводе. Насосы с внешним зацеплением обычно доступны либо с прямозубыми шестернями, что делает их слишком двунаправленными, либо с шестернями типа «елочка», которые предназначены для особо вязких жидкостей, но не допускают реверсивного потока.

    Стабильный и безпульсивный поток – Оба типа, но в особенности шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением, обеспечивают плавный постоянный поток, поскольку их шестерни вращаются в одном направлении, не прерывая поток жидкости.Плотные внутренние зазоры между зубьями шестерни и корпусом насоса позволяют пропускать очень точные объемы жидкости за каждый оборот шестерни. Это обеспечивает надежный и стабильный выходной поток жидкости, который необходим для точного дозирования.

    Типичные области применения шестеренчатого насоса

    Шестеренчатые насосы являются одним из наиболее распространенных типов насосов для перекачивания чистого масла и других самосмазывающихся жидкостей с высокой вязкостью, таких как краски и мыло, в установках с относительно высоким давлением.Благодаря узким внутренним зазорам и работе объемного типа шестеренные насосы с внешним зацеплением, в частности, выигрывают от более надежного измерения прошедшей жидкости, что делает их идеальными для дозирования. Шестеренчатые насосы с внутренним зацеплением могут работать с высокотемпературными жидкостями, такими как термальное масло, и могут поставляться с внешней рубашкой для поддержания уровня температуры.

    Приложения

    Обычно используются шестеренные насосы внутри:

    • Автомобильные, смазки и топливные масла
    • Гидравлические применения
    • Краска и чернила
    • Смолты, клеевы и полимеры
    • MILP, LIME и LYE
    • циркуляция горячего масла
    • Жидкое мыло

    Несмотря на то, что они подходят для относительно густых масел, они обычно подходят только для чистых, неабразивных жидкостей, не содержащих твердых частиц из-за зацепления шестерен.Если твердые частицы попадают в узкие зазоры между шестернями, это может привести к немедленному износу и сокращению срока службы насоса.

    Также следует избегать использования жидкостей с низкой вязкостью, особенно с шестеренчатыми насосами с внутренним зацеплением, поскольку они могут вызвать обратную утечку жидкости или ее «проскальзывание» через узкие пространства со стороны нагнетания высокого давления обратно на сторону всасывания с более низким давлением. Это может привести к снижению потока и эффективности.

    Руководство по эксплуатации

    Не работать всухую — Если шестеренчатый насос работает всухую, несмазанные шестерни будут тереться друг о друга, вызывая трение.Тепло, вызванное этим трением, приведет к расширению шестерен и их износу корпуса насоса, что приведет к повреждению внутренних частей. Это также может привести к потере жестких допусков, если зубья шестерни будут фактически пережеваны, что приведет к обратному потоку и снижению эффективности.

    Работа на максимальной скорости – Шестеренчатые насосы с трудом сохраняют производительность при низких скоростях и расходах из-за их слабого объемного КПД. Поэтому, чтобы получить максимальную отдачу от их производительности, они должны работать как можно ближе к их максимальным номинальным скоростям.

    Осмотрите подшипники – Каждая шестерня поддерживается валом, который имеет подшипники с обеих сторон шестерни; Шестеренчатый насос с внешним зацеплением имеет четыре подшипника, а насос с внутренним зацеплением — два. Их необходимо регулярно проверять на предмет износа, так как именно они поддерживают баланс шестерен.

    Проверка зазора шестерни – Работа шестеренчатого насоса зависит от плотных зазоров между зубьями и камерой. Обычный тест, чтобы увидеть, был ли износ, — это попытаться положить лист бумаги между зазорами; если он легко проходит, есть признаки подозрения на износ.

    Работа шестеренчатого насоса, строительство, техническое обслуживание

    Знакомство с шестеренчатым насосом

    Шестеренчатый насос

    относится к важным насосам, которые используются на борту корабля. У них в основном есть шестерни, и эти шестерни отвечают за передачу энергии давления жидкости, протекающей через них. Они в основном находят свое применение в перекачке смазочного масла и, следовательно, оснащены основной системой смазки двигателя . Итак, давайте рассмотрим этот насос более подробно.

    Конструкция шестеренчатого насоса

    Конструкция шестеренчатого насоса довольно проста и понятна. Сначала посмотрите на рисунок, приведенный ниже, и посмотрите на перечисленные там детали.

    Как видите, шестеренчатый насос состоит из двух шестерен, одна ведущая, а другая ведомая. Водитель получает привод от внешних средств, таких как главный двигатель или электродвигатель. Эти две шестерни являются важными и единственными движущимися частями в этом насосе. Вы можете сказать, что они оба являются обязательными и неотъемлемой частью этого насоса.

    У этого насоса отдельный вход и выход. Но никто не может сказать, какой из них вход или выход; это просто вопрос потока и да, вращения ведомой шестерни. Здесь следует отметить одну вещь: для безопасности насоса на конце выпускного отверстия установлен предохранительный клапан. Если давление превышает установленное давление, предохранительный клапан направит поток жидкости обратно на вход, и, следовательно, мы получим контролируемое давление на выходе.

    Корпус насоса так же важен, как и шестерня.Я имею в виду, что из-за малого зазора между корпусом и зубьями шестерен создается давление, и в конце мы получаем жидкость под давлением. Этот малый зазор является основным предметом беспокойства в этом насосе. На рынке доступно несколько книг по шестеренчатому насосу в формате pdf . Центробежное действие шестерен помогает жидкости набирать давление.

     Работа шестеренчатого насоса

    Шестеренчатый насос

    прост и удобен в работе. Работа шестеренчатого насоса начинается с поступления жидкости на вход.Когда жидкость движется вперед из-за вакуума, создаваемого за зубьями двух шестерен, она начинает застревать в зубьях шестерен.

    Теперь эта захваченная жидкость уносится от зубьев по всему корпусу. Простыми словами можно сказать, что захваченная жидкость проходит через область малого зазора между «корпусом и зубьями». Поскольку никуда некуда идти, захваченная жидкость сжимается (не на самом деле, а просто на нее действует большая сила). Когда выпускные стороны подходят, эта жидкость под давлением устремляется к выходному отверстию насоса. Предохранительный клапан проверяет давление поступающей жидкости и действует соответствующим образом.

    Проблемы и ремонт в Шестеренчатом насосе

    Каждое оборудование, имеющее движущиеся части, имеет тенденцию изнашиваться и, следовательно, также требует технического обслуживания. Для простоты я дал эту информацию в пунктах.

    Проблемы с шестеренчатыми насосами

    Потеря давления

    Износ зубьев

    Техническое обслуживание шестеренчатых насосов

    1. Проверка зазора между корпусом и зубьями шестерни и его устранение.
    2. Проверка зазора между зубьями и его корректировка.
    3. Проверка правильности работы пружины предохранительного клапана.

    Итак, вот некоторые из проблем и технического обслуживания, необходимых для шестеренчатого насоса.

     Материал, используемый для изготовления деталей шестеренчатого насоса

    При изготовлении различных частей шестеренчатого насоса используются следующие материалы.

    Вал — Изготовлен из кованой натуральной стали.

    Роторы — также изготовлены из кованой нитролегированной стали.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.